KR20120001830A - Edger stand roll for rolling and manufacturing method thereof - Google Patents

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Abstract

PURPOSE: An edger roll for hot rolling and a method of manufacturing the same are provided to enhance abrasion resistance and heat resistance since the outer layer member of a sleeve roll is formed from high speed steel and the inner structure of the sleeve roll is processed to have a tempered martensite structure. CONSTITUTION: An edger roll for hot rolling comprises an arbor axis(200a), and a sleeve roll(200b). The sleeve roll comprises an inner layer member and an outer layer member(200b'). The inner layer member of the sleeve roll has at least impact resistance. The outer layer member of the sleeve roll has at least abrasion resistance, heat resistance and roughness resistance. The sleeve roll is inserted into the arbor axis and is shrinkage-fit. The sleeve roll is formed as a horizontal centrifugal casting member. The outer layer member of the sleeve roll is formed from high-speed steel.

Description

열연용 엣져 롤 및 그 제조 방법{EDGER STAND ROLL FOR ROLLING AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}Hot rolled edger roll and its manufacturing method {EDGER STAND ROLL FOR ROLLING AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}

본 발명은 열연용 엣져 롤(edger stand roll) 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to hot rolled edger rolls and a method of manufacturing the same.

일반적으로, 제강 공정을 지나 압연 및 연속 주조 과정을 거쳐 형성된 슬래브는 산업적 요구에 맞게 열간 압연 공정을 거치게 된다.In general, the slab formed through the steelmaking process and the rolling and continuous casting process is subjected to a hot rolling process in accordance with industrial requirements.

열간 압연은 재결정 온도 이상의 고온에서 행하는 압연으로서, 생산하는 제품에 따라 판 압연, 후판 압연, 형강 압연, 봉강 압연, 선재 압연 등으로 분류할 수 있다.Hot rolling is rolling performed at high temperature above recrystallization temperature, and can be classified into plate rolling, thick plate rolling, section steel rolling, bar steel rolling, wire rod rolling, etc. according to the product to produce.

열간 압연시, 통상적으로 초기 반제품은 가열로를 거쳐, 조압연, 사상 압연을 거쳐 원하는 형상으로 제조된다.In hot rolling, the initial semifinished product is usually produced in the desired shape via a heating furnace, rough rolling, finishing rolling.

압연 대상 제품은 조압연 과정 중 폭방향 길이를 조절하고 조압연기로의 정렬을 위해 엣져 롤이 사용된다.
The rolled product uses edger rolls to adjust the width in the roughing process and to align with the roughing mill.

본 발명의 목적은 내마모성, 내열성 및 내거침성(roughness resistance)을 갖는 열연용 엣져 롤 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.
It is an object of the present invention to provide a hot rolled edger roll having abrasion resistance, heat resistance and roughness resistance and a method of manufacturing the same.

상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명의 일 실시예와 관련된 열연용 엣져 롤은 아버 중심축(arbor)과, 적어도 내충격성을 갖는 내층재와 적어도 내마모성, 내열피로성 및 내거침성을 갖는 외층재로 이루어지고, 상기 아버 중심축에 끼워져 열박음 결합되는 슬리브 롤을 포함한다.The hot rolled edger roll according to the embodiment of the present invention for achieving the above object is an inner layer material having an arbor, at least an impact resistance and an outer layer material having at least wear resistance, heat fatigue resistance and roughness resistance. And a sleeve roll fitted to the arbor central axis and shrink fit.

상기 슬리브 롤은 수평 원심 주조재로 구성될 수 있다.The sleeve roll may be composed of a horizontal centrifugal cast material.

상기 슬리브 롤의 외층재는 고속도강으로 구성될 수 있다.The outer layer material of the sleeve roll may be made of high speed steel.

상기 슬리브 롤의 외층재는 템퍼드 마르텐사이트 조직을 가질 수 있다.The outer layer material of the sleeve roll may have a tempered martensite structure.

상기 슬리브 롤의 내층재는 흑연강으로 구성될 수 있다.The inner layer material of the sleeve roll may be made of graphite steel.

상기 아버 중심축은 단조강으로 구성될 수 있다.The arbor central axis may be composed of forged steel.

본 발명의 다른 실시예와 관련된 열연용 엣져 롤 제조 방법은 아버 중심축을 단조하는 단계와, 적어도 내충격성을 갖는 내층재와 적어도 내마모성, 내열피로성 및 내거침성을 갖는 외층재로 이루어지도록 슬리브 롤을 수평 원심 주조하는 단계와, 상기 원심 주조된 슬리브 롤을 가열하여 팽창시키는 단계와, 상기 슬리브 롤이 팽창된 상태에서 상기 아버 중심축을 상기 슬리브 롤에 삽입 유지하는 단계와, 상기 아버 중심축이 삽입된 상태에서 상기 슬리브 롤을 공냉시켜 상기 슬리브 롤이 수축을 통해 상기 아버 중심축과 결합된 엣져 롤을 형성하는 단계를 포함한다.According to another aspect of the present invention, there is provided a method for manufacturing an edger roll for hot rolled sleeve rolls, the method comprising the steps of forging an arbor central axis, an inner layer material having at least impact resistance and an outer layer material having at least wear resistance, heat fatigue resistance and roughness resistance. Horizontal centrifugal casting, heating and inflating the centrifugally cast sleeve roll, and keeping the arbor central axis inserted into the sleeve roll while the sleeve roll is inflated, and the arbor central axis inserted therein. Air cooling the sleeve roll in a state to form an edger roll coupled with the arbor central axis through shrinkage.

상기 슬리브 롤의 외층재는 고속도강일 수 있다.The outer layer material of the sleeve roll may be high speed steel.

상기 슬리브 롤의 외층재는 템퍼드 마르텐사이트 조직을 가질 수 있다.The outer layer material of the sleeve roll may have a tempered martensite structure.

상기 슬리브 롤의 내층재는 흑연강일 수 있다.The inner layer material of the sleeve roll may be graphite steel.

상기 슬리브 롤의 가열 온도는 약 300℃일 수 있다.
The heating temperature of the sleeve roll may be about 300 ° C.

상기와 같이 구성되는 본 발명에 관련된 열연용 엣져 롤 및 그 제조 방법에 의하면, 내마모성, 내열성 및 내거침성(roughness resistance) 등 기계적 성질이 우수하고 용이하게 제조될 수 있는 열연용 엣져 롤이 얻어진다.
According to the hot rolled edger roll and the manufacturing method thereof according to the present invention configured as described above, a hot rolled edger roll which is excellent in mechanical properties such as abrasion resistance, heat resistance and roughness resistance and can be easily produced is obtained. .

도 1은 본 발명의 일 실시예에 관한 열연용 엣져 롤과 그 엣져 롤이 적용되는 열간 압연 공정을 나타내는 개략도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 관한 열연용 엣져 롤의 구조 및 제조 방법을 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 관한 열연용 엣져 롤의 제조 방법의 공정을 개략적으로 나타낸 순서도이다.1 is a schematic diagram showing a hot rolled edger roll and a hot rolling step to which the edger roll is applied according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view schematically showing a structure and a manufacturing method of an edger roll for hot rolling according to an embodiment of the present invention.
3 is a flowchart schematically showing a process of manufacturing a hot rolled edger roll according to an embodiment of the present invention.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 열연용 엣져 롤 및 그 제조 방법에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 명세서에서는 서로 다른 실시예라도 동일·유사한 구성에 대해서는 동일·유사한 참조번호를 부여하고, 그 설명은 처음 설명으로 갈음한다.Hereinafter, a hot rolled edger roll and a manufacturing method thereof according to a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. In the present specification, the same or similar reference numerals are assigned to the same or similar configurations in different embodiments, and the description thereof is replaced with the first description.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 관한 열연용 엣져 롤과 그 엣져 롤이 적용되는 열간 압연 공정을 나타내는 개략도이다.1 is a schematic diagram showing a hot rolled edger roll and a hot rolling step to which the edger roll is applied according to an embodiment of the present invention.

도 1을 참조하면, 일반적으로, 열간 압연 공정을 위한 열간 압연 설비는 가열로(100A)와, 조압연기(200A)와, 사상 압연기(300A)를 포함한다.Referring to FIG. 1, in general, a hot rolling facility for a hot rolling process includes a heating furnace 100A, a rough rolling mill 200A, and a finishing mill 300A.

열간 압연 공정에서 열연 강판은 가열로(100A)와 조압연기(200A)를 거쳐 마무리 압연인 사상 압연기(300A)를 통해 마무리 압연됨으로써 최종적인 열연 형상의 제품이 얻어진다.In the hot rolling process, the hot rolled steel sheet is finished and rolled through a finishing mill 300A, which is finish rolling, through a heating furnace 100A and a rough rolling mill 200A to obtain a final hot rolled product.

구체적으로, 제강 공정을 지나 압연과 연주 과정을 거친 슬래브는 가열로(100A)에서 가공 가능한 온도로 가열된다. Specifically, the slab that has passed through the steelmaking process and has been rolled and worked is heated to a temperature that can be processed in the heating furnace 100A.

상기 가열 온도는 슬래브의 재결정 온도 이상의 고온이다.The heating temperature is a high temperature above the recrystallization temperature of the slab.

가열로(100A)에서 충분히 가열된 슬래브는 비로소 압연이 시작되는데, 이때 예컨대 수직 스케일 제거기(VSB)를 사용하여 열간 상태의 슬래브 표면에 생성된 두꺼운 스케일을 제거하는 과정도 거치게 된다.The slab heated sufficiently in the furnace 100A will only begin rolling, for example using a vertical scale remover VSB to remove the thick scale produced on the surface of the slab in the hot state.

가열로(100A)에서 가열된 슬래브는 조압연기(200A)를 통과하면서 적당한 형상 및 치수의 압연 소재로 만들어지게 된다. The slab heated in the heating furnace (100A) is made of a rolled material of a suitable shape and dimensions while passing through the roughing mill (200A).

조압연기(200A)에서 1차 압연된 압연재는 사상 압연기(300A)에서 마무리 압연되어 열연 코일 제품으로 완성된다.The rolled material first rolled in the roughing mill 200A is finished rolled in the finishing mill 300A to be finished as a hot rolled coil product.

사상 압연기(300A)는 통상적으로 소재와 직접 접촉돼 압연 작업을 하는 워크롤과 이를 보강하기 위한 백업롤이 수직으로 배열된 구성을 주요 구성으로 한다.The finishing mill 300A has a main configuration in which the work rolls which are in direct contact with the raw material and which are rolled, and the backup rolls for reinforcing them are vertically arranged.

이외에, 사상 압연기(300A)는 압연 직전에 바의 온도 저하를 방지하기 위한 방열식 보열 커버, 결함 부위를 절단하는 회전 커터 등의 주변 설비를 포함할 수 있다.In addition, the finishing mill 300A may include peripheral facilities such as a heat-resistant thermal cover for preventing a temperature drop of the bar immediately before rolling, and a rotary cutter for cutting a defective portion.

사상 압연을 마친 강판은 런 아웃 테이블(Run-Out Table)을 거쳐 냉각수 스프레이(SPRAY)에 의해 일정한 권취 온도까지 냉각된 후 권취기에서 권취되어 열연 코일 제품으로 완성된다.After finishing rolling, the steel sheet is cooled to a constant winding temperature by a coolant spray (SPRAY) via a run-out table, and then wound in a winding machine to complete a hot rolled coil product.

이렇게 생산된 열연 코일은 구조용 강판, 내후성강판, 자동차 구조용 강판, 강관용 강판, 열연 특수 강판, 냉간 압연용 강판, 고압 가스 용기용 강판, 유정관용 강판, 송유관용 강판 등에 사용된다. The hot rolled coil produced in this way is used for structural steel sheet, weather resistant steel sheet, automotive structural steel sheet, steel sheet steel sheet, hot rolled special steel sheet, cold rolling steel sheet, high pressure gas container steel sheet, oil well tube steel sheet, oil pipe steel sheet and so on.

한편, 본 발명의 일 실시예에 관한 엣져 롤(200)은 조압연기(200A)의 유입 측과 유출 측에 기립 설치되어, 자동 폭 제어(Automatic Width Control)에 의해 미리 정해진 소망의 폭을 갖도록 압연재를 폭 방향으로 압연한다. On the other hand, the edger roll 200 according to an embodiment of the present invention is standing on the inlet side and the outlet side of the roughing mill (200A), the pressure so as to have a desired width predetermined by the automatic width control (Automatic Width Control) The softwood is rolled in the width direction.

상기 열연용 엣져 롤(200)은 아버 중심축(arbor)(200a)과 슬리브 롤(200b)로 이루어지며, 이러한 구성 및 그 제조 방식이 도 2에 개략적으로 예시되어 있다.The hot rolled edger roll 200 is composed of an arbor arbor 200a and a sleeve roll 200b, and this configuration and its manufacturing method are schematically illustrated in FIG.

도 2를 참조하면, 열연용 엣져 롤(200)은 아버 중심축(200a)과, 상기 아버 중심축(200a) 둘레에 결합되는 슬리브 롤(200b)을 포함한다.Referring to FIG. 2, the hot rolled edger roll 200 includes an arbor central axis 200a and a sleeve roll 200b coupled around the arbor central axis 200a.

상기 슬리브 롤(200b)은 압연재의 폭방향 형상 및 치수를 조정하기 위해 압연재의 폭 부분에 집적 접촉되는 부분이므로, 적어도 내마모성, 내열피로성 및 내거침성을 갖는 외층재(200b')와 압연시 상기 외층재에 가해지는 충격을 흡수하기 위해 적어도 내충격성을 갖는 내층재로 이루어질 수 있다.Since the sleeve roll 200b is a part which is integrally contacted with the width portion of the rolling material in order to adjust the width direction shape and dimensions of the rolling material, the sleeve roll 200b is rolled with the outer layer material 200b 'having at least wear resistance, thermal fatigue resistance and roughness resistance. In order to absorb the impact applied to the outer layer material may be made of an inner layer material having at least impact resistance.

상기 슬리브 롤(200b)에 요구되는 기계적 성질을 얻기 위해 상기 슬리브 롤(200b)의 외층재(200b')는 고속도강(HSS)으로 구성될 수 있으며, 그 내부 조직은 템퍼드 마르텐사이트 조직을 가질 수 있다.In order to obtain the mechanical properties required for the sleeve roll 200b, the outer layer material 200b 'of the sleeve roll 200b may be made of high speed steel (HSS), and its internal structure may have a tempered martensite structure. have.

또한, 상기 슬리브 롤(200b)의 내층재는 내충격성이 우수한 흑연강으로 구성될 수 있다.In addition, the inner layer material of the sleeve roll 200b may be made of graphite steel having excellent impact resistance.

상기 아버 중심축(200a)은 상기 슬리브 롤(200b) 내에 결합되어 슬리브 롤을 내부로부터 지지함은 물론, 엣져 롤(200)을 설치하기 위한 장착 축으로서 기능한다.The arbor central axis 200a is coupled to the sleeve roll 200b to support the sleeve roll from the inside, and serves as a mounting shaft for installing the edger roll 200.

상기 아버 중심축(200a)은 단조기(10A)에 의해 제조되는 단조강으로 이루어질 수 있다.The arbor central axis 200a may be made of forged steel manufactured by the forging machine 10A.

구체적으로, 상기 아버 중심축(200a)은 칼럼(11)에 의해 지지되는 프레스 설비 내의 엔빌(12)에 적치된 상태에서 유압으로 작동하는 램(Ram)에 의한 하부 압력에 의해 단조 제품으로 제조될 수 있다.Specifically, the arbor central axis 200a is to be manufactured as a forged product by a lower pressure by ram that is hydraulically operated in the state of being placed on the anvil 12 in the press installation supported by the column 11. Can be.

이에 대해 상기 슬리브 롤(200b)은 수평 원심 주조기(20A)에 의해 원심 제조될 수 있다.On the other hand, the sleeve roll 200b may be centrifugally manufactured by the horizontal centrifugal casting machine 20A.

구체적으로, 상기 슬리브 롤(200b)은 수평 원심 주조기(20A)에서 메인 모터(22)의 회전에 의해 회전되는 회전 롤러(23)에 의해 몰드(24)가 수평 회전되면서, 주입 대차(21)에 의해 몰드(24) 내에 주입된 용강(M)이 원심력에 의해 슬리브 형상의 주물로써 주조될 수 있다.Specifically, the sleeve roll 200b is horizontally rotated by the rotation roller 23 rotated by the rotation of the main motor 22 in the horizontal centrifugal casting machine 20A, and the injection bogie 21 The molten steel M injected into the mold 24 can be cast as a sleeve-shaped casting by centrifugal force.

상기 아버 중심축(200a)과 상기 슬리브 롤(200b)은 슬리브 롤(200b)의 열팽창 및 수축을 이용한 소위 '열박음'을 이용하여 상호 결합됨으로써 엣져 롤(200)을 완성한다.The arbor central axis 200a and the sleeve roll 200b are coupled to each other by using a so-called 'shrinkage' using thermal expansion and contraction of the sleeve roll 200b to complete the edger roll 200.

이러한 엣져 롤(200)의 제조 방법이 도 3의 과정을 통해 수행될 수 있다.The manufacturing method of the edger roll 200 may be performed through the process of FIG. 3.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 관한 열연용 엣져 롤의 제조 방법의 공정을 개략적으로 나타낸 순서도이다.3 is a flowchart schematically showing a process of manufacturing a hot rolled edger roll according to an embodiment of the present invention.

도 3을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예와 관련된 열연용 엣져 롤 제조 방법은 먼저 단조를 이용하여 아버 중심축을 제작하고(S10), 수평 원심 주조를 이용하여 슬리브 롤을 별도로 제작한다(S20).Referring to FIG. 3, in the method for manufacturing an edger roll for hot rolling according to another embodiment of the present invention, an arbor central axis is first manufactured using forging (S10), and a sleeve roll is separately manufactured using horizontal centrifugal casting (S20). .

이때, 아버 중심축과 슬리브 롤의 제작은 순서에 구애받지 않는다.At this time, the production of the arbor central axis and the sleeve roll is not limited to the order.

전술한 바와 같이 상기 슬리브 롤은 압연재의 폭방향 형상 및 치수를 조정하기 위해 압연재의 폭 부분에 집적 접촉되는 외층부가 적어도 내마모성, 내열피로성 및 내거침성을 갖는 것이 요구되며, 내층부는 압연시 상기 외층재에 가해지는 충격을 흡수하기 위해 적어도 내충격성을 갖는 것이 요구된다.As described above, in order to adjust the width direction shape and dimensions of the rolled material, the sleeve roll is required to have an outer layer portion integrally contacted with the width portion of the rolled material to have at least wear resistance, thermal fatigue resistance and roughness resistance, and the inner layer portion may be rolled out. In order to absorb the impact applied to the outer layer material, it is required to have at least impact resistance.

따라서, 상기 슬리브 롤은 상기의 기계적 특성을 만족하는 구성과 소재로 이루어진다.Therefore, the sleeve roll is made of a material and a configuration that satisfies the above mechanical properties.

이를 위해, 상기 슬리브 롤의 외층재는 고속도강(HSS)으로 구성될 수 있으며, 그 내부 조직은 템퍼드 마르텐사이트 조직을 갖도록 처리될 수 있다.To this end, the outer layer material of the sleeve roll may be made of high speed steel (HSS), and its internal structure may be treated to have a tempered martensite structure.

또한, 상기 슬리브 롤의 내층재는 내충격성이 우수한 흑연강으로 구성될 수 있다.In addition, the inner layer material of the sleeve roll may be made of graphite steel excellent in impact resistance.

상기 아버 중심축과 슬리브 롤의 제작이 완료되면, 상기 슬리브 롤을 가열하여 팽창시키고(S30), 상기 슬리브 롤이 팽창된 상태에서 상기 아버 중심축을 상기 슬리브 롤에 삽입 유지할 수 있다(S40).When the fabrication of the arbor central axis and the sleeve roll is completed, the sleeve roll may be heated to expand (S30), and the arbor central axis may be inserted and maintained in the sleeve roll in the expanded state of the sleeve roll (S40).

상기 슬리브 롤의 가열은 가열로에서 이루어지며 슬리브 롤의 팽창을 위해 대략 300℃의 온도로 가열될 수 있다.The sleeve roll is heated in a furnace and can be heated to a temperature of approximately 300 ° C. for expansion of the sleeve roll.

그런 다음, 상기 아버 중심축이 삽입된 상태에서 상기 슬리브 롤을 공냉시켜 상기 슬리브 롤이 수축을 통해 상기 아버 중심축과 소위 '열박음' 결합됨으로써, 최종적으로 본 발명의 일 실시예에 관한 열연용 엣져 롤을 제조할 수 있다(S50).Then, the sleeve roll is air-cooled in the state in which the arbor central axis is inserted, so that the sleeve roll is coupled to the arbor central axis through a contraction so-called 'shrink fit', thereby finally for hot rolling according to an embodiment of the present invention. An edger roll can be manufactured (S50).

상기와 같은 일 실시예에 관한 열연용 엣져 롤 및 그 제조 방법은 위에서 설명된 실시예들의 구성과 작동 방식에 한정되는 것이 아니다. 상기 실시예들은 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 구성될 수도 있다.
The hot rolled edger roll and the method of manufacturing the same according to one embodiment are not limited to the configuration and operation of the embodiments described above. The above embodiments may be configured such that various modifications may be made by selectively combining all or part of the embodiments.

10A: 단조기 11: 칼럼
12: 엔빌 13: 램
20A: 수평 원심 주조기 21: 주입 대차
22: 모터 23: 회전 롤러
24: 몰드 100A; 가열로
200A: 조압연기 200: 열연용 엣져 롤
200a: 아버 중심축 200b: 슬리브 롤
200b': 외층재 300A; 사상 압연기10A: Forging Unit 11: Column
12: Anvil 13: Ram
20A: Horizontal Centrifugal Casting Machine 21: Injection Bogie
22: motor 23: rolling roller
24: mold 100A; Furnace
200 A: Roughing mill 200: Hot rolled edger roll
200a: arbor central axis 200b: sleeve roll
200b ': outer layer material 300A; Finishing mill

Claims (11)

아버 중심축과,
적어도 내충격성을 갖는 내층재와 적어도 내마모성, 내열피로성 및 내거침성을 갖는 외층재로 이루어지고, 상기 아버 중심축에 끼워져 열박음 결합되는 슬리브 롤을 포함하는 열연용 엣져 롤.
Arbor central axis,
A hot rolled edger roll comprising an inner layer material having at least impact resistance and an outer layer material having at least wear resistance, heat fatigue resistance and roughness resistance, and a sleeve roll fitted to the arbor central axis to be shrink fit.
제1항에 있어서,
상기 슬리브 롤은 수평 원심 주조재로 구성되는 열연용 엣져 롤.
The method of claim 1,
The sleeve roll is a hot rolled edger roll composed of a horizontal centrifugal casting.
제1항에 있어서,
상기 슬리브 롤의 외층재는 고속도강으로 구성되는 열연용 엣져 롤.
The method of claim 1,
The outer layer material of the sleeve roll is a hot rolled edger roll composed of high speed steel.
제3항에 있어서,
상기 슬리브 롤의 외층재는 템퍼드 마르텐사이트 조직을 가지는 열연용 엣져 롤.
The method of claim 3,
The outer layer material of the sleeve roll is a hot rolled edger roll having a tempered martensite structure.
제1항에 있어서,
상기 슬리브 롤의 내층재는 흑연강으로 구성되는 열연용 엣져 롤.
The method of claim 1,
The inner layer material of the sleeve roll is an edge roll for hot rolling composed of graphite steel.
제1항에 있어서,
상기 아버 중심축은 단조강으로 구성되는 열연용 엣져 롤.
The method of claim 1,
The arbor central axis is a hot rolled edger roll composed of forged steel.
아버 중심축을 단조하는 단계와,
적어도 내충격성을 갖는 내층재와 적어도 내마모성, 내열피로성 및 내거침성을 갖는 외층재로 이루어지도록 슬리브 롤을 수평 원심 주조하는 단계와,
상기 원심 주조된 슬리브 롤을 가열하여 팽창시키는 단계와,
상기 슬리브 롤이 팽창된 상태에서 상기 아버 중심축을 상기 슬리브 롤에 삽입 유지하는 단계와,
상기 아버 중심축이 삽입된 상태에서 상기 슬리브 롤을 공냉시켜 상기 슬리브 롤이 수축을 통해 상기 아버 중심축과 결합된 엣져 롤을 형성하는 단계를 포함하는 열연용 엣져 롤 제조 방법.
Forging the arbor central axis,
Horizontally centrifugally casting the sleeve roll so that the inner layer material has at least impact resistance and an outer layer material having at least wear resistance, thermal fatigue resistance and roughness resistance;
Heating and expanding the centrifugally cast sleeve roll;
Inserting and maintaining the arbor central axis in the sleeve roll while the sleeve roll is inflated;
And air cooling the sleeve roll while the arbor central axis is inserted to form an edger roll coupled with the arbor central axis through shrinkage.
제7항에 있어서,
상기 슬리브 롤의 외층재는 고속도강인 열연용 엣져 롤 제조 방법.
The method of claim 7, wherein
The outer layer material of the sleeve roll is a hot rolled edger roll manufacturing method.
제8항에 있어서,
상기 슬리브 롤의 외층재는 템퍼드 마르텐사이트 조직을 가지는 열연용 엣져 롤 제조 방법.
The method of claim 8,
The outer layer material of the sleeve roll is a hot rolled edger roll manufacturing method having a tempered martensite structure.
제7항에 있어서,
상기 슬리브 롤의 내층재는 흑연강인 열연용 엣져 롤 제조 방법.
The method of claim 7, wherein
The inner layer material of the sleeve roll is graphite steel hot rolled edger manufacturing method.
제7항에 있어서,
상기 슬리브 롤의 가열 온도는 약 300℃인 열연용 엣져 롤 제조 방법.The method of claim 7, wherein
And a heating temperature of the sleeve roll is about 300 ° C.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105127202A (en) * 2015-08-28 2015-12-09 中钢集团邢台机械轧辊有限公司 Combined vertical roll for 1450 hot-strip mill

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