KR20160000469U

KR20160000469U - Filter manufacturing equipment

Info

Publication number: KR20160000469U
Application number: KR2020140005704U
Authority: KR
Inventors: 이동주; 권규식
Original assignee: 이동주; 권규식
Priority date: 2014-07-30
Filing date: 2014-07-30
Publication date: 2016-02-15

Abstract

본 고안은 베이스에서 회전가능하게 지지되어 균등분할 각도로 간헐 회전되는 2개의 회전판에 외측 가장자리의 균등분할 위치에 필터가 수용되는 작업공간부가 구비되고, 작업공간부의 내부에서 필터가 단계별로 제작되기 위해 코어튜브 튜입유닛(11), 여과포 투입유닛(12), 바인딩유닛(13), 이송유닛(14), 앤드캡 결합유닛(15), 및 배출유닛(16)을 더 포함하는 분할 회전판이 구비된 필터 제조장치에 관한 것으로, 수작업에 의존 하던 Pleated paper 의 foaming 작업과 Clip Binding 작업을 별도의 수작업을 거치지 않고, Pleated paper가 이동 하면서 Foaming, Edge banding, Feeding, Binding 등의 작업을 연속적으로 할 수 있는 효과가 있다.The present invention is characterized in that a working space is provided in which the filter is accommodated in an equally divided position of the outer edge on two rotary plates supported rotatably on the base and intermittently rotated at an even division angle, (12), a binding unit (13), a transfer unit (14), an end cap coupling unit (15), and a discharge unit (16) The present invention relates to a filter manufacturing apparatus capable of continuously performing operations such as foaming, edge banding, feeding, and binding while moving pleated paper without performing manual operation of foaming work of a pleated paper and clip binding operation, It is effective.

Description

[0001] Filter manufacturing equipment having a split rotary plate [0002]

본 고안은 필터의 제조장치에 관한 것으로, 상세하게는 베이스에서 회전가능하게 지지되어 균등분할 각도로 간헐 회전되는 2개의 회전판에 외측 가장자리의 균등분할 위치에 필터가 수용되는 작업공간부가 구비되어, 작업공간부의 내부에서 필터가 단계별로 제작되어 배출되는 분할 회전판이 구비된 필터 제조장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a filter manufacturing apparatus, and more particularly to a filter manufacturing apparatus which includes a work space in which a filter is accommodated in two equally divided positions of outer edges on two rotary plates supported rotatably on a base and intermittently rotated at an even division angle, To a filter manufacturing apparatus equipped with a split rotary plate in which filters are manufactured and discharged in stages in a space.

일반적으로, 필터는 형상과 기능에 따라 여러 종류로 분류되며 이들은 모두 오일이나 공기중의 이물을 제거하는 것이 주 목적이다. 이러한 필터 중에서 원통형의 필터가 있는 데, 이는 원통형의 여과지 양단에 엔드커버가 형성되어 있다. 상기 엔드커버의 사이에는 필터의 강성유지를 위하여 보강용 금속부재가 형성된 것도 있다.In general, filters are classified into various types according to their shape and function, and all of them are mainly used to remove oil or airborne foreign matter. Of these filters, there is a cylindrical filter, which has end covers formed on both ends of a cylindrical filter paper. Between the end covers, a reinforcing metal member is formed to maintain rigidity of the filter.

또한, 자동차 부품의 선두국으로 분류되는 독일, 미국 등은 이미 Filter media assembly 전용 장비인 Auto Foamer 와 binding system 등을 개발하여 실용화 및 적용하고 있으며, 그 추세가 자동차를 넘어 일반 산업 및 첨단 분야에까지 적용되고 있는 실정이고, 개발된 장비를 세계 시장을 상대로 판매를 하면서 최신 제품을 개발하는데 앞서가고 있다. 이에 선진국 기술 수준에 맞는 국내 산업의 경쟁력을 갗추기 위해서는 Media foaming and binding system 개발이 절실히 필요하다In Germany and the United States, which are classified as the leading countries for automobile parts, the auto foamer and binding system, which are specialized equipment for filter media assembly, have been developed and put into practical use, and the trend is applied to general industry and advanced fields And it is leading the development of the latest products while selling the developed equipment to the world market. Therefore, it is necessary to develop a media foaming and binding system in order to meet the competitiveness of domestic industry that meets the technological level of developed countries

Media foaming and binding system 은 자동차를 비롯하여 선박용 엔진, 산업용 엔진, 원자력 발전소 터빈필터 등의 생산에 사용 되고 있으며 자동화 설비를 도입하지 못한 제조업체는 수 작업에 의존 하고있으며 이로인한 생산성의 한계, 품질의 불균일화 등은 높은 생산 단가를 유발하여 국제적가격 경쟁력은 물론 국내 시장의 개발 둔화를 급속 하게 증가 시키는 요인으로 분석 되고 있다.The media foaming and binding system is used in the production of automobiles, marine engine, industrial engine, nuclear power plant, turbine filter, etc. Manufacturers who do not adopt automation equipment depend on waterworks and limit the productivity, Have been causing the high price of production, which has been analyzed as a factor that rapidly increases the domestic price development as well as international price competitiveness.

일반적으로 사용되는 Filter media assembly 절곡되어진 여과포 끝과 끝을 0.3mm의 철판을 클립모양으로 만든다음 압착기 등을 이용하여 Binding작업을 한후, 다음공정으로 진행이 이루어지는데, 이때 절곡되어진 여과포를 둥굴게 말면서 Binding 작업을 하는데 작업의 숙련도에 따라 제품의 생산량과 불량 발생율이 현저 하게 차이가 있고, 잘못 생산된 Filter media assembly 부적합 품이 완성품에 조립이 되면 윤활계통 및 유체 공급 계통에 치명적인 문제가 발생 할수 있다. Generally used filter media assembly Bending process is done by using a crimping machine after forming a 0.3 mm iron plate into the end of the bending filter cloth and proceeding to the next step. At this time, the bending filter cloth In addition, there is a significant difference between the production rate of the product and the failure rate according to the proficiency of the work. When the improperly manufactured filter media assembly is assembled into the finished product, the lubrication system and the fluid supply system may be fatal. .

이와 관련된 선행기술로는 대한민국 등록실용신안공보 제20-0212954호의 '필터제조장치'가 개시된 바 있다.
A prior art related to this is disclosed in Korean Utility Model Registration No. 20-0212954 entitled " Filter Manufacturing Apparatus ".

본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해 연구 개발한 것으로서, 수작업에 의존 하던 Pleated paper 의 foaming 작업과 Clip Binding 작업을 별도의 수작업을 거치지 않고, Pleated paper가 이동 하면서 Foaming, Edge banding, Feeding, Binding 등의 작업을 연속적으로 할 수 있는 필터제조장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
The present invention has been researched and developed to solve the above-mentioned problems of the prior art. The present invention has been developed to solve the above-mentioned problems of the prior art. The pleated paper moving and the clip binding operation, The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a filter manufacturing apparatus capable of continuously performing operations such as feed, binding and the like.

본 고안은 상기한 목적을 달성하기 위하여 베이스에서 회전가능하게 지지되어 균등분할 각도로 간헐 회전되며 외측 가장자리의 균등분할 위치에 필터가 수용되어 단계별로 제작되는 작업공간부가 구비되어 나란하게 배치되는 2개의 제1 및 제2 회전판과, 상기 제1 회전판의 외측으로 균등분할위치에 순차적으로 마련되되, 상기 제1 회전판의 제1분할 위치에 배치되어 금속재로 형성된 코어튜브를 작업공간부에 투입하는 코어튜브 투입유닛; 상기 제1 회전판의 제2분할 위치에 배치되어 원형으로 포밍된 여과포를 코어튜브의 외측에 투입하는 여과포 투입유닛; 상기 제1 회전판의 제3분할 위치에 마련되어 여과포의 단부를 연결하여 파지하는 바인딩유닛; 상기 제1 회전판의 작업공간부에서 바인딩 된 상태로 배출된 필터를 제2 회전판으로 안내하여 제2 회전판의 제1분할 위치로 투입하는 이송유닛; 상기 제2 회전판의 외측으로는 제2 회전판의 제2분할 및 제3분할 위치로 회동된 필터의 상측에 마련되는 앤드캡 결합유닛; 상기 제2 회전판의 작업공간부에서 완성된 필터를 안내하여 배출하는 배출유닛;을 포함하여 구성될 수 있다.In order to achieve the above-mentioned object, the present invention provides a two-piece structure in which a work space is rotatably supported on a base and is intermittently rotated at an even division angle and a filter is housed in an even- A core tube disposed in a first divided position of the first rotary plate and disposed in a uniformly divided position outside the first rotary plate, the core tube being formed of a metallic material, An input unit; A filter bag insertion unit which is disposed at a second divided position of the first rotary plate and applies a circularly formed filter bag to the outside of the core tube; A binding unit provided at a third split position of the first rotary plate to connect and hold the end of the filter cloth; A transfer unit for guiding the filter discharged in a bound state in the work space of the first rotary plate to a second rotary plate and inputting the filter to a first divided position of the second rotary plate; An end cap coupling unit provided on an outer side of the second rotary plate and above a filter rotated to a second split and a third split position of the second rotary plate; And a discharge unit for guiding and discharging the finished filter in the working space portion of the second rotary plate.

또한, 상기 제2 회전판의 작업공간부에 마련되어 측방에서 투입된 필터를 양쪽에서 파지하며 제2분할 위치에서는 필터의 상부면이 상측으로 향하도록 회동되고 제3분할 위치에서는 필터의 하부면이 상측으로 향하도록 회동시키는 여과포 파지유닛;을 더 포함하여 구성될 수 있다.Further, the filter is provided in the working space portion of the second rotary plate so as to grasp the filter introduced from the side on both sides thereof. In the second division position, the upper surface of the filter is rotated so as to face upward, And a filter cloth holding unit for rotating the filter cloth to rotate the filter cloth.

또한, 상기 앤드캡 결합유닛은 앤드캡의 내측면에 접착액이 도포된 접착액 도포유닛과; 내부에 마련되는 가열원에서 발생되는 전사열을 통해 앤드캡과 여과포의 단부가 열용융접합될 수 있도록 여과포의 상부 및 하부로 안내되어 접착된 앤드캡의 외측에 마련되는 히터유닛(152)을; 더 포함하여 구성될 수 있다.
Also, the end cap coupling unit may include: an adhesive liquid application unit to which an adhesive liquid is applied to the inner surface of the end cap; A heater unit 152 provided on the outer side of the end cap guided to the upper and lower portions of the filter cloth so that the ends of the end cap and the filter cloth can be thermally fused together through the transfer heat generated in the heating source provided inside; And the like.

본 고안의 실시예에 따르면 수작업에 의존 하던 Pleated paper 의 foaming 작업과 Clip Binding 작업을 별도의 수작업을 거치지 않고, Pleated paper가 이동 하면서 Foaming, Edge banding, Feeding, Binding 등의 작업을 연속적으로 할 수 있는 효과가 있다.
According to the embodiment of the present invention, it is possible to continuously carry out operations such as foaming, edge banding, feeding, and binding while moving pleated paper without performing any manual work on the foaming work of the pleated paper and the clip binding work It is effective.

도 1은 본 고안에 따른 필터제조장치의 평면을 나타낸 개략도
도 2는 본 고안에 따른 제1 회전판을 나타낸 개략도
도 3은 본 고안에 따른 제2 회전판을 나타낸 개략도
도 4는 본 고안에 따른 앤드캡 결합유닛을 나타낸 개략도1 is a schematic view showing a plane of a filter manufacturing apparatus according to the present invention;
2 is a schematic view showing a first rotary plate according to the present invention;
3 is a schematic view showing a second rotary plate according to the present invention;
Fig. 4 is a schematic view showing an end cap coupling unit according to the present invention

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 고안의 실시 예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 고안을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 하기 실시 예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 고안의 범위가 하기 실시 예에 한정되는 것은 아니다. 오히려 이들 실시 예들은 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하고, 당업자에게 본 고안의 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다.Embodiments of the present invention are provided to more fully illustrate the present invention to those skilled in the art, and the following embodiments may be modified in various ways, The present invention is not limited to the embodiment. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be more thorough and complete, and will fully convey the concept of the invention to those skilled in the art.

본 명세서에서 사용된 용어는 특정 실시 예를 설명하기 위하여 사용되며, 본 고안을 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 단수 형태는 문맥상 다른 경우를 분명히 지적하는 것이 아니라면, 복수의 형태를 포함할 수 있다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 경우 "포함한다(comprise)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급한 형상들, 숫자, 단계, 동작, 부재, 요소 및/또는 이들 그룹의 존재를 특정하는 것이며, 하나 이상의 다른 형상, 숫자, 동작, 부재, 요소 및/또는 그룹들의 존재 또는 부가를 배제하는 것이 아니다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the inventive concept. As used herein, the singular forms "a," "an," and "the" include singular forms unless the context clearly dictates otherwise. Also, " comprise "and / or" comprising "when used herein should be interpreted as specifying the presence of stated shapes, numbers, steps, operations, elements, elements, and / And does not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, operations, elements, elements, and / or groups.

이하, 본 고안의 실시 예들은 본 고안의 이상적인 실시 예들을 개략적으로 도시하는 도면들을 참조하여 설명한다. 도면들에 있어서, 예를 들면, 제조 기술 및/또는 공차(tolerance)에 따라, 도시된 형상의 변형들이 예상될 수 있다. 따라서, 본 고안 사상의 실시 예는 본 명세서에 도시된 영역의 특정 형상에 제한된 것으로 해석되어서는 아니 되며, 예를 들면 제조상 초래되는 형상의 변화를 포함하여야 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings schematically illustrating ideal embodiments of the present invention. In the figures, for example, variations in the shape shown may be expected, depending on manufacturing techniques and / or tolerances. Accordingly, the embodiments of the present invention should not be construed as limited to any particular shape of the regions shown herein, but should include variations in shape resulting, for example, from manufacturing.

도 1은 본 고안에 따른 필터제조장치의 평면을 나타낸 개략도이고, 도 2는 본 고안에 따른 제1 회전판을 나타낸 개략도이며, 도 3은 본 고안에 따른 제2 회전판을 나타낸 개략도이고, 도 4는 본 고안에 따른 앤드캡 결합유닛을 나타낸 개략도이다.2 is a schematic view showing a first rotary plate according to the present invention, FIG. 3 is a schematic view showing a second rotary plate according to the present invention, and FIG. 4 is a cross- And Fig. 5 is a schematic view showing an end cap coupling unit according to the present invention.

먼저, 본 고안은 베이스에서 회전가능하게 지지되어 균등분할 각도로 간헐 회전되는 2개의 회전판(10a,10b)에 외측 가장자리의 균등분할 위치에 필터가 수용되는 작업공간부(101a,101b)가 구비되어, 작업공간부의 내부에서 필터가 단계별로 제작되어 배출되는 분할 회전판이 구비된 필터 제조장치(100)에 관한 것이다.First, the present invention is provided with work space portions 101a and 101b in which filters are accommodated in two equally divided positions of outer edges on two rotary plates 10a and 10b which are rotatably supported on a base and intermittently rotated at an even division angle , And a filter manufacturing apparatus (100) provided with a split rotary plate in which filters are manufactured and discharged in stages in a work space.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 고안은 베이스에서 회전가능하게 지지되어 균등분할 각도로 간헐 회전되며 외측 가장자리의 균등분할 위치에 필터가 수용되어 단계별로 제작되는 작업공간부(101a,101b)가 구비되어 나란하게 배치되는 2개의 제1 및 제2 회전판(10a,10b); 상기 제1 회전판의 외측으로 균등분할위치에 순차적으로 마련되되, 상기 제1 회전판의 제1분할 위치에 배치되어 금속재로 형성된 코어튜브(1)를 작업공간부에 투입하는 코어튜브 투입유닛(11); 상기 제1 회전판의 제2분할 위치에 배치되어 원형으로 포밍된 여과포(2)를 코어튜브의 외측에 투입하는 여과포 투입유닛(12); 상기 제1 회전판의 제3분할 위치에 마련되어 여과포의 단부를 연결하여 파지하는 바인딩유닛(13); 상기 제1 회전판의 작업공간부에서 바인딩 된 상태로 배출된 필터를 제2 회전판으로 안내하여 제2 회전판의 제1분할 위치로 투입하는 이송유닛(14); 상기 제2 회전판의 외측으로는 제2 회전판의 제2분할 및 제3분할 위치로 회동된 필터의 상측에 마련되는 앤드캡 결합유닛(15); 상기 제2 회전판의 작업공간부에서 완성된 필터를 안내하여 배출하는 배출유닛(16);을 포함한다.As shown in FIG. 1, the present invention includes working space parts 101a and 101b that are rotatably supported on a base, intermittently rotated at an even division angle, and filters are housed in an evenly divided position on the outer edge, Two first and second rotating plates 10a and 10b arranged side by side; A core tube input unit (11) arranged in a uniformly divided position outwardly of the first rotary plate and disposed in a first divided position of the first rotary plate, for inputting a core tube (1) ; A filter bag insertion unit (12) arranged at a second divided position of the first rotary plate for inputting a circularly formed filter cloth (2) to the outside of the core tube; A binding unit (13) provided at a third split position of the first rotary plate to connect and hold an end of the filter cloth; A transfer unit (14) for guiding a filter discharged in a bound state in the work space of the first rotary plate to a second rotary plate and inputting the filter to a first divided position of the second rotary plate; An end cap coupling unit (15) provided on the outer side of the second rotary plate, on an upper side of a filter rotated to a second split and a third split position of the second rotary plate; And a discharge unit (16) for guiding and discharging the finished filter in the work space portion of the second rotary plate.

도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제1 및 제2 회전판(10a,10b)은 베이스에서 회전가능하게 지지되어 균등분할 각도로 간헐 회전되며 외측 가장자리의 균등분할 위치에 필터가 수용되어 단계별로 제작되는 작업공간부(101a,101b)가 구비되어 나란하게 배치된다.As shown in FIGS. 2 and 3, the first and second rotary plates 10a and 10b are rotatably supported at the base, intermittently rotated at an even division angle, and the filter is accommodated in the evenly divided positions of the outer edges, The work space portions 101a and 101b are arranged in parallel.

먼저, 도 2에 도시된 바와 같이, 상기 제1 회전판(10a)의 외측에는 균등분할위치에 순차적으로 코어튜브 투입유닛(11)과; 여과포 투입유닛(12) 및 바인딩유닛(13)이 구비되며, 바인딩을 마친 필터는 이송유닛(14)으로 배출된다.First, as shown in FIG. 2, a core tube charging unit 11 is sequentially disposed on the outer side of the first rotating plate 10a at an evenly divided position; A filter insertion unit 12 and a binding unit 13 are provided, and the filtered filter is discharged to the transfer unit 14.

상기 코어튜브 투입유닛(11)은 금속재로 형성된 코어튜브(1)를 제1 회전판에 구비된 작업공간부(101a)에 투입한다.The core tube input unit 11 inserts the core tube 1 formed of a metallic material into a work space portion 101a provided in the first rotary plate.

상기 코어튜브(1)는 금속재로 형성된 판재를 나선형으로 회전시켜 원통형상으로 지속적으로 배출하며 소정의 길이로 절단된 것이다.The core tube 1 is formed by cutting a plate material made of a metal material into a predetermined length by spirally rotating the plate material and continuously discharging it into a cylindrical shape.

상기 제1 회전판에 구비된 작업공간부(101a)의 내측에는 코어튜브(1)의 내부로 삽입되며 단부가 벌어져 코어튜브의 내주면을 압지함으로써 코어튜브(1)를 고정하며, 외측방향으로 이동되는 지그유닛이 구비되는 것이 바람직하다.The core tube 1 is inserted into the core tube 1 at an inner side of the work space portion 101a provided in the first rotary plate, and an end portion of the core tube 1 is opened to pinch the inner circumferential surface of the core tube. It is preferable that a jig unit is provided.

상기 여과포 투입유닛(12)은 상기 제1 회전판이 회전되어 작업공간부(101a)가 제1분할 위치에서 투입되어 고정된 코어튜브(1)가 제2분할 위치로 이동되면, 파형으로 주름이 형성되되 평판으로 투입된 여과포(2)를 원형으로 포밍하며 작업공간부(101a)의 내부에 고정된 코어튜브(1)의 외측에 투입한다.When the first rotating plate is rotated so that the work space portion 101a is inserted at the first split position and the fixed core tube 1 is moved to the second split position, The filter cloth 2 charged into the flat plate is formed into a circular shape and put into the outside of the core tube 1 fixed inside the working space part 101a.

상기 바인딩 유닛(13)은 상기 제1 회전판이 회전되어 제2분할 위치에서 코어튜브의 외측에 끼움된 여과포가 제3분할 위치로 이동되면, 여과포의 단부에 클립(3)을 체결하여 여과포의 단부를 연결하여 고정한다.The binding unit 13 is configured such that when the first rotating plate is rotated and the filter cloth fitted to the outside of the core tube at the second split position is moved to the third split position, the clip 3 is fastened to the end of the filter cloth, .

아울러, 제1 회전판의 작업공간부(101a)가 회전하여 제4분할위치에 도달하면 지그유닛이 바인딩 된 중간 단계의 필터를 배출하게 되고, 이 때, 이송유닛(14)은 배출된 필터를 제2 회전판으로 안내하여 제2 회전판의 제1분할 위치에 배치된 작업공간부(101b)로 투입한다.
In addition, when the work space portion 101a of the first rotary plate rotates and reaches the fourth division position, the intermediate stage filter to which the jig unit is bound is discharged. At this time, And is introduced into the work space portion 101b arranged at the first divided position of the second rotary plate.

한편, 도 3에 도시된 바와 같이, 상기 제2 회전판의 외측으로는 앤드캡 결합유닛(15), 배출유닛(16)이 배치된다.Meanwhile, as shown in FIG. 3, an end cap coupling unit 15 and a discharge unit 16 are disposed outside the second rotary plate.

이 때, 상기 제2 회전판의 작업공간부(101b)에는 측방에서 투입된 중간 단계의 필터를 양쪽에서 파지하며 작업공간부(101b)가 제2분할 위치에서는 필터의 상부면이 상측으로 향하도록 회동되고 제3분할 위치에서는 필터의 하부면이 상측으로 향하도록 회동시키는 여과포 파지유닛(102)을 더 포함하여 구성될 수 있다.At this time, in the working space part 101b of the second rotary plate, the intermediate-stage filter inserted from the side is grasped from both sides and the working space part 101b is rotated so that the upper surface of the filter is directed upward at the second division position And a filter cloth grasping unit (102) for rotating the filter so that the lower surface of the filter faces upward in the third divided position.

상기 여과포 파지유닛(102)은 파형으로 절곡된 여과포가 균일한 간격으로 펼쳐져 고정시킬 수 있도록 내측으로 복수개의 돌기가 구비되는 것이 바람직하다.It is preferable that the filter cloth grasping unit 102 is provided with a plurality of protrusions inwardly so that the filter cloths folded in a corrugated shape can be unfolded and fixed at uniform intervals.

상기 앤드캡 결합유닛(15)는 제2 회전판의 작업공간부(101b)가 제2분할 및 제3분할 위치로 회동되면, 필터의 상측에 앤드캡을 결합한다.When the work space portion 101b of the second rotary plate is rotated to the second divided and third divided positions, the end cap coupling unit 15 engages the end cap on the upper side of the filter.

또한, 도 4에 도시된 바와 같이, 상기 앤드캡 결합유닛(15)은 앤드캡의 내측면에 접착액이 도포된 접착액 도포유닛(151)과; 내부에 마련되는 가열원에서 발생되는 전사열을 통해 앤드캡과 여과포의 단부가 열용융접합될 수 있도록 여과포의 상부 및 하부로 안내되어 접착된 앤드캡의 외측에 마련되는 히터유닛(152)을; 더 포함하여 구성될 수 있다. 4, the end cap coupling unit 15 includes an adhesive liquid application unit 151 to which an adhesive liquid is applied on the inner surface of the end cap; A heater unit 152 provided on the outer side of the end cap guided to the upper and lower portions of the filter cloth so that the ends of the end cap and the filter cloth can be thermally fused together through the transfer heat generated in the heating source provided inside; And the like.

따라서, 제2 회전판의 작업공간부(101b)가 제2분할 위치로 회전되면 여과포 파지유닛(12)이 측방에서 투입된 중간 단계의 필터를 필터의 상부면이 상측으로 향하도록 90도 회동시키고 앤드캡 결합유닛(15)이 필터의 상부로 앤드캡을 안내해 접착하며, 제2 회전판의 작업공간부(11b)가 제3분할 위치로 회전되면 여과포 파지유닛(12)이 필터를 필터의 하부면이 상측으로 향하도록 다시 180도 회동시키고 앤드캡 결합유닛(15)이 필터의 상부로 앤드캡을 안내해 접착함으로써, 필터의 상부면과 하부면에 앤드캡을 접착시켜 결합할 수 있게 된다.Accordingly, when the work space portion 101b of the second rotary plate is rotated to the second divided position, the intermediate filter in which the filter cloth grasping unit 12 is inserted from the side is rotated 90 degrees so that the upper surface of the filter is directed upward, When the work space portion 11b of the second rotary plate is rotated to the third divided position, the filter cloth holding unit 12 moves the filter to the upper side of the filter So that the end caps can be bonded to the upper and lower surfaces of the filter by joining the end cap and the cap to the upper cap.

상기 배출유닛(16)은 상기 제2 회전판의 작업공간부(101b)가 제4분할 위치로 회전되면 완성된 필터를 안내하여 외부로 배출한다.When the work space portion 101b of the second rotary plate is rotated to the fourth division position, the discharge unit 16 guides the finished filter and discharges it to the outside.

이와 같이, 본 고안은 베이스에서 회전가능하게 지지되어 균등분할 각도로 간헐 회전되는 2개의 회전판(10a,10b)에 외측 가장자리의 균등분할 위치에 필터가 수용되는 작업공간부(101a,101b)가 구비되고, 작업공간부의 내부에서 필터가 단계별로 제작되기 위해 코어튜브 튜입유닛(11), 여과포 투입유닛(12), 바인딩유닛(13), 이송유닛(14), 앤드캡 결합유닛(15), 및 배출유닛(16)을 더 포함하는 분할 회전판이 구비된 필터 제조장치에 관한 것으로, 수작업에 의존 하던 Pleated paper 의 foaming 작업과 Clip Binding 작업을 별도의 수작업을 거치지 않고, Pleated paper가 이동 하면서 Foaming, Edge banding, Feeding, Binding 등의 작업을 연속적으로 할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention has the work space portions 101a and 101b in which the filter is accommodated in the two equally divided positions of the outer edges of the two rotary plates 10a and 10b which are rotatably supported on the base and are intermittently rotated at the uniform division angle A filter unit 12, a binding unit 13, a transfer unit 14, an end cap coupling unit 15, and a filter unit 15 are provided in order to produce filters in stages inside the work space. The present invention relates to a filter manufacturing apparatus provided with a split rotary plate that further includes a discharge unit 16. The pleated paper is subjected to foaming operation and a clip binding operation without depending on a manual operation, banding, feeding, and binding can be performed continuously.

한편, 본 고안은 상술한 실시 예에 한정되지 않으며, 본 고안의 사상을 해치지 않는 범위 내에서 당업자에 의한 변형이 가능함은 물론이다. 따라서, 본 고안에서 권리를 청구하는 범위는 상세한 설명의 범위 내로 정해지는 것이 아니라 후술되는 청구범위와 이의 기술적 사상에 의해 한정될 것이다.
It is to be understood that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and variations and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the spirit of the present invention. Accordingly, the scope of claims of the present invention is not limited within the scope of the detailed description, but will be defined by the following claims and their technical ideas.

100: 분할 회전판이 구비된 필터 제조장치
1: 코어튜브
2: 여과포
3: 클립
4: 앤드캡
10: 회전판
101: 작업공간부
102: 여과포 파지유닛
11: 코어튜브 튜입유닛
12: 여과포 투입유닛
13: 바인딩유닛
14: 이송유닛
15: 앤드캡 결합유닛
151: 접착액 도포유닛
152: 히터유닛
16: 배출유닛100: Filter manufacturing apparatus equipped with split rotation plate
1: core tube
2: Filter cloth
3: Clip
4: End cap
10: Spindle plate
101: work space part
102: Filter cloth holding unit
11: Core tube tubing unit
12: Filter cloth input unit
13: Binding unit
14: Feed unit
15: End cap coupling unit
151: Adhesive liquid application unit
152: heater unit
16: Exhaust unit

Claims

(101a, 101b) which are rotatably supported on the base and are intermittently rotated at an even division angle, and the filters are accommodated in the equally divided positions of the outer edges, Two rotary plates 10a and 10b;
Wherein the first rotating plate is sequentially disposed at an equally divided position outside the first rotating plate,
A core tube input unit (11) disposed at a first divided position of the first rotary plate for inputting a core tube (1) formed of a metal material into a work space;
A filter bag insertion unit (12) arranged at a second divided position of the first rotary plate for inputting a circularly formed filter cloth (2) to the outside of the core tube;
A binding unit (13) provided at a third split position of the first rotary plate to connect and hold an end of the filter cloth;
A transfer unit (14) for guiding a filter discharged in a bound state in the work space of the first rotary plate to a second rotary plate and inputting the filter to a first divided position of the second rotary plate;
An end cap coupling unit (15) provided on the outer side of the second rotary plate, on an upper side of a filter rotated to a second split and a third split position of the second rotary plate;
And a discharge unit (16) for guiding and discharging the finished filter in the working space portion of the second rotary plate.

2. The filter according to claim 1, wherein the filter is provided on the working space part (101b) of the second rotary plate so as to grasp the filter introduced from the side on both sides and rotate so that the upper surface of the filter faces upward in the second split position, Further comprising a filter cloth holding unit (102) for rotating the filter cloth (102) so that the lower surface of the filter cloth (102) faces upward.

The end cap according to claim 1, wherein the end cap coupling unit (15) comprises: an adhesive liquid application unit (151) having an adhesive liquid applied to the inner surface of the end cap; A heater unit 152 provided on the outer side of the end cap guided to the upper and lower portions of the filter cloth so that the ends of the end cap and the filter cloth can be thermally fused together through the transfer heat generated in the heating source provided inside; Further comprising a split rotary plate (20).