KR20160002145U - 정도 검사장치 - Google Patents

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Abstract

정도 검사장치가 개시된다. 본 고안의 일 측면에 따르면, 프레임부; 상기 프레임부의 상면에 결합되어 상호간에 이격 배치되고, 검사 대상 물체에 접촉하여 마킹 가능한 한 쌍의 마킹부; 및 상기 프레임부의 하부에 결합되고, 상기 한 쌍의 마킹부가 동일 수평면 상에 배치되었는지 여부를 표시하는 표시부를 포함하는 정도 검사장치가 제공될 수 있다.

Description

정도 검사장치{ACCURACY INSPECTION APPARATUS}
본 고안은 정도 검사장치에 관한 것이다.
일반적으로, 대형 선박의 건조 시, 정반 상에서 소형 블록을 결합시켜 형성되는 대형 블록은, 선박 조립 작업에 필요한 기준 평면이 된다. 소형 블록은 용접에 의하여 결합되는데, 이 과정에서 소형 블록 간의 결합에 경사가 생기면 소형 블록이 이루는 대형 블록이 평탄하지 않게 되어 선박이 불안정하게 건조될 수 있다. 따라서, 선박 건조 작업 중에 소형 블록 간의 평탄 정도를 검사해야 하는데, 일반적으로 이와 같은 대형 블록은 적어도 지면으로부터 2m 이상의 높이에 설치되므로, 작업자가 발판에 올라가서 검사 작업을 하게 된다.
본 고안의 배경기술은 대한민국 공개특허공보 제10-2009-0115455호(2009. 11. 05, 평탄도 검사장치)에 개시되어 있다.
본 고안의 실시예들은 검사 대상 물체에 마킹 자국을 남겨 자국의 상태를 보고 정도를 검사할 수 있는 정도 검사장치를 제공할 수 있다.
본 고안의 일 측면에 따르면, 프레임부; 상기 프레임부의 상면에 결합되어 상호간에 이격 배치되고, 검사 대상 물체에 접촉하여 마킹 가능한 한 쌍의 마킹부; 및 상기 프레임부의 하부에 결합되고, 상기 한 쌍의 마킹부가 동일 수평면 상에 배치되었는지 여부를 표시하는 표시부를 포함하는 정도 검사장치가 제공될 수 있다.
상기 프레임부는, 상기 한 쌍의 마킹부가 결합되는 수평 바; 및 상기 수평 바에서 하향 연장되고, 상기 표시부가 결합되는 연장 바를 포함할 수 있다.
상기 연장 바의 하단에 결합되는 손잡이부를 더 포함할 수 있다.
상기 프레임부의 상면에 형성된 삽입홀에 삽입되고, 상단이 상기 마킹부보다 높은 위치에 배치되는 가이드핀; 및 상기 가이드핀의 하단과 상기 삽입홀의 저면 사이에 개재되어, 외력에 의해 상기 가이드핀이 하강하는 것을 허용하는 탄성부재를 더 포함할 수 있다.
본 고안의 실시예들은 작업자는 프레임부를 들어올린 상태에서도 표시부를 보고 마킹부의 수평 배치 여부를 확인하여 마킹부를 검사 대상 물체의 저면에 접촉할 수 있으므로, 지면으로부터 높은 위치에 설치된 검사 대상 물체에 대해서도 정도 검사가 가능할 수 있다.
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 정도 검사장치를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 정도 검사장치를 이용한 정도 검사작업을 나타낸 도면이다.
본 고안은 다양한 변환을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 그러나, 이는 본 고안을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 고안의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변환, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해되어야 한다. 본 고안을 설명함에 있어서 관련된 공지 기술에 대한 구체적인 설명이 본 고안의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명을 생략한다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용된다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 고안을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
이하, 본 고안에 따른 정도 검사장치의 다양한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일한 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 정도 검사장치를 나타낸 도면, 도 2는 본 고안의 일 실시예에 따른 정도 검사장치를 이용한 정도 검사작업을 나타낸 도면이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 고안의 일 실시예에 따른 정도 검사장치는 프레임부(100), 한 쌍의 마킹부(200) 및 표시부(300)를 포함할 수 있다.
프레임부(100)은 수평 바(110) 및 연장 바(130)를 포함할 수 있다.
프레임부(100)는 'T'자 형상일 수 있고, 프레임부(100)가 'T'자 형상인 경우, 수평 바(110)는 'T'자 형상의 가로획의 형상일 수 있고, 연장 바(130)는 'T'자 형상의 세로획의 형상일 수 있다.
수평 바(110)의 상면에는 한 쌍의 마킹부(200)가 결합될 수 있다. 본 명세서에서, 구성요소의 상하 구분은 도 1을 기준으로 설명하기로 한다.
연장 바(130)는 수평 바(110)에서 하향 연장될 수 있다. 그 결과, 작업자는 연장 바(130)의 하단부를 잡고 작업자의 신체가 닿지 않는 높이에 위치한 검사 대상 물체를 검사할 수 있다. 검사 대상 물체는 예를 들어 선박의 조립블록(B1, B2)일 수 있다. 즉, 작업자는 본 발명의 일 실시예에 따른 정도 검사장치를 사용하여 두 개의 조립블록(B1, B2)의 저면이 동일 평면상에 배치되었는지 여부를 검사할 수 있다. 조립블록(B1, B2)의 경우, 지면으로부터 2m 이상의 높이에 설치되므로 작업자가 발판에 올라가 검사 작업을 하게 되어 안전사고의 위험이 따르는데, 연장 바(130)에 의하면 발판 사용 없이 작업자가 지면에서 정도 검사 작업을 할 수 있게 된다. 또한, 작업자가 발판을 사용하지 않아 지면에서 자유롭게 이동하면서 정도 검사 작업을 할 수 있어 작업 시간을 단축시킬 수 있고, 넓은 범위의 조립블록을 연속적으로 검사할 수 있어 정확도가 더욱 향상될 수 있다.
연장 바(130)의 하단에는 작업자가 수동 조작 시 손이 미끄러지지 않도록 손잡이부(400)가 형성될 수 있다.
한 쌍의 마킹부(200)는 프레임부(100)의 상면에 결합될 수 있다.
한 쌍의 마킹부(200)는 상호간에 이격 배치되어 수평 바(110)의 양단 상면에 각각 결합될 수 있다.
한 쌍의 마킹부(200)는 접촉하는 물체에 마킹 가능할 수 있다. 마킹은 마킹부(200)가 검사 대상 물체에 자국을 남기는 것을 의미할 수 있다. 한 쌍의 마킹부(200) 각각은 서로 다른 검사 대상 물체에 접촉될 수 있다. 한 쌍의 마킹부(200)에 의하여 서로 다른 검사 대상 물체에 남겨지는 각각의 마킹 자국은 평탄 정도를 검사하는 척도일 수 있다. 예를 들어, 각각의 마킹 자국이 서로 다른 굵기나 농도인 경우, 평탄하지 않은 것으로 판단될 수 있고, 각각의 마킹 자국이 같은 굵기나 농도인 경우, 평탄하다고 판단될 수 있다. 예를 들어, 한 쌍의 마킹부(200)는 각각 제1 조립블록(B1)의 저면 및 제2 조립블록(B2)의 저면에 마킹할 수 있고, 각각의 마킹 자국을 작업자가 확인함으로써 두 개의 조립블록(B1, B2) 사이의 정도 검사가 이루어질 수 있다.
한 쌍의 마킹부(200)가 소모성을 가지는 물질로 형성되는 경우, 프레임부(100)에 탈부착 가능하게 결합되어 교체 가능할 수 있다. 한 쌍의 마킹부(200)는 예를 들어 석필일 수 있다.
표시부(300)는 한 쌍의 마킹부(200)가 동일 수평면 상에 배치되었는지 여부를 표시할 수 있다.
표시부(300)는 연장 바(130)에 결합될 수 있다. 표시부(300)는 연장 바(130)에 결합됨으로써, 작업자의 눈높이에 가까운 위치에 배치될 수 있다. 그 결과, 작업자는 표시부(300)를 확인하여 연장 바(130)를 조작함으로써, 한 쌍의 마킹부(200)를 동일 수평면 상에 배치시킬 수 있다.
표시부(300)는 예를 들어 트라이포드 수평계일 수 있다.
본 고안의 일 실시예에 따른 정도 검사장치는 가이드핀(500) 및 탄성부재(600)를 더 포함할 수 있다.
가이드핀(500)은 프레임부(100)의 상면에 형성되는 삽입홀(111)에 삽입되어, 프레임부(100) 및 마킹부(200)를 가이드할 수 있다.
탄성부재(600)은 가이드핀(500)의 하단과 삽입홀(111)의 저면 사이에 개재되어, 외력에 의해 가이드핀(500)이 하강하는 것을 허용할 수 있다. 여기에서 외력이란, 작업자가 결합라인(W)에 가이드핀(500)을 가압하는 힘을 의미할 수 있다.
가이드핀(500)은 삽입홀(111) 내에서 외력에 의해 상하 이동할 수 있다. 삽입홀(111)은 수평 바(110)에 형성될 수 있고, 수평 바(110)를 관통하여 연장 바(130)까지 연장될 수도 있다. 가이드핀(500)의 상단은 외력이 가해지지 않는 상태에서는 수평 바(110) 상면으로부터 상향 돌출되어 마킹부(200)보다 높은 위치에 배치될 수 있다. 가이드핀(500)은 외력에 의해 탄성부재(600)가 압축되는 길이만큼 하향 이동할 수 있고, 외력이 제거되면 탄성부재(600)의 탄성력에 의하여 상향 이동할 수 있다. 한편, 탄성부재(600)는 한 쌍의 마킹부(200)가 검사 대상 물체에 접촉할 때까지 압축될 수 있다.
가이드핀(500)은 작업자의 조작에 의하여 검사 대상 물체 사이의 결합라인(W)을 따라 이동될 수 있다. 가이드핀(500)에 의하여 한 쌍의 마킹부(200)의 이동 경로가 가이드될 수 있다.
가이드핀(500)의 상부는 결합라인(W)에 삽입되기 용이하도록, 하부로 갈수록 직경이 점점 넓어지는 테이퍼 형상일 수 있다. 검사 대상 물체가 조립블록인 경우, 결합라인(W)은 용접 결합된 제1 조립블록(B1)과 제2 조립블록(B2) 사이의 용접라인일 수 있다.
이상, 본 고안의 일 실시예에 대하여 설명하였으나, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 실용신안등록청구범위에 기재된 본 고안의 사상으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서, 구성 요소의 부가, 변경, 삭제 또는 추가 등에 의해 본 고안을 다양하게 수정 및 변경시킬 수 있을 것이며, 이 또한 본 고안의 권리범위 내에 포함된다고 할 것이다.
B1: 제1 조립블록 B2: 제2 조립블록
W: 결합라인 100: 프레임부
110: 수평 바 111: 삽입홀
130: 연장 바 200: 마킹부
300: 표시부 400: 손잡이부
500: 가이드핀 600: 탄성부재

Claims (4)

  1. 프레임부;
    상기 프레임부의 상면에 결합되어 상호간에 이격 배치되고, 검사 대상 물체에 접촉하여 마킹 가능한 한 쌍의 마킹부; 및
    상기 프레임부의 하부에 결합되고, 상기 한 쌍의 마킹부가 동일 수평면 상에 배치되었는지 여부를 표시하는 표시부를 포함하는 정도 검사장치.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 프레임부는,
    상기 한 쌍의 마킹부가 결합되는 수평 바; 및
    상기 수평 바에서 하향 연장되고, 상기 표시부가 결합되는 연장 바를 포함하는 정도 검사장치.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 연장 바의 하단에 결합되는 손잡이부를 더 포함하는 정도 검사장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 프레임부의 상면에 형성된 삽입홀에 삽입되고, 상단이 상기 한 쌍의 마킹부보다 높은 위치에 배치되는 가이드핀; 및
    상기 가이드핀의 하단과 상기 삽입홀의 저면 사이에 개재되어, 외력에 의해 상기 가이드핀이 하강하는 것을 허용하는 탄성부재를 더 포함하는 정도 검사장치.
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