KR20160015111A - 태양 전지 모듈 - Google Patents

태양 전지 모듈 Download PDF

Info

Publication number
KR20160015111A
KR20160015111A KR1020140097634A KR20140097634A KR20160015111A KR 20160015111 A KR20160015111 A KR 20160015111A KR 1020140097634 A KR1020140097634 A KR 1020140097634A KR 20140097634 A KR20140097634 A KR 20140097634A KR 20160015111 A KR20160015111 A KR 20160015111A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sheet
sheet layer
solar cell
layer
light
Prior art date
Application number
KR1020140097634A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102253620B1 (ko
Inventor
김병수
장성호
박상환
Original Assignee
엘지전자 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 엘지전자 주식회사 filed Critical 엘지전자 주식회사
Priority to KR1020140097634A priority Critical patent/KR102253620B1/ko
Priority to JP2015149806A priority patent/JP6196263B2/ja
Priority to EP15002268.9A priority patent/EP2980860A1/en
Priority to US14/814,308 priority patent/US10141464B2/en
Publication of KR20160015111A publication Critical patent/KR20160015111A/ko
Priority to US16/171,063 priority patent/US10608130B2/en
Application granted granted Critical
Publication of KR102253620B1 publication Critical patent/KR102253620B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
    • H01L31/048—Encapsulation of modules
    • H01L31/049—Protective back sheets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/06—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material
    • B32B27/08—Layered products comprising a layer of synthetic resin as the main or only constituent of a layer, which is next to another layer of the same or of a different material of synthetic resin
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/30—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers
    • B32B27/304—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising vinyl (co)polymers; comprising acrylic (co)polymers comprising vinyl halide (co)polymers, e.g. PVC, PVDC, PVF, PVDF
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/32—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins
    • B32B27/322—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyolefins comprising halogenated polyolefins, e.g. PTFE
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B27/00—Layered products comprising a layer of synthetic resin
    • B32B27/36—Layered products comprising a layer of synthetic resin comprising polyesters
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/14—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by a layer differing constitutionally or physically in different parts, e.g. denser near its faces
    • B32B5/142—Variation across the area of the layer
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/042—PV modules or arrays of single PV cells
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
    • H01L31/04—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof adapted as photovoltaic [PV] conversion devices
    • H01L31/054—Optical elements directly associated or integrated with the PV cell, e.g. light-reflecting means or light-concentrating means
    • H01L31/056—Optical elements directly associated or integrated with the PV cell, e.g. light-reflecting means or light-concentrating means the light-reflecting means being of the back surface reflector [BSR] type
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/402—Coloured
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/402—Coloured
    • B32B2307/4026—Coloured within the layer by addition of a colorant, e.g. pigments, dyes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/412—Transparent
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/40—Properties of the layers or laminate having particular optical properties
    • B32B2307/416—Reflective
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2307/00—Properties of the layers or laminate
    • B32B2307/70—Other properties
    • B32B2307/724—Permeability to gases, adsorption
    • B32B2307/7242—Non-permeable
    • B32B2307/7244—Oxygen barrier
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B2457/00—Electrical equipment
    • B32B2457/12—Photovoltaic modules
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
    • Y02E10/52—PV systems with concentrators

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Photovoltaic Devices (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

본 발명은 태양 전지 모듈에 관한 것이다. 태양 전지 모듈은 복수의 태양 전지, 복수의 태양 전지의 제1 면 쪽에 위치하는 광 투과성 시트, 광 투과성 시트와 복수의 태양 전지의 사이에 위치하는 전면 보호부, 복수의 태양 전지의 제2 면 쪽에 위치하는 후면 시트, 그리고 후면 시트와 복수의 태양 전지의 사이에 위치하는 후면 보호부를 포함하며, 후면 시트는 복수의 태양 전지와 중첩되는 부분인 제1 영역과 제1 영역을 제외한 나머지 부분의 제2 영역을 포함하고, 제2 영역은 흑색인 부분을 포함한다.

Description

태양 전지 모듈 {SOLAR CELL MODULE}
본 발명은 태양 전지 모듈에 관한 것이다.
최근 지구환경문제와 화석연료의 고갈 등에 따른 신 재생에너지에 대한 관심이 고조되고 있으며, 그 중 무공해 에너지원인 태양광발전에 대한 연구개발이 활발하게 진행되고 있다.
태양광발전원리가 적용되는 태양 전지(solar cell)는 태양광을 전기에너지로 전환시키는 반도체 소자로서, 일반적으로 단결정 또는 다결정 또는 비정질 실리콘계의 반도체로부터 제조되며, 다이오드(diode)와 유사한 기본구조를 가진다.
태양 전지는 태양광을 용이하게 흡수할 수 있도록, 외부환경에 장기간 노출되어야 하므로, 셀을 보호하기 위한 여러 가지 팩키징(Packaging)이 수행되어 유닛(unit) 형태로 제조되며, 이러한 유닛을 태양 전지 모듈이라 한다.
일반적으로, 태양 전지의 팩키징에 사용되는 시트는 20년 이상 외부환경에 노출된 상태에서도 태양 전지를 안정적으로 보호할 수 있도록, 내후성 및 내구성이 우수한 후면 시트 (back sheet)를 사용한다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 태양 전지 모듈의 효율을 향상시키는 것이다.
본 발명의 한 특징에 따른 태양 전지 모듈은 복수의 태양 전지, 복수의 태양 전지의 제1 면 쪽에 위치하는 광 투과성 시트, 광 투과성 시트와 복수의 태양 전지의 사이에 위치하는 전면 보호부, 복수의 태양 전지의 제2 면 쪽에 위치하는 후면 시트, 그리고 후면 시트와 복수의 태양 전지의 사이에 위치하는 후면 보호부를 포함하며, 후면 시트는 복수의 태양 전지와 중첩되는 부분인 제1 영역과 제1 영역을 제외한 나머지 부분의 제2 영역을 포함하고, 제2 영역은 흑색인 부분을 포함할 수 있다.
이때, 복수의 태양 전지는 양면형 태양 전지일 수 있다.
후면 시트는 기재층; 기재층의 제1 면에 백색인 부분을 형성하며, 흰색 안료를 포함하는 제1 시트층; 및 기재층의 제1 면과 반대면인 제2 면에 흑색인 부분을 부분적으로 형성하며, 흑색 안료는 페릴린(perylene)계 유기 안료인 흑색 안료를 포함하는 제2 시트층을 포함할 수 있다.
제1 시트층은 제1 영역 및 제2 영역에 형성되고, 제2 시트층은 제2 영역에 형성되고, 기재층은 제1 영역 및 제2 영역에 형성될 수 있다.
제1 영역은 백색인 부분을 포함하고, 제2 영역은 백색인 부분을 포함할 수 있다.
제1 시트층 및 제2 시트층의 두께는 서로 상이하며, 제2 시트층의 두께가 제1 시트층의 두께보다 작다. 이때, 제2 시트층의 두께는 1~5㎛일 수 있다.
기재층 및 제1 시트층의 두께는 서로 상이하거나 동일할 수 있다.
제1 및 제2 시트층의 반사도는 적외선 파장 대역 중에서 800nm~1200nm의 파장 대역에서 더 높을 수 있다. 예를 들어, 제1 시트층은 복수의 태양 전지를 투과한 적외선 파장 대역의 광을 복수의 태양 전지의 제2 면으로 반사시키고, 제2 시트층은 적외선 파장 대역의 광을 복수의 태양 전지의 제2 면으로 반사시키며, 제2 시트층은 적외선 파장 대역의 광을 반사시킨 후 전면 시트에 의해 복수의 태양 전지의 제1 면으로 재반사시킬 수 있다.
이때, 제2 시트층은 적외선 파장 대역에 있어서, 30% 정도의 투과율을 가질 수 있다.
제2 시트층의 하부면에 위치하는 제3 시트층을 더 포함하고, 제3 시트층은 접착 물질을 포함하고, 접착 물질은 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA, ethylene vinyl acetate), 폴리비닐부티랄, 규소 수지, 에스테르계 수지, 올레핀계 수지와 같은 물질일 수 있다.
제3 시트층은 제 1 영역 및 제2 영역에 형성될 수 있다.
제3 시트층의 두께는 제2 시트층의 두께보다 두꺼울 수 있다.
이러한 특징에 따르면, 양면형 태양 전지(bifacial solar cell)에 있어서, 특정 적외선(IR) 파장을 반사하는 흑색 시트층에 의해 태양 전지의 전면을 통해 입사되는 광이 반사되어 태양 전지의 후면으로 재입사됨으로써, 태양 전지 후면의 효율이 증가한다.
더욱이, 흑색 시트층은 태양 전지와 중첩되는 부분을 제외한 나머지 부분에 부분적으로 위치함으로써, 제조 비용이 절감된다.
또한, 태양 전지의 전면을 통해 투과된 광이 특정 적외선(IR) 파장을 반사하는 백색 시트층에 의해 반사되어 태양 전지의 후면으로 재입사됨으로써, 태양 전지 후면의 효율이 더욱 증가한다.
이에 따라, 태양 전지의 효율이 향상되므로, 복수의 태양 전지를 구비한 태양 전지 모듈의 효율 또한 향상된다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 태양 전지 모듈의 한 예를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 3은 도 1에 도시된 태양 전지 모듈에 적용되는 후면 시트의 실시예를 설명하기 위한 단면도이다.
도 4는 도 1에 도시된 태양 전지 모듈에 적용되는 후면 시트의 다른 실시예를 설명하기 위한 단면도이다.
도 5는 도 1에 도시된 본 발명에 따른 태양 전지 모듈이 적용되는 빛의 반사 경로를 도시한 도면이다.
도 6은 도 1에 도시된 본 발명에 따른 태양 전지 모듈의 실시예와 비교예에 따른 단락전류의 값을 도시한 그래프이다.
도 7은 도 1에 도시한 본 발명에 따른 태양 전지 모듈의 실시예와 비교예에 따른 최대출력 값을 도시한 그래프이다.
도 8 내지 도 10은 본 발명의 다른 실시예에 따른 태양 전지 모듈의 예를 도시한 단면도이다.
아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 그리고 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 유사한 부분에 대해서는 유사한 도면 부호를 붙였다.
도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다. 또한 어떤 부분이 다른 부분 위에 "전체적"으로 형성되어 있다고 할 때에는 다른 부분의 전체 면에 형성되어 있는 것뿐만 아니라 가장 자리 일부에는 형성되지 않은 것을 뜻한다.
이하에서, 전면이라 함은 직사광이 입사되는 반도체 기판의 일면일 수 있으며, 후면이라 함은 직사광이 입사되지 않거나, 직사광이 아닌 반사광이 입사될 수 있는 반도체 기판의 반대면일 수 있다.
아울러, 이하의 설명에서, 서로 다른 두 구성 요소의 길이나 폭이 동일하다는 의미는 10%의 오차 범위 이내에서 서로 동일한 것을 의미한다.
그러면 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 한 실시예에 따른 태양 전지 모듈에 대하여 설명한다.
도 1 및 도 2는 본 발명의 한 실시예에 따른 태양 전지 모듈의 한 예를 개략적으로 도시한 단면도이다. 구체적으로, 도 1은 본 발명에 따른 태양 전지 모듈을 전면에서 바라본 형상을 도시한 도이고, 도 2는 본 발명에 따른 태양 전지 모듈을 위에서 바라본 형상을 도시한 도이다.
우선, 도 1 및 도 2를 참고로 하면, 본 발명의 한 실시예에 따른 태양 전지 모듈(100)은 복수의 태양 전지(10), 복수의 태양 전지(10)를 전기적으로 연결하는 인터커넥터(20), 복수의 태양 전지(10)를 보호하는 전면 보호부(30) 및 후면 보호부(40), 태양 전지(10)의 전면에 위치하는 광 투과성 전면 시트(50), 및 태양 전지(10)의 후면에 위치하는 후면 시트(60)를 포함한다.
도 1 및 도 2 에 도시한 것처럼, 태양 전지(10)는 기판의 전면과 후면을 통해 외부의 빛을 각각 수광하는 양면형 태양 전지(bifacial solar cell)이다. 이때, 태양 전지(10)는 인접한 태양 전지(10)와 약 10-50㎛의 폭(W1)으로 이격되어 위치할 수 있다.
도 1에 도시한 것처럼, 광 투과성 전면 시트(50)는 태양 전지(10)의 제1 면, 예컨대 태양 전지(10)의 수광면 쪽에 위치하며, 투과율이 높고 파손을 방지하기 위해 강화 유리로 이루어져 있다. 이때, 강화 유리는 철 성분 함량이 낮은 저 철분 강화 유리(low iron tempered glass)일 수 있다. 이러한 광 투과성 전면 시트(50)는 빛의 산란 효과를 높이기 위해서 내측면이 엠보싱(embossing)이나 텍스처링(texturing) 처리될 수 있다. 이때, 광 투과성 전면 시트(50)는 약 1.52의 굴절률을 가질 수 있다.
도 1에 도시한 것처럼, 전면 보호부(30)와 후면 보호부(40)는 습기 침투로 인한 금속의 부식 등을 방지하고 태양 전지(10) 및 태양 전지 모듈(100)을 충격으로부터 보호하기 위한 밀봉재(encapsulate material)이다.
이러한 전면 보호부(30)와 후면 보호부(40)는 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA, ethylene vinyl acetate), 폴리비닐부티랄, 규소 수지, 에스테르계 수지, 올레핀계 수지와 같은 물질로 이루어질 수 있다. 이때, 전면 보호부(30) 및 후면 보호부(40)는 라미네이션에 의해 접착되어 형성될 수 있다.
도 1에 도시한 것처럼, 복수의 태양 전지(10)에 연결된 인터커넥터(20)는 전면 보호부(30) 및 후면 보호부(40) 속으로 매립되어 있을 수 있다. 이때, 태양 전지(10)의 측면은 전면 보호부(30)와 후면 보호부(40) 모두와 접해 있을 수 있다.
인터커넥터(20) 또는 인터커넥터(20) 및 태양 전지(10)의 적어도 일부분이 전면 보호부(30)에 매립되면, 태양 전지(10)의 위치가 전면 보호부(30)에 의해 고정되어 이후의 모듈화 공정에서 오정렬이 발생하는 문제가 줄어들 수 있다.
도 1에 도시한 것처럼, 후면 시트(60)는 FP/PE/FP(fluoropolymer/polyeaster/fluoropolymer)와 같은 절연 물질로 이루어진 얇은 시트로 이루어지지만, 다른 절연 물질로 이루어진 절연 시트일 수 있다.
이러한 후면 시트(60)는 태양 전지 모듈(100)의 후면에서 습기가 침투하는 것을 방지하여 태양 전지(10)를 외부 환경으로부터 보호한다. 이러한 후면 시트(60)는 수분과 산소 침투를 방지하는 층, 화학적 부식을 방지하는 층, 절연 특성을 갖는 층과 같은 다층 구조를 가질 수 있다.
도 2를 참고하여 살펴보면, 본 발명에 따른 후면 시트(60)의 태양 전지(10)와 중첩되는 부분인 제1 영역(A)은 백색(white) 부분을 포함하고, 제1 영역(A)을 제외한 나머지 부분인 제2 영역(B)은 흑색(black) 부분을 포함할 수 있다.
이때, 제1 영역(A) 및 제2 영역(B)의 크기는 태양 전지(10)의 형성 크기에 따라 변동될 수 있다.
구체적으로, 도 3을 참고하면, 후면 시트(60)는 제1 시트층(600), 기재층(610) 및 제2 시트층(620)을 포함할 수 있다.
제1 시트층(600)은 태양 전지(10) 쪽에 인접하여 위치하는 층으로서, 백색(white)의 색깔을 갖는 백색 안료, 수지, 접착 물질 및 분산제 등을 포함할 수 있다. 제1 시트층(600)은 제1 영역(A) 및 제2 영역(B)에 형성될 수 있다.
우선, 백색 안료는 제1 시트층(600)이 백색을 띨 수 있도록 하며, 이러한 백색 안료는 반사율 향상과 자외선(UV)에 대한 내구성이 우수하여 태양 전지(10)를 자외선으로부터 보호하는 데 적합하다.
본 실시예에서는 백색 안료로 이산화티탄(TiO2), 바륨 설페이드(BaSO4), 바륨 티타네이드(BaTiO3), 스트론튬 티타네이드(SrTiO3), 칼슘 티타네이트(CaTiO3), 칼슘 카보네이트(Calcium Carbonate), 리드 티타네이드(PbTiO3), 징크 옥사이드(ZinC Oxide), 징크 설페이트(Zinc Sulfide), 마그네슘 옥사이드(MgO), 알루미늄 옥사이드(Al2O3), 실리카(SiO2) 및 지르코니아(ZrO2) 등이 있다. 특히, 티타늄 산화물은 백색 안료 중에서도 불투명도가 우수하며 불활성이고 열역학적으로도 안정하며 자외선 차단 능력이 매우 뛰어나다. 아연 산화물은 광범위하게 자외선을 필터링할 수 있다.
백색 안료의 평균 입경은 100nm 내지 3,000nm일 수 있다. 평균 입경이 3,000nm를 초과하면 자외선 차단 효과가 저하될 수 있고, 평균 입경이 100nm 미만이면 백색 안료의 입경이 작아져서 제조 비용이 증가될 수 있다.
제1 시트층(600)의 전체 중량부를 100 중량부라 할 때, 백색 안료는 20 내지 50 중량부만큼 포함될 수 있다. 백색 안료가 20 중량부 미만으로 포함되면 제1 시트층(600)이 원하는 정도의 백색을 가지지 못할 수 있다. 백색 안료가 50 중량부를 초과하여 수지, 접착 물질 등의 양이 줄어 관련된 특성이 저하될 수 있다. 이때, 백색을 충분히 구현하면서 다른 물질도 충분한 양으로 포함될 수 있도록 백색 안료가 30 내지 40 중량부만큼 포함될 수 있다.
또한, 수지로는 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE), 퍼플루오로알콕시 수지(PFA), 테트라플루오로에틸렌과 헥사플루오로프로필렌의 공중합체(FEP), 테트라플루오로에틸렌과 퍼플루오로알킬비닐에테르와 헥사플루오로프로필렌의 공중합체(EPE), 테트라플루오로에틸렌과 에틸렌 또는 프로필렌의 공중합체(ETFE), 폴리클로로트리플루오로에틸렌 수지(PCTFE), 에틸렌과 클로로트리플루오로에틸렌 수지의 공중합체(ECTFE), 불화비닐리덴계 수지(poly vinylidene fluoride, PVDF) 및 불화 비닐계 수지(PVF) 중 적어도 하나를 포함할 수 있다. 이때, 폴리불화비닐리덴은 (CH2CF2)n의 구조를 지닌 고분자로서, 더블(Double)불소분자 구조를 가지기 때문에, 기계적 성질, 내후성, 내자외선성이 우수하다.
제1 시트층(600)의 전체 중량부를 100 중량부라 할 때, 수지는 20 내지 80 중량부만큼 포함될 수 있다. 수지가 20 중량부 미만으로 포함되면 온도, 습도에 따른 신뢰성이 저하될 수 있다. 수지가 80 중량부를 초과하여 포함되면 다른 물질의 양이 크게 줄어 들어 제1 시트층(600)이 원하는 효과를 가지지 못할 수 있다. 예를 들어, 수지가 80 중량부를 초과하면, 백색 안료의 양이 줄어들어 제1 시트층(600)이 백색을 가지지 못할 수도 있다. 이때, 백색 안료 등의 양을 충분히 확보하기 위하여 수지가 60 내지 80 중량부만큼 포함될 수 있다.
또한, 접착 물질로는 제1 시트층(600)을 기재층(610) 상에 안정적으로 접착하여 고정할 수 있으며 후면 보호부(40)와도 높은 접착력을 가지는 다양한 물질을 사용할 수 있다. 일례로, 접착 물질로 후면 보호부(40)와 우수한 접착력을 가지는 아크릴 계열의 접착 물질 또는 우레탄 계열의 접착 물질을 사용할 수 있다. 그러나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 접착 물질로 다양한 물질을 사용할 수 있음은 물론이다.
제1 시트층(600)의 전체 중량부를 100 중량부라 할 때, 접착 물질은 5 내지 40 중량부만큼 포함될 수 있다. 접착 물질이 5 중량부 미만으로 포함되면 제1 시트층(600)의 접착력이 충분하지 않을 수 있다. 접착 물질이 40 중량부를 초과하면 수지의 양이 줄어들어 신뢰성이 저하될 수 있다. 이때, 접착 특성 및 신뢰성을 더 고려하면 접착 물질은 20 내지 30 중량부만큼 포함될 수 있다.
그리고, 분산제는 백색 안료, 수지 및 접착 물질을 분산시킬 수 있다. 이때, 분산제는 알려진 다양한 물질이 사용될 수 있으며, 안료의 분산성이 향상됨에 따라 백색 반사율이 더욱 높아지거나, 흑색 투과율을 더욱 낮아질 수 있기 때문에 가능한 분산성을 높이는 것이 좋다. 안료의 분산성을 향상시키기 위해서는 분산성을 좋도록 표면처리가 된 안료를 선택적으로 사용하거나 적절한 습윤 분산제 타입의 안료 분산제를 사용하는 것이 바람직하다. 안료를 분산하는 방법은 고속 믹서를 이용하거나, 볼밀(Ball Mill) 또는 마이크로밀(Micro Mill) 방식을 이용할 수 있다.
제1 시트층(600)의 전체 중량부를 100 중량부라 할 때, 분산제는 0.1 내지 5.0 중량부만큼 포함될 수 있다. 분산제가 0.1 중량부 미만으로 포함되면 분산제에 의하여 효과가 충분하지 않을 수 있다. 분산제가 5.0 중량부를 초과하면 수지의 양이 줄어들어 신뢰성이 저하될 수 있다. 이때, 신뢰성을 더 고려하면 분산제는 0.1 내지 0.5 중량부만큼 포함될 수 있다.
이와 같은 제1 시트층(600)은 백색 안료, 수지, 접착 물질 및 분산제 등을 혼합한 다음 이를 기재층(610) 상에 도포하여 열처리 및/또는 건조하여 형성될 수 있다. 혼합 방법, 도포 방법, 열처리 및/또는 건조 방법으로는 다양한 방법이 사용될 수 있다. 일례로, 혼합 방법으로는 밀링 등의 방법을 사용할 수 있고, 도포 방법으로는 에어 나이프 코팅(air knife coating), 딥 코팅(dip coating), 커튼 코팅(curtain coating), 리버스 롤 코팅(reverse roll coating), 그라비아 코팅(gravure coating), 미터링 로드 코팅(metering rod coating), 슬롯 다이 코팅(slot die coating) 등과 같은 방법을 사용할 수 있다. 열처리 및/또는 건조는 120℃ 내지 170℃의 온도에서 30초 내지 5분의 시간 동안 수행될 수 있다. 상술한 열처리 및/또는 건조 온도 및 시간은 기재층(610) 상에 제1 시트층(600)이 안정적으로 형성될 수 있도록 한정된 것이나, 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니다.
이러한 제1 시트층(600)의 두께(T1)는 10~150㎛일 수 있다. 제1 시트층(600)의 두께(T1)가 10㎛ 미만인 경우는, 광학 특성, 우수한 접착 특성 등을 가지기 어려울 수 있다. 한편, 제1 시트층(610)의 두께(T1)가 150㎛를 초과하는 경우에는 두께가 증가하고 단가 상승의 원인이 될 수 있다.
제1 시트층(600)은 특정 적외선(IR) 파장의 광을 반사하고, 특정 적외선(IR) 파장을 제외한 나머지 적외선(IR) 파장의 광을 투과 또는 흡수시킨다. 여기서, 특정 적외선(IR) 파장의 광을 반사한다는 말은 100% 반사하는 것뿐만 아니라 투과 및 흡수하는 양보다 반사하는 양이 더 많은 경우를 포함할 수 있다. 마찬가지로, 특정 적외선(IR) 파장을 제외한 나머지 적외선(IR) 파장의 광을 투과 또는 흡수한다는 말은 100% 투과 또는 흡수하는 것뿐만 아니라 반사하는 양보다 투과 또는 흡수하는 양이 많은 경우를 포함할 수 있다.
예를 들어, 제1 시트층(600)은 전체 파장 대역 중에서 800nm~1200nm 파장 대역의 광을 대부분 반사하고, 800nm~1200nm 파장 대역을 제외한 나머지 파장 대역의 광을 대부분 투과 또는 흡수시킨다. 이와 같이, 반사된 광은 태양 전지(10)로 흡수되어 태양 전지(10)의 효율을 증가시킬 수 있다. 이때, 800nm~1200nm 파장 대역의 광은 30% 정도의 투과율을 가질 수 있다.
기재층(610)은 제1 시트층(600) 및 제2 시트층(620)이 쉽게 형성될 수 있도록 제1 시트층(600) 및 제2 시트층(620)을 지지하는 역할을 수행할 수 있다. 이때, 기재층(610)은 제1 영역(A) 및 제2 영역(B) 모두에 형성될 수 있다.
이러한, 기재층(610)은 폴리에스테르, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephtalate, PET), 폴리에틸렌 나프탈레이트(PEN) 및 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT), 폴리프로필렌(polypropylene, PP)중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
구체적으로, 폴리에스테르는 기계적 특성, 열적 특성, 전기적 특성, 성형성, 내약품성 등이 우수하여 태양 전지(10)를 보호하는 데 적합하다.
이때, 폴리에스테르는 일반적인 폴리에스테르 또는 내가수성 폴리에스테르일 수 있다. 일반적인 폴리에스테르는 장기간 사용할 경우에는 가수분해에 의하여 기계적 특성이 저하되는 문제가 발생할 수 있다. 이를 고려하여 내가수성 폴리에스테르를 사용할 수 있다. 내가수성 폴리에스테르는 폴리에스테르에 가수분해성을 줄이기 위한 다양한 물질(일례로, 알칼리 금속 또는 알칼리 토금속의 인산염, 무기 인삼염 등, 또는 적당한 올리고머)을 첨가하여 제조될 수 있다. 또는, 폴리에스테르의 분자량을 조절하는 것 등에 의하여 제조될 수도 있다. 이 경우 내가수성 폴리에스테르의 분자량은 대략 8,000 내지 10,000일 수 있다. 일반적인 폴리에스테르(분자량이 대략 6,000 내지 8,000) 또는 내가수성 폴리에스테르를 포함하는 기재층(610)으로는 알려진 다양한 필름, 시트 등을 사용할 수 있다.
이때, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 는 테레프탈산(HOOC-(C6H4)-COOH)와 에틸렌글리콜(HOCH2CH2OH)의 축합 반응에 의해 얻어지는 포화폴리에스테르 수지이고, 폴리프로필렌(PP)는 프로필렌(CH3CH=CH2)의 중합체로서, 가장 가벼운 플라스틱(비중 0.82~0.92)이다.
이러한 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 및 폴리프로필렌(PP)은 내열성, 내후성, 절연성, 기계적 강도 등이 우수하다. 특히, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PET) 및 폴리프로필렌(PP)은 성형 수축률이 0.1~0.6% 정도로 작아, 후면 시트(60)가 열에 의해 변형되는 것을 방지할 수 있다.
이러한 기재층(610)의 두께(T2)는 50~250㎛일 수 있다. 기재층(610)의 두께(T2)가 50㎛ 미만인 경우는, 충분한 전기 절연성, 수분 차단성, 기계적 특성을 가지기 어려울 수 있다. 한편, 기재층(610)의 두께(T2)가 250㎛를 초과하는 경우에는 취급이 불편하고, 단가 상승의 원인이 될 수 있다.
이때, 기재층(610)의 두께(T2)는 제1 시트층(600)의 두께(T1)와 서로 동일하게 형성되거나 상이하게 형성될 수 있다. 예를 들어, 기재층(610)의 두께(T2)가 제1 시트층(600)의 두께(T1)보다 크게 형성되거나, 기재층(610)의 두께(T2)가 제1 시트층(600)의 두께(T1)보다 작게 형성될 수 있다.
또한, 기재층(610)은 투명 또는 흰색의 색을 가질 수 있다. 기재층(610)이 흰색인 경우 전체 파장 대역 중에서 800nm~1200nm 파장 대역의 광을 반사하는 백색 안료를 포함할 수 있다. 즉, 기재층(610)이 제1 시트층(600)을 투과한 광을 반사할 수 있어 태양 전지(10)로 반사되는 광의 양이 증가할 수 있다. 이에 따라, 태양 전지(10)의 후면으로 흡수되는 광의 양이 증가되어 태양 전지(10)의 효율이 더욱 증가될 수 있다.
제2 시트층(620)은 태양 전지(10) 쪽에서 가장 떨어진 곳에 위치하는 층으로서 태양 전지 모듈(100)의 후면에 위치하며, 흑색(black)의 색깔을 갖는 흑색 안료 및 접착 물질을 포함할 수 있다.
제2 시트층(620)은 제2 영역(B)에 위치할 수 있다. 즉, 태양 전지(10)와 중첩되는 부분을 제외한 나머지 부분에 흑색으로 형성될 수 있다. 이때, 제2 시트층(620)은 제1 영역(A)에 일부분 형성될 수도 있다.
우선, 흑색 안료는 제2 시트층(620)이 흑색을 띨 수 있도록 하며, 이와 같이 후면 시트(60)가 흑색을 가지면 태양 전지 모듈(100)의 외관을 향상할 수 있다.
본 실시예에서는 흑색 안료로 페릴린(perylene)계 유기 안료(즉, 페릴린 유도체(perylene derivatives)를 포함하는 안료)를 사용할 수 있다.
페릴린계 유기 안료는 전체 파장 대역 중에서 800nm~1200nm 파장의 광을 대부분 반사하고, 800nm~1200nm 파장 대역을 제외한 나머지 파장 대역의 광을 투과하는 특성을 가진다.
반면, 카본 블랙(carbon black)을 사용하는 경우 전체 영역에서의 광을 대부분 흡수할 뿐 광을 투과시킬 수 없다. 예를 들어, 카본 블랙(carbon black)은 전체 파장 대역 중에서 800nm~1200nm 파장의 광에서 5% 미만의 반사율을 갖는다. 이에 따라, 태양 전지(10)로 흡수되는 광의 양이 감소하여 태양 전지(10)의 효율이 감소될 수 있다.
따라서, 이와 같이 본 실시예에서는 페릴린계 유기 안료를 사용함으로써 후면 시트(60)에서 일부 광이 반사되어 태양 전지(10)의 후면으로 흡수되거나, 후면 시트(60)에서 반사된 일부 광이 광 투과성 전면 시트(50)에서 재반사되어 태양 전지(10)의 전면으로 흡수될 수 있다. 이에 따라, 흑색 안료를 포함하는 후면 시트(60)에 의해 일부 광이 반사되어 태양 전지(10)의 전후면으로 흡수됨으로써, 태양 전지 모듈(100)의 출력이 향상될 수 있다.
흑색 안료의 평균 입경은 3,000nm 이하(100nm 내지 3,000nm)일 수 있다. 평균 입경이 3,000nm를 초과하면 자외선 차단 효과가 저하될 수 있고, 평균 입경이 100nm 미만이면 백색 안료의 입경이 작아져서 제조 비용이 증가 될 수 있다.
제2 시트층(620)의 흑색 안료의 중량부가 제1 층(600)의 백색 안료의 중량부보다 작을 수 있다. 이는 페릴린계 유기안료는 적은 양으로도 흑색이 잘 구현될 수 있는 반면, 티타늄 산화물, 아연 산화물과 같은 백색 안료는 더 많은 양을 포함하여야만 백색을 구현할 수 있기 때문이다.
일 예로, 제2 시트층(620)의 전체 중량부를 100 중량부라 할 때, 흑색 안료는 1 내지 20 중량부만큼 포함될 수 있다. 흑색 안료가 1 중량부 미만으로 포함되면 제2 시트층(620)이 원하는 정도의 흑색을 가지지 못할 수 있다. 흑색 안료가 20 중량부를 초과하면 수지의 양이 줄어들어 신뢰성이 저하될 수 있다. 이때, 흑색을 충분히 구현하면서 반사율 증가를 막을 수 있도록 흑색 안료가 5 내지 15 중량부만큼 포함될 수 있다.
그리고, 접착 물질은 제2 시트층(620)을 기재층(610) 상에 안정적으로 접착하여 고정할 수 있는 다양한 물질을 사용할 수 있다. 일례로, 접착 물질로 아크릴 계열의 접착 물질 또는 우레탄 계열의 접착 물질을 사용할 수 있다. 그러나 본 발명이 이에 한정되는 것은 아니며 접착 물질로 다양한 물질을 사용할 수 있음은 물론이다.
이때, 제2 시트층(620)의 접착 물질의 양은 제1 시트층(600)의 접착 물질의 양과 같거나 그보다 작을 수 있다. 제1 시트층(600)은 후면 보호부(40)와 접착하는 층이므로 높은 접착 특성이 요구되지만, 제2 시트층(620)은 후면 보호부(40)와 접착하는 층이 아니기 때문이다.
제2 시트층(620)의 전체 중량부를 100 중량부라 할 때, 접착 물질은 0 내지 40 중량부만큼 포함될 수 있다. 접착 물질이 40 중량부를 초과하면 수지의 양이 줄어들어 신뢰성이 저하될 수 있다. 이때, 신뢰성을 더 고려하면 접착 물질은 0 내지 20 중량부만큼 포함될 수 있다.
이와 같은 제2 시트층(620)은 흑색 안료 및 접착 물질 등을 혼합한 다음 이를 기재층(610) 상에 부분적으로 도포하여 열처리 및/또는 건조하여 형성될 수 있다. 혼합 방법, 도포 방법, 열처리 및/또는 건조 방법으로는 다양한 방법이 사용될 수 있다. 제2 시트층(620)에서 적용되는 혼합 방법, 도포 방법, 열처리 및/또는 건조 방법은 전술한 제1 시트층(600)에서의 혼합 방법, 도포 방법, 열처리 및/또는 건조 방법과 동일 또는 극히 유사하므로, 상세한 설명을 생략한다.
이러한 제2 시트층(620)의 두께(T3)는 제1 시트층(600) 및 기재층(610)의 두께(T1, T2)보다 작을 수 있다.
예를 들어, 제2 시트층(620)의 두께(T3)는 1~5㎛일 수 있다. 제2 시트층(620)의 두께(T3)가 1㎛ 미만인 경우는, 입사되는 광을 반사시키지 못해 광이 태양 전지(10)로 흡수되지 못해 재사용되는 에너지가 감소할 수 있다. 한편, 제2 시트층(620)의 두께(T3)가 5㎛ 이상인 경우는, 단가 상승의 원인이 될 수 있다. 본 실시예에서 제2 시트층(620)의 두께(T3)는 2㎛일 수 있다.
이와 같은 구조를 갖는 본 발명의 한 실시예에 따른 후면 시트(60)의 제1 시트층(600)이 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephtalate, PET)으로 형성되고, 기재층(610)이 폴리프로필렌(polypropylene, PP)으로 형성되는 경우, 제1 시트층(600)의 두께(T1)는 125㎛이고, 기재층(610)의 두께(T2)는 120㎛일 수 있다. 이때, 제2 시트층(620)의 두께(T3)는 2㎛일 수 있다.
도 4는 도 1에 도시된 태양 전지 모듈에 적용되는 후면 시트의 다른 실시예를 설명하기 위한 단면도이다.
도 4를 참고하면, 후면 시트(60)는 제2 시트층(620)의 하부면에 위치하는 제3 시트층(630)을 포함할 수 있다. 제3 시트층(630)은 제1 영역(A) 및 제2 영역(B)에 형성될 수 있다.
제3 시트층(630)은 제2 시트층(620)을 기재층(610) 상에 안정적으로 접착하여 고정할 수 있도록 하는 접착 물질을 포함할 수 있다. 이러한 접착 물질은 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA, ethylene vinyl acetate), 폴리비닐부티랄, 규소 수지, 에스테르계 수지, 올레핀계 수지와 같은 물질로 이루어질 수 있다. 이때, 제3 시트층(630)은 라미네이션에 의해 접착되어 형성될 수 있다.
이러한 제3 시트층(630)의 두께(T4)는 30~100㎛일 수 있다. 제3 시트층(630)의 두께(T4)가 30㎛ 미만인 경우는, 우수한 접착 특성 등을 가지기 어려울 수 있다. 한편, 제3 시트층(630)의 두께(T4)가 100㎛를 초과하는 경우에는 두께가 증가하고 단가 상승의 원인이 될 수 있다.
이와 같은 구조를 갖는 본 발명의 다른 실시예에 따른 후면 시트(60)의 제1 시트층(600) 및 제2 시트층(610)이 폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephtalate, PET)으로 형성되는 경우, 제1 시트층(600)의 두께(T1)는 36㎛이고, 기재층(610)의 두께(T2)는 188㎛일 수 있다. 이때, 제2 시트층(620)의 두께(T3)는 2㎛이고, 제3 시트층(630)의 두께(T4)는 60㎛일 수 있다.
도 5는 도 1에 도시된 본 발명에 따른 태양 전지 모듈이 적용되는 빛의 반사 경로를 도시한 도면이다.
이하, 도 5를 참조하여, 전체 파장 대역 중에서 800nm~1200nm 파장의 광이 입사되는 경우 본 발명의 실시예에 따른 태양 전지 모듈이 적용되는 빛의 반사 경로를 살펴보면 다음과 같다.
우선, 제1 경로(①)는 전체 파장 대역 중에서 800nm~1200nm 파장의 광이 태양 전지(10)의 전면으로 흡수될 수 있다. 이에 따라 태양 전지(10)의 전면이 발전하여 태양 전지(10)의 효율이 향상될 수 있다.
다음, 제2 경로(②)는 전체 파장 대역 중에서 800nm~1200nm 파장의 광이 태양 전지(10)를 투과하여 후면 시트(60)에 의해 반사되어 태양 전지(10)의 후면으로 재입사될 수 있다. 즉, 제1 영역(A)에 의해 800nm~1200nm 파장의 광이 반사되어 태양 전지(10)의 후면으로 흡수될 수 있다. 이에 따라 태양 전지(10)의 후면이 발전하여 태양 전지 모듈(100)의 효율이 더욱 향상될 수 있다. 종래에는 800nm~1200nm 파장의 광이 제1 영역(A)에 의해 반사되지 못하고 후면 시트(60)를 투과함으로써, 태양 전지(10)의 효율이 감소하였다.
다음, 제3 경로(③)는 전체 파장 대역 중에서 800nm~1200nm 파장의 광이 제2 영역(B)에서 반사되어 태양 전지(10)의 후면으로 재입사 될 수 있다. 즉, 제2 영역(B)에 의해 800nm~1200nm 파장의 빛이 반사되어 후면으로 흡수될 수 있다. 이에 따라 태양 전지(10)의 후면이 발전하여 태양 전지 모듈(100)의 효율이 더욱 향상될 수 있다. 종래에는 전체 파장 대역 중에서 800nm~1200nm 파장의 광이 제2 영역(B)에 의해 반사되지 못하고 후면 시트(60)를 투과함으로써, 태양 전지(10)의 효율이 감소하였다.
그리고, 제4 경로(④)는 전체 파장 대역 중에서 800nm~1200nm 파장의 광이 제2 영역(B)에서 반사되어 반사된 일부 광이 광 투과성 전면 시트(50)에서 재반사되어 태양 전지(10)의 전면으로 흡수될 수 있다. 이에 따라, 흑색 안료를 포함하는 후면 시트(60)에 의해 일부 광이 반사되어 태양 전지(10)의 전면으로 흡수됨으로써, 태양 전지 모듈(100)의 출력이 향상될 수 있다.
위에서 살펴본 바와 같이, 본 실시예에 따른 후면 시트(60)에서는 태양 전지(10)가 형성된 제1 영역(A)이 위치하고, 태양 전지(10)를 제외한 태양 전지(10)의 사이에는 제2 영역(B)이 위치한다. 이때, 태양 전지(10)를 투과한 800nm~1200nm 파장의 광은 제1 영역(A)에서 백색 안료에 의해 반사되어 태양 전지(10)의 후면으로 입사되고(②), 제2 영역(B)으로 입사되는 800nm~1200nm 파장의 광은 흑색 안료에 의해 반사되어 태양 전지(10)의 후면으로 입사되거나(③), 광 투과성 전면 시트(50)에서 재반사되어 태양 전지(10)의 전면으로 입사될 수 있다(④). 이에 따라, 태양 전지(10)의 전후면이 발전되어 태양 전지 모듈(100)의 효율이 향상될 수 있다.
도 6은 도 1에 도시된 본 발명에 따른 태양 전지 모듈의 광 수집량에 따른 단락전류의 값을 도시한 그래프이고, 도 7은 도 1에 도시된 본 발명에 따른 태양 전지 모듈의 광 수집량에 따른 최대출력을 도시한 그래프이다.
도 6을 참고하여, 실시예와 비교예 1 및 2에서 광 수집량에 따른 단락 전류를 살펴보면 다음과 같다.
우선, 본 발명의 실시예의 경우에는 광 수집량에 따른 단력전류(Isc)의 값이 100이고, 비교예 1의 경우에는 단력전류(Isc)의 값이 95.13이고, 비교예 2의 경우에는 단력전류(Isc)의 값이 96.82이다. 이때, 입사되는 광은 전체 파장 대역 중에서 800nm~1200nm 파장 대역이다.
비교예 1은 후면 시트의 전면 또는 후면의 전체면에 하나로 형성되는 흑색 시트층을 포함하는 경우, 광수집량에 따른 단력전류(Isc)의 값은 약 95.13이다.
비교예 2는 후면 시트의 후면의 전체면에 하나로 형성되는 백색 시트층과 후면 시트의 전면 또는 후면의 전체면에 하나로 형성되는 흑색 시트층을 포함하는 경우, 광수집량에 따른 단력전류(Isc)의 값은 약 96.82이다.
따라서, 실시예의 경우 비교예 1 및 2의 경우와 달리 800nm~1200nm 파장 대역에서 높은 반사율을 갖는 태양 전지(10)와 중첩되는 부분인 제1 영역(A)과 재1 영역(A)을 제외한 나머지 부분인 제2 영역(B)을 포함함으로써, 태양 전지(10)의 전후면으로 광이 흡수되어 단략전류(Isc)가 비교예 1 및 2 보다 향상될 수 있다.
구체적으로, 비교예 1의 태양 전지의 전면 또는 후면에 하나의 층으로 형성되는 카본 블랙은 전체 영역에서의 광을 대부분 흡수할 뿐 광을 투과시킬 수 없다. 예를 들어, 카본 블랙은 300~1200nm 파장 대역에 5% 미만의 반사율을 갖는다.
따라서, 800nm~1200nm 파장 대역에서 높은 반사율을 갖는 페릴린(perylene)계 유기안료를 포함하는 제2 시트층(620)이 태양 전지(10)를 제외한 사이 영역에 부분적으로 형성됨으로써, 제2 시트층(620)에 의해 반사되어 태양 전지(10)의 후면으로 광이 흡수될 수 있다. 또한, 제2 시트층(620)에 의해 광이 반사된 후 광 투과성 전면 시트(50)에서 재반사되어 태양 전지(10)의 전면으로 흡수될 수 있다. 이에 따라, 태양 전지(10)의 전후면으로 광이 흡수됨으로써 태양 전지 모듈(100)의 효율이 더욱 향상될 수 있다.
이와 같이, 실시예의 단력전류(Isc)는 카본 블랙을 함유하는 비교예 1 및 2에 비해 약 5% 개선되는 것을 알 수 있다.
그리고, 비교예 2는 카본 블랙을 함유하는 흑색 시트층과 백색 시트층을 포함하며, 백색 시트층은 800nm~1200nm 파장 대역에서 낮은 반사율을 갖는다.
따라서, 800nm~1200nm 파장 대역에서 높은 반사율을 갖는 제1 시트층(620)에 의해 태양 전지(10)를 투과한 광이 태양 전지(10)의 후면으로 재흡수되어 태양 전지(10)의 효율을 향상시킬 수 있다.
이와 같이, 실시예의 단력전류(Isc)는 카본 블랙을 함유하는 비교예 2에 비해 약 4% 개선되는 것을 알 수 있다.
도 7을 참고하여, 실시예와 비교예 1 및 2에서 광 수집량에 따른 최대 출력(Pmax)을 살펴보면 다음과 같다. 이때, 실시예, 비교예 1 및 2는 앞서 설명한 실시예, 비교예 1 및 2와 조건이 동일하므로, 상세한 설명을 생략한다.
우선, 본 발명의 실시예의 경우에는 광 수집량에 따른 최대 출력(Pmax)의 값이 100이고, 비교예 1의 경우에는 최대 출력(Pmax)의 값이 95.73이고, 비교예 2의 경우에는 단력전류(Isc)의 값이 98.94이다. 이때, 입사되는 광은 전체 파장 대역 중에서 800nm~1200nm 파장 대역이다.
실시예의 최대 출력(Pmax)는 카본 블랙을 함유하는 흑색 시트층을 포함하는 비교예 1에 비해 약 5% 개선되고, 카본 블랙을 함유하는 흑색 시트층과 백색 시트층을 포함하는 비교예 2에 비해 약 2% 개선되는 것을 알 수 있다.
이러한 태양 전지 모듈(100)은 다음과 같은 방법을 통해 제조될 수 있다.
먼저, 광 투과성 전면 시트(50)의 한쪽 면에 전면 보호부용 실리콘 수지를 설정 시간 동안(예, 30초 내지 60초) 방치하여 실리콘 수지를 레벨링(leveling)한다. 이때, 광 투과성 전면 시트(50)을 둘러싸는 일정 높이의 틀(frame)을 설치하여 도포된 실리콘 수지가 광 투과성 전면 시트(50)의 외부 공간으로 흘러 넘치는 것을 방지할 수 있다.
이어서, 액상의 실리콘 수지가 도포된 전면 기판을 오븐(oven)에 배치하고, 80℃ 이상의 온도, 예를 들어 90℃ 내지 110℃의 온도에서 경화(curing) 공정을 진행하여 실리콘 수지를 경화시킴으로써 전면 보호부(30)를 형성한다. 경화 공정을 진행하면 전면 보호부(30)는 광 투과성 전면 시트(50)과 접착되며, 전면 보후부(30)의 한쪽 표면, 즉 광 투과성 전면 시트(50)와 접착되는 면의 반대쪽 표면은 비평탄면으로 형성된다.
이후, 전면 보호부(30) 위에 복수의 태양 전지(10)를 배치하고, 후면 보호부용 실리콘 수지를 도포한 후, 30초 내지 60초 동안 방치하여 전면 보호부(30) 위에 도포된 실리콘 수지를 레벨링(leveling)한다.
이때, 액상의 후면 보호부용 실리콘 수지를 도포하는 작업도 전면 보호부용 실리콘 수지를 도포할 때와 마찬가지로 틀을 설치한 상태에서 실시할 수 있다.
후면 보후부용 실리콘 수지의 도포 및 레벨링 작업에 따르면, 액상의 실리콘 수지는 인접한 태양 전지(10)의 사이 공간 및 태양 전지(10)와 전면 보호부(30)의 사이 공간에도 채워진다.
폴리에틸렌 테레프탈레이트(polyethylene terephtalate, PET) 또는 폴리프로필렌(polypropylene, PP)으로 이루어진 기재층(610)을 준비한다. 이러한 기재층(610)의 전면에는 백색 안료, 수지, 접착 물질 및 분산제를 기재층(610)의 후면에는 페릴린(perylene)계 유기 안료를 함유하는 흑색 안료 및 접착 물질을 그라비아 코팅 방법으로 도포하고 건조하여 대략 10㎛의 제1 및 제2 시트층(600, 620)을 형성하였다.
즉, 기재층(610), 제1 및 제2 시트층(600, 620)을 포함하는 후면 시트(60)를 배치한다. 이때, 제2 시트층(620)의 하부면에 위치하는 제3 시트층(630)을 더 배치할 수 있다.
이후, 후면 보호부용 실리콘 수지의 경화 작업을 진행하여, 후면 시트(60)와 부착된 후면 보호부(40)를 형성하여, 태양 전지 모듈(100)을 완성한다. 후면 보호부용 실리콘 수지의 경화 작업은 전면 보호부용 실리콘 수지와 마찬가지로 오븐에서 80℃ 이상의 온도, 예를 들어 90℃ 내지 110℃의 온도로 가열하여 이루어질 수 있다. 이와는 달리, 후면 보호부용 실리콘 수지의 경화 작업은 통상의 라미네이팅 장비에 의해 이루어질 수도 있다.
이하, 도 8 내지 도 10에서는 본 발명의 다른 실시예에 따른 태양 전지 모듈을 설명한다. 이하의 도 8 내지 도 12에서는 도 1 및 도 2에 기재된 내용과 중복되는 내용에 대한 상세한 설명은 생략하고, 다른 점을 위주로 설명한다.
우선, 도 8을 참고하면, 복수의 태양 전지(10)에 연결된 인터커넥터(20)는 전면 보호부(30)의 하부면과 후면 보호부(40)의 상부면에 접해 있을 수 있다. 이때, 태양 전지(10)의 상부면은 전면 보호부(30)로 덮여지고, 태양 전지(10)의 측면과 하부면은 후면 보호부(40)로 덮여질 수 있다.
한편, 태양 전지(10)의 후면 쪽에 위치하고 있는 후면 보호부(40)의 두께가 전면 보호부(30)의 두께보다 두꺼우면, 외부의 충격이나 오염 물질 등으로부터 좀더 안정하게 태양 전지(10)를 보호하게 되며, 태양 전지 모듈의 내후성(耐候性)을 증가시켜, 태양 전지 모듈(100)의 수명을 연장시킬 수 있다.
또한, 도 9에 도시한 것처럼, 복수의 태양 전지(10)에 연결된 인터커넥터(20)는 전면 보호부(30) 속으로 매립되어 있을 수 있다. 이때, 태양 전지(10)는 전면 보호부(30)로 덮여질 수 있다.
그리고, 도 10에 도시한 것처럼, 본 발명의 다른 실시예에 따른 태양 전지 모듈(200)은 복수의 태양 전지(10), 복수의 태양 전지(10)를 전기적으로 연결하는 인터커넥터(20), 복수의 태양 전지(10)를 보호하는 보호부(70), 태양 전지(10)의 전면에 위치하는 광 투과성 전면 시트(50), 및 태양 전지(10)의 후면에 위치하는 후면 시트(60)를 포함한다. 이때, 보호부(70)는 단층으로 구성될 수 있다.
도 10에 도시된 태양 전지 모듈(200)은 단층으로 구성된 보호부(70)를 제외한 나머지 구성이 도 1에 도시된 태양 전지 모듈(100)과 동일하므로, 이하에서는 보호부(70), 인터커넥터(20)와 태양 전지(10)간의 위치 관계에 대해서만 설명한다.
따라서, 도 1에 도시한 태양 전지 모듈(100)과 동일한 기능을 수행하는 구성요소에 대해서는 도 1과 동일한 도면 부호를 부여하고 그에 대한 상세한 설명은 생략한다.
복수의 태양 전지(10)에 연결된 인터커넥터(20)는 광 투과성 전면 시트(50)의 하부면과 보호부(70)의 상부면에 접해 있을 수 있다. 이때, 태양 전지(10)의 상부면은 광 투과성 전면 시트(50)로 덮여지고, 태양 전지(10)의 측면과 하부면은 보호부(70)로 덮여질 수 있다.
이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.
10: 태양 전지 20: 인터커넥터
30: 전면 보호부 40: 후면 보호부
50: 광 투과성 전면 시트 60: 후면 시트
600: 제1 시트층 610: 기재층
620: 제2 시트층 630: 제3 시트층
70: 보호부 100: 태양 전지 모듈
A: 제1 영역 B: 제2 영역

Claims (22)

  1. 복수의 태양 전지,
    상기 복수의 태양 전지의 제1 면 쪽에 위치하는 광 투과성 시트,
    상기 광 투과성 시트와 상기 복수의 태양 전지의 사이에 위치하는 전면 보호부,
    상기 복수의 태양 전지의 제2 면 쪽에 위치하는 후면 시트, 그리고
    상기 후면 시트와 상기 복수의 태양 전지의 사이에 위치하는 후면 보호부
    를 포함하며,
    상기 후면 시트는 상기 복수의 태양 전지와 중첩되는 부분인 제1 영역과 상기 제1 영역을 제외한 나머지 부분의 제2 영역을 포함하고,
    상기 제2 영역은 흑색인 부분을 포함하는 태양 전지 모듈.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 후면 시트는
    기재층;
    상기 기재층의 제1 면에 백색인 부분을 형성하며, 흰색 안료를 포함하는 제1 시트층; 및
    상기 기재층의 상기 제1 면과 반대면인 제2 면에 상기 흑색인 부분을 부분적으로 형성하며, 흑색 안료를 포함하는 제2 시트층을 포함하는 태양 전지 모듈.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 제1 시트층은 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역에 형성되는 태양 전지 모듈.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 제2 시트층은 상기 제2 영역에 형성되는 태양 전지 모듈.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 기재층은 상기 제1 영역 및 상기 제2 영역에 형성되는 태양 전지 모듈.
  6. 제2항에 있어서,
    상기 제1 영역은 백색인 부분을 포함하는 태양 전지 모듈.
  7. 제2항에 있어서,
    상기 제2 영역은 백색인 부분을 포함하는 태양 전지 모듈.
  8. 제2항에 있어서,
    상기 흑색 안료는 페릴린(perylene)계 유기 안료인 태양 전지 모듈.
  9. 제2항에 있어서,
    상기 제1 시트층 및 상기 제2 시트층의 두께는 서로 상이하며,
    상기 제2 시트층의 두께가 상기 제1 시트층의 두께보다 작은 태양 전지 모듈.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 제2 시트층의 두께는 1~5㎛인 태양 전지 모듈.
  11. 제9항에 있어서,
    상기 기재층 및 상기 제1 시트층의 두께는 서로 상이하거나 동일한 태양 전지 모듈.
  12. 제2항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 시트층은 적외선(IR) 파장 대역의 광을 반사시키는 태양 전지 모듈.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 제1 및 제2 시트층의 반사도는 적외선 파장 대역 중에서 800nm~1200nm의 파장 대역에서 더 높은 태양 전지 모듈.
  14. 제13항에 있어서,
    상기 제1 시트층은 상기 복수의 태양 전지를 투과한 상기 적외선 파장 대역의 광을 상기 복수의 태양 전지의 상기 제2 면으로 반사시키는 태양 전지 모듈.
  15. 제13항에 있어서,
    상기 제2 시트층은 상기 적외선 파장 대역의 광을 상기 복수의 태양 전지의 상기 제2 면으로 반사시키는 태양 전지 모듈.
  16. 제13항에 있어서,
    상기 제2 시트층은 상기 적외선 파장 대역의 광을 반사시킨 후 상기 전면 시트에 의해 상기 복수의 태양 전지의 상기 제1 면으로 재반사시키는 태양 전지 모듈.
  17. 제13항에 있어서,
    상기 제2 시트층은 상기 적외선 파장 대역에 있어서, 30% 정도의 투과율을 갖는 태양 전지 모듈.
  18. 제1항에 있어서,
    상기 복수의 태양 전지는 양면형 태양 전지인 태양 전지 모듈.
  19. 제2항에 있어서,
    상기 제2 시트층의 하부면에 위치하는 제3 시트층을 더 포함하는 태양 전지 모듈.
  20. 제19항에 있어서,
    상기 제3 시트층은 접착 물질을 포함하고,
    상기 접착 물질은 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA, ethylene vinyl acetate), 폴리비닐부티랄, 규소 수지, 에스테르계 수지, 올레핀계 수지와 같은 물질인 태양 전지 모듈.
  21. 제19항에 있어서,
    상기 제3 시트층은 상기 제 1 영역 및 상기 제2 영역에 형성되는 태양 전지 모듈.
  22. 제19항에 있어서,
    상기 제3 시트층의 두께는 상기 제2 시트층의 두께보다 두꺼운 태양 전지 모듈.
KR1020140097634A 2014-07-30 2014-07-30 태양 전지 모듈 KR102253620B1 (ko)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140097634A KR102253620B1 (ko) 2014-07-30 2014-07-30 태양 전지 모듈
JP2015149806A JP6196263B2 (ja) 2014-07-30 2015-07-29 太陽電池モジュール
EP15002268.9A EP2980860A1 (en) 2014-07-30 2015-07-30 Solar cell module
US14/814,308 US10141464B2 (en) 2014-07-30 2015-07-30 Solar cell module
US16/171,063 US10608130B2 (en) 2014-07-30 2018-10-25 Solar cell module

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140097634A KR102253620B1 (ko) 2014-07-30 2014-07-30 태양 전지 모듈

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20160015111A true KR20160015111A (ko) 2016-02-12
KR102253620B1 KR102253620B1 (ko) 2021-05-18

Family

ID=53765031

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140097634A KR102253620B1 (ko) 2014-07-30 2014-07-30 태양 전지 모듈

Country Status (4)

Country Link
US (2) US10141464B2 (ko)
EP (1) EP2980860A1 (ko)
JP (1) JP6196263B2 (ko)
KR (1) KR102253620B1 (ko)

Families Citing this family (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9812590B2 (en) 2012-10-25 2017-11-07 Sunpower Corporation Bifacial solar cell module with backside reflector
KR102541380B1 (ko) * 2017-09-22 2023-06-09 상라오 징코 솔라 테크놀러지 디벨롭먼트 컴퍼니, 리미티드 태양 전지 패널
EP3537485B1 (en) * 2018-03-06 2022-10-12 LG Electronics Inc. Solar cell panel
IT201800003348A1 (it) * 2018-03-07 2019-09-07 Coveme S P A Foglio multistrato preformato riflettente per modulo fotovoltaico e metodo di realizzazione
WO2021096879A1 (en) * 2019-11-12 2021-05-20 Solaria Corporation Bifacial photovoltaic module
CA3184018A1 (en) * 2020-05-25 2021-12-02 Borealis Ag Layer element suitable as integrated backsheet for a bifacial photovoltaic module
KR102180004B1 (ko) * 2020-06-17 2020-11-17 주식회사 스마트파워 건물 일체형 태양광발전 시스템
CN112103362B (zh) * 2020-09-30 2024-03-29 苏州福斯特光伏材料有限公司 光伏组件背板及含其光伏组件

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013063659A (ja) * 2007-10-25 2013-04-11 Techno Polymer Co Ltd 赤外線反射性積層体
WO2013105522A1 (ja) * 2012-01-13 2013-07-18 恵和株式会社 太陽電池モジュール用バックシート、太陽電池モジュール用バックシートの製造方法及び太陽電池モジュール
US20140083487A1 (en) * 2012-09-25 2014-03-27 E. David Santoleri Coextruded solar panel backsheet and method of manufacture
US20140116495A1 (en) * 2012-10-25 2014-05-01 Sunpower Corporation Bifacial solar cell module with backside reflector

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3738129B2 (ja) * 1998-04-14 2006-01-25 三洋電機株式会社 太陽電池モジュール
JP5140919B2 (ja) 2005-11-01 2013-02-13 東レ株式会社 太陽電池用バックシートおよび太陽電池モジュール
WO2010092693A1 (ja) * 2009-02-16 2010-08-19 三菱電機株式会社 太陽電池モジュール
JP5276052B2 (ja) * 2010-05-28 2013-08-28 テクノポリマー株式会社 太陽電池用裏面保護フィルム及びその製造方法並びに太陽電池モジュール
CN103765609B (zh) * 2011-08-31 2016-08-17 富士胶片株式会社 太阳电池用背板及太阳电池模组
CN104521009B (zh) * 2012-08-15 2017-04-12 陶氏环球技术有限责任公司 双组分电连接器

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2013063659A (ja) * 2007-10-25 2013-04-11 Techno Polymer Co Ltd 赤外線反射性積層体
WO2013105522A1 (ja) * 2012-01-13 2013-07-18 恵和株式会社 太陽電池モジュール用バックシート、太陽電池モジュール用バックシートの製造方法及び太陽電池モジュール
US20140083487A1 (en) * 2012-09-25 2014-03-27 E. David Santoleri Coextruded solar panel backsheet and method of manufacture
US20140116495A1 (en) * 2012-10-25 2014-05-01 Sunpower Corporation Bifacial solar cell module with backside reflector

Also Published As

Publication number Publication date
EP2980860A1 (en) 2016-02-03
US20190067501A1 (en) 2019-02-28
US20160035922A1 (en) 2016-02-04
US10141464B2 (en) 2018-11-27
JP6196263B2 (ja) 2017-09-13
KR102253620B1 (ko) 2021-05-18
JP2016034025A (ja) 2016-03-10
US10608130B2 (en) 2020-03-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102253620B1 (ko) 태양 전지 모듈
JP5365140B2 (ja) 太陽電池バックシート
US20090211631A1 (en) Photoluminescent backing sheet for photovoltaic modules
US20120048375A1 (en) Film used for solar cell module and module thereof
JP2018110241A (ja) 赤外反射性顔料を用いる光電池モジュール用のバックシート
JP6716945B2 (ja) 融雪機能付太陽電池モジュール
JP5245695B2 (ja) 太陽電池バックシート
KR102113839B1 (ko) 후면 시트 및 이를 포함하는 태양 전지 모듈
JP2012129391A (ja) 太陽電池モジュール及び太陽電池モジュール用裏面保護シート
KR101717330B1 (ko) 백시트
WO2014071341A1 (en) Solar modules and methods of forming the same
US10403775B2 (en) Solar cell module
KR20160012527A (ko) 광 모듈용 투명시트, 이의 제조방법 및 광 모듈
JP6471501B2 (ja) 太陽電池モジュール用裏面保護シート及びこれを用いた太陽電池モジュール
KR20120035294A (ko) 태양전지 모듈
KR20160026107A (ko) 백시트
KR101737685B1 (ko) 광전지 모듈용 백시트
KR102077561B1 (ko) 후면 시트 및 이를 포함하는 태양 전지 모듈
KR101742864B1 (ko) 광전지 모듈용 백시트
KR101999981B1 (ko) 광 모듈용 투명 백시트, 이의 제조방법 및 광 모듈
KR20130053811A (ko) 양자점을 가지는 태양전지용 백시트 및 이를 이용한 태양전지 모듈

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant