KR20150096257A - Solar cell module - Google Patents

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KR20150096257A
KR20150096257A KR1020140017481A KR20140017481A KR20150096257A KR 20150096257 A KR20150096257 A KR 20150096257A KR 1020140017481 A KR1020140017481 A KR 1020140017481A KR 20140017481 A KR20140017481 A KR 20140017481A KR 20150096257 A KR20150096257 A KR 20150096257A
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홍종경
문세영
홍세은
장성호
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엘지전자 주식회사
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    • H01L31/00Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
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    • Y02E10/00Energy generation through renewable energy sources
    • Y02E10/50Photovoltaic [PV] energy

Abstract

A solar cell module includes: a plurality of solar cells; front and rear substrates located on the front and the rear of the solar cell respectively; and a sealing member located between the front surface and the rear surface, sealing the solar cell. The front substrate and the rear substrates are made of glass or ceramic individually. A front surface of the front substrate is formed to be a flat surface and a front surface of the rear substrate is formed to be a first texturing surface.

Description

태양전지 모듈{SOLAR CELL MODULE}Solar cell module {SOLAR CELL MODULE}

본 발명은 복수의 태양전지들을 구비한 태양전지 모듈에 관한 것이다. The present invention relates to a solar cell module having a plurality of solar cells.

태양광 발전 시스템은 청정 에너지로서 미래의 에너지원으로 각광을 받으며 성장 발전하고 있다.The photovoltaic power generation system is a clean energy and it is growing and developing under the spotlight as a future energy source.

통상의 태양광 발전 시설은 일조량이 높은 지역에 설치되는데, 일조량이 최고조가 되는 계절에 태양광 발전량이 높아야 하지만, 실제로는 일조량이 최고조에 달하는 여름보다 일조량은 적지만 대기의 기온이 선선한 봄과 가을에 태양광의 평균 발전량이 높고, 대기의 기온이 가장 높은 여름에 태양전지 모듈의 표면 온도가 대략 60℃ 내지 80℃의 높은 온도를 유지할 경우에는 태양광 평균 발전 효율이 12% 수준으로 낮아진다.Conventional photovoltaic power generation facilities are installed in areas with high sunshine levels. However, in the season when the amount of sunshine is peaking, the amount of photovoltaic power generation should be high. However, in reality, the amount of sunshine is smaller than in the summer, When the surface temperature of the solar cell module is maintained at a high temperature of about 60 ° C to 80 ° C in the summer in which the average generation amount of the sunlight is high and the atmospheric temperature is the highest, the average solar power generation efficiency is reduced to 12%.

이와 같은 사실은 태양전지 모듈의 표면 온도에 따른 발전량 혹은 효율이 단결정 폴리실리콘이나 다결정 실리콘 태양전지 모듈에 의한 영향을 크게 받지는 않으며, 태양전지 모듈 자체 및 주변 기기에서 발생하는 열에 의해 발전 효율이 저하되는 것을 의미한다.As a result, the power generation efficiency or the efficiency according to the surface temperature of the solar cell module is not greatly affected by the single crystal polysilicon or polycrystalline silicon solar cell module, and the power generation efficiency is lowered due to the heat generated from the solar cell module itself and peripheral devices .

한편, 통상의 태양전지 모듈은 수지(resin)로 구성된 시트(sheet) 타입의 후면 기판을 구비하는데, 시트 타입의 후면 기판을 구비한 태양전지 모듈을 사막과 같이 건조하며 고온이 유지되고 모래 바람이 강한 지역에 설치한 경우에는 시트 타입의 후면 기판에 크랙이 발생되거나 강한 태양빛에 의해 시트 타입의 후면 기판이 변색됨에 따라 태양전지 모듈의 내구성 및 발전 효율이 저하되는 문제점이 있다.Meanwhile, a conventional solar cell module has a sheet-type rear substrate composed of a resin, and a solar cell module having a sheet-type rear substrate is dried like a desert, When installed in a strong area, there is a problem that the sheet type rear substrate is cracked or the sheet type rear substrate is discolored due to strong sun light, thereby deteriorating durability and power generation efficiency of the solar cell module.

그리고 난반사를 이용해 태양전지에 입사되는 빛의 양을 증가시키기 위해 전면 기판의 전면(front surface), 즉 외면에 텍스처링 표면을 형성한 태양전지 모듈이 제안되고 있는데, 외면이 텍스처링된 전면 기판을 사용한 태양전지 모듈은 전면 기판의 외면이 모래 및 먼지에 의해 오염되기 쉬워 태양전지에 입사되는 빛의 양이 오히려 감소하는 문제점이 있다.In order to increase the amount of light incident on the solar cell using the diffused reflection, a solar cell module having a textured surface formed on a front surface, i.e., an outer surface of the front substrate, has been proposed. The outer surface of the front substrate of the battery module tends to be contaminated by sand and dust, so that the amount of light incident on the solar cell is rather reduced.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 내구성 및 발전 효율이 개선된 태양전지 모듈을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a solar cell module with improved durability and power generation efficiency.

본 발명의 한 측면에 따르면, 태양전지 모듈은, 복수의 태양전지; 태양전지의 전면 및 후면에 각각 위치하는 전면 기판 및 후면 기판; 및 전면 기판과 후면 기판의 사이에 위치하며 태양전지를 밀봉하는 밀봉 부재를 포함하고, 전면 기판 및 후면 기판은 유리(glass) 또는 세라믹(ceramic)으로 각각 형성되며, 전면 기판의 전면(front surface)은 실질적으로 평탄한 표면으로 형성되고, 후면 기판의 전면(front surface)은 제1 텍스처링 표면으로 형성된다.According to an aspect of the present invention, a solar cell module includes: a plurality of solar cells; A front substrate and a rear substrate respectively disposed on front and rear surfaces of the solar cell; And a sealing member disposed between the front substrate and the rear substrate and sealing the solar cell. The front substrate and the rear substrate are respectively formed of glass or ceramic, and the front surface of the front substrate, Is formed as a substantially planar surface, and a front surface of the rear substrate is formed as a first textured surface.

밀봉 부재와의 접합 면적을 증가시키기 위해, 전면 기판의 후면(back surface)은 제2 텍스처링 표면으로 형성될 수 있다.To increase the area of contact with the sealing member, the back surface of the front substrate may be formed with a second textured surface.

"실질적으로 평탄한 표면"은 인위적(人爲的)으로 형성된 요철을 구비하지 않는 표면을 말하며, "텍스처링 표면"은 인위적(人爲的)으로 형성된 복수의 요철을 구비하는 표면을 말한다.The term "substantially flat surface" refers to a surface having no irregularly formed irregularities, and "textured surface" refers to a surface having a plurality of artificially formed irregularities.

인위적으로 형성된 요철의 단면은 피라미드 형상으로 형성될 수 있다.The cross section of artificially formed irregularities may be formed in a pyramid shape.

피라미드 형상의 단면을 갖는 요철의 피크(peak) 부분 및 밸리(valley) 부분 중 적어도 하나는 곡면으로 형성될 수 있다.At least one of a peak portion and a valley portion of the unevenness having a pyramid-shaped cross section may be formed as a curved surface.

피라미드 형상의 단면을 갖는 요철의 경사면과 전면 기판의 전면이 이루는 각은 20° 내지 40°일 수 있다.The angle formed by the inclined surface of the concavo-convex having the pyramid-shaped cross section and the front surface of the front substrate may be 20 ° to 40 °.

전면 기판 및 후면 기판은 0.8㎜ 내지 4㎜의 두께로 각각 형성될 수 있다.The front substrate and the rear substrate may be formed to have a thickness of 0.8 mm to 4 mm, respectively.

한 예로, 제1 텍스처링 표면은 후면 기판의 전면 전체에 위치할 수 있다. 이때, 제1 텍스처링 표면에는 착색층이 위치할 수 있으며, 태양전지가 한면 수광형 구조로 형성된 경우에는 착색층이 제1 텍스처링 표면 전체에 위치할 수 있다.As an example, the first textured surface may be located over the entire front surface of the back substrate. At this time, the coloring layer may be located on the first textured surface, and when the solar cell is formed as a one-side light-receiving structure, the colored layer may be located on the entire first textured surface.

그리고 제2 텍스처링 표면은 전면 기판의 후면 전체 영역에 위치하거나, 전면 기판의 후면 중 일부 영역에만 위치할 수 있으며, 후자의 경우에는 제2 텍스처링 표면이 전면 기판의 후면 중 서로 이웃한 태양전지의 사이 영역에만 위치할 수 있다.다른 예로, 제1 텍스처링 표면은 후면 기판의 전면 중 일부 영역에만 위치할 수 있으며, 바람직하게, 제1 텍스처링 표면은 후면 기판의 전면 중 서로 이웃한 태양전지의 사이 영역에만 위치할 수 있다.The second textured surface may be located in the entire area of the rear surface of the front substrate or only in a part of the rear surface of the front substrate. In the latter case, the second textured surface may be located between the adjacent solar cells The first texturing surface may be located only in a partial area of the front surface of the rear substrate, and preferably the first texturing surface may be located only in the area between adjacent solar cells in the front surface of the rear substrate Can be located.

태양전지가 양면 수광형 구조로 형성된 경우에는 착색층이 후면 기판의 내면 중 일부 영역, 예를 들어 제1 텍스처링 표면에만 형성되어 서로 이웃한 태양전지의 사이 영역에만 위치할 수 있다.When the solar cell is formed in a double-sided light-receiving structure, the colored layer may be formed only on a part of the inner surface of the rear substrate, for example, only on the first textured surface and only in the region between neighboring solar cells.

제2 텍스처링 표면은 전면 기판의 후면 전체 영역에 위치하거나, 전면 기판의 후면 중 일부 영역에만 위치할 수 있으며, 후자의 경우에는 제2 텍스처링 표면이 전면 기판의 후면 중 서로 이웃한 태양전지의 사이 영역에만 위치할 수 있다.The second textured surface may be located in the entire rear region of the front substrate or only in a portion of the rear surface of the front substrate. In the latter case, the second textured surface may be located between adjacent solar cell regions Lt; / RTI >

태양전지 모듈은 외부 환경에 노출되어 있기 때문에 모래 바람이 강하고 건조하며 고온이 유지되는 사막에 설치될 경우 모듈의 내구성을 오랜 시간 동안 유지할 수 있어야 한다.Since the solar cell module is exposed to the external environment, it should be able to maintain the durability of the module for a long time when installed in a desert where the sand is windy, dry and hot.

그런데, 본 발명의 실시예에 따른 태양전지 모듈은 종래에 사용되던 시트 타입의 후면 기판 대신에 유리 또는 세라믹 재료로 형성된 후면 기판을 구비함으로써, 태양전지 모듈의 내구성을 오랜 시간 동안 유지할 수 있다.However, since the solar cell module according to the embodiment of the present invention includes the rear substrate formed of glass or ceramic material instead of the conventional sheet-type rear substrate, the durability of the solar cell module can be maintained for a long time.

그리고 전면 기판의 전면(front surface)이 실질적으로 평탄한 표면으로 형성되므로, 먼지 및 모래 등의 오염 물질이 전면 기판의 전면에 쌓이는 양이 감소하므로, 오염 물질의 오염으로 인해 태양전지 모듈의 출력이 감소하는 것이 억제된다.Since the front surface of the front substrate is formed as a substantially flat surface, the amount of contaminants such as dust and sand accumulated on the front substrate is reduced, so that the output of the solar cell module is reduced .

그리고 전면 기판의 후면(back surface)과 후면 기판의 전면(front surface)이 텍스처링 표면으로 각각 형성되므로, 밀봉 부재와 전면 기판 및 밀봉 부재와 후면 기판의 접합 면적이 증가한다.Since the back surface of the front substrate and the front surface of the rear substrate are respectively formed as texturing surfaces, the bonding area of the sealing member, the front substrate, the sealing member, and the rear substrate increases.

그리고 전면 기판을 통해 입사된 빛이 후면 기판의 내면에 형성된 착색층에서 반사되므로, 태양전지에 입사되는 빛의 양이 증가하여 태양전지 모듈의 출력이 향상된다.Since the light incident through the front substrate is reflected by the colored layer formed on the inner surface of the rear substrate, the amount of light incident on the solar cell is increased and the output of the solar cell module is improved.

또한, 지면에서 반사된 후 태양전지 모듈에 입사되는 빛 역시 후면 기판의 내면에 형성된 착색층에서 반사되므로, 지면에서 반사된 빛에 의해 태양전지 모듈의 온도가 상승하는 것이 억제되어 태양전지 모듈의 출력이 더욱 향상된다.Also, since the light incident on the solar cell module after being reflected from the ground is also reflected by the colored layer formed on the inner surface of the rear substrate, the temperature of the solar cell module is suppressed from rising due to the light reflected from the ground, Is further improved.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 태양전지 모듈의 주요부 구성을 개략적으로 나타내는 개념도이다.
도 2는 도 1의 태양전지 모듈에 구비된 한면 수광형 태양전지의 주요부 구성을 개략적으로 나타내는 사시도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 태양전지 모듈의 주요부 구성을 개략적으로 나타내는 개념도이다.
도 4는 도 3의 태양전지 모듈에 구비된 양면 수광형 태양전지의 주요부 구성을 개략적으로 나타내는 사시도이다.
FIG. 1 is a conceptual diagram schematically showing a configuration of a main part of a solar cell module according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view schematically showing a configuration of a main part of a single-sided light receiving type solar cell provided in the solar cell module of FIG. 1;
3 is a conceptual diagram schematically showing a configuration of a main part of a solar cell module according to another embodiment of the present invention.
4 is a perspective view schematically showing the configuration of a main part of a double-side light receiving type solar cell provided in the solar cell module of FIG.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해될 수 있다.While the invention is susceptible to various modifications and alternative forms, specific embodiments thereof are shown by way of example in the drawings and will herein be described in detail. It is to be understood that the present invention is not intended to be limited to the specific embodiments but includes all changes, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the present invention.

본 발명을 설명함에 있어서 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지 않을 수 있다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용될 수 있다. In describing the present invention, the terms first, second, etc. may be used to describe various components, but the components may not be limited by the terms. The terms may only be used for the purpose of distinguishing one element from another.

예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.For example, without departing from the scope of the present invention, the first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be referred to as a first component.

"및/또는" 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함할 수 있다.The term "and / or" may include any combination of a plurality of related listed items or any of a plurality of related listed items.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "결합되어" 있다고 언급되는 경우는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 결합되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해될 수 있다.Where an element is referred to as being "connected" or "coupled" to another element, it may be directly connected or coupled to the other element, but other elements may be present in between Can be understood.

반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 결합되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해될 수 있다.On the other hand, when it is mentioned that an element is "directly connected" or "directly coupled" to another element, it can be understood that no other element exists in between.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다.The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention. The singular expressions may include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise.

본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것으로서, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해될 수 있다.In the present application, the terms "comprises", "having", and the like are used interchangeably to designate one or more of the features, numbers, steps, operations, elements, components, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, parts, or combinations thereof.

도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다.In the drawings, the thickness is enlarged to clearly represent the layers and regions. When a layer, film, region, plate, or the like is referred to as being "on" another portion, it includes not only the case directly above another portion but also the case where there is another portion in between. Conversely, when a part is "directly over" another part, it means that there is no other part in the middle.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가질 수 있다. Unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, may have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs.

일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석될 수 있으며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않을 수 있다.Terms such as those defined in commonly used dictionaries can be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the relevant art and are, unless expressly defined in the present application, interpreted in an ideal or overly formal sense .

아울러, 이하의 실시예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것으로서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.In addition, the following embodiments are provided to explain more fully to the average person skilled in the art. The shapes and sizes of the elements in the drawings and the like can be exaggerated for clarity.

그러면 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명에 대하여 설명한다.The present invention will now be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 태양전지 모듈의 주요부 구성을 개략적으로 나타내는 개념도이고, 도 2는 도 1의 태양전지 모듈에 구비된 한면 수광형 태양전지의 주요부 구성을 개략적으로 나타내는 사시도이다.FIG. 1 is a conceptual diagram schematically showing a configuration of a main part of a solar cell module according to an embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view schematically showing a configuration of a main part of a solar cell module provided in the solar cell module of FIG. 1 .

도면을 참고하면, 본 실시예의 태양전지 모듈(100)은 복수의 태양전지(110)들, 인접한 태양전지(110)들을 전기적으로 연결하는 인터커넥터(도시하지 않음), 태양전지(110)들을 밀봉하는 밀봉 부재(120), 태양전지(110)들의 전면(front surface) 쪽으로 밀봉 부재(120) 위에 배치되는 전면 기판(130), 및 태양전지(110)들의 후면(back surface) 쪽으로 밀봉 부재(120)의 하부에 배치되는 후면 기판(140)을 포함한다.Referring to the drawings, the solar cell module 100 of the present embodiment includes a plurality of solar cells 110, an interconnector (not shown) for electrically connecting adjacent solar cells 110, A front substrate 130 disposed on the sealing member 120 toward the front surface of the solar cells 110 and a sealing member 120 disposed on the back surface of the solar cells 110. [ And a rear substrate 140 disposed at a lower portion of the substrate.

여기에서, "전면(front surface)"은 도 1에서 상측 방향, 즉 "Z" 방향에 위치한 면을 말하며, "후면(back surface)"은 도 1에서 하측 방향, 즉 "Z'" 방향에 위치한 면을 말한다.Here, the term "front surface" refers to a surface located in the upper direction, that is, the direction "Z" in FIG. 1, and the term "back surface" It means cotton.

전면 기판(130)과 후면 기판(140)은 태양전지 모듈(100)의 전면 및 후면에서 습기가 침투하는 것을 방지하여 태양전지(110)를 외부 환경으로부터 보호한다. The front substrate 130 and the rear substrate 140 prevent moisture from penetrating the front and rear surfaces of the solar cell module 100 to protect the solar cell 110 from the external environment.

이러한 전면 기판(130)과 후면 기판(140)은 태양전지 모듈(100)의 내구성을 향상시키기 위해 유리(glass) 또는 세라믹(ceramic) 재료로 각각 형성된다.The front substrate 130 and the rear substrate 140 are formed of a glass or a ceramic material to improve the durability of the solar cell module 100.

이때, 유리(glass)는 저철분 강화 유리(low iron tempered glass)일 수 있다. 그리고 전면 기판(130)과 후면 기판(140)은 서로 동일한 재료로 형성될 수 있다. At this time, the glass may be a low iron tempered glass. The front substrate 130 and the rear substrate 140 may be formed of the same material.

예를 들면, 전면 기판(130)과 후면 기판(140)은 모두 유리로 형성될 수 있으며, 이와는 달리 모두 세라믹으로 형성될 수 있다.For example, both the front substrate 130 and the rear substrate 140 may be formed of glass, or all of them may be formed of ceramic.

하지만, 전면 기판(130)과 후면 기판(140)은 서로 다른 재료로 형성될 수 있다.However, the front substrate 130 and the rear substrate 140 may be formed of different materials.

예를 들면, 전면 기판(130)은 유리로 형성되고, 후면 기판(140)은 세라믹으로 형성될 수 있다. 이와는 달리, 전면 기판(130)이 세라믹으로 형성되고 후면 기판(140)이 유리로 형성되는 것도 가능하다.For example, the front substrate 130 may be formed of glass, and the rear substrate 140 may be formed of ceramic. Alternatively, the front substrate 130 may be formed of ceramic and the rear substrate 140 may be formed of glass.

이때, 태양전지 모듈(100)의 내부에 배치된 태양전지(110)에는 외부의 빛이 입사되어야 한다.At this time, external light must be incident on the solar cell 110 disposed inside the solar cell module 100.

따라서, 태양전지(110)가 전면(front surface)을 통해서만 빛이 입사하는 한면 수광형 구조로 형성된 경우에는 전면 기판(130)이 외부의 빛을 투과시켜야 하므로, 전면 기판(130)이 광 투과성 유리 또는 세라믹으로 형성된다. 그리고 후면 기판(140)은 광 불투과성 유리 또는 세라믹으로 형성되거나, 전면 기판(130)과 마찬가지로 광 투과성 유리 또는 세라믹으로 형성된다.Therefore, when the solar cell 110 is formed in a one-side light receiving structure in which light is incident only through the front surface, the front substrate 130 must transmit external light, Or ceramics. The rear substrate 140 may be formed of a light-transmissive glass or ceramics, or may be formed of a light-transmitting glass or a ceramic, similar to the front substrate 130.

이와는 달리, 태양전지(110)가 전면(front surface) 및 후면(back surface)을 통해 빛이 입사하는 양면 수광형 구조인 경우에는 전면 기판(130)과 후면 기판(140)이 모두 광 투과성 유리 또는 세라믹으로 형성된다.Alternatively, when the solar cell 110 is a double-sided light receiving type in which light enters through a front surface and a back surface, the front substrate 130 and the rear substrate 140 are both light- Ceramics.

유리 또는 세라믹으로 각각 형성된 전면 기판(130)과 후면 기판(140)은 0.8㎜ 내지 4㎜의 두께를 갖는 것이 바람직한데, 그 이유는 전면 기판(130)과 후면 기판(140)의 두께가 위에서 한정한 범위 미만이 될 경우에는 모듈 내에서 발생하는 열을 외부로 방출하는 방열 기능 및 내구성이 저하할 우려가 있고, 전면 기판(130)과 후면 기판(140)의 두께가 위에서 한정한 범위를 초과할 경우에는 태양전지 모듈의 무게가 증가하여 작업성이 저하하고 제조 원가가 증가하기 때문이다.It is preferable that the front substrate 130 and the rear substrate 140 each formed of glass or ceramic have a thickness of 0.8 mm to 4 mm since the thickness of the front substrate 130 and the rear substrate 140 is limited to the upper limit If the thickness of the front substrate 130 and the rear substrate 140 is less than the upper limit, the heat dissipating function and durability of releasing heat generated in the module to the outside may be deteriorated. In this case, the weight of the solar cell module is increased, resulting in deteriorated workability and increased manufacturing cost.

한편, 전면 기판(130)의 두께(T1)와 후면 기판(140)의 두께(T2)는 서로 동일하게 형성될 수도 있다.The thickness T1 of the front substrate 130 and the thickness T2 of the rear substrate 140 may be equal to each other.

이와는 달리, 전면 기판(130)의 두께(T1)와 후면 기판(140)의 두께(T2)는 서로 다르게 형성될 수도 있으며, 이 경우, 전면 기판(130)의 두께(T1)가 후면 기판(140)의 두께(T2)보다 두껍게 형성되거나, 후면 기판(140)의 두께(T2)가 전면 기판(130)의 두께(T1)보다 두껍게 형성될 수 있다.The thickness T1 of the front substrate 130 and the thickness T2 of the rear substrate 140 may be different from each other. In this case, the thickness T1 of the front substrate 130 may be different from the thickness T1 of the rear substrate 140 Or the thickness T2 of the rear substrate 140 may be greater than the thickness T1 of the front substrate 130. In this case,

전면 기판(130)의 전면(front surface)은 실질적으로 평탄한 표면으로 형성되고, 후면(back surface)은 전면(front surface)과 마찬가지로 실질적으로 평탄한 표면으로 형성되거나, 도 1의 확대도에 도시한 바와 같이 복수의 요철을 구비한 제2 텍스처링 표면(130-1)으로 형성된다.The front surface of the front substrate 130 is formed of a substantially planar surface and the back surface is formed of a substantially flat surface as well as a front surface, And a second textured surface 130-1 having a plurality of concavities and convexities.

여기에서, "실질적으로 평탄한 표면"은 인위적으로 형성된 요철을 구비하지 않는 표면을 말하며, "텍스처링 표면"은 인위적으로 형성된 복수의 요철을 구비하는 표면을 말한다.Here, "substantially flat surface" refers to a surface without artificially formed irregularities, and "texturing surface" refers to a surface having a plurality of artificially formed irregularities.

따라서, 실질적으로 평탄한 표면으로 형성된 전면 기판(130)의 전면(front surface)에는 인위적으로 형성된 요철이 위치하지 않으며, 텍스처링 표면으로 형성된 전면 기판(130)의 후면(back surface)에는 인위적으로 형성된 요철이 위치하고, 이에 따라, 전면 기판(130)의 후면에는 제2 텍스처링 표면(130-1)이 형성된다.Therefore, artificially formed irregularities are not formed on the front surface of the front substrate 130 formed of a substantially flat surface, and irregularities formed artificially on the back surface of the front substrate 130 formed of the textured surface And the second textured surface 130-1 is formed on the rear surface of the front substrate 130. As shown in FIG.

이와 같이, 전면 기판(130)의 전면은 실질적으로 평탄한 표면으로 형성되고, 전면 기판(130)의 후면은 제2 텍스처링 표면으로 형성되면, 전면 기판(130)의 제조 공정 중에 전면 기판(130)의 전면에 미세한 요철(130-2)이 형성된다 하더라도 이 요철의 크기(폭) 및 높이는 전면 기판(130)의 후면에 인위적으로 형성된 요철에 비해 크기 및 높이에 비해 무시할 수 있을 정도로 매우 작게 형성된다.When the front surface of the front substrate 130 is formed with a substantially flat surface and the rear surface of the front substrate 130 is formed with the second textured surface, The size (width) and height of the concavities and convexities are formed to be negligibly small compared to the size and height of the unevenness formed artificially on the rear surface of the front substrate 130, even though the fine irregularities 130-2 are formed on the front surface.

따라서, 전면 기판(130)의 후면의 표면 거칠기(surface roughness)는 전면 기판(130)의 전면의 표면 거칠기에 비해 매우 크며, 실질적으로 평탄한 표면으로 형성된 전면 기판(130)의 전면에는 먼지 및 모래 등의 오염 물질이 쌓이는 것이 억제된다.Therefore, the surface roughness of the rear surface of the front substrate 130 is much larger than the surface roughness of the front surface of the front substrate 130, and the front surface of the front substrate 130, which is formed with a substantially flat surface, Is prevented from accumulating.

그리고 제2 텍스처링 표면(130-1)으로 형성된 전면 기판(130)의 후면은 상기 제2 텍스처링 표면(130-1)에 형성된 요철로 인해 밀봉 부재(120)와의 접합 면적이 증가한다.The rear surface of the front substrate 130 formed of the second texturing surface 130-1 increases the area of contact with the sealing member 120 due to the irregularities formed on the second texturing surface 130-1.

도 1에 도시한 바와 같이, 제2 텍스처링 표면(130-1)은 전면 기판(130)의 후면 전체에 형성될 수 있다.As shown in FIG. 1, the second texturing surface 130-1 may be formed on the entire rear surface of the front substrate 130.

이때, 제2 텍스처링 표면(130-1)은 레이저 식각 및 샌드 블라스트(sand blast) 등 유리 또는 세라믹 재질로 형성된 기판에 요철을 형성할 수 있는 통상의 방법을 이용하여 형성할 수 있다. At this time, the second textured surface 130-1 can be formed using a conventional method of forming concaves and convexes on a substrate formed of a glass or ceramic material such as laser etching and sand blast.

제2 텍스처링 표면(130-1)에 구비된 요철의 단면은 피라미드 형상으로 형성될 수 있다.The cross section of the irregularities provided on the second textured surface 130-1 may be formed in a pyramid shape.

여기에서, 각 요철의 경사면과 전면 기판(130)의 전면이 이루는 각(θ)은 20°~ 40°사이일 수 있다Here, the angle (?) Formed by the inclined surfaces of the concavities and convexities and the front surface of the front substrate 130 may be between 20 ° and 40 °

밀봉 부재(120)는 태양전지(110)들의 전면 쪽 및 후면 쪽에 각각 배치된 상태에서 라미네이션 공정에 의해 태양전지(110)들과 일체화 되는 것으로, 습기 침투로 인한 부식을 방지하고 태양전지(110)를 충격으로부터 보호한다. The sealing member 120 is integrated with the solar cells 110 by the lamination process in a state where the sealing members 120 are disposed on the front side and the rear side of the solar cells 110 to prevent corrosion due to moisture penetration, From the impact.

이러한 밀봉 부재(120)는 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA), 폴리올레핀(polyolefin), 이노머(inomer), 실리콘 수지(silicone resin) 및 폴리 비닐 부티랄(PVB) 중에서 선택된 물질로 형성될 수 있다.Such a sealing member 120 may be formed of a material selected from ethylene vinyl acetate (EVA), polyolefin, an inomer, a silicone resin, and polyvinyl butyral (PVB).

이 중에서, 에틸렌 비닐 아세테이트 필름으로 형성된 밀봉 부재는 열 변형 온도가 대략 60℃ 내지 80℃이므로, 사막과 같은 고온 지역에 설치되는 태양전지 모듈의 밀봉 부재가 에틸렌 비닐 아세테이트 필름으로 형성된 경우에는 태양전지 모듈의 내구성이 저하된다.Among these, the sealing member formed of an ethylene vinyl acetate film has a thermal deformation temperature of approximately 60 ° C to 80 ° C. Therefore, when the sealing member of the solar cell module installed in a high temperature region such as a desert is formed of an ethylene vinyl acetate film, The durability of the substrate is deteriorated.

따라서, 사막과 같은 고온 지역에 설치되는 태양전지 모듈의 경우에는 에틸렌 비닐 아세테이트 필름에 비해 열 변형 온도가 높은 재료, 예를 들어 대략 100℃ 내지 120℃의 열 변형 온도를 갖는 폴리 비닐 부티랄(PVB) 필름으로 밀봉 부재를 형성하는 것이 바람직하다.Therefore, in the case of a solar cell module installed in a high temperature region such as a desert, a material having a higher heat distortion temperature than the ethylene vinyl acetate film, for example, polyvinyl butyral (PVB) having a heat distortion temperature of about 100 & ) Film to form a sealing member.

하지만, 태양 전지 모듈의 밀봉 부재(120)를 형성하는 재료는 위에서 언급한 재료들 외에도 다양한 재료의 것들을 사용할 수 있다.However, the material forming the sealing member 120 of the solar cell module may use various materials other than the above-mentioned materials.

후면 기판(140)의 전면(front surface) 전체는 제1 텍스처링 표면(140-1)으로 형성되며, 제1 텍스처링 표면(140-1)은 제2 텍스처링 표면(130-1)과 동일하거나 유사한 형상 및 크기의 요철을 구비할 수 있지만, 이와는 달리 제2 텍스처링 표면(130-1)의 요철과는 전혀 다른 형상 및 크기의 요철을 구비할 수도 있다.The entire front surface of the rear substrate 140 is formed of a first textured surface 140-1 and the first textured surface 140-1 is formed of the same or similar shape as the second textured surface 130-1 And size irregularities. Alternatively, irregularities having shapes and sizes quite different from those of the second textured surface 130-1 may be provided.

이하에서는 제1 텍스처링 표면(140-1)에 구비된 요철과 제2 텍스처링 표면(130-1)에 구비된 요철이 서로 동일한 형상을 갖는 것을 예로 들어 설명한다.Hereinafter, the irregularities provided on the first textured surface 140-1 and the irregularities provided on the second textured surface 130-1 have the same shape.

제1 텍스처링 표면(140-1)에 구비된 요철이 제2 텍스처링 표면(130-1)에 구비된 요철과 동일한 형상으로 형성되므로, 제1 텍스처링 표면(140-1)에 구비된 요철의 경사면과 전면 기판(130)의 전면이 이루는 각(θ)은 20° 내지 40°로 형성된다.Since the irregularities provided on the first textured surface 140-1 are formed in the same shape as the irregularities provided on the second textured surface 130-1, the irregularities provided on the first textured surface 140-1, The angle [theta] formed by the front surface of the front substrate 130 is 20 [deg.] To 40 [deg.].

그리고 제1 텍스처링 표면(140-1) 전체에는 착색층(150)이 위치한다.The coloring layer 150 is located on the entire first texturing surface 140-1.

여기에서, 제1 텍스처링 표면(140-1)에 구비된 요철의 경사면과 전면 기판(130)의 전면이 이루는 각(θ)을 20° 내지 40°로 형성하는 이유는 태양전지의 사이 영역을 통해 입사되는 빛이 제1 텍스처링 표면(140-1)에 위치한 착색층(150)에서 효과적으로 산란 및 난반사되도록 하고, 또한, 밀봉 부재(120)와 후면 기판(140)의 접합 면적을 효과적으로 증가시키기 위함이다. The reason why the angle formed between the inclined surface of the concavo-convex formed on the first textured surface 140-1 and the front surface of the front substrate 130 is 20 ° to 40 ° is that, The incident light is effectively scattered and diffused in the coloring layer 150 located on the first textured surface 140-1 and the junction area of the sealing member 120 and the rear substrate 140 is effectively increased .

따라서, 본 실시예의 태양전지 모듈은 제1 텍스처링 표면(140-1)에 위치한 착색층(150)에 의해 빛이 난반사됨으로써 태양전지에 입사되는 빛의 양이 증가하고, 밀봉 부재(120)와 후면 기판(140)의 접합력이 개선되어 밀봉 부재(120)와 후면 기판(140)의 계면을 통해 수분이 침투하는 것을 효과적으로 억제한다.Therefore, in the solar cell module of this embodiment, the amount of light incident on the solar cell increases due to irregular reflection of light by the coloring layer 150 located on the first textured surface 140-1, The bonding strength of the substrate 140 is improved to effectively inhibit moisture from penetrating through the interface between the sealing member 120 and the rear substrate 140.

착색층(150)은 백색(white color) 또는 흑색(black color) 중 하나일 수 있다. 하지만, 착색층(150)은 백색 및 흑색을 제외한 다른 색상일 수도 있다.The coloring layer 150 may be one of white color and black color. However, the coloring layer 150 may be a color other than white and black.

이하에서는 착색층(150)이 백색인 경우에 대해 설명한다.Hereinafter, the case where the colored layer 150 is white will be described.

착색층(150)은 수지 및 수지 내에 분산된 백색 안료를 포함하는 백색 수지 조성물로 이루어진 백색 산화막(150A)을 포함할 수 있으며, 백색 수지 조성물에는 실리콘 폴리에스테르도료 또는 내열유기 도료와 같은 내열 도료가 더 포함될 수 있다.The coloring layer 150 may include a white oxide film 150A made of a white resin composition including a resin and a white pigment dispersed in the resin. The white resin composition may include a heat-resistant paint such as a silicone polyester paint or a heat resistant organic paint . ≪ / RTI >

백색 안료는 산화티탄, 산화지르코늄, 산화칼슘, 산화규소, 산화아연, 산화알루미늄, 황화아연, 황산칼슘, 황산바륨, 탄산납, 수산화납, 염기성몰리브덴산아연, 염기성몰리브덴산칼슘아연, 몰리브덴화이트 및 리토폰으로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 이상일 수 있다.The white pigment may be selected from the group consisting of titanium oxide, zirconium oxide, calcium oxide, silicon oxide, zinc oxide, aluminum oxide, zinc sulfide, calcium sulfate, barium sulfate, lead carbonate, lead hydroxide, basic molybdic acid zinc, calcium basic zinc molybdate, Lt; / RTI > and ritofone.

백색 안료의 입경은 바람직하게는 0.05 내지 5㎛, 보다 바람직하게는 0.1 내지 1㎛이다.The particle diameter of the white pigment is preferably 0.05 to 5 占 퐉, more preferably 0.1 to 1 占 퐉.

입경이 0.05㎛보다 작은 경우에는 빛 반사율이 저하하고, 5㎛를 넘는 경우에는 수지 조성물층 표면의 요철이 눈에 띄어서 외관 불량을 일으키거나, 기계적 성질, 특히 파단연신의 저하가 커지므로 바람직하지 않다.When the particle size is smaller than 0.05 탆, the light reflectance is lowered, and when the particle size exceeds 5 탆, unevenness on the surface of the resin composition layer is disturbed to cause visual defects, and mechanical properties, particularly fracture elongation, .

백색 수지 조성물의 수지에 대한 백색 안료의 함유율은 고형분 기준으로 바람직하게는 10 내지 70 중량%, 보다 바람직하게는 20 내지 50 중량%이다. 함유율이 70 중량%를 넘는 경우는 기계적 성질, 특히 파단 강도가 저하되거나 충분한 접착 강도를 얻을 수 없게 되어 바람직하지 않다. 또한, 함유율이 10 중량%보다 작은 경우에는 충분한 반사율과 백색도(whiteness)를 얻을 수 없게 되어 바람직하지 않다. 여기에서, "백색도"는 흰 정도를 1차원적으로 나타낸 수치를 말한다.The content of the white pigment relative to the resin of the white resin composition is preferably 10 to 70% by weight, more preferably 20 to 50% by weight, based on the solid content. If the content is more than 70% by weight, mechanical properties, particularly breaking strength, may be lowered or sufficient bonding strength may not be obtained. When the content is less than 10% by weight, sufficient reflectance and whiteness can not be obtained. Here, "whiteness degree" refers to a numerical value representing the degree of whiteness in one dimension.

백색 수지 조성물의 백색도는 70 이상인 것이 바람직하다. 백색도 70 미만에서는 빛의 흡수에 의해 백색 산화막(150A)의 색상이 변할 수 있으므로 바람직하지 않다.The whiteness degree of the white resin composition is preferably 70 or more. If the degree of whiteness is less than 70, the color of the white oxide film 150A may be changed by absorption of light, which is not preferable.

백색 안료가 분산되는 수지는 지방족 테트라 카르본산 구조를 가지는 반복 단위를 가지는 폴리이미드일 수 있다.The resin in which the white pigment is dispersed may be a polyimide having a repeating unit having an aliphatic tetracarboxylic acid structure.

이러한 구성의 백색 산화막(150A)은 백색 수지 조성물의 유기용제 분산액을 후면 기판(140)의 제1 텍스처링 표면(140-1) 전체에 도포한 후 용제를 증발시켜 형성하거나, 미리 제조한 백색 수지 조성물 필름에 후면 기판(140)을 겹치고 가열 압착하여 형성할 수 있다.The white oxide film 150A having such a constitution can be formed by applying the organic solvent dispersion of the white resin composition on the entire first texturing surface 140-1 of the rear substrate 140 and then evaporating the solvent, The rear substrate 140 may be overlapped with the film and heat-pressed.

백색 산화막(150A)과 후면 기판(140)의 접합을 위해 프라이머(primer)를 사용하는 것도 가능하다.It is also possible to use a primer for bonding the white oxide film 150A to the back substrate 140. [

이러한 구성의 착색층(150), 예컨대 백색 산화막(150A)을 구비한 태양전지 모듈에 있어서, 백색 산화막(150A)은 전면 기판(130)을 통해 입사된 빛을 전면 기판(130) 쪽으로 반사시켜 태양전지에 입사되는 빛의 양을 증가시키며, 지면에서 반사된 후 태양전지 모듈에 입사되는 빛을 태양전지 모듈의 외부로 반사하여 지면에서 반사된 빛에 의해 태양전지 모듈의 온도가 상승하는 것을 억제한다. 따라서, 태양전지 모듈의 출력이 향상된다.The white oxide film 150A reflects the light incident through the front substrate 130 toward the front substrate 130 and transmits the light to the front substrate 130. In the solar cell module having the coloring layer 150, Increases the amount of light incident on the battery, reflects the light incident on the solar cell module to the outside of the solar cell module after being reflected from the ground, and prevents the temperature of the solar cell module from rising due to light reflected from the ground . Thus, the output of the solar cell module is improved.

그런데, 본 실시예에 따른 태양전지 모듈에 있어서, 착색층(150)이 위치하는 후면 기판(140)의 전면(front surface)이 제1 텍스처링 표면(140-1)으로 형성되어 있으므로, 착색층(150)은 제1 텍스처링 표면(140-1)에 구비된 요철과 동일한 형상으로 형성된다. 따라서, 착색층(150)의 표면에서는 빛의 난반사가 발생한다.In the solar cell module according to the present embodiment, since the front surface of the rear substrate 140 on which the colored layer 150 is disposed is formed as the first textured surface 140-1, 150 are formed in the same shape as the unevenness of the first textured surface 140-1. Therefore, irregular reflection of light occurs on the surface of the colored layer 150.

이와 같이, 후면 기판(140)의 전면을 제1 텍스처링 표면(140-1)으로 형성하는 것에 의해 착색층(150)의 표면을 제1 텍스처링 표면(140-1)과 동일한 형상으로 형성하면, 후면 기판(140)의 전면(front surface)을 실질적으로 평탄한 표면으로 형성하고 그 위에 착색층(150)을 형성한 경우에 비해 빛의 재입사 효율이 증가한다.If the surface of the colored layer 150 is formed in the same shape as the first textured surface 140-1 by forming the front surface of the rear substrate 140 as the first textured surface 140-1, The efficiency of re-incident light is increased as compared to a case where the front surface of the substrate 140 is formed as a substantially flat surface and the coloring layer 150 is formed thereon.

그리고 본 발명의 실시예에 따른 태양전지 모듈은 종래에 사용되던 시트 타입의 후면 기판 대신에 유리 또는 세라믹 재료로 형성된 후면 기판을 구비함으로써, 태양전지 모듈의 내구성을 오랜 시간 동안 유지할 수 있다.In addition, the solar cell module according to the embodiment of the present invention includes a rear substrate formed of glass or ceramic material instead of the conventional sheet-type rear substrate, so that durability of the solar cell module can be maintained for a long time.

또한, 착색층(150)이 후면 기판의 내면에 위치한 제1 텍스처링 표면(140-1) 위에 형성되므로, 외부의 환경적 요인에 의해 착색층이 손상되는 것이 방지된다.In addition, since the colored layer 150 is formed on the first textured surface 140-1 located on the inner surface of the rear substrate, the coloring layer is prevented from being damaged by external environmental factors.

위에서 설명한 바와 같이 착색층(150)이 후면 기판(140)의 내면 전체에 형성된 태양전지 모듈에 구비된 태양전지(110)는 한면 수광형 구조로 이루어질 수 있다.As described above, the solar cell 110 provided in the solar cell module in which the coloring layer 150 is formed on the entire inner surface of the rear substrate 140 may have a one-side light receiving structure.

여기에서, '한면 수광형'은 태양전지를 구성하는 반도체 기판의 한쪽 면, 예컨대 전면(front surface)에는 빛이 입사하지만, 반도체 기판의 후면에는 빛이 입사하지 않는 것을 말한다.Here, 'one-side light receiving type' means that light is incident on one surface, for example, a front surface of a semiconductor substrate constituting a solar cell, but no light is incident on the rear surface of the semiconductor substrate.

한면 수광형 태양전지(110)의 한 예를 도 2를 참조하여 살펴 보면, 한면 수광형 태양전지(110)는 반도체 기판(111), 기판(111)의 한쪽 면, 예를 들면 전면(front surface)에 위치하는 에미터부(112), 에미터부(112)의 위에 위치하는 유전층(114), 유전층(114)이 위치하지 않는 영역의 에미터부(112) 위에 위치한 제1 전극부(113), 기판(110)의 후면(back surface)에 위치하는 후면 전계(back surface field, BSF)부(116), 및 후면 전계부(116)의 후면에 위치하는 제2 전극부(115)를 포함한다.2, a single-sided light-receiving solar cell 110 includes a semiconductor substrate 111, one surface of a substrate 111, for example, a front surface (not shown) A first electrode portion 113 located on the emitter portion 112 of the region where the dielectric layer 114 is not located, a first electrode portion 113 located on the emitter portion 112, A back surface field (BSF) portion 116 located on a back surface of the first electrode 110 and a second electrode portion 115 located on a rear surface of the rear electric field portion 116.

기판(111)은 제1 도전성 타입, 예를 들어 n형 도전성 타입의 실리콘 웨이퍼로 이루어진다. 이때, 실리콘은 단결정 실리콘, 다결정 실리콘 기판 또는 비정질 실리콘일 수 있다.The substrate 111 is made of a silicon wafer of a first conductivity type, for example, an n-type conductivity type. Here, the silicon may be a single crystal silicon, a polycrystalline silicon substrate, or an amorphous silicon.

기판(111)이 n형의 도전성 타입을 가지므로, 기판(111)은 인(P), 비소(As), 안티몬(Sb) 등과 같이 5가 원소의 불순물을 함유한다.Since the substrate 111 has an n-type conductivity type, the substrate 111 contains impurities of pentavalent elements such as phosphorus (P), arsenic (As), antimony (Sb)

하지만, 이와는 달리, 기판(111)은 p형 도전성 타입일 수 있고, 실리콘 이외의 다른 반도체 물질로 이루어질 수도 있다.Alternatively, however, the substrate 111 may be of the p-type conductivity type and may be made of a semiconductor material other than silicon.

기판(111)이 p형의 도전성 타입을 가질 경우, 기판(111)은 붕소(B), 갈륨, 인듐 등과 같은 3가 원소의 불순물을 함유할 수 있다.When the substrate 111 has a p-type conductivity type, the substrate 111 may contain an impurity of a trivalent element such as boron (B), gallium, indium, or the like.

이러한 기판(111)은 전면(front surface)이 복수의 미세 요철을 포함하는 텍스처링 표면(texturing surface)으로 형성될 수 있다.The substrate 111 may be formed as a texturing surface whose front surface includes a plurality of fine irregularities.

기판(111)의 전면(front surface)에 위치하는 에미터부(112)는 기판(110a)의 도전성 타입과 반대인 제2 도전성 타입, 예를 들어, p형의 도전성 타입을 갖는 불순물부로서, 기판(111)과 p-n 접합을 이룬다. The emitter portion 112 located on the front surface of the substrate 111 is an impurity portion having a second conductivity type opposite to the conductivity type of the substrate 110a, for example, a p-type conductivity type, Lt; RTI ID = 0.0 > 111 < / RTI >

이러한 p-n 접합으로 인한 내부 전위차(built-in potential difference)에 의해, 기판(111)에 입사된 빛에 의해 생성된 전하인 전자-정공 쌍은 전자와 정공으로 분리되어 전자는 n형 쪽으로 이동하고 정공은 p형 쪽으로 이동한다. Due to the built-in potential difference due to the pn junction, the electron-hole pairs, which are charges generated by the light incident on the substrate 111, are separated into electrons and holes, electrons move toward the n- Moves toward the p-type.

따라서, 기판(111)이 n형이고 에미터부(112)가 p형일 경우, 분리된 전자는 기판(111) 쪽으로 이동하고 분리된 정공은 에미터부(112) 쪽으로 이동한다. 따라서, 기판(111)에서는 전자가 다수 캐리어가 되며, 에미터부(112)에서는 정공이 다수 캐리어가 된다.Therefore, when the substrate 111 is n-type and the emitter portion 112 is p-type, the separated electrons move toward the substrate 111, and the separated holes move toward the emitter portion 112. Therefore, electrons become the majority carriers in the substrate 111, and holes become the majority carriers in the emitter section 112. [

에미터부(112)가 p형의 도전성 타입을 가질 경우, 에미터부(112)는 붕소(B), 갈륨(Ga), 인듐(In) 등과 같은 3가 원소의 불순물을 기판(111)에 도핑하여 형성할 수 있다.When the emitter section 112 has a p-type conductivity type, the emitter section 112 is formed by doping an impurity of a trivalent element such as boron (B), gallium (Ga), indium (In) .

이와는 달리, 기판(111)이 p형의 도전성 타입을 가질 경우, 에미터부(112)는 n형의 도전성 타입을 가진다. 이 경우, 분리된 정공은 기판(111) 쪽으로 이동하고 분리된 전자는 에미터부(112) 쪽으로 이동한다.Alternatively, when the substrate 111 has a p-type conductivity type, the emitter portion 112 has an n-type conductivity type. In this case, the separated holes move toward the substrate 111, and the separated electrons move toward the emitter section 112.

에미터부(112)가 n형의 도전성 타입을 가질 경우, 인(P), 비소(As), 안티몬(Sb) 등과 같이 5가 원소의 불순물을 기판(111)에 도핑하여 형성할 수 있다.When the emitter section 112 has an n-type conductivity type, impurities of pentavalent elements such as phosphorus (P), arsenic (As), and antimony (Sb) may be doped into the substrate 111.

도 2는 에미터부(112)의 불순물 도핑 농도가 기판 전면의 전체 영역에 걸쳐 균일한 구조를 도시하고 있지만, 에미터부(112)는 제1 전극부(113)가 위치하는 영역과 나머지 영역의 불순물 도핑 농도가 서로 다른 선택적 구조로 형성될 수도 있다. 이 경우, 제1 전극부(113)가 위치하는 영역에는 상대적으로 불순물 도핑 농도가 높은 고농도 불순물부가 위치할 수 있다.2 shows a structure in which the impurity doping concentration of the emitter section 112 is uniform over the entire region of the entire surface of the substrate. However, the emitter section 112 has a region where the first electrode section 113 is located and an impurity The doping concentration may be formed in a different selective structure. In this case, the high concentration impurity portion having a relatively high impurity doping concentration may be located in the region where the first electrode portion 113 is located.

에미터부(112) 위에 형성된 유전층(114)은 실리콘 질화막(SiNx)이나 실리콘 산화막(SiO2) 등으로 이루어지며, 태양전지(110)로 입사되는 빛의 반사도를 줄이고 특정한 파장 영역의 선택성을 증가시켜 태양전지(110)의 효율을 높이는 반사 방지막으로 작용할 수 있다. 하지만, 유전층(114)을 복층 구조로 형성하여 상기 유전층(140)이 반사 방지막 기능에 더하여 패시베이션(passivation) 기능을 수행하도록 할 수도 있다.The dielectric layer 114 formed on the emitter layer 112 is formed of a silicon nitride film (SiNx) or a silicon oxide film (SiO 2 ) to reduce the reflectivity of light incident on the solar cell 110 and increase the selectivity of a specific wavelength region It can act as an antireflection film for increasing the efficiency of the solar cell 110. However, the dielectric layer 114 may be formed in a multi-layered structure so that the dielectric layer 140 may perform a passivation function in addition to the anti-reflection film function.

유전층(114)은 에미터부(112)의 일부를 노출하는 개구부를 구비하며, 개구부를 통해 노출된 에미터부(112)에는 제1 전극부(113)가 에미터부(112)와 전기적 및 물리적으로 연결된다.The dielectric layer 114 has an opening exposing a part of the emitter section 112 and the first electrode section 113 is electrically and physically connected to the emitter section 112 in the emitter section 112 exposed through the opening section. do.

제1 전극부(113)는 제1 방향(X-X')으로 연장된 복수의 핑거 전극(113-1)과, 제1 방향과 교차하는 제2 방향(Y-Y')으로 연장된 복수의 버스바 전극(113-2)을 포함한다. 따라서, 제1 전극부(113)는 그리드 패턴(grid pattern)으로 형성된다.The first electrode unit 113 includes a plurality of finger electrodes 113-1 extending in a first direction X-X 'and a plurality of finger electrodes 113-1 extending in a second direction Y-Y' And a bus bar electrode 113-2. Accordingly, the first electrode part 113 is formed in a grid pattern.

이러한 제1 전극부(113)는 에미터부(112) 쪽으로 이동한 전하, 예를 들면 정공을 수집한다. The first electrode portion 113 collects charges, for example, holes, which have migrated toward the emitter portion 112.

제1 전극부(113)는 은(Ag)/알루미늄(Al)을 포함하는 도전성 페이스트를 도 2에 도시한 그리드 패턴으로 유전층(114) 위에 도포한 후, 이를 소성하는 과정에서 에미터부(112)와 전기적 및 물리적으로 연결될 수 있다. The first electrode part 113 is formed by coating an electroconductive paste containing silver (Ag) / aluminum (Al) on the dielectric layer 114 with the grid pattern shown in FIG. 2, And may be electrically and physically connected.

상기한 소성 과정에서 제1 전극부(113)가 에미터부(112)와 전기적 및 물리적으로 연결되도록 하기 위해, 제1 전극부(113)를 형성하는 도전성 페이스트는 산화납(PbO)을 구비한 글라스 프릿(glass frit)을 포함할 수 있다.In order to electrically and physically connect the first electrode part 113 with the emitter part 112 in the above-described firing process, the conductive paste forming the first electrode part 113 is formed of a glass having lead (PbO) And may include a glass frit.

이와는 달리, 제1 전극부(113)는 도금 공정에 의해 형성될 수도 있다. 도금 공정에 의해 형성된 제1 전극부(113)는 에미터부(112) 위에 순차적으로 형성되는 금속 시드층, 확산 방지층 및 도전층을 포함할 수 있다.Alternatively, the first electrode portion 113 may be formed by a plating process. The first electrode portion 113 formed by the plating process may include a metal seed layer, a diffusion prevention layer, and a conductive layer sequentially formed on the emitter portion 112.

이때, 금속 시드층은 니켈을 포함하는 물질, 예컨대 니켈 실리사이드(Ni2Si, NiSi, NiSi2 등을 포함)로 형성될 수 있다.At this time, the metal seed layer may be formed of a material containing nickel, for example, nickel silicide (including Ni 2 Si, NiSi, NiSi 2 , and the like).

그리고 금속 시드층 위에 형성되는 확산방지층은 도전층을 형성하는 물질이 금속 시드층을 통해 실리콘 계면으로 확산됨으로 인해 정션 디그라데이션(junction degradation)이 발생하는 것을 방지하기 위한 것으로, 니켈을 포함할 수 있다.The diffusion preventing layer formed on the metal seed layer may include nickel to prevent junction degradation due to the diffusion of the material forming the conductive layer into the silicon interface through the metal seed layer .

그리고 확산방지층 위에 형성되는 도전층은 적어도 하나의 도전성 금속 물질을 포함할 수 있으며, 이들 도전성 금속 물질로는 니켈(Ni), 구리(Cu), 은(Ag), 알루미늄(Al), 주석(Sn), 아연(Zn), 인듐(In), 티타늄(Ti), 금(Au) 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 물질이 사용될 수 있다.The conductive layer formed on the diffusion preventing layer may include at least one conductive metal material. Examples of the conductive metal material include nickel (Ni), copper (Cu), silver (Ag), aluminum (Al) At least one material selected from the group consisting of zinc (Zn), indium (In), titanium (Ti), gold (Au), and combinations thereof may be used.

기판(111)의 후면에 위치하는 제2 전극부(115)는 기판(111) 쪽으로 이동하는 전하, 예를 들어 전자를 수집하여 외부 장치로 출력한다. The second electrode unit 115 located on the rear surface of the substrate 111 collects electric charges, for example, electrons, which move toward the substrate 111, and outputs the collected electrons to an external device.

제2 전극부(115)는 제1 전극부(113)의 버스바 전극(113-2)과 마주하는 위치에 형성된 버스바 전극(115-2)과, 버스바 전극(115-2)이 형성된 영역을 제외한 나머지 영역의 기판 후면 전체를 덮는 시트 전극(115-1, sheet electrode)으로 구성된다.The second electrode unit 115 includes a bus bar electrode 115-2 formed at a position facing the bus bar electrode 113-2 of the first electrode unit 113 and a bus bar electrode 115-2 formed thereon And a sheet electrode 115-1 covering the entire rear surface of the substrate in the remaining regions except the region.

이와 같이, 시트 전극(115-1)이 버스바 전극(115-2)이 형성된 영역을 제외한 나머지 영역의 기판 후면 전체를 덮으므로, 반도체 기판(111)의 후면(back surface)를 통해서는 빛이 입사하지 않는다.As described above, since the sheet electrode 115-1 covers the entire rear surface of the substrate except the region where the bus bar electrode 115-2 is formed, light is emitted through the back surface of the semiconductor substrate 111 I do not join the company.

제2 전극부(115)의 버스바 전극(115-2)은 은(Ag)을 포함하는 도전성 페이스트에 의해 형성될 수 있고, 제2 전극부(115)의 시트 전극(115-1)은 알루미늄(Al)을 포함하는 도전성 페이스트에 의해 형성될 수 있다.The bus bar electrode 115-2 of the second electrode unit 115 may be formed of a conductive paste containing silver Ag and the sheet electrode 115-1 of the second electrode unit 115 may be formed of aluminum (Al). ≪ / RTI >

이 경우, 버스바 전극(115-2)을 형성하기 위한 도전성 페이스트와 시트 전극(115-1)을 형성하기 위한 도전성 페이스트는 제1 전극부(113)를 형성하기 위한 도전성 페이스트와는 달리 글라스 프릿을 포함하지 않을 수 있다.In this case, the conductive paste for forming the bus bar electrode 115-2 and the conductive paste for forming the sheet electrode 115-1 are different from the conductive paste for forming the first electrode portion 113, . ≪ / RTI >

제2 전극부(115)가 전기적 및 물리적으로 연결되는 후면 전계부(116)는 기판(111)의 후면 전체에 위치하며, 기판(111)과 동일한 도전성 타입의 불순물이 기판(111)보다 고농도로 도핑된 영역, 예를 들면, n+ 영역으로 형성된다.The rear electric field portion 116 electrically and physically connected to the second electrode portion 115 is located on the entire rear surface of the substrate 111 and impurities of the same conductivity type as that of the substrate 111 are formed at a higher concentration than the substrate 111 Doped region, for example, an n + region.

후면 전계부(116)는 기판(111)의 후면 전체에 형성되는 대신에 기판의 후면 일부에 국부적으로(locally) 형성될 수도 있으며, 선택적 에미터부와 유사하게 불순물 농도가 서로 다른 고농도 전계부와 저농도 전계부를 포함하는 선택적 구조로 형성될 수도 있다.The rear electric field 116 may be locally formed on a part of the rear surface of the substrate instead of being formed on the entire rear surface of the substrate 111. The rear electric field 116 may be formed locally on the rear surface of the substrate 111, And may have an optional structure including an electric field portion.

후면 전계부(116)가 선택적 구조로 형성된 경우, 고농도 전계부는 제2 전극부(115)의 버스바 전극(115-2)이 형성된 영역에 위치하고, 저농도 전계부는 나머지 영역, 즉 제2 전극부(115)의 시트 전극(115-1)이 형성된 영역에 위치할 수 있다.The high concentration electric field portion is located in a region where the bus bar electrode 115-2 of the second electrode portion 115 is formed and the low concentration electric field portion is located in the remaining region, 115 may be located in the region where the sheet electrode 115-1 is formed.

후면 전계부(116)는 기판(111)과의 불순물 농도 차이로 인해 전위 장벽을 형성함으로써 기판(111)의 후면 쪽으로 이동하는 정공의 이동을 방해한다. 따라서 기판(111)의 표면 근처에서 전자와 정공이 재결합하여 소멸되는 것이 감소된다.The rear electric field 116 forms a potential barrier due to the difference in impurity concentration from the substrate 111, thereby hindering the movement of holes moving toward the rear surface of the substrate 111. Therefore, the recombination of electrons and holes near the surface of the substrate 111 and disappearance is reduced.

이러한 구성의 태양전지(110)에서, 태양전지(110)로 조사된 빛이 에미터부(112)를 통해 기판(111)의 전면(front surface)으로 입사되면, 기판(111)으로 입사된 빛 에너지에 의해 전자-정공 쌍이 발생한다.In the solar cell 110 having such a configuration, when the light irradiated to the solar cell 110 is incident on the front surface of the substrate 111 through the emitter section 112, the light energy incident on the substrate 111 Electron-hole pairs are generated.

이하, 도 3 및 도 4를 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 태양전지 모듈에 대해 설명한다. 이하의 실시예를 설명함에 있어서, 전술한 실시예와 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 도면부호를 부여하며, 이에 대한 상세한 설명은 생략한다.Hereinafter, a solar cell module according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 3 and 4. FIG. In the following description of the embodiment, the same reference numerals are given to the same constituent elements as those of the above embodiment, and a detailed description thereof will be omitted.

도 3은 발명의 다른 실시예에 따른 태양전지 모듈의 주요부 구성을 개략적으로 나타내는 개념도이고, 도 4는 도 3의 태양전지 모듈에 구비된 양면 수광형 태양전지의 주요부 구성을 개략적으로 나타내는 사시도이다.FIG. 3 is a conceptual diagram schematically showing a configuration of a main part of a solar cell module according to another embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a perspective view schematically showing a configuration of a main part of a double-side light-receiving solar cell provided in the solar cell module of FIG.

본 실시예의 태양전지 모듈(100a)에 있어서, 태양전지(110a)는 양면 수광형 구조로 이루어진다.In the solar cell module 100a of the present embodiment, the solar cell 110a has a double-sided light receiving type structure.

양면 수광형 태양전지(110a)는 도 4에 도시한 바와 같이, 반도체 기판(111a)의 전면(front surface)과 후면(back surface)을 통해 각각 빛이 입사하는 태양전지로서, 반도체 기판(111a)의 전면(front surface)에 위치하는 에미터부(112a), 에미터부(112a) 위에 위치하는 유전층(114a), 유전층(114a)이 위치하지 않는 영역의 에미터부(112a) 위에 위치한 제1 전극부(113a), 기판(111a)의 후면(back surface)에 위치하는 후면 전계(back surface field, BSF)부(116a), 기판(111a)의 후면에 위치하는 유전층(118a), 유전층(118a)이 위치하지 않는 영역의 후면 전계부의 후면에 위치하는 제2 전극부(115a)을 포함한다.As shown in FIG. 4, the double-sided light receiving solar cell 110a is a solar cell in which light enters through a front surface and a back surface of a semiconductor substrate 111a, A dielectric layer 114a located on the emitter portion 112a and a first electrode portion 112b located on the emitter portion 112a of the region where the dielectric layer 114a is not located, A back surface field (BSF) portion 116a located on the back surface of the substrate 111a, a dielectric layer 118a located on the rear surface of the substrate 111a, and a dielectric layer 118a are positioned And a second electrode part 115a located on the rear surface of the rear surface electric field part of the non-conductive area.

제1 전극부(113a)는 한면 수광형 태양전지의 제1 전극부(113)와 동일한 구조로 형성되며, 제2 전극부(115a)는 제1 전극부(113a)와 동일한 구조로 형성된다.The first electrode unit 113a has the same structure as that of the first electrode unit 113 of the one-sided light receiving type solar cell and the second electrode unit 115a has the same structure as the first electrode unit 113a.

따라서, 제1 전극부(113a)는 제1 방향(X-X')으로 연장된 복수의 핑거 전극(113a-1)과, 제1 방향과 교차하는 제2 방향(Y-Y')으로 연장된 복수의 버스바 전극(113a-2)을 포함한다. 따라서, 제1 전극부(113a)는 그리드 패턴(grid pattern)으로 형성된다.The first electrode unit 113a includes a plurality of finger electrodes 113a-1 extending in the first direction X-X 'and a plurality of finger electrodes 113a-1 extending in the second direction Y-Y' And a plurality of bus bar electrodes 113a-2. Accordingly, the first electrode portion 113a is formed in a grid pattern.

그리고 제2 전극부(115a)는 제1 방향으로 연장된 복수의 핑거 전극(115a-1)과, 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장된 복수의 버스바 전극(115a-2)을 포함한다. 따라서, 제1 전극부(113)는 그리드 패턴(grid pattern)으로 형성된다.The second electrode part 115a includes a plurality of finger electrodes 115a-1 extending in a first direction and a plurality of bus bar electrodes 115a-2 extending in a second direction intersecting the first direction do. Accordingly, the first electrode part 113 is formed in a grid pattern.

그리고 제1 전극부(113a)의 버스바 전극(113a-2)과 제2 전극부(115a)의 버스바 전극(115a-2)은 서로 마주하는 위치에 위치한다.The bus bar electrode 113a-2 of the first electrode portion 113a and the bus bar electrode 115a-2 of the second electrode portion 115a are located at positions facing each other.

따라서, 이러한 구성의 양면 수광형 태양전지(110a)는 기판(111a)의 전면 및 후면을 통해 빛이 각각 입사한다.Therefore, the double-side light receiving solar cell 110a having such a configuration receives light through the front surface and the rear surface of the substrate 111a, respectively.

양면 수광형 태양전지(110a)를 구비한 태양전지 모듈(100a)에서는 후면 기판(140)을 통해 입사하는 빛이 태양전지(110a)의 후면에 입사되도록 구성된다.In the solar cell module 100a having the double-side light-receiving solar cell 110a, light incident through the rear substrate 140 is incident on the rear surface of the solar cell 110a.

따라서, 본 실시예의 태양전지 모듈에서 착색층(150)을 구성하는 백색 금속(150B)은 도 3에 도시한 바와 같이 후면 기판(140)의 내면 전체에 형성된 제1 텍스처링 표면(140-1) 중 일부 영역, 예를 들어 서로 이웃한 태양전지(110a)의 사이 영역에 위치한다.3, the white metal 150B constituting the colored layer 150 in the solar cell module of the present embodiment is formed of the first textured surface 140-1 formed on the entire inner surface of the rear substrate 140 For example, between the adjacent solar cells 110a.

이와는 달리, 제1 텍스처링 표면(140-1)은 후면 기판(140)의 내면 중 일부 영역, 즉 백색 금속(150B)이 위치하는 서로 이웃한 태양전지(110a)의 사이 영역에만 형성될 수도 있다.Alternatively, the first textured surface 140-1 may be formed only in a region of the inner surface of the rear substrate 140, that is, a region between neighboring solar cells 110a where the white metal 150B is located.

이 경우, 제1 텍스처링 표면(140-1)을 제외한 나머지 부분의 후면 기판(140)의 전면은 도 1에 도시한 전면 기판(130)의 전면과 같이 실질적으로 평탄한 표면으로 형성될 수 있다.In this case, the front surface of the rear substrate 140 except for the first textured surface 140-1 may be formed as a substantially flat surface such as the front surface of the front substrate 130 shown in FIG.

그리고 제1 텍스처링 표면(140-1)에 구비된 요철은 도 3의 확대도에 도시한 비와 같이 피크(peak)와 밸리(valley) 중 적어도 하나가 곡면으로 형성된다.At least one of the peak and the valley is formed as a curved surface as shown in the enlarged view of FIG. 3 in the irregularities provided on the first textured surface 140-1.

이와 같이, 요철의 피크(peak)와 밸리(valley) 중 적어도 하나를 곡면으로 형성하면, 요철의 피크와 밸리에서 백색 금속(150B)을 균일한 두께로 형성할 수 있다.As described above, when at least one of the peaks and valleys of the unevenness is formed into a curved surface, the white metal 150B can be formed to have a uniform thickness in the peak and valley of the unevenness.

제1 텍스처링 표면(140-1)이 후면 기판(140)의 전면 중 일부 영역에만 형성되는 경우, 제1 텍스처링 표면(140-1)에 구비된 요철은 제1 방향(X-X')을 따라 길게 형성될 수 있다.When the first textured surface 140-1 is formed only in a part of the entire surface of the rear substrate 140, the concavities and convexities provided on the first textured surface 140-1 are aligned along the first direction X-X ' It can be formed long.

그리고 도시하지는 않았지만, 제1 텍스처링 표면(140-1)은 제1 방향(X-X')으로 서로 이웃한 태양전지의 사이 공간에도 위치하며, 제1 방향(X-X')으로 서로 이웃한 태양전지의 사이 공간에도 위치하는 제1 텍스처링 표면(140-1)은 제2 방향(Y-Y')을 따라 길게 형성될 수 있다.Although not shown, the first textured surface 140-1 is also located in a space between solar cells adjacent to each other in the first direction X-X ', and is located adjacent to each other in the first direction X-X' The first textured surface 140-1 located in the space between the solar cells may be formed along the second direction Y-Y '.

백색 금속(150B)은 니켈, 팔라듐, 로듐, 및 백금을 포함하는 군으로부터 선택되는 1종 이상일 수 있다.The white metal 150B may be at least one selected from the group consisting of nickel, palladium, rhodium, and platinum.

이러한 구성의 백색 금속(150B)은 전면 기판(130)을 통해 입사된 빛을 전면 기판(130) 쪽으로 반사함과 아울러, 지면에서 반사된 후 후면 기판(140)을 통해 태양전지 모듈에 입사되는 빛을 태양전지 모듈의 외부로 반사한다.The white metal 150B having such a configuration reflects the light incident through the front substrate 130 toward the front substrate 130 and reflects the light incident on the solar cell module through the rear substrate 140 after being reflected from the ground surface. To the outside of the solar cell module.

이때, 백색 금속(150B)의 폭(W1)은 서로 이웃한 태양전지(110a)의 사이 영역의 폭(W2)보다 클 수 있다.At this time, the width W1 of the white metal 150B may be larger than the width W2 of the area between adjacent solar cells 110a.

그리고 백색 금속(150B)은 투영면 상에서 태양전지(110a)와 일정한 폭(W3)만큼 중첩할 수 있다.And the white metal 150B may overlap the solar cell 110a by a predetermined width W3 on the projection plane.

따라서, 후면 기판(140)을 통해 입사되는 빛 중에서 백색 금속(150B)에 입사되는 빛은 반사되어 태양전지 모듈의 외부로 방출되며, 백색 금속(150B)의 사이 영역을 통해 입사되는 빛은 태양전지(110a)의 기판 후면에 입사된다.Accordingly, the light incident on the white metal 150B is reflected to the outside of the solar cell module 150B among the light incident through the rear substrate 140, and the light incident through the white metal 150B is transmitted through the solar cell 150B, Is incident on the rear surface of the substrate of the first substrate 110a.

이상에서는 백색 금속(150B)이 후면 기판(140)의 내면 중 일부 영역에만 형성되는 것을 예로 들어 설명하였지만, 전술한 제1 실시예의 백색 산화막(150A)과 마찬가지로 백색 금속(150)을 후면 기판(140)의 내면 전체에 형성하는 것도 가능하다.Although the white metal 150B is formed on only a part of the inner surface of the rear substrate 140, the white metal 150 may be formed on the rear substrate 140, as in the case of the white oxide film 150A of the first embodiment. In the present invention.

이와 유사하게, 백색 산화막(150B)도 백색 금속(150B)과 마찬가지로 후면 기판(140)의 내면 중 일부 영역, 예를 들어 서로 이웃한 태양전지(110)의 사이 영역에만 위치할 수도 있다.Similarly, the white oxide film 150B may be located in a part of the inner surface of the rear substrate 140, for example, only between the neighboring solar cells 110, like the white metal 150B.

한편, 본 실시예에서, 전면 기판(130)의 후면에 위치하는 제2 텍스처링 표면(130-1)은 전술한 도 1의 실시예와는 달리 전면 기판(130)의 후면 중 일부 영역에만 위치한다.In the present embodiment, the second textured surface 130-1 located on the rear surface of the front substrate 130 is located only in a part of the rear surface of the front substrate 130, unlike the embodiment of FIG. 1 .

즉, 제2 텍스처링 표면(130-1)은 제1 방향으로 서로 이웃한 태양전지(110a)의 사이 영역 및 제2 방향으로 서로 이웃한 태양전지(110a)의 사이 영역에만 위치하며, 이 경우, 제2 텍스처링 표면(130-1)을 제외한 나머지 부분의 전면 기판(130)의 후면은 도 1에 도시한 전면 기판(130)의 전면과 같이 실질적으로 평탄한 표면으로 형성된다.That is, the second textured surface 130-1 is located only between the regions of the solar cells 110a adjacent to each other in the first direction and the region between the solar cells 110a adjacent to each other in the second direction. In this case, The rear surface of the front substrate 130 except for the second texturing surface 130-1 is formed as a substantially flat surface such as the front surface of the front substrate 130 shown in FIG.

그리고 제2 텍스처링 표면(130-1)에 구비된 요철의 피크와 밸리 중 적어도 하나는 곡면으로 형성된다.At least one of the peaks and valleys of the irregularities provided on the second textured surface 130-1 is formed as a curved surface.

하지만, 제2 텍스처링 표면(130-1)은 전술한 도 1의 실시예와 동일하게 전면 기판(130)의 후면 전체에 형성될 수도 있으며, 제2 텍스처링 표면(130-1)에 구비된 요철의 피크와 밸리가 모두 도 1의 실시예와 같이 뾰족하게 형성될 수도 있다.However, the second textured surface 130-1 may be formed on the entire rear surface of the front substrate 130 as in the embodiment of FIG. 1 described above, and the second textured surface 130-1 may be formed on the second textured surface 130-1. Both the peak and the valley may be formed to be sharp as in the embodiment of Fig.

이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, It belongs to the scope of right.

100, 100a: 태양전지 모듈 110, 110a: 태양전지
120: 밀봉 부재 130: 전면 기판
130-1: 제2 텍스처링 표면 140: 후면 기판
140-1: 제1 텍스처링 표면 150: 착색층
150A: 백색 산화막 150B: 백색 금속
100, 100a: solar cell module 110, 110a: solar cell
120: sealing member 130: front substrate
130-1: second textured surface 140: rear substrate
140-1: first texturing surface 150: colored layer
150A: white oxide film 150B: white metal

Claims (20)

복수의 태양전지;
상기 태양전지의 전면 및 후면에 각각 위치하는 전면 기판 및 후면 기판; 및
상기 전면 기판과 상기 후면 기판의 사이에 위치하며, 상기 태양전지를 밀봉하는 밀봉 부재
를 포함하고,
상기 전면 기판 및 상기 후면 기판은 유리(glass) 또는 세라믹(ceramic)으로 각각 형성되며,
상기 전면 기판의 전면(front surface)은 실질적으로 평탄한 표면으로 형성되고, 상기 후면 기판의 전면(front surface)은 제1 텍스처링 표면으로 형성되는 태양전지 모듈.
A plurality of solar cells;
A front substrate and a rear substrate respectively disposed on front and rear surfaces of the solar cell; And
A sealing member positioned between the front substrate and the rear substrate and sealing the solar cell,
Lt; / RTI >
The front substrate and the rear substrate are respectively formed of glass or ceramic,
Wherein a front surface of the front substrate is formed as a substantially flat surface and a front surface of the rear substrate is formed as a first textured surface.
제1항에서,
상기 전면 기판의 후면(back surface)은 제2 텍스처링 표면으로 형성되는 태양전지 모듈.
The method of claim 1,
And a back surface of the front substrate is formed as a second textured surface.
제1항 또는 제2항에서,
상기 실질적으로 평탄한 표면은 인위적(人爲的)으로 형성된 요철을 구비하지 않는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈.
3. The method according to claim 1 or 2,
Wherein the substantially planar surface does not have artificially formed irregularities.
제3항에서,
상기 제1 텍스처링 표면 및 상기 제2 텍스처링 표면은 인위적(人爲的)으로 형성된 복수의 요철을 각각 구비하는 것을 특징으로 하는 태양전지 모듈.
4. The method of claim 3,
Wherein the first texturing surface and the second texturing surface each have a plurality of artificial irregularities.
제4항에서,
상기 인위적으로 형성된 요철의 단면은 피라미드 형상으로 형성되는 태양전지 모듈.
5. The method of claim 4,
Wherein the cross section of the artificially formed concave and convex is formed in a pyramid shape.
제5항에서,
상기 피라미드 형상의 단면을 갖는 요철의 피크(peak) 부분 및 밸리(valley) 부분 중 적어도 하나는 곡면으로 형성되는 태양전지 모듈.
The method of claim 5,
Wherein at least one of a peak portion and a valley portion of the projections and depressions having the pyramid-shaped cross section is formed as a curved surface.
제5항에서,
상기 피라미드 형상의 단면을 갖는 요철의 경사면과 상기 전면 기판의 전면이 이루는 각은 20° 내지 40°인 태양전지 모듈.
The method of claim 5,
Wherein an angle formed by the inclined surface of the concavo-convex having the pyramid-shaped cross section and the front surface of the front substrate is 20 ° to 40 °.
제5항에서,
상기 전면 기판 및 상기 후면 기판은 0.8㎜ 내지 4㎜의 두께로 각각 형성되는 태양전지 모듈.
The method of claim 5,
Wherein the front substrate and the rear substrate are each formed to have a thickness of 0.8 mm to 4 mm.
제4항에서,
상기 제1 텍스처링 표면은 상기 후면 기판의 전면 전체에 위치하는 태양전지 모듈.
5. The method of claim 4,
Wherein the first textured surface is positioned over the entire front surface of the rear substrate.
제9항에서,
상기 제1 텍스처링 표면에는 착색층이 위치하는 태양전지 모듈.
The method of claim 9,
Wherein the colored layer is located on the first textured surface.
제10항에서,상기 착색층은 상기 제1 텍스처링 표면 전체에 위치하는 태양전지 모듈.11. The solar cell module of claim 10, wherein the colored layer is located on the entire first texturing surface. 제11항에서,
상기 태양전지는 한면 수광형 구조로 형성되는 태양전지 모듈.
12. The method of claim 11,
Wherein the solar cell is formed in a one-side light receiving structure.
제11항에서,
상기 제2 텍스처링 표면은 상기 전면 기판의 후면 전체에 위치하거나, 상기 전면 기판의 후면 중 일부 영역에만 위치하는 태양전지 모듈.
12. The method of claim 11,
Wherein the second textured surface is located on the entire rear surface of the front substrate or only in a part of the rear surface of the front substrate.
제13항에서,
상기 제2 텍스처링 표면은 상기 전면 기판의 후면 중 서로 이웃한 태양전지의 사이 영역에만 위치하는 태양전지 모듈.
The method of claim 13,
Wherein the second textured surface is located only in a region between neighboring solar cells in the rear surface of the front substrate.
제4항에서,
상기 제1 텍스처링 표면은 상기 후면 기판의 전면 중 일부 영역에만 위치하는 태양전지 모듈.
5. The method of claim 4,
Wherein the first textured surface is located only in a part of the front surface of the rear substrate.
제15항에서,
상기 제1 텍스처링 표면은 상기 후면 기판의 전면 중 서로 이웃한 태양전지의 사이 영역에만 위치하는 태양전지 모듈.
16. The method of claim 15,
Wherein the first textured surface is located only in a region between neighboring solar cells in the front surface of the rear substrate.
제16항에서,
상기 제1 텍스처링 표면에는 착색층이 위치하는 태양전지 모듈.
17. The method of claim 16,
Wherein the colored layer is located on the first textured surface.
제17항에서,
상기 태양전지는 양면 수광형 구조로 형성되는 태양전지 모듈.
The method of claim 17,
Wherein the solar cell is formed as a double-sided light receiving structure.
제17항에서,
상기 제2 텍스처링 표면은 상기 전면 기판의 후면 전체에 위치하거나, 상기 전면 기판의 후면 중 일부 영역에만 위치하는 태양전지 모듈.
The method of claim 17,
Wherein the second textured surface is located on the entire rear surface of the front substrate or only in a part of the rear surface of the front substrate.
제19항에서,
상기 제2 텍스처링 표면은 상기 전면 기판의 후면 중 서로 이웃한 태양전지의 사이 영역에만 위치하는 태양전지 모듈.
20. The method of claim 19,
Wherein the second textured surface is located only in a region between neighboring solar cells in the rear surface of the front substrate.
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