KR20150141091A - 음식물 쓰레기를 이용한 가축사료제조장치 및 그 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 음식물 쓰레기를 이용한 가축사료제조장치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 음식물 쓰레기에 포함된 유해물질을 제거하여 풍부한 양질의 영양분 공급이 가능한 음식물 쓰레기를 이용한 가축사료제조장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.
이러한 본 발명은, 상부로 투입된 음식물 쓰레기를 하부로 공급하는 호퍼부;
상기 호퍼부의 하부에 설치되어 호퍼부로부터 공급받은 음식물 쓰레기에 포함된 금속을 분리하는 금속검출부; 상기 금속검출부의 일단에 깔대기 형상으로 설치되어 금속이 분리된 음식물 쓰레기를 상기 금속검출부의 하부로 이동시키면서 파쇄롤러를 이용하여 파쇄하는 파쇄부; 상기 파쇄부의 하부에 원통 형상의 망으로 설치되고 내부에 이송스크루가 구비되어 상기 파쇄된 음식물 쓰레기를 압착하면서 이송시켜 수분조절하는 수분조절부; 상기 수분조절부의 일측에 설치되어 상기 수분조절된 음식물 쓰레기를 열건조하면서 이동시키는 이송수단으로 이루어진 열건조부; 및 상기 열건조부의 일측에 설치되어 상기 열건조된 음식물 쓰레기를 내부에 다수 개의 돌기가 설치된 분쇄기에 투입해 고속 회전으로 분쇄하여 가축사료를 얻는 분쇄부;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기를 이용한 가축사료제조장치 및 그 제조방법을 기술적 요지로 한다.
이러한 본 발명은, 상부로 투입된 음식물 쓰레기를 하부로 공급하는 호퍼부;
상기 호퍼부의 하부에 설치되어 호퍼부로부터 공급받은 음식물 쓰레기에 포함된 금속을 분리하는 금속검출부; 상기 금속검출부의 일단에 깔대기 형상으로 설치되어 금속이 분리된 음식물 쓰레기를 상기 금속검출부의 하부로 이동시키면서 파쇄롤러를 이용하여 파쇄하는 파쇄부; 상기 파쇄부의 하부에 원통 형상의 망으로 설치되고 내부에 이송스크루가 구비되어 상기 파쇄된 음식물 쓰레기를 압착하면서 이송시켜 수분조절하는 수분조절부; 상기 수분조절부의 일측에 설치되어 상기 수분조절된 음식물 쓰레기를 열건조하면서 이동시키는 이송수단으로 이루어진 열건조부; 및 상기 열건조부의 일측에 설치되어 상기 열건조된 음식물 쓰레기를 내부에 다수 개의 돌기가 설치된 분쇄기에 투입해 고속 회전으로 분쇄하여 가축사료를 얻는 분쇄부;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기를 이용한 가축사료제조장치 및 그 제조방법을 기술적 요지로 한다.
Description
본 발명은 음식물 쓰레기를 이용한 가축사료제조장치 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 음식물 쓰레기에 포함된 유해물질을 제거하여 풍부한 양질의 영양분 공급이 가능한 음식물 쓰레기를 이용한 가축사료제조장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 산업발달과 함께 소득증대, 소비성향의 변화 및 유통구조의 발달로 음식물 쓰레기의 양은 날로 증가하고 있다.
이와 같이, 음식물 쓰레기는 매립지를 확보하여 매립처리하는 방법, 소각하여 처리하는 소각방법, 재가공하여 새로운 자원으로 활용하는 방법으로 처리하고 있으나, 매립처리방법의 경우 처리 후 매립지의 지질오염, 유해가스발생 및 수질오염 등의 공중위생상 많은 문제점과 매립지 확보를 위한 경제적 부담에 따른 결함이 있으며, 소각처리방법의 경우 소각처리를 위한 경비 부담과 소각시 대기오염이 발생하는 결점이 있으며 처리대상물인 쓰레기의 종류에 제한을 받고 있다. 또한, 재활용처리방법의 경우 최상의 처리방법에 해당하는 것으로 보이나, 재활용으로 인한 효율성에 따라 재활용처리과정에서 이차적인 환경오염 발생 여부를 중요시하여 처리방법을 동원하는 것이 바람직하다.
특히, 음식물 쓰레기는 처리가 곤란하고, 그대로 버려지는 경우 환경에 심각한 악영향을 주게 된다. 종래 일반 생활쓰레기 중 많은 부분을 차지하는 음식물 쓰레기는 소각처리방법 또는 매립처리방법으로 처리되었는데, 이러한 처리방식은 비경제적, 비생산적 처리방법으로 많은 문제점을 가진다.
그래서, 음식물 쓰레기를 별도의 처리 과정을 거치지 않은 채 그대로 축산 농가의 돼지 등에 먹이로 이용하였지만, 음식물 쓰레기는 시간이 지남에 따라 부패하게 되므로, 여름철의 경우 짧은 시간 내에 음식물 쓰레기의 배출원으로부터 소비처인 축산 농가에 운송되어야 하는 단점과, 주요 배출원인 대형 식당은 대도시에 위치하나 소비처인 농가는 이와 멀리 떨어져 있으므로 음식물 쓰레기의 운임에 기인하는 경제성 저하 등의 단점이 있다.
또한, 이러한 단점을 극복하고자 음식물 쓰레기로부터 비료를 만드는 방법이 모색되었으나, 제조된 비료는 사료만큼의 고부가가치 제품이 아니어서 경제적 효과가 미미하므로, 음식물 쓰레기의 재활용이 활성화되지 못하는 문제점이 있었다.
이에 따른 종래기술인 '음식물 쓰레기를 이용한 사료 제조장치 및 제조방법'에서는 음식물 쓰레기와 건조된 음식물을 혼합하여 가축들이 섭취할 수 있는 사료를 제공하려고 하였으나, 음식물 쓰레기에 가축들이 먹기에 부적합한 염분 및 매운맛이 과다 함유되어 있으므로 음식물 쓰레기 대부분의 양을 사용하지 못하고 버리게 되어 효율적인 사료생산을 하지못하는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위하여 발명된 것으로, 음식물 쓰레기를 가축사료로 적합하게 사용할 수 있도록 유해물질을 완벽히 제거하여 사료생산을 효율적으로 할 수 있는 음식물 쓰레기를 이용한 가축사료제조장치 및 그 제조방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 음식물 쓰레기를 이용한 가축사료제조장치는, 상부로 투입된 음식물 쓰레기를 하부로 공급하는 호퍼부; 상기 호퍼부의 하부에 설치되어 호퍼부로부터 공급받은 음식물 쓰레기에 포함된 금속을 분리하는 금속검출부; 상기 금속검출부의 일단에 깔대기 형상으로 설치되어 금속이 분리된 음식물 쓰레기를 상기 금속검출부의 하부로 이동시키면서 파쇄롤러를 이용하여 파쇄하는 파쇄부; 상기 파쇄부의 하부에 원통 형상의 망으로 설치되고 내부에 이송스크루가 구비되어 상기 파쇄된 음식물 쓰레기를 압착하면서 이송시켜 수분조절하는 수분조절부; 상기 수분조절부의 일측에 설치되어 상기 수분조절된 음식물 쓰레기를 열건조하면서 이동시키는 이송수단으로 이루어진 열건조부; 및 상기 열건조부의 일측에 설치되어 상기 열건조된 음식물 쓰레기를 내부에 다수 개의 돌기가 설치된 분쇄기에 투입해 고속 회전으로 분쇄하여 가축사료를 얻는 분쇄부;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기 열건조부의 상기 이송수단은, 둘 이상의 층이 상하 방향으로 이루어진 메시벨트이되, 상기 메시벨트는, 상기 음식물 쓰레기가 서로 반대방향으로 이송되도록 상하로 인접하는 층들이 지그재그 형태로 설치되는 것을 특징으로 한다.
상기 수분조절부 내부의 상기 이송스크루는, 회전가능하게 이중으로 설치되는 것을 특징으로 한다.
상기 호퍼부의 하부 내측에는, 회전 가능한 공급스크루가 설치되어, 상기 음식물 쓰레기를 상기 금속검출부로 공급해주는 것을 특징으로 한다.
상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 음식물 쓰레기를 이용한 가축사료제조방법은, 음식물 쓰레기를 호퍼부에 투입하는 제1공정; 상기 호퍼부로부터 공급받은 음식물 쓰레기에 포함된 금속을 분리하는 제2공정; 상기 금속이 분리된 음식물 쓰레기를 파쇄롤러를 이용하여 파쇄하는 제3공정; 상기 파쇄된 음식물 쓰레기를 압착하면서 수분조절하는 제4공정; 상기 수분조절된 음식물 쓰레기가 서로 반대방향으로 이송되도록 상하로 인접하는 둘 이상의 층으로 이루어진 메시벨트를 통하여 지그재그 형태로 하향 이송하면서 50~90℃에서 열건조하는 제5공정; 및 상기 열건조된 음식물 쓰레기를 내부에 다수 개의 돌기가 설치된 분쇄기에 투입해 고속 회전으로 0.1~3mm의 크기로 분쇄하여 가축사료를 얻는 제6공정;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 과제의 해결 수단에 의한 본 발명에 따른 음식물 쓰레기를 이용한 가축사료제조장치 및 그 제조방법은, 음식물 쓰레기에 함유된 수분 및 유해물질을 제거하여 양질의 영양분이 풍부한 가축원료 생산을 효율적으로 할 수 있어 최적의 경제성을 이룰 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 전체 개략도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부분 측면도.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 부분 측면도.
이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.
본 발명의 바람직한 실시예에 따른 음식물 쓰레기를 이용한 가축사료제조장치 및 그 제조방법은, 도 1에 도시된 바와 같이, 호퍼부(100), 금속검출부(200), 파쇄부(300), 수분조절부(400), 열건조부(500) 및 분쇄부(600)로 이루어진다.
먼저, 호퍼부(100)에 대하여 설명하고자 한다.
상기 호퍼부(100)는 상부 직경은 크고 하부 직경은 작게 형성된 원추형의 구조를 가지며, 개구된 상부로 투입된 음식물 쓰레기를 저류한 후 호퍼부(100) 하부에 설치되는 금속검출부(200)로 지속적으로 공급하는 역할을 한다. 여기서, 호퍼부(100)의 하부 내측에는 회전 가능한 공급스크루(102)가 설치되어 음식물 쓰레기를 금속검출부(200)로 용이하게 공급하여 준다.
다음으로, 금속검출부(200)에 대하여 설명하고자 한다.
상기 금속검출부(200)는 호퍼부(100)의 하부에 설치되어 호퍼부(100)로부터 공급받은 음식물 쓰레기에 포함된 금속을 분리하는 역할을 한다. 이를 더욱 자세히 기술해 보자면, 공급스크루(102)의 작용으로 금속검출부(200)로 공급받은 음식물 쓰레기의 염분, 수분 등과의 반응을 고려하여 음식물 쓰레기에 포함된 유해물질인 금속을 제거하는 기능을 하는 것이다.
보다 구체적으로, 금속검출부(200)는 주파수금속검출기(202)와 주파수금속검출기(202)의 하부에 위치한 보조컨베이어(204)로 구성되는데, 공급스크루(102)를 통하여 호퍼부(100)의 하부 일측으로 공급받은 음식물 쓰레기에 포함된 금속이 주파수금속검출기(202)를 통하여 음식물 쓰레기로부터 분리된 후, 주파수금속검출기(202)의 하부에 위치한 보조컨베이어(204)를 통하여 파쇄부(300)측으로 이동하게 된다.
또한, 금속이 검출되어 분리된 음식물 쓰레기를 보조컨베이어(204)로 이동시키기 위한 소형 컨베이어가 주파수금속검출기(202)와 보조컨베이어(204) 사이에 추가로 설치될 수 있다.
이때, 주파수금속검출기(202)에서의 음식물 쓰레기 내에 포함되는 금속 분리는, 내부에 전자기장을 발생시키기 위하여 일정한 주파수의 신호를 만들어 공급하게 되는데, 낮은 주파수의 신호를 발생시키면 전기전도도가 높은 금속이 검출되어 분리되고, 높은 주파수의 신호를 발생시키면 낮은 전기전도도의 금속이 검출되어 분리되는 방식이다.
그러나, 순수하게 금속 자체만을 검출하려고 하면 높은 주파수의 검출 신호가 유리하지만 주파수가 높을수록 음식물 쓰레기의 성질변화(온도, 연도, 수분)에 더욱 민감하게 반응하는 경향이 있어서 주파수를 일정한 수준으로 낮추어 운영하는 것이 좋다. 하지만, 이런 경우 낮은 전기전도도를 가지는 금속 검출의 성능도 낮아진다는 결함이 발생할 수 있으므로, 본 발명의 주파수금속검출기(202)에서는 음식물 쓰레기로부터 금속을 분리하기 위하여 낮은 주파수와 높은 주파수 신호를 합성하는 방식으로 운영하는 것이 바람직하다.
다음으로, 파쇄부(300)에 대하여 설명하고자 한다.
상기 파쇄부(300)는 금속검출부(200)의 일단, 즉 보조컨베이어(204)의 일단에 깔대기 형상으로 연통 설치되어 금속이 분리된 음식물 쓰레기를 금속검출부(200)의 하부로 이동시키면서 파쇄롤러(302a, 302b)를 이용하여 파쇄하는 역할을 한다.
즉, 금속으로부터 분리된 음식물 쓰레기가 보조컨베이어(204)를 통하여 깔때기 형상을 가진 파쇄부(300)측으로 이동하여 파쇄부(300) 하측에 형성된 2개의 파쇄롤러(302a, 302b)가 상호 맞물려 회전하면서 음식물 쓰레기를 파쇄한다. 단, 파쇄롤러(302a, 302b)는 롤러 형상을 가지는 것이 바람직하다.
다음으로, 수분조절부(400)에 대하여 설명하고자 한다.
상기 수분조절부(400)는 파쇄부(300)의 하부에 설치되어 미세 구멍이 무수히 형성된 원통형의 망(402)으로 이루어진 것으로, 망(402)의 내부에는 회전가능한 이송스크루(404)가 이중으로 구비되어 파쇄된 음식물 쓰레기를 압착하면서 일측으로 이송시켜 음식물 쓰레기의 수분을 조절한다.
여기서, 이송스크루(404)는 상하 방향으로 2개의 층으로 이루어지되, 상하로 인접하는 2개의 층은 음식물 쓰레기가 서로 반대방향으로 이송되도록 설치되어 지그재그 형태로 하향 이송되어 제1컨베이어벨트(506)로 이동된다.
즉, 이송스크루(404)가 회전함에 따라 파쇄부(300)의 하부에서 공급받은 음식물 쓰레기를 파쇄부(300)가 설치된 반대방향으로 이송시키면서 압착력을 높여 수분 조절하며, 수분 조절된 음식물 쓰레기를 다시 하향으로 낙하하여 파쇄부(300)가 설치된 방향으로 이송시킴으로써 음식물 쓰레기의 함수량을 25% 이하로 조절하여 수분조절효과를 극대화할 수 있다.
다음으로, 열건조부(500)에 대하여 설명하고자 한다.
상기 열건조부(500)는 수분조절부(400)의 일측에 설치되는 것으로, 수분조절부(400)를 거친 음식물 쓰레기가 제1컨베이어벨트(506)를 통하여 열건조부(500)의 상부에 설치된 투입구(502)로 투입된 음식물 쓰레기의 함수량을 5% 이하로 조절하는 역할을 한다.
즉, 열건조부(500)는 투입구(502)로 투입되는 수분조절된 음식물 쓰레기를 열건조하면서 이동시키는 이송수단으로 이루어지는데, 여기서 이송수단은 둘 이상의 층이 상하 방향으로 이루어진 메시벨트(504)이되, 메시벨트(504)는 상하로 인접하는 층이 서로 반대방향으로 설치되어 음식물 쓰레기가 지그재그 형태로 하향 이송되는 것이 특징이다.
이때, 열건조부(500)에서는 50~90℃로 가열풍 건조하여 음식물 쓰레기의 함수량을 최종 5% 이하로 처리할 수 있다.
다음으로, 분쇄부(600)는 열건조부(500)의 일측에 설치되어 열건조된 음식물 쓰레기를 제2컨베이어벨트(508)를 통하여 내부에 다수 개의 돌기가 설치된 원통형의 분쇄기(602)로 이송해 투입하여 고속 회전으로 분쇄하여 가축사료를 얻는 역할을 한다.
이때, 원통형의 분쇄기(602) 내부에는 2개의 원추형 드럼이 상호 맞물려 회전하는데, 일측의 직경이 크고 타측의 직경이 작게 형성된 하나의 원추형 드럼과 일측의 직경이 작고 타측의 직경이 크게 형성된 또다른 원추형 드럼을 상호 맞물리는 형상을 가지고 회전한다. 여기서, 2개의 원추형 드럼 외면에는 무수히 많은 돌기가 형성되어 2개의 원추형 드럼이 서로 마찰하면서 음식물 쓰레기를 분쇄하게 되는 방식이다.
부가적으로, 가축사료장치의 운영을 선택적으로 제어하기 위한 모터, 스위치 등을 포함하는 제어부(700)를 설치하는 것이 바람직하다.
한편, 음식물 쓰레기를 이용한 가축사료제조방법을 제1공정, 제2공정, 제3공정, 제4공정, 제5공정 및 제6공정으로 나누어 설명하고자 한다.
상기 제1공정은 음식물 쓰레기를 호퍼부(100)에 투입하는 공정이다.
즉, 상부 직경은 크고 하부 직경은 작게 형성된 원추형의 구조를 가진 호퍼부(100)의 상부에 투입된 음식물 쓰레기를 공급스크루(102)를 통하여 호퍼부(100) 하부에 설치되는 금속검출부(200)로 공급하여 준다.
상기 제2공정은 호퍼부(100)로부터 공급받은 음식물 쓰레기에 포함된 금속을 분리하는 공정이다.
보다 구체적으로, 호퍼부(100)로부터 공급스크루(102)를 통하여 공급받은 음식물 쓰레기에 포함된 금속을 주파수금속검출기(202)를 이용하여 음식물 쓰레기로부터 분리한 후, 금속이 분리된 음식물 쓰레기를 주파수금속검출기(202)의 하부에 위치한 보조컨베이어(204)를 통하여 파쇄부(300)측으로 이동시킨다. 여기서, 금속이 검출되어 분리된 음식물 쓰레기를 보조컨베이어(204)로 이동시키기 위한 소형 컨베이어가 주파수금속검출기(202)와 보조컨베이어(204) 사이에 추가로 설치하여 이용할 수 있다.
상기 제3공정은 금속이 분리된 음식물 쓰레기를 파쇄롤러를 이용하여 파쇄하는 공정이다.
이를 보다 상세히 설명해보면, 금속으로부터 분리된 음식물 쓰레기를 금속검출부(200)의 일단, 즉 보조컨베이어(204)의 일단에 깔대기 형상으로 연통 설치된 파쇄부(300)를 통하여 금속검출부(200)의 하부로 이동시키면서 롤러 형상의 파쇄롤러(302a, 302b)를 이용해 파쇄하는 공정이다.
이때, 파쇄부(300) 하측에 형성된 2개의 파쇄롤러(302a, 302b)가 상호 맞물려 회전하면서 음식물 쓰레기를 파쇄하는 것이 바람직하다.
상기 제4공정은 파쇄된 음식물 쓰레기를 압착하면서 수분조절하는 공정이다.
즉, 파쇄부(300)의 하부에 설치되어 미세 구멍이 무수히 형성된 원통형의 망(402)으로 이루어진 수분조절부(400)를 통하여 음식물 쓰레기를 수분조절하는 공정으로, 망(402)의 내부에는 회전가능한 이송스크루(404)가 이중으로 구비되어 파쇄된 음식물 쓰레기를 압착하면서 일측으로 이송시켜 음식물 쓰레기를 수분조절하는 방식으로 이루어진다.
여기서, 이송스크루(404)는 상하 방향으로 2개의 층으로 이루어지되, 상하로 인접하는 2개의 층은 음식물 쓰레기가 서로 반대방향으로 이송되도록 설치되어 지그재그 형태로 하향 이송되는 것이 바람직하다.
즉, 이송스크루(404)가 회전함에 따라 파쇄부(300)의 하부에서 공급받은 음식물 쓰레기를 파쇄부(300)가 위치한 반대방향으로 이송시키면서 압착력을 높여 수분조절하며, 수분조절된 음식물 쓰레기를 다시 하향으로 낙하하여 파쇄부(300)가 위치한 방향으로 이송시킴으로써 음식물 쓰레기의 함수량을 25% 이하로 조절하여 수분조절 효과를 극대화할 수 있다.
상기 제5공정은 수분조절된 음식물 쓰레기를 둘 이상의 층이 상하 방향으로 이루어진 이송수단으로 투입하여 지그재그 형태로 하향 이송하면서 50~90℃로 열건조하는 공정이다.
보다 상세히, 수분조절부(400)에서 수분조절된 음식물 쓰레기가 제1컨베이어벨트(506)를 통하여 열건조부(500)의 상부에 설치된 투입구(502)로 투입하여 음식물 쓰레기의 함수량을 5% 이하로 조절하는 공정으로, 이때 열건조부(500) 내부에는 열건조부(500)의 투입구(502)로 투입되는 수분조절된 음식물 쓰레기를 열건조하면서 이동시키는 이송수단으로 이루어지는데, 이송수단은 둘 이상의 층이 상하 방향으로 이루어진 메시벨트(504)이되, 메시벨트(504)는 상하로 인접하는 층들이 서로 반대방향으로 설치되어 음식물 쓰레기가 지그재그 형태로 하향 이송하면서 열건조가 진행된다.
이때, 열건조부(500)에서는 50~90℃로 가열풍 건조하여 음식물 쓰레기의 함수량을 최종 5% 이하로 처리할 수 있다.
단, 열건조부(500) 내부에 히터에 의해 가열풍 방식으로 열건조하는 것이 바람직하다.
상기 제6공정은 열건조된 음식물 쓰레기를 내부에 다수 개의 돌기가 설치된 분쇄기(602)에 투입해 고속 회전으로 0.1~3mm의 크기로 분쇄하여 가축사료를 얻는 공정이다.
즉, 열건조된 음식물 쓰레기를 내부에 다수 개의 돌기가 설치된 원통형의 분쇄기(602)에 투입해 고속 회전으로 분쇄하여 가축사료를 얻는 공정이다.
부가적으로, 원통형의 분쇄기(602) 내부에는 2개의 원추형 드럼이 상호 맞물려 회전하는데, 일측의 직경이 크고 타측의 직경이 작게 형성된 하나의 원추형 드럼과 일측의 직경이 작고 타측의 직경이 크게 형성된 또다른 원추형 드럼을 상호 맞물리는 형상을 가지고 회전한다. 여기서, 2개의 원추형 드럼 외면에는 무수히 많은 돌기가 형성되어 2개의 원추형 드럼이 서로 마찰하면서 음식물 쓰레기를 분쇄하게 되는 방식으로 가축사료를 얻게 되는 것이다.
이상과 같이 본 발명에 따른 음식물 쓰레기를 이용한 가축사료제조장치 및 그 제조방법은, 폐기되는 음식물에 포함되는 유해물질 및 수분을 제거하여 양질의 풍부한 영양분 공급이 가능한 가축사료를 제조함으로써, 유기축산업을 기반으로 하여 농가 소득 증대를 기대할 수 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라, 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것도 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래 특허청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100: 호퍼부 102: 공급스크루
200: 금속검출부 202: 주파수금속검출기
204: 보조컨베이어 300: 파쇄부
302a, 302b: 파쇄롤러 400: 수분조절부
402: 망 404: 이송스크루
500: 열건조부 502: 투입구
504: 메시벨트 506: 제1컨베이어벨트
508: 제2컨베이어벨트 600: 분쇄부
602: 분쇄기
200: 금속검출부 202: 주파수금속검출기
204: 보조컨베이어 300: 파쇄부
302a, 302b: 파쇄롤러 400: 수분조절부
402: 망 404: 이송스크루
500: 열건조부 502: 투입구
504: 메시벨트 506: 제1컨베이어벨트
508: 제2컨베이어벨트 600: 분쇄부
602: 분쇄기
Claims (5)
- 상부로 투입된 음식물 쓰레기를 하부로 공급하는 호퍼부(100);
상기 호퍼부(100)의 하부에 설치되어 호퍼부(100)로부터 공급받은 음식물 쓰레기에 포함된 금속을 분리하는 금속검출부(200);
상기 금속검출부(200)의 일단에 깔대기 형상으로 설치되어 금속이 분리된 음식물 쓰레기를 상기 금속검출부(200)의 하부로 이동시키면서 파쇄롤러(302a, 302b)를 이용하여 파쇄하는 파쇄부(300);
상기 파쇄부(300)의 하부에 원통 형상의 망으로 설치되고 내부에 이송스크루(404)가 구비되어 상기 파쇄된 음식물 쓰레기를 압착하면서 이송시켜 수분조절하는 수분조절부(400);
상기 수분조절부(400)의 일측에 설치되어 상기 수분조절된 음식물 쓰레기를 열건조하면서 이동시키는 이송수단으로 이루어진 열건조부(500); 및
상기 열건조부(500)의 일측에 설치되어 상기 열건조된 음식물 쓰레기를 내부에 다수 개의 돌기가 설치된 분쇄기(602)에 투입해 고속 회전으로 분쇄하여 가축사료를 얻는 분쇄부(600);를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기를 이용한 가축사료제조장치. - 제1항에 있어서,
상기 열건조부(500)의 상기 이송수단은,
둘 이상의 층이 상하 방향으로 이루어진 메시벨트(504)이되,
상기 메시벨트(504)는,
상기 음식물 쓰레기가 서로 반대방향으로 이송되도록 상하로 인접하는 층들이 지그재그 형태로 설치되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기를 이용한 가축사료제조장치. - 제1항에 있어서,
상기 수분조절부(400) 내부의 상기 이송스크루(404)는,
회전가능하게 이중으로 설치되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기를 이용한 가축사료제조장치. - 제1항에 있어서,
상기 호퍼부(100)의 하부 내측에는,
회전 가능한 공급스크루(102)가 설치되어,
상기 음식물 쓰레기를 상기 금속검출부(200)로 공급해주는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기를 이용한 가축사료제조장치. - 음식물 쓰레기를 호퍼부(100)에 투입하는 제1공정;
상기 호퍼부(100)로부터 공급받은 음식물 쓰레기에 포함된 금속을 분리하는 제2공정;
상기 금속이 분리된 음식물 쓰레기를 파쇄롤러(302a, 302b)를 이용하여 파쇄하는 제3공정;
상기 파쇄된 음식물 쓰레기를 압착하면서 수분조절하는 제4공정;
상기 수분조절된 음식물 쓰레기가 서로 반대방향으로 이송되도록 상하로 인접하는 둘 이상의 층으로 이루어진 메시벨트(504)를 통하여 지그재그 형태로 하향 이송하면서 50~90℃에서 열건조하는 제5공정; 및
상기 열건조된 음식물 쓰레기를 내부에 다수 개의 돌기가 설치된 분쇄기(602)에 투입해 고속 회전으로 0.1~3mm의 크기로 분쇄하여 가축사료를 얻는 제6공정;을 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기를 이용한 가축사료제조방법.
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KR1020140069668A KR101688519B1 (ko) | 2014-06-09 | 2014-06-09 | 음식물 쓰레기를 이용한 가축사료제조장치 및 그 제조방법 |
Publications (2)
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ID=55081007
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KR1020140069668A KR101688519B1 (ko) | 2014-06-09 | 2014-06-09 | 음식물 쓰레기를 이용한 가축사료제조장치 및 그 제조방법 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110255010A (zh) * | 2019-07-24 | 2019-09-20 | 上海睦祥机械设备有限公司 | 一种具有破袋和挤压湿垃圾作用的垃圾投放桶 |
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KR20010091740A (ko) * | 2000-03-17 | 2001-10-23 | 오세헌 | 음식물 쓰레기의 자동처리 및 사료제조장치 |
KR20090126107A (ko) * | 2008-06-03 | 2009-12-08 | 주식회사 디에이텍 | 재활용품 선별 처리장치 |
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KR20120061274A (ko) * | 2010-12-03 | 2012-06-13 | 김춘환 | 음식물쓰레기를 이용한 사료 제조방법 및 그 시스템 |
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2014
- 2014-06-09 KR KR1020140069668A patent/KR101688519B1/ko active IP Right Grant
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