KR20150144257A

KR20150144257A - 도트 방식으로 코팅된 주방기구 및 그 제조방법

Info

Publication number: KR20150144257A
Application number: KR1020140142543A
Authority: KR
Inventors: 김영
Original assignee: 김영
Priority date: 2014-10-21
Filing date: 2014-10-21
Publication date: 2015-12-24

Abstract

본 발명은 도트 방식으로 코팅된 주방기구 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 주방기기 표면에 형성된 프라이머 코팅층, 및 상기 프라이머 코팅층 표면에 도트입자의 코팅액이 반복적으로 점 분사되어 도트 형상으로 형성된 도트층으로 이루어지되, 상기 도트층의 평균 높이는 50 ~ 150㎛인 것을 특징으로 하는 도트방식으로 코팅된 주방기구 및 그 제조방법을 제공한다.

Description

도트 방식으로 코팅된 주방기구 및 그 제조방법 {KITCHEN APPARATUS COATED DOT AND PREPARING THEREOF}

본 발명은 도트 방식으로 코팅된 주방기구 및 그 제조방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 주방기구 표면 전체에 도트방식으로 코팅된 주방용 기구 및 그 제조방법에 관한 것이다.

일반적으로, 주방기구는 프라이팬, 냄비 등과 같은 음식물을 담아 조리하는 용기를 말한다.

도 1은 종래의 주방기구를 나타낸 도면이다.

도 1을 참조하여, 종래 주방기구를 설명하면 다음과 같다.

도면에 나타나 있듯이, 상기 주방기구(10)는 음식물 조리가 이루어지는 본체와 손잡이(13)로 구성되고, 본체에는 음식물의 눌러붙음을 방지하면서 세척시에는 눌은 때가 쉽게 제거될 수 있도록 조리면(11a)에 한층 이상의 보호피막층(12)을 형성한다.

일반적으로, 주방기구는 프라이팬, 냄비 등과 같은 음식물을 담아 조리하는 용기를 말하며, 그 구성은 볼(Bowl) 형상의 본체와 상기 본체를 취급하기 편리하도록 손잡이가 일측 또는 양측에 형성되어 있거나 탈착가능한 손잡이로 이루어져 있고, 주방기구에 표면(11)을 보호하는 보호피막층(12)을 코팅한다.

한편, 구매자들이 주방기구의 디자인에 대한 요구가 다양해짐에 따라, 주방기구 표면의 디자인인 즉, 이미지피막층 및 새로운 시각효과를 형성하려는 시도가 다양하게 행해지고, 이러한 시도의 예로 냄비의 표면에 실크인쇄를 이용한 독특한 문양을 나타내는 방식등으로 다양한 무늬를 주방기구의 표면에 조성하였다.

그러나, 상술한 종래의 방법으로 주방기구를 제작할 때에는 다음과 같은 문제점이 있었다.

첫째, 이러한 종래의 주방기구는 조리면의 색상이 대체로 어둡고 단색이기 때문에, 주요 구매자이면서 사용자인 여성에게 제품을 구매하고 싶다는 욕구나 제품의 상업적 특성을 향상시키는데 한계가 있다는 문제점이 있었다.

둘째, 종래의 주방기구의 측면은 수직으로 라운드진 곡면을 이루므로 이에 바닥면에 스크린인쇄, 전사 혹은 패딩으로 스탬핑 하는 등의 방법으로 내부에 문양을 구성하여 단순한 색상에서의 변화를 주고 있는데 이는 별도의 기구가 필요하거나 추가적인 작업이 필요하다.

마지막으로, 종래의 주방기구 제작 방법에서는 통상적으로 고압으로 안료를 분사하기 때문에 다량의 비산 손실이 발생하는 동시에 코팅되는 도막 두께를 선택적으로 조절하기 어려운 문제점이 있었다.

또한, 주방기구에 색상효과를 형성함에 있어서 주방기구 표면 전체가 아닌 일부분에 표시되어 주방기구의 미감 향상에 대한 한계가 있었다.

기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 목적은 주방기구 표면에 선택적으로 코팅하되, 원하는 두께로 기존보다 두꺼운 코팅층을 형성하면서 내구성이 있는 주방기구를 제공하는 데 있다.

또한 본 발명의 목적은 주방기구 표면에 코팅하는 데 있어 코팅액의 손실을 최소화할 수 있는 주방기구 제조방법을 제공하는 데 있다.

또한 본 발명의 목적은 주방기구 표면에 코팅되는 코팅층은 코팅액을 색상별로 마련하여 다양한 색상의 주방기구를 제공하는 데 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 주방기기 표면에 형성된 프라이머 코팅층, 및 상기 프라이머 코팅층 표면에 도트입자의 코팅액이 반복적으로 점 분사되어 도트 형상으로 형성된 도트층으로 이루어지되, 상기 도트층의 평균 높이는 50 ~ 150㎛인 것을 특징으로 하는 도트방식으로 코팅된 주방기구를 제공한다.

또한 본 발명은 상기 도트층 상에 탑 코팅층을 추가적으로 형성하는 것을 특징으로 하는 도트방식으로 코팅된 주방기구를 제공한다.

또한 본 발명의 상기 도트입자는 점 분사로 인한 프라이머 코팅층에 유착시 평균지름은 5㎛ 내지 10mm의 이며, 높이는 3 내지 50㎛인 것을 특징으로 하는 도트방식으로 코팅된 주방기구를 제공한다.

또한 본 발명의 상기 도트층은 점 분사 방식으로 스패터링한 것으로 상기 도트입자가 0 ~ 20층으로 겹치게 형성된 것을 특징으로 하는 도트방식으로 코팅된 주방기구를 제공한다.

또한 본 발명의 상기 프라이머층 상에 도트층의 면적은 60 내지 98%의 면적비율을 나타내는 것을 특징으로 하는 도트방식으로 코팅된 주방기구를 제공한다.

또한 본 발명의 상기 도트층은 여러 가지 색상을 갖는 복수의 노즐을 통해 점 분사를 동시에 또는 개별적으로 분사하여 도트층에 다양한 색상을 구현하는 것을 특징으로 하는 도트방식으로 코팅된 주방기구를 제공한다.

또한 본 발명의 상기 도트층은 0.2~1.0MP의 압력으로 점 분사되는 것을 특징으로 하는 도트방식으로 코팅된 주방기구를 제공한다.

또한 본 발명은 프라이머 코팅액을 10~12㎛ 두께로 상기 주방기구의 표면에 도포하여 프라이머 코팅층을 형성한 후 100~200℃에서 건조하는 프라이머 코팅층 형성단계, 상기 프라이머 코팅층 표면 전체에 반복적인 점 분사로 코팅액을 스프레이하여 도트형상을 형성시키는 도트층 형성단계, 및 400~420℃에서 열처리하는 열처리 단계로 이루어지되, 상기 도트층의 평균 높이는 50 ~ 150㎛인 것을 특징으로 하는 도트방식으로 코팅된 주방기구 제조방법을 제공한다.

또한 본 발명은 상기 도트층을 형성하는 단계 이후에 100~200℃에서 건조하고, 탑 코팅액을 8~12㎛ 두께로 도포한 다음 400~420℃에서 열처리하여 탑 코팅층을 형성하는 단계를 더 포함하는 도트방식으로 코팅된 주방기구 제조방법을 제공한다.

또한 본 발명의 상기 도트입자는 점 분사로 인한 프라이머 코팅층에 유착시 평균지름은 5㎛ 내지 10mm의 이며, 높이는 3 내지 30㎛인 것을 특징으로 하는 도트방식으로 코팅된 주방기구 제조방법을 제공한다.

또한 본 발명의 상기 도트층은 점 분사 방식으로 스패터링한 것으로 상기 도트입자가 0 ~ 20층으로 겹치게 형성된 것을 특징으로 하는 도트방식으로 코팅된 주방기구 제조방법을 제공한다.

또한 본 발명의 상기 프라이머층 상에 도트층의 면적은 60 내지 98%의 면적비율을 나타내는 것을 특징으로 하는 도트방식으로 코팅된 주방기구 제조방법을 제공한다.

또한 본 발명의 상기 도트층은 여러 가지 색상을 갖는 복수의 노즐을 통해 점 분사를 동시에 또는 개별적으로 분사하여 도트층에 다양한 색상을 구현하는 것을 특징으로 하는 도트방식으로 코팅된 주방기구 제조방법을 제공한다.

또한 본 발명의 상기 도트층은 0.2~1.0MP의 압력으로 점 분사되는 것을 특징으로 하는 도트방식으로 코팅된 주방기구 제조방법을 제공한다.

본 발명에 따른 도트방식으로 코팅된 주방기구 및 그 제조방법은 코팅층을 50~150㎛의 두꺼운 두께로 형성하더라도 크랙이 발생하지 않는 내구성 있으며, 불량율이 저하되는 주방기구 제조가 가능한 효과가 있다.

본 발명에 따른 도트방식으로 코팅된 주방기구 및 그 제조방법은 프라이머 코팅층, 도트층 및 탑 코팅층을 주방기구 표면에 선택적으로 코팅하되, 도트층 형성시 저압의 점 분사로 코팅함으로써 저압분사를 통한 코팅액의 비산액적으로 인한 손실을 최소화할 수 있는 효과가 있다.

또한, 본 발명의 도트방식으로 코팅된 주방기구 및 그 제조방법은 주방기구 표면에 코팅되는 도트층은 복수개의 노즐에 다른 색상의 코팅액을 마련하여 점 분사를 분사시키도록 하여 단색의 색상 또는 다색의 색상을 표현할 수 있도록 함으로서 주방기구의 미감을 향상시킬 수 있도록 하는 효과가 있다.

도 1은 종래의 주방기구를 나타낸 도면이다.
도 2는 본 발명의 도트방식으로 코팅된 주방기구의 제1실시예를 나타낸 단면도이다.
도 3은 본 발명의 도트방식으로 코팅된 주방기구의 제2실시예를 나타낸 단면도이다.

이하, 본 발명에 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일실시예를 상세히 설명하기로 한다.

우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 동일한 참조부호로 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 본 발명의 요지를 모호하지 않기 위하여 생략한다.

본 명세서에서 사용되는 정도의 용어 " 약 ", "실질적으로" 등은 언급된 의미에 고유한 제조 및 물질 허용오차가 제시될 때 그 수치에서 또는 그 수치에 근접한 의미로 사용되고, 본 발명의 이해를 돕기 위해 정확하거나 절대적이니 수치가 언급된 개시 내용을 비양심적인 침해자가 부당하게 이용하는 것을 방지하기 위해 사용된다.

도 2는 본 발명의 도트방식으로 코팅된 주방기구의 제1실시예를 나타낸 단면도이고, 도 3은 본 발명의 도트방식으로 코팅된 주방기구의 제2실시예를 나타낸 단면도이다.

도 2 및 도 3에서 도시한 바와 같이, 본 발명의 도트방식으로 코팅된 주방기구 및 그 제조방법은 주방기구의 표면에 프라이머 코팅층(110) 및 도트층(120)으로 이루어지거나, 프라이머 코팅층(110), 도트층(120) 및 탑 코팅층(130)이 선택적으로 적용되어 코팅될 수 있다.

먼저, 본 발명은 주방기구 표면(100)에 프라이머 코팅층(110)이 형성되는 데, 이러한 프라이머 코팅층(110)은 코팅시킬 액이 주방기구 표면에 잘 코팅되도록 하기 위해 형성시키는 것이다.

상기 프라이머 코팅층(110)의 조성은 특별히 제한되는 것은 아니며, 폴리아미드이미드의 nmp용해 혼합물, PTFE분산액, 카본블랙 분산액 및 실리카 분산액 등을 이용할 수 있다. 그 예로는 폴리아미드이미드의 nmp용해 혼합물 63~74중량%, 물 3~5중량%, PTFE분산액 15~18중량%, 카본블랙 분산액 2~4중량% 및 실리카 분산액 6~10 중량%인 것이 바람직하다.

프라이머 코팅액을 10~12㎛ 두께로 상기 주방기구의 표면에 도포하여 프라이머 코팅층(110)을 형성하고, 온도는 100~200℃에서 약 5 내지 20분간 건조시킬 수 있다.

프라이머 코팅층(110)의 건조는 작업성과 작업시간 등을 고려한 온도라고 할 수 있다. 프라이머 코팅층(110)의 건조시간이 5분보다 짧은 시간으로 할 경우 건조시간의 부족으로 인해 코팅시 주방기구를 균일하게 코팅하는 작업이 어려워질 수 있으며, 20분보다 긴 시간 동안 건조하는 경우 작업시간의 증대를 초래할 수 있다.

또한, 상기 프라이머 코팅층(110) 상에는 도트층(120)이 형성될 수 있는 데, 상기 도트층(120)은 프라이머 코팅층(110)을 형성한 주방기구 표면 전체에 반복적인 점 분사로 코팅액을 스패터링(spattering)하여 형성되는 도트층(120)을 형성할 수 있다.

상기 도트층(120)을 코팅액은 점 분사로 스패터링 하는 경우 코팅액이 도트입자 형태로 하나하나가 떨어져 각각이 개별적으로 표면을 형성하게 된다. 즉, 점분사에 의해 도트입자의 코팅액이 개별적으로 프라이머 코팅층(110) 상에 유착되어 표면을 형성하게 된다.

점분사되는 상기 도트입자는 평균지름이 5㎛ 에서 10mm까지 그 크기는 다양할 수 있으며, 프라이머 코팅층(110) 상에 유착되었을 때의 높이는 3㎛ 내지 30㎛일 수 있다. 도트입자의 높이가 상기 범위를 벗어날 경우 도트층(120) 내부에 크랙이 발생할 수 있다.

이렇듯 상기 도트입자는 표현하고자하는 도트의 크기를 자유롭게 할 수 있으며, 이는 점 분사되는 노즐의 제어로 가능할 수 있다.

상기 도트층(120)의 도트입자는 점 분사로 프라이머 코팅층(110) 상에 형성될 때 0 내지 20겹으로 겹칠 수 있다. 점 분사로 인해 반복적으로 도트입자가 여러층으로 겹치도록 함으로써 도트층(120)을 형성하게 된다. 이러한 점 분사로 도트층(120)을 형성할 경우 두께를 다른 코팅구조 보다 두껍게 형성시키더라도 상기 도트층(120)에서 크랙이 발생하지 않는 장점이 있다.

크랙이 발생하지 않는 이유는 액체 형태로 점 분사된 도트입자는 건조시에 액체성분은 건조되어 상기 도트입자 개개로 수축이 일어나 전체 도트층으로 볼 때는 도트층의 상단부분에 요철이 발생하게 된다. 이는 일반적으로 50㎛이상으로 코팅층을 형성하였을 때 건조시에 크랙이 발생하는 것과는 차이가 나는 부분인 동시에, 50㎛이상의 두꺼운 코팅층이 형성되더라도 크랙이 발생하지 않는 본 발명의 효과라고 할 수 있다.

또한, 상기 도트층(120)은 여러 색상의 코팅액으로 형성될 수 있는 데, 이는 도트층(120) 형성시 코팅액을 색상별로 마련하여 복수개의 노즐로 동시 또는 개별적으로 분사하여 도트층(120)을 형성할 수 있다.

상기 도트층(120)의 조성은 PTFE분산액, 물, 방향족 탄화수소, 트리에틸아민, 올레인산, 계면활성제 및 무기안료 등으로 이루어질 수 있다. 보다 구체적인 예로는 PTFE분산액 86~92중량%, 물 5.5~6.53중량%, 방향족 탄화수소 0.5~1.5중량%, 트리에틸아민 0.2~0.5중량%, 올레인산 0.2~0.5중량%, 계면활성제 0.1~0.4중량%, 무기안료 1.5~3.5중량% 인 것이 바람직하다.

또한, 상기 도트층(120)의 형성은 저압의 점 분사를 이룸으로써, 0.2~1.0MP의 압력으로 점 분사하여 코팅액의 비산액적으로 인한 손실을 최소화하여 도트층(120)의 두께를 50~150㎛로 하여 코팅할 수 있다.

즉, 일반적인 스프레이 방식으로 분사가 이루어질 경우 기체 형태로 이루어져 분사된 코팅액의 30 내지 60%의 손실이 발생하나, 본 발명의 도트층을 형성시 점 분사 형태로 입자를 크게 하여 떨어뜨리는 방식으로 저압으로 점 분사되는 경우 손실율이 거의 발생하지 않는다.

또한 본 발명은 상기 도트층(120)을 형성한 다음 400~420℃에서 5~20분간 기구를 열처리할 수 있다.

또한, 상기 열처리 단계는 400 ~ 420℃의 온도에서 약 5 내지 20분간 건조하게 된다. 이는 상기 열처리 온도를 높은 온도로 하여 건조함으로써 코팅 효율을 증대하기 위함이다. 400℃보다 낮은 온도로 열처리하게 되면, PTFE 수지의 용융 소결이 부족하여 도막을 견고하게 코팅하기 어렵다.

본 발명은 또한 도트층(120)을 형성한 후 열처리 단계 이전에 상기 도트층(120) 상에 탑 코팅층(130)을 더 형성시킬 수 있다.

상기 탑 코팅층(130)은 상기 도트층(120) 상에 탑 코팅액을 8~12㎛ 두께로 도포한 다음 400~420℃에서 약 5 내지 20분간 열처리하여 탑 코팅층(130)을 형성한다.

여기서, 건조하는 단계는 작업성과 작업시간 등을 고려한 온도라고 할 수 있으며, 5분보다 짧은 시간 동안 건조할 경우에 건조시간의 부족으로 인하여 코팅시에 주방기구를 균일하게 코팅하는 작업이 어려워지는 상태가 될 수 있다. 또한, 건조 시간을 20분보다 긴 시간 동안 건조하는 것은 작업시간의 증대를 초래하게 될 수 있다.

탑 코팅층(130)의 조성은 특별히 제한되는 것으로 아니며, PTFE분산액, 방향족 탄화수소, 트리에틸아민, 올레인산, 계면활성제, 운모 및 물 등을 이용할 수 있다. 그 예로는 PTFE분산액 86~92중량%, 물 5.5~6.53중량%, 방향족 탄화수소 0.5~1.5중량%, 트리에틸아민 0.2~0.5중량%, 올레인산 0.2~0.5중량%, 계면활성제 0.1~0.4중량%, 운모 1.5~3.5중량%로 이루어지는 것이 바람직하다.

본 발명의 일실시예에 따른 도트방식으로 코팅된 주방기구의 내면도막의 내마모성을 실험한 결과는 다음과 같다.

본 발명의 도트방식으로 코팅한 주방기구의 도막면에 200℃±5℃의 온도로 하여 공가열하고, 스테인리스판의 모서리부분을 각도 40°로 도막면에 붙여 추를 사용하여 2.8N±0.2N의 하중을 가하고, 상기 스테인리스판을 매분 40회의 속도로 약 50mm 간격으로 반복하여 움직이는 데, 이를 3000회 실시하였다.

이후 도막면의 상태를 눈으로 보면서 관찰하였는 데, 그 결과 코팅된 도막면이 벗겨지지 않음을 확인함으로서, 본 발명은 내마모성이 우수함을 확인할 수 있었다.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.

10 : 주방기구 11 : 표면
11a : 조리면 12 : 보호피막층
13 : 손잡이
100 : 주방기구 표면 110 : 프라이머 코팅층
120 : 도트층 130 : 탑 코팅층

Claims

주방기기 표면에 형성된 프라이머 코팅층, 및
상기 프라이머 코팅층 표면에 도트입자의 코팅액이 반복적으로 점 분사되어 도트 형상으로 형성된 도트층으로 이루어지되,
상기 도트층의 평균 높이는 50 ~ 150㎛인 것을 특징으로 하는
도트방식으로 코팅된 주방기구.
제1항에 있어서,
상기 도트층 상에 탑 코팅층을 추가적으로 형성하는 것을 특징으로 하는 도트방식으로 코팅된 주방기구.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 도트입자는 점 분사로 인한 프라이머 코팅층에 유착시 평균지름은 5㎛ 내지 10mm의 이며, 높이는 3 내지 50㎛인 것을 특징으로 하는 도트방식으로 코팅된 주방기구.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 도트층은 점 분사 방식으로 스패터링한 것으로 상기 도트입자가 0 ~ 20층으로 겹치게 형성된 것을 특징으로 하는 도트방식으로 코팅된 주방기구.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 프라이머층 상에 도트층의 면적은 60 내지 98%의 면적비율을 나타내는 것을 특징으로 하는 도트방식으로 코팅된 주방기구.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 도트층은 여러 가지 색상을 갖는 복수의 노즐을 통해 점 분사를 동시에 또는 개별적으로 분사하여 도트층에 다양한 색상을 구현하는 것을 특징으로 하는 도트방식으로 코팅된 주방기구.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 도트층은 0.2~1.0MP의 압력으로 점 분사되는 것을 특징으로 하는 도트방식으로 코팅된 주방기구.
프라이머 코팅액을 10~12㎛ 두께로 상기 주방기구의 표면에 도포하여 프라이머 코팅층을 형성한 후 100~200℃에서 건조하는 프라이머 코팅층 형성단계,
상기 프라이머 코팅층 표면 전체에 반복적인 점 분사로 코팅액을 스프레이하여 도트형상을 형성시키는 도트층 형성단계, 및
400~420℃에서 열처리하는 열처리 단계로 이루어지되,
상기 도트층의 평균 높이는 50 ~ 150㎛인 것을 특징으로 하는 도트방식으로 코팅된 주방기구 제조방법.
제8항에 있어서,
상기 도트층을 형성하는 단계 이후에 100~200℃에서 건조하고, 탑 코팅액을 8~12㎛ 두께로 도포한 다음 400~420℃에서 열처리하여 탑 코팅층을 형성하는 단계를 더 포함하는 도트방식으로 코팅된 주방기구 제조방법.
제8항 또는 제9항에 있어서,
상기 도트입자는 점 분사로 인한 프라이머 코팅층에 유착시 평균지름은 5㎛ 내지 10mm의 이며, 높이는 3 내지 30㎛인 것을 특징으로 하는 도트방식으로 코팅된 주방기구 제조방법.
제8항 또는 제9항에 있어서,
상기 도트층은 점 분사 방식으로 스패터링한 것으로 상기 도트입자가 0 ~ 20층으로 겹치게 형성된 것을 특징으로 하는 도트방식으로 코팅된 주방기구 제조방법.
제8항 또는 제9항에 있어서,
상기 프라이머층 상에 도트층의 면적은 60 내지 98%의 면적비율을 나타내는 것을 특징으로 하는 도트방식으로 코팅된 주방기구 제조방법.
제8항 또는 제9항에 있어서,
상기 도트층은 여러 가지 색상을 갖는 복수의 노즐을 통해 점 분사를 동시에 또는 개별적으로 분사하여 도트층에 다양한 색상을 구현하는 것을 특징으로 하는 도트방식으로 코팅된 주방기구 제조방법.
제8항 또는 제9항에 있어서,
상기 도트층은 0.2~1.0MP의 압력으로 점 분사되는 것을 특징으로 하는 도트방식으로 코팅된 주방기구 제조방법.