KR20150116820A

KR20150116820A - 청소구

Info

Publication number: KR20150116820A
Application number: KR1020157018290A
Authority: KR
Inventors: 도모카즈 스다
Original assignee: 유니챰 가부시키가이샤
Priority date: 2013-02-07
Filing date: 2013-10-28
Publication date: 2015-10-16
Also published as: US20150374198A1; CN104968248A; JP2014168653A; JP5766272B2; AU2013377264B2; EP2954819A4; AU2013377264A1; EP2954819B1; AU2018208719A1; KR102104694B1; AU2018208719B2; US20180228340A1; JP6291450B2; EP2954819A1; WO2014122827A1; US10076222B2; US10694918B2; JP2015164536A; JP5484622B1; CN104968248B

Abstract

청소시에 청소 시트를 효율적으로 이용할 수 있는 청소구를 제공한다. 청소 시트(140)는, 청소체 홀더(110)가 삽입되는 유지 공간(180)을 갖는다. 청소체 홀더(110)는, 유지 공간(180)에 삽입되어 청소 시트(140)를 유지하는 청소체 유지부(130)와, 청소체 유지부(130)에 연접된, 사용자에 의해 파지되는 핸들부(120)를 갖는다. 청소체 유지부(130)는, 핸들부(120)에 연접한 기부(132)와, 기부(132)와 반대측의 선단부(133)와, 기부(132)로부터 선단부(133)를 향해 연장된 중간부(134)를 갖고 있다. 청소체 유지부(130)가 유지 공간(180)에 삽입되어 청소 시트(140)를 유지한 상태에서, 청소 시트(140)의 중간부(134)에 대응하는 부분이, 기부(132)에 대응하는 부분보다, 청소 시트(140)의 두께 방향에 관해 두껍게 구성되어 있다.

Description

청소구{CLEANING TOOL}

본 발명은 청소 대상을 청소하기 위한 청소구에 관한 것이다.

일본 특허 공개 제2011-041828호 공보에는, 시트형의 청소체와 상기 청소체를 유지하는 청소체 홀더를 포함하는 청소 용구가 기재되어 있다. 청소체는, 복수의 시트와 섬유 집합체가 적층되어 형성되어 있다. 또한, 청소체 홀더는, 두갈래형의 한쌍의 유지판을 갖고 있다. 상기 유지판은 장척형의 평판이고, 2개의 유지판은 동일 평면 상에 배치되어 있다. 그리고, 유지판이 청소체의 유지 공간에 삽입됨으로써, 청소체가 청소체 홀더에 유지된다.

특허문헌 1: 일본 특허 공개 제2011-041828호 공보

일본 특허 공개 제2011-041828호 공보에 기재된 청소 용구는, 청소체 홀더의 유지판이 평판이고, 동일 평면 상에 배치되어 있기 때문에, 청소체는 시트형인 상태로 청소체 홀더에 유지된다. 청소체는 섬유 집합체를 갖고 있지만, 청소시에 청소체가 시트형(평면형)으로 유지된 상태에서는, 섬유 집합체에 의한 쓸어냄 기능을 효율적으로 이용할 수 없다. 그래서, 본 발명은, 상기를 감안하여, 청소시에 청소 시트를 효율적으로 이용할 수 있는 청소구를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명에 관련된 청소구의 바람직한 형태에 의하면, 청소 시트와, 청소 시트를 유지하는 유지구를 포함하는 청소구가 구성된다. 청소 시트는, 유지구가 삽입되는 삽입부를 갖는다. 또한, 유지구는, 삽입부에 삽입되어 청소 시트를 유지하는 유지부와, 유지부에 연접된, 사용자에 의해 파지되는 파지부를 갖는다. 상기 유지부는, 파지부에 연접한 연접부와, 연접부와 반대측의 선단부와, 연접부로부터 선단부를 향해 연장된 연장부를 갖고 있다. 그리고, 유지구가 삽입부에 삽입되어 청소 시트를 유지한 상태에서, 청소 시트의, 연장부에 대응하는 부분이, 연접부에 대응하는 부분보다, 청소 시트의 두께 방향에 관해 두껍게 구성되어 있다. 또한, 본 발명에 관련된 청소체의 다른 형태에 의하면, 유지구가 삽입부에 삽입되어 청소 시트를 유지한 상태에서, 청소 시트의, 연장부에 대응하는 부분이, 선단부에 대응하는 부분보다, 청소 시트의 두께 방향에 관해 두껍게 구성되어 있다.

본 발명에 의하면, 유지구가 청소 시트의 삽입부에 삽입되어, 청소 시트를 유지한 상태에서, 청소 시트의, 연장부에 대응하는 부분의 두께가, 연접부에 대응하는 부분의 두께보다 두껍게 구성되어 있다. 즉, 시트형의 청소 시트가 유지구에 의해 유지됨으로써, 연장부가 배치되는 청소 시트의 중앙 영역에서의 청소 시트의 두께가, 다른 영역에 비해 두껍게 된다. 바꿔 말하면, 청소 시트가 벌키하게 유지되게 된다. 그 때문에, 시트형의 청소 시트가 입체적으로 유지되어, 청소 시트에 의한 청소시의 쓸어냄 효과가 향상되고, 청소 시트를 효율적으로 이용할 수 있다.

본 발명에 관련된 청소구의 다른 형태에 의하면, 삽입부는, 유지부가 삽입되는 개구부와, 개구부에 연통하는 내부 공간이 형성되고 연장부와 걸어맞추는 걸어맞춤부를 갖는다. 유지구가 삽입부에 삽입되어 청소 시트를 유지한 상태에서, 상기 삽입 방향에 직교하는 방향에서의, 개구부가 형성하는 개구의 단면적보다 걸어맞춤부의 내부 공간의 단면적이 큰 구성이다.

본 형태에 의하면, 청소 시트에 형성되는 삽입부에 관해, 개구부보다 걸어맞춤부의 단면적이 크기 때문에, 걸어맞춤부가 배치되는 청소 시트 중앙 영역에서, 청소 시트를 벌키하게 할 수 있다.

본 발명에 관련된 청소구의 다른 형태에 의하면, 청소 시트는, 청소 대상을 청소하기 위해 상기 청소 대상에 접촉하는 접촉 시트와, 유지구를 유지하기 위한 유지 시트를 적층하여 형성되어 있다. 그리고, 유지 시트는, 접촉 시트에 부분적으로 접합되어, 삽입부를 형성하고 있다. 이 삽입부에 관해, 개구부는, 청소 시트에 평행한 방향에서, 소정 거리만큼 이격된 개소에서 유지 시트가 접촉 시트에 접합되어 형성되어 있다. 또한, 걸어맞춤부는, 청소 시트에 평행한 방향에서, 상기 소정 거리보다 긴 거리 이격된 개소에서 유지 시트가 접촉 시트에 접합되어 형성되어 있는 구성이다.

본 형태에 의하면, 접촉 시트와 유지 시트의 접합 부분의 이격 거리를 변경하여 개구부 및 걸어맞춤부를 형성하고 있다. 이에 따라, 개구부와 걸어맞춤부의 각각의 단면적을 변경할 수 있다. 즉, 걸어맞춤부의 단면적을 개구부의 단면적보다 크게 하는 구성을 용이하게 형성할 수 있다.

본 발명에 관련된 청소구의 다른 형태에 의하면, 상기 접촉 시트와 상기 유지 시트는, 접합부에 의해 접합되어 있다.

본 발명에 관련된 청소구의 다른 형태에 의하면, 상기 삽입 방향과 반대를 향하는 방향인 발출 방향과, 상기 연장부의 측면에 형성된 볼록부를 갖고, 상기 볼록부는, 상기 삽입 방향측에 형성된 삽입측 영역과, 상기 발출 방향측에 형성된 발출측 영역과, 상기 삽입측 영역과 상기 발출측 영역 사이에 형성된 중간 영역을 갖고, 상기 볼록부에는, 상기 유지구를 상기 삽입부에 삽입하는 상태에서 상기 삽입측 영역이 상기 접합부에 처음으로 접촉하는 점인 삽입 개시점과, 상기 유지구를 상기 삽입부에 삽입하는 상태에서 상기 삽입측 영역이 상기 접합부에 마지막으로 접촉하는 점인 삽입 종료점과, 상기 삽입 개시점과 상기 삽입 종료점을 연결함으로써 형성되는 제1 가상 직선과, 상기 삽입 개시점을 통과하는 상기 삽입 방향과 평행한 직선인 제2 가상 직선과, 상기 제1 가상 직선과 상기 제2 가상 직선에 의해 형성되는 제1 각도와, 상기 유지구를 상기 삽입부로부터 발출하는 상태에서 상기 발출측 영역이 상기 접합부에 처음으로 접촉하는 점인 발출 개시점과, 상기 유지구를 상기 삽입부로부터 발출하는 상태에서 상기 발출측 영역이 상기 접합부에 마지막으로 접촉하는 점인 발출 종료점과, 상기 발출 개시점과 상기 발출 종료점을 연결함으로써 형성되는 제3 가상 직선과, 상기 발출 개시점을 통과하는 상기 발출 방향과 평행한 직선인 제4 가상 직선과, 상기 제3 가상 직선과 상기 제4 가상 직선에 의해 형성되는 제2 각도가 형성되고, 상기 제1 각도는, 상기 제2 각도보다 작게 형성되어 있다.

본 발명에 관련된 청소구의 다른 형태에 의하면, 연장부는, 2개의 장척형 부재로 구성되어 있다. 그리고, 2개의 장척형 부재는, 연접부에서 서로 연결되어 있다.

본 형태에 의하면, 연장부는 2개의 장척형 부재로 구성되어 있기 때문에, 유지부를 두갈래형으로 형성할 수 있다. 이에 따라, 유지부의 장축 둘레로 청소 시트가 회전하는 것을 방지할 수 있고, 유지구가 청소 시트를 확실하게 유지할 수 있다.

본 발명에 관련된 청소구의 다른 형태에 의하면, 장척형 부재는, 탄성 변형 가능한 2개의 탄성 부재로 구성되어 있다. 그리고, 2개의 탄성 부재는, 연접부측과 선단부측에서 서로 연결되어 있고, 유지구가 삽입부에 삽입되어 청소 시트를 유지한 상태에서, 연접부와 선단부의 중간 영역에서 청소 시트의 두께 방향으로 이격되어 배치되어 있다. 이 중간 영역이란, 전형적으로는, 연접부와 선단부로부터 등거리에 위치하는 중간 부분을 포함하는 영역인 것이 바람직하다.

본 형태에 의하면, 장척형 부재는, 탄성 변형 가능한 탄성 부재로 구성되어 있기 때문에, 연장부를 삽입부에 삽입시킬 때에 탄성 부재가 휨으로써, 연장부(장척형 부재)를 삽입부에 삽입시키기 쉬워진다. 또한, 연장부가 삽입부에 삽입된 후에는, 탄성 부재의 복원력에 의해, 탄성 부재는, 청소 시트의 두께 방향으로 이격되어 배치된다. 그 때문에, 유지구가 삽입부에 삽입되어 청소 시트를 유지한 상태에서, 연장부를 청소 시트의 두께 방향으로 두껍게 형성할 수 있다. 이에 따라, 유지구가 청소 시트를 벌키하게 유지할 수 있다. 또한, 연장부의 중간 영역에서, 2개의 탄성 부재가 청소 시트의 두께 방향으로 이격되어 있음으로써, 특히, 청소 시트의 중앙 영역을 벌키하게 유지할 수 있다.

본 발명에 관련된 청소구의 다른 형태에 의하면, 유지구는, 삽입 방향과 평행한 방향인 유지구 길이 방향과, 유지구 길이 방향과 교차하는 방향인 유지구 길이 교차 방향과, 유지구 길이 방향과 유지구 길이 교차 방향의 쌍방과 교차하는 유지구 두께 방향으로 연장된다.

본 발명에 관련된 청소구의 다른 형태에 의하면, 2개의 탄성 부재는, 외력의 작용에 의해 유지구 두께 방향의 거리를 단축시키는 방향으로 이동한 상태에서, 2개의 탄성 부재를 연속하는 탄성 부재 연속 가상선이, 유지구 길이 교차 방향과 평행하게 할 수 있다. 이에 따라, 예컨대 청소구를 간극에 삽입한 경우 등에 있어서, 사용자는 원활한 청소 작업을 행할 수 있다.

본 발명에 관련된 청소구의 다른 형태에 의하면, 연결부에서의 유지구 두께 방향의 가장 긴 길이는, 선단부에서의 유지구 두께 방향의 가장 긴 길이보다 길게 할 수 있다. 이에 따라, 유지구를 원활히 청소 시트에 삽입할 수 있다. 또한, 청소 작업중에는, 연결부의 강도를 확보할 수 있기 때문에, 청소구의 파손을 방지할 수 있다.

본 발명에 관련된 청소구의 다른 형태에 의하면, 2개의 장척 부재는, 각각 제1 장척 부재와 제2 장척 부재를 구성한다. 제1 장척 부재와 제2 장척 부재는 각각 2개의 탄성 부재를 갖는다.

제1 장척 부재에서의 2개의 탄성 부재와, 제2 장척 부재에서의 2개의 탄성 부재는, 연접부와 선단부의 중간 부분의 영역에서 서로 근접하도록 배치되는 제1 탄성 부재를 구성한다. 또한, 제1 장척 부재에서의 2개의 탄성 부재와, 제2 장척 부재에서의 2개의 탄성 부재는, 연접부와 선단부의 중간 부분의 영역에서 서로 이격되도록 배치되는 제2 탄성 부재를 구성한다.

본 발명에 관련된 청소구의 다른 형태에 의하면, 제2 탄성 부재는, 제1 탄성 부재에 비해 강성을 높게 형성할 수 있다. 이에 따라, 유지구를 원활히 청소 시트에 삽입할 수 있다.

본 발명에 관련된 청소구의 다른 형태에 의하면, 제2 탄성 부재의 유지구 길이 교차 방향에서의 가장 긴 길이는, 제1 탄성 부재의 상기 유지구 길이 교차 방향에서의 가장 긴 길이보다 길게 형성할 수 있다.

본 발명에 관련된 청소구의 다른 형태에 의하면, 제1 장척 부재와 제2 장척 부재에서의 제2 탄성 부재는, 각각 볼록부를 갖는다. 볼록부는, 2개의 제2 탄성 부재끼리가 서로 이격되는 방향을 향해 연장되는 볼록부 이격 영역과, 제2 탄성 부재와 제1 탄성 부재가 접합하는 방향으로 연장되는 볼록부 근접 영역을 갖는다.

그리고, 제2 탄성 부재와 제1 탄성 부재가 접합함으로써 선단부가 구성된다.

이에 따라, 선단부의 근방에 볼록부를 형성할 수 있기 때문에, 유지구를 청소 시트에 원활히 삽입하는 것이 가능해진다.

본 발명에 관련된 청소구의 다른 형태에 의하면, 제1 장척 부재의 선단부와, 제2 장척 부재의 선단부는, 서로 마주보는 방향으로 구성할 수 있다. 이에 따라, 유지구를 청소 시트에 원활히 삽입하는 것이 가능해진다.

본 발명에 관련된 청소구의 다른 형태에 의하면, 제1 장척 부재의 선단부와, 제2 장척 부재의 선단부는, 유지구 길이 교차 방향에서 서로 중첩되는 영역을 가질 수 있다. 이에 따라, 유지구를 청소 시트에 삽입하는 작업의 원활성을 향상시킬 수 있다.

본 발명에 관련된 청소구의 다른 형태에 의하면, 선단부의 발출 방향측의 영역에서의 유지구 두께 방향의 가장 긴 길이는, 선단부의 삽입 방향측의 영역에서의 유지구 두께 방향의 가장 긴 길이보다 길게 형성할 수 있다. 이에 따라, 유지구를 청소 시트에 삽입하는 작업을 용이하게 할 수 있다.

본 발명에 관련된 청소구의 다른 형태에 의하면, 제2 탄성 부재는, 유지구 두께 방향에서 제1 탄성 부재와 이격되는 방향으로 굴곡하기 위한 굴곡 개시 영역을 갖는다. 굴곡 개시 영역은, 볼록부가 형성되어 있는 제2 탄성 부재에서의 영역에 형성되어 있다.

이에 따라, 굴곡 개시 영역에서의 제2 탄성 부재의 강도를 확보할 수 있기 때문에, 청소구가 잘 파손되지 않는 구성이 된다.

본 발명에 의하면, 청소시에 청소 시트를 효율적으로 이용할 수 있는 청소구를 제공할 수 있다.

도 1은, 본 발명의 실시형태에 관련된 청소 용구의 전체 구성을 도시한 사시도이다.
도 2는, 청소 홀더의 평면도이다.
도 3은, 청소 홀더의 측면도이다.
도 4는, 청소체의 각 구성 요소를 도시한 분해 사시도이다.
도 5는, 청소면측에서 본 청소체의 평면도이다.
도 6은, 유지면측에서 본 청소체의 평면도이다.
도 7은, 도 6의 VII-VII 선에서의 단면도이다.
도 8은, 청소 홀더를 청소체에 걸어맞춘 상태를 도시한 도면이다.
도 9는, 도 8의 IX-IX 선에서의 단면도이다.
도 10은, 본 발명의 제1 변형예에서의 도 6 상당의 평면도이다.
도 11은, 본 발명의 제2 변형예에서의 도 6 상당의 평면도이다.
도 12는, 본 발명의 제3 변형예에서의 평면도이다.
도 13은, 본 발명의 제3 변형예에서의 설명도이다.
도 14는, 본 발명의 제3 변형예에서의 설명도이다.
도 15는, 본 발명의 제3 변형예에서의 설명도이다.
도 16은, 본 발명의 제3 변형예에서의 설명도이다.
도 17은, 본 발명의 제3 변형예에서의 설명도이다.
도 18은, 본 발명의 제3 변형예에서의 설명도이다.
도 19는, 본 발명의 제3 변형예에서의 설명도이다.
도 20은, 본 발명의 제3 변형예에서의 설명도이다.
도 21은, 본 발명의 제3 변형예에서의 설명도이다.
도 22는, 본 발명의 제4 변형예에서의 평면도이다.
도 23은, 본 발명의 제4 변형예에서의 설명도이다.
도 24는, 본 발명의 제5 변형예에서의 설명도이다.
도 25는, 본 발명의 제5 변형예에서의 설명도이다.
도 26은, 본 발명의 제6 변형예에서의 설명도이다.
도 27은, 본 발명의 제6 변형예에서의 설명도이다.
도 28은, 본 발명의 제7 변형예에서의 설명도이다.
도 29는, 도 28에서의 청소구의 측면도이다.
도 30은, 도 28의 XI-XI 선에서의 단면도이다.
도 31은, 본 발명의 제7 변형예의 작용을 도시한 설명도이다.
도 32는, 유지 부재의 작용을 도시한 설명도이다.
도 33은, 유지 부재의 구성을 도시한 설명도이다.
도 34는, 유지 부재의 다른 구성을 도시한 설명도이다.
도 35는, 유지 부재의 다른 구성을 도시한 설명도이다.
도 36은, 본 발명의 제8 변형예를 도시한 설명도이다.
도 37은, 도 36의 XIII-XIII 선에서의 단면도이다.

이하, 본 발명의 실시형태에 관해, 도 1∼도 9를 참조하면서 상세히 설명한다. 우선, 본 발명에서의 「청소구」의 일실시형태인 청소 용구(100)의 구성에 관해 설명한다. 이 청소 용구(100)를 이용하여 청소되는 청소 대상으로는, 단독주택, 맨션, 빌딩, 공장, 차량 등의 실내, 실외, 옥외에서의 피청소면(바닥면, 벽면, 창, 천장면, 외벽면, 가구면, 의류, 커튼, 침구, 조명, 가전품 등)이나, 인체의 각 구성 부위에서의 피청소면 등을 들 수 있다. 이들 각종 피청소면은, 평면으로서 구성되어도 좋고, 혹은 곡면, 요철면, 단차면으로서 구성되어도 좋다.

도 1에 도시한 바와 같이, 청소 용구(100)는, 청소체 홀더(110)와 청소체(140)로 구성되어 있다. 청소체 홀더(110)는, 청소체(140)에 착탈 가능하고, 청소체(140)를 유지하도록 구성되어 있다. 이 청소 용구(100), 청소체 홀더(110), 청소체(140)가 각각, 본 발명에서의 「청소구」, 「유지구」, 「청소 시트」에 대응하는 실시 구성예이다.

(청소체 홀더의 구성)

도 2, 도 3에 도시한 바와 같이, 청소체 홀더(110)는, 핸들부(120) 및 청소체 유지부(130)를 주체로 하여 구성되어 있다. 핸들부(120)는, 장척형으로 형성되어 있고, 청소시에 사용자에 의해 유지되는 부재이다. 핸들부(120)는, 핸들(121)과 접합부(122)를 갖고 있다. 접합부(122)는, 청소체 유지부(130)의 기부(132)에 접합되어 있다. 그리고, 핸들(121)은, 접합부(122)로부터 연장되는 장척형으로 형성되어 있다. 이 핸들부(120)가, 본 발명에서의 「파지부」에 대응하는 실시 구성예이다. 또, 설명의 편의상, 도 2의 상측 및 하측을 청소체 홀더(110)의 우측 및 좌측이라고 한다. 또한, 도 3의 상측 및 하측을 청소체 홀더(110)의 상측 및 하측이라고 한다.

청소체 유지부(130)는, 수지 재료로 성형되어 있고, 청소 시트(140)를 유지하기 위한 부재이다. 청소체 유지부(130)는, 장척형으로 형성된 2개의 유지 부재(131), 볼록부(137, 138) 및 누름판(139) 등을 주체로 하여 구성되어 있다.

구체적으로는, 청소체 유지부(130)는, 폴리프로필렌(PP)이 사용되고 있다. 또, 청소체 유지부(130)는 가요성을 갖는 수지 재료를 적절히 선택할 수 있다. 예컨대, 폴리에틸렌(PE), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 아크릴로니트릴-부타디엔-스티렌 수지(ABS), 폴리에스테르계의 열가소성 엘라스토머를 사용할 수 있다.

이 청소체 유지부(130)가, 본 발명에서의 「유지부」에 대응하는 실시 구성예이다. 이 볼록부(137, 138)가, 본 발명에서의 「볼록부」에 대응하는 실시 구성예이다.

유지 부재(131)는, 기부(132)로부터 핸들(121)이 연장되는 방향과 반대의 방향을 향해 연장되어 형성되어 있다. 즉, 유지 부재(131)는, 기부(132)와 선단부(133)를 갖고, 기부(132)로부터 선단부(133)를 향해 연장된 중간부(134)가 형성되어 있다. 2개의 유지 부재(131)의 선단부(133)는 각각 자유단으로 되어 있다. 이 유지 부재(131)가, 본 발명에서의 「장척형 부재」에 대응하는 실시 구성예이다. 또한, 기부(132), 선단부(133), 중간부(134)가 각각, 본 발명에서의 「연접부」, 「선단부」, 「연장부」에 대응하는 실시 구성예이다.

중간부(134)는, 제1 탄성 부재(135)와 제2 탄성 부재(136)로 구성되어 있다. 즉, 제1 탄성 부재(135)와 제2 탄성 부재(136)는, 기부(132)측과 선단부(133)측에서 서로 연결되어 있다. 그리고, 기부(132)와 선단부(133)의 중간 부분의 영역에서는, 제1 탄성 부재(135)와 제2 탄성 부재(136)가 서로 이격되도록 구성되어 있다. 도 3에 도시한 바와 같이, 제1 탄성 부재(135)는, 기부(132)와 선단부(133)의 중간 부분의 영역에서, 기부(132)와 선단부(133)보다 청소체 홀더(110)의 하측(도 3의 하측)으로 돌출되어 있다. 한편, 제2 탄성 부재(136)는, 상기 영역에서, 기부(132)와 선단부(133)보다 청소체 홀더(110)의 상측(도 3의 상측)으로 돌출되어 있다.

또한, 도 2에 도시한 바와 같이, 한쪽의 유지 부재(131)의 제1 탄성 부재(135)와, 다른쪽의 유지 부재(131)의 제1 탄성 부재(135)는, 기부(132)와 선단부(133)의 중간 부분의 영역에서, 서로 근접하도록 배치되어 있다. 또한, 한쪽의 유지 부재(131)의 제2 탄성 부재(136)와, 다른쪽의 유지 부재(131)의 제2 탄성 부재(136)는, 상기 영역에서, 서로 이격되도록 배치되어 있다.

이상과 같이 구성된 중간부(134)는, 하나의 유지 부재(131)를 구성하는 제1 탄성 부재(135)와 제2 탄성 부재(136)가, 기부(132)와 선단부(133)의 중간 부분의 영역에서, 청소체 홀더(110)의 상하 방향 및 좌우 방향에서 가장 이격되도록 배치되어 있다. 이들의 이격 거리는, 도 2에서의 청소체 홀더(110)의 좌우 방향 이격 거리(W) 및, 도 3에서의 청소체 홀더(110)의 상하 방향 이격 거리(D)로 표시된다. 제1 탄성 부재(135), 제2 탄성 부재(136)는, 수지 재료로 성형되어 있기 때문에, 탄성 변형에 의해, 청소체 홀더(110)의 상하 방향 및 좌우 방향으로 휘도록 구성되어 있다. 또, 청소체 홀더(110)의 상하 방향에서의 상하 방향 이격 거리(D), 즉, 청소체 홀더(110)의 초기 상태에서의 상하 방향 이격 거리(D)는, 제1 탄성 부재(135)와 제2 탄성 부재(136)를 탄성 변형에 의해 상하 방향으로 근접시킨 상태에서의 제1 탄성 부재(135)와 제2 탄성 부재(136)의 거리에 대한 비율이 250% 이상인 것이 바람직하다. 이 제1 탄성 부재(135), 제2 탄성 부재(136)가, 본 발명에서의 「2개의 탄성 부재」에 대응하는 실시 구성예이다.

도 2에 도시한 바와 같이, 제2 탄성 부재(136)의 측면에는, 볼록부(137, 138)가 형성되어 있다. 즉, 제2 탄성 부재(136)의 선단부(133)측에는, 볼록부(137)가 형성되어 있고, 제2 탄성 부재(136)의 기부(132)측에는, 볼록부(138)가 형성되어 있다. 이들 볼록부(137, 138)는, 평면에서 보아 반원형으로 형성되어 있다.

누름판(139)은, 기부(132)로부터 돌출되어 형성되어 있다. 누름판(139)은, 한쌍의 유지 부재(131) 사이에, 유지 부재(131)와 평행하게 연장되도록 형성되어 있다. 누름판(139)은, 하측을 향해 볼록 형상이 되도록 만곡되어 형성되는 판형 부재로서 구성되고, 또한 하면에 걸림 돌기부(도시 생략)를 구비하고 있다.

(청소체의 구성)

다음으로 도 4∼도 7을 참조하면서, 청소체(140)에 관해 설명한다. 청소체(140)는, 걸레질 청소에 있어서 청소 대상인 피청소면 상의 오염물을 긁어내는 오염물 긁어냄 기능을 갖는 시트형의 청소체이다. 도 5, 도 6에 도시한 바와 같이, 청소체(140)는, 평면에서 보아 직사각형으로 형성되어 있다. 청소체(140)의 장변 방향은, 섬유 집합체를 구성하는 복수의 섬유가 연장되는 연장 방향이 교차하는 방향과 대략 합치된다.

도 4에 도시한 바와 같이, 청소체(140)는, 청소체 본체(150)와 유지 시트(160)를 주체로 하여 구성되어 있다. 이 청소체(140)는, 1회 사용을 목표로 한 일회용 타입의 것이나, 청소 대상의 피청소면으로부터 제거한 쓰레기나 먼지를 유지하면서 복수회의 사용을 목표로 하여 교환을 행하는 일회용 타입이 것이어도 좋고, 혹은 세탁 등을 행한 후에 반복 사용하는 것이 가능한 타입의 것이어도 좋다. 이 청소체 본체(150), 유지 시트(160)가 각각, 본 발명에서의 「접촉 시트」, 「유지 시트」에 대응하는 실시 구성예이다.

청소체 본체(150)는, 모두 시트형의 기재 시트(151), 섬유 집합체(152), 청소 대상측 시트(153)가 적층되어 접합되어 있다. 이들 기재 시트(151), 섬유 집합체(152), 청소 대상측 시트(153)는, 평면에서 보아 동일한 직사각형이 되고, 모두 청소체(140)의 장변 방향으로 장척형으로 연장되어 있다. 섬유 집합체(152) 및 청소 대상측 시트(153)는, 오염물 긁어냄 기능을 갖는 솔형 부위를 구성하고 있어, 소위 「솔부」라고도 불린다.

도 4에 도시한 바와 같이, 기재 시트(151) 및 청소 대상측 시트(153)는, 직사각형의 부직포로 형성된 시트이다. 기재 시트(151)는, 청소체(140)의 단변 방향으로 복수의 지그재그형의 스트립(151a)이 병렬형으로 연장되어 있다. 또한, 청소 대상측 시트(153)는, 청소체(140)의 단변 방향으로 복수의 지그재그형의 스트립(153a)이 병렬형으로 연장되어 있다. 스트립(153a)은, 스트립(151a)보다 폭이 좁게 구성되어 있고, 굽힘 강성이 낮게 되어 있다.

도 4에 도시한 바와 같이, 섬유 집합체(152)는, 섬유에 의한 단일의 섬유 구조체나, 섬유가 길이 방향 및/또는 직경 방향으로 정렬된 섬유 구조체(연사, 방적사, 복수의 장섬유가 부분적으로 접속된 실재 등), 내지 상기 섬유 구조체의 집합체가 되고, 열가소성 섬유를 일부에 포함하여 융착(「용착」이라고도 함)이 가능한 섬유 집합체로서 구성되어 있다. 섬유 집합체(152)를 형성하는 섬유는, 실, 직물 등의 구성 단위이고, 굵기에 비해 충분한 길이를 갖는, 가늘고 휘기 쉬운 형태의 것이다. 전형적으로는 긴 연속형의 섬유가 장섬유(필라멘트)가 되고, 짧은 섬유가 단섬유(스테이플)가 된다.

이 섬유 집합체(152)의 섬유는, 기단측이 중앙 용착선(170), 용착 접합부(171, 172, 173)에서 접합됨과 동시에, 상기 용착 접합부를 고정단으로 하고 상기 고정단과 대향하는 쪽(선단측)을 자유단으로 하여, 청소체(140)(혹은 섬유 집합체(152))의 단변 방향으로 장척형으로 연장되는 구성이 된다. 이 섬유 집합체(152)는, 복수의 섬유가 다발형으로 형성된 「섬유 다발」이라고도 불린다.

이 용착 접합부(171, 172, 173)가 본 발명에서의 「접합부」에 대응하는 실시 구성예이다.

또, 섬유 집합체(152)는, 3개의 섬유층이 적층하여 형성되어 있지만, 섬유층의 수는 필요에 따라 1 또는 복수로 할 수 있다. 이 섬유 집합체(152)는, 소정의 평면이나 곡면에 의한 면구조를 가짐과 동시에, 어느 정도의 두께를 갖는 입체 형상으로서, 혹은 박육 시트 형상으로서 구성되는 것이 바람직하다. 섬유 집합체(152)는, 전형적으로는 폴리에틸렌(PE), 폴리프로필렌(PP), 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET), 나일론, 레이온 등을 재질로 하고, 실용상으로는 토우(tow)를 개섬함으로써 얻어지는 장섬유(필라멘트)의 집합체가 이용되는 것이 바람직하다. 특히, 코어(core) 부분이 폴리프로필렌(PP) 혹은 폴리에틸렌테레프탈레이트(PET)이고, 이 코어 부분의 외면을 덮는 시스(sheath) 부분이 폴리에틸렌(PE)의 복합 섬유를 이용하여 섬유 집합체가 구성되는 것이 바람직하다. 또한, 이 섬유 집합체(152)를 형성하는 장섬유의 섬도는, 1∼50 dtex의 것이 바람직하고, 또 2∼10 dtex의 것이 바람직하다. 또한, 각 섬유 집합체는 대략 동일한 섬도의 섬유로 구성되어도 좋고, 혹은 각 섬유 집합체가 상이한 섬도의 섬유를 포함하는 구성이어도 좋다.

또한, 청소시의 쓸어냄 기능을 향상시키기 위해서는, 강성이 높은 섬유, 즉 섬도가 높은 섬유를 포함하는 섬유 집합체를 이용하는 것이 바람직하다. 또한, 섬유 집합체는, 권축 섬유를 갖도록 구성되는 것이 바람직하다. 여기서 말하는 권축 섬유는, 소정의 권축 처리가 부여된 섬유로서 구성되고, 섬유끼리가 얽히기 쉬운 구조가 된다. 이와 같은 권축 섬유를 이용하면, 섬유 집합체가 청소체 홀더 장착 전의 상태보다 벌키해지고, 더욱 권축 부분에 쓰레기를 받아들이기 쉬운 구조가 된다. 본 구조는, 특히 토우 섬유로부터 형성된 권축 섬유를 이용함으로써 실현될 수 있다.

도 6에 도시한 바와 같이, 유지 시트(160)는, 청소체(140)의 장변 방향에서, 기재 시트(151)보다 장변 방향이 짧은 직사각형의 부직포로 형성된 시트이다. 유지 시트(160)는, 청소체(140)의 단변 방향으로 복수의 지그재그형의 스트립(160a)이 병렬형으로 연장되어 있다.

기재 시트(151), 청소 대상측 시트(153) 및 유지 시트(160)를 구성하는 부직포는, 모두 전형적으로는 열용융성 섬유(열가소성 섬유)로 이루어지는 시트형의 부직포가 사용되고 있다. 즉, 이들 기재 시트(151), 청소 대상측 시트(153) 및 유지 시트(160)는, 「부직포 시트」라고도 불린다. 또, 청소시의 쓸어냄 기능을 향상시키기 위해서는, 강성이 높은 부직포를 이용하는 것이 바람직하다. 또한, 각 시트의 스트립을 지그재그형으로 함으로써, 쓰레기를 걸어서 포착하기 쉬운 청소 기능이 높은 구조가 실현된다. 또, 스트립의 형상에 관해서는, 지그재그형, 직선형, 곡선형 등 중의 단일 종류 혹은 복수 종류의 형상을 적절히 이용할 수 있다.

도 6에 도시한 바와 같이, 청소체 본체(150)와 유지 시트(160)는, 청소체(140)의 중앙 부분을 청소체(140)의 장변 방향으로 연장하는 중앙 용착선(170)과, 중앙 용착선(170)의 양측에 위치하는 복수의 원형의 용착 접합부(171, 172, 173)에서 용착 접합되어 있다. 즉, 도 7에 도시한 바와 같이, 청소체 본체(150)를 구성하는 기재 시트(151), 섬유 집합체(152), 청소 대상측 시트(153)의 각 시트와, 유지 시트(160)가, 중앙 용착선(170)에 있어서 용착 접합되어 있다. 또한, 청소체 본체(150) 중의 기재 시트(151)와 섬유 집합체(152)의 일부와, 유지 시트(160)가, 용착 접합부(171, 172, 173)에 있어서 용착 접합되어 있다.

이상과 같이 각 시트가 용착 접합됨으로써, 중앙 용착선(170)과 용착 접합부(171, 172, 173) 사이에는, 청소체(140)의 장변 방향으로 연장되는 한쌍의 유지 공간(180)이 형성되어 있다. 또한, 유지 공간(180)에서의 청소체(140)의 장변 방향의 양단에는, 개구(181)가 각각 형성되어 있다.

복수의 용착 접합부(171, 172, 173)는, 청소체(140)의 장변 방향에서, 곡선형으로 열을 형성하도록 배치되어 있다. 즉, 개구(181)측의 용착 접합부(171)는, 청소체(140)의 단변 방향에서, 중앙 용착선(170)에 근접하여 배치되어 있다. 한편, 용착 접합부(172)는, 청소체(140)의 장변 방향에서의 양단의 개구(181) 사이의 중간 영역(182)에 배치되고, 용착 접합부(171)에 비해, 중앙 용착선(170)으로부터 이격되어 배치되어 있다. 용착 접합부(173)는, 중앙 용착선(170)으로부터 더욱 이격되어 배치되어 있다. 이에 따라, 유지 공간(180)은, 청소체(140)의 단변 방향에서의, 개구(181)의 단면적보다 중간 영역(182)의 단면적이 큰 구성으로 되어 있다. 바꿔 말하면, 유지 공간(180)은, 청소체(140)의 두께 방향에서, 개구부(181)보다 중간 영역(182)의 변위량이 큰 구성으로 되어 있다. 이 유지 공간(180)이, 본 발명에서의 「삽입부」에 대응하는 실시 구성예이다. 또한, 개구(181), 중간 영역(182)이, 본 발명에서의 「개구부」, 「걸어맞춤부」에 대응하는 실시 구성예이다.

(청소체 홀더와 청소체의 걸어맞춤)

다음으로 도 8, 도 9를 참조하면서, 청소체 홀더(110)와 청소체(140)의 걸어맞춤에 관해 설명한다. 도 8에 도시한 바와 같이, 유지 부재(131)는 각각, 유지 공간(180)에 삽입이 가능하게 되어 있다. 유지 부재(131)가 유지 공간(180)에 삽입됨으로써, 청소체(140)가 청소체 홀더(110)에 유지된다.

유지 공간(180)의 개구(181)의 폭은, 제1 탄성 부재(135)와 제2 탄성 부재(136)의 좌우 방향 이격 거리(W) 또는 상하 방향 이격 거리(D) 중 큰 쪽보다, 작게 형성되어 있다. 그 때문에, 유지 부재(131)를 유지 공간(180)에 삽입하는 과정에서, 제1 탄성 부재(135)와 제2 탄성 부재(136)는, 개구(181)를 통과할 때에, 서로 근접하도록 탄성 변형된다.

제1 탄성 부재(135)와 제2 탄성 부재(136)가 개구(181)를 통과한 후에는, 복원력에 의해, 제1 탄성 부재(135)와 제2 탄성 부재(136)는, 기부(132)와 선단부(133)의 중간 영역에서, 서로 떨어지는 방향으로 변형된다. 즉, 초기 상태로 되돌아가도록 변형된다. 이에 따라, 도 9에 도시한 바와 같이, 유지 공간(180)이, 제1 탄성 부재(135)와 제2 탄성 부재(136)에 의해 상하 방향으로 확장된다.

유지 공간(180)에 대한 유지 부재(131)의 삽입이 완료되면, 볼록부(137, 138)가 용착 접합부(172) 사이에 유지된다. 또한, 도 9에 도시한 바와 같이, 제1 탄성 부재(135)와 제2 탄성 부재(136)의 복원력에 의해, 제1 탄성 부재(135)는, 유지 시트(160)를 상측으로 밀어 올리고, 제2 탄성 부재(136)는, 기재 시트(151)를 하측으로 밀어 내린다. 이에 따라, 도 8에 도시한 바와 같이, 유지 공간(180) 내에서, 유지 부재(131)가 중간 영역(182)에 걸어맞춰진다. 이 때, 누름판(139)이 청소체(140)를 상측으로부터 누름과 동시에, 누름판(139)의 하면에 형성된 걸림 돌기부(도시 생략)가 청소체(140)의 빠짐 방지부로서 작용한다. 이에 따라, 청소체(140)가 청소체 유지부(130)에 의해 확실하게 유지된다. 또, 유지 부재(131)는, 청소체(140)의 양단에 형성된 어느 개구(181)로부터 유지 공간(180)에 삽입시켜도 좋다.

이상의 본 실시형태에 의하면, 청소체(140)가 청소체 홀더(110)에 유지된 상태에서, 청소체 유지부(130)가 청소체(140)를 상하 방향으로 확장시켜 유지한다. 즉, 유지 부재(131)가 탄성 변형 가능한 제1 탄성 부재(135)와 제2 탄성 부재(136)로 형성되어 있고, 제1 탄성 부재(135)와 제2 탄성 부재(136)의 복원력에 의해, 청소체(140)를 두께 방향으로 확장하고 있다. 그 때문에, 도 9에 도시한 바와 같이, 청소체(140)의 부피가 커진 상태(점선으로 표시된 상태)로 유지된다.

특히, 섬유 집합체(152)의 부피가 커진 상태가 된다. 섬유 집합체(152)의 부피가 커진 상태는, 볼륨감이 높은 상태로서 규정할 수 있고, 「벌키한 상태」, 「볼륨업 상태」, 「공간 충만도가 높은 상태」 혹은 「벌키도가 높은 상태」라고 할 수도 있다. 따라서, 섬유 집합체(152)의 부피를 크게 함으로써 청소 효과 향상을 도모하는 것이 가능해진다. 또한, 섬유 집합체(152)의 부피가 커짐으로써, 피청소면에 대한 밀착의 정도가 높아지고, 섬유 집합체(152)의 오염이 두드러지기 쉽게(검어지기 쉽게) 되고, 사용자는 쓰레기가 확실하게 포착되어 있다는 실감을 얻을 수 있게 되어 만족도가 높아진다.

또한, 본 실시형태에 의하면, 제1 탄성 부재(135)와 제2 탄성 부재(136)는, 청소체 홀더(110)의 상하 방향으로 이격되어 있을 뿐만 아니라, 청소체 홀더(110)의 좌우 방향으로도 이격되어 있다. 즉, 제1 탄성 부재(135)와 제2 탄성 부재(136)는, 청소체(140)의 두께 방향으로 이격되어 배치되어, 청소체(140)를 벌키하게 유지할 뿐만 아니라, 청소체(140)의 두께 방향에 교차하는 방향으로 이격되어 배치되어, 평면에서 보았을 때의 청소체(140)의 면적을 확보하고 있다. 바꿔 말하면, 청소체(140)는, 평면에서 보았을 때의 면적이 작아지는 것을 억제하면서, 벌키하게 유지된다. 따라서, 청소체(140)를 광범위한 범위에서 벌키하게 유지할 수 있고, 청소 효율을 향상시킬 수 있다.

특히, 청소체 유지부(130)는 두갈래형으로, 2개의 유지 부재(131)로 형성되어 있기 때문에, 청소체 홀더(110)가, 청소체(140)를 벌키하게 유지하는 상태에서, 청소체(140)의 평면에서 보았을 때의 면적이 작아지는 것을 더욱 억제할 수 있다.

또한, 본 실시형태에 의하면, 제1 탄성 부재(135)와 제2 탄성 부재(136)는, 기부(132)와 선단부(133)로부터 등거리에 위치하는 중간 부분에 있어서, 청소체 홀더(110)의 상하 방향 및 좌우 방향에서 가장 이격되어 있다. 그 때문에, 청소체 홀더(110)에 의해 유지된 청소체(140)의 중심에서, 청소체(140)를 가장 벌키하게 할 수 있다. 이에 따라, 청소체(140)를 효율적으로 벌키하게 유지할 수 있다.

또한, 본 실시형태에 의하면, 청소체(140)가 청소체 홀더(110)에 유지된 상태에서, 제1 탄성 부재(135)와 제2 탄성 부재(136)의 복원력에 의해, 유지 공간(180) 내에서, 유지 부재(131)가 중간 영역(182)에 걸어맞춰진다. 즉, 제1 탄성 부재(135)와 제2 탄성 부재(136)의 복원력에 의해, 청소중에 청소체(140)가 청소체 홀더(110)로부터 빠지는 것을 억제할 수 있다.

또한, 본 실시형태에 의하면, 청소 대상측 시트(153)의 스트립(153a)의 폭을 기재 시트(151)의 스트립(151a)보다 작은 구성으로 하고 있기 때문에, 섬유 집합체(152)의 섬유가 청소 대상측 시트(153)의 스트립(153a)에 얽히기 쉬운 구조를 실현하는 것이 가능해진다. 즉, 청소체(140)에서의 청소 대상에 대향하는 면의 스트립(153a)과 섬유가 얽힘으로써, 청소체(140)의 청소 대상에 대향하는 쪽을 보다 볼륨업시키게 된다. 따라서, 쓰레기나 먼지를 포착하는 청소 기능이 향상된다. 한편, 기재 시트(151)의 스트립(151a)이나 유지 시트(160)의 스트립(160a)은, 청소 대상측 시트(153)의 스트립(153a)보다 섬유 집합체(152)의 섬유에 얽히기 어렵게 되어 있다. 그 때문에, 스트립(151a)과 스트립(160a)은, 섬유 집합체(152)의 움직임과는 독립적으로 먼지 쓸어냄 기능을 발휘할 수 있다.

또, 본 실시형태에서는, 용착 접합부(171, 172, 173)는, 중앙 용착선(170)에 대하여 대칭으로 배치되어 있을 뿐만 아니라, 중앙 용착선(170)의 중심을 통과하고, 중앙 용착선(170)에 수직인 직선에 대해서도 대칭으로 배치되어 있는 것이 바람직하다. 이러한 구성에 의하면, 어느 개구(181)로부터도 유지 부재(131)를 유지 공간(180)에 삽입시킬 수 있다.

또, 본 발명은 상기한 실시형태에만 한정되는 것이 아니라, 여러가지 응용이나 변형을 생각할 수 있다. 예컨대, 상기 실시형태를 응용한 다음 각 변형예를 실시할 수도 있다.

(제1 변형예)

예컨대, 제1 변형예에 있어서는, 도 10에 도시한 바와 같이, 용착 접합부(271, 273)가 형성되어 있다. 용착 접합부(271)는, 청소체(140)의 장변 방향에 평행한 직선(L1) 상에 형성되어 있다. 한편, 용착 접합부(273)는, 청소체(140)의 장변 방향에 평행한 직선(L2) 상에 형성되어 있다. 직선(L1)은, 직선(L2)에 대하여, 중앙 용착선(170)에 근접하고 있다. 그리고, 용착 접합부(273)와 중앙 용착선(170)에 의해, 유지 공간(180)의 중간 영역(182)을 형성하고 있다.

제1 변형예에 있어서도, 상기 본 실시형태와 동일한 효과를 발휘한다. 또한, 용착 접합부(271, 273)가 직선을 따라 배치되어 있기 때문에, 상기 본 실시형태와 같이, 용착 접합부(171, 172, 173)를 곡선을 따라 배치하는 경우에 비해, 용착 접합부(271, 273)를 용이하게 형성할 수 있다.

(제2 변형예)

또한, 제2 변형예에 있어서는, 도 11에 도시한 바와 같이, 용착 접합선(371)이 형성되어 있다. 용착 접합선(371)은, 청소체(140)의 장변 방향에서의, 유지 시트(160)의 한쪽 단부로부터 다른쪽 단부까지 연속된 직선형으로 형성되어 있다. 유지 시트(160)의 중앙 영역에서의, 청소체(140)의 단변 방향의 용착 접합선(371)과 중앙 용착선(170)의 거리가, 유지 시트(160)의 단부 영역에서의, 청소체(140)의 단변 방향의 용착 접합선(371)과 중앙 용착선(170)의 거리보다 넓게 설정되어 있다. 이에 따라, 유지 시트(160)의 중앙 영역에서, 용착 접합선(371)과 중앙 용착선(170) 사이에 유지 공간(180)의 중간 영역(182)이 형성되어 있다.

제2 변형예에 있어서도, 상기 본 실시형태와 동일한 효과를 발휘한다. 또한, 용착 접합선(371)이 직선형으로 형성되어 있기 때문에, 상기 본 실시형태와 같이, 용착 접합부(171, 172, 173)를 곡선을 따라 배치하는 경우에 비해, 용착 접합선(371)을 용이하게 형성할 수 있다. 또한, 용착 접합선(371)으로서 구성함으로써, 유지 시트(160)와 기재 시트(151)의 접합 면적이 증가하기 때문에, 접합 강도를 높일 수 있다.

(제3 변형예)

다음으로, 도 12∼도 21에 기초하여, 제3 변형예를 설명한다. 제2 탄성 부재(136)는, 볼록부(237)와 볼록부(238)를 갖는다. 볼록부(237)는, 제2 탄성 부재(136)의 선단부(133)측에 형성된다. 볼록부(238)는, 제2 탄성 부재(136)의 기부(132)측에 형성된다.

삽입 방향(Y1)은, 청소체 홀더(110)의 유지 부재(131)를, 청소체(140)의 유지 공간(180)에 삽입하는 방향이다. 이 삽입 방향(Y1)이, 본 발명에서의 「삽입 방향」에 대응하는 실시 구성예이다.

발출 방향(Y2)은, 청소체(140)의 유지 공간(180)에 삽입되어 있는 청소체 홀더(110)의 유지 부재(131)를 발출하는 방향이다. 이 발출 방향(Y2)은, 삽입 방향(Y1)과 반대를 향하는 방향이다. 이 발출 방향(Y2)이, 본 발명에서의 「발출 방향」에 대응하는 실시 구성예이다.

볼록부(237)는, 삽입 방향(Y1)측에 형성된 삽입측 영역(237A)과, 발출 방향(Y2)측에 형성된 발출측 영역(237C)을 갖는다. 또한, 볼록부(237)는, 삽입측 영역(237A)과 발출측 영역(237C) 사이에 형성된 중간 영역(237B)을 갖는다. 이 삽입측 영역(237A), 중간 영역(237B), 발출측 영역(237C)이, 본 발명에서의 「삽입측 영역」, 「중간 영역」, 「발출측 영역」에 대응하는 실시 구성예이다.

다음으로, 볼록부(237)의 구조를 설명한다. 또, 편의상, 선단측(133)의 볼록부(237)의 구조만 설명하지만, 기부(132)측의 볼록부(238)가 볼록부(237)와 동일한 구성을 가질 수 있는 것은 물론이다.

도 13은, 청소체 홀더(110)를 삽입 방향(Y1)으로 이동시켜, 청소체 홀더(110)의 유지 부재(131)를, 청소체(140)의 유지 공간(180)에 삽입하는 상태를 도시한다.

이 경우, 볼록부(237)의 삽입측 영역(237A)이, 청소체(140)의 접합부(471)에 접촉한다. 이 삽입측 영역(237A)이 접합부(471)에 처음으로 접촉하는 점을, 삽입 개시점(237A1)으로 한다. 이 삽입 개시점(237A1)이, 본 발명에서의 「삽입 개시점」에 대응하는 실시 구성예이다.

다음으로, 도 14에 도시한 바와 같이, 삽입측 영역(237A)이 접합부(471)에 마지막으로 접촉하는 점까지, 청소체 홀더(110)를 삽입 방향(Y1)으로 더욱 이동시킨다. 이, 삽입측 영역(237A)이 접합부(471)에 마지막으로 접촉하는 점을 삽입 종료점(237A2)으로 한다. 이 삽입 종료점(237A2)이, 본 발명에서의 「삽입 종료점」에 대응하는 실시 구성예이다.

다음으로, 도 15에 도시한 바와 같이, 청소체 홀더(110)를 삽입 방향(Y1)으로 더욱 이동시킨다. 그렇게 하면, 접합부(471)는, 삽입 종료점(237A2)을 통과하여 중간 영역(237B)에 접촉한다. 그리고 더욱 청소체 홀더(110)를 삽입 방향(Y1)으로 이동시킴으로써, 청소체 홀더(110)와 청소체(140)의 장착은 완료된다.

여기서, 도 16에 도시한 바와 같이, 삽입 개시점(237A1)과, 삽입 종료점(237A2)을 연결한 직선을, 제1 가상 직선(L1)으로 한다. 그리고, 삽입 개시점(237A1)을 통과하는 삽입 방향(Y1)과 평행한 직선을 제2 가상 직선(L2)으로 한다. 그리고, 제1 가상 직선(L1)과 제2 가상 직선(L2)에 의해 형성되는 각도를 제1 각도(A1)로 한다.

이 제1 가상 직선(L1), 제2 가상 직선(L2), 제1 각도(A1)가, 본 발명에서의 「제1 가상 직선」, 「제2 가상 직선」, 「제1 각도」에 대응하는 실시 구성예이다.

도 17은, 청소체 홀더(110)와 청소체(140)가 장착되어 있는 상태로부터, 청소체 홀더(110)를 발출 방향(Y2)으로 이동시키는 상태를 도시한다.

이 경우, 볼록부(237)의 발출측 영역(237C)이, 청소체(140)의 접합부(471)에 접촉한다. 이 발출측 영역(237C)이 접합부(471)에 처음으로 접촉하는 점을, 발출 개시점(237C1)으로 한다. 이 발출 개시점(237C1)이, 본 발명에서의 「발출 개시점」에 대응하는 실시 구성예이다.

다음으로, 도 18에 도시한 바와 같이, 발출측 영역(237C)이 접합부(471)에 마지막으로 접촉하는 점까지, 청소체 홀더(110)를 발출 방향(Y2)으로 더욱 이동시킨다. 이, 발출측 영역(237C)이 접합부(471)에 마지막으로 접촉하는 점을 발출 종료점(237C2)으로 한다. 이 발출 종료점(237C2)이, 본 발명에서의 「발출 종료점」에 대응하는 실시 구성예이다.

다음으로, 도 19에 도시한 바와 같이, 청소체 홀더(110)를 발출 방향(Y2)으로 더욱 이동시킨다. 그렇게 하면, 접합부(471)는, 발출 종료점(237C2)을 통과하여 중간 영역(237B)에 접촉한다. 그리고 더욱 청소체 홀더(110)를 발출 방향(Y2)으로 이동시킴으로써, 청소체 홀더(110)는 청소체(140)로부터 분리된다.

여기서, 도 20에 도시한 바와 같이, 발출 개시점(237C1)과, 발출 종료점(237C2)을 연결한 직선을, 제3 가상 직선(L3)으로 한다. 그리고, 발출 개시점(237C1)을 통과하는 발출 방향(Y2)과 평행한 직선을 제4 가상 직선(L4)으로 한다. 그리고, 제3 가상 직선(L3)과 제4 가상 직선(L4)에 의해 형성되는 각도를 제2 각도(A2)로 한다.

이 제3 가상 직선(L3), 제4 가상 직선(L4), 제2 각도(A2)가, 본 발명에서의 「제3 가상 직선」, 「제4 가상 직선」, 「제2 각도」에 대응하는 실시 구성예이다.

여기서, 도 21에 도시한 바와 같이, 제1 각도(A1)는, 제2 각도(A2)보다 작게 구성되어 있다. 이것이, 본 발명에서의 「상기 제1 각도는, 상기 제2 각도보다 작게 형성되어 있다」의 실시 구성예이다.

볼록부(237)를 이와 같이 구성함으로써, 청소체 홀더(110)를 청소체(140)에 장착할 때에는, 원활히 작업을 행할 수 있다. 한편, 청소 용구(100)를 사용할 때에는, 청소체 홀더(110)와 청소체(140)가 잘 분리되지 않게 된다.

(제4 변형예)

다음으로, 도 22∼도 23에 기초하여, 제4 변형예를 설명한다. 제4 변형예에 관련된 청소체 홀더(210)의 청소체 유지부(230)는, 제1 탄성 부재(235)와 제2 탄성 부재(236)에 의해 구성된다. 제2 탄성 부재(236)는, 선단부(233)측의 볼록부(337)와, 기부(232)측의 볼록부(338)를 갖는다. 선단부(233)측의 볼록부(337)는, 제2 탄성 부재(236)의 선단부(233)측을 외측 방향으로 변형시킴으로써 형성되어 있다.

즉, 제4 변형예에 관련된 청소체 홀더(210)의 선단부(233)측의 볼록부(337)는, 제3 변형예에 관련된 청소체 홀더(110)의 선단부(133)측의 볼록부(237)에 비해, 제2 탄성 부재(236)와 볼록부(337)의 경계가 명확하지 않은 것이다.

또한, 이러한 구조의 볼록부(337)에 관해서는, 특히 볼록부(337)의 삽입측 영역(337A)이 어디부터 시작되는 것인지가 문제가 된다.

따라서, 이러한 구조의 볼록부(337)에 관한 「제1 각도」를 구하는 방법을, 도 23에 기초하여 설명한다.

도 23은, 청소체 홀더(210)를 삽입 방향(Y1)으로 이동시켜, 청소체 홀더(210)의 유지 부재(231)를, 청소체(140)의 유지 공간(180)에 삽입하는 상태를 도시한다.

이 경우, 볼록부(337)가, 청소체(140)의 접합부(471)에 접촉한다. 이 삽입측 영역(337A)이 접합부(471)에 처음으로 접촉하는 점을, 삽입 개시점(337A1)으로 한다. 또한, 이 삽입 개시점(337A1)으로부터 중간부(337B)에 걸치는 부분을, 볼록부(337)의 삽입측 영역(337A)으로 한다.

이에 따라, 볼록부(337)와 같은 구조라도, 전술한 제3 변형예와 동일하게, 삽입 개시점(337A1)과, 삽입 종료점을 확정하는 것이 가능해진다. 따라서, 볼록부(337)에 있어서도, 제1 각도를 결정할 수 있다.

(제5 변형예)

다음으로, 도 24∼도 25에 기초하여, 제5 변형예를 설명한다. 도 24∼도 25에 있어서는, 편의상, 제2 탄성 부재(336)와, 선단부측의 볼록부(437)의 구조만을 설명한다.

볼록부(437)는, 삽입측 영역(437A)과, 발출측 영역(437C)이 직선에 의해 구성되어 있다. 따라서, 중간 영역(437B)은 점형이 된다.

도 25는, 청소체 홀더를 삽입 방향(Y1)으로 이동시켜, 청소체 홀더의 유지 부재를 청소체(140)의 유지 공간(180)에 삽입하는 상태와, 청소체 홀더를 발출 방향(Y2)으로 이동시켜, 청소체 홀더의 유지 부재를 청소체(140)의 유지 공간(180)으로부터 발출하는 상태의 쌍방을 도시한 설명도이다.

이러한 구조의 볼록부(437)의 경우, 삽입 종료점(437A2)과, 발출 종료점(437C2)이, 중간 영역(437B)에서 일치하게 된다. 한편, 삽입 종료점(437A2)과, 발출 종료점(437C2)이 볼록부(437)에서의 동일한 부분이어도, 「제1 각도」 및 「제2 각도」를 구하는 것에 아무런 문제가 없는 것이다.

(제6 변형예)

다음으로, 도 26∼도 27에 기초하여, 제6 변형예를 설명한다. 도 26∼도 27에 있어서는, 편의상, 제2 탄성 부재(436)와, 선단부측의 볼록부(537)의 구조만을 설명한다.

볼록부(537)는, 삽입측 영역(537A)에 오목부(537AA)를 갖는다.

도 27은, 청소체 홀더를 삽입 방향(Y1)으로 이동시켜, 청소체 홀더의 유지 부재를 청소체(140)의 유지 공간(180)에 삽입하는 상태를 도시한 설명도이다.

볼록부(537)의 경우에는 오목부(537AA)가 존재하고 있기 때문에, 삽입 영역(537A)과 접합부(471)의 접촉 상태는, 전술한 제3 변형예∼제5 변형예에 관련된 볼록부와는 상이한 것이다.

즉, 볼록부(537)의 삽입 영역(537A)이 삽입 개시점(도시 생략)으로부터 삽입 종료점(537A1)에 이를 때까지, 접합부(471)가 오목부(537AA)를 경유한다.

한편, 설령 이와 같이 삽입 영역(537A)에 오목부(537AA)를 갖는 구성이라도, 어디까지나 삽입 종료점(537A2)은, 삽입측 영역(537A)이 접합부(471)에 마지막으로 접촉하는 점이다. 이것은, 발출측 영역(537C)이 오목부를 갖는 경우에도 마찬가지이다.

따라서, 볼록부(537)가 오목부(537AA)를 갖는 구조라도, 「제1 각도」 및 「제2 각도」를 구하는 것에 아무런 문제가 없는 것이다.

또, 도 12∼도 27에 기초하는 제3 변형예∼제6 변형예에 있어서는, 선단부측의 볼록부에서의 구성을 중심으로 설명을 했다. 한편, 전술한 선단부측의 볼록부에서의 구성을, 기부측의 볼록부에도 적절히 실시 가능한 것은 물론이다.

또, 도 12∼도 27에 기초하는 제3 변형예∼제6 변형예에 있어서는, 편의상, 청소체 홀더의 볼록부와 접촉하는 청소체의 접합부로서, 「접합부(471)」만을 설명했다. 한편, 제1 각도(A1)와 제2 각도(A2)를 구하는 경우, 여러가지 형상의 접합부나, 여러가지 배치의 접합부의 집합에 대해서도 적절히 응용할 수 있는 것은 물론이다.

이 때, 예컨대 청소체에서의 접합부의 형상이나, 복수 존재하는 접합부의 배치 형태나, 나아가서는 청소체 홀더의 중간부의 구성에 따라서는, 길이 방향으로 연속하는 각각의 접합부에 대하여, 제1 각도(A1)나 제2 각도(A2)가 상이한 각도가 될 가능성이 있다.

이와 같이, 복수의 제1 각도(A1)를 갖는 경우에는, 가장 작은 각도를 본 발명에 관련된 「제1 각도」로 한다.

또한, 복수의 제2 각도(A2)를 갖는 경우에는, 가장 큰 각도를 본 발명에 관련된 「제2 각도」로 한다.

(제7 변형예)

다음으로, 도 28∼도 35에 기초하여, 제7 변형예를 설명한다. 청소체 홀더(610)는, 삽입 방향(Y1)과 평행한 방향인 청소체 홀더 길이 방향(610Y)과, 청소체 홀더 길이 방향(610Y)과 교차하는 방향인 청소체 홀더 길이 교차 방향(610X)과, 청소체 홀더 길이 방향(610Y)과 청소체 홀더 길이 교차 방향(610X)의 쌍방과 교차하는 청소체 홀더 두께 방향(610Z)으로 연장된다. 이 청소체 홀더 길이 방향(610Y)이, 본 발명에 관련된 「유지구 길이 방향」의 일례이다. 이 청소체 홀더 길이 교차 방향(610X)이, 본 발명에 관련된 「유지구 길이 교차 방향」의 일례이다. 이 청소체 홀더 두께 방향(610Z)이, 본 발명에 관련된 「유지구 두께 방향」의 일례이다.

2개의 유지 부재는, 각각 제1 유지 부재(6311)와 제2 유지 부재(6312)를 구성한다. 이 제1 유지 부재(6311)가 본 발명에 관련된 「제1 장척 부재」의 일례이다. 이 제2 유지 부재(6312)가 본 발명에 관련된 「제2 장척 부재」의 일례이다. 제1 유지 부재(6311)와 제2 유지 부재(6312)는 각각 2개의 탄성 부재를 갖는다. 제1 유지 부재(6311)에서의 2개의 탄성 부재와, 제2 유지 부재(6312)에서의 2개의 탄성 부재 중, 기부(632)와 선단부(633)의 중간 부분의 영역에서 서로 근접하도록 배치되는 탄성 부재는, 제1 탄성 부재(635)가 된다. 또한, 제1 유지 부재(6311)에서의 2개의 탄성 부재와, 제2 유지 부재(6312)에서의 2개의 탄성 부재 중, 기부(632)와 선단부(633)의 중간 부분의 영역에서 서로 이격되도록 배치되는 탄성 부재는, 제2 탄성 부재(636)가 된다.

제2 탄성 부재(636)는 볼록부를 갖는다. 즉, 제2 탄성 부재(636)에서의 기부(632)측에는 볼록부(638)가 형성된다. 제2 탄성 부재(636)에서의 선단부(633)측에는 볼록부(637)가 형성된다.

제2 탄성 부재(636)에서의 선단부(633)측의 볼록부(637)는, 2개의 제2 탄성 부재(636)끼리가 서로 이격되는 방향을 향해 연장되는 볼록부 이격 영역(637A)과, 제2 탄성 부재(636)와 제1 탄성 부재(635)가 접합하는 방향으로 연장되는 볼록부 근접 영역(637B)을 갖는다. 이 볼록부 이격 영역(637A)이, 본 발명에 관련된 「볼록부 이격 영역」의 일례이다. 이 볼록부 근접 영역(637B)이, 본 발명에 관련된 「볼록부 근접 영역」의 일례이다.

또, 선단부(633)는, 제2 탄성 부재(636)와 제1 탄성 부재(635)가 접합하는 영역에 형성된다.

제7 변형예에 관련된 청소 용구(도시 생략)에 있어서는, 선단부(633)의 근방에 볼록부(637)가 위치한다. 따라서, 사용자가 청소체(140)를 유지 부재(631)에 장착하는 작업은, 선단부(633)의 근방에 위치하는 볼록부(637)가, 용착 접합부(171, 172, 173)에 접촉하면서 진행된다. 따라서, 유지 부재(631)가, 유지 공간(180) 내에서 흔들리는 일이 없이, 안정된 장착 작업을 행하는 것이 가능해진다.

또, 제1 유지 부재(6311)의 선단부(633)와, 제2 유지 부재(6312)의 선단부(633)는, 서로 마주보는 방향으로 구성되어 있다. 따라서, 사용자가 청소체(140)를 유지 부재(631)에 장착하는 작업은, 2개의 선단부(633)끼리가, 중앙 용착선(170)을 사이에 끼우면서 진행된다. 따라서, 유지 부재(631)가, 유지 공간(180) 내에서 흔들리는 일이 없이, 안정된 장착 작업을 행하는 것이 가능해진다. 또한, 청소체(140)와 유지 부재(631)를 장착한 상태에서, 2개의 선단부(633)가 중앙 용착선을 협지하는 구성으로 할 수도 있다. 이 경우에는, 2개의 선단부(633)가 중앙 용착선을 협지함으로써, 청소체(140)와 유지 부재(631)가 잘 이탈되지 않게 된다.

도 29는, 도 28에서의 청소체 홀더(610)의 측면도이다. 제2 탄성 부재(636)는, 청소체 홀더 두께 방향(610Z)에서 제1 탄성 부재(635)와 이격되는 방향으로 굴곡한다. 또, 제2 탄성 부재(636)는, 상측으로 굴곡한다고 할 수도 있다. 이 제2 탄성 부재(636)의 굴곡이 개시되는 영역은, 굴곡 개시 영역(636A)이 된다. 이 굴곡 개시 영역(636A)이, 본 발명에 관련된 「굴곡 개시 영역」의 일례이다.

굴곡 개시 영역(636A)은, 제2 탄성 부재(636)에 있어서, 볼록부(637, 638)가 형성되어 있는 영역에 형성된다.

굴곡 개시 영역(636A)은, 사용자에 의한 청소 작업중 등에 있어서, 사용자로부터 가해지는 부하에 의해 압력을 받기 쉽다. 한편, 굴곡 개시 영역(636A)은, 볼록부(637, 638)가 형성되어 있는 제2 탄성 부재(636)의 영역에 형성되어 있다. 즉, 볼록부(637, 638)가 형성되어 있는 영역은, 청소체 홀더 길이 교차 방향(610X)에서 가장 긴 길이를 갖는 영역이 된다. 따라서, 굴곡 개시 영역(636A)은, 강고한 구성이 된다. 따라서, 제7 변형예에 관련된 청소체 홀더(610)는, 잘 파손되지 않는 구성이 된다.

또, 제7 변형예에 있어서는, 굴곡 개시 영역(636A)이, 볼록부(637)와 볼록부(638)의 쌍방에 형성되어 있는 구성으로 되어 있다. 한편, 굴곡 개시 영역(636A)은, 볼록부(637) 혹은 볼록부(638) 중 어느 한쪽에 형성할 수도 있다.

기부(632)는, 사용자가 청소체(140)와 청소체 홀더(610)를 장착한 상태에서, 유지 공간(180) 내에 배치되는 영역을 갖는다. 이 영역을, 걸림 기부 영역(632A)으로 한다. 걸림 기부 영역(632A)에서의, 청소체 홀더 두께 방향(610Z)의 가장 긴 길이를 제1 길이(D1)로 한다. 한편, 선단부(633)에서의, 청소체 홀더 두께 방향(610Z)의 가장 긴 길이를 제2 길이(D2)로 한다.

제1 길이(D1)는, 제2 길이(D2)보다 길게 형성되어 있다. 이에 따라, 사용자가 청소체(140)와 청소체 홀더(610)를 장착하는 경우, 선단부(633)를 원활히 유지 공간(180)에 삽입할 수 있다. 또한, 청소체(140)와 청소체 홀더(610)가 장착되어 있는 상태에서는, 걸림 기부 영역(632A)이, 유지 공간(180)을 형성하는 구성(기재 시트(151) 및 유지 시트(160))과 보다 많이 접촉할 수 있다. 따라서, 청소체(140)와 청소체 홀더(610)가 잘 이탈되지 않는 구성이 된다.

제1 길이(D1)를 제2 길이(D2)보다 길게 형성함으로써, 유지 부재(631)에 있어서, 발출 방향(Y2)에서의 청소체 홀더 두께 방향(610Z)의 길이는, 삽입 방향(Y1)에서의 청소체 홀더 두께 방향(610Z)의 길이보다 길게 형성된다.

즉, 유지 부재(631)에서의 청소체 홀더 두께 방향(610Z)의 길이는, 발출 방향(Y2)측으로부터 삽입 방향(Y1)측을 향함에 따라, 잠시 짧아지는 구성이 된다. 바꿔 말하면, 유지 부재(631)는, 발출 방향(Y2)측의 영역보다, 삽입 방향(Y1)측의 영역 쪽이 얇은 것이다. 이에 따라, 유지 부재(631)는, 선단부(633)측을 기부(632)보다 유연하게 할 수 있다. 이 구성에 의해, 사용자는, 선단부(633)측의 청소체(140)를 용이하게 청소 대상을 따르게 하는 것이 가능해진다. 한편, 기부(632)측에 대한 강도를 확보하는 것이 가능해진다.

선단부(633)에 있어서, 발출 방향(Y2)측의 영역에서의 청소체 홀더 두께 방향(610Z)의 가장 긴 길이를 제3 길이(D3)로 한다. 선단부(633)에 있어서, 삽입 방향(Y1)측의 영역에서의 청소체 홀더 두께 방향(610Z)의 가장 긴 길이를 제4 길이(D4)로 한다.

제3 길이(D3)는, 제4 길이(D4)보다 길게 형성되어 있다. 즉, 선단부(633)는 테이퍼 형상을 갖고 있다. 이에 따라, 사용자가 청소체(140)와 청소체 홀더(610)를 장착하는 경우, 선단부(633)를 원활히 유지 공간(180)에 삽입할 수 있다.

도 30은, 도 28에서의 XI-XI 선 단면도이다. 제2 탄성 부재(636)에 있어서, 청소체 홀더 길이 교차 방향(610X)에서의 가장 긴 길이를 길이(D5)로 한다. 또, 이 길이(D5)를 정의하는 경우에 있어서는, 제2 탄성 부재(636)에서의 볼록부(637, 638)가 형성되어 있는 영역을 고려하지 않는 것이다.

또한, 제1 탄성 부재(635)에 있어서, 청소체 홀더 길이 교차 방향(610X)에서의 가장 긴 길이를 길이(D6)로 한다.

길이(D5)는, 길이(D6)보다 길게 형성되어 있다. 이 결과, 제1 탄성 부재(635)는, 제2 탄성 부재(636)에 비해 강성이 낮아진다.

즉, 도 31에 도시한 바와 같이, 사용자가 청소체(140)를 청소체 홀더(610)에 장착하는 경우에 있어서, 제2 탄성 부재(636)보다 제1 탄성 부재(635) 쪽이 크게 휘는 것이다. 즉, 제2 탄성 부재(636)는, 제1 탄성 부재(635)보다 휨 변화량이 적은 것이다. 사용자가 청소체(140)를 청소체 홀더(610)에 장착하는 경우, 청소체(140)는, 자기 중량에 의해 대략 호 형상으로 아래로 처진다. 한편, 사용자와 가장 가까운 탄성 부재인 제2 탄성 부재(636)도 호 형상을 형성하고 있다. 따라서, 청소체(140)를 청소체 홀더(610)에 장착하는 경우, 호 형상의 청소체(140)를 호 형상의 제2 탄성 부재(636)에 대하여 장착하게 된다. 따라서, 사용자는 원활히 청소체(140)와 청소체 홀더(610)의 장착 작업을 진행시킬 수 있다. 또한, 제2 탄성 부재(636)에 의해, 청소체(140)를 파손하는 리스크를 저감시킬 수 있다.

도 32는, 제1 탄성 부재(635)와, 제2 탄성 부재(636)가, 외력의 작용에 의해 청소체 홀더 두께 방향(610Z)의 거리를 단축시키는 방향으로 이동한 상태를 도시한다. 이것은, 예컨대, 사용자가, 청소 용구로 좁은 간극을 청소한 경우에 생기는 상황이다. 이러한 상태에서, 제1 탄성 부재(635)와 제2 탄성 부재(636)를 연속하는 가상선을, 탄성 부재 연속 가상선(L5)으로 규정한다. 이 탄성 부재 연속 가상선(L5)이, 본 발명에 관련된 「탄성 부재 연속 가상선」의 일례이다. 이 상황에서, 탄성 부재 연속 가상선(L5)과, 청소체 홀더 길이 교차 방향(610X)은 평행이 될 수 있다. 따라서, 사용자는, 좁은 간극을 원활히 청소할 수 있는 것이다.

또, 외력의 작용에 의해, 탄성 부재 연속 가상선(L5)과, 청소체 홀더 길이 교차 방향(610X)을 평행하게 하기 위한 구성에 관해 설명한다. 우선, 제1 탄성 부재(635)와 제2 탄성 부재(636)를 편평한 형상으로 하는 것을 들 수 있다. 즉, 제1 탄성 부재(635)와 제2 탄성 부재(636)의 단면 형상에 있어서, 청소체 홀더 길이 교차 방향(610X)의 길이가, 청소체 홀더 두께 방향(610Z)의 길이보다 긴 형상인 것을 나타낸다.

또한, 제1 탄성 부재(635)에 있어서, 굴곡이 개시되는 영역의 강성을, 상기 굴곡이 개시되는 영역 이외의 영역의 강성보다 낮게 하는 것을 들 수 있다. 이것은, 굴곡이 개시되는 영역에서의 청소체 홀더 두께 방향(610Z)의 길이를, 다른 영역에 비해 짧게 함으로써 달성할 수 있다.

또한, 제2 탄성 부재(636)의 굴곡 개시 영역(636A)의 강성을, 굴곡 개시 영역(636A) 이외의 영역의 강성보다 낮게 하는 것을 들 수 있다. 이것은, 굴곡 개시 영역(636A)에서의 청소체 홀더 두께 방향(610Z)의 길이를, 다른 영역에 비해 짧게 함으로써 달성할 수 있다.

또한, 제1 탄성 부재(635)가 굴곡에 의해 형성하는 호 및 제2 탄성 부재(636)가 굴곡에 의해 형성하는 호가, 진원에 있어서의 호인 것을 들 수 있다.

또, 탄성 부재 연속 가상선(L5)은, 제1 탄성 부재(635)에서의 청소체 홀더 두께 방향(610Z) 상에서의 면의 가장 돌출된 부분과, 제2 탄성 부재(636)에서의 청소체 홀더 두께 방향(610Z) 상에서의 면의 가장 돌출된 부분을 연속하는 것이다.

도 33∼도 35에 기초하여, 이 「가장 돌출된 부분」에 관해 설명한다. 또, 도 33∼도 35에 있어서는, 제1 탄성 부재(635)와 제2 탄성 부재(636)의 쌍방을 포함하는 개념으로서, 유지 부재(631)가 도시되어 있다. 도 33∼도 35는, 유지 부재(631)의 단면도이다.

도 33에 도시한 유지 부재(631)는, 청소체 홀더 두께 방향(610Z) 상의 면이 평탄하다. 따라서, 도 33에 도시한 유지 부재(631)는, 「가장 돌출된 부분」을 갖지 않는다. 이러한 경우에는, 제1 탄성 부재(635)와 제2 탄성 부재(636)에서의 청소체 홀더 두께 방향(610Z) 상의 각각의 면을 연속한 가상선이, 탄성 부재 연속 가상선(L5)을 형성한다.

도 34에 도시한 유지 부재(631)는, 청소체 홀더 두께 방향(610Z) 상의 면이 만곡되어 있다. 또한, 도 35에 도시한 유지 부재(631)는, 타원 형상으로 되어 있다. 도 34 및 도 35에 도시한 유지 부재(631)에 있어서는, 제1 탄성 부재(635)와 제2 탄성 부재(636)에서의 청소체 홀더 두께 방향(610Z) 상의 각각의 꼭대기부를 연속한 가상선이, 탄성 부재 연속 가상선(L5)을 형성한다.

또, 탄성 부재 연속 가상선(L5)을 형성하는 영역은, 제1 탄성 부재(635)와 제2 탄성 부재(636)에서의 일부의 영역이어도 좋다.

(제8 변형예)

다음으로, 도 36∼도 37에 기초하여, 제8 변형예를 설명한다. 도 36은, 청소체 홀더(710)의 주요부를 도시한 평면도이다. 도 37은, 도 36에서의 XIII-XIII 선의 단면도이다.

제8 변형예에 관련된 청소체 홀더(710)는, 제7 변형예에 관련된 청소체 홀더(610)에 비해, 유지 부재의 구성이 상이하다. 즉, 제8 변형예에 관련된 유지 부재(720)는, 제1 유지 부재(7311)의 선단부(733)와, 제2 유지 부재(7312)의 선단부(733)가, 청소체 홀더 길이 교차 방향(710X)에서 서로 중첩되는 영역을 갖고 있다. 바꿔 말하면, 제1 유지 부재(7311)의 선단부(733)와, 제2 유지 부재(7312)의 선단부(733)가, 청소체 홀더 두께 방향(710Z)에서 서로 적층되는 영역을 갖고 있다.

따라서, 사용자가 청소체(140)를 유지 부재(731)에 장착하는 작업은, 2개의 선단부(733)끼리가, 중앙 용착선(170)을 확실하게 사이에 끼우면서 진행된다. 따라서, 유지 부재(731)가, 유지 공간(180) 내에서 흔들리는 일이 없이, 안정된 장착 작업을 행하는 것이 가능해진다. 또한, 청소체(140)와 유지 부재(731)를 장착한 상태에서, 2개의 선단부(733)가 중앙 용착선을 확실하게 협지한다. 따라서, 2개의 선단부(733)가 중앙 용착선을 협지함으로써, 청소체(140)와 유지 부재(731)가 잘 이탈되지 않게 된다.

본 발명은 상기한 실시형태나 제1 변형예∼제8 변형예의 구성에 한정되지 않고, 또 다른 구성으로 할 수도 있다. 예컨대, 청소체 홀더는, 두갈래형으로, 2개의 유지 부재를 갖고 있었지만, 두갈래형으로 형성하지 않고, 1개의 유지 부재만을 갖고 있어도 좋다.

또한, 상기한 실시형태 및 제1 변형예∼제8 변형예를 적절히 조합하는 것도 가능하다.

(실시형태 내지 실시예 본 발명의 각 구성 요소의 대응에 관해)

청소구(100)는, 본 발명에 관련된 「청소구」의 일례이다. 청소체(140)는, 본 발명에 관련된 「청소 시트」의 일례이다. 유지체 홀더(110, 210, 610, 710)는, 본 발명에 관련된 「유지구」의 일례이다. 유지 공간(180)은, 본 발명에 관련된 「삽입부」의 일례이다. 청소체 유지부(130, 630, 730)는, 본 발명에 관련된 「유지부」의 일례이다. 핸들부(120, 620, 720)는, 본 발명에 관련된 「파지부」의 일례이다. 기부(132, 632, 732)는, 본 발명에 관련된 「연접부」의 일례이다. 선단부(133, 233, 633, 733)는, 본 발명에 관련된 「선단부」의 일례이다. 중간부(134, 234, 634, 734)는, 본 발명에 관련된 「연장부」의 일례이다. 개구(181)는, 본 발명에 관련된 「개구부」의 일례이다. 중간 영역(182)은, 본 발명에 관련된 「걸어맞춤부」의 일례이다. 청소체 본체(150)는, 본 발명에 관련된 「접촉 시트」의 일례이다. 유지 시트(160)는, 본 발명에 관련된 「유지 시트」의 일례이다. 용착 접합부(171, 172, 173, 271, 273, 371, 471)는, 본 발명에 관련된 「접합부」의 일례이다. 삽입 방향(Y1)은, 본 발명에 관련된 「삽입 방향」의 일례이다. 발출 방향(Y2)은, 본 발명에 관련된 「발출 방향」의 일례이다. 볼록부(137, 138, 237, 238, 337, 338, 437, 537, 637, 638, 737, 738)는, 본 발명에 관련된 「볼록부」의 일례이다. 삽입측 영역(237A, 337A, 437A, 537A)은, 본 발명에 관련된 「삽입측 영역」의 일례이다. 발출측 영역(237C, 337C, 437C, 537C)은, 본 발명에 관련된 「발출측 영역」의 일례이다. 중간 영역(237B, 337B, 437B, 537B)은, 본 발명에 관련된 「중간 영역」의 일례이다. 삽입 개시점(237A1, 337A1)은, 본 발명에 관련된 「삽입 개시점」의 일례이다. 삽입 종료점(237A2, 437A2, 537A2)은, 본 발명에 관련된 「삽입 종료점」의 일례이다. 제1 가상 직선(L1)은, 본 발명에 관련된 「제1 가상 직선」의 일례이다. 제2 가상 직선(L2)은, 본 발명에 관련된 「제2 가상 직선」의 일례이다. 제1 각도(A1)는, 본 발명에 관련된 「제1 각도」의 일례이다. 발출 개시점(237C1)은, 본 발명에 관련된 「발출 개시점」의 일례이다. 발출 종료점(237C2, 437C2, 537C2)은, 본 발명에 관련된 「발출 종료점」의 일례이다. 제3 가상 직선(L3)은, 본 발명에 관련된 「제3 가상 직선」의 일례이다. 제4 가상 직선(L4)은, 본 발명에 관련된 「제4 가상 직선」의 일례이다. 제2 각도(A2)는, 본 발명에 관련된 「제2 각도」의 일례이다. 유지 부재(131, 631, 731)는, 본 발명에 관련된 「장척형 부재」의 일례이다. 기부(132, 632, 732)는, 본 발명에 관련된 「연접부」의 일례이다. 제1 탄성 부재(135, 235, 635, 735) 및 제2 탄성 부재(136, 236, 336, 436, 636, 736)는, 본 발명에 관련된 「2개의 탄성 부재」의 일례이다. 청소체 홀더 길이 방향(610Y)은, 본 발명에 관련된 「유지구 길이 방향」의 일례이다. 청소체 홀더 길이 교차 방향(610X)은, 본 발명에 관련된 「유지구 길이 교차 방향」의 일례이다. 청소체 홀더 두께 방향(610Z)은, 본 발명에 관련된 「유지구 두께 방향」의 일례이다. 제1 유지 부재(6311)는, 본 발명에 관련된 「제1 장척 부재」의 일례이다. 제2 유지 부재(6312)는, 본 발명에 관련된 「제2 장척 부재」의 일례이다. 볼록부 이격 영역(637A)은, 본 발명에 관련된 「볼록부 이격 영역」의 일례이다. 볼록부 근접 영역(637B)은, 본 발명에 관련된 「볼록부 근접 영역」의 일례이다. 굴곡 개시 영역(636A)은, 본 발명에 관련된 「굴곡 개시 영역」의 일례이다. 탄성 부재 연속 가상선(L5)은, 본 발명에 관련된 「탄성 부재 연속 가상선」의 일례이다.

이상의 발명의 취지를 감안하여, 본 발명에 관련된 청소구는, 하기의 양태를 구성할 수 있다.

(양태 1)

청소 시트와,

상기 청소 시트를 유지하는 유지구를 포함하는 청소구로서,

상기 청소 시트는, 상기 유지구가 삽입되는 삽입부를 갖고,

상기 유지구는, 상기 삽입부에 삽입되어 상기 청소 시트를 유지하는 유지부와, 상기 유지부에 연접되어 사용자에 의해 파지되는 파지부를 갖고,

상기 유지부는, 상기 파지부에 연접한 연접부와, 상기 연접부와 반대측의 선단부와, 상기 연접부로부터 상기 선단부를 향해 연장된 연장부를 갖고 있고,

상기 유지구가 상기 삽입부에 삽입되어 상기 청소 시트를 유지한 상태에서, 상기 청소 시트의, 상기 연장부에 대응하는 부분이, 상기 연접부에 대응하는 부분보다, 상기 청소 시트의 두께 방향에 관해 두꺼운 구성인 것을 특징으로 하는 청소구.

(양태 2)

양태 1에 기재된 청소구로서,

상기 유지구가 상기 삽입부에 삽입되어 상기 청소 시트를 유지한 상태에서, 상기 청소 시트의, 상기 연장부에 대응하는 부분이, 상기 선단부에 대응하는 부분보다, 상기 청소 시트의 두께 방향에 관해 두꺼운 구성인 것을 특징으로 하는 청소구.

(양태 3)

양태 1 또는 2에 기재된 청소구로서,

상기 삽입부는, 상기 유지부가 삽입되는 개구부와, 상기 개구부에 연통하는 내부 공간이 형성되어 상기 연장부와 걸어맞추는 걸어맞춤부를 갖고,

상기 유지구가 상기 삽입부에 삽입되어 상기 청소 시트를 유지한 상태에서, 상기 삽입 방향에 직교하는 방향에서의, 상기 개구부가 형성하는 개구의 단면적보다 상기 걸어맞춤부의 상기 내부 공간의 단면적이 큰 구성인 것을 특징으로 하는 청소구.

(양태 4)

양태 3에 기재된 청소구로서,

상기 걸어맞춤부는, 상기 청소 시트의 두께 방향에 관해, 상기 개구부보다, 변위량이 큰 구성인 것을 특징으로 하는 청소구.

(양태 5)

양태 3 또는 4에 기재된 청소구로서,

상기 청소 시트는, 청소 대상을 청소하기 위해 상기 청소 대상에 접촉하는 접촉 시트와, 상기 유지구를 유지하기 위한 유지 시트를 적층하여 형성되어 있고,

상기 유지 시트는, 상기 접촉 시트에 부분적으로 접합되어, 상기 삽입부를 형성하고 있고,

상기 개구부는, 상기 청소 시트에 평행한 방향에서, 소정 거리만큼 이격된 개소에서 상기 유지 시트가 상기 접촉 시트에 접합되어 형성되어 있고,

상기 걸어맞춤부는, 상기 청소 시트에 평행한 방향에서, 상기 소정 거리보다 긴 거리 이격된 개소에서 상기 유지 시트가 상기 접촉 시트에 접합되어 형성되어 있는 구성인 것을 특징으로 하는 청소구.

(양태 6)

양태 5에 기재된 청소구로서,

상기 접촉 시트와 상기 유지 시트는, 접합부에 의해 접합되어 있는 것을 특징으로 하는 청소구.

(양태 7)

양태 6에 기재된 청소구로서,

상기 삽입 방향과 반대를 향하는 방향인 발출 방향과,

상기 연장부의 측면에 형성된 볼록부를 갖고,

상기 볼록부는, 상기 삽입 방향측에 형성된 삽입측 영역과, 상기 발출 방향측에 형성된 발출측 영역과, 상기 삽입측 영역과 상기 발출측 영역 사이에 형성된 중간 영역을 갖고,

상기 볼록부에는, 상기 유지구를 상기 삽입부에 삽입하는 상태에서 상기 삽입측 영역이 상기 접합부에 처음으로 접촉하는 점인 삽입 개시점과, 상기 유지구를 상기 삽입부에 삽입하는 상태에서 상기 삽입측 영역이 상기 접합부에 마지막으로 접촉하는 점인 삽입 종료점과, 상기 삽입 개시점과 상기 삽입 종료점을 연결함으로써 형성되는 제1 가상 직선과, 상기 삽입 개시점을 통과하는 상기 삽입 방향과 평행한 직선인 제2 가상 직선과, 상기 제1 가상 직선과 상기 제2 가상 직선에 의해 형성되는 제1 각도와, 상기 유지구를 상기 삽입부로부터 발출하는 상태에서 상기 발출측 영역이 상기 접합부에 처음으로 접촉하는 점인 발출 개시점과, 상기 유지구를 상기 삽입부로부터 발출하는 상태에서 상기 발출측 영역이 상기 접합부에 마지막으로 접촉하는 점인 발출 종료점과, 상기 발출 개시점과 상기 발출 종료점을 연결함으로써 형성되는 제3 가상 직선과, 상기 발출 개시점을 통과하는 상기 발출 방향과 평행한 직선인 제4 가상 직선과, 상기 제3 가상 직선과 상기 제4 가상 직선에 의해 형성되는 제2 각도가 형성되고,

상기 제1 각도는, 상기 제2 각도보다 작게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 청소구.

(양태 8)

양태 1∼7에 기재된 청소구로서,

상기 연장부는, 2개의 장척형 부재로 구성되어 있고,

2개의 상기 장척형 부재는, 상기 연접부에서 서로 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 청소구.

(양태 9)

양태 8에 기재된 청소구로서,

상기 장척형 부재는, 탄성 변형 가능한 2개의 탄성 부재로 구성되어 있고,

2개의 상기 탄성 부재는, 상기 연접부측과 상기 선단부측에서 서로 연결되어 있고, 상기 유지구가 상기 삽입부에 삽입되어 상기 청소 시트를 유지한 상태에서, 상기 연접부와 상기 선단부의 중간 영역에서, 상기 두께 방향으로 이격되어 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 청소구.

(양태 10)

양태 9에 기재된 청소구로서,

상기 중간 영역은, 상기 연접부와 상기 선단부로부터 등거리에 위치하는 중간 부분을 포함하는 영역인 것을 특징으로 하는 청소구.

(양태 11)

양태 9 또는 10에 기재된 청소구로서,

2개의 상기 탄성 부재는, 탄성 변형에 의해, 상기 중간 영역에서의 상기 두께 방향의 거리와 상기 두께 방향에 교차하는 방향의 거리가 가변인 것을 특징으로 하는 청소구.

(양태 12)

양태 11에 기재된 청소구로서,

2개의 상기 탄성 부재는, 상기 두께 방향에서, 외력의 작용에 의한 탄성 변형했을 때의 최소 두께에 대한, 외력이 작용하지 않는 상태에서의 최대 두께의 비율이 250% 이상인 것을 특징으로 하는 청소구.

(양태 13)

양태 1∼12에 기재된 청소구로서,

상기 유지구는, 상기 삽입 방향과 평행한 방향인 유지구 길이 방향과, 상기 유지구 길이 방향과 교차하는 방향인 유지구 길이 교차 방향과, 상기 유지구 길이 방향과 상기 유지구 길이 교차 방향의 쌍방과 교차하는 유지구 두께 방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 청소구.

(양태 14)

양태 1∼13에 기재된 청소구로서,

상기 2개의 탄성 부재는, 외력의 작용에 의해 상기 유지구 두께 방향의 거리를 단축시키는 방향으로 이동한 상태에서, 상기 2개의 탄성 부재를 연속하는 탄성 부재 연속 가상선이, 상기 유지구 길이 교차 방향과 평행이 되는 것을 특징으로 하는 청소구.

(양태 15)

양태 1∼14에 기재된 청소구로서,

상기 연결부에서의 상기 유지구 두께 방향의 가장 긴 길이는, 상기 선단부에서의 상기 유지구 두께 방향의 가장 긴 길이보다 긴 것을 특징으로 하는 청소구.

(양태 16)

양태 1∼15에 기재된 청소구로서,

2개의 상기 장척 부재는, 각각 제1 장척 부재와 제2 장척 부재를 구성하고,

상기 제1 장척 부재와 상기 제2 장척 부재는 각각 2개의 상기 탄성 부재를 갖고,

상기 제1 장척 부재에서의 2개의 상기 탄성 부재와, 상기 제2 장척 부재에서의 2개의 상기 탄성 부재는, 상기 연접부와 상기 선단부의 중간 부분의 영역에서 서로 근접하도록 배치되는 제1 탄성 부재와, 상기 연접부와 상기 선단부의 중간 부분의 영역에서 서로 이격되도록 배치되는 제2 탄성 부재를 각각 구성하는 것을 특징으로 하는 청소구.

(양태 17)

양태 16에 기재된 청소구로서, 상기 제2 탄성 부재는, 상기 제1 탄성 부재에 비해 강성이 높은 것을 특징으로 하는 청소구.

(양태 18)

양태 16 또는 17에 기재된 청소구로서,

상기 제2 탄성 부재의 상기 유지구 길이 교차 방향에서의 가장 긴 길이는, 상기 제1 탄성 부재의 상기 유지구 길이 교차 방향에서의 가장 긴 길이보다 긴 것을 특징으로 하는 청소구.

(양태 19)

양태 1∼18에 기재된 청소구로서,

상기 제1 장척 부재와 상기 제2 장척 부재에서의 상기 제2 탄성 부재는, 각각 상기 볼록부를 갖고 있고,

상기 볼록부는, 2개의 상기 제2 탄성 부재끼리가 서로 이격되는 방향을 향해 연장되는 볼록부 이격 영역과, 상기 제2 탄성 부재와 상기 제1 탄성 부재가 접합하는 방향으로 연장되는 볼록부 근접 영역을 갖고,

상기 제2 탄성 부재와 상기 제1 탄성 부재가 접합함으로써 상기 선단부가 구성되는 것을 특징으로 하는 청소구.

(양태 20)

양태 19에 기재된 청소구로서,

상기 제1 장척 부재의 상기 선단부와, 상기 제2 장척 부재의 상기 선단부는, 서로 마주보는 방향으로 구성되는 것을 특징으로 하는 청소구.

(양태 21)

양태 19 또는 20에 기재된 청소구로서,

상기 제1 장척 부재의 상기 선단부와, 상기 제2 장척 부재의 상기 선단부는, 상기 유지구 길이 교차 방향에서 서로 중첩되는 영역을 갖는 것을 특징으로 하는 청소구.

(양태 22)

양태 1∼21에 기재된 청소구로서,

상기 선단부의 상기 발출 방향측의 영역에서의 상기 유지구 두께 방향의 가장 긴 길이는, 상기 선단부의 상기 삽입 방향측의 영역에서의 상기 유지구 두께 방향의 가장 긴 길이보다 긴 것을 특징으로 하는 청소구.

(양태 23)

양태 1∼22에 기재된 청소구로서,

상기 제2 탄성 부재는, 상기 유지구 두께 방향에서 상기 제1 탄성 부재와 이격되는 방향으로 굴곡하기 위한 굴곡 개시 영역을 갖고,

상기 굴곡 개시 영역은, 상기 볼록부가 형성되어 있는 상기 제2 탄성 부재에서의 영역에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 청소구.

100: 청소 용구(청소구), 110, 210, 610, 710: 청소체 홀더(유지구), 610X, 710X: 청소체 홀더 길이 교차 방향(유지구 길이 교차 방향), 610Y, 710Y: 청소체 홀더 길이 방향(유지구 길이 방향), 610Z, 710Z: 청소체 홀더 두께 방향(유지구 두께 방향), 120, 620, 720: 핸들부(파지부), 121: 핸들, 122: 접합부, 130, 230, 630, 730: 청소체 유지부(유지부), 131, 631, 731: 유지 부재(장척형 부재), 6311, 7311: 제1 유지 부재(제1 장척 부재), 6312, 7312: 제2 유지 부재(제2 장척 부재), 132, 632, 732: 기부(연접부), 632A: 걸림 기부 영역, 133, 233, 633, 733: 선단부(선단부), 134, 234, 634, 734: 중간부(연장부), 135, 235, 635, 735: 제1 탄성 부재(탄성 부재), 136, 236, 336, 436, 636, 736: 제2 탄성 부재(탄성 부재), 636A: 굴곡 개시 영역, 137, 138, 237, 238, 337, 338, 437, 537, 637, 638, 737, 738: 볼록부, 237A, 337A, 437A, 537A: 삽입측 영역, 537AA: 오목부, 237B, 337B, 437B, 537B: 중간 영역, 237C, 337C, 437C, 537C: 발출측 영역, 237A1, 337A1: 삽입 개시점, 237A2, 437A2, 537A2: 삽입 종료점, 237C1: 발출 개시점, 237C2, 437C2, 537C2: 발출 종료점, 637A: 볼록부 이격 영역, 637B: 볼록부 근접 영역, 139: 누름판, 140: 청소체(청소 시트), 150: 청소체 본체(접촉 시트), 151: 기재 시트, 151a: 스트립, 152: 섬유 집합체, 153: 청소 대상측 시트, 153a: 스트립, 160: 유지 시트(유지 시트), 160a: 스트립, 170: 중앙 용착선, 171, 172, 173, 271, 273, 371, 471: 용착 접합부, 180: 유지 공간(삽입부), 181: 개구부, 182: 중간 영역, A1: 제1 각도, A2: 제2 각도, D: 상하 방향 이격 거리, D1: 제1 길이, D2: 제2 길이, D3: 제3 길이, D4: 제4 길이, D5: 제5 길이, D6: 제6 길이, W: 좌우 방향 이격 거리, Y1: 삽입 방향, Y2: 발출 방향, L1: 제1 가상 직선, L2: 제2 가상 직선, L3: 제3 가상 직선, L4: 제4 가상 직선, L5: 탄성 부재 연속 가상선

Claims

청소 시트와,
상기 청소 시트를 유지하는 유지구를 포함하는 청소구로서,
상기 청소 시트는, 상기 유지구가 삽입되는 삽입부를 갖고,
상기 유지구는, 상기 삽입부에 삽입되어 상기 청소 시트를 유지하는 유지부와, 상기 유지부에 연접되어 사용자에 의해 파지되는 파지부를 갖고,
상기 유지부는, 상기 파지부에 연접한 연접부와, 상기 연접부와 반대측의 선단부와, 상기 연접부로부터 상기 선단부를 향해 연장된 연장부를 갖고 있고,
상기 유지구가 상기 삽입부에 삽입되어 상기 청소 시트를 유지한 상태에서, 상기 청소 시트의, 상기 연장부에 대응하는 부분이, 상기 연접부에 대응하는 부분보다, 상기 청소 시트의 두께 방향에 관해 두꺼운 구성인 것을 특징으로 하는 청소구.
제1항에 있어서,
상기 유지구가 상기 삽입부에 삽입되어 상기 청소 시트를 유지한 상태에서, 상기 청소 시트의, 상기 연장부에 대응하는 부분이, 상기 선단부에 대응하는 부분보다, 상기 청소 시트의 두께 방향에 관해 두꺼운 구성인 것을 특징으로 하는 청소구.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 삽입부는, 상기 유지부가 삽입되는 개구부와, 상기 개구부에 연통하는 내부 공간이 형성되어 상기 연장부와 걸어맞추는 걸어맞춤부를 갖고,
상기 유지구가 상기 삽입부에 삽입되어 상기 청소 시트를 유지한 상태에서, 삽입 방향에 직교하는 방향에서의, 상기 개구부가 형성하는 개구의 단면적보다 상기 걸어맞춤부의 상기 내부 공간의 단면적이 큰 구성인 것을 특징으로 하는 청소구.
제3항에 있어서,
상기 청소 시트는, 청소 대상을 청소하기 위해 상기 청소 대상에 접촉하는 접촉 시트와, 상기 유지구를 유지하기 위한 유지 시트를 적층하여 형성되어 있고,
상기 유지 시트는, 상기 접촉 시트에 부분적으로 접합되어, 상기 삽입부를 형성하고 있고,
상기 개구부는, 상기 청소 시트에 평행한 방향에서, 소정 거리만큼 이격된 개소에서 상기 유지 시트가 상기 접촉 시트에 접합되어 형성되어 있고,
상기 걸어맞춤부는, 상기 청소 시트에 평행한 방향에서, 상기 소정 거리보다 긴 거리 이격된 개소에서 상기 유지 시트가 상기 접촉 시트에 접합되어 형성되어 있는 구성인 것을 특징으로 하는 청소구.
제4항에 있어서,
상기 접촉 시트와 상기 유지 시트는, 접합부에 의해 접합되어 있는 것을 특징으로 하는 청소구.
제5항에 있어서,
상기 삽입 방향과 반대를 향하는 방향인 발출 방향과,
상기 연장부의 측면에 형성된 볼록부를 갖고,
상기 볼록부는, 상기 삽입 방향측에 형성된 삽입측 영역과, 상기 발출 방향측에 형성된 발출측 영역과, 상기 삽입측 영역과 상기 발출측 영역 사이에 형성된 중간 영역을 갖고,
상기 볼록부에는, 상기 유지구를 상기 삽입부에 삽입하는 상태에서 상기 삽입측 영역이 상기 접합부에 처음으로 접촉하는 점인 삽입 개시점과, 상기 유지구를 상기 삽입부에 삽입하는 상태에서 상기 삽입측 영역이 상기 접합부에 마지막으로 접촉하는 점인 삽입 종료점과, 상기 삽입 개시점과 상기 삽입 종료점을 연결함으로써 형성되는 제1 가상 직선과, 상기 삽입 개시점을 통과하는 상기 삽입 방향과 평행한 직선인 제2 가상 직선과, 상기 제1 가상 직선과 상기 제2 가상 직선에 의해 형성되는 제1 각도와, 상기 유지구를 상기 삽입부로부터 발출하는 상태에서 상기 발출측 영역이 상기 접합부에 처음으로 접촉하는 점인 발출 개시점과, 상기 유지구를 상기 삽입부로부터 발출하는 상태에서 상기 발출측 영역이 상기 접합부에 마지막으로 접촉하는 점인 발출 종료점과, 상기 발출 개시점과 상기 발출 종료점을 연결함으로써 형성되는 제3 가상 직선과, 상기 발출 개시점을 통과하는 상기 발출 방향과 평행한 직선인 제4 가상 직선과, 상기 제3 가상 직선과 상기 제4 가상 직선에 의해 형성되는 제2 각도가 형성되고,
상기 제1 각도는, 상기 제2 각도보다 작게 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 청소구.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 연장부는, 2개의 장척형 부재로 구성되어 있고,
2개의 상기 장척형 부재는, 상기 연접부에서 서로 연결되어 있는 것을 특징으로 하는 청소구.
제7항에 있어서,
상기 장척형 부재는, 탄성 변형 가능한 2개의 탄성 부재로 구성되어 있고,
2개의 상기 탄성 부재는, 상기 연접부측과 상기 선단부측에서 서로 연결되어 있고, 상기 유지구가 상기 삽입부에 삽입되어 상기 청소 시트를 유지한 상태에서, 상기 연접부와 상기 선단부의 중간 영역에서, 상기 두께 방향으로 이격되어 배치되어 있는 것을 특징으로 하는 청소구.
제8항에 있어서,
2개의 상기 탄성 부재는, 탄성 변형에 의해, 상기 중간 영역에서의 상기 두께 방향의 거리와 상기 두께 방향에 교차하는 방향의 거리가 가변인 것을 특징으로 하는 청소구.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 유지구는, 삽입 방향과 평행한 방향인 유지구 길이 방향과, 상기 유지구 길이 방향과 교차하는 방향인 유지구 길이 교차 방향과, 상기 유지구 길이 방향과 상기 유지구 길이 교차 방향의 쌍방과 교차하는 유지구 두께 방향으로 연장되는 것을 특징으로 하는 청소구.
제8항에 있어서,
상기 2개의 탄성 부재는, 외력의 작용에 의해 유지구 두께 방향의 거리를 단축시키는 방향으로 이동한 상태에서, 상기 2개의 탄성 부재를 연속하는 탄성 부재 연속 가상선이, 유지구 길이 교차 방향과 평행이 되는 것을 특징으로 하는 청소구.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 연접부에서의 유지구 두께 방향의 가장 긴 길이는, 상기 선단부에서의 상기 유지구 두께 방향의 가장 긴 길이보다 긴 것을 특징으로 하는 청소구.
제8항에 있어서,
2개의 상기 장척형 부재는, 각각 제1 장척 부재와 제2 장척 부재를 구성하고,
상기 제1 장척 부재와 상기 제2 장척 부재는 각각 2개의 상기 탄성 부재를 갖고,
상기 제1 장척 부재에서의 2개의 상기 탄성 부재와, 상기 제2 장척 부재에서의 2개의 상기 탄성 부재는, 상기 연접부와 상기 선단부의 중간 부분의 영역에서 서로 근접하도록 배치되는 제1 탄성 부재와, 상기 연접부와 상기 선단부의 중간 부분의 영역에서 서로 이격되도록 배치되는 제2 탄성 부재를 각각 구성하는 것을 특징으로 하는 청소구.
제13항에 있어서,
상기 제2 탄성 부재는, 상기 제1 탄성 부재에 비해 강성이 높은 것을 특징으로 하는 청소구.
제13항에 있어서,
상기 제2 탄성 부재의 유지구 길이 교차 방향에서의 가장 긴 길이는, 상기 제1 탄성 부재의 상기 유지구 길이 교차 방향에서의 가장 긴 길이보다 긴 것을 특징으로 하는 청소구.
제13항에 있어서,
상기 제1 장척 부재와 상기 제2 장척 부재에서의 상기 제2 탄성 부재는, 각각 볼록부를 갖고 있고,
상기 볼록부는, 2개의 상기 제2 탄성 부재끼리가 서로 이격되는 방향을 향해 연장되는 볼록부 이격 영역과, 상기 제2 탄성 부재와 상기 제1 탄성 부재가 접합하는 방향으로 연장되는 볼록부 근접 영역을 갖고,
상기 제2 탄성 부재와 상기 제1 탄성 부재가 접합함으로써 상기 선단부가 구성되는 것을 특징으로 하는 청소구.
제16항에 있어서,
상기 제1 장척 부재의 상기 선단부와, 상기 제2 장척 부재의 상기 선단부는, 서로 마주보는 방향으로 구성되는 것을 특징으로 하는 청소구.
제16항에 있어서,
상기 제1 장척 부재의 상기 선단부와, 상기 제2 장척 부재의 상기 선단부는, 유지구 길이 교차 방향에서 서로 중첩되는 영역을 갖는 것을 특징으로 하는 청소구.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 선단부의 발출 방향측의 영역에서의 유지구 두께 방향의 가장 긴 길이는, 상기 선단부의 삽입 방향측의 영역에서의 상기 유지구 두께 방향의 가장 긴 길이보다 긴 것을 특징으로 하는 청소구.
제16항에 있어서,
상기 제2 탄성 부재는, 유지구 두께 방향에서 상기 제1 탄성 부재와 이격되는 방향으로 굴곡하기 위한 굴곡 개시 영역을 갖고,
상기 굴곡 개시 영역은, 상기 볼록부가 형성되어 있는 상기 제2 탄성 부재에서의 영역에 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 청소구.