KR20160000470U - Filter manufacturing equipment - Google Patents
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Abstract
본 고안은 베이스에서 회전가능하게 지지되어 균등분할 각도로 간헐 회전되는 2개의 회전판에 외측 가장자리의 균등분할 위치에 필터가 수용되는 작업공간부가 구비되고, 작업공간부의 내부에서 필터가 단계별로 제작되기 위해 코어튜브 튜입유닛(11), 여과포 투입유닛(12), 바인딩유닛(13), 이송유닛(14), 앤드캡 결합유닛(15), 및 배출유닛(16)을 더 포함하는 분할 회전판이 구비된 필터 제조장치에 관한 것으로, 수작업에 의존 하던 Pleated paper 의 foaming 작업과 Clip Binding 작업을 별도의 수작업을 거치지 않고, Pleated paper가 이동 하면서 Foaming, Edge banding, Feeding, Binding 등의 작업을 연속적으로 할 수 있는 효과가 있다.The present invention is characterized in that a working space is provided in which the filter is accommodated in an equally divided position of the outer edge on two rotary plates supported rotatably on the base and intermittently rotated at an even division angle, (12), a binding unit (13), a transfer unit (14), an end cap coupling unit (15), and a discharge unit (16) The present invention relates to a filter manufacturing apparatus capable of continuously performing operations such as foaming, edge banding, feeding, and binding while moving pleated paper without performing manual operation of foaming work of a pleated paper and clip binding operation, It is effective.
Description
본 고안은 필터의 제조장치에 관한 것으로, 상세하게는 베이스에서 회전가능하게 지지되어 균등분할 각도로 간헐 회전되는 2개의 금형에 외측 가장자리의 균등분할 위치에 필터가 수용되는 작업공간부가 구비되어, 작업공간부의 내부에서 필터가 단계별로 제작되되, 여과포 투입유닛의 일측에 여과포를 포밍하는 여과종이 굴절부가 구비된 필터 제조장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a filter manufacturing apparatus, and more particularly to a filter manufacturing apparatus that includes a work space portion that is rotatably supported on a base and is intermittently rotated at an even division angle, The present invention relates to a filter manufacturing apparatus having a filtration paper refracting unit for forming a filter cloth on one side of a filter bag input unit in a stepwise fashion in a space.
일반적으로, 필터는 형상과 기능에 따라 여러 종류로 분류되며 이들은 모두 오일이나 공기중의 이물을 제거하는 것이 주 목적이다. 이러한 필터 중에서 원통형의 필터가 있는 데, 이는 원통형의 여과지 양단에 엔드커버가 형성되어 있다. 상기 엔드커버의 사이에는 필터의 강성유지를 위하여 보강용 금속부재가 형성된 것도 있다.In general, filters are classified into various types according to their shape and function, and all of them are mainly used to remove oil or airborne foreign matter. Of these filters, there is a cylindrical filter, which has end covers formed on both ends of a cylindrical filter paper. Between the end covers, a reinforcing metal member is formed to maintain rigidity of the filter.
또한, 자동차 부품의 선두국으로 분류되는 독일, 미국 등은 이미 Filter media assembly 전용 장비인 Auto Foamer 와 binding system 등을 개발하여 실용화 및 적용하고 있으며, 그 추세가 자동차를 넘어 일반 산업 및 첨단 분야에까지 적용되고 있는 실정이고, 개발된 장비를 세계 시장을 상대로 판매를 하면서 최신 제품을 개발하는데 앞서가고 있다. 이에 선진국 기술 수준에 맞는 국내 산업의 경쟁력을 갗추기 위해서는 Media foaming and binding system 개발이 절실히 필요하다In Germany and the United States, which are classified as the leading countries for automobile parts, the auto foamer and binding system, which are specialized equipment for filter media assembly, have been developed and put into practical use, and the trend is applied to general industry and advanced fields And it is leading the development of the latest products while selling the developed equipment to the world market. Therefore, it is necessary to develop a media foaming and binding system in order to meet the competitiveness of domestic industry that meets the technological level of developed countries
Media foaming and binding system 은 자동차를 비롯하여 선박용 엔진, 산업용 엔진, 원자력 발전소 터빈필터 등의 생산에 사용 되고 있으며 자동화 설비를 도입하지 못한 제조업체는 수 작업에 의존 하고있으며 이로인한 생산성의 한계, 품질의 불균일화 등은 높은 생산 단가를 유발하여 국제적가격 경쟁력은 물론 국내 시장의 개발 둔화를 급속 하게 증가 시키는 요인으로 분석 되고 있다.The media foaming and binding system is used in the production of automobiles, marine engine, industrial engine, nuclear power plant, turbine filter, etc. Manufacturers who do not adopt automation equipment depend on waterworks and limit the productivity, Have been causing the high price of production, which has been analyzed as a factor that rapidly increases the domestic price development as well as international price competitiveness.
일반적으로 사용되는 Filter media assembly 절곡되어진 여과포 끝과 끝을 0.3mm의 철판을 클립모양으로 만든다음 압착기 등을 이용하여 Binding작업을 한후, 다음공정으로 진행이 이루어지는데, 이때 절곡되어진 여과포를 둥굴게 말면서 Binding 작업을 하는데 작업의 숙련도에 따라 제품의 생산량과 불량 발생율이 현저 하게 차이가 있고, 잘못 생산된 Filter media assembly 부적합 품이 완성품에 조립이 되면 윤활계통 및 유체 공급 계통에 치명적인 문제가 발생 할수 있다. Generally used filter media assembly Bending process is done by using a crimping machine after forming a 0.3 mm iron plate into the end of the bending filter cloth and proceeding to the next step. At this time, the bending filter cloth In addition, there is a significant difference between the production rate of the product and the failure rate according to the proficiency of the work. When the improperly manufactured filter media assembly is assembled into the finished product, the lubrication system and the fluid supply system may be fatal. .
이와 관련된 선행기술로는 대한민국 등록실용신안공보 제20-0212954호의 '필터제조장치'가 개시된 바 있다.
A prior art related to this is disclosed in Korean Utility Model Registration No. 20-0212954 entitled " Filter Manufacturing Apparatus ".
본 고안은 상기한 바와 같은 종래의 제반 문제점을 해결하기 위해 연구 개발한 것으로서, 수작업에 의존 하던 Pleated paper 의 foaming 작업과 Clip Binding 작업을 별도의 수작업을 거치지 않고, Pleated paper가 이동 하면서 Foaming, Edge banding, Feeding, Binding 등의 작업을 연속적으로 할 수 있는 필터제조장치를 제공하는 데 그 목적이 있다.
The present invention has been researched and developed to solve the above-mentioned problems of the prior art. The present invention has been developed to solve the above-mentioned problems of the prior art. The pleated paper moving and the clip binding operation, The present invention has been made in view of the above problems, and it is an object of the present invention to provide a filter manufacturing apparatus capable of continuously performing operations such as feed, binding and the like.
본 고안은 상기한 목적을 달성하기 위하여 필터가 수용되어 단계별로 제작되는 작업공간부가 구비된 금형; 금속재로 형성된 코어튜브를 작업공간부에 투입하는 코어튜브 투입유닛; 원형으로 포밍된 여과포를 코어튜브의 외측에 투입하는 여과포 투입유닛; 여과포의 단부를 연결하여 파지하는 바인딩유닛; 여과포의 상부와 하부에 앤드캡을 결합하는 앤드캡 결합유닛; 완성된 필터를 안내하여 배출하는 배출유닛;을 포함하는 필터 제조장치에 있어서, 상기 여과포 투입유닛은 홈통의 형상으로 형성되되, 한 쪽은 단면이 상부가 개방된 '┗┛'자 형상으로 형성된 투입구가 구비되고, 다른 쪽은 단면이 원형으로 형성된 배출구가 구비되도록 절곡된 몸체; 상기 투입구의 측방에 파형으로 절곡된 여과포가 판형상체로 투입되도록 투입구와 연통되는 안내판;을 포함하여 구비되는 것을 특징으로 한다.According to an aspect of the present invention, there is provided a mold comprising: a mold having a work space accommodating a filter and being manufactured in stages; A core tube input unit for inputting a core tube formed of a metal material into a work space portion; A filter bag input unit for inputting a circularly formed filter cloth to the outside of the core tube; A binding unit for connecting and holding ends of the filter cloth; An end cap coupling unit coupling the end caps to the upper and lower portions of the filter fabric; And a discharge unit for guiding and discharging the finished filter, wherein the filter bag charging unit is formed in a shape of a trough, And the other is a body bent to have a discharge port formed in a circular shape in cross section; And a guide plate communicating with the inlet so that the filter fabric bent at the side of the inlet may be inserted into the plate-shaped body.
또한, 상기 몸체의 바닥면에는 외부 구동원으로부터 회전력을 전달받아 내삽된 여과포가 폭방향으로 이동되며 원형으로 변형되도록 이송시키는 콘베이어가 더 포함하여 구비될 수 있다.In addition, the bottom surface of the body may further include a conveyor which receives the rotational force from the external driving source and conveys the inserted filter fabric so that the filter fabric is moved in the width direction and deformed into a circular shape.
또한, 상기 투입구의 상측 모서리는 내측으로 절곡되어 여과포의 상측 모서리를 안내하는 안내돌기가 더 포함하여 구비될 수 있다.
The upper edge of the inlet may further include a guide protrusion that is bent inward to guide the upper edge of the filter fabric.
본 고안의 실시예에 따르면 수작업에 의존 하던 Pleated paper 의 foaming 작업과 Clip Binding 작업을 별도의 수작업을 거치지 않고, Pleated paper가 이동 하면서 Foaming, Edge banding, Feeding, Binding 등의 작업을 연속적으로 할 수 있는 효과가 있다.
According to the embodiment of the present invention, it is possible to continuously carry out operations such as foaming, edge banding, feeding, and binding while moving pleated paper without performing any manual work on the foaming work of the pleated paper and the clip binding work It is effective.
도 1은 본 고안에 따른 필터 제조장치의 평면을 나타낸 개략도
도 2는 본 고안에 따른 제1금형을 나타낸 개략도
도 3은 본 고안에 따른 여과포 투입유닛을 나타낸 개략도
도 4는 본 고안에 따른 투입부의 단면을 나타낸 상태도
도 5는 본 고안에 따른 배출부의 단면을 나타낸 상태도
도 6은 본 고안에 따른 여과포의 변형과정을 나타낸 상태도
도 7은 본 고안에 따른 제2금형을 나타낸 개략도
도 8은 본 고안에 따른 앤드캡 결합유닛을 나타낸 개략도1 is a schematic view showing a plane of a filter manufacturing apparatus according to the present invention;
2 is a schematic view showing a first mold according to the present invention;
FIG. 3 is a schematic view showing a filtration-
4 is a state diagram showing a cross section of a charging unit according to the present invention
5 is a state diagram showing a cross section of the discharge part according to the present invention
Fig. 6 is a state diagram showing a deformation process of the filter fabric according to the present invention
7 is a schematic view showing a second mold according to the present invention;
8 is a schematic view showing an end cap coupling unit according to the present invention
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
본 고안의 실시 예들은 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 고안을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 하기 실시 예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 고안의 범위가 하기 실시 예에 한정되는 것은 아니다. 오히려 이들 실시 예들은 본 개시를 더욱 충실하고 완전하게 하고, 당업자에게 본 고안의 사상을 완전하게 전달하기 위하여 제공되는 것이다.Embodiments of the present invention are provided to more fully illustrate the present invention to those skilled in the art, and the following embodiments may be modified in various ways, The present invention is not limited to the embodiment. Rather, these embodiments are provided so that this disclosure will be more thorough and complete, and will fully convey the concept of the invention to those skilled in the art.
본 명세서에서 사용된 용어는 특정 실시 예를 설명하기 위하여 사용되며, 본 고안을 제한하기 위한 것이 아니다. 본 명세서에서 사용된 바와 같이, 단수 형태는 문맥상 다른 경우를 분명히 지적하는 것이 아니라면, 복수의 형태를 포함할 수 있다. 또한, 본 명세서에서 사용되는 경우 "포함한다(comprise)" 및/또는 "포함하는(comprising)"은 언급한 형상들, 숫자, 단계, 동작, 부재, 요소 및/또는 이들 그룹의 존재를 특정하는 것이며, 하나 이상의 다른 형상, 숫자, 동작, 부재, 요소 및/또는 그룹들의 존재 또는 부가를 배제하는 것이 아니다.The terminology used herein is for the purpose of describing particular embodiments only and is not intended to be limiting of the inventive concept. As used herein, the singular forms "a," "an," and "the" include singular forms unless the context clearly dictates otherwise. Also, " comprise "and / or" comprising "when used herein should be interpreted as specifying the presence of stated shapes, numbers, steps, operations, elements, elements, and / And does not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, operations, elements, elements, and / or groups.
이하, 본 고안의 실시 예들은 본 고안의 이상적인 실시 예들을 개략적으로 도시하는 도면들을 참조하여 설명한다. 도면들에 있어서, 예를 들면, 제조 기술 및/또는 공차(tolerance)에 따라, 도시된 형상의 변형들이 예상될 수 있다. 따라서, 본 고안 사상의 실시 예는 본 명세서에 도시된 영역의 특정 형상에 제한된 것으로 해석되어서는 아니 되며, 예를 들면 제조상 초래되는 형상의 변화를 포함하여야 한다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings schematically illustrating ideal embodiments of the present invention. In the figures, for example, variations in the shape shown may be expected, depending on manufacturing techniques and / or tolerances. Accordingly, the embodiments of the present invention should not be construed as limited to any particular shape of the regions shown herein, but should include variations in shape resulting, for example, from manufacturing.
도 1은 본 고안에 따른 필터 제조장치의 평면을 나타낸 개략도이고, 도 2는 본 고안에 따른 제1금형을 나타낸 개략도이며, 도 3은 본 고안에 따른 여과포 투입유닛을 나타낸 개략도이고, 도 4는 본 고안에 따른 투입부의 단면을 나타낸 상태도이며, 도 5는 본 고안에 따른 배출부의 단면을 나타낸 상태도이고, 도 6은 본 고안에 따른 여과포의 변형과정을 나타낸 상태도이며, 도 7은 본 고안에 따른 제2금형을 나타낸 개략도이고, 도 8은 본 고안에 따른 앤드캡 결합유닛을 나타낸 개략도이다.FIG. 1 is a schematic view showing a plane of a filter manufacturing apparatus according to the present invention, FIG. 2 is a schematic view showing a first mold according to the present invention, FIG. 3 is a schematic view showing a filtration bag charging unit according to the present invention, FIG. 5 is a state view showing a cross section of the discharge portion according to the present invention, FIG. 6 is a state view showing a deformation process of the filter fabric according to the present invention, and FIG. 7 is a cross- Fig. 8 is a schematic view showing an end cap coupling unit according to the present invention. Fig.
먼저, 도 1과 도2 및 도 7에 도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 필터 제조장치(100)는 필터가 수용되어 단계별로 제작되는 작업공간부(101)가 구비된 금형(10); 금속재로 형성된 코어튜브를 작업공간부에 투입하는 코어튜브 투입유닛(11); 원형으로 포밍된 여과포를 코어튜브의 외측에 투입하는 여과포 투입유닛(12); 여과포의 단부를 연결하여 파지하는 바인딩유닛(13); 여과포의 상부와 하부에 앤드캡을 결합하는 앤드캡 결합유닛(15); 완성된 필터를 안내하여 배출하는 배출유닛(16);을 포함한다.
First, as shown in FIGS. 1, 2 and 7, a
도 2에 도시된 바와 같이, 상기 금형(10)은 베이스에서 회전가능하게 지지되어 균등분할 각도로 간헐 회전되며 외측 가장자리의 균등분할 위치에 필터가 수용되어 단계별로 제작되는 작업공간부(101)가 구비된다.As shown in FIG. 2, the mold 10 is rotatably supported at the base, is intermittently rotated at an even division angle, and the filter is accommodated in the uniformly divided position of the outer edge, Respectively.
상기 금형(10)의 외측에는 차적으로 코어튜브 투입유닛(11)과; 여과포 투입유닛(12) 및 바인딩유닛(13)이 구비된다.A core tube charging unit (11) is additionally provided outside the mold (10); A
상기 코어튜브 투입유닛(11)은 금속재로 형성된 코어튜브(1)를 금형에 구비된 작업공간부(101)에 투입한다.The core
상기 코어튜브(1)는 금속재로 형성된 판재를 나선형으로 회전시켜 원통형상으로 지속적으로 배출하며 소정의 길이로 절단된 것이다.The
상기 금형(10)에 구비된 작업공간부(101)의 내측에는 코어튜브(1)의 내부로 삽입되며 단부가 벌어져 코어튜브의 내주면을 압지함으로써 코어튜브(1)를 고정하며, 외측방향으로 이동되는 지그유닛이 구비되는 것이 바람직하다.The
도 3에 도시된 바와 같이, 상기 여과포 투입유닛(12)은 파형으로 주름이 형성되되 평판으로 투입된 여과포(2)를 원형으로 포밍하며 작업공간부(101)의 내부에 고정된 코어튜브(1)의 외측에 투입한다.3, the filter
상기 여과포 투입유닛(12)은 홈통의 형상으로 형성되되, 한 쪽은 단면이 상부가 개방된 '┗┛'자 형상으로 형성된 투입구(122)가 구비되고, 다른 쪽은 단면이 원형으로 형성된 배출구(123)가 구비되도록 절곡된 몸체(121); 상기 투입구(122)의 측방에 파형으로 절곡된 여과포가 판형상체로 투입되도록 투입구와 연통되는 안내판(124);을 포함하여 구비되는 것이 바람직하다.The filtration
상기 몸체(121)은 한 쪽은 단면이 상부가 개방된 '┗┛'자 형상으로 형성된 투입구(122)가 구비되고, 다른 쪽은 단면이 원형으로 형성된 배출구(123)가 구비된다.One side of the
상기 안내판(124)은 상기 투입구(122)의 측방에 파형으로 절곡된 여과포가 판형상체로 투입되도록 투입구와 연통되어 마련된다.The
또한, 상기 여과포 투입유닛(12)은 상기 몸체(121)의 바닥면에 외부 구동원으로부터 회전력을 전달받아 내삽된 여과포가 폭방향으로 이동되며 원형으로 변형되도록 이송시키는 콘베이어를 더 포함할 수 있다.In addition, the filter
또한, 상기 여과포 투입유닛(12)은 상기 투입구(122)의 상측 모서리에 내측으로 절곡되어 여과포의 상측 모서리를 안내하는 안내돌기(126)를 더 포함할 수 있다.The filter
따라서, 도 6에 나타낸 바와 같이, 안내판(124)를 통해 투입된 1단계 여과포(2a)는 주름진 형태로 투입구에 여과포가 길이방향으로 투입되고, 투입구(122)의 내부로 투입된 2단계 여과포(2b)는 투입구의 내부에서 내주면에 압지되어 소정의 길이로 압되어 폭방향으로 진행된다. 또한, 배출구(123)은 원형의 형상으로 형성되어 배출되는 3단계 여과포(2c)는 원형으로 포밍된 상태에서 폭방향으로 배출되어 작업공간부(101)에 투입될 수 있게 된다.6, the first-
한편, 상기 바인딩 유닛(13)은 여과포의 단부에 클립을 체결하여 여과포의 단부를 연결하여 고정한다.Meanwhile, the
또한, 도 7에 나타낸 바와 같이, 상기 금형의 외부에 앤드캡 결합유닛(15), 배출유닛(16)이 배치된다.Further, as shown in Fig. 7, an end
도 7과 도 8에 나타낸 바와 같이, 상기 앤드캡 결합유닛(15)은 필터의 상측에 앤드캡을 결합한다.As shown in Figs. 7 and 8, the end
또한, 상기 앤드캡 결합유닛(15)은 앤드캡의 내측면에 접착액이 도포된 접착액 도포유닛(151)과; 내부에 마련되는 가열원에서 발생되는 전사열을 통해 앤드캡과 여과포의 단부가 열용융접합될 수 있도록 여과포의 상부 및 하부로 안내되어 접착된 앤드캡의 외측에 마련되는 히터유닛(152)을; 더 포함하여 구성될 수 있다.Further, the end
따라서, 여과포 파지유닛(12)이 측방에서 투입된 중간 단계의 필터를 필터의 상부면이 상측으로 향하도록 90도 회동시키고 앤드캡 결합유닛(15)이 필터의 상부로 앤드캡을 안내해 접착하며, 여과포 파지유닛(12)이 필터를 필터의 하부면이 상측으로 향하도록 다시 180도 회동시키고 앤드캡 결합유닛(15)이 필터의 상부로 앤드캡을 안내해 접착함으로써, 필터의 상부면과 하부면에 앤드캡을 접착시켜 결합할 수 있게 된다.Thus, the intermediate filter in which the filter
상기 배출유닛(16)은 완성된 필터를 안내하여 외부로 배출한다.The
이와 같이, 본 고안은 필터가 수용되어 단계별로 제작되는 작업공간부(101)가 구비된 금형(10); 금속재로 형성된 코어튜브(1)를 작업공간부에 투입하는 코어튜브 투입유닛(11); 원형으로 포밍된 여과포(2)를 코어튜브의 외측에 투입하는 여과포 투입유닛(12); 여과포의 단부를 연결하여 파지하는 바인딩유닛(13); 여과포의 상부와 하부에 앤드캡을 결합하는 앤드캡 결합유닛(15); 완성된 필터를 안내하여 배출하는 배출유닛(16);을 포함하는 필터 제조장치에 있어서, 상기 여과포 투입유닛(12)은 홈통의 형상으로 형성되되, 한 쪽은 단면이 상부가 개방된 '┗┛'자 형상으로 형성된 투입구(122)가 구비되고, 다른 쪽은 단면이 원형으로 형성된 배출구(123)가 구비되도록 절곡된 몸체(121); 상기 투입구(122)의 측방에 파형으로 절곡된 여과포가 판형상체로 투입되도록 투입구와 연통되는 안내판(124);을 포함하여 구비되는 것을 특징으로 하는 주름 여과종이 굴절부가 구비된 필터 제조장치에 관한 것으로, 수작업에 의존 하던 Pleated paper 의 foaming 작업과 Clip Binding 작업을 별도의 수작업을 거치지 않고, Pleated paper가 이동 하면서 Foaming, Edge banding, Feeding, Binding 등의 작업을 연속적으로 할 수 있는 효과가 있다.As described above, the present invention includes a mold 10 having a work space portion 101 in which a filter is accommodated and manufactured in stages; A core tube charging unit (11) for charging a core tube (1) formed of a metal material into a work space portion; A filter
한편, 본 고안은 상술한 실시 예에 한정되지 않으며, 본 고안의 사상을 해치지 않는 범위 내에서 당업자에 의한 변형이 가능함은 물론이다. 따라서, 본 고안에서 권리를 청구하는 범위는 상세한 설명의 범위 내로 정해지는 것이 아니라 후술되는 청구범위와 이의 기술적 사상에 의해 한정될 것이다.
It is to be understood that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and variations and modifications may be made by those skilled in the art without departing from the spirit of the present invention. Accordingly, the scope of claims of the present invention is not limited within the scope of the detailed description, but will be defined by the following claims and their technical ideas.
100: 분할 회전판이 구비된 필터 제조장치
1: 코어튜브
2: 여과포
3: 클립
10: 금형
101: 작업공간부
102: 여과포 파지유닛
11: 코어튜브 튜입유닛
12: 여과포 투입유닛
13: 바인딩유닛
14: 이송유닛
15: 앤드캡 결합유닛
151: 접착액 도포유닛
152: 히터유닛
16: 배출유닛100: Filter manufacturing apparatus equipped with split rotation plate
1: core tube
2: Filter cloth
3: Clip
10: Mold
101: work space part
102: Filter cloth holding unit
11: Core tube tubing unit
12: Filter cloth input unit
13: Binding unit
14: Feed unit
15: End cap coupling unit
151: Adhesive liquid application unit
152: heater unit
16: Exhaust unit
Claims (3)
A mold (10) having a work space (101) in which a filter is accommodated and manufactured in stages; A core tube charging unit (11) for charging a core tube (1) formed of a metal material into a work space portion; A filter bag charging unit 12 for charging a circularly formed filter cloth 2 to the outside of the core tube; A binding unit 13 for connecting and holding the ends of the filter cloth; An end cap coupling unit 15 for coupling the end cap to upper and lower portions of the filter cloth; And a discharge unit (16) for guiding and discharging the finished filter, wherein the filter bag charging unit (12) is formed in the shape of a trough, Shaped body 121 and the other is a body 121 bent to have a discharge port 123 formed in a circular shape in cross section; And a guide plate (124) communicating with a charging port so that a filter fabric curved in a waveform at the side of the charging port (122) is injected into the plate shaped body.
The apparatus according to claim 1, wherein the filter bag insertion unit (12) further comprises a conveyor for receiving the rotational force from an external driving source on the bottom surface of the body (121) And a filter unit for filtering the wrinkle filter paper.
The folding filter according to claim 1, wherein the filter bag insertion unit (12) further comprises a guide protrusion (126) bent inward at an upper edge of the charging port (122) and guiding an upper edge of the filter cloth A filter manufacturing apparatus equipped with a refracting portion.
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CN110654070A (en) * | 2019-08-23 | 2020-01-07 | 苏州埃乐盟自动化科技有限公司 | Full-automatic high-speed welt machine of filter core |
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2014
- 2014-07-30 KR KR2020140005705U patent/KR20160000470U/en active IP Right Grant
Cited By (2)
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CN110654070A (en) * | 2019-08-23 | 2020-01-07 | 苏州埃乐盟自动化科技有限公司 | Full-automatic high-speed welt machine of filter core |
CN110654070B (en) * | 2019-08-23 | 2021-02-19 | 苏州普利森自动化设备有限公司 | Full-automatic high-speed welt machine of filter core |
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