KR20160018931A - Linear Deposition Apparatus and Equipment Thereof - Google Patents

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Abstract

The present invention relates to a linear evaporation apparatus and an organic material deposition equipment. The linear evaporation apparatus according to the present invention comprises: a crucible including a deposition material to be deposited on a substrate and evaporating the deposition material; a heater heating the crucible such that the deposition material included in the crucible is evaporated; a distributor positioned on an upper part of the crucible, formed lengthwise along a longer axis parallel to the plane of the substrate, and having a plurality of nozzles formed upwards so that the deposition material can fly toward the substrate; and a side wall disposed between the nozzles formed on the distributor and adjusting an evaporation angle at which the evaporation material is evaporated to fly with respect to each of the nozzles. A shadow effect can be reduced or restrained and the deposition material can be evenly deposited, thereby improving deposition uniformity to enhance productivity.

Description

선형증발장치 및 이를 이용한 유기물증착장비{Linear Deposition Apparatus and Equipment Thereof}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a linear evaporation apparatus,

본 발명은 증착물질을 증착시키는 증착장비에 관한 것으로, 보다 상세하게는 증착공정 중 그림자효과(shadow effect)의 발생을 억제하면서 기판 상에 증착물질을 균일하게 증착시킬 수 있는 선형증발장치 및 이를 포함하는 유기물증착장비에 관한 것이다. The present invention relates to a deposition apparatus for depositing an evaporation material, and more particularly, to a linear evaporation apparatus capable of uniformly depositing an evaporation material on a substrate while suppressing the occurrence of a shadow effect during the deposition process To an organic material deposition apparatus.

반도체 제조공정 또는 디스플레이패널의 제조공정 등에 있어서, 가장 중요하단 공정은 유기박막을 형성하는 공정이라 할 수 있는데, 이러한 유기박막을 형성하기 위해서는 진공 증착이 주로 사용된다. In the semiconductor manufacturing process or the manufacturing process of the display panel, the most important lower process is a process of forming an organic thin film. In order to form such an organic thin film, vacuum deposition is mainly used.

이러한 진공증착은 챔버 내에 글라스와 같은 기판과 파우더 형태의 원료뮬질이 담긴 포인트 소스 또는 점 증발원과 같은 증발원을 서로 대향되게 배치하고, 증발원 내에 담긴 파우더 형태의 원료 물질을 증발시키어 증발된 원료 물질을 분사함으로써 기판의 일면에 유기박막을 형성한다. 최근에는 기판이 대면적화 됨에 따라, 포인트소스 또는 점 증발원으로 알려진 증발원 대신 대면적 기판의 박막 증착 균일도가 확보되는 선형증발원이 많이 사용된다. 이러한 선형증발원은 도가니 내에 원료물질을 저장하고, 저장된 원료물질을 증발시켜 기판을 향해 분사하는 서로 이격된 복수의 노즐을 구비한다. Such a vacuum deposition can be achieved by disposing a substrate such as glass in a chamber and an evaporation source such as a point source or a point evaporation source containing a powder form raw material in mutual opposition and evaporating the powdery raw material contained in the evaporation source to spray the evaporated raw material Thereby forming an organic thin film on one surface of the substrate. In recent years, a large number of linear evaporation sources have been used, in which thin film deposition uniformity of a large-area substrate is secured instead of an evaporation source known as a point source or a point evaporation source. Such a linear evaporation source has a plurality of spaced apart nozzles for storing raw materials in a crucible and for evaporating the stored raw materials and injecting them toward the substrate.

기존에 개발된 선형증발원은 주로 소면적 기판용으로 개발되어 그 생산성이 떨어지고, 대형화할 경우 개구부의 폭이 너무 넓어 유기물질의 사용률과 그에 따른 박막의 평탄도가 현저히 낮아진다. Conventional linear evaporation sources are mainly developed for small area substrates and their productivity is low. When they are large, the width of the openings is too wide, and the utilization rate of the organic materials and thus the flatness of the thin films are remarkably lowered.

특히, 생산성 향상을 위해서 대면적 기판을 사용할 경우 대면적 박막의 평탄도가 확보되는 대형의 선형 증발원이 필요하게 되는데, 대형화에 따른 열의 분포가 균일하지 아니하므로 증발되는 물질이 비대칭으로 증착되는 경우가 발생하여 대면적 박막의 균일도를 확보하기 어렵다. In particular, when a large-area substrate is used to improve productivity, a large-sized linear evaporation source that requires flatness of a large-area thin film is required. However, since the heat distribution due to the large size of the evaporation source is not uniform, the evaporation material is asymmetrically deposited And it is difficult to ensure the uniformity of the large-area thin film.

이에 관련되는 선행기술로서 대한민국등록특허 제 10-0517255호(발명의 명칭 : 유기발광소자 박막제작을 위한 선형 노즐 증발원. 이하 선행기술 1 이라 함)와 대한민국공개특허 제 10-2103-0134708호(발명의 명칭 : 증착장치 및 이를 이용한 유기 발광 표시장치의 제조방법. 이하 선행기술2 이라 함) 이 있다. 선행기술 1에 따르면, 균일도를 향상시키기 위해 도가니를 임의의 각도로 기울여서 사용하는 기술이 개시되어 있으며, 선행기술 2에 따르면 증착물질의 방출방향각도를 제한하는 한 쌍의 각도제한 부재를 구비한 증착장치에 대해 개시되어 있다. Korean Patent No. 10-0517255 entitled " Linear Nozzle Evaporation Source for Fabrication of Organic Light Emitting Device Thin Film, hereinafter referred to as Prior Art 1 ") and Korea Patent Publication No. 10-2103-0134708 A deposition apparatus and a method for manufacturing an organic light emitting display device using the same, hereinafter referred to as Prior Art 2). According to the prior art 1, there is disclosed a technique of using a crucible at an arbitrary angle in order to improve the uniformity, and according to the prior art 2, a deposition with a pair of angle restricting members, Device.

이러한 선행기술에 따르더라도 선행증발원에 있어서 노즐이 배열된 축방향으로는 박막의 균일도는 해결하기 쉽지 않으며, 그림자효과(shadow effect)가 나타나는 문제를 해결할 수가 없었다. 이러한 문제는 제품불량으로 이어지기 때문에 생산성이 떨어지는 등의 심각한 문제가 있었다. According to this prior art, uniformity of the thin film in the axial direction in which the nozzles are arranged in the preceding evaporation source is not easy to solve, and the problem of the shadow effect can not be solved. These problems lead to product defects, and thus there has been a serious problem such as a decrease in productivity.

본 발명의 목적은 상기한 종래의 문제점들을 위한 것으로, 증착두께의 균일도를 향상시키면서 그림자효과가 나타나는 것을 억제할 수 있는 선형증발장치 및 이를 포함하는 유기물증착장치를 제공함에 있다. SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a linear evaporation apparatus and an organic substance deposition apparatus including the same, which can suppress the appearance of a shadow effect while improving the uniformity of the deposition thickness.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 선형증발장치는 기판에 증착될 증착물질을 내재하며, 상기 증착물질을 증발시키는 도가니; 상기 도가니에 내재된 상기 증착물질이 증발될 수 있도록 상기 도가니를 가열하는 히터; 상기 도가니의 상측에 위치하여 상기 기판의 면에 대하여 평행한 장축(長軸)방향으로 길게 형성된 것으로서, 상기 도가니로부터 증발되는 상기 증착물질이 상기 기판 측으로 날아갈 수 있도록 다수개의 노즐이 상측으로 형성되어 있는 분배기; 및 상기 분배기에 형성된 다수개의 상기 노즐 사이에 배치되며, 상기 증발물질이 증발되어 날아가는 증발각을 상기 노즐에 대하여 조정해주는 사이드월(side wall);을 포함하는 것을 하나의 특징으로 할 수도 있다. According to an aspect of the present invention, there is provided a linear evaporation apparatus including a crucible for containing a deposition material to be deposited on a substrate and evaporating the deposition material; A heater for heating the crucible so that the evaporation material contained in the crucible can be evaporated; A plurality of nozzles are formed on the upper side of the crucible and elongated in a direction parallel to the surface of the substrate so as to allow the evaporation material evaporated from the crucible to flow toward the substrate A distributor; And a side wall disposed between the plurality of nozzles formed in the distributor and adapted to adjust the evaporation angle of the evaporation material to evaporate and fly with respect to the nozzle.

여기서, 상기 분배기에 형성된 다수개의 상기 노즐은 상기 분배기의 장축방향을 따라 열을 지어 형성되며, 상기 사이드월은 상기 노즐과 교번하여 다수개가 배치된 것을 또 하나의 특징으로 할 수도 있다.Here, the plurality of nozzles formed in the distributor may be formed in rows along the major axis direction of the distributor, and a plurality of the sidewalls may be alternated with the nozzles.

여기서, 상기 사이드월에는 상기 증발물질이 들러붙지 않도록 히터가 장착된 것을 또 하나의 특징으로 할 수도 있다.Here, the sidewall may have another feature that the heater is mounted on the sidewall so that the evaporation material does not stick to the sidewall.

여기서, 상기 분배기에 형성된 다수개의 상기 노즐은 상기 분배기의 장축방향을 따라 열을 지어 형성되며, 다수개의 상기 노즐 각각에는 한 쌍의 상기 사이드월이 대응되어 배치되되, 상기 사이드월 각각은 다수개의 상기 노즐들과 함께 열을 지어 배치된 것을 또 하나의 특징으로 할 수도 있다.Here, the plurality of nozzles formed in the distributor are formed in rows along the long axis direction of the distributor, and a plurality of the sidewalls are disposed corresponding to each of the plurality of nozzles, Another feature may be that the nozzle is arranged in a row with the nozzle.

나아가, 각각의 상기 노즐에 대응되어 배치되는 한 쌍의 상기 사이드월의 높이는 이웃하는 한 쌍의 사이드월의 높이와는 서로 다른 것을 또 하나의 특징으로 할 수도 있다.Furthermore, the height of a pair of the sidewalls arranged corresponding to the respective nozzles may be different from the height of the pair of sidewalls adjacent to each other.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 실시 예에 따른 유기물증착장비는 유기물로 구성된 증착물질이 소정의 기판에 증착될 수 있도록 외부로부터 격리되는 공간을 형성하여 주는 챔버; 및 상기 기판에 상기 증착물질이 증착되도록 상기 증착물질을 상기 기판 측으로 증발시켜 보내는 선형증발장치;를 포함하되, 상기 선형증발장치는, 기판에 증착될 증착물질을 내재하며, 상기 증착물질을 증발시키는 도가니; 상기 도가니에 내재된 상기 증착물질이 증발될 수 있도록 상기 도가니를 가열하는 히터; 상기 도가니의 상측에 위치하고, 상기 기판의 면에 대하여 평행한 방향으로 길게 형성된 것으로서, 상기 도가니로부터 증발되는 상기 증착물질이 상기 기판 측으로 날아갈 수 있도록 다수개의 노즐이 상측으로 형성되어 있는 분배기; 및 상기 분배기에 형성된 다수개의 상기 노즐 각각의 사이에 배치되며, 상기 증발물질이 증발되어 날아가는 증발각을 상기 노즐 각각에 대하여 조정해주는 사이드월(side wall);을 포함하는 것을 하나의 특징으로 할 수도 있다. According to an aspect of the present invention, there is provided an apparatus for depositing organic materials, comprising: a chamber for forming a space isolated from the outside to deposit a deposition material composed of organic materials on a predetermined substrate; And a linear evaporation device for evaporating the evaporation material to the substrate side so as to deposit the evaporation material on the substrate, wherein the linear evaporation device includes a deposition material to be deposited on the substrate and evaporates the evaporation material Crucible; A heater for heating the crucible so that the evaporation material contained in the crucible can be evaporated; A plurality of nozzles disposed on the upper side of the crucible and extending in a direction parallel to the surface of the substrate so that the evaporation material evaporated from the crucible can flow toward the substrate; And a side wall disposed between each of the plurality of nozzles formed in the distributor and adjusting the evaporation angle of each of the nozzles to evaporate and evaporate the evaporated material have.

여기서, 상기 분배기에 형성된 다수개의 상기 노즐은 상기 분배기의 장축방향을 따라 열을 지어 형성되며, 상기 사이드월은 상기 노즐과 교번하여 다수개가 배치된 것을 또 하나의 특징으로 할 수도 있다.Here, the plurality of nozzles formed in the distributor may be formed in rows along the major axis direction of the distributor, and a plurality of the sidewalls may be alternated with the nozzles.

여기서, 상기 사이드월에는 상기 증발물질이 들러붙지 않도록 히터가 장착된 것을 또 하나의 특징으로 할 수도 있다. Here, the sidewall may have another feature that the heater is mounted on the sidewall so that the evaporation material does not stick to the sidewall.

여기서, 상기 분배기에 형성된 다수개의 상기 노즐은 상기 분배기의 장축방향을 따라 열을 지어 형성되며, 다수개의 상기 노즐 각각에는 한 쌍의 상기 사이드월이 대응되어 배치되되, 상기 사이드월 각각은 다수개의 상기 노즐들과 함께 열을 지어 배치된 것을 또 하나의 특징으로 할 수도 있다.Here, the plurality of nozzles formed in the distributor are formed in rows along the long axis direction of the distributor, and a plurality of the sidewalls are disposed corresponding to each of the plurality of nozzles, Another feature may be that the nozzle is arranged in a row with the nozzle.

나아가, 각각의 상기 노즐에 대응되어 배치되는 한 쌍의 상기 사이드월의 높이는 이웃하는 한 쌍의 사이드월의 높이와는 서로 다른 것을 또 하나의 특징으로 할 수도 있다. Furthermore, the height of a pair of the sidewalls arranged corresponding to the respective nozzles may be different from the height of the pair of sidewalls adjacent to each other.

본 발명에 따른 선형증발장치 또는 이를 포함하는 유기물증착장비는 증발물질이 증발되어 분배기의 노즐을 통해 날아갈 수 있는 증발각을 사이드월에 의해 조정할 수 있기 때문에 그림자효과(shadow effect)가 감소되는 효과가 있다. The linear evaporation apparatus according to the present invention or the organic material deposition apparatus including the evaporation material according to the present invention can reduce the shadow effect because the evaporation material evaporates and the evaporation angle that can be blown through the nozzle of the distributor can be adjusted by the side walls. have.

또한 증착물질이 고르게 증착되는 증착균일도 또한 향상되는 효과가 있으며, 증착불량률이 감소됨에 따라 생산성을 향상시키는 효과 또한 있다. In addition, the deposition uniformity in which the deposition material is uniformly deposited is also improved, and the defective deposition rate is reduced, thereby improving the productivity.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 선형증발장치를 개략적으로 나타낸 정면도이다.
도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 선형증발장치를 개략적으로 나타낸 사시도이다.
도 3은 본 발명의 응용된 실시 예에 따른 선형증발장치를 개략적으로 나타낸 정면도이다.
도 4는 본 발명의 다른 응용된 실시 예에 따른 선형증발장치를 개략적으로 나타낸 정면도이다. 1 is a front view schematically showing a linear evaporator according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view schematically illustrating a linear evaporator according to an embodiment of the present invention.
3 is a front view schematically illustrating a linear evaporator according to an embodiment of the present invention.
4 is a front view schematically illustrating a linear evaporator according to another embodiment of the present invention.

이하에서는 본 발명에 대하여 보다 구체적으로 이해할 수 있도록 첨부된 도면을 참조한 바람직한 실시 예를 들어 설명하기로 한다. DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시 예에 따른 선형증발장치의 분배기 및 사이드월을 개략적으로 나타낸 정면도이고, 도 2는 본 발명의 실시 예에 따른 선형증발장치의 분배기 및 사이드월을 개략적으로 나타낸 사시도이다. FIG. 1 is a front view schematically showing a distributor and a sidewall of a linear evaporator according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view schematically showing a distributor and a sidewall of a linear evaporator according to an embodiment of the present invention.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 선형증발장치는 도가니, 히터, 분배기 및 사이드월을 포함하여 이루어진다. Referring to FIGS. 1 and 2, a linear evaporator according to an embodiment of the present invention includes a crucible, a heater, a distributor, and a sidewall.

도가니(미도시)는 기판(G)에 증착될 증착물질을 내재하며, 증착물질을 증발시키기 위하여 마련된다. 도가니는 기판(G)의 하측에 위치하며, 열전도도가 높은 소재로 이루어지는 것이 바람직하다. A crucible (not shown) contains a deposition material to be deposited on the substrate G and is provided for evaporating the deposition material. The crucible is preferably located on the lower side of the substrate G and is made of a material having high thermal conductivity.

여기서, 증착물질은 기판에 증착되는 물질을 지칭하는데, 기판(G)의 관점에서는 증착되는 것이지만, 도가니 및 분배기 측에서는 증발되는 것이므로 설명의 편의상 증착물질 또는 증발물질이라고 혼용하여 표기하기로 한다. Herein, the deposition material refers to a material to be deposited on the substrate, which is deposited from the viewpoint of the substrate G, but is evaporated from the crucible and the distributor side. Therefore, the deposition material or the evaporation material will be used in combination for convenience of explanation.

히터는 도가니에 내재된 증착물질이 증발될 수 있도록 외부로부터 전력을 공급받아서 발열하여 도가니를 가열한다. 히터에 의해 도가니가 가열되면 도가니 내에 내재된 증착물질에 열에너지가 공급되고 증착물질이 증발되게 된다. 도가니에 열을 충분히 공급해주어야 하므로 히터는 도가니의 주변을 에워싸도록 배치된다. The heater heats the crucible by receiving power from the outside in order to evaporate the evaporation material contained in the crucible. When the crucible is heated by the heater, heat energy is supplied to the evaporation material contained in the crucible and the evaporation material is evaporated. Since the furnace must supply sufficient heat, the heater is arranged to surround the crucible.

분배기(200)는 도가니의 상측에 위치한다. 즉, 기판(G)과 도가니 사이에 분배기(200)가 위치한다. 분배기(200)는 도가니로부터 열을 공급받아서 증발되는 증착물질이 기판(G)면 전반에 걸쳐 고르게 증착될 수 있도록 증발물질을 분배한다. The distributor 200 is located above the crucible. That is, the distributor 200 is positioned between the substrate G and the crucible. The distributor 200 receives heat from the crucible and distributes the evaporation material so that the evaporation material to be evaporated can be uniformly deposited over the entire surface of the substrate G. [

이를 위해 도가니와 분배기(200) 사이를 연통시켜주는 유로관(260)이 도가니와 분배기(200) 사이에 위치하도록 마련된다. 따라서 도가니에서 증발된 증발물질은 유로관(260)을 통과하여 분배기(200)로 인입된다. 이러한 유로관(260)은 하나 또는 복수개가 구비될 수도 있다. To this end, a flow pipe 260 for communicating between the crucible and the distributor 200 is provided between the crucible and the distributor 200. Accordingly, the evaporated material evaporated in the crucible passes through the flow pipe 260 and enters the distributor 200. One or a plurality of such flow pipe 260 may be provided.

분배기(200)는 기판(G)의 면에 대하여 평행한 장축(長軸)방향으로 길게 형성된 것으로서, 도가니로부터 증발되는 증착물질이 기판(G) 측으로 날아갈 수 있도록 다수개의 노즐(250)이 상측으로 형성되어 있다. The distributor 200 is formed in a long direction parallel to the plane of the substrate G and includes a plurality of nozzles 250 arranged on the upper side so that the evaporation material evaporated from the crucible can flow toward the substrate G Respectively.

기판(G)의 면에 대하여 평행한 장축방향으로 길게 형성된 분배기(200)의 예로서 직육면체의 형태 또는 긴 원통형의 형태를 들을 수 있다. 그리고 직육면체 또는 긴 원통형의 형태에서 장축방향으로 다수개의 노즐((250)이 상측에 형성된다. 여기서 노즐(250)이 형성되는 상측은 기판(G) 측을 말한다. As an example of the distributor 200 formed to be long in the major axis direction parallel to the surface of the substrate G, a rectangular parallelepiped shape or a long cylindrical shape can be exemplified. A plurality of nozzles 250 are formed on the upper side in the shape of a rectangular parallelepiped or a long cylinder. The upper side on which the nozzles 250 are formed refers to the substrate G side.

여기서, 분배기(200)에 형성된 다수개의 노즐(250)은, 도 1 및 도 2에 도시된 것처럼, 분배기(200)의 장축방향을 따라 열을 지어 형성되어 있다. Here, the plurality of nozzles 250 formed in the distributor 200 are formed in rows along the major axis direction of the distributor 200, as shown in FIGS. 1 and 2.

이와 같이 분배기(200)에 형성된 다수개의 노즐(250)은 분배기(200)의 장축방향을 따라 열을 지어 형성되고, 다수개의 노즐(250) 각각에는 한 쌍의 사이드월(Side Wall,110)이 대응되어 배치되되, 사이드월(110) 각각은 다수개의 상기 노즐(250)들과 함께 열을 지어 배치된 것이 바람직하다. The plurality of nozzles 250 formed in the distributor 200 are formed in rows along the major axis direction of the distributor 200 and each of the plurality of nozzles 250 has a pair of side walls 110 And the sidewalls 110 are arranged in a row with a plurality of the nozzles 250.

사이드월(110)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 다수개의 노즐(250)과 교번하여 다수개가 배치되는 것이 바람직하다. As shown in FIG. 1, the sidewalls 110 are preferably arranged in a plurality alternating with the plurality of nozzles 250.

다수개의 노즐(250)과 교번하여 배치되는 다수개의 사이드월(110)에 의해 노즐에서 증발되는 증발물질의 증발각이 조정될 수 있게 된다. The evaporation angle of the evaporation material evaporated in the nozzle can be adjusted by the plurality of sidewalls 110 disposed alternately with the plurality of nozzles 250.

여기서 증발각이라 함은, 노즐(250)의 좌우측(즉, 장축에 대하여 평행한 가상의 평행선 상에 위치하는 것으로서, 도 1에 예시적으로 도시된 바와 같이 노즐(250)을 사이에 두고 한 쌍의 사이드월(110)이 배치된 형태를 말한다.)에 배치된 사이드월(110)에 의해서 가려지지 않기 때문에 노즐(250)에서 기판(G)으로 증발되어 날아갈 수 있는 각도범위를 말한다. Herein, the term "evaporation angle" refers to the left and right sides of the nozzle 250 (that is, located on a virtual parallel line parallel to the long axis, as shown exemplarily in FIG. 1, Refers to a range of angles that the nozzle 250 can be evaporated and flown to the substrate G because it is not covered by the sidewall 110 disposed on the side wall 110. [

노즐(250)로부터 사이드월(110)까지의 거리와 사이드월(110)의 높이에 따라 한 쌍의 사이드월(110)에 의해 노즐(250)에서의 증발각이 결정된다. The evaporation angle at the nozzle 250 is determined by the pair of sidewalls 110 according to the distance from the nozzle 250 to the sidewall 110 and the height of the sidewall 110.

이와 같은 방법으로, 사이드월(side wall)(110)은 분배기(200)에 형성된 다수개의 노즐(250) 각각의 사이에 배치되어서 증발물질이 증발되어 날아가는 증발각을 노즐(250) 각각에 대하여 조정하여 줄 수 있게 된다. In this way, the side wall 110 is disposed between each of the plurality of nozzles 250 formed in the distributor 200 so as to adjust the evaporation angle of the evaporated material evaporated and blown to each of the nozzles 250 And the like.

이러한 다양한 형태의 실시 예를 도 1 내지 도 4에 걸쳐 나타내었다. These various forms of embodiment are shown in Figs. 1 to 4. Fig.

도 1 내지 도 2에 도시된 바와 같은 경우에 노즐(250)과 노즐(250)사이에 위치하는 사이드월(110)은 이웃하는 노즐(250)에 대하여 동시에 증발각을 조정하는데 영향을 주게 된다. 즉, 노즐(250)과 노즐(250) 사이에 위치하는 하나의 사이드월(110)을 서로 공유하는 형태라고 할 수 있다. 이렇게 공유되는 하나의 사이드월(110)은 양 옆의 노즐(250)의 증발각을 조정하게 된다. 1 and 2, the sidewall 110 positioned between the nozzle 250 and the nozzle 250 affects the adjustment of the evaporation angle to the neighboring nozzle 250 at the same time. In other words, one sidewall 110 positioned between the nozzle 250 and the nozzle 250 may be shared. One sidewall 110 thus shared adjusts the evaporation angle of the nozzles 250 on both sides.

도 1 및 도 2에서는 사이드월(110)의 높이가 서로 동일한 경우의 실시 예를 나타내었으나, 사이드월(110)의 높이를 다르게 형성하는 경우의 응용된 실시 예들 또한 가능하며, 이에 대해서 설명하기로 한다. Although FIGS. 1 and 2 illustrate embodiments in which the sidewalls 110 have the same height, the present invention is also applicable to the case where the sidewalls 110 are formed to have different heights. do.

도 3은 본 발명의 응용된 실시 예에 따른 선형증발장치를 개략적으로 나타낸 정면도이다. 3 is a front view schematically illustrating a linear evaporator according to an embodiment of the present invention.

도 3에 참조되는 바와 같이 본 발명의 응용된 실시 예에 따른 선형증발장치는 하나의 노즐(250a)에 대하여 한 쌍의 사이드월(120a)이 배치된다. As shown in FIG. 3, in the linear evaporator according to the embodiment of the present invention, a pair of sidewalls 120a are disposed for one nozzle 250a.

즉, 도면부호 250a의 노즐(250b)에 대응되는 한 쌍의 사이드월(120a)은 도면부호 120a의 사이드월이 되고, 도면부호 250b의 노즐(250b)에 대응되는 한 쌍의 사이드월(120b)은 도면부호 120b의 사이드월(120b)이 되며, 도면부호 250c의 노즐(250c)에 대응되는 한 쌍의 사이드 월(120c)은 도면부호 120c의 사이드월(120c)이 되고, 도면부호 250d의 노즐(250d)에 대응하는 한 쌍의 사이드월(120d)은 도면부호 120d의 사이드월(120d)이다. That is, a pair of sidewalls 120a corresponding to the nozzle 250b of the reference numeral 250a is a sidewall of the reference numeral 120a, and a pair of sidewalls 120b corresponding to the nozzle 250b of the reference numeral 250b. The pair of sidewalls 120c corresponding to the nozzle 250c at the reference numeral 250c becomes the sidewall 120c at the reference numeral 120c and the nozzle 120c at the nozzle 250d at the reference numeral 250c, And the pair of side walls 120d corresponding to the side walls 250d are the side walls 120d of the reference numeral 120d.

이와 같이 하나의 노즐에 대응하여 한 쌍의 사이드월이 배치되는데, 여기서 한 쌍의 사이드월의 높이는, 도 3에 도시된 바와 같이, 이웃하는 사이드월의 높이와는 다르게 형성될 수도 있다. 분배기(200)의 가운데 측으로 갈수록 사이드월의 높이가 낮고, 분배기(200)의 일단 측 또는 타단 측으로 갈수록 사이드월의 높이가 높아지도록 형성됨으로써 그림자효과(shadow effect)를 감소시키면서 동시에 기판(G)면 전반에 걸쳐서 균일한 증착이 이루질 수 있다. As described above, a pair of sidewalls is disposed corresponding to one nozzle. Here, the height of the pair of sidewalls may be different from the height of the sidewalls adjacent to each other, as shown in Fig. The height of the sidewall is increased toward the center of the distributor 200 and the height of the sidewall is increased toward the one end or the other end of the distributor 200 to reduce the shadow effect, Uniform deposition can be achieved throughout.

다음으로 다른 응용된 실시 예에 따른 선형증발장치를 설명하기로 한다. Next, a linear evaporator according to other applied embodiments will be described.

도 4는 본 발명의 다른 응용된 실시 예에 따른 선형증발장치를 개략적으로 나타낸 정면도이다. 4 is a front view schematically illustrating a linear evaporator according to another embodiment of the present invention.

도 4에 참조되는 바와 같이, 본 발명의 다른 응용된 실시 예에 따른 선형증발장치는 하나의 노즐에 대하여 한 쌍의 사이드월이 배치되되, 노즐과 노즐 사이에 위치하는 사이드월 하나를 공유하는 형태 또한 가능하다. As shown in FIG. 4, the linear evaporator according to another embodiment of the present invention includes a pair of sidewalls for one nozzle, and a pair of sidewalls It is also possible.

즉, 도 4에 도시된 것처럼, 도면부호 250a의 노즐에 대응하여 도면부호 130a와 130b의 사이드월이 배치되되, 도면부호 130b의 사이드월은 도면부호 250b의 노즐에 대응하여 도면부호 130c의 사이드월과 함께 증발각을 조정하는 역할을 하게된다. 4, the sidewalls of reference numerals 130a and 130b correspond to the nozzles of reference numeral 250a, and the sidewalls of reference numeral 130b correspond to the nozzles of reference numeral 250b, And adjusts the evaporation angle together with the temperature.

즉, 앞서 설명한 도 3에서의 실시 예에서는 노즐과 노즐사이에 두 개의 사이드월이 배치되었으나, 도 4에 나타낸 실시 예에서는 하나의 사이드월이 배치되고 이 하나의 사이드월이 좌우측의 노즐에 대하여 동시에 증발각을 조정하는 역할을 하게 된다는 것이다. 이러한 형태의 실시 또한 가능하며, 여기서, 각 사이드월(130a 내지 130e) 의 높이는 서로 다르게 마련될 수 있다. 즉, 도 4에 도시된 바와 같이, 이웃하는 사이드월과의 높이가 서로 다르게 배치되되, 분배기(200)의 일단 또는 타단 측에서 가운데 중심측으로 갈수록 높이가 낮아지는 형태가 바람직하다. 3, two sidewalls are disposed between the nozzle and the nozzle. However, in the embodiment shown in Fig. 4, one sidewall is disposed and the one sidewall is moved at the same time And to adjust the evaporation angle. This type of implementation is also possible, wherein the height of each sidewall 130a-130e may be different. That is, as shown in FIG. 4, it is preferable that the heights of the sidewalls adjacent to each other are different from each other, and the height decreases from one end or the other end of the distributor 200 toward the center of the center.

이러한 실시 형태로도 그림자효과(shadow effect)를 감소시키면서 동시에 기판(G)면 전반에 걸쳐서 균일한 증착이 이루질 수 있다. Even in this embodiment, a uniform deposition can be achieved over the entire surface of the substrate (G) while reducing the shadow effect.

그리고 사이드월(110, 도 2 참조)에는 증발물질이 들러붙지 않도록 히터가 장착된 것이 바람직하다. 여기서 사이드월(110, 도2 참조)이 충분히 열을 받을 수 있도록 히터선(미도시)이 사이드월에 부착되어 있는 것이 바람직하다.
It is preferable that the side wall 110 (see FIG. 2) is equipped with a heater so as to prevent the evaporation material from adhering thereto. It is preferable that a heater wire (not shown) is attached to the sidewall so that the sidewall 110 (see Fig. 2) can be sufficiently heated.

다음으로 본 발명의 실시 예에 따른 유기물증착장비에 대하여 간단히 설명하기로 한다. Next, an apparatus for depositing organic materials according to an embodiment of the present invention will be briefly described.

본 발명의 실시 예에 따른 유기물증착장비는 챔버 및 사이드월을 구비한 선형증발장치를 포함하여 이루어진다. The apparatus for depositing an organic material according to an embodiment of the present invention includes a linear evaporator having a chamber and a sidewall.

챔버는 유기물로 구성된 증착물질이 소정의 기판에 증착될 수 있도록 외부로부터 격리되는 공간을 형성하여 준다. 이러한 챔버는 기존에 알려진 바와 크게 다르지 아니하므로 자세한 설명은 생략하기로 한다. The chamber forms a space isolated from the outside so that a deposition material composed of an organic material can be deposited on a predetermined substrate. Such a chamber is not largely different from what is known in the prior art, so a detailed description will be omitted.

사이드월을 구비한 선형증발장치는 챔버 내에 마련된다. 여기서 선형증발장치는 앞서 설명한 여러 실시 예에서의 선형증발장치와 다를 바 없으므로 설명의 중복을 피하기 위해 재차 설명은 생략하기로 한다.
A linear evaporator with sidewalls is provided in the chamber. Herein, since the linear evaporator is not different from the linear evaporator in the above-described various embodiments, a description thereof will be omitted in order to avoid duplication of description.

이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 선형증발장치 또는 이를 포함하는 유기물증착장비는 증발물질이 증발되어 분배기의 노즐을 통해 날아갈 수 있는 증발각을 사이드월에 의해 조정할 수 있기 때문에 그림자효과가 감소되는 장점이 있다. As described above, the linear evaporation apparatus according to the present invention or the apparatus for depositing organic materials including the evaporation material according to the present invention can adjust the evaporation angle that can be blown through the nozzle of the distributor by the sidewall, .

또한 증착공정시 기판(G)면 전반에 걸쳐서 균일한 증착이 이루어질 수 있는 장점이 있다. 따라서, 증착불량률이 감소되므로 생산성 향상에 기여되는 장점 또한 있다. Further, there is an advantage that uniform deposition can be performed over the entire surface of the substrate (G) during the deposition process. Therefore, since the defective deposition rate is reduced, there is an advantage that it contributes to the improvement of the productivity.

이상에서 설명된 바와 같이, 본 발명에 대한 구체적인 설명은 첨부된 도면을 참조한 실시 예들에 의해서 이루어졌지만, 상술한 실시 예들은 본 발명의 바람직한 실시 예를 들어 설명하였을 뿐이기 때문에, 본 발명이 상기의 실시 예에만 국한되는 것으로 이해되어져서는 아니되며, 본 발명의 권리범위는 후술하는 청구범위 및 그 등가개념으로 이해되어져야 할 것이다. While the present invention has been described in connection with what is presently considered to be practical exemplary embodiments, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, It is to be understood that the scope of the present invention is to be construed as being limited only by the embodiments, and the scope of the present invention should be understood as the following claims and their equivalents.

G : 기판
100, 120a, 120b, 120c,120d,130a,130b,130c,130d,130e : 사이드월
200 : 분배기
250, 250a,250b,250c,250d : 노즐
260: 유로관G: substrate
100, 120a, 120b, 120c, 120d, 130a, 130b, 130c, 130d,
200: Dispenser
250, 250a, 250b, 250c, 250d: nozzle
260: The flow pipe

Claims (10)

기판에 증착될 증착물질을 내재하며, 상기 증착물질을 증발시키는 도가니;
상기 도가니에 내재된 상기 증착물질이 증발될 수 있도록 상기 도가니를 가열하는 히터;
상기 도가니의 상측에 위치하여 상기 기판의 면에 대하여 평행한 장축(長軸)방향으로 길게 형성된 것으로서, 상기 도가니로부터 증발되는 상기 증착물질이 상기 기판 측으로 날아갈 수 있도록 다수개의 노즐이 상측으로 형성되어 있는 분배기; 및
상기 분배기에 형성된 다수개의 상기 노즐 사이에 배치되며, 상기 증발물질이 증발되어 날아가는 증발각을 상기 노즐에 대하여 조정해주는 사이드월(side wall);을 포함하는 것을 특징으로 하는 선형증발장치.A crucible for holding a deposition material to be deposited on a substrate and evaporating the deposition material;
A heater for heating the crucible so that the evaporation material contained in the crucible can be evaporated;
A plurality of nozzles are formed on the upper side of the crucible and elongated in a direction parallel to the surface of the substrate so as to allow the evaporation material evaporated from the crucible to flow toward the substrate A distributor; And
And a side wall disposed between the plurality of nozzles formed in the distributor and adapted to adjust the evaporation angle of the evaporation material to evaporate and fly with respect to the nozzle. 제 1항에 있어서,
상기 분배기에 형성된 다수개의 상기 노즐은 상기 분배기의 장축방향을 따라 열을 지어 형성되며,
상기 사이드월은 상기 노즐과 교번하여 다수개가 배치된 것을 특징으로 하는 선형증발장치.The method according to claim 1,
The plurality of nozzles formed in the distributor are formed in rows along a major axis direction of the distributor,
Wherein a plurality of the sidewalls are arranged alternating with the nozzles. 제 1항에 있어서,
상기 사이드월에는 상기 증발물질이 들러붙지 않도록 히터가 장착된 것을 특징으로 하는 선형증발장치.The method according to claim 1,
And a heater is mounted on the sidewall to prevent the evaporation material from sticking to the sidewall. 제 1항에 있어서,
상기 분배기에 형성된 다수개의 상기 노즐은 상기 분배기의 장축방향을 따라 열을 지어 형성되며,
다수개의 상기 노즐 각각에는 한 쌍의 상기 사이드월이 대응되어 배치되되,
상기 사이드월 각각은 다수개의 상기 노즐들과 함께 열을 지어 배치된 것을 특징으로 하는 선형증발장치. The method according to claim 1,
The plurality of nozzles formed in the distributor are formed in rows along a major axis direction of the distributor,
Wherein a plurality of the sidewalls of the plurality of nozzles are correspondingly disposed,
Wherein each of the sidewalls is arranged in rows with a plurality of the nozzles. 제 4항에 있어서,
각각의 상기 노즐에 대응되어 배치되는 한 쌍의 상기 사이드월의 높이는 이웃하는 한 쌍의 사이드월의 높이와는 서로 다른 것을 특징으로 하는 선형증발장치.5. The method of claim 4,
Wherein a height of a pair of the sidewalls arranged corresponding to the respective nozzles is different from a height of a pair of sidewalls adjacent to each other. 유기물로 구성된 증착물질이 소정의 기판에 증착될 수 있도록 외부로부터 격리되는 공간을 형성하여 주는 챔버; 및
상기 기판에 상기 증착물질이 증착되도록 상기 증착물질을 상기 기판 측으로 증발시켜 보내는 선형증발장치;를 포함하되,
상기 선형증발장치는,
기판에 증착될 증착물질을 내재하며, 상기 증착물질을 증발시키는 도가니;
상기 도가니에 내재된 상기 증착물질이 증발될 수 있도록 상기 도가니를 가열하는 히터;
상기 도가니의 상측에 위치하고, 상기 기판의 면에 대하여 평행한 방향으로 길게 형성된 것으로서, 상기 도가니로부터 증발되는 상기 증착물질이 상기 기판 측으로 날아갈 수 있도록 다수개의 노즐이 상측으로 형성되어 있는 분배기; 및
상기 분배기에 형성된 다수개의 상기 노즐 사이에 배치되며, 상기 증발물질이 증발되어 날아가는 증발각을 상기 노즐에 대하여 조정해주는 사이드월(side wall);을 포함하는 것을 특징으로 하는 유기물증착장비.A chamber for forming a space isolated from the outside so that a deposition material composed of an organic material can be deposited on a predetermined substrate; And
And a linear evaporation device for evaporating the evaporation material toward the substrate so as to deposit the evaporation material on the substrate,
In the linear evaporator,
A crucible for holding a deposition material to be deposited on a substrate and evaporating the deposition material;
A heater for heating the crucible so that the evaporation material contained in the crucible can be evaporated;
A plurality of nozzles disposed on the upper side of the crucible and extending in a direction parallel to the surface of the substrate so that the evaporation material evaporated from the crucible can flow toward the substrate; And
And a side wall disposed between the plurality of nozzles formed in the distributor and adapted to adjust the evaporation angle of the evaporation material to evaporate and flow to the nozzle. 제 6항에 있어서,
상기 분배기에 형성된 다수개의 상기 노즐은 상기 분배기의 장축방향을 따라 열을 지어 형성되며,
상기 사이드월은 상기 노즐과 교번하여 다수개가 배치된 것을 특징으로 하는 유기물증착장비.The method according to claim 6,
The plurality of nozzles formed in the distributor are formed in rows along a major axis direction of the distributor,
Wherein a plurality of the sidewalls are arranged alternately with the nozzles. 제 6항에 있어서,
상기 사이드월에는 상기 증발물질이 들러붙지 않도록 히터가 장착된 것을 특징으로 하는 유기물증착장비.The method according to claim 6,
And a heater is mounted on the sidewall to prevent the evaporation material from sticking to the sidewall. 제 6항에 있어서,
상기 분배기에 형성된 다수개의 상기 노즐은 상기 분배기의 장축방향을 따라 열을 지어 형성되며,
다수개의 상기 노즐 각각에는 한 쌍의 상기 사이드월이 대응되어 배치되되,
상기 사이드월 각각은 다수개의 상기 노즐들과 함께 열을 지어 배치된 것을 특징으로 하는 유기물증착장비.The method according to claim 6,
The plurality of nozzles formed in the distributor are formed in rows along a major axis direction of the distributor,
Wherein a plurality of the sidewalls of the plurality of nozzles are correspondingly disposed,
Wherein each of the sidewalls is arranged in rows with a plurality of the nozzles. 제 9항에 있어서,
각각의 상기 노즐에 대응되어 배치되는 한 쌍의 상기 사이드월의 높이는 이웃하는 한 쌍의 사이드월의 높이와는 서로 다른 것을 특징으로 하는 유기물증착장비.10. The method of claim 9,
Wherein a height of a pair of the sidewalls arranged corresponding to each of the nozzles is different from a height of a pair of the sidewalls adjacent to each other.
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