JP6291450B2 - 清掃具 - Google Patents

Description

本発明は、清掃対象を清掃するための清掃具に関する。

特開２０１１−０４１８２８号公報には、シート状の清掃体と当該清掃体を保持する清掃体ホルダからなる清掃用具が記載されている。清掃体は、複数のシートと繊維集合体が積層されて形成されている。また、清掃体ホルダは、二股状の一対の保持板を有している。当該保持板は長尺状の平板であり、２つの保持板は同一平面上に配置されている。そして、保持板が清掃体の保持空間に挿入されることによって、清掃体が清掃体ホルダに保持される。

特開２０１１−０４１８２８号公報

特開２０１１−０４１８２８号公報に記載された清掃用具は、清掃体ホルダの保持板が平板であり、同一平面上に配置されているため、清掃体はシート状のまま清掃体ホルダに保持される。清掃体は繊維集合体を有しているが、清掃時に清掃体がシート状（平面状）に保持されたままでは、繊維集合体による掃き出し機能を効率的に利用することができない。そこで、本発明は、上記に鑑み、清掃時において清掃シートを効率的に利用することができる清掃具を提供することを目的とする。

上記課題を解決するため、本発明に係る清掃具の好ましい形態によれば、清掃シートと、前記清掃シートを保持する保持具からなり、前記清掃シートは、前記保持具が挿入される挿入部を有する清掃具であって、前記清掃具は、前記保持具が前記清掃シートの挿入部に挿入される方向である挿入方向と平行な方向である保持具長手方向と、前記保持具長手方向と交差する方向である保持具長手交差方向と、前記保持具長手方向と前記保持具長手交差方向の双方と交差する方向である保持具厚さ方向とに延在し、前記保持具は、前記挿入部に挿入されて前記清掃シートを保持する保持部と、前記保持部に連接されてユーザに把持される把持部とを有し、前記保持部は、前記把持部に連接した連接部と、前記連接部と反対側の先端部と、前記連接部から前記先端部に向かって延在した延在部を有し、前記延在部は、前記連接部で互いに連結されている第１長尺状部材と第２長尺状部材で構成され、前記第１長尺状部材と前記第２長尺状部材は、それぞれ弾性変形可能な２つの弾性部材を有し、前記第１長尺状部材における２つの前記弾性部材と、前記第２長尺状部材における２つの前記弾性部材は、前記連接部と前記先端部の中間部分の領域において互いに近接するように配置される第１弾性部材と、前記連接部と前記先端部の中間部分の領域において互いに離間するように配置される第２弾性部材とを構成し、前記第２弾性部材は、前記第１弾性部材に比して剛性が高く形成され、前記保持具が前記挿入部に挿入されて前記清掃シートを保持した状態において、前記第１長尺状部材と前記第２長尺状部材の２つの前記弾性部材は、前記連接部と前記先端部の中間領域において、前記保持具厚さ方向に離間して配置され、前記清掃シートの、前記延在部に対応する部分が、前記連接部に対応する部分より、前記清掃シートの厚さ方向に関して厚い構成である。

本発明に係る清掃具の更なる形態によれば、前記第２弾性部材の前記保持具長手交差方向における最も長い長さは、前記第１弾性部材の前記保持具長手交差方向における最も長い長さよりも長い。

本発明に係る清掃具の更なる形態によれば、前記保持具が前記挿入部に挿入されて前記清掃シートを保持した状態において、前記清掃シートの、前記延在部に対応する部分が、前記先端部に対応する部分より、前記清掃シートの厚さ方向に関して厚い構成である。

本発明に係る清掃具の更なる形態によれば、前記連接部における前記保持具厚さ方向の最も長い長さは、前記先端部における前記保持具厚さ方向の最も長い長さよりも長い。

本発明に係る清掃具の更なる形態によれば、前記中間部分の領域は、前記連接部と前記先端部から等距離に位置する中間部分を含む領域である。

本発明に係る清掃具の更なる形態によれば、２つの前記弾性部材は、弾性変形によって、前記中間部分の領域における前記保持具厚さ方向の距離と前記保持具厚さ方向に交差する方向の距離が可変である。

本発明に係る清掃具の更なる形態によれば、２つの前記弾性部材は、前記保持具厚さ方向において、外力の作用により弾性変形したときの最小厚さに対する、外力が作用しない状態における最大厚さの比率が２５０％以上である。

本発明に係る清掃具の更なる形態によれば、前記挿入部は、前記保持部が挿入される開口部と、前記開口部に連通する内部空間が形成され前記延在部と係合する係合部とを有し、前記保持具が前記挿入部に挿入されて前記清掃シートを保持した状態において、前記挿入方向に直交する方向における、前記開口部が形成する開口の断面積よりも前記係合部の前記内部空間の断面積が大きい構成である。

本発明に係る清掃具の更なる形態によれば、前記係合部は、前記清掃シートの厚さ方向に関して、前記開口部よりも、変位量が大きい構成である。

本発明に係る清掃具の更なる形態によれば、前記清掃シートは、清掃対象を清掃するために当該清掃シートに当接する当接シートと、前記保持具を保持するための保持シートを積層して形成されており、前記保持シートは、前記当接シートに部分的に接合されて、前記挿入部を形成しており、前記開口部は、前記清掃シートに平行な方向において、所定距離だけ離間した箇所で前記保持シートが前記当接シートに接合されて形成されており、前記係合部は、前記清掃シートに平行な方向において、前記所定距離よりも長い距離離間した箇所で前記保持シートが前記当接シートに接合されて形成されている構成である。

本発明に係る清掃具の更なる形態によれば、前記当接シートと前記保持シートとは、接合部により接合されている。

本発明に係る清掃具の更なる形態によれば、前記延在部の側面に形成された凸部を有し、前記凸部は、前記挿入方向側に設けられた挿入側領域と、前記挿入方向と反対を向く方向である引抜方向側に設けられた引抜側領域と、前記挿入側領域と前記引抜側領域との間に設けられた中間領域とを有し、前記凸部には、前記保持具を前記挿入部に挿入する状態において前記挿入側領域が前記接合部に最初に当接する点である挿入開始点と、前記保持具を前記挿入部に挿入する状態において前記挿入側領域が前記接合部に最後に当接する点である挿入終了点と、前記挿入開始点と前記挿入終了点を結ぶことにより形成される第１の仮想直線と、前記挿入開始点を通過する前記挿入方向と平行な直線である第２の仮想直線と、前記第１の仮想直線と前記第２の仮想直線とにより形成される第１の角度と、前記保持具を前記挿入部から引抜く状態において前記引抜側領域が前記接合部に最初に当接する点である引抜開始点と、前記保持具を前記挿入部から引抜く状態において前記引抜側領域が前記接合部に最後に当接する点である引抜終了点と、前記引抜開始点と前記引抜終了点を結ぶことにより形成される第３の仮想直線と、前記引抜開始点を通過する前記引抜方向と平行な直線である第４の仮想直線と、前記第３の仮想直線と前記第４の仮想直線とにより形成される第２の角度と、が形成され、前記第１の角度は、前記第２の角度よりも小さく形成されている。

本発明に係る清掃具の更なる形態によれば、前記第１長尺状部材と前記第２長尺状部材とにおける前記第２弾性部材は、それぞれ前記凸部を有しており、前記凸部は、２つの前記第２弾性部材同士が互いに離間する方向に向かって延びる凸部離間領域と、前記第２弾性部材と前記第１弾性部材とが接合する方向へ延びる凸部近接領域とを有し、前記第２弾性部材と前記第１弾性部材とが接合することにより前記先端部が構成される。

本発明に係る清掃具の更なる形態によれば、前記第１長尺部材の前記先端部と前記第２長尺部材の前記先端部とは、前記保持具長手交差方向において互いに重なる領域を有する。

本発明に係る清掃具の更なる形態によれば、前記第２弾性部材は、前記保持具厚さ方向において前記第１弾性部材と離間する方向へ屈曲するための屈曲開始領域を有し、前記屈曲開始領域は、前記凸部が設けられている前記第２弾性部材における領域に形成されている。

本発明に係る清掃具の更なる形態によれば、２つの前記弾性部材は、外力の作用により前記保持具厚さ方向の距離を縮める方向に移動した状態において、２つの前記弾性部材における前記保持具厚さ方向上のそれぞれの頂部を接続する弾性部材連続仮想線が、前記保持具長手交差方向と平行とされる。

本発明に係る清掃具の更なる形態によれば、前記先端部の、前記挿入方向と反対を向く方向である引抜方向側の領域における前記保持具厚さ方向の最も長い長さは、前記先端部の前記挿入方向側の領域における前記保持具厚さ方向の最も長い長さよりも長い。

本発明によれば、清掃時において清掃シートを効率的に利用することができる清掃具を提供することができる。

本発明の実施形態に係る清掃用具の全体構成を示す斜視図である。 清掃ホルダの平面図である。 清掃ホルダの側面図である。 清掃体の各構成要素を示す分解斜視図である。 清掃面側から見た清掃体の平面図である。 保持面側から見た清掃体の平面図である。 図６のVII-VII線における断面図である。 清掃ホルダを清掃体に係合させた状態を示す図である。 図８のIX-IX線における断面図である。 本発明の第１変形例における図６相当の平面図である。 本発明の第２変形例における図６相当の平面図である。 本発明の第３変形例における平面図である。 本発明の第３変形例における説明図である。 本発明の第３変形例における説明図である。 本発明の第３変形例における説明図である。 本発明の第３変形例における説明図である。 本発明の第３変形例における説明図である。 本発明の第３変形例における説明図である。 本発明の第３変形例における説明図である。 本発明の第３変形例における説明図である。 本発明の第３変形例における説明図である。 本発明の第４変形例における平面図である。 本発明の第４変形例における説明図である。 本発明の第５変形例における説明図である。 本発明の第５変形例における説明図である。 本発明の第６変形例における説明図である。 本発明の第６変形例における説明図である。 本発明の第７変形例における説明図である。 図２８における清掃具の側面図である。 図２８のＸＩ−ＸＩ線における断面図である。 本発明の第７変形例の作用を示す説明図である。 保持部材の作用を示す説明図である。 保持部材の構成を示す説明図である。 保持部材の他の構成を示す説明図である。 保持部材の他の構成を示す説明図である。 本発明の第８変形例を示す説明図である。 図３６のＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線における断面図である。

以下、本発明の実施形態について、図１〜図９を参照しつつ詳細に説明する。まず、本発明における「清掃具」の一実施の形態である清掃用具１００の構成につき説明する。この清掃用具１００を用いて清掃される清掃対象としては、一戸建て、マンション、ビル、工場、車両等の室内、室外、屋外における被清掃面（床面、壁面、窓、天井面、外壁面、家具面、衣類、カーテン、寝具、照明、家電品等）や、人体の各構成部位における被清掃面等が挙げられる。これら各種の被清掃面は、平面として構成されてもよいし、或いは曲面、凹凸面、段差面として構成されてもよい。

図１に示すように、清掃用具１００は、清掃体ホルダ１１０と清掃体１４０で構成されている。清掃体ホルダ１１０は、清掃体１４０に着脱可能であり、清掃体１４０を保持するように構成されている。この清掃用具１００、清掃体ホルダ１１０、清掃体１４０がそれぞれ、本発明における「清掃具」、「保持具」、「清掃シート」に対応する実施構成例である。

（清掃体ホルダの構成）
図２、図３に示すように、清掃体ホルダ１１０は、ハンドル部１２０および清掃体保持部１３０を主体として構成されている。ハンドル部１２０は、長尺状に形成されており、清掃時にユーザに保持される部材である。ハンドル部１２０は、ハンドル１２１と接合部１２２を有している。接合部１２２は、清掃体保持部１３０の基部１３２に接合されている。そして、ハンドル１２１は、接合部１２２から延在する長尺状に形成されている。このハンドル部１２０が、本発明における「把持部」に対応する実施構成例である。なお、説明の便宜上、図２の上方および下方を清掃体ホルダ１１０の右側および左側と称す。また、図３の上方および下方を清掃体ホルダ１１０の上側および下側と称す。

清掃体保持部１３０は、樹脂材料にて成型されており、清掃シート１４０を保持するための部材である。清掃体保持部１３０は、長尺状に形成された２つの保持部材１３１、凸部１３７，１３８および押え板１３９等を主体として構成されている。
具体的には、清掃体保持部２２０は、ポリプロピレン（ＰＰ）が使用されている。なお、清掃体保持部２２０は可撓性を有する樹脂材料を適宜選択することができる。例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレン樹脂（ＡＢＳ）、ポリエステル系の熱可塑性エラストマーを使用できる。
この清掃体保持部１３０が、本発明における「保持部」に対応する実施構成例である。この凸部１３７，１３８が、本発明における「凸部」に対応する実施構成例である。

保持部材１３１は、基部１３２からハンドル１２１が延在する方向と反対の方向に向かって延在して形成されている。すなわち、保持部材１３１は、基部１３２と先端部１３３を有し、基部１３２から先端部１３３に向かって延在した中間部１３４が形成されている。２つの保持部材１３１の先端部１３３はそれぞれ自由端となっている。この保持部材１３１が、本発明における「長尺状部材」に対応する実施構成例である。また、基部１３２、先端部１３３、中間部１３４がそれぞれ、本発明における「連接部」、「先端部」、「延在部」に対応する実施構成例である。

中間部１３４は、第１弾性部材１３５と第２弾性部材１３６で構成されている。ずなわち、第１弾性部材１３５と第２弾性部材１３６は、基部１３２側と先端部１３３側で互いに連結されている。そして、基部１３２と先端部１３３の中間部分の領域においては、第１弾性部材１３５と第２弾性部材１３６が互いに離間するように構成されている。図３に示すように、第１弾性部材１３５は、基部１３２と先端部１３３の中間部分の領域において、基部１３２と先端部１３３より清掃体ホルダ１１０の下方（図３の下方）に突出している。一方、第２弾性部材１３６は、当該領域において、基部１３２と先端部１３３より清掃体ホルダ１１０の上方（図３の上方）に突出している。

また、図２に示すように、一方の保持部材１３１の第１弾性部材１３５と、他方の保持部材１３１の第１弾性部材１３５は、基部１３２と先端部１３３の中間部分の領域において、互いに近接するように配置されている。また、一方の保持部材１３１の第２弾性部材１３６と、他方の保持部材１３１の第２弾性部材１３６は、当該領域において、互いに離間するように配置されている。

以上のように構成された中間部１３４は、１つの保持部材１３１を構成する第１弾性部材１３５と第２弾性部材１３６が、基部１３２と先端部１３３の中間部分の領域において、清掃体ホルダ１１０の上下方向および左右方向において最も離間するように配置されている。これらの離間距離は、図２における清掃体ホルダ１１０の左右方向離間距離Ｗおよび、図３における清掃ホルダ１１０の上下方向離間距離Ｄで示される。第１弾性部材１３５、第２弾性部材１３６は、樹脂材料で成型されているため、弾性変形によって、清掃体ホルダ１１０の上下方向および左右方向に撓むように構成されている。なお、清掃体ホルダ１１０の上下方向における上下方向離間距離Ｄ、すなわち、清掃体ホルダ１１０の初期状態における上下方向離間距離Dは、第１弾性部材１３５と第２弾性部材１３６を弾性変形によって上下方向に近接させた状態における第１弾性部材１３５と第２弾性部材１３６の距離に対する比率が２５０％以上であることが好ましい。この第１弾性部材１３５、第２弾性部材１３６が、本発明における「２つの弾性部材」に対応する実施構成例である。

図２に示すように、第２弾性部材１３６の側面には、凸部１３７，１３８が形成されている。すなわち、第２弾性部材１３６の先端部１３３側には、凸部１３７が形成されており、第２弾性部材１３６の基部１３２側には、凸部１３８が形成されている。これらの凸部１３７，１３８は、平面視で半円状に形成されている。

押え板１３９は、基部１３２から突出して形成されている。押え板１３９は、一対の保持部材１３１の間に、保持部材１３１と平行に延在するように形成されている。押え板１３９は、下方に向けて凸形状となるように湾曲して形成される板状部材として構成され、更に下面に係止突部（図示省略）を備えている。

（清掃体の構成）
次に図４〜図７を参照しつつ、清掃体１４０について説明する。清掃体１４０は、拭き清掃において清掃対象である被清掃面上の汚れを掻き取る汚れ掻き取り機能を有するシート状の清掃体である。図５、図６に示すように、清掃体１４０は、平面視で長方形状に形成されている。清掃体１４０の長辺方向は、繊維集合体を構成する複数の繊維が延在する延在方向が交差する方向と概ね合致する。

図４に示すように、清掃体１４０は、清掃体本体１５０と保持シート１６０を主体として構成されている。この清掃体１４０は、一回使用を目安とした使い捨てタイプのものや、清掃対象の被清掃面から除去したごみや埃を保持しつつ複数回の使用を目安として交換を行う使い捨てタイプのものであってもよいし、或いは洗濯などを行ったうえで繰り返し使用することが可能なタイプのものであってもよい。この清掃体本体１５０、保持シート１６０がそれぞれ、本発明における「当接シート」、「保持シート」に対応する実施構成例である。

清掃体本体１５０は、いずれもシート状の基材シート１５１、繊維集合体１５２、清掃対象側シート１５３が積層されて接合されている。これら基材シート１５１、繊維集合体１５２、清掃対象側シート１５３は、平面視が同様の長方形とされ、いずれも清掃体１４０の長辺方向に長尺状に延在している。繊維集合体１５２及び清掃対象側シート１５３は、汚れ掻き取り機能を有する刷毛状部位を構成しており、いわゆる「刷毛部」とも称呼される。

図４に示すように、基材シート１５１および清掃対象側シート１５３は、長方形状の不織布で形成されたシートである。基材シート１５１は、清掃体１４０の短辺方向に複数のジグザグ状の短冊片１５１ａが並列状に延在している。また、清掃対象側シート１５３は、清掃体１４０の短辺方向に複数のジグザグ状の短冊片１５３ａが並列状に延在している。短冊片１５３ａは、短冊片１５１ａよりも幅が狭く構成されており、曲げ剛性が低くなっている。

図４に示すように、繊維集合体１５２は、繊維による単一の繊維構造体や、繊維が長さ方向および／または径方向にそろった繊維構造体（撚糸、紡績糸、複数の長繊維が部分的に接続された糸材など）、ないし当該繊維構造体の集合体とされ、熱可塑性繊維を一部に含み融着（「溶着」ともいう）が可能な繊維集合体として構成されている。繊維集合体１５２を形成する繊維は、糸、織物などの構成単位であり、太さに比して十分な長さを持つ、細くてたわみやすい形態のものである。典型的には長い連続状の繊維が長繊維（フィラメント）とされ、短い繊維が短繊維（ステープル）とされる。

この繊維集合体１５２の繊維は、基端側が中央溶着線１７０、溶着接合部１７１，１７２，１７３にて接合されるとともに、当該溶着接合部を固定端とし当該固定端と対向する側（先端側）を自由端として、清掃体１４０（或いは繊維集合体１５２）の短辺方向に長尺状に延在する構成とされる。この繊維集合体１５２は、複数の繊維が束状に形成された「繊維束」とも称呼される。
この溶着接合部１７１，１７２，１７３が本発明における「接合部」に対応する実施構成例である。

なお、繊維集合体１５２は、三つの繊維層が積層して形成されているが、繊維層の数は必要に応じて１または複数とすることができる。この繊維集合体１５２は、所定の平面や曲面による面構造を有するとともに、ある程度の厚みを有する立体形状として、或いは薄肉シート形状として構成されるのが好ましい。繊維集合体１５２は、典型的にはポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、ナイロン、レーヨンなどを材質とし、実用上はトウを開繊することによって得られる長繊維（フィラメント）の集合体が用いられることが好ましい。特には、芯部分がポリプロピレン（ＰＰ）或いはポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）であり、この芯部分の外面を覆う鞘部分がポリエチレン（ＰＥ）の複合繊維を用いて繊維集合体が構成されるのが好ましい。また、この繊維集合体１５２を形成する長繊維の繊度は、１〜５０ｄｔｅｘのものが好ましく、更には２〜１０ｄｔｅｘのものが好ましい。また、各繊維集合体は概ね同様の繊度の繊維から構成されてもよいし、或いは各繊維集合体が異なる繊度の繊維を含む構成であってもよい。

また、清掃時の掃き出し機能を向上させるためには、剛性の高い繊維、すなわち繊度が高い繊維を含む繊維集合体を用いるのが好ましい。また、繊維集合体は、捲縮繊維を有する構成されるのが好ましい。ここでいう捲縮繊維は、所定の巻き縮み処理が付与された繊維として構成され、繊維同士が絡み易い構造とされる。このような捲縮繊維を用いると、繊維集合体が清掃体ホルダ装着前の状態よりも嵩高となり、更に捲縮部分にごみを取り込み易い構造とされる。本構造は、特にトウ繊維から形成された捲縮繊維を用いることによって実現され得る。

図６に示すように、保持シート１６０は、清掃体１４０の長辺方向において、基材シート１５１よりも長辺方向が短い長方形状の不織布で形成されたシートである。保持シート１６０は、清掃体１４０の短辺方向に複数のジグザグ状の短冊片１６０ａが並列状に延在している。

基材シート１５１、清掃対象側シート１５３および保持シート１６０を構成する不織布は、いずれも典型的には熱溶融性繊維（熱可塑性繊維）からなるシート状の不織布が使用されている。すなわち、これら基材シート１５１、清掃対象側シート１５３および保持シート１６０は、「不織布シート」とも称呼される。なお、清掃時の掃き出し機能を向上させるためには、剛性の高い不織布を用いるのが好ましい。また、各シートの短冊片をジクザグ状とすることによって、ごみを引っ掛けて捕捉し易い清掃機能の高い構造が実現される。なお、短冊片の形状に関しては、ジクザグ状、直線状、曲線状などのうちの単一種類或いは複数種類の形状を適宜用いることができる。

図６に示すように、清掃体本体１５０と保持シート１６０は、清掃体１４０の中央部分を清掃体１４０の長辺方向に延在する中央溶着線１７０と、中央溶着線１７０の両側に位置する複数の円形の溶着接合部１７１，１７２，１７３にて溶着接合されている。すなわち、図７に示すように、清掃体本体１５０を構成する基材シート１５１、繊維集合体１５２、清掃対象側シート１５３の各シートと、保持シート１６０が、中央溶着線１７０において溶着接合されている。また、清掃体本体１５０のうちの基材シート１５１と繊維集合体１５２の一部と、保持シート１６０が、溶着接合部１７１，１７２，１７３において溶着接合されている。

以上の通り各シートが溶着接合されることによって、中央溶着線１７０と溶着接合部１７１，１７２，１７３との間には、清掃体１４０の長辺方向に延在する一対の保持空間１８０が形成されている。また、保持空間１８０における清掃体１４０の長辺方向の両端には、開口１８１それぞれが形成されている。

複数の溶着接合部１７１，１７２，１７３は、清掃体１４０の長辺方向において、曲線状に列を形成するように配置されている。すなわち、開口１８１側の溶着接合部１７１は、清掃体１４０の短辺方向において、中央溶着線１７０に近接して配置されている。一方、溶着接合部１７２は、清掃体１４０の長辺方向における両端の開口１８１の間の中間領域１８２に配置され、溶着接合部１７１に比べて、中央溶着線１７０から離間して配置されている。溶着接合部１７３は、中央溶着線１７０からさらに離間して配置されている。これにより、保持空間１８０は、清掃体１４０の短辺方向における、開口１８１の断面積よりも中間領域１８２の断面積が大きい構成となっている。換言すると、保持空間１８０は、清掃体１４０の厚さ方向において、開口部１８１よりも中間領域１８２の変位量が大きい構成となっている。この保持空間１８０が、本発明における「挿入部」に対応する実施構成例である。また、開口１８１、中間領域１８２が、本発明における「開口部」、「係合部」に対応する実施構成例である。

（清掃体ホルダと清掃体の係合）
次に図８、図９を参照しつつ、清掃体ホルダ１１０と清掃体１４０の係合について説明する。図８に示すように、保持部材１３１はそれぞれ、保持空間１８０に挿入が可能とされている。保持部材１３１が保持空間１８０に挿入されることで、清掃体１４０が清掃体ホルダ１１０に保持される。

保持空間１８０の開口１８１の幅は、第１保持部材１３５と第２保持部材１３６の左右方向離間距離Ｗまたは上下方向離間距離Ｄのうちの大きい方よりも、小さく形成されている。そのため、保持部材１３１を保持空間１８０に挿入する過程において、第１弾性部材１３５と第２保持部材１３６は、開口１８１を通過する際に、互いに近接するように弾性変形する。

第１弾性部材１３５と第２弾性部材１３６が開口１８１を通過した後は、復元力により、第１弾性部材１３５と第２弾性部材１３６は、基部１３２と先端部１３３の中間領域において、互いに離れる方向に変形する。すなわち、初期状態に戻るように変形する。これにより、図９に示すように、保持空間１８０が、第１弾性部材１３５と第２弾性部材１３６によって上下方向に拡張される。

保持空間１８０への保持部材１３１の挿入が完了すると、凸部１３７，１３８が溶着接合部１７２の間に保持される。また、図９に示すように、第１弾性部材１３５と第２弾性部材１３６の復元力によって、第１弾性部材１３５は、保持シート１６０を上方に押し上げ、第２弾性部材１３６は、基材シート１５１を下方に押し下げる。これにより、図８に示すように、保持空間１８０内において、保持部材１３１が中間領域１８２に係合される。このとき、押え板１３９が清掃体１４０を上方から押えつけるとともに、押え板１３９の下面に設けられた係止突部（図示省略）が清掃体１４０の抜け止めとして作用する。これにより、清掃体１４０が清掃体保持部１３１によって確実に保持される。なお、保持部材１３０は、清掃体１４０の両端に形成されたいずれの開口１８１から保持空間１８０に挿入させてもよい。

以上の本実施形態によれば、清掃体１４０が清掃体ホルダ１１０に保持された状態において、清掃体保持部１３０が清掃体１４０を上下方向に拡張させて保持する。すなわち、保持部材１３１が弾性変形可能な第１弾性部材１３５と第２弾性部材１３６で形成されており、第１弾性部材１３５と第２弾性部材１３６の復元力によって、清掃体１４０を厚さ方向に拡張している。そのため、図９に示すように、清掃体１４０の嵩が高められた状態（点線で示された状態）で保持される。

特に、繊維集合体１５２の嵩が高められた状態となる。繊維集合体１５２の嵩が高められた状態は、ボリューム感の高い状態として規定することができ、「嵩高状態」、「ボリュームアップ状態」、「空間充満度の高い状態」或いは「バルキー度の高い状態」ということもできる。したがって、繊維集合体１５２の嵩を高めることによって清掃効果向上を図ることが可能となる。また、繊維集合体１５２の嵩が高められることによって、被清掃面に対する密着の度合いが高まり、繊維集合体１５２の汚れが際立ち易く（黒くなり易く）なり、使用者はゴミが確実に捕捉されているという実感が得られることとなり満足度が高まる。

また、本実施形態によれば、第１弾性部材１３５と第２弾性部材１３６は、清掃体ホルダ１１０の上下方向に離間しているだけでなく、清掃体ホルダ１１０の左右方向にも離間している。すなわち、第１弾性部材１３５と第２弾性部材１３６は、清掃体１４０の厚さ方向に離間して配置され、清掃体１４０を嵩高に保持するだけでなく、清掃体１４０の厚さ方向に交差する方向に離間して配置され、平面視における清掃体１４０の面積を確保している。換言すると、清掃体１４０は、平面視における面積が小さくなることを抑制しつつ、嵩高に保持される。したがって、清掃体１４０を広範な範囲で嵩高に保持することができ、清掃効率を向上することができる。

特に、清掃体保持部１３０は二股状に、２つの保持部材１３１で形成されているため、清掃体ホルダ１１０が、清掃体１４０を嵩高に保持する状態において、清掃体１４０の平面視における面積が小さくなることをさらに抑制することができる。

また、本実施形態によれば、第１弾性部材１３５と第２弾性部材１３６は、基部１３２と先端部１３３から等距離に位置する中間部分において、清掃体ホルダ１１０の上下方向および左右方向において最も離間している。そのため、清掃体ホルダ１１０によって保持された清掃体１４０の中心において、清掃体１４０を最も嵩高にすることができる。これにより、清掃体１４０を効率的に嵩高に保持することができる。

また、本実施形態によれば、清掃体１４０が清掃体ホルダ１１０に保持された状態において、第１弾性部材１３５と第２弾性部材１３６の復元力によって、保持空間１８０内で、保持部材１３１が中間領域１８２に係合される。すなわち、第１弾性部材１３５と第２弾性部材１３６の復元力によって、清掃中に清掃体１４０が清掃体ホルダ１１０から抜けることを抑制することができる。

また、本実施の形態によれば、清掃対象側シート１５３の短冊片１５３ａの幅を基材シート１５１の短冊片１５１ａよりも小さい構成としているため、繊維集合体１５２の繊維が清掃対象側シート１５３の短冊片１５３ａに絡み付き易い構造を実現することが可能となる。すなわち、清掃体１４０における清掃対象に対向する面の短冊片１５３ａと繊維が絡むことにより、清掃体１４０の清掃対象に対向する側をよりボリュームアップすることになる。したがって、塵や埃を捕捉する清掃機能が向上する。一方、基材シート１５１の短冊片１５１ａや保持シート１６０の短冊片１６０ａは、清掃対象側シート１５３の短冊片１５３ａよりも繊維集合体１５２の繊維に絡みづらくなっている。そのため、短冊片１５１ａと短冊片１６０ａは、繊維集合体１５２の動きとは独立して埃掃き出し機能を発揮することができる。

なお、本実施形態では、溶着接合部１７１，１７２，１７３は、中央溶着線１７０に対して対称に配置されているだけでなく、中央溶着線１７０の中心を通り、中央溶着線１７０に垂直な直線に対しても対称に配置されていることが好ましい。このような構成によれば、いずれの開口１８１からでも保持部材１３１を保持空間１８０に挿入させることができる。

なお、本発明は上記の実施の形態のみに限定されるものではなく、種々の応用や変形が考えられる。例えば、上記実施形態を応用した次の各変形例を実施することもできる。

（第１変形例）
例えば、第１変形例においては、図１０に示すように、溶着接合部２７１，２７３が形成されている。溶着接合部２７１は、清掃体１４０の長辺方向に平行な直線Ｌ１上に形成されている。一方、溶着接合部２７３は、清掃体１４０の長辺方向に平行な直線Ｌ２上に形成されている。直線Ｌ１は、直線Ｌ２に対して、中央溶着線１７０に近接している。そして、溶着接合部２７３と中央溶着線１７０によって、保持空間１８０の中間領域１８２を形成している。

第１変形例においても、上記本実施形態と同様の効果を奏する。さらに、溶着接合部２７１，２７３が直線に沿って配置されているため、上記本実施形態のように、溶着接合部１７１，１７２，１７３を曲線に沿って配置する場合に比べて、溶着接合部２７１，２７３を容易に形成することができる。

（第２変形例）
また、第２変形例においては、図１１に示すように、溶着接合線３７１が形成されている。溶着接合線３７１は、清掃体１４０の長辺方向における、保持シート１６０の一方の端部から他方の端部まで連なった直線状に形成されている。保持シート１６０の中央領域における、清掃体１４０の短辺方向の溶着接合線３７１と中央溶着線１７０の距離が、保持シート１６０の端部領域における、清掃体１４０の短辺方向の溶着接合線３７１と中央溶着線１７０の距離よりも広く設定されている。これにより、保持シート１６０の中央領域において、溶着接合線３７１と中央溶着線１７０の間に保持空間１８０の中間領域１８２が形成されている。

第２変形例においても、上記本実施形態と同様の効果を奏する。さらに、溶着接合線３７１が直線状に形成されているため、上記本実施形態のように、溶着接合部１７１，１７２，１７３を曲線に沿って配置する場合に比べて、溶着接合線３７１を容易に形成することができる。また、溶着接合線３７１として構成することで、保持シート１６０と基材シート１５１の接合面積が増えるため、接合強度を高めることができる。

（第３変形例）
次に、図１２〜図２１に基づき、第３変形例を説明する。第２弾性部材１３６は、凸部２３７と、凸部２３８とを有する。凸部２３７は、第２弾性部材１３６の先端部１３３側に設けられる。凸部２３８は、第２弾性部材１３６の基部１３２側に設けられる。

挿入方向Ｙ１は、清掃体ホルダ１１０の保持部材１３１を、清掃体１４０の保持空間１８０に挿入する方向である。この挿入方向Ｙ１が、本発明における「挿入方向」に対応する実施構成例である。
引抜方向Ｙ２は、清掃体１４０の保持空間１８０に挿入されている清掃体ホルダ１１０の保持部材１３１を引き抜く方向である。この引抜方向Ｙ２は、挿入方向Ｙ１と反対を向く方向である。この引抜方向Ｙ２が、本発明における「引抜方向」に対応する実施構成例である。

凸部２３７は、挿入方向Ｙ１側に設けられた挿入側領域２３７Ａと、引抜方向Ｙ２側に設けられた引抜側領域２３７Ｃとを有する。さらに、凸部２３７は、挿入側領域２３７Ａと引抜側領域２３７Ｃとの間に設けられた中間領域２３７Ｂを有する。この挿入側領域２３７Ａ、中間領域２３７Ｂ，引抜側領域２３７Ｃが、本発明における「挿入側領域」、「中間領域」、「引抜側領域」に対応する実施構成例である。

次に、凸部２３７の構造を説明する。なお、便宜上、先端側１３３の凸部２３７の構造のみ説明するが、基部１３２側の凸部２３８が凸部２３７と同様の構成を有することができるのはもちろんである。
図１３は、清掃体ホルダ１１０を挿入方向Ｙ１に移動させて、清掃体ホルダ１１０の保持部材１３１を、清掃体１４０の保持空間１８０に挿入する状態を示す。
この場合、凸部２３７の挿入側領域２３７Ａが、清掃体１４０の接合部４７１に当接する。この挿入側領域２３７Ａが接合部４７１に最初に当接する点を、挿入開始点２３７Ａ１とする。この挿入開始点２３７Ａ１が、本発明における「挿入開始点」に対応する実施構成例である。

次に、図１４に示すように、挿入側領域２３７Ａが接合部４７１に最後に当接する点まで、清掃体ホルダ１１０を挿入方向Ｙ１へさらに移動させる。この、挿入側領域２３７Ａが接合部４７１に最後に当接する点を挿入終了点２３７Ａ２とする。この挿入終了点２３７Ａ２が、本発明における「挿入終了点」に対応する実施構成例である。

次に、図１５に示すように、清掃体ホルダ１１０を挿入方向Ｙ１へさらに移動させる。すると、接合部４７１は、挿入終了点２３７Ａ２を通過して中間領域２３７Ｂに当接する。そしてさらに清掃体ホルダ１１０を挿入方向Ｙ１に移動することにより、清掃体ホルダ１１０と清掃体１４０の装着は完了する。

ここで、図１６に示すように、挿入開始点２３７Ａ１と、挿入終了点２３７Ａ２とを結んだ直線を、第１の仮想直線Ｌ１とする。そして、挿入開始点２３７Ａ１を通過する挿入方向Ｙ１と平行な直線を第２の仮想直線Ｌ２とする。そして、第１の仮想直線Ｌ１と第２の仮想直線Ｌ２とにより形成される角度を第１の角度Ａ１とする。
この第１の仮想直線Ｌ１、第２の仮想直線Ｌ２、第１の角度Ａ１が、本発明における「第１の仮想直線」、「第２の仮想直線」、「第１の角度」に対応する実施構成例である。

図１７は、清掃体ホルダ１１０と清掃体１４０が装着されている状態から、清掃体ホルダ１１０を引抜方向Ｙ２に移動させる状態を示す。
この場合、凸部２３７の引抜側領域２３７Ｃが、清掃体１４０の接合部４７１に当接する。この引抜側領域２３７Ｃが接合部４７１に最初に当接する点を、引抜開始点２３７Ｃ１とする。この引抜開始点２３７Ｃ１が、本発明における「引抜開始点」に対応する実施構成例である。

次に、図１８に示すように、引抜側領域２３７Ｃが接合部４７１に最後に当接する点まで、清掃体ホルダ１１０を引抜方向Ｙ２へさらに移動させる。この、引抜側領域２３７Ｃが接合部４７１に最後に当接する点を引抜終了点２３７Ｃ２とする。この引抜終了点２３７Ｃ２が、本発明における「引抜終了点」に対応する実施構成例である。

次に、図１９に示すように、清掃体ホルダ１１０を引抜方向Ｙ２へさらに移動させる。すると、接合部４７１は、引抜終了点２３７Ｃ２を通過して中間領域２３７Ｂに当接する。そしてさらに清掃体ホルダ１１０を引抜方向Ｙ２に移動することにより、清掃体ホルダ１１０は清掃体１４０から取り外される。

ここで、図２０に示すように、引抜開始点２３７Ｃ１と、引抜終了点２３７Ｃ２とを結んだ直線を、第３の仮想直線Ｌ３とする。そして、引抜開始点２３７Ｃ１を通過する引抜方向Ｙ２と平行な直線を第４の仮想直線Ｌ４とする。そして、第３の仮想直線Ｌ３と第４の仮想直線Ｌ４とにより形成される角度を第２の角度Ａ２とする。
この第３の仮想直線Ｌ３、第４の仮想直線Ｌ４、第２の角度Ａ２が、本発明における「第３の仮想直線」、「第４の仮想直線」、「第２の角度」に対応する実施構成例である。

ここで、図２１に示すように、第１の角度Ａ１は、第２の角度Ａ２よりも小さく構成されている。これが、本発明における「前記第１の角度は、前記第２の角度よりも小さく形成されている」の実施構成例である。
凸部２３７をこのように構成することによって、清掃体ホルダ１１０を清掃体１４０に装着する際には、スムーズに作業を行うことができる。一方、清掃用具１００を使用する際には、清掃体ホルダ１１０と清掃体１４０とが分離しにくくなる。

（第４変形例）
次に、図２２〜図２３に基づき、第４変形例を説明する。第４変形例に係る清掃体ホルダ２１０の清掃体保持部２３０は、第１弾性部材２３５と第２弾性部材２３６とにより構成される。第２弾性部材２３６は、先端部２３３側の凸部３３７と、基部２３２側の凸部３３８とを有する。先端部２３３側の凸部３３７は、第２弾性部材２３６の先端部２３３側を外側方向に変形させることにより形成されている。

すなわち、第４変形例に係る清掃体ホルダ２１０の先端部２３３側の凸部３３７は、第３変形例に係る清掃体ホルダ１１０の先端部１３３側の凸部２３７に比して、第２弾性部材２３６と凸部３３７との境界が明確ではないものである。
さらに、このような構造の凸部３３７については、特に凸部３３７の挿入側領域３３７Aがどこから開始するのかが問題となる。

よって、このような構造の凸部３３７に関する「第１の角度」の求め方を、図２３に基づき説明する。
図２３は、清掃体ホルダ２１０を挿入方向Ｙ１に移動させて、清掃体ホルダ２１０の保持部材２３１を、清掃体１４０の保持空間１８０に挿入する状態を示す。
この場合、凸部３３７が、清掃体１４０の接合部４７１に当接する。この挿入側領域３３７Ａが接合部４７１に最初に当接する点を、挿入開始点３３７Ａ１とする。また、この挿入開始点３３７Ａ１から中間部３３７Ｂに亘る部分を、凸部３３７の挿入側領域３３７Ａとする。
これにより、凸部３３７のような構造であっても、上述した第３変形例と同様に、挿入開始点３３７Ａ１と、挿入終了点とを確定することが可能となる。よって、凸部３３７においても、第１の角度を決定することができる。

（第５変形例）
次に、図２４〜図２５に基づき、第５変形例を説明する。図２４〜図２５においては、便宜上、第２弾性部材３３６と、先端部側の凸部４３７の構造のみを説明する。
凸部４３７は、挿入側領域４３７Aと、引抜側領域４３７Ｃが直線により構成されている。よって、中間領域４３７Ｂは点状となる。

図２５は、清掃体ホルダを挿入方向Ｙ１に移動させて、清掃体ホルダの保持部材を清掃体１４０の保持空間１８０に挿入する状態と、清掃体ホルダを引抜方向Ｙ２に移動させて、清掃体ホルダの保持部材を清掃体１４０の保持空間１８０から引抜く状態との双方を示す説明図である。
このような構造の凸部４３７の場合、挿入終了点４３７Ａ２と、引抜終了点４３７Ｃ２とが、中間領域４３７Ｂにて一致することとなる。一方、挿入終了点４３７Ａ２と、引抜終了点４３７Ｃ２が凸部４３７における同一の部分であっても、「第１の角度」および「第２の角度」を求めることに何ら問題はないものである。

（第６変形例）
次に、図２６〜図２７に基づき、第６変形例を説明する。図２６〜図２７においては、便宜上、第２弾性部材４３６と、先端部側の凸部５３７の構造のみを説明する。
凸部５３７は、挿入側領域５３７Aに凹部５３７ＡＡを有する。

図２７は、清掃体ホルダを挿入方向Ｙ１に移動させて、清掃体ホルダの保持部材を清掃体１４０の保持空間１８０に挿入する状態を示す説明図である。
凸部５３７の場合は凹部５３７ＡＡが存在しているため、挿入領域５３７Ａと接合部４７１の当接状態は、上述した第３変形例〜第５変形例に係る凸部とは異なるものである。
すなわち、凸部５３７の挿入領域５３７Ａが挿入開始点（図示せず）から挿入終了点５３７Ａ１に至るまでに、接合部４７１が凹部５３７ＡＡを経由する。
一方、仮にこのように挿入領域５３７Ａに凹部５３７ＡＡを有する構成であっても、あくまで挿入終了点５３７Ａ２は、挿入側領域５３７Ａが接合部４７１に最後に当接する点である。このことは、引抜側領域５３７Ｃが凹部を有する場合であっても同様である。
よって、凸部５３７が凹部５３７ＡＡを有する構造であっても、「第１の角度」および「第２の角度」を求めることに何ら問題はないものである。

なお、図１２〜図２７に基づく第３変形例〜第６変形例においては、先端部側の凸部における構成を中心に説明を行った。一方、上述した先端部側の凸部における構成を、基部側の凸部にも適宜実施可能なことはもちろんである。

なお、図１２〜図２７に基づく第３変形例〜第６変形例においては、便宜上、清掃体ホルダの凸部と当接する清掃体の接合部として、「接合部４７１」のみを説明した。一方、第１の角度Ａ１と第２の角度Ａ２を求める場合、様々な形状の接合部や、様々な配置の接合部の集合に対しても適宜応用することができるのはもちろんである。
この際、例えば清掃体における接合部の形状や、複数存在する接合部の配置形態や、さらには清掃体ホルダの中間部の構成次第においては、長手方向に連続するそれぞれの接合部に対し、第１の角度Ａ１や第２の角度Ａ２が異なった角度となる可能性がある。
このように、複数の第１の角度Ａ１を有する場合は、最も小さい角度を本発明に係る「第１の角度」とする。
さらに、複数の第２の角度Ａ２を有する場合は、最も大きい角度を本発明に係る「第２の角度」とする。

（第７変形例）
次に、図２８〜図３５に基づき、第７変形例を説明する。清掃体ホルダ６１０は、挿入方向Ｙ１と平行な方向である清掃体ホルダ長手方向６１０Ｙと、清掃体ホルダ長手方向６１０Ｙと交差する方向である清掃体ホルダ長手交差方向６１０Ｘと、清掃体ホルダ長手方向６１０Ｙと清掃体ホルダ長手交差方向６１０Ｘの双方と交差する清掃体ホルダ厚さ方向６１０Ｚとに延在する。この清掃体ホルダ長手方向６１０Ｙが、本発明に係る「保持具長手方向」の一例である。この清掃体ホルダ長手交差方向６１０Ｘが、本発明に係る「保持具長手交差方向」の一例である。この清掃体ホルダ厚さ方向６１０Ｚが、本発明に係る「保持具厚さ方向」の一例である。

２つの保持部材は、それぞれ第１保持部材６３１１と第２保持部材６３１２を構成する。この第１保持部材６３１１が本発明に係る「第１長尺部材」の一例である。この第２保持部材６３１２が本発明に係る「第２長尺部材」の一例である。第１保持部材６３１１と第２保持部材６３１２とはそれぞれ２つの弾性部材を有する。第１保持部材６３１１における２つの弾性部材と、第２保持部材６３１２における２つの弾性部材の内、基部６３２と先端部６３３の中間部分の領域において互いに近接するように配置される弾性部材は、第１弾性部材６３５とされる。また、第１保持部材６３１１における２つの弾性部材と、第２保持部材６３１２における２つの弾性部材の内、基部６３２と先端部６３３の中間部分の領域において互いに離間するように配置される弾性部材は、第２弾性部材６３６とされる。

第２弾性部材６３６は凸部を有する。すなわち、第２弾性部材６３６における基部６３２側には凸部６３８が設けられる。第２弾性部材６３６における先端部６３３側には凸部６３７が設けられる。
第２弾性部材６３６における先端部６３３側の凸部６３７は、２つの第２弾性部材６３６同士が互いに離間する方向に向かって延びる凸部離間領域６３７Ａと、第２弾性部材６３６と第１弾性部材６３５とが接合する方向へ延びる凸部近接領域６３７Ｂとを有する。この凸部離間領域６３７Ａが、本発明に係る「凸部離間領域」の一例である。この凸部近接領域６３７Ｂが、本発明に係る「凸部近接領域」の一例である。
なお、先端部６３３は、第２弾性部材６３６と第１弾性部材６３５とが接合する領域に形成される。

第７変形例に係る清掃用具（図示せず）においては、先端部６３３の近傍に凸部６３７が位置する。よって、ユーザが清掃体１４０を保持部材６３１に装着する作業は、先端部６３３の近傍に位置する凸部６３７が、溶着接合部１７１、１７２、１７３に当接ししつつ進行する。よって、保持部材６３１が、保持空間１８０内でぐらつくことがなく、安定した装着作業を行うことが可能となる。

なお、第１保持部材６３１１の先端部６３３と、第２保持部材６３１２の先端部６３３とは、互いに向かい合う方向に構成されている。したがって、ユーザが清掃体１４０を保持部材６３１に装着する作業は、２つの先端部６３３同士が、中央溶着線１７０を挟みつつ進行する。よって、保持部材６３１が、保持空間１８０内でぐらつくことがなく、安定した装着作業を行うことが可能となる。さらに、清掃体１４０と保持部材６３１とを装着した状態において、２つの先端部６３３が中央溶着線を挟持する構成とすることもできる。この場合は、２つの先端部６３３が中央溶着線を挟持することで、清掃体１４０と保持部材６３１とが離脱しにくくなる。

図２９は、図２８における清掃体ホルダ６１０の側面図である。第２弾性部材６３６は、清掃体ホルダ厚さ方向６１０Ｚにおいて第１弾性部材６３５と離間する方向へ屈曲する。なお、第２弾性部材６３６は、上側へ屈曲するということもできる。この、第２弾性部材６３６の屈曲が開始される領域は、屈曲開始領域６３６Ａとされる。この屈曲開始領域６３６Ａが、本発明に係る「屈曲開始領域」の一例である。
屈曲開始領域６３６Ａは、第２弾性部材６３６において、凸部６３７、６３８が設けられている領域に形成される。

屈曲開始領域６３６Ａは、ユーザによる清掃作業中等において、ユーザから掛けられる負荷により圧力を受けやすい。一方、屈曲開始領域６３６Ａは、凸部６３７、６３８が形成されている第２弾性部材６３６の領域に形成されている。すなわち、凸部６３７、６３８が形成されている領域は、清掃体ホルダ長手交差方向６１０Ｘにおいて最も長い長さを有する領域となる。よって、屈曲開始領域６３６Ａは、強固な構成となる。したがって、第７変形例に係る清掃体ホルダ６１０は、破損しにくい構成となる。
なお、第７変形例においては、屈曲開始領域６３６Ａが、凸部６３７と、凸部６３８との双方に設けられている構成とされている。一方、屈曲開始領域６３６Ａは、凸部６３７もしくは凸部６３８のいずれか一方に形成することもできる。

基部６３２は、ユーザが清掃体１４０と清掃体ホルダ６１０とを装着した状態において、保持空間１８０内に配置される領域を有する。この領域を、係止基部領域６３２Ａとする。係止基部領域６３２Ａにおける、清掃体ホルダ厚さ方向６１０Ｚの最も長い長さを第１長さＤ１とする。一方、先端部６３３における、清掃体ホルダ厚さ方向６１０Ｚの最も長い長さを第２長さＤ２とする。
第１長さＤ１は、第２長さＤ２よりも長く形成されている。これによって、ユーザが清掃体１４０と清掃体ホルダ６１０とを装着する場合、先端部６３３を円滑に保持空間１８０に挿入することができる。さらに、清掃体１４０と清掃体ホルダ６１０とが装着されている状態においては、係止基部領域６３２Ａが、保持空間１８０を形成する構成（基材シート１５１および保持シート１６０）とより多く接触することができる。よって、清掃体１４０と清掃体ホルダ６１０とが離脱しにくい構成となる。

第１長さＤ１を第２長さＤ２よりも長く形成することにより、保持部材６３１において、引抜方向Ｙ２における清掃体ホルダ厚さ方向６１０Ｚの長さは、挿入方向Ｙ１における清掃体ホルダ厚さ方向６１０Ｚの長さよりも長く形成される。
すなわち、保持部材６３１における清掃体ホルダ厚さ方向６１０Ｚの長さは、引抜方向Ｙ２側から挿入方向Ｙ１側へ向かうに従い、暫時短くなる構成とされる。換言すると、保持部材６３１は、引抜方向Ｙ２側の領域よりも、挿入方向Ｙ１側の領域の方が薄いものである。これにより、保持部材６３１は、先端部６３３側を基部６３２よりも柔軟とすることができる。この構成により、ユーザは、先端部６３３側の清掃体１４０を容易に清掃対象に沿わせることが可能となる。一方、基部６３２側に対する強度を確保することが可能となる。

先端部６３３において、引抜方向Ｙ２側の領域における清掃体ホルダ厚さ方向６１０Ｚの最も長い長さを第３長さＤ３とする。先端部６３３において、挿入方向Ｙ１側の領域における清掃体ホルダ厚さ方向６１０Ｚの最も長い長さを第４長さＤ４とする。
第３長さＤ３は、第４長さＤ４よりも長く形成されている。すなわち、先端部６３３はテーパ形状を有している。これによって、ユーザが清掃体１４０と清掃体ホルダ６１０とを装着する場合、先端部６３３を円滑に保持空間１８０に挿入することができる。

図３０は、図２８におけるＸＩ−ＸＩ線断面図である。第２弾性部材６３６において、清掃体ホルダ長手交差方向６１０Ｘにおける最も長い長さを長さＤ５とする。なお、この長さＤ５を定義する場合においては、第２弾性部材６３６における凸部６３７、６３８が形成されている領域を考慮しないものである。
また、第１弾性部材６３５において、清掃体ホルダ長手交差方向６１０Ｘにおける最も長い長さを長さＤ６とする。
長さＤ５は、長さＤ６よりも長く形成されている。この結果、第１弾性部材６３５は、第２弾性部材６３６と比して剛性が低くなる。

すなわち、図３１に示すように、ユーザが清掃体１４０を清掃体ホルダ６１０に装着する場合において、第２弾性部材６３６よりも第１弾性部材６３５の方が大きく撓むものである。すなわち、第２弾性部材６３６は、第１弾性部材６３５よりも撓み変化量が少ないものである。ユーザが清掃体１４０を清掃体ホルダ６１０に装着する場合、清掃体１４０は、自重により略弧状に垂れ下がる。一方、ユーザと最も近い弾性部材である第２弾性部材６３６も弧状を形成している。したがって、清掃体１４０を清掃体ホルダ６１０に装着する場合、弧状の清掃体１４０を弧状の第２弾性部材６３６に対して装着することとなる。よって、ユーザはスムーズに清掃体１４０と清掃体ホルダ６１０の装着作業を進めることができる。また、第２弾性部材６３６により、清掃体１４０を破損するリスクを低減することができる。

図３２は、第１弾性部材６３５と、第２弾性部材６３６とが、外力の作用により清掃体ホルダ厚さ方向６１０Ｚの距離を縮める方向に移動した状態を示す。これは、例えば、ユーザが、清掃用具で狭い隙間を清掃した場合に生じる状況である。このような状態において、第１弾性部材６３５と第２弾性部材６３６とを連続する仮想線を、弾性部材連続仮想線Ｌ５と規定する。この弾性部材連続仮想線Ｌ５が、本発明に係る「弾性部材連続仮想線」の一例である。この状況において、弾性部材連続仮想線Ｌ５と、清掃体ホルダ長手交差方向６１０Ｘとは平行とされることができる。よって、ユーザは、狭い隙間を円滑に清掃できるものである。

なお、外力の作用により、弾性部材連続仮想線Ｌ５と、清掃体ホルダ長手交差方向６１０Ｘとを平行にするための構成につき説明する。まず、第１弾性部材６３５と第２弾性部材６３６とを扁平な形状とすることがあげられる。すなわち、第１弾性部材６３５と第２弾性部材６３６の断面形状において、清掃体ホルダ長手交差方向６１０Ｘの長さが、清掃体ホルダ厚さ方向６１０Ｚの長さよりも長い形状であることを示す。
また、第１弾性部材６３５において、屈曲が開始される領域の剛性を、当該屈曲が開始される領域以外の領域の剛性より低くすることがあげられる。これは、屈曲が開始される領域における清掃体ホルダ厚さ方向６１０Ｚの長さを、他の領域と比して短くすることにより達成することができる。
また、第２弾性部材６３６の屈曲開始領域６３６Ａの剛性を、屈曲開始領域６３６Ａ以外の領域の剛性より低くすることがあげられる。これは、屈曲開始領域６３６Ａにおける清掃体ホルダ厚さ方向６１０Ｚに長さを、他の領域と比して短くすることにより達成することができる。
また、第１弾性部材６３５が屈曲により形成する弧および第２弾性部材６３６が屈曲により形成する弧が、真円における弧であることがあげられる。

なお、弾性部材連続仮想線Ｌ５は、第１弾性部材６３５における清掃体ホルダ厚さ方向６１０上における面の最も突出した部分と、第２弾性部材６３５における清掃体ホルダ厚さ方向６１０上における面の最も突出した部分とを連続するものである。
図３３〜図３５に基づき、この「最も突出した部分」につき説明する。なお、図３３〜図３５においては、第１弾性部材６３５と第２弾性部材６３６の双方を含む概念として、保持部材６３１が示されている。図３３〜図３５は、保持部材６３１の断面図である。
図３３に示す保持部材６３１は、清掃体ホルダ厚み方向６１０Ｚ上の面が平坦である。よって、図３３に示す保持部材６３１は、「最も突出した部分」を有さない。このような場合は、第１弾性部材６３５と第２弾性部材６３６における清掃体ホルダ厚み方向６１０Ｚ上のそれぞれの面を連続した仮想線が、弾性部材連続仮想線Ｌ５を形成する。
図３４に示す保持部材６３１は、清掃体ホルダ厚み方向６１０Ｚ上の面が湾曲している。また、図３５に示す保持部材６３１は、楕円形状とされている。図３４および図３５に示す保持部材６３１にあっては、第１弾性部材６３５と第２弾性部材６３６における清掃体ホルダ厚み方向６１０Ｚ上のそれぞれの頂部を連続した仮想線が、弾性部材連続仮想線Ｌ５を形成する。
なお、弾性部材連続仮想線Ｌ５を形成する領域は、第１弾性部材６３５と第２弾性部材６３６とにおける一部の領域でよい。

（第８変形例）
次に、図３６〜図３７に基づき、第８変形例を説明する。図３６は、清掃体ホルダ７１０の要部を示す平面図である。図３７は、図３６におけるＸＩＩＩ−ＸＩＩＩ線の断面図である。
第８変形例に係る清掃体ホルダ７１０は、第７変形例に係る清掃体ホルダ６１０に比して、保持部材の構成が異なる。すなわち、第８変形例に係る保持部材７２０は、第１保持部材７３１１の先端部７３３と、第２保持部材７３１２の先端部７３３とが、清掃体ホルダ長手交差方向７１０Ｘにおいて互いに重なる領域を有している。換言すると、第１保持部材７３１１の先端部７３３と、第２保持部材７３１２の先端部７３３とが、清掃体ホルダ厚さ７１０Ｚにおいて互いに積層される領域を有している。

したがって、ユーザが清掃体１４０を保持部材７３１に装着する作業は、２つの先端部７３３同士が、中央溶着線１７０を確実に挟みつつ進行する。よって、保持部材７３１が、保持空間１８０内でぐらつくことがなく、安定した装着作業を行うことが可能となる。さらに、清掃体１４０と保持部材７３１とを装着した状態において、２つの先端部７３３が中央溶着線を確実に挟持する。よって、２つの先端部７３３が中央溶着線を挟持することで、清掃体１４０と保持部材７３１とが離脱しにくくなる。

本発明は上記した実施形態や第１変形例〜第８変形例の構成に限らず、さらに他の構成とすることもできる。例えば、清掃体ホルダは、二股状に、２つの保持部材を有していたが、二股状に形成することなく、１つの保持部材のみを有していてもよい。
また、上記した実施形態および第１変形例〜第８変形例を適宜組み合わせることも可能である。

（実施の形態ないし実施例本発明の各構成要素の対応について）
清掃具１００は、本発明に係る「清掃具」の一例である。清掃体１４０は、本発明に係る「清掃シート」の一例である。保持体ホルダ１１０、２１０、６１０、７１０は、本発明に係る「保持具」の一例である。保持空間１８０は、本発明に係る「挿入部」の一例である。清掃体保持部１３０、６３０、７３０は、本発明に係る「保持部」の一例である。ハンドル部１２０、６２０、７２０は、本発明に係る「把持部」の一例である。基部１３２、６３２、７３２は、本発明に係る「連接部」の一例である。先端部１３３、２３３、６３３、７３３は、本発明に係る「先端部」の一例である。中間部１３４、２３４、６３４、７３４は、本発明に係る「延在部」の一例である。開口１８１は、本発明に係る「開口部」の一例である。中間領域１８２は、本発明に係る「係合部」の一例である。清掃体本体１５０は、本発明に係る「当接シート」の一例である。保持シート１６０は、本発明に係る「保持シート」の一例である。溶着接合部１７１、１７２、１７３、２７１、２７３、３７１、４７１は、本発明に係る「接合部」の一例である。挿入方向Ｙ１は、本発明に係る「挿入方向」の一例である。引抜方向Ｙ２は、本発明に係る「引抜方向」の一例である。凸部１３７、１３８、２３７、２３８、３３７、３３８、４３７、５３７、６３７、６３８、７３７、７３８は、本発明に係る「凸部」の一例である。挿入側領域２３７Ａ、３３７Ａ、４３７Ａ、５３７Ａは、本発明に係る「挿入側領域」の一例である。引抜側領域２３７Ｃ、３３７Ｃ、４３７Ｃ、５３７Ｃは、本発明に係る「引抜側領域」の一例である。中間領域２３７Ｂ、３３７Ｂ、４３７Ｂ、５３７Ｂは、本発明に係る「中間領域」の一例である。挿入開始点２３７Ａ１、３３７Ａ１は、本発明に係る「挿入開始点」の一例である。挿入終了点２３７Ａ２、４３７Ａ２、５３７Ａ２は、本発明に係る「挿入終了点」の一例である。第１の仮想直線Ｌ１は、本発明に係る「第１の仮想直線」の一例である。第２の仮想直線Ｌ２は、本発明に係る「第２の仮想直線」の一例である。第１の角度Ａ１は、本発明に係る「第１の角度」の一例である。引抜開始点２３７Ｃ１は、本発明に係る「引抜開始点」の一例である。引抜終了点２３７Ｃ２、４３７Ｃ２、５３７Ｃ２は、本発明に係る「引抜終了点」の一例である。第３の仮想直線Ｌ３は、本発明に係る「第３の仮想直線」の一例である。第４の仮想直線Ｌ４は、本発明に係る「第４の仮想直線」の一例である。第２の角度Ａ２は、本発明に係る「第２の角度」の一例である。保持部材１３１、６３１、７３１は、本発明に係る「長尺状部材」の一例である。基部１３２、６３２、７３２は、本発明に係る「連接部」の一例である。第１弾性部材１３５、２３５、６３５、７３５および第２弾性部材１３６、２３６、３３６、４３６、６３６、７３６は、本発明に係る「２つの弾性部材」の一例である。清掃体ホルダ長手方向６１０Ｙは、本発明に係る「保持具長手方向」の一例である。清掃体ホルダ長手交差方向６１０Ｘは、本発明に係る「保持具長手交差方向」の一例である。清掃体ホルダ厚さ方向６１０Ｚは、本発明に係る「保持具厚さ方向」の一例である。第１保持部材６３１１は、本発明に係る「第１長尺部材」の一例である。第２保持部材６３１２は、本発明に係る「第２長尺部材」の一例である。凸部離間領域６３７Ａは、本発明に係る「凸部離間領域」の一例である。凸部近接領域６３７Ｂは、本発明に係る「凸部近接領域」の一例である。屈曲開始領域６３６Ａは、本発明に係る「屈曲開始領域」の一例である。弾性部材連続仮想線Ｌ５は、本発明に係る「弾性部材連続仮想線」の一例である。

以上の発明の趣旨に鑑み、本発明に係る清掃具は、下記の態様が構成可能である。
（態様１）
清掃シートと、
前記清掃シートを保持する保持具からなる清掃具であって、
前記清掃シートは、前記保持具が挿入される挿入部を有し、
前記保持具は、前記挿入部に挿入されて前記清掃シートを保持する保持部と、前記保持部に連接されてユーザに把持される把持部とを有し、
前記保持部は、前記把持部に連接した連接部と、前記連接部と反対側の先端部と、前記連接部から前記先端部に向かって延在した延在部を有しており、
前記保持具が前記挿入部に挿入されて前記清掃シートを保持した状態において、前記清掃シートの、前記延在部に対応する部分が、前記連接部に対応する部分より、前記清掃シートの厚さ方向に関して厚い構成であることを特徴とする清掃具。
本態様によれば、保持具が清掃シートの挿入部に挿入されて、清掃シートを保持した状態において、清掃シートの、延在部に対応する部分の厚さが、連接部に対応する部分の厚さよりも厚く構成されている。すなわち、シート状の清掃シートが保持具によって保持されることで、延在部が配置される清掃シートの中央領域における清掃シートの厚さが、他の領域に比べて厚くなる。言い換えると、清掃シートが嵩高に保持されることとなる。そのため、シート状の清掃シートが立体的に保持され、清掃シートによる清掃時の掃出し効率が向上し、清掃シートを効率的に利用することができる。

（態様２）
態様１に記載の清掃具であって、
前記保持具が前記挿入部に挿入されて前記清掃シートを保持した状態において、前記清掃シートの、前記延在部に対応する部分が、前記先端部に対応する部分より、前記清掃シートの厚さ方向に関して厚い構成であることを特徴とする清掃具。

（態様３）
態様１または２に記載の清掃具であって、
前記挿入部は、前記保持部が挿入される開口部と、前記開口部に連通する内部空間が形成され前記延在部と係合する係合部とを有し、
前記保持具が前記挿入部に挿入されて前記清掃シートを保持した状態において、当該挿入方向に直交する方向における、前記開口部が形成する開口の断面積よりも前記係合部の前記内部空間の断面積が大きい構成であることを特徴とする清掃具。
本態様によれば、清掃シートに形成される挿入部に関して、開口部よりも係合部の断面積が大きいため、係合部が配置される清掃シート中央領域において、清掃シートを嵩高にすることができる。

（態様４）
態様３に記載の清掃具であって、
前記係合部は、前記清掃シートの厚さ方向に関して、前記開口部よりも、変位量が大きい構成であることを特徴とする清掃具。
「変位量」とは、係合部が変形することにより変位する態様と、変形を伴うことなく変位する（剛体移動する）態様を好適に包含する。
本態様によれば、清掃シートの厚さ方向における係合部の変位量または変形量が大きくなるように構成されているため、保持具が挿入部に挿入されて清掃シートを保持した状態において、開口部よりも係合部の断面積が大きくすることができる。これにより、保持具が清掃シートを嵩高に保持することができる。

（態様５）
態様３または４に記載の清掃具であって、
前記清掃シートは、清掃対象を清掃するために当該清掃対象に当接する当接シートと、前記保持具を保持するための保持シートを積層して形成されており、
前記保持シートは、前記当接シートに部分的に接合されて、前記挿入部を形成しており、
前記開口部は、前記清掃シートに平行な方向において、所定距離だけ離間した箇所で前記保持シートが前記当接シートに接合されて形成されており、
前記係合部は、前記清掃シートに平行な方向において、前記所定距離よりも長い距離離間した箇所で前記保持シートが前記当接シートに接合されて形成されている構成であることを特徴とする清掃具。
本態様によれば、当接シートと保持シートの接合部分の離間距離を変えて開口部および係合部を形成している。これにより、開口部と係合部のそれぞれの断面積を変えることができる。すなわち、係合部の断面積を開口部の断面積よりも大きくする構成を容易に形成することができる。

（態様６）
態様５に記載の清掃具であって、
前記当接シートと前記保持シートとは、接合部により接合されていることを特徴とする清掃具。

（態様７）
態様６に記載の清掃具であって、
前記挿入方向と反対を向く方向である引抜方向と、
前記延在部の側面に形成された凸部と、を有し、
該凸部は、前記挿入方向側に設けられた挿入側領域と、前記引抜方向側に設けられた引抜側領域と、前記挿入側領域と前記引抜側領域との間に設けられた中間領域とを有し、
該凸部には、前記保持具を前記挿入部に挿入する状態において前記挿入側領域が前記接合部に最初に当接する点である挿入開始点と、前記保持具を前記挿入部に挿入する状態において前記挿入側領域が前記接合部に最後に当接する点である挿入終了点と、前記挿入開始点と前記挿入終了点を結ぶことにより形成される第１の仮想直線と、前記挿入開始点を通過する前記挿入方向と平行な直線である第２の仮想直線と、前記第１の仮想直線と前記第２の仮想直線とにより形成される第１の角度と、前記保持具を前記挿入部から引抜く状態において前記引抜側領域が前記接合部に最初に当接する点である引抜開始点と、前記保持具を前記挿入部から引抜く状態において前記引抜側領域が前記接合部に最後に当接する点である引抜終了点と、前記引抜開始点と前記引抜終了点を結ぶことにより形成される第３の仮想直線と、前記引抜開始点を通過する前記引抜方向と平行な直線である第４の仮想直線と、前記第３の仮想直線と前記第４の仮想直線とにより形成される第２の角度と、が形成され、
前記第１の角度は、前記第２の角度よりも小さく形成されていることを特徴とする清掃具。

（態様８）
態様１〜７に記載の清掃具であって、
前記延在部は、２つの長尺状部材で構成されており、
２つの前記長尺状部材は、前記連接部で互いに連結されていることを特徴とする清掃具。
本態様によれば、延在部は２つの長尺状部材で構成されているため、保持部を二股状に形成することができる。これにより、保持部の長軸回りに清掃シートが回転することを防止でき、保持具が清掃シートを確実に保持することができる。

（態様９）
態様８に記載の清掃具であって、
前記長尺状部材は、弾性変形可能な２つの弾性部材で構成されており、
２つの前記弾性部材は、前記連接部側と前記先端部側で互いに連結されており、前記保持具が前記挿入部に挿入されて前記清掃シートを保持した状態において、前記連接部と前記先端部の中間領域において、前記厚さ方向に離間して配置されていることを特徴とする清掃具。
本態様によれば、長尺状部材は、弾性変形可能な弾性部材で構成されているため、延在部を挿入部に挿入させる際に弾性部材が撓むことで、延在部（長尺状部材）を挿入部に挿入させやすくなる。また、延在部が挿入部に挿入された後は、弾性部材の復元力によって、弾性部材は、清掃シートの厚さ方向に離間して配置される。そのため、保持具が挿入部に挿入されて清掃シートを保持した状態で、延在部を清掃シートの厚さ方向に厚く形成することができる。これにより、保持具が清掃シート嵩高に保持することができる。また、延在部の中間領域において、２つの弾性部材が清掃シートの厚さ方向に離間していることで、特に、清掃シートの中央領域を嵩高に保持することができる。

（態様１０）
態様９に記載の清掃具であって、
前記中間領域は、前記連接部と前記先端部から等距離に位置する中間部分を含む領域であることを特徴とする清掃具。

（態様１１）
態様９または１０に記載の清掃具であって、
２つの前記弾性部材は、弾性変形によって、前記中間領域における前記厚さ方向の距離と前記厚さ方向に交差する方向の距離が可変であることを特徴とする清掃具。
本態様によれば、弾性部材は、弾性変形によって、清掃シートの厚さ方向だけでなく、当該厚さ方向に交差する清掃シートの面方向にも距離が可変であるため、保持具によって清掃シートの外形、すなわち清掃シートの面方向の大きさを保持しつつ、清掃シートを嵩高に保持することができる。

（態様１２）
態様１１に記載の清掃具であって、
２つの前記弾性部材は、前記厚さ方向において、外力の作用による弾性変形したときの最小厚さに対する、外力が作用しない状態における最大厚さの比率が２５０％以上であることを特徴とする清掃具。

（態様１３）
態様１〜１２に記載の清掃具であって、
前記保持具は、前記挿入方向と平行な方向である保持具長手方向と、当該保持具長手方向と交差する方向である保持具長手交差方向と、前記保持具長手方向と前記保持具長手交差方向の双方と交差する保持具厚さ方向とに延在することを特徴とする清掃具。

（態様１４）
態様１〜１３に記載の清掃具であって、
前記２つの弾性部材は、外力の作用により前記保持具厚さ方向の距離を縮める方向に移動した状態において、前記２つの弾性部材を連続する弾性部材連続仮想線が、前記保持具長手交差方向と平行とされることを特徴とする清掃具。
本態様によれば、例えば清掃具を隙間に挿入した場合等において、ユーザは円滑な清掃作業を行うことができる。

（態様１５）
態様１〜１４に記載の清掃具であって、
前記連結部における前記保持具厚さ方向の最も長い長さは、前記先端部における前記保持具厚さ方向の最も長い長さよりも長いことを特徴とする清掃具。
本形態によれば、保持具を円滑に清掃シートに挿入することができる。また、清掃作業中においては、連結部の強度を確保することができるため、清掃具の破損を防止できる。

（態様１６）
態様１〜１５に記載の清掃具であって、
２つの前記長尺部材は、それぞれ第１長尺部材と第２長尺部材を構成し、
前記第１長尺部材と前記第２長尺部材とはそれぞれ２つの前記弾性部材を有し、
前記第１長尺部材における２つの前記弾性部材と、前記第２長尺部材における２つの前記弾性部材は、前記連接部と前記先端部の中間部分の領域において互いに近接するように配置される第１弾性部材と、前記連接部と前記先端部の中間部分の領域において互いに離間するように配置される第２弾性部材とをそれぞれ構成することを特徴とする清掃具。

（態様１７）
態様１６に記載の清掃具であって、前記第２弾性部材は、前記第１弾性部材と比して剛性が高いことを特徴とする清掃具。

（態様１８）
態様１６または１７に記載の清掃具であって、
前記第２弾性部材の前記保持具長手交差方向における最も長い長さは、前記第１弾性部材の前記保持具長手交差方向における最も長い長さよりも長いことを特徴とする清掃具。

（態様１９）
態様１〜１８に記載の清掃具であって、
前記第１長尺部材と前記第２長尺部材とにおける前記第２弾性部材は、それぞれ前記凸部を有しており、
前記凸部は、２つの前記第２弾性部材同士が互いに離間する方向に向かって延びる凸部離間領域と、前記第２弾性部材と前記第１弾性部材とが接合する方向へ延びる凸部近接領域とを有し、
前記第２弾性部材と前記第１弾性部材とが接合することにより前記先端部が構成されることを特徴とする清掃具。

本態様態によれば、先端部の近傍に凸部を形成することができるため、保持具を清掃シートに円滑に挿入することが可能となる。
（態様２０）
態様１９に記載の清掃具であって、
前記第１長尺部材の前記先端部と、前記第２長尺部材の前記先端部とは、互いに向かい合う方向に構成されることを特徴とする清掃具。
本態様によれば、保持具を清掃シートに円滑に挿入することが可能となる。

（態様２１）
態様１９または２０に記載の清掃具であって、
前記第１長尺部材の前記先端部と、前記第２長尺部材の前記先端部とは、前記保持具長手交差方向において互いに重なる領域を有することを特徴とする清掃具。
本態様によれば、保持具を清掃シートに挿入する作業の円滑性を向上させることができる。

（態様２２）
態様１〜２１に記載の清掃具であって、
前記先端部の前記引抜方向側の領域における前記保持具厚さ方向の最も長い長さは、前記先端部の前記挿入方向側の領域における前記保持具厚さ方向の最も長い長さよりも長いことを特徴とする清掃具。
本態様によれば、保持具を清掃シートに挿入する作業を容易化することができる。

（態様２３）
態様１〜２２に記載の清掃具であって、
前記第２弾性部材は、前記保持具厚さ方向において前記第１弾性部材と離間する方向へ屈曲するための屈曲開始領域を有し、
前記屈曲開始領域は、前記凸部が設けられている前記第２弾性部材における領域に形成されていることを特徴とする清掃具。
本態様によれば、屈曲開始領域における第２弾性部材の強度を確保することができるため、清掃具が破損し難い構成となる。

１００ 清掃用具（清掃具）
１１０，２１０，６１０，７１０ 清掃体ホルダ（保持具）
６１０Ｘ、７１０Ｘ 清掃体ホルダ長手交差方向（保持具長手交差方向）
６１０Ｙ、７１０Ｙ 清掃体ホルダ長手方向（保持具長手方向）
６１０Ｚ、７１０Ｚ 清掃体ホルダ厚さ方向（保持具厚さ方向）
１２０，６２０，７２０ ハンドル部（把持部）
１２１ ハンドル
１２２ 接合部
１３０，２３０，６３０，７３０ 清掃体保持部（保持部）
１３１，６３１，７３１ 保持部材（長尺状部材）
６３１１，７３１１ 第１保持部材（第１長尺部材）
６３１２，７３１２ 第２保持部材（第２長尺部材）
１３２，６３２，７３２ 基部（連接部）
６３２Ａ 係止基部領域
１３３，２３３，６３３，７３３ 先端部（先端部）
１３４，２３４，６３４，７３４ 中間部（延在部）
１３５，２３５，６３５，７３５ 第１弾性部材（弾性部材）
１３６，２３６，３３６，４３６，６３６，７３６ 第２弾性部材（弾性部材）
６３６Ａ 屈曲開始領域
１３７，１３８，２３７，２３８，３３７，３３８，４３７，５３７，６３７，６３８，７３７，７３８ 凸部
２３７Ａ，３３７Ａ，４３７Ａ，５３７Ａ 挿入側領域
５３７ＡＡ 凹部
２３７Ｂ，３３７Ｂ，４３７Ｂ，５３７Ｂ 中間領域
２３７Ｃ，３３７Ｃ，４３７Ｃ，５３７Ｃ 引抜側領域
２３７Ａ１，３３７Ａ１ 挿入開始点
２３７Ａ２，４３７Ａ２，５３７Ａ２ 挿入終了点
２３７Ｃ１ 引抜開始点
２３７Ｃ２，４３７Ｃ２，５３７Ｃ２ 引抜終了点
６３７Ａ 凸部離間領域
６３７Ｂ 凸部近接領域
１３９ 押え板
１４０ 清掃体（清掃シート）
１５０ 清掃体本体（当接シート）
１５１ 基材シート
１５１ａ 短冊片
１５２ 繊維集合体
１５３ 清掃対象側シート
１５３ａ 短冊片
１６０ 保持シート（保持シート）
１６０ａ 短冊片
１７０ 中央溶着線
１７１，１７２，１７３，２７１，２７３，３７１,４７１ 溶着接合部
１８０ 保持空間（挿入部）
１８１ 開口部
１８２ 中間領域
Ａ１ 第１の角度
Ａ２ 第２の角度
Ｄ 上下方向離間距離
Ｄ１ 第１長さ
Ｄ２ 第２長さ
Ｄ３ 第３長さ
Ｄ４ 第４長さ
Ｄ５ 第５長さ
Ｄ６ 第６長さ
Ｗ 左右方向離間距離
Ｙ１ 挿入方向
Ｙ２ 引抜方向
Ｌ１ 第１の仮想直線
Ｌ２ 第２の仮想直線
Ｌ３ 第３の仮想直線
Ｌ４ 第４の仮想直線
Ｌ５ 弾性部材連続仮想線

Claims (17)

1. 清掃シートと、前記清掃シートを保持する保持具からなり、前記清掃シートは、前記保持具が挿入される挿入部を有する清掃具であって、
   前記清掃具は、前記保持具が前記清掃シートの挿入部に挿入される方向である挿入方向と平行な方向である保持具長手方向と、前記保持具長手方向と交差する方向である保持具長手交差方向と、前記保持具長手方向と前記保持具長手交差方向の双方と交差する方向である保持具厚さ方向とに延在し、
   前記保持具は、前記挿入部に挿入されて前記清掃シートを保持する保持部と、前記保持部に連接されてユーザに把持される把持部とを有し、
   前記保持部は、前記把持部に連接した連接部と、前記連接部と反対側の先端部と、前記連接部から前記先端部に向かって延在した延在部を有し、
   前記延在部は、前記連接部で互いに連結されている第１長尺状部材と第２長尺状部材で構成され、
   前記第１長尺状部材と前記第２長尺状部材は、それぞれ弾性変形可能な２つの弾性部材を有し、
   前記第１長尺状部材における２つの前記弾性部材と、前記第２長尺状部材における２つの前記弾性部材は、前記連接部と前記先端部の中間部分の領域において互いに近接するように配置される第１弾性部材と、前記連接部と前記先端部の中間部分の領域において互いに離間するように配置される第２弾性部材とを構成し、
   前記第２弾性部材は、前記第１弾性部材に比して剛性が高く形成され、
   前記保持具が前記挿入部に挿入されて前記清掃シートを保持した状態において、前記第１長尺状部材と前記第２長尺状部材の２つの前記弾性部材は、前記連接部と前記先端部の中間領域において、前記保持具厚さ方向に離間して配置され、前記清掃シートの、前記延在部に対応する部分が、前記連接部に対応する部分より、前記清掃シートの厚さ方向に関して厚い構成であることを特徴とする清掃具。
2. 請求項１に記載の清掃具であって、
   前記第２弾性部材の前記保持具長手交差方向における最も長い長さは、前記第１弾性部材の前記保持具長手交差方向における最も長い長さよりも長いことを特徴とする清掃具。
3. 請求項１または２に記載の清掃具であって、
   前記保持具が前記挿入部に挿入されて前記清掃シートを保持した状態において、前記清掃シートの、前記延在部に対応する部分が、前記先端部に対応する部分より、前記清掃シートの厚さ方向に関して厚い構成であることを特徴とする清掃具。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載の清掃具であって、
   前記連接部における前記保持具厚さ方向の最も長い長さは、前記先端部における前記保持具厚さ方向の最も長い長さよりも長いことを特徴とする清掃具。
5. 請求項１〜４のいずれか１項に記載の清掃具であって、
   前記中間部分の領域は、前記連接部と前記先端部から等距離に位置する中間部分を含む領域であることを特徴とする清掃具。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載の清掃具であって、
   ２つの前記弾性部材は、弾性変形によって、前記中間部分の領域における前記保持具厚さ方向の距離と前記保持具厚さ方向に交差する方向の距離が可変であることを特徴とする清掃具。
7. 請求項６に記載の清掃具であって、
   ２つの前記弾性部材は、前記保持具厚さ方向において、外力の作用により弾性変形したときの最小厚さに対する、外力が作用しない状態における最大厚さの比率が２５０％以上であることを特徴とする清掃具。
8. 請求項１〜７のいずれか１項に記載の清掃具であって、
   前記挿入部は、前記保持部が挿入される開口部と、前記開口部に連通する内部空間が形成され前記延在部と係合する係合部とを有し、
   前記保持具が前記挿入部に挿入されて前記清掃シートを保持した状態において、前記挿入方向に直交する方向における、前記開口部が形成する開口の断面積よりも前記係合部の前記内部空間の断面積が大きい構成であることを特徴とする清掃具。
9. 請求項８に記載の清掃具であって、
   前記係合部は、前記清掃シートの厚さ方向に関して、前記開口部よりも、変位量が大きい構成であることを特徴とする清掃具。
10. 請求項８または９に記載の清掃具であって、
    前記清掃シートは、清掃対象を清掃するために当該清掃シートに当接する当接シートと、前記保持具を保持するための保持シートを積層して形成されており、
    前記保持シートは、前記当接シートに部分的に接合されて、前記挿入部を形成しており、
    前記開口部は、前記清掃シートに平行な方向において、所定距離だけ離間した箇所で前記保持シートが前記当接シートに接合されて形成されており、
    前記係合部は、前記清掃シートに平行な方向において、前記所定距離よりも長い距離離間した箇所で前記保持シートが前記当接シートに接合されて形成されている構成であることを特徴とする清掃具。
11. 請求項１０に記載の清掃具であって、
    前記当接シートと前記保持シートとは、接合部により接合されていることを特徴とする清掃具。
12. 請求項１１に記載の清掃具であって、
    前記延在部の側面に形成された凸部を有し、
    前記凸部は、前記挿入方向側に設けられた挿入側領域と、前記挿入方向と反対を向く方向である引抜方向側に設けられた引抜側領域と、前記挿入側領域と前記引抜側領域との間に設けられた中間領域とを有し、
    前記凸部には、前記保持具を前記挿入部に挿入する状態において前記挿入側領域が前記接合部に最初に当接する点である挿入開始点と、前記保持具を前記挿入部に挿入する状態において前記挿入側領域が前記接合部に最後に当接する点である挿入終了点と、前記挿入開始点と前記挿入終了点を結ぶことにより形成される第１の仮想直線と、前記挿入開始点を通過する前記挿入方向と平行な直線である第２の仮想直線と、前記第１の仮想直線と前記第２の仮想直線とにより形成される第１の角度と、前記保持具を前記挿入部から引抜く状態において前記引抜側領域が前記接合部に最初に当接する点である引抜開始点と、前記保持具を前記挿入部から引抜く状態において前記引抜側領域が前記接合部に最後に当接する点である引抜終了点と、前記引抜開始点と前記引抜終了点を結ぶことにより形成される第３の仮想直線と、前記引抜開始点を通過する前記引抜方向と平行な直線である第４の仮想直線と、前記第３の仮想直線と前記第４の仮想直線とにより形成される第２の角度と、が形成され、
    前記第１の角度は、前記第２の角度よりも小さく形成されていることを特徴とする清掃具。
13. 請求項１２に記載の清掃具であって、
    前記第１長尺状部材と前記第２長尺状部材とにおける前記第２弾性部材は、それぞれ前記凸部を有しており、
    前記凸部は、２つの前記第２弾性部材同士が互いに離間する方向に向かって延びる凸部離間領域と、前記第２弾性部材と前記第１弾性部材とが接合する方向へ延びる凸部近接領域とを有し、
    前記第２弾性部材と前記第１弾性部材とが接合することにより前記先端部が構成されることを特徴とする清掃具。
14. 請求項１３に記載の清掃具であって、
    前記第１長尺部材の前記先端部と前記第２長尺部材の前記先端部とは、前記保持具長手交差方向において互いに重なる領域を有することを特徴とする清掃具。
15. 請求項１３または１４に記載の清掃具であって、
    前記第２弾性部材は、前記保持具厚さ方向において前記第１弾性部材と離間する方向へ屈曲するための屈曲開始領域を有し、
    前記屈曲開始領域は、前記凸部が設けられている前記第２弾性部材における領域に形成されていることを特徴とする清掃具。
16. 請求項１〜１５のいずれか１項に記載の清掃具であって、
    ２つの前記弾性部材は、外力の作用により前記保持具厚さ方向の距離を縮める方向に移動した状態において、２つの前記弾性部材における前記保持具厚さ方向上のそれぞれの頂部を接続する弾性部材連続仮想線が、前記保持具長手交差方向と平行とされることを特徴とする清掃具。
17. 請求項１〜１６のいずれか１項に記載の清掃具であって、
    前記先端部の、前記挿入方向と反対を向く方向である引抜方向側の領域における前記保持具厚さ方向の最も長い長さは、前記先端部の前記挿入方向側の領域における前記保持具厚さ方向の最も長い長さよりも長いことを特徴とする清掃具。
    
    

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