KR20160085397A - 곡면형 액정 표시 장치 - Google Patents

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Abstract

곡면형 액정 표시 장치는 공통 전극이 형성되어 있는 상부 표시판, 십자형 줄기부, 상기 십자형 줄기부에서 연장된 복수의 미세 가지부 및 서로 인접한 미세 가지부 사이에 위치하는 미세 슬릿을 포함하는 화소 전극이 형성되어 있는 하부 표시판, 및 상기 상부 표시판과 상기 하부 표시판 사이에 위치하는 액정층을 포함하고, 상기 상부 표시판과 상기 하부 표시판의 미스 얼라인 영역을 구분하고, 미스 얼라인이 작은 영역에서 큰 영역으로 갈수록 상기 미세 가지부의 폭과 상기 미세 슬릿의 폭의 합인 피치가 점차적으로 증가된다.

Description

곡면형 액정 표시 장치{CURVED LIQUID CRYSTAL DISPLAY}
본 발명은 곡면형 액정 표시 장치에 관한 것이다.
액정 표시 장치(LCD)는 현재 가장 널리 사용되고 있는 평판 표시 장치 중 하나로서, 전극이 형성되어 있는 두 장의 표시판과 그 사이에 삽입되어 있는 액정층으로 이루어지고, 전극에 전압을 인가하여 전계를 형성함으로써 액정층의 액정 분자들을 재배열시키고, 이를 통해 빛의 투과율을 조절하여 화상을 표시하는 장치이다.
최근에는 액정 표시 장치는 대형화되고 있을 뿐만아니라, 시청자의 몰입도 및 긴장감을 높여주기 위해 곡면형(curved)으로 개발되고 있다. 곡면형 액정 표시 장치는 평면형 액정 표시 패널에 외력을 가하여 일정한 곡률을 갖도록 제작되고 있다.
이때, 액정 표시 패널이 휘어지게 되면 상하부 표시판의 미스 얼라인(misalign)이 발생할 수 있으며, 이에 따라 휘도가 감소하고 화질 특성이 나빠지는 문제가 생길 수 있다.
본 발명이 해결하고자 하는 기술적 과제는 곡면형 액정 표시 장치에서 미스 얼라인에 의한 휘도 감소를 개선할 수 있는 곡면형 액정 표시 장치를 제공함에 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 곡면형 액정 표시 장치는 공통 전극이 형성되어 있는 상부 표시판, 십자형 줄기부, 상기 십자형 줄기부에서 연장된 복수의 미세 가지부 및 서로 인접한 미세 가지부 사이에 위치하는 미세 슬릿을 포함하는 화소 전극이 형성되어 있는 하부 표시판, 및 상기 상부 표시판과 상기 하부 표시판 사이에 위치하는 액정층을 포함하고, 상기 상부 표시판과 상기 하부 표시판의 미스 얼라인 영역을 구분하고, 미스 얼라인이 작은 영역에서 큰 영역으로 갈수록 상기 미세 가지부의 폭과 상기 미세 슬릿의 폭의 합인 피치가 점차적으로 증가된다.
상기 미스 얼라인이 작은 영역에서 큰 영역으로 갈수록 상기 미세 슬릿의 폭이 점차적으로 증가될 수 있다.
상기 미스 얼라인이 작은 영역에서 큰 영역으로 갈수록 상기 미세 가지부의 폭이 점차적으로 감소될 수 있다.
상기 미스 얼라인이 작은 영역에서 큰 영역으로 갈수록 상기 미세 가지부의 폭에 대한 상기 미세 슬릿의 폭의 비율이 점차적으로 증가될 수 있다.
상기 피치는 5㎛ 내지 7㎛일 수 있다.
상기 미스 얼라인이 큰 영역에서 상기 피치는 7㎛일 수 있다.
상기 미세 가지부의 폭보다 상기 미세 슬릿의 폭이 더 클 수 있다.
상기 미세 슬릿의 폭은 4㎛ 이상일 수 있다.
상기 미스 얼라인 영역은 화면에서 좌우측으로 대칭적으로 분포할 수 있다.
상기 화면의 좌측 및 우측 각각의 가운데에서 바깥쪽으로 갈수록 미스 얼라인이 작아질 수 있다.
상기 화소 전극은 제1 부화소 전극 및 제2 부화소 전극을 포함하고, 상기 제1 부화소 전극 및 상기 제2 부화소 전극에 동일한 데이터 전압이 인가될 때 상기 제1 부화소 전극의 제1 부화소 전압과 상기 제2 부화소 전극의 제2 부화소 전압은 서로 다를 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 곡면형 액정 표시 장치는 제1 절연 기판, 상기 제1 절연 기판 위에 위치하며, 절연되어 교차하는 게이트선 및 데이터선, 상기 게이트선 및 상기 데이터선에 연결된 박막 트랜지스터, 십자형 줄기부, 상기 십자형 줄기부에서 연장된 복수의 미세 가지부 및 인접한 미세 가지부 사이에 위치하는 미세 슬릿을 포함하고, 상기 박막 트랜지스터 위에 위치하는 화소 전극, 상기 화소 전극과 마주하는 공통 전극, 및 상기 화소 전극과 상기 공통 전극 사이에 위치하는 액정층을 포함하고, 화면의 좌측 및 우측 각각의 가운데에서 바깥쪽으로 갈수록 상기 미세 가지부의 폭과 상기 미세 슬릿의 폭의 합인 피치가 점차적으로 감소된다.
상기 화면의 좌측 및 우측 각각의 가운데에서 바깥쪽으로 갈수록 상기 미세 슬릿의 폭이 점차적으로 감소될 수 있다.
상기 화면의 좌측 및 우측 각각의 가운데에서 바깥쪽으로 갈수록 상기 미세 가지부의 폭이 점차적으로 증가될 수 있다.
상기 화면의 좌측 및 우측 각각의 가운데에서 바깥쪽으로 갈수록 상기 미세 가지부의 폭에 대한 상기 미세 슬릿의 폭의 비율이 점차적으로 증가될 수 있다.
상기 피치는 5㎛ 내지 7㎛일 수 있다.
상기 화면의 좌측 및 우측 각각의 가운데 영역에서 상기 피치는 7㎛일 수 있다.
상기 미세 가지부의 폭보다 상기 미세 슬릿의 폭이 더 클 수 있다.
상기 미세 슬릿의 폭은 4㎛ 이상일 수 있다.
상기 화소 전극은 제1 부화소 전극 및 제2 부화소 전극을 포함하고, 상기 제1 부화소 전극 및 상기 제2 부화소 전극에 동일한 데이터 전압이 인가될 때 상기 제1 부화소 전극의 제1 부화소 전압과 상기 제2 부화소 전극의 제2 부화소 전압은 서로 다를 수 있다.
곡면형 액정 표시 장치에서 상하부 표시판의 미스 얼라인에 의한 휘도 감소 및 텍스처 발생을 억제할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면형 액정 표시 장치를 나타내는 블록도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면형 액정 표시 장치의 한 화소를 나타내는 회로도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면형 액정 표시 장치의 한 화소를 나타내는 평면도이다.
도 4는 도 3의 IV-IV 선에 따라 자른 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면형 액정 표시 장치에서 만곡된 액정 표시판 조립체를 간략히 도시한 도면이다.
도 6은 미스 얼라인을 측정하기 위한 55인치 UHD의 곡면형 액정 표시 장치를 나타내는 도면이다.
도 7은 도 6에서 미스 얼라인을 측정한 결과를 나타내는 그래프이다.
도 8은 도 7의 미스 얼라인의 CAE(computer aided engineering) 해석 결과를 나타내는 그래프이다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 화소 전극의 기본 전극을 나타내는 평면도이다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면형 액정 표시 장치에서 화소의 배치 영역을 나타내는 도면이다.
도 11(a) 및 11(b)는 피치가 5㎛인 화소를 나타내는 도면이다.
도 12(a) 내지 12(c)는 피치가 6㎛인 화소를 나타내는 도면이다.
도 13(a) 및 13(b)는 피치가 7㎛인 화소를 나타내는 도면이다.
도 14(a) 및 14(b)는 피치가 6㎛인 화소에서 가지 전극과 슬릿의 폭을 달리한 화소를 나타내는 도면이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예들에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예들에 한정되지 않는다.
또한, 여러 실시예들에 있어서, 동일한 구성을 가지는 구성요소에 대해서는 동일한 부호를 사용하여 대표적으로 일 실시예에서 설명하고, 그 외의 실시예에서는 일 실시예와 다른 구성에 대해서만 설명하기로 한다.
본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조 부호를 붙이도록 한다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 "전기적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 또한 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 동일한 도면 부호를 붙였다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 또 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다.
이제, 본 발명의 실시예에 따른 곡면형 액정 표시 장치에 대하여 도면을 참조하여 상세하게 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면형 액정 표시 장치를 나타내는 블록도이다.
도 1을 참조하면, 곡면형 액정 표시 장치는 신호 제어부(1100), 게이트 구동부(1200), 데이터 구동부(1300), 계조 전압 생성부(1400) 및 액정 표시판 조립체(liquid crystal panel assembly)(1500)를 포함한다.
액정 표시판 조립체(1500)는 복수의 게이트선(S1~Sn), 복수의 데이터선(D1~Dm) 및 복수의 화소(PX)를 포함한다. 복수의 화소(PX)는 복수의 게이트선(S1~Sn) 및 복수의 데이터선(D1~Dm)에 연결되어 대략 행렬의 형태로 배열된다. 복수의 게이트선(S1~Sn)은 대략 행 방향으로 연장되어 서로가 거의 평행하다. 복수의 데이터선(D1~Dm)은 대략 열 방향으로 연장되어 서로가 거의 평행하다. 여기서는 복수의 화소(PX)에 복수의 게이트선(S1~Sn) 및 복수의 데이터선(D1~Dm)만이 연결되어 있는 것으로 도시하였으나, 화소(PX)의 구조나 구동 방법 등에 따라 복수의 화소(PX)에는 전원선, 분압 기준 전압선 등의 다양한 신호선들이 추가적으로 연결될 수 있을 것이다.
한편, 액정 표시판 조립체(1500)의 후면에는 액정 표시판 조립체(1500)에서 표시되는 영상의 휘도를 조절하는 백라이트(back light)(미도시)가 마련될 수 있다. 백라이트는 액정 표시판 조립(1500)로 광을 방출한다.
신호 제어부(1100)는 영상 신호(R, G, B) 및 입력 제어 신호를 수신한다. 영상 신호(R, G, B)는 복수의 화소의 휘도(luminance) 정보를 담고 있다. 휘도는 정해진 수효, 예를 들어, 1024(=210), 256(=28) 또는 64(=26)개의 계조(gray)를 가지고 있다. 입력 제어 신호는 데이터 인에이블 신호(DE), 수평 동기 신호(Hsync), 수직 동기 신호(Vsync) 및 메인 클록 신호(MCLK)를 포함한다.
신호 제어부(1100)는 영상 신호(R, G, B), 데이터 인에이블 신호(DE), 수평 동기 신호(Hsync), 수직 동기 신호(Vsync) 및 메인 클록 신호(MCLK)에 따라 게이트 제어신호(CONT1), 데이터 제어신호(CONT2) 및 영상 데이터 신호(DAT)를 생성한다. 신호 제어부(1100)는 수직 동기 신호(Vsync)에 따라 프레임 단위로 영상 신호(R, G, B)를 구분하고, 수평 동기 신호(Hsync)에 따라 게이트 라인 단위로 영상 신호(R, G, B)를 구분하여 영상 데이터 신호(DAT)를 생성한다.
신호 제어부(1100)는 영상 데이터 신호(DAT) 및 데이터 제어신호(CONT2)를 데이터 구동부(1300)에 제공한다. 데이터 제어신호(CONT2)는 데이터 구동부(1300)의 동작을 제어하는 신호로써, 영상 데이터 신호(DAT)의 전송 시작을 알리는 수평 동기 시작 신호(STH), 데이터선(D1~Dm)에 데이터 신호의 출력을 지시하는 로드 신호(LOAD) 및 데이터 클록 신호(HCLK)를 포함한다. 데이터 제어신호(CONT2)는 공통 전압(Vcom)에 대한 영상 데이터 신호(DAT)의 전압 극성을 반전시키는 반전 신호(RVS)를 더 포함할 수 있다.
신호 제어부(1100)는 게이트 제어신호(CONT1)를 게이트 구동부(1200)에 제공한다. 게이트 제어신호(CONT1)는 게이트 구동부(1200)에서의 주사 시작 신호(STV) 및 게이트 온 전압의 출력을 제어하는 적어도 하나의 클록 신호를 포함한다. 게이트 제어신호(CONT1)는 게이트 온 전압의 지속 시간을 한정하는 출력 인에이블 신호(OE)를 더 포함할 수 있다.
데이터 구동부(1300)는 액정 표시판 조립체(1500)의 데이터선(D1~Dm)에 연결되며, 계조 전압 생성부(1400)로부터의 계조 전압을 선택한다. 데이터 구동부(1300)는 선택한 계조 전압을 데이터 신호로서 데이터선(D1~Dm)에 인가한다. 계조 전압 생성부(1400)는 모든 계조에 대한 전압을 제공하지 않고 정해진 수의 기준 계조 전압만을 제공할 수 있다. 이때, 데이터 구동부(1300)는 기준 계조 전압을 분압하여 전체 계조에 대한 계조 전압을 생성하고, 이 중에서 데이터 신호를 선택할 수 있다.
게이트 구동부(1200)는 액정 표시판 조립체(1500)의 게이트선(S1~Sn)에 연결되어 있는 스위칭 소자(도2의 Qa, Qb, Qc)를 턴 온(turn on)시키는 게이트 온 전압과 턴 오프(turn off)시키는 게이트 오프 전압의 조합으로 이루어진 게이트 신호를 게이트선(S1~Sm)에 인가한다.
한편, 액정 표시판 조립체(1500)는 곡면형으로 마련된다. 액정 표시판 조립체(1500)가 곡면형으로 마련됨에 따라 상하부 표시판의 미스 얼라인이 발생하게 된다. 상하부 표시판의 미스 얼라인이 발생하게 되면 휘도의 감소, 텍스처(texture) 발생 등의 문제가 발생할 수 있다. 상하부 표시판의 미스 얼라인은 액정 표시판 조립체(1500)의 크기나 곡률 반경 등에 따라 미리 정해지는 특정 영역에서 발생할 수 있다.
이러한 상하부 표시판의 미스 얼라인에 의한 문제를 해결하기 위하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 액정 표시 장치는 미스 얼라인이 심한 곳에서는 하부 표시판의 액정 제어력을 강화하고, 미스 얼라인이 적은 곳에서는 하부 표시판의 액정 제어력을 약화한다. 이에 대해서는 도 9 내지 14에서 후술한다.
상술한 신호 제어부(1100), 게이트 구동부(1200), 데이터 구동부(1300) 및 계조 전압 생성부(1400) 각각은 적어도 하나의 집적 회로 칩의 형태로 액정 표시판 조립체(1500) 위에 직접 장착되거나, 가요성 인쇄 회로막(flexible printed circuit film)(미도시) 위에 장착되거나 TCP(tape carrier package)의 형태로 액정 표시판 조립체(1500)에 부착되거나, 별도의 인쇄 회로 기판(printed circuit board)(미도시) 위에 장착될 수 있다. 또는 신호 제어부(1100), 게이트 구동부(1200), 데이터 구동부(1300) 및 계조 전압 생성부(1400)는 신호선(S1~Sn, D1~Dm)과 함께 액정 표시판 조립체(1500)에 집적될 수도 있다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면형 액정 표시 장치의 한 화소를 나타내는 회로도이다. 도 2를 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면형 액정 표시 장치의 화소의 회로 구조 및 그 구동 방법에 대하여 설명한다.
곡면형 액정 표시 장치에 포함된 한 화소(PX)는 제1 내지 제3 스위칭 소자(Qa, Qb, Qc), 제1 및 제2 액정 축전기(Clca, Clcb)를 포함한다.
제1 및 제2 스위칭 소자(Qa, Qb)는 각각 게이트선(Si) 및 데이터선(Dj)에 연결되어 있다. 제3 스위칭 소자(Qc)는 게이트선(Si), 제2 스위칭 소자(Qb)의 출력 단자 및 분압 기준 전압선(RL)에 연결되어 있다. 제1 스위칭 소자(Qa) 및 제2 스위칭 소자(Qb)는 박막 트랜지스터 같은 삼단자 소자로서, 제어 단자는 게이트선(Si)에 연결되어 있고 입력 단자는 데이터선(Dj)에 연결되어 있다. 제1 스위칭 소자(Qa)의 출력 단자는 제1 액정 축전기(Clca)에 연결되어 있다. 제2 스위칭 소자(Qb)의 출력 단자는 제2 액정 축전기(Clcb) 및 제3 스위칭 소자(Qc)의 입력 단자에 연결되어 있다. 제3 스위칭 소자(Qc) 역시 박막 트랜지스터 같은 삼단자 소자로서, 제어 단자는 게이트선(Si)에 연결되어 있고, 입력 단자는 제2 액정 축전기(Clcb)에 연결되어 있고, 출력 단자는 분압 기준 전압선(RL)에 연결되어 있다.
게이트선(Si)에 게이트 온 신호가 인가되면, 이에 연결된 제1 스위칭 소자(Qa), 제2 스위칭 소자(Qb) 및 제3 스위칭 소자(Qc)가 턴 온된다. 이때, 데이터선(Dj)에는 데이터 신호가 인가되고, 데이터선(Dj)에 인가된 데이터 신호가 턴 온된 제1 스위칭 소자(Qa)를 통하여 제1 부화소 전극(PEa)에 인가되고, 턴 온된 제2 스위칭 소자(Qb)를 통하여 제2 부화소 전극(PEb)에 인가된다. 제1 부화소 전극(PEa) 및 제2 부화소 전극(PEb)에 인가된 데이터 신호는 서로 동일하므로 제1 액정 축전기(Clca) 및 제2 액정 축전기(Clcb)는 공통 전압과 데이터 전압의 차이만큼 동일한 값으로 충전되지만, 이와 동시에, 제2 액정 축전기(Clcb)에 충전된 전압은 턴 온된 제3 스위칭 소자(Qc)를 통해 분압된다. 따라서 제2 액정 축전기(Clcb)에 충전된 전압은 공통 전압과 분압 기준 전압의 차이에 의해 낮아진다. 즉, 제1 액정 축전기(Clca)에 충전된 제1 부화소 전압과 제2 액정 축전기(Clcb)에 충전된 제2 부화소 전압은 서로 달라지게 된다.
제1 액정 축전기(Clca)에 충전된 전압과 제2 액정 축전기(Clcb)에 충전된 전압이 달라짐으로써, 제1 부화소와 제2 부화소에서 액정 분자들이 기울어진 각도가 다르게 되고 이에 따라 두 부화소의 휘도가 달라진다. 제1 액정 축전기(Clca)의 전압과 제2 액정 축전기(Clcb)의 전압을 적절하게 조절하면 측면에서 바라보는 영상을 정면에서 바라보는 영상에 최대한 가깝게 만들 수 있고, 이것은 측면 시인성의 향상을 의미한다.
여기서는 도 2와 같은 화소의 회로에 대해 설명하였으나, 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면형 액정 표시 장치의 화소는 이에 제한되지 않고 다양하게 구성될 수 있다.
이제, 도 3 및 4를 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면형 액정 표시 장치의 액정 표시판 조립체(1500)의 구조에 대하여 설명한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면형 액정 표시 장치의 한 화소를 나타내는 평면도이다. 도 4는 도 3의 IV-IV 선에 따라 자른 단면도이다.
도 3 및 4를 참조하면, 곡면형 액정 표시 장치는 서로 마주하는 하부 표시판(100)과 상부 표시판(200), 및 두 표시판(100, 200) 사이에 들어 있는 액정 분자(31)를 포함하는 액정층(3)을 포함한다. 두 표시판(100, 200)의 바깥 면에는 한 쌍의 편광자(POL1, POL2)가 부착될 수 있다.
먼저 하부 표시판(100)에 대하여 설명한다.
제1 절연 기판(110)의 위에 게이트선(121)과 분압 기준 전압선(131)을 포함하는 게이트 도전체가 위치한다. 게이트선(121)은 제1 게이트 전극(124a), 제2 게이트 전극(124b), 제3 게이트 전극(124c) 및 다른 층 또는 외부 구동 회로와의 접속을 위한 넓은 끝 부분(도시하지 않음)을 포함한다. 분압 기준 전압선(131)은 제1 유지 전극(135, 136) 및 기준 전극(137)을 포함한다. 분압 기준 전압선(131)에 연결되어 있지는 않으나, 제2 부화소 전극(191b)과 중첩하는 제2 유지 전극(138, 139)이 위치한다.
게이트 절연막(140)이 게이트선(121) 및 분압 기준 전압선(131) 위에 위치하고, 제1 반도체층(154a), 제2 반도체층(154b) 및 제3 반도체층(154c)이 게이트 절연막(140) 위에 위치한다. 복수의 저항성 접촉 부재(163a, 165a, 163b, 165b, 163c, 165c)는 반도체층(154a, 154b, 154c) 위에 위치한다.
저항성 접촉 부재(163a, 165a, 163b, 165b, 163c, 165c) 및 게이트 절연막(140) 위에는 제1 소스 전극(173a) 및 제2 소스 전극(173b)를 포함하는 복수의 데이터선(171), 제1 드레인 전극(175a), 제2 드레인 전극(175b), 제3 소스 전극(173c) 및 제3 드레인 전극(175c)을 포함하는 데이터 도전체가 위치한다. 데이터 도전체 및 그 아래에 위치하는 반도체 및 저항성 접촉 부재는 하나의 마스크를 이용하여 동시에 형성될 수 있다. 데이터선(171)은 다른 층 또는 외부 구동 회로와의 접속을 위한 넓은 끝 부분(도시하지 않음)을 포함하며, 동일한 평면 형태의 반도체층(154a, 154b, 154c) 및 저항성 접촉 부재(163a, 165a, 163b, 165b, 163c, 165c) 를 포함할 수 있다.
제1 게이트 전극(124a), 제1 소스 전극(173a) 및 제1 드레인 전극(175a)은 제1 반도체층(154a)과 함께 하나의 제1 박막 트랜지스터(Qa)를 이룬다. 제1 박막 트랜지스터(Qa)의 채널은 제1 소스 전극(173a)과 제1 드레인 전극(175a) 사이의 제1 반도체층(154a)에 형성된다.
유사하게, 제2 게이트 전극(124b), 제2 소스 전극(173b) 및 제2 드레인 전극(175b)은 제2 반도체층(154b)과 함께 하나의 제2 박막 트랜지스터(Qb)를 이룬다. 제2 박막 트랜지스터(Qb)의 채널은 제2 소스 전극(173b)과 제2 드레인 전극(175b) 사이의 제2 반도체층(154b)에 형성된다.
제3 게이트 전극(124c), 제3 소스 전극(173c) 및 제3 드레인 전극(175c)은 제3 반도체층(154c)과 함께 하나의 제3 박막 트랜지스터(Qc)를 이룬다. 제3 박막 트랜지스터(Qc)의 채널은 제3 소스 전극(173c)과 제3 드레인 전극(175c) 사이의 제3 반도체층(154c)에 형성된다. 제2 드레인 전극(175b)은 제3 소스 전극(173c)과 연결되어 있으며, 넓게 확장된 확장부(177)를 포함한다.
데이터 도전체(171, 173c, 175a, 175b, 175c) 및 노출된 반도체층(154a, 154b, 154c) 부분 위에는 제1 보호막(180p)이 위치한다. 제1 보호막(180p)은 질화규소 또는 산화규소 등의 무기 절연막일 수 있다. 제1 보호막(180p)은 색필터(230)의 안료가 노출된 반도체층(154a, 154b, 154c) 부분으로 유입되는 것을 방지할 수 있다.
제1 보호막(180p) 위에는 세로 차광 부재(220a) 및 색필터(230)가 위치한다. 세로 차광 부재(220a)와 색필터(230)는 어떠한 구성이 먼저 위치해도 된다. 세로 차광 부재(220a)는 데이터선(171)과 동일 유사한 평면 형상을 가질 수 있으며, 데이터선(171)을 커버하도록 형성된다.
여기서는 세로 방향으로 연장된 차광 부재(220a)를 설명하였으나, 이에 제한되지 않고 화소 전극과 동시에 형성되며 공통 전압을 인가받는 차폐 전극이 적용될 수도 있다.
색필터(230)는 서로 인접한 두 개의 데이터선을 따라 세로 방향으로 뻗어 있다. 인접하게 위치하는 두 색필터(230)는 데이터선(171)을 기준으로 이격되거나 데이터선(171) 인접 영역에서 중첩할 수 있다.
색필터(230)는 기본색(primary color) 중 하나를 고유하게 표시할 수 있으며, 기본색의 예로는 적색, 녹색, 청색 등 삼원색 또는 황색(yellow), 청록색(cyan), 자홍색(magenta) 등을 들 수 있다. 도시하지는 않았지만, 색 필터(230)는 기본색 외에 기본색의 혼합색 또는 백색(white)을 표시하는 색 필터를 더 포함할 수 있다.
세로 차광 부재(220a) 및 색필터(230) 위에는 제2 보호막(180q)이 위치한다. 제2 보호막(180q)은 질화규소 또는 산화규소 등의 무기 절연막일 수 있다. 제2 보호막(180q)은 색필터(230)가 들뜨는 것을 방지하고 색필터(230)로부터 유입되는 용제(solvent)와 같은 유기물에 의한 액정층(3)의 오염을 억제하여 화면 구동 시 초래할 수 있는 잔상과 같은 불량을 방지한다.
제1 보호막(180p), 색필터(230) 및 제2 보호막(180q)에는 제1 드레인 전극(175a)을 드러내는 제1 접촉 구멍(contact hole)(185a) 및 제2 드레인 전극(175b)을 드러내는 제2 접촉 구멍(185b)이 위치한다. 제1 보호막(180p) 및 제2 보호막(180q), 그리고 게이트 절연막(140)에는 기준 전극(137)의 일부와 제3 드레인 전극(175c)의 일부를 드러내는 제3 접촉 구멍(185c)이 형성되어 있다. 제3 접촉 구멍(185c)은 연결 부재(195)에 의해 덮혀 있다. 연결 부재(195)는 제3 접촉 구멍(185c)을 통해 드러나 있는 기준 전극(137)과 제3 드레인 전극(175c)을 전기적으로 연결한다.
제2 보호막(180q) 위에는 복수의 화소 전극(191)이 위치한다. 각각의 화소 전극(191)은 게이트선(121)을 사이에 두고 서로 분리되며 게이트선(121)을 중심으로 열 방향으로 이웃하는 제1 부화소 전극(191a)과 제2 부화소 전극(191b)을 포함한다. 화소 전극(191)은 ITO, IZO 등의 투명한 도전성 물질로 만들어지거나, 알루미늄, 은, 크롬 또는 그 합금 등의 반사성 금속으로 만들어질 수도 있다.
제1 부화소 전극(191a)과 제2 부화소 전극(191b)은 각각 도 9에 도시한 기본 전극 또는 그 변형을 하나 이상 포함하고 있다. 화소 전극(191)의 기본 전극에 대해서는 도 9에서 후술한다.
제1 부화소 전극(191a)은 제1 접촉 구멍(185a)을 통하여 제1 드레인 전극(175a)과 물리적, 전기적으로 연결되어 있으며, 제1 드레인 전극(175a)으로부터 데이터 신호를 인가받는다. 제2 부화소 전극(191b)은 제2 접촉 구멍(185b)을 통하여 제2 드레인 전극(175b)과 물리적, 전기적으로 연결되어 있으며, 제2 드레인 전극(175b)으로부터 데이터 신호를 인가받는다. 제2 드레인 전극(175b)에 인가된 데이터 신호 중 일부는 제3 소스 전극(173c)을 통해 분압되어, 제1 부화소 전극(191a)에 인가되는 전압의 크기는 제2 부화소 전극(191b)에 인가되는 전압의 크기보다 크게 된다.
데이터 신호가 인가된 제1 부화소 전극(191a) 및 제2 부화소 전극(191b)은 후술하는 상부 표시판(200)의 공통 전극(270)과 함께 전계를 생성함으로써 두 전극(191, 270) 사이의 액정층(3)의 액정 분자의 방향을 결정한다. 이와 같이 결정된 액정 분자의 방향에 따라 액정층(3)을 통과하는 빛의 휘도가 달라진다.
화소 전극(191) 위에는 하부 배향막(11)이 위치한다.
이제 상부 표시판(200)에 대하여 설명한다.
제2 절연 기판(210) 위에 가로 차광 부재(220b)가 위치한다. 가로 차광 부재(220b)는 블랙 매트릭스(BM)라고도 하며 빛샘을 막아준다. 가로 차광 부재(220b)는 게이트선(121)에 대응하는 영역에 위치할 수 있다. 즉, 행 방향으로 연장된 가로 차광 부재(220b)를 제공할 수 있다.
차광 부재 위에는 덮개막(overcoat)(250)이 형성되어 있다. 덮개막(250)은 유기 절연물로 만들어질 수 있으며, 평탄면을 제공한다. 실시예에 따라서 덮개막(250)은 생략될 수 있다.
덮개막(250) 위에는 공통 전극(270)이 형성되어 있다. 공통 전극(270)은 ITO, IZO 등의 투명한 도전체로 형성될 수 있다.
공통 전극(270) 위에는 상부 배향막(21)이 형성되어 있다.
액정층(3)은 복수의 액정 분자(31)를 포함하고, 액정 분자(31)는 두 전계 생성 전극(191, 270)에 전압이 인가되지 않은 상태에서 두 기판(110, 210)의 표면에 대하여 수직을 이루도록 배향된다. 화소 전극(191)의 절개 패턴의 길이 방향과 동일한 방향으로 기울어진 선경사를 가지도록 배향될 수 있다.
이하, 곡면형 액정 표시 장치에서 만곡된 액정 표시판 조립체(1500)에서 발생하는 미스 얼라인 및 미스 얼라인에 의한 휘도 감소 및 텍스처 발생 등을 억제할 수 있는 구성에 대하여 설명한다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면형 액정 표시 장치에서 만곡된 액정 표시판 조립체를 간략히 도시한 도면이다.
도 5를 참조하면, 곡면형 액정 표시 장치의 액정 표시판 조립체(1500)는 도 5(a)와 같이 오목형 및 도 5(b)와 같이 볼록형으로 형성될 수 있다. 오목형은 관찰자를 기준으로 액정 표시판 조립체(1500)의 중앙 부분이 양측 가장자리보다 뒤로 후퇴한 형태이고, 볼록형은 관찰자를 기준으로 액정 표시판 조립체(1500)의 중앙 부분이 양측 가장자리보다 앞으로 튀어나온 형태이다.
오목형 또는 볼록형의 액정 표시판 조립체(1500)는 곡률이 일정한 정곡률로 형성되거나, 액정 표시판 조립체(1500)의 중앙 부분과 양측 가장자리 부분의 곡률이 서로 다른 다중 곡률로 형성될 수 있다.
이하, 액정 표시판 조립체(1500)는 오목형으로 형성된 것으로 가정한다.
이제, 도 6 내지 8에서 상하부 표시판의 미스 얼라인에 대하여 설명한다.
도 6은 미스 얼라인을 측정하기 위한 55인치 UHD의 곡면형 액정 표시 장치를 나타내는 도면이다. 도 7은 도 6에서 미스 얼라인을 측정한 결과를 나타내는 그래프이다. 도 8은 미스 얼라인의 CAE(computer aided engineering) 해석 결과를 나타내는 그래프이다.
도 6 및 7에 도시한 바와 같이, 55인치 UHD의 곡면형 액정 표시 장치의 패널의 좌측의 총 288개 영역에서 상하부 표시판의 미스 얼라인을 측정하였다. 곡면형 액정 표시 장치의 패널의 좌측에서 미스 얼라인은 좌측으로 약간 치우친 지점에서 최대로 나타나고, 패널의 바깥쪽 및 중앙 쪽으로 갈수록 작아지는 것을 볼 수 있다.
이러한 상하부 표시판의 미스 얼라인을 컴퓨터 지원 엔지니어링(ACE) 기법으로 해석하여 도 8과 같이 나타낼 수 있다. 도 8을 보면, 곡면형 액정 표시 장치의 미스 얼라인 영역이 화면의 좌우측으로 대칭적으로 나타나는 것을 볼 수 있다. 화면의 좌측 및 우측 각각의 가운데에서 바깥쪽으로 갈수록 미스 얼라인이 작아진다.
이하, 도 9 내지 14를 참조하여 곡면형 액정 표시 장치에서 상하부 표시판의 미스 얼라인에 의한 휘도 감소 및 텍스처 발생을 억제할 수 있는 구성에 대하여 설명한다.
도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 화소 전극의 기본 전극을 나타내는 평면도이다. 도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 곡면형 액정 표시 장치에서 화소의 배치 영역을 나타내는 도면이다. 도 11(a) 및 11(b)는 만곡된 액정 표시판 조립체에 배치된 피치가 5㎛인 화소를 나타내는 도면이다. 도 12(a) 내지 12(c)는 만곡된 액정 표시판 조립체에 배치된 피치가 6㎛인 화소를 나타내는 도면이다. 도 13(a) 및 13(b)는 피치가 7㎛인 화소를 나타내는 도면이다. 도 14(a) 및 14(b)는 만곡된 액정 표시판 조립체에 배치된 피치가 6㎛인 화소에서 가지 전극과 슬릿의 폭을 달리한 화소를 나타내는 도면이다.
도 9를 참조하면, 기본 전극의 전체적인 모양은 사각형이며 가로 줄기부(193) 및 이와 직교하는 세로 줄기부(192)로 이루어진 십자형 줄기부를 포함한다. 또한 기본 전극은 가로 줄기부(193)와 세로 줄기부(192)에 의해 제1 부영역(Da), 제2 부영역(Db), 제3 부영역(Dc) 및 제4 부영역(Dd)으로 나뉘어지며, 제1 내지 제4 부영역(Da, Db, Dc, Dd)은 복수의 제1 미세 가지부(194a), 복수의 제2 미세 가지부(194b), 복수의 제3 미세 가지부(194c) 및 복수의 제4 미세 가지부(194d)를 개별적으로 포함한다.
기본 전극의 사각형 모양에서 이웃하는 미세 가지부(194a, 194b, 194c, 194d) 사이에 간격 Ls인 미세 슬릿이 위치한다. 미세 슬릿은 십자형 줄기부 및 미세 가지부를 형성하는 도전체가 제거된 영역이다.
제1 미세 가지부(194a)는 가로 줄기부(193) 또는 세로 줄기부(192)에서부터 좌상향 방향으로 비스듬하게 뻗어 있고, 제2 미세 가지부(194b)는 가로 줄기부(193) 또는 세로 줄기부(192)에서부터 우상향 방향으로 비스듬하게 뻗어 있다. 제3 미세 가지부(194c)는 가로 줄기부(193) 또는 세로 줄기부(192)에서부터 좌하향 방향으로 뻗어 있고, 제4 미세 가지부(194d)는 가로 줄기부(193) 또는 세로 줄기부(192)에서부터 우하향 방향으로 비스듬하게 뻗어 있다.
제1 내지 제4 미세 가지부(194a, 194b, 194c, 194d)는 게이트선(121a, 121b) 또는 가로 줄기부(193)와 대략 45도 또는 135도의 각을 이룬다. 또한 이웃하는 두 부영역(Da, Db, Dc, Dd)의 미세 가지부(194a, 194b, 194c, 194d)는 서로 직교할 수 있다.
제1 부화소 전극(191a) 및 제2 부화소 전극(191b)은 제1 접촉 구멍(185a) 및 제2 접촉 구멍(185b)을 통하여 각기 제1 드레인 전극(175a) 또는 제2 드레인 전극(175b)과 연결되어 있으며 제1 드레인 전극(175a) 및 제2 드레인 전극(175b)으로부터 데이터 전압을 인가받는다. 이때, 제1 내지 제4 미세 가지부(194a, 194b, 194c, 194d)의 변은 전계를 왜곡하여 액정 분자(31)의 경사 방향을 결정하는 수평 성분을 만들어낸다. 전계의 수평 성분은 제1 내지 제4 미세 가지부(194a, 194b, 194c, 194d)의 변에 거의 수평이다. 따라서 도 4에 도시한 바와 같이 액정 분자(31)는 미세 가지부(194a, 194b, 194c, 194d)의 길이 방향에 평행한 방향으로 기울어진다. 한 화소 전극(191)은 미세 가지부(194a, 194b, 194c, 194d)의 길이 방향이 서로 다른 네 개의 부영역(Da-Dd)을 포함하므로 액정 분자(31)가 기울어지는 방향은 대략 네 방향이 되며 액정 분자(31)의 배향 방향이 다른 네 개의 도메인이 액정층(3)에 형성된다. 이와 같이 액정 분자가 기울어지는 방향을 다양하게 하면 액정 표시 장치의 기준 시야각이 커진다.
하나의 미세 가지부(194a, 194b, 194c, 194d)는 Lb의 폭을 가진다. 하나의 미세 가지부의 폭(Lb)과 하나의 미세 슬릿의 폭(Ls)을 합쳐 피치(pitch)(Lp)라 하며, 피치(Lp)는 Lp = Lb + Ls 가 된다.
곡면형 액정 표시 장치에서 상하부 표시판의 미스 얼라인에 의한 휘도 및 텍스처 발생을 억제하기 위한 구성으로, 하부 표시판(100)의 액정 제어력을 강화하고, 미스 얼라인이 적은 곳에서는 하부 표시판(100)의 액정 제어력을 약화한다. 하부 표시판(100)의 액정 제어력은 화소 전극의 피치(Lp), 미세 가지부의 폭(Lb) 및 미세 슬릿의 폭(Ls)에 따라 조정될 수 있다.
곡면형 액정 표시 장치에서 상하부 표시판의 미스 얼라인에 의한 휘도 및 텍스처 발생을 억제하기 위하여, (1) 미스 얼라인이 작은 영역에서 큰 영역으로 갈수록 피치(Lp)가 점차적으로 증가되도록 구성하거나, (2) 미스 얼라인이 작은 영역에서 큰 영역으로 갈수록 미세 슬릿의 폭(Ls)이 점차적으로 증가되거나 미세 가지부의 폭(Lb)이 점차적으로 감소되도록 구성하거나, (3) 미스 얼라인이 작은 영역에서 큰 영역으로 갈수록 미세 가지부의 폭(Lb)에 대한 미세 슬릿의 폭(Ls)의 비율이 점차적으로 증가되도록 구성하거나, (4) 미스 얼라인이 작은 영역에서 큰 영역으로 갈수록 피치(Lp)가 점차적으로 증가되도록 하고, 미세 슬릿의 폭(Ls)이 점차적으로 증가되거나 미세 가지부의 폭(Lb)이 점차적으로 감소되도록 구성할 수 있다.
예를 들어, 도 10과 같이 액정 표시판 조립체(1500)에서 상하부 표시판의 미스 얼라인의 영역을 M1, M2, M3의 3 영역으로 구분할 수 있다. 미스 얼라인 영역은 화면에서 좌우측으로 대칭적으로 분포할 수 있다. 화면의 좌측 및 우측 각각의 가운데에서 바깥쪽으로 갈수록 미스 얼라인이 작아진다. 좌우측에서 가운데의 M1 영역은 미스 얼라인이 큰 영역이고, M1 영역의 바깥쪽의 M2 영역은 미스 얼라인이 중간 정도이 영역이고, M2 영역의 바깥쪽의 M3 영역은 미스 얼라인이 작은 영역이다.
이때, M1 영역에 배치되는 화소의 피치(Lp)가 가장 크고, M3 영역에 배치되는 화소의 피치(Lp)가 가장 작고, M2 영역에 배치되는 화소의 피치(Lp)가 중간 정도가 되도록 화소들을 구성할 수 있다. 예를 들면, M1 영역에 배치되는 화소의 피치(Lp)는 7㎛이고, M2 영역에 배치되는 화소의 피치(Lp)는 6㎛이고, M3 영역에 배치되는 화소의 피치(Lp)는 5㎛일 수 있다. 화소의 피치(Lp)가 클수록 미세 슬릿의 폭(Ls)도 커지는 경향이 있다. 피치(Lp)가 7㎛인 경우, 미세 슬릿의 폭(Ls)은 대략 4㎛ 이상일 수 있으며, 미세 가지부의 폭(Lb)은 대략 3㎛ 이하일 수 있다. 피치(Lp)가 6㎛인 경우, 미세 슬릿의 폭(Ls)은 대략 3.5㎛ 이상일 수 있으며, 미세 가지부의 폭(Lb)은 대략 2.5㎛ 이하일 수 있다. 피치(Lp)가 5㎛인 경우, 미세 슬릿의 폭(Ls)은 대략 3㎛ 이상일 수 있으며, 미세 가지부의 폭(Lb)은 대략 2㎛ 이하일 수 있다. 이와 같이, 미세 슬릿의 폭(Ls)이 커지게 되면 프린지 필드의 영향력이 증가하게 되어 하부 표시판의 액정 제어력이 향상된다.
또는, 화소들의 피치(Lp)가 동일할 때, M1 영역에 배치되는 화소의 미세 슬릿의 폭(Ls)이 가장 크고, M3 영역에 배치되는 화소의 미세 슬릿의 폭(Ls)이 가장 작고, M2 영역에 배치되는 화소의 미세 슬릿의 폭(Ls)이 중간 정도가 되도록 화소들을 구성할 수 있다. 이는 M1 영역에 배치되는 화소의 미세 가지부의 폭(Lb)이 가장 작고, M3 영역에 배치되는 화소의 미세 가지부의 폭(Lb)이 가장 크고, M2 영역에 배치되는 화소의 미세 가지부의 폭(Lb)이 중간 정도임을 의미한다. 예를 들면, 화소의 피치(Lp)가 6㎛ 일 때, M1 영역에 배치되는 화소의 미세 가지부의 폭(Lb)과 미세 슬릿의 폭(Ls)은 각각 2㎛ 및 4㎛이고, M2 영역에 배치되는 화소의 미세 가지부의 폭(Lb)과 미세 슬릿의 폭(Ls)은 각각 3㎛ 및 3㎛이고, M3 영역에 배치되는 화소의 미세 가지부의 폭(Lb)과 미세 슬릿의 폭(Ls)은 각각 3.6㎛ 및 2.4㎛일 수 있다.
또는, M1 영역에 배치되는 화소의 피치(Lp)가 가장 크고, M3 영역에 배치되는 화소의 피치(Lp)가 가장 작고, M2 영역에 배치되는 화소의 피치(Lp)가 중간 정도가 되도록 하면서, M1 영역에 배치되는 화소의 미세 슬릿의 폭(Ls)이 가장 크고, M3 영역에 배치되는 화소의 미세 슬릿의 폭(Ls)이 가장 작고, M2 영역에 배치되는 화소의 미세 슬릿의 폭(Ls)이 중간 정도가 되도록 화소들을 구성할 수 있다. 예를 들면, M1 영역에 배치되는 화소의 피치(Lp)와 미세 슬릿의 폭(Ls)은 각각 7㎛ 및 5㎛이고, M2 영역에 배치되는 화소의 피치(Lp)와 미세 슬릿의 폭(Ls)은 각각 6㎛ 및 4㎛이고, M3 영역에 배치되는 화소의 피치(Lp)와 미세 슬릿의 폭(Ls)은 각각 5㎛ 및 3㎛일 수 있다.
이와 같이, 미스 얼라인이 큰 영역일수록 하부 표시판의 액정 제어력을 향상시킴으로써 휘도를 향상시킬 수 있고, 결국 미스 얼라인에 의한 휘도 감소 및 텍스처 발생을 억제할 수 있다.
도 10에서는 화소의 배치 영역(미스 얼라인 영역)을 3 영역으로 구분할 경우를 예시하였으나, 이는 제한이 아니며, 화소의 배치 영역은 2 영역이나 3 영역 이상으로 구분될 수 있다. 화소의 배치 영역에 따라 상술한 (1) 내지 (4) 중 어느 하나의 구성 방식을 적용하여 화소를 형성함으로써 상하부 표시판의 미스 얼라인에 의한 휘도 및 텍스처 발생을 억제할 수 있다.
도 11(a)는 미세 가지부의 폭(Lb) 및 미세 슬릿의 폭(Ls)이 각각 2.5㎛ 및 2.5㎛인 화소이고, 도 11(b)는 미세 가지부의 폭(Lb) 및 미세 슬릿의 폭(Ls)이 각각 2㎛ 및 3㎛인 화소이다. 이러한 피치(Lp)가 5㎛인 화소가 미스 얼라인이 큰 영역에 배치되었을 경우, 도시한 바와 같이 텍스처 및 암부가 세로 줄기부의 우측 영역에 발생함을 알 수 있다. 피치(Lp)가 5㎛인 화소는 미스 얼라인이 작은 영역에 배치할 필요가 있다.
도 12(a)는 미세 가지부의 폭(Lb) 및 미세 슬릿의 폭(Ls)이 각각 3.6㎛ 및 2.4㎛인 화소이고, 도 11(b)는 미세 가지부의 폭(Lb) 및 미세 슬릿의 폭(Ls)이 각각 3㎛ 및 3㎛인 화소이고, 도 11(c)는 미세 가지부의 폭(Lb) 및 미세 슬릿의 폭(Ls)이 각각 2㎛ 및 4㎛인 화소이다. 이러한 피치(Lp)가 6㎛인 화소가 미스 얼라인이 큰 영역에 배치되었을 경우, 도시한 바와 같이 미세 슬릿의 폭(Ls)이 커질수록 세로 줄기부의 우측 영역에 발생하는 텍스처 및 암부가 줄어드는 것을 알 수 있다. 즉, 미세 슬릿의 폭(Ls)이 미세 가지부의 폭(Lb)보다 넓게 형성될수록 액정 제어력이 향상됨을 알 수 있다. 피치(Lp)가 6㎛인 화소는 미스 얼라인이 크지 않은 영역에 배치하고, 가능하면 미세 슬릿의 폭(Ls)이 4㎛인 화소를 배치할 필요가 있다.
도 12(a)는 미세 가지부의 폭(Lb) 및 미세 슬릿의 폭(Ls)이 각각 3.5㎛ 및 3.5㎛인 화소이고, 도 12(b)는 미세 가지부의 폭(Lb) 및 미세 슬릿의 폭(Ls)이 각각 2㎛ 및 5㎛인 화소이다. 이러한 피치(Lp)가 7㎛인 화소가 미스 얼라인이 큰 영역에 배치되었을 경우, 도시한 바와 같이 미세 슬릿의 폭(Ls)이 5㎛인 화소에서는 텍스처 및 암부가 거의 나타나지 않는 것을 알 수 있다. 피치(Lp)가 7㎛이고 미세 슬릿의 폭(Ls)이 5㎛인 화소는 미스 얼라인이 큰 영역에 배치되면 미스 얼라인에 의한 휘도 감소 및 텍스처 발생을 억제할 수 있음을 알 수 있다.
도 13(a)는 미세 가지부의 폭(Lb) 및 미세 슬릿의 폭(Ls)이 각각 3.4㎛ 및 2.6㎛인 화소이고, 도 12(b)는 미세 가지부의 폭(Lb) 및 미세 슬릿의 폭(Ls)이 각각 2㎛ 및 4㎛인 화소이다. 미세 슬릿의 폭(Ls)이 미세 가지부의 폭(Lb)보다 넓게 형성될수록 액정 제어력이 향상됨을 알 수 있다. 피치(Lp)가 동일한 화소를 배치할 때, 미세 슬릿의 폭(Ls)이 큰 화소를 미스 얼라인이 큰 영역에는 배치하고, 미세 슬릿의 폭(Ls)이 작은 화소는 미스 얼라인이 작은 영역에 배치할 필요가 있음을 알 수 있다.
지금까지 참조한 도면과 기재된 발명의 상세한 설명은 단지 본 발명의 예시적인 것으로서, 이는 단지 본 발명을 설명하기 위한 목적에서 사용된 것이지 의미 한정이나 특허청구범위에 기재된 본 발명의 범위를 제한하기 위하여 사용된 것은 아니다. 그러므로 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
1100 : 신호 제어부
1200 : 게이트 구동부
1300 : 데이터 구동부
1400 : 계조 전압 생성부
1500 : 액정 표시판 조립체

Claims (20)

  1. 공통 전극이 형성되어 있는 상부 표시판;
    십자형 줄기부, 상기 십자형 줄기부에서 연장된 복수의 미세 가지부 및 서로 인접한 미세 가지부 사이에 위치하는 미세 슬릿을 포함하는 화소 전극이 형성되어 있는 하부 표시판; 및
    상기 상부 표시판과 상기 하부 표시판 사이에 위치하는 액정층을 포함하고,
    상기 상부 표시판과 상기 하부 표시판의 미스 얼라인 영역을 구분하고, 미스 얼라인이 작은 영역에서 큰 영역으로 갈수록 상기 미세 가지부의 폭과 상기 미세 슬릿의 폭의 합인 피치가 점차적으로 증가되는 곡면형 액정 표시 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 미스 얼라인이 작은 영역에서 큰 영역으로 갈수록 상기 미세 슬릿의 폭이 점차적으로 증가되는 곡면형 액정 표시 장치.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 미스 얼라인이 작은 영역에서 큰 영역으로 갈수록 상기 미세 가지부의 폭이 점차적으로 감소되는 곡면형 액정 표시 장치.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 미스 얼라인이 작은 영역에서 큰 영역으로 갈수록 상기 미세 가지부의 폭에 대한 상기 미세 슬릿의 폭의 비율이 점차적으로 증가되는 곡면형 액정 표시 장치.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 피치는 5㎛ 내지 7㎛인 곡면형 액정 표시 장치.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 미스 얼라인이 큰 영역에서 상기 피치는 7㎛인 곡면형 액정 표시 장치.
  7. 제1 항에 있어서,
    상기 미세 가지부의 폭보다 상기 미세 슬릿의 폭이 더 큰 곡면형 액정 표시 장치.
  8. 제1 항에 있어서,
    상기 미세 슬릿의 폭은 4㎛ 이상인 곡면형 액정 표시 장치.
  9. 제1 항에 있어서,
    상기 미스 얼라인 영역은 화면에서 좌우측으로 대칭적으로 분포하는 곡면형 액정 표시 장치.
  10. 제9 항에 있어서,
    상기 화면의 좌측 및 우측 각각의 가운데에서 바깥쪽으로 갈수록 미스 얼라인이 작아지는 곡면형 액정 표시 장치.
  11. 제1 항에 있어서,
    상기 화소 전극은 제1 부화소 전극 및 제2 부화소 전극을 포함하고,
    상기 제1 부화소 전극 및 상기 제2 부화소 전극에 동일한 데이터 전압이 인가될 때 상기 제1 부화소 전극의 제1 부화소 전압과 상기 제2 부화소 전극의 제2 부화소 전압은 서로 다른 곡면형 액정 표시 장치.
  12. 제1 절연 기판;
    상기 제1 절연 기판 위에 위치하며, 절연되어 교차하는 게이트선 및 데이터선;
    상기 게이트선 및 상기 데이터선에 연결된 박막 트랜지스터;
    십자형 줄기부, 상기 십자형 줄기부에서 연장된 복수의 미세 가지부 및 인접한 미세 가지부 사이에 위치하는 미세 슬릿을 포함하고, 상기 박막 트랜지스터 위에 위치하는 화소 전극;
    상기 화소 전극과 마주하는 공통 전극; 및
    상기 화소 전극과 상기 공통 전극 사이에 위치하는 액정층을 포함하고,
    화면의 좌측 및 우측 각각의 가운데에서 바깥쪽으로 갈수록 상기 미세 가지부의 폭과 상기 미세 슬릿의 폭의 합인 피치가 점차적으로 감소되는 곡면형 액정 표시 장치.
  13. 제12 항에 있어서,
    상기 화면의 좌측 및 우측 각각의 가운데에서 바깥쪽으로 갈수록 상기 미세 슬릿의 폭이 점차적으로 감소되는 곡면형 액정 표시 장치.
  14. 제12 항에 있어서,
    상기 화면의 좌측 및 우측 각각의 가운데에서 바깥쪽으로 갈수록 상기 미세 가지부의 폭이 점차적으로 증가되는 곡면형 액정 표시 장치.
  15. 제12 항에 있어서,
    상기 화면의 좌측 및 우측 각각의 가운데에서 바깥쪽으로 갈수록 상기 미세 가지부의 폭에 대한 상기 미세 슬릿의 폭의 비율이 점차적으로 증가되는 곡면형 액정 표시 장치.
  16. 제12 항에 있어서,
    상기 피치는 5㎛ 내지 7㎛인 곡면형 액정 표시 장치.
  17. 제12 항에 있어서,
    상기 화면의 좌측 및 우측 각각의 가운데 영역에서 상기 피치는 7㎛인 곡면형 액정 표시 장치.
  18. 제12 항에 있어서,
    상기 미세 가지부의 폭보다 상기 미세 슬릿의 폭이 더 큰 곡면형 액정 표시 장치.
  19. 제12 항에 있어서,
    상기 미세 슬릿의 폭은 4㎛ 이상인 곡면형 액정 표시 장치.
  20. 제12 항에 있어서,
    상기 화소 전극은 제1 부화소 전극 및 제2 부화소 전극을 포함하고,
    상기 제1 부화소 전극 및 상기 제2 부화소 전극에 동일한 데이터 전압이 인가될 때 상기 제1 부화소 전극의 제1 부화소 전압과 상기 제2 부화소 전극의 제2 부화소 전압은 서로 다른 곡면형 액정 표시 장치.
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