KR20150125987A - 비감습성 열 보호 재료로부터 제조된 의류 - Google Patents

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KR20150125987A
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앨런 메이플스
매튜 데커
무케시 자인
윌리엄 고락
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더블유.엘. 고어 앤드 어소시에이트스, 인코포레이티드
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    • A41D31/08—Heat resistant; Fire retardant
    • A41D31/085—Heat resistant; Fire retardant using layered materials
    • A41D2400/60—
    • A41D2400/62—

Abstract

단열 특성에 대한 수 충격을 최소화하고, 증량을 최소화하며, 신속한 건조를 이루는, 호스 물, 날씨, 등으로부터, 그리고 착용자에 의해 생성된 땀으로부터의 저 흡습을 위한 보호 의류 및 방법이 제공된다. 특히 소방을 위해, 본 개시 내용은 습윤한 열기를 의복 밖으로, 착용자로부터 멀리(안으로 보다는) 몰아내고, 수 침입을 차단하는 것을 제공한다.

Description

비감습성 열 보호 재료로부터 제조된 의류{GARMENTS MADE FROM MOISTURE-INSENSITIVE THERMALLY PROTECTIVE MATERIALS}
본 개시 내용은 유해 환경으로부터 보호를 위해 착용하는 의류 및 상기 의류용 안감(liner)에 관한 것이며, 더 구체적으로는, 극심한 열, 습기 및 마모로부터 보호를 위해 소방관이 착용하는 이러한 안감과 의류에 관한 것이다.
보호 의류는 다양한 환경 재해로부터 착용자를 보호하도록 디자인되어 있고, 소방관 의류는 이러한 의류를 대표한다. 종래의 많은 소방용 앙상블(ensemble)은 출동용 코트와 바지를 포함하며, 이들 각각은 외피(outer shell), 외피 밑에 위치한 방습재(moisiture barrier), 방습재 밑에 위치한 열 안감(thermal liner), 및 열 안감에 흔히 접착된 최내부 면포층(face cloth layer)을 포함한다.
외피는 전형적으로 내마모성, 내염성 및 내열성 재료 예컨대 아라미드 재료, 전형적으로 노멕스(NOMEX) 또는 케블라(KEVLAR)(둘 다 이아이 듀퐁사(E.I. DuPont de Nemours & Co., Inc.)의 상표이다) 또는 폴리벤즈이미다졸 예컨대 PBI(셀라니즈사(Celanese Corp.)의 상표) 섬유 재료로 구성된다.
방습재, 예컨대 CROSSTECH® 방습재(더블류 엘 고어사(W.L. Gore & Associates, Inc.)의 상표)는 전형적으로 수증기(moisture vapor) 투과성이지만 액체 수분에 불투과성인 막층을 포함한다. 막층은 전형적으로 하나 이상의 방염성 및 내열성 재료, 예컨대 아라미드 또는 폴리벤즈이미다졸 재료의 기재에 접착된다.
열 안감은 전형적으로 1 이상의 단열재 층, 예컨대 니들펀치(needlepunched) 또는 스펀레이스 텍스타일(spunlaced textile)의 형태로 아라미드 섬유 배팅(batting)의 비교적 두터운 층들을 포함하며, 이들을 흔히 경량 아라미드 함유 패브릭 기재(fabric substrate) 또는 면포에 누빈다. 단열재의 배팅은 공기를 가두고, 필요한 내열성을 제공하는데 충분한 상층(loft)을 지니며, 패브릭 기재는 열 안감의 배팅을 착용자 유래 마모로부터 보호하여 지각적으로 적합한 표면을 제공한다.
상기에 언급한 구성 요소는 종래에 방습재 층이 열 안감과 외피 사이에 위치하도록 의류 내에 배열된다. 이는 열 안감의 단열재가 바람직하지 못하게 의류의 총 중량을 증가시키며, 공기와 비교하여 화상의 위험을 증가시키는 물의 높은 열전도도로 인해 내열성을 감소시킬 수 있는 주위 환경으로부터, 예를 들어 소방 호스 살포 또는 비로부터 과도한 양의 액체 수분을 흡수하는 것을 부분적으로 방지하게 한다.
이러한 배열에서 고유의 한계는 착용자의 땀이 열 안감에 의해 흡수될 수 있어서 또한 기재한 악영향을 야기할 수 있다는 것이다.
수분이 또한 확산과 응축 메커니즘을 통해 의류의 다양한 층으로 들어갈 수 있다는 것을 아는 것이 중요하다. 즉, 처음에 내부 또는 외층에 편재될 수 있는 수분이 수증기의 형태로 다른 장소에 이동할 수 있고, 적합한 조건 하에 이들 장소에서 응축할 수 있다. 이는 액체 수의 물리적 이동을 간단히 차단함으로써 모든 경우에 적합한 수준의 열 보호가 유지되는 것을 보장하는데 충분할 수 없다는 것을 의미한다.
의류의 층 내 수분은 또한 유해한 대류 공기 이동의 근원으로서 작용할 수 있다. 소방에서, 폐쇄 지역에서 대부분 직접 노출된 가연성 물질의 거의 동시 점화가 있을 때 플래시오버(flashover)로서 알려진 상황이 일어날 수 있으며, 상당한 열 노출이 일어날 것이며, 화상으로부터 보호하는 의류의 능력은 단지 수 초 내지 수 분의 문제일 수 있다. 더 장기간 동안 더 낮은 수준의 열 노출도 유해하다.
예를 들어 플래시오버 수준 아래(서브플래시오버)의 조건에서 화재로부터 유해 방사 노출로부터 가열 시, 의류의 층 내에 존재한 공기와 임의 수분은 뜨거워질 것이다. 공기가 수분으로 가득할 때 건조 공기보다 훨씬 많이, 상당하고, 위험한 양의 열 에너지를 수용할 수 있다. 이와 같이 수분을 머금은 공기가 의류의 층을 통해 확장하고, 이동할 때, 이것이 착용자의 신체 쪽으로 이동하면 화상의 심각한 위험에 직면할 수 있다.
보호 의류 내에서 이러한 수분의 영향은 의류 착용자에게 전혀 예측할 수 없다. 즉, 착용자, 예를 들어 소방관은 의류 내 수분에 의해 얼마나 많은 열 보호가 해결되었는지 예상할 수 없으며, 따라서 새로운 수준의 위험에 이들의 작용을 효과적으로 조정할 수 없다. 추가로, 의류 내 수분은 착용자가 위험한 열 노출로 인한 통증을 느끼기 시작할 수 있을 때, 및 이들이 2도 화상을 겪을 수 있는 때 사이의 시간인, "알람 시간"(alarm-time)을 줄일 수 있다. 통증과 화상 사이의 이러한 시간(또한 탈출 시간으로서 알려짐)은 착용자, 예를 들어 소방관이 심각하게 화상을 입기 전에 이들의 열 노출을 줄여야하는 중요한 시간이다. 이러한 보호 의류의 착용자를 위한 많은 최종 용도 시나리오에서, 화상 시간(time-to-burn)과 알람 시간에서 잃어버린 수 초와 같은 심지어 작은 차이도 심각한 상해를 초래할 수 있다.
따라서 수분으로 인해 줄어든 열 보호에 대한 감수성을 최소화하는 보호 의류가 필요하다.
이러한 종래의 보호 의류, 특히 소방 의류에서, 예를 들어 의류의 다양한 층 위에 그리고 층 내에 발수 마감재를 통합함으로써(incorporating) 이러한 종래의 보호 의류, 특히 소방 의류에서 이들 단점의 일부를 다루는 연구가 수행되었다. 이들 마감재는 특히 소방관에게 일상인 가혹한 환경에서 한정된 유효성과 한정된 내구성이 있다고 잘 알려져 있다. 다른 연구에서는 고유 비흡수성 방호 또는 차단 재료, 예컨대 고무 코팅, 네오프렌 층 또는 독립기포 발포체(closed-cell foam)의 사용을 포함하였다. 그러나 이들 재료는 수증기 확산에 대한 고 불침투성이며, 땀의 증발에 의한 열을 발산하는 착용자의 능력을 감소시키는 바람직하지 못한 특성이 있다. 이러한 증발 수송에 대한 높은 저항성은 예를 들어 착용자의 높은 심부 체온을 초래할 수 있으며, 열상의 추가 위험에 직면하는 시스템에서 보유 수분의 증가뿐만 아니라 열 스트레스, 열사병, 및 인지기능 감소를 잠재적으로 야기할 수 있다. 추가로, 이들 접근법 중 다수는 더 이상 현 공업 규격과 일치하지 않으며, 따라서 많은 보호 어패럴 응용 분야에서 사용될 수 없다.
본 개시 내용은 의류의 단열 특성에 대한 영향이 최소이고, 수분에 대한 노출에 의한 증량이 최소이며, 사용 간에 신속히 건조하는 유효 능력이 있도록, 호스 물과 날씨와 같은 환경 근원으로부터, 및 착용자에 의해 생성된 땀으로부터 흡습이 낮은 보호 의류에 관한 것이다. 본 개시 내용은 습식 및 건식 양 조건에서 종래의 소방 의류보다 더 예상가능하고, 일관된 단열을 제공하며, 종래의 소방 의류에 비해 알람 시간(통증 시간과 화상 시간 사이의 차이)이 연장된다. 추가로, 본 개시 내용은 이동성(예를 들어, 비교적 얇고, 경량인), NFPA 1971 부합, EN469 부합, 액체 침투에 대한 저항성, 성능의 내구성, 및 착용 및 탈의 용이성이 향상된 소방 의류의 구성을 가능하게 한다. 추가로, 본 개시 내용은 방사 노출로 인해 서브플래시오버 열 보호, 양호한 압축 전도 저항성, 적절한 증기 화상 저항성, 및 대류 열전달 저항성이 개선된 소방 의류의 구성을 가능하게 한다. 더구나, 본 개시 내용은 피로만(Pyroman) 시험(예를 들어, ASTM 1930-12를 통해), 및 NFPA 1971 및 EN 469 기준 내에 포함된 열 보호 성능 시험에 의해 측정되는, 플래시오버 열 보호가 개선된 소방 의류의 구성을 가능하게 한다. 대체 실시형태에서, 본 발명의 구조를 가진 출동용 의류는 본원에서 시험 방법에 기재한 바와 같이, 45% 이하, 대안으로 40% 이하, 및 대안으로 37% 이하의 신체 화상 성능 총 퍼센트(total percent body burn performance)을 나타낼 수 있다. 끝으로, 본 개시 내용은 종래의 의류에 비해 착용자에게 더 낮은 열 스트레스를 제공하여, 증발 수송, 및 특히 NFPA 1971 및 EN 469 기준 내에 포함되는 증발 열전달 성능 시험에 대한 저항성을 최소화하는 소방 의류의 구성을 가능하게 한다. 특히, 구성 층들은 Ret에 의해 측정한 바와 같이 50 ㎡Pa/W 미만, 및 대안으로 25 ㎡Pa/W 미만의 증발 수송에 대한 저항성을 제공한다.
달리 정의되지 않는 한, 본원에서 사용되는 모든 기술적 및 과학적 용어는 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 기술자에 의해 통상 이해되는 것과 동일한 의미를 가진다. 본원에서 기재하는 방법 및 재료와 유사하거나 동일한 임의 방법과 재료가 본 발명의 실시 또는 시험에 사용될 수 있지만, 바람직한 방법과 재료가 본원에 기재되어 있다.
한 목적은 외층, 통기성, 액체 방수성(liquid water resistant) 막, 단열재 및 불통기성, 방액성(liquidproof), 수증기 투과성 막을 포함하는 보호 의류 구조이며, 여기서 통기성, 액체 방수성 막 필름은 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막보다 외층에 더 가까이 위치하며, 단열재는 통기성, 액체 방수성 막과 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막 사이에 위치한다.
또 다른 목적은 내화성 텍스타일을 포함하는 분리가능한 구성 요소 내에 포함되는 통기성, 액체 방수성 막이 있을 수 있는 보호 의류이다. 또 다른 실시형태에서, 보호 의류는 내화성 텍스타일을 포함하는 분리가능한 구성 요소 내에 포함되는 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막이 있을 수 있다. 본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "분리가능한"은 구성 요소의 표면 전체에 걸쳐 인접 구성 요소에 실질적으로 접착되지 않지만, 그 주변 주위에서 인접 구성 요소(들)의 주변에 스티칭(stitching) 또는 구성 요소를 함께 고정하는 다른 수단에 의해 결합할 수 있지.만, 스티칭 또는 다른 수단의 제거시, 구성 요소는 서로 쉽게 분리되며, 더 이상 결합하지 않는 구성 요소를 의미하는 것으로 의도된다.
또 다른 실시형태에서, 보호 의류는 통기성, 액체 방수성 막과 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막 사이에 위치하는 분리가능한 층인 단열재가 있다. 추가 실시형태에서, 보호 의류는 단열재의 적어도 일부가 통기성, 액체 방수성 막에 부착되어 있는 구조를 가진다. 대안으로, 본 개시 내용은 단열재의 적어도 일부가 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막에 부착되는 보호 의류에 관한 것이다. 추가의 대체 실시형태에서, 보호 의류는 단열재의 제1 부분이 통기성, 액체 방수성 막에 부착되고, 단열재의 제2 부분이 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막에 부착되며, 단열재의 제3 부분이 제1 부분과 제2 부분 사이에 분리가능한 구성 요소로서 통합되는 단열재를 포함한다.
추가 실시형태에서, 보호 의류는 통기성, 액체 방수성 막이 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막의 수증기 투과율(MVTR, moisture vapor transmission rate)보다 적어도 2배 더 큰 MVTR을 가지는 구조를 포함한다. 또 다른 실시형태에서, 보호 의류는 소유성(oleophobic) 필름을 포함하는 통기성, 액체 방수성 막을 포함한다. 추가의 대체 실시형태에서, 보호 의류는 소유성 필름을 포함하는 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막을 포함한다. "소유성"이란 오일 등급(oil rating)이 적어도 1 이상, 대안으로 적어도 2 이상, 및 대안으로 적어도 4 이상인 내유성이 있는 필름을 의미한다.
대체 실시형태에서, 보호 의류는 MVTR이 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막보다 적어도 30% 더 큰 통기성, 액체 방수성 막을 포함한다. 추가 실시형태에서, 보호 의류는 통기성, 액체 방수성 막은 내염성 재료의 적층체 내에 통합되고, 소유성 발포(expanded) PTFE 막을 포함하며, 상기 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막은 내염성 재료의 적층체 내에 통합되고, 이성분 발포 PTFE 막을 포함하는 구조를 포함할 수 있다. 추가 실시형태에서, 보호 의류는 외층, 통기성, 액체 방수성 막, 단열재, 및 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막을 포함할 수 있으며, 여기서 통기성, 액체 방수성 막 필름은 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막보다 외층에 더 가까이 위치하고, 단열재는 통기성, 액체 방수성 막과 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막 사이에 위치하고, 추가로 통기성, 액체 방수성 필름/막, 단열재 및 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막은 이들의 표면 전체에 걸쳐 분리가능하다.
추가 실시형태는 가열된 수증기를 보호 의류 착용자의 피부로부터 멀리 유도하면서 벌크 액체 흡수로부터 단열 재료를 동시에 보호하는 방법에 관한 것이며, 이 방법은 (a) 통기성, 액체 방수성 막을 제공하는 단계; (b) 단열재를 제공하는 단계; (c) 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막을 제공하는 단계; 및 (d) 상기 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막이 착용자에 더 가까이 있고, 통기성, 액체 방수성 막이 의류의 외부에 더 가까이 있으며, 상기 단열재가 그 사이에 배열되도록, 착용자가 착용할 보호 의류에서 (a), (b) 및 (c)의 재료를 배열하는 단계를 포함한다. 본 방법의 추가 실시형태에서, 통기성, 액체 방수성 막은 수증기 투과성이 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막의 수증기 투과성보다 더 크다. 추가의 대체 실시형태에서, 본 방법은 추가로 의류에서 통기성, 액체 방수성 막에 대해 외부에 배열되는 외피를 제공하는 단계를 포함한다.
추가의 대체 실시형태에서, 하나 이상의 추가의 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막은 기재한 바와 같이, 제1 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막, 및 의류의 외부에 더 가까이 배향되는, 통기성, 액체 방수성 막 사이에 배향되는 구조 내에 존재할 수 있다. 또한, 하나 이상의 추가의 통기성, 액체 방수성 필름/막은 구조에 제공될 수 있으나, 단 하나 이상의 추가의 통기성, 액체 방수성 필름/막은 하나 이상의 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막보다 의류의 외부에 더 가까이 배향된다. 일부 구조에서 이러한 필름/막의 층간 접촉과 미끄러짐은 사용 시 착용자 편안함을 향상시킬 수 있다.
상술한 바와 같이, 양쪽 환경 근원과 착용자로부터 벌크 수 침입을 효과적으로 방지하는 특징, 그 외에 착용자로부터 멀리(안으로 보다는) 습윤한, 위험하게 뜨거운 공기를 밀어내는 특징을 균형 잡고, 따라서 건식 조건에서 발견된 원하는 단열 특성을, 습식 조건에서 유해 열 노출에 의해 도전될 때조차 양호하게 유지하는 방법과 의류를 제공한다.
본 목적은 이중의 및 변별적으로 상이한 액체 수 장벽재(barrier)를 의류 내에 통합하고, 둘 중 최내부 액체 수 장벽재는 불통기성, 방액성(및 따라서 액체 수 불투과성), 그러나 수증기 투과성, 또는 투과성인 막이며, 둘 중 최외부 액체 수 장벽재 층은 공기(및 따라서 적어도 일부 수증기) 투과성, 그러나 액체 방수성인 막이도록 보장하며, 의류의 원하는 단열 특성에 중요한 재료 적어도 일부를 이중의 및 변별적으로 상이한 액체 수 장벽재 사이에 위치시킴으로써 실현된다. 용어 "막"은 코팅이 있거나 없이, 또는 예상된 범위 내에 있는, 코팅으로서 제조되거나 통합될 수 있는, 막 또는 필름을 의미하도록 순수하게 간단히 본원에서 사용될 것이다.
보호 의류는 바람직하게는 NFPA 1971 기준 2007판, 또는 EN 469 기준 2005판, 및 이상적으로는 둘 다에 부합된다. 다양한 대체 실시형태에서, 통기성, 액체 방수성 막은 내염성 재료의 적층체와 발포 소유성 PTFE 막 내에 통합될 수 있으며, 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막은 내염성 재료의 적층체 내에 통합된다. 대체 실시형태는 소유성 발포 PTFE 막을 끼워 넣은(sandwiched) 내염성 텍스타일 재료의 적층체 내에 통합된 통기성, 액체 방수성 막, 및 발포 PTFE 필름을 끼워 넣은 내염성 텍스타일 재료의 적층체 내에 통합된 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막을 고려한다. 대안으로, 의류는 추가로 외층의 환경에 향한 표면 위에 직접 부착되는 비통기성 트림(trim)을 포함하며; 트림이 있는 의류 복합체는 화상 시간(time-to-burn)이 NFPA 1971 2013판 시험 기준을 사용하여 ASTM F2731에 대해 130 초보다 더 길다. 특정 실시형태에서, 의류 복합체는 습식 조건에서의 화상 시간이 각각 압축 없이 변형된 습식 및 건식 시험 기준을 사용하는 ASTM F2731에 대해 건식 조건에서의 이의 화상 시간보다 더 크거나 이와 동일하다.
또 다른 양태에서, 가열된 수증기를 열 보호 의류 착용자의 피부로부터 멀리 유도하는 방법이 제공되며, 이 방법은 통기성, 액체 방수성 막을 제공하는 단계; 단열 재료를 제공하는 단계; 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막을 제공하는 단계; 및 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막이 착용자의 피부에 더 가까이 있고, 통기성, 액체 방수성 막이 의류의 외부에 더 가까이 있으며, 단열 재료가 그 사이에 배열되도록, 보호 의류의 층을 배열하는 단계를 포함한다. 추가로, 외피재는 통기성, 액체 방수성 막에 대해 외부에 위치할 수 있다.
도 1은 전형적인 실시형태의 개략 분해 측면도이다.
도 2는 또 다른 전형적인 실시형태의 개략 분해 측면도이다.
도 3은 또 다른 전형적인 실시형태의 개략 분해 측면도이다.
도 4는 또 다른 전형적인 실시형태의 개략 분해 측면도이다.
도 5는 또 다른 전형적인 실시형태의 개략 분해 측면도이다.
도 6은 또 다른 전형적인 실시형태의 개략 분해 측면도이다.
이제 별첨 예시 도면에 관해 전형적인 실시형태를 기재할 것이다. 도 1에 도시한 제1의 전형적인 실시형태에서, 본 발명의 의류 층은 환경 대향 표면(11)과 내부 대향 표면(12)이 있는 외피(10)에 의해 도시되어 있다. 제1의 분리가능한 복합체 층(20)은 외피(10)의 내부 대향 표면(12)에 인접하게 배치되어 있다. 제2의 분리가능한 복합체 층(30)은 제1의 분리가능한 복합체 층(20)이 외피 층(10)과 제2의 분리가능한 복합체 층(30) 사이에 끼워 넣도록, 제1의 분리가능한 복합체 층(20)에 인접하게 배치되어 있다.
외피(10)는 대체 실시형태에서 내마모성, 내염성 및 내열성 재료 예컨대 직물 아라미드 재료, 전형적으로 노멕스 또는 케블라(둘 다 이아이 듀퐁사의 상표이다) 또는 폴리벤즈이미다졸 예컨대 PBI(셀라니즈사의 상표) 섬유 재료 또는 폴리벤즈옥사졸 섬유를 포함할 수 있다.
제1의 분리가능한 복합체 층(20)은 자체가 다중 부층(도시된 실시형태에서 3)으로 이루어진다. 가벼운, 내염성, 부직포 재료(21)는 아라미드를 포함하는 일부 실시형태에서 내구성을 돕도록 제공된다. 통기성, 액체 방수성 막(22)은 의류 내에서 더 안쪽의 층과 공간으로 주위 액체가 침투하는 것을 방지하도록 제공된다. 통기성, 액체 방수성 막은 예를 들어 발포 PTFE를 포함할 수 있다. 원하는 성능에 따라, 대체 실시형태에서, 이러한 막은 오일과 다른 액체가 이러한 층 내부에 위치한 의류 층을 침투하고, 오염시키는 것을 최소화하도록, 소유성일 수 있다. 본 실시형태에서 내염성 부직포 재료를 포함하는 단열재(23)는 부직포 재료(21)로부터 통기성, 액체 방수성 막(22)의 반대 측에 배치된다. 단열재(23)와 부직포 재료(21)는 예를 들어 폴리우레탄계 접착제를 사용하여 도트 적층된다(dot-laminated). 내염성 레이온 부직포 재료와 멜라민계 부직포 재료는 또한 예를 들어, 대체 실시형태에서, 예를 들어 내염성 부직포 재료(23)로 사용될 수 있다.
제2의 분리가능한 복합체 층(30) 자체는 또한 다중 부층을 포함한다. 단열재(31), 다시 적합하게는 내염성 부직포 재료는 상기에 설명한 내염성 부직포 재료(23)와 동일한 구성 대체 재료일 수 있다. 이것은 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막(32)에 도트 적층된다. 이러한 특정 구조와 배열은 특히 막(22 및 32) 사이에 보유된 수분으로부터 가열된 수증기를 몰아내는데 도움이 되며, 따라서 착용자를 보호한다. 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막(32)은 이성분 발포 PTFE 막, 예컨대 더블유 엘 고어사가 제조한 CROSSTECH® 방습재에 함유된 것을 포함할 수 있다. 이들 이성분 발포 PTFE 막은 일반적으로 발포 PTFE 막 및 수증기 투과성 중합체, 예컨대 수증기 투과성 폴리우레탄의 모놀리식(monolithic) 코팅으로 이루어진다. 이러한 특정 예시에서 이성분 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막(32)은 모놀리식 수증기 투과성 중합체와 결합하고, 이 주위에 끼워 넣은 2 발포 PTFE 막으로 이루어진다. 면(面) 재료(40)는 의류의 최내부에 배치되며, 본 실시형태에서 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막(32)에 도트 적층된다. 이러한 층은 쾌적감을 제공하며, 착용자와 이상적으로 낮은 마찰 맞물림(friction engagement)을 제공한다.
도 2에서는 대체 실시형태를 도시한다. 본 실시형태에서, 도 1과 같이, 본 발명의 의류 층은 환경 대향 표면(11)과 내부 대향 표면(12)이 있는 외피(10)에 의해 도시되어 있다. 제1의 분리가능한 복합체 층(20)은 자체가 부층으로 이루어진다. 가벼운, 내염성, 직물 재료(21)는 아라미드를 포함하는 일 실시형태에서, 내구성을 돕도록 제공된다. 통기성, 액체 방수성 막(22)은 의류 내에서 더 안쪽의 층과 공간으로 주위 액체가 침투하는 것을 방지하도록 제공된다. 분리가능한 구성 요소(60)는 본 실시형태에서 돌출부(peak)(54)와 골(valley)(55)로 도시한, 본 실시형태에서 단열재에 일부 3차원 구조가 있는 내염성 부직포 재료를 포함하는 단열재(53)에 접착제에 의해 도트 적층되는 2층 구조의 소유성 막(51)을 포함하며, 이에 의해 골(55) 내 공기는 구조에 단열 특성을 부여할 수 있다. 분리가능한 구성 요소(30)는 이성분 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막(32)을 포함하며, 본 특정 예시에서 수증기 투과성 폴리우레탄과 같은 모놀리식 수증기 투과성 중합체와 결합한 발포 PTFE 막으로 이루어진다. 분리가능한 구성 요소(30)는 추가로 의류의 최내부에 도트 적층되는 면 재료(40)를 포함한다. 이러한 면 재료(40)는 쾌락감을 제공하고, 착용자와 이상적으로 낮은 마찰 맞물림을 제공한다.
도 3에서는 대체 실시형태를 도시한다. 본 실시형태는 외피(10), 분리가능한 구성 요소(20) 및 분리가능한 구성 요소(30)가 있는, 도 1의 실시형태와 동일한 기본 구조를 가진다. 그러나 본 실시형태에서, 통기성, 액체 방수성 층(22)이 외피(10)에 바로 인접하게 배치되도록, 통기성, 액체 방수성 층(22)을 포함한다. 층(22)은 일 실시형태에서 소유성일 수 있다. 추가로, 본 실시형태에서, 층(22)은 단열을 제공하는 2 층의 누빈 내염성 부직포(50)에 도트 적층된다. 끝으로, 분리가능한 구성 요소(30)에는 면포(face fabric)(40)에 적층되는, 본 실시형태에서 더블유 엘 고어사가 제조한 CROSSTECH® 방습재에 함유된 것과 같은 이성분 발포 PTFE 막인, 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막(32)이 있다. 다시, 이들 이성분 발포 PTFE 막은 일반적으로 발포 PTFE 막과 수증기 투과성 중합체, 예컨대 수증기 투과성 폴리우레탄의 모놀리식 코팅으로 이루어진다. 이러한 특정 예시에서 이성분 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막(32)은 모놀리식 수증기 투과성, 또는 수증기 투과성 중합체와 결합하고, 이 주위에 끼워 넣은 2 발포 PTFE 막으로 이루어진다.
도 4에서는 또 다른 대체 실시형태를 도시한다. 본 실시형태는 외피(10), 분리가능한 구성 요소(20), 분리가능한 구성 요소(30), 및 분리가능한 면 재료(40)가 있다. 본 실시형태에서, 통기성, 액체 방수성 막 층(22)은 분리가능한 구성 요소(20)의 최외부 표면에서 직물 내염성 텍스타일(21)과 내염성 부직포를 포함하는 단열재(23) 사이에 배치된다. 단열재(31)는 연속 수증기 투과성 접착제를 통해 모놀리식 수증기 투과성, 또는 수증기 투과성 중합체와 결합하고, 이 주위에 끼워 넣은 2 발포 PTFE 막으로 이루어진 이성분 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막(32)에 부착된다. 내염성 직물 텍스타일로 이루어진 분리가능한 층(40)은 이것이 분리가능한 구성 요소(10, 20, 30, 및 40)로 이루어진 조립 의류의 착용자에게 가장 가깝게 위치한 층이도록 분리가능한 구성 요소 층(30)보다 더 내부에 위치한다.
도 5에서는 또 다른 대체 실시형태를 도시한다. 본 실시형태는 외피(10), 분리가능한 구성 요소(20), 분리가능한 구성 요소(30), 및 분리가능한 면 재료(40)가 있다. 본 실시형태에서, 내염성 직물 재료(21)는 통기성, 액체 방수성 막(22)에 도트 적층되고, 막(22)과 외피(10) 사이에 배향된다. 내염성 부직포 재료는 불연속 접착제와 함께 접착되어 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막(32)에 도트 적층되는 층(50)을 형성하고, 분리가능한 층(30)을 형성한다. 내염성 직물 텍스타일(40)은 층(30)보다 더 내부에 배치된다.
도 6에서는 또 다른 대체 실시형태를 도시한다. 본 실시형태는 외피(10), 분리가능한 구성 요소(20), 분리가능한 구성 요소(30), 및 분리가능한 면 재료(40)가 있다. 본 실시형태에서, 분리가능한 구성 요소(20)는 통기성, 액체 방수성 막(22), 단열층(23) 및 공기 간격을 생성하고, 부직포 텍스타일에 대해 실리콘 도트 계수로 인해 전체 시스템의 압축을 한정하는 실리콘 화합물의 분리 형성된 도트(56)로 이루어진다. 더블유 엘 고어사로부터 AIRLOCK® 스페이서 기술은 이러한 실리콘 발포체 스페이서 기술의 대표이다. 통기성, 액체 방수성 막은 특정 실시형태에서 소유성 막을 포함할 수 있다. 추가로, 분리가능한 구성 요소(30)는 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막(32)보다 더 내부에 배치되는 직물 내염성 텍스타일(33)로 이루어지며, 여기서 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막(32)은 직물 내염성 텍스타일 위에 배치되는 수증기 투과성 코팅으로서 형성된다. 추가로, 직물 내염성 텍스타일(40)은 분리가능한 구성 요소 층(30)보다 더 내부에 위치한다.
이들 실시형태는 모두 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막이 착용자의 피부에 더 가까이 제공되고, 통기성, 액체 방수성 막이 의류의 외부에 더 가까이 제공되며, 단열 재료(들)가 그 사이에 있도록 배열되는, 보호 의류의 층 배열에 대한 공통적인 본 발명의 특징을 공유한다. 이러한 방식으로, 벌크 수가 의류를 통해 젖는 것이 방지되고, 젖은 의류가 건조 의류의 열 보호 특성과 비교적 일치하는 열 보호 특성을 가능하게 하도록, 습윤한 열기를 의복 밖으로(안으로 보다는) 몰아내고, 수 침입을 차단한다.
본원에서 사용하기 위한 적합한 내화성 텍스타일 재료의 예는 메타-아라미드와 파라-아라미드, FR 면직물, PBI, PBO, FR 레이온, 모드아크릴, 폴리아민, 카본, 파이버글래스, PAN, PTFE, 및 이들의 블렌드와 조합을 포함한다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "통기성, 액체 방수성 막"은 걸리(Gurley)에 의해 측정된 최소 통기성이 200 초 미만이고, 수터 하이드로스태틱 프레저 테스터(Suter Hydrostatic Pressure Tester)에 의해 측정된 액체 방수성이 0.5 psi보다 더 큰 막 또는 필름을 포함하는 층을 의미한다. 대체 실시형태에서, 통기성, 액체 방수성 막은 걸리에 의해 측정된 최소 통기성이 100 초 미만, 대안으로 50 초 미만, 대안으로 25 초 미만이며, 수터 하이드로스태틱 프레저 테스터에 의해 측정된 액체 방수성이 4 psi 초과, 대안으로 10 psi 초과, 및 대안으로 20 psi 초과이다. 통기성 막은 일반적으로 층의 한 측면에서 다른 측면으로 공기의 물질 수송을 가능하게 하는 서로 연결되는 세공 또는 통로를 지닐 것이다. 통기성, 액체 방수성 막은 수증기 투과성이 있을 것이다.
본원에서 사용되는 바와 같이, 용어 "불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막"은 층의 한 측면에서 다른 측면으로 공기의 물질 수송을 가능하게 할 수 있었던 서로 연결되는 세공 또는 통로가 있더라도 적으며, 일반적으로 접촉 특성의 일반적으로 모놀리식 코팅 또는 구성 물질이 있으나, 특히 적어도 부분적으로 용액 확산 메커니즘을 통해 수증기 투과를 가능하게 하는 막 또는 필름을 포함하는 층을 의미한다. 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막은 걸리에 의해 측정된 통기성이 200 초 초과이고, 액체 침입 압력이 약 31 dyn/cm의 표면장력을 가진 액체에 대해 70 kPa 초과이며, 수증기 투과율이 적어도 1000 g/㎡/일이다. 대체 실시형태에서, 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막은 수증기 투과율이 적어도 5000 g/㎡/일, 대안으로 10000 g/㎡/일 초과이다. 또한 대체 실시형태에서, 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막은 액체 침입 압력이 약 31 dyn/cm의 표면장력을 가진 액체에 대해 170 kPa 초과이다. 또한 대체 실시형태에서, 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막은 걸리에 의해 측정된 통기성이 500 초 초과이다.
일부 실시형태에서, 통기성, 액체 방수성 막과 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막은 수분이 의류를 통해 적셔지는 것으로부터 방지되도록, 습윤한 열기를 의류 밖으로(안으로 보다는) 몰아내고, 수 침입이 차단되는 것을 제공하게 확인되는 원하는 특성으로 맞춰지는 발포 PTFE 막으로 이루어진다. 그러나 발포 PTFE 막과 같은 막 대신에 또는 이와 조합하여 적절한 코팅의 사용 또는 다른 처리에 의해 양태들이 또한 달성될 수 있다는 사실이 인정된다. 이러한 적합한 코팅 또는 처리는 예를 들어 불연속 실리콘, 수증기 투과성 연속 폴리우레탄 또는 폴리에스테르, 및 불연속 불소 중합체 처리를 포함할 수 있다. 추가로, 다공성 또는 불연속 금속 코팅과 같은 금속 코팅이 제공될 수 있다. 또한, 벌크 수분이 의류를 통해 적셔지는 것으로부터 방지되도록, 습윤한 열기를 우선적으로 의류 밖으로(안으로 보다는) 몰아내고, 수 침입이 차단되는 것을 제공하기 위해 소유성 또는 소수성과 같은 특성이 다양한 층에 또는 위에 부여되어 의류 내에서 수증기의 흡수, 보유, 또는 이동을 추가로 지지할 수 있다. 발포 PTFE 막 외에, 다른 막 예컨대 다공성 PS, PES, PAN, PVDF 또는 PVC 막이 가능할 수 있다.
일부 실시형태에서, 예컨대 도면에서 도시되어 있는 바와 같이, 통기성, 액체 방수성 막과 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막은 다른 재료와 결합하여 의류 내에 다른 층으로부터 분리될 수 있는 복합체 층을 포함하는 분리가능한 구성 요소를 만든다. 이들 분리가능한 구성 요소는 가장자리, 주변에서 또는 분리 지점에서, 예를 들어 심(seam) 또는 슬리브(sleeve) 또는 바지 말단에서 함께 부착될 수 있지만, 이들은 일반적으로 이들 표면 대부분에 걸쳐 서로 접착되지 않는다. 통기성, 액체 방수성 막과 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막은 단열 재료와 결합할 수 있으며, 통기성, 액체 방수성 막은 외피에 결합하거나 부착될 수 있다. 또한, 다수의 이러한 막(예를 들어, 1 초과의 통기성, 액체 방수성 막 또는 1 초과의 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막을 포함하는 구조에서)이 사용되는 경우, 이러한 막은 서로 접착될 수 있다. 대체 실시형태에서, 보호 의류 구조는 조립된 분리가능한 층을 포함하는 의류 시스템으로서 제공될 수 있다.
통기성, 액체 방수성 막과 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막 사이에 위치한 단열 재료는 분리가능한 복합체 층으로서 통기성, 액체 방수성 막 및 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막 중 어느 하나, 둘 다와 통합될 수 있거나, 어느 것과도 통합되지 않을 수 있다. 통기성, 액체 방수성 막과 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막에 단열 재료를 접착하는 바람직한 수단은 불연속 접착제의 사용에 의한 것이다. 다른 부착 수단은 연속이지만 투습성인 접착제(여기서 통기성은 필요하지 않다), 또는 통기성, 액체 방수성 막과 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막으로 또는 이와 함께 적합한 단열 재료의 코팅을 포함할 수 있다. 통기성, 액체 방수성 막과 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막 사이에 위치한 단열 재료 중 일부 또는 전부가 실질적으로 통기성, 액체 방수성 막과 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막 중 하나 또는 둘 다에 또는 위에 통합되지 않는 경우, 단열 재료는 예를 들어 의류의 심과 같은 국소 영역에 부착될 수 있다.
적합한 단열 재료는 단열을 위해 공기 강(air cavity)을 제공하는, 연속 또는 불연속 발포체, 부직물, 직물, 편물, 3차원 성형 재료를 포함할 수 있으나, 이들에 한정되지 않으며, 수동적 및 능동적 둘 다인, 다른 적합한 단열 구성 요소가 개시되는 범위 내에 속하는 것으로 예상되고, 단열은 습윤한 열기가 우선적으로 의류 밖으로(안으로 보다는) 밀어내는 효과를 막지 않는다는 사실이 제공된다. 본 발명의 적합한 단열에 대한 대체 실시형태에서, 수 침입은 액체, 특히 물이 일반적으로 의류를 통해 적셔지는 것이 방해되도록, 충분히 차단될 수 있다.
의류, 및 의류용 안감 외에, 본 방법에 따라 제조된 열 보호 구조물이 예를 들어 신발, 장갑, 및 모자에서 유용할 수 있다.
시험 방법
서브플래시오버 보호
서브플래시오버 열 환경에서 복합체 열 보호 성능을 평가하기 위한 편리한 시험은 ASTM F2731-11(소방관 보호 의류 시스템의 전달되고 , 저장된 에너지를 측정하기 위한 표준 시험 방법)이다. 이 방법은 시험 시편을 특정 시험 시간 동안 0.2 cal/㎠/sec 방사 에너지에 노출시킴으로써 복합체 성능을 평가한다. 노출 종료 시에, 시편을 센서에 대해 압축하여 시험 복합체에 저장된 에너지를 측정한다. 시험 내내, 센서에 전달된 에너지를 모으고, 동시에 ASTM F2731-11 내에 자세히 설명된 인간 피부 화상 모델을 모은 에너지에 적용한다. 2도 화상 시간을 예상하기 위해 계산한다. 건식 또는 습식 예비 조건화를 사용하여 시편에 대해 시험을 수행할 수 있고, 노출 시간을 규정할 수 있다. 과정 내에서 수분 예비 조건화 단계는 보호 의류 복합체의 다양한 층으로 수분 노출, 예를 들어 땀의 노출, 흡수, 및 분배를 나타내도록 변형될 수 있다. 이는 물이 층으로 흡수되는 것을 보장하는 수단에 의해 보호 복합체의 특정 층에 원하는 양의 물을 균일하게 첨가함으로써 달성된다. 개별 층들이 보호 복합체로 발견될 것이므로 이들을 재조립한다. 재조립된 복합체를 밀봉 플라스틱 백에 넣어 18 내지 24 시간 동안 21 +/-3℃에 평형이 되게 한다. 이 방법은 서브플래시오버 노출에서 복합체 구조에 의해 소방관에게 제공되는 열 보호를 연구하는데 유용하며, 속옷 및 셔츠, 팬츠 또는 전체 앙상블의 일부일 수 있는 다른 해진 층과 같은 추가 층을 포함할 수 있다.
수증기 투과율( MVTR )
수증기 투과율(MVTR)을 측정하는데 사용된 시험의 설명을 하기에 제공한다. 과정은 필름, 코팅, 및 코팅된 제품을 시험하는데 적합하다고 밝혀졌다.
과정에서, 35 중량부의 아세트산칼륨 및 15 중량부의 증류수로 이루어진 용액 대략 70 ml를 컵 입구에서 내부 직경이 6.5 cm인, 133 ml의 폴리프로필렌 컵에 넣었다. 미국특허 제4,862,730호(크로스비(Crosby))에 기재된 방법에 의해 시험하였을 때 최소 MVTR이 대략 85,000 g/㎡/24 시간인 발포 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 막을 컵 테두리에 가열 밀봉하여 용액을 함유하는 팽팽한, 새지 않는, 미소공성 장벽재를 만들었다.
유사한 발포 PTFE 막을 수조 표면에 설치하였다. 온도 조절 실과 물 순환 조를 사용하여, 수조 어셈블리를 23℃ 플러스 0.2℃에 조절하였다.
시험할 샘플을 시험 과정을 수행하기 전에 23℃의 온도와 50%의 상대 습도에 조정하였다. 미소공성 중합체 막이 수조 표면에 설치된 발포 폴리테트라플루오로에틸렌 막과 접촉하도록 샘플을 배치하고, 컵 어셈블리의 도입 전에 적어도 15 분간 평형이 되게 하였다.
컵 어셈블리를 1/1000 g에 가장 가깝게 계량하였고, 시험 샘플의 중앙 위에 뒤집힌 방식으로 놓았다.
수조의 물과 포화 염 용액 사이에서 이 방향으로 확산에 의해 수류를 제공하는 구동력에 의해 물 수송을 제공하였다. 샘플을 15 분간 시험하였고, 그 후 컵 어셈블리를 꺼내, 다시 1/1000 g 내에서 계량하였다.
컵 어셈블리의 증량으로부터 샘플의 MVTR을 계산하였고, 24 시간당 샘플 표면적 미터 제곱당 물의 그램 수로 표시하였다.
텍스타일의 증발에 대한 저항성 - Ret 측정
수증기 투과에 대한 재료 또는 재료 세트의 저항성을 평가하며, 따라서 수증기 투과성을 평가하는 수단. Ret는 ISO 11092, 1993판에 대해 수행되며, ㎡Pa/W로 표시된다. Ret 값이 클수록 수증기 투과성은 낮아진다.
통기성 - 걸리 측정
걸리 기류 시험은 100 ㎤의 공기가 6.45 ㎠ 샘플을 통해 12.4 cm의 수압에서 흐르는 시간(초)을 측정한다. 걸리 덴소미터(Densometer) 모델 4340 오토매틱 덴소미터에서 시험을 수행한다.
액체 침입 압력 측정
샘플 막을 인 라인 필터 홀더(in-line filter holder)(Pall, 47 mm, 파트 번호 1235)에서 고정시킨다. 샘플 한 측면에 가압될 수 있는 액체가 있다. 대기압으로 개방되어 있는 샘플 막의 다른 측면에 색종이 조각을 샘플 막과 지지체(천공된 플렉시글래스(plexiglass) 디스크) 사이에 배치한다. 그 후 샘플을 17 kPa 증가량으로 가압하고, 각 압력 증가 후 60 초 기다린다. 종이에서 색 변화가 일어나는 압력을 침입 압력으로 기록한다. 사용된 액체는 약 30% IPA-70% 물(vol-vol)이며, 수적법에 의해 측정된 약 31 dyn/cm(+/- 약 1)의 액체 표면장력을 얻는다. 2개 샘플을 측정하고, 평균하여 초기 액체 침입 압력(EPinitial)을 제공하였다.
오일 등급 또는 오일 반발성 측정
AATCC 시험 방법 118-1997을 사용하여 막 및 패브릭 적층체 둘 다의 오일 등급을 측정한다. 막 샘플의 오일 등급은 막의 두 측면을 시험할 때 얻어진 2개 등급 중 더 낮은 것이며; 패브릭 적층체에 대해, 패브릭 적층체의 노출된 막 측면에서 오일 등급을 시험한다. 오일 등급 숫자가 클수록 더 양호한 오일 반발성을 나타낸다.
전체 의류 돌발 화재 보호 시험 방법
ASTM F 1930-00(기기가 있는 마네킹을 사용한 돌발 화재 모의에 대한 보호용 내염성 의류의 평가를 위한 표준 시험 방법)과 유사한 과정을 사용하여 모의 돌발 화재 노출에 대한 저항성에 대해 시험 의류를 평가하였다. 시험 전에, 4초 노출로 누드 마네킹 검정을 수행하였다. 검정 후, 면 t 셔츠(크기 42 보통, 4 oz/yd2 내지 7 oz/yd2 계량)와 면 반바지(크기 M)를 입히고, 이어서 하기에 기재한 적층체로 만든 재킷(크기 42 보통)을 입혔다. 일부 시험에서, 면 베이스 층과 본 발명의 외부 의류 사이에 대략 7.5 oz/yd2, 크기 42 보통 중간층의 의류를 마네킹에 입혔다. 마네킹에 옷을 입힌 후, 점화용 화염(pilot flame)의 점화를 포함하여, 시험 과정을 제어하는데 컴퓨터 시스템을 사용하였고, 시험 의류를 돌발 화재에 노출시키고, 120 초 동안 데이터를 얻었고, 이어서 환기 팬을 가동하여 챔버를 배기하였다. 입사 열 유속(incident heat flux), 노출 중 및 후에 각 센서에 대한 예상 화상을 계산하고, 각 시험에 대한 보고서와 그래프를 나타내는데 시스템에 의해 얻어진 데이터를 사용하였다. 노출 후 계속된 화염 발생이 알려졌고, 잔염(afterflame)과 용융물 적하 또는 소적 낙하가 또한 알려졌다. 잔염과 용융물 적하 관찰과 함께 예상된 화상을 기록한다.
예상된 화상은 2도 및 3도 화상에 도달한 센서의 총수를 시험 의류가 점유하는 면적에서 센서의 수로 나누어 계산된다. 기록된 총 퍼센트 신체 화상은 2도 및 3도의 예상 화상 퍼센트의 합계이다.
실시예
비교예 A
전형적인 의류 스타일의 종래 소방관 출동용 의류 2벌을 산업상 흔히 발견되는 종래 복합체로부터 구성하였다. 복합체 레이업(layup)은 비통기성 방습재(CROSSTECH® 블랙 모이스처 배리어, 4.7 oz/yd2 적층체, 더블유 엘 고어사)에 인접하게 층을 이룬 60% 파라-아라미드, 40% 메타-아라미드를 포함하는 7.5 oz/yd2 직물 텍스타일(텐케이트 프로텍티브 패브릭스사(TenCate Protective Fabrics, Inc.))인, 텐케이트 ADVANCETM 패브릭의 외피 층 및 다음에 단열 층(2 층의 E89와 함께 100% 메타-아라미드 면포를 포함한 Caldura® 실버 SL2, 7.6 oz/yd2, 텐케이트 프로텍티브 패브릭스사제)으로 이루어졌다. 단열 층이 마네킹에 가장 가까운 의류의 내부 표면 위에 있고, 외피 재료가 의류의 외부 표면 위에 있는 방식으로 종래의 의류를 구성하였다.
12 초 화염 노출에 의해 ASTM F1930-11에 따라 의류를 시험하였다. 시험 의류 밑에 남성 중간 100% 면 반바지-슬리브 있는 T 셔츠 및 삼각팬티를 입혔다. 마네킹 머리 영역을 보호하지 않았다.
시험 결과에서 예상 2도 화상에 대한 평균 값은 33.2%이었고, 예상 3도 화상에 대한 평균 값은 20.5%이었으며, 예상 총 화상은 53.7%이었음을 보여주었다. 예상 3도 화상에 대한 값은 보호되지 않은 머리에 대해 대략 6.5%의 값을 포함한다.
실시예 1
본 발명의 실시형태에 따라 소방관 출동용 의류 2벌을 구성하였다. 외피 층은 60% 파라-아라미드, 40% 메타-아라미드를 포함하는 7.5 oz/yd2 직물 텍스타일인, 텐케이트 ADVANCETM 패브릭이었다. 통기성, 소유성 발포 PTFE 막(더블유 엘 고어사, 미국 매릴랜드 주 엘크톤)을 포함하는 제2 층을 93% 메타-아라미드 섬유, 5% 파라-아라미드 섬유, 및 2% 카본 섬유로 이루어진, 3.3 oz/yd2 내염성 텍스타일에 적층시켰다. 층을 외피 층에 인접하게 내염성 텍스타일과 배향시켰다. 통기성, 소유성, 발포 PTFE 막(더블유 엘 고어사)을 포함하는 제3 층을 30% Basofil®, 35% Normex®, 및 35% Kevlar®로 이루어진 120 g/㎡ 부직포 패브릭에 적층시켰다. 층을 제2 층에 인접하게 통기성, 소유성 막과 배향시켰다. ePTFE 막 위에 및 부분적으로 내부에 코팅된 수증기 투과성 우레탄을 포함하는 소유성, 비통기성, 이성분 발포 PTFE 막을 포함하는 제4 층을 50% Viscose와 50% Nomex®로 이루어진 4.5 oz/yd2 직물 텍스타일에 적층시켰다. 층을 제3 층에 인접하게 불통기성, 소유성, ePTFE와 배향시켰다. 50% Viscose, 50% Nomex® 직물 텍스타일이 의류의 내부 표면 위에 있고, 외피 층이 의류의 외부 표면 위에 있는 방식으로 의류를 구성하였다. 측정된 복합체 두께는 0.108 인치이었고, 측정된 복합체 중량은 21.6 oz/yd2이었다.
12 초 화염 노출에 의해 ASTM F1930-11에 따라 의류를 시험하였다. 시험 의류 밑에 남성 중간 100% 면 반바지-슬리브 있는 T 셔츠 및 삼각팬티를 입혔다. 마네킹 머리 영역을 보호하지 않았다.
시험 결과에서 예상 2도 화상에 대한 평균 값은 27.5%이었고, 예상 3도 화상에 대한 평균 값은 7.8%이었으며, 예상 총 화상은 35.3%이었음을 보여주었다.
복합체 % 2도 % 3도 총 % 신체 화상 평균 % 화상
비교예 A-제1 의류 39.344 20.492 59.84 50.4
비교예 A-제2 의류 27.049
(평균: 33.2)		 20.492
(평균: 20.5)		 47.54
(평균: 53.7)
실시예 1-제1 의류 27.869 8.197 36.07 30.7
실시예 1-제2 의류 27.049
(평균: 27.5)		 7.377
(평균: 7.8)		 34.43
(평균: 35.5)
보호되지 않은 머리 영역을 차지하고, 평균 총 퍼센트 신체 화상을 반복하여 계산하는 모델에 표 1의 정보를 입력하였고, 이를 오른쪽 끝 칼럼에 제시한다. 이를 기초로, 본 발명의 실시예 1에 따라 만든 샘플 의류에 대한 평균 퍼센트 화상은 시험한 비교예 A 의류에 대한 것(50.4%)보다 상당히 낮았다(30.7%)는 것을 알아냈다. 추가로, 표 1에 보이는 바와 같이, 실시예 1에 따라 만든 샘플 의류는 비교예 A 의류보다 3도 화상에 대해 훨씬 큰 보호를 제공하며, 이는 화재 보호 의류에서 중요한 이점이다.
비교예 B
외피가 60% 파라-아라미드, 40% 폴리벤즈이미다졸을 포함하는 7.5 oz/yd2 직물 텍스타일(텐케이트 프로텍티브 패브릭스사), 텐케이트 GEMINITM XT 패브릭인 것을 제외하고, 비교예 A에서처럼 전형적인 소방 복합체를 조립하였다. 측정된 복합체 두께는 0.11 인치이었고, 측정된 복합체 중량은 21.5 oz/yd2이었다.
ASTM F2731-11을 사용하여 서브플래시오버 노출에서 기재한 구조의 복합체 시편을 평가하였다. 추가의 5.4 oz/yd2 면 니트 텍스타일(knit textile)을 복합체의 내부 측면에 추가하여 현장에서 해진 하층을 모의하였다. 시편을 ASTM F2731-11 방법에 대해 건식으로 예비 조건화하거나 습식 예비 조건화하였다. 습식 예비 조건화 단계는 13 그램의 물을 면 니트 층에 적용하고, 복합체 층을 조립하며, 복합체를 기밀, 수밀 백에서 21℃에 18-24 시간 동안 밀봉하는 것으로 이루어졌다. 시험할 때, 시험 시편을 샘플 홀더에 넣고, 면 층을 센서와 접촉시켰다. 시편을 ASTM F2731 방법에 대해 방사 플럭스에 2도 화상의 예상 시간을 달성하는데 충분한 시간 동안 노출시켰다.
건식 예비 조건화 시편에 대한 2도 화상의 평균 예상 시간은 286 초이었다. 습식 예비 조건 시편에 대한 2도 화상의 평균 예상 시간은 187 초이었다.
실시예 2
외피가 60% 파라-아라미드, 40% 폴리벤즈이미다졸을 포함하는 7.5 oz/yd2 직물 텍스타일(텐케이트 프로텍티브 패브릭스사), 텐케이트 GEMINITM XT 패브릭인 것을 제외하고, 실시예 1에서처럼 본 발명에 따른 소방 복합체를 조립하였다. 측정된 복합체 두께는 0.10 인치이었고, 측정된 복합체 중량은 21.2 oz/yd2이었다.
ASTM F2731-11을 사용하여 서브플래시오버 노출에서 소방 복합체 시편을 평가하였다. 추가의 5.4 oz/yd2 면 니트 텍스타일을 복합체의 내부 측면에 추가하여 현장에서 해진 하층을 모의하였다. 시편을 ASTM F2731-11 방법에 대해 건식으로 예비 조건화하거나 습식 예비 조건화하였다. 습식 예비 조건화 단계는 13 그램의 물을 면 니트 층에 적용하고, 복합체 층을 조립하며, 복합체를 기밀, 수밀 백에서 21℃에 18-24 시간 동안 밀봉하는 것으로 이루어졌다. 시험할 때, 시험 시편을 샘플 홀더에 넣고, 면 층을 센서와 접촉시켰다. 시편을 ASTM F2731 방법에 대해 방사 플럭스에 2도 화상의 예상 시간을 달성하는데 충분한 시간 동안 노출시켰다.
건식 예비 조건화 시편에 대한 2도 화상의 평균 예상 시간은 274 초이었다. 습식 예비 조건 시편에 대한 2도 화상의 평균 예상 시간은 255 초이었다.
본 개시 내용의 특정 실시형태가 본원에서 예시되고, 기재되었지만, 본 개시 내용은 이러한 예시와 기재로 한정되지 않는다. 변화와 변경은 하기 청구범위 내에서 일체화되고, 구체화될 수 있다는 것이 명백하다.

Claims (28)

  1. 외층;
    통기성, 액체 방수성(liquid water resistant) 막;
    단열재; 및
    불통기성, 방액성(liquidproof), 수증기(moisture vapor) 투과성 막
    을 포함하는 보호 의류로서,
    통기성, 액체 방수성 막은 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막보다 외층에 더 가까이 위치하며, 단열재는 통기성, 액체 방수성 막과 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막 사이에 위치하는 보호 의류.
  2. 제1항에 있어서, 통기성, 액체 방수성 막은 내염성 텍스타일(textile)을 포함하는 분리가능한 구성 요소 내에 포함되는 것인 보호 의류.
  3. 제1항에 있어서, 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막은 내염성 텍스타일을 포함하는 분리가능한 구성 요소 내에 포함되는 것인 보호 의류.
  4. 제1항에 있어서, 단열재는 통기성, 액체 방수성 막과 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막 사이에 위치하는 분리가능한 층에 있는 것인 보호 의류.
  5. 제1항에 있어서, 단열재 중 적어도 일부는 상기 통기성, 액체 방수성 막에 부착되는 것인 보호 의류.
  6. 제1항에 있어서, 단열재 중 적어도 일부는 상기 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막에 부착되는 것인 보호 의류.
  7. 제1항에 있어서, 단열재는 상기 통기성, 액체 방수성 막에 부착되는 단열재의 제1 부분, 상기 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막에 부착되는 단열재의 제2 부분, 및 제1 부분과 제2 부분 사이에 분리가능한 구성 요소로서 통합되는(incorporated) 단열재의 제3 부분을 포함하는 것인 보호 의류.
  8. 제1항에 있어서, 통기성, 액체 방수성 막은 MVT가 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막의 MVT보다 적어도 2배 더 큰 것인 보호 의류.
  9. 제1항에 있어서, 통기성, 액체 방수성 막은 소유성(oleophobic) 필름을 포함하는 것인 보호 의류.
  10. 제1항에 있어서, 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막은 소유성 필름을 포함하는 것인 보호 의류.
  11. 제1항에 있어서, 통기성, 액체 방수성 막은 수증기 투과율(moisture vapor transmission rate)이 상기 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막보다 적어도 30% 더 큰 것인 보호 의류.
  12. 제1항 또는 제2항에 있어서, 통기성, 액체 방수성 막은 내염성 재료의 적층체 내에 통합되고, 소유성 발포(expanded) PTFE 막을 포함하며, 상기 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막은 내염성 재료의 적층체 내에 통합되고, 이성분 발포 PTFE 막을 포함하는 것인 보호 의류.
  13. 외층;
    통기성, 액체 방수성 막;
    단열재; 및
    불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막
    을 포함하는 보호 의류로서,
    통기성, 액체 방수성 막은 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막보다 외층에 더 가까이 위치하고, 단열재는 통기성, 액체 방수성 막과 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막 사이에 위치하고, 통기성, 액체 방수성 막, 단열재, 및 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막은 이들의 표면 전체에 걸쳐 분리가능한 보호 의류.
  14. 가열된 수증기를 보호 의류 착용자의 피부로부터 멀리 유도하면서 벌크 액체 흡수로부터 단열 재료를 동시에 보호하는 방법으로서,
    (a) 통기성, 액체 방수성 막을 제공하는 단계;
    (b) 단열재를 제공하는 단계;
    (c) 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막을 제공하는 단계; 및
    (d) 상기 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막이 착용자에 더 가까이 있고, 통기성, 액체 방수성 층이 의류의 외부에 더 가까이 있으며, 상기 단열재가 그 사이에 배열되도록, 착용자가 착용할 보호 의류에서 (a), (b) 및 (c)의 재료를 배열하는 단계
    를 포함하는 방법.
  15. 제14항에 있어서, 상기 통기성, 액체 방수성 막은 수증기 투과성이 상기 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막의 수증기 투과성보다 더 큰 것인 방법.
  16. 제14항에 있어서, 통기성, 액체 방수성 막에 대해 외부에 배열되는 외피(outer shell)를 더 포함하는 방법.
  17. 제1항에 있어서, 센서와 접촉되어 있는 5.4 osy 면 저지 니트 패브릭(jersey knit fabric) 및 센서와 의류 층 사이의 1/4" 갭으로서 시험한 상기 면 저지 니트 패브릭에 대한 13 g 수분 노출에 의한 서브플래시오버(subflashover) 보호 시간이 수분 노출이 없는 동일한 층에 의한 서브플래시오버 보호 시간의 적어도 75%인 보호 의류.
  18. 제1항에 있어서, 25 ㎡Pa/W 미만의 Ret의, NFPA 1971 기준, 2007판에 부합되는 것인 보호 의류.
  19. 제1항에 있어서, 20 ㎡Pa/W 미만의 Ret의, EN 469 기준, 2005판, 레벨 2에 부합되는 것인 보호 의류.
  20. 제1항에 있어서, 상기 통기성, 액체 방수성 막과 상기 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막 사이에 배향되는 하나 이상의 추가의 통기성, 액체 방수성 막을 더 포함하는 보호 의류.
  21. 제20항에 있어서, 상기 하나 이상의 추가의 통기성, 액체 방수성 막이 인접하게 배향되고, 상기 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막을 접촉시키는 것인 보호 의류.
  22. 제20항에 있어서, 상기 하나 이상의 추가의 통기성, 액체 방수성 막이 인접하게 배향되고, 상기 통기성, 액체 방수성 막을 접촉시키는 것인 보호 의류.
  23. 제1항에 있어서, 상기 통기성, 액체 방수성 막과 상기 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막 사이에 배향되는 하나 이상의 추가의 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막을 더 포함하는 보호 의류.
  24. 제23항에 있어서, 상기 하나 이상의 추가의 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막이 인접하게 배향되고, 상기 불통기성, 방액성, 수증기 투과성 막을 접촉시키는 것인 보호 의류.
  25. 제1항에 있어서, 조립된 분리가능한 층을 포함하는 의류 시스템의 형태인 보호 의류.
  26. 제1항에 있어서, 45% 이하의 신체 화상 성능 총 퍼센트(total percent body burn performance)를 갖는 것인 보호 의류.
  27. 제1항에 있어서, 40% 이하의 신체 화상 성능 총 퍼센트를 갖는 것인 보호 의류.
  28. 제1항에 있어서, 37% 이하의 신체 화상 성능 총 퍼센트를 갖는 것인 보호 의류.
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