KR20160076655A - method for repair of feed roll housing and repair apparatus - Google Patents

method for repair of feed roll housing and repair apparatus Download PDF

Info

Publication number
KR20160076655A
KR20160076655A KR1020140186938A KR20140186938A KR20160076655A KR 20160076655 A KR20160076655 A KR 20160076655A KR 1020140186938 A KR1020140186938 A KR 1020140186938A KR 20140186938 A KR20140186938 A KR 20140186938A KR 20160076655 A KR20160076655 A KR 20160076655A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
feed roll
assembly hole
jigs
welding
roll assembly
Prior art date
Application number
KR1020140186938A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR101638101B1 (en
Inventor
임쌍철
권금주
유동훈
이상부
지영화
Original Assignee
주식회사 포스코
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 포스코 filed Critical 주식회사 포스코
Priority to KR1020140186938A priority Critical patent/KR101638101B1/en
Publication of KR20160076655A publication Critical patent/KR20160076655A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101638101B1 publication Critical patent/KR101638101B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21BROLLING OF METAL
    • B21B39/00Arrangements for moving, supporting, or positioning work, or controlling its movement, combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
    • B21B39/02Feeding or supporting work; Braking or tensioning arrangements, e.g. threading arrangements
    • B21B39/10Arrangement or installation of feeding rollers in rolling stands

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
  • Continuous Casting (AREA)

Abstract

The present invention provides a maintenance method and a maintenance device of a feed roll housing. In regard to this, a first maintenance method of the feed roll housing relates to a maintenance method to restore a transformed feed roll assembly hole of the feed roll housing to an original form, and is characterized such that pressure is applied between a first semicircular and second jigs to spread a gap between a first and the second jigs after the first and the second jig rolls are inserted into the feed roll assembly hole to form a circular shape; thereby restoring the feed roll assembly hole to an original form by pressure to be spread by the first and second jigs.

Description

피드롤 하우징의 보수 방법 및 보수장치{method for repair of feed roll housing and repair apparatus}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a feed roll housing,

본 발명은 피드롤 하우징의 보수 방법 및 보수장치에 관한 것이다.The present invention relates to a method and a device for repairing a feed roll housing.

특히, 피드롤에 작용되는 이상 하중 및 복사열 등에 의한 피드롤 하우징의 변형시 원상으로 복원할 수 있고, 피드롤 하우징의 침식우려 부위에 침식방지판을 덧대어 디스케일링 고압수에 의한 침식을 방지할 수 있는 피드롤 하우징의 보수방법 및 보수장치에 관한 것이다.
Particularly, when the feed roll housing is deformed due to an abnormal load acting on the feed roll, radiant heat, etc., it can be restored to the original state, and an erosion preventing plate is attached to the erosion concerned portion of the feed roll housing to prevent erosion by descaling high pressure water And more particularly to a method and a device for repairing a feed roll housing.

일반적으로 철강공정은 제선, 제강공정을 통해 원료인 철광석에서 불순물이 제거된 용강을 연속 주조공정의 주형에 주입하여 슬라브(slab) 등을 제조한 후, 최종 생산되는 선재, 코일, 박판, 후판 등의 최종 제품에 따라 적합한 공정을 수행한다.In general, the steel process is a process in which molten steel, from which impurities have been removed from iron ore as a raw material, is injected into a mold of a continuous casting process through a steelmaking and steelmaking process to produce a slab or the like, and then the final produced wire, coil, Lt; RTI ID = 0.0 > final product. ≪ / RTI >

이처럼 철강공정은 최종 제품에 따라 주조공정 이후에 진행되는 압연공정이 달라지게 되는데, 이 중에서 후판 제조 공정은 압연장치를 사용하여 상기한 주조공정에서 제조된 슬라브를 판 두께가 약 6mm ~ 100mm 정도인 후판(plate)으로 압연하는 공정이다.In the steel manufacturing process, the rolling process after the casting process changes depending on the final product. Among them, the steel plate manufacturing process uses a rolling device to manufacture the slab produced in the casting process described above to a thickness of about 6 mm to 100 mm And is rolled into a plate.

이러한 후판 제조 공정은 도 1에서와 같이, 가열로에서 슬라브(S)를 가열하는 공정과, 압연장치를 이용하여 폭내기 압연 및 길이내기 압연을 수행한 후, 예비 교정과 가속냉각 및 열간 교정을 통해 최종 제품을 완성하게 된다. 조압연기(10)를 포함하는 압연장치를 이용하여 후판을 압연하는 공정의 경우 조압연기(10)에서는 고르기, 폭내기 및 일정량의 길이내기 압연을 실시하여 중간두께의 제품을 만들고, 사상압연기(20)에서 최종 목표로 하는 제품 두께까지 길이내기 압연을 실시하여 판을 제조하게 된다.As shown in FIG. 1, such a thick plate manufacturing process includes a step of heating the slab S in a heating furnace, a step of performing rough rolling and longitudinal rolling using a rolling device, preliminary calibrating, accelerating cooling and hot calibrating Thereby completing the final product. In the case of the step of rolling the heavy plate using the rolling apparatus including the roughing mill 10, the rough rolling mill 10 performs roughing, widthwise rolling and a certain amount of longitudinal rolling to produce an intermediate thickness product, ) To produce the final thickness of the finished product thickness.

여기서, 상기 조압연기(10) 및 사상압연기(20)의 각 전후로 압연재(1)를 이송하기 위한 피드롤(30)이 1세트씩 총 4세트가 설치되는데, 하나의 피드롤 하우징에 3개의 롤이 조립되는 구조를 갖는다. 즉, 도 2에서와 같이, 피드롤 하우징(31)은 3개의 피드롤 조립홀(31a)이 형성되어 있고, 상기 각 피드롤 조립홀(31a)에 각 피드롤(30)이 조립되는 구조로 되어 있다.A total of four sets of feed rolls 30 for feeding the rolled material 1 to the front and rear sides of the roughing mill 10 and the finishing mill 20 are provided in total. And the roll is assembled. 2, the feed roll housing 31 is formed with three feed roll assembly holes 31a, and the feed rolls 30 are assembled into the respective feed roll assembly holes 31a .

상기 피드롤 하우징(31)은 여러 요인에 의해 변형될 수 있다.The feed roll housing 31 can be deformed by various factors.

첫 째, 피드롤(30)들은 많은 정·역운전이 행해지고 있어서 이때 발생되는 운전부하로 인해 피드롤 하우징(31)의 피드롤 조립홀(31a) 내경이 변형된다.First, the feed rolls 30 are subjected to a lot of forward and reverse operations, and the inner diameter of the feed roll assembly hole 31a of the feed roll housing 31 is deformed due to the operation load generated at this time.

둘 째, 도 3에서와 같이 조압연기(10) 또는 사상압연기(20) 통과 후 얇아진 압연재(1)의 선단이 피드롤(30)에 드롭되면서(도 3의 d부분) 점핑롤이 발생하게 되는데, 이로 인해 피드롤 하우징(31)의 피드롤 조립홀(31a)에 부하가 작용하면서 내경이 변형된다.3, the leading end of the rolled material 1 thinned after passing through the roughing mill 10 or the finishing mill 20 is dropped onto the feed roll 30 (portion d in FIG. 3), and a jumping roll is generated As a result, a load is applied to the feed roll assembly hole 31a of the feed roll housing 31 and the inner diameter thereof is deformed.

세 째, 도 3에서와 같이, 디스케일링 고압수가 피드롤 하우징(31)의 표면에 튀어 침식(e)이 발생하고, 이러한 침식으로 인해 피드롤 조립홀(31a)의 내부에 설치된 베어링으로 물이 침투하여 기름을 부식시킴에 따라 피드롤(30)의 원활 회전에 영향을 미치게 되고, 소음발생 및 하우징 변형의 원인이 된다.Thirdly, as shown in FIG. 3, the descaling pressure (e) is generated on the surface of the feed roll housing 31, and due to such erosion, water is supplied to the bearing installed in the feed roll assembly hole 31a As the oil penetrates and corrodes the oil, it affects the smooth rotation of the feed roll 30, causing noise generation and deformation of the housing.

상기한 첫 째 및 둘 째의 경우, 피드롤 조립홀(31a) 내부에 유압잭을 지름 방향으로 설치한 후, 찌그러진 부위를 외향으로 밀어서 원형으로 복구하는 교정작업을 하고 있으나, 교정과정에서 다른 쪽에 변형이 발생하여 원하는 교정이 이루어지지 않고, 또한 유압잭의 가압봉이 닿는 부위가 국부적으로 찌그지게 되어 사실상 교정작업이 불가능하였으므로 폐기되고 있어서 경제적 손실이 크다.In the first and second cases described above, the hydraulic jack is installed in the radial direction inside the feed roll assembly hole 31a, and then the crushed portion is pushed outward to restore the circular shape. However, in the calibration process, So that the desired calibration is not performed and the portion of the hydraulic jack where the pressing rod touches is locally crushed and the correction work can not be practically performed.

상기 세 째의 경우, 침식부위를 육성용접(build up welding)에 의해 복구하고 있는데, 육성용접은 용접성이 떨어져 예열, 후열 작업이 필요하나 형상이 불균일하여 예열, 후열시 피드롤 하우징(31)에 변형이 발생될 위험성이 높고 급랭에 따른 크랙발생의 위험도 높다. 더욱이 침식부 수리 용접작업시에는 용접응력에 의해 변형을 더 악화시킬 우려가 있어서 이에 대한 대책이 요구되고 있다.
In the third case, the erosion site is restored by build-up welding. Welding is poor in weldability and requires preheating and post-heating. However, since the shape is uneven, preheating and postheating are required for the feed roll housing 31 There is a high risk of deformation and a high risk of cracking due to quenching. Furthermore, during erosion repair welding work, there is a fear that the deformation may be further aggravated by the welding stress, and a countermeasure is required.

선행문헌 1 : 국내특허출원 제2010-0133218호Prior Art 1: Korean Patent Application No. 2010-0133218 선행문헌 2 : 국내특허출원 제2011-0032532호Prior Art 2: Korean Patent Application No. 2011-0032532 선행문헌 3 : 국내특허출원 제2010-0061560호Prior Art 3: Korean Patent Application No. 2010-0061560

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해소하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 피드롤에 작용되는 이상 하중 및 복사열 등에 의한 피드롤 하우징의 피드롤 조립홀의 변형시 원상으로 복원할 수 있는 피드롤 하우징의 보수 방법을 제공함에 있다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a feed roll housing which can be restored to its original position upon deformation of a feed roll assembly hole of a feed roll housing due to an abnormal load acting on the feed roll, Repairing method.

또한, 본 발명의 다른 목적은 피드롤 하우징의 침식우려 부위에 침식방지판을 덧대어 디스케일링 고압수에 의한 침식을 방지할 수 있도록 한 피드롤 하우징의 보수방법을 제공함에 있다.It is another object of the present invention to provide a method of repairing a feed roll housing in which an erosion preventing plate is attached to an erosion preventing portion of a feed roll housing to prevent erosion by descaling high pressure water.

또한, 본 발명의 또 다른 목적은 피드롤 하우징의 보수방법에 채용되는 피드롤 하우징의 보수장치를 제공함에 있다.
It is still another object of the present invention to provide a feed roller housing maintenance apparatus used in a method of repairing a feed roll housing.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 제1 관점에 따르면, 피드롤 하우징의 변형된 피드롤 조립홀을 원형으로 복구하기 위한 보수방법으로, 상기 피드롤 조립홀의 내부에 반원형의 제1, 2 지그를 원형을 이루도록 삽입한 후, 상기 제1, 2 지그 사이에 압력을 가하여 제1, 2 지그 사이가 벌어지도록 함에 따라, 제1, 2 지그의 벌어지려고 하는 압력에 의해 상기 피드롤 조립홀이 원형으로 복원 성형되도록 한 피드롤 하우징의 보수 방법이 제공된다.According to a first aspect of the present invention, there is provided a repair method for restoring a deformed feed roll assembly hole of a feed roll housing to a circular shape, wherein first and second semi-circular jigs The first and second jigs are opened so as to spread between the first and second jigs by applying pressure between the first and second jigs so that the feed roll assembly hole is circular There is provided a method of repairing a feed roll housing adapted to be reshaped.

본 발명의 제2 관점에 따르면, 피드롤을 지지하기 위한 피드롤 하우징의 피드롤 조립홀 내부에, 반원형의 제1, 2 지그를 원형을 이루도록 삽입한 상태에서 상기 피드롤 하우징의 침식우려 부위에 침식 방지판을 용접에 의해 덧댄, 피드롤 하우징의 보수방법이 제공된다.According to a second aspect of the present invention, there is provided a feed roll assembly for a feed roll, comprising a feed roll assembly for supporting a feed roll, wherein a semicircular first and second jigs are inserted into a circular shape, A method of repairing a feed roll housing, wherein the erosion resistant plate is welded, is provided.

또한, 상기 제2 관점에서, 용접 전에 용접부위를 소정 온도로 예열하고, 상기 용접 후에 용접우위를 소정 온도로 후열하는 것을 더 포함할 수 있다.Further, in the second aspect, it may further include preheating the welding portion to a predetermined temperature before welding, and posteriorizing the welding superiority to a predetermined temperature after the welding.

또한, 상기 제2 관점에서, 상기 침식 방지판의 재질은 오스테나이트계 스테인레스강일 수 있다.Further, in the second aspect, the material of the erosion preventing plate may be an austenitic stainless steel.

또한, 상기 제2 관점에서, 상기 용접은, 상기 침식 방지판에 플러그 홈을 형성하고, 이 플러그 홈에 살붙이를 하여 용접하는 플러그 용접일 수 있다.Further, in the second aspect, the welding may be a plug welding in which a plug groove is formed in the erosion preventing plate, and the plug groove is welded and welded.

본 발명의 제3 관점에 따르면, 상기한 피드롤 하우징의 보수방법에 사용되는 보수장치로서, 상기 피드롤 조립홀의 반쪽 형상에 대응하는 반원기둥 형상을 가지며, 상기 반원기둥의 평면부에 반원형의 유압 주입홈이 축선방향으로 형성된 제1 지그; 및 상기 피드롤 조립홀의 다른 반쪽 형상에 대응하는 반원기둥 형상을 가지며, 상기 반원기둥의 평면부에 반원형의 유압 주입홈이 축선방향으로 형성된 제2 지그;를 포함하는 피드롤 하우징의 보수장치가 제공된다.According to a third aspect of the present invention, there is provided a maintenance apparatus for use in a method for repairing a feed roll housing, comprising: a semi-cylindrical shape corresponding to a half shape of the feed roll assembly hole; A first jig having an injection groove formed in an axial direction; And a second jig having a semicylindrical shape corresponding to the other half shape of the feed roll assembly hole and having a semicircular hydraulic injection groove formed in a plane portion of the semicircular cylinder in an axial direction, do.

또한, 상기 제3 관점에서, 상기 제1 지그 및 제2 지그의 원호부의 지름은 상기 피드롤 조립홀의 지름과 같되, 평면부의 지름선 방향의 길이는 상기 원호부의 지름에 비해 짧게 할 수 있다.In the third aspect, the diameter of the arc portion of the first jig and the second jig is equal to the diameter of the feed roll assembly hole, and the length of the plane portion in the radial direction can be made shorter than the diameter of the arc portion.

또한, 상기 제3 관점에서, 상기 유압 주입홈의 바닥면의 위치는 상기 각 지그의 무게중심과 일치할 수 있다.
Further, in the third aspect, the position of the bottom surface of the oil pressure injection groove may coincide with the center of gravity of each of the jigs.

이상의 본 발명은 피드롤에 작용되는 이상 하중 및 복사열 등에 의한 피드롤 하우징의 변형시 원상으로 복원할 수 있다. 특히, 한 쌍의 반원형 보수장치를 이용하여 피드롤 하우징의 피드롤 조립홀을 복원할 때 내경 전체에 하중을 균일하게 분산시킬 수 있어서 국부적인 찌그러짐 없이 원하는 정도의 복원성을 취득할 수 있다.The present invention as described above can be restored to the original state when the feed roll housing is deformed by an abnormal load acting on the feed roll, radiant heat or the like. Particularly, when restoring the feed roll assembly hole of the feed roll housing by using a pair of semicircular repair devices, the load can be evenly distributed over the entire inner diameter, so that a desired degree of restoration can be obtained without local distortion.

또한, 본 발명은 피드롤 하우징의 침식우려 부위에 내침식 재질의 침식방지판을 덧댐으로써 피드롤 하우징의 침식을 방지할 수 있고, 나아가 수명을 연장시킬 수 있으며, 이 과정에서 앞서의 보수장치를 피드롤 조립홀 내에 인입한 상태에서 침식 방지판을 용접에 의해 고정함으로써 용접에 의한 변형을 방지한 채 침식 방지판의 결합이 가능하다.
In addition, the present invention can prevent the erosion of the feed roll housing by extending the erosion prevention plate of the erosion resistant material to the erosion preventing area of the feed roll housing, and further, it can extend the service life of the feed roll housing. The erosion prevention plate can be fixed by welding while being pulled into the feed roll assembly hole, thereby preventing the erosion prevention plate from being deformed by welding.

도 1은 후판 제조 공정도
도 2는 피드롤 및 피드롤 하우징의 구성도
도 3은 점핑롤이 발생하는 원인을 설명하기 위한 도면
도 4a 내지 4e는 본 발명 제1 실시예에 따른 피드롤 하우징의 보정방법을 설명하기 위한 절차도
도 5는 본 발명 제2 실시예에 따른 피드롤 하우징의 보정방법을 설명하기 위한 도면
도 6은 본 발명에 따른 보정장치의 사시도
도 7은 도 6의 평단면도
도 8은 도 7의 A-A선 단면도
1 shows a process of manufacturing a thick plate
Fig. 2 shows the structure of the feed roll and the feed roll housing
3 is a view for explaining the cause of jumping rolls
4A to 4E are flowcharts for explaining a correction method of the feed roll housing according to the first embodiment of the present invention
5 is a view for explaining a correction method of the feed roll housing according to the second embodiment of the present invention;
6 is a perspective view of a correction device according to the present invention;
Fig. 7 is a plan view of Fig. 6
8 is a sectional view taken along the line AA in Fig. 7

여기서 사용되는 전문 용어는 단지 특정 실시 예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는 "의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to limit the invention. The singular forms as used herein include plural forms as long as the phrases do not expressly express the opposite meaning thereto. Means that a particular feature, region, integer, step, operation, element and / or component is specified, and that other specific features, regions, integers, steps, operations, elements, components, and / And the like.

다르게 정의하지는 않았지만, 여기에 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 보통 사용되는 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.
Unless otherwise defined, all terms including technical and scientific terms used herein have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs. Commonly used predefined terms are further interpreted as having a meaning consistent with the relevant technical literature and the present disclosure, and are not to be construed as ideal or very formal meanings unless defined otherwise.

이하, 도면을 참조하여 바람직한 실시예를 설명한다.
Hereinafter, preferred embodiments will be described with reference to the drawings.

제1 1st 실시예Example :  : 피드롤Feed roll 하우징의Of the housing 피드롤Feed roll 조립홀Assembly hole 교정방법 Calibration method

첨부된 도 4a 내지 4e는 본 발명 제1 실시예에 따른 피드롤 하우징의 보정방법을 설명하기 위한 절차도이다.4A to 4E are flowcharts for explaining a correction method of the feed roll housing according to the first embodiment of the present invention.

도 4a 내지 도 4e를 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 피드롤 하우징의 보정방법은 피드롤(30:도 1 내지 3에 도시됨)의 양쪽을 지지하기 위한 피드롤 하우징(31)의 피드롤 조립홀(31a)이 변형되었을 때 보수장치(100)를 이용하여 용이하고 정확하게 복원하기 위한 방법으로, 변형된 상기 피드롤 조립홀(31a)의 내부에 보수장치(100)를 구성하는 반원형의 제1, 2 지그(110,120)를 원형을 이루도록 삽입한 후, 상기 제1, 2 지그(110,120) 사이에 압력을 가하여 제1, 2 지그 사이가 벌어져 외경이 확장되도록 함으로써, 변형되었던 상기 피드롤 조립홀(31a)이 원형으로 복원되도록 하는 방법이다.4A to 4E, a method of calibrating a feed roll housing according to a first embodiment of the present invention includes a feed roll housing 31 for supporting both sides of a feed roll 30 (shown in Figs. 1 to 3) The feed roll assembly hole 31a of the feed roll assembly hole 31a may be easily and accurately restored by using the repair device 100 when the feed roll assembly hole 31a of the feed roll assembly hole 31a is deformed. The semicircular first and second jigs 110 and 120 are inserted into a circular shape and a pressure is applied between the first and second jigs 110 and 120 to expand the outer diameter of the first and second jigs 110 and 120, So that the roll assembly hole 31a is restored to a circular shape.

부연하면, 상기 피드롤 조립홀(31a)이 타원형으로 변형되었다고 가정했을 때, 타원형의 장축방향과 제1 지그(110)의 평면부(111)가 동일방향으로 놓이도록 하여 피드롤 조립홀(31a)의 반쪽 영역에 제1 지그(110)를 먼저 삽입하고, 이어 상기 제1 지그(110)와 대칭되도록 제2 지그(120)를 삽입함으로써 1차 작업을 완료한다. 그러면, 제1, 2 지그(110,120)는 원형으로 삽입된 상태가 된다.The feed roll assembly hole 31a is deformed into an elliptical shape so that the elliptical long axis direction and the flat portion 111 of the first jig 110 are positioned in the same direction, The first operation is completed by first inserting the first jig 110 into the half area of the first jig 110 and then inserting the second jig 120 symmetrically with the first jig 110. [ Then, the first and second jigs 110 and 120 are inserted into a circular shape.

이어, 제1 지그(110)의 유압 주입홈(112)과 제2 지그(120)의 유압 주입홈(122)이 합치된 원형의 홈에 유압잭(j)을 끼운 후 유압잭(j)을 작동시켜 유압을 주입한다. 그러면, 유압력에 의해 제1 지그(110)와 제2 지그(120)의 사이가 벌어져 제1, 2 지그(110,120)에 의한 외경이 확장되면서 그 외경에 준하게 타원형의 피드롤 조립홀(31a)이 원형으로 복원된다.Next, the hydraulic jack j is inserted into a circular groove in which the hydraulic injection groove 112 of the first jig 110 and the hydraulic injection groove 122 of the second jig 120 are engaged, and then the hydraulic jack j is operated The hydraulic pressure is injected. The outer diameter of the first and second jigs 110 and 120 is expanded by the hydraulic pressure between the first jig 110 and the second jig 120 so that the outer diameter of the elliptical feed roll assembly hole 31a ) Is restored to its original form.

이때, 상기 유압잭(j)의 선단은 상기 원형홈의 바닥에 닿을 때까지 끼워 넣은 상태에서 유압을 투입해야 한다. 이에 따라, 제1, 2 지그(110,120)가 확장될 때 확장의 중심에서 유압이 투입되므로 제1, 2 지그(110,120)를 균일하게 확장시킬 수 있게 된다. 이에 대한 상세 설명은 보수장치의 구성을 상세 설명할 때 보충하기로 한다.At this time, the front end of the hydraulic jack (j) must be pressurized in a state of being inserted until it reaches the bottom of the circular groove. Accordingly, when the first and second jigs 110 and 120 are expanded, the first and second jigs 110 and 120 can be uniformly expanded since hydraulic pressure is applied to the center of the expansion. A detailed description thereof will be supplemented when the configuration of the maintenance apparatus is described in detail.

한편, 상기 유압잭(j)에 의해 원형 홈에 압력(유압)을 주입할 때는 피드롤 조립홀(31a) 변형량의 10 ~ 20kg/cm2 범위 내에서 점진적으로 압력을 높히면서 주입하고, 이 과정에서 측정과 가압을 반복하면서 교정을 진행해 나간다.On the other hand, when pressure (hydraulic pressure) is injected into the circular groove by the hydraulic jack j, the amount of deformation of the feed roll assembly hole 31a is 10 to 20 kg / cm 2 The pressure is gradually increased while the pressure is increased. In this process, the calibration is repeated while repeating measurement and pressurization.

이러한, 피드롤 조립홀(31a) 보수방법은 합형 상태가 원형인 보수장치(100)에 의해 피드롤 조립홀 내면에 전면(全面)적으로 압력을 가하면서 원형으로 복원하기 때문에 안정적이고 양호한 복원이 가능하게 된다.
Since the feed roll assembly hole 31a is restored to a circular shape while applying pressure to the inner surface of the feed roll assembly hole by the repair device 100 having a circular shape in the assembled state, .

제2 Second 실시예Example :  : 피드롤Feed roll 하우징의Of the housing 침식 보수방법 Erosion repair method

첨부된 도 5는 본 발명 제2 실시예에 따른 피드롤 하우징의 보정방법을 설명하기 위한 도면이다.5 is a view for explaining a correction method of the feed roll housing according to the second embodiment of the present invention.

본 발명의 제2 실시예는 피드롤 하우징(31)의 표면에 디스케일링 고압수에 의한 침식을 방지하기 위한 것으로, 피드롤 하우징(31)의 침식우려 부위에 침식 방지판(200)을 덧대어 침식을 사전에 차단하기 위한 방법이다.The second embodiment of the present invention is to prevent erosion due to descaling high-pressure water on the surface of the feed roll housing 31. An erosion preventing plate 200 is attached to a portion of the feed roll housing 31 where erosion is likely to occur It is a method to prevent erosion in advance.

여기서, 상기 침식 방지판(200)은 상기 피드롤 하우징(31)의 침식우려 부위에 침식 방지판(200)을 용접에 의해 고정하는 경우, 변형의 우려가 있으므로 상기한 보수장치(200)가 이용된다.When the erosion preventing plate 200 is fixed to the erosion preventing plate 200 by welding, the erosion preventing plate 200 may be deformed. Therefore, the repairing apparatus 200 may be used do.

부연하면, 상기 피딩롤 하우징(31)의 피드롤 조립홀(31a) 내부에 상기 제1, 2 지그(110,120)를 원형을 이루도록 삽입한 후, 상기 피딩롤 하우징(31)의 표면 중 침식우려 부위에 침식 방지판(200)을 덧대고 용접에 의해 고정한다. 이 경우, 피드롤 조립홀(31a) 내에 제1, 2 지그(110,120)가 삽입되어 있으므로 피드롤 조립홀(31a)의 변형을 방지할 수 있으므로 안정된 용접작업이 가능하다.The first and second jigs 110 and 120 are inserted into the feed roll assembly hole 31a of the feeding roll housing 31 so as to have a circular shape and then a portion of the surface of the feeding roll housing 31, The erosion prevention plate 200 is padded and fixed by welding. In this case, since the first and second jigs 110 and 120 are inserted into the feed roll assembly hole 31a, deformation of the feed roll assembly hole 31a can be prevented, and stable welding operation is possible.

아울러, 상기 용접의 경우 육성용접(build up welding)으로 전체를 용접하는 경우 피드롤 조립홀(31a)의 내경 변경과 용접중 응력 발생으로 크랙이 발생할 위험이 있는 바, 플러그 홈(210)을 갖는 침식 방지판(200)을 덧댄 상태에서 플러그 홈(210)에 살붙이 하는 플러그 용접을 하게 되면 침식방지 효과와 크랙 방지의 효과를 동시에 얻을 수 있다. In addition, in the case of the above welding, when the whole is welded by build up welding, there is a risk of occurrence of crack due to change in inner diameter of the feed roll assembly hole 31a and generation of stress during welding. When the plug welding is performed in the plug groove 210 while the erosion preventing plate 200 is attached, the effect of preventing the erosion and the effect of preventing the crack can be obtained at the same time.

여기서, 상기 침식 방지판(200)의 재질은 내침식성이 우수한 오스테나이트계 스테인레스강으로 되는 것이 바람직하나 이에 한정하지는 않는다.Here, the material of the erosion preventing plate 200 is preferably an austenitic stainless steel having excellent erosion resistance, but is not limited thereto.

또한, 상기 플러그 용접시 용접봉의 재질은 용접 중에 경도가 낮고 유동성과 용접성이 우수하여 모재와의 친화력이 높고 용접 후에는 조직의 변화가 적은 특성으로 균열 등을 방지할 수 있으며 시간이 경과함에 따라 경도가 증가하여 내마모성을 향상시킬 수 있는 시효경화성(時效硬化, age hardening) 용접봉을 사용하는 것이 바람직하다.In addition, the material of the welding rod at the time of the plug welding is low in hardness during welding, excellent in fluidity and weldability, has a high affinity with the base material, has little change in texture after welding and can prevent cracks and the like. It is preferable to use an age hardening electrode capable of improving the abrasion resistance.

한편, 상기 용접 작업시에는 예,후열 작업이 필수적이다. 예열은 용접 전에 용접부위를 가열하여 용접부위의 냉각속도 조절과 급냉을 방지하며, 표면 습기제거로 기공, 수소침투균열 등을 예방하고, 변형 및 잔류 응력을 저감시키는 효과를 볼 수 있으며, 후열은 용접열로 인한 가열 냉각과정에서 발생한 잔류응력을 제거하는 효과를 볼 수 있다.On the other hand, in the welding work, for example, a post heat operation is essential. Preheating can prevent the cooling rate control and quenching of the welded part by heating the welding part before welding, prevent pore, hydrogen permeation crack, etc. by removing surface moisture, and reduce deformation and residual stress. The residual stress generated in the heating and cooling process due to the welding heat can be removed.

본 실시예에서 예열온도는 200℃이상으로 하고, 후열온도는 보수용접의 특성상 기존 열처리된 조직을 고려하여 오스템퍼링 열처리를 하기 위하여 마르텐사이트 변태 직상의 온도에서 장시간 유지 후 서냉하는 것이 바람직하다.
In this embodiment, the preheating temperature is 200 ° C or higher, and the postheating temperature is preferably maintained at a temperature immediately above the martensitic transformation for a long time in order to perform the amassing heat treatment in consideration of the conventional heat-treated structure.

피드롤Feed roll 하우징의Of the housing 보수장치 Repair device

첨부된 도 6은 본 발명에 따른 보정장치의 사시도이고, 도 7은 도 6의 평단면도이며, 도 8은 도 7의 A-A선 단면도이다.FIG. 6 is a perspective view of a correction apparatus according to the present invention, FIG. 7 is a plan sectional view of FIG. 6, and FIG. 8 is a sectional view taken along line A-A of FIG.

도 6 내지 도 8을 참조하면, 본 발명에 따른 피드롤 하우징의 보수장치(100)는 상기한 피드롤 하우징(31)의 보수 시에 사용되는 것으로, 상기 피드롤 조립홀(31a)의 반쪽 형상에 대응하는 반원기둥 형상을 가지며 상기 반원기둥의 평면부(111)에 반원형의 유압 주입홈(112)이 축선방향(O)으로 형성된 제1 지그(110)를 포함한다.6 to 8, the repair apparatus 100 of the feed roll housing according to the present invention is used at the time of repairing the feed roll housing 31 described above. The shape of the half of the feed roll assembly hole 31a And a first jig 110 having a semicircular oil pressure injection groove 112 formed in the axial direction O on the plane portion 111 of the semicircular column.

또한, 상기 보수장치(100)는 상기 피드롤 조립홀(31a)의 다른 반쪽 형상에 대응하는 반원기둥 형상을 가지며, 상기 반원기둥의 평면부(121)에 반원형의 유압 주입홈(122)이 축선방향으로 형성된 제2 지그(120)를 더 포함한다.In addition, the maintenance apparatus 100 has a semicylindrical shape corresponding to the other half shape of the feed roll assembly hole 31a, and a semicircular hydraulic injection groove 122 is formed in the semi- And a second jig 120 formed in the second direction.

따라서, 상기 제1 지그(110)와 제2 지그(120)의 각 평면부(111,121)를 마주하게 형합하면 원기둥 형상을 이루게 된다.Therefore, when the first and second jigs 110 and 120 face each other and face each other, they have a cylindrical shape.

여기서, 상기 제1 지그(110) 및 제2 지그(120)의 원호부(113,123)의 지름(d)은 상기 피드롤 조립홀(31a)의 지름과 같은 반면, 평면부(111,121)의 지름선 방향의 길이(d′)는 상기 원호부(113,123)의 지름(d)에 비해 짧게 구성된다(d>d′). 따라서, 제1, 2 지그(110,120)를 형합하면 진원이 아닌 타원형에 가까운 형태를 갖게 된다.The diameters d of the arcuate portions 113 and 123 of the first and second jigs 110 and 120 are the same as the diameters of the feed roll assembly holes 31a while the diameter d of the flat portions 111 and 121 The length d 'of the direction is shorter than the diameter d of the arcuate portions 113 and 123 (d> d'). Therefore, when the first and second jigs 110 and 120 are mated together, they have a shape close to an ellipse rather than a true circle.

이러한 형태를 취한 이유는, 보수작업 시, 제1, 2 지그(110,120)가 변형된 피드롤 조립홀(31a)에 용이하게 삽입되도록 하기 위한 것이고, 또한, 보수 작업이 완료된 이후에 제1, 2 지그(110,120) 사이에 틈새가 형성되므로써 피드롤 조립홀(31a)로부터 용이하게 탈거할 수 있도록 하기 위한 2가지 이유에서 이다.The reason for adopting this configuration is to allow the first and second jigs 110 and 120 to be easily inserted into the deformed feed roll assembly hole 31a at the time of a maintenance work, This is because of the two reasons for allowing a clearance between the jigs 110 and 120 to be easily removed from the feed roll assembly hole 31a.

또한, 상기 유압 주입홈(112,122)의 바닥면 위치는 상기 각 지그(110,120)의 무게중심과 일치하는 곳에 위치하는 것이 바람직하다. 이는 앞서 제1 실시예에서 설명한 바 있는 제1, 2 지그(110,120)를 균일하게 확장하기 위한 이유에 해당된다.In addition, it is preferable that the bottom surface positions of the oil pressure injection grooves 112 and 122 are located at the positions corresponding to the center of gravity of the jigs 110 and 120. This corresponds to the reason for uniformly expanding the first and second jigs 110 and 120 described in the first embodiment.

즉, 상기 제1, 2 지그(110,120)의 사이를 유압에 의해 확장할 때 한쪽으로 치우침 없이 균일하게 확장되어야 하는데, 이를 위해서는 유압을 가하는 지점이 제1, 2 지그(110,120)의 무게중심점이어야 함은 당연할 것이므로 이런 이유에서 유입 주입홈(112,122)의 바닥면 위치를 설정한 것이다.
That is, when the space between the first and second jigs 110 and 120 is expanded by the hydraulic pressure, the first and second jigs 110 and 120 must be uniformly extended without being shifted to one side. To this end, the point of application of the hydraulic pressure must be the center of gravity of the first and second jigs 110 and 120 The position of the bottom surface of the inflow inlet grooves 112 and 122 is set for this reason.

이상 본 발명을 구체적인 실시예를 통하여 상세히 설명하였으나, 이는 본 발명을 구체적으로 설명하기 위한 것으로, 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 기술적 사상 내에서 당 분야의 통상을 지식을 가진 자에 의해 그 변형이나 개량이 가능함이 명백하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the same is by way of illustration and example only and is not to be construed as limiting the present invention. It is obvious that the modification or improvement is possible.

본 발명의 단순한 변형 내지 변경은 모두 본 발명의 범주에 속하는 것으로 본 발명의 구체적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해 명확해질 것이다.
It is intended that the present invention cover the modifications and variations of this invention provided they come within the scope of the appended claims and their equivalents.

31 : 피드롤 하우징 31a : 피드롤 조립홀
100 : 보수장치 110 : 제1 지그
111 : 평면부 112 : 유압 주입홈
113 : 원호부 120 : 제2 지그
121 : 평면부 122 : 유압 주입홈
123 : 원호부 200 : 침식 방지판
31: Feed roll housing 31a: Feed roll assembly hole
100: repairing device 110: first jig
111: flat portion 112: hydraulic injection groove
113: arc part 120: second jig
121: plane portion 122: hydraulic pressure injection groove
123: arc part 200: erosion prevention plate

Claims (8)

피드롤 하우징의 변형된 피드롤 조립홀을 원형으로 복구하기 위한 보수방법으로,
상기 피드롤 조립홀의 내부에 반원형의 제1, 2 지그를 원형을 이루도록 삽입한 후, 상기 제1, 2 지그 사이에 압력을 가하여 제1, 2 지그 사이가 벌어지도록 함에 따라, 제1, 2 지그의 벌어지려고 하는 압력에 의해 상기 피드롤 조립홀이 원형으로 복원 성형되도록 한 피드롤 하우징의 보수 방법.
A repair method for restoring a deformed feed roll assembly hole of a feed roll housing to a circular shape,
The semicircular first and second jigs are inserted into the feed roll assembly hole so as to have a circular shape and then a pressure is applied between the first and second jigs to spread between the first and second jigs. Wherein the feed roll assembly hole is formed in a circular shape by restoring pressure of the feed roll.
피드롤을 지지하기 위한 피드롤 하우징의 피드롤 조립홀 내부에, 반원형의 제1, 2 지그를 원형을 이루도록 삽입한 상태에서 상기 피드롤 하우징의 침식우려 부위에 침식 방지판을 용접에 의해 덧댄, 피드롤 하우징의 보수방법.
The first and second semi-circular jigs are inserted into the feed roll assembly hole of the feed roll housing for supporting the feed roll, and the erosion prevention plate is welded to the erosion concerned portion of the feed roll housing, A method of repairing a feed roll housing.
청구항 2에 있어서,
상기 용접 전에 용접부위를 소정 온도로 예열하고, 상기 용접 후에 용접우위를 소정 온도로 후열하는 것을 더 포함하는 피드롤 하우징의 보수방법.
The method of claim 2,
Further comprising preheating the welding site to a predetermined temperature before the welding and posteriorizing the welding superiority to a predetermined temperature after the welding.
청구항 2에 있어서,
상기 침식 방지판의 재질은 오스테나이트계 스테인레스강인, 피드롤 하우징의 보수방법.
The method of claim 2,
Wherein the material of the erosion preventing plate is austenitic stainless steel.
청구항 2에 있어서,
상기 용접은, 상기 침식 방지판에 플러그 홈을 형성하고, 이 플러그 홈에 살붙이를 하여 용접하는 플러그 용접인, 피드롤 하우징 보수방법.
The method of claim 2,
Wherein the welding is a plug welding in which a plug groove is formed in the erosion preventing plate and the plug groove is welded and welded.
청구항 1 또는 청구항 2에 기재된 피드롤 하우징의 보수방법에 사용되는 보수장치로서,
상기 피드롤 조립홀의 반쪽 형상에 대응하는 반원기둥 형상을 가지며, 상기 반원기둥의 평면부에 반원형의 유압 주입홈이 축선방향으로 형성된 제1 지그; 및
상기 피드롤 조립홀의 다른 반쪽 형상에 대응하는 반원기둥 형상을 가지며, 상기 반원기둥의 평면부에 반원형의 유압 주입홈이 축선방향으로 형성된 제2 지그;를 포함하는 피드롤 하우징의 보수장치.
A maintenance device for use in a method of repairing a feed roll housing according to claim 1 or claim 2,
A first jig having a semicylindrical shape corresponding to the shape of the half of the feed roll assembly hole and having a semicircular hydraulic injection groove formed in the axial direction on a plane portion of the semicircular column; And
And a second jig having a semicylindrical shape corresponding to the other half shape of the feed roll assembly hole and having a semicircular hydraulic injection groove formed in an axial direction on a plane portion of the semicircular column.
청구항 6에 있어서,
상기 제1 지그 및 제2 지그의 원호부의 지름은 상기 피드롤 조립홀의 지름과 같되, 평면부의 지름선 방향의 길이는 상기 원호부의 지름에 비해 짧은, 피드롤 하우징의 보수장치.
The method of claim 6,
Wherein the diameter of the arc portion of the first jig and the second jig is equal to the diameter of the feed roll assembly hole and the length of the flat portion in the radial direction is shorter than the diameter of the arc portion.
청구항 6에 있어서,
상기 유압 주입홈의 바닥면의 위치는 상기 각 지그의 무게중심과 일치하는, 피드롤 하우징의 보수장치.
The method of claim 6,
And the position of the bottom surface of the hydraulic pressure injection groove coincides with the center of gravity of each of the jigs.
KR1020140186938A 2014-12-23 2014-12-23 method for repair of feed roll housing and repair apparatus KR101638101B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140186938A KR101638101B1 (en) 2014-12-23 2014-12-23 method for repair of feed roll housing and repair apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140186938A KR101638101B1 (en) 2014-12-23 2014-12-23 method for repair of feed roll housing and repair apparatus

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160076655A true KR20160076655A (en) 2016-07-01
KR101638101B1 KR101638101B1 (en) 2016-07-08

Family

ID=56500296

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140186938A KR101638101B1 (en) 2014-12-23 2014-12-23 method for repair of feed roll housing and repair apparatus

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101638101B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017113564A1 (en) 2016-06-20 2017-12-21 Hyundai Motor Company Operating method of a communication node for detecting connection errors in a network

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010002710A (en) * 1999-06-17 2001-01-15 김형벽 The manufacturing process of large size bull gear with welding type of forging material
JP2009079495A (en) * 2007-09-25 2009-04-16 Toshiba Corp Deformation-correction method for gas-turbine component
KR20100061560A (en) 2007-09-20 2010-06-07 브리티시 아메리칸 토바코 (인베스트먼츠) 리미티드 Smoking article with modified smoke delivery
KR20100133218A (en) 2009-06-11 2010-12-21 삼성전자주식회사 Semiconductor memory device
KR20110032532A (en) 2009-09-23 2011-03-30 한밭대학교 산학협력단 Fuel cell combined power system using waste gasification process
JP2014140880A (en) * 2013-01-25 2014-08-07 Toho Titanium Co Ltd Reaction vessel correction device and reaction vessel correction method using the same

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20010002710A (en) * 1999-06-17 2001-01-15 김형벽 The manufacturing process of large size bull gear with welding type of forging material
KR20100061560A (en) 2007-09-20 2010-06-07 브리티시 아메리칸 토바코 (인베스트먼츠) 리미티드 Smoking article with modified smoke delivery
JP2009079495A (en) * 2007-09-25 2009-04-16 Toshiba Corp Deformation-correction method for gas-turbine component
KR20100133218A (en) 2009-06-11 2010-12-21 삼성전자주식회사 Semiconductor memory device
KR20110032532A (en) 2009-09-23 2011-03-30 한밭대학교 산학협력단 Fuel cell combined power system using waste gasification process
JP2014140880A (en) * 2013-01-25 2014-08-07 Toho Titanium Co Ltd Reaction vessel correction device and reaction vessel correction method using the same

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102017113564A1 (en) 2016-06-20 2017-12-21 Hyundai Motor Company Operating method of a communication node for detecting connection errors in a network

Also Published As

Publication number Publication date
KR101638101B1 (en) 2016-07-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP5361996B2 (en) Method for manufacturing large steel pipes
WO2015152107A1 (en) Die for bending-press forming
KR101632137B1 (en) Tube expanding method for manufacturing metal tube
US20200130035A1 (en) Method for producing a high-pressure pipe
WO2016006550A1 (en) Method for producing bearing ring, and bearing ring
US10208361B2 (en) Method for the production of a seamless, multilayered tubular product, and round or polygonal block for use in this method
KR101641786B1 (en) Method of hydroforming work and method and system of making high strength steel pipe using thereof
KR101638101B1 (en) method for repair of feed roll housing and repair apparatus
WO2014024287A1 (en) Method for manufacturing steel pipe
JP6537940B2 (en) Bearing ring manufacturing method
JP5773996B2 (en) Method and apparatus for monitoring and controlling a process when expanding a UOE steel pipe
US9254518B2 (en) Method of eliminating the heat-affected zone in a welded article
JP5851592B2 (en) Method and apparatus for producing metal profiles having small tolerance chamber dimensions
JP2007224330A (en) Method for manufacturing rolling member, rolling member, bearing, tapered roller bearing and treating apparatus
JP2011224581A (en) Roller forging method
JP6580935B2 (en) Pipe expansion machine
RU2354488C2 (en) Method of rifled bore fabrication
JP6037004B2 (en) Steel pipe manufacturing method
CA2739084C (en) Method for manufacturing a rotor for a generator
JP2011255401A (en) Method of manufacturing steel pipe for cylinder
JP2008184686A (en) Method for manufacturing low yr square steel tube for building
JP2014166649A (en) Method for manufacturing seamless steel pipe
JP5907961B2 (en) Bearing ring manufacturing method, bearing ring, and bearing
JP2852312B2 (en) Heat treatment method for large diameter square steel pipe
KR20120001830A (en) Edger stand roll for rolling and manufacturing method thereof

Legal Events

Date Code Title Description
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant