KR20160002859U - 포장 박스 - Google Patents

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Abstract

포장 박스가 개시된다. 바닥면과 상기 바닥면 외주를 따라서 형성되는 벽면을 포함하는 수용부; 상기 수용부의 벽면과 헐렁하게 맞닿도록 형성되는 완충재; 및 투명한 덮개면과 상기 덮개면 외주를 따라서 형성되고, 상기 수용부의 벽면과 상기 완충재 사이에 삽입되도록 구성된 복수의 측면 날개를 포함하는 덮개;를 포함하여, 포장 박스의 덮개를 열어 내부의 수용물을 확인해야 하는 수고가 줄어들 수 있다.

Description

포장 박스{Packaging box}
본 고안은 포장 박스에 관한 것으로, 특히 별도의 포장 제거 등의 동작 없이 외부에서 내용물을 확인할 수 있도록 한 포장 박스에 관한 것이다.
일반적으로, 선물용 생활용품 등은 하나의 포장 박스에 포장되어 판매 매장에 진열된 상태로 판매되고 있다.
도 1 내지 도 2를 참고하면, 선물용 생활용품 등의 포장에 이용되는 종래 포장 박스(100)는 하판(110), 상판(120) 및 완충제(130)를 가지는 구조로서, 하판(110)은 E골 또는 F골 합지물로 이루어지고, 사방에 일정 두께의 프레임 형상이 접히고 서로 연결된 형태를 취하고 있다. 상판(120)은 미려한 인쇄를 위해 골판지 등이 합지된 재질 대신 마닐라지 등의 재질로 이루어지고, 하판(110)을 밑면만 제외하고 완전히 덮는 형태로 제작되어 왔다.
이러한 형태의 포장 박스(100)는 제품 포장에 드는 비용이 높지 않은 장점이 있으나, 다른 제품들이 포장된 포장 박스와 구조적인 외관 차별성이 미흡한 단점이 있다.
특히, 진열 및 구성품의 배열 확인을 위해서는 덮여 있는 상판(120)을 일일이 열거나, 진열 용 상판을 별도로 제작 또는 투명성이 있는 필름 등으로 감싸는 방식을 활용하고 있었는데, 이는 상판(120)이 미려하지 못하여 별도의 장식을 해야 하는 단점이 있었다.
이와 더불어, 1차적으로 조립되어 있던 포장 박스의 매장 진열 시에는 별도의 인원이 포장 박스의 진열을 위해 투명 상판 또는 필름 등으로 상판을 재 제작해야 하는 번거로움이 있었다.
이에 본 고안은 상기한 사정을 감안하여 안출된 것으로, 하판과 완충재 구조에 상판이 하판을 덮는 방식을 벗어나, 진열에 용이하면서도 미려한 투명 상판을 하판과 완충재 사이에 삽입시키는 방식의 포장 박스를 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 고안의 실시 예에 따른 포장 박스는 바닥면과 상기 바닥면 외주를 따라서 형성되는 벽면을 포함하는 수용부; 상기 수용부의 벽면과 헐렁하게 맞닿도록 형성되는 완충재; 및 투명한 덮개면과 상기 덮개면 외주를 따라서 형성되고, 상기 수용부의 벽면과 상기 완충재 사이에 삽입되도록 구성된 복수의 측면 날개를 포함하는 덮개;를 포함할 수 있다.
상기 복수의 측면 날개는 상기 덮개면의 전후 또는 좌우에 대칭되게 두 개가 형성되거나, 상기 덮개면의 전후좌우 사방에 형성될 수 있다.
상기 복수의 측면 날개는 각각이 상기 수용부의 벽면과 상기 완충재 사이에 삽입될 시 상기 덮개면과 수직하게 될 수 있다.
상기 복수의 측면 날개는 각각의 세로 길이가 상기 수용부의 벽면 높이 보다 짧을 수 있다.
상기 복수의 측면 날개는 각각이 사다리꼴 모양일 수 있다.
상기 복수의 측면 날개는 각각이 라운딩 처리될 수 있다.
상기 덮개면은 일측에 핑거홀이 구비될 수 있다.
상기 수용부는 골판지 합지로 형성될 수 있다.
상기 덮개는 PET, PP, PS, PVC, SAN, ABS 및 PMMA 재질 중 어느 하나 또는 둘 이상이 혼합되어 형성될 수 있다.
본 고안의 실시 예에 따른 포장 박스에 의하면, 내부의 수용물을 확인 또는 진열하기 위하여 종래의 포장 박스의 상판을 열거나 상판을 투명 재질로 재제작하는 등의 2차 작업을 할 필요가 없으므로, 포장 박스의 포장 및 보관 비용이 절감되고, 불필요한 노동력 사용이 없어지는 효과가 있다.
또한, 투명한 덮개면과 복수의 측면 날개로 구성된 덮개, 수용부 및 완충재를 통해 소비자에게 일체형 포장 박스의 이미지를 자연스럽게 줄 수 있다.
이와 더불어, 수용부는 덮개와 결합 시 안정감을 주는 지지대와 같은 역할 및 덮개를 외부 자극(스크레치등의 물리적 요건)으로부터 보호할 수 있는 가이드와 같은 역할을 수행할 수 있다.
도 1은 종래 포장 박스의 분해 사시도이다.
도 2는 종래 포장 박스의 조립 사시도이다.
도 3은 본 고안의 실시 예에 따른 포장 박스의 분해 사시도이다.
도 4는 본 고안의 실시 예에 따른 포장 박스의 조립 사시도이다.
도 5는 본 고안의 실시 예에 따른 포장 박스 덮개의 전개도이다.
본 고안과 본 고안의 동작상의 이점 및 본 고안의 실시에 의하여 달성되는 목적을 충분히 이해하기 위해서는 본 고안의 바람직한 실시 예를 예시하는 첨부 도면 및 첨부 도면에 기재된 내용을 참조하여야만 한다.
이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시 예를 설명함으로써, 본 고안을 상세히 설명한다. 그러나, 본 고안은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며, 설명하는 실시 예에 한정되는 것이 아니다. 그리고, 본 고안을 명확하게 설명하기 위하여 설명과 관계없는 부분은 생략되며, 도면의 동일한 참조부호는 동일한 부재임을 나타낸다.
명세서 전체에서, 어떤 부분이 어떤 구성요소를 “포함”한다고 할 때, 이는 특별히 반대되는 기재가 없는 한 다른 구성요소를 제외하는 것이 아니라, 다른 구성요소를 더 포함할 수 있는 것을 의미한다.
도 3을 참고하면, 본 고안의 실시 예에 따른 포장 박스(200)는 내부에 포장된 선물용품 등과 같은 수용물을 별도의 동작 없이 외부에서 확인할 수 있도록 한 것으로서, 수용부(210), 덮개(220) 및 완충재(230)를 포함할 수 있다.
수용부(210)는 포장 박스(200)의 조립 시에 덮개(220)에 대향하여 저면을 구성하는 것으로서, 사각 형태의 바닥면(211) 및 바닥면(211) 외주를 따라서 형성되는 벽면(212)을 포함한다.
바닥면(211)은 포장 박스(200)가 판매 매장 등에 진열될 경우에 진열대와 맞닿게 되는 부분이다. 바닥면(211)은 기본적으로 사각 형태이나, 이에 한정되는 것은 아니다.
벽면(212)은 도 3을 기준으로 바닥면(211)의 전후좌우에 수직방향으로 형성될 수 있다. 벽면(212)은 포장 박스(200)에 주로 수용되는 생활용품 등을 기준으로 그 높이가 결정될 수 있다.
바닥면(211) 및 벽면(212)은 수용물 보호 및 내구성 향상을 위해 골판지 합지로 형성될 수 있다. 여기서, 골판지의 골심지는 E골 또는 F골일 수 있다.
덮개(220)는 포장 박스(200)의 조립 시에 수용부(210)에 대향하여 상면을 구성하는 것으로서, 덮개면(221) 및 덮개면(221) 외주를 따라서 형성되는 복수의 측면 날개(222)를 포함한다.
덮개면(221)은 포장 박스(200)의 내부에 수용되는 수용물을 완전히 덮어 포장하는 부분이다. 덮개면(221)은 수용물을 덮은 상태일 때 외부에서 수용물을 볼 수 있도록 투명하게 형성된다. 덮개면(221)은 투명 재질인 PET(polyethylene terephthalate), PP(poly propylene), PS(poly styrene), PVC(poly vinyl chloride), SAN(Styrene Acrylonitrile Copolymers), ABS(acrylonitrile butadiene styrene 및 PMMA(polymethyl methacrylate) 중 어느 하나 또는 둘 이상이 혼합되어 형성될 수 있다.
덮개면(221)은 수용물을 덮은 상태일 때 수용물과 대향하는 안쪽면에 아름답고 고운 인쇄물(예컨대, 하트 모양)이 형성될 수 있다.
측면 날개(222)는 도 3을 기준으로 덮개면(221)의 전후좌우에 복수로 형성될 수 있다. 측면 날개(222)는 덮개면(221)의 전후좌우 사방에 형성되는 것으로 설명하였으나, 덮개면(221)의 전후 또는 좌우에 대칭되게 두 개가 형성될 수도 있음은 자명하다.
측면 날개(222)는 각각의 세로 길이가 수용부(210)의 벽면(212) 높이 보다 짧게 형성될 수 있다. 예컨대, 측면 날개(222)의 세로 길이는 수용부(210)의 벽면(212) 보다 0.5mm 짧게 형성될 수 있다.
이를 통해 덮개(220)가 수용물을 덮은 상태일 때 측면 날개(222)는 수용부(210)의 벽면(212)에 의해 외부의 자극(예컨대, 스크래치) 등으로부터 보호될 수 있다.
완충재(230)는 수용부(210)에 삽입된 상태에서 수용물이 실질적으로 안착되는 장소로서, 외부의 충격을 완화시켜 안착된 수용물을 보호하는 역할을 수행한다. 완충재(230)는 수용부(210)에 삽입될 시 수용부(210)의 벽면(212)과 헐렁하게 맞닿도록 수용부(210)의 바닥면(211)의 외형과 거의 일치하게 형성될 수 있다.
완충재(230)는 기본적으로 박스 형상이며, 내부에 수용물이 안착되기 위한 구멍이 형성될 수 있다. 완충재(230)는 외부의 충격을 완화시킬 수 있도록 플라스틱 또는 탄성 재질 등으로 형성될 수 있다.
완충재(230)는 수용부(210)에 삽입된 경우에 외부로 튀어나오지 않도록 수용부(210)의 벽면(212) 높이 보다 그 높이가 낮게 형성되는 것이 바람직하다.
이후 본 고안의 실시 예에 따른 포장 박스(200)의 조립 과정을 설명하면, 먼저, 수용물을 안전하게 안착시킬 수 있는 완충재(230)를 수용부(210)에 삽입한다.
그런 다음 수용물이 없는 경우로 가정하면, 덮개(220)의 측면 날개(222)를 수용부(210) 벽면(212)과 완충재(230) 사이에 삽입한다. 여기서, 덮개(220)의 전후좌우에 위치하는 복수의 측면 날개(222)가 수용부(210) 벽면(212)과 완충재(230) 사이에 삽입되고 나면, 포장 박스(200)가 최종적으로 완성된다.
도 4를 참고하면, 최종 완성된 포장 박스(200)를 확인할 수 있다. 최종 완성된 포장 박스(200)의 경우에는 투명한 덮개(220)를 통해 내부에 위치하는 완충제(230)를 외부에서 확인할 수 있다. 완충제(230)에 수용물이 안착된 경우에는 상기한 바와 마찬가지로 투명한 덮개(220)를 통해 수용물을 외부에서 확인할 수 있다. 여기서, 덮개면(221)의 인쇄물(예컨대, 하트 모양)은 포장 박스(200)의 미관을 위한 것이다.
본 고안의 실시 예에 따른 포장 박스(200)는 내부 수용물의 배열과 형태를 보여주고, 더욱이 수용부(210) 및 완충제(230) 사이에 삽입되는 형태의 덮개(220)를 통해 별개가 아닌 일체형으로 보여지는 효과가 있다.
또한, 종래 포장 박스의 경우에는 내부 수용물이 외부에 보여지지 않으므로, 포장 박스의 진열 전 수용물 확인을 위해 덮개를 투명한 재질로 교체하는 등의 2차 작업이나, 일일이 열어야 하는 수고와 노력이 들었으나, 본 고안의 실시 예에 따른 포장 박스(200)는 상기한 바와 같은 2차 작업 및 수고와 노력이 필요하지 않으므로, 판매비용과 일반관리비용 측면에서 매우 유리한 효과가 있다.
도 5를 참고하면, 본 고안의 실시 예에 따른 복수의 측면 날개(222)가 전개된 포장 박스(200)의 덮개(220)를 확인할 수 있다. 측면 날개(220)가 전개된 덮개(220)에는 접힘선(도 5의 점선)이 형성된다.
측면 날개(222) 각각은 접힘선을 기준으로 접히고 나서 덮개면(221)과 수직인 상태로 변경되면, 수용부(210)의 벽면(212)과 완충재(230) 사이로 삽입될 수 있다.
측면 날개(222) 각각은 접힘선 측으로부터 세로 방향으로 갈수록 가로길이가 서서히 짧아지는 사다리꼴 모양으로 형성될 수 있다. 이를 통해 측면 날개(222) 각각은 수용부(210)의 벽면(212)과 완충재(230) 사이에 용이하게 삽입될 수 있다.
또한, 측면 날개(222) 각각은 수용부(210)의 벽면(212)과 완충재(230) 사이로 삽입되기 더욱 용이하도록 모서리 부분이 라운딩 처리될 수 있다.
본 고안의 실시 예에 따른 포장 박스(200)는, 덮개(220)의 측면 날개(222)가 사다리꼴 모양이면서 모서리 부분이 라운딩 처리되고, 덮개면(221)에 측면 날개(222)의 접힘선을 구비함으로써, 접히고 서로 연결된 형태의 측면 날개를 구비한 종래 포장 박스 보다 비용 및 안정성 면에서 유리한 효과가 있다.
이와 더불어, 덮개(220)가 수용부(210)의 벽면(212)과 완충재(230) 사이에 삽입된 경우 덮개(220)를 다시 열기 힘들므로, 포장 박스(200)의 덮개면(221)에는 사용자가 덮개(220)를 손쉽게 열 수 있도록 핑거홀(223:Finger Hole)이 구비될 수 있다.
핑거홀(223)은 기본적으로 도 5를 기준으로 덮개면(221)의 상측 중앙에 형성될 수 있으나, 포장 박스(200)의 디자인에 따라 덮개면(221)의 상하좌우 어느 부분에도 형성될 수 있다.
핑거홀(223)은 사용자의 손가락 크기를 기준으로 그 크기가 결정될 수 있으며, 덮개면(221)의 소정부분이 부분적으로 잘려진 상태에서 사용자의 손가락 등에 의해 밀려나면 나타나도록 형성될 수 있다.
본 고안은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며, 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시 예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서, 본 고안의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 등록청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.
200: 포장 박스
210: 수용부
211: 바닥면
212: 벽면
220: 덮개
221: 덮개면
222: 측면 날개
230: 완충재

Claims (9)

  1. 바닥면과 상기 바닥면 외주를 따라서 형성되는 벽면을 포함하는 수용부;
    상기 수용부의 벽면과 헐렁하게 맞닿도록 형성되는 완충재; 및
    투명한 덮개면과 상기 덮개면 외주를 따라서 형성되고, 상기 수용부의 벽면과 상기 완충재 사이에 삽입되도록 구성된 복수의 측면 날개를 포함하는 덮개;
    를 포함하는 포장 박스.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 복수의 측면 날개는 상기 덮개면의 전후 또는 좌우에 대칭되게 두 개가 형성되거나, 상기 덮개면의 전후좌우 사방에 형성되는 포장 박스.
  3. 제 1항 또는 제 2항에 있어서,
    상기 복수의 측면 날개는
    각각이 상기 수용부의 벽면과 상기 완충재 사이에 삽입될 시 상기 덮개면과 수직하게 되는 포장 박스.
  4. 제 3항에 있어서,
    상기 복수의 측면 날개는 각각의 세로 길이가 상기 수용부의 벽면 높이 보다 짧은 포장 박스.
  5. 제 4항에 있어서,
    상기 복수의 측면 날개는 각각이 사다리꼴 모양인 포장 박스.
  6. 제 5항에 있어서,
    상기 복수의 측면 날개는 각각이 라운딩 처리된 포장 박스.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 덮개면은 일측에 핑거홀이 구비된 포장 박스.
  8. 제 1항에 있어서,
    상기 수용부는 골판지 합지로 형성되는 포장 박스.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 덮개는
    PET, PP, PS, PVC, SAN, ABS 및 PMMA 재질 중 어느 하나 또는 둘 이상이 혼합되어 형성된 포장 박스.
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