KR20160052914A - Solar Cell Unit having Conductive Paste and Solar Cell Module Comprises the Same - Google Patents

Solar Cell Unit having Conductive Paste and Solar Cell Module Comprises the Same Download PDF

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Abstract

The present invention relates to a solar cell unit having a conductive paste capable of increasing yield and productivity by simplifying a process of manufacturing a solar cell module, reducing manufacturing costs and improving reliability when a user uses the solar cell unit, and a solar cell module comprising the same. Provided is a solar cell unit having a conductive paste according to an embodiment of the present invention, which comprises: a solar cell having a plurality of fingers on both surfaces; a conductive paste individually coated on the both surfaces of the solar cell to pass through all the fingers on one surface of the solar cell and having electrical conductivity and adhesiveness; and a ribbon made up of single material having electrical conductivity, of which one end adheres to the conductive paste coated on the one surface of the solar cell and of which other end adheres to the conductive paste coated on the other surface of other solar cell in the vicinity, to electrically connect the one surface of the solar cell with the other surface of the solar cell.

Description

컨덕티브 페이스를 구비한 태양전지 셀 유닛 및 이를 포함하는 태양전지 셀 모듈{Solar Cell Unit having Conductive Paste and Solar Cell Module Comprises the Same}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a solar cell unit having a conductive face and a solar cell module having the conductive face,

본 발명은 태양전지 셀에 관한 것으로서, 보다 자세하게는 태양전지모듈을 제작하는 공정을 단순화시켜 수율 및 생산성을 높있을 수 있으며, 생산단가를 낮출 수 있고, 실제 사용함에 있어서 신뢰성 또한 향상시킬 수 있는 컨덕티브 페이스트를 구비한 태양전지 셀 유닛 및 이를 포함하는 태양전지 셀 모듈에 관한 것이다.The present invention relates to a solar cell, and more particularly, to a solar cell which can simplify a process of manufacturing a solar cell module to increase the yield and productivity, lower the production cost, And a solar cell module including the solar cell unit.

태양전지 셀은 광전변환효과를 이용하여 빛 에너지를 전기에너지로 변환시키는 장치로서, 단일 태양전지 셀의 경우 발생되는 기전력이 작기 때문에 다수의 태양전지 셀을 전기적으로 연결하여 태양전지모듈을 제작하여 사용자가 필요로 하는 전압 및 전류를 발생시킨다.A solar cell is a device for converting light energy into electric energy using a photoelectric conversion effect. In the case of a single solar cell, since the electromotive force generated is small, a plurality of solar cells are electrically connected to manufacture a solar cell module, Thereby generating a voltage and a current necessary for the power supply.

도 1은 일반적인 태양전지모듈을 도시한 도면이다. 1 is a view showing a general solar cell module.

일반적인 태양전지모듈은 도 1에 도시된 바와 같이, 유리평판(12)과 백시트(18)의 사이에 각각 밀봉재(16)를 위치시키고, 상기 밀봉재(16)의 사이에 태양전지셀(20)이 복수개 배열되어 구비된다.1, a sealing material 16 is placed between a glass plate 12 and a back sheet 18, and a solar cell 20 is sandwiched between the sealing materials 16, Respectively.

한편, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 각 태양전지셀(20)은 그 표면에 전자의 이동을 위한 핑거(21)가 복수열 형성되고, 상기 각 핑거(21)와 전기적으로 접속되는 버스바(23)가 형성된다.2, a plurality of fingers 21 for transferring electrons are formed on the surface of each solar cell 20, and a bus bar 21 electrically connected to the fingers 21 is formed. (23) are formed.

그리고, 상기 각 태양전지셀(20)을 상호 연결하는 리본(24)이 상기 태양전지셀(20)의 상하면 표면에 형성된 버스바(23)에 각각 접합된다.Ribbons 24 interconnecting the respective solar cells 20 are bonded to bus bars 23 formed on the upper and lower surfaces of the solar cell 20, respectively.

또한, 상기 리본(24)은 도 3에 도시된 바와 같이, 구리와 같이 전기 전도성이 우수한 재질로 형성된 전도층(25) 및 상기 전도층(25)의 상하측에 솔더링 합금층(26)이 형성된다.3, the ribbon 24 includes a conductive layer 25 formed of a material having excellent electrical conductivity such as copper and a soldering alloy layer 26 formed on the upper and lower sides of the conductive layer 25, do.

이와 같은 종래의 일반적인 태양전지모듈을 제조하는 공정은 도 4에 도시된 바와 같이, 테빙(S10), 스트링(S20), 어레이(S30), 모듈셋팅(S40) 및 라이네이션 단계(S50)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 4, the conventional manufacturing process of the conventional solar cell module includes the steps of: Teaching S10, string S20, array S30, module setting S40, and lining step S50 can do.

상기 테빙단계(S10)는 각 태양전지셀(20)의 양면에 리본(24)을 접합시키는 공정이다. 즉, 상기 리본(24)을 버스바(23)에 연접시킨 후, 가열하면 리본(24)의 솔더링 합금층(26)이 용융되어 상기 리본(24)과 버스바(23)가 솔더링된다.The teabing step S10 is a step of bonding the ribbons 24 to both surfaces of each solar cell 20. That is, when the ribbon 24 is connected to the bus bar 23 and then heated, the soldering alloy layer 26 of the ribbon 24 is melted and the ribbon 24 and the bus bar 23 are soldered.

그리고, 상기 스트링 단계(S20)는 상기 테빙단계(S10)에서 제작된 리본(24)이 접합된 태양전지셀(20)을 각각 상호 직렬 연결하여 스트링(String: 29)을 형성하는 단계이다.The string step S20 is a step of forming a string 29 by serially connecting the solar cell 20 to which the ribbon 24 manufactured in the teabing step S10 is connected.

그리고, 상기 어레이단계(S30)는 상기 스트링 단계(S20)에서 제작된 스트링(29)을 상기 유리평판(12)위에 올려진 밀봉재(16) 상에 복수열 위치시킨 후, 상기 각 스트링(29)을 전기적으로 연결(27)시키고, 외부와 연결되는 단자(28)를 형성하는 단계이다.The array step S30 is a step of arranging the string 29 manufactured in the string step S20 in a plurality of rows on the sealing material 16 placed on the glass plate 12, (27), and forming a terminal (28) connected to the outside.

상기 모듈셋팅 단계(S40)는 상기 스트링(29)의 어레이(S30)가 완료된 후, 밀봉재(16)와 백시트(18)를 덮는 단계이며, 상기 라미네이션 단계(S50)는 상기 모듈셋팅 단계(S40)에서 밀봉재(16)와 백시트(18)가 덮인 태양전지모듈(10)을 진공에서 압착가열하여 유리평판(12)과 태양전지셀(20) 및 백시트(18)를 고정하는 단계이다.The module setting step S40 is a step of covering the sealing material 16 and the back sheet 18 after the array S30 of the string 29 is completed and the lamination step S50 is a step of setting the module S40 Is a step of pressing and heating the solar cell module 10 covered with the sealing material 16 and the back sheet 18 under vacuum in order to fix the glass plate 12 and the solar cell 20 and the back sheet 18. [

그러나, 이와 같은 종래의 태양전지 모듈은 다음과 같은 문제가 있다.However, such conventional solar cell modules have the following problems.

상기 리본(24)과 태양전지셀(20)이 열에 의해 솔더링되는데, 이 때 리본(24)의 전도층(25) 및 솔더링 합금층(26), 버스바(23)과 태양전지셀(20)의 열팽창계수가 서로 달라 태양전지셀(20)이 휘어지는 보잉(Bowing)이 발생하는 문제점이 있다.The ribbon 24 and the solar cell 20 are thermally soldered so that the conductive layer 25 and the solder alloy layer 26 of the ribbon 24 and the bus bar 23 and the solar cell 20, There is a problem that bowing occurs in which the solar cell 20 is bent due to different thermal expansion coefficients.

이러한 보잉은 태양전지모듈(10)이 제조되는 과정에서 태양전지셀(20)에 크랙을 발생시키는 원인이 되며, 심할 경우 태양전지셀(20)을 파손시킬 수 있다.Such a bowing causes a crack in the solar cell 20 in the process of manufacturing the solar cell module 10, and can severely damage the solar cell 20.

이러한 문제는 태양전지모듈의 생산뿐만 아니라 실제 사용되는 필드에서도 발생될 수 있는데, 직사광선을 지속적으로 조사받는 태양전지모듈의 특성상 그 온도가 매우 높게 상승될 수 있으며, 그에 따라 태양전지 셀(20)과 리본(24)의 열팽창율의 차이에 따른 반복적인 열 충격에 의해 내구성이 약화될 수 있다.Such a problem may occur not only in the production of the solar cell module but also in the actually used field. Due to the characteristics of the solar cell module which is continuously irradiated with the direct sunlight, the temperature can be raised to a very high level, The durability can be weakened by the repetitive thermal shock caused by the difference in the coefficient of thermal expansion of the ribbons 24.

그리고, 상기 리본(24)은 도 3에 도시된 바와 같이, 구리와 같이 전기 전도성이 우수한 재질로 형성된 전도층(25) 및 상기 버스바(23)과의 접합을 위해 상기 전도층(25)의 상하측에 솔더링 합금층(26)이 형성되는데, 상대적으로 가격이 비싼 금속인 상기 솔더링 합금층(26)을 리본(24)의 상하면에 각각 코팅하게 되어 리본(24)이 단가가 상승하게 되며, 이는 태양전지셀(20)의 단가에도 영향을 미칠 수 있다.3, the ribbon 24 includes a conductive layer 25 formed of a material having excellent electrical conductivity such as copper and a conductive layer 25 formed on the conductive layer 25 for bonding with the bus bar 23, A soldering alloy layer 26 is formed on the upper and lower sides of the solder alloy layer 26. The solder alloy layer 26 which is a relatively expensive metal is coated on the upper and lower surfaces of the ribbons 24, This may also affect the unit price of the solar cell 20.

또한, 상기 태양전지셀(20)의 스트링(29)이 별도의 장비에서 제작된 후 어레이단계(S30)에서 유리평판(12)에 놓여지는 밀봉재(16)상으로 이동되게 되는데, 이렇게 이동되는 과정에서 상기 리본(24)과 버스바(23)의 접합지점에 충격이나 무리한 힘이 가해지게 되어 스트링(29)이 끊어지는 등 파손되는 경우가 발행하는 문제점이 있다.The string 29 of the solar cell 20 is fabricated in a separate apparatus and then moved to the seal member 16 placed on the glass plate 12 in the array step S30. There is a problem in that a shock or an excessive force is applied to a junction point between the ribbon 24 and the bus bar 23, and the string 29 is broken or broken.

또한, 상기 태양전지셀(20)의 테빙단계(S10)와 스트링단계(S20)가 수행되는 장비와 어레이단계(S30) 내지 라미네이션단계(S50)가 수행되는 장비가 서로 다른 별도의 장비이므로, 생산을 하기 위해 여러 종류의 장비가 필요할 뿐만 아니라 각 장비간에 태양전지셀(20)을 이송시키는 장비 또한 필요하게 되어 그로 인해 구비하여야 할 장비에 대한 비용이 상승하게 되며, 장비를 비치할 공간 또한 넓은 공간이 필요하게 되는 문제점이 있다.In addition, since the equipment in which the teabing step S10 and the string step S20 of the solar cell 20 are performed and the equipment in which the array step S30 to the lamination step S50 are performed are different from each other, It is necessary to equip various kinds of equipments for transporting the solar cell 20 between the equipments, thereby increasing the cost of equipments to be provided, There is a problem that is required.

이로 인해 태양전지모듈을 생산할 때 제조불량 및 단가상승을 초래할 수 있으며, 실제 필드에 설치되었을 때 내구성 및 신뢰성 불량을 야기할 수 있다.As a result, when a solar cell module is manufactured, it may cause a manufacturing defect and an increase in unit price, and may cause durability and reliability when installed in an actual field.

대한민국 공개특허 제10-2005-0076591호Korean Patent Publication No. 10-2005-0076591

본 발명은 상기와 같은 과제를 제조불량 및 단가상승을 최소화 하며, 신뢰성을 향상시킬 수 있는 컨덕티브 페이스를 구비한 태양전지 셀 유닛 및 이를 포함하는 태양전지 셀 모듈에 관한 것이다.The present invention relates to a solar cell unit having a conductive face capable of minimizing manufacturing defects and an increase in unit cost and improving reliability, and a solar cell module including the solar cell unit.

본 발명의 과제들은 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 언급되지 않는 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The problems of the present invention are not limited to the above-mentioned problems, and other problems not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the following description.

상기와 같은 과제를 해결하기 위해서 본 발명의 일 형태에 따르면, 양 면에 복수개의 핑거가 형성된 태양전지 셀, 상기 태양전지셀의 일면의 모든 핑거를 경유하도록 상기 태양전지셀의 양 면에 각각 도포되며, 전기전도성과 점착성을 가지는 컨덕티브 페이스트, 전도성 도체로 형성되며 일단이 상기 태양전지 셀의 일면에 도포된 컨덕티브 페이스트에 접착되고, 타단은 인근의 다른 태양전지셀의 타면에 도포된 컨덕티프 페이스트에 접착되도록 구비되어 상기 태양전지셀의 일면과 다른 태양전지셀의 타면을 전기적으로 연결시키는 리본을 포함하는 컨덕티브 페이스트를 구비하는 태양전지 셀 유닛이 제공된다.According to one aspect of the present invention, there is provided a solar cell including a solar cell having a plurality of fingers formed on both sides thereof, a plurality of fingers formed on both sides of the solar cell, A conductive paste having conductivity and adhesiveness and being formed of a conductive conductor and having one end bonded to a conductive paste coated on one side of the solar cell and the other end connected to a conductive There is provided a solar cell unit including a conductive paste which is provided to be adhered to a paste and includes a ribbon for electrically connecting one surface of the solar cell to another surface of another solar cell.

상기 컨덕티브 페이스트는 전기전도성을 가지는 금속입자와 점착성을 가지는 에폭시가 혼합된 것일 수 있다.The conductive paste may be a mixture of electrically conductive metal particles and a tacky epoxy.

상기 금속입자는, 비스무트(Bi) 또는 주석(Sn)을 포함하는 컨덕티브 페이스트를 구비할 수 있다.The metal particles may include a conductive paste containing bismuth (Bi) or tin (Sn).

상기 에폭시는, 가열되기 전에는 유동성을 가지며, 가열되면서 유동성은 약화되고 점착성은 강화될 수 있다.The epoxy has fluidity before being heated, and fluidity can be weakened and adhesiveness can be enhanced as it is heated.

한편, 본 발명의 다른 형태에 따르면, 양 면에 복수개의 핑거가 형성된 복수개의 태양전지 셀, 상기 각 태양전지셀의 일면의 모든 핑거를 경유하도록 상기 태양전지셀의 양 면에 각각 도포되며, 전기전도성과 점착성을 가지는 컨덕티브 페이스트, 전도성 도체로 형성되며 일단이 상기 태양전지 셀의 일면에 도포된 컨덕티브 페이스트에 접착되고, 타단은 인근의 다른 태양전지셀의 타면에 도포된 컨덕티프 페이스트에 접착되어 상기 태양전지셀의 일면과 다른 태양전지셀의 타면을 전기적으로 연결시키는 리본, 상기 태양전지 셀의 일면에 구비되며, 빛이 투과되는 투명판, 상기 태양전제 셀의 타면에 구비되는 후면판, 상기 투명판과 상기 태양전지 셀 사이 및 상기 태양전지 셀과 후면판 사이에 구비되는 밀봉재를 포함하는 컨덕티브 페이스트를 구비하는 태양전지 셀 모듈이 개시된다.According to another aspect of the present invention, there is provided a solar cell module comprising: a plurality of solar cells each having a plurality of fingers formed on both sides thereof; A conductive paste having conductivity and adhesiveness and being formed of a conductive conductor and having one end adhered to a conductive paste applied on one side of the solar cell and the other end adhered to a conductive paste applied on the other side of another solar cell adjacent thereto A ribbon for electrically connecting one surface of the solar cell with another surface of another solar cell, a transparent plate through which light is transmitted, a rear plate provided on the other surface of the solar precursor cell, And a conductive paste including a sealing material provided between the transparent plate and the solar cell and between the solar cell and the back plate, A solar cell module is disclosed.

상기 컨덕티브 페이스트는 전기전도성을 가지는 금속입자와 점착성을 가지는 에폭시가 혼합된 것을 특징으로 하는 컨덕티브 페이스트를 구비할 수 있다.The conductive paste may include a conductive paste characterized by mixing metal particles having electrical conductivity and epoxy having adhesiveness.

상기 금속입자는, 비스무트(Bi) 또는 주석(Sn)을 포함할 수 있다.The metal particles may include bismuth (Bi) or tin (Sn).

상기 에폭시는, 가열되기 전에는 유동성을 가지며, 가열되면서 유동성은 약화되고 점착성은 강화되는 것일 수 있다.The epoxy may have fluidity before it is heated, while its fluidity is weakened and the tackiness enhanced as it is heated.

본 발명에 따른 컨덕티브 페이스를 구비한 태양전지 셀 유닛 및 이를 포함하는 태양전지 셀 모듈은 다음과 같은 효과가 있다.A solar cell unit having a conductive face according to the present invention and a solar cell module including the same have the following effects.

첫째, 테빙이나 스트링 공정이 별도로 수행되지 않고 태양전지모듈을 구성하는 평판위에서 직접 수행되므로, 제작에 필요한 장비의 종류 및 공간을 대폭 축소할 수 있으며, 생산공정이 대폭 단축되어 생산단가가 대폭 절감될 수 있으며 생산성이 대폭 향상될 수 있다.First, since the teabing or string process is directly performed on the flat plate constituting the solar cell module, the type and space of equipment required for production can be greatly reduced, and the production process can be greatly shortened, And productivity can be greatly improved.

둘째, 테빙이나 스트링 공정이 별도로 수행되지 않고 태양전지모듈을 구성하는 평판위에서 직접 수행되므로, 태양전지셀 스트링이 이동되는 공정 또한 생략되어 태양전지셀 스트링이 이동하면서 발생할 수 있는 파손을 배제할 수 있다.Second, because the process of moving the solar cell string is omitted, the destruction that may occur when the solar cell string moves can be eliminated, since the teabing or the string process is directly performed on the flat plate constituting the solar cell module .

셋째, 컨덕티브 페이스트가 태양전지셀과 리본의 접합 및 전기전도의 역할을 동시에 수행하므로, 고가인 솔더링 합금층이 형성된 리본을 사용할 필요가 없고, 전도층만 형성된 리본의 사용이 가능하므로, 제작비 절감이 가능한 효과가 있다.Third, since the conductive paste performs the role of bonding and electric conduction of the solar cell and the ribbon simultaneously, it is not necessary to use the ribbon having the expensive soldering alloy layer, and the ribbon having only the conductive layer can be used, There is a possible effect.

넷째, 컨덕티브 페이스트가 태양전지셀과 리본의 접합 및 전기전도의 역할을 동시에 수행하므로, 태양전지셀에 버스바를 형성할 필요가 없어 태양전지셀 제조공정이 보다 단순화되어 생산단가의 절감이 가능한 효과가 있다.Fourth, since the conductive paste performs the role of bonding and electric conduction between the solar cell and the ribbon, there is no need to form a bus bar in the solar cell, thereby simplifying the manufacturing process of the solar cell and reducing the production cost .

다섯째, 컨덕티브 페이스트를 사용하여 태양전지셀과 리본의 접합 및 전기전도를 수행하므로, 솔더링 합금층을 용융시키기 위한 솔더링 공정이 생략될 수 있으며, 솔더링 시 가해지는 열보다 보다 낮은 온도로 태양전지셀과 리본을 접합시킬 수 있어 태양전지셀과 리본의 열 팽창율의 차이로 인한 스트레스를 저감시킬 수 있다.Fifth, since the conductive paste is used to bond and electrically conduct the solar cell and the ribbon, the soldering process for melting the soldering alloy layer may be omitted, and the temperature of the solar cell And ribbons can be bonded to each other, so that the stress due to the difference in thermal expansion coefficient between the solar cell and the ribbon can be reduced.

여섯째, 컨덕티브 페이스트가 에폭시로 이루어지므로, 라미네이션 후에도 어느 정도 탄성을 가질 수 있어, 외부 충격 및 필드에서 가해지는 열에 의한 태양전지셀과 리본의 열팽창율 차이를 흡수할 수 있어 내구성이 향상될 수 있다.Sixth, since the conductive paste is made of epoxy, it can have some elasticity even after lamination, and can absorb the difference in the thermal expansion rate between the solar cell and the ribbon due to external impact and heat applied in the field, thereby improving durability .

본 발명의 효과들은 이상에서 언급한 효과들로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 효과들은 청구범위의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The effects of the present invention are not limited to the effects mentioned above, and other effects not mentioned can be clearly understood by those skilled in the art from the description of the claims.

아래에서 설명하는 본 출원의 바람직한 실시예의 상세한 설명뿐만 아니라 위에서 설명한 요약은 첨부된 도면과 관련해서 읽을 때에 더 잘 이해될 수 있을 것이다. 본 발명을 예시하기 위한 목적으로 도면에는 바람직한 실시예들이 도시되어 있다. 그러나, 본 출원은 도시된 정확한 배치와 수단에 한정되는 것이 아님을 이해해야 한다.
도 1은 종래의 일반적인 태양전지모듈을 도시한 분해사시도;
도 2는 도 1의 태양전지셀을 도시한 분해사시도;
도 3은 도 2의 리본을 도시한 사시도;
도 4는 종래의 일반적인 태양전지모듈의 제조공정을 도시한 순서도;
도 5는 본 출원에 따른 컨덕티브 페이스트를 구비한 태양전지 셀 유닛을 도시한 분해 사시도;
도 6은 도 5의 컨덕티브 페이스트를 구비한 태양전지 셀 유닛의 측면도;
도 7은 도 5의 컨덕티브 페이스트를 구비한 태양전지 셀 유닛으로 이루어지는 태양전지모듈을 도시한 분해 사시도;
도 8은 도 7의 태양전지모듈의 제작방법을 도시한 순서도;
도 9는 도 8의 메트릭 단계의 일 실시예를 도시한 순서도;
도 10은 도 9의 순서도에 따라 태양전지셀과 리본을 배치하는 모습을 도시한 도면;
도 11은 도 8의 메트릭 단계의 다른 실시예를 도시한 순서도;
도 12는 도 11의 제1리본행 배치단계가 수행되는 모습을 도시한 도면;
도 13은 도 11의 제1셀행 배치단계가 수행되는 모습을 도시한 도면;
도 14는 도 11의 제2리본행 배치단계가 수행되는 모습을 도시한 도면;
도 15는 도 11의 제2셀행 배치단계가 수행되는 모습을 도시한 도면;
도 16은 평판 또는 밀봉재상에 태양전지셀과 리본이 스트링 하나 건너씩 배치된 모습을 도시한 도면;
도 17은 평판 또는 밀봉재상에 태양전지셀과 리본이 배치되는 도면;
도 18은 평판 또는 밀봉재상에 태양전지셀과 리본이 모두 배치된 모습을 도시한 도면
도 19는 연결도선 배치단계가 수행되는 모습을 도시한 도면이다.The foregoing summary, as well as the detailed description of the preferred embodiments of the present application set forth below, may be better understood when read in conjunction with the appended drawings. For the purpose of illustrating the invention, there are shown preferred embodiments in the figures. It should be understood, however, that this application is not limited to the precise arrangements and instrumentalities shown.
1 is an exploded perspective view of a conventional solar cell module;
FIG. 2 is an exploded perspective view of the solar cell of FIG. 1; FIG.
FIG. 3 is a perspective view showing the ribbon of FIG. 2; FIG.
4 is a flowchart showing a conventional manufacturing process of a conventional solar cell module;
5 is an exploded perspective view showing a solar cell unit having a conductive paste according to the present application;
FIG. 6 is a side view of a solar cell unit having a conductive paste of FIG. 5; FIG.
FIG. 7 is an exploded perspective view of a solar cell module including a solar cell unit having a conductive paste of FIG. 5; FIG.
8 is a flowchart showing a manufacturing method of the solar cell module of FIG. 7;
Figure 9 is a flow chart illustrating one embodiment of the metric steps of Figure 8;
10 is a view showing a state in which the solar cell and the ribbon are arranged according to the flowchart of FIG. 9;
Figure 11 is a flow chart illustrating another embodiment of the metric steps of Figure 8;
12 is a view showing a state in which the first ribbon row arranging step of FIG. 11 is performed;
FIG. 13 is a view showing a state in which the first cell arrangement step of FIG. 11 is performed; FIG.
14 is a view showing a state in which the second ribbon row arranging step of FIG. 11 is performed;
FIG. 15 is a view showing a state in which the second cell arrangement step of FIG. 11 is performed; FIG.
16 is a view showing a state where solar cells and ribbons are arranged one by one on a flat plate or a sealing material;
17 is a view in which a solar cell and a ribbon are disposed on a flat plate or a sealing material;
18 is a view showing a state where both the solar cell and the ribbon are arranged on a flat plate or a sealing material
FIG. 19 is a view showing a state in which a connecting wire arranging step is performed.

이하 본 발명의 목적이 구체적으로 실현될 수 있는 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다. 본 실시예를 설명함에 있어서, 동일 구성에 대해서는 동일 명칭 및 동일 부호가 사용되며 이에 따른 부가적인 설명은 생략하기로 한다.DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. In describing the present embodiment, the same designations and the same reference numerals are used for the same components, and further description thereof will be omitted.

본 발명의 일 실시예에 따른 컨덕티브 페이스트를 구비한 태양전지 셀 유닛(100)은 도 5에 도시된 바와 같이, 태양전지 셀(110), 컨덕티브 페이스트(130) 및 리본(120)을 포함할 수 있다.The solar cell unit 100 having a conductive paste according to an embodiment of the present invention includes a solar cell 110, a conductive paste 130, and a ribbon 120 as shown in FIG. can do.

상기 태양전지 셀(110)은 빛 에너지를 전기에너지로 변환하도록 구비되며, 대략 얇고 평평한 형태로 형성된다.The solar cell 110 is provided to convert light energy into electric energy, and is formed in a thin and flat shape.

그리고, 상기 태양전지 셀(110)의 양면, 즉 전면과 후면에는 전자의 이동을 위한 핑거(112)가 복수열 형성된다.A plurality of fingers 112 for transferring electrons are formed on both sides of the solar cell 110, that is, the front and rear surfaces.

상기 컨덕티브 페이스트(130)는 상기 태양전지 셀(110)의 각 핑거(112)와 후술하는 리본(120)을 전기적으로 연결시키고 물리적으로 고정시키기 위한 구성요소로서, 상기 태양전지셀(110)의 전면과 후면의 양 면에 각각 형성되며, 상기 태양전지셀(110)의 양 면 중 어느 일면에 형성된 모든 핑거(112)를 각각 경유하도록 도포될 수 있다.The conductive paste 130 is a component for electrically connecting and physically fixing the fingers 112 of the solar cell 110 to a ribbon 120 to be described later, And may be applied to both surfaces of the front and back surfaces of the solar cell 110 and pass all the fingers 112 formed on either side of the solar cell 110, respectively.

상기 컨덕티브 페이스트(130)는 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 태양전지셀(110)의 각 핑거(112)와 리본(120)을 전기적으로 연결시키고 물리적으로 고정시키기 위하여 전기전도성과 점착성을 가지도록 형성되며, 금속입자(134)와 에폭시(132)가 혼합되어 이루어질 수 있다.6, the conductive paste 130 has electrical conductivity and adhesiveness to electrically connect and physically fix the fingers 112 of the solar cell 110 to the ribbon 120 And the metal particles 134 and the epoxy 132 may be mixed with each other.

상기 금속입자(134)는 상기 태양전지셀(110)의 각 핑거(112)와 리본(120)을 전기적으로 연결시키기 위한 것으로서, 비스무트(Bi)나 주석(Sn)을 포함하며 그 외 다양한 금속성분을 포함할 수도 있다. The metal particles 134 electrically connect the fingers 112 of the solar cell 110 with the ribbon 120 and include bismuth and tin Sn and various other metal components .

그리고, 상기 에폭시(132)는 상기 태양전지셀(110)의 각 핑거(112)와 리본(120)을 물리적으로 고정시키기 위한 것으로서, 도포의 용이성을 위하여 가열되기 전 상온에서는 유동성 및 점착성을 가지며, 리본(120)의 고정력 향상을 위하여 가열되면서 유동성은 약화되고 점착성은 강화되는 재질로 이루어질 수 있다. 또한, 가열된 후에도 소정의 탄성을 가지지는 재질로 이루어질 수 있다.The epoxy 132 physically fixes the fingers 112 and the ribbons 120 of the solar cell 110 and has fluidity and adhesiveness at room temperature before being heated for easy application, The ribbon 120 may be made of a material that is weakened in fluidity and toughened by heating in order to improve the fixing force of the ribbon 120. Further, it may be made of a material having a predetermined elasticity even after being heated.

한편, 상기 리본(120)은 인접한 태양전지셀(110)을 전기적으로 연결시키기 위한 구성요소로서, 구리(Cu) 등의 전기전도성을 가지는 단일재질로 형성될 수 있다.Meanwhile, the ribbon 120 may be formed of a single material having electrical conductivity such as copper (Cu) as a constituent element for electrically connecting the adjacent solar cell 110.

종래에는 상기 리본(120)과 태양전지셀(110)의 전기적 접촉과 물리적 고정을 위해 태양전지셀(20)의 표면에 버스바(23: 도 2참조)가 구비되고, 리본(24)에 솔더링 합금층(26)이 형성되나, 본 실시예에 따르면, 상기 컨덕티브 페이스트(130)가 리본과 태양전지셀(110)의 전기적 접촉과 물리적 고정을 이루므로, 상기 태양전지셀(110)에 버스바(23)를 형성할 필요가 없고, 상기 리본(120)에 솔더링 합금층(26: 도 3참조)을 형성할 필요가 없다.Conventionally, a bus bar 23 (see FIG. 2) is provided on the surface of the solar cell 20 for electrical contact and physical fixing between the ribbon 120 and the solar cell 110, Since the conductive paste 130 physically fixes the electrical contact between the ribbon and the solar cell 110 according to the embodiment of the present invention, It is not necessary to form the bar 23 and it is not necessary to form the soldering alloy layer 26 (see FIG.

상기 리본(120)은 그 일단이 상기 태양전지셀(110)의 일면에 도포된 컨덕티브 페이스트(130)에 접착고정되며, 타단이 인근의 다른 태양전지셀(110)의 타면에 도포된 컨덕티프 페이스트(130)에 접착고정되어 인접한 태양전지셀(110)을 상호 전기적으로 연결시킬 수 있다.One end of the ribbon 120 is adhered and fixed to the conductive paste 130 coated on one side of the solar cell 110 and the other end is connected to the other side of the neighboring solar cell 110, The paste 130 is adhered and fixed so that adjacent solar cells 110 can be electrically connected to each other.

이하, 전술한 컨덕티브 페이스트를 구비하는 태양전지 셀 유닛으로 이루어지는 태양전지모듈을 설명하기로 한다.Hereinafter, a solar cell module including a solar cell unit having the above-described conductive paste will be described.

도 7은 본 실시예에 따른 컨덕티브 페이스트를 구비하는 태양전지 셀 유닛으로 이루어지는 태양전지모듈을 도시한 분해 사시도이다.7 is an exploded perspective view illustrating a solar cell module including a solar cell unit having a conductive paste according to the present embodiment.

본 실시예에 따른 태양전지모듈(200)은 태양전지 셀 유닛(100), 투명판(12), 후면판(18) 및 밀봉재(16, 18)를 포함할 수 있다.The solar cell module 200 according to the present embodiment may include a solar cell unit 100, a transparent plate 12, a back plate 18, and seal members 16 and 18.

상기 태양전지 셀 유닛(100)은 전술한 태양전지 셀 유닛과 실질적으로 동일하므로 자세한 설명은 생략하기로 한다.Since the solar cell unit 100 is substantially the same as the above-described solar cell unit, detailed description thereof will be omitted.

상기 투명판(12)은 일반적인 유리나 폴리카보네이트와 같은 투명한 합성수지로 이루어질 수 있으며, 유리 또한 일반유리 이외에 표면에 패턴이 형성된 강화유리나 반사방지코팅이 이루어진 유리등 다양한 종류의 유리가 사용될 수도 있다.The transparent plate 12 may be made of a transparent synthetic resin such as general glass or polycarbonate, or may be made of various kinds of glass, such as glass, glass made of reinforced glass or antireflection coating having a pattern on the surface in addition to ordinary glass.

그리고, 상기 후면판(18)은 불투명한 백시트 또는 투명한 재질의 판재로 이루어질 수 있다.The rear plate 18 may be formed of an opaque back sheet or a transparent plate material.

그리고, 상기 투명판(12)과 후면판(18) 사이에 전술한 태양전지 셀 유닛(100)이 복수개 상기 리본(120)에 의해 직렬연결되어 구비될 수 있다.A plurality of the solar cell units 100 may be connected in series between the transparent plate 12 and the rear plate 18 by the ribbons 120.

본 실시예에서는 상기 태양전지 셀 유닛(100)이 직렬연결되는 것을 예로 들어 설명하기로 하나, 이에 한정되는 것은 아니며 필요에 따라 병렬연결될 수도 있다.In the present embodiment, the solar cell units 100 are connected in series. However, the present invention is not limited thereto and may be connected in parallel if necessary.

그리고, 상기 투명판(12)과 태양전지 셀 유닛(100)의 사이 및 상기 태양전지 셀 유닛(100)과 후면판(18)의 사이에는 밀봉재(14, 16)가 구비될 수 있다.Sealing materials 14 and 16 may be provided between the transparent plate 12 and the solar cell unit 100 and between the solar cell unit 100 and the back plate 18. [

설명의 편의를 위하여, 상기 투명판(12)과 태양전지 셀 유닛(100)의 사이에 위치된 밀봉재를 제1밀봉재(14)라 칭하기로 하며, 상기 태양전지 셀 유닛(100)과 후면판(18) 사이에 위치된 밀봉재를 제2밀봉재(16)이라 칭하기로 한다.A sealing material positioned between the transparent plate 12 and the solar cell unit 100 is referred to as a first sealing material 14 and the solar cell unit 100 and the rear plate 18 is referred to as a second seal member 16. [

상기 밀봉재(14, 16)는 EVA(Ethylene-Vinyl Acetate copolymer) POE(Poly Olefin Elastomer) 또는 PVB(Poly Vinyl Butyral)로 이루어질 수 있다. 다만, 상기 밀봉재(14, 16)는 이에 한정되지 않고, 상기 태양전지셀(110)을 외부의 충격에서 보호할 수 있는 다양한 재질일 수 있다.
The sealing materials 14 and 16 may be made of ethylene-vinyl acetate copolymer (EVA), polyolefin elastomer (POE), or polyvinyl butyral (PVB). However, the sealing materials 14 and 16 are not limited thereto, and may be various materials that can protect the solar cell 110 from an external impact.

이하, 전술한 본 발명의 일 실시예에 따른 컨덕티브 페이스를 구비한 태양전지 셀 유닛을 포함하는 태양전지모듈을 제조하는 방법의 일 실시예에 대해서 기술하기로 한다.Hereinafter, an embodiment of a method of manufacturing a solar cell module including a solar cell unit having a conductive face according to an embodiment of the present invention will be described.

본 실시예에 따른 태양전지모듈 제작방법은 도 8에 도시된 바와 같이, 평판 구비단계(S110), 제1밀봉재 구비단계(S120), 메트릭 단계(S130), 연결도선 배치단계(S140), 고착화 단계(S150), 적층단계(S160) 및 라미네이션단계(S170)를 포함할 수 있다.As shown in FIG. 8, the solar cell module manufacturing method according to the present embodiment includes a step S110 of forming a flat plate, a step S120 of providing a first sealing material, a step S130 of a metric, a step S140 of arranging a connecting wire, Step S150, laminating step S160, and lamination step S170.

상기 평판 구비단계(S110)는 빛을 투과하는 재질의 투명판(12)을 준비하는 단계이다. 상기 투명판(12)은 일반적인 유리나 폴리카보네이트와 같은 투명한 합성수지로 이루어질 수 있으며, 유리 또한 일반유리 이외에 표면에 패턴이 형성된 강화유리나 반사방지코팅이 이루어진 유리등 다양한 종류의 유리가 사용될 수도 있다.The flattening step S110 is a step of preparing a transparent plate 12 which transmits light. The transparent plate 12 may be made of a transparent synthetic resin such as general glass or polycarbonate, or may be made of various kinds of glass, such as glass, glass made of reinforced glass or antireflection coating having a pattern on the surface in addition to ordinary glass.

상기 제1밀봉재 구비단계(S120)는 상기 투명판(12)의 상측에 제1밀봉재(14)를 구비하는 단계이다.The step of providing the first sealing material (S120) is a step of providing a first sealing material (14) on the transparent plate (12).

상기 제1밀봉재(14)는 EVA(Ethylen-Vinyl Acetate copolymer) POE(Poly Olefin Elastomer) 또는 PVB(Poly Vinyl Butyral)로 이루어질 수 있다. 다만, 상기 제1밀봉재(14)는 이에 한정되지 않고, 상기 태양전지셀(110)을 외부의 충격에서 보호할 수 있는 다양한 재질일 수 있다.The first sealing material 14 may be made of EVA (Ethylen-Vinyl Acetate Copolymer) POE (Poly Olefin Elastomer) or PVB (Poly Vinyl Butyral). However, the first sealing material 14 is not limited thereto, and may be various materials that can protect the solar cell 110 from an external impact.

상기 메트릭 단계(S130)는 상기 제1밀봉재(14)상에 복수개의 태양전지셀(110)과 리본(120)을 배치하는 단계이며, 이에 대해서는 뒤에 자세하게 설명하기로 한다.The metric step S130 is a step of disposing a plurality of solar cells 110 and a ribbon 120 on the first sealing material 14, which will be described in detail later.

그리고, 상기 고착화 단계(S150)는 상기 메트릭 단계(S130)에서 도포된 컨덕티브 페이스트(130)를 가열하여 움직이지 않도록 유동성을 제거하여 고착화 시키는 단계이다.In the fixing step S150, the conductive paste 130 applied in the metric step S130 is heated to fix the fluidity so as not to move.

그리고, 상기 적층단계(S160)는, 상기 제1밀봉재(14)상에 배치된 복수개의 태양전지셀(110)과 리본(120)의 상측에 제2밀봉재(미도시)을 덮고, 그 위에 다시 후면판(18)을 덮는 단계이다.In the laminating step S160, a plurality of solar cells 110 disposed on the first sealing material 14 and a second sealing material (not shown) are covered on the upper side of the ribbon 120, Thereby covering the rear plate 18.

이 때, 상기 제2밀봉재(미도시)는 실질적으로 전술한 제1밀봉재(14)와 유사하며, 상기 후면판(18)은 빛을 반사하는 백시트 또는 빛을 투과시키는 투명재질일 수 있다. In this case, the second sealing material (not shown) is substantially similar to the first sealing material 14 described above, and the back plate 18 may be a back sheet reflecting light or a transparent material transmitting light.

상기 적층단계(S160)의 후에는 라미네이션단계(S170)가 수행될 수 있다. 상기 라미네이션단계(S170)는 진공에서 상기 적층된 투명판(12), 제1밀봉재(14), 제2밀봉재(16), 후면판(18)을 가열압착하여, 상기 제1밀봉재(14)와 제2밀봉재(16)의 사이에 배치된 태양전지셀(110) 및 리본(120)을 밀봉하면서 고정시킬 수 있다.After the laminating step (S160), a lamination step (S170) may be performed. The lamination step S170 is a step of heating and pressing the laminated transparent plate 12, the first sealing material 14, the second sealing material 16 and the rear plate 18 in a vacuum to heat the first sealing material 14 The solar cell 110 and the ribbon 120 disposed between the second sealing members 16 can be sealed while being sealed.

상기 메트릭 단계(S130)는 도 9에 도시된 바와 같이, 제1리본 배치단계(S132), 제1셀 배치단계(S134), 제2리본 배치단계(S136), 제2셀 배치단계(S138) 및 페이스트 도포단계(S131)를 포함할 수 있다.The metric step S130 includes a first ribbon placement step S132, a first cell placement step S134, a second ribbon placement step S136, a second cell placement step S138, And a paste applying step (S131).

상기 페이스트 도포단계(S131)는 상기 리본(120)과 태양전지셀(110)의 상호 접촉면 중 어느 하나에 컨덕티브 페이스트(130)를 도포하는 단계로서, 본 실시예에서는 상기 태양전지셀(110)을 배치하기 전에 각 태양전지셀(110)의 양 면에 컨덕티브 페이스트(130)를 도포하는 것으로서 수행될 수 있다.The paste applying step S131 is a step of applying the conductive paste 130 to one of the mutual contact surfaces of the ribbon 120 and the solar cell 110. In this embodiment, And then applying the conductive paste 130 to both surfaces of each solar cell 110 before disposing the conductive paste 130. [

상기 컨덕티브 페이스트(Conductive Paste: 130)는 상온에서 점착성을 지니며 전기 전도성을 가져 상기 리본(120)과 태양전지셀(110)을 상호 전기적으로 연결함과 동시에 물리적으로 고정시키는 것으로서, 에폭시(Epoxy: 132)와 금속입자(134)의 혼합물일 수 있다. The conductive paste 130 is tacky at room temperature and has electrical conductivity to electrically connect and physically fix the ribbon 120 and the solar cell 110 to each other, : 132) and the metal particles 134.

이 때, 상기 금속(134)은 마이크로 또는 나노 크기로서 매우 작은 크기로 에폭시(132)와 혼합되며, 비스무트(Bi) 또는 주석(Sn)등의 재질로 이루어질 수 있으며, 어느 한 재질이 아닌 다양한 재질의 혼합으로 이루어질 수도 있다. The metal 134 may be micro or nano sized and mixed with the epoxy 132 in a very small size. The metal 134 may be made of bismuth or tin and may be made of various materials . ≪ / RTI >

또한, 상기 에폭시(132)는 상온에서는 도포성을 위하여 소정의 접착성을 띄면서 유동성을 갖으며, 상기 라미네이션단계(S170)에서 가열압착되면서 그 접착성이 극대화 되면서 유동성이 줄어드는 재질로 이루어질 수 있다.The epoxy 132 may be made of a material having fluidity with a predetermined adhesive property for application at room temperature and having a reduced fluidity while being maximally adhered while being heated and pressed in the lamination step S170 .

따라서, 상기 컨덕티브 페이스트(130)의 금속(134)을 통해 상기 리본(120)과 태양전지셀(110)이 전기적으로 연통되며, 상기 에폭시(132)를 통해 상기 리본(120)과 태양전지셀(110)이 물리적으로 부착상태를 유지할 수 있다.The ribbon 120 and the solar cell 110 are electrically connected through the metal 134 of the conductive paste 130 and the ribbon 120 and the solar cell 110 are electrically connected through the epoxy 132. [ The first electrode 110 can be physically attached.

따라서, 상기 페이스트 도포단계(S131)에서 태양전지셀(110)을 제1밀봉재(14)상에 배치하기 전에 상기 컨덕티브 페이스트(130)가 각 태양전지셀(110)의 양면에 각 핑거(112)를 경유하도록 도포될 수 있다.Therefore, before the solar cell 110 is placed on the first sealing material 14 in the paste application step S131, the conductive paste 130 is applied to both sides of each solar cell 110, ). ≪ / RTI >

이 때, 상기 컨덕티브 페이스트(130)는 별도의 노즐등을 통해 도포되거나, 스크린 프린팅 방식으로 도포될 수 있다.At this time, the conductive paste 130 may be applied through a separate nozzle or the like, or may be applied by a screen printing method.

상기 제1리본 배치단계(S132)는 도 10의 (a)에 도시된 바와 같이, 상기 제1밀봉재(14)상에 리본(120)을 배치하는 단계이다.The first ribbon disposing step S132 is a step of disposing the ribbon 120 on the first sealing material 14 as shown in FIG. 10 (a).

그리고, 상기 제1셀 배치단계(S134)는, 도 10의 (b)에 도시된 바와 같이, 상기 제1밀봉재(14)상에 배치된 리본(120)의 일측에, 상기 태양전지셀(110)의 일면이 접하도록 태양전지셀(110)을 배치하는 단계이다.10 (b), the first cell disposing step S134 is a step of disposing the solar cell 110 on one side of the ribbon 120 disposed on the first sealing material 14, The solar cell 110 is disposed such that one surface of the solar cell 110 is in contact.

이하, 본 출원의 설명에 있어, 설명의 편의를 위하여, 도면을 기준으로 우측을 일측이라 하며, 좌측을 타측이라 칭하기로 한다. 그리고, 하측을 일면이라 하며, 상측을 타면이라 칭하기로 한다.Hereinafter, in the description of the present application, for convenience of explanation, the right side will be referred to as one side and the left side will be referred to as the other side with reference to the drawing. The lower side will be referred to as one side and the upper side will be referred to as the other side.

이 때, 상기 태양전지셀(110)의 일면에 점성을 가지는 컨덕티브 페이스트(130)가 도포된 상태이므로, 상기 리본(120)과 태양전지셀(110)은 부착될 수 있다.At this time, since the conductive paste 130 having a viscosity is coated on one side of the solar cell 110, the ribbon 120 and the solar cell 110 can be attached.

그리고, 상기 제2리본 배치단계(S136)는, 도 10(c)에 도시된 바와 같이, 상기 제1셀 배치단계(S134)에서 배치된 태양전지셀(110), 즉, 상기 리본(120)의 타측에 접하도록 배치된 태양전지셀(110)의 타면에 리본(120)을 배치하는데, 이 때, 상기 리본(120)의 타측이 상기 태양전지셀(110)의 타면에 접하도록 배치하는 단계일 수 있다.10 (c), the second ribbon disposing step (S136) may include disposing the solar cell 110 disposed in the first cell disposing step (S134), that is, the ribbon 120, The ribbon 120 is disposed on the other surface of the solar cell 110 arranged to be in contact with the other surface of the solar cell 110. In this case, Lt; / RTI >

상기 태양전지셀(110)의 타면에도 점성을 가지는 컨덕티브 페이스트(130)가 도포된 상태이므로, 상기 리본(120)과 태양전지셀(110)이 상호 부착될 수 있다.Since the conductive paste 130 having a viscosity is applied to the other surface of the solar cell 110, the ribbon 120 and the solar cell 110 can be attached to each other.

그리고, 상기 제2셀 배치단계(S138)는, 도 10(d)에 도시된 바와 같이, 상기 제2리본 배치단계(S136)에서 배치된 리본, 즉, 상기 태양전지셀(110)의 타면에 접하도록 배치된 리본(120)의 일측에 그 일면이 접하도록 태양전지셀(110)을 배치하는 단계일 수 있다.10 (d), the second cell disposing step S138 may be performed on the ribbon arranged in the second ribbon disposing step S136, that is, on the other surface of the solar cell 110 A step of disposing the solar cell 110 such that one surface of the ribbon 120 is in contact with one side of the ribbon 120 arranged to be in contact with the ribbon 120.

상기 태양전지셀(110)의 일면에 점성을 가지는 컨덕티브 페이스트(130)가 도포된 상태이므로, 상기 리본(120)과 태양전지셀(110)이 상호 부착될 수 있다.Since the conductive paste 130 having a viscosity is coated on one surface of the solar cell 110, the ribbon 120 and the solar cell 110 can be attached to each other.

그리고, 상기 제2리본 배치단계(S136)와 제2셀 배치단계(S138)를 반복하여 상기 도 10(f)에 도시된 바와 같이, 상기 제1밀봉재(14)의 상면에 태양전지셀(110)과 리본(120)이 모두 배치될 수 있다.10 (f), the second ribbon arranging step S136 and the second cell arranging step S138 are repeated to place the solar cell 110 on the upper surface of the first sealing material 14 And the ribbon 120 may be disposed.

따라서, 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 태양전지셀(110)의 일면과 타면에는 리본(120)이 부착되게 되며, 상기 리본(120)에 의해 태양전지셀(110)이 직렬로 연결될 수 있는데, 상기 컨덕티브 페이스트(130)의 금속(134)에 의해 상기 태양전지셀(110)과 리본(120)이 전기적으로 연결된 상태를 유지할 수 있으며, 상기 컨덕티브 페이스트(130)의 에폭시(132)에 의해 물리적으로 부착된 상태를 유지할 수 있다.10, a ribbon 120 is attached to one surface of the solar cell 110 and the solar cell 110 may be connected in series by the ribbon 120 The solar cell 110 and the ribbon 120 may be electrically connected to each other by the metal 134 of the conductive paste 130 and may be electrically connected to the epoxy 132 of the conductive paste 130 Thereby maintaining a physically attached state.

이와 같이, 상기 메트릭 단계(S130)가 모두 수행되면, 상기 제1밀봉재(14) 상에 배치된 태양전지셀(110) 스트링을 상호 전기적으로 연결시키기 위한 연결도선(140) 및 태양전지셀(110)을 외부와 연결시키기 위한 외부단자선(150)을 배치하는 연결도선 배치단계(S140)가 수행될 수 있다.When the metric step S130 is performed as described above, the connection lead 140 for electrically connecting the strings of the solar cell 110 disposed on the first sealing material 14 and the connection lead 140 for electrically connecting the strings of the solar cell 110 (S140) for disposing an external terminal line (150) for connecting the external terminal line (150) to the outside can be performed.

그리고, 상기 컨덕티브 페이스트(130)를 고착화 시키는 고착화 단계(S150)가 수행될 수 있다.Then, a fixing step (S150) for fixing the conductive paste 130 may be performed.

상기 메트릭 단계(S130)에서의 컨덕티브 페이스트(130)는 도포 및 부착의 용이를 위하여 컨덕티브 페이스트(130)가 유동성을 가지며 접착성은 상대적으로 낮은 상태인데, 이러한 유동성으로 인해 후속공정시에 배치된 태양전지셀(110) 및 리본(120)이 흔들려 이동거나 부착되지 않고 분리될 수 있다.The conductive paste 130 in the metric step S130 is in a state in which the conductive paste 130 has fluidity and adhesiveness is relatively low for easy application and adhesion, The solar cell 110 and the ribbon 120 may be shaken and separated without being moved or attached.

따라서, 상기 고착화 단계(S150)는 전술한 라미네이션단계(S170)에 앞서 상기 컨덕티브 페이스트(130)에 열을 가하여, 컨덕티브 페이스트(130)의 유동성을 낮추면서 점성을 증가시켜 배치된 태양전지셀(110) 및 리본(120)이 이동되거나 분리되는 경우를 방지할 수 있다. Accordingly, the fixing step S150 may be performed by applying heat to the conductive paste 130 prior to the lamination step S170 to increase the viscosity of the conductive paste 130 while decreasing the flowability of the conductive paste 130, It is possible to prevent the ribbon 110 and the ribbon 120 from being moved or separated.

상기 고착화 단계(S150)에서 상기 컨덕티브 페이스트(130)에 가하는 열은 상기 컨덕티브 페이스트(130)에 적용된 에폭시(132)의 재질에 따라 다를 수 있으나, 대략 섭씨 150도 정도로서 종래의 솔더링시 가해지는 열보다 낮은 것을 예로 들기로 한다.The heat applied to the conductive paste 130 in the sticking step S150 may be different depending on the material of the epoxy 132 applied to the conductive paste 130. The heat applied to the conductive paste 130 may be about 150 ° C., Let's take the example below the heat.

또한, 상기 고착화 단계(S510)은 상기 연결도선 배치단계(S140)의 후에 수행되거나 또는 그 전의 상기 메트릭 단계(S130)의 후에 수행될 수 있는 등 그 수행시기는 자유로울 수 있다.Also, the fixing step S510 may be performed after the connecting wire arranging step S140 or after the metric step S130 before, and may be freely performed.

상기 고착화 단계(S150)의 후에는 상기 메트릭 단계(S130)에서 배치된 태양전지셀(110) 및 리본(120)의 상측에 제2밀봉재(16) 및 백시트(미도시) 또는 투명평판(미도시)을 덮는 적층단계(S160) 및 라미네이션단계(S170)가 순차적으로 수행될 수 있다.
After the fixing step S150, a second sealing material 16 and a back sheet (not shown) or a transparent flat plate (not shown) are disposed on the upper side of the solar cell 110 and the ribbon 120 disposed in the metric step S130 The lamination step S160 and the lamination step S170 may be sequentially performed.

이하, 전술한 컨덕티브 페이스를 구비한 태양전지 셀 유닛을 포함하는 태양전지모듈을 제조하는 방법의 다른 실시예에 대해서 기술하기로 한다.Hereinafter, another embodiment of a method of manufacturing a solar cell module including a solar cell unit having a conductive face will be described.

본 실시예에 따른 태양전지모듈 제작방법은 전술한 컨덕티브 페이스를 구비한 태양전지 셀 유닛을 포함하는 태양전지모듈을 제조방법과 비교하여 실질적으로 상기 메트릭 단계를 제외한 나머지는 동일하므로, 본 실시예의 설명에서는 상기 메트릭 단계를 중점적으로 설명하기로 한다.The manufacturing method of the solar cell module according to the present embodiment is substantially the same as the manufacturing method except for the above-described metric steps, and therefore, the manufacturing method of the solar cell module according to the present embodiment In the description, the metric step will be mainly described.

전술한 실시예에서는 태양전지셀(110)과 리본(120)을 하나씩 배치하였으나, 본 실시예에 따른 컨덕티브 페이스트를 이용한 태양전지모듈 제작방법은 태양전지셀(110)과 리본(120)을 행 단위로 복수개씩 배치할 수 있다.Although the solar cell 110 and the ribbon 120 are disposed one by one in the above-described embodiment, the manufacturing method of the solar cell module using the conductive paste according to the present embodiment is not limited to the above- Multiple units can be arranged in units.

여기서, 행(Line)이란 태양전지셀(110)들이 리본(120)에 의해 직렬연결된 스트링의 방향과는 직교되는 방향으로 일직선상으로 가상의 직선을 칭하기로 한다.Here, a line refers to a virtual straight line in a direction in which the solar cells 110 are orthogonal to the direction of a string connected in series by the ribbon 120.

본 실시예의 설명에서, 행에 해당하는 태양전지셀(110) 또는 리본(120)이라는 표현은, 상기 스트링과는 직교되는 방향으로 가상의 일직선을 그렸을 때, 그 직선상에 배치되거나 배치된 태양전지셀(110) 또는 리본(120)을 뜻할 수 있다.In the description of this embodiment, the expression "solar cell 110 or ribbon 120" corresponding to a row indicates that when a virtual straight line is drawn in a direction orthogonal to the string, May refer to a cell 110 or a ribbon 120.

본 실시예에 따른 컨덕티브 페이스트를 이용한 태양전지모듈 제작방법은 도 11에 도시된 바와 같이, 페이스트 도포단계(S331), 제1리본행 배치단계(S332), 제1셀행 배치단계(S334), 제2리본행 배치단계(S336), 제2셀행 배치단계(S338)를 포함할 수 있다.11, the method of manufacturing a solar cell module using the conductive paste according to the present embodiment includes a paste applying step S331, a first ribbon row placing step S332, a first cell row placing step S334, A second ribbon row arrangement step (S336), and a second cell row arrangement step (S338).

상기 페이스트 도포단계(S331)는 상기 리본(120)과 태양전지셀(110)의 상호 접촉면 중 어느 하나에 컨덕티브 페이스트(130)를 도포하는 단계로서, 본 실시예에서는 상기 태양전지셀(110)을 배치하기 전에 각 태양전지셀(110)의 양 면에 컨덕티브 페이스트(130)를 도포하는 것으로서 수행될 수 있다.The paste applying step S331 is a step of applying the conductive paste 130 to one of the mutual contact surfaces of the ribbon 120 and the solar cell 110. In this embodiment, And then applying the conductive paste 130 to both surfaces of each solar cell 110 before disposing the conductive paste 130. [

상기 제1리본행 배치단계(S332)는 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 제1밀봉재(14)상에 태양전지모듈의 스트링의 방향과 직교하는 방향의 어느 한 행에 해당하는 복수개의 리본(120)을 배치하는 단계이다.As shown in FIG. 12, the first ribbon row arrangement step (S332) may include a plurality of ribbons (not shown) corresponding to any one row in the direction perpendicular to the direction of the string of the solar cell module on the first sealing material 120).

이 때, 상기 리본은 스트링 하나 건너씩 배치될 수 있다.At this time, the ribbons may be arranged one after another in a string.

그리고, 상기 제1셀행 배치단계(S334)는, 도 13에 도시된 바와 같이, 상기 제1밀봉재(14)상에 배치된 각 리본(120)의 일측에, 태양전지셀(110)의 일면이 접하도록 해당 행에 해당하는 태양전지셀(110)을 각각 배치하는 단계이다.13, one side of the solar cell 110 is provided on one side of each of the ribbons 120 disposed on the first sealing material 14, The solar cell 110 corresponding to the corresponding row is disposed.

또한, 상기 제2리본행 배치단계(S336)는, 도 14에 도시된 바와 같이, 상기 제1밀봉재(14)상에 배치된 복수개의 리본(120)의 일측에 접하도록 구비된 복수개의 태양전지셀(110)의 타면에, 리본(120)의 타측이 접하도록 리본(120)을 각각 배치하는 단계이다.14, the second ribbon row arrangement step S336 includes a step of arranging a plurality of solar cells (not shown) provided in contact with one side of a plurality of ribbons 120 arranged on the first sealing material 14, And arranging the ribbons 120 on the other surface of the cell 110 such that the other side of the ribbon 120 is in contact with the other surface.

그리고, 상기 제2셀행 배치단계(S338)는, 도 15에 도시된 바와 같이, 상기 제1밀봉재(14)상에 복수개 배열된 태양전지셀(110)의 타면에 접하도록 각각 배치된 리본(120)의 일측에 태양전지셀(110)의 일면이 접하도록 태양전지셀(110)을 각각 배치하는 단계이다.15, the second cell line disposing step (S338) includes a step of arranging a plurality of ribbons 120 (see FIG. 15) arranged in contact with the other surface of the solar cell 110 arranged on the first sealing material 14, The solar cells 110 are arranged such that one surface of the solar cells 110 is in contact with one side of the solar cells 110.

상기 제1셀행 배치단계(S332) 내지 제2셀행 배치단계(S338) 중에 상기 태양전지셀(110)의 일면과 타면에 점성을 가지는 컨덕티브 페이스트(130)가 이미 도포된 상태이므로, 상기 리본(120)과 태양전지셀(110)이 부착된 상태를 유지할 수 있다.Since the conductive paste 130 having a viscosity is already applied to one surface and the other surface of the solar cell 110 during the first cell arrangement step S332 to the second cell arrangement step S338, 120 and the solar cell 110 can be kept attached.

그리고, 상기 제2리본행 배치단계(S336) 및 제2셀행 배치단계(S338)를 반복하여 도 16에 도시된 바와 같이, 상기 제1밀봉재(14)상에 복수 스트링의 태양전지셀(110)을 배치할 수 있다. 이 때, 상기 스트링은 한 스트링에 해당하는 공간만큼 이격되어 형성될 수 있다.16, a plurality of strings of solar cells 110 are formed on the first sealing material 14 by repeating the second ribbon row arrangement step S336 and the second cell row arrangement step S338, Can be arranged. At this time, the string may be spaced apart by a space corresponding to one string.

그리고, 도 17에 도시된 바와 같이, 전술한 상기 제1리본행 배치단계(S332) 및 제1셀행 배치단계(S334)가 수행되며, 상기 제2리본행 배치단계(S336) 내지 제2셀행 배치단계(S338)이 반복되어 도 18에 도시된 바와 같이, 상기 제1밀봉재(14)상에 복수 스트링의 태양전지셀(110)이 모두 배치할 수 있다17, the first ribbon row arranging step (S332) and the first cell row placing step (S334) described above are performed, and the second ribbon row placing step (S336) to the second cell row placing step Step S338 is repeated to place all of the plurality of strings of solar cells 110 on the first sealing material 14 as shown in Fig. 18

그리고, 도 19에 도시된 바와 같이, 제1밀봉재(14)상에 배치된 태양전지셀(110)의 각 스트링을 상호 전기적으로 연결시키기 위한 연결도선(140) 및 태양전지셀(110)을 외부와 연결시키기 위한 외부단자선(150)을 배치하는 연결도선 배치단계(S140)와 전술한 고착화 단계(S150)가 수행되며, 그 후에 적층단계(S160) 및 라미네이션단계(S170)가 순차적으로 수행되어 태양전지모듈을 제작할 수 있다.19, a connecting lead 140 for electrically connecting the strings of the solar cell 110 disposed on the first sealing material 14 and a connecting lead 140 for electrically connecting the solar cell 110 to the outside The connecting wire arranging step S140 for disposing the external terminal wire 150 for connecting the external terminal wire 150 and the fixing step S150 described above are performed and then the laminating step S160 and the lamination step S170 are sequentially performed A solar cell module can be manufactured.

이상과 같이 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 살펴보았으며, 앞서 설명된 실시예 이외에도 본 발명이 그 취지나 범주에서 벗어남이 없이 다른 특정 형태로 구체화 될 수 있다는 사실은 해당 기술에 통상의 지식을 가진 이들에게는 자명한 것이다. 그러므로, 상술된 실시예는 제한적인 것이 아니라 예시적인 것으로 여겨져야 하고, 이에 따라 본 발명은 상술한 설명에 한정되지 않고 첨부된 청구항의 범주 및 그 동등 범위 내에서 변경될 수도 있다.It will be apparent to those skilled in the art that the present invention can be embodied in other specific forms without departing from the spirit or scope of the invention as defined in the appended claims. It is obvious to them. Therefore, the above-described embodiments are to be considered as illustrative rather than restrictive, and the present invention is not limited to the above description, but may be modified within the scope of the appended claims and equivalents thereof.

12: 투명판 14: 제1밀봉재
16: 제2밀봉재 18: 후면판
100: 태양전지 셀 유닛 110: 태양전지셀
112: 핑거 120: 리본
130: 컨덕티브 페이스트 132: 에폭시
134: 금속입자 140: 연결도선
150: 외부단자선 200: 태양전지모듈
S110: 평판구비단계 S120: 제1밀봉재 구비단계
S130: 메트릭 단계 S131: 페이스트 도포단계
S132: 제1리본 배치단계 S134: 제1셀 배치단계
S136: 제2리본 배치단계 S138: 제2셀 배치단계
S140: 연결도선 배치단계 S150: 고착화 단계
S160: 적층단계 S170: 라미네이션단계
S231: 제1리본 배치단계 S232: 제1페이스트 도포단계
S233: 제1셀 배치단계 S234: 제2페이스트 도포단계
S235: 제2리본 배치단계 S236: 제3페이스트 도포단계
S237: 제2셀 배치단계 S238: 제4페이스트 도포단계
S331: 페이스트 도포단계 S332: 제1리본행 배치단계
S334: 제1셀행 배치단계 S336: 제2리본행 배치단계
S338: 제2셀행 배치단계12: transparent plate 14: first sealing material
16: second sealing member 18: rear plate
100: solar cell unit 110: solar cell
112: finger 120: ribbon
130: Conductive Paste 132: Epoxy
134: metal particle 140: connecting wire
150: external terminal line 200: solar cell module
S110: Flattening step S120: Step of inserting the first sealing material
S130: Metric step S131: Paste application step
S132: First Ribbon Arrangement Step S134: First Cell Arrangement Step
S136: Second Ribbon Arrangement Step S138: Second Cell Arrangement Step
S140: Connecting wire arrangement step S150: Fixing step
S160: Lamination Step S170: Lamination Step
S231: first ribbon arrangement step S232: first paste application step
S233: First cell placement step S234: Second paste application step
S235: Second ribbon arrangement step S236: Third paste application step
S237: Second cell arrangement step S238: Fourth paste application step
S331: paste application step S332: first ribbon row arrangement step
S334: first cell row arrangement step S336: second ribbon row arrangement step
S338: 2nd cell line arrangement step

Claims (8)

양 면에 복수개의 핑거가 형성된 태양전지 셀;
상기 태양전지셀의 일면의 모든 핑거를 경유하도록 상기 태양전지셀의 양 면에 각각 도포되며, 전기전도성과 점착성을 가지는 컨덕티브 페이스트;
전도성 도체로 형성되며, 일단이 상기 태양전지 셀의 일면에 도포된 컨덕티브 페이스트에 접착되고, 타단은 인근의 다른 태양전지셀의 타면에 도포된 컨덕티브 페이스트에 접착되도록 구비되어 상기 태양전지셀의 일면과 다른 태양전지셀의 타면을 전기적으로 연결시키는 리본;
을 포함하는 컨덕티브 페이스트를 구비하는 태양전지 셀 유닛.A solar cell having a plurality of fingers formed on both sides thereof;
A conductive paste which is applied to both sides of the solar cell so as to pass through all the fingers on one surface of the solar cell and has electrical conductivity and adhesiveness;
And the other end of the conductive paste is adhered to a conductive paste applied to the other surface of the other solar cell in the vicinity of the other end of the conductive paste, A ribbon electrically connecting the one surface to the other surface of the other solar cell;
And a conductive paste containing the conductive paste. 제1항에 있어서,
상기 컨덕티브 페이스트는 전기전도성을 가지는 금속입자와 점착성을 가지는 에폭시가 혼합된 것을 특징으로 하는 컨덕티브 페이스트를 구비하는 태양전지 셀 유닛.The method according to claim 1,
Wherein the conductive paste is a mixture of metal particles having electrical conductivity and epoxy having adhesiveness. 제2항에 있어서,
상기 금속입자는,
비스무트(Bi) 또는 주석(Sn)을 포함하는 컨덕티브 페이스트를 구비하는 태양전지 셀 유닛.3. The method of claim 2,
The metal particles may be,
A solar cell unit comprising a conductive paste containing bismuth (Bi) or tin (Sn). 제2항에 있어서,
상기 에폭시는,
가열되기 전에는 유동성을 가지며, 가열되면서 유동성은 약화되고 점착성은 강화되는 컨덕티브 페이스트를 구비하는 태양전지 셀 유닛.3. The method of claim 2,
The epoxy,
And a conductive paste which has fluidity before being heated and whose fluidity is weakened and adhesiveness is enhanced while being heated. 양 면에 복수개의 핑거가 형성된 복수개의 태양전지 셀;
상기 각 태양전지셀의 일면의 모든 핑거를 경유하도록 상기 태양전지셀의 양 면에 각각 도포되며, 전기전도성과 점착성을 가지는 컨덕티브 페이스트;
전도성 도체로 형성되며, 일단이 상기 태양전지 셀의 일면에 도포된 컨덕티브 페이스트에 접착되고, 타단은 인근의 다른 태양전지셀의 타면에 도포된 컨덕티프 페이스트에 접착되어 상기 태양전지셀의 일면과 다른 태양전지셀의 타면을 전기적으로 연결시키는 리본;
상기 태양전지 셀의 일면에 구비되며, 빛이 투과되는 투명판;
상기 태양전제 셀의 타면에 구비되는 후면판;
상기 투명판과 상기 태양전지 셀 사이 및 상기 태양전지 셀과 후면판 사이에 구비되는 밀봉재;
를 포함하는 컨덕티브 페이스트를 구비하는 태양전지모듈.A plurality of solar cells having a plurality of fingers formed on both sides thereof;
A conductive paste which is applied to both sides of the solar cell so as to pass through all the fingers on one surface of each solar cell and has electrical conductivity and adhesiveness;
The conductive paste is adhered to a conductive paste coated on one side of the solar cell and the other end is adhered to a conductive paste applied on the other side of another solar cell adjacent to the one side of the solar cell, A ribbon for electrically connecting the other surfaces of the other solar battery cells;
A transparent plate provided on one surface of the solar cell and through which light is transmitted;
A rear plate provided on the other surface of the solar precursor cell;
A sealing material provided between the transparent plate and the solar cell, and between the solar cell and the rear plate;
And a conductive paste containing the conductive paste. 제5항에 있어서,
상기 컨덕티브 페이스트는 전기전도성을 가지는 금속입자와 점착성을 가지는 에폭시가 혼합된 것을 특징으로 하는 컨덕티브 페이스트를 구비하는 태양전지모듈.6. The method of claim 5,
Wherein the conductive paste is a mixture of metal particles having electrical conductivity and epoxy having adhesiveness. 제6항에 있어서,
상기 금속입자는,
비스무트(Bi) 또는 주석(Sn)을 포함하는 컨덕티브 페이스트를 구비하는 태양전지모듈.The method according to claim 6,
The metal particles may be,
A solar cell module comprising a conductive paste comprising bismuth (Bi) or tin (Sn). 제6항에 있어서,
상기 에폭시는,
가열되기 전에는 유동성을 가지며, 가열되면서 유동성은 약화되고 점착성은 강화되는 컨덕티브 페이스트를 구비하는 태양전지모듈.The method according to claim 6,
The epoxy,
And a conductive paste which has fluidity before being heated and whose flowability is weakened and adhesiveness is enhanced while being heated.
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