KR20160028603A - 리튬 폴리머 이차전지의 분리막 및 이를 포함하는 리튬 폴리머 이차전지 - Google Patents

리튬 폴리머 이차전지의 분리막 및 이를 포함하는 리튬 폴리머 이차전지 Download PDF

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Abstract

리튬 폴리머 이차전지의 분리막 및 이를 포함하는 리튬 폴리머 이차전지에 관하여 개시한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 리튬 폴리머 이차전지의 전극판 사이로 폴딩되는 분리막으로서, 전극판 사이에서 상대적으로 발열이 큰 위치에 형성되는 제1분리막부재와, 전극판 사이에서 상대적으로 발열이 작은 위치에 형성되는 제2분리막부재를 포함하는 리튬 폴리머 이차전지의 분리막을 제공할 수 있다.

Description

리튬 폴리머 이차전지의 분리막 및 이를 포함하는 리튬 폴리머 이차전지{SEPARATOR OF LITHIUM POLYMER SECONDARY BATTERY AND LITHIUM POLYMER SECONDARY BATTERY}
본 발명은 리튬 폴리머 이차전지의 분리막 및 이를 포함하는 리튬 폴리머 이차전지에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 이차전지의 안정성 및 성능 향상을 위해 젤리 롤 스태킹(Jelly Roll Stacking) 된 분리막의 위치별 발열상태를 고려하여 서로 다른 재질 및 기공도(porosity)를 갖도록 한 리튬 폴리머 이차전지의 분리막 및 이를 포함하는 리튬 폴리머 이차전지에 관한 것이다.
주지된 바와 같이, 이차전지는 충전이 불가능한 일차전지와는 달리 충전 및 방전이 가능한 전지를 말한다.
일 예로서, 하나의 전지 셀이 팩 형태로 포장된 저용량 전지의 경우 휴대용 단말기, 노트북, 컴퓨터 및 캠코더와 같은 휴대가 가능한 소형 전자기기에 주로 사용되고 있다.
또 다른 예로서, 대전력을 필요로 하는 기기, 예컨대 전기 자동차 등의 모터 구동용 전원의 경우에는 다수 개의 전지 셀이 직렬 또는 병렬로 연결된 대용량의 이차 전지가 사용되고 있다.
이와 같은 이차 전지는 다양한 형태로 제조가 가능한데, 대표적인 예로서, 파우치형, 원통형, 각형 등의 형태로 제조되고 있다. 그 중에서, 파우치형의 경우 그 형상이 비교적 자유롭고 무게가 가벼워서 최근 슬림화 및 경량화가 요구되는 휴대용 전자기기에 많이 사용되고 있으며, 이 외에도 전기자동차 등에도 사용되고 있다.
도 1은 이차전지의 실링 전 모습을 간략히 도시한 도면이다. 도 1을 참조하면 파우치(10)의 테두리를 따라 실링부(11)가 형성되고, 내측 수용공간(13)을 통해 전극적층체(20)가 내장된다. 그리고 상기 파우치(10)의 외측으로는 전극 탭(30, 40)이 돌출되는데, 이들 전극 탭(30, 40)은 상기 전극적층체(20)와 전기적으로 연결된다.
도 2는 이차전지의 실링 후 모습을 간략히 도시한 도면이다. 도 2를 참조하면, 상기 파우치(10)의 테두리를 따라 형성된 실링부(11)가 밀봉되면, 상기 전극적층체(20)는 상기 파우치(10)의 내측 수용공간에 밀봉된 상태로 내장되며, 전극 탭(30, 40)만이 상기 파우치(10)의 외측으로 돌출된 형태를 띠게 된다. 그리고 도 3은 이차전지의 파우치(10)에 밀봉된 상태로 내장된 전극적층체(20)의 모습을 나타낸 도면이다.
한편, 이차전지의 전극적층체(20)는 음극판, 양극판(이를 제1, 2전극판이라 함)과 분리막으로 구성될 수 있다. 예컨대, 소형의 이차전지의 경우 제1, 2전극판을 분리막 상에 배치하고, 이를 말아서 제작하는 방식이 많이 사용되며, 보다 많은 전기 용량을 갖는 중대형 이차전지의 경우 제1, 2전극판과 분리막을 적절한 순서로 적층(stacking)하여 제작하는 방식이 이용되고 있다.
도 4는 이차전지의 전극적층체의 예시적 형상을 간략히 도시한 도면이다. 도 4를 참조하면, 전극적층체(20)는 일 예로서 지그재그 폴딩(zigzag folding) 구조를 가질 수 있다. 도시된 바와 같이 분리막(24)이 지그재그로 접힌 형태로 이루어지며, 그 사이에 제1, 2전극판(21, 23)이 교대로 삽입되어 적층된다.
그런데, 최근 고용량 이차전지 개발이 진행되면서 이차전지의 안전성에 관한 관심이 고조되고 있다. 예컨대, 고용량 이차전지에는 NCM 단독 활물질이 적용될 수 있는데, 이로 인해 이차전지의 고용량은 가능해질 수 있으나 안전성에 취약해지는 문제가 있을 수 있다.
특히, 단일 소재로 제작된 분리막(25)을 사용하여 제1, 2전극판(21, 23)과 젤리 롤 스태킹(Jelly Roll Stacking) 한 경우에는, 높이 중앙부(c)에서 발열이 상대적으로 가장 크게 발생될 수 있어 이차전지의 사용 중 안전성이 저하될 우려가 있었다.
관련된 선행기술로는 대한민국 공개특허공보 제10-2013-0047005호(2013.05.08. 공개일)가 있으며, 상기 선행문헌에는 이차 전지용 파우치 셀의 젤리 롤에 관한 기술이 개시되어 있다.
본 발명은 이차전지의 안정성 및 성능 향상을 위해 젤리 롤 스태킹(Jelly Roll Stacking) 된 분리막의 위치별 발열상태를 고려하여 서로 다른 재질 및 기공도(porosity)를 갖도록 한 리튬 폴리머 이차전지의 분리막 및 이를 포함하는 리튬 폴리머 이차전지를 제공한다.
본 발명이 해결하고자 하는 과제는 이상에서 언급한 과제들로 제한되지 않으며, 여기서 언급되지 않은 또 다른 과제들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 리튬 폴리머 이차전지의 전극판 사이로 폴딩되는 분리막으로서, 상기 전극판 사이에서 상대적으로 발열이 큰 위치에 형성되는 제1분리막부재; 및 상기 전극판 사이에서 상대적으로 발열이 작은 위치에 형성되는 제2분리막부재를 포함하는 리튬 폴리머 이차전지의 분리막을 제공한다.
상기 제1분리막부재와 상기 제2분리막부재는 서로 다른 재질을 가질 수 있다.
제1분리막부재는 PP계열, PET계열, 아라미드(Aramid)계열 중 적어도 하나의 소재로 이루어질 수 있다.
상기 제2분리막부재는 PE계열 소재로 이루어질 수 있다.
상기 제1분리막부재는 젤리 롤 스태킹(Jelly Roll Stacking) 시 상기 전극판 사이에서 발열이 상대적으로 크게 발생하는 높이 중앙부에 형성되며, 상기 제1분리막부재는 젤리 롤 스태킹 시 상기 전극판 사이에서 발열이 상대적으로 작게 나타나는 높이 상단부 및 하단부에 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 리튬 폴리머 이차전지의 전극판 사이로 폴딩되는 분리막으로서, 상기 전극판 사이에서 상대적으로 발열이 큰 위치에 형성되는 제1분리막부재; 및 상기 전극판 사이에서 상대적으로 발열이 작은 위치에 형성되며, 상기 제1분리막부재와 다른 기공도(porosity)를 갖는 제2분리막부재를 포함하는 리튬 폴리머 이차전지의 분리막을 제공한다.
상기 제2분리막부재의 기공도는 상기 제1분리막부재에 비해 상대적으로 크게 형성될 수 있다.
상기 제1분리막부재와 상기 제2분리막부재는 서로 다른 재질을 가질 수 있다.
제1분리막부재는 PP계열, PET계열, 아라미드(Aramid)계열 중 적어도 하나의 소재로 이루어질 수 있다.
상기 제2분리막부재는 PE계열 소재로 이루어질 수 있다.
상기 제1분리막부재는 젤리 롤 스태킹(Jelly Roll Stacking) 시 상기 전극판 사이에서 발열이 상대적으로 크게 발생하는 높이 중앙부에 형성되며, 상기 제1분리막부재는 젤리 롤 스태킹 시 상기 전극판 사이에서 발열이 상대적으로 작게 나타나는 높이 상단부 및 하단부에 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 또 다른 측면에 따르면, 파우치; 상기 파우치에 내장되며 전극판과 분리막을 포함하는 전극적층체; 및 상기 전극적층체와 연결되며 상기 파우치의 외부로 돌출되는 전극 탭을 포함하며, 상기 분리막은, 상기 전극판 사이에서 상대적으로 발열이 큰 위치에 형성되는 제1분리막부재; 및 상기 전극판 사이에서 상대적으로 발열이 작은 위치에 형성되며, 상기 제1분리막부재와 다른 기공도(porosity)를 갖는 제2분리막부재를 포함하는 리튬 폴리머 이차전지를 제공한다.
상기 제2분리막부재의 기공도는 상기 제1분리막부재에 비해 상대적으로 크게 형성될 수 있다.
상기 제1분리막부재와 상기 제2분리막부재는 서로 다른 재질을 가질 수 있다.
제1분리막부재는 PP계열, PET계열, 아라미드(Aramid)계열 중 적어도 하나의 소재로 이루어질 수 있다.
상기 제2분리막부재는 PE계열 소재로 이루어질 수 있다.
상기 제1분리막부재는 젤리 롤 스태킹(Jelly Roll Stacking) 시 상기 전극판 사이에서 발열이 상대적으로 크게 발생하는 높이 중앙부에 형성되며, 상기 제1분리막부재는 젤리 롤 스태킹 시 상기 전극판 사이에서 발열이 상대적으로 작게 나타나는 높이 상단부 및 하단부에 형성될 수 있다.
본 발명에 의하면, 이차전지의 안정성 및 성능 향상을 위해 젤리 롤 스태킹 된 분리막의 위치별 발열상태를 고려하여 서로 다른 재질 및 기공도(porosity)를 갖도록 해줄 수 있다.
예컨대, 상대적으로 발열이 큰 위치에는 PP계열 소재를 이용하고, 해당 부위의 기공도를 상대적으로 작게 적용시킬 수 있으며, 이와 달리 상대적으로 발열이 작은 위치에는 PE계열 소재를 이용하고 해당 부위의 기공도를 상대적으로 크게 적용시킬 수 있다.
이에 따라, 리튬 폴리머 이차전지의 사용상의 안전성을 향상시킬 수 있으며, 성능 확보에 도움을 줄 수 있다.
도 1 및 도 2는 이차전지의 실링 전, 후 모습을 간략히 도시한 도면.
도 3은 이차전지의 파우치에 전극적층체가 내장된 모습을 간략히 도시한 도면.
도 4는 이차전지의 전극적층체의 예시적 형상을 간략히 도시한 도면.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 리튬 폴리머 이차전지의 분리막을 포함하는 전극적층체를 간략히 도시한 사시도.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 리튬 폴리머 이차전지의 분리막을 포함하는 전극적층체의 단면도.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 리튬 폴리머 이차전지의 분리막을 간략히 도시한 전개도.
본 발명의 이점 및 특징, 그리고 그것들을 달성하는 방법은 첨부되는 도면과 함께 상세하게 후술되어 있는 실시예들을 참조하면 명확해질 것이다. 그러나 본 발명은 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라 서로 다른 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예들은 본 발명의 개시가 완전하도록 하고, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이며, 본 발명은 청구항의 범주에 의해 정의될 뿐이다. 명세서 전체에 걸쳐 동일 참조 부호는 동일 구성 요소를 지칭한다.
그리고 본 발명의 실시예들을 설명함에 있어서 공지 기능 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략할 것이다. 그리고 후술되는 용어들은 본 발명의 실시예에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 그 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예들에 따른 리튬 폴리머 이차전지의 분리막 및 이를 포함하는 리튬 폴리머 이차전지에 관하여 상세히 설명하기로 한다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 리튬 폴리머 이차전지의 분리막을 포함하는 전극적층체를 간략히 도시한 사시도이다.
도 5를 참조하면, 분리막(100)은 리튬 폴리머 이차전지(도 1의 도면부호 1)의 전극판(21, 23) 사이로 폴딩되는 부재로서, 제1분리막부재(110)와 제2분리막부재(120)를 포함할 수 있다.
전극적층체(20)는 이차전지의 파우치(또는 케이스)에 내장되며, 전극판(21, 23)과 분리막(100)을 포함할 수 있다.
상기 분리막(100)은 지그재그로 접힌 형태로 이루어질 수 있으며, 그 사이에 제1, 2전극판(21, 23)이 교대로 삽입되어 적층 될 수 있다. 이를 젤리 롤 스태킹(Jelly Roll Stacking)이라 지칭한다.
그런데, 젤리 롤 스태킹 시 높이 중앙부의 발열은 그 외의 나머지 영역에 비해 상대적으로 크게 나타날 수 있는데, 만일 단일 소재의 분리막을 사용할 경우 안전성이 저하되는 문제가 있을 수 있다.
따라서, 본 발명의 일 실시예에서는 상기 분리막(100)의 위치별 발열상태를 고려하여 이종의 재질, 즉 서로 다른 재질을 갖는 제1분리막부재(110) 및 제2분리막부재(120)를 포함한다.
상기 제1분리막부재(110)는 상기 전극판(21, 23) 사이에서 상대적으로 발열이 큰 위치에 형성될 수 있다.
예컨대, 상기 제1분리막부재(110)는 PP계열, PET계열, 아라미드(Aramid)계열 중 적어도 하나의 소재로 이루어질 수 있다.
구체적인 예로, PP계열의 소재는 용융점이 대략 150~180도 정도일 수 있다. 그리고 PET계열의 소재는 용융점이 대략 180~200도 정도일 수 있으며, PET계열의 소재로 제공된 분리막을 부직포 분리막이라 지칭할 수 있다. 또한, 아라미드(Aramid)계열의 소재는 용융점이 대략 200도 이상일 수 있는데, 아라미드계열의 소재로 제공되는 분리막을 아라미드 분리막이라 지칭할 수 있다.
다만, 반드시 이와 같은 소재 중 하나로 이루어질 필요는 없으며 제1분리막부재(110)가 적용되는 부위의 발열상태를 고려하여 상기에 언급된 것들과 다른 재질을 이용하여도 무방하다.
그리고 상기 제2분리막부재(120)는 상기 전극판(21, 23) 사이에서 상대적으로 발열이 작은 위치에 형성될 수 있다.
예컨대, 상기 제2분리막부재(120)는 상기 제1분리막부재(110)와 달리 PE계열의 소재 등을 이용할 수 있다. 통상적으로 PE계열의 소재는 용융점이 대략 140~160도 정도일 수 있다.
다만, 상기 제2분리막부재(120)의 경우에도 반드시 PE계열의 소재로 제한할 필요는 없으며, 제2분리막부재(120)가 적용되는 부위의 발열상태를 고려하여 이와 다른 재질을 이용하여도 무방하다.
한편, 상기 제1분리막부재(110)와 제2분리막부재(120)는 기공도(porosity)를 다르게 형성해 줄 수 있다.
예컨대, 상기 제1분리막부재(110)는 분리막 내에서 발열이 상대적으로 크게 나타나는 부위에 형성되므로, 상기 제2분리막부재(120)에 비해 기공도를 상대적으로 작게 형성해 줄 수 있다.
또한, 상기 제2분리막부재(120)는 분리막 내에서 발열이 상대적으로 작게 나타나는 부위에 형성되므로, 상기 제1분리막부재(110)에 비해 기공도를 상대적으로 크게 형성해 줄 수 있다.
이와 같이, 이차전지의 분리막의 특성에 따라 성능 확보 및 안전성 향상을 동시에 감안하여, 발열상태를 고려하여 제1분리막부재(110) 및 제2분리막부재(120)의 재질에 차이를 줄 수 있으며, 이와 함께 기공도(porosity)를 크고 작게 조절하여 목표하는 결과를 얻을 수 있다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 리튬 폴리머 이차전지의 분리막을 포함하는 전극적층체의 단면도이다.
도 6을 참조하면, 전극적층체(20) 내에서 분리막(100)이 지그재그로 접힌 형태로 제공되며, 제1, 2전극판(21, 23)이 교대로 삽입되어 적층되는 젤리 롤 스태킹(Jelly Roll Stacking) 된 구조를 보여준다.
상기 젤리 롤 스태킹 된 구조에 있어서, 전극적층체(20)의 높이 중앙부(도면부호 C 영역)에서는 발열이 상대적으로 크게 나타나며, 이와 달리 높이 상단부(도면부호 T 영역)과 높이 하단부(도면부호 B 영역)에서는 발열이 상대적으로 작게 나타날 수 있다.
여기서, 높이 중앙부(도면부호 C 영역)의 범위는 도시된 형태와 달라질 수 있으며(예를 들어, 더 큰 범위로 형성되거나 이보다 작은 범위로 형성될 수 있음), 이에 따라 높이 상단부(도면부호 T 영역) 및 높이 하단부(도면부호 B 영역)의 범위도 달라질 수 있다.
즉, 상기 높이 중앙부(도면부호 C 영역)는 전극적층체(20) 내에서 분리막 중 발열이 설정된 기준치를 초과하여 크게 나타나는 부위로 이해될 수 있으며, 상기 높이 상단부(도면부호 T 영역) 및 높이 하단부(도면부호 B 영역)는 분리막 중 발열이 설정된 기준치 이하로 나타나는 부위로 이해될 수 있다.
이와 같은 분리막 내 위치별 발열 상태를 감안하여, 발열이 상대적으로 크게 나타나는 높이 중앙부(도면부호 C 영역)에는 제1분리막부재(110)가 형성될 수 있다.
이와 달리, 발열이 상대적으로 작게 나타나는 높이 상단부(도면부호 T 영역) 및 높이 하단부(도면부호 B 영역)에는 제2분리막부재(120)가 형성될 수 있다.
예컨대, 상기 제1분리막부재(110)는 PP계열, PET계열, 아라미드(Aramid)계열 중 적어도 하나의 소재가 이용될 수 있는데, 기공도가 상대적으로 작게 형성되는 것이 좋다.
다만, 반드시 상기 언급된 소재 중 하나로 제한될 필요는 없으며 제1분리막부재(110)가 적용되는 부위의 발열상태를 고려하여 이와 다른 재질을 이용하여도 무방하다.
그리고 상기 제2분리막부재(120)는 PE계열 등의 소재를 이용할 수 있으며, 상기 제1분리막부재(110)에 비해 기공도가 상대적으로 크게 형성되는 것이 좋다.
다만, 이차전지의 분리막의 특성에 따라 성능 확보 및 안전성 향상을 동시에 감안하여, 발열상태를 고려하여 제1분리막부재(110) 및 제2분리막부재(120)의 재질에 차이를 줄 수 있으며, 이와 함께 기공도(porosity)를 크고 작게 조절하여 목표하는 결과를 얻을 수 있다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 리튬 폴리머 이차전지의 분리막을 간략히 도시한 전개도이다.
도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 분리막(100)을 전개시킨 모습을 나타낸 것으로, 전극판 사이로 접혀 형성되되 젤리 롤 스태킹(Jelly Roll Stacking) 시 높이 중앙부(도면부호 C 영역)에는 제1분리막부재(110)가 형성될 수 있다. 그리고 그 외의 높이 하단부(도면부호 B 영역) 및 높이 상단부(도면부호 T 영역)에는 제2분리막부재(120)가 배치될 수 있다.
여기서, 도면부호 B, C, T 영역의 폭 크기는 발열 상태를 고려하여 이보다 크거나 작게 조절될 수 있다.
이와 같은 구조에 따라 이차전지 내에서 분리막의 위치별 발열상태를 고려하여 서로 다른 재질 및 기공도(porosity)가 다른 제1, 2분리막부재(110, 120)를 적절히 배치시켜줌으로써, 이차전지의 사용상의 안전성을 향상시킬 수 있으며, 필요한 성능 확보가 가능해 질 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 발명의 구성 및 작용에 따르면, 이차전지의 안정성 및 성능 향상을 위해 젤리 롤 스태킹 된 분리막의 위치별 발열상태를 고려하여 서로 다른 재질 및 기공도(porosity)를 갖도록 해줄 수 있다.
예컨대, 상대적으로 발열이 큰 위치에는 PP계열 소재를 이용하고, 해당 부위의 기공도를 상대적으로 작게 적용시킬 수 있으며, 이와 달리 상대적으로 발열이 작은 위치에는 PE계열 소재를 이용하고 해당 부위의 기공도를 상대적으로 크게 적용시킬 수 있다.
이에 따라, 리튬 폴리머 이차전지의 사용상의 안전성을 향상시킬 수 있으며, 성능 확보에 도움을 줄 수 있다.
지금까지 본 발명인 리튬 폴리머 이차전지의 분리막 및 이를 포함하는 리튬 폴리머 이차전지에 관하여 살펴보았으나, 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한도 내에서는 여러 가지 실시 변형이 가능함은 자명하다.
그리고 전술된 실시예들은 모든 면에서 예시적인 것이며, 한정적인 것이 아닌 것으로 이해되어야 하며, 본 발명의 범위는 상세한 설명보다는 후술될 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 이 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가개념으로부터 도출되는 모든 변경 및 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 한다.
1: 이차전지
10: 파우치(또는 파우치 포장재)
20: 전극적층체
21, 23: 제1전극판, 제2전극판(또는 음극판, 양극판)
30, 40: 전극 탭
100: 본 발명의 실시예에 따른 분리막
110: 제1분리막부재
120: 제2분리막부재

Claims (17)

  1. 리튬 폴리머 이차전지의 전극판 사이로 폴딩되는 분리막으로서,
    상기 전극판 사이에서 상대적으로 발열이 큰 위치에 형성되는 제1분리막부재; 및
    상기 전극판 사이에서 상대적으로 발열이 작은 위치에 형성되는 제2분리막부재를 포함하는,
    리튬 폴리머 이차전지의 분리막.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제1분리막부재와 상기 제2분리막부재는 서로 다른 재질을 갖는,
    리튬 폴리머 이차전지의 분리막.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1분리막부재는 PP계열, PET계열, 아라미드(Aramid)계열 중 적어도 하나의 소재로 이루어지는,
    리튬 폴리머 이차전지의 분리막.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 제2분리막부재는 PE계열 소재로 이루어지는,
    리튬 폴리머 이차전지의 분리막.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1분리막부재는 젤리 롤 스태킹(Jelly Roll Stacking) 시 상기 전극판 사이에서 발열이 상대적으로 크게 발생하는 높이 중앙부에 형성되며,
    상기 제1분리막부재는 젤리 롤 스태킹 시 상기 전극판 사이에서 발열이 상대적으로 작게 나타나는 높이 상단부 및 하단부에 형성되는,
    리튬 폴리머 이차전지의 분리막.
  6. 리튬 폴리머 이차전지의 전극판 사이로 폴딩되는 분리막으로서,
    상기 전극판 사이에서 상대적으로 발열이 큰 위치에 형성되는 제1분리막부재; 및
    상기 전극판 사이에서 상대적으로 발열이 작은 위치에 형성되며, 상기 제1분리막부재와 다른 기공도(porosity)를 갖는 제2분리막부재를 포함하는,
    리튬 폴리머 이차전지의 분리막.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 제2분리막부재의 기공도는 상기 제1분리막부재에 비해 상대적으로 크게 형성되는,
    리튬 폴리머 이차전지의 분리막.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 제1분리막부재와 상기 제2분리막부재는 서로 다른 재질을 갖는,
    리튬 폴리머 이차전지의 분리막.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제1분리막부재는 PP계열, PET계열, 아라미드(Aramid)계열 중 적어도 하나의 소재로 이루어지는,
    리튬 폴리머 이차전지의 분리막.
  10. 제8항에 있어서,
    상기 제2분리막부재는 PE계열 소재로 이루어지는,
    리튬 폴리머 이차전지의 분리막.
  11. 제6항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1분리막부재는 젤리 롤 스태킹(Jelly Roll Stacking) 시 상기 전극판 사이에서 발열이 상대적으로 크게 발생하는 높이 중앙부에 형성되며,
    상기 제1분리막부재는 젤리 롤 스태킹 시 상기 전극판 사이에서 발열이 상대적으로 작게 나타나는 높이 상단부 및 하단부에 형성되는,
    리튬 폴리머 이차전지의 분리막.
  12. 파우치; 및
    상기 파우치에 내장되며 전극판과 분리막을 포함하는 전극적층체; 및
    상기 전극적층체와 연결되며 상기 파우치의 외부로 돌출되는 전극 탭을 포함하며,
    상기 분리막은,
    상기 전극판 사이에서 상대적으로 발열이 큰 위치에 형성되는 제1분리막부재; 및
    상기 전극판 사이에서 상대적으로 발열이 작은 위치에 형성되며, 상기 제1분리막부재와 다른 기공도(porosity)를 갖는 제2분리막부재를 포함하는,
    리튬 폴리머 이차전지.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제2분리막부재의 기공도는 상기 제1분리막부재에 비해 상대적으로 크게 형성되는,
    리튬 폴리머 이차전지.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 제1분리막부재와 상기 제2분리막부재는 서로 다른 재질을 갖는,
    리튬 폴리머 이차전지.
  15. 제14항에 있어서,
    상기 제1분리막부재는 PP계열, PET계열, 아라미드(Aramid)계열 중 적어도 하나의 소재로 이루어지는,
    리튬 폴리머 이차전지.
  16. 제14항에 있어서,
    상기 제2분리막부재는 PE계열 소재로 이루어지는,
    리튬 폴리머 이차전지.
  17. 제12항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제1분리막부재는 젤리 롤 스태킹(Jelly Roll Stacking) 시 상기 전극판 사이에서 발열이 상대적으로 크게 발생하는 높이 중앙부에 형성되며,
    상기 제1분리막부재는 젤리 롤 스태킹 시 상기 전극판 사이에서 발열이 상대적으로 작게 나타나는 높이 상단부 및 하단부에 형성되는,
    리튬 폴리머 이차전지.
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