KR20160087874A - 기체를 검출하기 위한 기기 및 방법 - Google Patents
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Abstract
절연 매체(2)로 충전된 고전압 장치(3) 내의 기체(4)를 검출하기 위한 기기(1)로서, 운반 기체(16)를 도입하기 위한 유입구(5) 및 운반 기체(16)를 배출하기 위한 유출구(6); 기체(4)를 검출하기 위한 하나 이상의 기체 센서(12); 상기 장치(1) 내에서 상기 운반 기체(16)를 운반하기 위한 제 1 펌프(9); 하나 이상의 반투과성 재료로 이루어지고, 상기 절연 매체(2)에 의해 적어도 부분적으로 둘러싸이고, 상기 운반 기체(16)의 유동에 적어도 부분적으로 노출되는 막(13); 및 상기 장치(1) 내부로 상기 운반 기체(16)를 운반하고, 상기 장치(1)의 외부로 상기 운반 기체(16)를 운반하기 위한 제 2 펌프(10)를 포함하고, 여기서 상기 장치(1)의 내부로 또는 상기 장치(1)의 외부로 상기 운반 기체(16)를 운반하기 위해 사용될 수 있는 밸브가 없다.
Description
본 발명은 절연 매체로 충전된 고전압 기기, 특히 고전압 변압기 내의 기체를 검출하기 위한 장치 및 방법에 관한 것이다.
WO 2011/120113 A1은 오일에 의해 냉각되는 전력 변압기 내의 기체를 모니터링하기 위한 시스템 및 방법을 기술한다. 그 경우, 시스템은 로드(rod) 및 주 하우징으로 이루어진다. 로드는 내부에서 연장되는 2 개의 라인을 갖고, 전력 변압기의 오일 내에 위치된다. 이들 라인은, 오일이 전력 변압기로부터 라인을 통해 제 1 오일 체임버로 흡입되도록, 그리고 후속하여 제 2 오일 체임버를 경유하여 다른 라인을 통해 전력 변압기로 복귀될 수 있도록, 2 개의 오일 체임버 및 펌프를 경유하여 함께 접속된다. 그 경우, 펌프는 오일 체임버들 사이의 라인 구간에 배치된다. 펌프의 전방에는 온도 검출기 및 습도 센서를 구비하는 추가의 영역이 존재한다. 2 개의 오일 체임버는 반투과성 재료로 이루어지는 벽을 갖는다. 전력 변압기의 오일 내에 존재하는 기체는 이 벽을 통해 주 하우징의 내부로 이동할 수 있다. 추가의 기체 센서는 이 시스템의 주 하우징 내에 수집되는 기체를 검출한다. 또한, 각각의 필터를 구비하는 2 개의 밸브가 이 하우징 내에 배치된다. 밸브 중 하나는 펌프에 의해 환경으로부터 공기를 흡입하기 위해 사용된다. 공기는 제 2 밸브를 통해 주 하우징의 내부로부터 토출된다. 이 시스템은 제어기를 통해 제어된다.
이 공지된 시스템은 매우 복잡한 구성을 갖는다. 사용되는 복수의 개별 부품은 이 시스템이 고가일 뿐만 아니라 유지보수-집약적임을 의미한다. 공기 교환용 밸브는 매우 급속하게 마모되므로 이 시스템의 약점부를 형성한다. 평평하게 구성된 막은 돌발적인 압력 상승의 경우에, 특히 운반 기체의 평가 시에 매우 급속하게 파열될 수 있다.
US 6 526 805 B1은 실질적으로 실시간 베이스로 절연 액체 내의 기체 성분의 함유량을 연속적으로 분석하고 측정하기 위한 장치를 기재하고 있다. 이 장치는 액체로부터 기체를 분리하기 위한 기체 추출 유닛, 개별 기체 성분의 농도를 측정하기 위한 적외선 기체 분석기, 폐쇄 루프로 기체 추출 유닛으로 순환시키기 위한 기체 펌프 및 적외선 기체 분석기를 위한 교정 장치를 포함한다. 기체 추출 유닛은 기체-투과성 폴리머 막 및 기체류 유입구와 기체류 유출구를 구비하는 기체 체임버를 포함한다. 적외선 기체 분석기는 적외선 발생원, 기체 유입구와 기체 유출구를 구비하는 기체 셀(cell), 및 극협대역 광학 적외선 필터를 구비하는 쿼드-검출기를 포함한다. 교정 장치는 공기를 포함하는 기체 성분을 플러싱(flushing)하기 위한, 그리고 적외선 발생원을 0으로 재설정하기 위한 밸브 장치를 포함한다. 이 밸브 장치는 기체 펌프와 기체 추출 유닛 사이에 설치되는 제 1 삼방향 밸브, 및 기체 셀과 기체 펌프 사이에 설치되는 제 2 삼방향 밸브를 포함한다.
US 8 075 675 B2는 액체로부터 기체를 추출하기 위한 장치를 기술한다. 이 장치는 하우징, 이 하우징 내의 분리막, 다공질 막 지지체, 오일 펌프, 기체 펌프, 기체 분배기 및 분석 도구를 포함한다. 하우징은 유체 경로 및 기체 경로를 형성하고, 이 기체 경로는 유체 경로부터 격리되고, 유체 경로에 접속되는 유입구 및 유체 경로부터의 유출구, 기체 경로에 접속되는 유입구 및 기체 경로로부터의 유출구를 갖는다. 이 분리막은 기체 경로로부터 유체 경로를 분리시키고, 액체에 불투과성인, 그리고 기체에 투과성인 플루오로실리콘 요소를 포함한다. 이 분리막은 유체 경로에 대면하는 제 1 면 및 기체 경로에 대면하는 제 2 면을 갖는다. 이 분리막은 연부가 더 두껍고, 중심부가 더 얇은 평평한 디스크의 형태이다. 막 지지체는 분리막의 제 1 면을 향해 대면한다. 유체 경로는 분리막의 제 1 면을 수용한다. 오일 펌프는 유체 경로를 통해 액체를 운반한다. 기체 펌프는 기체 경로를 통해 운반 기체와 액체로부터 유리되는 기체를 운반한다. 분석 도구는 기체 분배기를 경유하여 기체 경로와 접속된다. 이 기체 분배기는 US 6 391 096 B1에 상세히 기술되어 있고, 7 개의 제어 밸브를 포함한다.
본 발명의 목적은 절연 매체로 충전된 고전압 기기 내의 기체 분자를 검출하기 위한, 경제적이고, 유지보수가 편리하고, 마모되지 않도록 구성된 장치를 제공하는 것과, 상기 장치의 신뢰할 수 있는 작동을 보장하는, 액체로 충전된 고전압 기기 내의 기체를 검출하기 위한 방법을 제시하는 것이다.
이러한 목적은 독립 청구항의 요지에 의해 실현된다. 유리한 개발은 종속 청구항에 기술되어 있다.
제 1 양태에 따르면, 본 발명은 절연 매체로 충전된 고전압 기기 내의 기체를 검출하기 위한 장치를 제안하는 것으로, 상기 장치는,
- 운반 기체의 도입을 위한 유입구 및 배출을 위한 유출구;
- 기체를 검출하기 위한 하나 이상의 기체 센서;
- 상기 장치 내에서 상기 운반 기체를 운반하기 위한 제 1 펌프;
- 하나 이상의 반투과성 재료로 이루어지고, 상기 절연 매체에 의해 적어도 부분적으로 둘러싸이고, 상기 운반 기체의 유동에 적어도 부분적으로 노출되는 막; 및
- 상기 장치 내부로 상기 운반 기체를 운반하고, 상기 장치의 외부로 상기 운반 기체를 운반하기 위한 제 2 펌프를 포함하고,
- 여기서, 상기 장치의 내부로 또는 상기 장치의 외부로 상기 운반 기체가 통과할 수 있는 밸브가 없다.
2 개의 펌프의 사용 및 밸브의 생략을 통해, 제안된 본 장치는 특히 마모가 없고, 따라서 유지보수 친화적이다. 추가의 장점은 절연 매체가 아닌 운반 기체가 순환된다는 사실에 있다. 그 결과 부화(enrichment) 및 검출 전에 장치 내에 신선한 운반 기체를 도입하는 것 및 검출 후에 장치로부터 이것을 배출시키는 것이 가능하다.
이 고전압 기기는 요건에 따라 원하는 모드 및 방식으로, 예를 들면, 고전압 변압기, 전력 변압기, 부하시 탭 절환장치, 전력 스위치, 커패시터 리드-스루(lead-through) 또는 기타 오일 충전식 전기 설비로서 구성될 수 있다.
절연 매체는 요건에 따라 원하는 모드 및 방식으로, 예를 들면, 절연 오일 또는 에스테르 유체로서 구성될 수 있다.
검출될 기체는 요건에 따라 임의의 원하는 모드 및 방식으로 형성될 수 있고, 예를 들면, 하나 이상의 탄화수소 화합물 및/또는 기타 기체 분자 및/또는 기타 기체 원자를 포함할 수 있다.
반투과성 막은 요건에 따라 임의의 원하는 모드 및 방식으로 구성될 수 있고, 예를 들면, 적어도 부분적으로 테플론(Teflon)으로 이루어질 수 있다.
펌프는 요건에 따라 임의의 원하는 모드 및 방식으로, 예를 들면, 다이어프램 펌프로서 구성될 수 있다.
유입구는 제 1 라인을 가질 수 있다.
필터는 이 라인 내에 설치되는 것이 바람직하다.
막은 적어도 부분적으로 튜브형 및/또는 적어도 부분적으로 호스형 구조를 가질 수 있다.
막은 적어도 부분적으로 와권형(spiral) 및/또는 적어도 부분적으로 구불구불한 구성 및/또는 적어도 부분적으로 나선형(helical) 구조를 가질 수 있다.
유출구는 제 2 라인을 가질 수 있다.
제 2 펌프는 제 2 라인에 배치되는 것이 바람직하지만, 제 1 라인에 배치될 수도 있다.
기체 센서가 내장되는 측정 체임버가 제공될 수 있다.
이 측정 체임버 내에 하나 이상의 열전소자 및/또는 하나 이상의 온도 센서가 배치될 수 있다.
상기 온도 센서 및 상기 열전소자는 제어 장치와 접속되고;
상기 열전소자는 상기 온도 센서의 측정에 기초하여 제어될 수 있다.
측정 체임버는 제 1 라인과 접속될 수 있고, 이 막 및 제 2 라인을 경유하여 유출구에 접속될 수 있다.
측정 체임버는 제 1 라인과 막 사이에 배치될 수 있다.
상기 제 1 펌프의 작동 중에 상기 제 2 펌프는 폐쇄된 밸브의 기능을 가질 수 있고, 상기 제 2 펌프의 작동 중에 상기 제 1 펌프는 폐쇄된 밸브의 기능을 가질 수 있다.
열전소자는 펠티에 소자로서 구성될 수 있다.
측정 체임버의 내부는 불활성 재료, 백금 또는 금으로 라이닝될 수 있다.
제 2 펌프는 제 1 라인 또는 제 2 라인 내에 설치될 수 있다.
만일 상기 제 2 펌프가 상기 제 1 라인에 설치되면, 상기 제 1 라인은 상기 제 2 라인보다 큰 종횡비 및/또는 100, 200, 500, 1,000, 2,000, 5,000 또는 10,000보다 큰 종횡비를 가질 수 있고, 및/또는 상기 제 1 라인은 상기 제 2 라인의 유동 저항보다 큰 유동 저항 및/또는 일정한 내경을 갖는 라인의 유동 저항 및 100, 200, 500, 1,000, 2,000, 5,000 또는 10,000보다 큰 종횡비를 갖는 라인의 유동 저항에 대응하는 유동 저항을 가질 수 있고;
만일 상기 제 2 펌프가 상기 제 2 라인에 설치되면, 상기 제 2 라인은 상기 제 1 라인보다 큰 종횡비 및/또는 100, 200, 500, 1,000, 2,000, 5,000 또는 10,000보다 큰 종횡비를 가질 수 있고, 및/또는 상기 제 2 라인 상기 제 1 라인의 유동 저항보다 큰 유동 저항 및/또는 일정한 내경을 갖는 라인의 유동 저항 및 100, 200, 500, 1,000, 2,000, 5,000 또는 10,000보다 큰 종횡비를 갖는 라인의 유동 저항에 대응하는 유동 저항을 가질 수 있다.
이 경우, 라인의 종횡비는 그 길이 대 내경의 비이다.
각각의 라인은 요건에 따라 임의의 원하는 모드 및 방식으로 구성될 수 있고, 예를 들면, 그 전체의 길이에 걸쳐 일정한 내경을 가질 수 있다. 대안적으로, 더 작은 종횡비를 갖는 라인 내에 하나 이상의 스로틀 또는 노즐이 설치될 수 있고, 이 라인의 유동 저항이 표시된 더 큰 종횡비 중 하나를 갖는 라인과 일치되는 치수를 갖는 것이 바람직하다.
상기 제 1 펌프는 상기 측정 체임버의 유출구를 상기 막의 유입구에 접속시키는 제 1 접속 라인에 설치될 수 있고, 또는 상기 막의 유출구를 상기 측정 체임버의 유입구에 접속시키는 제 2 접속 라인에 설치될 수 있다.
상기 제 1 라인은, 상기 제 1 펌프와 상기 막 사이에서, 상기 측정 체임버의 유출구를 상기 막의 유입구에 접속시키는 제 1 접속 라인 내로 개방될 수 있고, 또는 상기 제 1 펌프와 상기 측정 체임버 사이에서, 상기 막의 유출구를 상기 측정 체임버의 유입구에 접속시키는 제 2 접속 라인 내로 개방될 수 있다.
제 2 양태에 따르면, 본 발명은 바람직하게는 제 1 양태에 따라 제안된 장치 중 하나에 의해, 절연 매체로 충전된 고전압 기기 내의 기체를 검출하기 위한 방법을 제안하고, 여기서
- 제 1 단계에서, 운반 기체는 제 2 펌프에 의해 측정 체임버 내부로, 그리고 상기 측정 체임버의 외부로 밸브를 통하지 않고 운반되어 상기 측정 체임버는 운반 기체로 플러싱되고;
- 상기 제 1 단계 후의 제 2 단계에서, 상기 운반 기체는 제 1 펌프에 의해 상기 측정 체임버로부터 막을 통해 상기 측정 체임버의 내로 운반되고, 이 경우에, 상기 막에 접촉하여 유동하는 상기 운반 기체 중에 축적된 기체는 상기 측정 체임버 내에서 검출되고;
- 상기 막은 하나 이상의 반투과성 재료로 이루어지고, 상기 절연 매체에 의해 적어도 부분적으로 둘러싸인다.
상기 플러싱 중에 상기 운반 기체는 제 1 라인을 통해 흡입되고, 상기 측정 체임버 및 상기 막을 통해 운반되고, 제 2 라인을 통해 배출된다.
운반 기체는 필터를 경유하여 흡입될 수 있다.
상기 측정 체임버 내의 상기 기체의 양 및/또는 종류는 상기 운반 기체가 운반되기 전 및/또는 운반된 후에 측정될 수 있다.
상기 측정 체임버 내의 상기 기체의 양 및/또는 종류는 상기 운반 기체가 운반되기 전 및/또는 운반된 후에 측정될 수 있다.
제안된 본 방법 중의 하나는, 예를 들면, 제안된 본 장치 중 임의의 것에 의해 실시될 수 있다.
참고로, 제안된 본 장치의 각각은 제안된 본 장치 중의 하나를 실시하도록 및/또는 실시할 수 있도록 구성되고, 및/또는 그 목적에 부합하도록 구성되고, 및/또는 그 목적에 적합하도록 구성된다.
이에 따라, 본 발명의 양태 중 하나, 특히 이 양태의 개별 특징에 대한 설명 및 해명은 또한 본 발명의 다른 양태에 유사한 방식으로 적용된다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 예시로서 본 발명의 실시형태의 형태를 더 상세히 설명한다. 그러나, 그로부터 명백한 개별 특징은 실시형태의 이 개별 형태에 한정되지 않고, 전술한 추가의 개별 특징 및/또는 실시형태의 다른 형태의 개별 특징과 연결 및/또는 조합될 수 있다. 도면에서 세부사항은 단순히 설명을 위한 것이며 제한으로서 이해되어서는 안 된다. 청구항에 포함된 참조 번호는 본 발명의 보호 범위를 어떤 방식으로든 제한하지 않으며, 단지 도면에 도시된 실시형태의 형태를 참조하기 위한 것이다.
도 1은 기체를 검출하기 위한 장치의 실시형태의 제 1 형태를 도시하고;
도 2는 본 장치의 실시형태의 제 2 형태를 도시하고;
도 3는 본 장치의 실시형태의 제 3 형태를 도시하고;
도 4는 본 장치의 실시형태의 제 4 형태를 도시하고;
도 5는 기체의 검출 방법을 도시한다.
도 2는 본 장치의 실시형태의 제 2 형태를 도시하고;
도 3는 본 장치의 실시형태의 제 3 형태를 도시하고;
도 4는 본 장치의 실시형태의 제 4 형태를 도시하고;
도 5는 기체의 검출 방법을 도시한다.
동일한 참조 번호는 본 발명의 동일하거나 등가의 요소에 대해 사용된다. 더욱이, 명확한 기재를 위해 각각의 도면의 설명을 위해 요구되는 참조 번호만이 개별 도면에 표시되어 있다. 예시된 실시형태의 형태는 단지 본 발명에 따른 장치 또는 본 발명에 따른 방법의 실체의 단순한 실시예를 묘사하고, 따라서 본 발명의 단정적인 제한을 묘사하지 않는다.
도 1에는 액체 또는 절연 매체(2)로 충전된 고전압 기기(3) 내의 기체 분자, 이온 또는 기체(4)의 검출을 위한 장치(1)의 실시형태의 제 1 형태가 개략적으로 도시되어 있다. 이 고전압 기기(3)는 고전압 변압기, 전력 변압기, 부하시 탭 절환장치, 전력 스위치 또는 커패시터 리드-스루로서 구성될 수 있다. 이 장치(1)는 하나 이상의 반투과성 재료로 이루어지는, 그리고 튜브형 또는 호스형 구조를 갖는 막 또는 모세관(13)을 포함한다. 이 튜브형 막(13)은, 예를 들면, 와권형 및/또는 나선형 및/또는 구불구불한 형태로 필요에 따라 성형될 수 있다. 막(13)의 이러한 유리한 형태로 인해 이 막은 매우 고압에 적합하다. 이 막(13)은 고전압 기기(3) 내에 또는 절연 매체(2)에 접근될 수 있는 고전압 기기의 적어도 일부 내에 배치된다. 따라서 이 막(13)은 부흐홀츠(Buchholz) 계전기, 냉각 시스템의 도관 등 내에 배치될 수 있다. 튜브형 구조 및 일방향으로의 기체-투과성(반투과성)인 재료에 의해, 기체(4)의 분자는 이 장치(1)의 회로 내로 이동될 수 있다.
막(13)은 그 유입구를 형성하는 일단부에서 제 1 접속 라인(19)을 통해 측정 체임버(11)의 유출구에 접속되고, 그 유출구를 형성하는 타단부에서 제 2 접속 라인(20)을 통해 측정 체임버(11)의 유입구에 접속된다. 측정 체임버(11)는, 예를 들면, 펠티에 소자인 열전소자(14)를 포함하고, 이것을 이용하여 이 측정 체임버(11)의 온도 제어가 실시된다. 또한, 이 측정 체임버(11) 내에는 기체 센서(12) 및 온도 센서(18)가 배치된다.
측정 체임버(11)의 내부는, 예를 들면, 금과 같은 불활성 재료로 라이닝 또는 코팅되어 있다. 이 코팅은, 기체가 내부에 침착되거나 응결되지 않고, 재현가능하게 흡수되지 않고, 그 경우에 하나 이상의 극성의 물리적 결합으로 진입할 수 있고, 따라서 전체적 기체 평형이 존재하지 않고, 이것에 의해 실험실 분석과의 비교에 의해 거짓값이 측정될 수 있다는 장점을 제공한다.
또한, 측정 체임버(11)는 제 2 접속 라인(20) 내로 개방되는 제 1 라인(7)을 통해 유입구(5)와 접속된다. 이 유입구(5)의 전방에는 필터(15)가 배치된다. 제 1 라인(7)은 고유 길이와 단면 사이에 매우 높은 종횡비를 갖는다. 그 결과 본 장치(1)의 내부의 압력은 운반 기체(16)가 사용되는 환경의 압력과 일치된다. 고전압 기기(3)의 내부의 압력이 환경의 압력, 이에 따라 본 장치 내의 압력보다 항상 더 높으므로, 절연 매체(2) 내로 방출되는 기체는 반투과성 막(13)을 경유하여 본 장치(1)의 회로 내로 이동된다.
측정 체임버(11)는 또한 막(13)과 제 1 라인(7) 사이의 제 2 접속 라인(20)에 설치되는 제 1 펌프(9)와 접속된다. 이것에 의해 운반 기체(16)는 회로를 형성하는 접속 라인(19, 20), 측정 체임버(11) 및 막(13)을 통해 운반되고, 이 운반 기체(16)는 절연 매체(2)로부터의 기체(4)로 부화된다. 제 1 펌프(9)는 스위치 오프 상태에서 폐쇄된 밸브의 기능을 갖는다.
본 장치(1)는 또한 제 2 펌프(10)를 포함하고, 이것의 일측은 막(13)과 제 1 펌프(9) 사이의 제 2 접속 라인(20) 내로 개방되는 제 2 라인(8)을 통해 유출구(6)와 접속되고, 타측은 제 1 라인(7), 측정 체임버(11) 및 막(13)을 경유하여 유입구(5)에 접속된다. 또한, 제 2 펌프(10)는 스위치 오프 상태에서 폐쇄된 밸브의 기능을 취한다. 제 1 펌프(9)의 작동 중에 제 2 펌프(10)는 항상 스위치 오프되어 있다. 제 2 펌프(10)의 작동 중에 제 1 펌프(9)는 스위치 오프되어 있다.
이제 제 1 펌프(9)가 스위치 온되는 경우, 측정 체임버(11) 및 막(13)을 통한 운반 기체(16)의 반복되는 운반 또는 순환이 실행된다. 그 경우, 운반 기체(16)에 의해 흡수되는 기체(4)의 양이 더 이상 상당히 증가되지 않을 때까지, 운반 기체(16)는 반투과성 막(13)을 통해 이동하는, 그리고 절연 매체(2)로부터 해리되는 기체(4)로 부화된다.
제 2 펌프(10)가 스위치 온되는 경우, 본 장치(1) 내의 운반 기체(16)의 교환이 실행된다. 이것은 유입구(5)를 통해 흡입되어 측정 체임버(11) 및 막(13)을 통해 유출구(6)로 이동된다. 측정 체임버(11) 내의 기체 센서(12), 온도 센서(18) 및 열전소자(14) 뿐만 아니라 제 1 펌프(9) 및 제 2 펌프(10)는 중앙 제어 장치(17)에 접속된다. 열전소자(14)의 제어는 온도 센서(18)의 측정에 기초하여 실시된다.
도 2에 본 장치(1)의 실시형태의 제 2 형태가 개략적으로 도시되어 있다. 이 실시형태의 형태는 실시형태의 제 1 형태와 유사하므로 이하에서는 주로 그 차이점이 더 상세히 설명된다.
실시형태의 이 형태에서, 제 2 펌프(10)는 실시형태의 제 1 형태와 같은 제 2 라인(8) 내에 설치되지 않고, 제 1 라인(7) 내에 설치되고, 결과적으로 그 일측은 유입구(5)에 접속되고, 그 타측은 측정 체임버(11), 막(13) 및 제 2 라인(8)을 통해 유출구(6)와 접속된다. 또한, 실시형태의 제 1 형태와 달리, 제 1 라인(7)이 아니고, 제 2 라인(8)은 고유 길이와 단면 사이에 매우 큰 종횡비를 갖는다.
도 3에는 본 장치(1)의 실시형태의 제 3 형태가 개략적으로 도시되어 있고, 이 실시형태의 형태는 실시형태의 제 1 형태와 유사하므로 이하에서는 주로 그 차이점이 더 상세히 설명된다.
이 실시형태의 형태에서, 제 1 펌프(9)는 실시형태의 제 1 형태의 경우의 제 2 접속 라인(20) 내에 설치되지 않고, 제 1 접속 라인(19)에 설치된다. 더욱이, 제 1 라인(7)은 제 1 펌프(9)와 막(13) 사이에 개방되고, 제 2 라인(8)은 측정 체임버(11)와 제 1 펌프(9) 사이에서 제 1 접속 라인(19)에 개방된다.
결과적으로 제 2 펌프(10)는 플러싱을 위해 유입구(5)를 통해 운반 기체를 도입하고, 이것을 필터(15), 제 1 라인(7), 제 1 접속 라인(19)의 하류부, 막(13), 제 2 접속 라인(20), 측정 체임버(11) 및 제 1 접속 라인(19)의 상류부를 통해 유출구(6)로 운반한다. 결과적으로, 부화를 위해, 제 1 펌프(9)는 운반 기체를 제 1 접속 라인(19)의 하류부, 막(13), 제 2 접속 라인(20), 측정 체임버(11), 및 제 1 접속 라인(19)의 상류부를 통해 순환시킨다.
도 4에 본 장치(1)의 실시형태의 제 4 형태가 개략적으로 도시되어 있다. 이 실시형태의 형태는 실시형태의 제 3 형태와 유사하므로 이하에서는 주로 그 차이점이 더 상세히 설명된다.
실시형태의 이 형태에서, 제 2 펌프(10)는 실시형태의 제 3 형태와 같은 제 2 라인(8) 내에 설치되지 않고, 제 1 라인(7) 내에 설치되고, 결과적으로 그 일측은 유입구(5)에 접속되고, 그 타측은 막(13), 측정 체임버(11) 및 제 2 라인(8)을 통해 유출구(6)와 접속된다. 더욱이, 실시형태의 제 3 형태와 달리 제 1 라인(7)이 아니고, 제 2 라인(8)은 고유 길이와 단면 사이에 매우 큰 종횡비를 갖는다.
도 5에는 액체(2)로 충전된 고전압 기기(3) 내의 기체(4)를 검출하기 위한 방법의 실시형태의 바람직한 형태의 흐름도가 도시되어 있고, 여기서 이 방법은 실시형태의 제 1, 제 2, 제 3 또는 제 4 형태에 따라 구성된 장치(1)에 의해 실행된다.
단계 100: 처음에 본 장치(1)가 플러싱된다. 제 2 펌프(10)의 작동 중에 제 1 펌프(9)는 스위치 오프되고, 따라서 폐쇄된 밸브를 형성한다. 운반 기체(16)는 유입구(5), 이에 따라 필터(15) 및 제 1 라인(7)을 통해 흡입된다.
실시형태의 제 1 형태의 경우, 운반 기체(16)는 측정 체임버(11) 및 막(13)을 통과하고, 제 2 펌프(10) 및 제 2 라인(8)을 통해 유출구(6)에 도달한다.
실시형태의 제 2 형태의 경우, 운반 기체(16)는 유입구(5)로부터 필터(15), 제 2 펌프(10) 및 제 1 라인(7)을 통해 제 2 접속 라인(20)의 상류부로 이동하고, 측정 체임버(11) 및 막(13)을 통과하고, 제 2 라인(8)을 통해 유출구(6)에 도달한다.
실시형태의 제 3 형태에서, 운반 기체(16)는 막(13) 및 측정 체임버(11)를 통과하고, 제 2 펌프(10) 및 제 2 라인(8)을 통해 유출구(6)에 도달한다.
실시형태의 제 4 형태의 경우, 운반 기체(16)는 유입구(5)로부터 필터(15), 제 2 펌프(10) 및 제 1 라인(7)을 통해 제 1 접속 라인(19)의 상류부로 이동하고, 막(13) 및 측정 체임버(11)를 통과하고, 제 2 라인(8)을 통해 유출구(6)에 도달한다.
단계 101: 사전결정된 시간 후 또는 측정 체임버(11) 내의 기체 센서(12)의 측정에 따라, 플러싱이 종결되고, 제 2 펌프(10)는 스위치 오프된다. 말기에 측정 체임버(11) 내에서 측정된 파라미터는 출발점 또는 추가의 측정을 위한 0점의 역할을 한다.
단계 102: 부화 단계(enrichment phase)에서, 제 1 펌프(9)는 스위치 온되고, 그 결과 운반 기체(16)는 장치(1) 내에서 운반되거나 순환된다. 제 2 펌프(10)는 스위치 오프 상태로 유지되고, 이제 폐쇄된 밸브를 형성한다. 운반 기체(16)는 측정 체임버(11)와 막(13) 사이의 회로 내에서 이동된다. 고전압 기기(3)의 내부의 압력은 본 장치(1) 내의 압력보다 크므로, 기체(4)는 절연 매체(2)로부터 일방향으로 기체 분자를 투과시킬 수 있는 막(13)을 통해 장치(1) 내로 이동된다. 따라서 운반 기체(16)의 부화가 일어난다. 이 부화의 지속시간은 고정적으로 사전설정된 시간에 의해, 또는 측정 체임버(11) 내의 기체 센서(19)의 측정에 의해 결정될 수 있다.
단계 103: 부화 단계 후, 측정 체임버(11) 내의 기체(4)의 양 및 종류는 기체 센서(12)에 의해 측정된다. 본 장치(1)는 기체(4)의 측정 후에 플러싱된다.
기술된 방법은 지속적으로 실행되거나, 하루에 수 시간 동안 실행될 수 있다. 본 장치(1)의 불연속적 작동에 의해 측정 체임버(11) 내에서 사용되는 기체 센서(12)의 내용연한은 증대될 수 있다.
1: 장치
2: 절연 매체
3: 고전압 기기
4: 기체
5: 유입구
6: 유출구
7: 제 1 라인
8: 제 2 라인
9: 제 1 펌프
10: 제 2 펌프
11: 측정 체임버
12: 기체 센서
13: 막
14: 열전소자
15: 필터
16: 운반 기체
17: 제어 장치
18: 온도 센서
19: 제 1 접속 라인
20: 제 2 접속 라인
2: 절연 매체
3: 고전압 기기
4: 기체
5: 유입구
6: 유출구
7: 제 1 라인
8: 제 2 라인
9: 제 1 펌프
10: 제 2 펌프
11: 측정 체임버
12: 기체 센서
13: 막
14: 열전소자
15: 필터
16: 운반 기체
17: 제어 장치
18: 온도 센서
19: 제 1 접속 라인
20: 제 2 접속 라인
Claims (20)
- 절연 매체(2)로 충전된 고전압 기기(3) 내의 기체(4)를 검출하기 위한 장치(1)로서,
운반 기체(16)의 도입을 위한 유입구(5) 및 배출을 위한 유출구(6);
기체(4)를 검출하기 위한 하나 이상의 기체 센서(12);
상기 장치(1) 내에서 상기 운반 기체(16)를 운반하기 위한 제 1 펌프(9);
하나 이상의 반투과성 재료로 이루어지고, 상기 절연 매체(2)에 의해 적어도 부분적으로 둘러싸이고, 상기 운반 기체(16)의 유동에 적어도 부분적으로 노출되는 막(13); 및
상기 장치(1) 내부로 상기 운반 기체(16)를 운반하고, 상기 장치(1)의 외부로 상기 운반 기체(16)를 운반하기 위한 제 2 펌프(10)를 포함하고,
상기 장치(1)의 내부로 또는 상기 장치(1)의 외부로 상기 운반 기체(16)를 통과시킬 수 있는 밸브가 없는, 기체 검출 장치. - 제 1 항에 있어서,
상기 유입구(5)는 제 1 라인(7)을 갖는, 기체 검출 장치. - 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 막(13)은 적어도 부분적으로 튜브형 및/또는 적어도 부분적으로 호스형이 되도록 형성되는, 기체 검출 장치. - 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 막(13)은 적어도 부분적으로 와권형(spiral)이 되도록, 및/또는 적어도 부분적으로 구불구불하게 되도록, 및/또는 적어도 부분적으로 나선형(helical)이 되도록 형성되는, 기체 검출 장치. - 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 유출구(6)는 제 2 라인(8)을 갖는, 기체 검출 장치. - 제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 기체 검출 장치는 기체 센서(12)가 내장된 측정 체임버(11)를 추가로 포함하는, 기체 검출 장치. - 제 1 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 측정 체임버(11) 내에 하나 이상의 열전소자(14) 및/또는 하나 이상의 온도 센서(18)가 배치되는, 기체 검출 장치. - 제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 온도 센서(18) 및 상기 열전소자(14)는 제어 장치(17)와 접속되고;
상기 열전소자(14)는 상기 온도 센서(18)의 측정에 기초하여 제어되는, 기체 검출 장치. - 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 측정 체임버(11)는 상기 제 1 라인(7)과 접속되고, 상기 막(13) 및 상기 제 2 라인(8)을 경유하여 상기 유출구(6)와 접속되는, 기체 검출 장치. - 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 측정 체임버(11)는 상기 제 1 라인(7)과 상기 막(13) 사이에 배치되는, 기체 검출 장치. - 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제 1 펌프(9)의 작동 중에 상기 제 2 펌프(10)는 폐쇄된 밸브의 기능을 갖고, 상기 제 2 펌프(10)의 작동 중에 상기 제 1 펌프(9)는 폐쇄된 밸브의 기능을 갖는, 기체 검출 장치. - 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제 2 펌프(10)는 상기 제 1 라인(7)에 또는 상기 제 2 라인(8)에 설치되는, 기체 검출 장치. - 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
만일 상기 제 2 펌프(10)가 상기 제 1 라인(7)에 설치되면, 상기 제 1 라인은 상기 제 2 라인(8)보다 큰 종횡비 및/또는 100, 200, 500, 1,000, 2,000, 5,000 또는 10,000보다 큰 종횡비를 갖고, 및/또는 상기 제 1 라인은 상기 제 2 라인(8)의 유동 저항보다 큰 유동 저항 및/또는 일정한 내경을 갖는 라인의 유동 저항 및 100, 200, 500, 1,000, 2,000, 5,000 또는 10,000보다 큰 종횡비를 갖는 라인의 유동 저항에 대응하는 유동 저항을 갖고;
만일 상기 제 2 펌프(10)가 상기 제 2 라인(8)에 설치되면, 상기 제 2 라인은 상기 제 1 라인(7)보다 큰 종횡비 및/또는 100, 200, 500, 1,000, 2,000, 5,000 또는 10,000보다 큰 종횡비를 갖고, 및/또는 상기 제 2 라인은 상기 제 1 라인(7)의 유동 저항보다 큰 유동 저항 및/또는 일정한 내경을 갖는 라인의 유동 저항 및 100, 200, 500, 1,000, 2,000, 5,000 또는 10,000보다 큰 종횡비를 갖는 라인의 유동 저항에 대응하는 유동 저항을 갖는, 기체 검출 장치. - 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제 1 펌프(9)는 상기 측정 체임버(11)의 유출구를 상기 막(13)의 유입구에 접속시키는 제 1 접속 라인(19)에 설치되거나, 상기 막(13)의 유출구를 상기 측정 체임버(11)의 유입구에 접속시키는 제 2 접속 라인(20)에 설치되는, 기체 검출 장치. - 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제 1 라인(7)은, 상기 제 1 펌프(9)와 상기 막(13) 사이에서, 상기 측정 체임버(11)의 유출구를 상기 막(13)의 유입구에 접속시키는 제 1 접속 라인(19) 내로 개방되거나, 상기 제 1 펌프(9)와 상기 측정 체임버(11) 사이에서, 상기 막(13)의 유출구를 상기 측정 체임버(11)의 유입구에 접속시키는 제 2 접속 라인(20) 내로 개방되는, 기체 검출 장치. - 바람직하게는 제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 따른 장치(1)에 의해, 절연 매체(2)로 충전된 고전압 기기(3) 내의 기체(4)를 검출하는 방법으로서,
제 1 단계에서, 운반 기체(16)가 제 2 펌프(10)에 의해 측정 체임버(11) 내부로, 그리고 상기 측정 체임버(11)의 외부로 밸브를 통하지 않고 운반되어 상기 측정 체임버(11)는 운반 기체(16)로 플러싱(flushing)되고;
상기 제 1 단계 후의 제 2 단계에서, 상기 운반 기체(16)는 제 1 펌프(9)에 의해 상기 측정 체임버(11)로부터 막(13)을 통해 상기 측정 체임버(11) 내로 운반되고, 이 경우에, 상기 막(13)에 접촉하여 유동하는 상기 운반 기체(16) 중에 축적된 기체(4)는 상기 측정 체임버(11) 내에서 검출되고;
상기 막(13)은 하나 이상의 반투과성 재료로 이루어지고, 상기 절연 매체(2)에 의해 적어도 부분적으로 둘러싸여 있는, 기체 검출 방법. - 제 16 항에 있어서,
상기 플러싱 중에 상기 운반 기체(16)는 제 1 라인(7)을 통해 흡입되고, 상기 측정 체임버(11) 및 상기 막(13)을 통해 운반되고, 제 2 라인(8)을 통해 배출되는, 기체 검출 방법. - 제 16 항 또는 제 17 항에 있어서,
상기 운반 기체(16)는 필터(15)를 경유하여 흡입되는, 기체 검출 방법. - 제 16 항 내지 제 18 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 측정 체임버 내의 상기 기체(4)의 양 및/또는 종류는 상기 운반 기체(16)가 운반되기 전 및/또는 후에 측정되는, 기체 검출 방법. - 제 16 항 내지 제 19 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 측정 체임버 내의 상기 기체(4)의 양 및/또는 종류는 상기 운반 기체(16)가 운반되기 전 및/또는 후에 측정되는, 기체 검출 방법.
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