KR20160077864A - Electro-plating apparatus for preventing edge area of plate from being overcoated - Google Patents

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KR20160077864A KR1020140188300A KR20140188300A KR20160077864A KR 20160077864 A KR20160077864 A KR 20160077864A KR 1020140188300 A KR1020140188300 A KR 1020140188300A KR 20140188300 A KR20140188300 A KR 20140188300A KR 20160077864 A KR20160077864 A KR 20160077864A
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Abstract

The present invention relates to an electro-plating apparatus to prevent overcoating of an edge region of a steel plate. According to the present invention, the electro-plating apparatus comprises: cells arranged on an upper portion and a lower portion of a steel plate material separated from each other at a certain distance; and virtual anode units arranged on an edge among the cells to interfere an electric current flow toward the material from the edge of the cells, or an edge curtain unit slidably moving on the edge. The apparatus has effects of preventing overcurrent on lateral surfaces of the steel plate material, with the virtual anode units arranged on both sides of the upper and the lower cells preventing the electric current from flowing toward the lateral surfaces of the material.

Description

에지 영역 과도금 방지를 위한 전기 도금 장치{ELECTRO-PLATING APPARATUS FOR PREVENTING EDGE AREA OF PLATE FROM BEING OVERCOATED}FIELD OF THE INVENTION [0001] The present invention relates to an electroplating apparatus for preventing over-

본 발명은 금속 판상 소재의 에지부의 과도금을 방지하기 위한 전기 도금 장치에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electroplating apparatus for preventing over-plating of an edge portion of a metal plate-like material.

일반적으로 얇은 판상으로 제작되는 강판은 소둔 공정을 거친 후, 소정의 목적에 따라 부식을 방지하기 위하여 전기 아연 도금 공정을 가지게 된다.Generally, a steel sheet formed in a thin plate shape is subjected to an annealing process and then has an electro-galvanizing process in order to prevent corrosion according to a predetermined purpose.

도 1은 판상의 금속 소재를 전기 아연 도금하는 장치를 도시한 측면도이다.1 is a side view showing an apparatus for electro-galvanizing a plate-shaped metal material.

도 1에 도시된 바와 같이, 소재(1)의 상부에 양극(anode)을 형성하는 상부 셀(10a)과, 소재(1)를 중심으로 상부 셀(10a)과 대칭하도록 형성되고 이 역시 양극(anode)을 형성하는 하부 셀(10b)이 배치되며, 이들 상부 및 하부 셀(10) 사이로 음극을 형성하는 판상 소재(1)가 통과하며, Zn을 함유한 H2SO4 용액의 Zn 양이온이 음극화된 판상 소재(1)에 흡착하면서 도금이 이루어지게 된다. As shown in FIG. 1, an upper cell 10a for forming an anode on an upper portion of a work 1, a lower cell 10b formed symmetrically with the upper cell 10a around the work 1, (1) that forms a negative electrode is sandwiched between the upper and lower cells (10), and the Zn cations of the H2SO4 solution containing Zn are made into a negative electrode Plating is performed while being adsorbed on the work 1.

도 2는 종래 전기 아연 도금 장치의 상부 셀의 하면을 도시한 것이며, 도 3은 판상 소재의 에지 영역에 과전류가 형성된 것을 도시한 종래 전기 아연 도금 장치의 정단면도이다.FIG. 2 is a bottom view of an upper cell of a conventional electrogalvanizing apparatus, and FIG. 3 is a front cross-sectional view of a conventional electrogalvanizing apparatus showing an overcurrent formed in an edge region of a sheet material.

도 2에 도시된 바와 같이, 상부 및 하부 셀(10)은 개별 소자(11)들의 복수로 구성되는데, 이러한 개별 소자들은 IrO2 층(11a), Ta 층(11b), 그리고 Ti 베이스 층(11c)으로 구성되어, 양의 전극을 띄게 되며, 도 3에 도시된 바와 같이, 이들 상부 및 하부 셀(10)은 이들 사이를 통과하는 판상 소재(1)의 폭 보다 넓은 범위에 걸쳐서 존재하게 된다.2, the upper and lower cells 10 are comprised of a plurality of discrete devices 11, which include an IrO 2 layer 11a, a Ta layer 11b, and a Ti base layer 11c 3, so that the upper and lower cells 10 are present over a wider range than the width of the plate-like material 1 passing between the upper and lower cells 10, as shown in Fig.

상술한 바와 같이, 상부 및 하부 셀(10)로부터 전류는 시작되어, 판상 소재(1)로 향하게 되는데, 이러한 전류는 도 3에 도시된 바와 같이, 판상 소재(1)의 에지 영역에 과전류가 흐르는 현상이 흔히 관찰되었으며, 이러한 현상으로 인해, 판상 소재(1)의 표면 보다는 에지 영역에 Zn이 과도금되는 문제점을 야기하게 되었다. As described above, the current starts from the upper and lower cells 10 and is directed to the plate-like material 1. This current flows in a direction in which an overcurrent flows in the edge region of the plate-shaped material 1 And this phenomenon has caused the problem that Zn is over-deposited on the edge region rather than the surface of the plate-shaped material (1).

도 4(a)는 판상 소재의 에지 영역에 과도금이 발생한 것을 도시한 SEM(scanning electron microscope) 사진이며, 도 4(b)는 판상 소재의 에지 영역에 과도금이 발생하지 않은 경우의 것을 도시한 SEM 사진이다.FIG. 4A is a SEM (scanning electron microscope) photograph showing the occurrence of an overlay in the edge region of the sheet material, FIG. 4B is a photograph of the sheet material in the case where there is no over- It is a SEM photograph.

상술한 바와 같이, 판상 소재(1)의 에지 영역에 과도금 현상이 발생하면, 도 4(a)와 같이, 돌출부의 성장이나 정상적으로 증착되지 못한 Zn 파우더를 생성시키며, 이러한 비정상적인 도금물질은 상부 및 하부 셀(10) 통과 후, 쉽게 이탈하여 롤러(2) 등에 압착되는 문제점을 수반하게 된다.As described above, when an over-plating phenomenon occurs in the edge region of the plate-like material 1, growth of protrusions or Zn powder not normally deposited is generated as shown in FIG. 4 (a) After passing through the lower cell 10, is easily detached and pressed against the roller 2 or the like.

이러한 에지 영역의 과전류의 발생은 상부 및 하부 셀(10)의 측면에 위치하는 개별 소자(11)의 수명에 악영향을 끼치게 되며, 이로 인해 셀(10)의 표면의 전체 전계의 편차를 유발하게 된다. The generation of an overcurrent in such an edge region adversely affects the lifetime of the individual elements 11 located on the side surfaces of the upper and lower cells 10, thereby causing a variation in the total electric field of the surface of the cell 10 .

이러한, 판상 소재(1)의 에지 영역의 전류 과밀화 현상을 개선하기 위한 기술적인 시도는 많이 존재하였다.There have been many technical attempts to improve the current overcorrection phenomenon of the edge region of the plate-shaped material (1).

예시적인 특허 문헌으로는 "에지 과도금을 방지하기 위한 전기도금장치(출원 번호: 10-2013-0038912, 이하 '선행기술1')" 및 "가상전극을 이용한 전기 도금 장치(출원 번호: 10-2011-0132558, 이하 '선행기술2')"가 존재한다.Exemplary patent documents include "Electroplating apparatus for preventing edge transgression (Application No. 10-2013-0038912, hereinafter referred to as " Prior Art 1 ") and electroplating apparatus using a virtual electrode 2011-0132558, hereinafter referred to as " Prior Art 2 ").

이들 선행기술1 및 2는 에지 부분의 과전류를 방지하기 위한 가상 전극 등이 소재의 측면 옆에 근접 배치되는바, 소재와의 충돌 등의 위험이 존재하며, 이러한 충돌 방지를 위하여 접근 거리의 한계가 존재하여, 실질적으로 과전류 발생을 방지하는데는 한계가 존재하는 문제점이 존재하였다.
In the prior arts 1 and 2, since a virtual electrode or the like for preventing the overcurrent of the edge portion is disposed close to the side of the material, there is a risk of collision with the material. In order to prevent such collision, And there is a limitation in preventing the occurrence of an overcurrent substantially.

한국 특허 출원 제10-2013-0038912호Korean Patent Application No. 10-2013-0038912 한국 특허 출원 제10-2011-0132558호Korean Patent Application No. 10-2011-0132558

본 발명에 따른 에지 영역 과도금 방지를 위한 전기 도금 장치는 상기한 바와 같은 종래 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 판상 소재와의 물리적인 충돌을 방지하면서, 동시에 판상 소재의 에지 영역의 과도금 현상을 방지할 수 있는 전기 도금 장치를 제공하고자 한다.The present invention has been made in order to solve the above problems, and it is an object of the present invention to provide an electroplating apparatus for preventing the edge region from being over- And to provide an electroplating apparatus capable of preventing an electroplating process.

본 발명의 해결과제는 이상에서 언급된 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 해결과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
The solution of the present invention is not limited to those mentioned above, and other solutions not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

본 발명에 따른 에지 영역 과도금 방지를 위한 전기 도금 장치는 상기의 해결하고자 하는 과제를 위하여 다음과 같은 과제 해결 수단을 가진다.An electroplating apparatus for preventing over-aging of an edge region according to the present invention has the following problem solving means for solving the above-mentioned problem to be solved.

본 발명에 따른 에지 영역 과도금 방지를 위한 전기 도금 장치는 피도금 소재의 에지 영역의 과도금을 방지를 위한 전기 도금 장치로서, 상기 소재를 사이에 두며, 상기 소재의 상부와 하부에 각각 이격되어 배치되는 한 쌍의 셀(cell); 및 상기 셀의 가장자리에 배치되어, 상기 셀의 가장자리로부터 상기 소재로 향하는 전류의 흐름을 방해하는 가상 애노드 유닛을 포함하는 것을 특징으로 한다.An electroplating apparatus for preventing over-plating of an edge region according to the present invention is an electroplating apparatus for preventing over-plating of an edge region of a material to be plated, which is disposed between the upper and lower portions of the material A pair of cells arranged; And a virtual anode unit disposed at an edge of the cell and disturbing the flow of current from the edge of the cell to the material.

본 발명에 따른 에지 영역 과도금 방지를 위한 전기 도금 장치의 상기 가장자리는, 상기 셀의 표면 중 상기 소재를 대면하지 않는 부분인 것을 특징으로 할 수 있다.The edge of the electroplating apparatus for preventing the plating of the edge region according to the present invention may be a portion of the surface of the cell which does not face the material.

본 발명에 따른 에지 영역 과도금 방지를 위한 전기 도금 장치의 상기 가상 에노드 유닛은, 상기 셀의 가장자리에서 불연속적으로 교차 배치되는 것을 특징으로 할 수 있다.The virtual in-line unit of the electroplating apparatus for preventing edge region over-plating according to the present invention may be characterized in that the virtual in-line units are discretely cross-disposed at the edge of the cell.

본 발명에 따른 에지 영역 과도금 방지를 위한 전기 도금 장치의 상기 가상 에노드 유닛은, 복수 개의 층을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.The virtual in-line node unit of the electroplating apparatus for preventing the edge region from being plated with gold according to the present invention may include a plurality of layers.

본 발명에 따른 에지 영역 과도금 방지를 위한 전기 도금 장치의 상기 가상 에노드 유닛은, 상기 소재를 향하여 배치되는 FRP 층(fiber reinforced plastic layer); 및 상기 ERP 층에 적층되는 티타늄 베이스 층(titanium base layer)을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.The hypothetical node unit of the electroplating apparatus for preventing edge area overgrowth according to the present invention comprises: an FRP layer (fiber reinforced plastic layer) arranged toward the work; And a titanium base layer laminated on the ERP layer.

본 발명에 따른 에지 영역 과도금 방지를 위한 전기 도금 장치는 피도금 소재의 에지 영역의 과도금을 방지를 위한 전기 도금 장치로서, 상기 소재를 사이에 두며, 상기 소재의 상부와 하부에 각각 이격되어 배치되는 한 쌍의 셀(cell); 및 상기 셀의 표면의 가장자리에 접촉하며 배치되고, 상기 가장자리에서 슬라이딩 되며 이동하여, 상기 셀의 가장자리로부터 상기 소재로 향하는 전류의 흐름을 방해하는 에지 커튼 유닛을 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.An electroplating apparatus for preventing over-plating of an edge region according to the present invention is an electroplating apparatus for preventing over-plating of an edge region of a material to be plated, which is disposed between the upper and lower portions of the material A pair of cells arranged; And an edge curtain unit disposed in contact with an edge of the surface of the cell and sliding on the edge and moving to disturb the flow of current from the edge of the cell to the material.

본 발명에 따른 에지 영역 과도금 방지를 위한 전기 도금 장치의 상기 가장자리는, 상기 셀의 표면 중 상기 소재를 대면하지 않는 부분인 것을 특징으로 할 수 있다.The edge of the electroplating apparatus for preventing the plating of the edge region according to the present invention may be a portion of the surface of the cell which does not face the material.

본 발명에 따른 에지 영역 과도금 방지를 위한 전기 도금 장치의 상기 에지 커튼 유닛은, 상기 소재의 길이 방향으로 소정의 구간을 반복하여 전후 이동하는 것을 특징으로 할 수 있다.The edge curtain unit of the electroplating apparatus for preventing the edge region from being overgraduated according to the present invention is characterized in that the edge curtain unit moves forward and backward by repeating a predetermined section in the longitudinal direction of the work.

본 발명에 따른 에지 영역 과도금 방지를 위한 전기 도금 장치의 상기 에지 커튼 유닛은, 상기 소재의 이동 속도와 동일한 속도로 이동하는 것을 특징으로 할 수 있다.The edge curtain unit of the electroplating apparatus for preventing the edge region from being plagued according to the present invention may move at the same speed as the moving speed of the work.

본 발명에 따른 에지 영역 과도금 방지를 위한 전기 도금 장치의 상기 이동 속도는, 0.9 내지 1.1cm/s인 것을 특징으로 할 수 있다.The moving speed of the electroplating apparatus for preventing the edge region from being overgrained according to the present invention may be 0.9 to 1.1 cm / s.

본 발명에 따른 에지 영역 과도금 방지를 위한 전기 도금 장치의 상기 에지 커튼 유닛은, 상기 셀 측으로부터 상기 소재 측으로 관통하는 복수 개의 홀이 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.The edge curtain unit of the electroplating apparatus for preventing the edge region from being plated with gold according to the present invention may have a plurality of holes penetrating from the cell side to the workpiece side.

본 발명에 따른 에지 영역 과도금 방지를 위한 전기 도금 장치는, 상기 에지 커튼 유닛의 전후 이동을 관장하는 모터부; 상기 소정의 구간의 양 종단에 각각 배치되어, 상기 에지 커튼 유닛의 접촉을 감지하는 한 쌍의 센서부; 및 상기 한 쌍의 센서부 중 일 센서부로부터 상기 에지 커튼 유닛의 접촉 정보를 센싱하여, 상기 에지 커튼 유닛이 타 센서부로 이동하도록 상기 모터부를 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 할 수 있다.
An electroplating apparatus for preventing overgrazing of an edge region according to the present invention comprises: a motor unit for controlling the back and forth movement of the edge curtain unit; A pair of sensor units disposed at both ends of the predetermined section and sensing contact of the edge curtain unit; And a control unit for sensing contact information of the edge curtain unit from one sensor unit of the pair of sensor units and controlling the motor unit to move the edge curtain unit to another sensor unit.

이상과 같은 구성의 본 발명에 따른 에지 영역 과도금 방지를 위한 전기 도금 장치는 다음과 같은 효과를 가진다.The electroplating apparatus for preventing edge over-plated plating according to the present invention having the above-described structure has the following effects.

첫째, 상부 및 하부 셀의 양 측부에 배치된 가상 애노드 유닛이 발생되는 전류가 소재의 측면으로 향하는 것을 저지하여, 판상 소재의 측면에 과전류의 흐름을 방지하는 효과를 제공한다.First, the virtual anode unit disposed on both sides of the upper and lower cells prevents the generated current from being directed to the side surface of the workpiece, thereby providing an effect of preventing the flow of the overcurrent to the side surface of the workpiece.

둘째, 상부 및 하부 셀의 양 측부에 배치된 가상 애노드 유닛은 이동하는 판상 소재와의 충돌이 방지되어, 판상 소재의 표면에 스크레치의 발생을 방지할 수 있는 효과를 제공한다.Second, the virtual anode units disposed on both sides of the upper and lower cells are prevented from colliding with the moving plate-like material, thereby providing the effect of preventing the occurrence of scratches on the surface of the plate-like material.

본 발명의 효과는 이상에서 언급한 것들에 한정되지 않으며, 언급되지 아니한 다른 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
The effects of the present invention are not limited to those mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

도 1은 판상의 금속 소재를 전기 아연 도금하는 장치를 도시한 측면도이다.
도 2는 종래 전기 아연 도금 장치의 상부 셀의 하면을 도시한 것이다.
도 3은 판상 소재의 에지 영역에 과전류가 형성된 것을 도시한 종래 전기 아연 도금 장치의 정단면도이다.
도 4(a)는 판상 소재의 에지 영역에 과도금이 발생한 것을 도시한 SEM(scanning electron microscope) 사진이며, 도 4(b)는 판상 소재의 에지 영역에 과도금이 발생하지 않은 경우의 것을 도시한 SEM 사진이다.
도 5는 본 발명에 따른, 가상 애노드 유닛이 장착된 상부 및 하부 셀의 표면이다.
도 6은 도 5의 가상 애노드 유닛의 장착 후, 판상 소재의 에지 영역에 과전류가 차단된 것을 도시한 전기 아연 도금 장치의 정단면도이다.
도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른, 에지 커튼 유닛이 장착된 것을 도시한 상부 및 하부 셀의 표면이다.
도 8은 도 7의 에지 커튼 유닛의 작동 상태도이다.1 is a side view showing an apparatus for electro-galvanizing a plate-shaped metal material.
2 is a bottom view of an upper cell of a conventional galvanizing apparatus.
3 is a front cross-sectional view of a conventional galvanizing apparatus in which an overcurrent is formed in an edge region of a plate-shaped work.
FIG. 4A is a SEM (scanning electron microscope) photograph showing the occurrence of an overlay in the edge region of the sheet material, FIG. 4B is a photograph of the sheet material in the case where there is no over- It is a SEM photograph.
Figure 5 is a top and bottom surface of a cell equipped with a virtual anode unit, according to the present invention.
Fig. 6 is a front sectional view of an electric zinc plating apparatus showing that an overcurrent is cut off in an edge region of a plate-shaped workpiece after mounting of the virtual anode unit of Fig. 5;
Figure 7 is a top and bottom cell surface showing an edge curtain unit mounted, according to another embodiment of the present invention.
8 is an operational state view of the edge curtain unit of Fig.

본 발명에 따른 에지 영역 과도금 방지를 위한 전기 도금 장치는 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 기술적 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. The electroplating apparatus for preventing edge-over-plating in accordance with the present invention can make various changes and have various embodiments, and specific embodiments are illustrated in the drawings and described in detail in the description. It should be understood, however, that the invention is not intended to be limited to the particular embodiments, but includes all modifications, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the invention.

이하에서는 도면을 참조하여, 본 발명에 따른 에지 영역 과도금 방지를 위한 전기 도금 장치를 상세히 설명하고자 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, an electroplating apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 5는 본 발명에 따른, 가상 애노드 유닛이 장착된 상부 및 하부 셀의 표면이다. 도 6은 도 5의 가상 애노드 유닛의 장착 후, 판상 소재의 에지 영역에 과전류가 차단된 것을 도시한 전기 아연 도금 장치의 정단면도이다. 도 7은 본 발명의 또 다른 실시예에 따른, 에지 커튼 유닛이 장착된 것을 도시한 상부 및 하부 셀의 표면이다. 도 8은 도 7의 에지 커튼 유닛의 작동 상태도이다.Figure 5 is a top and bottom surface of a cell equipped with a virtual anode unit, according to the present invention. Fig. 6 is a front sectional view of an electric zinc plating apparatus showing that an overcurrent is cut off in an edge region of a plate-shaped workpiece after mounting of the virtual anode unit of Fig. 5; Figure 7 is a top and bottom cell surface showing an edge curtain unit mounted, according to another embodiment of the present invention. 8 is an operational state view of the edge curtain unit of Fig.

본 발명에 따른, 에지 영역 과도금 방지를 위한 전기 도금 장치는 피도금 소재(1)의 에지 영역의 과도금을 방지를 위한 전기 도금 장치로서, 도 5에 도시된 바와 같이, 한 쌍의 셀(10 또는 10a, 10b); 및 가상 애노드 유닛(100)을 포함한다.An electroplating apparatus for preventing edge area over-plating according to the present invention is an electroplating apparatus for preventing over-plating of an edge region of a material 1 to be plated. As shown in Fig. 5, 10 or 10a, 10b); And a virtual anode unit (100).

먼저, 셀(10)은 소재(1)의 상부와 하부에 각각 이격되어 배치되며, 개별 소자(11) 들의 집합으로 이루어지되, 양극을 가지게 되고, 이에 대응하여 소재(1)는 음극을 띄어, 이들 소재(1)와 셀(10) 사이에 존재하는 Zn을 함유한 H2SO4 용액의 Zn양이온이 소재(1)에 도금되도록 하는 것이다.First, the cells 10 are disposed on the upper and lower sides of the work 1, respectively, and are formed of a set of individual elements 11, and have an anode. In correspondence thereto, the work 1 has a cathode, And the Zn cation of the H 2 SO 4 solution containing Zn existing between the material 1 and the cell 10 is plated on the material 1.

종래의 기술과 도 3에 도시된 바와 같은, 소재(1)의 에지 영역에 집중되는 과전류는 셀(10)의 영역중 소재(1)와 대면하는 부분과 그렇지 못한 부분의 양극이 소재(1)의 에지 부분으로만 집중적으로 몰리기 때문에 일어나는 현상인바, 소재(1)와 대면하지 않는 가장자리 부분에 전류의 흐름을 방해하여, 소재(1)와 대면하지 않는 셀(10)로부터 소재(1)로 향하는 전류의 양을 제한할 필요가 있다.The overcurrent concentrated in the edge region of the work 1 as shown in the conventional technique and in Fig. 3 indicates that the portion of the region of the cell 10, which faces the work 1, The current flowing from the cell 1 which does not face the raw material 1 to the raw material 1 is prevented from flowing to the edge portion which does not face the raw material 1, It is necessary to limit the amount of current.

이를 위하여, 가상 애노드 유닛(100)은 실제로는 양극의 역할이 아니지만 양극과 같은 위치에 있는 의미에서, 셀(10)의 가장 자리 즉, 셀(10)의 표면 중 소재(1)와 마주하지 않는 부분에 배치되어, 셀(10)의 가장자리로부터 소재(1)로 향하는 전류의 흐름을 방해하게 된다.For this, the virtual anode unit 100 does not actually act as an anode, but does not face the material 1 of the cell 10 at the edge of the cell 10 in the sense of being in the same position as the anode So that the flow of current from the edge of the cell 10 to the work 1 is interrupted.

도 6에 도시된 바와 같이, 가상 애노드 유닛(100)은 소재(1)와 마주하지 않는, 셀(10)의 부분 즉, 가장자리에 위치하여, 셀(10)의 가장자리에서 소재(1)로 향하는 전류의 흐름을 방해하게 된다.6, the virtual anode unit 100 is located at a portion or edge of the cell 10, not facing the work 1, and is located at the edge of the cell 10 from the edge of the cell 10 toward the work 1 Thereby interrupting the current flow.

가상 애노드 유닛(100)은 이러한 전류의 흐름을 완전히 차단한다면, 소재(1)의 측면을 도금할 수 없게 되는바, 가상 애노드 유닛(100)이 가장자리에 전면(全面) 배치되는 것은 바람직하지 않다. If the virtual anode unit 100 completely blocks the current flow, the side surface of the work 1 can not be plated, and it is not preferable that the virtual anode unit 100 is disposed on the entire surface.

따라서, 가상 애노드 유닛(100)은 도 5에 도시된 바와 같이, 셀(10)의 가장 자리에서 불연속적으로 교차하게 배치되는 것이 바람직하다. Therefore, it is preferable that the virtual anode unit 100 is arranged discontinuously at the edge of the cell 10, as shown in Fig.

가상 애노드 유닛(100)은 이러한 배치를 통해, 도 6에 도시된 바와 같이, 점선으로 표시된 전류 흐름처럼, 전류의 흐름이 약하게 되어, 가장 자리로부터 소재(1)의 측면을 향하는 전하량은 줄어들게 되어, 과전류의 흐름이 방지되게 된다. 이로써, 소재(1)의 측면과 소재(1)의 표면에 도금되는 층이 일정(uniform)하게 되도록 할 수 있는 것이다.6, the flow of electric current is weakened as in the current flow indicated by the dotted line, and the amount of the charge from the edge toward the side surface of the work 1 is reduced, The flow of the overcurrent is prevented. As a result, the layer to be plated on the side surface of the work 1 and the surface of the work 1 can be made uniform.

가상 애노드 유닛(100)은 기존의 셀 개별 소자(11)와 크기가 동일한 것이 바람직하며, 내산, 내열 소재로 구성되는 것이 바람직하며, 전류의 흐름을 방해하기 위하여 절연체를 포함하는 것이 바람직하다.It is preferable that the virtual anode unit 100 is the same size as the existing cell individual elements 11, and it is preferable that the virtual anode unit 100 is made of an acid-resistant or heat-resistant material, and it is preferable that the virtual anode unit 100 includes an insulator in order to prevent current flow.

이를 위하여, 가상 애노드 유닛(100)은 도 5(b)에 도시된 바와 같이, 절연층인 FRP(fiber reinforced plastics) 층(110); 및 티타늄 베이스(titanium base) 층(120)을 포함할 수 있다.5 (b), the virtual anode unit 100 includes a fiber reinforced plastics (FRP) layer 110, which is an insulating layer; And a titanium base layer 120.

FRP 층(110)은 소재(1)를 향하여 배치되는 층에 해당하며, 티타늄 베이스 층(120)은 FRP 층(110)에 적층되는 것으로서, FRP 층(110)의 베이스를 이루게 된다. The FRP layer 110 corresponds to a layer disposed toward the material 1 and the titanium base layer 120 is laminated on the FRP layer 110 to form the base of the FRP layer 110.

본 발명의 또 다른 실시예에 따른, 에지 영역 과도금 방지를 위한 전기 도금 장치는 도 7에 도시된 바와 같이, 에지 커튼 유닛(200)을 포함한다.According to another embodiment of the present invention, an electroplating apparatus for preventing edge area overgrazing includes an edge curtain unit 200, as shown in FIG.

도 7 역시, 한 쌍의 셀(10 또는 10a, 10b)를 포함하는데, 이는 상술한 바와 같으므로, 반복적인 설명은 생략하도록 한다.7 also includes a pair of cells 10 or 10a, 10b, which are as described above, and thus a repetitive description will be omitted.

에지 커튼 유닛(200) 역시 가상 애노드 유닛(100)처럼, 가장 자리로부터 소재(1)로 향하는 전류의 흐름을 방해하는 기능을 구비하는바, 절연체를 포함하여 구성되는 것이 바람직하다.The edge curtain unit 200 also has a function of obstructing the flow of current from the edge to the work 1, such as the virtual anode unit 100, and preferably includes an insulator.

가상 애노드 유닛(100)과는 달리, 에지 커튼 유닛(200)은 고정되지 않고, 전후 이동을 반복하는 구성이다.Unlike the virtual anode unit 100, the edge curtain unit 200 is not fixed, and repeats forward and backward movement.

에지 커튼 유닛(200)은 셀(10)의 표면에 접촉되며, 셀(10)의 표면에 슬라이딩하며 일정 구간을 반복하여 전후 이동하는데, 이러한 전후 이동의 방향은 소재(1)의 길이 방향에 해당한다.The edge curtain unit 200 contacts the surface of the cell 10 and slides on the surface of the cell 10 to move back and forth repeatedly over a certain interval. do.

에지 커튼 유닛(200)은 그 이동하는 속도가 조정될 수 있으며, 소재(1)의 이동시에 이동하면서, 소재(1)의 측면에 집중될 수 있는 과전류를 예방하게 된다.The moving speed of the edge curtain unit 200 can be adjusted and the overcurrent that can be concentrated on the side surface of the work 1 can be prevented while the work 1 is moving.

에지 커튼 유닛(200)은 소재(1)의 이동 속도가 통상적으로 0.9 내지 1.1cm/s 바람직하게는 1.0cm/s에 해당하는바, 이러한 속도에 맞추어 전후 이동하는 것이 바람직하다.The edge curtain unit 200 preferably moves forward and backward in accordance with the moving speed of the work 1, which usually corresponds to 0.9 to 1.1 cm / s, preferably 1.0 cm / s.

에지 커튼 유닛(200)은 무한정 이동하는 것이 아니라, 언급한 바와 같이, 일정 구간을 반복하여 소재(1)의 길이 방향으로 전후 이동하는데, 이러한 일정 구간은 소재(1)의 길이와 소재(1)를 도금하는 셀(10)의 길이에 맞추어, 그 반복 이동에 따라 방해할 수 있는 전류의 흐름의 양을 조절하여, 소재(1)의 표면에 과전류가 흐르지 않고, 소재(1)의 표면으로 흐르는 전류밀도의 실질적으로 동일하도록 맞추는 것이 바람직하다.The edge curtain unit 200 does not move indefinitely but moves back and forth in the longitudinal direction of the work 1 by repeating a predetermined section as mentioned above. Such a predetermined section is the length of the work 1 and the length of the work 1, The amount of flow of current that can be interfered with the repeated movement of the cell 10 is adjusted according to the length of the cell 10 to be plated so that an overcurrent does not flow on the surface of the work 1, It is desirable to match the current density to be substantially the same.

에지 커튼 유닛(200)은 도 7에 도시된 바와 같이, 그 표면에는 복수 개의 홀(hole, 201)을 구비하는 것이 바람직한데, 이러한 홀(201)은 셀(10)의 표면으로부터 소재(1)의 표면으로 관통하는 방향으로 형성되는 것이 바람직한데, 이러한 홀(201)들은 국부적인 전류의 집중과 양극의 편마모를 방지하는 기능을 수행하게 된다.The edge curtain unit 200 is preferably provided with a plurality of holes 201 on the surface thereof as shown in Figure 7. Such holes 201 are formed on the surface of the material 10, The holes 201 serve to prevent localized current concentration and uneven wear of the anode.

에지 커튼 유닛(200)의 이러한 반복 이동을 위하여, 도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른, 에지 영역 과도금 방지를 위한 전기 도금 장치는 모터부(210); 센서부(220); 및 제어부(미도시)를 더 포함할 수 있다.For this repetitive movement of the edge curtain unit 200, as shown in Fig. 8, an electroplating apparatus for preventing edge area overgraasing according to the present invention includes a motor unit 210; A sensor unit 220; And a control unit (not shown).

우선 모터부(210)는 에지 커튼 유닛(200)으 전후 이동을 관장하는 구성으로서, 에지 커튼 유닛(200)의 전후 이동을 위한 동력을 제공한다.First, the motor unit 210 controls the forward and backward movement of the edge curtain unit 200, and provides power for moving the edge curtain unit 200 forward and backward.

도 8에서는 명확하게 도시되어 있지 않으나, 모터부(210)를 구체적으로 구성하는 다양한 모터(motor)는 회전력을 발생시키고, 이러한 회전력은 기어나 벨트 등에 의해 타 구성으로 전달되며, 이러한 동력은 에지 커튼 유닛(200)의 구간 반복을 위한 동력으로 활용하는 것은 통상적인 기술적인 상식으로 충분히 구현할 수 있는바, 이정도의 자세한 부품이나 장치등은 생략하여 주된 기술적 사상을 중심으로 설명도록 한다.Although not clearly shown in Fig. 8, various motors constituting the motor unit 210 generate rotational force, and such rotational force is transmitted to other structures by gears, belts, etc., The use of the power as the power for the section repetition of the unit 200 can be sufficiently realized by the common technical sense, and detailed parts and devices of this unit are omitted and the main technical idea is explained.

센서부(220)는 언급된 반복 이동을 위한 일정 구간의 양 끝에 각각 하나씩 배치되는 구성이다.The sensor unit 220 is disposed at each end of a predetermined section for repeated movement.

센서부(220)는 일정 구간의 일단에는 제 1 센서(221)가 배치되며, 일정 구간의 타단에는 제 2 센서(222)가 배치되어, 에지 커튼 유닛(200)의 접촉, 즉 센서부(220)에 도달하였는지 여부를 감지하게 된다.The first sensor 221 is disposed at one end of the sensor section 220 and the second sensor 222 is disposed at the other end of the sensor section 220. The contact of the edge curtain unit 200, ) Is reached.

제어부(미도시)는 이들 센서부(220)로부터 에지 커튼 유닛(200)의 접촉 여부를 센싱하고, 이러한 접촉 여부에 대한 정보를 전송하게 된다.The control unit (not shown) senses whether or not the edge curtain unit 200 is in contact with the sensor unit 220, and transmits information about the contact state.

센서부(220)로부터 에지 커튼 유닛(200)이 접촉한 것을 인식하면, 제어부는 모터부(210)를 제어하여, 에지 커튼 유닛(200)의 이동 방향을 전환시키게 된다.The control unit controls the motor unit 210 to switch the direction of movement of the edge curtain unit 200. [

보다 자세하게 설명하면, 에지 커튼 유닛(200)이 전진 방향 즉, 소재(1) 진행 방향으로 이동하여 일정 구간의 일단에 위치한 제 1 센서(221)에 접촉하면, 제 1 센서(221)는 접촉에 대한 정보를 제어부로 전송하고, 이에 제어부는 모터부(210)를 제어하여, 에지 커튼 유닛(200)이 후진 방향 즉, 소재(1)의 진행 방향에 역방향으로 이동하도록 조절한다. More specifically, when the edge curtain unit 200 moves in the advancing direction, that is, the traveling direction of the work 1, and contacts the first sensor 221 located at one end of the predetermined section, the first sensor 221 The control unit controls the motor unit 210 so that the edge curtain unit 200 moves in the backward direction, that is, in the reverse direction to the advancing direction of the work 1.

이후, 에지 커튼 유닛(200)이 일정 구간의 타단에 위치한 제 2 센서(222)에 접촉하면 제 2 센서(222)는 접촉에 대한 정보를 제어부로 전송하고, 이에 제어부는 마찬가지로 모터부(210)를 제어하여, 에지 커튼 유닛(200)이 전진 방향으로 이동하도록 제어한다.When the edge curtain unit 200 touches the second sensor 222 located at the other end of the predetermined section, the second sensor 222 transmits information about the contact to the controller, And controls the edge curtain unit 200 to move in the forward direction.

본 발명의 권리 범위는 특허청구범위에 기재된 사항에 의해 결정되며, 특허 청구범위에 사용된 괄호는 선택적 한정을 위해 기재된 것이 아니라, 명확한 구성요소를 위해 사용되었으며, 괄호 내의 기재도 필수적 구성요소로 해석되어야 한다.
The scope of the present invention is defined by the claims, the parentheses used in the claims are not used for optional limitation but are used for the definite components and the description in parentheses is also interpreted as an essential component .

1: 소재(강판) 2: 롤러
10a: 상부 셀(cell) 10b: 하부 셀(cell)
11: 셀 개별 소자 11a: IrO2 층
11b: Ta(Tantalum) 층 11c: Ti 베이스 층
12: 오목 부분
100: 가상 애노드 유닛(virtual anode unit)
110: FRP(fiber reinforced plastics) 층
120: 티타늄(Ti) 베이스 층
200: 에지 커튼 유닛
201: 홀(hole)
210: 모터부
220: 센서부1: Material (steel plate) 2: Roller
10a: upper cell 10b: lower cell
11: cell individual element 11a: IrO 2 layer
11b: Ta (Tantalum) layer 11c: Ti base layer
12: concave portion
100: virtual anode unit
110: fiber reinforced plastics (FRP) layer
120: titanium (Ti) base layer
200: Edge curtain unit
201: hole
210:
220:

Claims (11)

피도금 소재의 에지 영역의 과도금을 방지를 위한 전기 도금 장치에 있어서,
상기 소재를 사이에 두며, 상기 소재의 상부와 하부에 각각 이격되어 배치되는 한 쌍의 셀(cell); 및
상기 셀의 가장자리에 배치되어, 상기 셀의 가장자리로부터 상기 소재로 향하는 전류의 흐름을 방해하는 가상 애노드 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 도금 장치.
1. An electroplating apparatus for preventing over-plating of an edge region of a plated material,
A pair of cells spaced apart from each other at an upper portion and a lower portion of the workpiece with the workpiece interposed therebetween; And
And a virtual anode unit disposed at an edge of the cell and disturbing the flow of current from the edge of the cell toward the material.
제1항에 있어서, 상기 가장자리는,
상기 셀의 표면 중 상기 소재를 대면하지 않는 부분인 것을 특징으로 하는 전기 도금 장치.
2. The apparatus of claim 1,
Is a portion of the surface of the cell that does not face the material.
제1항에 있어서, 상기 가상 에노드 유닛은,
상기 셀의 가장자리에서 불연속적으로 교차 배치되는 것을 특징으로 하는 전기 도금 장치.
2. The node apparatus according to claim 1,
And are arranged discontinuously at an edge of the cell.
제1항에 있어서, 상기 가상 에노드 유닛은,
복수 개의 층을 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 도금 장치.
2. The node apparatus according to claim 1,
Wherein the electroplating apparatus comprises a plurality of layers.
제4항에 있어서, 상기 가상 에노드 유닛은,
상기 소재를 향하여 배치되는 FRP 층(fiber reinforced plastic layer); 및
상기 ERP 층에 적층되는 티타늄 베이스 층(titanium base layer)을 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 도금 장치.
5. The node apparatus according to claim 4,
A fiber reinforced plastic layer disposed toward the material; And
And a titanium base layer laminated to the ERP layer.
피도금 소재의 에지 영역의 과도금을 방지를 위한 전기 도금 장치에 있어서,
상기 소재를 사이에 두며, 상기 소재의 상부와 하부에 각각 이격되어 배치되는 한 쌍의 셀(cell); 및
상기 셀의 표면의 가장자리에 접촉하며 배치되고, 상기 가장자리에서 슬라이딩 되며 이동하여, 상기 셀의 가장자리로부터 상기 소재로 향하는 전류의 흐름을 방해하는 에지 커튼 유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 도금 장치.
1. An electroplating apparatus for preventing over-plating of an edge region of a plated material,
A pair of cells spaced apart from each other at an upper portion and a lower portion of the workpiece with the workpiece interposed therebetween; And
And an edge curtain unit disposed in contact with an edge of the surface of the cell and sliding on the edge and moving to interfere with the flow of current from the edge of the cell to the material.
제6항에 있어서, 상기 가장자리는,
상기 셀의 표면 중 상기 소재를 대면하지 않는 부분인 것을 특징으로 하는 전기 도금 장치.
7. The method of claim 6,
Is a portion of the surface of the cell that does not face the material.
제6항에 있어서, 상기 에지 커튼 유닛은,
상기 소재의 길이 방향으로 소정의 구간을 반복하여 전후 이동하는 것을 특징으로 하는 전기 도금 장치.
7. The apparatus of claim 6, wherein the edge curtain unit comprises:
Wherein said moving means moves back and forth by repeating a predetermined section in the longitudinal direction of said work.
제8항에 있어서, 상기 에지 커튼 유닛의 이동 속도는 0.9 내지 1.1cm/s인 것을 특징으로 하는 전기 도금 장치.
The electroplating apparatus according to claim 8, wherein the moving speed of the edge curtain unit is 0.9 to 1.1 cm / s.
제6항에 있어서, 상기 에지 커튼 유닛은,
상기 셀 측으로부터 상기 소재 측으로 관통하는 복수 개의 홀이 형성되는 것을 특징으로 하는 전기 도금 장치.
7. The apparatus of claim 6, wherein the edge curtain unit comprises:
And a plurality of holes penetrating from the cell side to the workpiece side are formed.
제8항에 있어서, 상기 전기 도금 장치는,
상기 에지 커튼 유닛의 전후 이동을 관장하는 모터부;
상기 소정의 구간의 양 종단에 각각 배치되어, 상기 에지 커튼 유닛의 접촉을 감지하는 한 쌍의 센서부; 및
상기 한 쌍의 센서부 중 일 센서부로부터 상기 에지 커튼 유닛의 접촉 정보를 센싱하여, 상기 에지 커튼 유닛이 타 센서부로 이동하도록 상기 모터부를 제어하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 하는 전기 도금 장치.
The electroplating apparatus according to claim 8,
A motor unit for controlling the back and forth movement of the edge curtain unit;
A pair of sensor units disposed at both ends of the predetermined section and sensing contact of the edge curtain unit; And
And a control unit for sensing contact information of the edge curtain unit from one sensor unit of the pair of sensor units and controlling the motor unit to move the edge curtain unit to another sensor unit.
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