EP3283194A1 - Katalysatoreinheit zur aufspaltung eines für einen dekontaminationsprozess in ein containment eingebrachten dekontaminationsmittels - Google Patents

Katalysatoreinheit zur aufspaltung eines für einen dekontaminationsprozess in ein containment eingebrachten dekontaminationsmittels

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EP3283194A1
EP3283194A1 EP16721623.3A EP16721623A EP3283194A1 EP 3283194 A1 EP3283194 A1 EP 3283194A1 EP 16721623 A EP16721623 A EP 16721623A EP 3283194 A1 EP3283194 A1 EP 3283194A1
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EP
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catalyst
catalyst unit
catalytically active
active component
unit
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP16721623.3A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Olivera SCHEUBER
Volker Sigwarth
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Original Assignee
SKAN AG
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Publication date
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Withdrawn legal-status Critical Current

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    • B01D2259/804—UV light

Definitions

  • the containment is designed in particular as an isolator, lock or RABS (Restricted Access Barrier System), including mobile and stationary types, such as means of transport and rooms for the treatment, isolation and / or diagnosis of patients, as well as production rooms and laboratories.
  • RABS Remote Access Barrier System
  • a catalyst unit for example consisting of a single catalyst element in plate shape, as a block diagram
  • the catalyst unit according to FIG. 1A with one UV radiation source arranged on both sides of the catalyst unit on the outside, as a block diagram; a catalyst unit consisting of a single catalyst element, in the form of a concentric hollow cylinder, each with an outer and in the center of the catalyst unit arranged UV radiation source, as a block diagram;
  • the at least one catalyst element 21 consists of: a) a carrier material formed from aluminum ceramics or activated carbon; and b) a catalytically active component in the form of nanoparticles, which is applied to the carrier material by means of chemical plating, formed from silver or silver oxide or a mixture of silver and silver oxide.
  • the catalytically active component on at least one catalyst element 21 is present in relation to the carrier material in the range from 0.05 percent by weight to 0.5 percent by weight, preferably at 0.1 percent by weight.
  • This at least one catalyst element 21 has a catalytically active surface in the range of up to 320m 2 per gram of inserted material, as combination of carrier material plus applied catalytically active component.
  • the specific surface area [m 2 per gram] of the material used does not decrease in relation to the specific surface area [m 2 per gram] of the support medium Is alone, before the order of the nanoparticles.
  • the catalyst unit 1 is intended for splitting a decontamination agent which:
  • a) is contained for a decontamination process in a gas stream, flows through the catalyst unit 1 and exits into an area or a second containment or in the free atmosphere, wherein the exiting gas medium has a non-critical concentration of undegraded decontaminant less than 0.5 ppm, while a concentration greater than 1.0 ppm is defined as critically defined, and preferably the uncritical concentration of undecomposed decontaminant obtained is at most 0.1 ppm;
  • the containment is designed in particular as an isolator, lock or RABS (Restricted Access Barrier System), including mobile and stationary types, such as means of transport and rooms for the treatment, isolation and / or diagnosis of patients, as well as production rooms and laboratories.
  • RABS Remote Access Barrier System
  • the at least one UV light source 3 or the UV light sources 3 positioned on both sides are so arranged and / or positioned at the UV light source 3 and / or at the catalyst unit 1 arranged guide elements that a maximum of the beam effect of the UV light sources 3 can be achieved on a maximum of the surface of the one catalyst element 21 and all present in the catalyst unit 1 catalyst elements 21; and / or b) the wavelength of the at least one UV light source 3 is set as a function of the nature of the catalytically active component influenced by the carrier.
  • the catalyst unit 1 second variant consists in the simplest embodiment of a single catalyst element 21, but now in the form of a hollow zyünders. On the graphic representation of a catalyst unit 1 with more than one hollow cylindrical catalyst element 21 has been omitted, however, in analogy to the alternative mentioned in Figure 1A such an extended structure can be realized. On the other hand, catalyst unit 1 is immediately provided with the optional UV light sources 3, namely in maximum configuration with one outer UV radiation source 3 arranged in the center of the catalyst unit 1, as can be seen in FIG. 2C.

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Abstract

Die Katalysatoreinheit (1) zur Aufspaltung eines für einen Dekontaminationsprozess in ein Containment eingebrachten Dekontaminationsmittels besitzt zumindest ein Katalysatorelement (21). Dieses Katalysatorelement (21) besteht zunächst aus einem Trägermaterial, gebildet aus Aluminiumkeramik oder Aktivkohle, und ferner aus einer auf das Trägermaterial mittels chemischer Plattierung aufgetragenen katalytisch aktiven Komponente in Form von Nanopartikeln, gebildet aus Silber oder Silberoxid oder einer Mischung aus Silber und Silberoxid. Die katalytisch aktive Komponente am zumindest einen Katalysatorelement (21) ist im Verhältnis zum Trägermaterial im Bereich von 0.05 Gewichtsprozent bis 0.5 Gewichtsprozent vorhanden. Das zumindest eine Katalysatorelement (21) weist eine katalytisch wirksame Oberfläche im Bereich von bis zu 320m2 pro Gramm eingesetztem Werkstoff, als Kombination aus Trägermaterial plus aufgetragener katalytisch aktiver Komponente, auf. Mit der Katalysatoreinheit (1) ist eine unkritische Konzentration an nicht abgebautem Dekontaminationsmittel kleiner als 0.5 ppm, vorzugsweise maximal 0.1 ppm, erzielbar. Das Containment ist insbesondere als Isolator, Schleuse oder RABS (Restricted Access Barrier System) ausgebildet, einschliesslich mobiler und stationärer Art, wie Mittel zum Transport und Räume zur Behandlung, Isolation und/oder Diagnostik von Patienten, sowie Produktionsräume und Laboratorien.

Description

Katalysatoreinheit zur Aufspaltung eines für einen Dekontaminations- prozess in ein Containment eingebrachten Dekontaminationsmittels
Anwendungsgebiet der Erfindung
Die vorliegende Erfindung betrifft eine Katalysatoreinheit zur Aufspaltung eines für einen Dekontaminationsprozess in ein Containment eingebrachten Dekontaminationsmittels. Die Katalysatoreinheit besitzt zumindest ein Katalysatorelement. Das einzelne Katalysatorelement ist mit einer auf einem Trägermaterial aufgebrachten katalytisch aktiven Komponente versehen. Als Containments gelten insbesondere Isolatoren, z.B. für die pharmazeutisch-chemische Industrie, Schleusen und Sicherheitswerkbänke, z.B. für mikrobiologische Arbeiten oder Arbeiten mit toxi¬ schen Stoffen. Der Begriff umfasst ferner alle Typen von RABS (Restricted Access Barrier System), einschliesslich mobiler und stationärer Art, wie Mittel zum Transport und Räume zur Behandlung, Isolation und/oder Diagnostik von Patienten, sowie Produktionsräume und Laboratorien.
Stand der Technik
Die DE 197 36 336 A1 offenbart eine Katalysatoreinheit zur Zersetzung von Luftschadstoffen, insbesondere von Wasserstoffperoxid. Vorgeschlagen wird eine definierte Schüttungstiefe mit einer speziellen Körnung. Die Schüttung besteht im Wesentlichen aus reinem Metalloxid der Metalle Cu, Mn, Fe, Co, Ml oder Gemischen davon, wobei die Metalloxide auf einem Trägermaterial aufgebracht sein können. Dem Metailoxid bzw. dem Gemisch können Zusätze von Edelmetallen, wie Pt oder Pd, beigegeben sein. Diese Katalysatoreinheit erfordert jedoch eine grössere Anzahl von Katalysatorplatten bzw. eine entsprechende Dicke, so dass im System ein relativ hoher Druckverlust auftritt und somit der Einsatz in Containments höhere Kosten verursacht oder der Wirkungsgrad eher bescheiden bleibt. Ausserdem ist der Herstellungsprozess einer solchen Katalysatoreinheit aufwendig und kostenintensiv, wodurch der Einsatz im Vergleich zur Leistungsfähigkeit eher beschränkt ist.
Die EP 0 882 492 A1 hat eine Anlage zur Reinigung eines Gasstroms von mit- geführtem Wasserstoffperoxid ebenfalls unter Verwendung einer Katalysatorein¬ heit zum Gegenstand. Das katalytisch wirksame Material ist Mangan-, Eisen- oder Kupferoxid, welches auf ein hydrophobes Trägermaterial, z.B. ein Zeolith in Form schüttfähiger Stücke, aufgebracht ist. Die hierin vorgeschlagene Katalysatoreinheit verlangt ebenfalls eine beträchtliche Baugrösse mit dem Ergebnis, dass im Betrieb ein hoher Druckverlust auftritt und somit der Einsatz in Containments höhere Kosten verursacht oder insgesamt der Wirkungsgrad effizienter sein sollte. Auch erscheinen der Herstellungsprozess und die damit verbundenen Kosten als unvorteihaft.
Schliesslich enthält die WO 201 /085 735 A1 eine Dekontaminationsanordnung, insbesondere für pharmatechnische Anwendungen, mit einem zu dekontaminierenden Raum, insbesondere einem Isolatorraum, sowie mit einer zum Entziehen von gas- und/oder dampfförmigem Dekontaminationsmittel aus der Raumluft ausgebildeten Reinigungseinrichtung. Das Dekoniaminationsmittel ist insbesondere Wasserstoffperoxid. Die Raumluft wird mittels mindestens einem Gebläse im Kreislauf durch die Reinigungseinrichtung gefördert, welche eine Katalysatoreinheit umfasst, die zum chemischen Aufspalten des Dekontaminationsmittels auf einer mit Manganoxid oder Palladium beschichteten Trägerstruktur als reaktives oder katalytisch wirksames Material basiert. Die Trägerstruktur ist als offenporige Metallschaumstruktur oder als Gitterstruktur ausgebildet, auf welche das wirksame Material elektrolytisch aufgebracht ist. Auch bei dieser Katalysatoreinheit wird der Wirkungsgrad als steigerungsbedürftig angesehen sowie der Herstellungsprozess als zu kostenintensiv.
Aufgabe der Erfindung
Angesichts des bisherigen Standes der Technik bei Katalysatoreinheiten mit eher bescheidenen Wirkungsgraden bei relativ hohen Herstellungskosten ist deren Einsatz zur Aufspaltung von Dekontaminationsmitteln nur begrenzt sinnvoll. Daher liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, eine im Wirkungsgrad effizientere Katalysatoreinheit zu schaffen, mittels der in einem im wesentlichen gasförmigen Prozessstrom enthaltenes Dekontaminationsmittel auf nahezu 100% abgebaut wird. Der zu verbessernde Wirkungsgrad schliesst die Zielstellung ein, dass mit der Katalysatoreinheit auch grosse Volumenströme bei möglichst geringen Druckverlusten verarbeitet werden können. Die zu schaffende Katalysatoreinheit soll die bei der Dekontamination vorkommenden Wasseranteile auf ein vorteilhaftes Mass bringen. Weiter sollen der zur Herstellung der Katalysatoreinheit zur Anwendung kommende Prozess sowie die zur Herstellung eingesetzten Materialien möglichst kostengünstig sein.
Eine spezielle Aufgabe für die zu schaffende Katalysatoreinheit besteht darin, dass das aufzuspaltende Dekontaminationsmittel im Prozessstrom einer durchgeführten Dekontamination in einem Containment gemäss der breiten Definition im Anwendungsgebiet auftritt.
Übersicht über die Erfindung
Die konzipierte Katalysatoreinheit zur Aufspaltung eines für einen Dekontaminati- onsprozess in ein Containment eingebrachten Dekontaminationsmittels besitzt zumindest ein Katalysatorelement. Dieses Katalysatorelement besteht zunächst aus einem Trägermaterial, gebildet aus Aluminiumkeramik oder Aktivkohle, und ferner aus einer auf das Trägermaterial mittels chemischer Plattierung aufgetragenen katalytisch aktiven Komponente in Form von Nanopartikeln, gebildet aus Silber oder Silberoxid oder einer Mischung aus Silber und Silberoxid.
Nachfolgend werden spezielle Ausführungsformen der Erfindung definiert: Die katalytisch aktive Komponente am zumindest einen Katalysatorelement ist im Verhältnis zum Trägermaterial im Bereich von 0.05 Gewichtsprozent bis 0.5 Gewichtsprozent, vorzugsweise mit 0.1 Gewichtsprozent, vorhanden. Das zumindest eine Katalysatorelement weist eine katalytisch wirksame Oberfläche im Bereich von bis zu 320m2 pro Gramm eingesetztem Werkstoff, als Kombination aus Trägermaterial plus aufgetragener katalytisch aktiver Komponente, auf. Das spezifische Oberflächenmass [m2 pro Gramm] des eingesetzten Werkstoffs, als Kombination aus Trägermaterial plus aufgetragener katalytisch aktiver Komponente, verkleinert sich nicht durch die aufgetragenen Nanopartikel, in Relation zum spe- zifischen Oberflächenmass [m2 pro Gramm] des Trägermaterials allein, vor dem Auftrag der Nanopartikel.
Die Katalysatoreinheit umfasst:
a) zumindest ein plattenförmiges Katalysatorelement oder mehrere im Paket hintereinander stehende derartige Katalysatorelemente mit einer gasdichten Um- kleidung, welche einen offenen Einlass zum Einströmen eines Prozessstroms in die Katalysatoreinheit und einen offenen Auslass zum Ausströmen des Prozessstroms aus der Katalysatoreinheit besitzt; oder
b) zumindest ein hohlzylindrisches Katalysatorelement oder mehrere im Paket konzentrisch ineinander stehende derartige Katalysatorelemente mit einer gasdichten Umkleidung, welche einen offenen Einlass zum Einströmen des Prozessstroms in die Katalysatoreinheit und einen offenen Auslass zum Ausströmen des Prozessstroms aus der Katalysatoreinheit besitzt.
Die Katalysatoreinheit ist zur Aufspaltung eines Dekontaminationsmittels bestimmt, welches:
a) sporizide Wirkung aufweist und dabei zumindest eine 3-log-Reduktion bewirkt; b) vorzugsweise in Aerosolform in das Containment gelangt; und
c) vorzugsweise Wasserstoffperoxid [H2O2] oder Stickstoffdioxid [NO2] oder Peroxyessigsäure [C2H4O3] oder eine Mischung aus Wasserstoffperoxid [H2O2] und Peroxyessigsäure [C2H4O3] ist.
Das Containment ist insbesondere als Isolator, Schleuse oder RABS (Restricted Access Barrier System) ausgebildet, einschliesslich mobiler und stationärer Art, wie Mittel zum Transport und Räume zur Behandlung, Isolation und/oder Diagnostik von Patienten, sowie Produktionsräume und Laboratorien.
Die Katalysatoreinheit ist zur Aufspaltung eines Dekontaminationsmittels bestimmt, welches für einen Dekontaminationsprozess in einem Gasstrom enthalten ist, die Katalysatoreinheit durchströmt und in ein Areal oder ein zweites Containment oder in die freie Atmosphäre austritt. Hierbei hat das austretende Gasmedium eine unkritische Konzentration an nicht abgebautem Dekontaminationsmittel kleiner als 0.5 ppm, während eine Konzentration grösser 1 .0 ppm als kritisch definiert gilt. Vorzugsweise beträgt die erzielte unkritische Konzentration an nicht abgebautem Dekontaminationsmittel maximal 0.1 ppm.
Während des Prozesses der Aufspaltung ist auf das zumindest eine Katalysatorelement zwecks Intensivierung der katalytischen Wirkung zumindest eine zugeschaltete UV-Lichtquelle gerichtet.
Die zumindest eine UV-Lichtquelle ist angeordnet:
a) äusserlich der Katalysatoreinheit; oder
b) zwischen benachbarten Katalysatorelementen; oder
c) zentrisch in einer hohlzylindrischen Katalysatoreinheit mit einem oder mehreren Katalysatorelementen.
Alternativ ist jeweils eine UV-Lichtquelle angeordnet:
a) äusserlich der Katalysatoreinheit; und
b) jeweils zwischen benachbarten Katalysatorelementen; und
c) zentrisch in einer hohlzylindrischen Katalysatoreinheit mit einem oder mehreren Katalysatorelementen.
Zur Erzielung eines Maximums bei der Intensivierung der katalytischen Wirkung: a) ist die zumindest eine UV-Lichtquelle so beschaffen und positioniert und/oder sind an der UV-Lichtquelle und/oder an der Katalysatoreinheit Leitelemente angeordnet, dass ein Maximum der Strahlwirkung der UV-Lichtquelle auf ein Maximum der Oberfläche des einen Katalysatorelements oder der mehreren Katalysatorelemente erzielbar ist; und/oder
b) ist die Wellenlänge der zumindest einen UV-Lichtquelle in Abhängigkeit von der Beschaffenheit der durch den Träger beeinflussten katalytisch aktiven Komponente eingestellt.
Kurzbeschreibunq der beigefügten Zeichnungen
Es zeigen: Eine Katalysatoreinheit, beispielhaft bestehend aus einem einzigen Katalysatorelement in Plattengestalt, als Blockschema;
die Kataiysatoreinheit gemäss Figur 1A, mit je einer aussen beidseits der Katalysatoreinheit angeordneten UV-Strahlungsquelle, als Blockschema; eine Katalysatoreinheit, bestehend aus einem einzigen Katalysatorelement, in Gestalt eines konzentrischen Hohlzylinders, mit je einer aussen und im Zentrum der Katalysatoreinheit angeordneten UV- Strahlungsquelle, als Blockschema;
die Katalysatoreinheit gemäss Figur 2A mit gewechseltem Einiass und Auslass, als Blockschema; und
die Katalysatoreinheit gemäss Figur 2A, im vertikalen Sc nitt auf der Linie A-A.
Ausführungsbeispiel
Mit Bezug auf die beiliegenden Zeichnungen erfolgt nachstehend die detaillierte Beschreibung der erfindungsgemässen Katalysatoreinheit zur Aufspaltung von in einem zumindest im wesentlichen gasförmigen Prozessstrom enthaltenen Dekontaminationsmittel. Hierbei werden zwei Grundvarianten dargestellt und dazu verschiedene Modifikationen erwähnt.
Figur 1A
Diese Katalysatoreinheit 1 erster Variante besteht beispielhaft aus einem einzigen Katalysatorelement 21 in Plattengestalt und ist mit einer gasdichten Umkleidung 4 versehen, welche einen offenen Einiass 8 zum Einströmen eines Prozessstroms in die Katalysatoreinheit 1 und einen offenen Auslass 9 zum Ausströmen des Prozessstroms aus der Katalysatoreinheit 1 besitzt. Damit wird der gesamte Prozessstrom vom Einiass 8 durch die Katalysatoreinheit 1 hin zum Auslass 9 geführt. Alternativ kann die Katalysatoreinheit 1 auch aus mehreren im Paket hintereinander angeordneten derartigen plattenförmigen Katalysatorelementen 21 bestehen.
Das zumindest eine Katalysatorelement 21 besteht aus: a) einem Trägermaterial, gebildet aus Aluminiumkeramik oder Aktivkohle; und b) einer auf das Trägermaterial mittels chemischer Plattierung aufgetragenen ka- talytisch aktiven Komponente in Form von Nanopartikeln, gebildet aus Silber oder Silberoxid oder einer Mischung aus Silber und Silberoxid.
Die katalytisch aktive Komponente am zumindest einen Katalysatorelement 21 ist im Verhältnis zum Trägermaterial im Bereich von 0.05 Gewichtsprozent bis 0.5 Gewichtsprozent, vorzugsweise mit 0.1 Gewichtsprozent, vorhanden. Dieses zumindest eine Katalysatorelement 21 weist eine katalytisch wirksame Oberfläche im Bereich von bis zu 320m2 pro Gramm eingesetztem Werkstoff, als Kombina tion aus Trägermaterial plus aufgetragener katalytisch aktiver Komponente, auf.
Durch das Auftragen der Nanopartikel verkleinert sich das spezifische Oberflä- chenmass [m2 pro Gramm] des eingesetzten Werkstoffs, als Kombination aus Trägermaterial plus aufgetragener katalytisch aktiver Komponente, nicht, in Relation zum spezifischen Oberflächenmass [m2 pro Gramm] des Trägermaieria Is allein, vor dem Auftrag der Nanopartikel.
Die Katalysatoreinheit 1 ist zur Aufspaltung eines Dekontaminationsmittels bestimmt, welches:
a) für einen Dekontaminationsprozess in einem Gasstrom enthalten ist, die Katalysatoreinheit 1 durchströmt und in ein Areal oder ein zweites Containment oder in die freie Atmosphäre austritt, wobei das austretende Gasmedium eine unkritische Konzentration an nicht abgebautem Dekontaminationsmittel kleiner als 0.5 ppm hat, während eine Konzentration grösser 1.0 ppm als kritisch definiert gilt, und vorzugsweise die erzielte unkritische Konzentration an nicht abgebautem Dekontaminationsmittel maximal 0.1 ppm beträgt;
b) eine sporizide Wirkung aufweist und dabei zumindest eine 3-log-Reduktion bewirkt;
c) vorzugsweise in Aerosoiform in das Containment gelangt; und
d) vorzugsweise Wasserstoffperoxid [H2O2] oder Stickstoffdioxid [NO2] oder Peroxyessigsäure [C2H4O3] oder eine Mischung aus Wasserstoffperoxid [H2O2] und Peroxyessigsäure [C2H4O3] ist.
Das Containment ist insbesondere als Isolator, Schleuse oder RABS (Restricted Access Barrier System) ausgebildet, einschliesslich mobiler und stationärer Art, wie Mittel zum Transport und Räume zur Behandlung, Isolation und/oder Diagnostik von Patienten, sowie Produktionsräume und Laboratorien.
Figur 1 B
Während des Prozesses der Aufspaltung ist auf das zumindest eine Katalysatorelement 21 zwecks Intensivierung der katalytischen Wirkung zumindest eine zugeschaltete UV-Lichtquelle 3 gerichtet; hier ist jeweils eine UV-Lichtquelle 3 beidseits der Katalysatoreinheit 1 mit dem nu einen Katalysatorelement 21 angeordnet. Besteht die Katalysatoreinheit 1 aus mehreren identischen, voneinander beabstandet angeordneten Katalysatorelementen 21 , kann man alternativ oder zusätzlich auch zwischen benachbarten Katalysatorelementen 21 UV-Lichtquellen 3 vorsehen .
Zur Erzielung eines Maximums bei der I ntensivierung der katalytischen Wirkung: a) ist die zumindest eine UV-Lichtquelle 3 bzw. sind die beidseits positionierten UV-Lichtquellen 3 so beschaffen und positioniert und/oder sind an der UV- Lichtquelle 3 und/oder an der Katalysatoreinheit 1 Leitelemente angeordnet, dass ein Maximum der Strahlwirkung der UV-Lichtquellen 3 auf ein Maximum der Oberfläche des einen Katalysatorelements 21 bzw. aller in der Katalysatoreinheit 1 vorhandenen Katalysatorelemente 21 erzielbar ist; und/oder b) ist die Wellenlänge der zumindest einen UV-Lichtquelle 3 in Abhängigkeit von der Beschaffenheit der durch den Träger beeinflussten katalytisch aktiven Komponente eingestellt.
Figuren 2A bis 2C
Die Katalysatoreinheit 1 zweiter Variante besteht in der simpelsten Ausführung aus einem einzigen Katalysatorelement 21 , allerdings nun in Gestalt eines Hohl- zyünders. Auf die zeichnerische Darstellung einer Katalysatoreinheit 1 mit mehr als einem hohlzylindrischen Katalysatorelement 21 wurde verzichtet, gleichwohl ist in Analogie zur bei Figur 1A genannten Alternative ein solcher erweiterter Aufbau realisierbar. Hingegen ist Katalysatoreinheit 1 sogleich mit den optionalen UV-Lichtquellen 3 versehen, und zwar in Maximalausstattung mit je einer aussen und im Zentrum der Katalysatoreinheit 1 angeordneten UV-Strahlungsquelle 3, wie in Figur 2C ersichtlich.
Die eine zylindrische Form bildende Katalysatoreinheit 1 besitzt an einem axialen Ende einen gasdichten Verschluss 40 und am anderen Ende ein z.B. plattenför- miges Montageelement 41. In einer Modifikation befindet sich das Montageelement 41 aufseiten des Einlasses 8, wobei dann der Auslass 9 von der Mantelfläche der Katalysatoreinheit 1 gebildet wird (s. Figur 2A). In der anderen Modifikation ist das Montageelement 41 aufseiten des Auslasses 9 angeordnet, wobei dann der Einlass 8 über die Mantelfläche der Katalysatoreinheit 1 erfolgt (s. Figur 2B).

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Katalysatoreinheit (1) zur Aufspaltung eines für einen Dekontaminati- onsprozess in ein Containment eingebrachten Dekontaminationsmittels, dadurch gekennzeichnet, dass
a) die Katalysatoreinheit (1) zumindest ein Katalysatorelement (21) besitzt, welches besteht aus:
b) einem Trägermaterial, gebildet aus Aluminiumkeramik oder Aktivkohle; und c) einer auf das Trägermaterial mittels chemischer Plattierung aufgetragenen katalytisch aktiven Komponente in Form von Nanopartikeln, gebildet aus Silber oder Silberoxid oder einer Mischung aus Silber und Silberoxid.
2. Katalysatoreinheit (1 ) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass
a) die katalytisch aktive Komponente am zumindest einen Katalysatorelement (21 ) im Verhältnis zum Trägermaterial im Bereich von 0.05 Gewichtsprozent bis 0.5 Gewichtsprozent, vorzugsweise mit 0.1 Gewichtsprozent, vorhanden ist;
b) das zumindest eine Katalysatorelement (21) eine katalytisch wirksame Oberfläche im Bereich von bis zu 320m2 pro Gramm eingesetztem Werkstoff, als Kombination aus Trägermaterial plus aufgetragener katalytisch aktiver Komponente, aufweist; und
c) sich das spezifische Oberflächenmass [m2 pro Gramm] des eingesetzten Werkstoffs, als Kombination aus Trägermaterial plus aufgetragener katalytisch aktiver Komponente, durch die aufgetragenen Nanopartikel, in Relation zum spezifischen Oberflächenmass [m2 pro Gramm] des Trägermaterials allein, vor dem Auftrag der Nanopartikel, nicht verkleinert.
3. Katalysatoreinheit (1) nach zumindest einem der Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Katalysatoreinheit (1 ) umfasst:
a) zumindest ein plattenförmiges Katalysatorelement (21) oder mehrere im Paket hintereinander stehende derartige Kataiysatorelemente (21 ) mit einer gasdichten Umkleidung (4), welche einen offenen Einlass (8) zum Einströmen eines Prozessstroms in die Katalysatoreinheit (1 ) und einen offenen Auslass (9) zum Ausströmen des Prozessstroms aus der Katalysatoreinheit (1) besitzt; oder b) zumindest ein hohlzylindrisches Katalysatorelement (21 ) oder mehrere im Paket konzentrisch ineinander stehende derartige Katalysatorelemente (21 ) mit einer gasdichten Umkleidung (4), welche einen offenen Einlass (8) zum Einströmen des Prozessstroms in die Katalysatoreinheit (1) und einen offenen Auslass (9) zum Ausströmen des Prozessstroms aus der Katalysatoreinheit (1 ) besitzt.
4. Katalysatoreinheit (1) nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass
a) die Katalysatoreinheit (1) zur Aufspaltung eines Dekontaminationsmittels bestimmt ist, welches:
aa) sporizide Wirkung aufweist und dabei zumindest eine 3-log-Reduktion bewirkt; ab) vorzugsweise in Aerosolform in das Containment gelangt; und
ac) vorzugsweise Wasserstoffperoxid [H2O2] oder Stickstoffdioxid [NO2] oder Peroxyessigsäure [C2H4O3] oder eine Mischung aus Wasserstoffperoxid [H2O2] und Peroxyessigsäure [C2H4O3J ist; und
b) das Containment insbesondere als Isolator, Schleuse oder RABS (Restricted Access Barrier System) ausgebildet ist, einschliesslich mobiler und stationärer Art, wie Mittel zum Transport und Räume zur Behandlung, Isolation und/oder Diagnostik von Patienten, sowie Produktionsräume und Laboratorien.
5. Katalysatoreinheit (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass
a) die Katalysatoreinheit (1 ) zur Aufspaltung eines Dekontaminationsmittels bestimmt ist, welches für einen Dekontaminationsprozess in einem Gasstrom enthalten ist, die Katalysatoreinheit (1) durchströmt und in ein Areal oder ein zweites Containment oder in die freie Atmosphäre austritt, wobei das austretende Gasmedium eine unkritische Konzentration an nicht abgebautem Dekontaminationsmittel kleiner als 0.5 ppm hat, während eine Konzentration grösser 1.0 ppm als kritisch definiert gilt: wobei vorzugsweise: b) die erzielte unkritische Konzentration an nicht abgebautem Dekontaminationsmittel maximal 0.1 ppm beträgt.
6. Katalysatoreinheit (1 ) nach zumindest einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass während des Prozesses der Aufspaltung auf das zumindest eine Katalysatorelement (21) zwecks Intensivierung der katalytischen Wirkung zumindest eine zugeschaltete UV-Lichtquelle (3) gerichtet ist.
7. Katalysatoreinheit (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die zumindest eine UV-Lichtquelle (3) angeordnet ist:
a) äusserlich der Katalysatoreinheit (1 ); oder
b) zwischen benachbarten Katalysatorelementen (21 ,21); oder
c) zentrisch in einer hohlzylindrischen Katalysatoreinheit (1) mit einem oder mehreren Katalysatorelementen (21 ,21).
8. Katalysatoreinheit (1 ) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass jeweils eine UV-Lichtquelle (3) angeordnet ist:
a) äusserlich der Katalysatoreinheit (1); und
b) jeweils zwischen benachbarten Katalysatorelementen (21 ,21); und
c) zentrisch in einer hohlzylindrischen Katalysatoreinheit (1) mit einem oder mehreren Katalysatorelementen (21 ,21).
9. Kataiysatoreinheit (1 ) nach zumindest einem der Ansprüche 6 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass zur Erzielung eines Maximums bei der Intensivierung der katalytischen Wirkung:
a) die zumindest eine UV-Lichtquelie (3) so beschaffen und positioniert ist und/oder an der UV-Lichtquelie (3) und/oder an der Katalysatoreinheit (1 ) Leitelemente angeordnet sind, dass ein Maximum der Strahlwirkung der UV-Licht- queile (3) auf ein Maximum der Oberfläche des einen Katalysatorelements (21 ) oder der mehreren Katalysatorelemente (21 ,21 ) erzielbar ist; und/oder b) die Wellenlänge der zumindest einen UV-Lichtquelle (3) in Abhängigkeit von der Beschaffenheit der durch den Träger beeinflussten katalytisch aktiven Komponente eingestellt ist.
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