KR20150143527A - 수송가능한 진공 조력식 제독 유닛 및 제독 방법 - Google Patents

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KR20150143527A
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Abstract

수송가능한 진공 조력식 제독 유닛(transportable vacuum assisted decontamination unit)으로서, 제독 챔버(decontamination chamber)와, 제독제 처리 섹션(decontaminant processing section)을 수용하는 하우징; 및 상기 하우징을 배치하는 군용 마스터 팰릿을 포함하며, 상기 제독 챔버는 상기 제독제 처리 섹션으로부터 상기 제독 챔버 내로 가스상의 제독제를 허용하는 하나 이상의 가스 입구와, 상기 제독 챔버를 배기하는 하나 이상의 가스 출구를 포함하고, 상기 제독제 처리 섹션은 제독제 발생기와 진공 수단을 포함하며, 상기 제독제 발생기는 가스상의 제독제를 발생시키고, 상기 진공 수단은 상기 제독 챔버 내에 상기 가스상의 제독제를 유입시키고 상기 제독 챔버로부터 잔여 제독 가스를 배기하기 위해 상기 제독 챔버 내로 부압을 발생시키고, 상기 제독 유닛은 충격에 견디는, 수송가능한 진공 조력식 제독 유닛.

Description

수송가능한 진공 조력식 제독 유닛 및 제독 방법{TRANSPORTABLE VACUUM ASSISTED DECONTAMINATION UNIT AND DECONTAMINATION PROCESS}
본 발명은 수송가능한 진공 조력식 제독 유닛 및 제독 방법에 관한 것이다.
증기상 과산화수소(vaporous hydrogen peroxide: VHP)를 발생시키는데 이용되는 제독제 발생 시스템은 세균, 곰팡이, 균류, 효모 등과 같은 오염물로부터 항공기와 같은 대형 엔클로저를 제독하는데 이용되어 왔다. 군용 적용에서는, 화학적 및 생물학적 무기에 제독제 시스템을 이용하는 것이 요구될 수 있다.
군조종사는 화학적 및 생물학적 오염이 존재할 때 조종사가 항공기를 조작가능한 한 벌의 특수 보호장비를 구비한다. 화학적 또는 생물학적 사고 후에는, 이와 같은 보호장비에 대한 필요성이 없이 작동을 허용하도록 항공기가 제독된다. 화학적 또는 생물학적 사고 후에는, 조종사의 보호구가 교체되어야 한다. 파일롯 비행장비(pilot flight equipment: PFE)와 개인용 보호장비(personal protective equipment: PPE)가 매우 특수성이 있고, 일부 경우에 조종사 개인별로 맞춤 제작되거나 주문 제작되기 때문에, 전방 위치에 있는 조종사가 이러한 장비에 대한 완벽한 재보급을 필요로 하는 경우에 한 벌의 처분은 상당한 경비와 상당한 도전을 나타낸다.
화학적 및 생물학적 무기에 대한 방어에 있어서, 군용으로는 필드에서 운송가능한 제독제 시스템을 쉽게 이용하는 것이 유리할 것이다. 본 발명은 적대적 환경에서 이용하기 위해 자체 수용형이고, 운송하기 용이하고, 충격에 견디는 제독 유닛에 관한 것이다.
본 발명의 일 관점에서, 수송가능한 진공 조력식 제독 유닛(transportable vacuum assisted decontamination unit)으로서, 제독 챔버(decontamination chamber)와, 제독제 처리 섹션(decontaminant processing section)을 수용하는 하우징; 및 상기 하우징을 배치하는 군용 마스터 팔레트를 구비하며, 상기 제독 챔버는 상기 제독제 처리 섹션으로부터 상기 제독 챔버 내로 가스상의 제독제를 허용하는 하나 이상의 가스 입구와, 상기 제독 챔버를 배기하는 하나 이상의 가스 출구를 포함하고, 상기 제독제 처리 섹션은 제독제 발생기와 진공 수단을 포함하며, 상기 제독제 발생기는 가스상의 제독제를 발생시키고, 상기 진공 수단은 상기 제독 챔버 내에 상기 가스상의 제독제를 유입시키고 상기 제독 챔버로부터 잔여 제독 가스를 배기하기 위해 상기 제독 챔버 내로 부압을 발생시키고, 상기 제독 유닛은 충격에 견디는, 수송가능한 진공 조력식 제독 유닛이 제공된다.
일 실시예에서, 상기 제독 유닛은 파워 발생기를 더 구비하는 처리 섹션과 함께 자체 수용되며, 상기 파워 발생기는 상기 제독제 발생기와 상기 진공 수단을 위한 작동 전력을 제공한다. 상기 파워 발생기는 내연기관 및 발전기일 수 있다. 일 실시예에서, 상기 내연기관과 상기 발전기는 단일 피스의 장비로 조합된다.
일 실시예에서, 상기 제독제 발생기는 기화기, 액체 제독제 용기 및 염기성 가스 용기를 구비한다.
일 실시예에서, 상기 제독제 처리 섹션은 촉매 변환기 및 필터를 더 구비한다.
상기 하우징 및 상기 제독 챔버는, (1) 30일 주기에 걸쳐 화학적, 생물학적, 방사능적 또는 원자력적 오염물, 제독제 및 제독 절차에 5번의 노출이 상기 하우징 또는 상기 제독 챔버가 상기 30일 주기 동안에 교정적 유지보수(corrective maintenace)를 필요로 하지 않도록 보장하도록 튼튼하게 만들어지고; (2) 약 -32℃ 내지 약 49℃ 범위의 온도를 견디도록 구성되고; 약 5% 내지 약 100% 범위의 상대 습도를 견디도록 구성되고; 그리고 종래의 위험원인 태양 복사(solar radiation), 비(rain), 균류(fungus), 염무(salt fog), 모래, 먼지, 진동 및 충격에 노출될 때 작동하도록 구성되어, 충격에 견딜 수 있다.
본 발명의 다른 관점에서, 상기 수송가능한 진공 조력식 제독 유닛을 작동시키는 방법으로서, 상기 제독 챔버 내에 하나 이상의 오염 물품을 배치하는 단계; 상기 제독 챔버와, 그 내의 오염 물품 상에 진공을 형성하는 단계; 상기 제독제 처리 섹션으로부터 상기 제독 챔버 내에 가스상의 제독제를 제공하는 단계; 상기 오염 물품을 제독하기 위해 사전결정된 시간 주기 동안에 상기 제독 챔버 내의 상기 오염 물품을 상기 가스상의 제독제와 접촉시키는 단계; 상기 제독 챔버로부터 잔여 가스상의 제독제를 배기하고 상기 제독 챔버와, 그 내의 상기 오염 물질에 공기를 통하도록 상기 제독 챔버 상에 진공을 형성하는 단계; 및 상기 제독 챔버로부터 제독된 물품을 제거하는 단계를 구비하는, 수송가능한 진공 조력식 제독 유닛의 작동 방법이 제공된다.
일 실시예에서, 상기 제독제 처리 섹션은 파워 발생기를 구비하고, 상기 방법은 상기 제공제 발생기와 상기 진공 수단을 작동하기 위해 파워를 제공하도록 상기 파워 발생기를 작동시키는 단계를 더 구비한다.
일 실시예에서, 상기 제독제는 과산, 과산화물, 차아염소산염, 오존 또는 그 2가 지 이상의 혼합물을 포함한다.
일 실시예에서, 상기 제독제는 과산화수소를 포함한다. 상기 제독제는 염기성 가스를 더 구비할 수 있다.
일 실시예에서, 배기된 상기 잔여 가스상의 제독제는 과산화수소를 포함하고, 상기 방법은 잔여 과산화수소를 수증기 및 산소로 변환하는 단계를 더 구비한다.
첨부한 도면에서 모든 부품 및 특징은 유사한 참조부호를 갖는다. 첨부한 도면은 정확하게 비율되거나 축척될 필요가 없는 개략적인 도시이다.
도 1은 본 발명의 범위 내에 있는 제독 유닛의 개략도이다. 제독 유닛은 제독제 처리 섹션과, 제독 챔버를 구비한다.
도 2는 도 1의 제독 유닛에 대한 개략도로서, 상기 유닛의 측부는 제독제 처리 섹션 내부를 나타내도록 제거된 상태이다.
도 3은 도 1 및 2에 도시한 제독 유닛의 작동을 나타내는 플로우 시트이다.
도 4는 본 발명의 제독 시스템을 채용할 수 있는 파일롯 비행장비를 도시한다.
본 명세서 및 청구범위에 기재된 모든 범위 및 비율 제한은 임의의 방식으로 조합될 수 있다. 달리 특정하지 않는 한, 부정관사 및/또는 정관사는 하나 이상을 포함할 수 있고, 단수의 항목에 대한 참조는 복수의 항목을 포함할 수도 있다. 청구범위에서 특정된 모든 조합은 임의의 방식으로 조합될 수 있다.
용어 "충격에 견디는(ruggedized)"과, "내구성(ruggedization)"과 같은 용어는, (1) 30일 주기에 걸쳐 화학적, 생물학적, 방사능적 또는 원자력적(CBRN) 오염물, 제독제 및 제독 절차에 5번의 노출이 상기 하우징 또는 상기 제독 챔버가 상기 30일 주기 동안에 교정적 유지보수(corrective maintenace)를 필요로 하지 않도록 보장하도록 튼튼하게 만들어지고; (2) 약 -32℃ 내지 약 49℃ 범위의 온도에서 이용될 수 있고; 약 5% 내지 약 100% 범위의 상대 습도에서 이용될 수 있고; 그리고 군표준 810 (MIL-STD-810)에 따라 종래의 위험원인 태양 복사(solar radiation), 비(rain), 균류(fungus), 염무(salt fog), 모래, 먼지, 진동 및 충격에 노출될 때 작동할 수 있는 장치를 본원에서 지칭하는데 이용된다.
도면에서 지칭할 때 용어 "라인(line)"은 유체를 이송하기 위한 임의의 도관을 지칭할 수 있다. 도관은 임의의 바람직한 형태, 예컨대 하나 이상의 파이프, 배관, 채널 등일 수 있다. 강도, 가요성 및 이송되는 유체의 저항성에 대해 요구되는 특성을 제공하기에 충분한 재료로 이루어질 수 있다. 라인은 군용 적용에서 직면할 수 있는 적대적인 환경에서 이용가능하도록 충격에 견딜 수 있다.
용어 "유체(fluid)"는 액체, 가스 또는 그 혼합물을 지칭할 수 있다.
본 발명의 제독 유닛은, 도시한 실시예에서, 도 1 내지 3을 참조하여 기술될 것이다.
군용 적용에서, 파일롯 비행장비(pilot flight equipment: PFE)와 개인용 보호장비(personal protective equipment: PPE)에 대한 제독은 채용되는 직물 및 재료의 범위, 그리고 다수의 경우에 헬멧 및 이용되는 다른 구성요소에 내장되는 민감성 전자장치로 인해 매우 큰 도전이다.
도 4에 도시한 바와 같이, 군조종사(10)의 PFE는 비행수트(12), G-수트(14), 부츠(16), 글러브(18), 하네스(20), 헬멧(22), 구명구(24) 및 서바이벌 베스트(26)를 포함할 수 있다. 일반적으로, 헬멧(22)은 전자 및 광학 장치를 포함한다.
진공 조력식 기화된 과산화수소(VHP) 제독 시스템을 이용함으로써, PFE/PPE 및 다른 민감성 장비는 효과적으로 그리고 효율적으로 제독될 수 있다. 제독제를 채용하는 압력을 감소시킴으로써, 확산 속도가 크게 증가되어 의류 및 전자장치를 통해 급속하게 제독제가 관통하게 한다. 저압의 또 다른 이점은 제독제의 증가된 활성도이다. 제독 동안에 엔클로저로부터 공기의 상당 부분을 제거함으로써, 제독제와 PFE/PPE의 오염물 사이의 상호작용 속도가 증가된다.
저압이 제독제의 활성도 및 제독제가 PFE/PPE를 관통하는 속도를 증가시키기 때문에, 보다 낮은 농도의 제독제가 보다 짧은 노출 시간 동안에 채용될 수 있다. 이는 재료 상의 악영향에 대한 잠재력을 감소(즉, 개선된 재료 호환성)시키고, 또한 제독에 필요한 총 시간을 감소시키므로, 조종사가 더욱 신속하게 임무에 복귀하게 한다.
도 1을 참조하면, 예시적인 제독 유닛(100)은 제독제 처리 섹션(200)과 제독 챔버(400)를 수용하는 하우징(110)을 구비한다. 하우징(110)은 제거가능한 측면 패널(114, 116, 118), 측면 패널(119) 및 벤트(120, 122, 124)를 구비할 수 있다. 또한, 하우징(110)은 상부 패널(126)을 구비할 수 있다. 제독 유닛(100)은 팔레트(128) 상에 배치된다. 하우징(110)의 일부는 제독 챔버(400)의 외부벽을 형성한다.
제독 유닛(100)은 제독을 대규모로 하고 또한 제독 유닛(100)이 쉽게 운송가능하게 하도록 소정의 내부 용적을 갖는 제독 챔버(400)를 제공하기에 충분한 사이즈 및 중량을 가질 수 있다. 제독 챔버(400)는 약 0.5 내지 약 10m3, 일 실시예에서 약 2.5 내지 7.5m3, 일 실시예에서 약 4 내지 약 7m3, 일 실시예에서 약 6 내지 약 7m3, 그리고 일 실시예에서 약 6.8m3의 범위인 내부 용적을 가질 수 있다. 제독 유닛(100)은 베이스 지지부(128)로부터 상부 패널(126)까지 측정될 때) 약 0.5 내지 약 2.5m 범위, 일 실시예에서 약 1 내지 약 2.5m의 범위, 일 실시예에서 약 1.5 내지 약 2.5m, 일 실시예에서 약 2 내지 약 2.5m 범위, 일 실시예에서 약 2.3 내지 약 2.5m 범위 그리고 일 실시예에서 약 2.4m의 높이를 가질 수 있다. 제독 유닛(100)은 (측부(130)로부터 측부(132)로 측정될 때) 약 1 내지 약 2.5m, 일 실시예에서 약 1.5 내지 약 2.5m, 일 실시예에서 약 2 내지 약 2.5m, 그리고 일 실시예에서 약 2.2m의 폭을 가질 수 있다. 제독 유닛(100)은 약 1.2 내지 약 2.8m 범위, 일 실시예에서 약 2 내지 약 2.8m 범위, 일 실시예에서 약 2.5 내지 약 2.8m 범위 그리고 일 실시예에서 약 2.7m의 높이를 가질 수 있다. 제독 유닛(100)의 전체 중량은 약 500 내지 약 10,000파운드(227 내지 4536 Kg), 일 실시예에서 약 500 내지 약 7,500파운드(227 내지 3402 Kg), 일 실시예에서 약 1000 내지 약 7500파운드(454 내지 3402 Kg) 그리고 일 실시예에서 약 5000파운드(2268 Kg)일 수 있다. 제독 유닛(100)은 종래의 기술을 이용하여 쉽게 운송될 수 있으며, 예컨대 제독 유닛(100)은 비행기, 배, 트럭 등을 이용하여 운송될 수 있다. 제독 유닛은 팔레트(128) 상에 위치되어 팔레트(128)를 이용하여 운송될 수 있다. 팔레트(128)는 표준 군용 463L 마스터 팔레트일 수 있다.
463L 마스터 팔레트는 미공군에 의한 항공운송을 위해 이용된다. 미공군에 의해 이용되는 화물 수송기는 이러한 팔레트를 수용하도록 구성될 수 있다. 또한, 463L 마스터 팔레트는 전투 오프로드(combat offloads) 및 공중보급(aerial delivery) 또는 공중투하(airdrop)를 위해 이용된다. 463L 마스터 팔레트는 88인치(224 cm) 폭, 108인치(274 cm) 길이 및 2.25인치(5.7 cm) 높이이다. 이용한 공간은 84인치(213 cm)×104인치(264 cm)이다. 463L 마스터 팔레트는 최대 10,000파운드(4500 Kg) 화물을 떠받칠 수 있다. 빈 중량은 290파운드(130 Kg)이다. 463L 마스터 팔레트는 얇은 알루미늄 외피로 둘러싸인 발사목 코어(balsa wood core)를 갖는다. 그 에지를 둘러싸는 22개의 링이 있으며, 각각은 7,500파운드(3400 Kg)를 받는다.
제독 유닛(100)은 군용 적용을 위해 기대될 수 있는 적대적 환경에서 이용될 수 있다. 이와 같은 적대적 환경에 이용되도록 의도되는 경우, 하우징(110) 뿐만 아니라 제독 챔버(400)는 충격에 견딜 수 있다. 내구성은 CBRN 오염물에 대한 노출뿐만 아니라, 고온 및 저온, 태양복사, 비, 균류, 염무, 모래, 먼지, 진동 및/또는 충격을 포함하는 기대되는 작동 조건 및 위험요소에 대한 저항성을 구비할 수 있다. 제독 챔버(400)는 직면되는 오염물뿐만 아니라, 제독 챔버(400) 내에서 이용될 수 있는 제독제에 대한 노출을 견딜 수 있는 재료로 구성될 수 있다. 제독 챔버(400)는 절연될 수 있다. 하우징(110)과 제독 챔버(400)는 소정의 강도 특성을 갖는 장치를 제공하기에 충분하고, 또한 충격에 견딜 뿐만 아니라 운송가능하기에 충분히 경량인 임의의 재료를 이용하여 구성될 수 있다. 구성 재료는 스테인리스 스틸, 코팅 스틸, 알루미늄, 알루미늄 합금, 양극처리된 알루미늄 등을 포함할 수 있다. 스테인리스 스틸 합금 SS304 및 SS316, 및 알루미늄 합금 6061을 포함하는 각종 금속 합금이 이용될 수 있다. 폴리에틸렌, 폴리비닐 클로라이드, 폴리테트라플루오르에틸렌과 같은 불소화 폴리머 등과 같은 비반응성 재료가 이용될 수 있다.
도 2를 참조하면, 제독제 처리 섹션(200)은 파워 발생기(205), 제독제 발생기(260) 및 진공 펌프(300)를 구비할 수 있다. 파워 발생기(205)는 내연기관(210)과 발전기(250)를 구비할 수 있다. 변형적으로, 파워 발생기는 연료 전지를 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 제독 유닛(100)은 제독제 발생기(260)를 작동하는데 요구되는 모든 파워가 파워 발생기에 의해 제공될 수 있다는 점으로 인해 자체 수용되는 것으로 간주될 수 있다.
파워 발생기(205)는 도 2에 도시한 바와 같이 발전기(250)와 조합하여 내연기관(210)을 포함할 수 있다. 내연기관(210)은 발전기(250)를 작동하기에 충분한 파워를 제공하는 임의의 내연기관을 포함할 수 있다. 내연기관(210)은 디젤 연료, 가솔린, 석유 가스, 프로판 가스, 천연 가스, 액화 석유 가스, 수소 가스, 바이어연료(예컨대, 에탄올, 바이어디젤 연료 등)를 이용하여 작동될 수 있다. 내연기관(210)은 불꽃점화기관 또는 압축착화기관을 포함할 수 있다. 내연기관(210)은 2-사이클 엔진, 4-사이클 엔진, 로터리 엔진 또는 가스 터빈 엔진을 포함할 수 있다.
발전기(250)는 내연기관(210)에 의해 동력될 수 있고, 제독제 발생기(260)뿐만 아니라, 조명, 진공 펌프, 컴퓨터, 모니터, 컨트롤러, 리코더 등을 포함하는 제독 유닛(100)과 함께 이용된느 다른 전기 작동식 장비를 작동하는데 충분한 파워를 제공하는 임의의 발전기를 포함할 수 있다. 발전기(250)는 약 4 내지 약 30 kVA 범위, 일 실시예에서 약 4 내지 약 30 kVA 그리고 일 실시예에서 약 4 내지 약 10 kVA 범위의 전력 소요량을 가질 수 있다.
파워 발생기(205)는 단일 피스의 장비로 조합되는 내연기관(210)과 발전기(250)를 포함할 수 있다. 파워 발생기(205)는 군용 적용을 위해 기대될 수 있는 적대적 환경에서 이용가능하도록 충격에 견딜 수 있다. 파워 발생기는 제동 유닛(100)이 운송가능하게 하기에 충분히 소형이고 경량일 수 있다.
이용될 수 있는 파워 발생기의 일례는 등록상표 NL673L2로 Northern Lights에서 입수가능하다. 이러한 파워 발생기는 수직방향, 3개의 실린더 디젤 엔진인 Lugger L844 엔진을 채용한다. Lugger L844 엔진은 4 사이클, 액체 냉각식, 무과급, 오버헤드 밸브, 산업용의 디젤 엔진이다. 이러한 엔진은 1500 RPM 또는 1800 RPM에서 작동될 수 있다. 발전기의 AC 출력은 6 kW 또는 5 kW일 수 있다. 이러한 파워 발생기를 위한 명세 및 치수는 다음과 같다.
Figure pct00001

NL 673L2 파워 발생기는 32.8인치(83.4 cm)의 베이스 높이, 15.3인치(39.40 cm)의 베이스 폭, 27인치(68.6 cm)의 높이 및 377파운드(171 kg)의 건조 중량을 가질 수 있다.
내연기관(210)과 발전기(250)에 대한 변형례로서, 파워 발생기는 연료 전지를 포함할 수 있다. 연료 전지는 전기화학적 에너지 변환 장치로서 간주될 수 있다. 이는 (애노드측 상의) 연료의 각종 외부량과, (캐소드측 상의) 산화제로부터 전기를 발생시킨다. 이는 전해질에서 반응한다. 일반적으로, 반응물질이 흘러들어오고, 반응 생성물이 흘러나오는 한편, 전해질은 전지 내에 유지된다. 연료와 산화제의 각종 조합이 이용될 수 있다. 연료 전지는 연료로서의 수소와, 산화제로서의 산소를 이용하는 수소 전지를 포함할 수 있다. 다른 연료는 탄화수소와 알코올을 포함할 수 있다. 다른 산화제는 공기, 염소 및 이산화염소를 포함할 수 있다. 연료 전지는 촉매 작용에 의해 작동하여, 반응물 연료의 구성 전자 및 양성자를 분리하고, 전자를 회로를 통해 이동하게 강제하여, 전자를 전력으로 변환할 수 있다. 촉매는 백금군 금속 또는 합금을 포함할 수 있다. 다른 촉매 공정은 전자를 되돌아가게 하여, 폐기물(일반적으로, 물과 이산화탄소)을 형성하도록 양성자와 산화제를 전자와 조합한다.
제독 챔버(400)는 단일의 도어 챔버일 수 있다. 변형적으로 제독 챔버(400)는 제1 도어(425)를 갖는 제1 입구(420) 및 제2 도어(미도시)를 갖는 대향된 제2 입구를 구비한 이중 도어 챔버일 수 있다. 제1 입구(420)는 제독 챔버의 "오염된" 측으로서 지칭될 수 있고, 제2 입구는 제독 챔버의 "클린한" 측으로서 지칭될 수 있다.
제독 유닛의 작동시에, 챔버(400)는 폐쇄되고, 압력을 목표 압력으로 낮추도록 챔버(400)로부터 공기가 제거된다. 압력 한계값에 매칭하도록 선택되는 압력은 로딩된 장치를 취급할 수 있다. 예를 들면, 항공기에 이용되고 파일롯에 지급되는 대부분의 장비는 최대 40,000 피트(즉, 대략 140mmHg, 또는 2.7 psia)의 고도에서 압력에 대한 노출을 견뎌내는 요건을 갖는다. U2와 같은 항공기에 이용되는 장비를 위해, 고도는 훨씬 높을 것(즉, 훨씬 낮은 압력)이다. 의류 또는 화기를 포함하는 비전자식 하드웨어와 같은 다른 항목은 진공을 완료하도록 노출에 견딜 수 있다.
일단 목표 압력에서는, 제독제가 챔버 내에 분산된다. 과산화수소의 경우, 이는 기화기 내에 과산화수소 용액을 주입하는 단계와, 발생된 가스를 챔버에 도입하게 하는 단계를 수반할 것이다. 소망되는 온도에 따라, 액체 과산화수소의 단일 도즈 또는 멀티도즈가 주입될 것이다. 제독제의 다른 액체 성분을 위해 유사한 기화기 구성이 이용될 수 있다. 제독제의 가스 성분을 위해, 그 성분이 주입될 수 있고, 적절한 양이 첨가될 때를 결정하도록 압력 증가가 모니터링된다.
일단 조건이 충족되면, 시스템은 설정 시간 주기 동안에 이러한 조건을 유지할 것이고, 그 후 챔버는 재배기될 것이고, 제독제의 어느 추가적인 펄스가 소정의 접촉 시간을 얻도록 추가되거나, 또는 챔버는 장비가 제거되게 하여 사용을 위해 복귀하도록 공기가 통과된다.
제독제는 과산(예컨대, 과산화아세트산) 및/또는 과산화물(예컨대, 과산화수소) 등과 같은 하나 이상의 산화제를 포함할 수 있다. 차아염소산염, 오존 등과 같은 산화제가 이용될 수 있다. 이들 중 2가지 이상의 혼합물이 이용될 수 있다. 이들 산화제의 수용액이 이용될 수 있다. 제독제는 용제와 조합될 수 있다. 용제는 물과 혼합성일 수 있다. 제독제가 과산화수소를 포함할 때, 용제는 과산화수소 및 그와 관련된 오염물 내의 분해 생성물에 대한 용해도를 강화시켜서, 오염물의 파괴 속도를 강화하는데 이용될 수 있다. 용제는 물과 삼차 부틸(tert-butyl alcohol); 물과 아세토니트릴; 또는 물, 아세토니트릴 및 이소프로필 알코올의 혼합물을 포함할 수 있다. 다른 적절한 용제에는, 테트라하이드로푸란, 디메틸설포사이드, 아세톤, 아세트알데히드, 프로필렌 옥사이드, 아세트아미드, 디에틸아민, 디메톡시에탄 또는 그 2가지 이상의 조합물이 있을 수 있다. 제독제와 용제의 조합된 혼합물의 용제 농도는 최대 약 60중량% 용제의 범위, 그리고 일 실시예에서 약 20 내지 약 60중량% 용재의 범위일 수 있다. 제독제는, 제독제의 pH 증가가 소망될 수 있는 적용에서 암모니아와 같은 알칼리와 조합될 수 있다.
과산화수소의 수용액으로부터 발생될 수 있는 가스상 과산화수소(VHP)가 제독제로서 이용될 수 있다. 수용액은 약 30중량% 내지 약 40중량%의 과산화수소, 일 실시예에서 약 35중량%의 과산화수소; 그리고 약 60중량% 내지 약 70중량%의 물, 일 실시예에서 약 65중량%의 물을 포함할 수 있다. 과산화수소에 용융가능한 알칼리 가스(예컨대, 암모니아)를 첨가함으로써, 제독제의 pH가 제어될 수 있다. VHP 대 암모니아 가스의 체적비는 약 1:1 내지 약 1:0.0001의 범위에 있을 수 있다.
암모니아 가스와 조합하여 이용될 때의 VHP는 변경된 VHP 또는 mVHP로 지칭될 수 있다. VHP 및/또는 mVHP는 효과적인 미생물적 그리고 화학적 제독제일 수 있는데, 그 이유는 바실러스 스테아로써모필러스, 탄저균, 두창 바이러스 등의 포자를 파괴하기 어려운 광범위한 병원성 미생물 및 화학적 병원성 작용제에 대한 활동성의 넓은 스펙트럼을 제공할 수 있기 때문이다. 또한, 이는 실온(예컨대, 약 15℃ 내지 약 30℃)에서 또는 그에 근접에서 효과적이므로, (거의) 가열 없이 제독 챔버(400)에 이용되기에 적합하게 한다. VHP 및/또는 mVHP는 양호한 재료 호환성을 가짐으로써, 전자 장비, 소프트 퍼니싱, 황동 제품 및 크롬 픽스쳐 등을 포함하는 각종 장비 및 재료와 함께 이용하기에 안전함을 제공한다. VHP는 경시적으로 물과 산소를 열화시킬 수 있으므로, 제독 챔버(400)에 후속적으로 들어가는 사람에게 유해하지 않을 수 있다. 제독 공정이 완료된 후에 제독 챔버(400) 내에 남아 있을 수 있는 과산화수소의 낮은 레벨(예컨대, 약 1 ppm 이하)은 챔버에 들어가는 사람에게 위험을 보이는 것으로 고려되지 않을 수 있다.
제독 공정은 제어 유닛(320)을 이용하여 제어될 수 있다. 제독 챔버(400)는 제독제 레벨, 온도, 내부 가스 흐름, 압력 등을 측정하기 위한 내부 모니터를 수용할 수 있다. 모니터는 제독제 농도 레벨, 온도, 내부 가스 흐름율, 압력 등을 조절하기 위해 컨트롤러와 조합하여 이용될 수 있다.
도 3을 참조하면, 일 실시예에서, 제독 유닛의 작동이 하기의 단계를 포함한다. 챔버(400)는 제독될 물체 또는 재료(즉, "화물")와 함께 로딩된다. 모든 밸브(291, 292, 293, 294, 295, 296)는 폐쇄된다. 챔버(400)의 도어(425)(또는 도어들)는 폐쇄된다. 기화기(276)가 소정의 설정점(일반적으로, 110℃)으로 예열될 수 있도록 기화기(276)를 턴온함으로써 사이클이 개시된다. 밸브(292)와 밸브(295)는 개방되고, 나머지 밸브는 폐쇄된다. 진공 펌프(300)는 턴온되고, 챔버(400) 내의 압력은 특정 레벨까지 낙하하게 된다(압력 트랜스듀서(302)는 그 압력을 모니터링한다). 처리되는 장비(또는 화물)에 대한 한계에 의해 최종 압력이 결정된다. 상이한 장비가 상이한 고도로 레이팅되어, 최종 진공 레벨은 화물의 레이팅된 고도와 일치하도록 변경될 것이다.
밸브(292, 295)는 폐쇄된다. 그 다음, 밸브(293)는 개방되고, 분배 펌프(306)는 액체 과산화수소 저장기(278)로부터 과산화수소 어큐뮬레이터(276) 내로 소정량의 과산화수소 용액(예컨대, 35% 내지 59%, 또는 다른 범위)을 전달하도록 작동된다. 과산화수소의 양은 챔버의 사이즈 및 화물의 특성을 포함하는 다수의 요인에 따라 변경될 것이다. 일 실시예에서, 과산화수소의 질량/체적은 최대 5 mg/L, 또는 보다 통상적으로 1-2 mg/L, 혹은 민감성 장치를 위해 0.1-0.5 mg/L의 챔버 내의 과산화수소의 농도를 제공하도록 선택될 것이다.
알칼리 가스 실린더(280)와 알칼리 가스 어큐뮬레이터(282) 사이에 위치된 밸브(294)는 개방되고, 알칼리 가스 어큐뮬레이터(282) 내의 압력은 압력 트랜스듀서(304)에 의해 모니터링된다. 어큐뮬레이터(282) 내의 압력이 설정점에 도달할 때, 밸브(294)는 폐쇄된다. 제한 오리피스(286)는 가스의 흐름을 방해하는 기능을 함으로써, 압력 트랜스듀서(304)가 압력 변경을 따라서 설정점에 도달할 때 반응하게 하도록 압력 상승이 충분히 늦다. 어큐뮬레이터(282) 내의 알칼리 가스의 압력은 챔버(400)의 용적, 화물의 특성 및 과산화수소의 의도된 최종 농도에 근거하여 결정될 것이다. 알칼리 가스 대 과산화수소의 분자비는 대략 1:10; 또는 1:100 내지 1:10 알칼리 가스 대 과산화수소의 범위일 수 있다. 예를 들면, H2O2의 농도가 1 mg/L이면, 이는 0.03 m몰/L과 동등하므로, 알칼리 가스 농도는 0.003 m몰/L일 것이다.
양자의 어큐뮬레이터(과산화수소(276)와 알칼리 가스(282)가 대전될 때, 밸브(295)와 밸브(291)는 개방된다. 챔버 내의 저압은 어큐뮬레이터(276, 282)의 내용물을 챔버(400) 내로 유도할 것이다. 과산화수소 용액은 가열된 표면과 접촉하는 위치에서 기화기(276)를 통과할 것이고, 감소된 절대 압력은 액체를 비등하게 할 것이다. 챔버(400)에 도입될 때, 제독제 가스(알칼리 가스와, 새로이 비등된 과산화수소)는 (대기압에서의 확산에 비해 확산 속도가 크게 가속되는 저압으로 인해) 챔버를 통해 급속하게 확산하여, 로드(load)와 상호작용할 것이다. 챔버 내의압력은 제독제 가스의 첨가로 인해 증가될 것이다. 도 3에 도시한 실시예에서, 알칼리 가스와 H2O2는 2개의 개별적인 라인을 통해 챔버에 들어간다. 또 다른 실시예에서, 제독제 가스는 단일 라인 내에서 챔버에 들어간다.
제독제 가스가 챔버 내로 도입된 후에, 실험적으로 결정된 체류 시간이 지나게 된다. 이 시간은 제독제 가스가 로드와 상호작용하게 하고, 로드 상의 오염물과 반응하게 한다.
제독제 가스가 제독 챔버(400) 내에 들어가서, 제독될 오염 물품과 접촉할 때, 그 공정은 제독될 오염 물품의 표면 상에 응축물 형성이 없는 것을 특징으로 하는 건식 공정으로서 간주될 수 있다. 변형적으로, 그 공정은 오염 물품의 표면 상의 액체막의 형태로 응축물의 형성을 특징으로 하는 습식 공정으로서 간주될 수 있다. 액체막은 약 20 미크론, 일 실시예에서 최대 약 10 미크론, 일 시시예에서 최대 약 5 미크론 및 일 실시예에서 약 1 미크론 범위의 필름막 두께를 가질 수 있다.
제독 공정의 진행은 하나 이상의 제독 또는 살균 지시기를 이용하여 모니터링될 수 있다. 이러한 지시기는 생물학적 지시기를 수용할 수 있다. 생물학적 지시기는 제독 공정에 의해 전개되는 유기물보다 제독 공정에 더욱 저항성이 있을 수 있는 하나 이상의 시험 유기물을 포함할 수 있다. 시험 유기물은 제독 공정이 효과적이었는지를 결정하도록 배양 매체와 접촉하게 위치될 수 있다.
초기 사이클이 완료된 후에, 진공 펌프(300)가 시동되고, 밸브(295, 293)가 폐쇄되고, 밸브(292)는 개방됨으로써, 압력이 설정점(상기 참조)으로 강하하게 하고, 그 후 밸브(292)는 폐쇄된다.
구성요소를 분산시키고, 챔버를 침수시키며 재배기하는 단계는 사전결정된 수의 펄스 동안에 반복된다. 각각의 적용을 위한 제독제 펄스의 수는 장치 설계, 로드 사이즈, 로드 재료 및 오염 정도에 따라 변경될 것이다.
사전 규정된 수의 제독제 펄스 후에, 챔버의 폭기(aeration)가 수행된다. 폭기 동안에, 진공 시스템은 제독 챔버(400)로부터 제독 가스를 급속하게 제거하는데 이용된다. 이는 전체의 살균 사이클 시간 및 비용을 최소화하고, 효율을 개선시킬 수 있다. 감소된 노출 시간은 로드 재료가, 예컨대 폴리우레탄, 나일론 6/6 또는 캐스트 아크릴을 포함할 때 발생할 수 있는 잠재적인 재료 호환성 문제를 제거 또는 감소시킨다. 이와 같은 재료는 장기간 동안 노출될 때 과산화수소에 대한 흡수성이 있는 것으로 나타내어져 왔다.
각각의 폭기 펄스(aeration pulse) 동안에, 밸브(292)가 개방되고, 진공 펌프(300)는 설정점 압력으로 작동된다. 그 다음, 밸브(292)가 폐쇄되고, 밸브(296)는 개방됨으로써, 공기가 챔버(400)에 들어가서 대기압(또는 대기압보다 낮지만, 제독 사이클이 비해 상승된 몇 가지의 압력)으로 복귀하게 한다. 이는 공기가 도입되게 하여, 잔여 제독제 가스를 희석한다.
그 다음, 밸브(296)가 폐쇄되고, 밸브(292)는 압력을 설정점으로 낮추도록 개방된다. 이는 공기와, 잔여 제독제 가스를 제거한다. 폭기 단계는 사전결정된 수의 펄스 동안에 또는 챔버 내에서 측정된 제독제 가스의 온도가 사전결정된 안전 레벨로 감소될 때까지 반복된다.
소비된 가스는 라인(264)을 통해 제독 챔버 외부로 필터(268) 내로 그리고 촉매 변환기(266)로 유도된다. 촉매 변환기(266)는 가스상의 공기류 내에 있을 수 있는 제독제의 잔여량을 파괴하는데 이용될 수 있다. 예를 들면, 촉매 변환기(266)는 잔여 과산화수소를 수증기와 산소로 변환하는데 이용될 수 있다. 촉매는 소정의 촉매 특성을 갖는 임의의 전이 금속, 전이 금속산화물 또는 그 조합물을 포함할 수 있다. 촉매에는, Ag, Mn, Pd, Pt, Rh, 전술한 금속 중 하나 이상의 산화물, 또는 전술한 금속 및/또는 산화물 중 2가지 이상의 혼합물이 포함될 수 있다. 촉매는 알루미나 지지체와 같은 적절한 지지체에 의해 지지될 수 있다. 촉매는 스크린 또는 스크린 도금의 형태의 은(silver)을 포함할 수 있다. 촉매는 은 기반의 합금을 포함할 수 있다. 촉매는 이산화망간을 포함할 수 있다. 촉매는 미립자 고체층의 형태일 수 있다. 필터(268)는 탄소 필터와, 고능률 입자 공기(HEPA: high efficiency particle air) 필터를 포함할 수 있다.
제독 사이클이 끝나면, 모든 밸브가 폐쇄되고, 진공 펌프가 정지되며, 기화기 히터(들)가 꺼진다. 챔버의 도어(들)가 개방되고, 로드가 회수된다.
일 실시예에서, 제독 유닛은 군용 팔레트 상에 탑재되는 것이 아니라, 표준 외부 전원을 이용하여 작동되는 영구적 또는 반영구적 장치로서 설치된다. 제독 유닛은 제독 챔버와 제독제 처리 섹션을 수용하는 하우징을 구비한다. 제독 챔버는 제독제 처리 섹션으로부터 제독 챔버 내로 제독제 가스를 허용하는 하나 이상의 가스 입구와, 제독제 가스를 제독 챔버 외부로 흐르게 하는 하나 이상의 가스 출구를 구비한다. 제독제 처리 섹션은 표준 외부 전원을 이용하여 작동되기에 적합하며, 제독제 발생기, 촉매 변환기 및 진공 수단을 구비하며, 상기 진공 수단은 제독 챔버 내에 부압을 발생시키고, 상기 제독제 발생기는 제독 가스를 발생시키고, 상기 촉매 변환기는 제독 공정의 완료 시에 제독제의 잔여량을 파괴한다. 상기 제독 유닛은 충격에 견딜 수 있다.
오염 물품은 임의의 오염물로 오염될 수 있다. 상기 물품은 제독 챔버(400) 내에 저장될 수 있는 임의의 물품을 포함할 수 있다. 여기에는 컴퓨터, 시험 장비, 광학 장치, 전자 장치, 통신 장비 등과 같은 민감성 장비뿐만 아니라, PFE/PPE, 군용 무기, 의류, 방탄복이 있을 수 있다. 상기 오염물은 하나 이상의 화학적, 생물학적, 방사능적 및/또는 원자력적(CBRN) 작용제를 포함할 수 있다.
상이한 레벨의 제독은 제독 챔버(400) 내에서 성취될 수 있다. 본원에 사용된 바와 같이, 용어 "제독(decontamination)"은 화학적 제독 -- 화학 작용제의 파괴, 또는 무해하거나 무취의 성분으로의 변환뿐만 아니라, 세균 제독을 포함하도록 의도된다. 또한, 제독은 담배 연기, 향수 또는 체취 잔여물과와 같은 불쾌한 냄새, 및 곰팡이로 인한 냄새 및 습기를 중화하는 것을 포함할 수도 있다. "세균 제독(microbial decontamination)"은 생물학적 오염물, 특히 살아 있는 미생물의 파괴와, 단백질성 감염 제제(proteinaceous infectious agents)(프리온)의 병원성 형태의 파괴 또는 불활성화를 포함하도록 본원에서 사용될 수 있다. 용어 "미생물 제독"은 모든 살아 있는 미생물의 파괴를 함축하는 살균, 즉 생물학적 오염 제어의 가장 높은 레벨을 포함한다. 또한, 그 용어는 세균 없음을 함축하는 소독, 유해 미생물의 파괴, 및 위생처리를 포함한다. "화학적 제독(chemical decontamination)"은 병원성 화학작용제의 파괴 또는 덜 유해하거나 덜 냄새하는 종으로의 변환을 포함하도록 의도된다.
제독 공정에서 파괴될 수 있는 예시적인 생물학적 오염물에는, 세균 포자(bacterial spores), 영양형 박테리아(vegetative bacteria), 바이러스(viruses), 곰팡이(molds) 및 균류(fingi)가 있을 수 있다. 이들 중 일부는 포유동물, 특히 인간을 죽이거나 심각한 피해를 줄 수 있다. 이들 중에는 말폐역(equine encephalomyelitis)과 같은 바이러스 및 천연두가 있고, 중증급성호흡기증후군(Severe Acute Respiratory Syndrome: SARS)의 원인인 코로나바이러스; 전염병(예르시니아 페스티스(Yersina pestis)), 탄저병(탄저균) 및 야토병(야토병균)을 야기하는 것과 같은 박테리아; 및 콕시디오이데스진균증(coccidioidomycosis)과 같은 균류; 이러한 미생물에 의해 나타내는 독성 생성물, 예컨대 통상적인 클로스트리듐 보툴리늄 박테리아(clostridium botulinium bacterium)로 나타내는 보툴리누스중독증 독소(botulism toxin)가 있다.
또한, 통상적인 감기(코감기 바이러그), 인플루엔자(오르쏘믹소바이러스(orthomyxoviruses)), 피부농양(skin abscesses), 독성 쇼크 증후군(toxic shock syndrome), 세균성 폐렴(폐렴구균(streptococcus pneumoniae)), 소화불량(대장균, 살모넬라) 등의 원인이 되는 덜 유해한 미생물이 포함된다.
예시적인 병원성 화학작용제는, 신경 가스, 수포 작용제(발포제로 알려짐), 및 다른 극도로 유해하거나 독성인 화학물와 같은 독가스 및 액체(특히 휘발성이 있음)와 같은 화학작용제로서 종종 지칭되는 물질을 포함할 수 있다. 본원에 사용된 바와 같이, 용어 "화학적 병원성 작용제(chemical pathogenic agent)"는 포유동물을 실질적으로 장애 입히거나 또는 죽게 하는 비교적 소량으로 효과적이며, 산화를 포함하는 공정에 의해 열화되거나 또는 그와는 달리 무해하게 될 수 있는 작용제만을 포함하도록 의도된다.
예시적인 화학적 병원성 작용제에는, 포스진과 같은 질식 작용제; 염화 시안 및 시안화수소와 같은 시토크롬 산화 효소(enzyme cytochrome oxidase)에 작용하는 혈액 작용제; 아세틸콜린의 작용을 차단하는 3-quinuclidinyl benzilate ("BZ")와 같은 무능 작용제(incapacitating agents); 디(2-클로로에틸) 설파이드(이페리트 또는 "HD") 및 디클로로(2-클로로비닐)아르신(루이사이트)와 같은 발포제; 에틸-N, N 디메틸포스포라미노 시아니데이트(타분 또는 작용제 GA), 오-에틸-에스-(2-디이소프로필 아미노에틸)메틸 포르소노-티오레이트(작용제 VX), 이소프로필 메틸 포르포노플로로라이데이트(사린 또는 작용제 GB), 메틸포르포로플로오라이딕산 1,2,2-트리에틸프로필 에스테르(소만 또는 작용제 GD)와 같은 신경 작용제가 있을 수 있다.
본원에 기술된 제독 시스템은 TCRWAD(전술적, 화물, 로터리, 날개 항공기 제독) 시스템과 같은 다른 시스템에 부가된 성능으로서 이용될 수 있다.
개시된 발명이 각종 상세한 실시예에 관해 설명되었지만, 본 명세서를 읽을 때 당업자에게 각종 변경이 명백함을 이해할 것이다. 따라서, 본원에 특정된 발명은 첨부한 청구범위 내에서 있을 수 있는 이와 같은 변경을 포함하도록 의도된다.

Claims (18)

  1. 수송가능한 진공 조력식 제독 유닛(transportable vacuum assisted decontamination unit)에 있어서,
    제독 챔버(decontamination chamber)와, 제독제 처리 섹션(decontaminant processing section)을 수용하는 하우징; 및
    상기 하우징을 배치하는 군용 마스터 팰릿
    을 포함하며,
    상기 제독 챔버는 상기 제독제 처리 섹션으로부터 상기 제독 챔버 내로 가스상의 제독제를 허용하는 하나 이상의 가스 입구와, 상기 제독 챔버를 배기하는 하나 이상의 가스 출구를 포함하고,
    상기 제독제 처리 섹션은 제독제 발생기와 진공 수단을 포함하며, 상기 제독제 발생기는 가스상의 제독제를 발생시키고, 상기 진공 수단은 상기 제독 챔버 내에 상기 가스상의 제독제를 유입시키고 상기 제독 챔버로부터 잔여 제독 가스를 배기하기 위해 상기 제독 챔버 내로 부압을 발생시키고,
    상기 제독 유닛은 충격에 견디는,
    수송가능한 진공 조력식 제독 유닛.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 제독제 처리 섹션은 파워 발생기를 더 포함하며, 상기 파워 발생기는 상기 제독제 발생기와 상기 진공 수단을 위한 작동 전력을 제공하는,
    수송가능한 진공 조력식 제독 유닛.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 파워 발생기는 내연기관 및 발전기를 포함하는,
    수송가능한 진공 조력식 제독 유닛.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 내연기관과 상기 발전기는 단일 피스의 장비로 조합되는,
    수송가능한 진공 조력식 제독 유닛.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제독제 발생기는 기화기, 액체 제독제 용기 및 염기성 가스 용기를 포함하는,
    수송가능한 진공 조력식 제독 유닛.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제독제 처리 섹션은 촉매 변환기 및 필터를 더 포함하는,
    수송가능한 진공 조력식 제독 유닛.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 하우징 및 상기 제독 챔버는 (1) 30일 주기에 걸쳐 화학적, 생물학적, 방사능적 또는 원자력적 오염물, 제독제 및 제독 절차에 5번의 노출이 상기 하우징 또는 상기 제독 챔버가 상기 30일 주기 동안에 교정적 유지보수(corrective maintenace)를 필요로 하지 않도록 보장하도록 튼튼하게 만들어지고; (2) 약 -32℃ 내지 약 49℃ 범위의 온도를 견디도록 구성되고; 약 5% 내지 약 100% 범위의 상대 습도를 견디도록 구성되고; 그리고 종래의 위험원인 태양 복사(solar radiation), 비(rain), 균류(fungus), 염무(salt fog), 모래, 먼지, 진동 및 충격에 노출될 때 작동하도록 구성되는,
    수송가능한 진공 조력식 제독 유닛.
  8. 제1항의 수송가능한 진공 조력식 제독 유닛을 작동시키는 방법에 있어서,
    상기 제독 챔버 내에 하나 이상의 오염 물품을 배치하는 단계;
    상기 제독 챔버와, 그 내의 오염 물품 상에 진공을 형성하는 단계;
    상기 제독제 처리 섹션으로부터 상기 제독 챔버 내에 가스상의 제독제를 제공하는 단계;
    상기 오염 물품을 제독하기 위해 사전결정된 시간 주기 동안에 상기 제독 챔버 내의 상기 오염 물품을 상기 가스상의 제독제와 접촉시키는 단계;
    상기 제독 챔버로부터 잔여 가스상의 제독제를 배기하고 상기 제독 챔버와, 그 내의 상기 오염 물질에 공기를 통하도록 상기 제독 챔버 상에 진공을 형성하는 단계; 및
    상기 제독 챔버로부터 제독된 물품을 제거하는 단계
    를 포함하는,
    수송가능한 진공 조력식 제독 유닛의 작동 방법.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 제독제 처리 섹션은 파워 발생기를 구비하고, 상기 방법은 상기 제독제 발생기와 상기 진공 수단을 작동하기 위해 파워를 제공하도록 상기 파워 발생기를 작동시키는 단계를 더 포함하는,
    수송가능한 진공 조력식 제독 유닛의 작동 방법.
  10. 제8항 또는 제9항에 있어서,
    상기 제독제는 과산(peracid), 과산화물(peroxide), 차아염소산염(hypochlorite), 오존 또는 그 2가지 이상의 혼합물을 포함하는,
    수송가능한 진공 조력식 제독 유닛의 작동 방법.
  11. 제8항 또는 제9항에 있어서,
    상기 제독제는 과산화수소를 포함하는,
    수송가능한 진공 조력식 제독 유닛의 작동 방법.
  12. 제10항 또는 제11항에 있어서,
    상기 제독제는 염기성 가스를 더 포함하는,
    수송가능한 진공 조력식 제독 유닛의 작동 방법.
  13. 제8항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 제독제는 증기상 과산화수소 및 암모니아를 포함하는,
    수송가능한 진공 조력식 제독 유닛의 작동 방법.
  14. 제13항에 있어서,
    배기된 상기 잔여 가스상의 제독제는 과산화수소를 포함하고, 상기 방법은 잔여 과산화수소를 수증기 및 산소로 변환하는 단계를 더 포함하는,
    수송가능한 진공 조력식 제독 유닛의 작동 방법.
  15. 제8항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 오염된 물품은 조종사 비행장비, 개인용 보호장비, 군용 무기, 의류, 방탄복, 컴퓨터, 테스트 장비, 광학 장치, 전자 장치 및/또는 통신 장비 중 하나 이상을 포함하는,
    수송가능한 진공 조력식 제독 유닛의 작동 방법.
  16. 제8항 내지 제15항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 오염된 물품은 하나 이상의 화학적, 생물학적, 방사능적 및/또는 원자력적 작용제로 오염되는,
    수송가능한 진공 조력식 제독 유닛의 작동 방법.
  17. 제8항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 오염된 물품은 하나 이상의 세균포자, 영양형 박테리아(vegetative bacteria), 바이러스, 곰팡이 및/또는 균류로 오염되는,
    수송가능한 진공 조력식 제독 유닛의 작동 방법.
  18. 제8항 내지 제16항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 오염된 물품은 하나 이상의 병원성 화학작용제로 오염되는,
    수송가능한 진공 조력식 제독 유닛의 작동 방법.
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