KR102424572B1 - Slitting device with position correction unit - Google Patents

Slitting device with position correction unit Download PDF

Info

Publication number
KR102424572B1
KR102424572B1 KR1020200162666A KR20200162666A KR102424572B1 KR 102424572 B1 KR102424572 B1 KR 102424572B1 KR 1020200162666 A KR1020200162666 A KR 1020200162666A KR 20200162666 A KR20200162666 A KR 20200162666A KR 102424572 B1 KR102424572 B1 KR 102424572B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
slitting
unit
synthetic fiber
fiber paper
supply unit
Prior art date
Application number
KR1020200162666A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20220074316A (en
Inventor
박철현
장영진
김늘새롬
김동현
Original Assignee
주식회사 라지
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 라지 filed Critical 주식회사 라지
Priority to KR1020200162666A priority Critical patent/KR102424572B1/en
Publication of KR20220074316A publication Critical patent/KR20220074316A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102424572B1 publication Critical patent/KR102424572B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31DMAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D5/00Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles
    • B31D5/0039Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads
    • B31D5/0065Multiple-step processes for making three-dimensional articles ; Making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads including slitting and expanding flat material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D3/00Cutting work characterised by the nature of the cut made; Apparatus therefor
    • B26D3/12Slitting marginal portions of the work, i.e. forming cuts, without removal of material, at an angle, e.g. a right angle, to the edge of the work
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B26HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
    • B26DCUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
    • B26D7/00Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628Means for adjusting the position of the cutting member
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/30Multi-ply
    • D21H27/32Multi-ply with materials applied between the sheets
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21HPULP COMPOSITIONS; PREPARATION THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASSES D21C OR D21D; IMPREGNATING OR COATING OF PAPER; TREATMENT OF FINISHED PAPER NOT COVERED BY CLASS B31 OR SUBCLASS D21G; PAPER NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D21H27/00Special paper not otherwise provided for, e.g. made by multi-step processes
    • D21H27/30Multi-ply
    • D21H27/38Multi-ply at least one of the sheets having a fibrous composition differing from that of other sheets
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31DMAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D2205/00Multiple-step processes for making three-dimensional articles
    • B31D2205/0005Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads
    • B31D2205/0011Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads including particular additional operations
    • B31D2205/0047Feeding, guiding or shaping the material
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31DMAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D2205/00Multiple-step processes for making three-dimensional articles
    • B31D2205/0005Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads
    • B31D2205/0011Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads including particular additional operations
    • B31D2205/0058Cutting; Individualising the final products
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31DMAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D2205/00Multiple-step processes for making three-dimensional articles
    • B31D2205/0005Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads
    • B31D2205/0076Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads involving particular machinery details
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B31MAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER; WORKING PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER
    • B31DMAKING ARTICLES OF PAPER, CARDBOARD OR MATERIAL WORKED IN A MANNER ANALOGOUS TO PAPER, NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B31B OR B31C
    • B31D2205/00Multiple-step processes for making three-dimensional articles
    • B31D2205/0005Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads
    • B31D2205/0076Multiple-step processes for making three-dimensional articles for making dunnage or cushion pads involving particular machinery details
    • B31D2205/0088Control means

Abstract

본 발명에 의한 위치보정유닛을 구비한 슬리팅장치는, 알루미늄과 유리섬유가 폴리에틸렌수지에 의해 열융착 합지된 합성섬유지를 보관 및 공급하는 공급유닛과, 상기 공급유닛으로부터 합성섬유지를 공급받아 슬리팅하는 슬리팅유닛과, 슬리팅된 합성섬유지를 권취하여 보관하는 보관유닛과, 상기 공급유닛과 슬리팅유닛 사이에 위치하고 합성섬유지의 폭방향 위치 이탈을 감지하여 공급유닛의 위치를 보정하는 위치보정유닛을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.A slitting device having a position correction unit according to the present invention includes a supply unit for storing and supplying synthetic fiber paper in which aluminum and glass fiber are heat-sealed by polyethylene resin, and a synthetic fiber paper supplied from the supply unit for slitting. a slitting unit, a storage unit for winding and storing the slitted synthetic fiber paper, and a position correction that is located between the supply unit and the slitting unit and corrects the position of the supply unit by detecting the deviation of the position in the width direction of the synthetic fiber paper It is characterized in that it is configured to include a unit.

Description

위치보정유닛을 구비한 슬리팅장치{Slitting device with position correction unit}Slitting device with position correction unit

본 발명은 위치보정유닛을 구비한 슬리팅장치에 관한 것으로, 알루미늄과 유리섬유가 폴리에틸렌수지에 의해 열융착 합지된 합성섬유지를 연속적으로 이송하면서 슬리팅하되 합성섬유지의 폭방향 위치 이탈이 발생하는 경우 이를 감지하여 합성섬유지를 공급하는 공급유닛의 위치를 보정할 수 있도록 한 위치보정유닛을 구비한 슬리팅장치에 관한 것이다.The present invention relates to a slitting device having a position correction unit, which slits while continuously transporting synthetic fiber paper in which aluminum and glass fiber are heat-sealed by polyethylene resin, but the positional deviation in the width direction of synthetic fiber paper occurs. In this case, it relates to a slitting device having a position correction unit capable of correcting the position of the supply unit for supplying synthetic fiber paper by detecting this.

본 발명은 슬리팅 전 합성섬유지의 폭방향 단부의 위치를 지속적으로 감지하여 공급유닛의 위치를 미세 조정함으로써 합성섬유지에 발생할 수 있는 불균일한 장력 발생을 미연에 차단하여 품질이 향상될 수 있도록 한 위치보정유닛을 구비한 슬리팅장치에 관한 것이다.The present invention continuously detects the position of the end of the synthetic fiber paper in the width direction before slitting and finely adjusts the position of the supply unit to prevent the occurrence of uneven tension that may occur in the synthetic fiber paper in advance so that the quality can be improved. It relates to a slitting device having a position correction unit.

본 발명은 슬리팅절단날과 날접촉블럭이 선접촉하도록 구성하되 접촉면을 라운드지게 형성함으로써 큰 전단력을 가하지 않고도 깔끔하게 절단할 수 있도록 한 위치보정유닛을 구비한 슬리팅장치에 관한 것이다.The present invention relates to a slitting apparatus having a position correction unit configured so that a slitting cutting blade and a blade contact block are in line contact with each other, but the contact surface is rounded so that a clean cutting can be performed without applying a large shearing force.

본 발명은 슬리팅절단날과 날접촉블럭이 슬리팅유닛에 조립식으로 결합되게 하여 유지 및 보수가 용이하고 교체시간을 현저히 감소시킬 수 있도록 한 위치보정유닛을 구비한 슬리팅장치에 관한 것이다.The present invention relates to a slitting apparatus having a position correction unit in which a slitting cutting blade and a blade contact block are prefabricatedly coupled to a slitting unit to facilitate maintenance and repair and significantly reduce replacement time.

일반적으로 판재나 시트재는 넓은 폭을 갖도록 제조된 후 필요한 폭으로 슬리팅(slitting) 가공하여 재포장된다.In general, a plate or sheet material is manufactured to have a wide width and then repackaged by slitting to a required width.

종래의 슬리팅 장치는 도 1과 같이 강판(10)을 공급롤러(1)에 고정시키고, 강판(10)의 일단이 절단부(7)를 지나도록 배치된다.In the conventional slitting apparatus, the steel plate 10 is fixed to the supply roller 1 as shown in FIG. 1 , and one end of the steel plate 10 is disposed to pass through the cutting part 7 .

절단부(7)를 지나면서 복수의 단위강판(10a, 10b)로 절단되면 제2이송부(4)에 의해 권취롤러(5)까지 이송되어 감기게 된다.When it is cut into a plurality of unit steel plates 10a and 10b while passing through the cutting part 7, it is transported to the winding roller 5 by the second transport part 4 and wound.

그러나 절단된 단위강판(10a, 10b)은 일정한 폭을 갖고 있지 않고 절단된 부위의 두께도 나머지 부위와 차이가 날 수 있으므로, 고르게 적층 및 권취되지 못하고 폭방향으로 이동하는 형태로 감길 수 있다.However, since the cut unit steel sheets 10a and 10b do not have a constant width and the thickness of the cut portion may be different from that of the remaining portions, they may not be stacked and wound evenly, but may be wound in a form moving in the width direction.

이에 따라 대한민국 등록특허 제10-1788502호에는 도 2와 같이 절단된 단위강판(10a, 10b)이 각도를 유지하도록 한 각도유지모듈을 구비한 금속 플레이트 슬리팅 장치가 개시되어 있다.Accordingly, Korean Patent Registration No. 10-1788502 discloses a metal plate slitting apparatus having an angle maintaining module for maintaining the angle of the cut unit steel plates 10a and 10b as shown in FIG. 2 .

그러나 상기 종래 기술은 다음과 같은 문제점이 있다.However, the prior art has the following problems.

즉 상기 기술은 금속 플레이트를 슬리팅하기 위한 장치로서 금속 플레이트에 대하여 수직한 방향의 전단력으로 절단하도록 구성된다.That is, the technique is a device for slitting a metal plate, and is configured to cut with a shear force in a direction perpendicular to the metal plate.

따라서 알루미늄과 유리섬유가 폴리에틸렌수지에 의해 열융착 합지된 합성섬유지와 같이 플렉시블한 소재에 대해서는 슬리팅 작업이 불가능한 문제점이 있다.Therefore, there is a problem that the slitting operation is impossible for a flexible material such as synthetic fiber paper in which aluminum and glass fiber are heat-sealed by polyethylene resin.

또한 연속적으로 공급되는 소재는 점차 폭방향으로 벌어지게 되는데 이러한 폭방향 변화를 조정하기 위한 구성이 개시되어 있지 않으므로 불균일하게 권취되어 바람직하지 못하다.In addition, the continuously supplied material gradually spreads in the width direction, and since the configuration for adjusting the change in the width direction is not disclosed, it is undesirably wound non-uniformly.

뿐만 아니라, 큰 전단력을 이용하여 절단 작업을 수행하게 되므로 절단날이 빠르게 마모되어 수시로 교체해주어야 하므로 유지 및 보수가 불편한 문제점이 있다.In addition, since the cutting operation is performed using a large shear force, the cutting blade is rapidly worn and has to be replaced frequently, so there is a problem in that maintenance and repair are inconvenient.

본 발명의 목적은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 알루미늄과 유리섬유가 폴리에틸렌수지에 의해 열융착 합지된 합성섬유지를 연속적으로 이송하면서 슬리팅하되 합성섬유지의 폭방향 위치 이탈이 발생하는 경우 이를 감지하여 합성섬유지를 공급하는 공급유닛의 위치를 보정할 수 있도록 한 위치보정유닛을 구비한 슬리팅장치를 제공하는 것에 있다.An object of the present invention is to solve the problems of the prior art as described above, and slitting the synthetic fiber paper in which aluminum and glass fiber are heat-sealed by polyethylene resin is continuously transferred while slitting the synthetic fiber paper in the width direction. An object of the present invention is to provide a slitting device having a position correction unit capable of detecting the occurrence and correcting the position of the supply unit for supplying synthetic fiber paper.

본 발명의 다른 목적은, 슬리팅 전 합성섬유지의 폭방향 단부의 위치를 지속적으로 감지하여 공급유닛의 위치를 미세 조정함으로써 합성섬유지에 발생할 수 있는 불균일한 장력 발생을 미연에 차단하여 품질이 향상될 수 있도록 한 위치보정유닛을 구비한 슬리팅장치를 제공하는 것에 있다.Another object of the present invention is to improve the quality by continuously detecting the position of the end of the synthetic fiber paper in the width direction before slitting and finely adjusting the position of the supply unit to prevent non-uniform tension that may occur in the synthetic fiber paper in advance. An object of the present invention is to provide a slitting device having a position correction unit capable of being performed.

본 발명의 또 다른 목적은, 슬리팅절단날과 날접촉블럭이 선접촉하도록 구성하되 접촉면을 라운드지게 형성함으로써 큰 전단력을 가하지 않고도 깔끔하게 절단할 수 있도록 한 위치보정유닛을 구비한 슬리팅장치를 제공하는 것에 있다.Another object of the present invention is to provide a slitting device having a position correction unit configured so that the slitting cutting blade and the blade contact block are in line contact, but the contact surface is rounded so that the cutting can be done neatly without applying a large shear force. is in doing

본 발명의 또 다른 목적은, 슬리팅절단날과 날접촉블럭이 슬리팅유닛에 조립식으로 결합되게 하여 유지 및 보수가 용이하고 교체시간을 현저히 감소시킬 수 있도록 한 위치보정유닛을 구비한 슬리팅장치를 제공하는 것에 있다.Another object of the present invention is to provide a slitting device having a position correction unit so that the slitting cutting blade and the blade contact block are assembled to the slitting unit to facilitate maintenance and repair and significantly reduce the replacement time. is to provide

상기한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 위치보정유닛을 구비한 슬리팅장치는, 알루미늄과 유리섬유가 폴리에틸렌수지에 의해 열융착 합지된 합성섬유지를 보관 및 공급하는 공급유닛과, 상기 공급유닛으로부터 합성섬유지를 공급받아 슬리팅하는 슬리팅유닛과, 슬리팅된 합성섬유지를 권취하여 보관하는 보관유닛과, 상기 공급유닛과 슬리팅유닛 사이에 위치하고 합성섬유지의 폭방향 위치 이탈을 감지하여 공급유닛의 위치를 보정하는 위치보정유닛을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.A slitting device having a position correction unit according to the present invention for achieving the above object includes a supply unit for storing and supplying synthetic fiber paper in which aluminum and glass fiber are heat-sealed and laminated by polyethylene resin, and from the supply unit. A slitting unit for receiving and slitting synthetic fiber paper, a storage unit for winding and storing the slitted synthetic fiber paper, and a supply unit located between the supply unit and the slitting unit and sensing the deviation of the synthetic fiber paper from the width direction. It is characterized in that it is configured to include a position correction unit for correcting the position of.

상기 위치보정유닛은, 일정 위치를 유지하도록 설치된 고정프레임과, 상기 고정프레임 일측에 설치되어 합성섬유지의 폭방향 단부 위치를 감지하는 감지센서와, 상기 고정프레임 일측에서 감지센서와 연동하여 공급유닛을 합성섬유지의 폭 방향 직선 운동을 강제하는 강제조정부를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.The position correction unit includes a fixed frame installed to maintain a constant position, a detection sensor installed on one side of the fixed frame to detect the position of the end of the synthetic fiber paper in the width direction, and a supply unit in conjunction with the detection sensor on one side of the fixed frame It is characterized in that it is configured to include a forced adjustment unit for forcing a linear motion in the width direction of the synthetic fiber paper.

상기 공급유닛의 하측에는, 상기 강제조정부의 동작에 따라 구름운동하여 공급유닛의 움직임을 안내하는 구름부재가 구비됨을 특징으로 한다.It is characterized in that the lower side of the supply unit, a rolling member for guiding the movement of the supply unit by rolling according to the operation of the force adjustment unit is provided.

상기 강제조정부는, 상기 감지센서를 기준으로 감지된 합성섬유지의 단부 위치에 대하여 공급유닛을 반대방향으로 직선 운동하는 것을 특징으로 한다.The forced adjustment unit, characterized in that the linear movement of the supply unit in the opposite direction with respect to the end position of the synthetic fiber paper sensed with respect to the detection sensor.

상기 슬리팅유닛은, 상기 합성섬유지와 회전하면서 접촉하는 슬리팅절단날과, 상기 슬리팅절단날과 선접촉하면서 발생한 전단력으로 합성섬유지가 슬리팅되게 하는 날접촉블럭을 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.The slitting unit comprises a slitting cutting blade that rotates and contacts the synthetic fiber paper, and a blade contact block that allows the synthetic fiber paper to be slit by shear force generated while in line contact with the slitting cutting blade. do.

상기 날접촉블럭 일측에는, 상기 슬리팅절단날과 선접촉하면서 라운드지게 형성된 접촉면이 형성됨을 특징으로 한다.On one side of the blade contact block, a contact surface formed to be rounded while in line contact with the slitting cutting blade is formed.

상기 슬리팅절단날과 날접촉블럭은, 동일한 폭을 갖도록 다수로 구비되며, 상기 다수 슬리팅절단날과 날접촉블럭은 적층 조립됨을 특징으로 한다.The slitting cutting blade and the blade contact block are provided in plurality to have the same width, and the plurality of slitting cutting blades and the blade contact block are laminated and assembled.

본 발명에서는 알루미늄과 유리섬유가 폴리에틸렌수지에 의해 열융착 합지된 합성섬유지를 연속적으로 이송하면서 슬리팅하되 합성섬유지의 폭방향 위치 이탈이 발생하는 경우 이를 감지하여 합성섬유지를 공급하는 공급유닛의 위치를 보정할 수 있도록 한 위치보정유닛이 구비된다.In the present invention, the position of the supply unit for slitting the synthetic fiber paper in which aluminum and glass fiber are heat-sealed by polyethylene resin is continuously transported, but when the position deviation of the synthetic fiber paper occurs in the width direction, it is detected and supplied with the synthetic fiber paper. A position correction unit is provided to correct the .

따라서 슬리팅 전 합성섬유지의 폭방향 단부의 위치를 지속적으로 감지하여 공급유닛의 위치를 미세 조정함으로써 합성섬유지에 발생할 수 있는 불균일한 장력 발생을 미연에 차단하여 품질이 향상될 수 있다.Therefore, by continuously sensing the position of the end of the synthetic fiber paper in the width direction before slitting and finely adjusting the position of the supply unit, the non-uniform tension that may occur in the synthetic fiber paper can be prevented in advance and the quality can be improved.

또한 본 발명에서는 슬리팅절단날과 날접촉블럭이 선접촉하도록 구성하되 접촉면을 라운드지게 형성함으로써 큰 전단력을 가하지 않고도 깔끔하게 절단할 수 있으므로 슬리팅절단날 및 날접촉블럭을 장기간 사용 가능하여 유지 및 보수 비요이 절감되는 이점이 있다.In addition, in the present invention, the slitting cutting blade and the blade contact block are configured to be in line contact, but by forming the contact surface to be round, the slitting cutting blade and the blade contact block can be used for a long period of time, so maintenance and repair There is an advantage of cost savings.

뿐만 아니라, 슬리팅절단날과 날접촉블럭이 슬리팅유닛에 조립식으로 결합되게 하여 유지 및 보수가 용이하고 교체시간을 현저히 감소시킬 수 있다.In addition, since the slitting cutting blade and the blade contact block are prefabricated to the slitting unit, maintenance and repair are easy and replacement time can be significantly reduced.

도 1 은 일반적인 슬리팅 장치의 구조를 보인 평면도.
도 2 는 대한민국 등록특허 제10-1788502호에 개시된 금속 플레이트 슬리팅 장치의 구조를 보인 평면도.
도 3 은 본 발명에 의한 위치보정유닛을 구비한 슬리팅장치의 구조를 보인 실물 사진.
도 4 는 본 발명에 의한 위치보정유닛을 구비한 슬리팅장치에서 일 구성인 공급유닛과 슬리팅유닛 및 위치보정유닛을 보인 실물 사진.
도 5 는 본 발명에 의한 위치보정유닛을 구비한 슬리팅장치에서 일 구성인 슬리팅유닛을 보인 실물 사진.
도 6 은 본 발명에 의한 위치보정유닛을 구비한 슬리팅장치에서 일 구성인 슬리팅유닛의 작용을 보인 개략도.
도 7 은 본 발명에 의한 위치보정유닛을 구비한 슬리팅장치에서 요부 구성인 위치보정유닛의 작용을 보인 개략도.
1 is a plan view showing the structure of a general slitting device.
2 is a plan view showing the structure of the metal plate slitting apparatus disclosed in Korean Patent Registration No. 10-1788502.
3 is a real photograph showing the structure of a slitting device having a position correction unit according to the present invention.
4 is a real photograph showing a supply unit, a slitting unit, and a position correction unit as one component in a slitting device having a position correction unit according to the present invention.
5 is a real photograph showing a slitting unit as one configuration in a slitting apparatus having a position correction unit according to the present invention.
6 is a schematic diagram showing the operation of a slitting unit as one component in a slitting apparatus having a position correction unit according to the present invention;
7 is a schematic view showing the operation of the position correction unit, which is a main part, in the slitting device having the position correction unit according to the present invention.

이하 첨부된 도 2를 참조하여 본 발명에 의한 위치보정유닛(160)을 구비한 슬리팅장치(100)의 구성을 설명한다.Hereinafter, the configuration of the slitting device 100 having the position correction unit 160 according to the present invention will be described with reference to FIG. 2 .

도 3에는 본 발명에 의한 위치보정유닛(160)을 구비한 슬리팅장치(100)의 구조를 보인 실물 사진이 도시되어 있다.3 is a real photograph showing the structure of the slitting apparatus 100 having the position correction unit 160 according to the present invention.

이에 앞서 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이고 사전적인 의미로 해석되어서는 아니되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.Prior to this, the terms or words used in the present specification and claims should not be construed in a conventional and dictionary meaning, and the inventor may properly define the concept of the term to describe his invention in the best way. Based on the principle that there is, it should be interpreted as meaning and concept consistent with the technical idea of the present invention.

따라서 본 명세서에 기재된 실시 예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.Therefore, the embodiments described in this specification and the configurations shown in the drawings are only a preferred embodiment of the present invention, and do not represent all of the technical spirit of the present invention, so various equivalents that can replace them at the time of the present application It should be understood that there may be water and variations.

도면과 같이 본 발명에 따른 슬리팅장치(100)는, 합성섬유지(S)를 연속적으로 이동하면서 슬리팅하기 위한 장치로서, 우측에는 공급유닛(120)이 구비된다.As shown in the drawing, the slitting apparatus 100 according to the present invention is an apparatus for slitting the synthetic fiber paper S while continuously moving, and a supply unit 120 is provided on the right side.

상기 공급유닛(120)은 슬리팅 작업이 필요한 합성섬유지(S)를 보관하고 있다가 좌측방향으로 안내하여 슬리팅될 수 있도록 하는 장치로서, 공급롤러(122)와, 공급모터(124)를 포함하여 구성된다.The supply unit 120 is a device that stores the synthetic fiber paper (S) requiring slitting operation and guides it to the left to be slitted, and includes a supply roller 122 and a supply motor 124 . consists of including.

상기 공급유닛(120)의 좌측에는 슬리팅유닛(140)이 설치된다. 상기 슬리팅유닛(140)은 공급유닛(120)으로부터 합성섬유지(S)를 공급받아 슬리팅하는 구성으로, 슬리팅된 합성섬유지(S)는 보관유닛(도시되지 않음)에 권취되어 보관된다.A slitting unit 140 is installed on the left side of the supply unit 120 . The slitting unit 140 is configured to receive and slit synthetic fiber paper (S) from the supply unit 120, and the slitted synthetic fiber paper (S) is wound and stored in a storage unit (not shown). do.

상기 슬리팅장치(100)의 후측에는 컨트롤러(150)가 구비된다. 상기 컨트롤러(150)는 공급유닛(120)과 슬리팅유닛(140) 및 아래에서 설명하게 될 위치보정유닛(160)의 동작을 제어하고, 동작 상태를 모니터링하기 위한 구성이다.A controller 150 is provided at the rear side of the slitting device 100 . The controller 150 is configured to control the operation of the supply unit 120 and the slitting unit 140 and the position correction unit 160 to be described below, and to monitor the operation state.

상기 공급유닛(120)과 슬리팅유닛(140) 사이에는 위치보정유닛(160)이 구비된다. 상기 위치보정유닛(160)은 합성섬유지(S)가 공급유닛(120)에서 보관유닛까지 이동시에 일정 위치를 유지하지 못하고 합성섬유지(S)의 폭방향으로 이탈하는 경우, 이를 감지하여 공급유닛(120)의 위치를 전/후 방향으로 조정하기 위한 구성이다.A position correction unit 160 is provided between the supply unit 120 and the slitting unit 140 . The position correction unit 160 detects and supplies the synthetic fiber paper (S) when it does not maintain a certain position when moving from the supply unit 120 to the storage unit and departs in the width direction of the synthetic fiber paper (S). It is a configuration for adjusting the position of the unit 120 in the front/rear direction.

이하 첨부된 도 4를 참조하여 상기 위치보정유닛(160)의 세부 구성을 설명한다.Hereinafter, a detailed configuration of the position correction unit 160 will be described with reference to FIG. 4 attached thereto.

도 4에는 본 발명에 의한 위치보정유닛(160)을 구비한 슬리팅장치(100)에서 일 구성인 공급유닛(120)과 슬리팅유닛(140) 및 위치보정유닛(160)을 보인 실물 사진이 도시되어 있다.4 is an actual photograph showing the supply unit 120, the slitting unit 140, and the position correction unit 160 as one component in the slitting apparatus 100 having the position correction unit 160 according to the present invention. is shown.

도면과 같이 상기 공급유닛(120)과 슬리팅유닛(140) 사이에는 작업발판(130)이 연결되어 있고, 상기 작업발판(130) 아래로 합성섬유지(S)가 이동하도록 구성된다.As shown in the figure, a working scaffold 130 is connected between the supply unit 120 and the slitting unit 140 , and the synthetic fiber paper S is configured to move under the working scaffold 130 .

그리고 상기 작업발판(130)과 공급유닛(120) 사이에는 위치보정유닛(160)이 설치된다. 상기 위치보정유닛(160)은 공급유닛(120) 내부에서 상/하 방향으로 지그재그 이동하면서 우측으로 보내지는 합성섬유지(S)에서 상측을 경유할 때 폭방향 단부의 위치를 감지하여 후방으로 밀렸는지 또는 전방으로 당겨졌는지를 판단함으로써 공급유닛(120) 전체를 전/후 방향으로 이동할 수 있도록 작용하는 구성이다.And a position correction unit 160 is installed between the working scaffold 130 and the supply unit 120 . The position correction unit 160 detects the position of the end in the width direction when passing through the upper side in the synthetic fiber paper (S) sent to the right while zigzag movement in the up/down direction inside the supply unit 120, and it was pushed backward. It is a configuration that acts to move the entire supply unit 120 in the front/rear direction by determining whether or not it is pulled forward.

보다 구체적으로 살펴보면, 상기 위치보정유닛(160)은, 일정 위치를 유지하도록 고정된 고정프레임(162)과, 상기 고정프레임(162) 일측에 설치되어 합성섬유지(S)의 폭방향 단부 위치를 감지하는 감지센서(164)와, 상기 고정프레임(162) 일측에서 감지센서(164)와 연동하여 공급유닛(120)을 합성섬유지(S)의 폭방향 직선 운동을 강제하는 강제조정부(166)를 포함하여 구성된다.Looking more specifically, the position correction unit 160, the fixed frame 162 fixed to maintain a predetermined position, is installed on one side of the fixed frame 162, the width direction end position of the synthetic fiber paper (S) A detection sensor 164 to detect, and a force adjustment unit 166 for forcing the supply unit 120 to linearly move in the width direction of the synthetic fiber paper (S) in conjunction with the detection sensor 164 on one side of the fixed frame 162 . is comprised of

상기 감지센서(164)는 고정된 고정프레임(162)에 설치된 것으로, 하부로 이동하는 합성섬유지(S)를 감지하게 된다. 보다 상세하게는 상기 합성섬유지(S)에서 알루미늄의 단부위치가 미리 설정된 위치에서 전방 또는 후방으로 이동하는지 여부를 감지하게 된다.The detection sensor 164 is installed on the fixed fixed frame 162, and detects the synthetic fiber paper (S) moving downward. In more detail, it is detected whether the end position of aluminum in the synthetic fiber paper (S) moves forward or backward from a preset position.

상기 강제조정부(166)는 고정프레임(162)에 고정되고, 일단부의 위치가 길이 신축에 의해 조정되며, 위치가 가변하는 강제조정부(166)의 단부는 공급유닛(120)의 하부에 고정된다.The force adjusting unit 166 is fixed to the fixed frame 162 , the position of one end is adjusted by length expansion and contraction, and the end of the force adjusting unit 166 having a variable position is fixed to the lower portion of the supply unit 120 .

그리고 상기 공급유닛(120)은 전/후 방향으로 힘이 가해졌을 때 직선 왕복 운동 가능하게 구성된다. 이를 위해 상기 공급유닛(120) 하부에는 상기 강제조정부(166)의 동작에 따라 구름운동하여 공급유닛(120)의 움직임을 안내하는 구름부재(도 7의 도면부호 168 참조)가 구비된다.And the supply unit 120 is configured to be capable of linear reciprocating movement when a force is applied in the front/rear direction. To this end, a rolling member (refer to reference numeral 168 in FIG. 7 ) is provided at the lower portion of the supply unit 120 to guide the movement of the supply unit 120 by rolling according to the operation of the force adjustment unit 166 .

따라서 상기 공급유닛(120)은 다수의 구름부재에 의해 이동 가능한 상태이며, 상기 강제조정부(166)에 의해 구속되어 일정 위치를 유지하되, 상기 강제조정부(166)의 길이가 신축하게 되면 강제로 움직여져 합성섬유지(S)의 공급 방향이 조정될 수 있도록 한다.Therefore, the supply unit 120 is in a movable state by a plurality of rolling members, and is constrained by the force adjustment unit 166 to maintain a certain position, but when the length of the force adjustment unit 166 expands and contracts, it is forcibly moved so that the feeding direction of the synthetic fiber paper (S) can be adjusted.

예컨대, 상기 감지센서(164)가 감지한 알루미늄 단부 위치가 설정된 위치로부터 전방에 위치한다면, 상기 강제조정부(166)는 길이를 조정하여 공급유닛(120)을 후방으로 밀어냄으로써 합성섬유지(S)의 공급 위치를 조정하게 된다.For example, if the aluminum end position detected by the detection sensor 164 is located in the front from the set position, the force adjustment unit 166 adjusts the length and pushes the supply unit 120 to the rear by pushing the synthetic fiber paper (S) to adjust the supply position.

이하 도 5 및 도 6을 참조하여 상기 슬리팅유닛(140)의 세부 구성을 설명한다.Hereinafter, a detailed configuration of the slitting unit 140 will be described with reference to FIGS. 5 and 6 .

도 5에는 본 발명에 의한 위치보정유닛(160)을 구비한 슬리팅장치(100)에서 일 구성인 슬리팅유닛(140)을 보인 실물 사진이 도시되어 있고, 도 6에는 본 발명에 의한 위치보정유닛(160)을 구비한 슬리팅장치(100)에서 일 구성인 슬리팅유닛(140)의 작용을 보인 개략도가 도시되어 있다.5 is a real photograph showing the slitting unit 140 as one configuration in the slitting apparatus 100 having the position correction unit 160 according to the present invention, and FIG. 6 is the position correction unit according to the present invention. A schematic diagram showing the operation of the slitting unit 140 as one component in the slitting apparatus 100 having the unit 160 is shown.

도면과 같이 상기 슬리팅유닛(140)은 다수의 롤러가 설치되어 합성섬유지(S)를 지그재그 방향으로 안내하도록 구성되며, 우측 하부에는 합성섬유지(S)를 내부로 경유시키면서 전단력을 가하여 실제로 슬리팅 공정이 수행되게 하는 슬리팅절단날(142) 및 날접촉블럭(144)이 배치되어 있다.As shown in the figure, the slitting unit 140 is configured to guide the synthetic fiber paper (S) in a zigzag direction by installing a plurality of rollers, and in the lower right part, by applying a shear force while passing the synthetic fiber paper (S) inside A slitting cutting blade 142 and a blade contact block 144 for performing a slitting process are disposed.

상기 슬리팅절단날(142) 과 날접촉블럭(144)은 서로 대응하는 폭을 갖도록 구성되며, 다수개가 전/후 방향으로 적층됨으로써 합성섬유지(S)의 슬리팅 폭을 결정하게 된다.The slitting cutting blade 142 and the blade contact block 144 are configured to have widths corresponding to each other, and a plurality of them are stacked in the front/rear direction to determine the slitting width of the synthetic fiber paper (S).

상기 슬리팅절단날(142) 과 날접촉블럭(144)의 작용을 도 6을 참조하여 상세히 설명한다.The operation of the slitting cutting blade 142 and the blade contact block 144 will be described in detail with reference to FIG. 6 .

도면과 같이 상기 슬리팅절단날(142) 은 원판 형상을 가지며, 우측면 가장자리는 단면적이 감소하는 형태로 이루어져 있다.As shown in the drawing, the slitting cutting blade 142 has a disk shape, and the right side edge has a reduced cross-sectional area.

그리고 뾰족한 좌측단부는 날접촉블럭(144)의 모서리부분과 선접촉하여 전단력을 발생함으로써 슬리팅절단날(142) 과 날접촉블럭(144) 사이를 지나는 합성섬유지(S)를 슬리팅하게 된다.And the sharp left end is in line contact with the edge of the blade contact block 144 to generate a shear force, thereby slitting the synthetic fiber paper (S) passing between the slitting cutting blade 142 and the blade contact block 144. .

그리고 상기 날접촉블럭(144)의 가장자리는 라운드지게 형성되어 있다. 이것은 슬리팅절단날(142) 의 단부와 선접촉시 접촉각도를 직각보다 큰 각도로 접하도록 함으로써 전단력을 줄이면서도 슬리팅 공정이 이루어질 수 있도록 한 것으로, 상기 날접촉블럭(144)의 우측 가장자리에는 라운드진 형태의 접촉면(145)이 형성된다.And the edge of the blade contact block 144 is formed to be rounded. This is so that the slitting process can be performed while reducing shear force by making the contact angle greater than a right angle when in line contact with the end of the slitting cutting blade 142, and the right edge of the blade contact block 144 is A rounded contact surface 145 is formed.

따라서, 상기 접촉면(145)과 슬리팅절단날(142) 의 선접촉에 의해 잘려져 좌/우로 분할되는 합성섬유지(S)는 접촉면(145)의 작용에 따라 날접촉블럭(144) 및 슬리팅절단날(142) 과의 간섭으로부터 자유롭게 되어 슬리팅 불량이 방지될 수 있다.Therefore, the synthetic fiber paper (S) cut by the line contact between the contact surface 145 and the slitting cutting blade 142 and divided into left/right is the blade contact block 144 and the slitting according to the action of the contact surface 145. Free from interference with the cutting blade 142 can be prevented from slitting defects.

도 7은 본 발명에 의한 위치보정유닛(160)을 구비한 슬리팅장치(100)에서 요부 구성인 위치보정유닛(160)의 작용을 보인 개략도로서, 상기 감지센서(164)가 고정프레임(162)에 설치된 모습이 도시되어 있으며, 상기 감지센서(164)가 일정 위치에서 하측의 합성섬유지(S) 단부 위치를 감지하는 상태와, 합성섬유지(S)의 단부 위치가 좌/우 방향으로 이동시 화살표 방향으로 공급유닛(120) 전체를 이동시킬 수 있음을 도시하였다.7 is a schematic view showing the operation of the position correction unit 160, which is a main part, in the slitting apparatus 100 having the position correction unit 160 according to the present invention, wherein the detection sensor 164 is fixed to the frame 162 ) is shown installed, and the detection sensor 164 detects the position of the lower end of the synthetic fiber paper (S) at a certain position, and the end position of the synthetic fiber paper (S) moves in the left/right direction. It has been shown that the entire supply unit 120 can be moved in the direction of the arrow when moving.

이때 상기 공급유닛(120)은 구름부재(168)에 의해 전/후 방향 움직임이 제한된 상태로 좌/우 방향으로만 직선 운동하게 된다.At this time, the supply unit 120 moves in a straight line only in the left/right direction in a state in which the forward/backward movement is restricted by the rolling member 168 .

이러한 본 발명의 범위는 상기에서 예시한 실시예에 한정되지 않고, 상기와 같은 기술범위 안에서 당업계의 통상의 기술자에게 있어서는 본 발명을 기초로 하는 다른 많은 변형이 가능할 것이다.The scope of the present invention is not limited to the embodiments illustrated above, and many other modifications based on the present invention will be possible for those skilled in the art within the above technical scope.

100. 슬리팅장치 120. 공급유닛
122. 공급롤러 124. 공급모터
130. 작업발판 140. 슬리팅유닛
142. 슬리팅절단날 144. 날접촉블럭
145. 접촉면 150. 컨트롤러
160. 위치보정유닛 162. 고정프레임
164. 감지센서 166. 강제조정부
168. 구름부재 S . 합성섬유지
100. Slitting device 120. Supply unit
122. Feed roller 124. Feed motor
130. Working platform 140. Slitting unit
142. Slitting cutting edge 144. Blade contact block
145. Contact surface 150. Controller
160. Position compensation unit 162. Fixed frame
164. Detection sensor 166. Forced adjustment unit
168. Rolling member S . synthetic fiber paper

Claims (7)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 알루미늄과 유리섬유가 폴리에틸렌수지에 의해 열융착 합지된 합성섬유지를 보관 및 공급하는 공급유닛과, 상기 공급유닛으로부터 합성섬유지를 공급받아 슬리팅하는 슬리팅유닛과, 슬리팅된 합성섬유지를 권취하여 보관하는 보관유닛과, 상기 공급유닛과 슬리팅유닛 사이에 위치하고 합성섬유지의 폭방향 위치 이탈을 감지하여 공급유닛의 위치를 보정하는 위치보정유닛을 포함하여 구성되는 위치보정유닛을 구비한 슬리팅장치에 있어서,
상기 위치보정유닛은, 일정 위치를 유지하도록 설치된 고정프레임과, 상기 고정프레임 일측에 설치되어 합성섬유지의 폭방향 단부 위치를 감지하는 감지센서와, 상기 고정프레임 일측에서 감지센서와 연동하여 공급유닛을 합성섬유지의 폭 방향 직선 운동을 강제하는 강제조정부를 포함하여 구성되고,
상기 공급유닛의 하측에는, 상기 강제조정부의 동작에 따라 구름운동하여 공급유닛의 움직임을 안내하는 구름부재가 구비되며,
상기 강제조정부는, 상기 감지센서를 기준으로 감지된 합성섬유지의 단부 위치에 대하여 공급유닛을 반대방향으로 직선 운동하는 것을 특징으로 하는 위치보정유닛을 구비한 슬리팅장치.
A supply unit for storing and supplying synthetic fiber paper in which aluminum and glass fiber are heat-sealed by polyethylene resin, a slitting unit for slitting the synthetic fiber paper supplied from the supply unit, and winding and storage of the slitted synthetic fiber paper A slitting device having a position correction unit comprising a storage unit and a position correction unit located between the supply unit and the slitting unit and correcting the position of the supply unit by detecting the deviation of the position in the width direction of the synthetic fiber paper. In
The position correction unit includes a fixed frame installed to maintain a predetermined position, a detection sensor installed on one side of the fixed frame to detect the position of the end of the synthetic fiber paper in the width direction, and a supply unit in conjunction with the detection sensor on one side of the fixed frame Consists of including a forced adjustment unit for forcing a linear motion in the width direction of the synthetic fiber paper,
A rolling member is provided on the lower side of the supply unit to guide the movement of the supply unit by rolling according to the operation of the forced adjustment unit,
The forced adjustment unit, a slitting device having a position correction unit, characterized in that the linear movement of the supply unit in the opposite direction with respect to the end position of the sensed synthetic fiber paper with respect to the detection sensor.
제 4 항에 있어서, 상기 슬리팅유닛은,
상기 합성섬유지와 회전하면서 접촉하는 슬리팅절단날과,
상기 슬리팅절단날과 선접촉하면서 발생한 전단력으로 합성섬유지가 슬리팅되게 하는 날접촉블럭을 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 위치보정유닛을 구비한 슬리팅장치.
According to claim 4, wherein the slitting unit,
A slitting cutting blade in contact with the synthetic fiber paper while rotating;
A slitting apparatus having a position correction unit, characterized in that it comprises a blade contact block for slitting synthetic fiber paper by shear force generated while in line contact with the slitting cutting blade.
제 5 항에 있어서, 상기 날접촉블럭 일측에는,
상기 슬리팅절단날과 선접촉하면서 라운드지게 형성된 접촉면이 형성됨을 특징으로 하는 위치보정유닛을 구비한 슬리팅장치.
According to claim 5, One side of the blade contact block,
A slitting apparatus having a position correction unit, characterized in that a contact surface formed to be rounded while in line contact with the slitting cutting blade is formed.
제 6 항에 있어서, 상기 슬리팅절단날과 날접촉블럭은,
동일한 폭을 갖도록 다수로 구비되며,
상기 다수 슬리팅절단날과 날접촉블럭은 적층 조립됨을 특징으로 하는 위치보정유닛을 구비한 슬리팅장치.
According to claim 6, The slitting cutting blade and the blade contact block,
It is provided in plurality to have the same width,
A slitting apparatus having a position correction unit, characterized in that the plurality of slitting cutting blades and the blade contact block are stacked and assembled.
KR1020200162666A 2020-11-27 2020-11-27 Slitting device with position correction unit KR102424572B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200162666A KR102424572B1 (en) 2020-11-27 2020-11-27 Slitting device with position correction unit

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020200162666A KR102424572B1 (en) 2020-11-27 2020-11-27 Slitting device with position correction unit

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20220074316A KR20220074316A (en) 2022-06-03
KR102424572B1 true KR102424572B1 (en) 2022-07-25

Family

ID=81983378

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020200162666A KR102424572B1 (en) 2020-11-27 2020-11-27 Slitting device with position correction unit

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR102424572B1 (en)

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011057336A (en) * 2009-09-08 2011-03-24 Sharp Corp Slitter device

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102017242B (en) * 2008-09-02 2016-02-17 丰田自动车株式会社 The manufacture method of electrode slice and manufacturing installation
KR101020768B1 (en) * 2008-12-10 2011-03-09 화이버텍(주) Facility for manufacturing a pipe continuously
KR20190036023A (en) * 2017-09-27 2019-04-04 주식회사 대화산기 Centering array apparatus of carcass for tire

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011057336A (en) * 2009-09-08 2011-03-24 Sharp Corp Slitter device

Also Published As

Publication number Publication date
KR20220074316A (en) 2022-06-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8601921B2 (en) Optical film transport method, and apparatus using the same
JP6693769B2 (en) Roll feeder and coil material conveying method
EP3315312B1 (en) Book block forming apparatus
EP3194315B1 (en) Recording apparatus
RU2457997C1 (en) Polymer film drawing device
KR102424572B1 (en) Slitting device with position correction unit
KR100813570B1 (en) Cut off machine for pipe
US7374072B2 (en) Slide adjustable assembly for monitoring widthwise travel of an uncoiling steel band through a feeder system associated with a progressive die
JP4735769B2 (en) Device for preventing meandering of slit strip
KR101962551B1 (en) Tension control device and conveying device
JP2016011197A (en) Sheet material meander control device and slitter device, and sheet material meander control method
JP2008183900A (en) Method of supplying rubber to rubber-consuming device, and facility for supplying rubber to the rubber-consuming device
KR20110096699A (en) Laser slotting apparatus with an auto-focusing laser beam
JP2013184259A (en) Flying type sheet processing device and sheet processing device using the same
WO2016035347A1 (en) Recording apparatus
JP3786505B2 (en) Bank amount control method, roll kneading device used therein, and roll kneading device group
US20120127227A1 (en) Image recording apparatus and method of controlling image recording apparatus
JP2004188552A (en) Sheet cutting device
JP2020044587A (en) Manufacturing method of tire sound absorbing material and slit machining device
CN113526199A (en) Splicing alignment control method, system, device and storage medium
CN102665950B (en) Skew prevention device for slit band plates
CN113879896B (en) Cutting equipment
KR100391444B1 (en) Blank guide roller auto position controlled device
JP2002274718A (en) Automatic web end face aligning method and device
KR101429441B1 (en) Deflection compensation device for transporting fabric

Legal Events

Date Code Title Description
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant