KR20150077885A

KR20150077885A - 진공을 이용한 용융 재료 정량 공급장치

Info

Publication number: KR20150077885A
Application number: KR1020130166812A
Authority: KR
Inventors: 이영재
Original assignee: 이영재
Priority date: 2013-12-30
Filing date: 2013-12-30
Publication date: 2015-07-08
Also published as: KR101582328B1

Abstract

본 발명은 진공을 이용한 용융 재료 정량 공급장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가열로에서 용융된 금속이나 수지 등의 재료를 진공압으로 흡입한 후 진공압을 해제함과 동시에 질소가스를 주입하면서 외부로 토출시켜 공급하는 구조로 제공함으로써 재료의 공급시 공기와의 접촉을 차단하여 응고 및 산화되지 않고 진공압에 대응되는 양만큼 반복적으로 정량 공급할 수 있도록 하는 진공을 이용한 용융 재료 정량 공급장치에 관한 것이다.
이러한 본 발명은, 용융 상태의 금속과 수지를 포함하는 재료를 공급하는 장치에 있어서, 상기 재료를 가열 용융시키는 가열로; 상기 가열로의 내부와 연결되는 흡입관; 상기 흡입관에 연결되고 하부에 개폐되는 토출구가 형성되는 공급챔버; 상기 공급챔버의 상부에 진공압제어밸브를 사이에 두고 연결되고 진공수단에 의해 내부가 진공으로 유지되어, 상기 진공압제어밸브의 개방시 상기 공급챔버로 진공압을 가하여 상기 가열로에서 용융되는 상기 재료가 상기 흡입관을 따라 상기 공급챔버로 유입되게 하는 진공챔버; 상기 공급챔버의 상부에 질소가스제어밸브를 사이에 두고 설치되어 상기 질소가스제어밸브의 개방시 상기 공급챔버로 질소가스를 주입하는 질소가스주입라인; 및 상기 공급챔버의 하부에 설치되어 상기 진공압제어밸브의 폐쇄 및 상기 질소가스제어밸브의 개방시 상기 토출구를 개방시켜 상기 재료가 토출되게 하는 개폐수단;으로 구성되어, 상기 진공압에 대응되게 상기 재료를 정량 공급할 수 있게 되는 것을 특징으로 하는 진공을 이용한 용융 재료 정량 공급장치를 기술적 요지로 한다.

Description

진공을 이용한 용융 재료 정량 공급장치{Apparatus for feeding fixed amount of molten material using vacuum}

본 발명은 진공을 이용한 용융 재료 정량 공급장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 가열로에서 용융된 금속이나 수지 등의 재료를 진공압으로 흡입한 후 진공압을 해제함과 동시에 질소가스를 주입하면서 외부로 토출시켜 공급하는 구조로 제공함으로써 재료의 공급시 공기와의 접촉을 차단하여 응고 및 산화되지 않고 진공압에 대응되는 양만큼 반복적으로 정량 공급할 수 있도록 하는 진공을 이용한 용융 재료 정량 공급장치에 관한 것이다.

일반적으로 가열로에서 가열 용융된 상태의 금속이나 수지 등의 용융 재료를 이용하여 금속 제품이나 수지 제품을 제작할 때, 가열로로부터 용융 재료를 가압하여 배관을 따라 이동시켜 노즐을 통해 금형에 주입하는 공급 방식 혹은 로봇을 이용하여 버킷으로 용융 재료를 담아서 직접 금형에 주입하는 공급 방식을 주로 채택하고 있다.

그러나 상기와 같은 공급 방식들은 용융 재료가 금형으로 주입되는 과정에서 외부의 공기와 접촉하게 되면서 산화 반응이 일어나게 될 뿐만 아니라 응고되면서 노즐이나 버킷에 일부 고착됨에 따라 용융 재료의 정량 공급이 어렵고 용융 재료의 낭비도 발생하는 문제점이 있었다.

따라서 용융 재료가 금형으로 공급되는 과정에서 발생하는 정량 공급의 어려움과 재료의 낭비를 해소하기 위해서는 공기와의 접촉을 방지하면서 용융 재료를 정량 공급할 수 있는 장치에 대한 개발이 절실하다.

국내 공개특허공보 제10-2002-0051088호, 2002.06.28.자 공개. 국내 등록특허공보 제10-0889327호, 2009.03.11.자 공개.

본 발명은 상기한 문제점을 해소하기 위해 발명된 것으로서, 금속제품이나 수지제품을 제조를 위해 가열로에서 가열 용융된 금속이나 수지 등의 재료를 공급할 때 진공압을 이용하여 재료를 흡입한 후 질소가스와 함께 외부로 토출시켜 금형으로 공급함으로써 재료가 공기와 접촉되지 않고 진공압에 대응되는 양만큼 정량으로 공급할 수 있는 진공을 이용한 용융 재료 정량 공급장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명의 목적은 이상에서 언급한 목적으로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 목적들은 아래의 기재로부터 명확하게 이해될 수 있을 것이다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 진공을 이용한 용융 재료 정량 공급장치는, 이러한 본 발명은, 용융 상태의 금속과 수지를 포함하는 재료를 공급하는 장치에 있어서, 상기 재료를 가열 용융시키는 가열로; 상기 가열로의 내부와 연결되는 흡입관; 상기 흡입관에 연결되고 하부에 개폐되는 토출구가 형성되는 공급챔버; 상기 공급챔버의 상부에 진공압제어밸브를 사이에 두고 연결되고 진공수단에 의해 내부가 진공으로 유지되어, 상기 진공압제어밸브의 개방시 상기 공급챔버로 진공압을 가하여 상기 가열로에서 용융되는 상기 재료가 상기 흡입관을 따라 상기 공급챔버로 유입되게 하는 진공챔버; 상기 공급챔버의 상부에 질소가스제어밸브를 사이에 두고 설치되어 상기 질소가스제어밸브의 개방시 상기 공급챔버로 질소가스를 주입하는 질소가스주입라인; 및 상기 공급챔버의 하부에 설치되어 상기 진공압제어밸브의 폐쇄 및 상기 질소가스제어밸브의 개방시 상기 토출구를 개방시켜 상기 재료가 토출되게 하는 개폐수단;으로 구성되어, 상기 진공압에 대응되게 상기 재료를 정량 공급할 수 있게 되는 것을 특징으로 한다.

상기 개폐수단은, 위치에 따라 상기 토출구를 단속하는 스풀; 상기 스풀에 일단부가 회동 가능하게 연결되고 중간부가 힌지축에 축지되어 상기 힌지축을 중심으로 시소 운동하면서 상기 스풀의 위치를 결정하는 회동대; 및 상기 회동대의 타단부에 연결되어 상기 회동대를 시소 운동시켜 상기 스풀의 위치를 제어하는 실린더;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 흡입관의 내부에는, 상기 재료의 역류를 방지하는 체크밸브가 설치되는 것을 특징으로 한다.

상기 흡입관과 공급챔버의 외측에는, 상기 재료가 용융 상태를 유지하도록 일정 온도로 가열하는 자켓히터가 각각 설치되는 것을 특징으로 한다.

상기 공급챔버와 상기 진공챔버의 사이 및 상기 진공챔버와 상기 진공수단의 사이에는, 상기 공급챔버의 내부 열기가 상기 진공챔버와 상기 진공수단으로 전달되지 않도록, 냉각기와 연결되는 콘덴싱배관이 각각 설치되는 것을 특징으로 한다.

상기 진공챔버와 상기 진공수단의 사이에는, 상기 진공챔버에서 상기 공급챔버로 가해지는 진공압을 조절하여 상기 재료의 공급량을 제어하는 진공압조절밸브가 설치되는 것을 특징으로 한다.

상기 질소가스주입라인은, 상기 질소가스제어밸브; 질소가스가 저장되는 질소가스탱크; 상기 질소가스탱크의 질소가스를 내부에 충진하여 상기 공급챔버로 주입하는 질소가스챔버; 및 상기 질소가스챔버와 상기 질소가스탱크의 사이에 설치되어 상기 질소가스의 충진압을 조절하는 충진압조절밸브;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

상기 진공수단은, 진공펌프 또는 진공실린더로 구성되는 것을 특징으로 하는 진공을 이용한 용융 재료 정량 공급장치.

상기한 구성에 의한 본 발명은, 용융 상태의 금속이나 수지 등을 포함하는 용융 재료를 진공을 이용하여 흡입한 후 질소가스와 함께 토출시켜 공급 가능함에 따라 용융 재료의 공급 과정에서 공기와의 접촉을 차단하여 재료의 산화 및 응고 현상을 효과적으로 방지함으로써 용융 재료의 불필요한 낭비를 막고 진공압에 대응되는 양만큼의 재료를 정량 공급하여 금속 제품이나 수지 제품을 더욱 정밀하고 경제적이며 효율적으로 대량 생산하는 생산라인을 구축할 수 있는 효과가 기대된다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 진공을 이용한 용융 재료 정량 공급장치의 전체 구성 예시도.

본 발명에 따른 진공을 이용한 용융 재료 정량 공급장치는, 금속제품이나 수지제품을 제조하기 위하여 가열로에서 가열 용융된 금속이나 수지 등의 용융 재료를 금형으로 공급하는 장치이다.

특히, 본 발명에 따른 진공을 이용한 용융 재료 정량 공급장치는, 용융 재료가 가열로에서 배관을 따라 이동하여 금형으로 공급하는 과정에서 공기와의 접촉을 차단하여 공기와의 접촉으로 인한 응고 및 산화 현상을 방지함으로써 재료를 원활하게 정량 공급할 수 있는 것이 특징이다.

이러한 특징은, 진공압을 이용하여 가열로의 용융 재료를 흡입한 후 공급챔버에 진공압을 가하여 가열로로부터 용융 재료를 공급챔버로 유입시킨 후 공급챔버로 주입되는 질소가스와 함께 공급챔버의 토출구로 토출시켜 공급하는 작동을 반복 행하는 구조에 의해 달성된다.

즉, 재료가 용융되는 가열로, 상기 가열로로부터 재료가 흡입되는 흡입관, 상기 흡입관으로부터 재료가 유입되어 하부의 토출구로 토출되는 공급챔버, 상기 공급챔버의 내부에 진공압을 인가하여 재료의 유입을 가능하게 하는 진공챔버, 상기 공급챔버의 내부에 질소가스를 주입하여 산소와의 접촉을 차단하고 재료의 토출을 돕는 질소가스주입라인, 및 상기 공급챔버의 토출구를 개방시켜 재료가 토출되게 하는 개폐수단으로 이루어진 구성에 의해 달성된다.

따라서 공급챔버로 진공압이 인가되면서 가열로의 용융 재료가 흡입관을 거쳐 공급챔버로 유입되는 과정과, 진공압이 해제되고 질소가스가 공급챔버로 주입되며 개폐수단에 의해 토출구가 개방되면서 공급챔버의 용융 재료가 토출구를 통해 토출되어 금형으로 공급되는 과정을 차례대로 반복함으로써, 용융 재료를 연속적으로 정량 공급할 수 있게 된다.

이에 따라 용융 재료를 금형으로 공급할 때 종래에 발생하였던 공기와의 접촉으로 인한 산화 및 응고 현상을 효과적으로 방지하면서 진공압에 대응되는 양만큼의 용융 재료를 연속적으로 정량 공급함으로써 용융 재료를 낭비하지 않고 금속제품이나 수지제품을 효율적으로 대량 제조할 수 있게 된다.

이하 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.

도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 진공을 이용한 용융 재료 정량 공급장치의 전체 구성 예시도이다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 용융 재료의 정량 공급 장치(100)는, 도 1에 도시된 바와 같이 크게 가열로(10), 흡입관(20), 공급챔버(30), 진공챔버(40), 질소가스주입라인(50), 및 개폐수단(60)을 포함하여 구성될 수 있다.

먼저, 상기 가열로(10)는, 내부로 투입되는 금속제품이나 수지제품 등의 원료가 되는 금속이나 수지 등의 재료를 가열하여 용융시키는 구성이다. 이때 가열로(10)는, 전기로, 용광로, 해탄로, 반사로 등으로 구성될 수 있다.

다음으로, 상기 흡입관(20)은, 가열로(10)의 내부와 연결되게 설치되어 가열로(10)에서 용융된 재료가 일단을 통해 흡입되어 내부를 통과하여 타단을 통해 공급챔버(30)로 유입되도록 하는 구성이다.

이때 흡입관(20)은 재료가 자중에 의해 흡입되지 않도록 가열로(10)보다 상대적으로 더 높은 위치에 설치되고 공급챔버(30)와 연결되는 타단이 가열로(10)와 연결되는 일단보다 상대적으로 더 높은 위치에 설치된다.

그리고 흡입관(20)의 타단 내부에는 공급챔버(30)로 유입되는 재료가 역류하지 않도록 재료의 흡입 방향과 반대되는 방향으로의 흐름을 차단하는 체크밸브(21)가 설치된다.

또한, 흡입관(20)에는 재료의 용융 상태가 유지되도록 일정 온도로 가열하는 보온수단이 설치되는데, 상기 보온수단으로는 흡입관(20)의 외면을 감싸는 형태를 가지는 자켓히터(22)로 구성될 수 있다.

다음으로, 상기 공급챔버(30)는, 흡입관(20)의 다단과 연결되고 하부에 토출구(31)가 형성되어 흡입관(20)으로 흡입되는 재료를 진공챔버(40)를 통해 내부로 유입시킨 후 하부로 토출시켜 공급하는 구성이다.

이때 공급챔버(30)는 재료의 토출이 용이하도록 상부에서 하부로 갈수록 내부 공간이 좁아지는 형태로 구성되거나, 하부가 상부보다 좁은 내부 공간을 가지는 형태로 구성될 수도 있다.

그리고 공급챔버(30)의 외측에는 흡입관(20)과 동일하게 재료가 유입되고 토출되는 도중에 응고되지 않도록 일정 온도로 가열하는 보온수단이 설치되는데, 상기 보온수단도 공급챔버(30)의 외면을 감싸는 형태를 가지는 자켓히터(32)로 구성될 수 있다.

다음으로, 상기 진공챔버(40)는, 공급챔버(30)의 상부와 연결되어 공급챔버(30)에 진공압을 가하여 가열로(10)의 재료가 흡입관(20)을 거쳐서 공급챔버(30)로 유입되게 하는 구성이다.

즉, 진공챔버(40)는 공급챔버(30)의 내부로 재료의 흡입 및 유입을 위한 진공압을 가함으로써 진공압에 대응되는 양만큼에 해당하는 가열로(10)의 재료를 흡입관(20)을 통해 공급챔버(30)의 내부로 유입시키는 구성이다.

이때 진공챔버(40)에는 그 내부를 진공 상태로 만드는 진공펌프(41)가 별도로 연결된다. 그리고 진공챔버(40)의 일측에는 내부 압력을 감지하는 압력센서(42)도 설치된다.

또한, 진공챔버(40)와 공급챔버(30)의 사이에는 진공챔버(40)에서 공급챔버(30)로 가해지는 진공압을 단속하는 진공압제어밸브(43)가 설치된다. 그리고 진공챔버(40)와 진공펌프(41)의 사이에는 진공챔버(40)의 진공압을 조절하는 진공압조절밸브(44)가 설치된다.

즉, 진공압제어밸브(43)가 개방되면, 진공압조절밸브(44)에 의해 조절된 진공압이 진공챔버(40)를 통해 공급챔버(30)로 가해지게 된다. 그러면 공급챔버(40)로 가해진 진공압의 크기에 대응되는 양만큼 가열로(10)의 재료가 흡입관(20)을 통해 흡입된 후 공급챔버(30)로 유입되는 것이다.

한편, 공급챔버(30)와 진공챔버(40)의 사이와, 진공챔버(40)와 진공펌프(41)의 사이에는 냉각기(45)와 연결되어 냉각되는 콘덴싱배관(46)(47)이 각각 설치되어 재료의 유입으로 인한 공급챔버(30)의 내부 열기가 진공챔버(40)와 진공펌프(41)로 전달되는 것을 방지하게 된다.

여기서 도시하지 않았지만 진공수단인 상기 진공펌프(41)를 대신하여 진공실린더를 진공챔버(40)에 연결 설치하는 것도 가능한데, 상기 진공실린더는 유압에 의해 피스톤의 위치를 움직이면서 진공챔버(40)의 내부를 고진공으로 만드는 것으로, 이는 비중이 상대적으로 높은 용융 재료를 공급하기 위하여 진공펌프(41)보다 높은진공압을 발생시키기 위한 것이다.

단, 진공챔버(40)에 진공실린더를 연결할 때는 진공챔버(40)에는 내부 공기를 외부로 배출하여 진공이 가능하도록 하는 공기배출관이 별도로 더 설치되는 것이 바람직하다.

다음으로, 상기 질소가스주입라인(50)은, 공급챔버(30)의 상부에 연결되어 공급챔버(30)로 질소가스를 주입하여 공급챔버(30)를 질소가스 분위기로 만드는 구성이다.

이때 질소가스주입라인(50)은, 질소가스주입라인(50)과 공급챔버(30)의 사이에 설치되어 공급챔버(30)로 주입되는 질소가스를 단속하는 질소가스제어밸브(51), 질소가스가 저장되는 질소가스탱크(52), 질소가스탱크(52)의 질소가스를 내부에 충진하여 공급챔버(30)로 주입하는 질소가스챔버(53), 및 질소가스챔버(53)와 질소가스탱크(52)의 사이에 설치되어 질소가스의 충진압을 조절하는 충진압조절밸브(54)로 구성된다. 그리고 질소가스탱크(52)에는 내부 압력을 감지하는 압력센서(55)가 설치된다.

즉, 진공압제어밸브(43)가 폐쇄되어 공급챔버(30)로 가해지는 진공압이 해제되면 공급챔버(30)로 유입된 재료가 토출구(31)를 통해 토출되어 금형으로 공급될 때 질소가스제어밸브(51)가 개방되면서 질소가스탱크(52)에서 충진압조절밸브(54)에 의해 충진압이 조절된 질소가스가 공급챔버(30)로 주입되는 것이다.

그러면 공급챔버(30)의 토출구(31)를 통해 토출되는 재료는 질소가스의 주입 압력에 의해 원활하게 토출됨과 동시에 질소가스 분위기에 의해 산소와 접촉되지 않고 그대로 금형으로 공급된다.

마지막으로, 상기 개폐수단(60)은, 공급챔버(30)의 하부에 설치되어 진공압제어밸브(43)가 폐쇄되고 질소가스제어밸브(51)가 개방될 때 공급챔버(30)의 토출구(31)를 개방시키는 구성이다.

즉, 개폐수단(60)은 공급챔버(30)로 가해지는 진공압이 해제되고 공급챔버(30)에 질소가스가 주입될 때 작동하여 공급챔버(30)의 토출구(31)를 개방시킴으로써 공급챔버(30)로 유입된 재료가 토출구(31)를 통해 토출되어 금형으로 공급되도록 하는 구성이다.

이때 개폐수단(60)은, 위치에 따라 토출구(31)를 단속하는 원추형의 스풀(61), 스풀(61)에 일단부가 회동 가능하게 연결되고 시소 운동 가능하도록 중간부가 힌지축(62a)에 연결되어 상기 스풀(61)의 위치를 결정하는 회동대(62), 회동대(62)의 타단부에 연결되어 상기 회동대(62)를 시소 운동시켜 상기 스풀(61)의 위치를 제어하는 실린더(63)로 구성된다.

즉, 실린더(63)의 작동에 의해 스풀(61)이 회동대(62)의 일단과 일체로 하강하면서 공급챔버(30)의 토출구(31)를 개방시킴에 따라 공급챔버(30)로 유입된 재료가 질소가스와 함께 토출되면서 금형으로 정량 공급되는 것이다.

이상과 같이 본 발명에 따른 진공을 이용한 용융 재료 정량 공급장치는, 진공압을 이용하여 공기와의 접촉을 차단한 상태로 재료를 금형으로 반복해서 정량 공급할 수 있으므로 재료의 낭비를 막고 제품의 대량 생산이 가능하며 제품의 품질을 향상시킬 수 있게 된다.

상기한 실시예는 예시적인 것에 불과한 것으로, 당해 기술분야에 대한 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양하게 변형된 다른 실시예가 가능하다.

따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위에는 하기의 특허청구범위에 기재된 발명의 기술적 사상에 의해 상기의 실시예뿐만 아니라 다양하게 변형된 다른 실시예가 포함되어야 한다.

10: 가열로 20: 흡입관
21: 체크밸브 22: 자켓히터
30: 공급챔버 31: 토출구
32: 자켓히터 40: 진공챔버
41: 진공펌프 42: 압력센서
43: 진공압제어밸브 44: 진공압조절밸브
45: 냉각기 46: 콘덴싱배관
47: 콘덴싱배관 50: 질소가스주입라인
51: 질소가스제어밸브 52: 질소가스탱크
53: 질소가스챔버 54: 충진압조절밸브
55: 압력센서 60: 개폐수단
61: 스풀 62: 회동대
62a: 힌지축 63: 실린더
100: 진공을 이용한 용융 재료 정량 공급장치

Claims

용융 상태의 금속과 수지를 포함하는 재료를 공급하는 장치에 있어서,
상기 재료를 가열 용융시키는 가열로(10);
상기 가열로(10)의 내부와 연결되는 흡입관(20);
상기 흡입관(20)에 연결되고 하부에 개폐되는 토출구(31)가 형성되는 공급챔버(30);
상기 공급챔버(30)의 상부에 진공압제어밸브(43)를 사이에 두고 연결되고 진공수단에 의해 내부가 진공으로 유지되어, 상기 진공압제어밸브(43)의 개방시 상기 공급챔버(30)로 진공압을 가하여 상기 가열로(10)에서 용융되는 상기 재료가 상기 흡입관(20)을 따라 상기 공급챔버(30)로 유입되게 하는 진공챔버(40);
상기 공급챔버(30)의 상부에 질소가스제어밸브(51)를 사이에 두고 설치되어 상기 질소가스제어밸브(51)의 개방시 상기 공급챔버(30)로 질소가스를 주입하는 질소가스주입라인(50); 및
상기 공급챔버(30)의 하부에 설치되어 상기 진공압제어밸브(43)의 폐쇄 및 상기 질소가스제어밸브(51)의 개방시 상기 토출구(31)를 개방시켜 상기 재료가 토출되게 하는 개폐수단(60);으로 구성되어, 상기 진공압에 대응되게 상기 재료를 정량 공급할 수 있게 되는 것을 특징으로 하는 진공을 이용한 용융 재료 정량 공급장치.
제1항에 있어서,
상기 개폐수단(60)은,
위치에 따라 상기 토출구(31)를 단속하는 스풀(61);
상기 스풀(61)에 일단부가 회동 가능하게 연결되고 중간부가 힌지축(62a)에 축지되어 상기 힌지축(62a)을 중심으로 시소 운동하면서 상기 스풀(61)의 위치를 결정하는 회동대(62); 및
상기 회동대(62)의 타단부에 연결되어 상기 회동대(62)를 시소 운동시켜 상기 스풀(61)의 위치를 제어하는 실린더(63);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 진공을 이용한 용융 재료 정량 공급장치.
제1항에 있어서,
상기 흡입관(20)의 내부에는,
상기 재료의 역류를 방지하는 체크밸브(21)가 설치되는 것을 특징으로 하는 진공을 이용한 용융 재료 정량 공급장치.
제1항에 있어서,
상기 흡입관(20)과 공급챔버(30)의 외측에는,
상기 재료가 용융 상태를 유지하도록 일정 온도로 가열하는 자켓히터(32)가 각각 설치되는 것을 특징으로 하는 진공을 이용한 용융 재료 정량 공급장치.
제1항에 있어서,
상기 공급챔버(30)와 상기 진공챔버(40)의 사이 및 상기 진공챔버(40)와 상기 진공수단의 사이에는,
상기 공급챔버(30)의 내부 열기가 상기 진공챔버(40)와 상기 진공수단으로 전달되지 않도록, 냉각기(45)와 연결되는 콘덴싱배관(46)(47)이 각각 설치되는 것을 특징으로 하는 진공을 이용한 용융 재료 정량 공급장치.
제1항에 있어서,
상기 진공챔버(40)와 상기 진공수단의 사이에는,
상기 진공챔버(40)에서 상기 공급챔버(30)로 가해지는 진공압을 조절하여 상기 재료의 공급량을 제어하는 진공압조절밸브(44)가 설치되는 것을 특징으로 하는 진공을 이용한 용융 재료 정량 공급장치.
제1항에 있어서,
상기 질소가스주입라인(50)은,
상기 질소가스제어밸브(51);
질소가스가 저장되는 질소가스탱크(52);
상기 질소가스탱크(52)의 질소가스를 내부에 충진하여 상기 공급챔버(30)로 주입하는 질소가스챔버(53); 및
상기 질소가스챔버(53)와 상기 질소가스탱크(54)의 사이에 설치되어 상기 질소가스의 충진압을 조절하는 충진압조절밸브(54);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 진공을 이용한 용융 재료 정량 공급장치.
제1항에 있어서,
상기 진공수단은,
진공펌프(41) 또는 진공실린더로 구성되는 것을 특징으로 하는 진공을 이용한 용융 재료 정량 공급장치.