KR20160062728A - 비드-에이펙스 어셈블리 시스템 - Google Patents

비드-에이펙스 어셈블리 시스템 Download PDF

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KR20160062728A
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bead
apex
assembly
ring
former
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KR1020150165597A
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2세 존 알. 루소
크리스토퍼 엘. 존슨
폴 디. 게이틀리
마렉 제이. 코스
에릭 더블유. 고햄
마크 마라비토
토마스 디. 밀러
로즈마리 피셔
도날드 엘. 매튜
Original Assignee
바텔 머시너리 시스템즈, 엘.엘.씨.
더 스틸래스틱 캄파니 엘.엘.씨.
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Abstract

비드-에이펙스 어셈블리 시스템은 비드 형성 시스템 및 에이펙스 애플리케이션 시스템을 포함한다. 일 실시예에서, 지지 어셈블리가 비드 형성 시스템과 에이펙스 애플리케이션 시스템 사이에 적어도 부분적으로 위치되고, 지지 어셈블리는 비드 형성 시스템으로부터 에이펙스 애플리케이션 시스템으로 환형의 비드 링을 이동시키도록 구성되어 있다.

Description

비드-에이펙스 어셈블리 시스템{BEAD-APEX ASSEMBLY SYSTEMS}
우선권 주장
본 발명은 2014년 11월 25일 "비드-에이펙스 어셈블리 시스템"이란 발명의 명칭으로 출원된 미국 가출원 제62/084,294호에 대한 우선권의 이익을 주장하며, 상기 가출원의 개시는 그 전체가 본원에 참조로서 포함되어있다.
차량 타이어는 일반적으로 최내측 직경에 2개의 환형의 비드 링을 갖고, 이 비드 링이 타이어에 후프 강도 및 구조적 일체성을 제공한다. 비드 링은 또한 타이어가 림에 장착되는 지점에서 강성(stiffness)을 제공한다. 비드 링은 척 또는 드럼의 외연 상의 그루브에서 금속 와이어를 권취함으로써 일반적으로 제조된다. 기존의 장비는 단일의 척 또는 드럼의 외연 상에서 복수의 비드 링을 동시에 형성할 수 있다. 예를 들어, 비드 링은 뉴욕주 롬의 바텔 머쉬너리 시스템, 엘. 엘. 씨.(Bartell Machinery Systems, L.L.C)에 의해 각각 제작되는 SWS-6000 비드 와인딩 시스템(Bead Winding System) 또는 SWS-4000T 비드 와인딩 시스템과 같은 상업적으로 입수가능한 제품으로부터의 컴포넌트를 포함하는 장비 상에서 형성될 수 있다.
비드 링은 고무 또는 다른 합성 재료로 된 스트립에 부착되는 것이 보통이다. 이 스트립을 에이펙스 또는 필러(filler)라고 일반적으로 부른다. 에이펙스 또는 필러는, 일반적으로 비드 링의 외연에 적용되고 각 비드와 차량의 인접하는 측 벽 사이에 부드러운 전이 연접부(transitional juncture)를 제공한다. 에이펙스는 자동 고무 압출기, 및 비드 링 둘레에 에이펙스 또는 필러를 랩핑(wrapping)하고 스트립의 두 자유단을 함께 시밍(seaming)하기 위한 장비인 프로파일링 장비의 사용에 의해 비드 링에 일반적으로 적용된다.
현재, 비드 링을 형성하고 에이펙스 또는 필러를 적용하여 비드-에이펙스 어셈블리를 형성하는 프로세스는 뚜렷이 구별되고 별개의 장비 상에서 수행된다. 이것은 상당한 재료 핸들링 및 재고 부담을 초래하고, 비드 형성 장비로부터 비드 링을 하적하고 이들을 에이펙스 애플리케이션(application) 장비 상에 적재하는데 상당한 노동이 요구된다. 또한, 하적, 적재, 및 장비간 이송에서의 인간의 개입으로 인해 높은 정도의 반복가능성을 얻기가 곤란하다. 별개의 장비는 또한 상당량의 바닥 공간도 소모한다.
일 실시예에서, 비드-에이펙스 어셈블리 시스템은 비드 형성 시스템, 에이펙스 애플리케이션(application) 시스템, 및 지지 어셈블리를 포함한다. 지지 어셈블리는 비드 형성 시스템과 에이펙스 애플리케이션 시스템 사이에 적어도 부분적으로 위치된다. 지지 어셈블리는 비드 형성 시스템으로부터 에이펙스 애플리케이션 시스템으로 환형의 비드 링을 이동시키도록 적응되어 있다. 선택적으로, 비드-에이펙스 어셈블리 시스템은 복수의 에이펙스 애플리케이션 시스템을 포함할 수 있다.
일 실시예에서, 환형의 비드 링이 비드 형성 시스템으로부터 에이펙스 애플리케이션 시스템으로 이동될 때, 환형의 비드 링이 50 피트 미만 이동한다.
비드-에이펙스 어셈블리 시스템은, 복수의 척 상에 자동으로 적재하기 위해 복수의 비드 링을 위치 결정하도록 적응될 수 있는 분리 시스템을 추가로 포함할 수 있다. 지지 어셈블리는 제1 척에 커플링된 회전가능한 암(arm)을 포함할 수 있다. 회전가능한 암은 제1 척에 커플링되는 제1 단부 및 제2 척에 커플링되는 제2 단부를 더 포함할 수 있다.
다른 실시예에서, 비드-에이펙스 어셈블리 시스템은 에이펙스 애플리케이션 시스템과, 비드 형성기를 포함하는 비드 형성 시스템을 포함한다. 비드 형성 시스템은 비드 형성기 상에 환형의 비드 링을 형성하도록 적응되어 있고, 에이펙스 애플리케이션 시스템은 비드 형성기 상에 있는 환형의 비드 링에 에이펙스를 적용하도록 적응되어 있다.
이하의 도면 및 상세한 설명을 검토할 때 통상의 기술자에게 본 발명의 다른 시스템, 방법, 특징 및 이점이 자명하거나 자명하여질 것이다. 모든 이러한 추가적인 시스템, 방법, 특징 및 이점은 본 발명의 범위 내에 있고, 이하의 특허청구범위에 포함되는 것이다.
다음의 도면 및 설명을 참조하면 본 발명을 보다 잘 이해할 수 있다. 도면의 컴포넌트들은 반드시 스케일에 맞는 것은 아니며, 대신에 본 발명의 원리를 나타냄에 주안점을 두었다. 또한, 도면에서, 유사한 참조 번호는 다른 도면에 걸쳐 상응하는 부분을 지칭한다.
도 1은 일 예시적인 비드-에이펙스 어셈블리 시스템의 제1 실시예의 측면도이다.
도 2는 3개의 평행한 척 지지 어셈블리, 및 에이펙스 애플리케이터(applicator)를 포함하는 3개의 대응하는 에이펙스 애플리케이션 시스템의 사시도이다.
도 3은 일 예시적인 에이펙스 애플리케이션의 특징을 보여주는 사시도이다.
도 4는 서로 상대적으로 근접하게 위치된 파지 요소를 구비한 분리 시스템의 사시도이다.
도 5는 파지 요소가 분리된 상태의 도 4의 분리 시스템의 사시도이다.
도 6은 비드-에이펙스 어셈블리 시스템의 제2 실시예의 측면도이다.
도 7a 내지 도 7c는 비드 형성기의 일 예시적인 연속적인 위치 결정을 보여주는, 비드-에이펙스 어셈블리 시스템의 제3 실시예의 측면도이다.
도 8은 비드-에이펙스 어셈블리 시스템의 제4 실시예의 측면도이다.
본 발명은 일반적으로 비드 형성 시스템 및 에이펙스 애플리케이션 시스템을 포함하는 비드-에이펙스 어셈블리 시스템에 관한 것이다. 비드 형성 시스템은 환형의 비드 링(60)을 형성하도록 적응되어 있다. 에이펙스 애플리케이션 시스템은 고무 에이펙스(61)를 형성하고 이 고무 에이펙스(61)를 비드 링(60)의 외연에 적용하여 비드-에이펙스 어셈블리(65)를 형성하도록 적응되어 있다. 본원에서 설명하는 각 실시예는, 비드 형성 및 에이펙스 애플리케이션의 프로세스 및 위치의 현저한 분리를 일반적으로 포함하는, 이미 알려진 비드-에이펙스 어셈블리를 형성하기 위한 시스템에 비해 이롭다. 본원에서 설명하는 실시예들은 생산성을 향상시킬 수 있고, 보다 높은 반복가능성으로 인해 품질을 높이고, 비드-에이펙스 어셈블리(65)의 형성에 요구되는 전체 바닥 공간을 감소시키고, 제품의 재고량을 감소시킬 수 있다.
도 1을 참조하면, 비드-에이펙스 어셈블리 시스템(20)의 제1 실시예는 와이어 핸들링 시스템(35), 비드 형성 시스템(30), 에이펙스 애플리케이션 시스템(40), 및 척 지지 어셈블리(50)를 포함한다. 와이어 핸들링 시스템(35)은 비드 형성 시스템(30)에 금속 와이어를 공급하도록 적응될 수 있고, 또한 와이어 압출 장비, 텐션 제어 장비 등을 포함할 수 있다. 비드 형성 시스템(30)은 일반적으로 환형의 비드 링(60)의 형성을 위한 장비 및 기술을 포함하고, 뉴욕주 롬의 바텔 머쉬너리 시스템, 엘. 엘. 씨.에 의해 각각 제작되는 SWS-6000 비드 와인딩 시스템 또는 SWS-4000T 비드 와인딩 시스템과 같은 상업적으로 입수가능한 제품으로부터의 컴포넌트를 포함할 수 있다. 그러나, 비드 링(60)의 형성을 돕기 위해서 이들 예시적인 두 시스템 이외에 다른 비드 형성 기술이 사용될 수 있음을 알 수 있다.
도 1의 실시예에서, 비드 형성 시스템(30)은 위치 A에서 비드 형성기(31) 상에 환형의 비드 링(60)을 형성하도록 동작한다. 비드 형성 시스템(30)은 비드 형성기(31) 상에 적어도 하나의 비드 링(60)을 형성할 수 있다. 이어서 비드 링(60)은 위치 A에서 척 지지 어셈블리(50) 상에 적재되는 위치 C로 비드 형성기(31)로부터 이송될 수 있다.
도 2를 참조하면, 예시적인 척 지지 어셈블리(50A)는 제1 단부(56) 및 제2 단부(57)를 갖는 터릿 암(turret arm)(55), 및 회전 시스템(58)을 포함한다. 터릿 암(55)은, 회전 운동을 제공하는 회전 시스템(58)에 의해, (도 1에 도시된) 비드 형성 시스템(30) 및 에이펙스 애플리케이션 시스템(40A)에 관해 회전될 수 있다. 회전 시스템(58)은 출력축이 터릿 암(55)에 커플링된 전기 모터로서 도 2에 도시되어 있지만, 대안으로 비드 링(60)을 이동시키기 위한 임의의 다른 적합한 시스템일 수도 있다. 척 지지 어셈블리(50A)는 적어도 하나의 지지 척(51)을 추가로 포함한다. 일 실시예에서, 지지 척(51)은 본원에 그 전체로서 참조에 의해 포함되어 있는 "고햄(Gorham)"의 미국 특허출원공보 제2014/0265400 A1호에 개시된 바와 같은, 비드 링(60)을 파지하기 위한 센터 팽창 척(center expanding chuck)이다.
도 3에 의해 가장 잘 도시된 바와 같이, 그리고 고햄과 유사한 방식으로, 환형의 비드 링(60)의 내측 표면을 파지하도록 복수의 척 암(52)이 반경 방향 외측으로 운동하여서 터릿 암(55)에 비드 링(60)을 커플링하도록 적응되어 있다. 이어서, 터릿 암(55)은 적재된 비드 링(60)을 에이펙스 애플리케이션 시스템(40A)과 연통하기 위한 위치 B로 이동시키도록 회전할 수 있다.
에이펙스 애플리케이션 시스템(40A)은 비드 링(60)에 에이펙스(61)를 적용하여 비드-에이펙스 어셈블리(65)를 형성하기 위한 시스템이다. 에이펙스 애플리케이션 시스템(40A)은 예를 들어, 자동 고무 압출기 및 프로파일링 장비의 사용을 통해 에이펙스(61)를 형성하기 위한 장비를 일반적으로 포함한다. 또한, 에이펙스 애플리케이션 시스템(40A)은, 비드 링(60)의 외연에 에이펙스(61)를 적용하기 위한, 에이펙스 애플리케이터(42)로서 도시된 장비를 포함한다.
에이펙스 애플리케이션 시스템(40A)은 비드 링 둘레에 에이펙스를 커플링하고 당해 에이펙스의 자유단을 고정하는데 관련되는 한도까지 상업적으로 입수가능한 에이펙스 애플리케이션 시스템으로부터의 컴포넌트를 포함할 수 있다. 그러나, 본 실시예에서, 에이펙스 애플리케이션 시스템(40A)은 이하 보다 상세하게 설명되는 목적을 위해서, 비드 링(60)과의 적절한 연통 내에 에이펙스 애플리케이터(42)를 위치시키도록 조정가능하거나 연장가능한 암(41)을 포함하지만 이에 한정되지 않는 기존의 기술에 관한 추가적 또는 수정된 장비를 포함할 수 있다.
도 2를 다시 참조하면, 터릿 암(55)은 위치 B에서 에이펙스 애플리케이터(42)와 연통하게 비드 링(60)을 위치시키도록 조정가능하거나 연장가능할 수 있다. 대안으로, 또는 추가로, 에이펙스 애플리케이션 시스템(40A)은 비드 링(60)과의 적절한 연통 내에 에이펙스 애플리케이터(42)를 위치시키도록 조정가능하거나 연장가능한 암(41)을 포함할 수 있다. 그러면, 에이펙스(61)는 비드 링(60)의 외연에 적용될 수 있다.
비드-에이펙스 어셈블리(65)의 형성 후, 이어서 터릿 암(55)이 하적을 위한 위치 C로 지지 척(51)을 위치시키도록 회전될 수 있다. 비드-에이펙스 어셈블리(65)는 이 위치에서 지지 척(51)으로부터 자동으로 또는 수동적으로 하적될 수 있다. 대안으로, 비드-에이펙스 어셈블리(65)는 척 지지 어셈블리(50A)의 도달 내에서의 임의의 위치에 하적될 수 있다.
척 지지 어셈블리(50A)는 다수의 지지 척(51, 51')을 포함할 수 있다. 도 1 내지 도 2에 도시된 실시예에서, 터릿 암(55)의 제1 단부(56)가 지지 척(51)에 커플링되어 있고, 제2 단부(57)는 지지 척(51')에 커플링되어 있다. 터릿 암(55)은, 도 2에 도시된 바와 같이 위치될 경우, 바람직하게는 비드 링(60)이 적재된 상태에서 하나의 지지 척(51)을 에이펙스 애플리케이션 시스템(40A)과 연통하기 위한 위치 B에 위치시킨다. 도시된 바와 같이, 터릿 암(55)은 동시적으로 비드 링(60) 또는 비드-에이펙스 어셈블리(65)의 각 적재 또는 하적을 위한 위치 C에 제2 지지 척(51')을 위치시킨다. 터릿 암(55)은 지지 척(51, 51')을 위치 A, 위치 B, 위치 C 또는 척 지지 어셈블리(50A)의 도달 내의 임의의 다른 위치에 선택적으로 위치시키도록 회전될 수 있다. 현재의 실시예는, 비드-에이펙스 어셈블리(65)의 형성과 함께 비드 링(60)의 적재 및 비드-에이펙스 어셈블리(65)의 하적이 동시적으로 수행될 수 있어서 시간을 절약하고 프로세스의 효율을 높일 수 있기 때문에 이롭다.
대안으로, 척 지지 어셈블리(50A)는 지지 척(51)에 커플링된 적어도 하나의 단부를 각각 포함하는 복수의 터릿 암을 포함할 수 있다. 또 다른 대안의 실시예는 복수의 지지 척(51)에 커플링되도록 적응되는 회전가능한 바디를 포함할 수 있다. 이들 실시예는 복수의 비드 링(60) 및 비드-에이펙스 어셈블리(65)의 선택적인 위치 결정을 위해 2개보다 많은 지지 척을 가질 것이 요구되는 경우에 이롭다.
또한, 비드-에이펙스 어셈블리 시스템(20)은, 3개의 척 지지 어셈블리(50A, 50B, 50C)를 포함하는 도 2의 실시예에 의해 가장 잘 도시되는 바와 같이, 복수의 척 지지 어셈블리를 포함할 수 있다. 이러한 실시예는, 다수의 비드-에이펙스 어셈블리를 동시에 형성하는 것이 요구될 경우에 이롭다. 이 실시예에서, 3개의 척 지지 어셈블리(50A, 50B, 50C)는 3개의 에이펙스 애플리케이션 시스템(40A, 40B, 40C)과 대응한다.
도 4 내지 도 5를 일반적으로 참조하면, 비드-에이펙스 어셈블리 시스템(20)은 (도 2에 도시된 바와 같이) 복수의 지지 어셈블리(50A, 50B, 50C) 상에 적재하기 위한 (도 4에 도시되지 않은) 비드 링(60)을 위치 결정하기 위해 적응된 분리 시스템(70)을 포함할 수 있다. 분리 시스템(70)은 평행으로 그리고 서로 상대적으로 근접하여 비드 형성기(31)(도 1 참조) 상에 복수의 비드 링(60)이 형성될 경우에 이롭다. 분리 시스템(70)은 복수의 파지 요소(71)를 포함하는, 아코디언 타입의 스프레딩(spreading) 장치일 수 있다. 파지 요소(71)는 도 4에 도시된 바와 같이 제1 상태에서 서로 상대적으로 근접하게 위치될 수 있어서, 동시적으로 형성되고 평행하게 위치되고, 이어서 도 5에 도시된 바와 같이 제2 상태에서 분리되는 비드 링(60)을 비드 형성기(31)로부터 파지하고, 따라서 복수의 비드 링(60)이 복수의 척 지지 어셈블리(50A, 50B, 50C) 상에 자동으로 적재되기 위해 위치 결정된다(도 2 참조). 분리 시스템(70)은 추가로 이동가능하고 형성된 비드 링(60)을 비드 형성기(31)로부터 하적하고(도 1 참조), 척 지지 어셈블리(50) 상에 적재하기 위한 위치로 비드 링(60)을 이송하도록 적응될 수 있다.
도 1 내지 도 5의 실시예에서, 비드 형성 시스템(30) 및 에이펙스 애플리케이션 시스템(40A)은 상대적으로 가까이 근접하는 것이 유리함을 알아야 한다. 또한, 비드 링(60)의 핸들링 및 이송이 실질적으로 자동화되어서, 인력에 대한 필요성을 감소시키고 반복가능성을 증가시킨다.
유리하게는, 비드 링(60)은 비드 형성 및 에이펙스 애플리케이션 사이에서 멀리 이동하지 않는다. 예로서, 한정하는 일 없이, 일 실시예에서 비드 링(60)은 비드 형성과 에이펙스 애플리케이션 장소, 예를 들어 비드 형성기(31)에서 에이펙스 애플리케이터(42) 사이에서 50 피트 미만 이동한다. 개시된 실시예들에서, 비드 링(60)은 비드 형성기(31)에서 에이펙스 애플리케이터(42)까지의 사이에서 20 피트 미만 이동할 수 있다. 이러한 50 피트 미만, 또는 심지어는 20 피트 미만의 적은 이동 거리가 본 실시예의 구성에 의해 가능하고, 예컨대, 공장 전체 또는 이들 특정 비드 형성과 에이펙스 애플리케이터 단계 사이의 모든 상이한 시설의 길이를 흔히 가로지르는 상당히 긴 이동 거리를 야기하는 이전의 구성에 견주어 현저한 개선을 제공한다. 또한, 도 1 내지 도 5의 실시예에 의해 많은 핸들링 단계가 줄어들거나 제거될 수 있음을 이해할 수 있으며, 비드 형성 및 에이펙스 애플리케이션의 공정이 실질적으로 동시에 이루어질 수 있다.
이제 도 6을 참조하면, 다른 실시예에서, 대안의 비드-에이펙스 어셈블리 시스템(120)은 도 1의 비드-에이펙스 어셈블리 시스템(20)과 유사하고, 주된 차이점은 아래와 같다. 비드-에이펙스 어셈블리(120)는 비드 형성기(131)를 구비한 비드 형성 시스템(130)을 포함한다. 비드 형성 시스템(130)은 위치 A에서 비드 형성기(131) 상에 환형의 비드 링(60)을 형성하도록 동작한다. 비드 형성 시스템(130)은 동시적으로 비드 형성기(131) 상에 복수의 비드 링(60)을 형성할 수 있다. 또한, 비드-에이펙스 어셈블리 시스템(120)은 비드 형성기(131)를 지지하고 이송하기 위한 척 지지 어셈블리(150)를 포함한다.
비드 링(60)의 형성 후, 척 지지 어셈블리(150)는 비드 형성 위치(위치 A)로부터, 비드 형성기(131)가 에이펙스 애플리케이션 시스템(140)과 연통할 수 있는 에이펙스 애플리케이션 위치(위치 B)로 적재된 비드 형성기(131)를 이동시킨다. 에이펙스 애플리케이션 시스템(140)은 비드 형성기(131)와의 적절한 연통을 위해 적응될 수 있고, 이에 의해 비드 링(60)에 대해 에이펙스(61)를 적용하여 비드 형성기(131) 상에 비드-에이펙스 어셈블리(65)를 형성한다.
에이펙스 애플리케이션 후, 척 지지 어셈블리(150)가 하적을 위한 위치로 비드 형성기(131)를 이동시킬 수 있다. 하적 위치는, 비드(60)가 형성되는 위치(위치 A)를 포함하는, 척 지지 어셈블리(150)의 도달 내의 임의의 위치일 수 있다. 필요할 경우, 하적된 비드 형성기(131)는 하나 이상의 비드 링(60)의 형성 중 사용을 위해 위치 A로 다시 이송될 수 있다.
또한, 척 지지 어셈블리(150)는 동시에 복수의 비드 형성기(131)를 지지할 수 있어서, 복수의 비드 링(60) 및 비드-에이펙스 어셈블리(65)의 동시 지지를 허용할 수 있다. 비드-에이펙스 어셈블리 시스템(120)은 위에서의 도 2에서 도시된 바와 유사한 간격을 두는 방식으로 다수의 평행한 척 지지 어셈블리도 포함할 수 있어서, 다수의 평행한 에이펙스 애플리케이션 시스템이 다수의 비드-에이펙스 어셈블리(65)를 동시에 형성하도록 허용할 수 있다. 또한, 비드 형성 시스템(120) 및 에이펙스 애플리케이션 시스템(140)은 아주 근접하고, 비드 형성기(131)의 이송 거리가 작고, 도 1 내지 도 5의 실시예에 관해서 위에서 설명한 바와 같이, 50 피트 미만이거나 심지어 20 피트 미만인 것이 바람직하다.
도 7a 내지 도 7c를 참조하면, 또 다른 대안의 비드-에이펙스 어셈블리 시스템(220)이 와이어 핸들링 장비(235), 비드 형성 시스템(230), 이송 셔틀 시스템(250), 및 에이펙스 애플리케이션 시스템(240)을 포함한다. 비드 형성 시스템(230)은 위치 A에서 비드 형성기(231) 상에 환형의 비드 링(60)을 형성하도록 동작한다. 비드 형성 시스템(230)은 동시적으로 비드 형성기(231) 상에 복수의 비드 링(60)을 형성할 수 있다. 또한, 이송 셔틀 시스템(250)은, 도 7a 내지 도 7b 사이에 도시된 바와 같이, 비드 형성 위치(위치 A)로부터 에이펙스 애플리케이션 위치(위치 B)로 비드 형성기(231)를 이송하기 위해 사용된다. 에이펙스 애플리케이션 시스템(240)은, 예를 들어, 위에서 도 1과 관련하여 설명한 바와 같이, 비드 형성기(231)와의 적절한 연통을 위해 적응될 수도 있다. 이전에 설명한 바와 같이, 에이펙스 애플리케이션 시스템(240)은 에이펙스(61)를 형성하고 비드 링(60)에 대해 적용하여, 비드-에이펙스 어셈블리(65)를 형성한다. 비드-에이펙스 어셈블리(65)는 이송 셔틀 시스템(250)을 따른 임의의 위치에서 자동으로 또는 수동적으로 하적 될 수 있다. 필요할 경우, 하적된 비드 형성기(231)는, 도 7c에 일반적으로 도시된 바와 같이, 추가적인 비드 링(60)의 형성 중 사용을 위해 위치 A로 이송 셔틀 시스템(250)에 의해 다시 이송될 수 있다. 이송 셔틀 시스템(250)은 예를 들어 공압 또는 유압 액추에이터 등을 사용하여 구동되는 리니어 액추에이터를 포함하는, 비드 형성기(231)를 이동시키기 위한 장비를 포함할 수 있다. 이전의 실시예와 같이, 비드 형성기(231) 상의 비드 링(60)의 이송 거리(비드 형성 단계와 에이펙스 애플리케이션 단계 사이)가 작고, 위에서 설명한 바와 같이, 50 피트 미만이거나 심지어 20 피트 미만인 것이 바람직하다.
또 다른 실시예에서, 도 8에 의해 가장 잘 도시된 바와 같이, 추가적인 대안의 비드-에이펙스 어셈블리 시스템(320)은 비드 형성 시스템(330) 및 에이펙스 애플리케이션 시스템(340)을 포함한다. 비드 형성 시스템(330)은 비드 형성기(331) 상에 비드 링(60)을 형성하며, 위에서 일반적으로 설명한 바와 같이, 동시적으로 비드 형성기(331) 상에 복수의 비드 링(60)을 형성할 수 있다. 에이펙스 애플리케이션 시스템(340)은 암(341) 및 에이펙스 애플리케이터(342)를 포함한다. 비드 링(60)의 형성 후, 암(341)에 커플링된 액추에이션 시스템이 에이펙스 애플리케이터(342)를, 에이펙스(61)를 적용하여 비드-에이펙스 어셈블리(65)를 형성하도록 비드 링(60)과 결합할 수 있는 위치 내로 이동시킨다. 또한, 비드-에이펙스 어셈블리 시스템(320)은 동시에 다수의 비드-에이펙스 어셈블리(65)의 형성을 위해 복수의 운동가능한 에이펙스 애플리케이터(342)를 포함할 수 있다. 이 실시예는, 비드 링(60)을 하적하고 분리하기 위한 하적 장비에 대한 필요를 제거하여서 공간과 시간을 절약하고 비용을 저감하기 때문에 유리하다. 이 실시예에서, 비드 링(60)은 비드 형성 프로세스 및 에이펙스 애플리케이션 프로세스 동안에 실질적으로 동일한 위치에 머무른다.
본 발명의 여러 실시예를 설명하였지만, 본 발명은 첨부된 특허청구범위 및 그 균등물의 고려를 제외하고는 제한되어서는 안 된다. 또한, 본원에서 설명한 이점이 본 발명의 유일한 이점인 것은 아니며, 본 발명의 모든 실시예가 설명한 모든 이점을 얻을 것이라고 기대되는 것은 아니다.
20 비드-에이펙스 어셈블리 시스템
30 비드 형성 시스템
35 와이어 핸들링 시스템
40 에이펙스 애플리케이션 시스템
50 척 지지 어셈블리
60 비드 링

Claims (20)

  1. 비드-에이펙스 어셈블리 시스템(bead-apex assembly system)으로서,
    비드 형성 시스템;
    에이펙스 애플리케이션(application) 시스템; 및
    지지 어셈블리를 포함하고,
    상기 지지 어셈블리는 상기 비드 형성 시스템과 상기 에이펙스 애플리케이션 시스템 사이에 적어도 부분적으로 위치되고, 상기 지지 어셈블리는 상기 비드 형성 시스템으로부터 상기 에이펙스 애플리케이션 시스템으로 환형의 비드 링을 이동시키도록 구성되는 비드-에이펙스 어셈블리 시스템.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 환형의 비드 링은 상기 비드 형성 시스템으로부터 상기 에이펙스 애플리케이션 시스템으로 이동되고, 상기 환형의 비드 링은 50 피트(feet) 미만 이동하는 비드-에이펙스 어셈블리 시스템.
  3. 청구항 1에 있어서,
    분리 시스템을 더 포함하는 비드-에이펙스 어셈블리 시스템.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 분리 시스템은 복수의 척 상에 자동적인 적재를 위해서 복수의 비드 링을 위치 결정하도록 구성되는 비드-에이펙스 어셈블리 시스템.
  5. 청구항 3에 있어서,
    상기 비드 형성 시스템은 비드 형성기를 포함하고, 상기 분리 시스템은 상기 비드 형성기로부터 상기 환형의 비드 링을 하적하도록 구성되는 비드-에이펙스 어셈블리 시스템.
  6. 청구항 1에 있어서,
    비드-에이펙스 어셈블리는 복수의 에이펙스 애플리케이션 시스템을 포함하는 비드-에이펙스 어셈블리 시스템.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 지지 어셈블리는 제1 척에 커플링된 회전가능한 암을 포함하는 비드-에이펙스 어셈블리 시스템.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 회전가능한 암은 제1 단부 및 제2 단부를 포함하고, 상기 제1 단부는 상기 제1 척에 커플링되고, 상기 제2 단부는 제2 척에 커플링된 비드-에이펙스 어셈블리 시스템.
  9. 비드-에이펙스 어셈블리 시스템으로서,
    에이펙스 애플리케이션 시스템; 및
    비드 형성기를 포함하는 비드 형성 시스템을 포함하고,
    상기 비드 형성 시스템은 상기 비드 형성기 상에 환형의 비드 링을 형성하도록 구성되어 있고,
    상기 에이펙스 애플리케이션 시스템은 상기 비드 형성기 상에 있는 상기 환형의 비드 링에 에이펙스를 적용하도록 구성되어 있는 비드-에이펙스 어셈블리 시스템.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 비드 형성기는 상기 에이펙스 애플리케이션 시스템으로 이동가능하고 또한 상기 에이펙스 애플리케이션 시스템으로부터 이동가능한 비드-에이펙스 어셈블리 시스템.
  11. 청구항 10에 있어서,
    상기 비드 형성기는 회전가능한 암에 커플링되는 비드-에이펙스 어셈블리 시스템.
  12. 청구항 10에 있어서,
    상기 비드 형성기는 셔틀을 따라 이동가능한 비드-에이펙스 어셈블리 시스템.
  13. 청구항 9에 있어서,
    상기 에이펙스 애플리케이션 시스템은 상기 비드 형성기로 이동가능하고 또한 상기 비드 형성기로부터 이동가능한 비드-에이펙스 어셈블리 시스템.
  14. 청구항 13에 있어서,
    상기 에이펙스 애플리케이션 시스템은 상기 환형의 비드 링과의 결합을 위한 위치로 이동하도록 구성되어 있는 비드-에이펙스 어셈블리 시스템.
  15. 청구항 9에 있어서,
    상기 비드 형성기는 복수의 비드 링을 형성하도록 구성되어 있는 비드-에이펙스 어셈블리 시스템.
  16. 비드-에이펙스 어셈블리를 조립하기 위한 비드-에이펙스 어셈블리 조립 방법으로서,
    비드 형성기 상에 환형의 비드 링을 형성하는 단계;
    지지 어셈블리 상에 상기 환형의 비드 링을 적재하는 단계;
    에이펙스 애플리케이션 시스템과의 결합을 위한 위치로 상기 환형의 비드 링을 이동시키는 단계; 및
    상기 환형의 비드 링의 외연 상에 에이펙스를 적용하는 단계
    를 포함하는 비드-에이펙스 어셈블리 조립 방법.
  17. 청구항 16에 있어서,
    상기 환형의 비드 링은 상기 지지 어셈블리 상에 자동적인 적재를 위해 분리 시스템에 의해 위치 결정되는 비드-에이펙스 어셈블리 조립 방법.
  18. 청구항 17에 있어서,
    상기 분리 시스템은 복수의 지지 어셈블리 상에 적재하기 위해 복수의 환형의 비드 링을 분리하도록 구성되어 있는 비드-에이펙스 어셈블리 조립 방법.
  19. 청구항 16에 있어서,
    상기 환형의 비드 링은 자동으로 상기 지지 어셈블리 상에 적재되는 비드-에이펙스 어셈블리 조립 방법.
  20. 청구항 16에 있어서,
    상기 환형의 비드 링은 50 피트 미만으로 이동하는 비드-에이펙스 어셈블리 조립 방법.
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