KR20150095716A - 크레마 함유 및 비함유 커피 음료를 생산하기 위한 일인용 캡슐 - Google Patents

크레마 함유 및 비함유 커피 음료를 생산하기 위한 일인용 캡슐 Download PDF

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Abstract

본 발명은 커피 음료를 생산하기 위한 1인용 캡슐에 관한 것이다. 1인용 캡슐은 직물 및 음료 물질이 배열된 캡슐 기부 본체를 갖는데, 상기 음료 물질은 저장되고 가압된 온수에 의해 직물을 통하여 캡슐로부터 추출되도록 1인용 캡슐에 제공된다. 음료 물질은 실질적으로 분말 형태이고 로스팅된 분말 커피를 포함하는데, 로스팅된 커피는 50 내지 150의 색상값을 갖는다.

Description

크레마 함유 및 비함유 커피 음료를 생산하기 위한 일인용 캡슐{SINGLE SERVE CAPSULE FOR PRODUCING COFFEE BEVERAGES WITH AND WITHOUT CREMA}
본 발명은 커피 음료를 생산하기 위한 1인용 캡슐에 관한 것으로, 여기에서 1인용 캡슐은 직물 및 음료 물질이 배열된 캡슐 기부 본체를 갖고, 음료 물질은 1인용 캡슐에 저장을 위해, 그리고 가압된 온수에 의해 직물을 통한 추출을 위해 1인용 캡슐에 제공되고, 음료 물질은 실질적으로 분체이고 로스팅된 분말 커피를 포함하고, 여기에서 로스팅된 분말 커피는 50 내지 150 범위의 색상값을 갖는다.
캡슐 또는 패드 시스템에서 부분으로 나누어지는 음료 제제는 일반적으로 선행기술로부터 알려져 있다. 예를 들어, 커피 및 에스프레소 제제를 위한 일반적인 1인용 캡슐은 문헌 EP1792850 B1, EP1344722A1 및 US2003/0172813A1에 개시되어 있다. 또한, 문헌 DE102010034206, WO2012/010317, WO2012/038063 및 DE102011010534을 참고한다.
음료의 생산을 위한 1인용 캡슐은 바람직하게는 절단된 원뿔형 또는 원통형이고, 예를 들어 심교(deep-drawn) 플라스틱 필름으로부터, 또는 플라스틱 사출 성형 공정에서 생산된다. 이들은 관습적으로 플랜지를 갖는 개방된 충전재 측을 갖는데, 그 위에 멤브레인(커버 필름)이 밀봉 또는 접착되고, 밀폐 또는 개방된 캡슐 기부에는 음료 물질과 캡슐 기부 사이에, 예를 들어 입자체, 액체 분배기, 플리스(fleece), 펠트, 차단 필름 및/또는 이와 유사한 것과 같은 하나 이상의 조립 요소가 존재할 수 있다.
커피 음료를 제조하기 위해, 1인용 캡슐을 제조 장치의 조제실(brewing chamber)에 도입한다. 조제실의 폐쇄 공정 이후 또는 도중에, 1인용 캡슐은 바람직하게는 조제실에 배열된 배출구 스파이크에 의해 이의 밀폐된 기부 측에서 개방된다. 부분적으로 개방된 캡슐 기부를 갖는 1인용 캡슐은 그의 기부 측에 이미 하나의 개구부를 갖는다. 조제실이 밀봉된 후, 멤브레인 또는 커버 필름에 의해 밀폐된 1인용 캡슐의 충전재 측이 관통 수단에 의해 관통된다. 계속해서, 제조 액체, 바람직하게는 온수가 가압 하에 1인용 캡슐로 이동된다. 제조 액체는 음료 물질을 통하여 흘러 음료 물질로부터 음료 생산에 필요한 물질을 추출 및/또는 용해한다.
에스프레소의 제조에서는 정유를 추출하기 위해, 예를 들어 20 bar까지의 조제 수압이 커피 분말에 작용한다. 이 압력은 또한 커피 분말과 캡슐 기부의 관통된 캡슐 출구 사이에 위치한 필터 매체에도 작용한다. 필터 매체의 바닥 측에서의 갑작스러운 압력 강하는, 예를 들어 커피 음료의 크레마 형태로 음료에서 거품 생성을 유도한다.
크레마는 입자의 미세도, 필터 시스템 및 추출 용량에서의 고압을 통해 얻어진다. 시스템이 가압되지 않으면 크레마가 형성되지 않는다.
그러나, 어떤 음료, 예를 들어 특히 미국과 스칸디나비아에서 소비되는 크레마가 없는 클래식 필터 커피에서는, 거품 형성을 원하지 않는다.
1인용 캡슐에 존재하는, 원하는 음료 용량을 얻기 위해 요구되는 분말 커피의 양은, 로스팅 정도 및 분쇄 정도와 같은 추가 충전 재료 특성이 표준에 상응할 때에는 음료 용량에 따라 사실상 선형으로 증가한다.
특히 150 mL 보다 많은 음료 양의 경우, 커피 분말의 추가 추출은 최종 산물에 쓰고 산성의 퀴퀴한 풍미를 주는 원치 않는 풍미 성분이 씻겨나가는 것을 유도한다. 명백한 교정 조치는 칭량 부분을 증가시키거나 커피 콩을 더 미세하게 분쇄하는 것이 될 수 있다. 그러나, 칭량 부분을 증가시키는 것은, 추출 매질이 더 이상 입자 주위를 균일하게 세척할 수 없기 때문에, 보다 불량한 추출을 유도한다. 중간 입자 크기의 감소는 추출 공간에서 압력을 증가시킨다. 이는 원치 않는 성분의 추가적 추출을 유도한다.
선행기술에서는 이미 1인용 포장의 변경 불가능한 고정된 용량에서 전혀 다른 음료 생산성을 제안하는 시스템 해법이 있다. 그러나, 이들 시스템은 1인용 포장의 불균형적인 용량 저장을 제공한다.
균일한 크기를 갖고, 따라서 시스템 해법의 일부가 될 수 있는 커피 음료를 생산하기 위한 1인용 캡슐에 대한 필요성이 있다. 1인용 캡슐은 감각적 품질에서 결함이 없는 다른 용량의 커피 음료를 위한 높은 생산성을 가져야 한다.
특히, 개개의 정의된 매개변수를 변화시키는 것에 의해, 양호한 감각적 품질의 다른 커피 음료의 생산을 허용하는 1인용 캡슐에 대한 요구가 있다.
본 발명의 목적은 선행기술의 1인용 캡슐에 대하여 장점을 갖는 커피 음료를 생산하기 위한 1인용 캡슐을 제공하는 것이다.
특히, 가변적이고 시장-특이적인 음료 생산성을 갖는 부분으로 나누어지는 음료 제제는 예정된 소량의 변경 불가능한 포장 또는 저장 용량으로 제공되어야 한다. 달성되는 가변적이고 시장-특이적인 음료 생산성은 이 경우 바람직하게는 20 mL 내지 170 mL 사이에 있어야 한다. 또한, 얻어지는 음료 제제는 이전의 관례적 제조 장치에서 제조되는 음료와 비교하여 감각적 품질에서 동등하거나 증진된 것이어야 한다.
특히, 양호한 감각적 품질의 커피 음료는 중간 용량 범위로(바람직하게는 20 내지 170 mL) 다른 로스팅 정도를 갖고 제공되어야 한다. 또한, 이들 커피 음료는 임의로 크레마 함유, 또는 크레마-비함유로 생산될 수 있어야 하는데, 여기에서 크레마-비함유 커피 음료는 비가압된 여과 장치로 제조된 음료에 상응하여야 한다.
이들 목적은 본 발명, 즉 커피 음료를 생산하기 위한 1인용 캡슐에 의해 달성되는데,
여기에서 1인용 캡슐은 직물 및 음료 물질이 배열되는 캡슐 기부 본체를 갖고,
여기에서 음료 물질은 1인용 캡슐에 저장을 위해, 그리고 가압된 온수에 의해 직물을 통한 추출을 위해 1인용 캡슐에 제공되고,
여기에서 음료 물질은 1 내지 20 g 범위의 양으로 1인용 캡슐에 존재하고,
여기에서 음료 물질은 실질적으로 분체이고, 건조 상태에서 150 내지 550 ㎛ 범위의 D[4,3] 값을 갖는 로스팅된 분말 커피를 포함하고,
여기에서 로스팅된 분말 커피는 50 내지 150 범위의 색상값을 갖는다.
D[4,3] 값은 당업자에게 알려진 측정된 매개변수이고 중간 입자 크기를 설명하기 위해 사용될 수 있는 중간값 용량 D[4.3]이다.
놀랍게도, 1인용 캡슐 구성, 필터 매체, 로스팅된 커피의 로스팅 곡선, 로스팅된 분말 커피의 중간값 입자 크기 및 추출 용량에 위치하는 커피 양의 특정 조합에 의해, 각각 달성되는 음료 및 원하는 음료 용량이 설정될 수 있다는 것이 밝혀졌다.
본 발명에 따르면, 로스팅 정도, 분쇄 정도 및 추출 용량에 위치하는 커피 양(칭량된 부분)의 특징은 가변적이고, 매우 낮은 칭량된 부분에서도 높은 음료 용량이 달성될 수 있는 방식으로 서로 맞추어지고, 이는 감각적 품질에서 설명서에 상응한다. 추출 용량에 위치한 커피의 함량 당 음료 용량의 수율은 따라서 개선될 수 있다.
또한, 놀랍게도 더 높은 정도의 분쇄 및 더 낮은 정도의 로스팅의 조합뿐 아니라, 더 작은 정도의 분쇄 및 더 높은 정도의 로스팅의 조합에서도 양호한 감각적 품질의 음료를 산출한다는 것이 발견되었다. 또한, 직물의 표적화된 변형에 의해, 임의로 크레마 함유 또는 비함유 커피 음료가 얻어질 수 있다.
본 발명에 따른 1인용 캡슐의 용량은 바람직하게는 20 내지 35 mL 범위에 있다.
바람직한 실시예에서, 본 발명에 따른 1인용 캡슐의 용량은 25 ± 10 mL, 더욱 바람직하게는 25 ± 8 mL, 한층 더 바람직하게는 25 ± 6 mL, 가장 바람직하게는 25 ± 4 mL, 그리고 특히 25 ± 2 mL이다.
다른 바람직한 실시예에서, 본 발명에 따른 1인용 캡슐의 용량은 30 ± 10 mL, 더욱 바람직하게는 30 ± 8 mL, 한층 더 바람직하게는 30 ± 6 mL, 가장 바람직하게는 30 ± 4 mL, 그리고 특히 30 ± 2 mL이다.
본 발명에 따른 1인용 캡슐에 존재하는 음료 물질은 실질적으로 분체이고 로스팅된 분말 커피를 포함한다.
커피는 단일 품종의 것이거나, 또는 임의의 원하는 커피 품종의 2 이상의 혼합물로 구성될 수 있다.
바람직한 실시예에서, 1인용 캡슐에 존재하는 음료 물질은 아라비카(Arabica), 로부스타(Robusta) 및 리베리카(Liberica)로부터 선택되는 하나 이상의 커피 품종을 포함한다.
특히 바람직한 실시예에서, 1인용 캡슐에 존재하는 음료 물질은 로스팅된 분말 커피를 포함하는데, 여기에서 커피는 커피 품종 아라비카 및 로부스타의 혼합물이다.
또 다른 특히 바람직한 실시예에서, 1인용 캡슐에 존재하는 음료 물질은 로스팅된 분말 커피로 구성되는데, 여기에서 커피는 커피 품종 아라비카 및 로부스타의 혼합물이다.
바람직한 실시예에서, 1인용 캡슐에 존재하는 음료 물질은 로스팅된 분말 커피를 포함하는데, 여기에서 커피는 아라비카 커피 단독이다.
또 다른 바람직한 실시예에서, 1인용 캡슐에 존재하는 음료 물질은 로스팅된 분말 커피를 포함하는데, 여기에서 커피는 로부스타 커피 단독이다.
커피는 카페인이 제거된 것일 수 있다.
커피는 가향된 것일 수 있다. 가향 커피는 바람직하게는 커피 콩을 로스팅한 후 천연 또는 합성 향료 또는 오일로 처리하여 얻어진다.
로스팅된 분말 커피의 벌크 중량은, 품종 및 분쇄 정도에 따라, 250 g/L 내지 400 g/L이다. 벌크 중량은 해그 인스트루먼트(Hag instrument)에 의해 측정된다. 이 목적을 위해, 충전 전에 무게를 측정한 알려진 용량(250 mL)의 용기에 분말 커피를 넣는다. 커피를 넘쳐흐르도록 용기에 채우고 평탄한 물품을 사용하여 상부 용기 가장자리에서 평탄하게 훑는다. 용기 무게에 대하여 채워진 용기를 칭량하고 당업자에게 알려진 인자에 의해 g/L로 변환한다.
로스팅된 분말 커피는 바람직하게는 5 내지 90 ㎡/㎏ 범위의 비표면적을 갖는다.
바람직하게는, 커피의 비표면적은 5 ± 3 ㎡/㎏, 10 ± 5 ㎡/㎏, 15 ± 1 ㎡/㎏, 32 ± 1 ㎡/㎏, 45 ± 1 ㎡/㎏, 55 ± 1 ㎡/㎏, 58 ± 1 ㎡/㎏ 또는 60 ± 5 ㎡/㎏이다.
로스팅된 분말 커피는 바람직하게는 1 내지 5% 범위의 수분 함량을 갖는다.
다른 음료 용량을 갖는 음료-크레마 함유 또는 비함유-를 달성하기 위하여, 개별 품종의 로스팅은 중요한 요소이다. 이 작업에서, 풍미와 색상이 영향을 받는다.
로스팅의 정도는 색상 측정 기구(예를 들어, Probat, Emmerich, Germany의 Colorette 3b)를 사용하여 결정될 수 있다.
특히 바람직한 실시예에서, 음료 물질에 존재하는 분쇄된 커피의 총량은 로스팅된다.
음료 물질은 로스팅된 분말 커피를 포함하는데, 여기에서 로스팅된 분말 커피는 50 내지 150 범위의 색상값(color value)을 갖는다.
로스팅된 분말 커피의 색상값은 로스팅의 정도를 계량화하기 위해 일반적으로 인식되는 인자이다. 색상값은 본 발명에 따라 Colorette 3b 타입(Probat; 2011 구성)의 색상 측정 기구를 사용하여 결정된다. 측정의 원리는 반사 측정에 기초한다. 이 경우, 측정할 커피 샘플에 2 파장의 광(적색광 및 적외선)이 비추어진다. 반사된 광의 합이 전자적으로 평가되고 색상 값으로 표시된다.
로스팅된 분말 커피는 색상 값(Colorette 3b(Probat; 2011 구성)로 측정됨)을 통해 표현된 50 내지 150, 바람직하게는 50 내지 130, 그리고 더욱 바람직하게는 50 내지 120 범위의 로스팅 정도를 갖는다.
또 다른 실시예에서, 로스팅된 분말 커피는 색상 값(Colorette 3b(Probat; 2011 구성)로 측정됨)을 통해 표현된 50 내지 150, 바람직하게는 50 내지 120, 더욱 바람직하게는 50 내지 100 또는 50 내지 80, 가장 바람직하게는 50 내지 95 또는 50 내지 75, 그리고 특히 50 내지 90 또는 50 내지 70 범위의 로스팅 정도를 갖는다.
로스팅된 분말 커피는 색상 값(Colorette 3b(Probat; 2011 구성)로 측정됨)을 통해 표현된 50 내지 150, 바람직하게는 60 내지 130, 더욱 바람직하게는 65 내지 135, 그리고 특히 70 내지 120 범위의 로스팅 정도를 갖는다.
특히 바람직한 로스팅 정도의 색상 값(Colorette 3b(Probat; 2011 구성)로 측정됨) A1 내지 A6는 아래 표에 수록된다:
Figure pct00001
실시예 A6가 매우 특히 바람직하다.
음료 물질은 실질적으로 분체이고 건조 상태에서 150 내지 550 ㎛ 범위의 D[4,3] 값을 갖는 로스팅된 분말 커피를 포함한다.
D[4,3] 값은 당업자에게 알려진 측정된 변수이고 중간 입자 크기를 기술하기 위해 사용될 수 있는 중간값 용적 D[4,3]이다.
바람직하게는, 음료 물질은 1인용 캡슐의 내용물 전체를 구성한다. 음료 물질이 로스팅된 분말 커피에 더하여 다른 고형 성분, 특히 추가의 분체 성분을 함유한다면, 본 발명에 따라 D[4,3] 값은 모든 입자 전체에 관련된다. 이는 또한 그 성분이 독립적인, 즉 분리된 상태에서 다른 D[4,3] 값을 갖는 로스팅된 분말 커피의 혼합물에도 적용되어; 이 경우, 본 발명에 따라 D[4,3] 값은 마찬가지로 존재하는 임의의 추가 분체 성분을 포함하는 모든 커피 입자의 전체에 관련된다.
바람직한 실시예에서, 음료 물질은 실질적으로 분체이고, 건조 상태에서 200 내지 500 ㎛ 범위의 D[4,3] 값을 갖는 로스팅된 분말 커피를 포함한다.
또 다른 바람직한 실시예에서, 음료 물질은 실질적으로 분체이고, 건조 상태에서 300 내지 400 ㎛, 또는 350 내지 550 ㎛ 범위의 D[4,3] 값을 갖는 로스팅된 분말 커피를 포함한다.
직물 및 칭량 부분의 양과 조합하여, 정의된 분쇄의 정도(D[4,3] 값으로 표현된)를 선택하는 것에 의해, 해당 음료는 원하는 감각적 품질로 제조될 수 있다. 입자 크기 분포 및 중간 입자 크기를 측정하는 방법은 당업자에게 알려져 있다. D[4,3] 값은 본 발명에 따라 바람직하게는 레이저 측정에 의해, 예를 들어 Malvern Mastersizer 3000 및 분산 유닛 Malvern AeroS 를 사용하여 결정되는 중간값 용량을 부여한다. 이 경우, 건조 측정에서, 바람직하게는 약 7 g의 로스팅된 분말 커피가 분산 압력 4 bar 에서 측정 셀로 전달된다. 레이저 회절로, 입자 크기 분포 및 D[4,3] 값이 프라운호퍼 이론(Fraunhofer theory)에 따라 산란광 및 그 결과로 생기는 회절 각도를 측정하는 것에 의해 결정될 수 있다.
분말 커피의 입자 크기, 또는 입자 크기 분포는 조제 압력, 크레마의 형성 및 커피 음료의 풍미에 영향을 미친다.
바람직한 실시예에서, 분말 커피는 건조 상태에서 215 내지 365 ㎛, 더욱 바람직하게는 240 내지 340 ㎛, 가장 바람직하게는 265 내지 315 ㎛ 범위, 그리고 특히 290 ㎛의 D[4,3] 값을 갖는다. 다른 바람직한 실시예에서, 분말 커피는 건조 상태에서 235 내지 385 ㎛, 더욱 바람직하게는 260 내지 360 ㎛, 가장 바람직하게는 285 내지 335 ㎛ 범위, 그리고 특히 310 ㎛의 D[4,3] 값을 갖는다. 또 다른 바람직한 실시예에서, 분말 커피는 건조 상태에서 255 내지 405 ㎛, 더욱 바람직하게는 280 내지 380 ㎛, 가장 바람직하게는 305 내지 355 ㎛ 범위, 그리고 특히 330 ㎛의 D[4,3] 값을 갖는다. 다른 바람직한 실시예에서, 분말 커피는 건조 상태에서 275 내지 425 ㎛, 더욱 바람직하게는 300 내지 400 ㎛, 가장 바람직하게는 325 내지 375 ㎛ 범위, 그리고 특히 350 ㎛의 D[4,3] 값을 갖는다. 또 다른 바람직한 실시예에서, 분말 커피는 건조 상태에서 325 내지 475 ㎛, 더욱 바람직하게는 350 내지 450 ㎛, 가장 바람직하게는 375 내지 425 ㎛ 범위, 그리고 특히 400 ㎛의 D[4,3] 값을 갖는다. 다른 바람직한 실시예에서, 분말 커피는 건조 상태에서 375 내지 525 ㎛, 더욱 바람직하게는 400 내지 500 ㎛, 가장 바람직하게는 425 내지 475 ㎛ 범위, 그리고 특히 450 ㎛의 D[4,3] 값을 갖는다. 또 다른 바람직한 실시예에서, 분말 커피는 건조 상태에서 425 내지 575 ㎛, 더욱 바람직하게는 450 내지 550 ㎛, 가장 바람직하게는 475 내지 525 ㎛ 범위, 그리고 특히 500 ㎛의 D[4,3] 값을 갖는다.
특히 바람직한 실시예의 B1 내지 B8은 아래 표에 수록된다:
Figure pct00002
실시예 B1 내지 B4가 매우 특히 바람직하다.
D[4,3] 값을 기준으로 하여, 추출 효율과 일차적으로 추출율, 그리고 이차적으로 여과율 사이의 최적 비율이 설정될 수 있다.
바람직한 실시예에서, 건조 상태에서의 분말 커피의 전체량은 동일한 입자 크기를 갖는다.
특히 바람직한 실시예에서, 분말 커피는 다른 입자 크기의 정의된 혼합물을 갖는다.
바람직한 입자 크기 분포는 아래 표에 요약된다(실시예 C1 내지 C7):
Figure pct00003
특히 바람직한 실시예는 C2 내지 C4이다.
음료 물질은 1인용 캡슐에서 1 내지 20 g 범위의 양으로 존재한다.
바람직하게는, 음료 물질은 1인용 캡슐에서 2 내지 11 g, 더욱 바람직하게는 3 내지 8 g 또는 4 내지 11 g, 한층 더 바람직하게는 4 내지 7 g 또는 5 내지 11 g, 가장 바람직하게는 4.5 내지 6.5 g 또는 6 내지 10 g, 그리고 특히 5 내지 6 g 또는 7 내지 10 g 범위의 양으로 존재한다.
바람직한 실시예에서, 음료 물질은 1인용 캡슐에서 4 내지 11 g 범위의 양으로 존재한다.
특히 바람직한 실시예에서, 음료 물질은 1인용 캡슐에서 6 ± 2 g, 더욱 바람직하게는 6 ± 1.5 g, 한층 더 바람직하게는 6 ± 1 g, 가장 바람직하게는 6 ± 0.5 g, 그리고 특히 6 ± 0.3 g의 양으로 존재한다.
다른 바람직한 실시예에서, 음료 물질은 1인용 캡슐에서 7.7 ± 4 g, 더욱 바람직하게는 7.7±3 g, 한층 더 바람직하게는 7.7±2 g, 가장 바람직하게는 7.7±1 g, 그리고 특히 7.7±0.5 g의 양으로 존재한다.
다른 바람직한 실시예에서, 음료 물질은 1인용 캡슐에서 8±4 g, 더욱 바람직하게는 8±3 g, 한층 더 바람직하게는 8±2 g, 가장 바람직하게는 8±1 g, 그리고 특히 8±0.5 g의 양으로 존재한다.
또 다른 바람직한 실시예에서, 음료 물질은 1인용 캡슐에서 9±4 g, 더욱 바람직하게는 9±3 g, 한층 더 바람직하게는 9±2 g, 가장 바람직하게는 9±1 g, 그리고 특히 9±0.5 g의 양으로 존재한다.
음료 물질은 임의로 초콜릿 분말, 우유 분말, 차 분말, 당 또는 당 대체재와 같은 감미제, 향신료 등과 같은 첨가제를 포함할 수 있다.
바람직한 실시예에서, 음료 물질은 임의의 첨가제를 포함하지 않고 부분 로스팅되고 또한 분쇄된 커피만으로 구성된다.
커피 음료를 생산하기 위한 1인용 캡슐은 직물 및 음료 물질이 배열되는 캡슐 기부 본체를 갖는데, 여기에서 음료 물질은 1인용 캡슐에 저장을 위해, 그리고 가압된 온수에 의해 직물을 통한 추출을 위해 1인용 캡슐에 제공된다.
캡슐 기부 본체는 바람직하게는 심교(deep-drawn) 캡슐 기부 본체로, 바람직하게는 절단된 원뿔형 또는 원통형이다.
캡슐 기부 본체는 추가로 벽 영역을 갖는데, 여기에서 벽 영역은 바람직하게는 복수의 홈을 갖고, 홈은 개방된 충전재 측을 폐쇄하는 멤브레인과 벽 영역의 높이 연장의 적어도 일부 위의 기부 영역 사이를 따라 제공된다. 이들 홈은 조제실에서 1인용 캡슐을 통해 추출 액체가 흐르는 동안 1인용 캡슐이 더 높은 기계적 안정성과 개선된 거동을 갖고, 이에 의해 추출 공정의 개선이 유도될 수 있는 효과를 갖는다.
바람직하게는, 캡슐 기부 본체는 리세스와 기부 영역 사이의 벽 영역에서 보다 리세스 영역에서 더 큰 직경을 갖는다. 결과적으로, 이는 유리하게도 1인용 캡슐의 적층성 및/또는 1인용 캡슐의 캡슐 기부 본체의 적층성을 유도하기 위한 특히 간단하고도 양호한 가능성을 준다.
또 다른 바람직한 실시예에서, 일차적으로 플랜지/림 영역과 인접한 벽 영역의 직경과, 이차적으로 플랜지의 직경의 비율은 0.85 내지 0.89 사이, 그리고 더욱 바람직하게는 0.87이다. 또한, 플랜지와 인접한 벽 영역의 직경은 바람직하게는 39 mm이고/이거나 플랜지의 직경은 바람직하게는 45 mm이다.
또 다른 바람직한 실시예에서, 기부 영역과 플랜지 사이의 벽 영역에서 캡슐 기부 본체는 리세스의 영역에서 보다 낮은 벽 두께를 갖는다. 이 실시예에 따르면, 1인용 캡슐은 또한 바람직하게는 벽 영역에 홈을 갖고, 그 결과 개선된 안정성이 달성된다. 이에 의해 상당량의 재료 절약이 가능하고, 그 결과 1인용 캡슐을 생산하기 위한 비용과 에너지 지출이 감축될 수 있다.
기부 영역으로부터 플랜지까지의 캡슐 기부 본체의 높이는 바람직하게는 20 내지 35 mm, 더욱 바람직하게는 22 내지 32 mm, 한층 더 바람직하게는 25 내지 29 mm, 그리고 가장 바람직하게는 27 mm이다.
1인용 캡슐은, 예를 들어 플라스틱, 천연 재료 및/또는 생분해성 재료로 구성된다.
바람직하게는, 1인용 캡슐은 폴리에틸렌; 가교된 폴리에틸렌; 폴리프로필렌; 에틸렌, 프로필렌, 부틸렌, 비닐 에스테르 및 불포화된 지방족 산, 그리고 이의 염 및 에스테르의 코폴리머; 염화비닐리덴 코폴리머; 아세틸 수지; 아크릴 및 메타크릴산 에스테르 폴리머 및 이의 코폴리머; 폴리이소부틸렌; 이소부틸렌 코폴리머; 폴리테레프탈산 디올 에스테르; 폴리비닐 에테르; 실리콘; 불포화 폴리에스테르 수지; 폴리카보네이트 및 폴리카보네이트와 폴리머 또는 코폴리머의 혼합물; 폴리아마이드; 폴리스티렌, 스티렌 코폴리머 및 그라프트 폴리머; 염화폴리비닐; 폴리부텐; 폴리우레탄; 폴리-(4-메틸-1-펜텐); 가교된 폴리우레아; 아크릴로니트릴 코폴리머 및 그라프트 폴리머; 폴리아크릴레이트; 열가소성 전분과 같은 전분 플라스틱; 폴리락타이드 코폴리머 또는 폴리하이드록시 지방산의 열가소성 폴리에스테르를 함유한다.
캡슐 기부 본체는 무색이거나 임의의 원하는 색상으로 착색될 수 있다. 또한, 캡슐 기부 본체는 투명, 반투명 또는 불투명일 수 있다.
바람직하게는, 캡슐 기부 본체는 착색되고 불투명하다.
캡슐 기부 본체의 외부는 인쇄될 수 있다.
1인용 캡슐의 캡슐 기부는 부분적으로 개방되거나 폐쇄될 수 있다.
바람직한 실시예에서, 1인용 캡슐의 캡슐 기부는 폐쇄된다.
본 실시예에 따라, 캡슐 기부는 출구 개구부를 형성시키기 위해 외부로부터 1인용 캡슐 기부로 작동하는 천공 수단에 의해 조제실에서 일차적으로 천공된다.
또 다른 바람직한 실시예에서, 1인용 캡슐의 캡슐 기부는 부분적으로 개방된다.
부분적으로 개방된 캡슐 기부를 갖는 1인용 캡슐의 경우, 개구부는 제품 보호를 위해, 예를 들어 천공 수단에 의해 천공 가능하거나, 캡슐 기부로부터 수동으로 제거할 수 있는 밀봉부에 의해 폐쇄된다. 이러한 1인용 캡슐은 선행기술에 알려져 있다.
이 실시예에 따르면, 캡슐 기부의 개구부는 바람직하게는 중앙에 배열되고 바람직하게는 원형 구조를 갖는다.
캡슐 기부에 있는 개구부의 면적과 전체 캡슐 기부의 면적 사이의 상대적 비율은 바람직하게는 0.08 내지 0.13; 더욱 바람직하게는 0.09 내지 0.12; 한층 더 바람직하게는 0.09 내지 0.11 범위에 있고, 그리고 가장 바람직하게는 0.10이다.
1인용 캡슐은 바람직하게는 기밀하게 차단 밀봉, 즉 1인용 캡슐에 위치한 음료 물질이 추출 공정 전에는 외기로부터 실질적으로 방향-차단(aroma-tightly) 밀봉된다.
캡슐 기부 본체의 개방된 충전재 측은 멤브레인 또는 덮개 필름에 의해 폐쇄된다.
멤브레인 또는 덮개 필름은 캡슐 기부 본체와 동일한 재료로부터, 또는 다른 재료로부터 제작될 수 있고, 바람직하게는 밀봉 및/또는 접착에 의해 캡슐 기부 본체에 고정된다.
바람직하게는, 멤브레인은 제품 보호에 필요한 장벽을 갖는 다른 플라스틱; 그 중에서도 임의로 알루미늄 호일의 하나 이상의 층을 포함한다. 이를 위해 필요한 조성은 당업자에게 알려져 있다.
바람직하게는, 멤브레인의 외부, 즉 충전재로부터 반대쪽은 부분적으로 또는 완전히 인쇄된다.
1인용 캡슐의 캡슐 기부 본체에는, 필터로 작용하는 직물이 배열된다. 직물은 본 발명의 의미에서 섬유를 포함하는 평탄한, 즉 2-차원적으로 연장된 구조를 포함한다. 섬유는 자체로서 임의 타입의 직물, 특히 직조된 섬유, 플리스, 펠트, 스폰지 등을 형성할 수 있다.
음료 생산을 위한 1인용 캡슐에서는, 다른 직물이 필터로서 사용될 수 있다. 다른 실시예에서는 평탄하고 신축성 내지 뻣뻣한 3-차원 직물을 포함한다. 본 발명에 따른 다공성-캐스케이드-타입(porous-cascade-type) 직물이 특히 바람직하다. 다공성-캐스케이드-타입 직물로는, 결함 없는 감각적 품질의 음료를 전달하는 추출 용량에서 충분히 높은 조제 압력이 달성된다. 동시에, 음료 물질이 추출 공간에서 원하는 정도로 보존되고 음료 위에 크레마를 달성하기 위한 거품 형성이 방지될 수 있다.
다공성-캐스케이드-타입 직물은 기공-유사 공동을 함유하는 현저한 3-차원 구조를 갖는데, 여기에서 이를 통한 액체 흐름은 기공에서 기공 수준으로의 폭포에서와 같이 여과된 흐름이 된다. 존재하는 어떠한 거품도 깨지고 크레마를 형성하지 않는다.
평탄-투과성 직물은 평탄한 종이-박막 형태를 갖는다. 다른 것 위에 배열된 층이 거의 없는 무작위로 배열된 섬유로 인해, 낮은 메쉬 폭의 직물이 야기된다. 꼭 맞는 필터 피드는 크레마-형성 물질을 추출하기 위해 충분한 압력을 발생시킨다.
필터로서 직물의 사용은 플라스틱 체를 생산하기 위한 복잡한 플라스틱 사출 공정 또는 심교 또는 엠보싱 공정이 생략될 수 있다는 장점이 있다. 이에 의해 제품 비용이 상당히 감축된다. 또한, 직물이 캡슐 기부에서 직접 지지되기 때문에 지지 구조가 필요하지 않다. 선행 기술로부터 알려진 플라스틱 필터와 비교하여, 직물은 또한 현저하게 더 큰 액체 흡입 표면적을 갖는다는 장점을 갖는다. 또한, 액체 교차흐름이 허용되어(필터 면 연장의 주요 면과 평행으로), 이에 의해 개선된 혼합 및 배출 거동이 달성된다. 더욱이, 직물이 사용될 때 체 막힘의 위험이 현저하게 감소되거나 실질적으로 제거된다는 것이 발견되었다. 직물은 비교적 낮은 압력 하에서 제조 액체를 갖는 음료 제제의 경우뿐 아니라 비교적 높은 압력에서 제조 액체를 갖는 음료 제제의 경우에도 막힘-저항성이다. 또한, 액체 교차흐름은 직물에서 항상 확실하게 유지되고, 직물로 들어오는 액체의 배출 개구부로의 배출이 확보된다. 직물은 바람직하게는 파열-저항성 방식으로 제작된다.
직물은 바람직하게는 플리스, 펠트 및 개방-기공 스폰지, 개방-기공 거품, 또는 이들의 조합과 같이 기공과 채널을 갖는 다른 직물 또는 구조를 포함한다.
본 발명의 바람직한 실시예에서 직물은, 예를 들어 미세 폴리에스테르 섬유와 같은 미세 플라스틱 섬유로부터 생산된 플리스 재료를 포함하고, 특히 임의-섬유 및/또는 섬유-배향의 플리스 재료인 플리스이다. 플리스는 바람직하게는 평탄-투과성이다.
본 발명의 다른 바람직한 실시예에서, 직물은 펠트 구조를 갖는다. 직물은 하나가 다른 것 위에 배열된 하나 이상의 펠트 구조를 가질 수 있다. 펠트는 바람직하게는 다공성-캐스케이드 타입이고, 예를 들어 비스코스, 폴리에스테르, 폴리아마이드, 폴리프로필렌 또는 이들의 조합을 포함할 수 있다. 복수의 플리스 및/또는 펠트가 교대로 조합될 수 있다. 특히 바람직하게, 펠트는 니들 펠트(needle felt) 구조를 갖는다. 이 실시예에 따르면, 직물이 바람직하게는 적어도 하나의 펠트 구조 및 하나의 지지 구조, 특히 직조된 섬유 구조로 구성되고, 여기에서 펠트 구조는 특히 바람직하게는 용적의 적어도 일부 영역에서 지지 구조를 포함한다. 바람직하게는, 직물이 지지 구조에 의해 서로 분리된 2 개의 펠트 구조를 갖는다. 바람직하게는, 2 개의 펠트 구조가 1인용 캡슐에서 하나가 다른 하나의 위에 배열되고 서로 결합된다. 2 개의 펠트 구조의 두께는 동일하거나 다를 수 있다. 바람직하게는, 음료 물질에 접하는 펠트 구조가 캡슐 기부에 접하는 펠트 구조 보다 더 얇거나, 그 반대이기도 하다. 바람직하게는, 예를 들어 느슨한 섬유를 고정시키기 위해, 펠트 구조의 표면이 처리, 예를 들어 열-처리된다.
지지 구조, 특히 직조된 섬유 구조, 및 펠트 구조를 갖는 직물이 생산될 수 있고, 예를 들어 여기에는 세로 방향 및 가로 방향 실로 구성되는 직조된 섬유 구조가 제공된다. 펠트, 특히 니들 펠트의 제작을 위해, 바람직하게는 0.8 내지 7 dtex의 섬유 단위가 선택된다. 펠트 및/또는 지지 구조에서 이의 고정을 형성하기 위한 개별 섬유 서로간의 조합은 바람직하게는 바느질(needling)의 생산 공정을 통해 일어난다. 이 경우, 역 미늘을 갖는 바늘이 제시된 섬유 패키지를 고속으로 찌르고 다시 빠져 나온다. 미늘로 인해, 섬유는 다수의 형성된 루프를 통해 서로간 및/또는 지지하는 직조 섬유와 엮이게 된다.
직물이 펠트 및 플리스 둘 다를 포함할 때, 이들은 바람직하게는 서로 결합된다. 펠트 및/또는 플리스는 다층으로서 사용될 수 있는데, 여기에서 층은 사용된 출발 재료 및/또는 이의 처리 공정의 종류가 다를 수 있다.
본 발명의 또 다른 바람직한 실시예에서, 직물은 캡슐 기부의 영역에 배열되는 필터 직조 섬유, 예를 들어 개방-기공 스폰지 및/또는 개방-기공 거품이다. 스폰지는, 예를 들어 망상의 폴리우레탄 폼을 포함한다.
특히 바람직한 실시예에서, 직물은 평탄-투과성이고, 바람직하게는 평탄-투과성 플리스이다.
직물이 평탄-투과성 플리스일 때, 1인용 캡슐의 캡슐 기부는 바람직하게는 폐쇄된다.
또 다른 특히 바람직한 실시예에서, 직물은 다공성-캐스케이드 타입이고, 바람직하게는 다공성-캐스케이드-타입 펠트이다.
직물이 다공성-캐스케이드-타입 펠트일 때, 1인용 캡슐의 캡슐 기부는 바람직하게는 부분적으로 개방된다.
직물은 세로 및 가로 방향으로 어느 정도 신축성을 갖는다. 재료 두께 및 재료의 조성 및/또는 구조에 따라, 예를 들어 ISO 9073에서 명시되거나, 또는 예를 들어 ISO 13934에서 명시되는 바와 같이 신축성이 결정된다. 본 발명에 따라, 직물의 신축성은 바람직하게는 ISO 9073에서 명시되거나 ISO 13934에서 명시되는 바와 같이 결정된다.
직물이 플리스이고 재료 두께가 1 밀리미터 보다 작을 때, 최대 인장력은 세로 방향에서 바람직하게는 5 cm 당 50 N 내지 150 N이고 가로 방향에서 바람직하게는 5 cm 당 30 N 내지 90 N으로, 여기에서 가로 및 세로 방향에서 최대 인장력 연장은 바람직하게는 20% 내지 40%를 포함한다.
직물이 플리스이고 재료 두께가 1 밀리미터 보다 작을 때, 최대 인장력은 세로 방향에서 바람직하게는 5 cm 당 50 N 내지 150 N이고 가로 방향에서 바람직하게는 5 cm 당 30 N 내지 90 N으로, 여기에서 가로 및 세로 방향에서 최대 인장력 연장은 바람직하게는 20% 내지 40%를 포함한다.
재료 두께가 1 밀리미터 보다 크다면, 최대 인장력은 세로 및 가로 방향에서 바람직하게는 40 daN 내지 120 daN이고, 여기에서 가로 및 세로 방향에서 최대 인장력 연장은 20% 내지 40%이다.
직물은 복수의 필터 개구부를 갖고, 여기에서 필터 개구부는 바람직하게는 100 내지 1000 ㎛, 더욱 바람직하게는 200 내지 700 ㎛, 가장 바람직하게는 250 내지 550 ㎛, 그리고 특히 300 내지 500 ㎛ 범위의 중간 직경을 갖는다. 필터 개구부의 중간 직경을 결정하기 위한 방법은 당업자에게 알려져 있다.
바람직한 실시예에서, 직물은 필터 개구부의 횡단면 합이 직물의 총 횡단면의 0.1 내지 10% 사이, 더욱 바람직하게는 1 내지 3% 사이, 그리고 가장 바람직하게는 1.4%를 포함하는 방식으로 만들어지는 복수의 필터 개구부를 갖는다.
필터 개구부의 중간 직경 및 D[4,3] 값은, 음료 물질의 입자가 커피 음료로 통과하지 않고 동시에 가능한 신속하고 효율적인 음료 물질의 추출이 달성되는 방식으로 서로 맞추어진다.
직물의 공기 투과성은 DIN ISO 9237에 명시되는 것과 같이 측정된다. 이 목적을 위해, 샘플 재료의 정의된 면적이 인장된다. 공기는 표면에 수직으로 샘플을 통해 흐른다. 측정은 진공 또는 차압 측정으로서 진행될 수 있다. 공기 투과성은 바람직하게는 100 파스칼의 압력에서 측정된다.
직물은 50 내지 4000 L/(㎡s) 범위의 공기 투과성을 갖는다.
직물의 특히 바람직한 공기 투과성이 아래 표에 실시예 D1 내지 D43으로 요약된다:
Figure pct00004
Figure pct00005
Figure pct00006
Figure pct00007
Figure pct00008
바람직한 실시예에서, 직물은 1800 내지 2200 L/(㎡s) 범위의 공기 투과성을 갖는다.
다른 바람직한 실시예에서, 직물은 100 내지 600 L/(㎡s) 범위의 공기 투과성을 갖는다.
직물이 플리스를 포함하거나 플리스로 구성될 때, 실시예 D24 내지 D26이 바람직하고, D41이 특히 바람직하다.
직물이 펠트를 포함하거나 펠트로 구성될 때, 실시예 D2 내지 D5, D7 내지 D9 및 D11 내지 D13이 바람직하고, D35이 특히 바람직하다.
바람직하게, 직물은 10 내지 2500 g/㎡ 범위의 단위 면적 당 중량을 갖는다. 단위 면적 당 중량의 다른 명칭은 면적 밀도 또는 평량(grammage)이다.
직물의 단위 면적 당 중량을 측정하기 위한 방법은 당업자에게 알려져 있다. 단위 면적 당 중량은 바람직하게는 DIN EN 12127에 명시된 것과 같이 측정된다.
바람직한 실시예 E1 내지 E24가 아래 표에 요약된다:
Figure pct00009
Figure pct00010
Figure pct00011
특히 바람직한 실시예에서, 직물은 20 내지 120 g/㎡ 범위의 단위 면적 당 중량을 갖는다.
다른 특히 바람직한 실시예에서, 직물은 400 내지 1500 g/㎡ 범위의 단위 면적 당 중량을 갖는다.
직물이 플리스를 포함하거나 플리스로 구성될 때, 실시예 E3 및 E4가 바람직하고, E18이 특히 바람직하다.
직물이 펠트를 포함하거나 펠트로 구성될 때, 실시예 E8, E10, E11, E15 및 E17이 바람직하고, E19이 특히 바람직하다.
또 다른 바람직한 실시예에서, 직물은 1150±10 g/㎡, 더욱 바람직하게는 1150±8 g/㎡, 한층 더 바람직하게는 1150±6 g/㎡, 가장 바람직하게는 1150±4 g/㎡, 그리고 특히 1150±2 g/㎡의 단위 면적 당 중량을 갖는다. 이 실시예에 따르면, 직물은 바람직하게는 펠트를 포함하거나, 바람직하게는 펠트로 구성된다.
바람직한 특징의 조합은 D2E11, D11E8, D4E14, D24E3, D26E4, D32E23, D35E19 및 D41E18이다.
바람직하게는, 직물의 g/㎡로 나타낸 단위 면적 당 중량과 L/(㎡s)로 나타낸 공기 투과성의 비율은 0.01 내지 10 (gs)/L 범위에 있다.
바람직한 실시예에서, 직물의 g/㎡로 나타낸 단위 면적 당 중량과 L/(㎡s)로 나타낸 공기 투과성의 비율은 0.01 내지 1, 더욱 바람직하게는 0.02 내지 0.5, 한층 더 바람직하게는 0.025 내지 0.1, 가장 바람직하게는 0.03 내지 0.06, 그리고 특히 0.03 내지 0.04(gs)/L 범위에 있다.
다른 바람직한 실시예에서, 직물의 g/㎡로 나타낸 단위 면적 당 중량과 L/(㎡s)로 나타낸 공기 투과성의 비율은 적어도 1(gs)/L, 더욱 바람직하게는 적어도 2(gs)/L, 한층 더 바람직하게는 적어도 3(gs)/L, 또는 4(gs)/L, 가장 바람직하게는 적어도 5(gs)/L, 그리고 특히 적어도 6(gs)/L이다.
특히 바람직한 실시예에서, 직물의 g/㎡로 나타낸 단위 면적 당 중량과 L/(㎡s)로 나타낸 공기 투과성의 비율은 6.76 ± 0.2(gs)/L이다.
다른 특히 바람직한 실시예에서, 직물의 g/㎡로 나타낸 단위 면적 당 중량과 L/(㎡s)로 나타낸 공기 투과성의 비율은 1.63 ± 0.2(gs)/L이다.
또 다른 특히 바람직한 실시예에서, 직물의 g/㎡로 나타낸 단위 면적 당 중량과 L/(㎡s)로 나타낸 공기 투과성의 비율은 0.035 ± 0.01(gs)/L이다.
직물은 바람직하게는 0.20 내지 5 mm 범위의 두께를 갖는다.
직물이 플리스를 포함하거나 플리스로 구성될 때, 이의 두께는 바람직하게는 0.20 내지 0.8 mm, 더욱 바람직하게는 0.25 내지 0.39 mm 범위에 있고, 가장 바람직하게는 0.32 mm이다.
직물이 펠트를 포함하거나 펠트로 구성될 때, 이의 두께는 바람직하게는 0.20 내지 5 mm, 더욱 바람직하게는 1.5 내지 3.5 mm 범위에 있고, 가장 바람직하게는 3.2 mm이다.
특히 바람직한 실시예에서, 직물이 펠트를 포함하거나 펠트로 구성될 때, 이의 두께는 2 내지 6 mm, 더욱 바람직하게는 3 내지 5 mm, 가장 바람직하게는 3.8 내지 4.2 mm 범위에 있다. 이 실시예에 따르면, 직물은 바람직하게는 1150± 10 g/㎡의 단위 면적 당 중량을 갖는다.
직물의 직경은 캡슐 기부의 내부 직경에 상응할 수 있지만, 더 크거나 더 작을 수도 있다.
직물의 직경이 캡슐 기부의 내부 직경 보다 더 클 때, 1인용 캡슐이 음료 물질로 충전될 때 직물은 바닥 영역으로 가압되는데, 여기에서 돌출 림 영역은 1인용 캡슐의 측벽 영역에 달라붙게 되고 충전재 측 방향으로 돌출되거나 충전재 측 방향으로 구부러진다. 이는 직물의 중앙 영역이 외부로부터 바닥 영역으로 관통되는 천공 수단과의 기계적 접촉으로 인해 바닥으로부터 들려질 때, 음료 물질이 배출 개구의 방향으로 직물의 림을 지나 여과되지 않고 흐르는 일이 없게 되는 방식으로, 림 영역이 캡슐 기부의 방향과 중앙 영역의 방향으로 함께 미끄러진다는 장점을 갖는다. 이는 특히, 비탄성 직물의 경우에도 필터 작용의 손상 없이 캡슐 기부로부터 직물이 들려지는 것을 허용한다. 탄성 직물의 경우에는, 연장과 함께 미끄러짐의 조합이 캡슐 기부 천공의 경우에도 가능하기 때문에, 필터 작용의 손상 없이 중앙 영역이 들려지는 것이 직물의 함께 미끄러지는 림 영역에 의해 적어도 촉진된다.
바람직한 실시예에서, 직물의 직경은 캡슐 기부의 내부 직경 보다 1 내지 15% 크다.
직물은 캡슐 기부 위에 고정되거나, 캡슐 기부 위에 단순히 놓일 수 있다.
바람직한 실시예에서, 직물은 캡슐 기부 본체에 간단히 놓이고, 따라서 가능한 넓은 영역에 인접하는 방식으로 1인용 캡슐의 기부에 배열된다. 다음에, 음료 물질이 캡슐 기부 본체로 충전될 수 있다. 바람직하게는, 이 경우 직물이 그 위에 놓이는 음료 물질에 의해 캡슐 기부로 고정된다.
다른 바람직한 실시예에서, 직물은 예를 들어 접착 또는 밀봉에 의해 캡슐 기부에 연결된다. 밀봉은 바람직하게는 초음파에 의해 시행된다.
특히 바람직하게는, 펠트 구조를 갖는 직물이 캡슐 기부로, 특히 초음파에 의해 밀봉된다.
직물이 하나 이상의 펠트 구조 및 지지 구조를 갖는다면, 이들 구조는 1인용 캡슐에서 하나 위에 다른 것이 배열되고 임의로 서로 연결된다.
직물이 플리스를 포함하거나 플리스로 구성된다면, 플리스는 특히 바람직하게는 캡슐 기부에, 특히 초음파에 의해 밀봉된다.
추가적으로 바람직하게, 플리스는 기부에서의 배열을 개선시키기 위해 캡슐, 특히 캡슐 기부로 고정되기 전에 인장된다.
직물을 포함하는 빈 캡슐 기부 본체의 중량은 1.00 내지 2.50 g이다.
바람직한 실시예에서, 직물을 포함하는 빈 캡슐 기부 본체의 중량은 1.00 내지 1.80 g, 더욱 바람직하게는 1.10 내지 1.70 g, 한층 더 바람직하게는 1.20 내지 1.60 g, 가장 바람직하게는 1.30 내지 1.50, 그리고 특히 1.35 내지 1.41 g 범위에 있다.
다른 바람직한 실시예에서, 직물을 포함하는 빈 캡슐 기부 본체의 중량은 1.70 내지 2.50 g, 더욱 바람직하게는 1.80 내지 2.40 g, 한층 더 바람직하게는 1.90 내지 2.30 g, 가장 바람직하게는 2.00 내지 2.20, 그리고 특히 2.08 내지 2.14 g 범위에 있다.
습기와 산소로부터 음료 물질을 보호하고 1인용 캡슐의 저장 안정성을 증가시키기 위해, 1인용 캡슐은 캡슐 내부에 약간의 초과압이 형성되는 방식으로 바람직하게는 불활성 가스로 충전된다.
불활성 가스는 바람직하게는 질소이다.
1인용 캡슐에는 식별자(identifier)가 제공될 수 있다. 따라서, 예를 들어 커피 음료를 생산하기 위한 기구의 연결 요소를 갖는 1인용 캡슐의 기계적 연결 또는 기계적 식별자가 캡슐 기부 본체의 벽 영역에 있는 위에 언급한 홈을 통해 달성될 수 있다. 또한, 전기적 전도성 또는 자성에 기초한 식별자가 사용될 수도 있다.
조제 압력은 분말 커피의 D[4,3] 값에 의해, 그리고 또한 1인용 캡슐에 존재하는 음료 물질의 양에 의해 표준화된 조건 하에서 영향을 받는다.
조제 압력은 바람직하게는 1 내지 18 bar, 더욱 바람직하게는 3 내지 11 bar의 범위에 있다.
조제 압력은 바람직하게는 조제실에 놓인 1인용 캡슐 안으로, 및 이를 통하여 물을 퍼올리기 위해 펌프가 가해야 하는 측정된 압력을 지칭한다.
바람직한 실시예 F1 내지 F10은 아래 표에 요약된다:
Figure pct00012
특히 바람직한 것은 실시예 F2 내지 F10 및 특히 F2 및 F9에 주어진다.
본 발명에 따른 1인용 캡슐을 사용하여, 다양한 커피 음료를 생산할 수 있다.
바람직한 커피 음료는 에스프레소 및 필터 커피이다.
바람직하게, "필터 커피"라는 표현은 비가압된 여과 장치를 사용하여 제조될 수 있는 커피 음료에 상응하는 80 mL 보다 큰 용량을 갖는 커피 음료를 지칭한다.
달성 가능한 음료 용량은 20 내지 400 mL 범위에 있다.
달성 가능한 음료 용량은 바람직하게는 20 내지 170 mL 범위에 있다.
특히 바람직하게는, 달성 가능한 음료 용량은 30 내지 50 mL, 30 내지 120 mL, 100 내지 150 mL, 또는 180 내지 300 mL 사이에 있다.
커피 음료가 에스프레소라면, 달성 가능한 음료 용량은 바람직하게는 20 내지 70 mL, 그리고 특히 30 내지 50 mL 사이에 있다.
커피 음료가 필터 커피라면, 달성 가능한 음료 용량은 바람직하게는 20 내지 150 mL, 80 내지 180 mL, 또는 150 내지 330 mL 사이에 있다.
바람직한 실시예에서, 달성 가능한 음료 용량은 150 내지 330 mL, 그리고 특히 180 내지 300 mL 사이에 있다.
특히 바람직한 실시예에서, 달성 가능한 음료 용량은 80 내지 180 mL, 그리고 특히 100 내지 150 mL 사이에 있다.
또 다른 특히 바람직한 실시예에서, 달성 가능한 음료 용량은 20 내지 150 mL, 그리고 특히 30 내지 120 mL 사이에 있다.
생산되는 커피 음료는 크레마를 가질 수 있다.
바람직한 실시예에서, 커피 음료는 크레마를 갖는다. 이 실시예에 따르면, 커피 음료는 바람직하게는 에스프레소 또는 커피이고, 여기에서 커피는 바람직하게는 30 내지 120 mL 사이의 용량을 갖는다.
다른 바람직한 실시예에서, 커피 음료는 크레마를 갖지 않는다. 이 실시예에 따르면, 커피 음료는 바람직하게는 필터 커피이다.
특히 바람직한 실시예에서, 커피 음료는 크레마를 갖는데, 여기에서 직물은 1800 내지 2200 L/(㎡s) 범위의 공기 투과성을 갖고/갖거나 직물은 20 내지 120 g/㎡ 범위의 단위 면적 당 중량을 갖고/갖거나 캡슐 기부는 폐쇄된다.
다른 특히 바람직한 실시예에서, 커피 음료는 크레마를 갖지 않는데, 여기에서 직물은 100 내지 600 L/(㎡s) 범위의 공기 투과성을 갖고/갖거나 직물은 400 내지 1500 g/㎡ 범위의 단위 면적 당 중량을 갖고/갖거나 캡슐 기부는 부분적으로 개방된다.
특히 바람직한 실시예의 바람직한 조합은 다음 표에 요약된다:
Figure pct00013
예시적 실시예
로스팅의 정도는 색상 측정 기구 Colorette　3b(Probat; 2011 구성)를 사용하여 측정하였다. 측정 원리는 반사 측정에 기초한다. 이 경우 측정될 커피 샘플은 2파장의 광(적색광 및 적외선)으로 비추어진다. 반사된 광의 합은 전자적으로 평가하여 색상 값으로 표시된다. 매우 어두운 로스팅된 비가공(raw) 커피는 50 내지 70 사이의 측정 값을 준다. 중간-강도에서 가벼운 방식으로 로스팅된 커피 콩은 70 보다 큰 값을 갖는다.
입자 크기 분포 및 D[4,3] 값은 Malvern Mastersizer 3000 측정 기구 및 Malvern AeroS 분산 유닛을 사용하여 건식 측정으로 결정하였다. 이 목적을 위해, 약 7 g의 분말 로스팅된 커피를 4 bar의 분산 압력에서 측정 셀로 옮겼다. 입자 크기 분포는 레이저 회절을 사용하여 측정될 수 있고, D[4,3] 값은 프라운호퍼 이론에 따라 산란된 광 및 이로부터 얻어지는 회절 각도를 검출하는 것에 의해 측정될 수 있다.
직물의 공기 투과성은 DIN ISO 9237에 명시된 것과 같이 측정하였다. 이 목적을 위해, 샘플 재료의 정의된 면적을 인장시켰다. 공기는 표면에 수직으로 샘플을 통해 흘렀다. 측정은 진공 또는 차압 측정으로서 진행될 수 있다. 공기 투과성은 100 파스칼의 압력에서 측정하였다.
직물의 단위 면적 당 중량은 DIN EN 12127에 명시된 것과 같이 측정하였다.
조제 압력은 조제실에 놓인 1인용 캡슐 안으로, 그리고 이를 통해 물을 퍼올리기 위해 펌프가 가해야 하는 측정된 압력으로 지칭된다.
평가 기준으로서, 크레마가 없는 것에 기초한 시각적 특성과 관련하여, 그리고 또한 풍미 특성과 관련하여, 음료의 감각적 평가가 사용되었다. 개방된 캡슐 기부로는 거의 또는 전혀 크레마가 형성되지 않는다. 소량의 거품 또는 기포가 10 초 이내에 사라질 때, 샘플은 크레마-비함유로 지칭되었다. 풍미 시험에서는, 0 내지 6 점 척도에서 5.0 내지 6.0 사이의 값이 달성되어야 했다(0=불만족, 3=만족하지도 불만족하지도 않음, 6=극히 만족).
실질적으로 로스팅도(roastiness), 쓴맛, 산도, 당도 및 바디감(body) 기준이 사용되었다. 시험은 훈련된 감각 시험자에 의해 시행되었다.
예시적 실시예 1
다공성-캐스케이드-유사 직물을 사용하여, 커피의 로스팅 값과 D[4,3] 값을 달리하여 다양한 커피 음료를 생산하였다(표 1).
시험 시리즈 1((D[4,3] 값 550 ㎛, 색상 값 50~90)로부터 진행하여, 로스팅 정도(색상 값을 통해 표시)를 변화시키는 것에 의해, 감각적 특성이 가능하게는 개선된 다른 커피 음료를 생산하였다.
그러나, D[4,3] 값을 350 ㎛로 감소시키는 것에 의해, 감각적 특성에 결함이 없고 70~120의 색상 값을 갖는 크레마-비함유 커피 음료를 달성할 수 있었다(시험 시리즈 2). 350 ㎛의 D[4,3] 값에서는, 낮은 색상 값(50~70)과 조합하여, 양호한 감각적 특성을 갖는 커피 음료가 얻어질 수 없었다(시험 시리즈 3).
표 1에 요약된 결과는 더 큰 D[4,3] 값(550 ㎛)을 갖는 입자 분포와 더 낮은 색상 값(50~90)의 조합(시험 시리즈 1) 및 더 작은 D[4,3] 값(350 ㎛)과 더 높은 색상 값(70~120)의 조합(시험 시리즈 2)이 양호한 감각적 품질의 크레마-비함유 음료를 야기한다는 것을 보여준다.
더 큰 D[4,3] 값(400~550 ㎛)과 더 높은 색상 값(70~120)의 조합 또는 더 작은 D[4,3] 값(350 ㎛)과 더 낮은 색상 값(50~70)의 다른 조합은 대조적으로 양호한 음료를 얻지 못한다.
예시적 실시예 2
평탄-투과성 직물을 사용하여, 커피의 로스팅 값과 D[4,3] 값을 달리하여 다양한 커피 음료를 생산하였다(표 2).
350 ㎛ 및 310 ㎛의 D[4,3] 값의 경우, 70~120의 색상 값과 조합하여, 양호한 감각적 특성을 갖는 커피 음료가 얻어질 수 있었다(시험 시리즈 4 및 5).
시험 시리즈 5, 6 및 7은 분쇄의 정도(D[4,3] 값을 통해 표현됨) 및 로스팅 정도(색상 값을 통해 표현됨)를 변화시키는 것이 일정한 추출 압력에서 - 시험 시리즈 5 대 7 - 보다 양호한 감각적 결과를 야기한 것을 보여준다. 거친 입자 분률을 증가시키는 것 - 시험 시리즈 6 - 은 이를 제공할 수 없는데, 추출 압력이 떨어지기 때문이다. 분쇄의 정도(D[4,3] 값을 통해 표현됨)를 변화시키는 것, 그리고 로스팅 정도(색상 값을 통해 표현됨)를 변화시키는 것에 의해, 또한 달성 가능한 음료 수율이 증가될 수 있었고 필요로 하는 칭량 부분이 감소되었다 - 시험 시리즈 5.
시험 시리즈 6 및 7에서 로스팅 정도를 50~70까지 변화시키는 것은, 대조적으로 시험 시리즈 4 및 5의 것에 비해 만족스럽고 비교할 만한 결과를 얻지 못하였다.
표 2에 요약된 결과는 표 1로부터의 결과와 동일한 경향을 보여준다. 더 작은 D[4,3] 값(350 ㎛, 310 ㎛)과 더 높은 색상 값(70~120)의 결합(시험 시리즈 4 및 5)에 의해, 양호한 감각적 특성과 크레마를 갖는 음료가 달성되는 것을 볼 수 있다.
대조적으로, 더 작은 D[4,3] 값(330 ㎛, 290 ㎛)과 더 낮은 색상 값(50~70)의 조합은 양호한 음료를 얻지 못한다(시험 시리즈 6 및 7).
Figure pct00014
Figure pct00015

Claims (15)

  1. 커피 음료를 생산하기 위한 1인용 캡슐에 있어서,
    상기 1인용 캡슐은 직물 및 음료 물질이 배열되는 캡슐 기부 본체를 갖고,
    상기 음료 물질은 1인용 캡슐에 저장을 위해, 그리고 가압된 온수에 의해 상기 직물을 통한 추출을 위해 1인용 캡슐에 제공되고,
    상기 음료 물질은 1 내지 20 g 범위의 양으로 1인용 캡슐에 존재하고,
    상기 음료 물질은 실질적으로 분체이고, 건조 상태에서 150 내지 550 ㎛ 범위의 D[4,3] 값을 갖는 로스팅된 분말 커피를 포함하고; 그리고
    상기 로스팅된 분말 커피는 50 내지 150 범위의 색상값을 갖는 1인용 캡슐.
  2. 제1항에 있어서, 상기 직물은 10 내지 2500 g/㎡ 범위의 단위 면적 당 중량을 갖는 1인용 캡슐.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 직물은 50 내지 4000 L/(㎡s) 범위의 공기 투과성을 갖는 1인용 캡슐.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 음료 물질은 1인용 캡슐에 4 내지 11 g 범위의 양으로 존재하는 1인용 캡슐.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 음료 물질은 실질적으로 분체이고, 건조 상태에서 200 내지 500 ㎛ 범위의 D[4,3] 값을 갖는 로스팅된 분말 커피를 포함하는 1인용 캡슐.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 캡슐 기부는 부분적으로 개방 또는 폐쇄되는 1인용 캡슐.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 직물은 100 내지 600 L/(㎡s) 범위의 공기 투과성을 갖는 1인용 캡슐.
  8. 제7항에 있어서, 상기 직물은 400 내지 1500 g/㎡ 범위의 단위 면적 당 중량을 갖는 1인용 캡슐.
  9. 제7항 또는 제8항에 있어서, 상기 캡슐 기부는 부분적으로 개방되는 1인용 캡슐.
  10. 제7항 내지 제9항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 커피 음료는 크레마를 갖지 않는 1인용 캡슐.
  11. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 직물은 1800 내지 2200 L/(㎡s) 범위의 공기 투과성을 갖는 1인용 캡슐.
  12. 제11항에 있어서, 상기 직물은 20 내지 120 g/㎡ 범위의 단위 면적 당 중량을 갖는 1인용 캡슐.
  13. 제11항 또는 제12항에 있어서, 상기 캡슐 기부는 폐쇄되는 1인용캡슐.
  14. 제11항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 커피 음료는 크레마를 갖는 1인용 캡슐.
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서, 달성 가능한 음료 용량은 20 내지 170 mL 범위에 있는 1인용 캡슐.
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