KR20150082064A - 스텝드 배터리와 이의 제조 방법 및 그 장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 스텝드 배터리와 이의 제조 방법 및 그 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스텝드 배터리의 단차부에 발생하는 분리 필름의 텐트부를 처리하여 후속 공정에서 불량이 발생하는 것을 미연에 방지하기 위한 스텝드 배터리와 이의 제조 방법 및 그 장치에 관한 것이다.
본 발명에 따른 스텝드 배터리 제조 방법은 적어도 하나 이상의 단차면(18)에서 발생한 분리 필름(16)의 텐트 부분을 갖는 스텝드 배터리(10)를 준비하는 단계, 및 스텝드 배터리(10)의 단차면(18)에 대응하는 형상의 프레스 툴(30)로 텐트 부분을 누르는 단계를 포함한다.
본 발명에 따른 스텝드 배터리 제조 방법은 적어도 하나 이상의 단차면(18)에서 발생한 분리 필름(16)의 텐트 부분을 갖는 스텝드 배터리(10)를 준비하는 단계, 및 스텝드 배터리(10)의 단차면(18)에 대응하는 형상의 프레스 툴(30)로 텐트 부분을 누르는 단계를 포함한다.
Description
본 발명은 스텝드 배터리와 이의 제조 방법 및 그 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 스텝드 배터리의 단차부에 발생하는 분리 필름의 텐트부를 처리하여 후속 공정에서 불량이 발생하는 것을 미연에 방지하기 위한 스텝드 배터리와 이의 제조 방법 및 그 장치에 관한 것이다.
최근 들어 각종 전자제품들의 형상이 다양화되고 동시에 소형화, 슬림화됨에 따라 종전의 직육면체 형상의 배터리로는 소형화되고 슬림화된 전자제품의 내부 공간을 효율적으로 사용할 수 없게 되었다.
이에 따라 전자제품 내부에 배터리가 수용될 공간의 형상에 맞도록 배터리의 형상도 직육면체의 형상에서 벗어나 다양한 형상으로 제조되고 있는데, 그 중 하나가 스텝드 배터리(Stepped Battery)이다.
스텝드 배터리는 다양한 크기와 모양의 셀들을 순차적으로 적층하여 원하는 형상을 구현한 배터리로서, 폴딩 방식으로 이러한 스텝드 배터리를 적층하는 기술이 공개되어 있다(공개특허공보 제2013-106781호 참조).
폴딩 방식으로 셀들을 적층하여 스텝드 배터리를 제조하는 것은 제조공정상 매우 편리하고 유리한 점이 많지만, 공정 후 분리 필름이 텐트 형상을 이룬다는 점에서 이에 대한 보완이 요구되고 있다.
도 1은 폴딩 방식으로 적층된 스텝드 배터리(10)의 측면도이고, 도 2는 도 1의 스텝드 배터리를 파우치에 수용하는 과정을 나타낸 측면도이다.
도시된 바와 같이 스텝드 배터리(10)는 양극-분리막-음극-분리막-양극으로 이루어지는 제1 바이셀(기본단위체)과 음극-분리막-양극-분리막-음극으로 이루어지는 제2 바이셀(기본단위체)이 폴딩용 분리 필름(16)에 의해 적층 및 폴딩되는데, 스텝드 배터리를 적층(스택) 및 폴딩(Stack and Folding) 방식으로 제조하면 도시된 바와 같이 라지셀(12) 상에 스몰셀(14)이 적층되어 이들 셀 간에 존재하는 단차면(18)으로 인해 폴딩용 분리 필름(16)에 텐트 형상이 발생하게 된다. 여기서 단차면(18)은 라지셀(12)과 스몰셀(14)의 크기 차이로 인하여 발생하는 단차 부분을 이루는 면을 의미할 수 있다.
상기한 분리 필름(16)의 텐트 부분은 도 2에 도시된 바와 같이 배터리에 있어서 필요한 스텝 형상이 형성된 파우치(20)에 수용되면서 서로 간섭하게 되어, 분리 필름(16)이 파손되거나, 분리 필름(16)이 밀리면서 적층된 전극을 움직이게 하여 또 다른 불량을 야기하는 문제가 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 폴딩(folding) 공정 등을 거쳐 적층된 스텝드 배터리의 단차면 상부에 형성되는 분리 필름의 텐트 부분을, 소정의 필요한 형상을 가진 파우치의 단차부와 대응되도록 처리함으로써, 전극조립체의 패키징 공정에서 분리 필름의 텐트부와 파우치의 측벽이 크게 간섭하지 않아 전극조립체에 영향을 미치지 아니하면서도, 아울러 스텝드 배터리의 단차부의 단부를 파우치가 지지하도록 하여 파우치에 수용된 전극조립체의 유동을 방지할 수 있도록 하는 스텝드 배터리와 이의 제조 방법 및 그 장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명에 따른 스텝드 배터리 제조 방법은 적어도 하나 이상의 단차면(18)에서 발생한 분리 필름(16)의 텐트 부분을 갖는 스텝드 배터리(10)를 준비하는 단계, 및 하부 지그 상에 올려진 상기 스텝드 배터리(10)의 상기 단차면(18)에 대응하는 형상의 프레스 툴(30)로 상기 텐트 부분을 누르는 단계를 포함한다.
본 발명에 따른 스텝드 배터리는 적어도 하나 이상의 단차면(18)을 가지는 스텝드 배터리(10)에 관한 것으로서, 단차면(18)을 커버링하는 분리막 잉여부(17)를 포함하되, 분리막 잉여부(17)는 단차면(18)에 부착되어 있다.
본 발명에 따른 스텝드 배터리는 적어도 하나 이상의 단차면(18)을 가지는 스텝드 배터리(10)에 관한 것으로서, 단차면(18)을 커버링하는 분리막 잉여부(17)를 포함하되, 분리막 잉여부(17)는 단차면(18)에 대응하는 형상으로 단차져 있다.
본 발명에 따른 스텝드 배터리의 텐트 부분 처리 장치는 스텝드 배터리(10)가 놓여지는 하부 지그, 및 상기 하부 지그 상에 놓여진 스텝드 배터리(10)의 단차면(18)에 대응하는 형상을 하며, 상기 하부 지그를 향해 하강하거나 상기 하부 지그로부터 상승하는 프레스 툴(30)을 포함한다.
본 발명에 의하면, 스텝드 배터리의 텐트 형상 부위를 단차부에 부착시켜 제거함으로써, 후속 공정에서 발생할 수 있는 불량을 미연에 예방할 수 있다.
또한 스텝드 배터리 전극조립체의 형상을 파우치의 형상과 대응되도록 함으로써 파우치와 텐트 부분의 간섭을 제거할 수 있다.
또한 본 발명은 스텝드 배터리의 텐트 형상을 부착함에 있어서 분리 필름의 파손을 방지할 수 있어 본 공정에 의해 발생할 수 있는 불량 요인을 제거할 수 있다.
또한 본 발명은 스텝드 배터리의 텐트 부분의 가압 과정이 스텝드 배터리의 상단을 가압함과 동시에 또는 그 후에 이루어지도록 하여 텐트 부분을 가압함으로써 발생할 수 있는 스몰셀 부위의 정렬 불량을 예방할 수 있다.
아울러 본 발명은 스텝드 배터리의 폴딩 공정 후 핫 프레스 공정 중 텐트 형상 부위 처리 공정이 함께 이루어지도록 함으로써 공정수를 줄일 수 있는 이점이 있다.
상술한 효과와 더불어 본 발명의 구체적인 효과는 이하 발명을 실시하기 위한 구체적인 사항을 설명하면서 함께 기술한다.
도 1은 폴딩 방식으로 적층된 스텝드 배터리의 측면도이다.
도 2는 도 1의 스텝드 배터리를 파우치에 수용하는 과정을 나타낸 측면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스텝드 배터리 제조 방법에서, 스텝드 배터리의 단차부에 형성된 텐트 부분을 처리하는 프레스 툴의 작동 상태를 나타내는 측면도이다.
도 4는 도 3의 프레스 툴이 적용된 후의 스텝트 배터리의 측면도이다.
도 5는 도 3의 프레스 툴의 의하여 분리막 잉여부가 단차면의 일부에 부착된 경우의 스텝트 배터리를 도시하는 측면도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 스텝드 배터리 제조 방법으로서, 스텝드 배터리의 단차면 상에 형성된 텐트 부분을 처리하는 프레스 툴과 상부 지그의 작동 상태를 나타내는 측면도이다.
도 2는 도 1의 스텝드 배터리를 파우치에 수용하는 과정을 나타낸 측면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스텝드 배터리 제조 방법에서, 스텝드 배터리의 단차부에 형성된 텐트 부분을 처리하는 프레스 툴의 작동 상태를 나타내는 측면도이다.
도 4는 도 3의 프레스 툴이 적용된 후의 스텝트 배터리의 측면도이다.
도 5는 도 3의 프레스 툴의 의하여 분리막 잉여부가 단차면의 일부에 부착된 경우의 스텝트 배터리를 도시하는 측면도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 스텝드 배터리 제조 방법으로서, 스텝드 배터리의 단차면 상에 형성된 텐트 부분을 처리하는 프레스 툴과 상부 지그의 작동 상태를 나타내는 측면도이다.
이하 본 발명에 따른 실시예를 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1은 폴딩 방식으로 적층된 스텝드 배터리의 측면도이다. 도 2는 도 1의 스텝드 배터리를 파우치에 수용하는 과정을 나타낸 측면도이다. 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스텝드 배터리 제조 방법에서, 스텝드 배터리의 단차부에 형성된 텐트 부분을 처리하는 프레스 툴의 작동 상태를 나타내는 측면도이다.
우선 도 1 내지 도 3을 참조하여, 본 발명의 일 실시예에 따른 스탭드 배터리 제조 방법을 설명한다. 본 발명의 일 실시예에서 설명되는 스텝드 배터리(10)는 스택 및 폴딩(stack and folding) 방식으로 적층되어 이루어지는 것일 수 있다.
스택 및 폴딩 방식은 전극과 분리막이 적층되어 이루어지는 제1 바이셀(기본단위체)과 제2 바이셀(기본단위체)이 폴딩용 분리 필름(16)에 의해 적층 및 폴딩되는 방식일 수 있다.
다만, 스텝드 배터리(10)의 제조 방법이 이러한 방식에 한정되는 것은 아니다. 다양한 방법이 가능할 수 있다. 일례로 스텝드 배터리(10)는 개별 전극을 분리 필름(16)에 부착하여 폴딩하는 방식으로 이루어질 수도 있다. 이때, 개별 전극과 개별 전극 사이에는 분리 필름(16)이 위치될 수 있다.
폴딩 공정이 완료된 스텝드 배터리(10)는, 핫 프레스 지그에 의해 기본 단위체들이 정렬 고정되는 공정을 거친 후, 하부 지그(미도시)의 일정 위치에 정렬되어 놓여지게 된다. 이때, 스텝드 배터리(10)는 적어도 하나 이상의 단차면(18)을 가지며, 이러한 단차면(18)은 분리 필름(16)에 의하여 커버되어 있다. 이 경우 분리막 잉여부(17)는 단차면(18)을 커버링하는 분리 필름(16)의 부분일 수 있다. 분리막 잉여부(17)는 폴딩 공정 과정에서 발생된 장력에 의하여 팽팽한 텐트 형상을 할 수 있다.
하부 지그 상에서 정위치에 놓여져 준비된 스텝드 배터리(10)에 대해서 분리막 잉여부(17)의 텐트 부분을 누르는 단계가 수행될 수 있다. 이때, 프레스 툴(30)이 사용될 수 있다. 프레스 툴(30)은 하부 지그 상에 놓여진 스텝드 배터리(10)의 단차면(18)에 대응하는 형상을 하며, 하부 지그를 향해 하강하면서 분리막 잉여부(17)의 텐트 부분을 가압하여 누를 수 있다.
프레스 툴(30)을 고온의 상태로 만든 핫 프레스 툴을 이용하여 분리막 잉여부(17)의 텐트 부분을 가압하여 누를 수도 있다. 이 경우 핫 프레스 툴은 하강하면서 라지셀(12)과 스몰셀(14)의 단차부(18) 상에 형성된 분리 필름(16)의 텐트 형상부를 가압하여 누르며, 그에 따라 분리막 잉여부(17)를 단차부(18) 상에 열로서 부착시킬 수 있다.
이러한 공정을 거친 후에는 분리 필름(16)의 텐트 형상부가 상당 부분 제거됨을 확인할 수 있다(도 2와 도 3 참조). 프레스 툴(30)은 텐트 부분을 가압하여 누른 뒤 하부 지그로부터 상승하여 원래 자리로 돌아갈 수 있다.
이때, 프레스 툴(30)과 상기 단차면(18) 간 접촉 면적(X)은 스텝드 배터리(10)를 패키징하는 파우치(20)의 단차면의 수평 부분의 면적과 같거나 그보다 넓도록 할 수 있다. 이러한 한정에 따르면 스텝드 배터리(10)를 파우치(20)에 수용하는 과정에서 파우치(20)와 스텝드 배터리 분리 필름(16)의 텐트 부분이 서로 간섭하는 현상을 방지할 수 있게 된다.
또한 상기 프레스 툴(30)의 하단 모서리 중 적어도 분리 필름(16)과 닿는 모서리에서는 챔퍼(32)가 형성되도록 할 수 있다. 분리 필름(16)의 텐트 부분을 눌러줌에 있어서, 프레스 툴(30)의 모서리가 날카로운 경우 인장력이 작용하는 분리 필름(16)의 손상을 가져올 수 있다. 따라서 본 발명은 챔퍼(32) 부위를 형성함으로써 분리 필름(16)의 일지점에 강한 압력이 작용하는 것을 방지할 수 있고, 챔퍼(32)의 형성 각도를 따라 분리 필름(16)의 경사면을 자연스럽게 형성할 수 있다.
도 4는 도 3의 프레스 툴이 적용된 후의 스텝트 배터리의 측면도이다. 도 5는 도 3의 프레스 툴의 의하여 분리막 잉여부가 단차면의 일부에 부착된 경우의 스텝트 배터리를 도시하는 측면도이다.
도 4에는 단차면 상의 분리 필름 부분이 완전히 수직으로 스몰셀 측면에 부착된 것처럼 도시되어 있다. 이 경우 분리막 잉여부(17)는 단차면(18)의 전부에 완전히 부착될 수 있다. 하지만 분리막 잉여부(17)가 반드시 단차면(18)의 전부에 완전히 부착되어야만 하는 것은 아니다. 분리막 잉여부(17)가 도 3 또는 도 5에 도시된 바와 같이 약간의 각도를 가지고 급경사로 형성될 수 있음은 물론이다.
도 5에는 분리막 잉여부(17)가 단차면(18)의 일부에 부착되어 있는 것이 도시되고 있다. 분리막 잉여부(17)가 단차면(18)의 일부에 부착되는 경우에도, 경우에 따라서는 파우치와 간섭을 일으키지 않는 효과가 발생될 수 있다. 그러므로 이 경우도 본 발명의 범위에 속함은 당연하다.
이처럼 분리막 잉여부(17)는 일부만이 단차면(18)에 부착될 수도 있다. 분리막 잉여부(17)가 단차면(18)의 일부에 부착될지 전부에 부착될지 여부는 프레스 공정의 여건이나, 파우치(20)의 형상 등에 따라 달라질 수 있다.
그리고, 분리막 잉여부(17)는 단차면(18)에 반드시 부착되는 형태를 가져야만 하는 것은 아니다. 분리막 잉여부(17)가 단차면(18)과 부착되어 있지는 않더라도, 분리막 잉여부(17)의 텐트 부분을 가압하여 누름에 따라 분리막 잉여부(17)가 단차면(18)에 대응하는 형상으로 단차져 있는 경우라면 본 발명의 효과가 발휘될 수 있다. 단차면(18)에 대응하는 형상으로 단차져 있는 분리막 잉여부(17)는 스텝드 배터리(10)를 수용하는 파우치(20)와 간섭을 일으키지 않을 것이다.
여기서, 분리막 잉여부(17)가 단차면(18)에 대응하는 형상으로 단차져 있다는 것은 분리막 잉여부(17)가 단차면(18)에 부착되어 있는지 여부와는 독립적으로 판단되는 개념일 수 있다. 즉, 분리막 잉여부(17)가 단차면(18)에 대응하는 형상으로 단차져 있는 경우 분리막 잉여부(17)는 단차면(18)에 부착되어 있을 수도 있고, 부착되어 있지 않을 수도 있다.
또한, 분리막 잉여부(17)가 단차면(18)에 대응하는 형상으로 단차져 있다는 것은 도 4 및 도 5에 도시되는 형상을 모두 포함하는 개념일 수 있다.
도 4처럼 분리막 잉여부(17)가 단차면(18)의 전부에 완전히 부착되어 대응 되는 경우는 당연히 대응의 개념에 포함될 수 있으며, 그리고 도 5처럼 분리막 잉여부(17)가 급경사로 형성되는 경우에도, 분리막 잉여부(17)의 텐트 부분을 상당히 없애서 충분한 효과를 얻을 수 있으므로, 따라서 실질적으로 대응하는 형상이라고 볼 수 있다.
완벽히 대응하는 형상이 아니더라도 효과의 정도, 도구의 한계, 또는 가공의 한계 등을 고려하여 실질적으로 대응하는 형상인 경우 대응의 개념에 포함될 수 있다.
한편, 도 4 및 도 5에는 프레스 툴(30)에 의해 눌려 단차면(18)에 부착된 분리 필름 부분이 서로 이격되어 있는 것처럼 도시되어 있다. 물론, 프레스 툴(30)에 의해 눌려 단차면(18)에 부착된 분리 필름 부분은 서로 부착되어 있는 경우가 일반적일 것이나, 예외적으로 도 4 또는 도 5에서 도시되는 것처럼 소정의 간격을 두고 서로 이격되어 있을 수도 있다. 서로 부착되어 있는 경우나 서로 이격되어 있는 경우나 구별할 것 없이, 분리막 잉여부(17)의 텐트 부분이 눌려져 있어 파우치(20)와 간섭을 일으키지 않는 구조라면 어느 경우나 본 발명의 범위에 속할 수 있다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 스텝드 배터리 제조 방법으로서, 스텝드 배터리의 단차면 상에 형성된 텐트 부분을 처리하는 프레스 툴과 상부 지그의 작동 상태를 나타내는 측면도이다.
도 6을 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 스텝드 배터리 제조 방법은 상부 지그(40)가 상기 스텝드 배터리(10)의 상단면(19)을 가압하는 단계를 더 포함할 수 있다. 상부 지그(40)는 하부 지그(미도시)의 상부에 설치될 수 있으며, 스텝드 배터리(10)의 상단면(19)을 가압할 수 있다. 이 경우 스텝드 배터리(10)의 상단면(19)에는 상부 지그(40)에 의하여 가압된 분리 필름(16)이 부착될 수 있다.
구체적으로, 하부 지그와 상부 지그(40)는 핫 프레스 지그로서, 폴딩 공정이 완료된 스텝드 배터리(10)는 즉시 하부 지그 상에 놓여진 다음, 스텝드 배터리(10)의 고정을 위한 핫 프레스 공정으로 이어질 수 있다. 즉, 폴딩 공정이 완료된 스텝드 배터리(10) 가 별도의 핫 프레스 공정을 거치지 않고 즉시 하부 지그의 일정 위치에 정렬되어 놓여질 수 있다(물론 별도의 핫 프레스 공정을 선행 과정에서 거친다고 해서 본 발명의 실시예와 같은 공정을 거칠 수 없는 것은 아니다). 그리고 정위치에 놓여진 스텝드 배터리(10) 상에 설치된 상부 지그(40)와 프레스 툴(30)이 하강하면서 스몰셀(14)의 상단면(19)을 가압하며 스텝드 배터리(10)의 부착 고정을 하고, 또한 라지셀(12)과 스몰셀(14)의 단차면(18) 상에 형성된 분리 필름(16)의 텐트 형상부를 가압하여 텐트 형상부를 단차면(18) 상에 열로서 부착 고정시킬 수 있다.
이렇게 상부 지그(40)와 프레스 툴(30)을 동시에 운용함에 있어서는, 프레스 툴(30)과 상부 지그(40)를 일체로 형성하여 이들이 일체로 거동하도록 할 수 있다. 이러한 구성에 의하면, 프레스 툴(30)은 핫 프레스 지그의 구성인 상부 지그(40)로부터 열전달을 받아 별도의 히팅 구성을 구비하지 않더라도 분리 필름(16)의 텐트 부분을 가열 가압할 수 있게 된다(물론 프레스 툴(30)에 별도로 가열부를 구성하여도 무방하다).
또한, 이러한 구성에 의하면 상부 지그(40)가 스텝드 배터리(10)의 상단면(19)을 가압함과 동시에 상기 프레스 툴(30)이 단차면(18)을 가압하도록 할 수 있어 핫 프레스 공정과 분리 필름(16)의 텐트 형상 제거가 일 공정 상에서 동시에 이루어질 수 있다.
이와 달리, 상기 프레스 툴(30)과 상부 지그(40)를 개별 구성으로 형성하여 이들이 개별적으로 거동하도록 할 수 있음은 물론이다. 이러한 구성에 의할 때 특히 상부 지그(40)가 스텝드 배터리(10)의 상단면(19)을 가압한 후 상기 프레스 툴(30)이 단차면(18)을 가압하도록 장치를 운용할 수 있다.
이 경우, 프레스 툴(30)이 텐트 부분을 눌러 분리 필름(16)이 눌림으로써 스몰셀(14)의 위치가 흐트러지는 현상을 좀더 확실하게 방지할 수 있다. 또, 하나의 공정 중에 핫 프레스 공정과 분리 필름 텐트 부분 제거 공정을 실시할 수 있어 유리하다.
본 발명의 각 구성은 그 기능이 훼손되지 아니하는 범위 내에서 적절히 변경 가능함은 물론이며, 상술한 실시예에 한정되지 않고 특허청구범위에 기재된 본 발명의 기술적 사상의 범위 안에서 자유롭게 변경될 수 있다.
10: 스텝드 배터리
12: 라지셀
14: 스몰셀
16: 분리 필름
17: 분리막 잉여부
18: 단차면
19: 상단면
20: 파우치
30: 프레스 툴
32: 챔퍼
40: 상부 지그
12: 라지셀
14: 스몰셀
16: 분리 필름
17: 분리막 잉여부
18: 단차면
19: 상단면
20: 파우치
30: 프레스 툴
32: 챔퍼
40: 상부 지그
Claims (20)
- 적어도 하나 이상의 단차면(18)에서 발생한 분리 필름(16)의 텐트 부분을 갖는 스텝드 배터리(10)를 준비하는 단계; 및
상기 스텝드 배터리(10)의 상기 단차면(18)에 대응하는 형상의 프레스 툴(30)로 상기 텐트 부분을 누르는 단계;를 포함하는 스텝드 배터리 제조 방법. - 청구항 1에 있어서,
상기 프레스 툴(30)은 상기 텐트 부분과 상기 단차면(18)보다 온도가 고온인 핫 프레스 툴인 것을 특징으로 하는 스텝드 배터리 제조 방법. - 청구항 1에 있어서,
상기 텐트 부분을 누르는 단계에서 상기 텐트 부분을 누름에 따라 상기 텐트 부분이 상기 단차면(18)에 부착되는 것을 특징으로 하는 스텝드 배터리 제조 방법. - 청구항 1에 있어서,
상기 스텝드 배터리(10)는 스택 및 폴딩(stack and folding) 방식으로 적층되어 이루어진 것을 특징으로 하는 스텝드 배터리 제조 방법. - 청구항 1에 있어서,
상기 스텝드 배터리(10)는 개별 전극을 분리 필름에 부착하여 폴딩하는 방식으로 이루어진 것을 특징으로 하는 스텝드 배터리 제조 방법. - 청구항 1에 있어서,
상기 프레스 툴(30)과 상기 단차면(18) 간 접촉 면적(X)은 스텝드 배터리를 패키징하는 파우치(20)의 단차면의 수평 부분의 면적과 같거나 그보다 넓은 것을 특징으로 하는 스텝드 배터리 제조 방법. - 청구항 1에 있어서,
상기 프레스 툴(30)의 하단 모서리 중 분리 필름(16)과 닿는 모서리에서는 챔퍼(32)가 형성되는 것을 특징으로 하는 스텝드 배터리 제조 방법. - 청구항 1에 있어서,
상부 지그(40)가 상기 스텝드 배터리(10)의 상단면(19)을 가압하는 단계;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스텝드 배터리 제조 방법. - 청구항 8에 있어서,
상기 상부 지그(40)가 상기 스텝드 배터리(10)의 상단면(19)을 가압함과 동시에 상기 프레스 툴(30)이 상기 단차면(18)을 가압하는 것을 특징으로 하는 스텝드 배터리 제조 방법. - 청구항 8에 있어서,
상기 상부 지그(40)가 상기 스텝드 배터리(10)의 상단면(19)을 가압한 후 상기 프레스 툴(30)이 상기 단차면(18)을 가압하는 것을 특징으로 하는 스텝드 배터리 제조 방법. - 적어도 하나 이상의 단차면(18)을 가지는 스텝드 배터리(10)에 있어서,
상기 단차면(18)을 커버링하는 분리막 잉여부(17)를 포함하되,
상기 분리막 잉여부(17)는 상기 단차면(18)에 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 스텝드 배터리. - 청구항 11에 있어서,
상기 분리막 잉여부(17)는 상기 단차면(18)의 일부에 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 것을 스텝드 배터리. - 청구항 11에 있어서,
상기 분리막 잉여부(17)와 상기 단차면(18) 간의 접촉 면적(X)은 스텝드 배터리를 패키징하는 파우치(20)의 단차면의 수평 부분의 면적과 같거나 그보다 넓은 것을 특징으로 하는 스텝드 배터리. - 청구항 11에 있어서,
상기 스텝드 배터리(10)의 상단면(19)에는 상부 지그(40)에 의하여 가압된 분리 필름(16)이 부착되는 것을 특징으로 하는 스텝드 배터리. - 적어도 하나 이상의 단차면(18)을 가지는 스텝드 배터리(10)에 있어서,
상기 단차면(18)을 커버링하는 분리막 잉여부(17)를 포함하되,
상기 분리막 잉여부(17)는 상기 단차면(18)에 대응하는 형상으로 단차져 있는 것을 특징으로 하는 스텝드 배터리. - 청구항 15에 있어서,
상기 분리막 잉여부(17)는 상기 단차면(18)에 부착되어 있는 것을 특징으로 하는 스텝드 배터리. - 스텝드 배터리(10)가 놓여지는 하부 지그; 및
상기 하부 지그 상에 놓여진 스텝드 배터리(10)의 단차면(18)에 대응하는 형상을 하며, 상기 하부 지그를 향해 하강하거나 상기 하부 지그로부터 상승하는 프레스 툴(30);
을 포함하는 스텝드 배터리의 텐트 부분 처리 장치. - 청구항 17에 있어서,
상기 프레스 툴(30)과 상기 단차면(18) 간 접촉 면적(X)은 상기 스텝드 배터리(10)를 패키징하는 파우치의 단차면의 수평 부분의 면적과 같거나 그보다 넓은 것을 특징으로 하는 스텝드 배터리의 텐트 부분 처리 장치. - 청구항 17에 있어서,
상기 프레스 툴(30)의 하단 모서리 중 상기 스텝드 배터리(10)의 분리 필름(16)과 닿는 모서리에서는 챔퍼(32)가 형성된 것을 특징으로 하는 스텝드 배터리의 텐트 부분 처리 장치. - 청구항 17에 있어서,
상기 하부 지그 상에 설치되며 상기 스텝드 배터리(10)의 상단면(19)을 가압하는 상부 지그(40)를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스텝드 배터리의 텐트 부분 처리 장치.
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