KR20160061569A - 유기 발광 표시 장치 및 이의 구동 방법 - Google Patents

유기 발광 표시 장치 및 이의 구동 방법 Download PDF

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Abstract

적어도 하나의 화소, 센싱부, 메모리 및 구동 전류 결정부를 포함하는 유기 발광 표시 장치가 제공된다. 상기 화소는 유기 발광 다이오드 및 제1 노드를 통해 상기 유기 발광 다이오드에 영상 데이터 신호에 따른 구동 전류를 공급하는 구동 트랜지스터를 포함한다. 상기 센싱부는 제1 계조에 대응하는 제1 소스 데이터 신호가 상기 화소에 전달될 때, 상기 제1 노드에 제1 기준 전압을 인가한 상태에서 상기 구동 트랜지스터에 흐르는 제1 전류, 및 상기 제1 노드에 제2 기준 전압을 인가한 상태에서 상기 구동 트랜지스터에 흐르는 제2 전류를 감지한다. 상기 메모리는 상기 유기 발광 다이오드의 전류-전압 정보를 저장한다. 상기 구동 전류 결정부는 상기 제1 기준 전압이 인가될 때의 상기 제1 전류 및 상기 제2 기준 전압이 인가될 때의 상기 제2 전류를 기초로 상기 구동 트랜지스터의 특성 정보를 생성하고, 상기 구동 트랜지스터의 특성 정보와 상기 유기 발광 다이오드의 전류-전압 정보를 기초로 상기 제1 계조에 대응한 상기 구동 트랜지스터의 구동 전류를 결정한다.

Description

유기 발광 표시 장치 및 이의 구동 방법{Organic light emitting display and driving method thereof}
본 발명은 유기 발광 표시 장치 및 이의 구동 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 유기 발광 표시 장치의 구동 트랜지스터의 동작점을 정확하게 검출할 수 있는 유기 발광 표시 장치와 이를 구동하는 방법에 관한 것이다.
액정 표시 장치(Liquid Crystal Display), 전계 방출 표시 장치(Field Emission Display), 플라즈마 표시 장치(Plasma Display) 및 유기 발광 표시 장치(Organic Light Emitting Display) 등과 같은 평판 표시 장치들은 픽셀을 구동하기 위하여 박막 트랜지스터들을 이용한다. 박막 트랜지스터들이 모두 동일한 특성을 갖는 것이 바람직하겠지만, 공정 편차 등의 문제로 인하여 박막 트랜지스터들은 서로 다른 특성을 가질 수 있다. 또한, 박막 트랜지스터는 일반적으로 게이트-소스 전압에 의해 제어되지만, 게이트-소스 전압 외에도 공정 편차로 인한 외형비, 소스-드레인 전압과 같은 다른 변수에 의해서도 영향을 받을 수 있으며, 열화에 의해서도 특성이 달라질 수 있다. 이러한 문제들로 인하여 정확한 색 표현과 같은 의도하는 동작이 수행되지 않을 수 있다.
본 발명의 실시예들은 구동 트랜지스터의 동작점을 정확하게 검출할 수 있는 유기 발광 표시 장치 및 이의 표시 방법을 제공할 수 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제들은 이상에서 언급한 기술적 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 본 발명의 기재로부터 당해 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 측면에 따른 유기 발광 표시 장치는 적어도 하나의 화소, 센싱부, 메모리 및 구동 전류 결정부를 포함한다. 상기 화소는 유기 발광 다이오드 및 제1 노드를 통해 상기 유기 발광 다이오드에 영상 데이터 신호에 따른 구동 전류를 공급하는 구동 트랜지스터를 포함한다. 상기 센싱부는 제1 계조에 대응하는 제1 소스 데이터 신호가 상기 화소에 전달될 때, 상기 제1 노드에 제1 기준 전압을 인가한 상태에서 상기 구동 트랜지스터에 흐르는 제1 전류, 및 상기 제1 노드에 제2 기준 전압을 인가한 상태에서 상기 구동 트랜지스터에 흐르는 제2 전류를 감지한다. 상기 메모리는 상기 유기 발광 다이오드의 전류-전압 정보를 저장한다. 상기 구동 전류 결정부는 상기 제1 기준 전압이 인가될 때의 상기 제1 전류 및 상기 제2 기준 전압이 인가될 때의 상기 제2 전류를 기초로 상기 구동 트랜지스터의 특성 정보를 생성하고, 상기 구동 트랜지스터의 특성 정보와 상기 유기 발광 다이오드의 전류-전압 정보를 기초로 상기 제1 계조에 대응한 상기 구동 트랜지스터의 구동 전류를 결정한다.
상기 유기 발광 표시 장치의 일 예에 따르면, 상기 센싱부는 상기 제1 계조와 다른 제2 계조에 대응하는 제2 소스 데이터 신호가 상기 화소에 전달될 때 상기 제1 노드에 제3 기준 전압을 인가한 상태에서 상기 구동 트랜지스터에 흐르는 제3 전류를 감지한다. 상기 구동 전류 결정부는 상기 제3 기준 전압이 인가될 때의 상기 제3 전류, 상기 구동 트랜지스터의 특성 정보, 및 상기 유기 발광 다이오드의 전류-전압 정보를 기초로 상기 제2 계조에 대응한 상기 구동 트랜지스터의 구동 전류를 결정한다.
상기 유기 발광 표시 장치의 다른 예에 따르면, 상기 구동 트랜지스터의 특성 정보는 상기 구동 트랜지스터가 포화 영역에서 동작할 때의 채널 길이 변조(channel-length modulation) 현상과 관련된 공정 기술 파라미터를 포함한다.
상기 유기 발광 표시 장치의 또 다른 예에 따르면, 상기 센싱부는 기준 전압 생성부 및 전류 생성부를 포함한다. 상기 기준 전압 생성부는 상기 제1 노드에 인가될 상기 제1 기준 전압 및 상기 제2 기준 전압을 생성한다. 상기 전류 센싱부는 상기 제1 전류 및 상기 제2 전류를 감지한다.
상기 유기 발광 표시 장치의 또 다른 예에 따르면, 상기 구동 전류 결정부는 상기 구동 트랜지스터의 특성 정보와 상기 유기 발광 다이오드의 전류-전압 정보를 기초로, 상기 제1 소스 데이터 신호가 상기 화소에 전달될 때의 상기 제1 노드의 전압 및 상기 제1 소스 데이터 신호가 상기 화소에 전달될 때의 상기 구동 전류를 결정한다.
상기 유기 발광 표시 장치의 또 다른 예에 따르면, 상기 유기 발광 표시 장치는 상기 화소에 제1 전원 전압(ELVDD) 및 제2 전원 전압(ELVSS)을 공급하는 전원 공급부를 더 포함한다. 상기 제1 전원 전압과 상기 제1 노드의 전압의 차는 상기 구동 트랜지스터의 소스-드레인 전압을 결정한다. 상기 제1 노드의 전압과 상기 제2 전원 전압의 차는 상기 유기 발광 다이오드의 양단 전압을 결정한다.
상기 유기 발광 표시 장치의 또 다른 예에 따르면, 상기 유기 발광 표시 장치는 상기 화소에 연결된 감지선에 감지 신호를 생성하여 출력하는 감지 구동부를 더 포함한다. 상기 센싱부는 상기 감지 신호에 응답하여 상기 제1 노드에 상기 제1 기준 전압을 인가하고 이때의 상기 제1 전류를 감지하고 상기 제1 노드에 상기 제2 기준 전압을 인가하고 이때의 상기 제2 전류를 감지한다.
상기 유기 발광 표시 장치의 또 다른 예에 따르면, 상기 센싱부는 상기 제1 노드에 기준 전압을 인가한 상태에서 상기 유기 발광 다이오드에 흐르는 발광 전류를 감지한다. 상기 유기 발광 표시 장치는 상기 기준 전압이 인가될 때의 상기 발광 전류를 기초로 상기 유기 발광 다이오드의 전류-전압 정보를 생성하여 상기 메모리에 저장하는 특성 정보 생성부를 더 포함한다.
상기 유기 발광 표시 장치의 또 다른 예에 따르면, 상기 화소는 주사 신호를 전달하는 주사선, 게이트 신호를 전달하는 게이트선, 상기 영상 데이터 신호 및 상기 제1 소스 데이터 신호를 전달하는 데이터선, 및 감지 신호를 전달하는 감지선에 연결된다.
상기 유기 발광 표시 장치의 또 다른 예에 따르면, 상기 제1 전류 및 상기 제2 전류는 상기 데이터선을 통해 상기 센싱부에 전달된다.
상기 유기 발광 표시 장치의 또 다른 예에 따르면, 상기 유기 발광 표시 장치는 데이터 구동부 및 스위칭부를 더 포함한다. 상기 데이터 구동부는 상기 영상 데이터 신호 및 상기 제1 소스 데이터 신호를 상기 화소에 공급한다. 상기 스위칭부는 상기 데이터선을 상기 데이터 구동부와 상기 센싱부 중 어느 하나에 선택적으로 접속한다.
상기 유기 발광 표시 장치의 또 다른 예에 따르면, 상기 스위칭부는 상기 데이터 구동부와 상기 데이터선 사이에 위치하고, 턴 온 상태일 때 상기 영상 데이터 신호 및 상기 제1 소스 데이터 신호를 상기 화소에 전달하는 제1 선택 스위치, 및 상기 센싱부와 상기 데이터선 사이에 위치하고, 턴 온 상태일 때 상기 구동 트랜지스터로부터 출력되는 상기 제1 전류 및 상기 제2 전류를 상기 센싱부에 전달하는 제2 선택 스위치를 포함한다.
상기 유기 발광 표시 장치의 또 다른 예에 따르면, 상기 화소는 상기 주사 신호에 응답하여 영상 데이터 신호를 전달하는 스위칭 트랜지스터, 상기 영상 데이터 신호에 따른 상기 구동 전류를 상기 제1 노드를 통해 출력하는 상기 구동 트랜지스터, 상기 게이트 신호에 응답하여 상기 구동 트랜지스터와 상기 유기 발광 다이오드를 연결하는 연결 트랜지스터, 및 상기 감지 신호에 응답하여 상기 구동 트랜지스터로부터 출력되는 상기 제1 전류 및 상기 제2 전류를 상기 센싱부에 전달하는 감지 트랜지스터를 포함한다.
상기 유기 발광 표시 장치의 또 다른 예에 따르면, 상기 주사 신호는 상기 화소에 상기 제1 소스 데이터 신호 및 상기 영상 데이터 신호를 전달하는 동안 상기 스위칭 트랜지스터의 게이트 온 전압 레벨로 전달된다.
상기 유기 발광 표시 장치의 또 다른 예에 따르면, 상기 게이트 신호는 상기 센싱부에 의해 상기 제1 전류 및 상기 제2 전류가 감지되는 동안 상기 연결 트랜지스터의 게이트 오프 전압 레벨로 전달된다.
상기 유기 발광 표시 장치의 또 다른 예에 따르면, 상기 감지 신호는 상기 센싱부에 의해 상기 제1 전류 및 상기 제2 전류가 감지되는 동안 상기 감지 트랜지스터의 게이트 온 전압 레벨로 전달된다.
상기 유기 발광 표시 장치의 또 다른 예에 따르면, 상기 화소는 주사 신호를 전달하는 주사선, 게이트 신호를 전달하는 게이트선, 상기 영상 데이터 신호 및 상기 제1 소스 데이터 신호를 전달하는 데이터선, 감지 신호를 전달하는 감지선, 상기 제1 전류 및 상기 제2 전류를 상기 센싱부에 전달하는 연결선에 연결된다.
본 발명의 다른 측면에 따른 유기 발광 표시 장치의 구동 방법에 따르면, 제1 노드를 통해 서로 연결되는 유기 발광 다이오드 및 구동 트랜지스터를 포함하는 화소에 제1 계조에 대응하는 제1 소스 데이터 신호가 전달된다. 상기 제1 노드에 제1 기준 전압을 인가한 상태에서 상기 구동 트랜지스터에 흐르는 제1 전류가 감지된다. 상기 제1 노드에 제2 기준 전압을 인가한 상태에서 상기 구동 트랜지스터에 흐르는 제2 전류가 감지된다. 상기 제1 기준 전압이 인가될 때의 상기 제1 전류 및 상기 제2 기준 전압이 인가될 때의 상기 제2 전류를 기초로, 상기 구동 트랜지스터의 특성 정보가 생성된다. 상기 구동 트랜지스터의 특성 정보와 상기 유기 발광 다이오드의 전류-전압 정보를 기초로, 상기 제1 계조에 대응한 상기 구동 트랜지스터의 구동 전류가 결정된다.
상기 유기 발광 표시 장치의 구동 방법의 일 예에 따르면, 상기 제1 목표 휘도와 다른 제2 계조에 대응하는 제2 소스 데이터 신호가 상기 화소에 전달된다. 상기 제1 노드에 제3 기준 전압을 인가한 상태에서 상기 구동 트랜지스터에 흐르는 제3 전류가 감지된다. 상기 제3 기준 전압이 인가될 때의 상기 제3 전류, 상기 구동 트랜지스터의 특성 정보, 및 상기 유기 발광 다이오드의 전류-전압 정보를 기초로, 상기 제2 계조에 대응한 상기 구동 트랜지스터의 구동 전류가 결정된다.
상기 유기 발광 표시 장치의 구동 방법의 일 예에 따르면, 상기 구동 트랜지스터의 특성 정보는 상기 구동 트랜지스터가 포화 영역에서 동작할 때의 채널 길이 변조(channel-length modulation) 현상과 관련된 공정 기술 파라미터를 포함한다.
본 발명의 다양한 실시예들에 따르면 유기 발광 표시 장치의 구동 트랜지스터의 동작점을 정확하게 검출할 수 있으며, 그에 따라 영상 데이터를 보정하거나 감마 보정을 수행함으로써 정확한 색 표현이 가능하다. 또한, 정확히 검출된 구동 트랜지스터의 동작점을 기초로 픽셀을 구동하는데 요구되는 구동 전압을 정확히 산출하고 이를 기초로 최적화된 구동 전압을 공급함으로써 유기 발광 표시 장치의 소비 전력이 절감될 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 유기 발광 표시 장치의 블록도이다.
도 2는 도 1에 도시된 유기 발광 표시 장치의 구성을 상세히 나타내는 블록도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 유기 발광 표시 장치의 화소의 일 예를 나타내는 회로도이다.
도 4은 본 발명의 다른 실시예에 의한 유기 발광 표시 장치의 일부 구성에 대한 개략적인 블록도이다.
도 5는 이상적인 구동 트랜지스터의 특성 곡선과 유기 발광 다이오드의 특성 곡선을 도시한다.
도 6은 일반적인 구동 트랜지스터의 특성 곡선과 유기 발광 다이오드의 특성 곡선을 도시한다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치의 구동 방법을 설명하기 위한 도면으로서, 구동 트랜지스터의 특성 곡선과 유기 발광 다이오드의 특성 곡선을 도시한다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치의 구동 방법을 설명하기 위한 도면으로서, 구동 트랜지스터의 특성 곡선과 유기 발광 다이오드의 특성 곡선을 도시한다.
본 발명은 다양하게 변형되고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 도시하고 상세한 설명을 통해 상세하게 설명하고자 한다. 본 발명의 효과 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 다양한 형태로 구현될 수 있다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들이 상세히 설명된다. 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 도면을 참조하여 설명할 때 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면부호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
이하의 실시예에서, 제1, 제2 등의 용어는 한정적인 의미가 아니라 하나의 구성 요소를 다른 구성 요소와 구별하는 목적으로 사용된다. 명세서 전체에서, 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 어떤 부분이 다른 부분과 "연결"되어 있다고 할 때, 이는 "직접적으로 연결"되어 있는 경우뿐 아니라, 그 중간에 다른 소자를 사이에 두고 "전기적으로 연결"되어 있는 경우도 포함한다. 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 의한 유기 발광 표시 장치의 블록도이다.
도 1을 참조하면, 일 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치(100)는 표시부(10), 센싱부(70), 구동 전류 결정부(90), 및 메모리(95)를 포함한다. 유기 발광 표시 장치(100)는 주사 구동부(20), 데이터 구동부(30), 감지 구동부(40), 제어부(50), 전원 공급부(60), 및 스위칭부(80) 중 적어도 하나를 더 포함할 수 있다.
표시부(10)는 적어도 하나의 화소(PX)를 포함한다. 화소(PX)는 유기 발광 다이오드 및 유기 발광 다이오드에 영상 데이터 신호에 따른 구동 전류를 공급하는 구동 트랜지스터를 포함한다. 유기 발광 다이오드와 구동 트랜지스터는 제1 노드(도 3의 N1)를 통해 서로 연결된다. 도 1에 도시된 화소(PX)는 주사선들(S1 내지 Sn) 중 대응하는 주사선(Si), 및 게이트선들(G1 내지 Gn) 중 대응하는 게이트선(Gi), 감지선들(SE1 내지 SEn) 중 대응하는 감지선(SEi), 및 데이터선들(D1 내지 Dm) 중 대응하는 데이터선(Di)에 연결된다.
도 1에는 하나의 화소(PX)만이 도시되지만, 표시부(10)는 복수의 화소들(PX)을 포함할 수 있다. 화소(PX)들은 주사 구동부(20)에 연결된 주사선들(S1 내지 Sn) 및 게이트선들(G1 내지 Gn), 감지 구동부(40)에 연결된 감지선들(SE1 내지 SEn), 데이터 구동부(30)과 센싱부(70)에 선택적으로 연결되는 데이터선들(D1 내지 Dm)에 각각 연결될 수 있다. 다른 예에 따르면, 화소(PX)들은 센싱부(70)에 연결된 연결선들(도 4의 B1 내지 Bm)에도 각각 연결될 수 있으며, 이 경우 데이터선들(D1 내지 Dm)은 데이터 구동부(30)에 연결될 수 있다. 연결선들(B1 내지 Bm)이 센싱부(70)에 연결되는 실시예에 대해서는 도 4를 참조로 아래에서 설명한다.
표시부(10)의 화소들(PX)은 전원 공급부(60)로부터 제1 전원전압(ELVDD) 및 제2 전원전압(ELVSS)을 공급받는다. 전원 공급부(60)는 표시부(10)에 제1 전원전압(ELVDD) 및 제1 전원전압(ELVDD)의 레벨보다 낮은 레벨을 갖는 제2 전원전압(ELVSS)을 공급한다.
화소(PX)는 데이터선(Di)를 통해 수신되는 영상 데이터 신호에 기초하여, 제1 전원전압(ELVDD)으로부터 유기 발광 다이오드를 경유하여 제2 전원전압(ELVSS)으로 공급되는 전류량을 제어할 수 있다. 유기 발광 다이오드는 상기 영상 데이터 신호에 대응하는 휘도의 빛을 방출한다.
주사 구동부(20)는 주사선들(S1 내지 Sn) 및 게이트선들(G1 내지 Gn) 각각에 주사 신호 및 게이트 신호를 생성하여 전달한다. 감지 구동부(40)는 감지선들(SE1 내지 SEn) 각각에 감지 신호를 생성하여 전달한다.
데이터 구동부(30)는 데이터선들(D1 내지 Dm) 각각에 영상 데이터 신호(Data2)를 전달한다. 복수의 영상 데이터 신호(Data2)는 외부에서 전달되는 복수의 영상 신호(Data1)를 제어부(50)가 변경하여 데이터 구동부(30)에 전달한 것이다. 데이터 구동부(30)는 구동 트랜지스터의 동작점을 감지하기 위한 테스트를 위하여 데이터선들(D1 내지 Dm) 각각에 소스 데이터 신호를 전달할 수 있다.
센싱부(70)는 화소(PX)의 구동 트랜지스터에 흐르는 전류를 감지한다. 센싱부(70)는 화소(PX)의 구동 트랜지스터의 동작점을 감지하기 위하여 화소(PX)의 제1 노드(N1)에 기준 전압을 인가하고 이 때의 구동 트랜지스터에 흐르는 전류를 감지할 수 있다. 센싱부(70)는 스위칭부(80)를 통해 데이터선들(D1 내지 Dm)을 통해 화소들(PX)에 연결되거나 별도의 연결선(B1 내지 Bm)을 통해 화소들(PX)에 연결될 수 있다.
센싱부(70)는 제1 계조에 대응하는 제1 소스 데이터 신호가 화소(PX)에 전달될 때, 제1 노드(N1)에 제1 기준 전압을 인가한 상태에서 구동 트랜지스터에 흐르는 제1 전류, 및 제1 노드(N1)에 제2 기준 전압을 인가한 상태에서 구동 트랜지스터에 흐르는 제2 전류를 감지한다.
제1 소스 데이터 신호는 화소(PX)의 구동 트랜지스터의 동작점을 감지하기 위한 테스트용 신호로서, 데이터 구동부(30)에 의해 데이터선들(D1 내지 Dm)을 통해 화소들(PX)에 전달될 수 있다. 제1 소스 데이터 신호는 제1 계조에 대응하는 전압 레벨을 가질 수 있으며, 데이터 라인(Di)을 통해 제1 소스 데이터 신호가 화소(PX)에 전달되면, 화소(PX)는 제1 계조에 대응하는 휘도의 빛을 방출하도록 설계된다. 제1 계조는 영상 데이터가 8비트인 경우, 1 계조 내지 255 계조 중에서 선택되는 적어도 하나의 계조, 예컨대, 255 계조, 128 계조, 64 계조, 32 계조, 및 16 계조 중 적어도 하나일 수 있다. 제1 소스 데이터 신호는 구동 트랜지스터의 소스-게이트 전압을 결정할 수 있다. 화소(PX)의 구동 트랜지스터는 제1 소스 데이터 신호에 대응하여 제1 계조에 대응하는 전류를 출력할 수 있다.
센싱부(70)는 화소(PX)의 제1 노드(N1)에 제1 기준 전압을 인가하고, 이 때 구동 트랜지스터에 흐르는 제1 전류를 감지할 수 있다. 또한, 센싱부(70)는 화소(PX)의 제1 노드(N1)에 제2 기준 전압을 인가하고, 이 때 구동 트랜지스터에 흐르는 제2 전류를 감지할 수 있다. 제2 기준 전압은 제1 기준 전압의 레벨과 상이한 레벨을 갖는다. 제1 기준 전압 또는 제2 기준 전압이 제1 노드(N1)에 인가됨에 따라, 구동 트랜지스터의 소스-드레인 전압과 유기 발광 다이오드의 양단 전압이 결정될 수 있다.
제1 기준 전압이 제1 노드(N1)에 인가될 경우, 구동 트랜지스터의 소스-드레인 전압은 제1 전원전압(ELVDD)과 제1 기준 전압의 차로 결정되고 유기 발광 다이오드의 양단 전압은 제1 기준 전압과 제2 전원전압(ELVSS)의 차로 결정될 수 있다. 제2 기준 전압이 제1 노드(N1)에 인가될 경우, 구동 트랜지스터의 소스-드레인 전압은 제1 전원전압(ELVDD)과 제2 기준 전압의 차로 결정되고 유기 발광 다이오드의 양단 전압은 제2 기준 전압과 제2 전원전압(ELVSS)의 차로 결정될 수 있다.
센싱부(70)는 감지 구동부(40)로부터 출력되는 감지 신호에 응답하여, 제1 노드(N1)에 제1 기준 전압을 인가하고 이때의 구동 트랜지스터의 제1 전류를 감지하고 제1 노드(N1)에 제2 기준 전압을 인가하고 이때의 구동 트랜지스터의 제2 전류를 감지할 수 있다.
스위칭부(80)는 데이터선들(D1 내지 Dm)을 데이터 구동부(30)과 센싱부(70) 중 어느 하나에 선택적으로 연결할 수 있다. 예컨대, 표시부(10)가 영상을 표시해야 하는 경우, 영상 데이터 신호(Data2)가 화소들(PX)에 인가될 수 있도록 스위칭부(80)는 데이터선들(D1 내지 Dm)을 데이터 구동부(30)에 연결할 수 있다. 또한, 테스트 동작 중에 제1 소스 데이터 신호를 화소들(PX)에 전달하기 위해, 스위칭부(80)는 데이터선들(D1 내지 Dm)을 데이터 구동부(30)에 연결할 수 있다. 센싱부(70)에 의해 구동 트랜지스터의 전류가 감지될 수 있도록, 스위칭부(80)는 데이터선들(D1 내지 Dm)을 센싱부(70)에 연결할 수 있다.
스위칭부(80)는 데이터선들(D1 내지 Dm) 각각과 접속되는 한 쌍의 스위칭 소자를 포함할 수 있다. 그러나 이는 일 실시예일뿐이고, 센싱부(70)는 표시부(10)의 전체 화소들(PX) 중 일부 화소들(PX)을 선택하여 구동 트랜지스터의 전류를 측정할 수 있기 때문에, 상기 스위칭 소자들은 일부의 데이터선들에 접속될 수도 있다.
센싱부(70)가 화소들(PX)의 구동 트랜지스터의 전류를 감지하는 시기는 특별히 한정되지 않으나, 유기 발광 표시 장치(100)에 전원이 인가될 때마다 수행되거나, 또는 유기 발광 표시 장치(100)가 제품으로 출하되기 전에 수행될 수 있다. 다른 예에 따르면, 주기적으로 자동적으로 센싱부(70)가 작동할 수도 있으며, 또 다른 예에 따르면, 사용자의 설정에 의해 임의적으로 센싱부(70)가 작동하도록 설정될 수도 있다.
메모리(95)는 화소(PX)의 유기 발광 다이오드의 전류-전압 정보를 저장한다. 유기 발광 다이오드의 전류-전압 정보는 유기 발광 다이오드의 양단에 인가되는 전압과 유기 발광 다이오드에 흐르는 전류에 관한 정보이다. 유기 발광 다이오드의 양단에 문턱 전압 이상의 전압이 인가되면, 유기 발광 다이오드에는 전류가 흐르기 시작하면서 발광한다.
구동 전류 결정부(90)는 센싱부(70)에 의해 감지된 제1 전류와 제2 전류를 기초로 화소(PX)의 구동 트랜지스터의 특성 정보를 생성한다. 제1 전류는 화소(PX)에 제1 계조에 대응하는 제1 소스 데이터 신호가 전달되고 구동 트랜지스터의 제1 노드(N1)에 제1 기준 전압이 인가되었을 때 구동 트랜지스터로부터 출력되는 전류이고, 제2 전류는 화소(PX)에 제1 계조에 대응하는 제1 소스 데이터 신호가 전달되고 구동 트랜지스터의 제1 노드(N1)에 제2 기준 전압이 인가되었을 때 구동 트랜지스터로부터 출력되는 전류이다. 제1 전류와 제2 전류는 스위칭부(80)를 통해 데이터선(D1 내지 Dn)을 통해 센싱부(70)에 전달될 수 있다. 다른 실시예에 따르면, 제1 전류와 제2 전류는 별도의 연결선을 통해 센싱부(70)에 전달될 수도 있다.
화소(PX)의 구동 트랜지스터는 이상적으로 제1 소스 데이터 신호에 대응하여 제1 계조에 대응하는 일정한 전류를 출력해야 한다. 즉, 구동 트랜지스터가 포화 영역에서 동작하는 경우, 구동 트랜지스터의 소스-드레인 전압이 변하더라도, 구동 트랜지스터에는 게이트-소스 전압에 의해 결정되는 일정한 크기의 전류가 흘러야 한다. 그러나, 실제의 구동 트랜지스터에 흐르는 전류는 소스-드레인 전압에도 영향을 받는다. 소스-드레인 전압이 커지면 구동 트랜지스터에 흐르는 전류의 크기도 커진다. 이러한 현상은 채널 길이 변조로 알려져 있다.
센싱부(70)가 제1 노드(N1)에 제1 기준 전압을 인가함으로써, 구동 트랜지스터의 소스-드레인 전압이 결정되고, 이 때의 구동 트랜지스터로부터 출력되는 제1 전류는 제2 기준 전압을 인가할 때의 제2 전류와 상이하다. 제1 기준 전압을 제1 노드(N1)에 인가할 때의 제1 전류와 제2 기준 전압을 제1 노드(N1)에 인가할 때의 제2 전류는 구동 트랜지스터의 특성 정보와 관련된다. 이 특성 정보는 구동 트랜지스터가 포화 영역에서 동작할 때의 채널 길이 변조(channel-length modulation) 현상과 관련된 공정 기술 파라미터를 포함할 수 있다.
구동 전류 결정부(90)는 구동 트랜지스터의 특성 정보와 유기 발광 다이오드의 전류-전압 정보를 기초로 제1 계조에 대응한 구동 트랜지스터의 구동 전류를 결정한다. 또한, 구동 전류 결정부(90)는 제1 소스 데이터 신호가 화소(PX)에 전달될 때의 제1 노드(N1)의 전압을 결정할 수 있다.
이와 같은 방식으로, 본 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치(100)는 제1 계조 외의 다른 여러 계조들에 대해서도 구동 트랜지스터가 유기 발광 다이오드에 공급하는 구동 전류를 결정할 수 있다.
다른 실시예에 따르면, 센싱부(70)와 구동 전류 결정부(90)는 제1 계조에 대한 구동 전류를 결정하는 과정에서 생성된 구동 트랜지스터의 특성 정보를 이용하여 다른 계조들에 대해서는 더욱 간편하게 구동 전류를 결정할 수 있다. 센싱부(70)는 제1 계조와 다른 제2 계조에 대응하는 제2 소스 데이터 신호가 화소(PX)에 전달될 때 제1 노드(N1)에 제3 기준 전압을 인가한 상태에서 구동 트랜지스터에 흐르는 제3 전류를 감지할 수 있다. 이 때, 제3 기준 전압의 레벨은 제1 기준 전압 또는 제2 기준 전압과 동일한 레벨을 가질 수도 있다. 구동 전류 결정부(90)는 제3 기준 전압이 인가될 때의 제3 전류, 구동 트랜지스터의 특성 정보, 및 유기 발광 다이오드의 전류-전압 정보를 기초로 제2 계조에 대응한 구동 트랜지스터의 구동 전류를 결정할 수 있다.
본 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치(100)는 각 계조에 대한 구동 전류를 정확히 산출할 수 있다. 유기 발광 표시 장치(100)는 정확히 산출된 각 계조별 구동 전류를 기초로 영상 신호(Data1)를 영상 데이터 신호(Data2)로 보정함으로써 더욱 정확한 영상을 표현할 수 있다.
도 1의 실시예에서 구동 전류 결정부(90)와 메모리(95)가 별개의 소자로 구성되었으나, 이에 반드시 제한되는 것은 아니며, 제어부(50) 또는 센싱부(70)에 포함되어 구성될 수 있다.
제어부(50)는 주사 구동부(20), 데이터 구동부(30), 감지 구동부(40), 센싱부(70), 스위칭부(80), 및 구동 전류 결정부(90)를 제어하는 다수의 제어 신호를 생성하여 각각 전달한다.
제어부(50)는 주사 구동부(20)에 주사 구동 제어 신호(SCS)를 전달할 수 있으며, 주사 구동 제어 신호(SCS)는 주사 구동부(20)가 주사선들(S1 내지 Sn) 각각에 주사 신호를 공급하는 것을 제어할 수 있다. 주사 구동 제어 신호(SCS)는 주사 구동부(20)가 게이트선들(G1 내지 Gn) 각각에 게이트 신호를 공급하는 것을 제어할 수 있다.
제어부(50)는 데이터 구동부(30)에 데이터 구동 제어 신호(DCS)를 전달할 수 있으며, 데이터 구동 제어 신호(DCS)는 데이터 구동부(30)가 데이터선들(D1 내지 Dm) 각각에 대응하는 영상 데이터 신호(Data2) 및 소스 데이터 신호를 공급하는 것을 제어할 수 있다.
제어부(50)는 감지 구동부(40)에 감지 구동 제어 신호(SECS)를 전달할 수 있으며, 감지 구동 제어 신호(SECS)는 감지 구동부(40)가 감지선들(SE1 내지 SEn) 각각에 감지 신호를 공급하는 것을 제어할 수 있다.
제어부(50)는 센싱부(70)와 스위칭부(80)에 각각 센싱 제어 신호(TCS)와 스위칭 제어 신호(SWCS)를 전달할 수 있다. 센싱 제어 신호(TCS)는 센싱부(70)가 기준 전압을 출력하고 구동 트랜지스터에 흐르는 전류를 감지하는 것을 제어할 수 있다. 스위칭 제어 신호(SWCS)는, 센싱부(70)와 데이터 구동부(30)를 선택적으로 데이터선들(D1 내지 Dm)에 접속시키는 스위칭부(80)의 한 쌍으로 구성된 복수의 스위칭 소자의 턴 온 동작을 제어할 수 있다.
도 2는 도 1에 도시된 유기 발광 표시 장치의 구성을 상세히 나타내는 블록도이다.
도 1에 도시된 유기 발광 표시 장치(100)의 구성들 중에서 센싱부(70), 및 스위칭부(80)를 제외한 나머지 구성들은 도 1을 참조로 앞에서 설명하였으므로 생략한다. 도 2는 m번째 화소 컬럼에 포함된 화소(PX)에 연결된 m번째 데이터선(Dm)에 접속되는 센싱부(70), 스위칭부(80)를 예시적으로 도시한 것이다.
도 2를 참조하면, 센싱부(70)는 아날로그-디지털 변환부(Analog-Digital Converter, 이하 'ADC'라 함)(71), 전류 센싱부(73), 및 기준 전압 생성부(75)를 포함한다.
기준 전압 생성부(75)는 화소(PX)의 제1 노드(N1)에 인가될 기준 전압(Vref)을 생성한다. 도 2에 도시된 바와 같이, 기준 전압(Vref)은 전류 센싱부(73)에 제공될 수 있다. 기준 전압 생성부(75)는 제1 노드(N1)의 전압 레벨이 기준 전압(Vref)의 레벨과 동일하게 하는 다양한 형태의 회로로 구현될 수 있다. 기준 전압 생성부(75)는 제어부(50)의 제어에 따라 기준 전압(Vref)의 레벨을 가변할 수 있다. 제1 레벨을 갖는 기준 전압(Vref)은 제1 기준 전압(Vref1)로 지칭하고, 제1 레벨과 다른 제2 레벨을 갖는 기준 전압(Vref)은 제2 기준 전압(Vref2)으로 지칭한다.
전류 센싱부(73)는 화소(PX)의 구동 트랜지스터로부터 출력되는 전류를 감지하는 센싱 회로이다. 전류 센싱부(73)는 스위칭부(80)를 통하여 데이터선(Dm)에 연결됨으로써, 화소(PX)의 구동 트랜지스터로부터 출력되는 전류를 감지할 수 있다. 전류 센싱부(73)에서 감지된 전류는 ADC(71)에 전달되고, ADC(71)는 화소(PX)의 구동 트랜지스터로부터 출력되는 전류를 디지털 값으로 변환할 수 있다.
화소(PX)는 제1 계조에 대응하는 제1 소스 데이터 신호를 전달받고, 구동 트랜지스터는 제1 소스 입력 데이터 신호에 해당하는 전류를 데이터선(Dm)을 통해 전류 센싱부(73)에 출력한다. 이때, 스위칭부(80)는 제1 소스 데이터 신호가 데이터 구동부(30)로부터 화소(PX)로 전달되도록 데이터선(Dm)을 데이터 구동부(30)에 연결하고 구동 트랜지스터가 출력하는 전류가 전류 센싱부(73)에 전달되도록 데이터선(Dm)을 센싱부(70)에 연결한다. 이와 같이, 스위칭부(80)를 통해 데이터 구동부(30)와 센싱부(70)가 데이터선(Dm)을 공유함으로써, 회로 배선의 설계가 간단해지는 장점이 있다.
스위칭부(80)는 제1 선택 스위치(SWT1)과 제2 선택 스위치(SWT2)를 포함한다. 제1 선택 스위치(SWT1)는 데이터 구동부(30)에 연결된 라인에 위치하고, 스위치 턴 온 될 때 외부 영상 신호에 따른 영상 데이터 신호(Data2) 또는 테스트용 소스 데이터 신호가 데이터선(Dm)을 통해 화소(PX)에 전달되도록 한다. 제2 선택 스위치(SWT2)는 센싱부(70)의 전류 센싱부(73)에 연결된 라인에 위치하고, 스위치 턴 온 될 때 화소(PX)의 구동 트랜지스터로부터 출력되는 전류가 데이터선(Dm)을 통해 전류 센싱부(70)에 전달되도록 한다.
일 예에 따르면, 전류 센싱부(73)는 연산 증폭기를 이용한 적분기 회로로 구현될 수 있다. 연산 증폭기의 제1 입력 단자에는 기준 전압 생성부(75)로부터 공급되는 기준 전압(Vref)이 인가되고, 연산 증폭기의 출력 단자는 ADC(71)에 연결될 수 있다. 연산 증폭기의 제2 입력 단자는 스위칭부(80)를 통해 데이터선(Dm)에 연결되고, 연산 증폭기의 제2 입력 단자와 출력 단자 사이에는 커패시터가 연결될 수 있다. 전류 센싱부(73)는 데이터선(Dm)에 기준 전압(Vref)을 인가하고, 데이터선(Dm)을 통해 흐르는 전류는 출력 단자의 전압과 기준 전압의 차이를 기초로 산출될 수 있다.
도 2에는 도시되지 않았으나, 센싱부(70)는 저장부를 더 포함할 수 있으며, 상기 저장부는 ADC(71)에서 취득되는 디지털 데이터를 저장할 수 있다.
다른 실시예에 따르면, 유기 발광 표시 장치는 특성 정보 생성부(97)를 더 포함할 수 있다. 특성 정보 생성부(97)는 센싱부(70)를 이용하여 메모리(95)에 저장되는 화소(PX)의 유기 발광 다이오드의 전류-전압 정보를 생성할 수 있다. 센싱부(70)는 제1 노드(N1)에 기준 전압을 인가하고, 이 때 유기 발광 다이오드(OLED)에 흐르는 발광 전류를 감지할 수 있다. 기준 전압을 변경하면서 발광 전류를 감지함으로써, 유기 발광 다이오드의 전류-전압 정보가 생성될 수 있다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 의한 유기 발광 표시 장치의 화소의 일 예를 나타내는 회로도이다.
도 3은 설명의 편의상 표시부(10)의 전체 화소 중에서 n번째 화소 라인과 m번째 화소 컬럼에 해당하는 위치의 화소(PX)의 회로도를 도시하였다. 따라서, 도 3의 화소(PX)는 n번째 주사선(Sn)과 n번째 게이트선(Gn), n번째 감지선(SEn), 및 m번째 데이터선(Dm)에 연결된다. 화소(PX)는 데이터선(Dm)을 통해 영상 데이터 신호 및 소스 데이터 신호를 수신한다. 또한, 화소(PX)는 데이터선(Dm)을 통해 기준 전압(Vref)을 수신한다.
본 예에 따른, 화소(PX)는 유기 발광 다이오드(Organic Light Emitting Diode, OLED), 구동 트랜지스터(Md), 스위칭 트랜지스터(M1), 연결 트랜지스터(M2), 감지 트랜지스터(M3), 및 스토리지 커패시터(Cst)를 포함한다. 화소(PX)는 구동 트랜지스터(Md)와 연결 트랜지스터(M2)가 연결되는 제1 노드(N1)와 구동 트랜지스터(Md)의 게이트가 연결되는 제2 노드(N2)를 포함한다.
화소(PX)는 유기 발광 다이오드(OLED)로 구동 전류를 전달하는 구동 트랜지스터(Md), 및 애노드 전극에 유입되는 구동 전류에 의해 발광하는 유기 발광 다이오드(OLED)를 포함한다.
구동 트랜지스터(Md)는 유기 발광 다이오드(OLED)의 애노드 전극과 제1 전원전압(ELVDD) 사이에 위치하여 제1 전원전압(ELVDD)으로부터 유기 발광 다이오드(OLED)를 경유하여 제2 전원전압(ELVSS)으로 흐르는 전류량을 제어한다.
구동 트랜지스터(Md)의 게이트 전극은 제2 노드(N2)에 연결되고, 제1 전극은 제1 전원전압(ELVDD)에 접속되며, 제2 전극은 제1 노드(N1)에 접속된다. 구동 트랜지스터(Md)의 게이트 전극과 제1 전극은 스토리지 커패시터(Cst)의 양단에 연결되며, 스토리지 커패시터(Cst)에 저장된 데이터 신호에 따른 전압 레벨에 대응하여 제1 전원전압(ELVDD)으로부터 유기 발광 다이오드(OLED)로 흐르는 구동 전류를 제어한다. 이때, 유기 발광 다이오드(OLED)는 구동 트랜지스터(Md)로부터 공급되는 구동 전류의 크기에 대응하는 휘도로 발광한다.
스위칭 트랜지스터(M1)의 게이트 전극은 n번째 주사선(Sn)에 접속되고, 제1 전극은 m번째 데이터선(Dm)에 접속되며, 제2 전극은 제2 노드(N2)에 접속된다. 스위칭 트랜지스터(M1)는 n번째 주사선(Sn)을 통해 전달되는 주사 신호(S[n])에 응답하여 m번째 데이터선(Dm)을 통해 전달되는 데이터 신호(D[m])를 제2 노드(N2)에 전달한다. 제2 노드(N2)에 일 전극이 연결된 스토리지 커패시터(Cst)는 제2 노드(N2)에 인가된 데이터 신호(D[m])에 대응하는 전압과 스토리지 커패시터(Cst)의 타전극이 연결된 제1 전원전압(ELVDD)의 차이에 따른 전압 레벨을 소정의 기간 동안 저장한다.
연결 트랜지스터(M2)의 게이트 전극은 n번째 게이트선(Gn)에 접속되고, 제1 전극은 제1 노드(N1)에 접속되며, 제2 전극은 유기 발광 다이오드(OLED)의 애노드 전극에 접속된다. 연결 트랜지스터(M2)는 n번째 게이트선을 통해 전달되는 게이트 신호(G[n])에 응답하여 구동 트랜지스터(Md)와 유기 발광 다이오드(OLED)를 연결한다. 연결 트랜지스터(M2)는 구동 트랜지스터(Md)로부터 출력되는 전류가 유기 발광 다이오드(OLED)로 유입되지 않고 감지 트랜지스터(M3)를 통해 센싱부(70)에 전달될 수 있도록, 센싱부(70)가 구동 트랜지스터(Md)로부터 출력되는 전류를 감지하는 동안 구동 트랜지스터(Md)와 유기 발광 다이오드(OLED)를 분리시킨다.
감지 트랜지스터(M3)의 게이트 전극은 n번째 감지선(SEn)에 접속되고, 제1 전극은 제1 노드(N1)에 접속되며, 제2 전극은 m번째 데이터선(Dm)에 접속된다. 감지 트랜지스터(M3)는 n번째 감지선(SEn)을 통해 전달되는 감지 신호(SE[n])에 응답하여 제1 노드(N1)에 흐르는 전류를 데이터선(Dm)을 통해 센싱부(70)에 전달한다. 또한, 감지 트랜지스터(M3)는 n번째 감지선(SEn)을 통해 전달되는 감지 신호(SE[n])에 응답하여 센싱부(70)로부터 인가되는 기준 전압(Vref)를 데이터선(Dm)을 통해 제1 노드(N1))에 인가한다.
구체적으로, 스위칭부(80)는 데이터선(Dm)을 데이터 구동부(30)에 연결하고, 데이터 구동부(30)로부터 전달되는 소스 데이터 신호에 대응하는 전압 레벨이 커패시터(Cst)에 저장된다. 스위칭부(80)는 데이터선(Dm)을 센싱부(70)에 연결하고, 센싱부(70)는 데이터선(Dm)과 감지 트랜지스터(M3)을 통해 제1 노드(N1)에 기준 전압(Vref)을 인가한다. 구동 트랜지스터(Md)의 소스-드레인 전압은 제1 전원전압(ELVDD)과 기준 전압(Vref)의 차로 결정되고, 구동 트랜지스터(Md)의 게이트-소스 전압은 커패시터(Cst)에 저장된 전압으로 결정된다. 구동 트랜지스터(Md)는 기준 전압(Vref)이 제1 노드(N1)에 인가되는 상태에서 소스 데이터 신호에 대응하는 전류를 생성한다. 구동 트랜지스터(Md)에서 생성된 전류는 제1 노드(N1), 감지 트랜지스터(M3) 및 데이터선(Dm)을 통해 센싱부(70)로 전달되며, 센싱부(70)는 상기 전류를 감지한다. 전류 센싱부(73)는 상기 전류를 ADC(71)에 전달하고, ADC(71)는 상기 전류를 대응하는 디지털 값으로 변환한다. 제어부(50)는 센싱부(70)에 의해 공급되는 기준 전압(Vref)의 레벨을 다르게 하여 제1 기준 전압(Vref1)와 제2 기준 전압(Vref2) 각각이 제1 노드(N1)에 인가되도록 센싱부(70)를 제어한다.
이에 따라, 센싱부(70)는 제1 계조에 대응하는 제1 소스 데이터 신호가 화소(PX)에 전달될 때, 제1 노드(N1)에 제1 기준 전압(Vref1)을 인가한 상태에서 구동 트랜지스터(Md)에 흐르는 제1 전류, 및 제1 노드(N1)에 제2 기준 전압(Vref2)을 인가한 상태에서 구동 트랜지스터(Md)에 흐르는 제2 전류를 감지할 수 있다.
도 3의 화소(PX)를 구성하는 트랜지스터들은 일 실시예로서 피모스(PMOS)형 트랜지스터를 도시하였으나, 이에 제한되지 않고 엔모스(NMOS)형 트랜지스터로 구현할 수 있다. 또한, 도 3의 화소(PX)는 본 발명의 이해를 위해 예시적으로 제시된 것이며, 본 발명이 도 3의 화소(PX) 외에 다른 구성을 갖는 화소에도 적용될 수 있음은 자명하다.
도 4은 본 발명의 다른 실시예에 의한 유기 발광 표시 장치의 일부 구성에 대한 개략적인 블록도이다.
도 4를 참조하면, 데이터 구동부(30), 센싱부(70), 다른 예에 따른 스위칭부(80'), 및 다른 예에 따른 화소(PX')가 도시된다. 도 1에 도시된 유기 발광 표시 장치(100)의 구성들 중에서 스위칭부(80') 및 화소(PX')를 제외한 나머지 구성들은 도 1을 참조로 앞에서 설명하였으므로 생략한다.
도 4에 도시된 화소(PX')는 n번째 주사선(Sn), n번째 게이트선(Gn), n번째 감지선(SEn), m번째 데이터선(Dm), 및 m번째 연결선(Bm)에 연결된다. 화소(PX)는 데이터선(Dm)을 통해 영상 데이터 신호 및 소스 데이터 신호를 수신하고, 구동 트랜지스터(Md)로부터 출력되는 전류는 연결선(Bm)을 통해 센싱부(70)로 전달되고, 센싱부(70)로부터 공급되는 기준 전압(Vref)은 연결선(Bm)을 통해 제1 노드(N1)에 인가된다.
스위칭부(80')는 데이터 구동부(30)와 데이터선(Dm)을 연결하는 제1 선택 스위치(SWT1')와 센싱부(70)와 연결선(Bm)을 연결하는 제2 선택 스위치(SWT'2)를 포함한다. 데이터 구동부(30)로부터 제공되는 영상 데이터 신호 및 소스 데이터 신호를 데이터선(Dm)을 통해 화소(PX)에 공급할 때, 제1 선택 스위치(SWT1')는 단락되고 제2 선택 스위치(SWT'2)는 개방된다. 구동 트랜지스터(Md)로부터 출력되는 전류를 연결선(Bm)을 통해 센싱부(70)로 전달하거나, 센싱부(70)로부터 공급되는 기준 전압(Vref)을 연결선(Bm)을 통해 제1 노드(N1)에 인가할 때, 제2 선택 스위치(SWT'2)는 단락된다.
도 5 내지 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치 및 이의 구동 방법을 설명하기 위한 도면이다.
도 5는 이상적인 구동 트랜지스터의 특성 곡선과 유기 발광 다이오드의 특성 곡선을 도시한다.
예시적으로, 화소(PX)에 255계조에 대응하는 제1 소스 데이터 신호가 전달될 때의 구동 트랜지스터의 제1 특성 곡선(구동 TR 특성 곡선 255G)과 화소(PX)에 64계조에 대응하는 제2 소스 데이터 신호가 전달될 때의 구동 트랜지스터의 제2 특성 곡선(구동 TR 특성 곡선 64G)이 도시된다. 또한, 예시적으로 화소(PX)의 유기 발광 다이오드의 특성 곡선(OLED 특성 곡선)이 도시된다.
255계조에 대응하는 제1 소스 데이터 신호가 화소(PX)에 전달될 때, 구동 트랜지스터의 제1 특성 곡선과 유기 발광 다이오드의 특성 곡선이 만나는 A점이 구동점이 된다. 즉, 255계조에 대응하는 제1 소스 데이터 신호가 화소(PX)에 전달될 때, 구동 트랜지스터와 유기 발광 다이오드 사이의 제1 노드(N1)의 전압(Va)과 제1 노드(N1)를 흐르는 전류(Ida)는 A점으로 표시될 수 있다. 또한, 64계조에 대응하는 제2 소스 데이터가 화소(PX)에 전달될 때, 구동 트랜지스터의 제2 특성 곡선과 유기 발광 다이오드의 특성 곡선이 만나는 B점이 구동점이 된다. 즉, 64계조에 대응하는 제2 소스 데이터 신호가 화소(PX)에 전달될 때, 제1 노드(N1)의 전압(Vb)과 제1 노드(N1)를 흐르는 전류(Idb)는 B점으로 표시될 수 있다.
구동 트랜지스터는 포화 영역에서 일정한 전류(Id)를 출력한다. 이 전류는 구동 트랜지스터의 드레인 전류(Id) 또는 구동 전류로 지칭될 수 있다. 제1 노드(N1)의 전압(VN1)이 변하더라도, 구동 트랜지스터가 포화 영역에 있는 경우라면, 드레인 전류(Id)는 변하지 않는다.
따라서, 본 발명의 실시예들에 따라 센싱부(70)가 기준 전압(Vref)을 생성하고, 제1 노드(N1)에 기준 전압(Vref)를 인가할 때 감지되는 전류(Id)는 구동점의 전류와 동일하다. 예를 들면, 255계조에 대응하는 제1 소스 데이터 신호가 화소(PX)에 전달될 때, 센싱부(70)는 제1 노드(N1)에 기준 전압(Vref)를 인가하여 C점의 전류(Idc)를 감지한다. C점의 전류(Idc)는 A점의 전류(Ida)와 동일하다. 따라서, 기준 전압(Vref)이 A점의 전압(Va)과 상이하더라도, 255계조에 대응하는 제1 소스 데이터 신호가 화소(PX)에 전달될 때 구동 트랜지스터로부터 출력되는 전류(Ida)는 정확하게 감지될 수 있다. 64계조에 대응하는 제2 소스 데이터 신호가 화소(PX)에 전달될 때에도 마찬가지로, D점의 전류(Idd)는 B점의 전류(Idb)와 동일하다. 따라서, 기준 전압(Vref)이 B점의 전압(Vb)과 상이하더라도, 64계조에 대응하는 제2 소스 데이터 신호가 화소(PX)에 전달될 때 구동 트랜지스터로부터 출력되는 전류(Idb)는 정확하게 감지될 수 있다.
그러나, 유기 발광 표시 장치의 구동 트랜지스터는 이상적이지 않으며, 구동 트랜지스터의 소스-드레인 전압에 따라 구동 트랜지스터의 드레인 전류는 달라진다.
도 6은 일반적인 구동 트랜지스터의 특성 곡선과 유기 발광 다이오드의 특성 곡선을 도시한다.
도 6에 도시된 바와 같이, 구동 트랜지스터의 소스-드레인 전압이 커질수록, 구동 트랜지스터의 드레인 전류도 커진다. 이러한 현상은 채널 길이 변조 현상으로 알려져 있다. 구동 트랜지스터의 소스-드레인 전압이 커지면, 소스 영역과 드레인 영역 사이의 채널이 짧아지면서, 공핍 영역이 증가하고, 증가된 공핍 영역은 출력 저항으로 작용하기 때문이다.
그에 따라, 제1 노드(N1)에 인가되는 기준 전압(Vref)이 구동점의 전압보다 작으면, 실제 드레인 전류보다 큰 전류가 감지되고, 제1 노드(N1)에 인가되는 기준 전압(Vref)이 구동점의 전압보다 크면, 실제 드레인 전류보다 작은 전류가 감지된다. 예를 들면,
255계조에 대응하는 제1 소스 데이터 신호가 화소(PX)에 전달될 때, 센싱부(70)는 제1 노드(N1)에 기준 전압(Vref)를 인가하여 C점의 전류(Idc)를 감지한다. C점의 전류(Idc)는 실제 구동점인 A점의 전류(Ida)보다 크다. 또한, 64계조에 대응하는 제2 소스 데이터 신호가 화소(PX)에 전달될 때, 센싱부(70)는 제1 노드(N1)에 기준 전압(Vref)를 인가하여 D점의 전류(Idd)를 감지하면, 이 D점의 전류(Idd)는 B점의 전류(Idb)보다 작다.
유기 발광 표시 장치는 각 계조에 대응하는 소스 데이터 신호에 대하여 감지되는 드레인 전류를 기초로 정확한 휘도 및 색상을 표현하기 위하여 보상을 수행한다. 그러나, 이와 같이 각 계조에 대응하는 소스 데이터 신호에 대한 드레인 전류가 정확하게 감지되지 못할 경우, 과대 보상 또는 과소 보상이 이루어질 수 있으며, 그 결과 정확한 색상 표현이 불가능해진다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치의 구동 방법을 설명하기 위한 도면으로서, 구동 트랜지스터의 특성 곡선과 유기 발광 다이오드의 특성 곡선을 도시한다.
도 7에 도시된 바와 같이, 제1 계조(예컨대, 255 계조)에 대응하는 제1 소스 데이터 신호가 화소(PX)에 전달되면, 구동 트랜지스터는 제1 노드(N1)의 전압(VN1)에 따라 제1 특성 곡선(구동 TR 특성 곡선 255G)에 따른 드레인 전류(Id)를 출력한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 데이터 구동부(30)는 제1 계조에 대응하는 제1 소스 데이터 신호를 화소(PX)에 전달한다. 이를 위하여, 주사 신호는 주사선(Sn)을 통해 스위칭 트랜지스터(M1)에 게이트 온 전압 레벨(예컨대, 로우 레벨)로 전달된다. 스위칭 트랜지스터(M1)는 상기 주사 신호에 응답하여 턴 온된다. 데이터 구동부(30)는 상기 주사 신호에 동기화되어 제1 소스 데이터 신호를 데이터선(Dm)에 출력한다. 이때, 스위칭부(80)는 데이터선(Dm)을 데이터 구동부(30)에 연결한다. 제1 소스 데이터 신호는 제2 노드(N2)에 인가되고, 커패시터(Cst)에는 제1 전원전압(ELVDD)과 제1 소스 데이터 신호의 전압 간의 전압 차가 저장된다. 커패시터(Cst)에 제1 소스 데이터 신호에 대응하는 전압이 저장되면, 스위칭 트랜지스터(M1)는 게이트 오프 전압 레벨(예컨대, 하이 레벨)의 주사 신호에 응답하여 턴 오프될 수 있다.
이후, 스위칭부(80)는 데이터선(Dm)을 센싱부(70)에 연결한다. 센싱부(70)는 제1 기준 전압(Vref1)을 생성하고 데이터선(Dm) 및 감지 트랜지스터(M3)를 통해 제1 노드(N1)에 제1 기준 전압(Vref1)을 인가한다. 이때, 감지 트랜지스터(M3)는 게이트 온 전압 레벨(예컨대, 로우 레벨)의 감지 신호에 응답하여 턴 온된다. 연결 트랜지스터(M2)는 게이트 오프 전압 레벨(예컨대, 하이 레벨)의 게이트 신호에 응답하여 턴 오프된다. 구동 트랜지스터(Md)는 제1 노드(N1)에 인가된 제1 기준 전압(Vref1)과 커패시터(Cst)에 저장된 전압에 따라 제1 드레인 전류(Idc1)를 생성한다. 구동 트랜지스터(Md)의 소스-드레인 전압은 제1 전원전압(ELVDD)와 제1 기준 전압(Vref1)의 차에 해당하고, 구동 트랜지스터(Md)의 소스-게이트 전압은 커패시터(Cst)에 저장된 제1 전원전압(ELVDD)과 제1 소스 데이터 신호의 전압 간의 전압 차에 해당한다. 제1 드레인 전류(Idc1)는 감지 트랜지스터(M3)와 데이터선(Dm)을 통해 센싱부(70)에 전달된다. 센싱부(70)는 제1 드레인 전류(Idc1)를 감지하고, 제1 드레인 전류(Idc1)에 대응하는 제1 전류 값을 구동 전류 결정부(90)에 제공한다. 센싱부(70)는 게이트 온 전압 레벨(예컨대, 로우 레벨)의 감지 신호에 응답하여 제1 노드(N1)에 제1 기준 전압(Vref1)을 인가하고 제1 드레인 전류(Idc1)를 감지할 수 있다.
또한, 센싱부(70)는 제1 기준 전압(Vref1)과 상이한 제2 기준 전압(Vref2)을 생성하고 데이터선(Dm) 및 감지 트랜지스터(M3)를 통해 제1 노드(N1)에 제2 기준 전압(Vref2)을 인가한다. 구동 트랜지스터(Md)는 제1 노드(N1)에 인가된 제2 기준 전압(Vref2)과 커패시터(Cst)에 저장된 전압에 따라 제2 드레인 전류(Idc2)를 생성한다. 구동 트랜지스터(Md)의 소스-드레인 전압은 제1 전원전압(ELVDD)와 제2 기준 전압(Vref2)의 차에 해당하고, 구동 트랜지스터(Md)의 소스-게이트 전압은 커패시터(Cst)에 저장된 제1 전원전압(ELVDD)과 제1 소스 데이터 신호의 전압 간의 전압 차에 해당한다. 제2 드레인 전류(Idc2)는 감지 트랜지스터(M3)와 데이터선(Dm)을 통해 센싱부(70)에 전달된다. 센싱부(70)는 제2 드레인 전류(Idc2)를 감지하고, 제2 드레인 전류(Idc2)에 대응하는 제2 전류 값을 구동 전류 결정부(90)에 제공한다. 센싱부(70)는 게이트 온 전압 레벨(예컨대, 로우 레벨)의 감지 신호에 응답하여 제1 노드(N1)에 제2 기준 전압(Vref2)을 인가하고 제2 드레인 전류(Idc2)를 감지할 수 있다.
구동 전류 결정부(90)는 제1 계조(예컨대, 255 계조)에 대응하는 제1 소스 데이터 신호가 화소(PX)에 전달되고 제1 노드(N1)에 제1 기준 전압(Vref1)을 인가할 때의 제1 드레인 전류(Idc1)에 관한 정보를 수신할 수 있다. 즉, 구동 전류 결정부(90)는 도 7의 C1점에 대한 정보를 수신할 수 있다. 구동 전류 결정부(90)는 제1 계조(예컨대, 255 계조)에 대응하는 제1 소스 데이터 신호가 화소(PX)에 전달되고 제1 노드(N1)에 제2 기준 전압(Vref2)을 인가할 때의 제2 드레인 전류(Idc2)에 관한 정보를 수신할 수 있다. 즉, 구동 전류 결정부(90)는 도 7의 C2점에 대한 정보를 수신할 수 있다.
도 7에 도시된 바와 같이, 구동 트랜지스터(Td)는 포화 영역에서 소스-드레인 전압이 증가할수록 드레인 전류가 증가하게 되며, 소스-드레인 전압과 드레인 전류의 관계는 서로 1차 함수로 표현될 수 있다. 따라서, 소스-드레인 전압과 드레인 전류의 관계를 기초로, 구동 전류 결정부(90)는 센싱부(70)가 기준 전압(Vref)으로서 A점의 전압(Va)을 인가하면 드레인 전류는 A점의 전류(Ida)가 감지될 것임을 알 수 있다. 이러한 소스-드레인 전압과 드레인 전류의 관계는 구동 트랜지스터의 특성 정보로 지칭될 수 있으며, 구동 트랜지스터가 포화 영역에서 동작할 때의 채널 길이 변조 현상과 관련된 공정 기술 파라미터를 이용하여 표현될 수 있다.
도 1을 참조로 앞에서 설명한 바와 같이, 메모리(95)에는 유기 발광 다이오드(OLED)의 전류-전압 정보가 저장된다. 유기 발광 다이오드(OLED)의 전류-전압 정보는 도 7의 OLED 특성 곡선에 대한 정보일 수 있다. 구동 전류 결정부(90)는 메모리(95)에 저장된 유기 발광 다이오드(OLED)의 전류-전압 정보, 즉, 도 7의 OLED 특성 곡선에 대한 정보와 구동 트랜지스터의 특성 정보를 기초로 제1 계조(예컨대, 255 계조)에 대응하는 제1 소스 데이터 신호가 화소(PX)에 전달될 때의 구동점(A점), 즉, 전압(Va)과 드레인 전류(Ida)를 결정할 수 있다. 이 구동점(A점)은 제1 계조(예컨대, 255 계조)에 대응하는 제1 소스 데이터 신호가 화소(PX)에 전달될 때 화소(PX)의 구동 트랜지스터(Md)가 유기 발광 다이오드(OLED)에 공급하는 전류와 제1 노드(N1)의 전압을 나타낸다.
일 실시예에 따르면, 제1 계조(예컨대, 255 계조)와 다른 제2 계조(예컨대, 64계조)에 대응하는 제2 소스 데이터 신호가 화소(PX)에 전달된 후, 위와 같은 과정이 수행됨으로써, 제2 계조(예컨대, 64계조)에 대응하는 제2 소스 데이터 신호가 화소(PX)에 전달될 때의 화소(PX)의 구동점이 감지될 수 있다. 예컨대, 센싱부(70)는 제2 계조(예컨대, 64계조)에 대응하는 제2 소스 데이터 신호가 화소(PX)에 전달될 때 제1 기준 전압(Vref1)을 인가하고 이때의 제1 드레인 전류(Idd1)를 감지하고, 다시 제2 기준 전압(Vref2)을 인가하고 이때의 제2 드레인 전류(Idd2)를 감지할 수 있다. 구동 전류 결정부(90)는 도 7의 D1점 및 D2점을 기초로 제2 계조(예컨대, 64계조)에 대응하는 제2 소스 데이터 신호가 화소(PX)에 전달될 때 포화 상태의 구동 트랜지스터의 특성 곡선을 생성할 수 있다. 구동 전류 결정부(90)는 생성된 구동 트랜지스터의 특성 곡선과 OLED 특성 곡선을 기초로 제2 소스 데이터 신호가 화소(PX)에 전달될 때의 구동점(즉, B점)을 결정할 수 있다. 이 때, 화소(PX)의 구동 전류는 B점의 전류(Idb)에 해당한다.
이러한 방식으로 소스 데이터 신호를 변경하여, 각 계조에 대응하는 구동점들이 감지될 수 있다.
본 발명에 따르면, 특정 계조의 데이터 신호가 화소(PX)에 인가될 때의 화소(PX)의 유기 발광 다이오드(OLED)에 공급되는 전류가 정확히 감지될 수 있다. 이 전류를 기초로 화소(PX)의 개별적인 특성, 예컨대, 열화 정도가 정확하게 파악될 수 있다. 제어부(50)는 각 화소(PX)의 특성을 반영하여 영상 데이터를 보정하거나, 제1 전원전압(ELVDD) 및/또는 제2 전원전압(ELVSS)의 레벨을 조절할 수 있다.
다른 실시예에 따르면, 메모리(95)에 저장된 유기 발광 다이오드(OLED)의 전류-전압 정보가 센싱부(70)를 이용하여 생성될 수 있다. 데이터 구동부(30)가 화소(PX)의 구동 트랜지스터(Md)를 턴 오프시킬 수 있는 데이터 신호(예컨대, 0계조에 대응하는 소스 데이터 신호)를 인가하여 구동 트랜지스터(Md)는 턴 오프될 수 있다. 센싱부(70)는 제1 노드(N1)에 기준 전압(Vref)을 인가하고, 제1 노드(N1)와 유기 발광 다이오드(OLED)가 서로 연결되도록 주사 구동부(20)는 게이트 온 전압 레벨(예컨대, 로우 레벨)의 게이트 신호를 화소(PX)의 연결 트랜지스터(M2)에 인가할 수 있다. 또한, 제1 노드(N1)에 기준 전압(Vref)이 인가될 수 있도록 감지 구동부(40)는 게이트 온 전압 레벨(예컨대, 로우 레벨)의 감지 신호를 화소(PX)의 감지 트랜지스터(M3)에 인가할 수 있다.
제1 노드(N1)에 기준 전압(Vref)가 인가되면, 유기 발광 다이오드(OLED)의 양단에 기준 전압(Vref)와 제2 전원전압(ELVSS)의 차가 인가되고, 이때 유기 발광 다이오드(OLED)에 흐르는 발광 전류가 감지 트랜지스터(M3)를 통해 센싱부(70)에 의해 감지될 수 있다. 기준 전압(Vref)의 레벨을 변경하고 각 레벨에 대한 유기 발광 다이오드(OLED)에 흐르는 발광 전류를 감지함으로써, 각 화소(PX)의 유기 발광 다이오드(OLED)의 전류-전압 정보, 즉, OLED 특성 정보가 생성될 수 있다. 생성된 OLED 특성 정보는 메모리(95)에 저장될 수 있다. 유기 발광 다이오드(OLED)는 열화되면서 특성 정보가 달라질 수 있기 때문에, 유기 발광 표시 장치(100)에 전원이 인가될 때마다 센싱부(70)를 이용하여 유기 발광 다이오드(OLED)의 전류-전압 정보가 갱신될 수 있다. 다른 예에 따르면, 주기적으로 또는 사용자의 설정에 의해 임의적으로 센싱부(70)가 작동하여 메모리(95)에 저장된 유기 발광 다이오드(OLED)의 전류-전압 정보가 갱신될 수 있다.
도 8은 본 발명의 다른 실시예에 따른 유기 발광 표시 장치의 구동 방법을 설명하기 위한 도면으로서, 구동 트랜지스터의 특성 곡선과 유기 발광 다이오드의 특성 곡선을 도시한다.
도 7을 참조로 앞에서 설명한 바와 같이 제1 계조(예컨대, 255 계조)에 대응하는 제1 소스 데이터 신호가 화소(PX)에 전달될 때의 구동점(A점)이 감지될 수 있다. 본 실시예에 따르면, 제1 계조(예컨대, 255 계조)와 다른 제2 계조(예컨대, 64계조)에 대응하는 제2 소스 데이터 신호가 화소(PX)에 전달될 때의 구동점(B점)을 감지하기 위해서, 두 점(도 7의 D1점과 D2점)을 기초로 구동점을 감지하지 않고, 오직 한점(도 8의 D점)을 기초로 구동점을 감지한다.
도 8을 참조하면, 제1 소스 데이터 신호가 화소(PX)에 전달될 때 구동 트랜지스터의 포화 영역에서의 특성 곡선을 연장한 점과 제2 소스 데이터 신호가 화소(PX)에 전달될 때 구동 트랜지스터의 포화 영역에서의 특성 곡선을 연장한 점은 서로 일치한다. 이 점은 도 8에 VA로 표시된다.
포화 영역에서 동작하는 p형 구동 트랜지스터의 드레인 전류는 아래와 같이 표현될 수 있다.
Id=1/2 kp' (W/L) (Vsg-|Vt|)2(1+λVsd)
여기서 Id는 구동 트랜지스터의 드레인 전류이고, kp'은 μp Cox이고, μp은 실리콘의 홀 이동도이고, Cox는 산화물 층의 단위 영역 당 커패시턴스를 의미한다.
W과 L은 구동 트랜지스터의 채널 폭 및 채널 길이이다. Vsg는 구동 트랜지스터의 소스-게이트 전압이고, Vt는 구동 트랜지스터의 문턱 전압이며, Vsd는 구동 트랜지스터의 소스-드레인 전압이다.
λ는 V-1의 단위를 갖는 공정 기술 파라미터로서, 주어진 공정에 대하여 채널 길이에 반비례하는 특성을 갖는다. λ는 구동 트랜지스터가 포화 영역에서 동작할 때의 채널 길이 변조(channel-length modulation) 현상과 관련된 공정 기술 파라미터로 지칭될 수 있다. 도 8에 도시된 바와 같이, 드레인 전류(Id)는 소스-드레인 전압(Vsd)에 선형적으로 의존하는 현상을 보인다.
Vsd가 -1/λ일 때, 드레인 전류(Id)는 0이 된다. 도 8의 VA는 -1/λ에 해당하는 전압이다.
이러한 관계를 이용하여, 본 실시예에 따른 구동 전류 결정부는 제1 소스 데이터 신호가 화소(PX)에 전달될 때에 감지한 C1점 및 C2점의 정보를 이용하여 취득된 구동 트랜지스터의 특성 정보, 즉, VA에 관한 정보, 제2 소스 데이터 신호가 화소(PX)에 전달될 때에 기준 전압(Vref1)을 인가한 상태에서의 드레인 전류(Idd), 및 유기 발광 다이오드의 특성 정보를 이용하여, 제2 소스 데이터 신호가 화소(PX)에 전달될 때의 구동점(B점)을 결정할 수 있다. 본 예에서, 제1 기준 전압(Vref1)이 이용되었지만, 다른 레벨의 전압이 기준 전압으로 이용되어도 된다.
본 실시예에 따르면, 어느 하나의 계조(예컨대, 제1 계조)에 해당하는 구동점을 결정하기 위해 감지한 정보를 이용하여 다른 계조(예컨대, 제2 계조)에 해당하는 구동점을 결정하는데 한번의 기준 전압을 인가해도 되므로, 구동점을 검출하는데 걸리는 시간이 감소된다.
100: 유기 발광 표시 장치
10: 표시부
20: 주사 구동부
30: 데이터 구동부
40: 감지 구동부
50: 제어부
60: 전원 공급부
70: 센싱부
80: 스위칭부
90: 구동 전류 결정부
95: 메모리
97: 특성 정보 생성부

Claims (20)

  1. 유기 발광 다이오드 및 제1 노드를 통해 상기 유기 발광 다이오드에 영상 데이터 신호에 따른 구동 전류를 공급하는 구동 트랜지스터를 포함하는 적어도 하나의 화소;
    제1 계조에 대응하는 제1 소스 데이터 신호가 상기 화소에 전달될 때, 상기 제1 노드에 제1 기준 전압을 인가한 상태에서 상기 구동 트랜지스터에 흐르는 제1 전류, 및 상기 제1 노드에 제2 기준 전압을 인가한 상태에서 상기 구동 트랜지스터에 흐르는 제2 전류를 감지하는 센싱부;
    상기 유기 발광 다이오드의 전류-전압 정보를 저장하는 메모리; 및
    상기 제1 기준 전압이 인가될 때의 상기 제1 전류 및 상기 제2 기준 전압이 인가될 때의 상기 제2 전류를 기초로 상기 구동 트랜지스터의 특성 정보를 생성하고, 상기 구동 트랜지스터의 특성 정보와 상기 유기 발광 다이오드의 전류-전압 정보를 기초로 상기 제1 계조에 대응한 상기 구동 트랜지스터의 구동 전류를 결정하는 구동 전류 결정부를 포함하는 유기 발광 표시 장치.
  2. 제1 항에 있어서,
    상기 센싱부는 상기 제1 계조와 다른 제2 계조에 대응하는 제2 소스 데이터 신호가 상기 화소에 전달될 때 상기 제1 노드에 제3 기준 전압을 인가한 상태에서 상기 구동 트랜지스터에 흐르는 제3 전류를 감지하고,
    상기 구동 전류 결정부는 상기 제3 기준 전압이 인가될 때의 상기 제3 전류, 상기 구동 트랜지스터의 특성 정보, 및 상기 유기 발광 다이오드의 전류-전압 정보를 기초로 상기 제2 계조에 대응한 상기 구동 트랜지스터의 구동 전류를 결정하는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치.
  3. 제1 항에 있어서,
    상기 구동 트랜지스터의 특성 정보는 상기 구동 트랜지스터가 포화 영역에서 동작할 때의 채널 길이 변조(channel-length modulation) 현상과 관련된 공정 기술 파라미터를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치.
  4. 제1 항에 있어서,
    상기 센싱부는,
    상기 제1 노드에 인가될 상기 제1 기준 전압 및 상기 제2 기준 전압을 생성하는 기준 전압 생성부; 및
    상기 제1 전류 및 상기 제2 전류를 감지하는 전류 센싱부를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치.
  5. 제1 항에 있어서,
    상기 구동 전류 결정부는 상기 구동 트랜지스터의 특성 정보와 상기 유기 발광 다이오드의 전류-전압 정보를 기초로, 상기 제1 소스 데이터 신호가 상기 화소에 전달될 때의 상기 제1 노드의 전압 및 상기 제1 소스 데이터 신호가 상기 화소에 전달될 때의 상기 구동 전류를 결정하는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치.
  6. 제1 항에 있어서,
    상기 화소에 제1 전원 전압(ELVDD) 및 제2 전원 전압(ELVSS)을 공급하는 전원 공급부를 더 포함하고,
    상기 제1 전원 전압과 상기 제1 노드의 전압의 차는 상기 구동 트랜지스터의 소스-드레인 전압을 결정하고,
    상기 제1 노드의 전압과 상기 제2 전원 전압의 차는 상기 유기 발광 다이오드의 양단 전압을 결정하는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치.
  7. 제1 항에 있어서,
    상기 화소에 연결된 감지선에 감지 신호를 생성하여 출력하는 감지 구동부를 더 포함하고,
    상기 센싱부는 상기 감지 신호에 응답하여 상기 제1 노드에 상기 제1 기준 전압을 인가하고 이때의 상기 제1 전류를 감지하고 상기 제1 노드에 상기 제2 기준 전압을 인가하고 이때의 상기 제2 전류를 감지하는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치.
  8. 제1 항에 있어서,
    상기 센싱부는 상기 제1 노드에 기준 전압을 인가한 상태에서 상기 유기 발광 다이오드에 흐르는 발광 전류를 감지하고,
    상기 유기 발광 표시 장치는 상기 기준 전압이 인가될 때의 상기 발광 전류를 기초로 상기 유기 발광 다이오드의 전류-전압 정보를 생성하여 상기 메모리에 저장하는 특성 정보 생성부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치.
  9. 제1 항에 있어서,
    상기 화소는 주사 신호를 전달하는 주사선, 게이트 신호를 전달하는 게이트선, 상기 영상 데이터 신호 및 상기 제1 소스 데이터 신호를 전달하는 데이터선, 및 감지 신호를 전달하는 감지선에 연결되는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치.
  10. 제9 항에 있어서,
    상기 제1 전류 및 상기 제2 전류는 상기 데이터선을 통해 상기 센싱부에 전달되는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치.
  11. 제9 항에 있어서,
    상기 영상 데이터 신호 및 상기 제1 소스 데이터 신호를 상기 화소에 공급하는 데이터 구동부; 및
    상기 데이터선을 상기 데이터 구동부와 상기 센싱부 중 어느 하나에 선택적으로 접속하는 스위칭부를 더 포함하는 유기 발광 표시 장치.
  12. 제11 항에 있어서,
    상기 스위칭부는,
    상기 데이터 구동부와 상기 데이터선 사이에 위치하고, 턴 온 상태일 때 상기 영상 데이터 신호 및 상기 제1 소스 데이터 신호를 상기 화소에 전달하는 제1 선택 스위치; 및
    상기 센싱부와 상기 데이터선 사이에 위치하고, 턴 온 상태일 때 상기 구동 트랜지스터로부터 출력되는 상기 제1 전류 및 상기 제2 전류를 상기 센싱부에 전달하는 제2 선택 스위치를 포함하는 유기 발광 표시 장치.
  13. 제9 항에 있어서,
    상기 화소는,
    상기 주사 신호에 응답하여 영상 데이터 신호를 전달하는 스위칭 트랜지스터;
    상기 영상 데이터 신호에 따른 상기 구동 전류를 상기 제1 노드를 통해 출력하는 상기 구동 트랜지스터;
    상기 게이트 신호에 응답하여 상기 구동 트랜지스터와 상기 유기 발광 다이오드를 연결하는 연결 트랜지스터; 및
    상기 감지 신호에 응답하여 상기 구동 트랜지스터로부터 출력되는 상기 제1 전류 및 상기 제2 전류를 상기 센싱부에 전달하는 감지 트랜지스터를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치.
  14. 제13 항에 있어서,
    상기 주사 신호는 상기 화소에 상기 제1 소스 데이터 신호 및 상기 영상 데이터 신호를 전달하는 동안 상기 스위칭 트랜지스터의 게이트 온 전압 레벨로 전달되는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치.
  15. 제13 항에 있어서,
    상기 게이트 신호는 상기 센싱부에 의해 상기 제1 전류 및 상기 제2 전류가 감지되는 동안 상기 연결 트랜지스터의 게이트 오프 전압 레벨로 전달되는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치.
  16. 제13 항에 있어서,
    상기 감지 신호는 상기 센싱부에 의해 상기 제1 전류 및 상기 제2 전류가 감지되는 동안 상기 감지 트랜지스터의 게이트 온 전압 레벨로 전달되는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치.
  17. 제1 항에 있어서,
    상기 화소는 주사 신호를 전달하는 주사선, 게이트 신호를 전달하는 게이트선, 상기 영상 데이터 신호 및 상기 제1 소스 데이터 신호를 전달하는 데이터선, 감지 신호를 전달하는 감지선, 상기 제1 전류 및 상기 제2 전류를 상기 센싱부에 전달하는 연결선에 연결되는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치.
  18. 제1 노드를 통해 서로 연결되는 유기 발광 다이오드 및 구동 트랜지스터를 포함하는 화소에 제1 계조에 대응하는 제1 소스 데이터 신호를 전달하는 단계;
    상기 제1 노드에 제1 기준 전압을 인가한 상태에서 상기 구동 트랜지스터에 흐르는 제1 전류를 감지하는 단계;
    상기 제1 노드에 제2 기준 전압을 인가한 상태에서 상기 구동 트랜지스터에 흐르는 제2 전류를 감지하는 단계;
    상기 제1 기준 전압이 인가될 때의 상기 제1 전류 및 상기 제2 기준 전압이 인가될 때의 상기 제2 전류를 기초로, 상기 구동 트랜지스터의 특성 정보를 생성하는 단계; 및
    상기 구동 트랜지스터의 특성 정보와 상기 유기 발광 다이오드의 전류-전압 정보를 기초로, 상기 제1 계조에 대응한 상기 구동 트랜지스터의 구동 전류를 결정하는 단계를 포함하는 유기 발광 표시 장치의 구동 방법.
  19. 제18 항에 있어서,
    상기 제1 목표 휘도와 다른 제2 계조에 대응하는 제2 소스 데이터 신호를 상기 화소에 전달하는 단계;
    상기 제1 노드에 제3 기준 전압을 인가한 상태에서 상기 구동 트랜지스터에 흐르는 제3 전류를 감지하는 단계; 및
    상기 제3 기준 전압이 인가될 때의 상기 제3 전류, 상기 구동 트랜지스터의 특성 정보, 및 상기 유기 발광 다이오드의 전류-전압 정보를 기초로, 상기 제2 계조에 대응한 상기 구동 트랜지스터의 구동 전류를 결정하는 단계를 더 포함하는 유기 발광 표시 장치의 구동 방법.
  20. 제18 항에 있어서,
    상기 구동 트랜지스터의 특성 정보는 상기 구동 트랜지스터가 포화 영역에서 동작할 때의 채널 길이 변조(channel-length modulation) 현상과 관련된 공정 기술 파라미터를 포함하는 것을 특징으로 하는 유기 발광 표시 장치의 구동 방법.
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