KR20160094271A - Method for winding web and apparatus for winding web - Google Patents

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KR20160094271A
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후지필름 가부시키가이샤
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Abstract

The present invention provides a web winding method and a web winding device, capable of guiding a front end of a cut web to a winding core and suppressing the generation of a failure when performing winding. The web winding method includes: a cutting process of cutting the web (W) by moving a cutter unit (1) in the width direction of the transferred web (W); a press roller moving process of supporting the front end of the web (W) cut by the cutting process, using a first guide plate (72) by moving a press roller (70) including the first guide plate (72) and arranging the front end of the first guide plate (72) on the periphery of the winding core (6) winding the web (W); and a winding process of transferring the web while supporting the front end of the web (W) using the first guide plate (72) and winding the web on the winding core (6) by holding the web using the winding core (6) and the press roller (70).

Description

웨브 권취 방법, 및 웨브 권취 장치{METHOD FOR WINDING WEB AND APPARATUS FOR WINDING WEB}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a web winding method,

본 발명은, 웨브 권취 방법, 및 웨브 권취 장치에 관한 것이다. 특히, 연속 반송되는 웨브를 절단 후, 안정적으로 권취 코어에 웨브를 유도하는 웨브 권취 방법, 및 웨브 권취 장치에 관한 것이다.The present invention relates to a web winding method and a web winding apparatus. More particularly, the present invention relates to a web winding method for guiding a web to a winding core stably after cutting a continuously transported web, and a web winding apparatus.

얇은 금속판, 종이, 플라스틱 필름 등의 웨브를 이용하여 물건을 제조하는 경우, 웨브에 처리(예를 들면, 도포, 건조 등)를 실시하고, 그 웨브를 권취 코어에 권취한다. 특히, 연속적으로 조작을 행하기 위하여, 웨브 자동 권취기에 의하여, 웨브를 권취 코어에 소정의 길이 권취한 후, 웨브 폭 방향으로 절단하고, 새로운 권취 코어에 웨브를 권취하는 것이 행해지고 있다.When an article is produced using a web such as a thin metal plate, paper, plastic film or the like, the web is subjected to treatment (for example, coating, drying, etc.) and the web is wound around a winding core. Particularly, in order to perform continuous operation, a web is automatically wound on a winding core by a web automatic winding machine, and then the web is cut in the web width direction and the web is wound on a new winding core.

웨브를 폭 방향으로 절단하기 위하여, 일반적으로, 웨브 자동 권취기에는 웨브 절단 장치가 필요시된다. 예를 들면, 하기의 특허문헌 1에는, 웨브의 절단 시에 절단선과 상이한 방향으로 웨브가 파단되는 것을 방지하기 위한 웨브 절단 장치가 기재되어 있다. 웨브 절단 장치는, 한 쌍의 로터리 커터와, 로터리 커터의 양측에 설치되어 웨브를 상하 방향으로부터 끼워 압압하는 좌우 각 한 쌍의 닙(nip) 롤러를 구비하고, 좌우 각 한 쌍의 닙 롤러에 의하여, 웨브를 이송시키기 위한 장력이 로터리 커터의 날 접촉점에 작용하는 것을 방지하고 있다.In order to cut the web in the width direction, a web cutting device is generally required for the web automatic winding machine. For example, the following Patent Document 1 discloses a web cutting apparatus for preventing the web from breaking in a direction different from a cutting line when the web is cut. The web cutting apparatus includes a pair of rotary cutters and a pair of left and right nip rollers provided on both sides of the rotary cutter for pressing and pressing the web in the vertical direction, , The tension for feeding the web is prevented from acting on the blade contact point of the rotary cutter.

특허문헌 1: 일본 공고특허공보 평4-72673호Patent Document 1: Japanese Unexamined Patent Publication No. 4-72673

최근, 휴대전화나 노트북 컴퓨터용으로서, 막두께가 얇은 필름이 요구되고 있다. 웨브의 절단 후, 웨브의 선단이 권취 위치까지 반송될 때, 막두께가 두꺼운 웨브이면, 웨브가 어느 정도의 강성을 갖기 때문에, 웨브가 절곡되지 않는다. 그러나, 웨브의 막두께가 얇아지면, 절단 후부터 권취 코어에 권취할 때까지 웨브가 절곡되어, 권취 코어로 권취할 때에, 권취 주름 등의 고장이 발생하는 등의 문제가 있었다.2. Description of the Related Art In recent years, a thin film having a small thickness has been required for a cellular phone or a notebook computer. After the cutting of the web, when the leading end of the web is transported to the winding position, if the thickness of the web is thick, the web has a certain degree of rigidity, so that the web is not bent. However, when the film thickness of the web is reduced, there is a problem that when the web is bent from the cutting to the winding core, the web is wound around the winding core, and the winding wrinkles or the like are broken.

특허문헌 1에 기재된 절단 장치에 마련된 가이드판에 있어서는, 권취 코어를 고정하는 구조에 의해서는, 절단 후의 웨브를 권취 코어까지 지지할 수 없어, 웨브가 휘는 과제를 해결하지 못했다.In the guide plate provided in the cutting device disclosed in Patent Document 1, the web after cutting can not be supported up to the winding core by the structure for fixing the winding core, and the problem of the web being bent can not be solved.

본 발명은 이러한 사정을 감안하여 이루어진 것이며, 절단된 웨브의 선단을 안정적으로 권취 코어에 유도하여, 권취 주름 등의 고장의 발생을 억제할 수 있는 웨브 권취 방법, 및 웨브 권취 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of such circumstances, and it is an object of the present invention to provide a web winding method and a web winding apparatus capable of stably leading a distal end of a cut web to a winding core, .

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 커터 유닛을, 반송하는 웨브의 폭 방향으로 이동시켜, 웨브를 절단하는 절단 공정과, 제1 가이드판을 구비하는 프레스 롤러를 이동시켜, 절단 공정에 의하여 절단된 웨브의 선단을, 제1 가이드판에 의해 지지하고, 또한 제1 가이드판의 선단을, 웨브를 권취하는 권취 코어의 근방에 배치하는 프레스 롤러 이동 공정과, 웨브의 선단을 제1 가이드판에 의해 지지하면서 반송하고, 권취 코어와 프레스 롤러에 의해 협지하여, 권취 코어에 웨브를 권취하는 권취 공정을 갖는 웨브 권취 방법을 제공한다. 여기서, 웨브의 폭 방향이란, 웨브의 장척 방향에 대하여, 직교하는 방향을 말한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a cutting method for cutting a web by moving a cutter unit in a width direction of a web to be conveyed, cutting a web, moving a press roller having a first guide plate, A press roller moving step of moving the tip end of the web by the first guide plate and disposing the tip end of the first guide plate in the vicinity of the winding core for winding the web, And a winding step of winding the web on the winding core while sandwiched between the winding core and the press roller. Here, the width direction of the web refers to a direction orthogonal to the longitudinal direction of the web.

본 발명에 의하면, 권취 코어에 의해 협지하는 프레스 롤러에, 제1 가이드판을 구비하고, 커터 유닛에 의해 절단된 웨브를, 제1 가이드판에 의해 지지할 수 있다. 따라서, 절단된 웨브를 안정적으로 권취 코어까지 반송할 수 있어, 권취 시의 권취 주름의 발생을 방지할 수 있다.According to the present invention, the first guide plate is provided on the press roller held by the winding core, and the web cut by the cutter unit can be supported by the first guide plate. Therefore, the cut web can be stably conveyed to the winding core, and it is possible to prevent the occurrence of winding wrinkles at the time of winding.

본 발명의 다른 양태에 있어서는, 커터 유닛은, 절단한 웨브를 지지하는 제2 가이드판을 구비하고, 권취 코어는, 폭 방향 단부가 권취 코어의 직경보다 큰 권취 코어 고정부에 의하여 고정되어 있으며, 웨브의 절단 후, 웨브의 반송 경로에 있어서, 권취 코어축 방향에서 보았을 경우에, 웨브를 권취 코어 고정부까지는 제2 가이드판으로 지지하고, 권취 코어 고정부에서 권취 코어까지는 제1 가이드판으로 지지하는 것이 바람직하다.In another aspect of the present invention, the cutter unit includes a second guide plate for supporting the cut web, and the winding core is fixed by a winding core fixing portion whose widthwise end is larger than the diameter of the winding core, The web is supported by the second guide plate up to the winding core fixing portion when viewed from the winding core axial direction in the conveying path of the web after the cutting of the web and the web is supported from the winding core fixing portion to the winding core by the first guide plate .

이 양태에 의하면, 권취 코어 고정부가 권취 코어의 직경보다 큰 경우에 있어서, 커터 유닛에 제2 가이드판을 구비하고, 절단된 웨브를 제2 가이드판, 제1 가이드판의 순서로 지지함에 의해, 웨브를 안정적으로 권취 코어까지 반송할 수 있어, 권취 시의 권취 주름의 발생을 방지할 수 있다.According to this aspect, when the winding core fixing portion is larger than the diameter of the winding core, the cutter unit is provided with the second guide plate, and the cut web is supported in the order of the second guide plate and the first guide plate, The web can be stably conveyed to the winding core, and it is possible to prevent the occurrence of winding wrinkles at the time of winding.

또, 커터 유닛에 가이드판을 구비하는 종래의 방식에서는, 권취 코어 고정부가 권취 코어보다 큰 경우, 커터 유닛이 이동할 때에, 가이드판이 권취 코어 고정부에 접촉하지 않도록 하기 위하여, 웨브를 권취 코어까지 가이드하기 위한 충분한 크기의 가이드판을 마련할 수 없었다. 프레스 롤러에 제1 가이드판, 커터 유닛에 제2 가이드판을 마련함에 의해, 제2 가이드판과 권취 코어까지의 사이를 제1 가이드판에 의해 웨브를 지지할 수 있다.In the conventional method in which the guide plate is provided on the cutter unit, when the winding core fixing portion is larger than the winding core, in order to prevent the guide plate from contacting the winding core fixing portion when the cutter unit moves, It is not possible to provide a guide plate having a sufficient size. By providing the first guide plate on the press roller and the second guide plate on the cutter unit, the web can be supported by the first guide plate between the second guide plate and the winding core.

본 발명의 다른 양태에 있어서는, 커터 유닛에 의해 웨브를 절단하는 절단점으로부터 권취 코어와 프레스 롤러에 의해 협지하는 닙점까지의 거리를 Lcn, 웨브의 반송 방향과 커터 유닛의 절단 방향이 이루는 각을 θ로 했을 경우, 제1 가이드판의 폭은, (Lcn×tanθ) 이상인 것이 바람직하다.In another aspect of the present invention, the distance Lcn from the cutting point at which the web is cut by the cutter unit to the nip point held between the winding core and the press roller, the angle formed by the conveying direction of the web and the cutting direction of the cutter unit is defined as? , The width of the first guide plate is preferably equal to or larger than (Lcn x tan &thetas;).

이 양태에 의하면, 제1 가이드판의 폭을 상기 범위로 함으로써, 절단된 웨브의 선단이, 권취 코어에 의해 권취될 때까지, 제1 가이드판에 의해 웨브를 지지할 수 있다.According to this aspect, by making the width of the first guide plate within the above range, the web can be supported by the first guide plate until the tip of the cut web is wound up by the winding core.

본 발명의 다른 양태에 있어서는, 권취 코어와, 제1 가이드판의 거리가 5mm 이상 100mm 이하인 것이 바람직하다.In another aspect of the present invention, the distance between the winding core and the first guide plate is preferably 5 mm or more and 100 mm or less.

이 양태에 의하면, 권취 코어와 제1 가이드판의 거리를 상기 범위로 함으로써, 제1 가이드판과 권취 코어 사이에서 웨브가 휘는 것을 방지할 수 있어, 권취 시의 고장을 방지할 수 있다.According to this aspect, by making the distance between the winding core and the first guide plate within the above-mentioned range, it is possible to prevent the web from warping between the first guide plate and the winding core, thereby preventing breakdown at the time of winding.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 커터 유닛을, 반송하는 웨브의 폭 방향으로 이동시켜, 웨브를 절단하는 절단 공정과, 웨브의 선단을, 권취 코어에 프레스 롤러에 의해 협지하여, 권취 코어에 웨브를 권취하는 권취 공정을 가지며, 권취 코어는, 폭 방향 단부가 권취 코어의 직경보다 큰 권취 코어 고정부에 의하여 고정되어 있고, 커터 유닛은, 가요성 부재로 이루어지는 제3 가이드판을 구비하며, 절단 공정 이외에는, 웨브의 반송 경로 외에 배치되어 있고, 절단 공정에 의해 커터 유닛이 이동할 때, 권취 코어 고정부에 접촉함으로써, 제3 가이드판이 변형되며, 권취 코어 고정부를 통과한 후의 웨브의 반송 경로 상에서는, 제3 가이드판이, 웨브의 반송 방향과 평행으로 배치되고, 제3 가이드판의 선단이, 권취 코어의 근방에 위치하여, 절단된 웨브의 선단을 권취 공정까지 지지하는 웨브 권취 방법을 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a cutting method for cutting a web by moving a cutter unit in a width direction of a web to be conveyed, cutting the web, Wherein the cutter core has a third guide plate made of a flexible member, and the cutter core has a third guide plate made of a flexible member, wherein the cutter core has a width direction end portion larger than a diameter of the take- The third guide plate is deformed by contact with the winding core fixing portion when the cutter unit is moved by the cutting step except for the cutting process, and the conveying path of the web after passing through the winding core fixing portion The third guide plate is disposed in parallel with the conveying direction of the web and the tip of the third guide plate is positioned in the vicinity of the winding core, Up to a winding process.

본 발명에 의하면, 웨브를 절단하기 위하여 커터 유닛이 이동할 때, 제3 가이드판이 권취 코어 고정부에 접촉해도, 제3 가이드판은 가요성 부재에 의해 형성되어 있기 때문에, 제3 가이드판을 휘게 할 수 있다. 권취 코어 고정부를 통과한 제3 가이드판은, 그 후, 원래의 형상으로 되돌아오기 때문에, 제3 가이드판에 의해 웨브를 권취 코어의 근방까지 지지할 수 있으므로, 안정적으로 권취 코어에 웨브를 권취할 수 있다.According to the present invention, even if the third guide plate contacts the winding core fixing portion when the cutter unit moves to cut the web, since the third guide plate is formed by the flexible member, the third guide plate is bent . Since the third guide plate that has passed through the winding core fixing section then returns to the original shape, the web can be supported up to the vicinity of the winding core by the third guide plate, so that the web is stably wound can do.

또한, "웨브의 반송 방향과 평행"이란, 웨브의 절단 위치와 권취 코어에 의해 웨브의 권취를 개시하는 위치를 연결하는 직선에 대하여, 10° 이하이면 본 발명의 평행의 범위에 포함된다.The term " parallel to the conveying direction of the web "is included in the parallel range of the present invention when the cutting position of the web is 10 DEG or less with respect to a straight line connecting the position where the web is started to be wound by the winding core.

본 발명의 다른 양태에 있어서는, 제3 가이드판은, 강성 부재와 가요성 부재의 적어도 2종류의 부재로 형성되어 있고, 제3 가이드판이, 권취 코어 고정부에 접촉하는 부분이 가요성 부재에 의해 형성되어 있는 것이 바람직하다.According to another aspect of the present invention, the third guide plate is formed of at least two kinds of members, that is, the rigid member and the flexible member, and the portion of the third guide plate, which is in contact with the winding core fixing portion, .

이 양태에 의하면, 제3 가이드판에 있어서, 권취 코어 고정부에 접촉하는 부분을 가요성 부재로 함에 의해, 권취 코어 고정부를 통과한 후, 제3 가이드판이 원래의 형상으로 되돌아올 때의 진동을 줄일 수 있다. 따라서, 절단된 웨브를 안정적으로 권취 코어에 가이드할 수 있다.According to this aspect, in the third guide plate, when the portion of the third guide plate which is in contact with the winding core fixing portion is formed as a flexible member, the vibration of the third guide plate when the third guide plate returns to the original shape after passing through the winding core fixing portion . Therefore, the cut web can be stably guided to the winding core.

본 발명의 다른 양태에 있어서는, 제3 가이드판의 폭은, 웨브의 반송 속도와, 커터 유닛의 이동 속도, 커터 유닛으로부터 권취 코어까지의 거리에 의하여 구하고, 웨브의 선단이, 권취 코어에 의해 권취될 때까지 제3 가이드판에 의해 가이드하는 것이 바람직하다.In another aspect of the present invention, the width of the third guide plate is determined by the conveying speed of the web, the moving speed of the cutter unit, and the distance from the cutter unit to the winding core, It is preferable to guide it by the third guide plate.

이 양태에 의하면, 이동하는 커터 유닛에 마련된 제3 가이드판의 폭을 웨브의 반송 속도, 커터 유닛의 이동 속도, 커터 유닛과 권취 코어까지의 거리에 의하여 구하고, 통과하는 커터 유닛의 가이드판이, 절단된 웨브가 권취 코어로 권취될 때까지의 거리로 함에 의해, 권취 코어에 확실히 권취할 수 있다.According to this aspect, the width of the third guide plate provided in the moving cutter unit is determined by the conveying speed of the web, the moving speed of the cutter unit, and the distance to the cutter unit and the winding core, The web can be reliably wound on the winding core by making the distance between the web and the winding core wound around the winding core.

본 발명의 다른 양태에 있어서는, 가요성 부재가, 두께 2mm 이하의 금속판 또는 플라스틱 중 어느 하나로 형성되어 있는 것이 바람직하다.In another aspect of the present invention, it is preferable that the flexible member is formed of a metal plate or plastic having a thickness of 2 mm or less.

이 양태는, 가요성 부재의 재질을 한정한 것이며, 상기의 재질의 가요성 부재로 함에 의해, 권취 코어 고정부에 접촉했을 때, 가요성 부재를 휘게 할 수 있다.In this embodiment, the material of the flexible member is limited. By making the flexible member of the above-described material, the flexible member can be bent when it comes into contact with the winding core fixing portion.

본 발명의 다른 양태에 있어서는, 권취 코어와, 제3 가이드판의 거리가 5mm 이상 100mm 이하인 것이 바람직하다.In another aspect of the present invention, the distance between the winding core and the third guide plate is preferably 5 mm or more and 100 mm or less.

이 양태에 의하면, 권취 코어와 제3 가이드판의 거리를, 상기 범위로 함으로써, 제3 가이드판과 권취 코어 사이에서 웨브가 휘는 것을 방지할 수 있어, 권취 주름의 발생을 방지할 수 있다.According to this aspect, by setting the distance between the winding core and the third guide plate within the above range, it is possible to prevent the web from warping between the third guide plate and the winding core, thereby preventing the occurrence of winding wrinkles.

본 발명의 다른 양태에 있어서는, 웨브의 막두께가, 10μm 이상 100μm 이하인 것이 바람직하다.In another aspect of the present invention, it is preferable that the film thickness of the web is 10 μm or more and 100 μm or less.

웨브의 막두께가 얇으면, 웨브의 반송 시에, 웨브가 휘어 버리지만, 본 발명의 웨브 권취 방법에 의하면, 권취 코어까지 웨브를 지지할 수 있으므로, 웨브가 휘는 것을 방지하여, 권취 코어로의 권취를 안정적으로 행할 수 있다.If the film thickness of the web is thin, the web is bent at the time of conveyance of the web. However, according to the web winding method of the present invention, the web can be supported up to the winding core, The winding can be stably performed.

본 발명의 다른 양태에 있어서는, 절단 공정은, 웨브가 권취된 권취 코어로부터, 웨브가 권취되어 있지 않은 새로운 권취 코어에, 연속적으로 되감을 때에 행해지는 것이 바람직하다.In another aspect of the present invention, it is preferable that the cutting step be performed when the web is continuously rewound from the winding core wound on the web to a new winding core on which the web is not wound.

본 발명의 웨브 권취 방법은, 반송하는 웨브에 대하여, 절단, 권취 코어로의 권취를 행할 수 있으므로, 웨브가 권취된 권취 코어로부터, 새로운 권취 코어로 되감을 때에, 웨브의 반송을 멈추지 않고, 권취 코어의 되감기를 행할 수 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY The web winding method of the present invention is capable of cutting a web to be conveyed and winding it into the winding core so that when the web is rewound from the winding core wound with the new winding core to the new winding core, The core can be rewound.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 반송하는 웨브를 폭 방향으로 절단하는 커터 유닛과, 웨브를 권취하는 권취 코어와, 절단된 웨브의 선단을 권취 코어에 의해 협지하는 프레스 롤러와, 절단된 웨브를 권취 코어에 권취할 때에, 프레스 롤러를 권취 코어에 접촉하는 위치로 이동시키는 이동 수단을 구비하고, 프레스 롤러는, 웨브의 절단 위치로부터 권취 코어까지의 웨브를 가이드하는, 웨브의 반송 방향과 평행으로 형성된 제1 가이드판을 갖는 웨브 권취 장치를 제공한다.In order to achieve the above-described object, the present invention provides a cutting apparatus comprising a cutter unit for cutting a web to be conveyed in a width direction, a winding core for winding the web, a press roller for holding the tip of the cut web by the winding core, And a moving means for moving the press roller to a position where the press roller is brought into contact with the take-up core when the take-up roller is wound around the take-up core. And a first guide plate formed of a first guide plate.

본 발명에 의하면, 권취 코어에 의해 협지하는 프레스 롤러에, 제1 가이드판을 구비하고, 커터 유닛에 의해 절단된 웨브를, 제1 가이드판에 의해 지지할 수 있다. 따라서, 절단된 웨브를 안정적으로 권취 코어까지 반송할 수 있어, 권취 시의 권취 주름의 발생을 방지할 수 있다.According to the present invention, the first guide plate is provided on the press roller held by the winding core, and the web cut by the cutter unit can be supported by the first guide plate. Therefore, the cut web can be stably conveyed to the winding core, and it is possible to prevent the occurrence of winding wrinkles at the time of winding.

본 발명은 상기 목적을 달성하기 위하여, 반송하는 웨브를 폭 방향으로 절단하는 커터 유닛과, 커터 유닛을 웨브의 폭 방향으로 이동시키는 커터 유닛 이동 수단과, 커터 유닛에 마련된 가요성 부재로 이루어지는 제3 가이드판과, 웨브를 권취하는 권취 코어와, 절단된 웨브의 선단을 권취 코어에 의해 협지하는 프레스 롤러를 구비하고, 권취 코어는, 권취 코어의 폭 방향 단부가, 권취 코어의 직경보다 큰 권취 코어 고정부에 의하여 고정되어 있으며, 제3 가이드판은, 권취 코어 고정부에 접촉함에 의해 변형되고, 웨브의 반송 경로 상에서는, 웨브의 반송 방향과 평행으로 배치되며, 제3 가이드판의 선단이, 권취 코어의 근방에 위치하여, 절단된 웨브의 선단을 권취 코어까지 지지하는 웨브 권취 장치를 제공한다.In order to achieve the above object, the present invention provides a cutter unit for cutting a web to be conveyed in a width direction, a cutter unit moving means for moving the cutter unit in the width direction of the web, and a third And a press roller for holding the tip of the cut web by the take-up core, wherein the end portion in the width direction of the take-up core is larger than the diameter of the take-up core And the third guide plate is deformed by contact with the winding core fixing portion and arranged on the conveying path of the web in parallel with the conveying direction of the web, There is provided a web winding apparatus which is disposed in the vicinity of a core and supports a tip end of a cut web to a winding core.

본 발명에 의하면, 웨브를 절단하기 위하여 커터 유닛이 이동할 때, 제3 가이드판이 권취 코어 고정부에 접촉해도, 제3 가이드판은 가요성 부재에 의해 형성되어 있기 때문에, 제3 가이드판을 휘게 할 수 있다. 권취 코어 고정부를 통과한 제3 가이드판은, 그 후, 원래의 형상으로 되돌아오기 때문에, 제3 가이드판에 의해 웨브를 권취 코어의 근방까지 지지할 수 있으므로, 안정적으로 권취 코어에 웨브를 권취할 수 있다.According to the present invention, even if the third guide plate contacts the winding core fixing portion when the cutter unit moves to cut the web, since the third guide plate is formed by the flexible member, the third guide plate is bent . Since the third guide plate that has passed through the winding core fixing section then returns to the original shape, the web can be supported up to the vicinity of the winding core by the third guide plate, so that the web is stably wound can do.

본 발명의 웨브 권취 방법, 및 웨브 권취 장치에 의하면, 절단 후의 웨브 선단을, 가이드판을 이용하여 권취 코어까지 안정적으로 유도할 수 있으므로, 권취 주름 등의 고장을 방지하여, 권취 코어로의 웨브의 권취를 양호하게 행할 수 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY According to the web winding method and the web winding apparatus of the present invention, since the tip end of the web after cutting can be stably guided to the winding core by using the guide plate, breakdown of the winding wrinkles and the like can be prevented, The winding can be performed satisfactorily.

도 1은 제1 실시형태의 웨브 권취 장치의 전체를 나타내는 도이다.
도 2는 커터 유닛의 평면도이다.
도 3은 커터 유닛의 주요부 확대도이다.
도 4는 로터리 커터의 케이싱을 생략한 사시도이다.
도 5는 제1 가이드판의 작용을 설명하는 도이다.
도 6은 종래의 과제를 설명하는 도이다.
도 7은 제2 실시형태의 웨브 권취 장치의 전체를 나타내는 도이다.
도 8은 제3 가이드판의 작용을 설명하는 도이다.
도 9는 제3 가이드판의 형상을 설명하는 도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a diagram showing the entire web winding apparatus of the first embodiment. Fig.
2 is a plan view of the cutter unit.
3 is an enlarged view of a main part of the cutter unit.
4 is a perspective view in which the casing of the rotary cutter is omitted.
5 is a view for explaining the action of the first guide plate.
Fig. 6 is a view for explaining a conventional problem.
7 is a diagram showing the entire web winding apparatus of the second embodiment.
8 is a view for explaining the action of the third guide plate.
9 is a view for explaining the shape of the third guide plate.

이하, 첨부 도면에 따라, 본 발명에 관한 웨브 권취 방법, 및 웨브 권취 장치에 대하여 설명한다. 또한, 본 명세서에 있어서, "~"란, 그 전후에 기재되는 수치를 하한값 및 상한값으로서 포함하는 의미로 사용된다.Hereinafter, a web winding method and a web winding apparatus according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In the present specification, "" is used to mean that the numerical values described before and after the numerical value are included as the lower limit value and the upper limit value.

[제1 실시형태][First Embodiment]

도 1은, 본 발명의 제1 실시형태의 웨브 권취 장치의 전체를 나타내는 도면이다. 도 1은, 웨브가 권취된 권취 코어(5)(구 권취 코어)로부터 웨브가 권취되어 있지 않은 권취 코어(6)(신 권취 코어)로 되감을 때의 웨브의 절단 상태를 나타내고 있다. 구 권취 코어(5)로부터 신 권취 코어(6)로 되감을 때, 도 1에 나타내는 바와 같이, 구 권취 코어(5)와 커터 유닛(1) 사이에 신 권취 코어(6)를 배치한다. 구 권취 코어(5)에 권취되는 웨브(W)는, 신 권취 코어(6)와 프레스 롤러(70) 사이를 통과하고, 구 권취 코어(5)에 의하여 권취되는 장력에 의하여, 구 권취 코어(5)에 권취된다. 커터 유닛(1)에 의하여 절단된 웨브(W)는, 커터 유닛(1)에 마련된 제2 가이드판(42) 및 프레스 롤러(70)에 마련된 제1 가이드판(72)에 의해 지지되어, 신 권취 코어(6)에 반송되고, 신 권취 코어(6)와 프레스 롤러(70)에 의해 협지되어, 신 권취 코어(6)에 의한 권취가 개시된다. 이하, 각각의 구성에 대하여 설명한다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS Fig. 1 is a view showing the whole of a web winding apparatus according to a first embodiment of the present invention. Fig. Fig. 1 shows a state in which the web is cut off when the web is rewound from the winding core 5 (spherical winding core) on which the web is wound back to the winding core 6 (new winding core) on which no web is wound. The new winding core 6 is disposed between the sphere winding core 5 and the cutter unit 1 as shown in Fig.1 when the sphere is wound back from the sphere winding core 5 to the new winding core 6. [ The web W wound around the sphere winding core 5 passes between the new winding core 6 and the press roller 70 and is wound around the sphere winding core 5 5). The web W cut by the cutter unit 1 is supported by a second guide plate 42 provided on the cutter unit 1 and a first guide plate 72 provided on the press roller 70, And is conveyed to the winding core 6 and sandwiched by the new winding core 6 and the press roller 70 to start winding by the new winding core 6. Hereinafter, each configuration will be described.

도 2는 본 실시형태에 이용되는 커터 유닛(1)의 평면도이며, 도 3은 커터 유닛(1)의 주요부 확대도, 도 4는 로터리 커터의 케이싱을 생략한 사시도이다.Fig. 2 is a plan view of the cutter unit 1 used in this embodiment, Fig. 3 is an enlarged view of a main part of the cutter unit 1, and Fig. 4 is a perspective view in which the casing of the rotary cutter is omitted.

커터 유닛(1)은, 한 쌍의 로터리 커터를 웨브(W)의 반송 방향과 대략 직각의 폭 방향으로 이동시키기 위한 주행 장치(24)(커터 유닛 이동 수단)를 구비한다. 주행 장치(24)는, 지지 프레임(28)과, 지지 프레임(28)에 마련된 한 쌍의 가이드 레일(30)과, 한 쌍의 가이드 레일(30)에 이동 가능하게 지지되는 주행대(26)를 구비한다. 주행대(26)는 벨트(34)에 연결판(33)을 통하여 고정된다. 벨트(34)는 풀리(32)에 권회(捲回)된다. 도시하지 않은 풀리 구동 모터에 의하여 벨트(34)가 왕복 이동된다. 주행 장치(24)의 지지 프레임(28)에 랙(54)이 고정된다.The cutter unit 1 is provided with a traveling device 24 (cutter unit moving means) for moving a pair of rotary cutters in a width direction substantially perpendicular to the conveying direction of the web W. The travel device 24 includes a support frame 28, a pair of guide rails 30 provided on the support frame 28, a travel platform 26 movably supported by the pair of guide rails 30, Respectively. The travel pedestal 26 is fixed to the belt 34 through the connecting plate 33. [ The belt 34 is wound on the pulley 32. [ The belt 34 is reciprocally moved by a pulley drive motor (not shown). The rack 54 is fixed to the support frame 28 of the traveling device 24. [

커터 유닛(1)은, 한 쌍의 로터리 커터(16 및 18)와, 한 쌍의 로터리 커터(16 및 18)의 양측에 배치되는 한 쌍의 닙 롤러(44 및 46)(한쪽에 대해서는, 케이싱(10) 내에 배치된다. 도 4에 있어서 도시하지 않음)와, 추가의 한 쌍의 닙 롤러(80 및 82)를 보호하기 위한 상부 케이싱(10 및 11), 및 하부 케이싱(12 및 14)을 구비한다. 상부 케이싱(10 및 11)과 하부 케이싱(12 및 14) 사이에는, 웨브(W)를 통과시키기 위한 간극이 형성된다. 도 3에 나타내는 바와 같이, 상부 케이싱(10 및 11)과 하부 케이싱(12 및 14)은 각각 볼트 등의 체결구(20)에 의하여 기부(基部)에서 서로 고정된다. 마찬가지로 케이싱(11)으로부터 상측 가이드판(40), 제2 가이드판(42) 방향으로 뻗은 암(11b)의 선단(11c)이 하부 케이싱(14)의 돌출부와 볼트(21)에 의하여 체결 고정되어 일체화된다. 양 케이싱(10 및 12)은 홀더(22)를 통하여 주행 장치(24)를 구성하는 주행대(26)에 연결된다.The cutter unit 1 includes a pair of rotary cutters 16 and 18 and a pair of nip rollers 44 and 46 disposed on both sides of the pair of rotary cutters 16 and 18 (Not shown in Fig. 4), upper casings 10 and 11 for protecting an additional pair of nip rollers 80 and 82, and lower casings 12 and 14 Respectively. Between the upper casings 10 and 11 and the lower casings 12 and 14, a gap for passing the web W is formed. As shown in Fig. 3, the upper casings 10 and 11 and the lower casings 12 and 14 are fixed to each other at bases by fasteners 20 such as bolts. The tip end 11c of the arm 11b extending from the casing 11 in the direction of the upper guide plate 40 and the second guide plate 42 is fastened and fixed by the projecting portion of the lower casing 14 and the bolt 21 . Both casings 10 and 12 are connected to a traveling carriage 26 constituting a traveling device 24 via a holder 22. [

윗날과 아랫날에 의해 구성되는 한 쌍의 로터리 커터(16 및 18)가 각 회전축(36 및 38)을 통하여 상부 케이싱(10 및 11), 및 하부 케이싱(12 및 14) 내에 지지된다. 한 쌍의 로터리 커터(16 및 18)는, 웨브를 사이에 두고 상하로 오버랩 상태에서 인접된다. 한 쌍의 로터리 커터(16 및 18)를 대략 접촉하는 상태로 교차시킴에 의해 웨브(W)가 절단된다. 한 쌍의 로터리 커터(16 및 18)는, 날 접촉점의 연장선이 웨브(W)의 이송 방향에 대하여 소정 각도(40° 이상 80° 이하) 경사져 배치된다.A pair of rotary cutters 16 and 18 constituted by the upper and lower blades are supported in the upper casings 10 and 11 and the lower casings 12 and 14 through the respective rotary shafts 36 and 38. The pair of rotary cutters 16 and 18 are adjacent to each other in the overlapping state with the web therebetween. The web W is cut by crossing the pair of rotary cutters 16 and 18 in a substantially contact state. The pair of rotary cutters 16 and 18 are arranged so that the extended line of the blade contact point is inclined at a predetermined angle (40 DEG or more and 80 DEG or less) with respect to the conveying direction of the web W.

한 쌍의 로터리 커터(16 및 18)의 날 접촉점의 연장선을 따른 전방에는, 상부 케이싱(10 및 11) 및 하부 케이싱(12 및 14)으로부터 상하로 경사져 돌출되게 마련된 가이드 암(35 및 37)이 대향하는 위치에 마련된다. 가이드 암(35 및 37)이 웨브(W)의 절단부 전방을 상하로부터 지지한다. 한 쌍의 로터리 커터(16 및 18)의 한쪽에는, 한 쌍의 닙 롤러(44 및 46)가 회전축(36 및 38)에 마련된다. 한 쌍의 로터리 커터(16 및 18)의 다른 한쪽에는 한 쌍의 닙 롤러가 회전축(36 및 38)에 마련된다. 한 쌍의 닙 롤러(44 및 46)와 한 쌍의 닙 롤러가 로터리 커터(16 및 18)의 양측의 웨브(W)를 협지한다.Guide arms 35 and 37 protruding upward and downward from the upper casings 10 and 11 and the lower casings 12 and 14 are provided at the front along the extension of the blade contact point of the pair of rotary cutters 16 and 18 And is provided at an opposed position. The guide arms 35 and 37 support the front of the cut portion of the web W from above and below. On one side of the pair of rotary cutters 16 and 18, a pair of nip rollers 44 and 46 are provided on the rotary shafts 36 and 38. On the other side of the pair of rotary cutters 16 and 18, a pair of nip rollers is provided on the rotary shafts 36 and 38. A pair of nip rollers 44 and 46 and a pair of nip rollers sandwich the web W on both sides of the rotary cutters 16 and 18.

커터 유닛은, 상측 가이드판(40) 및 제2 가이드판(42)을 구비한다. 상측 가이드판(40) 및 제2 가이드판(42)은, 커터 유닛의 하부 케이싱(12 및 14)에 마련된다. 절단된 웨브는 상측 가이드판(40) 및 제2 가이드판(42)에 안내되어 송출되어, 두께 방향에서의 절곡을 방지할 수 있다.The cutter unit has an upper guide plate (40) and a second guide plate (42). The upper guide plate 40 and the second guide plate 42 are provided on the lower casings 12 and 14 of the cutter unit. The cut web is guided and guided by the upper guide plate 40 and the second guide plate 42 to prevent bending in the thickness direction.

도 5는, 제1 가이드판의 작용을 설명하는 도면이다. 프레스 롤러(70)는, 제1 가이드판(72)을 구비한다. 도 5(a)는, 웨브(W)의 절단 전의 도면이며, 프레스 롤러(70)는, 웨브(W)의 절단 전에 있어서는, 권취 코어(6)로부터 이간되어 배치되어 있다. 도 5(b)는, 웨브(W)의 절단 후의 도면이며, 웨브(W)를 절단하면, 프레스 롤러(70)가, 권취 코어(6)와 프레스 롤러(70)로, 절단된 웨브(W)의 선단을 협지하는 위치까지 이동 수단(도시하지 않음)에 의하여 이동한다. 커터 유닛에 마련된 제2 가이드판(42)은, 웨브의 반송 방향에 있어서, 권취 코어 고정부(60)에 접촉하지 않는 길이로 마련되어 있고, 절단된 웨브(W)는, 웨브의 반송 경로에 있어서, 권취 코어축 방향에서 보았을 경우에, 권취 코어 고정부까지는 제2 가이드판(42)으로 가이드되어 반송된다. 웨브(W)는, 제2 가이드판(42)에 의해 반송된 후, 프레스 롤러(70)에 마련된 제1 가이드판(72)에 의해 가이드되어 권취 코어(6)에 권취된다. 프레스 롤러(70)에 제1 가이드판(72)을 마련함에 의해, 절단된 웨브(W)가, 커터 유닛(1)에 마련된 제2 가이드판(42)으로부터 벗어나도, 제1 가이드판(72)에 의해 가이드할 수 있어, 웨브(W)의 절곡을 방지할 수 있다. 제1 가이드판(72)은, 프레스 롤러(70)가 권취 코어(6)에 의해 웨브(W)를 협지할 수 있는 위치로 이동했을 경우에, 웨브(W)의 반송 방향, 즉, 웨브(W)를 절단한 절단점(절단 위치)과 권취 코어(6)를 연결하는 직선과 평행이 되도록 배치되는 것이 바람직하다.5 is a view for explaining the action of the first guide plate. The press roller 70 includes a first guide plate 72. 5A is a view before cutting the web W and the press roller 70 is disposed apart from the winding core 6 before the web W is cut. 5 (b) is a view after the web W is cut. When the web W is cut, the press roller 70 is rotated by the winding core 6 and the press roller 70 and the cut web W (Not shown) to a position where the leading end of the sheet is sandwiched. The second guide plate 42 provided on the cutter unit is provided so as not to contact the winding core fixing portion 60 in the conveying direction of the web and the cut web W is conveyed in the conveying path of the web When viewed in the axial direction of the winding core, the winding core fixing portion is guided by the second guide plate 42 and conveyed. The web W is conveyed by the second guide plate 42 and then guided by the first guide plate 72 provided on the press roller 70 and wound around the winding core 6. The first guide plate 72 is provided on the press roller 70 so that even if the cut web W deviates from the second guide plate 42 provided on the cutter unit 1, So that bending of the web W can be prevented. When the press roller 70 is moved to a position where the web W can be sandwiched by the winding core 6, the first guide plate 72 is moved in the conveying direction of the web W, that is, W) parallel to the straight line connecting the cutting point (cut position) with the winding core 6 cut.

도 6은, 종래의 과제를 설명하는 도면이다. 도 6(a)에 나타내는 바와 같이, 권취 코어(6)는, 폭 방향 단부가 권취 코어 고정부(60)에 의하여 고정되어 있다. 권취 코어 고정부(60)의 크기가, 권취 코어(6)의 직경보다 큰 경우, 커터 유닛(1)에 마련되는 제2 가이드판(42)은, 커터 유닛(1)이 이동할 때에 권취 코어 고정부(60)에 접촉하지 않도록 설계될 필요가 있다. 그러나, 제2 가이드판(42)의 웨브(W)의 반송 방향의 길이가 짧으면, 도 6(b)에 나타내는 바와 같이, 제2 가이드판(42)과, 권취 코어(6)와 프레스 롤러(70)의 닙 위치의 사이에서, 웨브(W)가 휘어, 권취 코어(6)에 의해 권취할 때에, 권취 주름 등의 권취 고장이 되는 문제가 있다.6 is a diagram for explaining a conventional problem. As shown in Fig. 6 (a), the end portion in the width direction of the winding core 6 is fixed by the winding core fixing portion 60. As shown in Fig. When the size of the winding core fixing portion 60 is larger than the diameter of the winding core 6, the second guide plate 42 provided on the cutter unit 1 is wound around the winding core 6 when the cutter unit 1 moves, It is necessary to be designed so as not to contact the door 60. 6 (b), when the length of the web W of the second guide plate 42 is short, the second guide plate 42, the winding core 6, and the press roller There is a problem that when the web W is warped and wound by the winding core 6, winding failure such as winding wrinkles occurs.

도 5에 나타내는 바와 같이, 프레스 롤러(70)에 제1 가이드판(72)을 마련함에 의해, 권취 코어(6)까지 웨브(W)를 지지할 수 있으므로, 고장의 발생을 방지할 수 있다.5, by providing the first guide plate 72 on the press roller 70, the web W can be supported up to the winding core 6, thereby preventing occurrence of a failure.

프레스 롤러(70)의 제1 가이드판(72)의 폭은, 커터 유닛(1)에 의해 웨브(W)를 절단하는 절단점으로부터 권취 코어(6)와 프레스 롤러(70)에 의해 협지하는 닙점까지의 거리를 Lcn, 웨브(W)의 반송 방향과 커터 유닛의 절단 방향이 이루는 각을 θ로 했을 경우, (Lcn×tanθ) 이상인 것이 바람직하다. 제1 가이드판(72)의 폭을 상기 범위로 함에 의해, 절단된 웨브(W)를 절단 위치로부터 권취 코어(6)까지 확실히 가이드할 수 있다.The width of the first guide plate 72 of the press roller 70 is set such that the width of the nip point between the winding core 6 and the press roller 70 from the cutting point at which the web W is cut by the cutter unit 1 (Lcn x tan &thetas;), where Lcn is the distance between the cutter unit and the transporting direction of the web W, and? By setting the width of the first guide plate 72 within the above range, it is possible to reliably guide the cut web W from the cutting position to the winding core 6.

또한, 도 1 및 도 5에 있어서는, 커터 유닛(1)에 제2 가이드판을 구비하는 구성으로 설명했지만, 제2 가이드판(42)을 마련하지 않는 구성으로 할 수도 있다. 이 경우, 제1 가이드판(72)의 웨브(W)의 반송 방향의 길이를, 커터 유닛(1)에 의해 웨브(W)를 절단하는 절단점으로부터 권취 코어(6) 근방까지의 길이로 함에 의해, 절단 후의 웨브(W)를 권취 코어(6)까지 가이드할 수 있다.1 and 5, the cutter unit 1 includes the second guide plate. However, the second guide plate 42 may not be provided. In this case, the length of the first guide plate 72 in the conveying direction of the web W is set to a length from the cutting point at which the web W is cut by the cutter unit 1 to the vicinity of the winding core 6 The web W after cutting can be guided to the winding core 6. [

또한, 본 발명에 있어서, "권취 코어 근방"이란, 권취 코어와 가이드판의 거리가 5mm 이상 100mm 이하의 거리인 것을 말하고, 도 5(b)에 있어서, Lgn으로 나타낸다. 권취 코어와 가이드판의 거리는, 웨브 반송 방향의 거리에 있어서, 권취 코어(6)와 프레스 롤러(70)에 의해 닙하는 닙점과, 제1 가이드판(72)의 거리를 말한다.In the present invention, "near the winding core" means that the distance between the winding core and the guide plate is a distance of 5 mm or more and 100 mm or less, and is represented by Lgn in FIG. 5 (b). The distance between the winding core and the guide plate means the distance between the nip point nipped by the winding core 6 and the press roller 70 and the distance between the first guide plate 72 in the distance in the web transport direction.

커터 유닛(1)의 상측 가이드판(40) 및 제2 가이드판(42)과, 프레스 롤러(70)의 제1 가이드판(72)의 재질은, 절단 후의 웨브(W)를 안정적으로 지지할 수 있으면, 특별히 한정되지 않지만, 예를 들면 알루미늄제의 금속판을 이용할 수 있다. 제1 가이드판(72)은, 권취 코어(6)로 웨브(W)를 가이드하기 위하여, 강성이 높은 재질을 이용하는 것이 바람직하다. 강성이 낮은 재질의 경우, 가이드판에 진동이 발생하여, 웨브(W)의 권취 코어(6)로의 권취 시에, 원활하게 권취할 수 없는 경우가 있다.The materials of the upper guide plate 40 and the second guide plate 42 of the cutter unit 1 and the first guide plate 72 of the press roller 70 are set so as to stably support the web W after cutting A metal plate made of, for example, aluminum can be used. It is preferable that the first guide plate 72 is made of a material having high rigidity so as to guide the web W to the winding core 6. [ In the case of a material having low rigidity, vibration may be generated in the guide plate, so that the web W may not be wound smoothly when the web W is wound onto the winding core 6.

＜웨브 권취 방법＞≪ Web winding method >

다음으로 상기의 제1 실시형태의 웨브 권취 장치를 이용한 웨브 권취 방법에 대하여 설명한다. 제1 실시형태의 웨브 권취 장치를 이용한 웨브 권취 방법은, 절단 공정, 프레스 롤러 이동 공정, 및 권취 공정으로 이루어진다.Next, a web winding method using the web winding apparatus of the first embodiment will be described. The web winding method using the web winding apparatus of the first embodiment comprises a cutting step, a press roller moving step, and a winding step.

≪절단 공정≫<< Cutting Process >>

절단 공정은, 커터 유닛(1)을, 반송하는 웨브(W)의 폭 방향으로 이동시켜, 웨브(W)를 절단하는 공정이다.The cutting step is a step of cutting the web W by moving the cutter unit 1 in the width direction of the web W to be transported.

≪프레스 롤러 이동 공정≫«Press Roller Moving Process»

프레스 롤러 이동 공정은, 프레스 롤러(70)를 이동시켜, 절단 공정에 의하여 절단된 웨브(W)의 선단을 제1 가이드판(72)에 의해 지지하고, 또한, 제1 가이드판(72)의 선단을 권취 코어 근방에 배치하는 공정이다. 제1 가이드판(72)을 갖는 프레스 롤러(70)를 이동시킴에 의해, 절단 공정에 의하여 절단된 웨브(W)의 선단을 제1 가이드판(72)에 의해 지지하면서, 권취 코어(6)까지 반송할 수 있으므로, 웨브(W)의 선단이 휘는 것을 방지할 수 있다.The press roller moving step is a step of moving the press roller 70 to support the tip of the web W cut by the cutting step by the first guide plate 72, And the tip is disposed in the vicinity of the winding core. While the tip of the web W cut by the cutting step is supported by the first guide plate 72 by moving the press roller 70 having the first guide plate 72, It is possible to prevent the tip of the web W from being bent.

≪권취 공정≫«Winding Process»

권취 공정은, 제1 가이드판(72)에 의해 지지하면서 반송된 웨브(W)의 선단을, 권취 코어(6)와 프레스 롤러(70)에 의해 협지하여, 웨브(W)를 권취 코어(6)에 권취하는 공정이다. 절단된 웨브(W)의 선단은, 제1 가이드판(72)에 의해 지지되어 있기 때문에, 절단 공정에 의한 절단 후, 웨브(W)가 휘는 일이 없기 때문에, 권취 코어(6)에 원활하게 권취할 수 있으므로, 권취 주름 등의 고장의 발생을 방지할 수 있다.In the winding step, the leading end of the web W carried while being supported by the first guide plate 72 is sandwiched by the winding core 6 and the press roller 70 so that the web W is wound around the winding core 6 ). Since the tip of the cut web W is supported by the first guide plate 72, the web W is not bent after cutting by the cutting step, so that the web W is smoothly wound around the winding core 6 It is possible to prevent the occurrence of breakdowns such as wrapping and the like.

[제2 실시형태][Second Embodiment]

도 7은, 본 발명의 제2 실시형태의 웨브 권취 장치의 전체를 나타내는 도면이며, 도 8은, 제3 가이드판의 작용을 설명하는 도면이다. 제2 실시형태에 나타내는 웨브 권취 장치는, 커터 유닛(101)에 마련된 제3 가이드판(142)을, 가요성을 갖는 부재에 의해 형성하고, 프레스 롤러(170)는 가이드판을 갖지 않는 점이 제1 실시형태와 상이하다.Fig. 7 is a view showing the entire web take-up device according to a second embodiment of the present invention, and Fig. 8 is a view for explaining the action of the third guide plate. In the web take-up device shown in the second embodiment, the third guide plate 142 provided on the cutter unit 101 is formed by a flexible member, and the press roller 170 has no guide plate 1 embodiment.

커터 유닛(101)은, 웨브(W)의 절단 시 이외(절단 공정 이외)는, 웨브(W)의 반송 경로 외에 배치되어 있다. 도 8(a)는, 커터 유닛(101)이 권취 코어 고정부(60)의 옆을 통과할 때의 도면이며, 도 8(b)는, 커터 유닛(101)이 권취 코어 고정부(60)를 통과하여, 절단된 웨브(W)를 제3 가이드판(142)에 의해 지지하고 있는 도면이다.The cutter unit 101 is arranged outside the conveying path of the web W other than when cutting the web W (other than the cutting step). 8 (a) shows a state in which the cutter unit 101 passes the side of the winding core fixing portion 60, and Fig. 8 (b) And the cut web W is supported by the third guide plate 142. As shown in Fig.

제3 가이드판(142)을 가요성 부재에 의해 형성함에 의해, 도 8(a)에 나타내는 바와 같이, 커터 유닛(101)이 권취 코어 고정부(60)의 옆을 통과할 때, 제3 가이드판(142)을 변형시켜, 휘게 할 수 있으므로, 제3 가이드판(142)과 권취 코어 고정부(60)의 간섭을 방지할 수 있다. 권취 코어 고정부(60)의 옆을 통과한 후의 웨브의 반송 경로 상에서는, 도 8(b)에 나타내는 바와 같이, 제3 가이드판(142)을 웨브의 반송 경로를 따라 평행한 형상으로 되돌릴 수 있어, 제3 가이드판에 의해 지지하여, 웨브의 반송을 행할 수 있다. 따라서, 커터 유닛(101)에 의한 웨브(W)의 절단 후에 있어서는, 제3 가이드판(142)에 의해 웨브(W)를 지지할 수 있으므로, 권취 시의 고장을 방지할 수 있다.By forming the third guide plate 142 by the flexible member, when the cutter unit 101 passes the side of the winding core fixing portion 60 as shown in Fig. 8 (a) The plate 142 can be deformed and bent so that interference between the third guide plate 142 and the winding core fixing portion 60 can be prevented. The third guide plate 142 can be returned to a parallel shape along the conveying path of the web on the conveying path of the web after passing the side of the winding core fixing portion 60, as shown in Fig. 8 (b) , And the third guide plate to carry the web. Therefore, after the web W is cut by the cutter unit 101, the web W can be supported by the third guide plate 142, so that failure during winding can be prevented.

제3 가이드판(142)은, 강성을 갖는 강성 부재(143)와 가요성 부재(144)의 적어도 2종류의 부재로 형성되어 있는 것이 바람직하고, 가요성 부재(144)는, 커터 유닛(101)이 이동할 때, 권취 코어 고정부(60)에 제3 가이드판(142)이 접촉하는 부분만 가요성 부재(144)로 하는 것이 바람직하다. 가요성 부재(144)의 영역이 넓어지면, 권취 코어 고정부(60)에 접촉한 후, 제3 가이드판(142)이 원래의 위치로 되돌아올 때, 제3 가이드판(142)의 진동이 커져, 권취 코어(6)에 안정적으로 웨브(W)를 가이드할 수 없게 된다. 따라서, 가요성 부재(144)의 영역은, 권취 코어 고정부에 접촉하는 부분만으로 하고, 권취 코어 고정부(60)에 접촉하지 않는 부분을 강성 부재(143)로 함에 의해, 안정적으로 웨브(W)를 권취 코어(6)로 가이드할 수 있다. 또한, 도 8에 있어서는, 권취 코어 고정부(60)에 접촉하는 부분만을 가요성 부재(144)로 하고 있지만, 가요성 부재를 이용하는 부분은, 적어도 권취 코어 고정부(60)에 접촉하는 부분으로 하면 되고, 제3 가이드판(142)을 가요성 부재에 의해 형성해도 된다.The third guide plate 142 is preferably formed of at least two kinds of members, that is, a rigid member 143 having rigidity and a flexible member 144, It is preferable that only the portion where the third guide plate 142 is in contact with the winding core fixing portion 60 is the flexible member 144. [ When the area of the flexible member 144 is widened, the vibration of the third guide plate 142 when the third guide plate 142 returns to the original position after the contact with the wound core fixing portion 60 The web W can not be stably guided to the winding core 6. Therefore, only the portion of the flexible member 144 which is in contact with the winding core fixing portion, and the portion that does not contact the winding core fixing portion 60 is the rigid member 143, Can be guided to the winding core (6). 8, only the portion contacting with the winding core fixing portion 60 is the flexible member 144, but the portion using the flexible member is at least a portion contacting the winding core fixing portion 60 And the third guide plate 142 may be formed by a flexible member.

가요성 부재(144)로서는, 두께 2mm 이하의 금속판, 또는 플라스틱을 이용할 수 있다. 두께 2mm 이하의 금속판으로서는, 스테인리스 등을 이용할 수 있다.As the flexible member 144, a metal plate having a thickness of 2 mm or less or plastic can be used. As the metal plate having a thickness of 2 mm or less, stainless steel or the like can be used.

도 9는, 제3 가이드판(142)의 형상을 설명하는 도면이다.Fig. 9 is a view for explaining the shape of the third guide plate 142. Fig.

커터 유닛(101)은 웨브(W)의 폭 방향에 대하여 대략 평행으로 이동시킴에 의해, 웨브(W)의 절단을 행한다. 웨브(W)는 Ww의 폭을 갖고 있다. 또, 웨브(W)의 절단은, 웨브(W)를 반송시키면서 행하기 때문에, 웨브(W)의 폭 방향에 대하여, 소정의 각도를 갖고 절단된다. 웨브(W)의 반송 방향과 절단 방향이 이루는 각은, 40°~80°의 범위인 것이 바람직하다. 따라서, 커터 유닛의 날의 방향은, 웨브(W)의 반송 방향에 대하여 40°~80°의 범위로 경사져 배치된다.The cutter unit 101 cuts the web W by moving the cutter unit 101 substantially in parallel with the width direction of the web W. The web W has a width of Ww. Since the web W is cut while being conveyed, the web W is cut at a predetermined angle with respect to the width direction of the web W. The angle formed by the carrying direction of the web W and the cutting direction is preferably in the range of 40 ° to 80 °. Therefore, the direction of the blade of the cutter unit is inclined in the range of 40 DEG to 80 DEG with respect to the conveying direction of the web W.

웨브(W)를 커터 유닛에 의해 절단하는 절단점으로부터 권취 코어와 프레스 롤러에 의해 닙하는 프레스 롤러까지의 거리(Lcn)는, 상한을 300mm 이하로 하는 것이 바람직하다. 거리(Lcn)를 짧게 함에 의해, 웨브를 절단하고 나서, 권취 코어에 의해 권취할 때까지의 거리를 짧게 할 수 있으므로, 절단한 웨브가 휘는 것을 방지할 수 있다.The upper limit of the distance Lcn from the cutting point at which the web W is cut by the cutter unit to the press roller nipped by the press roller is preferably 300 mm or less. By shortening the distance Lcn, the distance from the cutting of the web to the winding by the winding core can be shortened, so that the cut web can be prevented from being bent.

또, 가이드판의 길이(Lg2)(웨브(W)의 반송 방향에 있어서, 절단점으로부터의 길이)는, (Lcn-100)mm 이상 (Lcn-5)mm 이하로 하는 것이 바람직하다. 즉, 권취 코어와 가이드판의 거리(권취 코어 근방)(Lgn)는, 5mm 이상 100mm 이하로 하는 것이 바람직하다. 권취 코어와 가이드판의 거리란, 웨브 반송 방향의 거리에 있어서, 권취 코어(6)와 프레스 롤러(70)에 의해 닙하는 닙점과, 제1 가이드판(142)(가요성 부재(144))의 거리를 말한다. 권취 코어로부터 가이드판까지의 거리를 상기 범위로 함에 의해, 절단 후의 웨브가 휘는 것을 방지할 수 있어, 권취 주름이 발생하는 것을 방지할 수 있다.It is preferable that the length Lg 2 of the guide plate (the length from the cutting point in the conveying direction of the web W) is not less than (Lcn-100) mm and not more than (Lcn-5) mm. That is, the distance Lgn between the winding core and the guide plate (near the winding core) is preferably 5 mm or more and 100 mm or less. The distance between the winding core and the guide plate means the distance between the nip point nipped by the winding core 6 and the press roller 70 and the nip point between the first guide plate 142 (the flexible member 144) . By setting the distance from the winding core to the guide plate within the above range, it is possible to prevent the web after cutting from being warped, and to prevent the occurrence of wrapping.

웨브(W)의 반송 속도(Vw)는, 10m/분 이상 200m/분 이하로 하는 것이 바람직하다. 웨브의 반송 속도를 상기 범위로 함으로써, 생산성과 웨브의 반송 안정성을 양립할 수 있다.The conveying speed Vw of the web W is preferably 10 m / min or more and 200 m / min or less. By setting the conveying speed of the web within the above-mentioned range, both productivity and conveying stability of the web can be achieved.

커터 유닛의 이동 속도(Vc)는, 웨브(W)의 반송 속도(Vw)와 웨브의 절단 각도 θ로부터 구할 수 있고, (Vw×tanθ)m/분으로 할 수 있다.The moving speed Vc of the cutter unit can be obtained from the conveying speed Vw of the web W and the cutting angle? Of the web and can be set to (Vw x tan?) M / min.

가이드판의 폭(Wg2)은, [(Lcn×tanθ)-50]mm 이상 [(Lcn×tanθ)＋50]mm 이하로 하는 것이 바람직하고, 하한값을 (Lcn×tanθ) 이상으로 하는 것이 더 바람직하다. 가이드판의 폭(Wg2)을 상기 범위로 함으로써, 커터 유닛이, 웨브(W)를 절단하기 위하여 이동하여, 절단된 웨브가 권취 코어에 의해 권취될 때까지, 커터 유닛에 마련된 가이드판에 의해 유지할 수 있다.It is preferable that the width Wg 2 of the guide plate is not more than [(Lcn × tan θ) -50] mm or more and not more than (Lcn × tan θ) +50] mm, Do. By setting the width Wg 2 of the guide plate in the above range, the cutter unit is moved to cut the web W, and the cutter unit is rotated by the guide plate provided on the cutter unit until the cut web is wound by the winding core .

＜웨브 권취 방법＞&Lt; Web winding method &gt;

다음으로 상기의 제2 실시형태의 웨브 권취 장치를 이용한 웨브 권취 방법에 대하여 설명한다. 제2 실시형태의 웨브 권취 장치를 이용한 웨브 권취 방법은, 절단 공정, 및 권취 공정으로 이루어진다.Next, a web winding method using the web winding apparatus of the second embodiment will be described. The web winding method using the web winding apparatus of the second embodiment comprises a cutting step and a winding step.

≪절단 공정≫<< Cutting Process >>

절단 공정은, 커터 유닛(101)을 반송하는 웨브(W)의 폭 방향으로 이동시켜 웨브(W)를 절단하는 공정이다.The cutting step is a step of cutting the web W by moving the cutter unit 101 in the width direction of the web W to be transported.

제2 실시형태에 있어서는, 커터 유닛(101)에 마련된 제3 가이드판(142)이 가요성 부재에 의해 형성되어 있으며, 절단 공정에 있어서, 커터 유닛(101)이 이동하여, 웨브(W)를 절단할 때, 권취 코어 고정부(60)에 접촉해도, 제3 가이드판(142)을 휘게 할 수 있다. 따라서, 커터 유닛(101)이 이동할 때에, 제3 가이드판(142)과 권취 코어 고정부(60)가 간섭하는 것을 방지할 수 있다.The third guide plate 142 provided on the cutter unit 101 is formed by a flexible member and the cutter unit 101 is moved in the cutting step to move the web W The third guide plate 142 can be bent even when it comes into contact with the winding core fixing portion 60 at the time of cutting. Therefore, when the cutter unit 101 moves, interference between the third guide plate 142 and the winding core fixing portion 60 can be prevented.

≪권취 공정≫«Winding Process»

권취 공정은, 제3 가이드판(142)에 의해 지지하면서 반송된 웨브(W)의 선단을, 권취 코어(6)와 프레스 롤러(70)에 의해 협지하여, 웨브(W)를 권취하는 공정이다. 절단된 웨브(W)의 선단은, 제3 가이드판(142)에 의해 지지되어 있고, 또한 제3 가이드판(142)은, 상술한 바와 같이, 절단 공정에 있어서, 커터 유닛(101)에 마련된 제3 가이드판(142)이 권취 코어(6) 근방까지 배치된다. 따라서, 제3 가이드판(142)에 의하여 웨브(W)의 선단을 지지할 수 있어, 웨브(W)가 휘는 것을 방지할 수 있으므로, 권취 코어(6)에 웨브(W)를 원활하게 권취할 수 있어, 권취 주름 등의 고장의 발생을 방지할 수 있다.The winding step is a step of winding the web W by holding the tip of the web W carried while being supported by the third guide plate 142 between the winding core 6 and the press roller 70 . The tip of the cut web W is supported by the third guide plate 142 and the third guide plate 142 is supported by the cutter unit 101 The third guide plate 142 is disposed in the vicinity of the winding core 6. Therefore, the tip of the web W can be supported by the third guide plate 142 and the web W can be prevented from being bent, so that the web W can be smoothly wound around the winding core 6 So that it is possible to prevent the occurrence of troubles such as winding and wrinkling.

본 발명의 웨브 권취 장치는, 웨브의 막두께가 얇아, 휘기 쉬운 웨브에 대하여 효과적으로 이용할 수 있다. 웨브의 막두께로서는, 10μm 이상 100μm 이하의 웨브에 대하여, 특히 효과적으로 이용할 수 있다.INDUSTRIAL APPLICABILITY The web winding apparatus of the present invention can be effectively used for a web which is thin and has a thin web. The film thickness of the web can be effectively used particularly for a web having a thickness of 10 μm or more and 100 μm or less.

또, 본 발명의 웨브 권취 장치는, 웨브가 권취된 권취 코어(구 권취 코어)로부터 웨브가 권취되어 있지 않은 권취 코어(신 권취 코어)에 연속적으로 되감을 때에, 특히 효과적으로 행할 수 있다. 웨브를 연속 반송하는 상태에서 절단하고, 절단된 웨브의 선단을 권취 코어에 권취할 수 있으므로, 웨브의 반송을 멈추지 않고, 웨브의 권취를 행할 수 있다.Further, the web winding apparatus of the present invention can be particularly effectively performed when the web is continuously wound back to the winding core (new winding core) from which the web is not wound, from the winding core (sphere winding core) from which the web is wound. The web can be cut while the web is continuously conveyed and the leading end of the cut web can be wound around the winding core so that the web can be wound without stopping the conveyance of the web.

1, 101 커터 유닛
5 권취 코어(구 권취 코어)
6 권취 코어(신 권취 코어)
40 상측 가이드판
42 제2 가이드판
60 권취 코어 고정부
70, 170 프레스 롤러
72 제1 가이드판
142 제3 가이드판
143 강성 부재
144 가요성 부재1, 101 cutter unit
5 wound core (core wound core)
6 winding core (new winding core)
40 upper guide plate
42 second guide plate
60 winding core fixing portion
70, 170 Press Roller
72 first guide plate
142 Third guide plate
143 Rigidity Member
144 Flexible member

Claims (13)

커터 유닛을, 반송하는 웨브의 폭 방향으로 이동시켜, 웨브를 절단하는 절단 공정과,
제1 가이드판을 구비하는 프레스 롤러를 이동시켜, 상기 절단 공정에 의하여 절단된 상기 웨브의 선단을, 상기 제1 가이드판에 의해 지지하고, 또한 상기 제1 가이드판의 선단을, 상기 웨브를 권취하는 권취 코어의 근방에 배치하는 프레스 롤러 이동 공정과,
상기 웨브의 선단을 상기 제1 가이드판에 의해 지지하면서 반송하고, 상기 권취 코어와 상기 프레스 롤러에 의해 협지하여, 상기 권취 코어에 상기 웨브를 권취하는 권취 공정을 갖는 웨브 권취 방법.A cutting step of cutting the web by moving the cutter unit in the width direction of the web to be conveyed,
The tip end of the web cut by the cutting step is supported by the first guide plate and the tip end of the first guide plate is wound around the web by winding the web, A press roller moving step of moving the press roller in the vicinity of the take-
And a winding step of winding the web on the winding core while holding the front end of the web while supporting the web by the first guide plate and sandwiched between the winding core and the press roller. 청구항 1에 있어서,
상기 커터 유닛은, 절단한 상기 웨브를 지지하는 제2 가이드판을 구비하고,
상기 권취 코어는, 폭 방향 단부가 상기 권취 코어의 직경보다 큰 권취 코어 고정부에 의하여 고정되어 있으며,
상기 웨브의 절단 후, 상기 웨브의 반송 경로에 있어서, 상기 권취 코어축 방향에서 보았을 경우에, 상기 웨브를 상기 권취 코어 고정부까지는 상기 제2 가이드판에 의해 지지하며, 상기 권취 코어 고정부로부터 상기 권취 코어까지는 상기 제1 가이드판에 의해 지지하는 웨브 권취 방법.The method according to claim 1,
The cutter unit includes a second guide plate for supporting the cut web,
Wherein the winding core is fixed by a winding core fixing portion whose width direction end portion is larger than the diameter of the winding core,
The web is supported by the second guide plate to the winding core fixing portion when viewed from the winding core axial direction in the conveying path of the web after the cutting of the web, Up to the winding core is supported by the first guide plate. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 커터 유닛에 의해 상기 웨브를 절단하는 절단점으로부터 상기 권취 코어와 상기 프레스 롤러에 의해 협지하는 닙점까지의 거리를 Lcn, 상기 웨브의 반송 방향과 상기 커터 유닛의 절단 방향이 이루는 각을 θ로 했을 경우, 상기 제1 가이드판의 폭은, Lcn×tanθ 이상인 웨브 권취 방법.The method according to claim 1 or 2,
The distance Lcn from the cutting point at which the web is cut by the cutter unit to the nip point between the winding core and the press roller, and the angle formed between the conveying direction of the web and the cutting direction of the cutter unit is? The width of the first guide plate is Lcn x tan? Or more. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
상기 권취 코어와, 상기 제1 가이드판의 거리가 5mm 이상 100mm 이하인 웨브 권취 방법.The method according to claim 1 or 2,
Wherein the distance between the winding core and the first guide plate is 5 mm or more and 100 mm or less. 커터 유닛을, 반송하는 웨브의 폭 방향으로 이동시켜, 웨브를 절단하는 절단 공정과,
상기 웨브의 선단을, 권취 코어에 프레스 롤러에 의해 협지하여, 상기 권취 코어에 상기 웨브를 권취하는 권취 공정을 가지며,
상기 권취 코어는, 폭 방향 단부가 상기 권취 코어의 직경보다 큰 권취 코어 고정부에 의하여 고정되어 있고,
상기 커터 유닛은, 가요성 부재로 이루어지는 제3 가이드판을 구비하며, 상기 절단 공정 이외에는, 상기 웨브의 반송 경로 외에 배치되어 있고,
상기 절단 공정에 의해 상기 커터 유닛이 이동할 때, 상기 권취 코어 고정부에 접촉함으로써, 상기 제3 가이드판이 변형되며, 상기 권취 코어 고정부를 통과한 후의 상기 웨브의 반송 경로 상에서는, 상기 제3 가이드판이, 상기 웨브의 반송 방향과 평행으로 배치되고, 상기 제3 가이드판의 선단이, 상기 권취 코어의 근방에 위치하여, 절단된 상기 웨브의 선단을 권취 공정까지 지지하는 웨브 권취 방법.A cutting step of cutting the web by moving the cutter unit in the width direction of the web to be conveyed,
And a winding step of winding the web onto the winding core by holding the tip of the web by a press roller on the winding core,
Wherein the winding core is fixed by a winding core fixing portion whose width direction end portion is larger than the diameter of the winding core,
The cutter unit is provided with a third guide plate made of a flexible member and arranged outside the conveying path of the web except for the cutting step,
When the cutter unit is moved by the cutting process, the third guide plate is deformed by contact with the winding core fixing portion, and on the conveying path of the web after passing through the winding core fixing portion, And a tip end of the third guide plate is positioned in the vicinity of the winding core, and the tip of the cut web is supported until a winding process. 청구항 5에 있어서,
상기 제3 가이드판은, 강성 부재와 가요성 부재의 적어도 2종류의 부재로 형성되어 있고,
상기 제3 가이드판이, 상기 권취 코어 고정부에 접촉하는 부분이 가요성 부재에 의해 형성되어 있는 웨브 권취 방법.The method of claim 5,
The third guide plate is formed of at least two kinds of members, that is, a rigid member and a flexible member,
And a portion of the third guide plate contacting the winding core fixing portion is formed by a flexible member. 청구항 5 또는 청구항 6에 있어서,
상기 제3 가이드판의 폭은, 상기 웨브의 반송 속도와, 상기 커터 유닛의 이동 속도, 상기 커터 유닛으로부터 상기 권취 코어까지의 거리에 의하여 구하고,
상기 웨브의 선단이, 상기 권취 코어에 의해 권취될 때까지 상기 제3 가이드판에 의해 가이드하는 웨브 권취 방법.The method according to claim 5 or 6,
The width of the third guide plate is determined by the conveying speed of the web, the moving speed of the cutter unit, and the distance from the cutter unit to the winding core,
Wherein the guide of the web is guided by the third guide plate until the leading end of the web is wound up by the winding core. 청구항 5 또는 청구항 6에 있어서,
상기 가요성 부재가, 두께 2mm 이하의 금속판 또는 플라스틱 중 어느 하나에 의해 형성되어 있는 웨브 권취 방법.The method according to claim 5 or 6,
Wherein the flexible member is formed of any one of a metal plate or plastic having a thickness of 2 mm or less. 청구항 5 또는 청구항 6에 있어서,
상기 권취 코어와, 상기 제3 가이드판의 거리가 5mm 이상 100mm 이하인 웨브 권취 방법.The method according to claim 5 or 6,
And the distance between the winding core and the third guide plate is 5 mm or more and 100 mm or less. 청구항 1, 청구항 2, 청구항 5 및 청구항 6 중 어느 한 항에 있어서,
상기 웨브의 막두께가, 10μm 이상 100μm 이하인 웨브 권취 방법.The method according to any one of claims 1, 2, 5, and 6,
Wherein the film thickness of the web is not less than 10 占 퐉 and not more than 100 占 퐉. 청구항 1, 청구항 2, 청구항 5 및 청구항 6 중 어느 한 항에 있어서,
상기 절단 공정은, 상기 웨브가 권취된 권취 코어로부터, 상기 웨브가 권취되어 있지 않은 새로운 권취 코어에, 연속적으로 되감을 때에 행해지는 웨브 권취 방법.The method according to any one of claims 1, 2, 5, and 6,
Wherein the cutting step is performed when the web is continuously rewound from a winding core wound with the web to a new winding core where the web is not wound. 반송하는 웨브를 폭 방향으로 절단하는 커터 유닛과,
상기 웨브를 권취하는 권취 코어와,
절단된 상기 웨브의 선단을 상기 권취 코어에 의해 협지하는 프레스 롤러와,
절단된 상기 웨브를 상기 권취 코어에 권취할 때에, 상기 프레스 롤러를 상기 권취 코어에 접촉하는 위치로 이동시키는 이동 수단을 구비하고,
상기 프레스 롤러는, 상기 웨브의 절단 위치로부터 상기 권취 코어까지의 상기 웨브를 가이드하는, 상기 웨브의 반송 방향과 평행으로 형성된 제1 가이드판을 갖는 웨브 권취 장치.A cutter unit for cutting the web to be conveyed in the width direction,
A winding core for winding the web,
A press roller for holding the tip of the cut web by the winding core,
And moving means for moving the press roller to a position where the press roller contacts the winding core when the cut web is wound on the winding core,
Wherein the press roller has a first guide plate formed to be parallel to a conveying direction of the web to guide the web from the cutting position of the web to the winding core. 반송하는 웨브를 폭 방향으로 절단하는 커터 유닛과,
상기 커터 유닛을 상기 웨브의 폭 방향으로 이동시키는 커터 유닛 이동 수단과,
상기 커터 유닛에 마련된 가요성 부재로 이루어지는 제3 가이드판과,
상기 웨브를 권취하는 권취 코어와,
절단된 상기 웨브의 선단을 상기 권취 코어에 의해 협지하는 프레스 롤러를 구비하고,
상기 권취 코어는, 상기 권취 코어의 폭 방향 단부가, 상기 권취 코어의 직경보다 큰 권취 코어 고정부에 의하여 고정되어 있으며,
상기 제3 가이드판은, 상기 권취 코어 고정부에 접촉함에 의해 변형되고, 상기 웨브의 반송 경로 상에서는, 상기 웨브의 반송 방향과 평행으로 배치되며, 상기 제3 가이드판의 선단이, 상기 권취 코어의 근방에 위치하여, 절단된 상기 웨브의 선단을 상기 권취 코어까지 지지하는 웨브 권취 장치.A cutter unit for cutting the web to be conveyed in the width direction,
A cutter unit moving means for moving the cutter unit in the width direction of the web;
A third guide plate made of a flexible member provided in the cutter unit,
A winding core for winding the web,
And a press roller for holding the tip of the cut web by the winding core,
Wherein the winding core has an end portion in the width direction of the winding core fixed by a winding core fixing portion having a diameter larger than the diameter of the winding core,
Wherein the third guide plate is deformed by contact with the winding core fixing portion and disposed on the conveying path of the web in parallel with the conveying direction of the web, And a tip end of the cut web is supported to the winding core.
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