KR20150083360A - 라벨 부착장치 - Google Patents

라벨 부착장치 Download PDF

Info

Publication number
KR20150083360A
KR20150083360A KR1020140003003A KR20140003003A KR20150083360A KR 20150083360 A KR20150083360 A KR 20150083360A KR 1020140003003 A KR1020140003003 A KR 1020140003003A KR 20140003003 A KR20140003003 A KR 20140003003A KR 20150083360 A KR20150083360 A KR 20150083360A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
container
label
belt
gap adjusting
adjusting device
Prior art date
Application number
KR1020140003003A
Other languages
English (en)
Inventor
김태환
Original Assignee
(주)한국엘앤피텍
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by (주)한국엘앤피텍 filed Critical (주)한국엘앤피텍
Priority to KR1020140003003A priority Critical patent/KR20150083360A/ko
Publication of KR20150083360A publication Critical patent/KR20150083360A/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/06Devices for presenting articles in predetermined attitude or position at labelling station
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65CLABELLING OR TAGGING MACHINES, APPARATUS, OR PROCESSES
    • B65C9/00Details of labelling machines or apparatus
    • B65C9/20Gluing the labels or articles

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)

Abstract

본 발명은 라벨 부착장치에 관한 것으로서, 용기의 외면에 라벨을 부착하는 작업을 자동화 장치로 진행할 때 용기의 정렬이 정확하게 이루어지며 용기에 라벨을 부착하는 과정에서 용기가 유동이 없이 안정된 회전을 하여 라벨이 정확하게 부착될 수 있도록 하기 위하여 개발된 것으로;
이송컨베이어에 의하여 이송된 용기가 회전하면서 라벨공급기에서 공급되는 라벨이 외면을 감으며 부착되도록 하는 라벨 부착장치에 있어서;
상기 이송컨베이어에는 용기가 일렬로 정렬하여 이동하도록 가이드하는 이송가이드가 형성되며;
원판형으로 이루어져 외경면에는 하나의 용기가 삽입되는 용기 안착홈이 외경면을 따라 방사형으로 연속적으로 형성되어 이송가이드를 따라 이송된 용기가 순차적으로 용기 안착홈에 삽입된 후 이탈하도록 하여 인접한 용기와의 간격을 회전 속도에 따라 일정하게 벌려주는 간격조절 회전원판과;
상기 컨베이어의 이송가이드를 통하여 이송된 용기를 진행방향에 대하여 양측을 각각 가압하면서 이송되도록 하고, 핸들이 장착되는 스크류봉에 의하여 용기와 밀착하거나 그 반대 방향으로 수평 이동할 수 있도록 하는 제1 간격조절장치를 구비하는 한 쌍의 정밀 사이드밸트와;
상기 정밀 사이드밸트를 통과한 용기의 상부를 가압할 수 있도록 일측은 경사지게 하향 연장된 후 수평으로 진행하여 용기의 상부를 가압하면서 이동하도록 하고, 핸들이 장착되는 스크류봉에 의하여 상하 방향으로 이동할 수 있도록 하는 제2 간격조절장치를 구비하는 어퍼밸트와;
상기 어퍼밸트에 의하여 용기의 상부가 가압되면서 라벨공급기에서 공급되는 라벨이 용기와의 사이에 삽입되면서 용기가 회전하도록 하는 사이드밸트와;
상기 사이드밸트의 반대측에서 용기를 지지하며 핸들이 장착되는 스크류봉에 의하여 용기와 밀착하거나 그 반대 방향으로 수평 이동할 수 있도록 하는 제3 간격조절장치를 구비하는 지지판넬과;
열풍에 의하여 용기가 통과하면서 라벨이 건조 수축하도록 하는 열풍건조장치를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 라벨 부착장치에 관한 것이다.

Description

라벨 부착장치{The label attaching apparatus}
본 발명은 라벨 부착장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게 설명하면 용기의 외면에 라벨을 부착하는 작업을 자동화 장치로 진행할 때 용기의 정렬이 정확하게 이루어지며 용기에 라벨을 부착하는 과정에서 용기가 유동이 없이 안정된 회전을 하여 라벨이 정확하게 부착될 수 있도록 하기 위하여 개발된 라벨 부착장치에 관한 것이다.
식품류와 화장품 등 다양한 공산품은 각각 포장이 되어 판매되는 것이 일반적이며, 때로는 봉지에 때로는 일정 용기에 내용물이 담기게 된다.
이때 봉지의 경우 봉지 자체가 인쇄된 형태로 나오는 것이 대다수를 차지하고 있지만 별도의 용기를 사용하는 경우 외면에 인쇄를 가는 방법과 종이 또는 합성수지를 이용한 라벨을 부착하도록 하는 방법의 두 가지가 사용되고 있다.
용기 또한 유리, 자기, 알루미늄을 포함하는 금속, 합성수지가 대표적으로 사용되는 재료로서 내부의 물품에 따라 다양한 재질이 사용되고 있다.
특히 원통형의 용기에 라벨을 부착하는 장치의 경우 일렬로 공급되는 용기가 밸트나 로울러와 맞물려 회전하도록 하고 그 사이로 라벨이 진입하면서 용기에 접착되도록 하고 있다.
하지만 이때 공급되는 용기가 일정한 간격으로 정확하게 공급이 되도록 하고 라벨을 부착하기 위하여 맞물려 회전하는 과정에서 용기가 작은 움직임이라도 있을 경우 라벨의 부착상태가 불량하게 되는 문제점이 있었다.
(특허 문헌 1) 대한민국공개특허 제10-1987-0005874호 (1987년07월07일) (특허 문헌 2) 대한민국특허등록 제10-0486680-0000호 (2005년04월22일) (특허 문헌 3) 대한민국특허등록 제10-1051642-0000호 (2011년07월19일) (특허 문헌 4) 대한민국특허등록 제10-1179532-0000호 (2012년08월29일)
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 개발된 것으로서, 그 목적은 공급되어 라벨이 부착되는 용기가 일정 간격으로 정확한 위치에 정렬하여 이송되다가 라벨이 부착될 때에는 상하 및 수평방향의 유동이 없이 회전하면서 라벨이 부착되도록 하는 라벨 부착장치를 개발하는 것에 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 이송컨베이어에 의하여 이송된 용기가 회전하면서 라벨공급기에서 공급되는 라벨이 외면을 감으며 부착되도록 하는 라벨 부착장치에 있어서;
상기 이송컨베이어에는 용기가 일렬로 정렬하여 이동하도록 가이드하는 이송가이드가 형성되며;
원판형으로 이루어져 외경면에는 하나의 용기가 삽입되는 용기 안착홈이 외경면을 따라 방사형으로 연속적으로 형성되어 이송가이드를 따라 이송된 용기가 순차적으로 용기 안착홈에 삽입된 후 이탈하도록 하여 인접한 용기와의 간격을 회전 속도에 따라 일정하게 벌려주는 간격조절 회전원판과;
상기 컨베이어의 이송가이드를 통하여 이송된 용기를 진행방향에 대하여 양측을 각각 가압하면서 이송되도록 하고, 핸들이 장착되는 스크류봉에 의하여 용기와 밀착하거나 그 반대 방향으로 수평 이동할 수 있도록 하는 제1 간격조절장치를 구비하는 한 쌍의 정밀 사이드밸트와;
상기 정밀 사이드밸트를 통과한 용기의 상부를 가압할 수 있도록 일측은 경사지게 하향 연장된 후 수평으로 진행하여 용기의 상부를 가압하면서 이동하도록 하고, 핸들이 장착되는 스크류봉에 의하여 상하 방향으로 이동할 수 있도록 하는 제2 간격조절장치를 구비하는 어퍼밸트와;
상기 어퍼밸트에 의하여 용기의 상부가 가압되면서 라벨공급기에서 공급되는 라벨이 용기와의 사이에 삽입되면서 용기가 회전하도록 하는 사이드밸트와;
상기 사이드밸트의 반대측에서 용기를 지지하며 핸들이 장착되는 스크류봉에 의하여 용기와 밀착하거나 그 반대 방향으로 수평 이동할 수 있도록 하는 제3 간격조절장치를 구비하는 지지판넬과;
열풍에 의하여 용기가 통과하면서 라벨이 건조 수축하도록 하는 열풍건조장치를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다.
상술한 바와 같이 본 발명은 라벨이 부착되는 용기가 일정 간격으로 정확한 위치에 정렬하여 이송되도록 하며 라벨이 부착될 때에는 상하 및 수평방향의 유동이 없이 회전하면서 라벨이 부착되도록 하여 라벨이 정확한 위치에 라벨이 부착되면서 라벨이 어긋나게 부착되거나 중간에 라벨이 접히거나 찢어지는 것을 방지하는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 라벨 부착장치를 나타낸 개념도
도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 용기간격 조절판의 작동을 나타낸 부분확대도
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 정밀 사이드밸드의 작동을 나타낸 개념도
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 어퍼밸트의 작동을 나타낸 개념도
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 라벨 부착과정을 나타낸 개념도
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 라벨 부착과정을 나타낸 부분 확대도
이에 본 발명의 구성을 첨부된 도면에 의하여 당업자가 용이하게 이해하고 재현할 수 있도록 상세하게 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 일 실시 예에 따른 라벨 부착장치를 나타낸 개념도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시 예에 따른 용기간격 조절판의 작동을 나타낸 부분확대도로서, 본원은 이송컨베이어(1)에 의하여 이송된 용기(100)가 회전하면서 라벨공급기(2)에서 공급되는 라벨(200)이 외면을 감으며 부착되도록 하는 라벨 부착장치에 있어서;
상기 이송컨베이어(1)에는 용기(100)가 일렬로 정렬하여 이동하도록 가이드하는 이송가이드(11)가 형성되며;
원판형으로 이루어져 외경면에는 하나의 용기(100)가 삽입되는 용기 안착홈(31)이 외경면을 따라 방사형으로 연속적으로 형성되어 이송가이드(11)를 따라 이송된 용기(100)가 순차적으로 용기 안착홈(31)에 삽입된 후 이탈하도록 하여 인접한 용기(100)와의 간격을 회전 속도에 따라 일정하게 벌려주는 간격조절 회전원판(3)을 구비한다.
이때 이송컨베이어(1)는 장치 전체에 걸쳐 용기(100)를 이송할 수 있도록 연장되는 것이며 이송가이드(11)는 길게 연장되는 판 또는 바의 형상을 가지고 용기(100)가 일정한 경로로만 이동할 수 있도록 제한하는 것이다.
이렇게 공급되는 용기(100)는 도 2에서 도시된 바와 같이 간격조절 회전원판(3)에 막혀 정체되며 상기 간격조절 회전원판(3)은 이송컨베이어(1) 보다 느린 각속도로 회전을 하면 일 용기 안착홈(31)에 용기(100)가 삽입된 후 회전을 하여 이송컨베이어(1)에 의하여 다시 이탈하여 이동하게 되는데 간격조절 회전원판(3)의 회전 속도에 따라 인접한 용기(100) 사이의 간격이 결정된다.
도 3은 본 발명의 일 실시 예에 따른 정밀 사이드밸드의 작동을 나타낸 개념도로서, 상기 컨베이어(1)의 이송가이드(11)를 통하여 이송된 용기(100)를 진행방향에 대하여 양측을 각각 가압하면서 이송되도록 하고, 핸들이 장착되는 스크류봉에 의하여 용기(100)와 밀착하거나 그 반대 방향으로 수평 이동할 수 있도록 하는 제1 간격조절장치(41)를 구비하는 한 쌍의 정밀 사이드밸트(4)를 나타내었다.
상기 정밀 사이드밸트(4)는 측방향에 형성된 두 개의 정밀 사이드밸트(4)의 사이로 용기(100)가 이동할 수 있도록 가압하면서 이동하는 것으로 용기가 정확한 위치에서 정확한 간격으로 이동할 수 있도록 하는 것이다.
이때 상기 제1 간격조절장치(41)로 적당한 힘으로 용기(100)를 가압하여 이동할 수 있도록 두 개 중 하나의 정밀 사이드밸트(4)에 장착되는 것이다.
도 4는 본 발명의 일 실시 예에 따른 어퍼밸트의 작동을 나타낸 개념도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 라벨 부착과정을 나타낸 개념도이고, 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 라벨 부착과정을 나타낸 부분 확대도로서, 상기 정밀 사이드밸트(4)를 통과한 용기(100)의 상부를 가압할 수 있도록 일측은 경사지게 하향 연장된 후 수평으로 진행하여 용기(100)의 상부를 가압하면서 이동하도록 하고, 핸들이 장착되는 스크류봉에 의하여 상하 방향으로 이동할 수 있도록 하는 제2 간격조절장치(51)를 구비하는 어퍼밸트(5)와;
상기 어퍼밸트(5)에 의하여 용기(100)의 상부가 가압되면서 라벨공급기(2)에서 공급되는 라벨(200)이 용기(100)와의 사이에 삽입되면서 용기(100)가 회전하도록 하는 사이드밸트(6)와;
상기 사이드밸트(6)의 반대측에서 용기(100)를 지지하며 핸들이 장착되는 스크류봉에 의하여 용기(100)와 밀착하거나 그 반대 방향으로 수평 이동할 수 있도록 하는 제3 간격조절장치(71)를 구비하는 지지판넬(7)과;
열풍에 의하여 용기(100)가 통과하면서 라벨(200)이 건조 수축하도록 하는 열풍건조장치(8; 도 1참조)를 나타내었다.
라벨공급기(2)에서 공급되는 라벨(200)이 용기(100)가 회전하면서 외면에 부착되도록 하는 것은 기존의 장치에도 있었다.
하지만 용기(100)가 회전할 때 맞물리는 힘에 의하여 수평방향으로 요동하거나 기울어질 경우 라벨(200)이 삐뚤어지게 부착되거나 심지어 부분적으로 접히거나 찢어지는 경우가 발생하게 된다.
이를 방지하기 위한 수단으로 본원은 상부를 가압하는 어퍼밸트(5)를 구성하여 용기(100)의 상부를 누르면서 회전하도록 하여 용기(100)의 요동이 없도록 한 것이다.
1 : 이송컨베이어
11 : 이송가이드
2 : 라벨공급기
3 : 간격조절 회전원판
31 : 용기 안착홈
4 : 정밀 사이드밸트
41 : 제1 간격조절장치
5 : 어퍼밸트
51 : 제2 간격조절장치
6 : 사이드밸트
7 : 지지판넬
71 : 제3 간격조절장치
8 : 열풍건조장치
100 : 용기
200 : 라벨

Claims (1)

  1. 이송컨베이어(1)에 의하여 이송된 용기(100)가 회전하면서 라벨공급기(2)에서 공급되는 라벨(200)이 외면을 감으며 부착되도록 하는 라벨 부착장치에 있어서;
    상기 이송컨베이어(1)에는 용기(100)가 일렬로 정렬하여 이동하도록 가이드하는 이송가이드(11)가 형성되며;
    원판형으로 이루어져 외경면에는 하나의 용기(100)가 삽입되는 용기 안착홈(31)이 외경면을 따라 방사형으로 연속적으로 형성되어 이송가이드(11)를 따라 이송된 용기(100)가 순차적으로 용기 안착홈(31)에 삽입된 후 이탈하도록 하여 인접한 용기(100)와의 간격을 회전 속도에 따라 일정하게 벌려주는 간격조절 회전원판(3)과;
    상기 컨베이어(1)의 이송가이드(11)를 통하여 이송된 용기(100)를 진행방향에 대하여 양측을 각각 가압하면서 이송되도록 하고, 핸들이 장착되는 스크류봉에 의하여 용기(100)와 밀착하거나 그 반대 방향으로 수평 이동할 수 있도록 하는 제1 간격조절장치(41)를 구비하는 한 쌍의 정밀 사이드밸트(4)와;
    상기 정밀 사이드밸트(4)를 통과한 용기(100)의 상부를 가압할 수 있도록 일측은 경사지게 하향 연장된 후 수평으로 진행하여 용기(100)의 상부를 가압하면서 이동하도록 하고, 핸들이 장착되는 스크류봉에 의하여 상하 방향으로 이동할 수 있도록 하는 제2 간격조절장치(51)를 구비하는 어퍼밸트(5)와;
    상기 어퍼밸트(5)에 의하여 용기(100)의 상부가 가압되면서 라벨공급기(2)에서 공급되는 라벨(200)이 용기(100)와의 사이에 삽입되면서 용기(100)가 회전하도록 하는 사이드밸트(6)와;
    상기 사이드밸트(6)의 반대측에서 용기(100)를 지지하며 핸들이 장착되는 스크류봉에 의하여 용기(100)와 밀착하거나 그 반대 방향으로 수평 이동할 수 있도록 하는 제3 간격조절장치(71)를 구비하는 지지판넬(7)과;
    열풍에 의하여 용기(100)가 통과하면서 라벨(200)이 건조 수축하도록 하는 열풍건조장치(8)를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 라벨 부착장치.
KR1020140003003A 2014-01-09 2014-01-09 라벨 부착장치 KR20150083360A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140003003A KR20150083360A (ko) 2014-01-09 2014-01-09 라벨 부착장치

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020140003003A KR20150083360A (ko) 2014-01-09 2014-01-09 라벨 부착장치

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20150083360A true KR20150083360A (ko) 2015-07-17

Family

ID=53873468

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020140003003A KR20150083360A (ko) 2014-01-09 2014-01-09 라벨 부착장치

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20150083360A (ko)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US10676224B2 (en) Packaging machine and packaging method
US10766708B2 (en) Guide rail configuration, conveyor and method for conveying containers
US4201621A (en) Label applicator for irregularly shaped articles
US11542046B2 (en) Banding and packaging device
US10106390B2 (en) Labeling machine
KR200459839Y1 (ko) 캡핑 불량 선별장치
KR101661193B1 (ko) 물품 이송 장치
KR20150083360A (ko) 라벨 부착장치
JP6762828B2 (ja) 容器移送装置
US3488241A (en) Labeling apparatus
JP2002154641A (ja) 搬送物の反転装置
JP6274807B2 (ja) 反転機
US9174815B2 (en) Continuous printer and paper delivery system
KR101857888B1 (ko) 벨트컨베이어용 자동 보수장치
CN108712985B (zh) 对来自卷筒的有型廓的环绕式标签进行处理
JP5324148B2 (ja) ラベル貼付装置
KR101519008B1 (ko) 용기 검사 컨베어 시스템
KR20190091639A (ko) 포장재용 레이저 마킹장치
JP7079554B2 (ja) 包装材の包装装置及び包装方法
US10822134B1 (en) High speed label applicator systems and methods
KR101718778B1 (ko) 날인장치
JP2014227295A (ja) 容器の姿勢変換装置及び容器の姿勢変換方法
AU2015232985B2 (en) System for positioning an information tag on a bag
JP6116340B2 (ja) フィルム被嵌装置
JP3057763U (ja) 物品搬送装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E90F Notification of reason for final refusal
E601 Decision to refuse application