KR20160016318A - 확인창 마대 및 그의 제조 방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 확인창 마대 및 그의 제조 방법에 관한 것이다. 확인창 마대의 제조방법은, 마대가 평행한 상태로 놓이도록 이동판에 배열하는 단계; 상기 마대에 소정의 형상의 구멍을 형성하기 위하여 상기 마대를 관통하는 구멍 형성부를 가진 구멍 형성장치를 이용하여 상기 마대의 소정 위치에 구멍을 형성하는 단계를 포함한다. 본 발명의 실시예에서는 마대의 재질이 플렉시블한 재질이므로 내용물에 따라 부피가 결정되고 상부에 내용물을 확인하기 위한 구멍이 형성되어 내용물 확인이 쉽다.

Description

확인창 마대 및 그의 제조 방법{A Gunny Sack with Check Window and a Processing Method Thereof}

본 발명은 마대 및 그의 제조 방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 복수개의 택배용 박스를 수납하는 확인창 마대 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.

일반적으로 인터넷을 이용한 전자상거래는 생산자와 소비자와의 직거래이기 때문에 소비자는 편리한 쇼핑을 할 수 있음과 아울러 매우 싸게 상품을 직접 구입할 수 있다.

또한, 판매자(생산자)는 점포 및 기타 시설이 필요 없으므로 관리비 및 부대비용이 줄어들기 때문에 저렴하게 판매하고도 오프라인보다 더 많은 수익을 창출할 수 있다.

한편, 기존의 택배회사는 일정한 중량 범위 내에서는 상품 크기 및 종류의 구분 없이 동일한 이용료를 책정하고 있다. 더욱이 상품배송시스템에 있어서 각각의 규격이 다른 상품들을 개별적으로 배송하는 과정상 상품의 파손책임은 택배회사에게도 일부분은 있다고 할지라도 근본적인 책임은 배송을 의뢰하는 판매자(생산자)에게 있으므로 판매자(생산자)는 상품의 안전을 위해 과다한 포장을 하고 있다.

이러한 일련의 과정상 전자상거래에 있어서 종래기술에 의한 기존택배시스템에 의해 소량의 상품을 판매하고자 할 경우에는 상품가격 대비 택배비용의 부담과 포장비(포장자재와 포장에 따른 인건비) 부담이 증가하는 문제가 있다.

또한, 이러한 비용을 감안하면 소량의 저가 상품들은 비록 직거래로 유통이 된다 하여도 기존의 오프라인 유통을 통해서 판매되는 것보다 결코 저렴한 가격으로 팔기가 어려우며 아울러 판매자의 수익률도 매우 낮게 된다.

이에 대한 종래의 기술상의 해결책은 소비자의 구매 하한가를 지정해놓고 지정가를 상회하는 금액의 상품을 주문하는 경우에는 택배비를 판매자가 책임지고, 지정가에 미달하는 금액의 상품을 주문하는 경우에는 소비자가 택배비 부담을 하도록 하고 있다. 이러한 종래기술의 해결방법은 온라인을 이용하여 쇼핑을 하는 편리성이 있음에도 불구하고, 소비자의 구매동기를 제한하는 요인이 되어 소량의 저가 상품들의 오프라인 대비 온라인의 판매율에 있어서 다른 대형 및 고가 상품들의 오프라인 대비 온라인의 판매율보다 월등히 저하될 수밖에 없는 문제점이 있다.

이러한 문제를 해결하기 위해 국내공개공보 2003-0081270호에 코드번호를 이용한 규격박스를 활용하는 택배관리시스템 및 방법이 개시되어 있다.

이러한 종래 기술은 쇼핑몰에서 상품을 주문하면 주문정보가 실시간으로 소비자와 가장 가까운 지역센타에 전송되고 지역센타 관리자는 주문상품들을 모니터상에서 상품별로 정해진 소형 규격박스의 이미지로 구현하고, 일정 시간 내에 모아진 여러 개의 소형 규격박스 이미지를 데이터베이스, 그래픽프로그램, 마우스 등을 이용하여 미리 정하여진 용량의 배송 단위형 대형규격박스로 재구성하고, 주문내역과 배송에 관한 상세한 정보를 여러 단위의 코드번호로 조합하여 그래픽 이미지로 작성된 각각의 박스에 입력한 후 주문확정을 하고, 이를 인터넷 통신망을 이용하여 중앙센타에 재주문하면 중앙센타는 수취된 정보를 에스시엠시스템을 통하여 판매자(생산자)와 조립센타 및 택배회사에 전송한다.

그러면 작업지시서를 수취한 판매자(생산자)는 오프라인상에서 소형규격박스를 구성하여 박스 표면에 수취된 정보에 의해 만들어진 코드번호표를 부착하여 조립센타로 배송한다.

조립센타는 오프라인상에서 소형규격박스의 표면에 부착된 코드번호표를 참조하여 여러 개의 소형규격박스를 모아서 대형규격박스로 조립하면, 택배회사는 조립된 대형규격박스를 지역센타로 배송한다.

이때, 소형규격박스의 표면에 부착된 코드번호표는 대형규격박스의 표면에 부착되는데 이러한 코드번호표의 부착 작업을 사람이 수작업으로 수행하게 된다.

따라서, 코드번호표의 부착 작업은 수작업으로 진행되므로 작업자가 대형규격박스에 다른 코드번호표를 부착하는 경우, 대형규격박스를 해체하여 대형규격박스에 부착된 코드번호표와 수납된 소형규격박스의 표면에 부착된 코드번호표를 비교해야 부착 오류를 방지할 수 있었다.

이러한 불편함으로 인하여 종래에는 코드번호표의 부착 오류를 확인하지 못한채 대형규격박스에 잘못 부착된 코드번호표로 인하여 배송 오류가 자주 발송할 수 밖에 없었다.

택배회사는 복수개의 박스를 지역별로 대형 박스로 포장하여 배송을 하는 것이 비용상 또는 공간상 절약이 되므로 같은 지역으로 배송되는 조그만 박스를 여러개 모아서 하나의 대형 박스에 포장하고 있다.

그런데 이러한 박스는 내용물이 꼭 안차더라도 소정의 공간을 차지하게 되고, 내용물 확인이 어려워 간혹 다른 지역의 배송물이 섞여서 잘못 배송이 되는 문제가 있었다.

또한, 이러한 대형 박스는 박스 자체로는 재활용이 어려우며, 다시 종이로 사용되는 용도로만 재활용되고 있다.

따라서 본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 종래의 단점을 해결한 것으로서, 본 발명은 내용물 확인이 가능하여 배송 오류를 방지하는 확인창 마대 및 그의 제조 방법을 제공하는 것이다.

또한, 본 발명은 재활용이 용이한 확인창 마대 및 그의 제조 방법을 제공하는 것이다.

이러한 과제를 이루기 위한 본 발명의 특징에 따른 확인창 마대 제조 방법은,

마대가 평행한 상태로 놓이도록 이동판에 배열하는 단계;

상기 마대에 소정의 형상의 구멍을 형성하기 위하여 상기 마대를 관통하는 구멍 형성부를 가진 구멍 형성장치를 이용하여 상기 마대의 소정 위치에 구멍을 하나 이상을 형성하는 단계를 포함한다.

상기 이동판은 상기 마대의 구멍이 형성되는 위치에 대응하는 부분이 상기 구멍보다 큰 홈 또는 구멍이 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 구멍형성장치는 원통기둥형으로 형성된 것을 특징으로 한다.

상기 구멍형성장치는 원통기둥형 하단에 나사산이 형성된 것을 특징으로 한다.

상기 구멍형성장치는 구멍 형성부가 송곳 형상이고, 상기 구멍 형성부는 소정의 온도 이상인 것을 특징으로 한다.

상기 구멍 형성장치는 나사산이 상기 구멍 형성부 상부의 측면에 형성되는 것을 특징으로 한다.

상기 구멍형성장치가 수직으로 하강하여 상기 구멍 형성부가 상기 마대에 구멍을 형성하고, 상기 구멍형성장치가 상승시에 상기 구멍 형성부의 측면에 형성된 구멍에서 소정의 접착제가 분출되어 상기 구멍 형성부의 표면에 흐르는 것을 특징으로 한다.

이러한 과제를 이루기 위한 본 발명의 특징에 따른 확인창 마대는,

다수의 소형 택배 박스를 수납하기 위한 마대로서.

상부에 구멍이 하나 이상을 형성된 마대인 것을 특징으로 한다.

상기 마대는,

상기 마대가 평행한 상태로 놓이도록 이동판에 배열하는 단계;

상기 마대에 소정의 형상의 구멍을 형성하기 위하여 상기 마대를 관통하는 구멍 형성부를 가진 구멍 형성장치를 이용하여 상기 마대의 소정 위치에 구멍을 하나 이상을 형성하는 단계에 의해 제조되는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 실시예에서는 내용물 확인이 가능하여 배송 오류를 방지하고 내용물에 따라 부피가 결정되는 확인창 마대 및 그의 제조 방법을 제공할 수 있다.

또한, 본 발명은 재활용이 용이한 확인창 마대 및 그의 제조 방법을 제공할 수 있다.

또한, 본 발명은 마대에 구멍 형성시에 먼지나 이물질이 발생하지 않도록 하고, 구멍이 형성된 후에도 구멍이 뚫린 부위가 너저분하지 않도록 하는 확인창 마대 및 그의 제조 방법을 제공할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 확인창 마대의 개략적인 구성 블록도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 확인창 마대가 이동판에서 이동하는 상태를 보인 도면이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 구멍형성장치가 마대에 구멍을 형성하는 상태를 보인 도면이다.
도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 구멍형성장치가 마대에 구멍을 형성하는 상태를 보인 도면이다.
도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 구멍형성장치가 마대에 구멍을 형성하는 상태를 보인 도면이다.
도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 구멍형성장치를 보인 도면이다.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.

명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 "포함"한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다. 또한, 명세서에 기재된 "…부", "…기", "모듈" 등의 용어는 적어도 하나의 기능이나 동작을 처리하는 단위를 의미하며, 이는 하드웨어나 소프트웨어 또는 하드웨어 및 소프트웨어의 결합으로 구현될 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 확인창 마대의 개략적인 구성 블록도이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 실시예에 따른 확인창 마대는,

다수의 소형 택배 박스를 수납하기 위한 마대(100)로서.

상부에 구멍(110)이 형성되어 있으며, 사용자는 구멍을 통하여 내용물을 확인할 수 있다. 구멍의 크기는 내용물을 확인할 정도의 크기로서 눈으로 확인하는 경우가 될 것이며 필요에 따라서는 소정의 도구를 삽입하여 확인하는 작업이 진행될 수도 있다.

구멍(110)은 하나 이상을 형성할 수 있으며, 마대의 상단 부분에 형성하는 것이 바람직하나, 특정 위치에 특정 목적으로 형성할 수도 있다.

여기서, 마대의 재질은 헝겊, 나일론, 수지, 폴리프로필렌 등 다양한 재질이 될 수 있다.

그리고, 필요에 따라 마대(100) 상부에는 마대를 열고 닫기 편하도록 지퍼가 형성될 수도 있다.

그러면 이러한 마대를 제조하는 방법에 관하여 설명하기로 한다.

도 2는 본 발명의 실시예에 따른 확인창 마대가 이동판에서 이동하는 상태를 보인 도면이고, 도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 구멍형성장치가 마대에 구멍을 형성하는 상태를 보인 도면이고, 도 4는 본 발명의 제2 실시예에 따른 구멍형성장치가 마대에 구멍을 형성하는 상태를 보인 도면이고, 도 5는 본 발명의 제3 실시예에 따른 구멍형성장치가 마대에 구멍을 형성하는 상태를 보인 도면이고, 도 6은 본 발명의 제3 실시예에 따른 구멍형성장치를 보인 도면이다.

도 2를 참조하면, 먼저 구멍이 뚤리지 않은 마대를 라인이나 수평으로 이동하는 이동판(200)위에 배열한다. 이러한 배열을 위해 자동으로 마대가 하나씩 자동 배출되는 장치를 이용할 수도 있고, 사람이 수동으로 소정 간격으로 마대(100)를 이동판(200) 위에 놓이도록 할 수도 있다.

상기 이동판(200)은 상기 마대(100)의 구멍이 형성되는 위치에 대응하는 부분이 상기 구멍보다 큰 홈 또는 구멍이 형성되도록 하여 마대(100)의 구멍 형성이 용이해지도록 할 수 있다.

이렇게 마대(100)가 평행한 상태로 놓이도록 이동판(200)에 배열된 후 도 2와 같이 이동을 하여 구멍 형성 장치(300)의 아래로 이동한다.

그리고 나서, 도 3 내지 도 6과 같이, 상기 마대(100)에 소정의 형상의 구멍을 형성하기 위하여 상기 마대(100)를 관통하는 구멍 형성부(310)를 가진 구멍 형성장치(300)가 하강하여 상기 마대(100)의 소정 위치에 구멍(110)을 형성한다. 여기서 필요에 따라 구멍형성장치(300)의 상부 또는 기둥부(330)에 모터나 기타 수단이 연결되어 구멍 형성장치가 하강 또는 상승 가능하도록 구동하는 것이 가능하다.

도 3을 참조하면, 제1 실시예에 따른 구멍형성장치(300)는 원통기둥형으로 형성되어 마대(100)에 원형의 구멍을 형성할 수 있다. 구멍형성장치(300)의 전체 또는 하단이 소정의 온도 이상이어서 마대(100)를 관통하도록 하강 및 상승 동작에 의해 마대(100)에 쉽게 구멍(110)을 형성할 수 있다.

또한, 도 4를 참조하면, 제2 실시예에 따른 구멍형성장치(300)는 원통기둥형의 기둥부(330) 하단에 나사산(320)이 형성되어 있다.

상기 구멍형성장치(300)의 전체 또는 나사산(320) 부위가 소정의 온도 이상이어서 마대(100)를 관통하도록 하강 및 상승 동작을 하면 나사산(320)에 의해 (100)에 쉽게 구멍(110)을 형성할 수 있다.

또한, 나사산(320)이 구멍형성과정에서 발생한 먼지나 이물질이 나사산(320)의 홈에 끼도록 하여 외부로 먼지나 이물질이 배출되지 않도록 하여 청결을 유지할 수 있다.

도 5 또는 도 6을 참조하면, 제3 실시예에 따른 구멍형성장치(300)는 구멍 형성부(310)가 송곳 형상이고, 상기 구멍 형성부(310)는 소정의 온도 이상이어서 마대(100)에 쉽게 구멍(110)이 형성된다.

그리고, 구멍 형성장치(300)는 나사산(320)이 구멍 형성부(310) 상부의 측면에 형성되어 구멍형성과정에서 발생한 먼지나 이물질이 나사산(320)의 홈에 끼도록 하여 외부로 먼지나 이물질이 배출되지 않도록 하여 청결을 유지할 수 있다.

또한, 상기 구멍형성장치(300)가 수직으로 하강하여 상기 구멍 형성부(310)가 상기 마대(100)에 구멍을 형성하고 나서, 상기 구멍형성장치(300)가 상승시에는 상기 구멍 형성부(310)의 측면에 형성된 구멍(311)에서 소정의 접착제가 분출되어 상기 구멍 형성부(310)의 표면에 흐르도록 함으로써, 구멍(110)이 형성된 마대(100) 부위에 실밥이나 기타 너저분한 부위가 생기지 않도록 순간접착을 한다.

여기서, 접착제는 글루건액이나 순간접착제용액 등 다양한 접착액이 사용될 수 있으나 빠른 시간안에 응고되는 접착제를 사용한다.

따라서, 약간 너저분한 부분이 있더라고 접착에 의해 청결하고 견고한 구멍(110)이 형성될 수 있다.

그리고 상기 제1 내지 제3 실시예에 따른 구멍형성장치(300)에 의해 형성되는 구멍(110)은 마대(100)의 다양한 부분에 형성할 수 있으나, 마대(100) 상부에 형성하여 사용자로 하여금 내용물 확인이 용이하도록 하는 것이 바람직하다.

이렇게 구멍(110)이 형성된 마대(100)는 소정 개수 단위로 포장되어 택배회사 등의 수요자에게 배송될 수 있다.

그리고 상기 마대(100)는 이러한 방법외에 다른 방법으로도 제조가 가능하다.

이상으로 본 발명에 관한 바람직한 실시예를 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시예에 한정되지 아니하며, 본 발명의 실시예로부터 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의한 용이하게 변경되어 균등하다고 인정되는 범위의 모든 변경을 포함한다.

100: 마대
110: 구멍
200: 이동판
300:구멍형성장치
310: 구멍형성부
320: 나사산

Claims (9)

1. 마대가 평행한 상태로 놓이도록 이동판에 배열하는 단계; 및
   상기 마대에 소정의 형상의 구멍을 형성하기 위하여 상기 마대를 관통하는 구멍 형성부를 가진 구멍 형성장치를 이용하여 상기 마대의 소정 위치에 구멍을 하나 이상을 형성하는 단계를 포함하는 확인창 마대의 제조 방법.
2. 제1항에 있어서,
   상기 이동판은 상기 마대의 구멍이 형성되는 위치에 대응하는 부분이 상기 구멍보다 큰 홈 또는 구멍이 형성되는 것을 특징으로 하는 확인창 마대의 제조 방법.
3. 제2항에 있어서,
   상기 구멍형성장치는 원통기둥형으로 형성된 것을 특징으로 하는 확인창 마대의 제조 방법.
4. 제3항에 있어서,
   상기 구멍형성장치는 원통기둥형 하단에 나사산이 형성된 것을 특징으로 하는 확인창 마대의 제조 방법.
5. 제2항에 있어서,
   상기 구멍형성장치는 구멍 형성부가 송곳 형상이고, 상기 구멍 형성부는 소정의 온도 이상인 것을 특징으로 하는 확인창 마대의 제조 방법.
6. 제5항에 있어서,
   상기 구멍 형성장치는 나사산이 상기 구멍 형성부 상부의 측면에 형성되는 것을 특징으로 하는 확인창 마대의 제조 방법.
7. 제6항에 있어서,
   상기 구멍형성장치가 수직으로 하강하여 상기 구멍 형성부가 상기 마대에 구멍을 형성하고, 상기 구멍형성장치가 상승시에 상기 구멍 형성부의 측면에 형성된 구멍에서 소정의 접착제가 분출되어 상기 구멍 형성부의 표면에 흐르는 것을 특징으로 하는 확인창 마대의 제조 방법.
8. 다수의 소형 택배 박스를 수납하기 위한 마대로서.
   상부에 내용물을 확인하기 위한 구멍이 하나 이상을 형성된 것을 특징으로 하는 확인창 마대.
9. 마대가 평행한 상태로 놓이도록 이동판에 배열하는 단계;
   상기 마대에 소정의 형상의 구멍을 형성하기 위하여 상기 마대를 관통하는 구멍 형성부를 가진 구멍 형성장치를 이용하여 상기 마대의 소정 위치에 구멍을 하나 이상을 형성하는 단계에 의해 제조되는 상기 마대인 것을 특징으로 하는 확인창 마대.

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