KR20160026542A - 인몰드 패턴 방식에 의해 미세 패턴과 마이크로 렌즈를 성형한 입체라벨 및 그 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 인몰드 패턴 방식에 의해 미세 패턴과 마이크로 렌즈를 성형한 입체라벨 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세히 설명하면 은행권, 유가증권, 여권, 신분증, 카드, 시계, 모자, 가방, 의복, 술병 및 전자제품 등을 포함한 각종 제품에 부착한 다음 해당 물품의 진품 여부를 확인하는데 사용하는 진품 확인용 입체 라벨은 패턴 금형이 형성된 제 1 롤러와 음각으로 렌즈가 성형된 캐리어 필름을 금형으로 한 제 2 롤러가 좌우 한 쌍으로 형성된 상태에서 패턴 금형에 액상수지를 주입하면 제 1, 2 롤러가 회전하면서 패턴 금형과 렌즈 금형이 맞물려 가압하여 상면에는 다수개의 마이크로 렌즈가 배열된 렌즈층과, 저면에는 다수개의 패턴 셀을 배열하여 패턴층이 일체로 형성된 입체라벨을 형성하는 단계와, 상기 입체라벨을 건조하는 단계와, 상기 건조된 입체라벨의 패턴 셀의 저면에는 스퀴즈(squeeze) 기법으로 안료를 도색하는 단계를 거쳐 완성된 것을 특징으로 합니다.

Description

인몰드 패턴 방식에 의해 미세 패턴과 마이크로 렌즈를 성형한 입체라벨 및 그 제조방법{The three-dimentional label to form the fine patten and micro lens by In - mold patten way and thereof manufaduring method }

본 발명은 은행권, 유가증권, 여권, 신분증, 카드, 시계, 모자, 가방, 의복, 술병 및 전자제품 등을 포함한 각종 제품에 부착한 다음 해당 물품의 진품 여부를 확인하는데 사용하는 진품 확인용 입체 라벨은 패턴 금형이 형성된 제1롤러와 음각으로 렌즈가 성형된 캐리어 필름을 금형으로 한 제2롤러와 또는 제1롤러와 제2롤러의 기능을 반대로 한 경우, 좌우 한 쌍으로 형성된 상태에서 패턴 금형에 액상 수지를 주입하면 제 1, 2 롤러가 회전하면서 패턴 금형과 렌즈 금형이 맞물려 가압하여 상면에는 다수개의 마이크로 렌즈가 배열된 렌즈층과, 저면에는 다수개의 패턴 셀을 배열하여 패턴층이 일체로 형성된 입체라벨을 형성하는 단계와, 상기 입체라벨을 건조하는 단계와, 상기 건조된 입체라벨의 패턴 셀의 저면에는 스퀴즈(squeeze) 기법으로 안료를 도색하는 단계를 거쳐 완성된 것을 특징으로 하는 인몰드 패턴 방식에 의해 미세 패턴과 마이크로 렌즈를 성형한 입체라벨 및 그 제조방법에 관한 것이다.

최근 사무자동화 기기의 발달과 함께 고해상도의 컬러복사기 및 컬러프린터의 해상도가 향상됨에 따라 은행권, 유가증권, 여권, 신분증, 카드 등을 위조하는 등의 각종 범죄에 이용되는 문제가 속출되고 있다.

지금까지 인쇄물에 대한 복사·위조방지수단으로 요판 인쇄, 바코드, 홀로그램, 은화, 미세 문자, 형광잉크, 자성잉크, 부분 노출 은선, 앞뒤 판 맞춤 인쇄 등, 특수 재질 또는 특수잉크 등을 이용한 정밀 인쇄기술이 사용되어 왔다.

그러나 특수 인쇄의 경우에 단순히 위조를 어렵게 할 수는 있지만, 위조를 근본적으로 방지할 수는 없다.

이는 컴퓨터 주변기기인 고해상도의 컬러 복사기와 컬러 프린터기의 급속한 발전과 함께 전문 위조조직에 의한 위조기술이 발전하기 때문이다.

한편, 홀로그램(hologram)은 입체형상을 재현할 수 있는 기술로서, 레이저의 특성을 이용하여 물체로부터 반사되는 물체파와 또 다른 각도에서 직진되는 기준파의 간섭 현상에 의해 물체 각 부분의 정보를 그대로 입체 영상으로 재생할 수 있는 기술을 말한다.

상기 홀로그램 기술은 일정한 단일 파장을 갖는 레이저를 사용하여 반투명 거울을 이용, 빛을 2개로 분리시키고 그 중에 1개의 빛을 물체에 비추어 반사파인 물체파를 만들고, 나머지 다른 하나는 필름상에 비추어 물체파와 기준파가 필름상에서 간섭현상을 일으키며 기록되어 재생하면 입체 영상이 재현되도록 한 것이다.

이러한 홀로그램 기술은 최근 들어 홀로그램 기술을 은행권, 유가증권, 상품권, 여권, 운전면허증, 카드 등에 적용하여 위, 변조 방지 기능을 부여하는 방법으로 사용하고 있으나 보호용 수지층과 반사형 홀로그램 금속층이 피착층인 카드 및 인쇄물에 그대로 일반 접착층에 의해 열전사되어 있어 모방위조에 대한 진위식별이 크게 구별되지 않는 단점이 있다.

한편, 일반적으로 라벨은, 종이 등에 상품명이나 상표 등 물건에 대한 정보를 적어 붙어놓은 것을 의미하는 것으로서, 물품의 출처 표시 또는 상품의 내용, 품질, 성분 등을 표시하는 목적으로 많이 사용된다.

또한, 라벨은 물품의 특정 출처를 표시하여 진품 여부를 확인할 수 있도록 하는 기능도 수행할 수 있다. 최근 고가의 명품들의 불법 복제품이 빈번히 유통되고 있는바, 이와 같은 행위를 제지하기 위하여 다양한 진품 판별방법이 개발되고 있다.

진품 판별을 위한 방법 중 하나로, 금박형압 또는 레이저 조각 등을 통하여 타인이 손쉽게 위조하여 제작하지 못하는 라벨을 부착하기도 한다.

그러나 인쇄기술이나 금박기술의 발달로 해당 라벨조차 어렵지 않게 복제할 수 있게 됨에 따라, 그 목적을 충분히 달성하지 못하고 있는 실정이다.

또한, 특정 이미지가 일반 상태에서는 표현되지 않다가 특정한 상태의 변화가 이루어지면 나타나는 히든 이미지를 이용하여, 라벨을 구성함으로써, 특정 각도에서 라벨을 보는 경우에만 해당 상표 등이 표시되도록 하는 기술도 개발되었다.

그러나 히든 이미지를 표현하는 방법으로는 염료나 안료로 칠해진 바탕과 이미지의 명도나 채도 등을 달리하거나, 바탕이나 이미지를 미세하고 복잡한 문양이나 기호로 구성되게 함으로써 시각적 착각을 유발시키는 방법 등을 이용하였다.

이와 같이 종래 염료나 안료를 이용한 인쇄로 제작된 라벨은, 단순히 이차원적 이미지 정도 표현에 그치는 것으로서, 염료나 안료의 자외선 등에 의한 변색되는 문제도 있다.

따라서 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 특허등록번호 제1341072호 "복수의 나노 구조물 및 입체 렌즈를 이용한 진품 확인용 라벨"이 선등록되었다.

상기 선등록된 특허는 염료나 안료를 사용하지 않고 이미지를 표현하는 방법을 개발하고, 이를 입체 렌즈와 결합한 구성이다.

상기 선등록 특허는 복수의 나노 구조물을 포함하여 히든 이미지를 표현하는 입체 렌즈시트에 따르면, 입체 렌즈층, 초점거리층 및 이미지 형성층을 포함하는 식별 표시 형성부와 결합 부재로 구성하되, 식별 표시 형성부의 이미지 형성층은, 50 내지 200 나노미터의 간격 및 높이로 돌출되어 구성되는 복수 개의 나노 구조물이 주기적이고 규칙적으로 배열된 집합체를 포함하고, 나노 구조물과 초점거리층 사이는, 나노 구조물 및 초점 거리층과 굴절률이 다른 매질로 구성함으로써, 염료나 안료를 사용하지 않고 구조적 설계만으로 원하는 색 및 형상의 이미지를 구현할 수 있고, 10미크론 이하 나노단위까지 색 및 형상의 표현이 중첩함 없이 하나의 판상에서 표현될 수 있는 구성이다.

그러나 상기 선등록 특허는 입체 렌즈층, 초점거리층 및 이미지 형성층을 포함하는 식별 표시 형성부와 결합 부재로 이루어짐으로 인해 제조공정이 복잡하고, 나노 구조물과 초점 거리층 사이에는 굴절률이 다른 매질을 사용하여 이미지를 표현하기 때문에 입체적으로 표현하는데 한계성 및 제조공정이 복잡함은 물론 이미지 형성층은 50 내지 200 나노 미터의 간격 및 높이로 돌출되어 구성되는 복수개의 나노 구조물의 집합체로 일반 이미지를 표현하고, 히든 이미지 형성부를 형성하기 때문에 미리 정해진 시야 초점거리 외의 각도 및 초점거리에서 숨겨진 이미지가 나타나는 것은 용이하나 히든 이미지 형성부에 위치하여 표현되는 이미지가 단조로워 용이하게 모방을 할 수 있어 위조방지가 쉽지 않고, 라벨제조 공정이 복잡하며 라벨의 두께가 너무 두꺼워 다양한 제품의 적용에 한계가 있다.

또한, 선등록 특허는 히든 이미지 형성부에서 진품 확인 및 위조를 방지하기 위해 요철 형상으로 반복되는 나노 구조물과 초점 거리층 사이에 공기 또는 진공상태로 구성되어 제작공정이 복잡해서 상업생산에 한계를 갖는다.

한편, 종래에는 사출물 코팅할 때에는 인몰드 트랜스크립션이나 인몰드 데코레이션, 인몰드 라벨링 기법을 주로 사용하였으나, 코팅막 저면에 패턴이 그려져 미세한 패턴을 표현할 수 없는 문제점이 있었다.

또한, 상기 종래방식들은 통상적으로 사출, 진공증착, 접착, 알루미늄 명판으로 이어지는 4단계 공정으로 이루어져 공정이 복잡하고, 불량발생비율이 높은 문제점이 있다.

특허등록번호 제1341072호 "복수의 나노 구조물 및 입체 렌즈를 이용한 진품 확인용 라벨"

상기와 같은 과제를 해결하기 위한 수단으로 본 발명은 인몰드 패턴 방식으로 렌즈층과 패턴층을 결합하는 1차 공정으로 금형에 의한 사출공정으로 마무리하여 제조공정을 단축함은 물론 용이하게 미세 패턴을 형성하여 제조할 수 있는 것을 목적으로 한다.

따라서 본 발명 입체라벨은 다수개의 마이크로 렌즈가 일정간격으로 배열된 렌즈층과, 상기 렌즈층의 저면에는 패턴 셀이 성형된 패턴층이 일체로 형성되고, 렌즈층중 일부에는 미리 정해진 초점거리에서 숨겨진 패턴을 육안으로 확인할 수 있는 시크릿부가 형성되며, 상기 마이크로 렌즈와 패턴 셀이 정확하게 정합 상태냐 아니냐에 따라서 성형된 패턴이 확산 수렴되는 현상을 이용하여 이 둘을 정확히 정합시켜 마이크로 렌즈에 육안을 근접시켜 시크릿 패턴을 확인할 수 있는 것을 목적으로 한다.

상기와 같은 과제의 해결수단으로 본 발명은 패턴 금형이 형성된 제1롤러와 음각으로 렌즈가 성형된 캐리어 필름을 금형으로 한 제2롤러가 또한 제1롤러와 제2롤러의 기능을 반대로 한 경우, 좌우 한 쌍으로 형성된 상태에서 패턴 금형에 액상수지를 주입하여 제1, 2 롤러가 회전하면 패턴 금형과 렌즈 금형이 맞물려 회전하여 다수개의 마이크로 렌즈가 돌출되게 배열된 렌즈층과, 저면에는 다수개의 패턴 셀을 배열하여 패턴층이 일체로 형성된 입체 라벨을 형성하는 단계와, 상기 입체 라벨을 경화하는 단계와 상기 경화된 입체라벨의 저면에서 패턴 셀의 내부에 스퀴즈(squeeze) 기법에 의해 안료를 도색하는 단계로 완성된 것을 특징으로 하는 인몰드 패턴 방식을 이용한 진품 확인용 라벨 제조방법을 제공한다.

또한, 본 발명은 렌증층을 정면에서 보았을 때 마이크로 렌즈와 패턴 셀의 초점거리가 일치하지 않으며 패턴 일부가 보이지않고 초점거리가 일치하면 패턴이 보이는 시크릿부가 형성된 렌즈층과, 상기 렌츠층의 하부에는 배열된 마이크로 렌즈의 중심간의 거리와 동일하게 패턴 셀을 배열하여 나타내고자 하는 패턴을 성형하거나 또는 마이크로 렌즈의 중심점을 기준으로 마이크로 렌즈의 중심점 간의 거리에 배수로 패턴 셀을 배열한 인몰드 패턴 방식에 의해 미세 패턴과 마이크로 렌즈를 성형한 입체라벨 및 그 제조방법을 제공한다.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명 인몰드 패턴 방식에 의해 미세 패턴과 마이크로 렌즈를 성형한 입체라벨 및 제조방법은 렌즈층과 패턴층을 금형에 의한 사출로 인해 1공정에 의해 제조가 가능하여 제조공정을 단축함은 물론 마이크로 렌즈 및 미세한 패턴을 용이하게 형성할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 연속 배열된 마이크로 렌즈의 중심점 간의 거리와 일치하게 패턴을 형성하는 패턴 셀의 중심점 간의 일치시킴으로 인해 마이크로 렌즈와 패턴이 서로의 각도에 따라서 확산 수렴되고, 마이크로 렌즈와 패턴 셀의 중심이 정확하게 일치할 때 성형된 문자 또는 문양으로 성형된 패턴 셀은 극대치로 확산되면서 문자나 문양이 숨겨지고, 사람의 육안을 마이크로 렌즈 쪽으로 근접시켜 미리 정해진 시야 초점거리에 도달하면 숨겨진 문자 또는 문양을 육안으로 구분할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 마이크로 렌즈의 중심점간의 거리에 2배수, 3배수 등으로 각각 패턴 셀을 배열하여 마이크로 렌즈의 중심점에 일치시키면 상기와 같이 동일하게 패턴 셀이 숨겨졌다 보이는 효과가 있다.

이와 반대로 패턴셀보다 마이크로 렌즈의 중심간의 거리가 2배수, 3배수 등으로 배열되어도 같은 효과가 있다.

따라서 본 발명은 입체라벨을 제작하는 공정을 단축하여 생산성 및 작업성을 향상시키면서 성형되는 패턴 셀의 크기 및 변화에 따라 다양한 형상 및 입체감이 마이크로 렌즈를 통해 구현됨으로 인해 위조작업이 용이하지 않으며 진품 확인을 쉽게 할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 패턴이 한 방향으로만 움직이는 게 아니라 사방으로의 움직임이 구현될 뿐 아니라 패턴에 대한 변화를 다양하게 하여 패턴 설계를 투 패턴 또는 쓰리 패턴으로 달리할 수 있는 효과가 있다.

또한, 시크릿부에 숨겨진 성형된 패턴은 바코드, 큐알코드 등처럼 판독기를 필요로 하지 않기에 장소와 때의 제한이 없이 사람의 육안으로 직접 확인 가능한 효율적인 위조방지 기술의 라벨 또는 정품인증 라벨로서 기능을 갖는 효과가 있다.

또한, 본 발명은 지름 최소 5미크론 미세렌즈와 인몰드 프린팅 기술을 이용해서 한 번의 공정으로 입체 라벨을 생산, 박막 형태로의 라벨 구현이 가능함으로 인해 화폐, 은행권, 유가증권, 여권, 신분증, 카드, 시계, 모자, 가방, 의복, 술병 및 전자제품 등을 포함한 각종 제품에 부착한 다음 해당 물품의 진품 여부를 확인하는데 사용할 수 있는 효과가 있다.

도 1은 본 발명 인몰드 패턴 방식을 이용한 진품 확인용 라벨 제조방법을 도시해 보인 순서도.
도 2는 본 발명 인몰드 패턴 방식을 이용한 진품 확인용 라벨 제조방법에 있어서, 제 1, 2 롤러를 도시해 보인 단면도.
도 3은 본 발명 입체라벨을 도시해 보인 분리 사시도.
도 4는 본 발명 입체라벨을 도시해 보인 결합 사시도.
도 5는 본 발명 입체라벨을 도시해 보인 결합 단면도.
도 6은 본 발명 입체라벨에 있어 패턴층의 패턴 배열을 각각 다르게 도시한 평면도.
도 7은 본 발명 입체라벨의 4 등분하여 도시한 것을 도시해 보인 평면도.
도 8은 본 발명 입체라벨에서 시크릿부의 패턴 셀의 사용상태를 도시해 보인 사시도.
도 9는 본 발명 입체라벨에서 시크릿부의 실시 예를 도시해 보인 사진.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 이하 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명 인몰드 패턴 방식을 이용한 진품 확인용 라벨 제조방법을 도시해 보인 순서도이다.

본 발명 입체 라벨은 렌즈층과 패턴층이 일체로 형성되어 은행권, 유가증권, 여권, 신분증, 카드, 시계, 모자, 가방, 의복, 술병 및 전자제품 등을 포함한 각종 제품에 부착한 다음 해당 물품의 진품 여부를 확인하는데 주로 사용하며, 진품 여부를 확인하기 위해서는 렌즈층에 숨겨진 패턴을 표시하는 시크릿부와 항상 패턴을 표시하는 패턴 표시부로 형성된 구조이다.

또한, 본 발명 입체라벨은 인몰드 패턴(In mold fatten)방식을 통해 제조하고, 상기 인몰드 패턴 방식은 몰드 안에 액상수지를 주입한 다음 가압하여 렌즈층과 패턴층을 한번에 가공하므로 작업공정을 단축할 수 있으며, 미세 패턴 및 마이크로 렌즈의 성형 작업을 용이하게 할 수 있다.

즉 본 발명 입체라벨은 인몰드 패턴방식으로 마이크로 렌즈와 패턴층을 동시에 UV성형시켜 하나의 공정으로 대량 생산할 수 있다.

따라서 본 발명은 패턴 금형이 형성된 제 1 롤러와 음각으로 렌즈가 성형된 캐리어 필름을 금형으로 한 제 2 롤러와 또는 제1 롤러와 제 2 롤러의 기능을 반대로 한 경우로 하여 한 쌍으로 마련한다.

상기 제 1 롤러의 패턴 금형은 돌출되고, 제 2 롤러의 렌즈 금형은 패턴 금형과 대응하게 내측으로 오목하여 암수 한 쌍으로 결합하는 구조로 이루어진다.

따라서 제 1, 2 롤러가 회전하는 과정에서 패턴 금형에 액상 수지를 주입하면 패턴 금형과 렌즈 금형이 맞물려 회전하면서 주입된 액상 수지를 압착하여 복수 개의 반원주형으로 볼록한 다수개의 마이크로 렌즈가 일정간격으로 배열되고, 상기 마이크로 렌즈중 일부는 패턴층에 성형된 패턴 셀과 시야 초점 거리에 상관없이 표현되는 패턴 표시부와, 상기 마이크로 렌즈중 일부는 패턴 셀과의 피치가 미리 정해진 시야 초점거리에 도달하면 패턴층에 성형되어 숨겨진 패턴이 나타나도록 시크릿부가 일체로 형성된 렌즈층과, 상기 렌즈층의 저면에는 마이크로 렌즈와 대응하게 패턴을 구현하는 패턴 셀이 각각 배열된 상태에서 마이크로 렌즈의 중심점과 인접된 마이크로 렌즈의 중심점 사이의 거리와 패턴 셀의 중심점과 인접된 패턴 셀의 중심점간의 거리가 일치하도록 패턴이 성형된 패턴층을 일체로 형성한 입체 라벨을 형성하는 단계를 거친다.

상기 입체 라벨은 액상 수지를 사용하여 성형한 것이므로 일정한 온도에서 경화하는 단계를 거친다.

상기 경화된 입체라벨은 투명하기 때문에 식별을 용이하게 할 수 있도록 패턴 셀 내부로 안료를 도포하고, 패턴 셀을 제외한 나머지는 부분은 안료를 제거하는 스퀴즈(squeeze)기법에 의해 안료를 도색하는 단계로 입체라벨은 완성한다.

상기와 같이 패턴 셀에 안료를 도포하면 렌즈층을 통해 패턴 셀을 용이하게 식별함은 물론 다양한 색상의 안료를 사용할 수 있다.

또한, 본 발명은 도면에 미 도시하였으나 제 1, 2 롤러 대신 판 형상으로 패턴 금형 및 마이크로 렌즈 금형을 형성하여, 선반 위에 패턴 금형을 올려놓고 패턴 금형의 상부에 위치한 프레스에 마이크로 렌즈 금형을 설치하여 액상 수지를 주입한 다음 가압하여 입체라벨을 성형할 수 있다.

도 2는 본 발명 인몰드 패턴 방식을 이용한 진품 확인용 라벨 제조방법에 있어서, 제 1, 2 롤러를 도시해 보인 단면도이다.

본 발명은 제 1, 2 롤러가 맞물려 회전하도록 좌우 한 쌍으로 마련하고, 상기 제 1 롤러의 표면 일부에는 패턴 금형을 돌출되게 형성하고, 이와 대응하는 제 2 롤러에는 마이크로 렌즈 금형이 내측으로 오목하게 형성된 구조로서 액상수지를 주입하여 성형하면 상부에는 렌즈층과 하부에는 패턴층이 형성되면 패턴층의 저면에서 상부방향으로 돌출되게 패턴 셀이 형성되며, 패턴 셀과 마이크로 렌즈의 중심점과 거리를 피치라 하고, 피치에 따라 시야 초점 거리를 조절하여 패턴이 보이고 숨겨지는 시크릿부를 형성한다.

도 3은 본 발명 입체라벨을 도시해 보인 분리 사시도이고, 도 4는 본 발명 입체라벨을 도시해 보인 결합 사시도이며, 도 5는 본 발명 입체라벨을 도시해 보인 결합 단면도이다.

본 발명 입체라벨은 복수 개의 반원주형으로 형성된 볼록한 다수개의 마이크로 렌즈가 일정간격으로 배열되어 패턴층에 성형된 패턴이 시야 초점거리에 상관없이 표현되는 패턴 표시부와, 상기 패턴 표시부의 일측에는 미리 정해진 시야 초점거리에 도달하면 패턴층에 성형되어 숨겨진 패턴이 나타나도록 시크릿부가 일체로 형성된 렌즈층이 형성된다.

또한, 렌즈층의 저면에는 마이크로 렌즈와 대등하게 패턴을 구현하는 패턴 셀이 각각 배열된 상태에서 마이크로 렌즈의 중심점과 인접된 마이크로 렌즈의 중심점간의 거리와 패턴 셀의 중심점과 인접된 패턴 셀의 중심점간의 거리가 일치하여 패턴이 형성되는 패턴층으로 구성한다.

상기 마이크로 렌즈는 양안 시차에 의한 착시 효과 원리를 활용하여 평면적인 2D 이미지를 3차원적인 영상물로 재구성할 수 있다.

상기 마이크로 렌즈를 결합하여 해당 이미지의 입체감 및 각종 변환 효과를 이용하였다.

즉, 입체감을 느끼는 가장 중요한 요인은 사람의 눈이 가로 방향으로 약 65mm 떨어져서 존재하기 때문에 나타나게 되는 양안 시차(Binocular Disparity)를 이용하는 것으로서, 마이크로 렌즈를 이용하면, 일부 이미지의 차단 효과 및 선택적 빛의 전진 효과를 이용하여 2차원 평면 이미지로 3차원 입체 이미지의 효과를 얻을 수 있다.

따라서 본 발명은 렌즈층에 복수 개의 반원주형으로 볼록한 다수개의 마이크로 렌즈를 배열할 때 마이크로 렌즈의 중심점에서 인접된 마이크로 렌즈의 중심점까지의 거리가 25미크론이면, 패턴층에 성형되는 패턴 셀의 중심점에서 인접된 패턴 셀의 중심점까지의 거리를 25미크론으로 마이크로 렌즈와 일치시키면 육안으로 마이크로 렌즈를 바라보는 각도에 따라 패턴 셀로 이루어진 패턴이 확산되어 입체감을 부여한다.

즉, 입체라벨에서 시크릿부에 위치한 패턴 셀은 마이크로 렌즈를 통해 사라졌다 보일 수 있도록(잠상) 마이크로 렌즈의 중심점간의 거리와 패턴 셀의 중심점간의 거리를 정확하게 일치하여야하며, 패턴 셀의 크기는 마이크로 렌즈 파이의 크기를 넘을 수 없는 상태로 패턴 셀을 설계하며, 패턴 셀간의 간격을 기존의 간격에다 추가로 0.1미크론에서 0.01미크론 범위 내에서 변화를 주어 패턴을 성형해 시크릿 이미지 크기와 움직임을 달리할 수 있다.

따라서 마이크로 렌즈의 파이와 중심점간의 거리를 변경시키면 패턴층에 성형된 문자 또는 문양의 움직임이 마이크로 렌즈의 파이와 중심점간의 거리 변경으로 패턴이 확연히 구별되는 효과가 있다.

따라서 본 발명은 입체라벨에서 렌즈층과 패턴 표시부의 초점거리에 상관없이 패턴층에 형성된 패턴이 마이크로 렌즈의 외부로 확산됨은 물론 각도에 따라 형상을 달리하여 입체감을 부여하고, 시크릿부에 위치한 패턴은 마이크로 렌즈를 통해 외부로 표시되지 않고 숨겨진 상태에서 미리 정해진 초점거리에 육안이 도달하면 시크릿부에 숨겨진 패턴을 확인할 수 있다.

상기 시크릿부에 위치한 패턴 셀의 크기는 마이크로 렌즈의 파이를 벗어나지 않는 범위 내에서 크기를 조절함으로써 미리 정해진 초점거리를 벗어나면 배율이 너무 커서 보이지 않는 착시 현상이 일어나고, 정확한 거리(배율)에서만 패턴을 확인할 수 있다.

도 6은 본 발명 입체라벨 있어 패턴층의 패턴 배열을 각각 다르게 도시한 평면도이다.

본 발명 입체라벨은 a에서 도시한 바와 같이 렌즈층의 배열된 마이크로 렌즈의 중심점간의 거리를 25미크론이면 패턴층에 인쇄된 패턴 셀의 중심점간의 거리도 25미크론으로 동일하게 일치한다.

또한, b에서 도시한 바와 같이 렌즈층의 배열된 마이크로 렌즈의 중심점간의 거리를 25미크론이면 패턴층에 성형된 패턴 셀의 중심점간 거리를 50미크론으로 하여도 패턴 셀의 중심점간의 거리가 2배수로 배열됨으로 인해 마이크로 렌즈와 패턴 셀의 중심점이 일치하여 시크릿부에 위치한 패턴 셀이 숨겨졌다 나타나는 기능을 동일하게 할 수 있으며 위조를 방지할 수 있다.

따라서 마이크로 렌즈 간의 중심점 거리에 2배 또는 3배 또는 4배수 마다 패턴 셀간의 중심점 거리를 배열하여도 시크릿부에서 패턴 셀을 구현할 수 있다.

도 7은 본 발명 입체라벨의 4 등분하여 도시한 것을 도시해 보인 평면도이다.

본 발명은 입체라벨을 4등분으로 분할하여 중앙에는 로고를 나타내는 로고인쇄 영역과, 상기 로고 인쇄 영역을 중심으로 좌측 상부부터 시작해서 우측 방향으로 제 1 영역, 제 2 영역이 형성되고, 상기 로고 인쇄 영역의 하부에는 좌측부터 제3, 4 영역이 형성한다.

또한, 상기 제 1, 2, 3, 4에 위치하는 패턴을 달리하여 제작을 어렵게 하여 위조를 방지하고, 상기 제 2, 4 영역중 한군데를 선택하여 시크릿를 일부 형성함으로 인해 시크릿부를 육안으로 확인할 때 사용자의 머리로 빛을 차단하는 것을 극소화하여 선명하게 보이도록 유도한다.

또한, 렌즈층과 패턴층의 재질은 자외선 수지 또는 폴리에틸렌테레프타레이트또는 폴리카보네이트 또는 에폭시 또는 아크릴수지로 성형한다.

또한, 옵셋 인쇄된 별도의 패턴 상면에 성형된 마이크로 렌즈와 패턴을 핫 스템핑 방식을 이용하여 라벨을 만들 수도 있고, 마이크로 렌즈의 상면에는 마이크로 렌즈와 굴절률이 상이한 수지를 이용하여 하드코팅함으로써 미세 패턴과 선명도를 높일 수도 있다.

또한, 마이크로 렌즈의 성형 재료에 따라서 연질 또는 경질로 라벨생산이 가능하고 컬러잉크 또는 수지에 안료를 첨가하는 방식으로 입체 라벨의 색상 조절이 가능하다.

또한, 패턴층의 저면을 증착하여 마무리함으로써 패턴을 더욱 선명하게 하며, 입체 라벨의 두께는 0.01미리미터에서 보상두께를 더한 2미리미터 까지 자유롭게 생산이 가능하다.

도 8은 본 발명 입체라벨에서 시크릿부의 패턴 셀의 사용상태를 도시해 보인 사시도이고, 도 9는 본 발명 입체라벨에서 시크릿부의 실시 예를 도시해 보인 사진으로서 입체라벨을 미리 정해진 초점거리가 아니면 육안으로 보아도 시크릿부에 위치한 패턴이 보이지 않도록 미세 패턴설계에 의하여 조절하고 입체라벨을 눈앞에 가까이 근접시켜서 미리 입력된 초점거리만큼 에서만 시크릿부를 통해 숨겨진 패턴 셀을 확인할 수 있다.

1: 입체라벨 2: 렌즈층
3: 패턴층 4: 마이크로 렌즈
5: 패턴 셀 6: 마감증착
7: 로고 인쇄 구역 8a, b, c, d: 제 1, 2, 3, 4 영역
8: 시크릿부 9: 패턴 표시부
10a, b: 제1, 2 롤러 11: 패턴금형
12: 렌즈 금형 13: 액상 수지
14: 성형공정단계 15: 경화공정단계
16: 도색공정단계

Claims (8)

1. 패턴 금형이 형성된 제 1 롤러와 음각으로 렌즈가 성형된 캐리어 필름을 금형으로 한 제 2 롤러를 마련하고, 또는 제1 롤러와 제 2 롤러의 기능을 반대로 한 경우, 좌우 한 쌍으로 형성된 상태에서 패턴 금형에 액상수지를 주입하면 제 1, 2 롤러가 회전하면서 패턴 금형과 렌즈 금형이 맞물려 회전하면 복수 개의 반원주형으로 볼록한 다수개의 마이크로 렌즈가 일정간격으로 배열되고, 상기 마이크로 렌즈중 일부는 패턴층에 성형된 패턴이 시야 초점 거리에 상관없이 표현되는 패턴 표시부와, 상기 마이크로 렌즈중 일부는 미리 정해진 시야 초점거리에 도달하면 패턴층에 성형되어 숨겨진 패턴이 나타나도록 시크릿부가 일체로 형성된 렌즈층과, 상기 렌즈층의 저면에는 마이크로 렌즈와 대응하게 패턴을 구현하는 패턴 셀이 각각 배열된 상태에서 마이크로 렌즈의 중심점과 인접된 마이크로 렌즈의 중심점 사이의 거리와 패턴 셀의 중심점과 인접된 패턴 셀의 중심점간의 거리가 일치하도록 패턴이 성형된 패턴층을 일체로 형성한 입체 라벨을 형성하는 단계; 와
   상기 입체 라벨을 경화하는 단계; 와
   상기 경화된 입체라벨에서 패턴 층의 패턴 셀 내부로 스퀴즈(squeeze) 기법에 의해 안료를 도색하는 단계로 완성된 것을 특징으로 하는 인몰드 패턴 방식에 의해 미세 패턴과 마이크로 렌즈를 성형한 입체라벨 제조방법.
   
2. 복수 개의 반원주형으로 형성되어 볼록한 다수개의 마이크로 렌즈가 일정간격으로 배열되어 패턴층에 성형된 패턴이 시야 초점 거리에 상관없이 표현되는 패턴 표시부와, 상기 패턴 표시부의 일측에는 마이크로 렌즈와 패턴 셀의 피치가 미리 정해진 시야 초점거리에 도달하면 패턴층에 성형된 숨겨진 패턴이 나타나도록 시크릿부가 일체로 형성된 렌즈층; 과
   상기 렌즈층의 저면에는 마이크로 렌즈와 대응하게 패턴을 구현하는 패턴 셀이 각각 배열된 상태에서 마이크로 렌즈의 중심점과 인접된 마이크로 렌즈의 중심점 사이의 거리와 패턴 셀의 중심점과 인접된 패턴 셀의 중심점간의 거리가 일치하도록 패턴이 성형된 패턴층으로 구성한 것을 특징으로 하는 인몰드 패턴 방식에 의해 미세 패턴과 마이크로 렌즈를 성형한 입체라벨.
   
3. 제 2항에 있어서, 상기 입체라벨은 마이크로 렌즈 간의 중심점 거리에 2배 또는 3배 또는 4배수 마다 패턴 셀간의 중심점 거리를 배열하여 패턴층에 성형하거나 또는 이와 반대로 패턴 셀보다 마이크로 렌즈의 중심점간의 거리를 2배수, 3배수로 배열할 수 있는 것을 특징으로 하는 인몰드 패턴 방식에 의해 미세 패턴과 마이크로 렌즈를 성형한 입체라벨.
   
4. 제 2항에 있어서, 상기 패턴 표시부와 시크릿부에 위치하는 패턴 셀의 셀간의 피치가 상이한 것을 특징으로 하는 인몰드 패턴 방식에 의해 미세 패턴과 마이크로 렌즈를 성형한 입체라벨.
   
5. 제 1항 중 또는 2항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 인접한 패턴 셀의 중심점 간의 거리는 기존의 거리에서 0.1미크론에서 0.01미크론 범위 내에서 조절할 수 있는 것을 특징으로 하는 인몰드 패턴 방식에 의해 미세 패턴과 마이크로 렌즈를 성형한 입체라벨.
   
6. 제 2항에 있어서, 상기 입체라벨을 4등분으로 분할하여 중앙에는 로고인쇄 영역과, 상기 로고 인쇄 영역을 중심으로 좌측 상부부터 시작해서 우측 방향으로 제 1 영역, 제 2 영역이 형성되고, 상기 로고 인쇄 영역의 하부에는 좌측부터 제3, 4 영역이 형성되며, 상기 제 1, 2, 3, 4에 위치하는 패턴을 달리 형성하고, 상기 제 2, 4 영역중 한군데에는 시크릿부가 일부 형성된 것을 특징으로 하는 인몰드 패턴 방식에 의해 미세 패턴과 마이크로 렌즈를 성형한 입체라벨.
   
7. 제 2항에 있어서, 상기 렌즈와 패턴은 자외선 수지 또는 폴리에틸렌테레프타레이트 또는 폴리카보네이트 또는 에폭시 또는 아크릴수지로 성형되고, 성형의 재질에 따라서 라벨을 연질 또는 경질의 특징으로 하는 인몰드 패턴 방식에 의해 미세 패턴과 마이크로 렌즈를 성형한 입체라벨.
   
8. 제 2항에 있어서, 상기 패턴층의 저면에는 마감 증착한 것을 특징으로 하는 인몰드 패턴 방식에 의해 미세 패턴과 마이크로 렌즈를 성형한 입체라벨.
   
   
   
   
   

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