KR20160053314A - Pouch layer coating device for producing polymer secondary battery - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a coating device capable of laminating heterogeneous adhesives. Provided is a pouch layer coating device for producing a polymer secondary battery, comprising a first unwinder which is provided with a first substrate; an air pressure plasma unit which reforms the surface of the first substrate provided from the first unwinder; a micro-gravure coating unit which performs thin film coating on the surface of the first substrate which has passed through the air pressure plasma unit; a comma coating unit which performs thick film coating on the surface of the first substrate which has passed through the air pressure plasma unit; a drying unit which dries the surface of the first substrate which has passed through the micro-gravure coating unit or the comma coating unit; and a second unwinder which supplies a second substrate to be laminated on the first substrate which has passed through the micro-gravure coating unit or the comma coating unit.

Description

폴리머 이차전지 제작용 파우치 레이어 코팅 장치{POUCH LAYER COATING DEVICE FOR PRODUCING POLYMER SECONDARY BATTERY}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a pouch layer coating apparatus for producing a polymer secondary battery,

본 발명은 전자인쇄기구에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 이종의 재료를 순차적으로 적층이 가능한 폴리머 이차전지 제작용 파우치 레이어 코팅 장치에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an electronic printing apparatus, and more particularly, to a pouch layer coating apparatus for manufacturing a polymer secondary battery capable of sequentially laminating different kinds of materials.

합성 수지 필름, 종이, 천, 금속박 등의 긴 형태의 제1기판의 표면에 코팅액을 도포하는 장치가 최근 들어 많이 개발되고 있으며, 일반 산업용 및 전자 산업용, 화공 산업용 등에 이르기까지 여러 방면에 최근 들어 다양하게 적용되는 상황이다.Recently, a device for applying a coating liquid onto the surface of a long substrate such as a synthetic resin film, paper, cloth, metal foil or the like has been developed in recent years and has recently been developed in various fields ranging from general industrial and electronic industries, .

그리고, 인쇄전자용 코팅액은 전도성, 반도체성, 절연성 기능을 가진 다양한 특성의 용질을 이용하기 위해 코팅액의 코팅성, 분산성 및 접착성 등의 코팅 특성을 향상시키기 위하여 다양한 바인더, 분산재 및 계면활성제 등의 첨가물과 함께 다양한 용매를 이용하여 용액의 형태로 만들어 다양한 점도의 용액으로 존재하게 되며, 상황에 따라서는 제1기판에 도포되는 용액을 중첩하여 코팅하는 경우도 발생한다.In order to improve the coating properties such as coating properties, dispersibility, and adhesion of the coating liquid, various kinds of binders, dispersants, surfactants, and the like are used for the coating liquid for printing electronics in order to utilize various characteristics of solids having conductivity, In addition to the additives of the present invention, various solutions are formed in the form of a solution, and the solution is present as a solution of various viscosities. In some cases, a solution to be coated on the first substrate may be overlaid.

한편, 이와 같은 다양한 코팅 중 대표적으로 콤마코팅이나 그라비아 코팅 공정이 사용되고 있다.On the other hand, a comma coating or a gravure coating process is typically used among these various coatings.

콤마 코팅 방식(Comma Direct, Comma Reverse)은 점도 500 ~ 500,000cps 정도의 코팅액을 0.1 ~ 100m/min의 속도로 코팅하는데 적합하며, 깨끗한 표면을 얻을 수 있고, 조작이 간단해 테이프, 필름 등의 일반 산업용 및 전자 산업용, 화공 산업용에 이르기까지 여러 방면에 다양하게 응용되는 코팅방식이다.Comma Direct (Comma Reverse) is suitable for coating viscosity of 500 ~ 500,000 cps at a rate of 0.1 ~ 100m / min. It can obtain clean surface and simple operation. It is a coating method widely applied to various fields ranging from industrial and electronic industry to chemical industry.

상기 콤마 코팅장치의 코팅액댐에 코팅액을 공급하는 방법으로는, 코팅액댐에 일정량의 코팅액을 수동으로 부어 공급하는 방식과, 정량 공급펌프와 이에 연결된 파이프 또는 호스를 통해 연속적으로 코팅액댐에 코팅액을 공급하는 방식이 있다.As a method of supplying the coating liquid to the coating liquid dam of the comma coating apparatus, there is a method in which a predetermined amount of coating liquid is manually supplied to the coating liquid dam and a method in which the coating liquid is continuously supplied to the coating liquid dam through a constant amount feeding pump and a pipe or hose connected thereto .

이중 연속적으로 코팅액댐에 코팅액을 공급하는 경우, 파이프의 선단을 코팅액댐 중앙에 위치시키거나, 또는 좌, 우 코팅액댐의 양측 부위를 파이프의 선단이 왕복 운동하면서 균일하게 코팅액을 공급하는 방법을 주로 사용한다.When the coating liquid is continuously supplied to the coating liquid dam, the method of locating the tip of the pipe at the center of the coating liquid dam or the both sides of the left and right coating liquid dam is a method of uniformly supplying the coating liquid while the tip of the pipe reciprocates use.

그리고, 최근 산업계에서 많이 사용되는 이차전지에 있어서 양극판 및 음극판에 안전성을 높일 수 있는 기능성 막을 형성하도록 마이크로 그라비아 롤(Micro Gravure Roll)을 사용하는 마이크로-그라비아 코팅장치가 사용되고 있다.In recent years, a micro-gravure coating apparatus using a micro gravure roll has been used to form a functional film capable of enhancing safety in a positive electrode plate and a negative electrode plate in a secondary battery widely used in the industry.

한편, 상기 콤마코팅장치와 마이크로-그라비아 코팅장치는 각각 도포되는 코팅액이나 점착액의 두께에 따라서 각각의 사용 가능성이 정하여지며, 기존에는 각각의 장치별도만이 개발 및 사용되고 있었다.Meanwhile, the comma coating apparatus and the micro-gravure coating apparatus are each determined to be usable depending on the thickness of a coating liquid or a sticking liquid applied thereto, and conventionally only each apparatus has been developed and used.

본 발명은 상술한 종래의 문제점 및 제결점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명은 이종의 점착제 적층이 가능한 코팅장치를 제공하는데 그 목적이 있다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in order to solve the above-described problems and drawbacks of the prior art, and it is an object of the present invention to provide a coating apparatus capable of laminating different kinds of pressure-sensitive adhesives.

또한, 본 발명은 배리어층과 같이 무기물과 유기물을 교차하거나 서로 다른 재료의 적층 공정이 가능한 코팅장치를 제공하는데 그 목적이 있다.Another object of the present invention is to provide a coating apparatus capable of crossing an inorganic material and an organic material, such as a barrier layer, or a process of stacking different materials.

또한, 본 발명은 각 층과의 결합력이 증대되도록 하며 불순물의 제거과정이 가능하도록 구성된 코팅장치를 제공하는데 그 목적이 있다.It is another object of the present invention to provide a coating apparatus capable of increasing the bonding force with each layer and capable of removing impurities.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 발명은 제1기판이 공급되는 제1언와인더와, 상기 제1언와인더로부터 공급된 제1기판의 표면을 개질하는 대기압플라즈마부와, 상기 대기압플라즈마부를 통과한 제1기판의 표면에 박막 코팅을 수행하는 마이크로그라비아 코팅부와, 상기 대기압플라즈마를 통과한 제1기판의 표면에 후막 코팅을 수행하는 콤마코팅부와, 상기 마이크로그라비아 코팅부 또는 상기 콤마코팅부를 통과한 제1기판의 표면을 건조시키는 건조부 및 상기 마이크로그라비아 코팅부 또는 상기 콤마코팅부를 통과한 제1기판에 적층되는 제2기판을 공급하는 제2언와인더를 포함하는 폴리머 이차전지 제작용 파우치 레이어 코팅 장치를 제공한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a plasma processing apparatus comprising: a first unwinder to which a first substrate is supplied; an atmospheric pressure plasma unit that reforms a surface of a first substrate supplied from the first unwinder; A microgravure coating unit for performing thin coating on the surface of the first substrate that has passed through the first substrate, a comma coating unit for performing a thick coating on the surface of the first substrate passed through the atmospheric pressure plasma, And a second unwinder for supplying a second substrate to be laminated on the first substrate through the microgravure coating unit or the comma coating unit. A pouch layer coating apparatus is provided.

여기서, 상기 마이크로그라비아 코팅부는 제1챔버형 잉크공급장치가 더 구비될 수 있다.The microgravure coating unit may further include a first chamber-type ink supply unit.

또한, 상기 콤마코팅부는 제2챔버형 잉크공급장치가 더 구비될 수 있다.The comma coating unit may further include a second chamber-type ink supply unit.

또한, 상기 제1기판과 제2기판이 적층되어 결합되도록 하는 라미네이션부를 더 포함할 수 있다.The first substrate and the second substrate may further include a lamination unit for laminating and bonding the first substrate and the second substrate.

또한, 상기 제2언와인더로부터 공급된 제2기판의 표면을 개질하는 대기압플라즈마부가 더 구비될 수 있다.In addition, an atmospheric pressure plasma unit may be further provided for modifying the surface of the second substrate supplied from the second unwinder.

또한, 상기 라미네이션부와 상기 리완인더 사이로 사행제어부가 더 구비될 수 있다.Further, a zigzag control unit may be further provided between the lamination unit and the rewinder.

또한, 상기 콤마코팅부는 콤마롤, 마스터롤 및 상기 콤마롤과 마스터롤 사이의 거리를 조절하는 조절모듈을 포함하며, 상기 조절모듈과 전기적으로 연결되며 제1기판에 형성되는 점도층 또는 막의 두께를 입력하는 제어부를 더 포함하며, 상기 제어부에 기 설정된 값 이하의 막의 두께가 형성되도록 하거나 저점도 층을 입력 시 상기 조절모듈을 통하여 상기 콤마롤과 마스터롤 사이의 거리가 설정된 거리 이상을 이루도록 할 수 있다.The comma coating unit may include a comma roll, a master roll, and a control module for adjusting a distance between the comma roll and the master roll, wherein the viscosity layer or the thickness of the film formed on the first substrate, The control unit may be configured to allow the control unit to form a film thickness less than a preset value or to allow the distance between the comma roll and the master roll to exceed a predetermined distance through the adjustment module when the low viscosity layer is input have.

상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 폴리머 이차전지 제작용 파우치 레이어 코팅 장치의 효과에 대하여 설명하면 다음과 같다.The effect of the pouch layer coating apparatus for fabricating a polymer secondary battery according to an embodiment of the present invention will be described below.

첫째, 본 발명에 의하면, 콤마코팅부와 마이크로그라비아 코팅부를 웹 이송 라인에 동시에 적용하여 상황에 따라서 콤마코팅부 또는 마이크로그라비아 코팅부 둘 중 하나만을 사용하거나 두 개 모두를 사용할 수 있게 된다.First, according to the present invention, either the comma coating portion or the microgravure coating portion can be used simultaneously or both of the comma coating portion and the microgravure coating portion can be used depending on the situation.

그러므로, 코팅하고자 하는 점착층의 두께나 적용하고자 하는 코팅액에 대응하여 선택된 코팅장치를 사용하도록 함으로써 작업상의 편리함을 가져오게 된다.Therefore, by using the coating apparatus selected in correspondence with the thickness of the adhesive layer to be coated or the coating liquid to be applied, the operation becomes convenient.

둘째, 본 발명에 의하면, 새로운 기판을 공급하는 언와인더를 추가로 적용하여 두 개의 기판의 결합이 가능하게 되는 장점이 있다.Secondly, according to the present invention, an unwinder for supplying a new substrate is further applied, which enables the joining of two substrates.

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 폴리머 이차전지 제작용 파우치 레이어 코팅 장치를 이루는 주요 구성들의 연결관계를 개략적으로 나타낸 도면;
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 폴리머 이차전지 제작용 파우치 레이어 코팅 장치에 적용되는 콤마코팅부를 나타낸 도면;
도 3은 상기 도 2의 콤마코팅부에 거리 조절모듈이 적용된 모습을 나타낸 도면;
도 4는 제어부와 콤마코팅부의 주요 구성간의 연결관계를 나타낸 블록도;
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 폴리머 이차전지 제작용 파우치 레이어 코팅 장치에 적용되는 마이크로그라비아 코팅부를 나타낸 도면; 및
도 6은 각각의 기판 필름의 점착을 위하여 적용되는 점착제 및 두께를 나타내기 위한 도면이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is a schematic view illustrating a connection relationship of major components constituting a pouch layer coating apparatus for manufacturing a polymer secondary battery according to an embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 2 illustrates a comma coating unit applied to a pouch layer coating apparatus for manufacturing a polymer secondary battery according to an embodiment of the present invention; FIG.
FIG. 3 is a view showing a state where the distance control module is applied to the comma coating portion of FIG. 2;
FIG. 4 is a block diagram illustrating a connection relationship between a control unit and a main configuration of a comma coating unit; FIG.
FIG. 5 is a microgravure coating unit applied to a pouch layer coating apparatus for manufacturing a polymer secondary battery according to an embodiment of the present invention; FIG. And
Fig. 6 is a view for showing the thickness of the pressure-sensitive adhesive applied for adhesion of each substrate film.

이하 본 발명의 실시예에 대하여 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하기로 한다. 다만, 첨부된 도면은 본 발명의 내용을 보다 쉽게 개시하기 위하여 설명되는 것일 뿐, 본 발명의 범위가 첨부된 도면의 범위로 한정되는 것이 아님은 이 기술분야의 통상의 지식을 가진 자라면 용이하게 알 수 있을 것이다. 먼저, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명이 바람직한 실시예에 따른 구조를 설명한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. It is to be understood, however, that the appended drawings illustrate the present invention in order to more easily explain the present invention, and the scope of the present invention is not limited thereto. You will know. First, a structure according to a preferred embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 폴리머 이차전지 제작용 파우치 레이어 코팅장치를 구성하는 주요 구성간의 연결관계를 나타낸 개략도이다.FIG. 1 is a schematic view showing a connection relationship between major components constituting a pouch layer coating apparatus for manufacturing a polymer secondary battery according to an embodiment of the present invention.

도시된 것처럼, 본 실시예에 따른 폴리머 이차전지 제작용 파우치 레이어 코팅 장치는 제1언와인더(110), 리와인더(120), 대기압플라즈마부(200), 콤마코팅부(500), 마이크로그라비아 코팅부(600) 및 건조부(700)를 포함하여 구성된다.The pouch layer coating apparatus for manufacturing a polymer secondary battery according to the present embodiment includes a first unwinder 110, a rewinder 120, an atmospheric pressure plasma unit 200, a comma coating unit 500, a micro gravure coating (600) and a drying unit (700).

상기 제1언와인더(110)는 제1기판(1)의 이송경로를 기준으로 일단에 구비되어 롤 형태로 말려진 제1기판(1)을 공급하는 역할을 하게 되며, 상기 리와인더(120)는 코팅 공정이 완료된 제1기판(1)이 롤 형태로 저장되는 역할을 수행한다.The first unwinder 110 serves to supply the first substrate 1 rolled up at one end with respect to the conveying path of the first substrate 1, and the rewinder 120, The first substrate 1 on which the coating process is completed is stored in the form of a roll.

그리고, 제1기판(1)의 이송 경로 상에는 필요 시 적절한 위치로 제1기판(1)의 원활한 이송 및 이송방향의 가이드를 위한 보조휠(101)이 더 구비될 수 있다.An auxiliary wheel 101 may be further provided on the conveying path of the first substrate 1 to guide the first substrate 1 in a smooth conveying and conveying direction to an appropriate position.

한편, 상기 제1언와인더(110)로부터 공급된 제1기판(1)은 상기 대기압플라즈마부(200)를 통과하게 되어 제1기판의 표면이 개질된다.On the other hand, the first substrate 1 supplied from the first unwinder 110 passes through the atmospheric pressure plasma unit 200 to modify the surface of the first substrate.

이와 같은 대기압플라즈마부(200)는 상기 제1기판(1)의 표면 성질을 변화시키게 되며, 즉 접착력 및 코팅성 향상, 얼룩 제거 등 세정 효과가 강화되어 이온화 및 분해 특성을 사용함으로써 표면 개질 효과를 가져오게 된다.The atmospheric pressure plasma unit 200 changes the surface properties of the first substrate 1, that is, enhances the cleaning effect such as improvement in adhesion force, coating property, and stain removal, and uses the ionization and decomposition characteristics, .

이와 같은 대기압플라즈마부(200)를 통과한 제1기판은 별도로 구비된 인피더(310)를 거친 후 사행제어기(400)를 통과하면서 경로가 제어된다.The first substrate having passed through the atmospheric pressure plasma unit 200 is routed through the absorber 310, which is separately provided, and then the path is controlled while passing through the meander controller 400.

즉, 합성 수지 필름, 종이, 천, 금속박 등의 긴 형태의 웹을 이루는 기판은 코팅, 건조, 도공 등의 가공을 실시할 때, 고속으로 주행하고 있으므로 반송로로부터 변위되는 가로 방향 어긋남, 소위 사행이 발생하기 쉬운데, 코팅 공정이 이루어지기 전 사행을 제어하여 양호한 결과물을 얻을 수 있게 된다.That is, a substrate made of a long web such as a synthetic resin film, paper, cloth, metal foil or the like is running at a high speed when coating, drying, coating, or the like is performed, It is possible to control the skewing before the coating process and to obtain a good result.

한편, 본 실시예에 따른 코팅장치는 제1기판(1)이 경로 상에 선택적으로 이송되는 제1경로와 제2경로를 구비하되, 상기 제1경로에는 콤마코팅부(500)가, 제2경로에는 마이크로그라비아 코팅부(600)가 구비된다.Meanwhile, the coating apparatus according to the present embodiment includes a first path and a second path through which the first substrate 1 is selectively transferred on the path, wherein the comma coating unit 500 is provided on the first path, The microgravure coating portion 600 is provided in the path.

이에 따라서, 제1기판(1)이 상기 콤마코팅부(500)를 통과하도록 하거나 또는 마이크로그라비아 코팅부(600)만을 통과하도록 제어할 수 있게 되며, 경우에 따라서는 상기 콤마코팅부(500)와 마이크로그라비아 코팅부(600) 모두를 통과하도록 할 수도 있다.Accordingly, it is possible to control the first substrate 1 to pass through the comma coating part 500 or only to pass through the microgravure coating part 600, and in some cases, the comma coating part 500 and And may be passed through both the microgravure coating portion 600.

그리고, 상기 콤마코팅부(500)와 마이크로그라비아 코팅부(600)를 통과한 제1기판(1)은 상기 건조부(700)를 통과하면서 표면 건조 과정을 거치게 된다.The first substrate 1 having passed through the comma coating unit 500 and the microgravure coating unit 600 is subjected to a surface drying process while passing through the drying unit 700.

한편, 본 실시예에 따른 코팅장치는 제2언와인더(130)와 라미네이션부(800)가 구비되되, 상기 건조부(700)를 통과한 제1기판(1)과 상기 제2언와인더(130)로부터 공급되는 새로운 제2기판(2)이 상기 라미네이션부(800)에서 열에 의하여 적층 결합되도록 구성된다.The coating apparatus according to the present embodiment includes a second unwinder 130 and a lamination unit 800. The coating unit includes a first substrate 1 having passed through the drying unit 700, A new second substrate 2 supplied from the first substrate 130 is laminated and joined to the lamination unit 800 by heat.

이때, 도시된 바와 같이, 상기 제2언와인더(130)와 상기 라미네이션부(800) 사이에도 대기압플라즈마부(200)가 구비되도록 하고, 상기 라미네이션부(800)를 통하여 결합된 기판은 다시 별도로 구비된 사행제어부(400)를 거친 후 리와인더(120)로 이송되도록 함이 바람직하다.
At this time, as shown in the drawing, the atmospheric pressure plasma part 200 may be provided between the second unwinder 130 and the lamination part 800, and the substrate coupled through the lamination part 800 may be separately And then fed to the rewinder 120 after passing through the meander control unit 400.

이하에서는 본 실시예에 따른 코팅장치를 구성하는 콤마코팅부와 마이크로그라비아 코팅부에 대하여 설명한다.Hereinafter, the comma coating unit and the microgravure coating unit constituting the coating apparatus according to the present embodiment will be described.

도 2는 본 실시예에 따른 코팅장치를 구성하는 콤마코팅부를 나타낸 도면이다.2 is a view showing a comma coating unit constituting the coating apparatus according to the present embodiment.

콤마 코팅 모듈은 고점도(1,000cps~200,000cps)용액을 이용하여 마이크로급 후막 코팅에 사용되며 고점도의 잉크를 마스터 롤과 제1기판, 그리고 콤마 코터 간격으로 코팅두께를 정하고 엣지(edge) 혹은 곡선이 있는 면을 이용해 제1기판 표면에 코팅하는 기법이다.The comma coating module is used for coating micro-scale thick film by using high viscosity (1,000 cps ~ 200,000 cps) solution. The thickness of coating of high viscosity ink is set at master roll, first substrate, and comma coater interval and edges or curves Is coated on the surface of the first substrate by using a surface having a surface.

본 실시예에 따른 콤마코팅부(500)는 마스터롤(520)과, 상기 마스터롤(520)의 상단에 설치되는 콤마롤(510), 및 상기 마스터롤(520)과 콤마롤(510) 사이로 코팅액을 주입하도록 코팅액이 수용된 코팅액주입부(530)가 구비된다.The comma coating unit 500 according to the present embodiment includes a master roll 520, a comma roll 510 installed at the upper end of the master roll 520, and a comma roll 510 between the master roll 520 and the comma roll 510 A coating liquid injecting unit 530 in which a coating liquid is injected to inject the coating liquid is provided.

이에 따라서, 제1기판(1)은 상기 코팅액주입부(530)를 지나면서 표면에 코팅액이 도포되며, 도포된 코팅액은 콤마롤(510)에 의해 설정 두께만 남기고 제거되어 기판(1) 표면에 설정 두께의 코팅층을 형성하게 된다.Accordingly, the coating liquid is applied to the surface of the first substrate 1 through the coating liquid injecting unit 530, and the applied coating liquid is removed with a predetermined thickness by the comma roll 510 to be removed on the surface of the substrate 1 Thereby forming a coating layer having a predetermined thickness.

여기서, 상기 기판(1) 표면에 형성되는 코팅층의 두께 조절은 상기 마스터롤(520)과 콤마롤(510) 사이의 간격 조절에 의해 이루어짐은 물론이다.Here, the thickness of the coating layer formed on the surface of the substrate 1 may be adjusted by adjusting the gap between the master roll 520 and the comma roll 510.

여기서, 본 실시예에 따른 코팅액주입부(530)는 챔버형으로 이루어지며, 상기 콤마롤(510)과 마스터롤(520) 사이에 착탈 가능하게 설치됨이 바람직하다.
Here, the coating liquid injecting unit 530 according to the present embodiment is of a chamber type, and is preferably detachably installed between the comma roll 510 and the master roll 520.

도 3은 상기 도 2의 콤마코팅부에 거리 조절모듈이 적용된 모습을 나타낸 도면이고, 도 4는 제어부와 콤마코팅부의 주요 구성간의 연결관계를 나타낸 블록도이다.FIG. 3 is a view showing a state in which the distance control module is applied to the comma coating part of FIG. 2, and FIG. 4 is a block diagram showing a connection relationship between the control part and the main components of the comma coating part.

본 실시예에 있어서, 상기 콤마코팅부(500)는 상기 콤마롤(510)과 마스터롤(520) 사이의 거리를 조절하는 조절모듈(550)을 더 포함하여 구성된다.In this embodiment, the comma coating unit 500 further comprises an adjustment module 550 for adjusting the distance between the comma roll 510 and the master roll 520.

상기 조절모듈(550)은 상기 콤마롤(510)의 지지축(511)에 연결된 이동부(554)와 상기 이동부(554)의 상하 이동방향을 가이드하는 이동가이드(552)로 이루어진다. 상기 이동부(554)와 이동가이드(552)는 공지된 형태의 랙 엔 피니어 방식 또는 레일 기어 방식 등의 구성이 적용될 수 있다.The control module 550 includes a moving part 554 connected to the supporting shaft 511 of the comma roll 510 and a moving guide 552 for guiding the moving part 554 in the up and down direction. The moving unit 554 and the movement guide 552 may be of a known rack-and-pinion type or a rail gear type.

그리고, 마이콤 역할을 하는 제어부(580)가 더 구비되되, 상기 제어부(580)는 상기 조절모듈(550)과 전기적으로 연결된 구성을 취한다.The control unit 580 further includes a control unit 580 serving as a microcomputer, and the control unit 580 is electrically connected to the control module 550.

이에 따라서, 상기 제어부(580)에 기 설정된 값 이하의 막의 두께가 형성되도록 하거나 저점도 층을 입력 시 상기 조절모듈을 통하여 상기 콤마롤(510)과 마스터롤(520) 사이의 거리가 설정된 거리 이상으로 조절되도록 할 수 있다.Accordingly, when the thickness of the film is less than a preset value in the controller 580 or the distance between the comma roll 510 and the master roll 520 is greater than a predetermined distance . ≪ / RTI >

경우에 따라서는, 상기 콤마롤(510)과 마스터롤(520) 사이 거리가 충분히 떨어진 상태를 이루어, 상기 콤마코팅부(500)를 거치지 않고 상기 마이크로그라비아 코팅부(600)로 제1기판(1)이 직접 이송되도록 할 수도 있을 것이다.
The distance between the comma roll 510 and the master roll 520 may be sufficiently away so that the microgravure coating unit 600 can be moved to the first substrate 1 ) May be transferred directly.

도 5는 본 실시예에 따른 코팅장치를 이루는 마이크로그라비아 코팅부를 나타내는 도면이다.5 is a view showing a microgravure coating unit constituting the coating apparatus according to the present embodiment.

도 5를 참조하면, 본 발명에 따른 마이크로그라비아 코팅부(600)는 코팅액을 저장하는 저장탱크(640)의 상부 일정영역에 그라비아 롤(Gravure Roll, 630)이 회전 가능하도록 배치되어 있다. 상기 그라비아 롤(630)은 시계방향으로 회전할 수 있으며, 이와는 달리 반시계 방향으로 회전할 수도 있다.Referring to FIG. 5, a microgravure coating unit 600 according to the present invention includes a gravure roll 630 rotatably disposed in a predetermined region of a storage tank 640 for storing a coating liquid. The gravure roll 630 may be rotated clockwise or counterclockwise.

그리고, 상기 그라비아 롤(630)의 상측에는 코팅을 위한 제1기판, 예를 들면, 양극집전판 또는 음극집전판의 이동을 안내하는 제1안내롤(611) 및 제2안내롤(612)이 설치되어 있다. 상기 제1안내롤(611) 및 제2안내롤(612)도, 도 5에 도시된 바와 같이, 반시계방향으로 회전할 수 있으며, 이와는 달리 시계방향으로 회전할 수 있다.On the upper side of the gravure roll 630, a first guide roll 611 and a second guide roll 612 for guiding movement of a first substrate for coating, for example, a positive electrode current collector plate or a negative electrode current collector plate, Is installed. The first guide roll 611 and the second guide roll 612 may also rotate counterclockwise as shown in FIG. 5, but may rotate clockwise otherwise.

그리고, 상기 그라비아 롤(330)에 접촉된 상태로 상기 저장탱크(640)의 일측 또는 양측으로 닥터 블레이드(322)가 설치된다.The doctor blade 322 is installed on one side or both sides of the storage tank 640 while being in contact with the gravure roll 330.

여기서, 상기 저장탱크(640) 또한 챔버 형태로 이루어짐이 바람직하다.
Here, it is preferable that the storage tank 640 also has a chamber shape.

상술한 바와 같이 구성된 폴리머 이차전지 제작용 파우치 레이어 코팅 장치를 이용한 코팅방법을 설명하면 다음과 같다.The coating method using the pouch layer coating apparatus for fabricating a polymer secondary battery constructed as described above will now be described.

먼저, PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트 [polyethylene terephthalate]) 혹은 PE(폴리에틸렌[polyethylene]) 등 폴리 에틸렌 계열의 플라스틱 제1기판(1)을 이용하여 대기압플라즈마부(200) 이용하여 표면을 개질 한 후 인피더(310)를 지나 사행제어부(400)에서 제1기판(1)의 사행을 제어한 후 상기 마이크로그라비아 코팅부(400)나 콤마코팅부(500)에서 점착제가 코팅되도록 한다.First, the surface of the first substrate 1 made of a polyethylene resin such as PET (polyethylene terephthalate) or PE (polyethylene) is modified by using the atmospheric pressure plasma unit 200, The microgravure coating unit 400 or the comma coating unit 500 may be coated with an adhesive after controlling the meandering of the first substrate 1 by the serpentine control unit 400 through the microfluidic channel 310.

그리고 난 후, 점착제가 도포된 제1기판(1)은 상기 건조부(700)를 통과하게 된다. 여기서, 상기 건조부(700)를 통과함으로써 코팅 시 점착제와 함께 도포된 솔벤트 및 각종 첨가제는 증발되고 점착 특성만 남게 되어 부착력이 증가된다.Then, the first substrate 1 to which the adhesive is applied passes through the drying unit 700. By passing through the drying unit 700, the solvent and various additives applied together with the pressure-sensitive adhesive at the time of coating are evaporated and only the adhesive property is left, so that the adhesive force is increased.

이와 같이, 부착력이 증가된 제1기판은 라미네이션부(800)에서, 또 하나의 언와이더(130)에서 공급된 제2기판(2)인 나이론 필름은 대기압플라즈마부(200)에 의해 표면 개질이 완료되며 라미네이션부에서 부착력이 증가된 필름과 결합되고 사행제어기(EPC)와 아웃피더(320)를 경유하여 상기 상기 리와인더(120)에 감기게 된다.The nylon film, which is the second substrate 2 supplied from the lamination unit 800 and supplied from another unwinder 130, is surface-modified by the atmospheric pressure plasma unit 200, And is wound on the rewinder 120 via the eccentricity controller (EPC) and the outfeeder 320. The rewinder 120 is wound around the rewinder 120,

이후에는 폴리에틸렌 계열의 필름과 나이론이 결합된 필름은 상기 1의 공정에 따라 마이크로그라비아 코팅부(600)나 콤마코팅부(500)를 통과하고 마찬가지로 점착제가 도포되며 건조부(700)를 통과하여 일측에 위치한 언와인더(130)에 탑재된 Al은 열 라미네이션부(800)에서 폴리에틸렌, 나이론과 결합된 필름과 결합되고, 다시 사행제어기(EPC)와 아웃피더를 경유하여 리와인더(120)에 감기게 된다.Thereafter, the polyethylene-based film and the nylon-bound film are passed through the microgravure coating unit 600 or the comma coating unit 500 according to the process 1 described above, and the adhesive is applied in the same manner, Al placed on the unwinder 130 located at the unwinder 130 is combined with the film bonded with polyethylene and nylon in the thermal lamination unit 800 and wound around the rewinder 120 via the eccentricity controller EPC and the outfeeder do.

그리고, 폴리에틸렌과 나이론 AL이 결합된 필름은 상술한 바와 같은 공정 중 마이크로그라비아 코팅부(600)를 경유하게 되고 열수축 특성이 있는 올레핀 필름과 결합하고 열 라미네이션되어 실링재의 역할을 수행하게 된다.The polyethylene and nylon AL-bonded film is passed through the microgravure coating unit 600 in the above-described process and bonded to the olefin film having heat-shrinkable properties and thermally laminated to serve as a sealant.

즉, 본 발명에 의하면, 도 6에 도시된 다양한 기판간의 적층 및 이에 따라 서로 달리 적용되는 다양한 점착제 두께에 대응하여 상기 콤마코팅부나 마이크로그라비아 코팅부, 그리고 각각 서로 다른 기판을 공급하는 두 개의 언와인더를 이용하여 효율적 작업이 가능하게 되는 효과를 가져온다.
That is, according to the present invention, the comma coating or microgravure coating, corresponding to the thickness of the various substrates shown in FIG. 6 and correspondingly different thicknesses of the adhesive applied to the substrates, It is possible to perform an efficient operation by using more.

이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화 될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.
It will be apparent to those skilled in the art that the present invention can be embodied in other specific forms without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. It is obvious to them. Therefore, the above-described embodiments are to be considered as illustrative rather than restrictive, and the present invention is not limited to the above description, but may be modified within the scope of the appended claims and equivalents thereof.

110: 제1언와인더 120: 리완인더
130: 제2언와인더 200: 대기압플라즈마부
310, 320: 인피더 400: 사행제어부
500: 콤마코팅부 510: 콤마롤
520: 마스터롤 550: 조절모듈
580: 제어부 600: 마이크로그라비아 코팅부
611, 612: 안내롤 622: 닥터 블레이드
630: 그라비아 롤 640: 저장탱크110: 1st un winder 120: Lee Wainmore
130: second unwinder 200: atmospheric pressure plasma part
310, 320: Inflater 400: Meander control unit
500: Comma coating part 510: Comma roll
520: master roll 550: regulating module
580: Control part 600: Micro gravure coating part
611, 612: guide roll 622: doctor blade
630: Gravure roll 640: Storage tank

Claims (7)

제1기판이 공급되는 제1언와인더;
상기 제1언와인더로부터 공급된 제1기판의 표면을 개질하는 대기압플라즈마부;
상기 대기압플라즈마부를 통과한 제1기판의 표면에 박막 코팅을 수행하는 마이크로그라비아 코팅부;
상기 대기압플라즈마를 통과한 제1기판의 표면에 후막 코팅을 수행하는 콤마코팅부;
상기 마이크로그라비아 코팅부 또는 상기 콤마코팅부를 통과한 제1기판의 표면을 건조시키는 건조부; 및
상기 마이크로그라비아 코팅부 또는 상기 콤마코팅부를 통과한 제1기판에 적층되는 제2기판을 공급하는 제2언와인더;
를 포함하는 폴리머 이차전지 제작용 파우치 레이어 코팅 장치.A first unwinder to which a first substrate is supplied;
An atmospheric pressure plasma section for modifying the surface of the first substrate supplied from the first unwinder;
A micro gravure coating unit for performing a thin film coating on the surface of the first substrate that has passed through the atmospheric pressure plasma unit;
A comma coating unit for performing a thick coating on the surface of the first substrate that has passed through the atmospheric pressure plasma;
A drying unit for drying the surface of the first substrate that has passed through the micro gravure coating unit or the comma coating unit; And
A second unwinder for supplying a second substrate stacked on the first substrate through the microgravure coating unit or the comma coating unit;
Wherein the pouch layer coating apparatus is a pouch layer coating apparatus for manufacturing a polymer secondary battery. 제1항에 있어서,
상기 마이크로그라비아 코팅부는,
제1챔버형 잉크공급장치가 더 구비된 것을 특징으로 하는 폴리머 이차전지 제작용 파우치 레이어 코팅 장치.The method according to claim 1,
Wherein the microgravure coating portion comprises:
Wherein the first chamber-type ink supply device is further provided with a first chamber-type ink supply device. 제1항에 있어서,
상기 콤마코팅부는,
제2챔버형 잉크공급장치가 더 구비된 것을 특징으로 하는 폴리머 이차전지 제작용 파우치 레이어 코팅 장치.The method according to claim 1,
The comma-
And a second chamber-type ink supply device is further provided on the pouch layer coating device. 제1항에 있어서,
상기 제1기판과 제2기판이 적층되어 결합되도록 하는 라미네이션부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 폴리머 이차전지 제작용 파우치 레이어 코팅 장치.The method according to claim 1,
Further comprising a lamination unit for laminating and bonding the first substrate and the second substrate to each other. 제4항에 있어서,
상기 제2언와인더로부터 공급된 제2기판의 표면을 개질하는 대기압플라즈마부가 더 구비된 것을 특징으로 하는 폴리머 이차전지 제작용 파우치 레이어 코팅 장치.5. The method of claim 4,
Further comprising an atmospheric pressure plasma unit for modifying the surface of the second substrate supplied from the second unwinder. 제5항에 있어서,
상기 라미네이션부와 상기 리완인더 사이로 사행제어부가 더 구비된 것을 특징으로 하는 폴리머 이차전지 제작용 파우치 레이어 코팅 장치.6. The method of claim 5,
Further comprising a serpentine control section between the lamination section and the reinser. 제1항에 있어서,
상기 콤마코팅부는 콤마롤, 마스터롤 및 상기 콤마롤과 마스터롤 사이의 거리를 조절하는 조절모듈을 포함하며,
상기 조절모듈과 전기적으로 연결되며 제1기판에 형성되는 점도층 또는 막의 두께를 입력하는 제어부를 더 포함하며,
상기 제어부에 기 설정된 값 이하의 막의 두께가 형성되도록 하거나 저점도 층을 입력 시 상기 조절모듈을 통하여 상기 콤마롤과 마스터롤 사이의 거리가 설정된 거리 이상을 이루도록 한 것을 특징으로 하는 폴리머 이차전지 제작용 파우치 레이어 코팅 장치.The method according to claim 1,
Wherein the comma coating comprises a comma roll, a master roll and an adjustment module for adjusting the distance between the comma roll and the master roll,
And a control unit electrically connected to the adjustment module and inputting a thickness of a viscosity layer or a film formed on the first substrate,
Wherein a thickness of the membrane is set to a value less than a preset value or the distance between the comma roll and the master roll exceeds a predetermined distance through the adjustment module when the low viscosity layer is input. Pouch layer coating device.
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