KR20160082893A - 안테나 패턴이 형성되는 이동통신장치의 하우징 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 이동통신장치의 하우징 제조방법은, 이동통신장치의 외관을 형성하는 하우징베이스부재를 형성하는 단계와, 필름부재 상에 안테나 패턴을 형성하는 단계와, 상기 하우징베이스부재에 상기 필름부재를 배치시키는 단계와, 사출공정에 의해 상기 필름부재를 상기 하우징베이스부재에 고정시키는 단계를 포함한다.
본 발명에 의해, 안테나 패턴을 필름 타입으로 형성한 상태에서 사출성형 공정에 의해 이동통신장치의 하우징에 배치시킴으로써, 안테나 패턴을 하우징에 정확히 형성할 수 있다.
또한, 금속재로 형성되는 하우징에도 안테나 패턴을 정확히 형성할 수 있다.
또한, 금속재의 하우징에서 양호한 접지 성능을 확보할 수 있다.

Description

안테나 패턴이 형성되는 이동통신장치의 하우징 및 그의 제조방법{HOUSING OF MOBILE COMMUNICATION DEVICE AND METHOD OF MANUFACTURING THE SAME IN WHICH ANTENNA PATTERN IF FORMED}

본 발명은 이동통신장치의 하우징 및 그의 제조방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 안테나 패턴을 필름 타입으로 형성한 상태에서 플라스틱 사출 공정에 의해 이동통신장치의 하우징에 배치시킴으로써, 다양한 재질의 하우징에 안테나 패턴을 정확히 형성할 수 있도록 구성되는 안테나 패턴이 형성되는 이동통신장치의 하우징 및 그의 제조방법에 관한 발명이다.

종래에 휴대 전화기, PDA (personal digital assistants), 근거리 무선통신인 블루투스(Blue Tooth), 무선랜, 지에스엠(GSM), 시디엠에이(CDMA) 등의 이동통신용 단말기에는 직선 형태의 금속 선재에 의한 휩(whip) 안테나, 또는 금속 선재를 나선형으로 감은 헬리컬 안테나, 또는 신축 가능형 안테나 등이 사용되었다.

그런데, 근래에 들어서는 작은 부피의 단말기를 갖고자 하는 소형화 추세에 따른 소비자의 욕구를 만족시킬 수 있도록 이동통신용 단말기 내부에 내장되는 내장형 안테나가 널리 적용되고 있다.

이러한 추세에 부응하여 휴대형 라디오, 휴대폰 및 다른 개인 통신 시스템과 같은 통신 디바이스가 소형화됨에 따라, 내장 안테나와 같은 상기 디바이스 내에 포함되는 전자 부품들도 또한 소형화되고 있다.

상술된 내장 안테나는 우수한 방사 특성, 바람직한 구동점 임피던스 및 단순한 구성을 갖고 있으며, 외력에 의해 용이하게 손상되지 않으며 외장 안테나를 갖는 디바이스들에 비해 다양한 디자인 구현이 가능하다.

그러나, 상술된 내장 안테나는 부피가 커지는 경향이 있고 종종 조립 프로세스에서 부가적인 단계를 필요로 하므로, 이러한 점은 이동통신장치 생산 단가 인하의 한계로 작용한다.

따라서, 이동통신장치에 포함되는 부품들은 낮은 생산 및 조립 비용이 소요되도록 디자인되는 것이 바람직하며, 따라서 그 크기를 최소화하고 저비용으로 생산하기 위해 최근 내장 안테나는 이동통신장치 하우징에 형성되는 패턴 안테나로써 제공되고 있다.

상기와 같이, 비용이 절감되고 제조 효율이 증가될 수 있도록 상술된 패턴 안테나는 대량 생산에 적합해야 하며, 접속 단자와의 양호한 접속성을 가져야 한다.

또한, 하우징에 안테나 패턴을 형성하는 공정이 단순하면서도 금속재로 형성되는 하우징에도 용이하게 형성될 수 있어야 하고, 정확한 패턴으로 정확한 위치에 형성되는 것이 요구된다.

본 발명의 목적은, 안테나 패턴을 필름 타입으로 형성한 상태에서 사출성형 공정에 의해 이동통신장치의 하우징에 배치시킴으로써, 안테나 패턴을 하우징에 정확히 형성할 수 있도록 구성되는 이동통신장치의 하우징 및 그의 제조방법을 제공하는 것이다.

본 발명의 또 다른 목적은, 금속재로 형성되는 하우징에도 안테나 패턴을 정확히 형성할 수 있는 이동통신장치의 하우징 및 그의 제조방법을 제공하는 것이다.

또한, 금속재의 하우징에서 양호한 접지 성능을 갖도록 구성되는 이동통신장치의 하우징 및 그의 제조방법을 제공하는 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 이동통신장치의 하우징 제조방법은, 이동통신장치의 외관을 형성하는 하우징베이스부재를 형성하는 단계와, 필름부재 상에 안테나 패턴을 형성하는 단계와, 상기 하우징베이스부재에 상기 필름부재를 배치시키는 단계와, 사출공정에 의해 상기 필름부재를 상기 하우징베이스부재에 고정시키는 단계를 포함한다.

바람직하게는, 상기 하우징베이스부재는 금속재로 형성되며, 상기 필름부재는 합성수지재로 형성된다.

여기서, 상기 안테나 패턴은 상기 필름부재의 양면에 형성되며, 상기 하우징베이스부재에는 접지부가 형성되고, 상기 필름부재를 하우징베이스부재에 고정시키는 단계 이후에 상기 접지부를 가공하는 단계를 추가적으로 포함할 수 있다.

한편, 본 발명에 따른 이동통신장치의 하우징은 이동통신 장치의 외관을 형성하는 하우징으로서, 하우징의 몸체를 구성하는 하우징베이스부재와, 안테나 패턴이 형성된 필름부재와, 상기 필름부재를 상기 하우징베이스부재에 고정하는 고정부재를 포함한다.

바람직하게는, 상기 하우징베이스부재는 금속재로 형성되며, 상기 필름부재는 합성수지재로 형성된다.

여기서, 상기 고정부재는 합성수지재로 형성되며, 상기 안테나 패턴은 상기 필름부재의 양면에 형성될 수 있다.

본 발명에 의해, 안테나 패턴을 필름 타입으로 형성한 상태에서 사출성형 공정에 의해 이동통신장치의 하우징에 배치시킴으로써, 안테나 패턴을 하우징에 정확히 형성할 수 있다.

또한, 금속재로 형성되는 하우징에도 안테나 패턴을 정확히 형성할 수 있다.

또한, 금속재의 하우징에서 양호한 접지 성능을 확보할 수 있다.

첨부의 하기 도면들은, 발명의 상세한 설명과 함께 본 발명의 기술적 사상을 이해시키기 위한 것이므로, 본 발명은 하기 도면에 도시된 사항에 한정 해석되어서는 아니 된다.
도 1 은 본 발명에 따른 이동통신장치의 하우징 제조방법을 나타내는 도면이며,
도 2 는 상기 하우징의 단면도이며,
도 3 은 이동통신장치 하우징에 안테나 패턴을 형성하는 과정을 도시한 도면이며,
도 4 는 상기 하우징의 또 다른 단면도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 구성을 상세히 설명하기로 한다.

이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어는 사전적인 의미로 한정 해석되어서는 아니되며, 발명자는 자신의 발명을 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절히 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여, 본 발명의 기술적 사상에 부합되는 의미와 개념으로 해석되어야 한다.

따라서, 본 명세서에 기재된 실시예 및 도면에 도시된 구성은 본 발명의 바람직한 실시예에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 표현하는 것은 아니므로, 본 출원 시점에 있어 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 존재할 수 있음을 이해하여야 한다.

도 1 은 본 발명에 따른 이동통신장치의 하우징 제조방법을 나타내는 도면이며, 도 2 는 상기 하우징의 단면도이며, 도 3 은 이동통신장치 하우징에 안테나 패턴을 형성하는 과정을 도시한 도면이며, 도 4 는 상기 하우징의 또 다른 단면도이다.

도 1 내지 4 를 참조하면, 본 발명에 따른 이동통신장치의 하우징 제조방법은, 이동통신장치의 외관을 형성하는 하우징베이스부재(10)를 형성하는 단계와, 필름부재(20) 상에 안테나 패턴(22)을 형성하는 단계와, 상기 하우징베이스부재(10)에 상기 필름부재(20)를 배치시키는 단계와, 사출공정에 의해 상기 필름부재(20)를 상기 하우징베이스부재(10)에 고정시키는 단계를 포함한다.

상기 하우징베이스부재(10)는 이동통신장치의 일부분을 구성하는 하우징으로서, 예를 들어 스마트폰의 배면을 커버하는 하우징일 수 있다.

여기서, 상기 하우징베이스부재(10)는 금속재로 형성된다.

상기 필름부재(20)는 합성수지재 필름으로 구성되되, 상기 필름부재(20)에는 안테나패턴(22)이 형성된다.

여기서, 상기 안테나패턴(22)은 도금 또는 프린팅 공정에 의해 형성되며, 바람직하게는 전도성 잉크를 이용한 프린팅 공정에 의해 형성된다.

상기와 같이 금속재로 형성되는 하우징베이스부재(10)에 상기 안테나패턴(22)이 형성된 상기 필름부재(20)를 접착 고정하고, 이를 사출 성형기에 배치시켜 사출 성형한다.

그리하여, 사출 성형 재료인 합성수지재가 상기 필름부재(20) 상에 형성되어, 상기 필름부재(20)가 상기 하우징베이스부재(10) 상에 고정된다.

즉, 도 2 에 도시된 바와 같이, 상기 하우징베이스부재(10)의 표면 상에 안테나패턴(22)이 형성된 필름부재(20)가 배치된 상태에서, 상기 필름부재(20) 상부를 사출성형 재료인 합성수지재(30)가 덮어 상기 필름부재(20)를 위치 고정하게 된다.

상기와 같이, 사출 공정에 의해 필름부재(20)를 금속재로 형성되는 하우징베이스부재(10) 상에 위치 고정시킴으로써, 하우징베이스부재(10) 상에서 안테나 패턴의 위치를 정확히 배치시킬 수 있다.

또한, 가공 및 합성수지재와의 접착이 용이하지 않은 금속재의 하우징 표면에 합성수지재로 형성되는 필름부재를 사출 공정에 의해 고정함으로써, 프린팅 공정에 의해 정밀한 안테나 패턴을 형성하여 이를 금속재 하우징에 정확히 배치시키는 것이 가능해진다.

도 3 및 4 를 참조하여, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 하우징 제조방법 및 그에 따른 하우징을 설명하면, 먼저 접지부(12)와 연결부(14)를 포함하는 하우징베이스부재(10)를 형성한다(a).

또한, 필름부재(20) 상에 접지패턴(24)과 안테나패턴(22)을 포함하는 전체 안테나패턴을 전도성 잉크를 이용한 프린팅 공정을 통해 형성한다(b).

이때, 상기 필름부재(20)의 전면에는 안테나 패턴(22) 및 접지패턴(24)을 형성하되, 그 배면에도 접지패턴(24)을 형성하여, 상기 전면의 접지패턴(24)과 배면의 접지패턴(24)이 관통개구(25)를 통해 상호 접속되도록 구성된다.

그리고, 상기 하우징베이스부재(10)에 상기 필름부재(20)를 배치시키되, 상기 필름부재(20) 배면에 형성된 접지패턴(24) 부분이 상기 접지부(12) 위치에 일치되도록 배치하여 접착시킨다(c).

상기와 같이 하우징베이스부재(10) 상에 필름부재(20)를 접착시킨 상태에서 이들을 함께 사출장치 내에 배치시키고, 합성수지(30)를 사출하여 상기 필름부재(20)를 하우징베이스부재(10) 상에 고정시킨다(d, e).

이후, 레이저 가공 또는 엔씨(NC) 가공 등을 통해 상기 접지부(12)에 연결된 연결부(14)를 없앤다(f).

그리하여, 상기 안테나패턴(22)의 단부에 형성되는 접지패턴(24)이 상기 접지부(12)에 접속됨으로써, 양호한 접지 특성을 부여할 수 있다.

또한, 금속재질로 형성되는 하우징베이스부재(10)에 합성수지재의 필름부재(20)를 배치시키고, 사출 공정에 의해 합성수지재(30)를 이용하여 상기 필름부재(20)를 하우징베이스부재(10)에 고정함으로써, 상기 안테나패턴이 형성되는 부분을 통해 먼지 또는 수분이 침투하는 것을 방지할 수 있다.

여기서, 상기 필름부재에 안테나 패턴 형성시　패턴면은　필름부재의　일면 또는 양면에 형성될 수 있다.

만약, 안테나패턴이 필름부재의 단면에 형성되는 경우에는, 상기 안테나패턴이 단말기를 향한 안쪽면 또는 바깥면 즉, 상기 하우징베이스부재(10)쪽을 향하여나 반대 방향을 향해 위치할 수 있다.

또한, 단말기 하우징에 대한 스프레이 도장 등의 후가공 등을 필요로 하는 단말기에서는 필름에 문양을 넣어 컬러 인쇄 등을 함으로써, 사출후 별도의 후가공 없이 외장면으로서 이용이 가능하다.

즉, 안테나 패턴이 필름부재의 일면에 형성되고, 필름부재의 타면은 문양을 컬러 인쇄 등으로 형성하여 단말기 하우징의 외장면으로 이용할 수 있다.

이상, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명의 기술적 사상은 이러한 것에 한정되지 않으며, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해, 본 발명의 기술적 사상과 하기 될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 실시가 가능할 것이다.

10: 하우징베이스부재
12: 접지부
14: 접지연결부
20: 필름부재
22: 안테나패턴
24: 접지패턴
25: 관통개구
30: 합성수지재

Claims (6)

1. 이동통신장치의 하우징 제조 방법 으로서,
   이동통신장치의 외관을 형성하는 하우징베이스부재를 형성하는 단계와;
   필름부재 상에 안테나 패턴을 형성하는 단계와;
   상기 하우징베이스부재에 상기 필름부재를 배치시키는 단계와;
   사출공정에 의해 상기 필름부재를 상기 하우징베이스부재에 고정시키는 단계를 포함하는 안테나 패턴이 형성되는 이동통신장치의 하우징 제조방법.
2. 제 1 항에 있어서,
   상기 하우징베이스부재는 금속재로 형성되며, 상기 필름부재는 합성수지재로 형성되는 것을 특징으로 하는 안테나 패턴이 형성되는 이동통신장치의 하우징 제조방법.
3. 제 2 항에 있어서,
   상기 안테나 패턴은 상기 필름부재의 양면에 형성되며, 상기 하우징베이스부재에는 접지부가 형성되고, 상기 필름부재를 하우징베이스부재에 고정시키는 단계 이후에 상기 접지부를 가공하는 단계를 추가적으로 포함하는 것을 특징으로 하는 안테나 패턴이 형성되는 이동통신장치의 하우징 제조방법.
4. 이동통신 장치의 외관을 형성하는 하우징으로서,
   하우징의 몸체를 구성하는 하우징베이스부재와;
   안테나 패턴이 형성된 필름부재와;
   상기 필름부재를 상기 하우징베이스부재에 고정하는 고정부재를 포함하는 안테나 패턴이 형성되는 이동통신장치의 하우징.
5. 제 4 항에 있어서,
   상기 하우징베이스부재는 금속재로 형성되며, 상기 필름부재는 합성수지재로 형성되는 것을 특징으로 하는 안테나 패턴이 형성되는 이동통신장치의 하우징.
6. 제 5 항에 있어서,
   상기 고정부재는 합성수지재로 형성되며, 상기 안테나 패턴은 상기 필름부재의 양면에 형성되는 것을 특징으로 하는 안테나 패턴이 형성되는 이동통신장치의 하우징.

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