KR20190076335A - Apparatus for preventing end mark of strip - Google Patents

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Abstract

Provided is a device for preventing an occurrence of a strip end mark, which is able to effectively and reliably supply a buffer material for preventing the occurrence of the end mark. The device for preventing an occurrence of a strip end mark comprises a supply part for supplying the buffer material to a front end of a strip wound on a tension reel. The supply part is disposed at an inlet side of a pinch roll which guides the strip to the tension reel along the strip proceeding direction and the buffer material is supplied so as to intersect the front end of the strip across an area in which the strip passes.

Description

스트립 엔드마크 방지 장치{APPARATUS FOR PREVENTING END MARK OF STRIP}[0001] APPARATUS FOR PREVENTING END MARK OF STRIP [0002]

스트립 권취시 엔드마크가 발생되는 것을 방지하기 위한 장치를 개시한다.Disclosed is an apparatus for preventing an end mark from being generated when a strip is wound.

예를 들어, 냉연공정에서 가공된 완제품은 텐션 릴에 최종 코일 형태로 귄취되는 데, 권취 작업에서 코일 얼라인축의 선단이 코일 스트립의 중간부분과 압착되면서 코일 스트립에 엔드 마크(end mark) 결함이 발생된다.For example, the finished product processed in the cold rolling process is wound in the form of a final coil on the tension reel. In the winding operation, the end of the coil aligning shaft is squeezed with the middle portion of the coil strip to cause an end mark defect .

엔드 마크(end mark)의 결함은, 코일의 권취시 스트립(strip)의 선단부의 권취면의 두께 단차로 인한 벤딩(bending)이 발생함으로써, 스트립의 폭 방향으로 줄무늬가 발생하는 현상을 말한다. 이러한 엔드마크의 결함은 중대한 제품 결함으로, 발생이 엄격히 제한되어야만 한다. The defect of the end mark refers to a phenomenon in which stripes are generated in the width direction of the strip due to bending due to the step difference in the thickness of the winding surface of the leading end of the strip when the coil is wound. The defects of these end marks are serious product defects and the occurrence must be strictly limited.

엔드 마크 발생을 방지하기 위해 다양한 기술들이 개발되고 있으며, 최근 들어, 완충재 등을 스트립 권취시 삽입하여 엔드 마크 발생을 방지하는 기술이 개발되어 사용되고 있다. 그러나, 종래의 경우 완충재를 정확히 공급하기 어려워 사용이 쉽지 않고 불량이 자주 발생되는 문제가 있다.Various techniques have been developed to prevent the occurrence of end marks. In recent years, a technique for preventing the occurrence of end marks by inserting a cushioning material or the like during winding of a strip has been developed and used. However, in the conventional case, it is difficult to accurately supply the cushioning material, so that it is not easy to use and defects often occur.

엔드 마크 발생 방지를 위한 완충재를 보다 효과적이고 확실하게 공급할 수 있도록 된 스트립 엔드 마크 발생 방지 장치를 제공한다.A strip end mark generation preventing device capable of more effectively and reliably supplying a cushioning material for preventing the occurrence of end marks is provided.

본 구현예의 방지장치는, 텐션릴에 감기는 스트립의 선단부에 완충재를 공급하는 공급부를 포함할 수 있다.The prevention device of this embodiment may include a supply portion for supplying a buffer material to the tip portion of the strip wound on the tension reel.

상기 공급부는 스트립 진행방향을 따라 스트립을 텐션릴로 안내하는 핀치롤의 입측에 배치되고, 완충재를 스트립이 지나가는 영역을 가로질러 스트립 선단을 가로막도록 공급하는 구조일 수 있다. The supply unit may be disposed at an inlet side of a pinch roll for guiding the strip to the tension reel along the strip traveling direction, and may supply the buffer material across the strip passing region so as to intercept the strip end.

상기 공급부는 완충재가 코일 형태로 감려져 풀려나오는 공급롤, 상기 공급롤을 회전시켜 완충재를 이동시키는 구동부를 포함할 수 있다.The supply unit may include a supply roll that is unwound from the buffer material in the form of a coil, and a driving unit that rotates the supply roll to move the buffer material.

상기 공급롤은 스트립 상부에 스트립의 폭방향으로 배치되어 완충재를 자중에 의해 아래로 내려뜨려 이동시키는 구조일 수 있다. The supply roll may be disposed on the upper portion of the strip in the width direction of the strip so as to move the buffer material downwardly by its own weight.

상기 공급부는 스트립이 지나는 영역에 설치되어 완충재를 지지하는 지지부를 더 포함할 수 있다.The supply part may further include a support part installed in an area where the strip passes and supporting the buffer material.

상기 지지부는 스트립이 관통되도록 중심부가 개방된 프레임을 포함할 수 있다.The support may include a frame having a central opening to allow the strip to pass therethrough.

상기 지지부는 상기 프레임 두 개가 한 쌍을 이루어 그 사이로 완충재가 삽입될 수 있도록 이격 배치될 수 있다.The support portion may be spaced apart so that two frames of the frame are paired to allow a cushioning material to be inserted therebetween.

상기 지지부는 프레임에 설치되어 두 프레임 사이를 가변시키도록 프레임을 이동시키는 구동실린더를 더 포함할 수 있다.The supporting unit may further include a driving cylinder installed in the frame and moving the frame to vary the distance between the two frames.

상기 공급부는 공급롤 출측에 배치되어 완충재를 절단하는 절단부를 더 포함할 수 있다.The supply portion may further include a cut portion disposed on the supply roll out side to cut the buffer material.

상기 절단부는 상기 두 프레임 사이에 설치되어 서로 맞물리는 절단날을 포함할 수 있다.The cutting portion may include a cutting blade installed between the two frames and meshed with each other.

상기 절단날은 서로 맞물리는 톱니 형태로 이루어져 완충재를 점선 형태로 부분 절단하는 구조일 수 있다.The cutting blade may have a sawtooth shape that engages with each other, and may be a structure that partially cuts the buffer material in dotted lines.

엔드 마크 발생 방지를 위한 완충재를 스트립의 선단에 보다 효과적이고 확실하게 공급할 수 있게 된다. The cushioning material for preventing the occurrence of the end mark can be more effectively and reliably supplied to the tip of the strip.

스트립의 선단에 완충재가 효과적으로 감싸지도록 함으로써, 엔드 마크 발생을 보다 효과적으로 방지할 수 있게 된다.The cushioning material is effectively wrapped around the tip of the strip, so that the occurrence of the end mark can be prevented more effectively.

스트립의 진행에 따라 완충재를 기계적으로 간편하게 공급할 수 있게 된다.The buffer material can be mechanically and easily supplied according to the progress of the strip.

도 1은 본 실시예에 따라 냉연공정에 스트립 엔드 마크 방지장치가 설치된 상태를 도시한 개략적인 도면이다.
도 2는 본 실시예에 따른 스트립 엔드마크 방지장치의 구성을 도시한 개략적인 도면이다.
도 3은 본 실시예에 따른 스트립 엔드마크 방지장치의 작용을 설명하기 위한 개략적인 도면이다.1 is a schematic view showing a state in which a strip end mark preventing device is installed in the cold rolling process according to the present embodiment.
Fig. 2 is a schematic view showing a configuration of a strip end mark preventing apparatus according to the present embodiment.
3 is a schematic view for explaining the operation of the strip end mark preventing apparatus according to the present embodiment.

이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있다. 가능한 한 동일하거나 유사한 부분은 도면에서 동일한 도면부호를 사용하여 나타낸다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. Wherever possible, the same or similar parts are denoted using the same reference numerals in the drawings.

이하에서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 “포함하는” 의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to limit the invention. The singular forms as used herein include plural forms as long as the phrases do not expressly express the opposite meaning thereto. Means that a particular feature, region, integer, step, operation, element and / or component is specified, and that other specific features, regions, integers, steps, operations, elements, components, and / And the like.

이하에서 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.All terms including technical and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by those of ordinary skill in the art to which the present invention belongs. Predefined terms are further interpreted as having a meaning consistent with the relevant technical literature and the present disclosure, and are not to be construed as ideal or very formal meanings unless defined otherwise.

도 1은 본 실시예에 따라 스트립 엔드 마크 방지장치가 설치된 냉연 공정을 도시하고 있으며, 도 2는 본 실시예에 따른 스트립 엔드마크 방지장치의 구성을 도시하고 있다.FIG. 1 shows a cold rolling process in which a strip end mark preventing device is installed according to the present embodiment, and FIG. 2 shows a configuration of a strip end mark preventing device according to the present embodiment.

도 1에 도시된 바와 같이, 냉간 압연 후 연속 소둔 공정을 거친 스트립(S)은 컨베이어(100) 출측에 위치한 핀치롤(110)을 거쳐 권취머신의 텐션릴(120)에 코일 형태로 감기게 된다.1, the strip S that has been subjected to the continuous annealing process after the cold rolling is wound in a coil shape on the tension reel 120 of the winding machine through the pinch roll 110 located on the conveyer 100 out side .

본 실시예의 방지장치(10)는 텐션릴(120)에 감기는 스트립(S)의 선단부에 완충재(20)를 공급하여 스트립(S) 선단을 완충재(20)로 감쌈으로써 스트립(S) 선단에 의해 엔드 마크가 발생되는 것을 방지하게 된다.The prevention device 10 of the present embodiment supplies the cushioning material 20 to the tip end of the strip S wound on the tension reel 120 to wrap the tip of the strip S with the cushioning material 20, Thereby preventing the end mark from being generated.

이를 위해, 본 방지장치(10)는 스트립(S) 진행방향을 따라 스트립(S)을 텐션릴(120)로 안내하는 핀치롤(110)의 입측에 배치되고, 완충재(20)를 스트립(S)이 지나가는 영역을 가로질러 스트립(S) 선단을 가로막도록 공급하는 구조일 수 있다.The prevention device 10 is disposed at the entrance of the pinch roll 110 for guiding the strip S to the tension reel 120 along the direction of advance of the strip S, May be provided across the passing area so as to intercept the tip of the strip S.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 실시예의 장치는 스트립(S)을 이송하는 컨베이어(100)와 핀치롤(110) 사이에 배치되어 핀치롤(110)로 이송되는 스트립(S) 선단에 완충재(20)를 공급하게 된다. 이에, 스트립(S) 선단으로 공급된 완충재(20)가 스트립(S)과 함께 핀치롤(110)을 지나면서 완충재(20)가 핀치롤(120)에 눌려져 스트립(S) 선단에 제대로 정확하게 부착될 수 있다.1, the apparatus of the present embodiment includes a conveyor 100 for conveying a strip S and a cushioning material (not shown) disposed at the tip of a strip S disposed between the pinch roll 110 and conveyed to the pinch roll 110 20). The buffer material 20 supplied to the tip of the strip S passes through the pinch roll 110 together with the strip S so that the buffer material 20 is pressed by the pinch roll 120 and is accurately and accurately attached to the tip of the strip S. .

선단이 완충재(20)에 감싸여진 스트립(S)은 핀치롤(110)을 지나 텐션롤에 감겨지게 되며, 이 때 완충재(20)가 스트립(S)의 두께 단차에 의한 응력 집중을 완화시켜 엔드 마크 발생을 최소화할 수 있게 된다.The strip S wrapped by the buffer material 20 is wound on the tension roll through the pinch roll 110. At this time, the buffer material 20 relaxes the stress concentration due to the thickness step of the strip S, The occurrence of marks can be minimized.

본 실시예의 방지장치(10)는 스트립(S) 선단이 지나가는 영역으로 완충재(20)를 공급할 수 있도록, 완충재(20)가 코일 형태로 감려져 풀려나오는 공급롤(30), 공급롤(30)을 회전시켜 완충재(20)를 이동시키는 구동부(32)를 포함할 수 있다. 구동부(32)는 예를 들어, 공급롤(30) 회전축에 연결된 구동모터일 수 있다. 구동모터가 회전 구동함에 따라 공급롤(30)이 회전하여 감겨져 있던 완충재(20)를 설정된 길이로 풀어 일정량씩 제공할 수 있게 된다.The prevention device 10 of the present embodiment includes a supply roll 30 and a supply roll 30 which are wound and unwound in the form of a coil so that the cushioning material 20 can be supplied to the region where the tip of the strip S passes, And a driving unit 32 for rotating the buffer member 20 to rotate the buffer member 20. The drive portion 32 may be, for example, a drive motor connected to the rotation axis of the supply roll 30. As the driving motor is driven to rotate, the supply roll 30 rotates to release the cushioning material 20, which has been wound, to a predetermined length and to provide the cushioning material 20 by a predetermined amount.

완충재(20)는 연속적으로 형성되어 길게 연장된 시트 형태로 이루어져 공급롤(30)에 감겨져 배치된다. 공급롤(30)은 스트립(S) 상부에 스트립(S)의 폭방향으로 배치되어 완충재(20)를 자중에 의해 아래로 내려뜨려 이동시키는 구조일 수 있다. The buffer material 20 is formed in a continuously extending sheet shape and is wound around the supply roll 30 and disposed. The supply roll 30 may be arranged in the width direction of the strip S on the upper portion of the strip S so as to move the buffer material 20 downwardly by its own weight.

이에, 구동부가 작동되어 공급롤(30)을 회전시키게 되면, 공급롤(30)에 감겨져 있던 완충재(20)가 하부로 내려뜨려지며 핀치롤(110) 입측에서 스트립(S) 선단이 지나가는 영역 상에 위치할 수 있게 된다.When the driving unit is operated to rotate the supply roll 30, the cushioning member 20 wound on the supply roll 30 is lowered and the region of the pinch roll 110 in the region where the tip of the strip S passes As shown in FIG.

스트립(S) 선단이 지나가는 영역이라 함은 컨베이어(100)에서 핀치롤(110)로 진행하는 스트립(S)이 통과하는 소정 범위의 영역으로 이해할 수 있다. 즉, 이 영역은 컨베이어(100) 출측과 핀치롤(110) 입측을 연결하는 라인을 가로지르는 수직한 면상에 형성되는, 스트립(S)이 통과될 수 있는 충분한 크기의 영역일 수 있다.The region where the tip of the strip S passes can be understood as a region of a predetermined range through which the strip S traveling from the conveyor 100 to the pinch roll 110 passes. That is, this area may be an area of sufficient size that the strip S can pass through, which is formed on a vertical plane across the line connecting the conveyor 100 out side and the pinch roll 110 side.

완충재(20)는 스트립(S) 선단이 지나는 영역에 위치함으로써, 스트립(S) 선단은 완충재(20)를 반드시 거쳐 핀치롤(110)로 이동하게 된다. 이에, 스트립(S) 선단이 완충재(20)를 치고 지나면서 완충재(20)가 스트립(S) 선단에 결합된다.The tip end of the strip S moves to the pinch roll 110 through the cushioning member 20 without fail because the buffer member 20 is located in the region where the tip of the strip S passes. The cushioning material 20 is coupled to the tip of the strip S as the tip of the strip S hits the cushioning material 20.

본 실시예는 스트립(S) 선단이 지나는 영역에 설치되어 완충재(20)를 지지하는 지지부를 더 포함할 수 있다. 이에, 완충재(20)는 지지부에 의해 스트립(S) 선단이 지나는 영역 상에 안정적으로 위치하게 된다.The present embodiment may further include a support portion that is provided in an area where the tip of the strip S passes and supports the buffer material 20. [ Thus, the cushioning material 20 is stably positioned on the region where the leading end of the strip S passes by the supporting portion.

이를 위해, 지지부는 스트립(S)이 관통되도록 중심부가 개방된 프레임(40)을 포함할 수 있다. 프레임(40)은 직사각 형태의 사각의 틀 구조로 형성될 수 있다. 프레임(40)은 스트립(S) 선단이 지나가는 영역을 충분히 커버할 수 있을 정도의 크기로 형성될 수 있다. To this end, the support may include a frame 40 whose center is open to allow the strip S to pass through. The frame 40 may be formed into a rectangular frame structure having a rectangular shape. The frame 40 can be formed to a size large enough to cover an area where the tip of the strip S passes.

본 실시예에서, 프레임(40) 두 개가 한 쌍을 이루어 이격 배치된 구조로, 두 프레임(40) 사이로 삽입된 완충재(20)를 양면에서 지지하는 구조일 수 있다. 두 프레임(40)은 각각 스트립(S)의 이동 방향을 따라 전후로 배치된다. 각 프레임(40)은 동일한 형태로 이루어질 수 있다. 이에, 두 개의 프레임(40)이 완충재(20)의 양면을 받쳐 지지함으로써, 스트립(S) 선단이 완충재(20)를 치고 지나가는 과정에서 완충재(20)가 스트립(S) 선단에 잘못 결합되는 것을 최소화할 수 있게 된다.In the present embodiment, two frames 40 may be spaced apart from each other to support the buffer material 20 inserted between the two frames 40 on both sides. The two frames 40 are arranged back and forth along the moving direction of the strip S, respectively. Each frame 40 may be of the same shape. The two frames 40 are supported on both sides of the cushioning material 20 so that the cushioning material 20 is misjoined to the tip of the strip S in the course of passing the tip of the strip S across the cushioning material 20 So that it can be minimized.

완충재(20)에 대한 지지력을 보다 높일 수 있도록, 두 개의 프레임(40)은 완충재(20)를 사이에 두고 밀착되어 완충재(20)를 가압 고정할 수 있다. 이를 위해, 지지부는 프레임(40)에 설치되어 두 프레임(40) 사이를 가변시키도록 프레임(40)을 이동시키는 구동실린더(46)를 더 포함할 수 있다.The two frames 40 are brought into close contact with each other with the cushioning material 20 interposed therebetween so that the cushioning material 20 can be pressed and fixed so that the supporting force against the cushioning material 20 can be further increased. To this end, the support may further include a drive cylinder 46 mounted on the frame 40 to move the frame 40 to vary between the two frames 40.

본 실시예에서, 일측 프레임(40)은 설비 상에 고정되며, 타측 프레임(40)은 이동가능한 구조일 수 있다. 이하, 설명의 편의를 위해, 고정된 프레임(40)을 고정프레임(42)이라 하고, 이동가능한 프레임(40)을 이동프레임(44)이라 한다. 프레임(40)이라 함은 고정프레임(42)과 이동프레임(44) 모두를 지칭할 수 있다. 이동프레임(44)에 구동실린더(46)가 연결된다. 구동실린더(46)가 신장 구동됨에 따라 고정프레임(42)에 대해 이동프레임(44)이 이동되어 이동프레임(44)과 고정프레임(42) 사이 간격이 좁혀진다. 이에, 고정프레임(42)과 이동프레임(44) 사이에 위치한 완충재(20)가 두 프레임(40) 사이에 밀착되어 고정된다.In this embodiment, one side frame 40 is fixed on the facility and the other side frame 40 is movable. Hereinafter, the fixed frame 40 will be referred to as a fixed frame 42, and the movable frame 40 will be referred to as a moving frame 44 for convenience of explanation. The frame 40 may refer to both the fixed frame 42 and the movable frame 44. A drive cylinder 46 is connected to the movable frame 44. The movable frame 44 is moved with respect to the fixed frame 42 as the drive cylinder 46 is extended and the gap between the movable frame 44 and the fixed frame 42 is narrowed. Thus, the cushioning material 20 located between the fixed frame 42 and the moving frame 44 is tightly fixed between the two frames 40.

스트립(S) 선단이 진행되어 완충재(20)가 사용된 후에 두 프레임(40) 사이를 벌려줌으로써, 새로운 완충재(20)를 프레임(40) 사이에 용이하게 삽입할 수 있다. 구동실린더(46)가 수축 구동되어 고정프레임(42)에 대해 이동프레임(44)을 이동되면서 두 프레임(40) 사이가 벌어지게 된다. 이에, 벌어진 두 프레임(40) 사이로 완충재(20)가 용이하게 삽입되어 위치하게 된다.The new cushion material 20 can be easily inserted between the frames 40 by spreading the space between the two frames 40 after the tip of the strip S advances and the cushioning material 20 is used. The drive cylinder 46 is retracted to move the movable frame 44 relative to the stationary frame 42 so that the two frames 40 are opened. Thus, the cushioning material 20 is easily inserted and positioned between the two frames 40 that are opened.

또한, 본 방지장치(10)는 공급롤(30) 출측에 배치되어 완충재(20)를 절단하는 절단부를 더 포함할 수 있다. 본 실시예에서, 절단부는 두 프레임(40) 사이에 설치되어 서로 맞물리는 절단날(50)을 포함할 수 있다. 즉, 고정프레임(42)의 상부와 이동프레임(44)의 상부의 대응되는 위치에 각각 서로 맞물리는 절단날(50)이 설치된다. 이에, 구동실린더(46)의 작동으로 이동프레임(44)이 고정프레임(42)에 가압되면 두 절단날(50)이 서로 맞물리면서 그 사이에 위치한 완충재(20)를 절단할 수 있게 된다.The present preventive device 10 may further include a cut portion disposed on the outward side of the supply roll 30 to cut the buffer material 20. [ In this embodiment, the cutouts may include cutting blades 50 that are installed between the two frames 40 and that mesh with each other. That is, a cutting blade 50 is provided to be engaged with the upper portion of the fixed frame 42 and the corresponding position of the upper portion of the moving frame 44, respectively. When the movable frame 44 is pressed against the stationary frame 42 by the operation of the driving cylinder 46, the two cutting blades 50 are engaged with each other, and the cushioning member 20 located therebetween can be cut.

본 실시예에서, 절단날(50)은 서로 맞물리는 톱니 형태로 이루어져 완충재(20)를 점선 형태로 부분 절단하는 구조일 수 있다. 톱니 형태의 절단날(50)이 서로 맞물림에 따라 완충재(20)에는 가로 방향으로 점선 형태로 부분 절단된다. 이에, 완충재(20)는 가절단 상태가 되어 외력이 가해졌을 때, 용이하게 절단부가 끊어질 수 있게 된다. In this embodiment, the cutting edge 50 may be in the form of a tooth engaging with each other, and may be a structure that partially cuts the buffer material 20 in the form of a dotted line. As the toothed cutting blade 50 is meshed with each other, the cushioning member 20 is partially cut in a dotted line in the transverse direction. Thus, when the cushioning material 20 is in the cut state and the external force is applied, the cut portion can be easily cut off.

따라서, 완충재(20)는 프레임(40)에 지지된 상태에서 스트립(S) 선단이 치고 지나가는 힘에 의해 가절단된 부분이 용이하게 절단되면서 완충재(20)가 떨어져 스트립(S)과 함께 나가게 된다. 완충재(20)를 가절단시켜 놓음으로써, 완충재가 완전히 떨어져나가지 않아 지지 상태를 유지하면서 필요시 스트립 선단의 이동하는 힘에 의해 용이하게 절단될 수 있다.Thus, the cushioning material 20 is easily cut off by the force passing the tip of the strip S while being supported by the frame 40, so that the cushioning material 20 is separated and comes out together with the strip S . By cushioning the buffer material 20, the buffer material can be easily cut by the moving force of the strip tip, if necessary, while the buffer material is not completely separated and maintained in a supported state.

이하, 도 3을 참조하여 본 실시예의 작용에 대해 설명한다.Hereinafter, the operation of the present embodiment will be described with reference to FIG.

공급롤(30)에서 풀려나오는 완충재(20)는 벌려져 있는 고정프레임(42)과 이동프레임(44) 사이로 삽입되어 스트립(S) 선단이 지나가는 영역을 가로질러 위치한다.The cushioning material 20 released from the supply roll 30 is inserted between the fixed frame 42 and the moving frame 44 that are spread across and is located across the region where the tip of the strip S passes.

완충재(20)가 고정프레임(42)과 이동프레임(44) 사이에 완전히 삽입되면, 구동실린더(46)가 신장작동되어 고정프레임(42)에 대해 이동프레임(44)을 이동시켜 가압한다. 이에, 완충재(20)는 고정프레임(42)과 이동프레임(44) 사이에 밀착되어 지지된다. When the cushioning material 20 is completely inserted between the fixed frame 42 and the movable frame 44, the drive cylinder 46 is stretched to move and press the movable frame 44 against the fixed frame 42. Thus, the cushioning material 20 is held in close contact with the fixed frame 42 and the movable frame 44.

그리고, 고정프레임(42)과 이동프레임(44)의 상부에 설치된 절단날(50)이 서로 맞물리면서 프레임(40) 위쪽에서 완충재(20)를 절단한다. 완충재(20)는 절단날(50)에 의해 가절단된 상태가 된다.The cushioning member 20 is cut from above the frame 40 while the fixed frame 42 and the cutting blade 50 provided on the upper portion of the moving frame 44 are engaged with each other. The cushioning material 20 is cut off by the cutting blade 50.

이 상태에서, 스트립(S)이 컨베이어(100)를 따라 이동하게 되면 스트립(S)의 선단은 프레임(40) 내부를 관통하여 지나게 된다. 프레임(40)에는 완충재(20)가 지지되어 있으므로, 완충재(20)는 스트립(S)의 선단에 접하면서 스트립(S) 선단과 함께 나가게 된다.In this state, when the strip S moves along the conveyor 100, the leading end of the strip S passes through the inside of the frame 40. Since the buffer material 20 is supported on the frame 40, the buffer material 20 contacts with the tip of the strip S and exits with the tip of the strip S.

즉, 스트립(S)의 진입 속도에 의해 스트립(S) 선단이 완충재(20)를 치고 나가면서 완충재(20)가 스트립(S) 선단에 결합되는 것이다. 그리고, 스트립(S) 선단과의 충돌에 의해 완충재(20)는 가절단된 부분이 완전히 절단되어 떨어져나가 스트립(S) 선단에 접한 상태로 스트립(S)과 함께 이동하게 된다.That is, the cushioning material 20 is coupled to the tip of the strip S as the leading end of the strip S hits the cushioning material 20 by the entry speed of the strip S. The cushioning material 20 is completely cut off by the collision with the tip of the strip S and is moved along with the strip S in contact with the tip of the strip S.

스트립(S)은 프레임(40)을 통과하여 선단에 완충재(20)가 결합된 상태로 핀치롤(110)로 이동된다. 그리고 상하로 배치된 핀치롤(110)을 지나면서 완충재(20)는 핀치롤(110)에 의해 상하부로 눌려져 스트립(S) 선단을 완전히 감싸게 된다. The strip S passes through the frame 40 and is moved to the pinch roll 110 in a state where the buffer material 20 is coupled to the tip. Then, the cushioning material 20 is pushed up and down by the pinch roll 110 to completely wrap the tip of the strip S passing through the pinch rolls 110 arranged up and down.

이와 같이, 스트립(S) 선단을 완충재(20)가 감싸면서 결합된 상태로 스트립(S)을 텐션릴(120)에 감을 수 있게 된다.Thus, the strip S can be wound around the tension reel 120 in a state where the tip end of the strip S is engaged while the buffer material 20 is wrapped around.

이상 설명한 바와 같이 본 발명의 예시적인 실시예가 도시되어 설명되었지만, 다양한 변형과 다른 실시예가 본 분야의 숙련된 기술자들에 의해 행해질 수 있을 것이다. 이러한 변형과 다른 실시예들은 첨부된 청구범위에 모두 고려되고 포함되어, 본 발명의 진정한 취지 및 범위를 벗어나지 않는다 할 것이다.While the illustrative embodiments of the present invention have been shown and described, various modifications and alternative embodiments may be made by those skilled in the art. Such variations and other embodiments will be considered and included in the appended claims, all without departing from the true spirit and scope of the invention.

10 : 방지장치 20 : 완충재
30 : 공급롤 32 : 구동부
40 : 프레임 42 : 고정프레임
44 : 이동프레임 46 : 구동실린더
50 : 절단날10: preventing device 20: cushioning material
30: supply roll 32:
40: frame 42: fixed frame
44: moving frame 46: driving cylinder
50: cutting blade

Claims (10)

텐션릴에 감기는 스트립의 선단부에 완충재를 공급하는 공급부를 포함하고,
상기 공급부는 스트립 진행방향을 따라 스트립을 이송하는 컨베이어 출측과 스트립을 텐션릴로 안내하는 핀치롤 입측 사이에 배치되고, 완충재를 스트립이 지나가는 영역을 가로질러 스트립 선단을 가로막도록 공급하는 구조의 스트립 엔드마크 방지 장치.And a supply part for supplying a buffer material to the tip of the strip wound on the tension reel,
Wherein the supply section is disposed between a conveyor exit side for conveying the strip along the strip traveling direction and an inlet side of the pinch roll for guiding the strip to the tension reel and is provided with a strip end mark having a structure that supplies the buffer material across the strip passing area, Prevention device. 제 1 항에 있어서,
상기 공급부는 완충재가 코일 형태로 감려져 풀려나오는 공급롤, 및 상기 공급롤을 회전시켜 완충재를 이동시키는 구동부를 포함하는 스트립 엔드마크 방지 장치.The method according to claim 1,
Wherein the supply portion includes a supply roll that is unwound and unwound in the form of a coil, and a drive unit that rotates the supply roll to move the buffer member. 제 2 항에 있어서,
상기 공급롤은 스트립 상부에 스트립의 폭방향으로 배치되어 완충재를 자중에 의해 아래로 내려뜨려 이동시키는 구조의 스트립 엔드마크 방지 장치.3. The method of claim 2,
Wherein the supply roll is disposed in the width direction of the strip on an upper portion of the strip, and the buffer material is moved downward by its own weight to move the strip. 제 1 항 내지 제 3 항에 있어서,
상기 공급부는 스트립이 지나는 영역에 설치되어 완충재를 지지하는 지지부를 더 포함하는 스트립 엔드마크 방지 장치.4. The method according to any one of claims 1 to 3,
Wherein the supply part further comprises a support part provided in an area where the strip passes and which supports the buffering material. 제 4 항에 있어서,
상기 지지부는 스트립이 관통되도록 중심부가 개방된 프레임을 포함하는 스트립 엔드마크 방지 장치.5. The method of claim 4,
Wherein the supporting portion includes a frame whose center portion is opened so that the strip passes therethrough. 제 5 항에 있어서,
상기 지지부는 상기 프레임 두 개가 한 쌍을 이루어 그 사이로 완충재가 삽입될 수 있도록 이격 배치된 스트립 엔드마크 방지 장치.6. The method of claim 5,
Wherein the support portions are spaced apart from each other by two pairs of frames so that a cushioning material can be inserted therebetween. 제 6 항에 있어서,
상기 지지부는 프레임에 설치되어 두 프레임 사이를 가변시키도록 프레임을 이동시키는 구동실린더를 더 포함하는 스트립 엔드마크 방지 장치.The method according to claim 6,
Wherein the support portion further comprises a drive cylinder installed in the frame and moving the frame so as to vary between the two frames. 제 7 항에 있어서,
상기 공급부는 공급롤 출측에 배치되어 완충재를 절단하는 절단부를 더 포함하는 스트립 엔드마크 방지 장치.8. The method of claim 7,
Wherein the supply portion further comprises a cut portion disposed on the supply roll out side to cut the buffer material. 제 8 항에 있어서,
상기 절단부는 상기 두 프레임 사이에 설치되어 서로 맞물리는 절단날을 포함하는 스트립 엔드마크 방지 장치.9. The method of claim 8,
And the cutting portion includes a cutting edge provided between the two frames and meshed with each other. 제 9 항에 있어서,
상기 절단날은 서로 맞물리는 톱니 형태로 이루어져 완충재를 점선 형태로 부분 절단하는 구조의 스트립 엔드마크 방지 장치.10. The method of claim 9,
Wherein the cutting edge is in the form of a saw tooth engaging with each other, so that the buffer material is partially cut in a dotted line shape.
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