KR20160050495A - 현수막의 절단과 재봉이 자동으로 이루어지는 현수막 인쇄장치 및 현수막 인쇄방법 - Google Patents

현수막의 절단과 재봉이 자동으로 이루어지는 현수막 인쇄장치 및 현수막 인쇄방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 현수막 인쇄장치에 의해 인쇄가 이루어진 현수막을 자동으로 절단하고, 현수막의 끝단을 자동으로 절첩하여 재봉하는 현수막 인쇄장치 및 현수막 인쇄방법에 관한 발명이다.
본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위해 롤에 감긴 현수막 원단을 풀면서 자동으로 인쇄문구를 반복 인쇄하는 인쇄부; 열선부가 구비되어 상기 현수막 원단의 중도부를 절단하는 절단부; 상기 절단된 현수막 원단의 끝단을 절첩하여 재봉하는 재봉부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

현수막의 절단과 재봉이 자동으로 이루어지는 현수막 인쇄장치 및 현수막 인쇄방법{PRINTING APPARATUS}
본 발명은 현수막 인쇄장치 및 현수막 인쇄방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 현수막 인쇄장치에 의해 인쇄가 이루어진 현수막을 자동으로 절단하고, 현수막의 끝단을 자동으로 절첩하여 재봉하는 현수막 인쇄장치 및 현수막 인쇄방법에 관한 발명이다.
일반적으로, 실사, 나염, 본염 등의 현수막 원단에 원하는 문자나 그림의 내용을 다양한 색상을 이용하여 인쇄하기 위해서는 플로터기(plotter)를 이용하게 된다.
특히, 종래에는 동일한 형태의 현수막을 수십매 또는 수백매 인쇄하기 위해서는 롤(Roll)에 감긴 두루마리 형태의 현수막 원단을 공급하여 인쇄를 하게 되며, 전체적으로 인쇄가 마무리된 현수막 원단은 별도의 작업대 위에 올려 놓은 상태에서 통상적으로 사용되는 칼이나 가위와 같은 절단 부재를 이용하여 수작업에 의해 절단을 하여 왔다.
그러나, 절단 작업을 하기 위해서는 최소 2명 이상이 원단의 양측 끝단을 고정시킨 상태에서 작업을 해야 하고, 수작업에 의해 절단을 하여야 하므로 생산성과 작업 능률이 현저히 저하되는 문제점이 있었다. 또한, 원단을 일정하게 재단하기가 쉽지 않고 작업자가 상해를 입을 염려가 있는 등의 안전에도 문제가 있었다.
물론, 최근들어 칼날이 구비된 인쇄장치를 이용하여 현수막의 중도부를 자동으로 절단하는 장치가 개발되어 상용화 되고 있으나, 절단된 현수막 원단의 끝단 실밥이 풀려 제품의 질을 저하시키는 문제점이 있었다.
또한, 현수막 원단을 절단하는 동안에는 인쇄장치가 정지하게 되고 장시간 사용으로 칼날이 마모되어 주기적으로 칼날을 교체하여는 동안에도 인쇄를 할 수 없어 작업효율이 떨어지게 된다.
그리고, 상기와 같이 절단된 현수막 원단의 끝단은 소정의 폭으로 접어 별도의 재봉기에 의해 재봉을 하는데, 일반적인 재봉기는 하부의 실 패와 상부의 실 패가 있어 작업자가 일일이 하부의 실패를 감아 쓰고 있으나, 하부의 실패는 소량의 실만 감겨 있으므로 실패의 잦은 교체로 많은 시간이 소요된다.
따라서, 대량의 현수막을 동시에 인쇄하게 되면 별도의 절단작업과 재봉작업을 하여야 하므로 많은 인력과 작업시간이 소요되어 비효율적이었다.
또한, 절단되어 끝단이 소정의 폭으로 절첩된 후 재봉된 현수막 원단을 거치하기 위해 각목을 끼우는 작업을 하게 되는데, 절첩되어 다수단으로 적층된 현수막 원단의 끝단의 위치가 제각각이기 때문에 현수막 원단의 끝단에 각목을 끼우는 작업에 많은 시간과 노력이 소요되어 작업의 능률이 떨어지는 문제가 있었다.
대한민국 실용신안 공고번호 실1997-0000870호
대한민국 공개실용신안 실1998-011241호
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하고자 안출한 것으로서, 인쇄되는 현수막 원단의 중도부를 자동으로 절단하면서도 칼날의 마모 염려가 적어 칼날을 교체하기 위한 시간을 줄여 작업능률을 높일 수 있도록 하는데 과제가 있다.
또한, 본 발명은 절단된 현수막 원단의 끝단에 각목을 끼울 수 있도록 자동으로 절첩하고 절첩된 원단을 자동으로 재봉하는데 다른 과제가 있다.
또한, 본 발명은 절단되어 재봉된 현수막 원단의 끝단을 작업이 용이하도록 일측 방향으로 일정하게 위치시키는데 다른 과제가 있다.
본 발명은 상기와 같은 목적을 달성하기 위해 롤에 감긴 현수막 원단을 풀면서 자동으로 인쇄문구를 반복 인쇄하는 인쇄부; 열선부가 구비되어 상기 현수막 원단의 중도부를 절단하는 절단부; 상기 절단된 현수막 원단의 끝단을 절첩하여 재봉하는 재봉부;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 인쇄부는 인쇄문구와 인쇄문구 사이에 절단부위를 더 인쇄하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 인쇄부에 의해 인쇄된 현수막 원단의 끝단표시부를 감지하는 끝단표시감지부가 더 구비되어 상기 절단부를 가동하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 재봉부에 의해 현수막 원단을 재봉 시, 상기 현수막 원단의 일측 끝단에는 각목을 삽입할 수 있도록 각목삽입부가 형성되도록 재봉하며, 이를 위해 상기 현수막 원단 끝단을 중첩되도록 하여 클램핑하는 원단클램핑부가 더 포함되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따르면, 절단부의 전측에는 현수막 원단의 처짐 정도를 감지하는 원단처짐감지부가 더 마련되며, 상기 원단처짐감지부에 의해 원단의 처짐이 감지되는 경우 처짐의 정도에 따라 이송롤러의 속도를 제어하여 현수막 원단의 풀림을 느리게 조절하는 것을 특징으로 한다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따르면, 절단되고 재봉된 현수막 원단의 폭을 줄이기 위해 현수막 원단을 지그재그 형태로 절첩하여 정리하는 원단정리부가 더 구비되며, 상기 원단정리부에는 현수막 원단의 끝단이 동일 위치에 위치하도록 현수막 원단에 인쇄된 끝단표시부를 감지하여 원단정리부를 제어하는 원단정리제어부가 더 구비되는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 현수막 인쇄방법은 롤에 감긴 현수막 원단이 이송되면서 현수막 원단에 인쇄문구와 끝단표시부가 인쇄되는 인쇄단계; 끝단표시감지부에 의해 상기 현수막 원단에 인쇄된 끝단표시부가 감지되면 절단부를 작동시켜 현수막 원단의 중도부를 열에 의해 절단하는 단계; 상기 절단된 현수막 원단의 끝단을 재봉하는 단계; 및, 상기 절단되어 재봉된 현수막 원단을 원단정리부에 의해 지그재그 형태로 절첩하여 정리하는 단계;를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 일 실시예에 따른 인쇄방법은 상기 절단부에 의해 현수막 원단을 절단하는 동안에 원단처짐감지부에 원단의 처짐이 감지되면 이송롤러의 작동을 제어하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 다른 일 실시예에 따른 인쇄방법은 현수막 원단을 정리하는 단계에서 원단정리제어부에 의해 현수막 원단의 끝단을 동일 위치로 위치시켜 정리하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 인쇄되는 현수막 원단의 중도부를 자동으로 절단하면서도 칼날의 마모 염려가 적어 칼날을 교체하기 위한 시간을 줄여 작업능률을 높일 수 있는 장점이 있다.
또한, 본 발명은 절단된 현수막 원단의 끝단에 각목을 끼울 수 있도록 자동으로 절첩하여 클램핀하고 자동으로 재봉하는 효과가 있다.
또한, 본 발명은 절단되어 재봉된 현수막 원단의 끝단이 일측 방향으로 일정하게 정리되어 작업이 용이한 장점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 현수막 인쇄장치의 간략 개념도이다.
이하, 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.
여기서 사용되는 전문용어는 단지 특정 실시예를 언급하기 위한 것이며, 본 발명을 한정하는 것을 의도하지 않는다. 여기서 사용되는 단수 형태들은 문구들이 이와 명백히 반대의 의미를 나타내지 않는 한 복수 형태들도 포함한다. 명세서에서 사용되는 "포함하는"의 의미는 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소 및/또는 성분을 구체화하며, 다른 특정 특성, 영역, 정수, 단계, 동작, 요소, 성분 및/또는 군의 존재나 부가를 제외시키는 것은 아니다.
다르게 정의하지는 않았지만, 여기에 사용되는 기술용어 및 과학용어를 포함하는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 일반적으로 이해하는 의미와 동일한 의미를 가진다. 보통 사용되는 사전에 정의된 용어들은 관련기술문헌과 현재 개시된 내용에 부합하는 의미를 가지는 것으로 추가 해석되고, 정의되지 않는 한 이상적이거나 매우 공식적인 의미로 해석되지 않는다.
도면을 참조하여 설명된 본 발명의 실시예는 본 발명의 이상적인 실시예를 구체적으로 나타낸다. 그 결과, 도해의 다양한 변형, 예를 들면 제조 방법 및/또는 사양의 변형이 예상된다. 따라서 실시예는 도시한 영역의 특정 형태에 국한되지 않으며, 예를 들면 제조에 의한 형태의 변형도 포함한다. 예를 들면, 편평하다고 도시되거나 설명된 영역은 일반적으로 거칠거나/거칠고 비선형인 특성을 가질 수 있다. 또한, 날카로운 각도를 가지는 것으로 도시된 부분은 라운드질 수 있다. 따라서 도면에 도시된 영역은 원래 대략적인 것에 불과하며, 이들의 형태는 영역의 정확한 형태를 도시하도록 의도된 것이 아니고, 본 발명의 범위를 좁히려고 의도된 것이 아니다.
본 발명은 현수막 원단(B)에 인쇄문구를 인쇄하는 인쇄부(100)와, 인쇄된 인쇄문구와 인쇄문구 사이의 현수막 원단(B)을 절단하는 절단부(200) 및 절단된 현수막 원단(B)의 끝단을 재봉하는 절첩부(300)를 포함한다.
구성을 보다 구체적으로 설명하면, 인쇄부(100)는 현수막 원단(B)이 권취되어 있는 롤(110)의 후단에 설치되며, 롤(110)에 권취된 현수막 원단(B)을 이송시키는 이송롤러(120)가 구비된다.
절단부(200)는 인쇄문구 끝단에 표시된 끝단표시부를 감지하는 끝단표시감지부(220)가 구비되며, 공지의 열선(도면에는 도시되지 않음)이 결합되어 인쇄문구와 인쇄문구 사이의 현수막 원단(B)을 절단한다.
아울러, 절단부(200)의 전측에는 원단처짐감지부(210)가 더 구비되어 재봉을 하는 동안 현수막 원단(B)이 처짐 정도를 감지하여 이송롤러(120)의 속도를 조절한다.
재봉부(300)는 절단부(200)에 의해 절단된 현수막 원단(B)의 끝단을 재봉하게 되며, 끝단에 각목을 삽입하기 위한 각목삽입부를 형성하기 위해 현수막 원단(B) 끝단을 중첩하여 클램핑하는 원단클램핑부(310)가 구비된다. 또한, 재봉을 위해 재봉부(300)를 이송시키는 재봉모터부(320)가 구비된다.
아울러, 인쇄문구가 인쇄된 후 절단하여 재봉된 현수막 원단(B)을 보관 및 이동이 용이하도록 절첩하여 정리하는 원단정리부(400)가 더 구비된다. 또한, 현수막 원단(B)에 인쇄된 끝단표시부를 감지하여 원단정리부(400)를 제어하는 원단정리제어부(410)가 구비된다.
아래에서는 상기와 같이 구성되는 본 발명의 현수막 인쇄장치에 의해 현수막 원단(B)에 인쇄를 하는 방법을 구체적으로 설명한다.
롤(110)에 감긴 현수막 원단(B)이 이송롤러(120)의 사이에서 이송되는 동안 현수막 원단(B)에 인쇄부(100)에 의해 인쇄문구가 소정의 간격을 두고 반복 인쇄된다. 아울러, 반복 인쇄되는 인쇄문구와 인쇄문구의 사이에는 끝단표시부를 인쇄한다.
이렇게 인쇄문구와 끝단표시부가 인쇄된 현수막 원단(B)이 이송롤러(120)의 회전에 의해 이송되면서 끝단표시감지부(220)에 의해 끝단표시부가 감지되면, 절단부(200)가 작동하여 인쇄문구와 인쇄문구 사이의 현수막 원단(B)을 열선의 열에 의해 중도부를 절단한다. 절단된 현수막 원단(B)은 열에 의해 융착이 되어 실밥이 풀리지 않게 된다.
다시 절단된 현수막 원단(B)의 일측 끝단이 약 2cm 정도 이송이 되면 원단클램핑부(310)에서 현수막 원단(B)의 중도부를 고정한다. 따라서, 일측이 고정된 후에도 현수막 원단(B)은 계속 이송이 되므로, 현수막 원단(B)의 일부가 하측으로 늘어져 중첩되게 된다.
현수막 원단(B)이 'ㄷ'자 형태로 소정의 폭으로 중첩이 되면, 원단클램핑부(230)에 의해 현수막 원단(B)을 90° 회전시킨 후 재봉모터부(320)에 의해 재봉부(300)가 이송이 되며 각목을 삽입하기 위한 각목삽입부가 형성되도록 소정의 간격을 두고 재봉을 하게 된다.
그리고, 현수막 원단(B)의 타측 끝단도 원단클램핑부(230)에 의해 고정한 후 일부가 하측으로 늘어져 중첩되면 다시 현수막 원단(B)을 90° 회전시켜 재봉을 한다. 특히 재봉부(300)는 쌀포대를 포장하는 공지의 포장방법과 같이 한쪽 방향의 구비된 실패에서 실을 넣어 재봉을 하게 되므로, 장시간 동안 실패를 교체할 필요없이 긴 길이의 현수막 원단(B)의 재봉이 가능하다.
이때, 원단클램핑부(230)에 의해 현수막 원단(B)이 고정된 상태에서도 현수막 원단(B)은 계속 이송이 되므로 일부가 하측으로 처지게 된다. 따라서, 원단처짐감지부(210)가 이를 감지하여 그 정도에 따라 이송롤러(120)의 속도를 줄여 현수막 원단(B)의 풀림 속도를 제어한다.
절단되어 끝단이 재봉된 현수막 원단(B)은 보관 및 이동이 용이하도록 절첩하여 정리를 하게 되는데, 이때, 원단정리부(400)에 의해 현수막 원단(B)을 지그재그 형태로 절첩하여 현수막 원단(B)의 폭을 줄여 보관한다.
특히, 원단정리제어부(410)에 의해 현수막 원단(B)의 끝단에 인쇄된 끝단표시부를 감지하여 현수막 원단(B)의 끝단을 일정한 위치에 위치하도록 하여 정리하게 된다.
따라서, 각목삽입부에 각목을 삽입하기 위해 원단(B) 끝단을 찾기 위한 수고를 줄일 수 있으므로, 작업시간을 줄일 수 있고 작업능률이 향상되게 된다.
100 : 인쇄부 110 : 롤
120 : 인쇄롤러 200 : 절단부
210 : 원단처짐감지부 300 : 재봉부
310 : 원단클램핑부 320 : 재봉모터부
400 : 원단정리부 410 : 원단정리제어부

Claims (9)

  1. 롤에 감긴 현수막 원단을 풀면서 자동으로 인쇄문구를 반복 인쇄하는 인쇄부;
    열선부가 구비되어 상기 현수막 원단의 중도부를 절단하는 절단부;
    상기 절단된 현수막 원단의 끝단을 절첩하여 재봉하는 재봉부;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 현수막의 절단과 재봉이 자동으로 이루어지는 현수막 인쇄장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 인쇄부는 인쇄문구와 인쇄문구 사이에 끝단표시부를 더 인쇄하는 것을 특징으로 하는 현수막의 절단과 재봉이 자동으로 이루어지는 현수막 인쇄장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 인쇄부에 의해 인쇄된 현수막 원단의 끝단표시부를 감지하는 끝단표시감지부가 더 구비되어 상기 절단부를 가동하는 것을 특징으로 하는 현수막의 절단과 재봉이 자동으로 이루어지는 현수막 인쇄장치.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 재봉부에 의해 현수막 원단을 재봉 시, 상기 현수막 원단의 일측 끝단에는 각목을 삽입할 수 있도록 각목삽입부가 형성되도록 재봉하며, 이를 위해 상기 현수막 원단 끝단을 중첩되도록 하여 클램핑하는 원단클램핑부가 더 포함되는 것을 특징으로 하는 현수막의 절단과 재봉이 자동으로 이루어지는 현수막 인쇄장치.
  5. 제 1항 내지 제 4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 절단부의 전측에는 현수막 원단의 처짐 정도를 감지하는 원단처짐감지부가 더 마련되며,
    상기 원단처짐감지부에 의해 원단의 처짐이 감지되는 경우 처짐의 정도에 따라 이송롤러의 속도를 제어하여 현수막 원단의 풀림을 느리게 조절하는 것을 특징으로 하는 현수막의 절단과 재봉이 자동으로 이루어지는 현수막 인쇄장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 절단부에 의해 절단되고 재봉부에 의해 재봉된 현수막 원단의 폭을 줄이기 위해 현수막 원단을 지그재그 형태로 절첩하여 정리하는 원단정리부가 더 구비되며,
    상기 원단정리부에는 현수막 원단의 끝단이 동일 위치에 위치하도록 현수막 원단에 인쇄된 끝단표시부를 감지하여 원단정리부를 제어하는 원단정리제어부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 현수막의 절단과 재봉이 자동으로 이루어지는 현수막 인쇄장치.
  7. 롤에 감긴 현수막 원단이 이송되면서 현수막 원단에 인쇄문구와 끝단표시부가 인쇄되는 인쇄단계;
    끝단표시감지부에 의해 상기 현수막 원단에 인쇄된 끝단표시부가 감지되면 절단부를 작동시켜 현수막 원단의 중도부를 열에 의해 절단하는 단계;
    상기 절단된 현수막 원단의 끝단을 재봉하는 단계; 및,
    상기 절단되어 재봉된 현수막 원단을 원단정리부에 의해 지그재그 형태로 절첩하여 정리하는 단계;
    를 포함하는 것을 특징으로 하는 현수막의 절단과 재봉이 자동으로 이루어지는 현수막 인쇄방법.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 절단부에 의해 현수막 원단을 절단하는 동안에 원단처짐감지부에 원단의 처짐이 감지되면 이송롤러의 작동을 제어하는 것을 특징으로 하는 현수막의 절단과 재봉이 자동으로 이루어지는 현수막 인쇄방법.
  9. 제 7항 또는 제 8항에 있어서,
    상기 현수막 원단을 정리하는 단계에서 원단정리제어부에 의해 현수막 원단의 끝단을 동일 위치로 위치시켜 정리하는 것을 특징으로 하는 현수막의 절단과 재봉이 자동으로 이루어지는 현수막 인쇄방법.
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