KR20160005595A - 터치 윈도우 - Google Patents

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KR20160005595A
KR20160005595A KR1020140084775A KR20140084775A KR20160005595A KR 20160005595 A KR20160005595 A KR 20160005595A KR 1020140084775 A KR1020140084775 A KR 1020140084775A KR 20140084775 A KR20140084775 A KR 20140084775A KR 20160005595 A KR20160005595 A KR 20160005595A
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김윤태
김수홍
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이권진
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엘지이노텍 주식회사
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Abstract

실시예에 따른 터치 윈도우는, 기판; 및 상기 기판 상에 배치되는 전극부를 포함하고, 상기 전극부는, 패턴부가 형성된 기재; 상기 패턴부 상에 배치되는 전극층을 포함하고, 상기 전극층의 두께는 0.03㎛ 내지 3㎛이다.

Description

터치 윈도우{TOUCH WINDOW}
실시예는 터치 윈도우에 관한 것이다.
최근 다양한 전자 제품에서 디스플레이 장치에 표시된 화상에 손가락 또는 스타일러스(stylus) 등의 입력 장치를 접촉하는 방식으로 입력을 하는 터치 윈도우가 적용되고 있다.
이러한 터치 윈도우는 대표적으로 저항막 방식의 터치 윈도우와 정전 용량 방식의 터치 윈도우 구분될 수 있다. 저항막 방식의 터치 윈도우는 입력 장치에 압력을 가했을 때 전극 간 연결에 따라 저항이 변화하는 것을 감지하여 위치가 검출된다. 정전 용량 방식의 터치 윈도우는 손가락이 접촉했을 때 전극 사이의 정전 용량이 변화하는 것을 감지하여 위치가 검출된다. 제조 방식의 편의성 및 센싱력 등을 감안하여 소형 모델에 있어서는 최근 정전 용량 방식이 주목받고 있다.
이러한 터치 윈도우의 투명 전극으로 가장 널리 쓰이는 인듐 주석 산화물(indium tin oxide, ITO)은 가격이 비싸고, 기판의 굽힘과 휨에 의해 물리적으로 쉽게 타격을 받아 전극으로의 특성이 악화되고, 이에 의해 플렉시블(flexible) 소자에 적합하지 않다는 문제점이 있다. 또한, 대형 크기의 터치 패널에 적용할 경우 높은 저항으로 인한 문제가 발생한다.
이러한 문제점을 해결하기 위해 대체 전극에 대한 활발한 연구가 진행되고 있다. 예를 들어, 전극 물질을 메쉬(mesh) 형상으로 형성하여 ITO를 대체하고자 하는 연구가 있으며, 다양한 전극 물질을 사용하여 다양한 방법들에 의해 메쉬 형상의 전극을 형성할 수 있다.
일례로, 상기 메쉬 형상의 전극은 금속 페이스트를 사용하여 형성될 수 있다. 그러나, 이러한 금속 페이스트의 경우, 작은 선폭을 가지는 전극 형성시 페이스트가 제대로 충진되지 않아, 불량이 발생되어 신뢰성이 저하되는 문제점이 있었다.
따라서, 상기와 같은 문제점을 해결할 수 있는 새로운 구조의 터치 윈도우가 요구된다.
실시예는 향상된 신뢰성을 가지는 터치 윈도우를 제공하고자 한다.
실시예에 따른 터치 윈도우는, 기판; 및 상기 기판 상에 배치되는 전극부를 포함하고, 상기 전극부는, 패턴부가 형성된 기재; 상기 패턴부 상에 배치되는 전극층을 포함하고, 상기 전극층의 두께는 0.03㎛ 내지 3㎛이다.
실시예에 따른 터치 윈도우는 전극부의 두께를 감소시킬 수 있다. 자세하게, 전극부 즉, 감지 전극 및 배선 전극을 이루는 전극층을 도금층으로 형성함으로써, 얇은 두께로 배치하여도 전기적 특성을 유지할 수 있다, 따라서, 전극부의 두께를 감소시킬 수 있어, 터치 윈도우의 전체적인 두께를 감소시킬 수 있다.
또한, 도금층으로 전극층을 형성함에 따라, 전극층을 패턴부 내에 균일한 두께로 배치할 수 있고, 각각의 패턴부 내에 배치되는 전극층의 특성을 균일하게 할 수 있어, 터치 윈도우의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 실시예에 따른 터치 윈도우의 평면도를 도시한 도면이다.
도 2는 도 1의 A-A' 영역을 따라 절단한 단면을 도시한 도면이다.
도 3은 도 1의 A-A' 영역을 따라 절단한 다른 단면을 도시한 도면이다.
도 4 내지 도 7은 실시예에 따른 전극부의 형성 공정을 설명하기 위한 도면들이다.
도 8 내지 도 11은 실시예에 따른 전극부의 형성 공정을 설명하기 위한 다른 도면들이다.
도 12는 실시예에 따른 터치 윈도우가 적용되는 디바이스 장치의 단면을 도시한 도면이다.
도 13 내지 도 16은 실시예에 따른 터치 윈도우가 적용되는 디바이스 장치의 일례들을 도시한 도면들이다.
실시예들의 설명에 있어서, 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들이 기판, 각 층(막), 영역, 패드 또는 패턴들의 “상/위(on)”에 또는 “하/아래(under)”에 형성된다는 기재는, 직접(directly) 또는 다른 층을 개재하여 형성되는 것을 모두 포함한다. 각 층의 상/위 또는 하/아래에 대한 기준은 도면을 기준으로 설명한다.
도면에서 각 층(막), 영역, 패턴 또는 구조물들의 두께나 크기는 설명의 명확성 및 편의를 위하여 변형될 수 있으므로, 실제 크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1을 참조하면, 실시예에 따른 터치 윈도우는, 기판(100) 및 상기 기판 상의 전극부(200)를 포함할 수 있다.
상기 기판(100)은 리지드(rigid)하거나 또는 플렉서블(flexible)할 수 있다. 예를 들어, 상기 기판(100)은 유리 또는 플라스틱을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 기판(100)은 소다라임유리(soda lime glass) 또는 알루미노실리케이트유리 등의 화학 강화유리를 포함하거나, 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET) 등의 플라스틱을 포함할 수 있다.
상기 기판(100)은 상기 전극부(200)를 지지할 수 있다. 즉, 상기 기판(100)은 상기 전극부(200)를 지지하는 지지기판일 수 있다.
상기 기판(100)에는 유효 영역(AA) 및 비유효 영역(UA)이 정의될 수 있다.
상기 유효 영역(AA)에서는 디스플레이가 표시될 수 있고, 상기 유효 영역(AA) 주위에 배치되는 상기 비유효 영역(UA)에서는 디스플레이가 표시되지 않을 수 있다.
또한, 상기 유효 영역(AA) 및 상기 비유효 영역(UA) 중 적어도 하나의 영역에서는 입력 장치(예를 들어, 손가락 등)의 위치를 감지할 수 있다. 이와 같은 터치 윈도우에 손가락 등의 입력 장치가 접촉되면, 입력 장치가 접촉된 부분에서 정전 용량의 차이가 발생하고, 이러한 차이가 발생한 부분을 접촉 위치로 검출할 수 있다.
상기 전극부(200)는 상기 기판(100) 상에 배치될 수 있다. 상기 전극부(200)는 감지 전극(210) 및/또는 배선 전극(220)을 포함할 수 있다.
상기 감지 전극(210)은 상기 기판(100)의 유효 영역(AA) 및 상기 비유효 영역(UA) 중 적어도 하나의 영역에 배치될 수 있다. 바람직하게는, 상기 감지 전극(210)은 상기 기판의 유효 영역(AA) 상에 배치될 수 있다.
상기 감지전극(210)은 다양한 금속을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 감지전극(210)은 크롬(Cr), 니켈(Ni), 구리(Cu), 알루미늄(Al), 은(Ag), 몰리브덴(Mo) 및 이들의 합금 중 적어도 하나의 금속을 포함할 수 있다.
상기 감지전극(210)은 메쉬 형상을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 감지전극(200)은 복수 개의 서브 전극들을 포함하고, 상기 서브 전극들은 메쉬 형상으로 서로 교차하면서 배치될 수 있다.
자세하게, 도 1을 참조하면, 상기 감지전극(210)은 메쉬 형상으로 서로 교차하는 복수 개의 서브 전극들에 의해 메쉬 선(LA) 및 상기 메쉬선 사이의 메쉬 개구부(OA)를 포함할 수 있다.
상기 메쉬 개구부(OA)는 사각형 형상이 될 수 있다. 그러나 실시예가 이에 한정되는 것은 아니고, 상기 메쉬 개구부(OA)는 다이아몬드형, 오각형, 육각형의 다각형 형상 또는 원형 형상 등 다양한 형상을 가질 수 있다. 또한, 상기 메쉬 개구부(OA)는 규칙적인(regular) 형상 또는 랜덤(random)한 형상으로 형성될 수 있다.
상기 감지전극(210)이 메쉬 형상을 가짐으로써, 유효 영역(AA) 상에서 상기 감지 전극의 패턴이 보이지 않게 할 수 있다. 즉, 상기 감지 전극이 금속으로 형성되어도, 패턴이 보이지 않게 할 수 있다. 또한, 상기 감지 전극이 대형 크기의 터치 윈도우에 적용되어도 터치 윈도우의 저항을 낮출 수 있다.
상기 배선 전극(220)은 상기 기판(100)의 비유효 영역 상에 배치될 수 있다.
상기 배선 전극(220)은 상기 감지 전극(210)과 연결되고, 상기 비유효 영역(UA) 방향으로 연장되어, 상기 비유효 영역(UA) 상에서 인쇄회로기판과 연결될 수 있다.
상기 배선 전극(220)은 상기 감지 전극(210)과 동일 또는 유사한 물질을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 배선 전극(220)은, 인듐 주석 산화물(indium tin oxide), 인듐 아연 산화물(indium zinc oxide), 구리 산화물(copper oxide), 주석 산화물(tin oxide), 아연 산화물(zinc oxide), 티타늄 산화물(titanium oxide) 등의 금속 산화물, 나노와이어, 감광성 나노와이어 필름, 탄소나노튜브(CNT), 그래핀(graphene) 또는 전도성 폴리머, 크롬(Cr), 니켈(Ni), 구리(Cu), 알루미늄(Al), 은(Ag), 몰리브덴(Mo) 또는 이들의 합금을 포함할 수 있다.
상기 배선 전극(220)은 상기 감지 전극(210)과 같이 메쉬 형상을 포함할 수 있다.
도 2 및 도 3은 터치 윈도우의 단면도를 도시한 도면들이다.
도 2를 참조하면, 실시예에 따른 터치 윈도우는 기판(100) 상의 기재(211) 및 상기 기재(211) 상의 전극층(212)을 포함할 수 있다.
상기 기재(211)는 플라스틱을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 기재(211)는 수지(resin)을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 기재(211)는 UV 수지 또는 광경화성 수지 등을 포함할 수 있다.
상기 기재(211)는 패턴부(P)를 포함할 수 있다. 도 2에서는, 상기 기재(211) 상에 음각의 패턴부(P)가 형성되는 것에 대해 도시되어 있으나, 실시예는 이에 제한되지 않고, 양각의 패턴부가 형성될 수 있음은 물론이다.
상기 패턴부(P)는 메쉬 형상으로 형성될 수 있다. 자세하게, 상기 패턴부(P)는 서로 교차하는 메쉬 형상으로 형성될 수 있다.
상기 패턴부(P)는 기재(211)의 하면에서 상면으로 연장할수록 폭이 넓어질 수 있다. 자세하게, 상기 기재(211)는 상기 기판(100)과 접촉하는 하면(211a) 및 상기 하면(211a)과 반대되는 상면(211b)을 포함하고, 상기 패턴부(P)는 상기 하면(211a)에서 상기 상면(211b) 방향으로 연장할수록 폭이 넓어질 수 있다.
상기 전극층(212)은 상기 기재(211) 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 전극층(212)은 상기 기재(211)의 상기 패턴부(P) 상에 배치될 수 있다. 예를 들어, 상기 전극층(212)은 상기 패턴부(P) 내에 배치될 수 있다. 이에 따라, 상기 전극층(212)은 상기 기재(211) 상에서 메쉬 형상으로 배치될 수 있다. 또한, 상기 전극층(212)은 상기 패턴부의 형상과 같이 상기 하면(211a)에서 상기 상면(211b) 방향으로 연장할수록 폭이 넓어지도록 배치될 수 있다.
상기 전극층(212)은 금속을 포함할 수 있다. 자세하게, 상기 전극층(212)은 Cu, Au, Ag, Al, Ti, Ni 또는 이들의 합금 중 적어도 어느 하나의 금속을 포함할 수 있다.
또한, 상기 전극층(212)은 도금층일 수 있다. 자세하게, 상기 전극층(212)은 무전해 도금을 통해 상기 패턴부(P) 내에 배치될 수 있다.
상기 전극층(212)은 일정한 두께로 형성될 수 있다. 상기 전극층(212)의 두께(T1)은 약 3㎛ 이하일 수 있다. 자세하게, 상기 전극층(212)은 약 0.03㎛ 내지 약 3㎛의 두께로 형성될 수 있다. 더 자세하게, 상기 전극층(212)은 약 0.1㎛ 내지 약 1.5㎛의 두께로 형성될 수 있다.
상기 전극층(212)의 두께가 약 0.03㎛ 미만으로 형성되는 경우 전극 저항이 커져서 효율이 저하될 수 있고, 약 3㎛을 초과하여 형성되는 경우 감지 전극의 두께가 두꺼워져 터치 윈도우의 전체적인 두께가 증가할 수 있고, 공정 효율이 저하될 수 있다.
또한, 상기 전극층(212)은 일정한 폭으로 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 전극층(212)의 폭(W), 일례로, 평균 폭은 약 4㎛ 이하로 배치하여, 전극층(212)의 패턴이 외부에서 시인되지 않게 할 수 있다. 더 자세하게, 상기 전극층(212)은 약 1㎛ 내지 약 4㎛의 폭으로 배치될 수 있다.
상기 전극층(212)은 상기 패턴부(P)의 내측면 중 적어도 일면과 접촉하며 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 패턴부(P)는 제 1 면(P1), 제 2 면(P2) 및 상기 제 1 면(P1)과 상기 제 2 면(P2)을 연결하는 제 3 면(P3)을 포함할 수 있고, 상기 전극층(212)은 상기 제 1 면(P1), 상기 제 2 면 및 상기 제 3 면(P3) 중 적어도 하나의 면과 접촉하며 배치될 수 있다.
상기 전극층(212)은 상기 제 1 면(P1), 상기 제 2 면 및 상기 제 3 면(P3) 중 적어도 하나의 면과 접촉하며, 상기 패턴부(P)의 일부 영역을 채우면서 배치될 수 있다.
상기 전극층(212) 상에는 반사 방지층(300)이 더 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 반사 방지층(300)은 상기 패턴부(P) 내에 배치되며, 상기 전극층(212) 상에 배치될 수 있다.
상기 반사 방지층(300)은 불투명하고, 또한, 검정(black) 계열의 색을 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 반사 방지층(300)은 검정, 회색 및 이들의 혼합색 중 적어도 하나의 색을 포함할 수 있다. 즉, 상기 반사 방지층(300)은 흑화층일 수 있다.
상기 전극층(212)과 상기 반사 방지층(300)은 상기 패턴부(P) 내에서 서로 다른 두께로 배치될 수 있다. 자세하게, 도 2를 참조하면, 상기 전극층(212)의 두께(T1)는 상기 반사방지층(300)의 두께(T2)보다 더 큰 두께로 배치될 수 있다.
도 3을 참조하면, 다른 실시예에 따른 감지 전극(210)은 기판(100) 상의 기재(211) 및 상기 기재(211) 상의 전극층(212)을 포함할 수 있다. 도 3에 대한 설명에서는 앞서 설명한 도 2의 설명과 동일 유사한 부분에 대해서는 설명을 생략한다.
도 3을 참조하면, 다른 실시예에 따른 감지 전극(210)은 전극층(212)이 상기 패턴부의 내측면에만 배치될 수 있다. 즉, 상기 패턴부(P) 상기 제 1 면(P1), 상기 제 2 면 및 상기 제 3 면(P3) 중 적어도 하나의 면과 접촉하며 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 전극층(212)은 상기 제 1 면(P1), 상기 제 2 면 및 상기 제 3 면(P3) 중 적어도 하나의 면과 대응되는 형상으로 배치될 수 있다.
상기 반사 방지층(300)은 상기 전극층(212) 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 반사 방지층(300)은 상기 전극층(212)에 부분적으로 둘러싸이면서 배치될 수 있다.
예를 들어, 도 3을 참조하면, 상기 반사 방지층(300)은 상기 전극층(212)과 접촉하는 접촉면(CA) 및 상기 전극층(212)과 접촉하지 않고 외부에 노출되는 비접촉면(NCA)을 포함할 수 있다.
즉, 상기 반사 방지층(300)은 상기 접촉면(CA)에 의해 상기 전극층(212)에 의해 부분적으로 둘러싸이면서 배치될 수 있다.
또한, 상기 접촉면(CA)과 상기 비접촉면(NCA)은 서로 다른 크기를 가질 수 있다. 자세하게, 상기 접촉면(CA)의 면적 또는 길이는 상기 비접촉면(NCA)의 면적 또는 길이에 비해 더 큰 크기를 가질 수 있다.
상기 전극층(212)과 상기 반사 방지층(300)은 상기 패턴부(P) 내에서 서로 다른 두께로 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 전극층(212)의 두께(T1)는 상기 반사 방지층(300)의 두께(T2)보다 작은 두께로 배치될 수 있다.
도 4 내지 도 7은 실시예에 따른 전극부의 제조 공정을 도시한 도면이다. 자세하게, 도 4 내지 도 7은 도 2의 실시예에 따른 전극부의 제조 공정을 도시한 도면이다.
도 4를 참조하면, 기판(100) 상에 기재(211)를 배치할 수 있다. 이어서, 상기 기재(211) 상에 일정한 폭 및 높이로 패턴부(P)를 형성할 수 있다. 자세하게, 상기 기재(211) 상에 메쉬 형상의 패턴부(P)를 형성할 수 있다.
이어서, 도 5를 참조하면, 상기 기재(211) 상에 전극층(212)을 배치할 수 있다. 자세하게, 상기 기재(212) 상에 금속 전극층을 배치할 수 있다.
상기 전극층(212)은 상기 패턴부(P)를 채우면서 상기 기재(211) 상에 배치될 수 있다. 상기 전극층(212)은 무전해 도금 방법에 의해 증착될 수 있다. 상기 전극층(212)을 무전해 도금 방법으로 직접 증착함으로써, 페이스트에 비해 전기적 특성이 우수한 금속을 직접 기재 상에 증착할 수 있다. 이에 따라, 전극층을 얇은 두께로 증착할 수 있어, 전극층의 두께를 감소시킬 수 있다.
또한, 무전해 도금 방법에 의해 증착함으로써, 페이스트를 도포하는 것에 비해 패턴부 내에 보다 균일한 두께로 전극층을 증착할 수 있다.
따라서, 실시예에 따른 전극부 즉, 감지 전극 및 배선 전극의 두께를 감소시켜 터치 윈도우의 두께를 감소시킬 수 있고, 또한, 균일한 두께롤 전극층을 배치할 수 있으므로, 터치 윈도우의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
도 6을 참조하면, 상기 전극층(212)을 에칭할 수 있다. 자세하게, 상기 기재(211) 상에 배치되는 전극층 중 패턴부(212) 내에 배치되는 전극층을 제외하고, 나머지 전극층들을 에칭에 의해 제거할 수 있다.
이어서, 도 7을 참조하면, 상기 전극층(212) 상에 반사 방지층(300)을 배치할 수 있다. 상기 반사 방지층(300)은 흑색 안료 등을 사용하여 형성될 수 있다.
도 8 내지 도 11은 실시예에 따른 전극부의 제조 공정을 도시한 도면이다. 자세하게, 도 8 내지 도 7은 도 2의 실시예에 따른 전극부의 제조 공정을 도시한 도면이다.
도 8을 참조하면, 기판(100) 상에 기재(211)를 배치할 수 있다. 이어서, 상기 기재(211) 상에 일정한 폭 및 높이로 패턴부(P)를 형성할 수 있다. 자세하게, 상기 기재(211) 상에 메쉬 형상의 패턴부(P)를 형성할 수 있다.
이어서, 도 9를 참조하면, 상기 기재(211) 상에 전극층(212)을 배치할 수 있다. 자세하게, 상기 기재(212) 상에 금속 전극층을 배치할 수 있다.
상기 전극층(212)은 상기 패턴부(P)를 채우면서 상기 기재(211) 상에 배치될 수 있다. 상기 전극층(212)은 상기 기재(211)의 상면 및 상기 패턴부(P)의 내면에 배치될 수 있다. 즉, 상기 전극층(212)은 상기 기재(211)의 상면 및 상기 패턴부(P)의 내면에 균일한 두께로 증착될 수 있다.
상기 전극층(212)은 무전해 도금 방법에 의해 증착될 수 있다. 상기 전극층(212)을 무전해 도금 방법으로 직접 증착함으로써, 페이스트에 비해 전기적 특성이 우수한 금속을 직접 기재 상에 증착할 수 있다. 이에 따라, 전극층을 얇은 두께로 증착할 수 있어, 전극층의 두께를 감소시킬 수 있다.
또한, 무전해 도금 방법에 의해 증착함으로써, 페이스트를 도포하는 것에 비해 패턴부 내에 보다 균일한 두께로 전극층을 증착할 수 있다.
따라서, 실시예에 따른 전극부 즉, 감지 전극 및 배선 전극의 두께를 감소시켜 터치 윈도우의 두께를 감소시킬 수 있고, 또한, 균일한 두께롤 전극층을 배치할 수 있으므로, 터치 윈도우의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
도 10을 참조하면, 상기 기재(212) 상에 반사 방지층(300)을 배치할 수 있다. 자세하게, 상기 패턴부(P) 내에 반사 방지층을 배치할 수 있다. 상기 반사 방지층(300)은 상기 패턴부(P)를 메우면서 배치될 수 있다.
이어서, 도 11을 참조하면, 상기 전극층(300)을 에칭할 수 있다. 자세하게, 상기 기재(211) 상에 배치되는 전극층(300) 중 패턴부(212) 내에 배치되는 전극층을 제외하고, 나머지 전극층들을 에칭에 의해 제거할 수 있다.
이와 같이, 반사 방지층을 먼저 배치한 후, 전극층을 에칭함으로써, 반사 방지층이 전극층 에칭 때 마스크의 역할을 할 수 있다. 또한, 전극층 상에 흑화층을 배치함으로써, 반사 방지층 형성시 외관이 손상되는 것을 방지할 수 있다.
실시예에 따른 터치 윈도우는 다양한 타입으로 구성될 수 있다.
즉, 상기 감지 전극(210)은 서로 다른 방향으로 연장하는 제 1 감지 전극 및 제 2 감지 전극을 포함하고, 각각의 감지 전극의 위치에 따라, 다양한 타입으로 구성될 수 있다.
예를 들어, 상기 기판(100)이 커버 기판이고, 상기 기판(100)의 동일한 일면 상에 제 1 감지 전극 및 제 2 감지 전극이 서로 절연되며 배치될 수 있다.
또는, 상기 기판 상에 커버 기판이 더 배치되고, 상기 커버 기판의 일면에 제 1 감지 전극이 배치되고, 상기 기판(100)의 일면 상에 제 2 감지 전극이 배치될 수 있다.
또는, 상기 기판 상에 커버 기판이 더 배치되고, 상기 기판의 동일한 일면 상에 제 1 감지 전극 및 제 2 감지 전극이 서로 절연되며 배치되거나, 상기 기판의 일면 및 상기 일면과 반대되는 타면 상에 제 1 감지 전극 및 제 2 감지 전극이 각각 배치될 수 있다.
또는, 상기 기판 상에 커버 기판이 더 배치되고, 상기 기판 상에 제 2 기판이 배치되고, 상기 기판의 일면 및 상기 제 2 기판의 일면 상에 제 1 감지 전극 및 제 2 감지 전극이 각각 배치될 수 있다.
도 12는 실시예에 따른 터치 디바이스의 단면도를 도시한 도면이다. 도 12를 참조하면, 실시예에 따른 터치 디바이스는 앞서 설명한 도 2 내지 도 3의 터치 윈도우 중 적어도 하나의 터치 윈도우 및 상기 터치 윈도우 상의 표시 패널(400)을 포함할 수 있다.
상기 표시 패널(400)은 라이트 모듈(410) 및 액정 패널(420)을 포함할 수 있다.
상기 라이트 모듈(410)은 상기 액정 패널(420) 방향으로 광을 츨사하는 광원을 포함할 수 있다. 일례로, 상기 광원은 발광다이오드(LED) 또는 유기발광다이오드(OLED)를 포함할 수 있다.
상기 액정 패널(420)은 복수 개의 액정 소자들을 포함할 수 있다. 이러한 액정 소자는 외부에서 가해지는 전기 신호에 따라 내부적인 분자의 배열이 변화하여 각각 일정한 패턴의 방향성을 띌 수 있다.
상기 표시 패널(400)은 상기 라이트 모듈(410)에서 출사되는 광들이 상기 액정 패널(420)을 통과하면서, 상기 광들을 각각 다른 패턴으로 굴절시킬 수 있다.
또한, 도면에는 도시하지 않았지만, 상기 표시 패널(400)은 상기 액정 패널(420) 상에 배치되는 편광 필터 및 컬러 필터 등을 더 포함할 수 있다.
상기 터치 윈도우는 상기 표시 패널(400) 상에 배치될 수 있다. 자세하게, 상기 터치 윈도우는 커버 케이스에 수용되어 상기 구동부(400) 상에 배치될 수 있다. 상기 터치 윈도우는 상기 구동부(400)와 접착될 수 있다. 자세하게, 상기 터치 패널과 상기 구동부(500)는 광학용 투명 접착제(Optical Clear Adhesive, OCA)등을 통해 서로 접착될 수 있다.
실시예에 따른 터치 윈도우는 전극부의 두께를 감소시킬 수 있다. 자세하게, 전극부 즉, 감지 전극 및 배선 전극을 이루는 전극층을 도금층으로 형성함으로써, 얇은 두께로 배치하여도 전기적 특성을 유지할 수 있다, 따라서, 전극부의 두께를 감소시킬 수 있어, 터치 윈도우의 전체적인 두께를 감소시킬 수 있다.
또한, 도금층으로 전극층을 형성함에 따라, 전극층을 패턴부 내에 균일한 두께로 배치할 수 있고, 각각의 패턴부 내에 배치되는 전극층의 특성을 균일하게 할 수 있어, 터치 윈도우의 신뢰성을 향상시킬 수 있다.
이하, 도 13 내지 도 16을 참조하여, 앞서 설명한 실시예들에 따른 터치 윈도우가 적용되는 디스플레이 장치의 일례를 설명한다.
도 13을 참고하면, 터치 디바이스 장치의 일례로서, 이동식 단말기가 도시되어 있다. 상기 이동식 단말기는 유효 영역(AA) 및 비유효 영역(UA)을 포함할 수 있다. 상기 유효 영역(AA)은 손가락 등의 터치에 의해 터치 신호를 감지하고, 상기 비유효 영역에는 명령 아이콘 패턴부 및 로고 등이 형성될 수 있다.
도 14를 참조하면, 터치 윈도우는 휘어지는 플렉서블(flexible) 터치 윈도우를 포함할 수 있다. 따라서, 이를 포함하는 터치 디바이스 장치는 플렉서블 터치 디바이스 장치일 수 있다. 따라서, 사용자가 손으로 휘거나 구부릴 수 있다.
도 15를 참조하면, 이러한 터치 윈도우는 이동식 단말기 등의 터치 디바이스 장치뿐만 아니라 자동차 네비게이션에도 적용될 수 있다. 또한, 도 16을 참조하면, 이러한 터치 윈도우는 차량 내에도 적용될 수 있다. 즉, 상기 터치 윈도우는 차량 내에서 터치 윈도우가 적용될 수 있는 다양한 부분에 적용될 수 있다. 따라서, PND(Personal Navigation Display)뿐만 아니라, 계기판(dashboard) 등에 적용되어 CID(Center Information Display)도 구현할 수 있다. 그러나, 실시예가 이에 한정되는 것은 아니고, 이러한 터치 디바이스 장치는 다양한 전자 제품에 사용될 수 있음은 물론이다.
상술한 실시예에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의하여 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
또한, 이상에서 실시예들을 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예들에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부한 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (18)

  1. 기판; 및
    상기 기판 상에 배치되는 전극부를 포함하고,
    상기 전극부는,
    패턴부가 형성된 기재;
    상기 패턴부 상의 전극층을 포함하고,
    상기 전극층의 두께는 0.03㎛ 내지 3㎛인 터치 윈도우.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 전극층은 메쉬 형상으로 배치되는 터치 윈도우.
  3. 제 1항에 있어서,
    상기 전극층은 도금층인 터치 윈도우.
  4. 제 1항에 있어서,
    상기 기재는 상기 기판과 접촉하는 하면 및 상기 하면과 반대되는 상면을 포함하고,
    상기 전극층은 상기 하면에서 상기 상면으로 연장할수록 폭이 넓어지는 터치 윈도우.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 패턴부는 제 1 면, 제 2 면 및 상기 제 1 면과 상기 제 2 면을 연결하는 제 3 면을 포함하고,
    상기 전극층은 상기 제 1 면, 상기 제 2 면 및 상기 제 3 면 중 적어도 일 면과 접촉하며 배치되는 터치 윈도우.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 전극층 상에 배치되는 반사 방지층을 더 포함하는 터치 윈도우.
  7. 제 6항에 있어서,
    상기 전극층의 두께는 상기 반사 방지층의 두께와 다른 터치 윈도우.
  8. 제 6항에 있어서,
    상기 전극층의 두께는 상기 반사 방지층의 두께보다 큰 터치 윈도우.
  9. 제 6항에 있어서,
    상기 전극층의 두께는 상기 반사 방지층의 두께보다 작은 터치 윈도우.
  10. 제 6항에 있어서,
    상기 반사 방지층은,
    상기 전극층과 접촉하는 접촉면; 및
    외부에 노출되는 비접촉면을 포함하고,
    상기 접촉면의 면적과 상기 비접촉면의 면적은 다른 터치 윈도우.
  11. 제 10항에 있어서,
    상기 접촉면의 면적은 상기 비접촉면의 면적보다 큰 터치 윈도우.
  12. 제1항에 있어서,
    상기 전극층은 Cu, Au, Ag, Al, Ti, Ni 또는 이들의 합금 중 적어도 어느 하나의 금속을 포함하는 터치 윈도우.
  13. 제 1항에 있어서,
    상기 전극층의 폭은 1㎛ 내지 4㎛인 터치 윈도우.
  14. 제 1항에 있어서,
    상기 전극부는 감지 전극 및 배선 전극 중 적어도 하나의 전극을 포함하는 터치 윈도우.
  15. 제 1항에 있어서,
    상기 전극부는 감지 전극을 포함하고,
    상기 감지 전극은 서로 다른 방향으로 연장하는 제 1 감지 전극 및 제 2 감지 전극을 포함하고,
    상기 제 1 감지 전극 및 상기 제 2 감지 전극은 상기 기판의 일면 및 상기 일면과 반대되는 타면 중 적어도 일면 상에 배치되는 터치 윈도우.
  16. 제 1항에 있어서,
    상기 기판 상에 배치되는 커버 기판을 더 포함하는 터치 윈도우.
  17. 기판; 및
    상기 기판 상에 배치되는 전극부를 포함하고,
    상기 전극부는,
    패턴부가 형성된 기재;
    상기 패턴부 상의 전극층을 포함하고,
    상기 전극층은 도금층인 터치 윈도우.
  18. 제 1항 내지 제 17항 중 어느 한 항에 따른 터치 윈도우;
    상기 터치 윈도우 상의 표시 패널을 포함하는 터치 디바이스.
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