KR20160013832A - 스프링핀 제작장치와 이를 이용하여 제작된 스프링핀 - Google Patents

Abstract

본 발명은 스프링핀 제작장치에 관한 것으로서, 제작된 스프링핀이 결합홈에 쉽게 결합될수 있게 됨과 더불어 스프링핀의 제작을 자동화 공정에 의해 보다 빠르고 정확하게 제작하기 위한 스프링핀 제작장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 스프링핀 제작장치는 슬리팅된 압연강판을 사용하여 스프링핀을 제작하는 제작장치에 있어서, 상측에 가공테이블이 구비된 본체, 본체에 구비된 실린더, 본체에 구비된 실린더에 결합되어 상하 이동하는 이동판, 상기 이동판과 가공테이블에 구비되는 단조금형, 상기 이동판과 가공테이블에 구비되는 밴딩금형, 상기 이동판과 가공테이블에 구비되는 U밴딩금형, 상기 이동판과 가공테이블에 구비되는 커링금형, 상기 이동판과 가공테이블에 구비되는 코킹금형, 상기 이동판과 가공테이블에 구비되는 절단금형을 구비하여 구성된다.

Description

스프링핀 제작장치와 이를 이용하여 제작된 스프링핀{Using this production apparatus and making the spring of the spring pin}

본 발명은 스프링핀 제작장치에 관한 것으로서, 제작된 스프링핀이 결합홈에 쉽게 결합될수 있게 됨과 더불어 스프링핀의 제작을 자동화 공정에 의해 보다 빠르고 정확하게 제작하기 위한 스프링핀 제작장치에 관한 것이다.

일반적으로 스프링핀은 진동 및 충격에 의해 핀이 빠지는걸 방지하기 위해 생산되어 사용된다.

보편적인 스프링핀은 단면 형상이 C자 형상으로 형성되어 체결하고자 하는 홈에 압입하게 되면 복원력에 의해 체결된 홈에 밀착되어 진동 및 충격에 의해 핀이 빠지지 않게 된다.

이러한 스프링핀은 일반적으로 일정한 길이로 슬리팅된 압연 강판을 사용하여 제작된다.

스프링핀의 제작은 일정한 길이로 형성된 압연 강판을 수평으로 절개한후 롤러를 압축 롤러를 통과시켜 스프링핀을 제작한다.

그리고 상하로 이동하는 장치에 길이방향으로 슬리팅된 압연강판을 연속으로 인입시킨후 장치에 구비된 다수의 금형을 통해 압연강판을 가공하고 절단하여 스프링핀을 제작하게 된다.

상기와 같은 방법으로 제작된 스프링핀은 단면형상이 C자 형상으로 형성되며 경우에 따라서는 양끝이 중앙으로 각이 지도록 형성된다.

상기와 같이 양끝이 각진 형상의 스프링핀은 체결홈에 스프링핀을 좀더 수월하게 삽입하는 것이 가능하다.

그러나, 상기와 같이 형성된 스프링핀은 체결홈에 스프링핀을 위치시킨 상태에서 망치를 사용하여 체결홈에 스프링핀을 체결하게 되는데 이때 스프링핀이 체결홈에 정확하게 위치하지 않는 경우에는 스프링핀이 튀거나 이탈되는 문제가 있다.

한국등록특허 10-186943호, 10-1283225호

본 발명은 상기한 사정을 감안하여 창출된 것으로서, 체결홈에 보다 쉽게 스프링핀을 체결할 수 있도록된 스프링핀을 제작하는 제작장치와 이를 이용하여 제작된 스프링핀을 제공함에 기술적 목적이 있다.

본 발명에 따른 스프링핀 제작장치는 슬리팅된 압연강판을 사용하여 스프링핀을 제작하는 제작장치에 있어서, 상측에 가공테이블이 구비된 본체, 본체에 구비된 실린더, 본체에 구비된 실린더에 결합되어 상하 이동하는 이동판, 상기 이동판과 가공테이블에 구비되는 단조금형, 상기 이동판과 가공테이블에 구비되는 밴딩금형, 상기 이동판과 가공테이블에 구비되는 U밴딩금형, 상기 이동판과 가공테이블에 구비되는 커링금형, 상기 이동판과 가공테이블에 구비되는 코킹금형, 상기 이동판과 가공테이블에 구비되는 절단금형을 구비하여 구성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 코킹금형은 제1 금형과 제2 금형으로 구성되며 제1 금형은 이동판에 구비되며 제2 금형은 가공테이블에 구비되는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 제1 금형과 제2 금형에는 C자 형상으로 형성된 압연강판에 형성된 간격을 밀착시키기 코킹을 하기 위한 홈이 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 압연강판은 코킹금형에 의해 일정간격으로 절단홈이 형성되며,

밴딩금형에 의해 길이방향으로 밴딩이 형성되며, U밴딩금형에 의해 압연강판의 단면형상이 U자형으로 형성되며, 커링금형에 의해 단면형상이 U자 형상으로 형성된 압연강판의 단면 형상이 C자형상으로 형성되며, 코킹금형에 의해 C자형으로 형성된 압연강판의 절단홈의 간격이 서로 밀착형성되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 스프링핀 제작장치를 사용하여 제작된 스프링핀은 상측에 가공테이블이 구비된 본체, 본체에 구비된 실린더, 본체에 구비된 실린더에 결합되어 상하 이동하는 이동판, 상기 이동판과 가공테이블에 구비되는 단조금형, 상기 이동판과 가공테이블에 구비되는 밴딩금형, 상기 이동판과 가공테이블에 구비되는 U밴딩금형, 상기 이동판과 가공테이블에 구비되는 커링금형, 상기 이동판과 가공테이블에 구비되는 코킹금형, 상기 이동판과 가공테이블에 구비되는 절단금형을 구비하여 구성된 것을 특징으로 하는 스프링핀 제작장치로 형성된 스프링핀은 스프링핀에 일정하게 형성된 간격이 코킹금형에 의해 스프링핀의 양끝단이 밀착형성되는 것을 특징으로 한다.

상기한 본 발명에 의하면, 스프링핀 제작장치에 추가로 코킹 금형이 추가되어 상기 스프링핀 제작장치에 의해 생상되는 스프링핀의 양끝단이 공간이 서로 밀착되도록 형성된 스프링핀을 생산한 수 있는 스프링핀 제작장치를 제공할 수 있게 된다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 스프링핀 제작장치의 구성도.
도 2는 본 발명의 스프링핀 제작장치의 코킹 금형을 자세히 도시한 구조도.
도 3은 스프링핀의 제작방법을 도시한 블럭도.
도 4-5는 스프링핀 제작장치의 공정도.
도 6은 본 발명의 스프링핀 제작장치로 제작한 스프링핀의 사시도.

이하, 도면을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 설명한다. 단, 이하에 설명하는 실시예는 본 발명의 하나의 바람직한 구현예를 예시적으로 나타낸 것으로서, 이러한 실시예의 예시는 본 발명의 권리범위를 제한하기 위한 것이 아니다. 본 발명은 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양하게 변형시켜 실시할 수 있다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 스프링핀 제작장치의 구성도이고, 도 2는 본 발명의 스프링핀 제작장치의 코킹 금형을 자세히 도시한 구조도이다.

본 발명에 따른 스프링핀 제작장치는 본체(2)와 본체(2)의 상측에 구비된 이동판(3) 및 상기 본체(2)에 구비되어 이동판(3)을 상하 이동시키는 실린더(5)를 구비하여 구성된다.

상기에 있어서, 도면에 도시되진 않았지만 스프링핀 제작장치를 제어하는 제어부가 본체(2)에 구비된다. 그리고, 본체(2)와 이동판(3)에는 다수의 센서가 구비된다.

상기 본체(2)의 상측에는 가공테이블(4)이 구비된다. 상기 가공테이블(4)에는 각종 금형을 장착하기 위한 홈(41)이 형성되며 상기 홈(41)에는 금형이 장착된다.

상기 이동판(3)의 하측에는 스프링핀(1)을 제작하기 위한 각각의 금형이 구비된다. 상기 금형은 이동판(2)의 상하 이동에 의해 동시에 이동되며 가공테이블(4)에 구비된 금형에 밀착된다.

본 발명의 스프링핀 제작장치는 일정한 길이로 슬리팅된 압연강판 롤에서 압연강판(1)을 가공테이블에 구비된 홈(41)의 상측으로 이동시키며 이동되는 압연강판(1)을 금형으로 가공하여 스프링핀(1)을 제작하게 된다.

상기 스프링핀 제작장치에는 단조금형(10), 밴딩금형(20), U밴딩 금형(30), 커링금형(40), 코킹금형(50), 커터금형(60)이 구비된다.

상기 단조금형(10)은 이동판(20)의 하측과 가공테이블(4)에 형성된 홈(41)에 구비되어 가공테이블(41)로 유입되는 압연강판(1)에 절단홈(1a)을 형성한다.

상기 밴딩금형(20)은 이동판(3)의 하측과 가공테이블(4)에 형성된 홈(41)에 구비되어 절단홈(1a)이 형성된 압연강판(1)을 길이방향으로 곡면형상으로 밴딩 시킨다.

상기 U밴딩금형(30)은 이동판(3)의 하측과 가공테이블(4)에 형성된 홈(41)에 구비되어 밴딩된 압연강판(1)의 단면을 U자 형상으로 U밴딩 시킨다.

상기 커링금형(40)은 이동판(3)의 하측과 가공테이블(4)에 형성된 홈(41)에 구비되어 U밴딩된 압연강판(1)의 단면을 C자 형상으로 커링 시킨다.

상기 코킹금형(50)은 이동판(3)의 하측과 가공테이블(4)에 형성된 홈(41)에 구비되어 단면형상이 C자 형상으로 형성된 압연강판(1)의 절단홈(1a)의 일정간격으로 이격된 공간을 서로 밀착하여 코킹 시킨다.

상기 코킹금형(50)은 이동판(3)에 결합되는 제1 금형(51)과 가공테이블(4)에 결합되는 제2 금형(52)으로 형성된다.

상기 제1 금형(51)과 제2 금형(52)에는 C형상으로 형성된 압연강판(1)을 코킹하기 위한 홀(51b,52a)이 형성된다.

따라서, 상기 제1 금형(51)과 제2 금형(52)의 사이에 압연강판(1)에 형성된 절단홈(1a)이 위치하게 되면 이동판(3)의 상하 이동에 의해 압연강판(1)의 절단홈(1a)이 코킹되게 된다.

상기 코킹금형(50)은 제1 코킹금형과 제2 코킹금형으로 형성된다. 상기 제1 코킹금형은 좌우로 이동하여 절단홈(1a)의 좌우를 코킹하고,

제2 코킹금형은 상하로 이동하여 절단홈(1a)의 상하를 코킹한다.

상기 절단금형(60)은 이동판(3)의 하측과 가공테이블(4)에 형성된 홈(41)에 구비되어 코킹된 압연강판(1)의 절단면(1a)을 절단하여 스프링핀(1)을 생성시킨다.

상기에 있어서, 단조금형(10), 밴딩금형(20), U밴딩 금형(30), 커링금형(40), 절단금형(60)은 공지된 기술로 인해 상세한 설명은 생략하도록 한다.

도 3은 스프링핀의 제작방법을 도시한 블럭도이다.

본 발명에 따른 스프링핀은 압연강판 롤로 부터 공급된 압연강판(1)에 절단홈(1a)을 생성하는 단조단계(st1),

절단홈(1a)이 형성된 압연강판(1)을 진행방향으로 곡면을 형성하도록 하기 위한 밴딩단계(st2),

밴딩된 압연강판(1)의 단면의 양끝을 U자 형상으로 형성하는 U밴딩 단계(st3),

단면 형상이 U자 형상으로 형성된 압연강판(1)을 C자 형상으로 형성하는 커링 단계(st4),

C자 형상의 압연강판(1)의 절단홈(1a)을 서로 밀착되게 밀착시키는 코킹단계(st5),

절단홈(1a)이 서로 밀착된 C자 형상의 압연강판(1)을 절단하여 스프링핀(1)으로 형성하는 절단단계(st6)를 통해 제작된다.

도 4-5는 스프링핀 제작장치의 공정도이다.

상기 단조단계(st1)는 압연강판(1)에 절단홈(1a)을 일정한 간격으로 형성시킨다.

상기 밴딩단계(st2)는 일정한 간격으로 절단홈(1a)이 형성된 압연강판(1)을 길이방향으로 밴딩시킨다. 상기와 같이 압연강판(1)을 길이 반향으로 밴딩시키는 이유는 압연강판(1)을 C자 형상으로 형성하는 커링단계(40)에서 압연강판(1)이 보다 쉽게 C자 형상으로 형성되도록 하기 위한 것이다.

상기 U밴딩단계(st3)에서는 밴딩된 압연강판(1)의 단면형상을 U자 형상으로 형성시킨다.

상기 커링단계(st4)에서는 단면형상이 U자 형상으로 형성된 압연강판(1)을 단면형상이 C자 형상으로 형성시킨다.

상기 코킹단계(st5)에서는 C자 형상으로 형성된 압연강판(1)의 절단홈(1a)을 코킹하여 압연강판에 형성된 절단홈(1a)에 이격된 간격(1b)을 밀착 형성시킨다.

상기 절단단계(st6)는 절단홈(1a)에 코킹작업이된 압연강판(1)의 절단홈(1a)을 절단하여 스프링핀(1)으로 형성시킨다.

도 6은 본 발명의 스프링핀 제작장치 및 방법으로 제작한 스프링핀의 사시도.

본 발명의 스프링핀(1)은 코킹작업에 의해 스프링핀(1)에 일정간격으로 형성된 간격(1b)이 스프링핀(1)의 양끝단이 서로 밀착되도록 구성된다.

상기 스프링핀(1)의 양끝의 간격(1b)이 서로 밀착됨으로 인해 스프링핀(1)의 양끝이 중앙에 비해서 직경이 작게 설정된다.

따라서, 스프링핀을 체결할 홈에 일부 끼움 결합한 후 망치로 삽입하게 되면 일정 길이 만큼 체결홈에 스프링핀이 삽입됨으로 인해 스프링핀이 체결할 홈에서 이탈되지 않고 체결되게 된다.

상기한 본 발명의 스프링핀 제작장치에서는 코킹금형을 추가하여 스프링핀을 제작하게 됨으로 인해 스프링핀의 생산후 추가로 코킹작업을 하지 않게 됨과 더불어 양끝이 중앙에 비해서 작게 형성된 스프링핀을 제작하게 됨으로 인해 보다 원환하게 체결홈에 체결가능한 스프링핀을 제공할 수 있게 된다.

이상으로 본 발명에 따른 실시예를 설명하였다. 그러나, 본 발명은 상술한 실시예에 한정되지 않고 본 발명의 사상을 벗어나지 않는 범위내에서 다양하게 변형시켜 실시할 수 있다.

1 : 압연강판, 2 : 본체, 3 : 이동판, 4 : 가공테이블, 5 : 실린더, 10 : 단조금형, 20 : 밴딩금형, 30 : U밴딩 금형, 40 : 커링금형, 50 : 코킹금형, 60 : 절단금형

Claims (5)

1. 슬리팅된 압연강판을 사용하여 스프링핀을 제작하는 제작장치에 있어서,
   상측에 가공테이블이 구비된 본체,
   본체에 구비된 실린더,
   본체에 구비된 실린더에 결합되어 상하 이동하는 이동판,
   상기 이동판과 가공테이블에 구비되는 단조금형,
   상기 이동판과 가공테이블에 구비되는 밴딩금형,
   상기 이동판과 가공테이블에 구비되는 U밴딩금형,
   상기 이동판과 가공테이블에 구비되는 커링금형,
   상기 이동판과 가공테이블에 구비되는 제1 코킹금형,
   상기 이동판과 가공테이블에 구비되는 제2 코킹금형,
   상기 이동판과 가공테이블에 구비되는 절단금형을 구비하여 구성된 것을 특징으로 하는 스프링핀 제작장치.
2. 제 1항에 있어서,
   상기 코킹금형은 제1 금형과 제2 금형으로 구성되며 제1 금형은 이동판에 구비되며 제2 금형은 가공테이블에 구비되는 것을 특징으로 하는 스프링핀 제작장치.
3. 제 2항에 있어서,
   상기 제1 금형과 제2 금형에는 C자 형상으로 형성된 압연강판에 형성된 간격을 밀착시키는 코킹작업을 하기 위한 홈이 형성된 것을 특징으로 하는 스프링핀 제작장치.
4. 제 1항에 있어서,
   상기 압연강판은 코킹금형에 의해 일정간격으로 절단홈이 형성되며,
   밴딩금형에 의해 길이방향으로 밴딩이 형성되며,
   U밴딩금형에 의해 압연강판의 단면형상이 U자형으로 형성되며,
   커링금형에 의해 단면형상이 U자 형상으로 형성된 압연강판의 단면 형상이 C자형상으로 형성되며,
   코킹금형에 의해 C자형으로 형성된 압연강판의 절단홈의 간격이 서로 밀착형성되는 것을 특징으로 하는 스프링핀 제작장치.
5. 상측에 가공테이블이 구비된 본체,
   본체에 구비된 실린더,
   본체에 구비된 실린더에 결합되어 상하 이동하는 이동판,
   상기 이동판과 가공테이블에 구비되는 단조금형,
   상기 이동판과 가공테이블에 구비되는 밴딩금형,
   상기 이동판과 가공테이블에 구비되는 U밴딩금형,
   상기 이동판과 가공테이블에 구비되는 커링금형,
   상기 이동판과 가공테이블에 구비되는 제1 코킹금형,
   상기 이동판과 가공테이블에 구비되는 제2 코킹금형,
   상기 이동판과 가공테이블에 구비되는 절단금형을 구비하여 구성된 것을 특징으로 하는 스프링핀 제작장치로 형성된 스프링핀은 스프링핀에 일정하게 형성된 간격이 코킹금형에 의해 스프링핀의 양끝단이 밀착형성되는 것을 특징으로 하는 스프링핀

Images