KR20160023054A - Rfid 단말기와 ip 카메라를 이용한 건설 현장 관리 시스템 - Google Patents

Rfid 단말기와 ip 카메라를 이용한 건설 현장 관리 시스템 Download PDF

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Abstract

본 발명의 일 실시예는 RFID 단말기와 IP 카메라를 이용한 건설 현장 관리 시스템에 관한 것으로, 해결하고자 하는 기술적 과제는 작업자의 실시간 위치 및 이동 경로 파악과 작업 현장별 및 공정별 작업자 인원수 확인을 통하여 작업장 및 작업자의 효율적 관리가 가능하게 하는데 있다.
이를 위해 본 발명의 일 실시예는 작업 현장에 다수 개 설치되어 상기 작업자들이 휴대하는 RFID 태그로부터 고유 ID 코드를 인식하고, 상기 고유 ID 코드를 통하여 상기 작업자의 작업 현장 위치와 해당 작업 현장의 작업 인원수를 포함하는 작업 현장별 상황 정보를 생성하는 RFID 통합 단말 장치; 상기 작업 현장에서의 호이스트 내부와 건물 진입 통로에 구비되어 상기 작업자들의 작업 이동 경로를 촬영하는 IP 카메라 장치; 및 상기 작업 현장별 상황 정보를 이용하여 작업 현장별 서버 관제 데이터를 생성하고, 상기 작업 현장별 서버 관제 데이터에서의 작업자의 작업 이동 경로 정보를 매핑시켜 상기 작업 서버 관제도를 생성하여 저장 및 관리하되, 상기 작업자에게 위험 상황이 발생시 또는 작업을 지시하고자 하는 경우 상기 RFID 통합 단말 장치 또는 IP 카메라 장치를 통하여 상기 작업자에게 알려주는 관리 서버를 포함하는 RFID 단말기와 IP 카메라를 이용한 건설 현장 관리 시스템을 개시한다.

Description

RFID 단말기와 IP 카메라를 이용한 건설 현장 관리 시스템{CONSTRUCTION SITE MANAGEMENT SYSTEM USING RFID TERMINAL AND IP CAMERA}
본 발명의 일 실시예는 RFID 단말기와 IP 카메라를 이용한 건설 현장 관리 시스템에 관한 것이다.
최근, 무선인식을 이용한 위치확인 기술이 여러 분야에서 이용되고 있다. 예를 들어, 컨테이너의 현재위치 파악이나, 재고 파악, 주차위치 확인 등에 많이 적용된다. 특히, 이송대상물에 부착되는 태그는 인식을 위한 별도의 행위 없이 이동노드와 고정노드 간에 무선통신을 수행하면서 인식과 위치추적이 실시간으로 이루어지기 때문에 그 활용도는 대단히 넓다고 할 수 있다.
그런가 하면, 무선인식기술은 RFID 태그 형태로 사람의 ID카드로서도 많이 활용되고 있다. 예를 들어, 카드 또는 태그 형태로 사원카드, 입주자카드, 전철패스 등에 적용되고 있다. 이런 ID카드는 주로 출입인증이나 사용권으로 많이 이용되고 있으며, 기존의 마그네틱 카드가 가지지 않는 많은 장점을 가진다.
이와 같이 출입인증 등을 위해 게이트에 적용되고 있는 무선인식기술은 인식 속도가 빠르고 사용자 편의성이 크기 때문에, 그 이용이 더욱 확대될 것으로 예상된다.
그러나, 기존의 무선인식 기술은 주로 게이트나 통제구역에 설치되어 출입의 인증에만 제한적으로 적용되고 있다. 예를 들어, 직원이나 작업자가 출입구에서 인증되어 통과하고 나면, 작업장 내에서는 직원이나 작업자에 대하여 별다른 후속 관리가 이루어지지 않고 있다.
특히, 공사현장이나 중공업 작업장과 같이 매우 많은 인원이 투입되어 작업이 이루어지는 작업장에서는 기존의 무선인식기술로는 출입구에서의 출입인증 외에 작업장 내의 작업관리나 근태관리를 전혀 행할 수가 없다는 문제점이 있다.
등록특허공보 제10-0740144호 'RFID 태그 부착 안전모를 이용한 건설현장 안전관리시스템' 공개특허공보 제10-2010-0109705호 'RFID와 DVR을 이용한 건설현장의 출역관리 시스템'
본 발명의 일 실시예는 작업자의 실시간 위치 및 이동 경로 파악과 작업 현장별 및 공정별 작업자 인원수 확인을 통하여 작업장 및 작업자의 효율적 관리가 가능한 RFID 단말기와 IP 카메라를 이용한 건설 현장 관리 시스템을 제공한다.
본 발명의 일 실시예에 의한 RFID 단말기와 IP 카메라를 이용한 건설 현장 관리 시스템은 작업 현장에 다수 개 설치되어 상기 작업자들이 휴대하는 RFID 태그로부터 고유 ID 코드를 인식하고, 상기 고유 ID 코드를 통하여 상기 작업자의 작업 현장 위치와 해당 작업 현장의 작업 인원수를 포함하는 작업 현장별 상황 정보를 생성하는 RFID 통합 단말 장치; 상기 작업 현장에서의 호이스트 내부와 건물 진입 통로에 구비되어 상기 작업자들의 작업 이동 경로를 촬영하는 IP 카메라 장치; 및 상기 작업 현장별 상황 정보를 이용하여 작업 현장별 서버 관제 데이터를 생성하고, 상기 작업 현장별 서버 관제 데이터에서의 작업자의 작업 이동 경로 정보를 매핑시켜 상기 작업 서버 관제도를 생성하여 저장 및 관리하되, 상기 작업자에게 위험 상황이 발생시 또는 작업을 지시하고자 하는 경우 상기 RFID 통합 단말 장치 또는 IP 카메라 장치를 통하여 상기 작업자에게 알려주는 관리 서버를 포함할 수 있다.
상기 RFID 통합 단말 장치는 상기 RFID 태그에 포함된 작업자의 고유 ID 코드를 인식하는 RFID 단말기; 상기 고유 ID 코드를 통하여 상기 작업자의 작업 현장 위치 정보를 생성하는 위치 정보 생성부; 상기 작업자의 작업 현장 위치 정보를 이용하여 해당 작업 현장의 작업 인원수 정보를 생성하는 인원수 정보 생성부; 상기 작업자의 작업 현장 위치 정보와 해당 작업 현장의 작업 인원수 정보를 이용하여 작업 현장 별 상황 정보를 생성하는 상황 정보 생성부; 상기 작업 현장 위치 정보, 작업 인원수 정보, 작업 현장 별 상황 정보를 저장하는 제1 저장부; 상기 관리 서버와의 데이터 송수신을 위한 제1 통신부; 상기 관리 서버로부터 전송된 알림 명령에 의하여 상기 작업자에게 알림 정보를 출력하는 제1 출력부; 및 상황 정보 산출 프로그램이 설치되고, 상기 상황 정보 산출 프로그램의 실행에 의하여 각 구성요소의 동작을 제어하는 제1 제어부를 포함할 수 있다.
상기 IP 카메라 장치는 상기 작업 현장에서의 호이스트 내부와 건물 진입 통로의 작업자의 영상을 촬영하는 IP 카메라; 상기 촬영된 작업자의 영상 정보를 저장하는 제2 저장부; 상기 관리 서버로부터 전송된 알림 명령에 의하여 상기 작업자에게 알림 정보를 출력하는 제2 출력부; 상기 관리 서버와의 데이터 송수신을 위한 제2 통신부; 및 각 구성요소의 동작을 제어하는 제2 제어부를 포함할 수 있다.
상기 관리 서버는 상기 RFID 통합 단말 장치 또는 IP 카메라와의 데이터 송수신을 위한 제3 통신부; 상기 작업 상황 정보를 이용하여 작업 현장별 서버 관제 데이터를 생성하는 서버 관제 데이터 생성부; 상기 작업 현장 서버 관제 데이터에 표시되는 작업자와 상기 IP 카메라에 의하여 촬영된 작업자의 영상 정보를 매칭시켜 작업 서버 관제도를 구축하는 데이터 매칭부; 상기 작업자 들의 고유 ID 코드를 통하여 신규, 기존 또는 일용 작업자인지 여부를 분류하는 작업자 분류부; 상기 작업 서버 관제도에서 신규 또는 일용 작업자에 대한 작업 이동 경로 정보를 추출하는 데이터 추출부; 상기 추출된 데이터를 기초로 상기 신규 또는 일용 작업자가 기설정된 위험 지역에 위치되는 지 여부를 판단하는 위험 지역 판단부; 상기 신규 또는 일용 작업자가 기설정된 위험 지역에 위치되는 경우 위험 상황을 알리는 알림 정보를 상기 RFID 통합 단말 장치 또는 IP 카메라 장치에 전송하는 위험 정보 전송부; 상기 작업 상황 정보, 작업 현장별 서버 관제 데이터, 작업자의 영상 정보, 작업 서버 관제도, 작업자의 분류 정보, 작업자의 작업 이동 경로 정보를 저장하는 제3 저장부; 상기 작업 상황 정보, 작업 현장별 서버 관제 데이터, 작업자의 영상 정보, 작업 서버 관제도, 작업자의 분류 정보, 작업자의 작업 이동 경로 정보를 표시하는 표시부; 및 건설 현장 관리 프로그램이 설치되고, 상기 건설 현장 관리 프로그램의 실행에 의하여 각 구성요소의 동작을 제어하되, 상기 작업자에게 작업 지시가 필요한 경우 해당 작업자가 위치하는 상기 RFID 통합 단말 장치 또는 IP 카메라 장치에 작업 지시에 관한 알림 정보를 전송하는 제3 제어부를 포함할 수 있다.
상기 작업 서버 관제 데이터는 작업 현장별 작업 현황 정보, 작업 현장별 작업자 인원 현황 정보, 작업자별 시간 위치 현황 정보, 작업 시간별 현장 인원 현황 정보 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 RFID 단말기와 IP 카메라를 이용한 건설 현장 관리 시스템은 작업 현장별 서버 관제 데이터와 이를 이용한 서버 관제도를 이용하여 작업자의 실시간 위치 및 이동 경로 파악과 작업 현장별 및 공정별 작업자 인원수 확인을 수행하고 있기 때문에, 작업장의 작업 및 공정 상황 관리와 작업자의 작업 및 위험 상황 관리가 효율적으로 수행될 수 있고, 나아가 작업 관리 효율을 향상시킴과 동시에 안전 사고를 예방할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 RFID 단말기와 IP 카메라를 이용한 건설 현장 관리 시스템을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 2는 도 1의 RFID 통합 단말 장치의 동작을 개략적으로 나타내는 도면이다.
도 3은 도 1의 RFID 통합 단말 장치를 개략적으로 나타내는 블럭도이다.
도 4는 도 1의 IP 카메라 장치를 개략적으로 나타내는 블럭도이다.
도 5는 도 1의 관리 서버를 개략적으로 나타내는 블럭도이다.
도 6a는 도 1의 관리 서버에 의한 서버 관제 데이터의 일 예를 나타내는 도면이다.
도 6b는 도 1의 관리 서버에 의한 작업장별 인원 현황 정보의 일 예를 나타내는 도면이다.
도 6c는 도 1의 관리 서버에 의한 작업자별 시간 현황 정보의 일 예를 나타내는 도면이다.
도 6d는 도 1의 관리 서버에 의한 작업 시간별 작업 상황 정보의 일 예를 나타내는 도면이다.
도 6e는 도 1의 관리 서버에 의한 작업장별 작업 상황 정보의 일 예를 나타내는 도면이다.
도 7은 도 1의 관리 서버에 구비된 직류 전원 공급부를 나타내는 회로도이다.
본 명세서에서 사용되는 용어에 대해 간략히 설명하고, 본 발명에 대해 구체적으로 설명하기로 한다.
본 발명에서 사용되는 용어는 본 발명에서의 기능을 고려하면서 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어들을 선택하였으나, 이는 당 분야에 종사하는 기술자의 의도 또는 판례, 새로운 기술의 출현 등에 따라 달라질 수 있다. 또한, 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우 해당되는 발명의 설명 부분에서 상세히 그 의미를 기재할 것이다. 따라서 본 발명에서 사용되는 용어는 단순한 용어의 명칭이 아닌, 그 용어가 가지는 의미와 본 발명의 전반에 걸친 내용을 토대로 정의되어야 한다.
명세서 전체에서 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있음을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "...부", "모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어 또는 소프트웨어로 구현되거나 하드웨어와 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 RFID 단말기와 IP 카메라를 이용한 건설 현장 관리 시스템을 개략적으로 나타내는 도면이고, 도 2는 도 1의 RFID 통합 단말 장치의 동작을 개략적으로 나타내는 도면이며, 도 3은 도 1의 RFID 통합 단말 장치를 개략적으로 나타내는 블럭도이고, 도 4는 도 1의 IP 카메라 장치를 개략적으로 나타내는 블럭도이며, 도 5는 도 1의 관리 서버를 개략적으로 나타내는 블럭도이고, 도 6a는 도 1의 관리 서버에 의한 서버 관제 데이터의 일 예를 나타내는 도면이며, 도 6b는 도 1의 관리 서버에 의한 작업장별 인원 현황 정보의 일 예를 나타내는 도면이고, 도 6c는 도 1의 관리 서버에 의한 작업자별 시간 현황 정보의 일 예를 나타내는 도면이며, 도 6d는 도 1의 관리 서버에 의한 작업 시간별 작업 상황 정보의 일 예를 나타내는 도면이고, 도 6e는 도 1의 관리 서버에 의한 작업장별 작업 상황 정보의 일 예를 나타내는 도면이며, 도 7은 도 1의 관리 서버에 구비된 직류 전원 공급부를 나타내는 회로도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 RFID 단말기와 IP 카메라를 이용한 건설 현장 관리 시스템은, 작업자의 실시간 위치 및 이동 경로 파악과 작업 현장별 및 공정별 작업자 인원수 확인을 통하여 작업장 및 작업자의 효율적 관리가 가능한 시스템으로서, RFID 통합 단말 장치(10), IP 카메라 장치(20) 및 관리 서버(30)를 포함한다.
상기 RFID 통합 단말 장치(10)는 작업 현장을 커버하도록 작업 현장에 다수 개 설치되어 작업자가 휴대하는 RFID 태그(1)로부터 고유 ID 코드 및 그에 포함된 정보를 수신한다. 이러한 RFID 통합 단말 장치(10)는 고유 ID 코드를 통하여 작업자의 작업 현장 위치와 해당 작업 현장의 작업 인원수를 포함하는 작업 현장별 상황 정보를 생성한다. 만약, 작업자가 GPS 단말을 휴대한다면 위치정보가 이 정보에 포함될 수 있다.
이러한 동작을 구현하기 위하여, 상기 RFID 통합 단말 장치(10)는 도 3에 도시된 바와 같이, RFID 단말기(11), 위치 정보 생성부(12), 인원수 정보 생성부(13), 상황 정보 생성부(14), 제1 저장부(15), 제1 통신부(16), 제1 출력부(17) 및 제1 제어부(18)를 포함한다.
상기 RFID 단말기(11)는 RFID 태그(1)에 포함된 작업자의 고유 ID 코드를 인식하는 장치이다. 한편, RFID 태그(1)의 RFID(Radio Frequency Identification, 이하 'RFID'라 함) 기술은 전기적인 접촉 없이 자기적 또는 전기적 필드(Field)를 이용하여 데이터 전송을 가능하게 하는 것으로, 기계적인 접촉이 필요 없기 때문에 마찰로 인한 손상이 없고 오염이나 환경의 영향이 적으며 비금속 재료를 통과할 수 있다. 또한, 상기 RFID 태그(1)는 고속 인식이 가능하여 고속으로 움직이는 이동체 인식도 가능하다. 본 발명에서의 RFID 태그(1)는 각각 고유한 그리고 복제가 불가능한 ID코드를 가지고 있고, 이 태그를 통해서 작업자를 구분하게 된다. 또한, 상기 RFID 태그(1)는 중장거리용의 전자기파 방식을 사용하며 고주파 안테나를 이용해서 무선 접속을 한다. 이와 같이, 전자기파 방식의 RFID 태그(1)는 장거리 인식을 위한 추가적인 전지를 포함하는 능동형 타입으로 15V의 통상적인 배터리를 사용하는 전원부(미도시)로부터 RFID 태그(1)의 작동을 위한 전원을 공급한다.
상기 RFID 태그(1)는 복수의 작업장에서 행해지는 각각의 건설 현장에서 작업하는 복수의 작업자가 휴대하고 있고, 작업자가 RFID 태그(1)를 RFID 단말기(11)에 근접시켜 작업자가 해당 작업장에 위치되어 있는지 또는 해당 작업장에서 작업하고 있는지 여부를 감지한다.
이와 같은 RFID 태그(1)는 이동 노드의 역할을 수행하고, 제1 제어부(18)의 제어 하에 작업장 내에 고정적으로 배치되어 고정노드의 역할을 수행하는 RFID 단말기(11)와 무선 통신을 통해 무선 신호를 송수신한다.
상기 RFID 단말기(11)는 작업장 전체를 커버하도록 다수 개로 배치될 수 있다. 즉, 상기 RFID 단말기(11)는 건설 현장에서 건축중인 건축물에 설치되어 실내에서의 작업자의 위치추적에 이용될 수도 있다. 예를 들어, 실내 작업장의 경우에 다수의 RFID 단말기(11)는 전력선 통신망을 이용하여 네트워크를 구성할 수 있다. 이와 같은 RFID 단말기(11)의 배치는 특히 작업장 상황에 적합하게 배치할 수 있지만, 작업자의 이동경로를 보다 정밀하게 수행하기 원할 경우에는 보다 조밀하게 배치하는 것이 바람직하다.
상기 위치 정보 생성부(12)는 RFID 단말기(11)에 의하여 인식된 작업자의 고유 ID 코드를 통하여 작업자의 작업 현장 위치 정보를 생성한다.
상기 인원수 정보 생성부(13)는 작업자의 작업 현장 위치 정보를 이용하여 해당 작업 현장의 작업 인원수 정보를 생성한다. 즉, 상기 인원수 정보 생성부(13)는 위치 정보 생성부(12)에 의하여 생성된 다수의 작업자의 작업 현장 위치 정보를 통하여 해당 작업 현장의 작업 인원수 정보를 생성한다.
상기 상황 정보 생성부(14)는 위치 정보 생성부(12)에 의하여 생성된 작업자의 작업 현장 위치 정보와 인원수 정보 생성부(13)에 의하여 생성된 해당 작업 현장의 작업 인원수 정보를 이용하여 두 정보가 작업 현장 별로 분류된 작업 현장 별 상황 정보를 생성한다.
상기 제1 저장부(15)는 RFID 태그(1) 또는 관리 서버(30)와 송수신되는 데이터를 저장하는 장치로서, RAM, ROM, EEPROM(Electrically Erasable and Programmable Read Only Memory), SDRAM(Synchronous Dynamic Random Access Memory) 또는 HDD로 구성될 수 있으나, 이는 본 발명은 제1 저장부(15)의 종류를 한정하는 것은 아니다. 보다 구체적으로는, 상기 제1 저장부(15)는 작업자 고유의 ID 코드 정보, 작업 현장 위치 정보, 작업 인원수 정보, 작업 현장 별 상황 정보를 저장한다. 이때, 상기 ID 코드는 작업자의 신상 정보 및 이력, 작업 지역 등에 관련된 데이터를 저장하고 있다.
상기 제1 통신부(16)는 관리 서버(30)와의 데이터 송수신을 위한 장치로서, 관리 서버(30)로부터 본 RFID 통합 단말 장치(10)의 동작에 수반되는 일체의 정보를 송수신한다. 즉, 상기 제1 통신부(16)는 통신망에 정의된 프로토콜 스택(예를 들면, TCP/IP 프로토콜, CDMA 프로토콜)을 기반으로 관리 서버(30)와 소정의 통신채널을 연결하고, 관리 서버(30)에 구비된 통신 프로그램에 정의된 통신 프로토콜(예를 들면, HTTP(Hyper-Text Transfer Protocol), WAP(Wireless Application Protocol)/ME(Mobile Explorer))을 이용하여 본 시스템 구동을 위한 작업자 고유의 ID 코드 정보, 작업 현장 위치 정보, 작업 인원수 정보, 작업 현장 별 상황 정보 및 제어 명령 정보 등을 송수신하게 된다. 그러나, 본 발명에서는 네트워크의 종류를 한정하는 것은 아니고, 와이파이(wifi) 방식, 지그비(zigbee) 방식, 블루투스(bluetooth) 방식, IEEE802.15.4(Zigbee), P1415.5(Wireless Sensor Interface Standard), 3G, 4G, LTE, LTE-A 방식 및 그 등가 방식 등의 다양한 유무선 통신 방식을 적용할 수도 있다. 상기 제1 통신부(16)는 각각의 데이터를 관리 서버(30)로 전송하기 위하여 기지국 및 중계기를 거칠 수 있다.
상기 제1 출력부(17)는 관리 서버(30)로부터 전송된 알림 명령에 의하여 작업자에게 알림 정보를 출력하는 장치로서, LCD(Liquid Crystal Display), PDP(Plasma Display Panlen), LED(Light Emitting Diode), OLED(Organic Light Emitting Diode) 및 EPD(Electric Paper Display) 중 어느 하나의 방식을 구비하는 디스플레이 수단이나, 스피커 등과 같은 음성 출력 수단으로 구현될 수 있다. 상기 알림 정보에 대한 구체적인 설명은 후술하기로 한다.
상기 제1 제어부(18)는 상황 정보 산출 프로그램이 설치되고, 상황 정보 산출 프로그램의 실행에 의하여 각 구성요소(즉, RFID 단말기(11), 위치 정보 생성부(12), 인원수 정보 생성부(13), 상황 정보 생성부(14), 제1 저장부(15), 제1 통신부(16), 제1 출력부(17))의 동작을 제어하는 장치이다. 즉, 상기 제1 제어부(18)는 상황 정보 산출 프로그램의 실행에 의하여 작업자가 휴대하는 RFID 태그(1)로부터 고유 ID 코드 및 그에 포함된 정보를 수신한 후, 고유 ID 코드를 통하여 작업자의 작업 현장 위치와 해당 작업 현장의 작업 인원수를 포함하는 작업 현장별 상황 정보를 생성하여 관리 서버(30)로 전송하도록 제어할 수 있다.
상기 IP 카메라 장치(20)는 작업 현장에서의 호이스트(미도시) 내부와 건물 진입 통로에 구비되어 작업자들의 작업 이동 경로를 촬영 및 수집하고, 수집된 영상 정보를 관리 서버(30)로 전송하는 장치이다. 상기 IP 카메라 장치(20)는 각 건설 현장을 폭넓게 촬영할 수 있도록 호이스트 내부와 건물 진입 통로에 적어도 하나 이상으로 설치되는 것이 바람직하다.
이러한 동작을 구현하기 위하여, 상기 IP 카메라 장치(20)는 도 4에 도시된 바와 같이, IP 카메라(21), 제2 저장부(22), 제2 출력부(23), 제2 통신부(24) 및 제2 제어부(25)를 포함한다.
상기 IP 카메라(21)는 작업 현장에서의 호이스트 내부와 건물 진입 통로의 작업자의 영상을 촬영하는 장치로서, CCTV 또는 웹 카메라로 구성될 수 있다. 또한, 상기 IP 카메라(21)는 줌 기능이 구비되어 작업 이동 경로를 자세히 관찰할 수도 있으며, 적외선 감시 기능이 구비되어 야간 작업 현황 파악 및 도난을 예방할 수 있도록 구성되는 것이 바람직하다.
상기 제2 저장부(22)는 IP 카메라(21)에 의하여 촬영된 작업자의 영상 정보를 저장하는 장치로서, RAM, ROM, EEPROM, SDRAM 또는 HDD로 구성될 수 있으나, 이는 본 발명은 제2 저장부(22)의 종류를 한정하는 것은 아니다.
상기 제2 출력부(23)는 관리 서버(30)로부터 전송된 알림 명령에 의하여 작업자에게 알림 정보를 출력하는 장치로서, LCD, PDP, LED, OLED 및 EPD 중 어느 하나의 방식을 구비하는 디스플레이 수단이나, 스피커 등과 같은 음성 출력 수단으로 구현될 수 있다. 예를 들면, 제2 출력부(23)는 관리 서버(30)로부터 전송된 알림 명령에 의하여 직원 호출, 긴급 벨 등의 방식으로 신규 작업자 및 일용 작업자에게 위험 지구 접근을 금지하라는 알림 정보를 출력할 수 있다.
상기 제2 통신부(24)는 관리 서버(30)와의 데이터 송수신을 위한 장치로서, 관리 서버(30)로부터 본 IP 카메라 장치(20)의 동작에 수반되는 일체의 정보를 송수신한다. 즉, 상기 제2 통신부(24)는 통신망에 정의된 프로토콜 스택을 기반으로 관리 서버(30)와 소정의 통신채널을 연결하고, 관리 서버(30)에 구비된 통신 프로그램에 정의된 통신 프로토콜을 이용하여 본 IP 카메라 장치(20)의 구동을 위한 영상 정보 및 제어 명령 정보 등을 송수신하게 된다. 그러나, 본 발명에서는 네트워크의 종류를 한정하는 것은 아니고, 와이파이 방식, 지그비 방식, 블루투스 방식, IEEE802.15.4, P1415.5, 3G, 4G, LTE, LTE-A 방식 및 그 등가 방식 등의 다양한 유무선 통신 방식을 적용할 수도 있다. 상기 제2 통신부(24)는 각각의 데이터를 관리 서버(30)로 전송하기 위하여 기지국 및 중계기를 거칠 수 있다.
상기 제2 제어부(25)는 호이스트 내부와 건물 진입 통로에서의 작업자들의 작업 이동 경로를 촬영 및 수집하고, 수집된 영상 정보를 관리 서버(30)로 전송하도록 하기 위하여, 각 구성요소(즉, IP 카메라(21), 제2 저장부(22), 제2 출력부(23), 제2 통신부(24))의 동작을 제어하는 장치이다.
상기 관리 서버(30)는 건설사 또는 현장 관리 사무소에 설치되며, 유/무선 네트워크 기능을 구비한 건설 현장 즉, 작업 현장의 관리자 컴퓨터 장치로서, 수신된 데이터를 복호화하고 데이터를 분석할 수 있는 툴이 설치되어, RFID 통합 단말 장치(10)로부터 수신된 작업 현장별 상황 정보를 이용하여 작업 현장별 서버 관제 데이터를 생성하고, 작업 현장별 서버 관제 데이터에 IP 카메라 장치(20)로부터 수신된 작업자의 작업 이동 경로 정보를 매핑(Mapping)시켜 작업 서버 관제도를 생성하여 저장 및 관리한다. 또한, 상기 관리 서버(30)는 작업 서버 관제 데이터 또는 작업 서버 관제도를 인코딩하여 디스플레이하고, 이를 분석하여 디지털 작업일지에 기록할 수 있다. 또한, 상기 관리 서버(30)는 작업자에게 위험 상황이 발생시 또는 작업을 지시하고자 하는 경우 RFID 통합 단말 장치(10) 또는 IP 카메라(21)를 통하여 작업자에게 알려줄 수 있다.
이러한 동작을 구현하기 위하여, 상기 관리 서버(30)는 도 5에 도시된 바와 같이, 제3 통신부(310), 서버 관제 데이터 생성부(320), 데이터 매칭부(330), 작업자 분류부(340), 데이터 추출부(350), 위험 지역 판단부(360), 위험 정보 전송부(365), 제3 저장부(370), 표시부(380) 및 제3 제어부(390)를 포함한다.
상기 제3 통신부(310)는 RFID 통합 단말 장치(10) 또는 IP 카메라 장치(20)와의 데이터 송수신을 위한 장치로서, RFID 통합 단말 장치(10) 또는 IP 카메라 장치(20)로부터 본 시스템의 동작에 수반되는 일체의 정보를 송수신한다. 즉, 상기 제3 통신부(310)는 통신망에 정의된 프로토콜 스택을 기반으로 RFID 통합 단말 장치(10) 또는 IP 카메라 장치(20)와 소정의 통신채널을 연결하고, RFID 통합 단말 장치(10) 또는 IP 카메라 장치(20)에 구비된 통신 프로그램에 정의된 통신 프로토콜을 이용하여 본 시스템의 구동을 위한 작업자 고유의 ID 코드 정보, 작업 현장 위치 정보, 작업 인원수 정보, 작업 현장 별 상황 정보, 영상 정보 및 제어 명령 정보 등을 송수신하게 된다. 그러나, 본 발명에서는 네트워크의 종류를 한정하는 것은 아니고, 와이파이 방식, 지그비 방식, 블루투스 방식, IEEE802.15.4, P1415.5, 3G, 4G, LTE, LTE-A 방식 및 그 등가 방식 등의 다양한 유무선 통신 방식을 적용할 수도 있다. 상기 제3 통신부(310)는 각각의 데이터를 관리 서버(30)로 전송하기 위하여 기지국 및 중계기를 거칠 수 있다.
상기 서버 관제 데이터 생성부(320)는 RFID 통합 단말 장치(10)로부터 수신된 작업 상황 정보를 이용하여 작업 현장별 서버 관제 데이터를 생성한다. 여기서, 상기 작업 서버 관제 데이터는 작업 현장별 작업 현황 정보, 작업 현장별 작업자 인원 현황 정보, 작업자별 시간 위치 현황 정보, 작업 시간별 현장 인원 현황 정보 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
상기 데이터 매칭부(330)는 작업 현장 서버 관제 데이터에 표시되는 작업자와 IP 카메라(21)에 의하여 촬영된 작업자의 영상 정보를 매칭시켜 작업 서버 관제도를 구축한다.
상기 작업자 분류부(340)는 작업자들의 고유 ID 코드에 포함된 정보를 이용하여 신규, 기존 또는 일용 작업자인지 여부를 분류한다.
상기 데이터 추출부(350)는 작업 서버 관제도에서 신규 또는 일용 작업자에 대한 작업 이동 경로 정보를 추출한다. 상기 데이터 추출부(350)는 RFID 통합 단말 장치(10)로부터 수신된 무선신호에 포함된 ID 정보와 IP 카메라 장치(20)로부터 수신된 영상 정보를 이용하여 실시간으로 작업자의 위치 추적을 수행하고 이동 경로 정보를 산출한다.
상기 위험 지역 판단부(360)는 데이터 추출부(350)로부터 추출된 데이터를 기초로 신규 또는 일용 작업자가 기설정된 위험 지역에 위치되는 지 여부를 판단한다.
상기 위험 정보 전송부(365)는 신규 또는 일용 작업자가 기설정된 위험 지역에 위치되는 경우 위험 상황을 알리는 알림 정보를 RFID 통합 단말 장치(10) 또는 IP 카메라 장치(20)에 전송한다. 또한, 상기 위험 정보 전송부(365)는 RFID 통합 단말 장치(10) 또는 IP 카메라 장치(20)와 양방향 음성 통화가 가능하도록 구현하여 유사시 작업자의 안전대피 행위를 통제하도록 할 수 있다.
상기 제3 저장부(370)는 RFID 통합 단말 장치(10) 또는 IP 카메라 장치(20)와 송수신되는 데이터를 저장하는 장치로서, RAM, ROM, EEPROM, SDRAM 또는 HDD로 구성될 수 있으나, 이는 본 발명은 제3 저장부(370)의 종류를 한정하는 것은 아니다. 보다 구체적으로는, 상기 제3 저장부(370)는 작업자의 고유 ID 코드 정보, 작업 상황 정보, 작업 현장별 서버 관제 데이터, 작업자의 영상 정보, 작업 서버 관제도, 작업자의 분류 정보, 작업자의 작업 이동 경로 정보를 저장한다. 또한, 상기 제3 저장부(370)는 RFID 태그(1)의 ID 코드와 작업자의 위치 정보들을 정보화하여 별도로 수신되는 작업자의 영상 정보와 연계하여 처리될 수 있는 기반 환경이 조성되어 있도록 저장시킨다.
상기 표시부(380)는 작업자의 고유 ID 코드 정보, 작업 상황 정보, 작업 현장별 서버 관제 데이터, 작업자의 영상 정보, 작업 서버 관제도, 작업자의 분류 정보, 작업자의 작업 이동 경로 정보를 표시하는 장치로서, LCD, PDP, LED, OLED 및 EPD 중 어느 하나의 방식을 구비하는 디스플레이 장치일 수 있다. 이러한 표시부(380)는 도 6a 내지 6e에 도시된 바와 같이, 서버 관제 데이터, 작업장별 인원 현황 정보, 작업자별 시간 현황 정보, 작업 시간별 작업 상황 정보, 작업장별 작업 상황 정보를 디지털 데이터 또는 그래픽 데이터로 다양하게 표시할 수 있다.
상기 제3 제어부(390)는 건설 현장 관리 프로그램이 설치되고, 건설 현장 관리 프로그램의 실행에 의하여 각 구성요소의 동작을 제어하는 장치이다. 즉, 상기 제3 제어부(390)는 건설 현장 관리 프로그램의 실행에 의하여 작업 현장별 상황 정보를 이용하여 작업 현장별 서버 관제 데이터를 생성하고, 작업 현장별 서버 관제 데이터에 작업자의 작업 이동 경로 정보를 매핑(Mapping)시켜 작업 서버 관제도를 생성하여 저장 및 관리하도록 제어할 수 있다. 이를 통하여 본 발명에서는 작업 현장 공구별 공정 관리 시스템을 구축하여 일일 공정표에 따라 작업 현장을 모니터링하면서 효율적으로 관리할 수 있다.
또한, 상기 제3 제어부(390)는 작업자에게 작업 지시가 필요한 경우 해당 작업자가 위치하는 RFID 통합 단말 장치(10) 또는 IP 카메라 장치(20)에 작업 지시에 관한 알림 정보를 전송하도록 제어할 수 있다. 이를 통하여 본 발명에서는 출력 인원 관리 시스템과 연계하여 현황판 서버 관제도에 표시된 작업자들의 안전사고 발생시 작업자의 동선 파악은 물론 작업자의 돌발 행동 및 위험 행위를 예방하는 효과와 더불어 현장의 건축 자재 도난 사고 감시 및 방지할 수 있게 된다.
도시되어 있지는 않지만, 본 발명에서는 관리 서버(30)에 유무선통신망으로 연결되어 관리 서버(30)에서 수행되는 건설 현장 관리 프로그램을 화면상에 출력시켜 관리자가 필요로 하는 정보를 제공하는 스마트폰 등과 같은 사용자 단말을 포함할 수 있다.
한편, 상기 관리 서버(30)는 제3 제어부(390)에 전력을 공급하는 전원 공급부(미도시)와, 제3 제어부(390)와 전원 공급부와의 사이에 구비되어 전력을 공급받는 제3 제어부(390)에 맞게 전원부분과 응용회로부분을 전원관리를 하나로 통합하여 제어하는 직류 전원 공급부(200)를 더 포함한다. 본 발명에서는 관리 서버(30)에 직류 전원 공급부(200)를 구비하여 전력을 효율적으로 공급하고, 출력 전압을 프로그래머블하게 조절할 수 있다.
도 7을 참조하면, 상기 직류 전원 공급부(200)는, 제1 및 제2 전압 공급 라인(VSL1, VSL2), 제1 및 제2 제어 스위치(Q1, Q2), 제1 및 제2 분압 저항(R1, R2, R3, R4), 제1 및 제2 응용 회로부(211, 212) 및 마이크로 프로세서(220)를 포함한다. 더불어, 상기 직류 전원 공급부(200)는 제1 및 제2 초크 코일(L1, L2), 제1 및 제2 커패시터(C1, C2), 제1 및 제2 역전류 방지 다이오드(D1, D2) 및 제1 및 제2 전압 피드백 라인(FBL1, FBL2)을 더 포함할 수 있다.
상기 직류 전원 공급부(200)는 하나의 응용 회로부에 하나의 스위치부가 구성된다. 이하에서는 설명의 편의를 위해 두 개의 응용회로부와 두 개의 스위치부를 포함하는 직류 전원 공급부를 일례로 하여 설명하겠으나, 필요에 따라 응용 회로부가 추가될 수 있으며 이에 따른 스위치부도 추가되어 구성될 수 있다. 상기 스위치부는 전압 공급 라인, 제어 스위치, 분압 저항, 전압 피드백 라인, 초크 코일, 커패시터, 역전류 방지 다이오드로 구성된 하나의 유닛을 의미할 수 있다.
상기 제1 전압 공급 라인(VSL1)은 전압 입력단(VCC_IN)으로부터 분기되어 제1 전압 출력단(VCC_OUT1)과 연결되어, 전압 입력단(VCC_IN)을 통해 입력되는 전압을 제1 전압 출력단(VCC_OUT1)으로 전달한다.
상기 제1 제어 스위치(Q1)는 제1 전압 공급 라인(VSL1)과 접지 전압단 사이에 연결되고, 마이크로 프로세서(220)에 의해 스위칭 동작이 제어된다.
상기 제1 분압 저항(R1, R2)은 제1 제어 스위치(Q1)의 후단에서 제1 전압 공급 라인(VSL1)과 접지 전압단 사이에 연결되며, 제1 제어 스위치(Q1)와는 병렬 연결된다.
상기 제1 응용 회로부(211)는 제1 전압 출력단(VCC_OUT1)을 통해 입력 전압을 공급받는다. 상기 제1 응용 회로부(211)는 마이크로 프로세서(220)에 의해 알고리즘 동작이 실행되고, 제1 응용 회로부(211)에 필요한 전압에 대한 정보를 마이크로 프로세서(220)로 전송한다.
상기 마이크로 프로세서(220)는, 제1 전압 피드백 라인(FBL1)을 통해 제1 분압저항(R1, R2)를 통해 검출되는 전압을 피드백 받고, 피드백된 아날로그 값을 내부의 ADC 1(Analog-to-Digital Convertor)을 통해 디지털 값으로 변환하고, 변환된 디지털 값의 변화를 모니터링할 수 있다. 상기 디지털 값은 마이크로 프로세서(220)가 인지할 수 있는 제1 응용 회로부(211)의 공급전압을 의미한다. 상기 마이크로 프로세서(220)는 디지털 값의 변화를 감지하여 제1 응용 회로부(211)에 정전압이 공급되도록 제1 제어 스위치(Q1)의 스위칭 주파수와 듀티비를 조절한다.
상기 제1 초크 코일(L1)은 제1 전압 공급 라인(VSL1) 상, 즉 전압 입력단(VCC_IN)의 분기노드와 제1 제어 스위치(Q1) 사이에 연결된다.
상기 제1 커패시터(C1)는 제1 제어 스위치(Q1) 및 제1 분압저항(R1, R2) 사이에서 제1 제어 스위치(Q1) 및 제1 분압 저항(R1, R2)과 병렬 연결된다.
상기 제1 역전류 방지 다이오드(D1)는 제1 전압 공급 라인(VSL1) 상, 즉 제1 제어 스위치(Q1)와 제1 커패시터(C1) 사이에 연결된다.
상기 제1 전압 피드백 라인(FBL1)은 제1 분압 저항(R1, R2)사이에 연결되어 제1 분압 저항(R1, R2)에 인가된 전압을 마이크로 프로세서(220)로 피드백한다.
상기 제2 전압 공급 라인(VSL2)은 전압 입력단(VCC_IN)으로부터 분기되어 제2 전압 출력단(VCC_OUT2)과 연결되고, 전압 입력단(VCC_IN)을 통해 입력되는 전압을 제2 전압 출력단(VCC_OUT2)으로 전달한다.
상기 제2 제어 스위치(Q2)는 제2 전압 공급 라인(VSL2)과 접지 전압단 사이에 연결되고, 마이크로 프로세서(220)에 의해 스위칭 동작이 제어된다.
상기 제2 분압 저항(R3, R4)은 제2 제어 스위치(Q2)의 후단에서 제2 전압 공급 라인(VSL2)과 접지 전압단 사이에 연결되며, 제2 제어 스위치(Q2)와는 병렬 연결된다.
상기 제2 응용 회로부(212)는 제2 전압 출력단(VCC_OUT2)을 통해 입력 전압을 공급받는다. 상기 제2 응용 회로부(212)는 마이크로 프로세서(220)에 의해 알고리즘 동작이 실행되고, 제2 응용 회로부(212)에 필요한 전압에 대한 정보를 마이크로 프로세서(220)로 전송한다.
상기 마이크로 프로세서(220)는, 제2 전압 피드백 라인(FBL2)을 통해 제2 분압저항(R3, R4)를 통해 검출되는 전압을 피드백 받고, 피드백된 아날로그 값을 내부의 ADC 2(Analog-to-Digital Convertor)를 통해 디지털 값으로 변환하고, 변환된 디지털 값의 변화를 모니터링한다. 상기 디지털 값은 마이크로 프로세서(220)가 인지할 수 있는 제2 응용 회로부(212)의 공급전압을 의미한다. 상기 마이크로 프로세서(220)는 디지털 값의 변화를 감지하여 제2 응용 회로부(212)에 정전압이 공급되도록 제2 제어 스위치(Q2)의 스위칭 주파수와 듀티비를 조절한다.
상기 제2 초크 코일(L2)은 제2 전압 공급 라인(VSL2) 상, 즉 전압 입력단(VCC_IN)의 분기노드와 제2 제어 스위치(Q2) 사이에 연결된다.
상기 제2 커패시터(C2)는 제2 제어 스위치(Q2) 및 제2 분압저항(R3, R4) 사이에서 제2 제어 스위치(Q2) 및 제2 분압 저항(R3, R4)과 병렬 연결된다.
상기 제2 역전류 방지 다이오드(D2)는 제2 전압 공급 라인(VSL2) 상, 즉 제2 제어 스위치(Q2)와 제2 커패시터(C2) 사이에 연결된다.
상기 제2 전압 피드백 라인(FBL2)은 제2 분압 저항(R3, R4) 사이에 연결되어 제2 분압 저항(R3, R4)에 인가된 전압을 마이크로 프로세서(220)로 피드백한다.
한편, 상기 RFID 통합 단말 장치(10)는 작업 현장의 외부 환경에 노출되도록 설치되기 때문에, 이러한 외부 환경에 대하여 내구성과 내열성이 요구되는 바, 본 발명에서는 이러한 요구를 충족하기 위하여 RFID 통합 단말 장치(10)에 구비되는 케이스(미도시)의 몸체에 내열성과 내구성이 우수한 이축연신 필름용 폴리프로필렌 수지로 코팅된다. 이러한 이축연신 필름용 폴리프로필렌 수지는 프로필렌 단독 중합체 또는 에틸렌-프로필렌 랜덤 공중합체 80~95중량% 및 에틸렌-프로필렌 고무 5~20중량%를 반응기 내에서 단계적으로 중합한 에틸렌-프로필렌 블록 공중합체를 포함한다. 이때, 상기 에틸렌-프로필렌 랜덤 공중합체의 에틸렌 함량이 2중량% 이하이고, 에틸렌-프로필렌 고무의 에틸렌 함량이 30~65중량%이며, 용제추출물의 고유점도가 1~4dl/g일 수 있다.
상기 에틸렌-프로필렌 블록 공중합체는 프로필렌 단독 중합체 또는 에틸렌-프로필렌 랜덤 공중합체와 에틸렌-프로필렌 고무가 일련의 반응기 내에서 단계적으로 중합되고 혼련되어 제조된다.
상기 프로필렌 단독 중합체는 중합 반응장치에서 프로필렌이 단독으로 주입되어 중합할 수 있으나, 본 발명에 따른 프로필렌 단독 중합체는 그 제조방법에 있어서, 특별히 제한하지 않으며, 본 기술 분야에서 공지된 통상적인 방법에 의하여 제조되는 것이 바람직하다.
상기 에틸렌-프로필렌 랜덤 공중합체는 에틸렌-프로필렌 블록 공중합체에 대하여 80~95중량%를 포함하고, 바람직하게는 80~90중량%일 수 있다. 상기 에틸렌-프로필렌 랜덤 공중합체의 함량이 80중량% 미만이면 결정화도가 저하되어 내열성이 낮아지고, 고무상의 증가로 인하여 투명성이 저하되는 문제점을 나타내며, 95중량%를 초과하게 되면 내충격성이 저하될 수 있다.
또한, 상기 에틸렌-프로필렌 랜덤 공중합체는 에틸렌의 함량이 2중량% 이하일 수 있고, 2중량%를 초과할 경우에는 결정화에 참여하는 연속적인 프로필렌 사슬에 에틸렌 결점의 빈도수가 증가하여 용융온도 및 결정화도가 저하되므로 내열성이 떨어지는 문제점을 나타낸다.
상기 에틸렌-프로필렌 고무는 프로필렌 단독 중합체 또는 에틸렌-프로필렌 랜덤 공중합체를 중합한 후, 이어지는 중합 반응장치에서 프로필렌 단독 중합체 또는 에틸렌-프로필렌 랜덤 공중합체의 존재 하에서 중합될 수 있으나, 에틸렌-프로필렌 고무의 중합방법은 특별히 제한하지 않으며, 본 기술분야에서 공지된 통상적인 방법에 의하여 제조되는 것이 바람직하다.
상기 에틸렌-프로필렌 고무는 에틸렌-프로필렌 블록 공중합체에 대하여 5~20중량%를 포함하고, 바람직하게는 10~20중량%일 수 있다. 상기 에틸렌-프로필렌 블록 공중합체의 함량이 5중량% 미만일 경우 충격강도의 발현이 되지 않으며, 20중량%를 초과한 경우에는 강성 및 내열성이 급격히 저하되고 투명성이 저하되는 문제점을 나타낸다.
또한, 상기 에틸렌-프로필렌 고무에서 용제추출물의 고유점도는 1~4dl/g일 수 있다. 이때, 상기 고유점도가 1dl/g 미만이면 충격강도의 상승을 기대할 수 없으며, 4dl/g을 초과하는 경우에는 고무성분의 뭉침현상으로 인하여 이축연신 시 파단이 발생하기 쉬우며, 가공성 및 충격강도가 저하되고, 분산된 고무상의 크기가 커짐에 따라 투명성이 저하되는 문제점을 나타낸다.
상기 에틸렌-프로필렌 고무에서 에틸렌 함량은 30~65중량%일 수 있다. 이때, 상기 에틸렌 함량이 30중량%미만이면 고무의 탄성이 감소하여 내충격성이 저하되고 65중량%를 초과하면 고무성분과 프로필렌 단독 중합체 또는 에틸렌-프로필렌 랜덤 공중합체와의 상용성이 낮아져 고무상의 크기가 커지므로 투명성을 저하시켜 가공성 및 충격강도가 저하되는 문제점을 나타낸다.
또한, 상기 폴리프로필렌 수지의 용융지수는 1~10g/10분(ASTM D 1238)일 수 있다. 이때, 상기 용융지수가 1g/10분 미만이면 이축연신 필름제조에 있어서, 캐스트 시트의 제막 시, 압출부하가 상승하고 유동성이 낮아져 생산성이 저하되는 문제점을 나타내며, 10g/10분을 초과하는 경우에는 다이에서 토출되는 용융지수의 점도가 낮아져 캐스트 시트의 성형 시 두께가 균일하게 형성되지 못하게 되므로, 이축연신 후에 필름의 두께에 대한 균일성이 저하되어 바람직하지 않다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 일 실시예에 따른 RFID 단말기와 IP 카메라를 이용한 건설 현장 관리 시스템에 따르면, 작업 현장별 서버 관제 데이터와 이를 이용한 서버 관제도를 이용하여 작업자의 실시간 위치 및 이동 경로 파악과 작업 현장별 및 공정별 작업자 인원수 확인을 수행하고 있기 때문에, 작업장의 작업 및 공정 상황 관리와 작업자의 작업 및 위험 상황 관리가 효율적으로 수행될 수 있고, 나아가 작업 관리 효율을 향상시킴과 동시에 안전 사고를 예방할 수 있다.
이상에서 설명한 것은 본 발명에 의한 RFID 단말기와 IP 카메라를 이용한 건설 현장 관리 시스템을 실시하기 위한 하나의 실시예에 불과한 것으로서, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경 실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다.
10: RFID 통합 단말 장치 11: RFID 단말기
12: 위치 정보 생성부 13: 인원수 정보 생성부
14: 상황 정보 생성부 15: 제1 저장부
16: 제1 통신부 17: 제1 출력부
18: 제1 제어부 20: IP 카메라 장치
21: IP 카메라 22: 제2 저장부
23: 제2 출력부 24: 제2 통신부
25: 제2 제어부 30: 관리 서버
310: 제3 통신부 320: 서버 관제 데이터 생성부
330: 데이터 매칭부 340: 작업자 분류부
350: 데이터 추출부 360: 위험 지역 판단부
365: 위험 정보 전송부 370: 제3 저장부
380: 표시부 390: 제3 제어부

Claims (5)

  1. 작업 현장에 다수 개 설치되어 상기 작업자들이 휴대하는 RFID 태그(1)로부터 고유 ID 코드를 인식하고, 상기 고유 ID 코드를 통하여 상기 작업자의 작업 현장 위치와 해당 작업 현장의 작업 인원수를 포함하는 작업 현장별 상황 정보를 생성하는 RFID 통합 단말 장치(10);
    상기 작업 현장에서의 호이스트 내부와 건물 진입 통로에 구비되어 상기 작업자들의 작업 이동 경로를 촬영하는 IP 카메라 장치(20); 및
    상기 작업 현장별 상황 정보를 이용하여 작업 현장별 서버 관제 데이터를 생성하고, 상기 작업 현장별 서버 관제 데이터에서의 작업자의 작업 이동 경로 정보를 매핑시켜 상기 작업 서버 관제도를 생성하여 저장 및 관리하되, 상기 작업자에게 위험 상황이 발생시 또는 작업을 지시하고자 하는 경우 상기 RFID 통합 단말 장치(10) 또는 IP 카메라 장치(20)를 통하여 상기 작업자에게 알려주는 관리 서버(30)를 포함하는 것을 특징으로 하는 RFID 단말기와 IP 카메라를 이용한 건설 현장 관리 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 RFID 통합 단말 장치(10)는
    상기 RFID 태그(1)에 포함된 작업자의 고유 ID 코드를 인식하는 RFID 단말기(11);
    상기 고유 ID 코드를 통하여 상기 작업자의 작업 현장 위치 정보를 생성하는 위치 정보 생성부(12);
    상기 작업자의 작업 현장 위치 정보를 이용하여 해당 작업 현장의 작업 인원수 정보를 생성하는 인원수 정보 생성부(13);
    상기 작업자의 작업 현장 위치 정보와 해당 작업 현장의 작업 인원수 정보를 이용하여 작업 현장 별 상황 정보를 생성하는 상황 정보 생성부(14);
    상기 작업 현장 위치 정보, 작업 인원수 정보, 작업 현장 별 상황 정보를 저장하는 제1 저장부(15);
    상기 관리 서버(30)와의 데이터 송수신을 위한 제1 통신부(16);
    상기 관리 서버(30)로부터 전송된 알림 명령에 의하여 상기 작업자에게 알림 정보를 출력하는 제1 출력부(17); 및
    상황 정보 산출 프로그램이 설치되고, 상기 상황 정보 산출 프로그램의 실행에 의하여 각 구성요소의 동작을 제어하는 제1 제어부(18)를 포함하는 것을 특징으로 하는 RFID 단말기와 IP 카메라를 이용한 건설 현장 관리 시스템.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 IP 카메라 장치(20)는
    상기 작업 현장에서의 호이스트 내부와 건물 진입 통로의 작업자의 영상을 촬영하는 IP 카메라;
    상기 촬영된 작업자의 영상 정보를 저장하는 제2 저장부(22);
    상기 관리 서버(30)로부터 전송된 알림 명령에 의하여 상기 작업자에게 알림 정보를 출력하는 제2 출력부(23);
    상기 관리 서버(30)와의 데이터 송수신을 위한 제2 통신부(24); 및
    각 구성요소의 동작을 제어하는 제2 제어부(25)를 포함하는 것을 특징으로 하는 RFID 단말기와 IP 카메라를 이용한 건설 현장 관리 시스템.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 관리 서버(30)는
    상기 RFID 통합 단말 장치(10) 또는 IP 카메라와의 데이터 송수신을 위한 제3 통신부(310);
    상기 작업 상황 정보를 이용하여 작업 현장별 서버 관제 데이터를 생성하는 서버 관제 데이터 생성부(320);
    상기 작업 현장 서버 관제 데이터에 표시되는 작업자와 상기 IP 카메라에 의하여 촬영된 작업자의 영상 정보를 매칭시켜 작업 서버 관제도를 구축하는 데이터 매칭부(330);
    상기 작업자 들의 고유 ID 코드를 통하여 신규, 기존 또는 일용 작업자인지 여부를 분류하는 작업자 분류부(340);
    상기 작업 서버 관제도에서 신규 또는 일용 작업자에 대한 작업 이동 경로 정보를 추출하는 데이터 추출부(350);
    상기 추출된 데이터를 기초로 상기 신규 또는 일용 작업자가 기설정된 위험 지역에 위치되는 지 여부를 판단하는 위험 지역 판단부(360);
    상기 신규 또는 일용 작업자가 기설정된 위험 지역에 위치되는 경우 위험 상황을 알리는 알림 정보를 상기 RFID 통합 단말 장치(10) 또는 IP 카메라 장치(20)에 전송하는 위험 정보 전송부(365);
    상기 작업 상황 정보, 작업 현장별 서버 관제 데이터, 작업자의 영상 정보, 작업 서버 관제도, 작업자의 분류 정보, 작업자의 작업 이동 경로 정보를 저장하는 제3 저장부(370);
    상기 작업 상황 정보, 작업 현장별 서버 관제 데이터, 작업자의 영상 정보, 작업 서버 관제도, 작업자의 분류 정보, 작업자의 작업 이동 경로 정보를 표시하는 표시부(380); 및
    건설 현장 관리 프로그램이 설치되고, 상기 건설 현장 관리 프로그램의 실행에 의하여 각 구성요소의 동작을 제어하되, 상기 작업자에게 작업 지시가 필요한 경우 해당 작업자가 위치하는 상기 RFID 통합 단말 장치(10) 또는 IP 카메라 장치(20)에 작업 지시에 관한 알림 정보를 전송하는 제3 제어부(390)를 포함하는 것을 특징으로 하는 RFID 단말기와 IP 카메라를 이용한 건설 현장 관리 시스템.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 작업 서버 관제 데이터는 작업 현장별 작업 현황 정보, 작업 현장별 작업자 인원 현황 정보, 작업자별 시간 위치 현황 정보, 작업 시간별 현장 인원 현황 정보 중 적어도 하나를 포함하는 것을 특징으로 하는 RFID 단말기와 IP 카메라를 이용한 건설 현장 관리 시스템.
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