KR20160003465U

KR20160003465U - 주름 배관 제조 장치

Info

Publication number: KR20160003465U
Application number: KR2020150001987U
Authority: KR
Inventors: 김동진
Original assignee: 김동진
Priority date: 2015-03-30
Filing date: 2015-03-30
Publication date: 2016-10-10

Abstract

본 고안은 가스 배관의 내부로 유압을 공급시켜 주름을 형성하도록 한 주름 배관 제조 장치에 관한 것으로, 일측에 형성되어, 가스 배관의 내부로 유압을 공급하기 위한 유압공급부; 상부 또는 하부에 형성되어, 회전하면서 가스 배관을 눌러 오목 주름을 형성시키기 위한 하나 또는 그 이상의 롤러부; 및 다른 일측에 형성되어, 상기 유압공급부로부터 가스 배관의 내부로 공급된 유압이 유출되는 것을 차단하기 위한 유압차단부를 포함한다.

Description

주름 배관 제조 장치{Folded Tube Manufacturing Apparatus}

본 고안은 주름 배관 제조 장치에 관한 것으로, 특히 가스 배관의 내부로 유압을 공급시켜 주름을 형성하도록 한 주름 배관 제조 장치에 관한 것이다.

주름관은, 일반적으로 금속재, 폴리염화비닐(PVC)재, 고무재 등을 주원료로 하여 기체와 유체를 필요로 하는 곳에 공급하거나 배수 및 급수 등에 다용도로 사용되는 것으로, 잘 구부려지므로 시공이 쉽고 접지면적이 넓어 누수가 방지되는 효과가 있으므로 배수량이 일정치 않은 배관이나 신축성이 다른 두개의 배수시설에 설치되어 노출로 배관에 주로 사용하게 된다.

주름관의 형상에는 여러 가지가 있으나 "ㄹ" 형의 주름을 갖는 주름관은 내면에 요입부가 형성되므로 유체의 흐름이 원활하지 못하고, 장기간 사용 시에 요입부내로 이물질이 끼게 되는 문제점이 있어, 주름관의 돌출테와 요입테가 나선형으로 형성됨으로써 주름관에 접하게 되는 유체가 나선형의 홈을 따라 자연스럽게 배출되어 배수기능을 향상시킬 수 있는 나선형 주름관이 주로 사용되고 있다.

한국등록실용신안 제20-0309809호(2003.03.26.)는 신축성과 수밀성이 뛰어나면서도 신축피로에 대한 내구성을 향상시켜 유체의 흐름을 원활히 유지하며, 설치 및 보수작업이 용이한 구조의 고무재 나선형 주름관에 관하여 기재되어 있는데, 고무를 주성분으로 하며, 주름관형상을 가지는 본체부; 상기의 본체부 양단부에 본체부와 일체로 형성되며 원통형상을 가지는 연결부 및 강선 및 섬유재를 주성분으로 하며, 본체부 및 연결부 내부에 나선형으로 권회하면서 삽입된 심재부를 포함하여 구성된다. 기재된 기술에 의하면, 신축성과 수밀성이 뛰어난 고무재의 이점을 살리면서도 신축피로에 대한 내구성과 복원성을 향상시키고, 탈부착이 손쉽게 이뤄지면서도 연결이 견고하게 이루어져 배수관로의 설치 및 보수작업이 용이하다.

한국등록특허 제10-0420675호(2004.02.18.)는 나선형 주름관의 유체저항감소와 뒤틀림에 견디는 성능 향상을 가지면서 동시에 환상형 주름관 또는 직관의 체결 기능을 겸할 수 있어 타 배관 파이프와 체결함이 간편하고 신속하며 저렴한 비용으로 배관을 이룰 수 있는 배관용 주름관의 성형방법에 관하여 기재되어 있다. 기재된 기술에 의하면, 유체 이송용 배관파이프를 구성함에 있어서, 환상형 주름부분과 나선형 주름부분을 하나의 배관용파이프에 동시 성형하여 환상형 주름부분의 하나 이상 돌출된 절단부분을 절단하므로 타 배관파이프와 체결이 용이하게 함을 특징으로 한다.

상술한 바와 같은 종래의 주름 배관 제조 장치는 압착식 방식을 사용함으로써, 배관의 주름을 따라 두께가 고르지 못하게 형성되어 배관이 휘어짐을 반복하는 과정에서 일부 균열이 발생될 수 있다는 문제점을 가지고 있었다.

종래의 주름 배관 제조 장치는 압착식 형성 방식을 이용함에 따라 얇은 배관을 압착할 경우 쉽게 찢어지거나 뒤틀릴 수 있어, 두꺼운 배관을 압착하여 사용하여야 한다는 단점을 가지고 있었다.

한국등록실용신안 제20-0309809호 한국등록특허 제10-0420675호

본 고안이 이루고자 하는 기술적 과제는, 전술한 바와 같은 문제점과 단점을 해결하기 위한 것으로, 가스 배관의 내부로 유압을 공급하는 동시에 롤러로 눌러 주름을 형성하도록 한 주름 배관 제조 장치를 제공한다.

이러한 과제를 해결하기 위해서는, 본 고안의 한 특징에 따르면, 일측에 형성되어, 가스 배관의 내부로 유압을 공급하기 위한 유압공급부; 상부 또는 하부에 형성되어, 회전하면서 가스 배관을 눌러 오목 주름을 형성시키기 위한 하나 또는 그 이상의 롤러부; 및 다른 일측에 형성되어, 상기 유압공급부로부터 가스 배관의 내부로 공급된 유압이 유출되는 것을 차단하기 위한 유압차단부를 포함하는 주름 배관 제조 장치를 제공한다.

일 실시 예에서, 상기 유압공급부는, 유압을 생성시켜 공급하기 위한 유압펌프부재; 상기 유압펌프부재에 연결 형성되어, 상기 유압펌프부재에서 생성된 유압을 가스 배관의 내부로 전달하기 위한 유압전달부재; 및 상기 유압전달부재와 가스 배관을 채결하여 유압이 유출되는 것을 차단하기 위한 체결부재를 포함할 수 있다.

일 실시 예에서, 상기 유압공급부는, 가스 배관의 내부로 유압을 공급하여 볼록 주름을 형성시킬 수 있다.

일 실시 예에서, 상기 롤러부는, 가스 배관을 눌러 오목 주름을 형성시키기 위한 다수 개의 롤러부재; 및 내측에 상기 롤러부재를 장착 설치하며, 가스 배관의 외주면을 따라 회전하기 위한 회전부재를 포함할 수 있다.

일 실시 예에서, 상기 롤러부재는, 회전하면서 가스 배관을 눌러 오목 주름을 형성시키기 위한 바퀴수단; 및 상기 바퀴수단을 상기 회전부재에서 구동시키기 위한 구동수단을 포함할 수 있다.

일 실시 예에서, 상기 롤러부재는, 상기 회전부재에 연결 설치되며, 상기 회전부재를 가스 배관 방향으로 밀착시키기 위한 밀착수단을 더 포함할 수 있다.

일 실시 예에서, 상기 롤러부재는, 상기 회전부재에 연결 설치되며, 상기 회전부재를 가스 배관의 일측에서 다른 일측으로 이송시키기 위한 이송수단를 더 포함할 수 있다.

일 실시 예에서, 유압공급부에서 발생되는 유압의 세기, 롤러부의 회전 속도 및 눌러 주는 정도를 제어하기 위한 제어부를 더 포함할 수 있다.

일 실시 예에서, 상부 또는 하부에 형성되어, 가스 배관을 가열시키기 위한 가열부를 더 포함할 수 있다.

일 실시 예에서, 상기 유압공급부 및 상기 유압차단부와 연결 설치되며, 상기 유압공급부 및 상기 유압차단부를 회전시키기 위한 회전부를 더 포함할 수 있다.

본 고안에 의하면, 가스 배관의 내부로 유압을 공급하는 동시에 롤러로 눌러 주름을 형성하도록 한 주름 배관 제조 장치를 제공함으로써, 유압 공급식 방식을 사용하여 압착식 방식을 사용할 때와 같이 배관의 주름을 따라 두께가 고르지 못하게 형성되어 배관이 휘어짐을 반복하는 과정에서 일부 균열이 발생되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 얇은 배관을 사용하더라도 쉽게 찢어지거나 뒤틀리는 것을 방지하여 두꺼운 배관을 압착하여 사용하여야 하는 필요성이 없어지는 효과를 가진다.

도 1은 본 고안의 제1실시 예에 따른 주름 배관 제조 장치를 설명하는 도면이다.
도 2는 도 1에 있는 유압공급부를 설명하는 도면이다.
도 3은 도 1에 있는 롤러부를 설명하는 도면이다.
도 4는 본 고안의 제2실시 예에 따른 주름 배관 제조 장치를 설명하는 도면이다.
도 5는 본 고안의 제3실시 예에 따른 주름 배관 제조 장치를 설명하는 도면이다.
도 6은 본 고안의 제4실시 예에 따른 주름 배관 제조 장치를 설명하는 도면이다.

아래에서는 첨부한 도면을 참고로 하여 본 고안의 실시 예에 대하여 본 고안이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 고안에 관한 설명은 구조적 내지 기능적 설명을 위한 실시 예에 불과하므로, 본 고안의 권리범위는 본문에 설명된 실시 예에 의하여 제한되는 것으로 해석되어서는 아니 된다. 즉, 실시 예는 다양한 변경이 가능하고 여러 가지 형태를 가질 수 있으므로 본 고안의 권리범위는 기술적 사상을 실현할 수 있는 균등물들을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 또한, 본 고안에서 제시된 목적 또는 효과는 특정 실시예가 이를 전부 포함하여야 한다거나 그러한 효과만을 포함하여야 한다는 의미는 아니므로, 본 고안의 권리범위는 이에 의하여 제한되는 것으로 이해되어서는 아니 될 것이다.

한편, 본 고안에서 서술되는 용어의 의미는 다음과 같이 이해되어야 할 것이다.

"제1", "제2" 등의 용어는 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하기 위한 것으로, 이들 용어들에 의해 권리범위가 한정되어서는 아니 된다. 예를 들어, 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다고 언급된 때에는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결될 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해되어야 할 것이다. 반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다고 언급된 때에는 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해되어야 할 것이다. 한편, 구성요소들 간의 관계를 설명하는 다른 표현들, 즉 "~사이에"와 "바로 ~사이에" 또는 "~에 이웃하는"과 "~에 직접 이웃하는" 등도 마찬가지로 해석되어야 한다.

단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한 복수의 표현을 포함하는 것으로 이해되어야 하고, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 설시된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이며, 하나 또는 그 이상의 다른 특징이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부분품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.

여기서 사용되는 모든 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 본 고안이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 것으로 해석되어야 하며, 본 고안에서 명백하게 정의하지 않는 한 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미를 지니는 것으로 해석될 수 없다.

이제 본 고안의 실시 예에 따른 주름 배관 제조 장치에 대하여 도면을 참고로 하여 상세하게 설명한다.

도 1은 본 고안의 제1실시 예에 따른 주름 배관 제조 장치를 설명하는 도면이다.

도 1을 참조하면, 주름 배관 제조 장치(10)는, 유압공급부(100), 하나 또는 그 이상의 롤러부(200) 및 유압차단부(300)를 포함한다.

유압공급부(100)는, 일측에 형성되어, 가스 배관(1)의 일측 개방된 부분으로 내부로 유압을 공급한다.

롤러부(200)는, 상부 또는 하부에 형성되어, 회전하면서 가스 배관(1)을 눌러 오목 주름(1-2)를 형성시킨다.

일 실시 예에서, 롤러부(200)는, 가스 배관(1)의 외주 면을 따라 시계 방향 또는 반시계 방향으로 회전할 뿐만 아니라, 가스 배관(1)의 길이 방향으로 일측에서 다른 일측으로 이동할 수 있다.

유압차단부(300)는, 다른 일측에 형성되어, 유압공급부(100)로부터 가스 배관(1)의 일측 내부로 공급된 유압이 다른 일측으로 유출되는 것을 차단한다.

일 실시 예에서, 유압차단부(300)는, 양측이 개방되어 있는 가스 배관(1)의 특성상 가스 배관(1)의 다른 일측을 밀패함으로써, 가스 배관(1)의 일측에 장착 설치된 유압공급부(100)에 의해 내부로 유압이 공급될 시 가스 배관(1)의 다른 일측으로 유출되는 것을 차단할 수 있다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 주름 배관 제조 장치(10)는, 일측에 유압공급부(100)가 연결 설치되고 다른 일측에 유압차단부(300)가 연결 설치될 수 있을 뿐만 아니라, 일측에 유압차단부(300)가 연결 설치되고 다른 일측에 유압공급부(100)가 연결 설치될 수도 있다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 주름 배관 제조 장치(10)는, 가스 배관(1) 내부로 공급된 유압공급부(100)에 의한 유압에 의해 주름을 형성시키는 대신, 가스 배관(1) 내부로 공기압을 공급시켜 해당 공급된 공기압에 의해 주름을 형성시킬 수도 있다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 주름 배관 제조 장치(10)는, 주름을 형성시키기 위한 가스 배관(1)으로 지름이 40mm 내지 48.5mm(좀 더 정확하게는 가스 배관(1)의 외경이)인 가스 배관(1)을 사용함이 바람직하다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 주름 배관 제조 장치(10)는, 기존의 압착식 방식에 일반적으로 사용되어 오던 가스 배관(1)은 지름이 3mm 내지 4.5mm인 것을 주로 사용하여 성형에 일관성이 없었지만, 유압식 성형을 함으로써 두께가 3.2mm 내지 35mm로서 상대적으로 두께가 얇을 뿐만 아니라 균일한 가스 배관(1)을 사용하여 주름을 형성하도록 할 수 있다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 주름 배관 제조 장치(10)는, 오목 주름(1-2)와 볼록 주름(1-1)의 깊이를 15mm로 형성되도록 하여 가스 배관(1)의 사용을 용이하도록 함이 바람직하다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 주름 배관 제조 장치(10)는, 볼록 주름(1-1) 간의 간격을 30mm로 형성되도록 하여 가스 배관(1)의 사용을 용이하도록 함이 바람직하다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 주름 배관 제조 장치(10)는, 가스 배관(1)의 내부로 유압공급부(100)에 의해 유압을 공급하는 동시에 롤러부(200)로 눌러 주름을 형성함으로써, 압착식 방식을 사용할 때와 같이 배관의 주름을 따라 두께가 고르지 못하게 형성되어 배관이 휘어짐을 반복하는 과정에서 일부 균열이 발생되는 것을 방지할 수 있을 뿐만 아니라, 얇은 배관을 사용하더라도 쉽게 찢어지거나 뒤틀리는 것을 방지하여 두꺼운 배관을 압착하여 사용하여야 하는 필요성이 없어질 수 있다.

도 2는 도 1에 있는 유압공급부를 설명하는 도면이다.

도 2를 참조하면, 유압공급부(100)는, 유압펌프부재(110), 유압전달부재(120) 및 체결부재(130)를 포함한다.

유압펌프부재(110)는, 유압을 생성시키며 해당 생성시킨 유압을 유압전달부재(120)로 공급한다.

유압전달부재(120)는, 유압펌프부재(110)에 연결 형성되어, 유압펌프부재(110)에서 생성된 유압을 공급받으며, 해당 공급받은 유악을 가스 배관(1)의 내부로 전달한다.

일 실시 예에서, 유압전달부재(120)는, 가스 배관(1)보다 지름이 작도록 형성됨으로써, 가스 배관(1)의 내부로 삽입된 후 체결부재(130)가 가스 배관(1)의 외부를 조여 줌에 따라 가스 배관(1)과 체결되도록 할 수 있다.

체결부재(130)는, 유압전달부재(120)와 가스 배관(1)을 채결하여 유압이 유출되는 것을 차단한다.

일 실시 예에서, 체결부재(130)는, 주름의 형성이 끝난 후, 스크루 드라이버 등으로 체결을 해제하여 가스 배관(1)으로부터 유압전달부재(120)를 분리하도록 할 수 있다.

일 실시 예에서, 체결부재(130)는, 유압전달부재(120)와 가스 배관(1)을 채결할 수 있을 뿐만 아니라, 유압차단부(300)와 가스 배관(1)을 차단하는 데 사용할 수도 있다.

상술한 바와 같은 구성을 가지는 유압공급부(100)는, 가스 배관(1)의 내부로 유압을 공급하여 볼록 주름(1-1)을 형성시킬 수 있다. 이때, 바퀴수단(211)에 의한 오목 주름(1-2) 사이를 따라 유압에 의한 볼록 주름(1-1)이 형성될 수 있다.

도 3은 도 1에 있는 롤러부를 설명하는 도면이다.

도 3을 참조하면, 롤러부(200)는, 다수 개의 롤러부재(210) 및 회전부재(220)를 포함한다.

롤러부재(210)는, 가스 배관(1)을 눌러 오목 주름(1-2)를 형성시킨다.

일 실시 예에서, 롤러부재(210)는, 바퀴수단(211), 구동수단(212), 밀착수단(213) 및 이송수단(214)을 포함할 수 있다.

바퀴수단(211)은, 회전부재(220)의 내측에 장착 설치되며, 회전하면서 가스 배관(1)을 눌러 오목 주름(1-2)를 형성시킨다.

일 실시 예에서, 바퀴수단(211)은, 둥근 형태의 바퀴로 형성될 경우 둥근 형태의 오목 주름(1-2)를 형성시키며, 삼각형 형태의 바퀴로 형성될 경우 삼각형 형태의 오목 주름(1-2)를 형성시킬 수 있다. 이때, 바퀴수단(211)은, 사각형 등의 형태로도 형성될 수 있다.

구동수단(212)은, 바퀴수단(211)을 회전부재(220)에서 구동시켜 회전할 수 있도록 한다.

밀착수단(213)은, 회전부재(220)에 연결 설치되며, 회전부재(220)를 가스 배관(1) 방향으로 밀착시킨다.

이송수단(214)은, 회전부재(220)에 연결 설치되며, 회전부재(220)를 가스 배관(1)의 일측에서 다른 일측으로 이송시킨다.

회전부재(220)는, 내측에 롤러부재(210)를 장착 설치하며, 가스 배관(1)의 외주 면을 따라 회전한다.

도 4는 본 고안의 제2실시 예에 따른 주름 배관 제조 장치를 설명하는 도면이다.

도 4를 참조하면, 주름 배관 제조 장치(20)는, 유압공급부(100), 하나 또는 그 이상의 롤러부(200), 유압차단부(300) 및 제어부(400)를 포함한다. 여기서, 유압공급부(100), 하나 또는 그 이상의 롤러부(200) 및 유압차단부(300)는 도 1의 구성요소와 동일하므로 그 설명을 생략한다.

제어부(400)는, 유압공급부(100)에서 발생되는 유압의 세기, 롤러부(200)의 회전 속도 및 눌러 주는 정도를 제어한다.

일 실시 예에서, 제어부(400)는, 메모리부재(410), 입력부재(420) 및 제어부재(430)를 포함할 수 있다.

메모리부재(410)는, 유압공급부(100)에서 발생되는 유압의 세기, 롤러부(200)의 회전 속도 및 눌러 주는 정도를 저장해 둔다.

입력부재(420)는, 유압공급부(100)에서 발생되는 유압의 세기, 롤러부(200)의 회전 속도, 눌러 주는 정도 및 구동의 시작을 입력받으며, 해당 입력받은 유압공급부(100)에서 발생되는 유압의 세기, 롤러부(200)의 회전 속도 및 눌러 주는 정도를 제어부재(430)로 전달한다.

제어부재(430)는, 입력부재(420)로부터 유압공급부(100)에서 발생되는 유압의 세기, 롤러부(200)의 회전 속도 및 눌러 주는 정도를 전달받으며, 해당 전달받은 유압공급부(100)에서 발생되는 유압의 세기, 롤러부(200)의 회전 속도, 눌러 주는 정도를 메모리부재(410)에 저장하며, 입력부재(420)로부터 구동의 시작을 전달받아 메모리부재(410)로부터 유압공급부(100)에서 발생되는 유압의 세기, 롤러부(200)의 회전 속도 및 눌러 주는 정도를 판독하며, 해당 판독한 유압공급부(100)에서 발생되는 유압의 세기, 롤러부(200)의 회전 속도 및 눌러 주는 정도에 따라 유압공급제어신호를 생성시켜 유압공급부(100)로 전송하여 유압공급부(100)를 제어하며, 롤링제어신호를 생성시켜 롤러부(200)로 전송하여 롤러부(200)를 제어한다.

일 실시 예에서, 유압공급부(100)는, 제어부재(430)로부터 유압공급제어신호를 수신받으며, 해당 수신받은 유압공급제어신호에 의해 가스 배관(1)의 내부로 공급되는 유압을 제어할 수 있다.

일 실시 예에서, 롤러부(200)는, 제어부재(430)로부터 롤링제어신호를 수신받으며, 해당 수신받은 롤링제어신호에 의해 가스 배관(1)에 형성시키는 오목 주름(1-2)의 형상을 제어할 수 있다.

도 5는 본 고안의 제3실시 예에 따른 주름 배관 제조 장치를 설명하는 도면이다.

도 5를 참조하면, 주름 배관 제조 장치(30)는, 유압공급부(100), 하나 또는 그 이상의 롤러부(200), 유압차단부(300) 및 가열부(500)를 포함한다. 여기서, 유압공급부(100), 하나 또는 그 이상의 롤러부(200) 및 유압차단부(300)는 도 1의 구성요소와 동일하므로 그 설명을 생략한다.

가열부(500)는, 상부 또는 하부에 형성되어, 가스 배관(1)을 가열시킨다.

일 실시 예에서, 가열부(500)는, 롤러부(200)가 가스 배관(1)을 롤링하기 이전 단계에서 가스 배관(1)을 가열시켜 가스 배관(1)의 굳기를 약하게 함으로써, 롤러부(200)에 의한 롤링이 보다 용이하도록 할 수 있다.

도 6은 본 고안의 제4실시 예에 따른 주름 배관 제조 장치를 설명하는 도면이다.

도 6을 참조하면, 주름 배관 제조 장치(40)는, 유압공급부(100), 하나 또는 그 이상의 롤러부(200), 유압차단부(300) 및 회전부(600)를 포함한다. 여기서, 유압공급부(100), 하나 또는 그 이상의 롤러부(200) 및 유압차단부(300)는 도 1의 구성요소와 동일하므로 그 설명을 생략한다.

회전부(600)는, 유압공급부(100) 및 유압차단부(300)와 연결 설치되며, 유압공급부(100) 및 유압차단부(300)를 회전시킨다.

일 실시 예에서, 회전부(600)는, 유압공급부(100) 및 유압차단부(300)를 회전시킴으로써, 유압공급부(100)와 유압차단부(300) 사이에 연결 설치된 가스 배관(1)을 회전시킬 수 있다.

일 실시 예에서, 회전부(600)는, 유압공급부(100) 및 유압차단부(300)를 롤러부(200)의 회전 방향과 반대방향으로 회전시킴으로써, 가스 배관(1)의 상대적인 회전 속도를 증가시켜 가스 배관(1)에 형성되는 주름의 형성 속도를 증가시킬 수 있다.

이상, 본 고안의 실시 예는 상술한 장치 및/또는 방법을 통해서만 구현이 되는 것은 아니며, 본 고안의 실시 예의 구성에 대응하는 기능을 실현하기 위한 프로그램, 그 프로그램이 기록된 기록 매체 등을 통해 구현될 수도 있으며, 이러한 구현은 앞서 설명한 실시 예의 기재로부터 본 고안이 속하는 기술분야의 전문가라면 쉽게 구현할 수 있는 것이다.

이상에서 본 고안의 실시 예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 고안의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 고안의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 고안의 권리범위에 속하는 것이다.

1: 가스 배관
1-1: 볼록 주름
1-2: 오목 주름
100: 유압공급부
110: 유압펌프부재
120: 유압전달부재
130: 체결부재
200: 롤러부
210: 롤러부재
211: 바퀴수단
212: 구동수단
213: 밀착수단
214: 이송수단
220: 회전부재
300: 유압차단부
400: 제어부
410: 메모리부재
420: 입력부재
430: 제어부재
500: 가열부
600: 회전부

Claims

일측에 형성되어, 가스 배관(1)의 내부로 유압을 공급하기 위한 유압공급부(100);
상부 또는 하부에 형성되어, 회전하면서 가스 배관(1)을 눌러 오목 주름(1-2)를 형성시키기 위한 하나 또는 그 이상의 롤러부(200); 및
다른 일측에 형성되어, 상기 유압공급부(100)로부터 가스 배관(1)의 내부로 공급된 유압이 유출되는 것을 차단하기 위한 유압차단부(300)를 포함하는 주름 배관 제조 장치.