KR20160075170A - 방수 음향 장치 - Google Patents

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황준식
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Abstract

본 발명은 방수 음향 장치에 관한 것으로, 방수 음향 장치는 음향이 방출 또는 입력되는 음향부; 및 상기 음향부에서 방출되는 음향을 외부로 전달하거나, 또는 외부로부터 입력되는 음향을 상기 음향부로 전달하기 위해 진동하는 멤브레인;을 포함하고, 상기 멤브레인에서 상기 음향부까지의 거리는 상기 멤브레인이 상기 음향부 방향으로 최대 진동하는 폭보다 큰 것을 특징으로 한다.

Description

방수 음향 장치{Waterproof acoustic apparatus}
본 발명은 방수 음향 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 진동에 의해 멤브레인이 유통부 또는 음향부에 접촉되지 않도록 조립하여, 음향 전달 성능을 향상시킬 수 있는 방수 음향 장치에 관한 것이다.
일반적으로, 음향 장치는 음향이 출력되는 기기, 또는 음향이 입력되는 기기를 지칭한다.
이러한 음향 장치는 컴퓨터, 모바일 전자기기, 의료 장치 등 다양한 산업 분야의 장치에 적용되어 사용되고 있다.
최근, 휴대용 단말기, 디지털 카메라, 노트북 등과 같은 모바일 전자기기는 휴대성으로 인하여 물이나 먼지가 모바일 전자기기에 침투되는 것을 방지하면서, 음향을 방출 또는 입력시킬 수 있는 방수 음향 장치가 요구되고 있다.
한국 공개특허공보 제10-2010-0130796호에는 방수용 고어텍스 테이프를 휴대폰 케이스의 음향 전달공에 부착시켜, 방수 기능을 부여하는 기술이 개시되어 있으나, 이 방수용 고어텍스 테이프는 방수 기능은 수행하지만 휴대폰 케이스에 부착되어 있으므로, 음향 전달공에서 외부로 출력되는 음향 또는 외부에서 음향 전달공으로 입력되는 음향의 전달이 원활하게 이루어지지 않는 단점이 있다.
한국 공개특허공보 제10-2010-0046247호에는 케이스와, 이 케이스 안에 설치된 진동체와, 상기 케이스에 형성된 통음 구멍 및 통기 시험 구멍과, 상기 통음 구멍을 덮는 방수막을 포함하는 전기 음향 변환 장치가 개시되어 있다.
이 한국 공개특허공보 제10-2010-0046247호의 방수막도 통음 개구부를 갖는 프레임에 장착되어 있으므로, 음향의 전달 기능이 저하되는 문제점이 있다.
한국 공개특허공보 제10-2010-0130796호 한국 공개특허공보 제10-2010-0046247호
본 발명은 상기와 같은 점을 감안하여 안출된 것으로, 그 목적은 진동에 의해 멤브레인이 유통부 또는 음향부에 접촉되지 않도록 구성하여, 음향 전달 성능을 향상시킬 수 있는 방수 음향 장치를 제공하는 데 있다.
본 발명의 다른 목적은 발수 발유제를 포함하고 있는 나노 섬유로 멤브레인을 형성함으로써, 멤브레인의 절단면을 포함하는 전체 영역에서 발수 발유 특성을 발현할 수 있으므로, 발수 발유성을 극대화시킬 수 있는 방수 음향 장치를 제공하는데 있다.
상술된 목적을 달성하기 위한, 본 발명의 일 실시예에 의한 방수 음향 장치는, 음향이 방출 또는 입력되는 음향부; 및 상기 음향부에서 방출되는 음향을 외부로 전달하거나, 또는 외부로부터 입력되는 음향을 상기 음향부로 전달하기 위해 진동하는 멤브레인;을 포함하고, 상기 멤브레인에서 상기 음향부까지의 거리는 상기 멤브레인이 상기 음향부 방향으로 최대 진동하는 폭보다 큰 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 의한 방수 음향 장치에서, 상기 멤브레인에서 전달된 음향, 또는 외부로부터 입력되는 음향이 유통되는 유통홀이 형성되어 있는 유통부를 더 포함할 수 있다.
여기서, 상기 멤브레인은 상기 음향부 및 상기 유통부 사이에 위치되고, 상기 멤브레인에서 상기 유통부까지의 거리는 상기 멤브레인이 상기 유통부 방향으로 최대 진동하는 폭보다 클 수 있다.
그리고, 상기 멤브레인과 상기 음향부 사이 및 상기 멤브레인과 유통부 사이에 개재된 고정부를 더 포함할 수 있고, 상기 고정부는 점착 또는 접착하여 고정시킬 수 있는 단층 구조 또는 적층 구조일 수 있다.
또한 상기 멤브레인은 음향을 전달시키고, 액체는 유통되지 못하게 하는 방수 방진 기능을 가지는 다수의 기공 형태의 멤브레인 또는 무기공 형태의 멤브레인일 수 있다.
아울러, 상기 멤브레인은 발수 발유제를 포함하는 나노 섬유가 축적되어 형성된 다수의 기공을 가지거나, 또는 무기공 형태의 소수성 및 소유성 멤브레인일 수 있다. 이때, 상기 소수성 및 소유성 멤브레인은 발수 발유제, 용매, 고분자 물질이 혼합된 방사 용액이 전기 방사되어 형성될 수 있고, 상기 나노 섬유에 상기 발수 발유제의 분말 또는 필러가 분산되어 있을 수 있다.
이와 같은 소수성 및 소유성 멤브레인은 X,Y,Z 방향으로 발수 발유성을 발현하는 특징과 절단면이 발수 발유성을 발현하는 특징이 있어, 발수 발유성을 극대화시킬 수 있다.
본 발명에 의하면, 멤브레인에서 음향부까지의 거리 및/또는 멤브레인에서 상기 유통부까지의 거리를 멤브레인의 최대 진동 폭보다 크게하여, 멤브레인이 진동에 의해 유통부 또는 음향부에 접촉되지 않도록 하여 음향 전달 성능이 저하되는 것을 방지할 수 있다.
본 발명에 의하면, 방수 음향 장치의 멤브레인을 구성하는 나노 섬유가 발수 발유제를 포함하고 있어, 멤브레인의 절단면을 포함하는 전체 영역에서 발수 발유 특성을 발현할 수 있으므로, 발수 발유성을 극대화시킬 수 있는 장점이 있다.
본 발명에 의하면, 방수 음향 장치는 멤브레인이 무기공 또는 극미세한 기공을 가질 수 있어, 음향은 원활하게 전달시키고 액체나 이물질은 통과시키지 못하게 하는 기능을 수행할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 방수 음향 장치를 설명하기 위한 개념적인 단면도,
도 2는 본 발명에 따라 일례의 방수 음향 장치의 조립 방법을 설명하기 위한 개념적인 분해 단면도,
도 3은 본 발명에 따라 방수 음향 장치에 적용된 접착필름이 음향부에 접착된 상태를 설명하기 위한 개념적인 평면도,
도 4는 본 발명에 따른 방수 음향 장치에 적용된 소수성 및 소유성 멤브레인을 설명하기 위한 도면,
도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 소수성 및 소유성 멤브레인을 설명하기 위한 도면,
도 6은 본 발명에 따른 방수 음향 장치에 적용된 소수성 및 소유성 멤브레인의 제조 방법의 흐름도,
도 7은 본 발명에 따라 방수 음향 장치에 적용된 전기 방사된 나노 섬유를 설명하기 위한 모식적인 도면,
도 8은 본 발명에 따른 방수 음향 장치에 적용된 소수성 및 소유성 멤브레인의 나노 섬유에 발수 발유제의 분말이 분포된 상태를 설명하기 위한 모식적인 도면,
도 9는 본 발명에 따른 방수 음향 장치에 적용된 멤브레인을 제조하기 위한 전기 방사 장치를 설명하기 위한 모식적인 도면이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 실시를 위한 구체적인 내용을 설명하도록 한다.
도 1을 참고하면, 본 발명에 따른 방수 음향 장치(100)는 음향이 방출 또는 입력되는 음향부(110); 및 상기 음향부(110)에서 방출되는 음향을 외부로 전달하거나, 또는 외부로부터 입력되는 음향을 상기 음향부(110)로 전달하기 위해 진동하는 멤브레인(130);을 포함하고, 상기 멤브레인(130)에서 상기 음향부(110)까지의 거리(L1)는 상기 멤브레인(130)이 상기 음향부(110) 방향으로 최대 진동하는 폭(A)보다 큰 것을 특징으로 한다.
여기서, 본 발명에 따른 방수 음향 장치(100)는 멤브레인(130)에서 전달된 음향, 또는 외부로부터 입력되는 음향이 유통되는 유통홀이 형성되어 있는 유통부(150)를 더 포함할 수 있다.
이때, 상기 멤브레인(130)은 상기 음향부(110) 및 상기 유통부(150) 사이에 위치되고, 상기 멤브레인(130)에서 상기 유통부(150)까지의 거리(L2)는 상기 멤브레인(130)이 상기 유통부(150) 방향으로 최대 진동하는 폭(B)보다 큰 것이 바람직하다.
이와 같이, 본 발명에서는 상기 멤브레인(130)에서 상기 음향부(110)까지의 거리(L1) 및 상기 멤브레인(130)에서 상기 유통부(150)까지의 거리(L2)를 상기 멤브레인(130)이 상기 음향부(110) 방향으로 최대로 진동하는 폭(A) 또는 상기 유통부(150) 방향으로 최대로 진동하는 폭(B)보다 크게 되도록 조립하여, 멤브레인(130)이 진동에 의해 유통부(150) 또는 음향부(110)에 접촉되지 않아 음향 전달 성능이 저하되는 것을 방지할 수 있다.
즉, 본 발명의 방수 음향 장치(100)는 멤브레인(130)이 진동에 의해 유통부(150) 또는 음향부(110)에 접촉되지 않아, 유통부(150)에서 입력된 가청 주파수 대역의 외부 음향 또는 음향부(110)에서 출력된 가청 주파수 대역의 음향의 전달 능력을 향상시킬 수 있다.
여기서, 멤브레인(130)은 음향부(110) 및 유통부(150) 사이에 위치되는데, 멤브레인(130)과 음향부(110) 사이 및 멤브레인(130)과 유통부(150) 사이에 고정부를 개재하여, 멤브레인(130)을 음향부(110) 및 유통부(150)에 고정시키는 것이다.
이때, 고정부는 도 1에서 '121' 및 '122'로, 점착 또는 접착하여 고정시킬 수 있는 단층 구조 또는 적층 구조를 사용할 수 있으며, 고정부는 멤브레인(130)이 진동에 의해 유통부(150) 또는 음향부(110)에 접촉되지 않을 두께를 갖는다.
한편, 멤브레인(130)은 진동 또는 기공에 의해 음향을 전달할 수 있다. 예컨대, 멤브레인(130)이 진동에 의해 음향을 전달하는 경우, 멤브레인(130)의 진동 면적이 음향 전달 면적이 된다.
음향부(110)는 음향을 발생하여 방출하는 스피커 또는 리시버일 수 있고, 또는 외부의 음향이 입력되는 마이크일 수 있다.
멤브레인(130)은 음향부(110)에서 방출되는 음향의 압력, 또는 유통부(150)의 유통홀(151)을 통하여 외부에서 입력되는 음향의 압력에 의해 진동하여, 그 음향과 실질적으로 동일한 음향을 음향부(110) 또는 유통홀(151)로 전달한다.
여기서, 멤브레인(130)은 음향을 전달시키고, 액체는 유통되지 못하게 하는 방수 방진 기능을 가지는 다수의 기공 형태의 멤브레인 또는 무기공 형태의 멤브레인일 수 있다.
이때, 다수의 기공 형태의 멤브레인 또는 무기공 형태의 멤브레인은 전기 방사된 나노 섬유가 축적되어 형성된 나노 섬유 웹으로써, 여기서, 나노 섬유의 직경은 0.1 ~ 2um이고, 다수의 기공 형태의 멤브레인에서, 기공의 크기는 2um 이하이고, 기공도는 20 내지 90%로 설정되는 것이 바람직하다.
특히, 본 발명에서는 후술된 바와 같이, 발수 발유제를 포함하는 나노 섬유가 축적되어 형성된 다수의 기공을 가지거나, 또는 무기공 형태의 소수성 및 소유성 멤브레인을 적용하는 방법도 바람직하다.
본 발명에 따른 방수 음향 장치(100)의 동작을 설명하면, 첫째, 음향부(110)에서 음향을 방출하는 경우, 음향부(110)에서 방출된 음향은 멤브레인(130)을 진동시켜 음향부(110)의 음향과 동일한 음향을 유통부(150)의 유통홀(151)로 전달하고, 전달된 음향은 유통홀(150)을 통하여 외부로 출력된다.
둘째, 외부에서 음향이 음향부(110)로 입력되는 경우, 외부의 음향은 유통부(150)의 유통홀(151)을 통해 방수 음향 장치(100)로 입력되고, 외부로부터 입력된 음향은 멤브레인(130)을 진동시켜 음향부(110)로 전달된다.
이때, 멤브레인(130)은 위, 아래로 진동하여 음향을 전달한다.
도 2는 본 발명에 따라 일례의 방수 음향 장치의 조립 방법을 설명하기 위한 개념적인 분해 단면도이고, 도 3은 본 발명에 따라 방수 음향 장치에 적용된 접착필름이 음향부에 접착된 상태를 설명하기 위한 개념적인 평면도이다.
도 2를 참고하면, 본 발명에 따른 방수 음향 장치는 일례로, 음향부(110)와 멤브레인(130) 사이에 제1접착필름(121), 및 멤브레인(130)과 유통부(150) 사이에 제2접착필름(122)을 개재하여 조립할 수 있다. 제1 및 제2접착필름(121,122)은 고정부로 양면 점착 또는 접착 테이프로 사용하는 것이 바람직하다. 여기서, 음향부(110)와 멤브레인(130) 사이, 및 멤브레인(130)과 유통부(150) 사이에 접착필름과 같은 접착제 이외에 포론(poron), 페트(pet), 피시(pc), 실리콘(silicon) 등의 자재가 함께 적층될 수 있다.
이러한 제1 및 제2접착필름(121,122)은 조립을 위한 접착 기능을 수행할 뿐만 아니라, 멤브레인(130)의 양면에 접착되어 멤브레인(130)의 음향 전달 면적을 정의한다.
즉, 제1 및 제2접착필름(121,122)은 동일하게 대응되는 멤브레인(130)의 양면의 위치에 접착되어, 제1 및 제2접착필름(121,122)이 접착되지 않은 멤브레인(130) 영역은 진동 영역이 된다.
그리고, 도 3에 도시된 바와 같이, 제1접착필름(121)이 음향부(110)에 접착되어 있는 경우, 제1접착필름(121)의 내측면(131)은 멤브레인의 진동 영역 경계면이고, 제1접착필름(121)의 내측면(131)에서 내측 방향으로 이격된 음향부(110) 영역은 음향부(110)의 음향 방출 또는 입력 영역(111)이 된다.
그러므로, 본 발명에서 제1접착필름(121)은 음향부의 음향 방출 또는 입력 영역(111)으로부터 외측으로 이격된 영역에 접착되는 것이다.
이와 같이, 본 발명은 멤브레인의 음향 전달 면적이 음향부의 음향 방출 또는 입력 면적보다 커지도록 방수 음향 장치를 조립할 수 있다.
도 4는 본 발명에 따른 방수 음향 장치에 적용된 소수성 및 소유성 멤브레인을 설명하기 위한 도면이다.
도 4를 참고하면, 소수성 및 소유성 멤브레인(200)은 발수 발유제, 용매, 고분자 물질이 혼합된 방사 용액이 전기 방사된 나노 섬유가 축적되어 형성된 구조(structure)를 갖는다.
여기서, 구조는 기공을 갖는 나노 섬유 웹 구조(때론, 부직웹(non woven webs) 구조로 지칭될 수 있음)일 수 있다.
본 발명에 따른 소수성 및 소유성 멤브레인(200)은 도 4의 확대도와 같이, 축적된 나노 섬유(210)에 의해 다수의 기공이 형성된 구조로 구현된다.
본 발명에서, 발수 발유제, 용매, 고분자 물질을 혼합하여 방사 용액을 만들때, 발수 발유제는 용매에 용해되지 않은 상태로 혼합되거나, 또는 용매에 용해되면서 혼합된다. 즉, 소수성 및 소유성 멤브레인(200)을 형성하기 위한 방사 용액에서 발수 발유제는 용매에 용해되지 않은 상태이거나, 또는 용매에 용해되어 있는 상태로 존재한다.
이때, 발수 발유제는 액상 타입이거나, 또는 분말, 펠렛 등과 같은 고체 타입을 적용할 수 있다.
한편, 고분자 용액은 고분자 물질이 용매에 용해된 것이며, 본 발명에서 사용 가능한 고분자물질로는 전기방사를 위해 용매에 용해될 수 있고, 전기방사에 의해 나노 섬유를 형성할 수 있는 수지이면 특별히 제한되지 않는다. 예를 들어, 폴리비닐리덴 플루오라이드(PVdF), 폴리(비닐리덴플루오라이드-코-헥사플루오로프로필렌), 퍼풀루오로폴리머, 폴리비닐클로라이드, 폴리비닐리덴 클로라이드 또는 이들의 공중합체, 폴리에틸렌글리콜 디알킬에테르 및 폴리에틸렌글리콜 디알킬에스터를 포함하는 폴리에틸렌글리콜 유도체, 폴리(옥시메틸렌-올리 고-옥시에틸렌), 폴리에틸렌옥사이드 및 폴리프로필렌옥사이드를 포함하는 폴리옥사이드, 폴리비닐아세테이트, 폴리(비닐피롤리돈-비닐아세테이트), 폴리스티렌 및 폴리스티렌 아크릴로니트릴 공중합체, 폴리아크릴로니트릴(PAN), 폴리아크릴로니트릴 메틸메타크릴레이트 공중합체를 포함하는 폴리아크릴로니트릴 공중합체, 폴리메틸메타크릴레이트, 폴리메틸메타크릴레이트 공중합체 또는 이들의 혼합물을 사용할 수 있다.
용매는 DMAc(N,N-Dimethyl acetoamide), DMF(N,N-Dimethylformamide), NMP(N-methyl-2-pyrrolidinone), DMSO(dimethyl sulfoxide), THF(tetra-hydrofuran), (EC(ethylene carbonate), DEC(diethyl carbonate), DMC(dimethyl carbonate), EMC(ethyl methyl carbonate), PC(propylene carbonate), 물, 초산(acetic acid), 개미산(formic acid), 클로로포름(Chloroform), 디클로로메탄(dichloromethane), 아세톤(acetone) 및 이소프로필알콜(isopropylalchol)으로 이루어진 군으로부터 선택되는 어느 하나 이상을 사용할 수 있다.
그리고, 소수성 및 소유성 멤브레인(200)은 두께에 따라 기공수 및 기공의 평균 직경이 결정되어, 다양한 특성을 가지는 멤브레인을 만들 수 있다.
소수성 및 소유성 멤브레인(200)은 단독으로 사용하는 것이 바람직하나, 강도를 보강하기 위해 부직포와 합지될 수 있다. 부직포는 예를 들어, 코어로서 PP 섬유의 외주에 PE가 코팅된 이중 구조의 PP/PE 섬유로 이루어진 부직포, 또는 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET: polyethyleneterephthalate) 섬유로 이루어진 PET 부직포, 셀룰로즈 섬유로 이루어진 부직포 중 어느 하나를 사용할 수 있다.
그러므로, 본 발명에서는 전기 방사된 나노 섬유에 별도의 후처리 없이도 소수성 및 소유성 멤브레인의 전면 및 후면 모두 발수 발유성을 발현할 수 있고, 내수압을 향상시킬 수 있는 잇점이 있다.
도 5a 및 도 5b는 본 발명에 따른 소수성 및 소유성 멤브레인을 설명하기 위한 도면이다.
전술된 바와 같이, 본 발명에 따른 소수성 및 소유성 멤브레인(200)은 발수 발유제가 포함되어 있는 나노 섬유가 축적되어 형성되어 있다.
그러므로, 본 발명에 따른 소수성 및 소유성 멤브레인(200)은 모든 나노 섬유가 발수 발유제를 포함하고 있어, 멤브레인의 전체 영역에서 발수 발유 특성을 발현할 수 있으므로, 발수 발유성을 극대화시킬 수 있는 잇점이 있다.
즉, 도 5a에 도시된 바와 같이, 본 발명의 소수성 및 소유성 멤브레인(200)은 평판 형상으로 구현할 수 있고, 이 평판 형상의 멤브레인의 X,Y,Z 방향으로 발수 발유성을 나타낼 수 있는 것이다.
또한, 본 발명의 소수성 및 소유성 멤브레인(200)은 절단면에서도 발수 발유성을 발현할 수 있다.
예컨대, 도 5a의 A-A'선으로 소수성 및 소유성 멤브레인(200)을 절단하면, 도 5b와 같이, 소수성 및 소유성 멤브레인(200)의 절단면(201)에서도 발수 발유 특성이 나타난다.
도 6은 본 발명에 따른 방수 음향 장치에 적용된 소수성 및 소유성 멤브레인의 제조 방법의 흐름도이고, 도 7은 본 발명에 따라 방수 음향 장치에 적용된 전기 방사된 나노 섬유를 설명하기 위한 모식적인 도면이고, 도 8은 본 발명에 따른 방수 음향 장치에 적용된 소수성 및 소유성 멤브레인의 나노 섬유에 발수 발유제의 분말이 분포된 상태를 설명하기 위한 모식적인 도면이다.
도 6을 참고하면, 본 발명에 따른 소수성 및 소유성 멤브레인의 제조 방법은 먼저, 고분자 물질, 발수 발유제 및 용매를 혼합하여 방사용액을 제조한다(S100).
고분자 물질은 용매에 용해될 수 있는 것으로 사용하고, 발수 발유제는 용매에 용해되는 것, 또는 용해되지 않는 것 모두 사용할 수 있다.
그리고, 발수 발유제는 액상 타입이거나, 또는 분말, 펠렛 형상을 갖는 고체 타입을 사용할 수 있다.
그후, 상기 방사용액을 전기방사하여 상기 발수 발유제가 포함된 나노 섬유를 축적하여 소수성 및 소유성 멤브레인을 형성한다(S110).
이때, 방사용액은 후술된 전기 방사 장치의 노즐에서 전기방사되는데, 도 7에 도시된 바와 같이, 방사 노즐(40)에서는 나노 섬유(210)가 토출되고, 토출된 나노 섬유(210)는 축적되어 소수성 및 소유성 멤브레인(200)이 형성되는 것이다.
여기서, 발수 발유제 및 고분자 물질이 용매에 용해된 방사 용액으로 만들어진 소수성 및 소유성 멤브레인의 나노 섬유는 발수 발유제 및 고분자 물질을 구분하기 어려우나, 용매에 고분자 물질은 용해되고, 발수 발유제는 용해되지 않은 방사 용액으로 만들어진 소수성 및 소유성 멤브레인의 나노 섬유는 발수 발유제 및 고분자 물질을 구분할 수 있는 구조적인 특징을 가진다,
즉, 도 8과 같이, 소수성 및 소유성 멤브레인의 나노 섬유(210)에 발수 발유제의 분말 또는 필러(220)가 분산되어 있다.
전술된 바와 같은, 제조 방법으로 구현된 소수성 및 소유성 멤브레인의 기공은 축적된 나노 섬유 사이에 존재함으로, 소수성 및 소유성 멤브레인은 극미세한 기공을 가질 수 있어, 소수성 및 소유성 멤브레인이 음향은 원활하게 통과시키고 액체나 이물질은 통과시키지 못하게 하는 구조를 구현할 수 있는 것이다.
또한, 본 발명의 소수성 및 소유성 멤브레인의 제조 방법에서는 발수 발유제, 용매 및 고분자 물질을 혼합한 방사 용액을 전기 방사하여 형성된 나노 섬유를 축적시켜 소수성 및 소유성 멤브레인을 제조함으로써, 발수 발유제의 잔량이 발생되지 않아 이 잔량 처리에 따른 환경 오염 물질의 배출을 방지할 수 있다.
도 9는 본 발명에 따른 방수 음향 장치에 적용된 멤브레인을 제조하기 위한 전기 방사 장치를 설명하기 위한 모식적인 도면이다.
도 9를 참고하면, 본 발명의 전기 방사 장치는 교반된 방사 용액을 공급하는 방사 노즐(40)과 연결되어 있는 교반탱크(20)가 구비되어 있고, 방사 노즐(40)과 이격된 하부에는 일정한 속도로 이동하는 컨베이어 형태의 접지된 콜렉터(50)가 배치되어 있고, 방사 노즐(40)은 고전압 발생기와 연결되어 있다.
이와 같은 전기 방사 장치를 이용하여 소수성 및 소유성 멤브레인을 제조하려면, 초자에 고분자 물질, 발수 발유제 및 용매를 투입하고, 교반기(30)로 혼합하여 방사 용액을 만든다.
그 다음, 만들어진 용액을 전기방사장치의 용액통에 넣고 콜렉터(50)와 방사 노즐(40) 사이에 고전압 정전기력을 인가하면, 방사 노즐(40)에서 방사 용액을 초극세 나노 섬유로 만들어 콜렉터(50)에 방사하고, 콜렉터(50)에는 나노 섬유가 축적되어 소수성 및 소유성 멤브레인(200)이 형성된다.
더 세부적으로 설명하면, 방사 노즐(40)로부터 토출되는 방사 용액은 고전압 발생기에 의하여 하전된 방사 노즐(40)을 통과하면서 나노 섬유(210)로 방출되어, 일정 속도로 이동하는 컨베이어 형태의 접지된 콜렉터(50) 상부에 나노 섬유가 순차적으로 적층되어 소수성 및 소유성 멤브레인이 형성되는 것이다.
이상에서는 본 발명을 특정의 바람직한 실시예를 예를 들어 도시하고 설명하였으나, 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며 본 발명의 정신을 벗어나지 않는 범위 내에서 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 다양한 변경과 수정이 가능할 것이다.
본 발명은 멤브레인의 음향 전달 면적을 음향부의 음향 방출 면적 또는 입력 면적보다 크게 구성하여, 음향 전달 성능을 향상시킬 수 있는 방수 음향 장치를 제공한다.
100: 방수 음향 장치 110: 음향부
121,122 : 접착 필름 130: 멤브레인
150: 유통부 151: 유통홀
200: 소수성 및 소유성 멤브레인 210: 나노 섬유

Claims (8)

  1. 음향이 방출 또는 입력되는 음향부; 및
    상기 음향부에서 방출되는 음향을 외부로 전달하거나, 또는 외부로부터 입력되는 음향을 상기 음향부로 전달하기 위해 진동하는 멤브레인;을 포함하고,
    상기 멤브레인에서 상기 음향부까지의 거리는 상기 멤브레인이 상기 음향부 방향으로 최대 진동하는 폭보다 큰 것을 특징으로 하는 방수 음향 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 멤브레인에서 전달된 음향, 또는 외부로부터 입력되는 음향이 유통되는 유통홀이 형성되어 있는 유통부를 더 포함하는 방수 음향 장치.
  3. 제2항에 있어서, 상기 멤브레인은 상기 음향부 및 상기 유통부 사이에 위치되고, 상기 멤브레인에서 상기 유통부까지의 거리는 상기 멤브레인이 상기 유통부 방향으로 최대 진동하는 폭보다 큰 방수 음향 장치.
  4. 제2항에 있어서, 상기 멤브레인과 상기 음향부 사이 및 상기 멤브레인과 유통부 사이에 개재된 고정부를 더 포함하는 방수 음향 장치.
  5. 제4항에 있어서, 상기 고정부는 점착 또는 접착하여 고정시킬 수 있는 단층 구조 또는 적층 구조인 방수 음향 장치.
  6. 제1항에 있어서, 상기 멤브레인은 음향을 전달시키고, 액체는 유통되지 못하게 하는 방수 방진 기능을 가지는 다수의 기공 형태의 멤브레인 또는 무기공 형태의 멤브레인인 방수 음향 장치.
  7. 제1항에 있어서, 상기 멤브레인은 발수 발유제를 포함하는 나노 섬유가 축적되어 형성된 다수의 기공을 가지거나, 또는 무기공 형태의 소수성 및 소유성 멤브레인인 방수 음향 장치.
  8. 제7항에 있어서, 상기 소수성 및 소유성 멤브레인은 발수 발유제, 용매, 고분자 물질이 혼합된 방사 용액이 전기 방사되어 형성된 방수 음향 장치.
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