KR20160072934A - 환기 팬 및 가스 차단기 제어 시스템 및 방법 - Google Patents
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Abstract
가스 흐름 탐지부 및 환기 센서에서 감지한 신호를 근거로 환기 팬 및 가스 차단기의 구동 레벨을 제어하도록 한 환기 팬 및 가스 차단기 제어 시스템 및 방법이 제시된다. 제시된 환기 팬 및 가스 차단기 제어 시스템은 가스 공급관을 통해 가스 렌지로 공급되는 가스의 가스 유속을 감지하는 가스 흐름 탐지부; 가스 렌지가 설치된 공간의 가스 농도를 감지하는 환기 센서; 및 가스 흐름 탐지부에서 감지한 가스 유속 및 환기 센서에서 감지한 가스 농도를 기준값을 근거로 환기 팬 구동 레벨을 판단하고, 구동 레벨을 근거로 환기 팬을 구동시키는 제어 장치를 포함한다.
Description
본 발명은 환기 팬 및 가스 차단기 제어 시스템 및 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가스 렌즈 주변에 설치된 환기 팬 및 가스 차단기의 구동을 제어하는 환기 팬 및 가스 차단기 제어 시스템 및 방법에 대한 것이다.
일반적으로, 가정, 식당 등에는 조리를 위한 가스 렌지가 설치된다. 가스 렌지는 가스 공급관을 통해 공급되는 가스로 동작하는 버너 또는 오븐이 장착된 조리용 기기를 의미한다.
가스 렌지는 가스를 이용하기 때문에 가스 누출에 대한 위험성이 존재한다. 즉, 가스 렌지를 장기간 사용함에 따라 가스 공급관과 가스 렌지의 연결부, 가스 렌지의 버너 또는 오븐에서 균열(틈)이 발생하거나, 가스 렌지의 초기 구동시 가스 공급과 점화의 타이밍이 어긋남에 따라 가스가 대기 중으로 유출되어 가스 질식 사고 또는 화재 사고를 유발할 수 있는 위험성이 존재한다.
이러한 가스 누출에 따른 위험성과 조리에 따른 냄새 제거를 위해 가스 렌지의 주변에 환기 팬이 설치된다. 환기 팬은 사용자에 의해 조작되며, 복수의 레벨에 따라 회전속도를 변경하여 가스 및 냄새를 외부로 유출시켜 가스 렌지가 설치된 공간을 환기시킨다.
하지만, 종래의 환기 팬은 주로 사용자가 필요시에만 동작시키기 때문에, 무색 무취의 가스가 누출된 것을 사용자가 인식하지 못하고 가스 렌지를 동작시킴에 따라 화재 사고 또는 가스 질식 사고가 발생하는 문제점이 있다.
이러한 문제점을 해결하기 위해, 가스 렌지의 구동에 따라 환기 팬(즉, 후드)을 구동시키는 기술이 개발되었으나, 이는 가스 렌지의 구동시에만 동작하기 때문에 가스 누출에 따른 가스 질식 사고 발생을 예방할 수 없는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위해 제안된 것으로, 가스 흐름 탐지부 및 환기 센서에서 감지한 신호를 근거로 환기 팬의 구동 레벨 및 가스 차단기를 제어하도록 한 환기 팬 및 가스 차단기 제어 시스템 및 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 실시예에 따른 환기 팬 및 가스 차단기 제어 시스템은, 가스 공급관을 통해 가스 렌지로 공급되는 가스의 가스 유속을 감지하는 가스 흐름 탐지부; 가스 렌지가 설치된 공간의 가스 농도를 감지하는 환기 센서; 및 가스 흐름 탐지부에서 감지한 가스 유속 및 환기 센서에서 감지한 가스 농도를 기준값을 근거로 환기 팬 구동 레벨을 판단하고, 구동 레벨을 근거로 환기 팬을 구동시키는 제어 장치를 포함한다.
제어 장치는, 가스 유속 기준값 및 가스 농도 기준값을 저장하는 저장부; 가스 흐름 탐지부로부터 가스 유속을 수신하고, 환기 센서로부터 가스 농도를 수신하는 통신부; 저장부에 저장된 가스 유속 기준값 및 가스 농도 기준값과, 통신부에서 수신한 가스 유속 및 가스 농도를 근거로 환기 팬의 구동 레벨을 판단하는 판단부; 및 판단부에서 판단한 구동 레벨을 근거로 환기 팬을 구동시키는 구동부를 포함한다.
판단부는, 가스 유속이 기준값 이상이고, 가스 농도가 가스 농도 기준값 미만이면 환기 팬 1단계 구동으로 판단한다.
판단부는, 가스 유속이 기준값 이상이고, 가스 농도가 가스 농도 기준값 이상이면 환기 팬 2단계 구동으로 판단한다.
판단부는, 가스 유속이 기준값 미만이고, 가스 농도가 가스 농도 기준값 이상이면 환기 팬 2단계 구동으로 판단한다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 실시예에 따른 환기 팬 및 가스 차단기 제어 방법은, 가스 흐름 탐지부에 의해, 가스 공급관을 통해 가스 렌지로 공급되는 가스의 가스 유속을 감지하는 단계; 환기 센서에 의해, 가스 렌지가 설치된 공간의 가스 농도를 감지하는 단계; 제어 장치에 의해, 가스 유속 및 가스 농도와 기준값을 근거로 환기 팬 구동 레벨을 판단하는 단계; 및 제어 장치에 의해, 구동 레벨을 근거로 환기 팬을 구동시키는 단계를 포함한다.
환기 팬 구동 레벨을 판단하는 단계에서는, 제어 장치에 의해, 가스 유속이 기준값 이상이고, 가스 농도가 가스 농도 기준값 미만이면 환기 팬 1단계 구동으로 판단한다.
환기 팬 구동 레벨을 판단하는 단계에서는, 제어 장치에 의해, 가스 유속이 기준값 이상이고, 가스 농도가 가스 농도 기준값 이상이면 환기 팬 2단계 구동으로 판단한다.
환기 팬 구동 레벨을 판단하는 단계에서는, 제어 장치에 의해, 가스 유속이 기준값 미만이고, 가스 농도가 가스 농도 기준값 이상이면 환기 팬 2단계 구동으로 판단한다.
본 발명에 의하면, 환기 팬 및 가스 차단기 제어 시스템 및 방법은 가스 흐름 탐지부 및 환기 센서에서 감지한 신호를 근거로 환기 팬의 구동 레벨을 제어함으로써, 가스 누출에 따른 화재 사고 또는 가스 질식 사고의 발생을 예방할 수 있는 효과가 있다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 환기 팬 및 가스 차단기 제어 시스템을 설명하기 위한 도면.
도 3 내지 도 9는 도 2의 가스 흐름 탐지부를 설명하기 위한 도면.
도 10은 도 2의 제어 장치를 설명하기 위한 도면.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 제어 방법을 설명하기 위한 흐름도.
도 12는 도 11의 환기 팬 구동 단계를 설명하기 위한 흐름도.
도 13은 도 11의 가스 공급 제어 단계를 설명하기 위한 흐름도.
도 3 내지 도 9는 도 2의 가스 흐름 탐지부를 설명하기 위한 도면.
도 10은 도 2의 제어 장치를 설명하기 위한 도면.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 제어 방법을 설명하기 위한 흐름도.
도 12는 도 11의 환기 팬 구동 단계를 설명하기 위한 흐름도.
도 13은 도 11의 가스 공급 제어 단계를 설명하기 위한 흐름도.
이하, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 본 발명의 기술적 사상을 용이하게 실시할 수 있을 정도로 상세히 설명하기 위하여, 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부 도면을 참조하여 설명하기로 한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 환기 팬 및 가스 차단기 제어 시스템을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 아래와 같다. 도 1 및 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 환기 팬 및 가스 차단기 제어 시스템을 설명하기 위한 도면이다. 도 3 내지 도 9는 도 2의 가스 흐름 탐지부를 설명하기 위한 도면이고, 도 10은 도 2의 제어 장치를 설명하기 위한 도면이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 환기 팬 및 가스 차단기 제어 시스템은 가스 렌지(20)로 가스를 공급하는 가스 공급관(10)에 설치된 가스 흐름 탐지부(100)와 환기 센서(200)를 구비하고, 가스 흐름 탐지부(100) 및 환기 센서(200)의 감지 신호를 근거로 환기 팬(30)의 구동을 제어한다. 즉, 환기 팬 및 가스 차단기 제어 시스템은 가스 흐름 탐지부(100)의 감지 신호를 근거로 가스 렌지(20)로의 가스 공급이 확인되면 환기 팬(30)을 1단으로 구동시킨다. 이후, 환기 팬 및 가스 차단기 제어 시스템은 환기 센서(200)에서 유기화합물을 감지하면 환기 팬(30)을 2단으로 구동시킨다. 환기 팬 및 가스 차단기 제어 시스템은 환기 팬(30) 제어를 통해 가스 누출에 의한 피해 발생을 예방한다.
이를 위해, 도 2에 도시된 바와 같이, 환기 팬 및 가스 차단기 제어 시스템은 가스 흐름 탐지부(100), 환기 센서(200) 및 제어 장치(300)를 포함하여 구성된다.
가스 흐름 탐지부(100)는 가스 렌지(20)로 가스를 공급하는 가스 공급관(10)에 설치된다. 가스 흐름 탐지부(100)는 가스 공급관(10)을 통해 가스 렌지(20)로 공급되는 가스 유속을 감지한다. 가스 흐름 탐지부(100)는 감지한 가스 유속을 제어 장치(300)에게로 전송한다.
도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이, 가스 흐름 탐지부(100)는 챔버 몸체(110)의 일측부에 가스가 입력되는 입력 홀(120)이 형성되고, 타측부에 가스가 출력되는 출력 홀(130)이 형성된다. 챔버 몸체(110)에는 입력 홀(120) 및 출력 홀(130) 사이에 마그네트(140)가 실장된 프로펠러(150)가 배치된다. 챔버 몸체(110)의 상부에는 홀 센서(160)가 실장된 챔버 상부 커버(170)가 적층되어, 홀 센서(160)가 마그네트(140)의 일측에 배치된다. 이때, 프로펠러(150)는 회전축(145)의 하측이 챔버 몸체(110)에 결합되고, 상측이 챔버 상부 커버(170)에 결합된다. 제어 회로(180)는 챔버 상부 커버(170)와 소정 간격 이격되어 실장된다. 외부 커버(190)는 제어회로(180) 및 챔버 몸체(110)의 상부면을 덮도록 챔버 몸체(110)의 상부에 적층된다.
도 5에 도시된 바와 같이, 가스 흐름 탐지부(100)는 마그네트(140)를 중심으로 상호 대칭되는 위치에 두 개의 홀 센서(160; 즉, 제1홀 센서(162) 및 제2홀 센서(164))가 실장될 수도 있다. 이때, 제1홀 센서(162)는 마그네트(140)의 N극에 대응되는 위치에 실장되고, 제2홀 센서(164)는 마그네트(140)의 S극에 대응되는 위치에 실장된다. 그에 따라, 마그네트(140)의 1회전(즉, 360도 회전)시 2개의 펄스가 출력된다.
도 6을 참조하면, 가스 흐름 탐지부(100)는 입력 홀(120)을 통해 입력된 가스가 입력 오리피스(122)를 통해 배출되어 프로펠러(150)를 회전시킨 후에 출력 오리피스(132)를 통해 출력 홀(130)로 배출된다. 이때, 입력 오리피스(122)와 출력 오리피스(132)는 소량의 가스에도 프로펠러(150)가 회전하도록 하기 위해 동일 선상에 배치되지 않고 대각선 방향으로 배치된다.
홀 센서(160)는 입력 오리피스(122) 및 출력 오리피스(132)를 통한 가스의 흐름에 의해, 프로펠러(150)가 회전함에 따라 홀 효과에 의한 기전력이 발생한다. 일례로, 도 7에 도시된 바와 같이, 홀 센서(160)는 마그네트(140)의 N극이 근접하면 (-)전압(-hV)의 기전력이 발생하고, 마그네트(140)의 S극이 근접하면 (+)전압(+hV)의 기전력이 발생한다. 이에, 프로펠러(150)가 회전하면 N극 및 S극이 교차되므로, 홀 센서(160)는 도 8의 (a)에 도시된 바와 같은 파형을 발생한다. 그에 따라, 제어회로(180)는 홀 센서(160)에서 발생한 파형을 디지털화(도 8의 (b) 참조)한다. 제어회로(180)는 디지털화된 파형을 출력 펄스로 변환한다(도 8의 (c) 참조).
제어회로(180)는 변환한 출력 펄스의 간격을 근거로 가스의 흐름량을 산출한다. 즉, 도 9에 도시된 바와 같이, 제어회로(180)는 펄스가 발생한 시점부터 다음 펄스가 발생한 시점까지의 시간을 측정하고, 측정한 시간을 근거로 가스 흐름량을 산출한다. 이때, 측정된 시간은 프로펠러(150)가 1회전(즉, 350도 회전)한 것이므로 가스 흐름량과 반비례한다. 따라서, 펄스 폭이 짧으면 가스 흐름량이 많고, 펄스폭이 길면 가스 흐름량이 적은 것으로 판단할 수 있다.
제어회로(180)는 홀 센서(160)에서 발생한 기전력을 근거로 디지털 파형으로 변환한다. 제어회로(180)는 디지털 파형을 출력 펄스로 변환한다. 제어회로(180)는 변환된 출력 펄스를 근거로 가스 흐름량을 산출한다. 즉, 제어회로(180)는 출력 펄스의 펄스 폭 간의 시간을 측정하고, 측정된 시간을 근거로 가스 흐름량을 산출한다. 제어회로(180)는 시간과 가스 흐름량을 근거로 가스 유속을 산출하고, 산출한 가스 유속을 감지신호로 하여 제어 장치(300)에게로 전송한다.
환기 센서(200)는 가스 렌지(20)가 설치된 공간의 대기에 분산된 가스(유기화합물)를 감지한다. 환기 센서(200)는 대기 중에 분산된 가스의 흡착량에 따라 가스 농도를 감지한다. 환기 센서(200)는 감지한 가스 농도를 제어 장치(300)에게로 전송한다.
제어 장치(300)는 가스 유속기(100) 및 환기 센서(200)의 감지신호를 근거로 가스 렌즈 주변에 설치된 환기 팬(30)을 구동한다. 즉, 제어 장치(300)는 가스 유속 및 가스 농도를 근거로 환기 팬(30)의 구동 레벨(속도)을 제어한다.
이를 위해, 제어 장치(300)는 저장부(310), 통신부(320), 판단부(330), 구동부(340)를 포함하여 구성된다.
저장부(310)는 환기 팬(30) 제어를 위한 기준값을 저장한다. 즉, 저장부(310)는 가스 공급 여부 판단의 기준이 되는 가스 유속 기준값, 및 대기 중 가스 누출 여부 판단의 기준이 되는 가스 농도 기준값을 저장한다. 이때, 저장부(310)는 가스 농도 기준값을 복수 단계로 구분하고, 각 단계에 환기 팬 구동 레벨(속도)을 연계하여 저장할 수도 있다.
통신부(320)는 가스 유속기(100) 및 환기 센서(200)로부터 감지신호를 수신한다. 즉, 통신부(320)는 가스 유속기(100)로부터 가스 유속을 수신하여 판단부(330)에게로 전송한다. 통신부(320)는 환기 센서(200)로부터 가스 농도를 수신하여 판단부(330)에게로 전송한다.
판단부(330)는 통신부(320)로부터 전송받은 가스 유속 및 가스 농도와 기준값을 근거로 환기 팬(30)의 구동 레벨(속도)을 판단한다. 판단부(330)는 가스 유속이 가스 유속 기준값 이상이고, 가스 농도가 가스 농도 기준값 미만이면 환기 팬(30) 1단계 구동으로 판단한다. 판단부(330)는 가스 유속이 가스 유속 기준값 이상이고, 가스 농도가 가스 농도 기준값 이상이면 환기 팬(30) 2단계 구동으로 판단한다. 판단부(330)는 가스 유속이 가스 유속 기준값 미만이고, 가스 농도가 가스 농도 기준값 이상이면 환기 팬(30) 2단계 구동으로 판단한다. 이때, 판단부(330)는 가스 농도 기준값이 복수 단계로 구분된 경우, 가스 농도가 포함된 가스 농도 기준값에 연계된 환기 팬 구동 레벨을 환기 팬(30)의 구동 레벨로 판단할 수도 있다.
구동부(340)는 판단부(330)의 판단결과(즉, 구동 레벨)를 근거로 환기 팬(30)을 구동시킨다. 즉, 구동부(340)는 판단부(330)에서 환기 팬(30)의 구동 모터(미도시)의 회전속도를 판단부(330)에서 판단한 구동 레벨에 대응되는 회전속도로 회전시킨다. 그에 따라, 환기 팬(30)을 구동 레벨에 대응되는 회전속도로 회전하여 대기를 환기시킨다.
한편, 도 10에 도시된 바와 같이, 제어 장치(300)는 가스 차단부(350)를 더 포함하여 구성될 수도 있다.
가스 차단부(350)는 가스 유속기(100)의 감지신호 및 가스 렌지(20)의 구동 여부를 근거로 가스 렌지(20)로의 가스 공급을 제어한다. 즉, 가스 차단부(350)는 가스 유속기(100)에서 감지한 가스 유속이 가스 유속 기준값을 초과하여 가스 공급으로 판단된 상태에서 설정시간 동안 가스 렌지(20)가 구동하지 않으면, 가스 밸브(40)를 제어하여 가스 렌지로(20)의 가스 공급을 차단한다.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 환기 팬 제어 방법을 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 아래와 같다. 도 11은 본 발명의 실시예에 따른 제어 방법을 설명하기 위한 흐름도이고, 도 12는 도 11의 환기 팬 구동 단계를 설명하기 위한 흐름도이고, 도 13은 도 11의 가스 공급 제어 단계를 설명하기 위한 흐름도이다.
가스 유속기(100)는 가스 렌지(20)로 공급되는 가스의 가스 유속을 감지한다(S100). 즉, 가스 유속기(100)는 가스 렌지(20)로 가스를 공급하는 가스 공급관(10)에 설치되어, 가스 공급관(10)을 통해 가스 렌지(20)로 공급되는 가스 유속을 감지한다. 가스 유속기(100)는 감지한 가스 유속을 제어 장치(300)에게로 전송한다
환기 센서(200)는 가스 렌지(20)가 설치된 공간의 대기에 포함된 가스 농도를 감지한다(S200). 즉, 환기 센서(200)는 가스 렌지(20)가 설치된 공간의 대기에 분산된 가스(유기화합물)를 감지한다. 이때, 환기 센서(200)는 대기 중에 분산된 가스의 흡착량에 따라 가스 농도를 감지한다. 환기 센서(200)는 감지한 가스 농도를 제어 장치(300)에게로 전송한다.
제어 장치(300)는 가스 유속기(100)에서 감지한 가스 유속 및 환기 센서(200)에서 감지한 가스 농도를 기준값과 비교하여 환기 팬(30)의 구동 레벨을 판단한다(S300). 이를 첨부된 도 4를 참조하여 설명하면 아래와 같다.
제어 장치(300)는 가스 유속 기준값 및 가스 농도 기준값을 검출한다(S310). 즉, 제어 장치(300)는 가스 공급 여부 판단의 기준이 되는 가스 유속 기준값, 및 대기 중 가스 누출 여부 판단의 기준이 되는 가스 농도 기준값을 검출한다.
가스 유속이 가스 유속 기준값 이상이고, 가스 농도가 가스 농도 기준값 미만이면(S320; 예), 제어 장치(300)는 환기 팬(30) 1단계 구동으로 판단한다(S330).
가스 유속이 가스 유속 기준값 이상이고, 가스 농도가 가스 농도 기준값 이상이면(S340; 예), 제어 장치(300)는 환기 팬(30) 2단계 구동으로 판단한다(S350).
가스 유속이 가스 유속 기준값 미만이고, 가스 농도가 가스 농도 기준값 이상이면(S360; 예), 제어 장치(300)는 환기 팬(30) 2단계 구동으로 판단한다(S370).
여기서, 제어 장치(300)는 가스 농도 기준값이 복수 단계로 구분된 경우, S350 단계 및 S370 단계에서 가스 농도가 포함된 가스 농도 기준값에 연계된 환기 팬 구동 레벨을 환기 팬(30)의 구동 레벨로 판단할 수도 있다.
제어 장치(300)는 판단한 구동 레벨을 근거로 환기 팬(30)을 구동시킨다(S400). 즉, 제어 장치(300)는 환기 팬(30)의 구동 모터(미도시)의 회전속도를 판단한 구동 레벨에 대응되는 회전속도로 회전시킨다. 그에 따라, 환기 팬(30)은 구동 레벨에 대응되는 회전속도로 회전하여 대기를 환기시킨다.
한편, 제어 장치(300)는 가스 유속기(100)에 감지한 가스 유속 및 가스 렌지(20)의 구동 여부를 근거로 가스 렌지(20)로의 가스 공급을 제어한다(S500). 이를 첨부된 도 13을 참조하여 설명하면, 가스 유속이 가스 유속 기준값을 초과하면(S510; 예), 제어 장치(300)는 가스 공급 시간을 카운트한다(S520).
가스 공급 시간을 카운트하는 중에 가스 렌지(20)의 구동이 감지되면(S530; 예), 제어 장치(300)는 가스 공급 시간을 초기화한다(S540).
한편, 가스 공급 시간을 카운트하는 중에 가스 렌지(20)의 구동이 감지되지 않고, 카운트한 가스 공급 시간이 설정시간을 초과하면(S550; 예), 제어 장치(300)는 가스 렌지(20)로의 가스 공급을 차단한다(S560). 즉, 제어 장치(300)는 가스 공급관(10)에 설치된 가스 밸브(40)를 제어하여 가스 렌지(20)로의 가스 공급을 차단한다.
상술한 바와 같이, 환기 팬 및 가스 차단기 제어 시스템 및 방법은 가스 흐름 탐지부 및 환기 센서에서 감지한 신호를 근거로 환기 팬의 구동 레벨을 제어함으로써, 가스 누출에 따른 화재 사고 또는 가스 질식 사고의 발생을 예방할 수 있는 효과가 있다.
이상에서 본 발명에 따른 바람직한 실시예에 대해 설명하였으나, 다양한 형태로 변형이 가능하며, 본 기술분야에서 통상의 지식을 가진자라면 본 발명의 특허청구범위를 벗어남이 없이 다양한 변형예 및 수정예를 실시할 수 있을 것으로 이해된다.
10: 가스 공급관
20: 가스 렌지
30: 환기 팬 100: 가스 흐름 탐지부
110: 챔버 몸체 120: 입력 홀
122: 입력 오리피스 130: 출력 홀
132: 출력 오리피스 140: 마그네트
145: 회전축 150: 프로펠러
160: 홀 센서 170: 챔버 상부 커버
180: 제어회로 190: 외부 커버
200: 환기 센서 300: 제어 장치
310: 저장부 320: 통신부
330: 판단부 340: 구동부
30: 환기 팬 100: 가스 흐름 탐지부
110: 챔버 몸체 120: 입력 홀
122: 입력 오리피스 130: 출력 홀
132: 출력 오리피스 140: 마그네트
145: 회전축 150: 프로펠러
160: 홀 센서 170: 챔버 상부 커버
180: 제어회로 190: 외부 커버
200: 환기 센서 300: 제어 장치
310: 저장부 320: 통신부
330: 판단부 340: 구동부
Claims (9)
- 가스 공급관을 통해 가스 렌지로 공급되는 가스의 가스 유속을 감지하는 가스 흐름 탐지부;
상기 가스 렌지가 설치된 공간의 가스 농도를 감지하는 환기 센서; 및
상기 가스 흐름 탐지부에서 감지한 가스 유속 및 상기 환기 센서에서 감지한 가스 농도를 기준값을 근거로 환기 팬 구동 레벨을 판단하고, 상기 구동 레벨을 근거로 환기 팬을 구동시키는 제어 장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 환기 팬 및 가스 차단기 제어 시스템. - 청구항 1에 있어서,
상기 제어 장치는,
가스 유속 기준값 및 가스 농도 기준값을 저장하는 저장부;
상기 가스 흐름 탐지부로부터 가스 유속을 수신하고, 상기 환기 센서로부터 가스 농도를 수신하는 통신부;
상기 저장부에 저장된 가스 유속 기준값 및 가스 농도 기준값과, 상기 통신부에서 수신한 가스 유속 및 가스 농도를 근거로 상기 환기 팬의 구동 레벨을 판단하는 판단부; 및
상기 판단부에서 판단한 구동 레벨을 근거로 상기 환기 팬을 구동시키는 구동부를 포함하는 것을 특징으로 하는 환기 팬 및 가스 차단기 제어 시스템. - 청구항 2에 있어서,
상기 판단부는,
가스 유속이 기준값 이상이고, 가스 농도가 가스 농도 기준값 미만이면 환기 팬 1단계 구동으로 판단하는 것을 특징으로 하는 환기 팬 및 가스 차단기 제어 시스템. - 청구항 2에 있어서,
상기 판단부는,
가스 유속이 기준값 이상이고, 가스 농도가 가스 농도 기준값 이상이면 환기 팬 2단계 구동으로 판단하는 것을 특징으로 하는 환기 팬 및 가스 차단기 제어 시스템. - 청구항 2에 있어서,
상기 판단부는,
가스 유속이 기준값 미만이고, 가스 농도가 가스 농도 기준값 이상이면 환기 팬 2단계 구동으로 판단하는 것을 특징으로 하는 환기 팬 및 가스 차단기 제어 시스템. - 가스 흐름 탐지부에 의해, 가스 공급관을 통해 가스 렌지로 공급되는 가스의 가스 유속을 감지하는 단계;
환기 센서에 의해, 상기 가스 렌지가 설치된 공간의 가스 농도를 감지하는 단계;
제어 장치에 의해, 상기 가스 유속 및 가스 농도와 기준값을 근거로 환기 팬 구동 레벨을 판단하는 단계; 및
상기 제어 장치에 의해, 상기 구동 레벨을 근거로 환기 팬을 구동시키는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 환기 팬 및 가스 차단기 제어 방법. - 청구항 6에 있어서,
상기 환기 팬 구동 레벨을 판단하는 단계에서는,
상기 제어 장치에 의해, 가스 유속이 기준값 이상이고, 가스 농도가 가스 농도 기준값 미만이면 환기 팬 1단계 구동으로 판단하는 것을 특징으로 하는 환기 팬 및 가스 차단기 제어 방법. - 청구항 6에 있어서,
상기 환기 팬 구동 레벨을 판단하는 단계에서는,
상기 제어 장치에 의해, 가스 유속이 기준값 이상이고, 가스 농도가 가스 농도 기준값 이상이면 환기 팬 2단계 구동으로 판단하는 것을 특징으로 하는 환기 팬 및 가스 차단기 제어 방법. - 청구항 6에 있어서,
상기 환기 팬 구동 레벨을 판단하는 단계에서는,
상기 제어 장치에 의해, 가스 유속이 기준값 미만이고, 가스 농도가 가스 농도 기준값 이상이면 환기 팬 2단계 구동으로 판단하는 것을 특징으로 하는 환기 팬 및 가스 차단기 제어 방법.
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