KR20150076918A - 절삭인서트와 이를 포함하는 절삭공구 조립체 - Google Patents

절삭인서트와 이를 포함하는 절삭공구 조립체 Download PDF

Info

Publication number
KR20150076918A
KR20150076918A KR1020130165637A KR20130165637A KR20150076918A KR 20150076918 A KR20150076918 A KR 20150076918A KR 1020130165637 A KR1020130165637 A KR 1020130165637A KR 20130165637 A KR20130165637 A KR 20130165637A KR 20150076918 A KR20150076918 A KR 20150076918A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
cutting
mounting groove
cutting insert
edge
clamp
Prior art date
Application number
KR1020130165637A
Other languages
English (en)
Other versions
KR102099857B1 (ko
Inventor
손민혁
조승호
Original Assignee
대구텍 유한회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 대구텍 유한회사 filed Critical 대구텍 유한회사
Priority to KR1020130165637A priority Critical patent/KR102099857B1/ko
Priority to JP2016536976A priority patent/JP6457524B2/ja
Priority to DE112014006017.8T priority patent/DE112014006017B4/de
Priority to US15/102,670 priority patent/US10016814B2/en
Priority to PCT/KR2014/012615 priority patent/WO2015099369A1/en
Publication of KR20150076918A publication Critical patent/KR20150076918A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR102099857B1 publication Critical patent/KR102099857B1/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B29/00Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/04Tool holders for a single cutting tool
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B29/00Holders for non-rotary cutting tools; Boring bars or boring heads; Accessories for tool holders
    • B23B29/04Tool holders for a single cutting tool
    • B23B29/043Tool holders for a single cutting tool with cutting-off, grooving or profile cutting tools, i.e. blade- or disc-like main cutting parts
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/04Cutting-off tools
    • B23B27/045Cutting-off tools with chip-breaking arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/08Cutting tools with blade- or disc-like main parts
    • B23B27/086Cutting tools with blade- or disc-like main parts with yieldable support for the cutting insert
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B27/00Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • B23B27/16Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/02Milling-cutters characterised by the shape of the cutter
    • B23C5/08Disc-type cutters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C5/00Milling-cutters
    • B23C5/16Milling-cutters characterised by physical features other than shape
    • B23C5/20Milling-cutters characterised by physical features other than shape with removable cutter bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/22Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts
    • B23C5/2239Securing arrangements for bits or teeth or cutting inserts with cutting inserts clamped by a clamping member acting almost perpendicular on the cutting face
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B2205/00Fixation of cutting inserts in holders
    • B23B2205/02Fixation using an elastically deformable clamping member
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23CMILLING
    • B23C2210/00Details of milling cutters
    • B23C2210/16Fixation of inserts or cutting bits in the tool
    • B23C2210/161Elastically deformable clamping members

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Milling Processes (AREA)

Abstract

본 발명의 일 양태에 따른 절삭인서트는, 서로 평행한 제1 상면 및 제1 하면과, 제1 상면 및 제1 하면에 각각 수직하게 배치되고 서로 평행한 제2 상면 및 제2 하면과, 제1 상면과, 제1 하면과, 제2 상면과, 제2 하면의 일단에 배치되는 제1 측면과, 제1 상면과, 제1 하면과, 제2 상면과, 제2 하면의 타단에 배치되는 제2 측면과, 제1 상면과 제1 측면 사이의 모서리에 형성되는 제1 주절삭에지를 포함하는 제1 절삭부와, 제2 상면과 제2 측면 사이의 모서리에 형성되는 제2 주절삭에지를 포함하는 제2 절삭부와, 제1 상면에서 제1 절삭부의 타단으로부터 제1 상면의 길이방향을 따라 제2 절삭부의 반대 쪽으로 뻗어 있는 제1 장착홈과, 제2 상면에서 제2 절삭부의 일단으로부터 제2 상면의 길이방향을 따라 제1 절삭부의 반대 쪽으로 뻗어 있는 제2 장착홈을 포함한다.

Description

절삭인서트와 이를 포함하는 절삭공구 조립체{CUTTING INSERT AND CUTTING TOOL ASSEMBLY COMPRISING THE SAME}
본 발명은 절삭인서트 및 이를 포함하는 절삭공구 조립체에 관한 것이다. 더욱 상세하게는, 본 발명은 깊은 홈 가공(예를 들어, 그루빙(grooving))에 이용되며 용이하게 장착 및 분리 가능한 절삭인서트와 이를 포함하는 절삭공구 조립체 관한 것이다.
홈 가공을 위한 절삭인서트는 기계 가공 분야에 널리 알려져 있다. 도 1 및 도 2는 홈 가공에 이용되는 절삭인서트의 일 예를 도시한다. 도 1 및 도 2를 참조하면, 절삭인서트(5)는 제1 절삭부(6)와, 제2 절삭부(7)와, 장착부(8)를 가진다. 제1 절삭부(6) 및 제2 절삭부(7)는 각각 절삭인서트(5)의 상면에서 절삭인서트(5)의 길이방향의 양단에 배치된다. 제1 및 제2 절삭부(6, 7)는 중심선(C)을 기준으로 서로에 대해 거울대칭이다. 따라서, 제1 절삭부(6)의 단부의 폭(Wa)은 제2 절삭부(7)의 단부의 폭(Wb)과 동일하다. 장착부(8)는 절삭인서트(5)를 공구홀더에 장착할 때 제1 및 제2 절삭부(6, 7)가 공구홀더와 접촉하는 것을 방지하기 위해 제1 및 제2 절삭부(6, 7) 보다 높게 형성된다. 즉, 장착부(8)의 높이(Hb)는 제1 및 제2 절삭부(6, 7)의 높이(Ha) 보다 높다. 도 2에 도시된 바와 같이, 장착부(8)는 그 길이방향을 따라 오목하게 형성된 장착홈(9)을 가진다. 장착홈(9)은 공구홀더의 장착돌기와 맞물리도록 구성된다.
도 3은 홈 가공에 이용되는 절삭인서트의 다른 예를 도시하고, 도 4는 도 3의 절삭인서트가 공구홀더에 장착된 상태를 도시한다. 도 3을 참조하면, 절삭인서트(1)는 중심부에 위치되는 본체부(10)와, 본체부(10)의 양 단부에 형성되며 서로 실질적으로 동일한 형상을 갖는 제1 절삭부(20) 및 제2 절삭부(30)를 포함한다. 제1 절삭부(20)와 제2 절삭부(30)는 각각 서로 다른 평면에 위치한다. 본체부(10)는 제1 상부 체결면(11)과, 제1 상부 체결면(11)에 인접하여 형성된 제2 상부 체결면(12)과, 제1 상부 체결면(11)에 대향하는 제1 하부 체결면(13)을 포함한다. 제1 및 제2 상부 체결면(11, 12)은 각각 수용홈(15, 16)을 가진다. 수용홈(15, 16)은 절삭인서트(1)의 전방에서 볼 때 경사지게 형성되며, 절삭인서트(1)의 상부에서 볼 때 제1 전방 절삭에지(25) 또는 제2 전방절삭에지(35)에 평행하게 형성된다. 도 4를 참조하면, 절삭인서트(1)는 인서트 삽입방향(즉, 공구홀더(40)의 측면)으로 공구홀더(40)에 장착된다. 공구홀더(40)의 상부 지지면이 절삭인서트(1)의 수용홈(15)에 맞물리고, 공구홀더(40)의 하부 지지면에 형성된 멈춤부가 절삭인서트(1)의 제1 하부 체결면(13)에 형성된 리세스와 맞물린다. 피삭재의 가공시, 절삭인서트(1)에 길이방향(L1, L2)으로 작용하는 힘은 상부 지지면과 수용홈(15)의 맞물림에 의해 지지되고, 절삭인서트(1)에 폭방향(W1)으로 작용하는 힘은 멈춤부와 리세스의 맞물림에 의해 지지된다.
(특허문헌 1) 미국특허 제3,754,309호
(특허문헌 2) 특허공개 제10-2011-0137667호
하지만, 도 1 및 도 2에 도시된 절삭인서트(5)에 있어서, 제1 절삭부(6)의 폭(Wa)이 제2 절삭부(7)의 폭(Wb)과 동일하므로, 제1 절삭부(6)가 피삭재를 절삭인서트(5)의 전체 길이(L) 보다 깊게 가공하는 경우에, 제2 절삭부(7)가 제1 절삭부(6)에 의해 가공된 표면을 손상할 수 있다. 이러한 손상을 방지하기 위해서는 피삭재의 가공 깊이가 크게 제한될 수 밖에 없다.
또한, 도 3 및 도 4에 도시된 절삭인서트(1)는 도 4의 인서트 삽입방향(즉, 폭방?(W1)으로만 장착될 수 밖에 없는 문제점이 있다. 피삭재의 가공시, 절삭인서트(1)에 폭방향(W2)으로 작용하는 힘은 효과적으로 지지될 수 없으므로, 피삭재의 가공 도중에 절삭인서트(1)가 공구홀더(40)로부터 이탈하는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 제1 절삭부가 피삭재를 가공할 때 제2 절삭부가 피삭재의 가공된 표면을 손상하지 않는 절삭인서트 및 이를 포함하는 절삭공구 조립체를 제공하는 것이다.
본 발명의 또 다른 목적은, 절삭인서트를 그 길이방향을 따라 공구홀더에 장착하고 절삭인서트의 길이방향에 수직한 방향으로 작용하는 힘을 지지할 수 있는 절삭인서트 및 이를 포함하는 절삭공구 조립체를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 양태에 따른 절삭인서트는, 서로 평행한 제1 상면 및 제1 하면과, 제1 상면 및 제1 하면에 각각 수직하게 배치되고 서로 평행한 제2 상면 및 제2 하면과, 제1 상면과, 제1 하면과, 제2 상면과, 제2 하면의 일단에 배치되는 제1 측면과, 제1 상면과, 제1 하면과, 제2 상면과, 제2 하면의 타단에 배치되는 제2 측면과, 제1 상면과 제1 측면 사이의 모서리에 형성되는 제1 주절삭에지를 포함하는 제1 절삭부와, 제2 상면과 제2 측면 사이의 모서리에 형성되는 제2 주절삭에지를 포함하는 제2 절삭부와, 제1 상면에서 제1 절삭부의 타단으로부터 제1 상면의 길이방향을 따라 제2 절삭부의 반대 쪽으로 뻗어 있는 제1 장착홈과, 제2 상면에서 제2 절삭부의 일단으로부터 제2 상면의 길이방향을 따라 제1 절삭부의 반대 쪽으로 뻗어 있는 제2 장착홈을 포함한다.
일 실시예에 있어서, 제1 장착홈은 제1 절삭부의 타단으로부터 제2 하면과 제2 측면이 만나는 코너를 향해 굴곡지게 뻗어 있고, 제2 장착홈은 제2 절삭부의 일단으로부터 제1 하면과 제1 측면이 만나는 코너를 향해 굴곡지게 뻗어 있다.
일 실시예에 있어서, 제1 장착홈은 제1 절삭부의 타단으로부터 제2 하면과 제2 측면이 만나는 코너를 향해 제2 하면에 대해 경사각(α1)을 가지도록 일직선으로 뻗어 있고, 제2 장착홈은 제2 절삭부의 일단으로부터 제1 하면과 제1 측면이 만나는 코너를 향해 제1 하면에 대해 경사각(α2)을 가지도록 일직선으로 뻗어 있다.
일 실시예에 있어서, 제1 장착홈은 제1 절삭부의 타단으로부터 제2 하면을 향해 굴곡지게 뻗어 있고, 제2 장착홈은 제2 절삭부의 일단으로부터 제1 하면을 향해 굴곡지게 뻗어 있다.
일 실시예에 있어서, 절삭인서트는, 제1 하면에서 제1 하면의 일단으로부터 제1 하면의 길이방향을 따라 뻗어 있는 제3 장착홈과, 제2 하면에서 제2 하면의 타단으로부터 제2 하면의 길이방향을 따라 뻗어 있는 제4 장착홈을 더 포함한다.
일 실시예에 있어서, 제1 장착홈은 곡선형상의 횡단면을 가지고, 곡률반경을 가지는 한 쌍의 제1 곡면과, 한 쌍의 제1 곡면의 사이에 배치되고 제1 곡면의 곡률반경 보다 작은 곡률반경을 가지는 제2 곡면을 포함한다.
일 실시예에 있어서, 제2 장착홈은 곡선형상의 횡단면을 가지고, 곡률반경을 가지는 한 쌍의 제1 곡면과, 한 쌍의 제1 곡면의 사이에 배치되고 제1 곡면의 곡률반경 보다 작은 곡률반경을 가지는 제2 곡면을 포함한다.
일 실시예에 있어서, 제1 절삭부는 제1 주절삭에지의 양단으로부터 제1 상면과 제2 상면 사이의 모서리 및 제1 상면과 제2 하면 사이의 모서리를 따라 연장하는 제1 부절삭에지를 더 포함하고, 제1 부절삭에지는 제1 주절삭에지에 대해 예각을 이룬다.
일 실시예에 있어서, 제2 절삭부는 제2 주절삭에지의 양단으로부터 제2 상면과 제1 상면 사이의 모서리 및 제2 상면 및 제1 하면 사이의 모서리를 따라 연장하는 제2 부절삭에지를 더 포함하고, 제2 부절삭에지는 제2 주절삭에지에 대해 예각을 이룬다.
일 실시예에 있어서, 제1 주절삭에지의 폭은 제1 절삭부가 형성되지 않은 제1 상면의 폭 보다 넓다.
본 발명의 다른 양태에 따른 절삭공구 조립체는 상술한 절삭인서트와 절삭인서트를 고정하기 위한 공구홀더를 포함하는 절삭공구 조립체이며, 공구홀더는, 절삭인서트의 제1 장착홈과 맞물리는 제1 장착돌기를 가지고 절삭인서트의 제1 상면을 하방으로 압박하는 상측 클램프와, 절삭인서트의 제1 하면을 지지하는 하측 클램프와, 상측 클램프와 하측 클램프의 사이에서 절삭인서트를 수용하는 인서트포켓을 포함한다.
일 실시예에 있어서, 제1 장착돌기는 상측 클램프의 하면으로부터 하방으로 돌출하고 상측 클램프의 하면의 길이방향을 따라 연장한다.
일 실시예에 있어서, 절삭인서트는 제1 하면의 일단으로부터 제1 하면의 길이방향을 따라 뻗어 있는 제3 장착홈을 더 포함하고, 하측 클램프는 절삭인서트의 제3 장착홈과 맞물리는 제2 장착돌기를 더 포함한다.
일 실시예에 있어서, 제2 장착돌기는 하측 클램프의 상면으로부터 상방으로 돌출하고 하측 클램프의 상면의 길이방향을 따라 연장한다.
일 실시예에 있어서, 상측 클램프의 상면에 대해 수직으로 배치되고 상측 클램프를 하방으로 가압하는 세트스크류를 더 포함한다.
일 실시예에 있어서, 절삭공구 조립체는 슬롯팅 커터이며, 슬롯팅 커터는 복수개의 공구홀더가 배치되는 커터 본체를 포함한다.
본 발명에 의하면, 제1 절삭부가 제1 상면의 좌측에 배치되고, 제2 절삭부가 제1 상면에 대해 수직으로 배치되는 제2 상면의 우측에 배치되어 있으므로, 제1 상면에서 좌측단부의 폭이 우측단부의 폭 보다 넓게 형성할 수 있다. 따라서, 제1 절삭부에 의해 가공된 피삭재의 표면이 제2 절삭부에 의해 손상되지 않는다. 또한, 제1 장착홈은 제1 상면에서 제1 절삭부를 제외한 나머지 전체에 걸쳐서 절삭인서트의 길이방향을 따라 형성되어 있으므로 절삭인서트를 공구홀더에 용이하게 장착하고 공구홀더로부터 용이하게 분리할 수 있다.
또한, 절삭인서트의 제1 내지 제4 장착홈과 공구홀더의 제1 및 제2 장착돌기가 굴곡지게 형성되거나 인접하는 면에 대해 경사지게 배치되므로, 피삭재의 가공시 절삭인서트의 길이방향에 수직한 방향으로 작용하는 힘을 효과적으로 지지할 수 있다. 따라서, 피삭재의 가공 도중에 절삭인서트가 공구홀더로부터 이탈하는 것을 방지할 수 있다.
도 1은 종래기술의 일 예에 따른 절삭인서트를 보인 정면도이다.
도 2는 도 1의 절삭인서트의 평면도이다.
도 3은 종래기술의 다른 예에 따른 절삭인서트를 보인 사시도이다.
도 4는 도 3의 절삭인서트가 공구홀더에 장착된 상태를 보인 사시도이다.
도 5은 본 발명의 제1 실시예에 따른 절삭인서트의 사시도이다.
도 6은 도 5의 절삭인서트의 평면도이다.
도 7은 도 5의 절삭인서트의 정면도이다.
도 8는 도 5의 절삭인서트의 저면도이다.
도 9는 도 5의 절삭인서트의 배면도이다.
도 10은 도 5의 절삭인서트의 좌측면도이다.
도 11은 도 5의 절삭인서트의 우측면도이다.
도 12는 본 발명의 제2 실시예에 따른 절삭인서트의 사시도이다.
도 13은 본 발명의 제3 실시예에 따른 절삭인서트의 사시도이다.
도 14는 본 발명의 제1 실시예에 따른 절삭공구 조립체의 사시도이다.
도 15는 도 14의 A부분의 사시도이다.
도 16은 도 14의 A부분의 측면도이다.
도 17은 도 16의 17-17선을 따른 단면도이다.
도 18은 도 16의 18-18선을 따른 단면도이다.
도 19는 본 발명의 제2 실시예에 따른 절삭공구 조립체의 부분사시도이다.
도 20은 본 발명의 제3 실시예에 따른 절삭공구 조립체의 사시도이다.
도 21은 본 발명의 제4 실시예에 따른 절삭공구 조립체의 사시도이다.
첨부된 도면을 참조하여 절삭인서트 및 절삭공구 조립체의 실시예를 설명한다. 첨부된 도면은 3차원 직계 좌표계(X-축, Y-축, Z-축)로 도시하고, 이하의 설명에 있어서, X-축의 방향은 우측 방향을 나타내고, Y-축의 방향은 후방을 나타내고, Z-축의 방향은 상방을 나타낸다. 또한, X-축의 반대방향은 좌측 방향을 나타내고, Y-축 방향의 반대 방향은 전방을 나타내고, Z-축의 반대방향은 하방을 나타낸다.
우선, 도 5 내지 도 11을 참조하여, 본 발명의 제1 실시예 따른 절삭인서트(100)에 대해 설명한다. 도 5 내지 도 9를 참조하면, 절삭인서트(100)는 X-축 방향으로 길게 뻗어 있는 개략적인 직육면체 형상이고, 제1 상면(110)과, 제2 상면(120)과, 제1 하면(130)과, 제2 하면(140)과, 제1 측면(150)과, 제2 측면(160)을 포함한다. 이 실시예에 있어서, 제1 상면(110)은 상방에 위치하는 상면을 나타내고, 제1 하면(130)은 하방에 위치하는 하면을 나타낸다. 그리고, 제2 상면(120)은 전방에 위치하는 전방면을 나타내고, 제2 하면(140)은 후방에 위치하는 후방면을 나타내다. 다른 실시예로서, 제2 상면(120)은 후방에 위치하는 후방면을 나타내고, 제2 하면(140)은 전방에 위치하는 전방면을 나타내는 것도 가능하다. 제1 측면(150)은 좌측에 위치하는 좌측면으로 구현되고, 제2 측면(160)은 우측에 위치하는 우측면으로 구현될 수 있다. 또한, 일단은 좌측 단부를 나타내고, 타단은 우측 단부를 나타낸다.
도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 제1 상면(110)은 제1 절삭부(111)와, 제1 장착면(112)과, 제1 장착홈(113)을 포함한다. 제1 절삭부(111)는 제1 상면(110)의 좌측에 위치하고, 제1 주절삭에지(114)와 한 쌍의 제1 부절삭에지(115)를 포함한다. 제1 주절삭에지(114)는 제1 상면(110)의 좌측 단부에 형성되고, 한 쌍의 제1 부절삭에지(115)는 제1 주절삭에지(114)의 전방 및 후방 단부로부터 우측을 향해 연장한다. 즉, 제1 절삭부(111)에 있어서, 제1 주절삭에지(114)는 제1 상면(110)과 제1 측면(150) 사이의 모서리에 형성되고, 제1 부절삭에지(115)는 제1 상면(110)과 제2 상면(120) 사이의 모서리 및 제1 상면(110)과 제2 하면(140) 사이의 모서리에 형성된다. 도 6에 도시된 바와 같이, 제1 부절삭에지(115)는 제1 주절삭에지(114)에 대해 예각을 이룬다. 즉, 한 쌍의 제1 부절삭에지(115) 사이의 폭은 우측으로 가면서 좁아지게 된다. 이로 인해, 제1 주절삭에지(114) 및 제1 부절삭에지(115)의 좌측 단부에 의해 가공된 피삭재의 표면이 제1 부절삭에지(115)의 나머지 부분에 의해 손상되는 것이 방지될 수 있다. 그 결과, 제1 실시예에 따른 절삭인서트(100)는 피삭재를 깊게 가공하는 것이 가능하게 된다.
제1 장착면(112)은 편평한 평면으로 구성된다. 제1 장착면(112)에 있어서, 제2 상면(120)과 제2 하면(140) 사이의 폭은 일정하고 제1 부절삭에지(115)의 가장 좁은 폭 보다 좁게 형성된다. 이로 인해, 제1 주절삭에지(114) 및 제1 부절삭에지(115)의 좌측 단부에 의해 가공된 피삭재의 표면이 제1 장착면(112)에 해당하는 제2 상면(120) 및 제2 하면(140)에 의해 손상되는 것이 방지될 수 있다. 그 결과, 제1 실시예에 따른 절삭인서트(100)는 피삭재를 깊게 가공하는 것이 가능하게 된다.
제1 장착홈(113)은 제1 상면(110)에서 제1 절삭부(111)의 우측 단부로부터 제1 상면(110)의 길이방향을 따라 제2 주절삭부(121)의 반대 쪽으로 뻗어 있다. 예를 들어, 제1 장착홈(113)은 제1 절삭부(111)의 좌측 단부로부터 제2 하면(140)과 제2 측면(160)이 만나는 코너를 향해 굴곡지게 연장한다. 제1 장착홈(113)은 소정의 곡률반경(R1)을 가지도록 굴곡져 있다. 제2 상면(120)의 우측에 형성된 제2 절삭부(121)와의 간섭을 방지하기 위해서는, 상기 곡률반경(R1)의 원점은 후방에 위치하는 것이 바람직하다. 또, 제1 장착홈(113)은 하방으로 오목한 곡선형상의 횡단면을 가진다. 예를 들어, 제1 장착홈(113)은 큰 곡률반경을 가지는 한 쌍의 제1 곡면(116)과 한 쌍의 제1 곡면(116)의 사이에 위치하고 제1 곡면(116) 보다 작은 곡률반경을 가지는 제2 곡면(117)을 포함한다.
도 7에 도시된 바와 같이, 제2 상면(120)은 제2 절삭부(121)와, 제2 장착면(122)과, 제2 장착홈(123)을 포함한다. 제2 절삭부(121)는 제2 상면(120)의 우측에 위치하고, 제2 주절삭에지(124)와 한 쌍의 제2 부절삭에지(125)를 포함한다. 제2 주절삭에지(124)는 제2 상면(120)의 우측 단부에 형성되고, 한 쌍의 제2 부절삭에지(125)는 제2 주절삭에지(124)의 상방 및 하방 단부로부터 좌측을 향해 연장한다. 즉, 제2 절삭부(121)에 있어서, 제2 주절삭에지(124)는 제2 상면(120)과 제2 측면(160) 사이의 모서리에 형성되고, 제2 부절삭에지(125)는 제2 상면(120)과 제1 상면(110) 사이의 모서리 및 제2 상면(120)과 제1 하면(130) 사이의 모서리에 형성된다. 다른 실시예로서, 제2 상면(120)이 후방에 위치하고, 제2 하면(140)이 전방에 위치하는 경우에는, 제2 절삭부는 후방면의 우측에 위치하고, 제2 주절삭에지는 후방면과 제2 측면 사이의 모서리에 위치하고, 제2 부절삭에지는 후방면과 제1 상면 사이의 모서리 및 후방면과 제1 하면 사이의 모서리에 위치할 수 있다.
도 7에 도시된 바와 같이, 제2 부절삭에지(125)는 제2 주절삭에지(124)에 대해 예각을 이룬다. 즉, 한 쌍의 제2 부절삭에지(125) 사이의 폭은 좌측으로 가면서 좁아지게 된다. 이로 인해, 제2 주절삭에지(124) 및 제2 부절삭에지(125)의 우측 단부에 의해 가공된 피삭재의 표면이 제2 부절삭에지(125)의 나머지 부분에 의해 손상되는 것이 방지될 수 있다.
제2 장착면(122)은 편평한 평면으로 구성된다. 제2 장착면(122)에 있어서, 제1 상면(110)과 제1 하면(130) 사이의 폭은 일정하고 제2 부절삭에지(125)의 가장 좁은 폭 보다 좁게 형성된다. 이로 인해, 제2 주절삭에지(124) 및 제2 부절삭에지(125)의 우측 단부에 의해 가공된 피삭재의 표면이 제2 장착면(122)에 해당하는 제1 상면(110) 및 제1 하면(130)에 의해 손상되는 것이 방지될 수 있다.
제2 장착홈(123)은 제2 상면(120)에서 제2 절삭부(121)의 좌측 단부로부터 제2 상면(120)의 길이방향을 따라 제1 절삭부(111)의 반대 쪽으로 뻗어 있다. 예를 들어, 제2 장착홈(123)은 제2 절삭부(121)의 좌측 단부로부터 제1 하면(130)과 제1 측면(150)이 만나는 코너를 향해 굴곡지게 연장한다. 제2 장착홈(123)은 소정의 곡률반경(R2)을 가지도록 굴곡져 있다. 제1 상면(110)의 좌측에 형성된 제1 절삭부(111)와의 간섭을 방지하기 위해서는, 상기 곡률반경(R2)의 원점은 하방에 위치하는 것이 바람직하다. 또, 제2 장착홈(123)은 후방으로 오목한 곡선형상의 횡단면을 가진다. 예를 들어, 제2 장착홈(123)은 큰 곡률반경을 가지는 한 쌍의 제1 곡면(126)과 한 쌍의 제1 곡면(126)의 사이에 위치하고 제1 곡면(126)보다 작은 곡률반경을 가지는 제2 곡면(127)을 포함한다.
도 8에 도시된 바와 같이, 제1 하면(130)은 제3 장착면(131)과 제3 장착홈(132)을 포함한다. 제3 장착면(131)은 제1 장착면(112)과 평행하게 배치되고 편평한 평면으로 구성된다. 제3 장착홈(132)은 제1 하면(130)에서 절삭인서트(100)의 좌측 단부로부터 절삭인서트(100)의 우측 단부까지 굴곡지게 연장한다. 제3 장착홈(132)의 좌측 단부가 제1 하면(130)의 전후 폭의 중간 지점에 위치하고, 제3 장착홈(132)의 우측 단부가 제2 하면(140)과 제2 측면(160)이 만나는 코너에 위치한다. 제3 장착홈(132)은 소정의 곡률반경(R3)을 가지도록 굴곡져 있다. 제2 상면(120)의 우측에 형성된 제2 절삭부(121)와의 간섭을 방지하기 위해서는, 상기 곡률반경(R3)의 원점은 후방에 위치하는 것이 바람직하다. 또, 제3 장착홈(132)은 상방으로 오목한 곡선형상의 횡단면을 가진다. 예를 들어, 제3 장착홈(132)은 큰 곡률 반경을 가지는 한 쌍의 제1 곡면(133)과 한 쌍의 제1 곡면(133)의 사이에 위치하고 제1 곡면(133) 보다 보다 작은 곡률반경을 가지는 제2 곡면(134)을 포함한다. 제3 장착홈(132)의 일부는 제1 상면(110)과 제1 하면(130)을 양분하는 중간면을 기준으로 제1 장착홈(113)과 거울대칭이다. 따라서, 제3 장착홈(132)의 곡률반경(R3), 제1 곡면(133), 및 제2 곡면(134)은 각각 제1 장착홈(113)의 곡률반경(R1), 제1 곡면(116), 및 제2 곡면(117)과 동일하다.
도 9에 도시된 바와 같이, 제2 하면(140)은 제4 장착면(141)과 제4 장착홈(142)을 포함한다. 제4 장착면(141)은 제2 장착면(122)과 평행하게 배치되고 편평한 평면으로 구성된다. 제4 장착홈(142)은 제2 하면(140)에서 절삭인서트(100)의 우측 단부로부터 절삭인서트(100)의 좌측 단부까지 굴곡지게 연장한다. 제4 장착홈(142)의 우측 단부가 제2 하면(140)의 상하 폭의 중간 지점에 위치하고, 제4 장착홈(142)의 좌측 단부가 제1 하면(130)과 제1 측면(150)이 만나는 코너에 위치한다. 제4 장착홈(142)은 소정의 곡률반경(R4)을 가지도록 굴곡져 있다. 제1 상면(110)의 좌측에 형성된 제1 절삭부(111)와의 간섭을 방지하기 위해서는, 상기 곡률반경(R4)의 원점은 하방에 위치하는 것이 바람직하다. 또, 제4 장착홈(142)은 전방으로 오목한 곡선형상의 횡단면을 가진다. 예를 들어, 제4 장착홈(142)은 큰 곡률 반경을 가지는 한 쌍의 제1 곡면(143)과 한 쌍의 제1 곡면(143)의 사이에 위치하고 제1 곡면(143) 보다 작은 곡률반경을 가지는 제2 곡면(144)을 포함한다. 제4 장착홈(142)의 일부는 제2 상면(120)과 제2 하면(140)을 양분하는 중간면을 기준으로 제2 장착홈(123)과 거울대칭이다. 따라서, 제4 장착홈(142)의 곡률반경(R4), 제1 곡면(143), 및 제2 곡면(144)은 각각 제2 장착홈(123)의 곡률반경(R2), 제1 곡면(126), 및 제2 곡면(127)과 동일하다.
도 7에 도시된 바와 같이, 제1 측면(150)은 제1 주절삭에지(114)가 피삭재를 가공할 때 여유각을 가질 수 있도록 제1 상면(110)에 대해 예각을 이룬다. 도 6에 도시된 바와 같이, 제2 측면(160)은 제2 주절삭에지(124)가 피삭재를 가공할 때 여유각을 가질 수 있도록 제2 상면(120)에 대해 예각을 이룬다.
도 10에 도시된 바와 같이, 제1 절삭부(111)가 위치하는 제2 상면(120) 및 제2 하면(140)은 제1 부절삭에지(115)가 피삭재를 가공할 때 여유각을 가질 수 있도록 제1 상면(110)에 대해 예각을 이룬다. 도 11에 도시된 바와 같이, 제2 절삭부(121)가 위치하는 제1 상면(110) 및 제1 하면(130)은 제2 부절삭에지(125)가 피삭재를 가공할 때 여유각을 가질 수 있도록 제2 상면(120)에 대해 예각을 이룬다.
도 10 및 도 11에 도시된 바와 같이, 절삭인서트(100)의 제1 측면(150) 또는 제2 측면(160)에서 바라볼 때, 제1 절삭부(111)의 제1 주절삭에지(114)와 제2 절삭부(121)의 제2 주절삭에지(124)와 수직으로 배치된다. 따라서, 제1 절삭부(111)가 피삭재를 가공할 때 제2 절삭부(121)가 피삭재의 가공면에 접촉하지 않게 된다.
제1 상면(110)과 제1 하면(130)이 한 세트를 이루어 절삭인서트(100)가 공구홀더(310)에 장착되고, 제2 상면(120)과 제2 하면(140)이 다른 한 세트를 이루어 절삭인서트(100)가 공구홀더(310)에 장착된다. 제1 절삭부(111)가 피삭재의 가공에 이용되는 경우에, 제2 절삭부(121)는 피삭재의 가공에 이용되지 않고 제1 절삭부(111)의 가공작업을 방해하지도 않는다. 제1 절삭부(111)를 교체할 필요가 있는 경우에는, 제2 상면(120)이 상방을 향하도록 장착하면 된다. 이 경우에, 제2 절삭부(121)가 피삭재의 가공에 이용되고, 제1 절삭부(111)는 피삭재의 가공에 이용되지 않고 제2 절삭부(121)의 가공작업을 방해하지도 않는다.
상술한 바와 같이, 제1 장착홈(113) 및 제3 장착홈(132)이 절삭인서트(100)의 길이방향을 따라 굴곡지게 형성되어 있다. 따라서, 절삭인서트(100)가 공구홀더(310)의 인서트포켓(313)(도 15 참조)에 절삭인서트(100)의 길이방향을 따라 삽입됨에 따라, 절삭인서트(100)는 공구홀더(310)에 장착되어 고정된다. 따라서, 절삭인서트(100)가 공구홀더(310)에 신속하고 용이하게 장착 및 고정될 수 있다. 그리고, 피삭재의 가공시 절삭인서트(100)에 Y-축 방향으로 작용하는 힘은 굴곡진 제1 장착홈(113) 및 제3 장착홈(132)에 의해 분산된다. 절삭인서트(100)에 X-축 방향으로 작용하는 힘은 제2 측면(160)과 인서트포켓(313)의 후면의 맞물림에 의해 지지된다. 따라서, 절삭인서트(100)가 공구홀더(310) 내에서 견고하게 지지 및 고정될 수 있다.
도 12를 참조하여, 본 발명의 제2 실시예에 따른 절삭인서트(200)에 대해 설명한다. 제2 실시예에 따른 절삭인서트(200)는 제1 상면(110)에 형성된 제1 장착홈(213)의 형상 및 제2 상면(120)에 형성된 제2 장착홈(223)의 형상을 제외하고는 제1 실시예에 따른 절삭인서트(100)와 동일한 구성을 가진다. 따라서, 제2 실시예에 따른 절삭인서트(200)의 설명에 있어서, 제1 실시예에 따른 절삭인서트(100)와 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하고 동일한 구성요소에 대한 설명은 생략한다.
제1 장착홈(213)은 제1 상면(110)에서 제1 절삭부(111)의 우측 단부로부터 제2 하면(140)과 제2 측면(160)이 만나는 코너를 향해 일직선으로 연장한다. 제1 장착홈(213)은 제2 상면(120) 및 제2 하면(140)에 대해 소정의 경사각(α1)을 가지도록 배치된다. 제2 장착홈(223)은 제2 상면(120)에서 제2 절삭부(121)의 좌측 단부로부터 제1 하면(130)과 제1 측면(150)이 만나는 코너를 향해 일직선으로 연장한다. 제2 장착홈(223)은 제1 상면(110) 및 제1 하면(130)에 대해 경사각(α2)을 가지도록 배치된다. 제1 절삭부(111)와 제2 절삭부(121) 사이의 호환적인 장착을 위해, 제2 장착홈(223)의 경사각(α2)은 제1 장착홈(213)의 경사각(α1)과 동일하다.
도면에 도시되지는 않았지만, 제1 실시예에 따른 절삭인서트(100)의 제3 장착홈(132) 및 제4 장착홈(142)과 유사하게도, 제3 장착홈은 제1 하면(130)에서 절삭인서트(200)의 좌측 단부로부터 제2 하면(140)과 제2 측면(160)이 만나는 코너를 향해 일직선으로 연장하고, 제4 장착홈은 제2 하면(140)에서 절삭인서트(200)의 우측 단부로부터 제1 하면(130)과 제1 측면(150)이 만나는 코너를 향해 일직선으로 연장한다.
상술한 바와 같이, 제1 및 제3 장착홈(213)이 제2 상면(120) 및 제2 하면(140)에 대해 경사지게 배치되므로, 피삭재의 가공시 절삭인서트(200)에 Y-축 방향으로 작용하는 힘이 확실하게 지지될 수 있다.
도 13을 참조하여, 본 발명의 제3 실시예에 따른 절삭인서트(250)에 대해 설명한다. 제3 실시예에 따른 절삭인서트(250)는 제1 상면(110)에서 형성된 제1 장착홈(253)의 형상 및 제2 상면(120)에 형성된 제2 장착홈(263)의 형상을 제외하고는 제1 실시예에 따른 절삭인서트(100)와 동일한 구성을 가진다. 따라서, 제3 실시예에 따른 절삭인서트(250)의 설명에 있어서, 제1 실시예에 따른 절삭인서트(100)와 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하고 동일한 구성요소에 대한 설명은 생략한다.
제1 장착홈(253)은 제1 상면(110)에서 제1 절삭부(111)의 우측 단부로부터 제2 하면(140)을 향해 굴곡지게 연장한다. 예를 들어, 제1 장착홈(253)의 우측 단부는 제1 절삭부(111)가 형성되지 않은 제1 상면(110)의 길이의 중간 지점에 위치한다. 제2 장착홈(263)은 제2 상면(120)에서 제2 절삭부(121)의 좌측 단부로부터 제1 하면(130)을 향해 굴곡지게 연장한다. 예를 들어, 제2 장착홈(263)의 좌측 단부는 제2 절삭부(121)가 형성되지 않은 제2 상면(120)의 길이의 중간 지점에 위치한다.
도면에 도시되지는 않았지만, 제1 실시예에 따른 절삭인서트(100)의 제3 장착홈(132) 및 제4 장착홈(142)과 유사하게도, 제3 장착홈은 제1 하면(130)에서 절삭인서트(200)의 좌측 단부로부터 제2 하면(140)을 향해 굴곡지게 연장하고, 제4 장착홈은 제2 하면(140)에서 절삭인서트(200)의 우측 단부로부터 제1 하면(130)을 향해 굴곡지게 연장한다. 예를 들어, 제3 장착홈의 우측 단부가 제1 절삭부(111)가 형성되지 않은 제1 하면(130)의 길이의 중간 지점에 위치하고, 제4 장착홈의 좌측 단부가 제1 측면(150)과 제1 하면(130)이 만나는 코너에 위치한다.
도 14 내지 도 18을 참조하여, 본 발명의 제1 실시예에 따른 절삭공구 조립체(300)에 대해 설명한다. 제1 실시예에 따른 절삭공구 조립체(300)는 제1 실시예에 따른 절삭인서트(100)와 공구홀더(310)를 포함한다.
도 14 및 도 15에 도시된 바와 같이, 공구홀더(310)는 상측 클램프(311)와, 하측 클램프(312)와, 인서트포켓(313)을 포함한다. 인서트포켓(313)은 상측 클램프(311)와 하측 클램프(312)의 사이에 형성되고 절삭인서트(100)를 수용한다.
상측 클램프(311)는 절삭인서트(100)를 하방으로 가압한다. 이를 위해, 상측 클램프(311)는 하측 클램프(312)로부터 멀어지는 방향으로 변형되더라도 항상 하측 클램프(312)를 향해 탄성복원력이 작용하도록 구성된다. 도 15 및 도 16에 도시된 바와 같이, 상측 클램프(311)는 상측 클램프(311)의 하면(314)으로부터 하방으로 돌출하는 제1 장착돌기(315)를 포함한다. 도 17에 도시된 바와 같이, 제1 장착돌기(315)는 상측 클램프(311)의 하면(314)에서 상측 클램프(311)의 좌측 단부로부터 상측 클램프(311)의 우측 단부까지 소정의 곡률반경(r1)을 가지도록 굴곡지게 연장한다. 제1 장착돌기(315)는 절삭인서트(100)의 제1 장착홈(113)과 맞물리는 부분이고 반원형의 횡단면을 가진다. 바람직하게는, 제1 장착돌기(315)의 곡률반경(r1)은 제1 장착홈(113)의 곡률반경(R1)과 동일하다.
하측 클램프(312)는 상측 클램프(311) 보다 좌측으로 더 돌출되도록 배치되고 절삭인서트(100)를 지지한다. 도 15 및 도 16에 도시된 바와 같이, 하측 클램프(312)는 하측 클램프(312)의 상면(316)으로부터 상방으로 돌출하는 제2 장착돌기(317)를 포함한다. 도 18에 도시된 바와 같이, 제2 장착돌기(317)는 하측 클램프(312)의 좌측 단부로부터 하측 클램프(312)의 우측 단부까지 소정의 곡률반경(r2)을 가지도록 굴곡지게 연장한다. 제2 장착돌기(317)는 절삭인서트(100)의 제3 장착홈(132)과 맞물리는 부분이고 반원형의 횡단면을 가진다. 바람직하게는, 제2 장착돌기(317)의 곡률반경(r2)은 제3 장착홈(132)의 곡률반경(R3)과 동일하다.
제1 절삭부(111)가 배치되는 제1 상면(110)이 상방을 향하도록 한 상태에서, 제1 장착홈(113)의 우측 단부가 제1 장착돌기(315)의 좌측 단부와 맞물리게 하고, 제3 장착홈(132)의 우측 단부가 제2 장착돌기(317)의 좌측 단부와 맞물리게 한다. 이 상태에서, 절삭인서트(100)를 우측을 향해 공구홀더(310)에 대해 상대적으로 밀면, 제1 장착돌기(315)가 제1 장착홈(113)을 따라 이동하고, 제2 장착돌기(317)가 제3 장착홈(132)을 따라 이동한다. 이 경우에도 상측 클램프(311)가 하측 클램프(312)를 향해 가압하고 있으므로, 절삭인서트(100)는 상측 클램프(311)와 하측 클램프(312)에 의해 견고하게 고정된다. 또한, 피삭재의 가공시 절삭인서트(100)에 Y-축 방향으로 작용하는 힘은 제1 및 제2 장착돌기(315, 317)에서 분산된다. 따라서, 절삭인서트(100)가 공구홀더(310) 내에서 견고하게 지지 및 고정될 수 있다. 게다가, 절삭인서트(100)는 제1 장착돌기(315)와 제1 장착홈(113) 사이의 굴곡진 맞물림 및 제2 장착돌기(317)와 제3 장착홈(132) 사이의 굴곡진 맞물림에 의해 더욱 견고하게 고정될 수 있다. 제2 절삭부(121)가 배치되는 제2 상면(120)이 상방을 향하도록 절삭인서트(100)를 공구홀더(310)에 장착하는 경우에, 제1 장착돌기(315)는 제2 장착홈(123)과 맞물리고, 제2 장착돌기(317)는 제4 장착홈(142)과 맞물리는 것으로 이해하면 된다.
도 19를 참조하여, 본 발명의 제2 실시예에 따른 절삭공구 조립체에 대해 설명한다. 제2 실시예에 따른 절삭공구 조립체는 제2 실시예에 따른 절삭인서트(200)와, 공구홀더(410)를 포함한다. 제2 실시예에 따른 절삭공구 조립체는 상측 클램프(311)의 하면(314)에 형성된 제1 장착돌기(415)의 형상 및 하측 클램프(312)의 상면(316)에 형성된 제2 장착돌기(417)의 형상을 제외하고는 제1 실시예에 따른 절삭공구 조립체(300)와 동일한 구성을 가진다. 따라서, 제2 실시예에 따른 절삭공구 조립체의 설명에 있어서, 제1 실시예에 따른 절삭공구 조립체(300)와 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 부여하고 동일한 구성요소에 대한 설명은 생략한다.
제1 장착돌기(415)는 하면(314)에서 상측 클램프(311)의 좌측 단부로부터 상측 클램프(311)의 우측 단부까지 일직선으로 연장한다. 제1 장착돌기(415)는 상측 클램프(311)의 전방면 및 후방면에 대해 경사각(도시하지 않음)을 가지도록 배치된다. 바람직하게는, 제1 장착돌기(415)의 경사각은 제1 장착홈(213)의 경사각(α1)과 동일하다. 제1 장착돌기(415)는 절삭인서트(200)의 제1 장착홈(213)과 맞물리는 부분이고 반원형의 횡단면을 가진다. 제2 장착돌기(417)는 하측 클램프(312)의 좌측 단부로부터 하측 클램프(312)의 우측 단부까지 일직선으로 연장한다. 제2 장착돌기(417)는 하측 클램프(312)의 전방면 및 후방면에 대해 경사각(β1)을 가지도록 배치된다. 바람직하게는, 제2 장착돌기(417)의 경사각(β1)은 제2 장착홈(223)의 경사각(α2)과 동일하다. 제2 장착돌기(417)는 절삭인서트(200)의 제2 장착홈(223)과 맞물리는 부분이고 반원형의 횡단면을 가진다.
도 20에 도시하는 바와 같이, 본 발명의 제3 실시예에 따른 절삭공구 조립체(500)는 제1 실시예에 따른 절삭인서트(100)와, 공구홀더와, 세트스크류(510)를 포함한다. 이 실시예에 따른 공구홀더는 제1 실시예에 따른 절삭공구 조립체(300)의 공구홀더(310)와 동일한 구성을 포함하고 있으므로, 공구홀더(310)와 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조번호를 부여하고 동일한 구성요소에 대한 설명은 생략한다. 세트스크류(510)는 상측 클램프(311)의 상면에 대해 수직한 방향으로 배치된다. 세트스크류(510)는 상측 클램프(311)를 하측 클램프(312)를 향해 압박하여 고정한다. 따라서, 절삭인서트(100)는 인서트포켓(313) 내에서 더욱 견고하게 고정될 수 있다. 이 실시예에 있어서, 제1 실시예에 따른 절삭인서트(100) 대신에 제2 실시예에 따른 절삭인서트(200)가 사용될 수 있고, 이 경우에, 제1 실시예에 따른 절삭공구 조립체(300)의 공구홀더(310) 대신에 제2 실시예에 따른 절삭공구 조립체의 공구홀더(410)가 사용될 수 있다.
도 21에 도시하는 바와 같이, 본 발명의 제4 실시예에 따른 절삭공구 조립체(600)는 제1 실시예에 따른 절삭인서트(100)와, 복수개의 공구홀더를 가지는 커터 본체(610)를 포함한다. 이 실시예에 따른 공구홀더는 제1 실시예에 따른 절삭공구 조립체(300)의 공구홀더(310)와 동일한 구성을 포함하고 있으므로, 공구홀더(310)와 동일한 구성요소에 대해서는 동일한 참조번호를 부여하고 공구홀더(310)에 대한 상세한 설명은 생략한다. 이 실시예에 따른 절삭공구 조립체(600)는 슬롯팅 커터이다. 커터 본체(610)는 원판형의 톱날 형상을 가진다. 복수개의 공구홀더(310)가 커터 본체(610)의 톱날부에 형성된다. 절삭인서트(100)가 슬롯팅 커터에 적용되므로, 이 실시예에 따른 절삭공구 조립체(600)는 종래에 비하여 피삭재를 더욱 깊게 슬롯팅 가공할 수 있다. 이 실시예에 있어서, 제1 실시예에 따른 절삭인서트(100) 대신에 제2 실시예에 따른 절삭인서트(200)가 사용될 수 있고, 이 경우에, 제1 실시예에 따른 절삭공구 조립체(300)의 공구홀더(310) 대신에 제2 실시예에 따른 절삭공구 조립체(300)의 공구홀더(410)가 사용될 수 있다. 또한, 제1 실시예에 따른 절삭인서트(100) 대신에 제3 실시예에 따른 절삭인서트(250)가 사용될 수 도 있다.
이상에서 본 발명을 첨부된 도면에 도시된 전술한 실시예를 참조해 설명하였지만, 본 발명이 이에 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 범위를 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어서 명백할 것이다.
100, 200: 절삭인서트 300, 500, 600: 절삭공구 조립체
110: 상면 111: 제1 절삭부
112: 제1 장착면 113, 213, 253: 제1 장착홈
120: 전방면 121: 제2 절삭부
122: 제2 장착면 123, 223, 263: 제2 장착홈
130: 하면 131: 제3 장착면
132, 232: 제3 장착홈 140: 후방면
141: 제4 장착면 142, 242: 제4 장착홈
150: 좌측면 160: 우측면
310, 410: 공구홀더 311: 상측 클램프
312: 하측 클램프 313: 인서트포켓
314: 상측 클램프의 하면 315, 415: 제1 장착돌기
316: 하측 클램프의 상면 317, 417: 제2 장착돌기
510: 세트스크류 610: 커터 본체

Claims (16)

  1. 서로 평행한 제1 상면 및 제1 하면과,
    상기 제1 상면 및 제1 하면에 각각 수직하게 배치되고 서로 평행한 제2 상면 및 제2 하면과,
    상기 제1 상면과, 상기 제1 하면과, 상기 제2 상면과, 상기 제2 하면의 일단에 배치되는 제1 측면과,
    상기 제1 상면과, 상기 제1 하면과, 상기 제2 상면과, 상기 제2 하면의 타단에 배치되는 제2 측면과,
    상기 제1 상면과 상기 제1 측면 사이의 모서리에 형성되는 제1 주절삭에지를 포함하는 제1 절삭부와,
    상기 제2 상면과 상기 제2 측면 사이의 모서리에 형성되는 제2 주절삭에지를 포함하는 제2 절삭부와,
    상기 제1 상면에서 상기 제1 절삭부의 타단으로부터 상기 제1 상면의 길이방향을 따라 상기 제2 절삭부의 반대 쪽으로 뻗어 있는 제1 장착홈과,
    상기 제2 상면에서 상기 제2 절삭부의 일단으로부터 제2 상면의 길이방향을 따라 상기 제1 절삭부의 반대 쪽으로 뻗어 있는 제2 장착홈
    을 포함하는 절삭인서트.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 장착홈은 상기 제1 절삭부의 타단으로부터 상기 제2 하면과 상기 제2 측면이 만나는 코너를 향해 굴곡지게 뻗어 있고,
    상기 제2 장착홈은 상기 제2 절삭부의 일단으로부터 상기 제1 하면과 상기 제1 측면이 만나는 코너를 향해 굴곡지게 뻗어 있는, 절삭인서트.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제1 장착홈은 상기 제1 절삭부의 타단으로부터 상기 제2 하면과 상기 제2 측면이 만나는 코너를 향해 상기 제2 하면에 대해 경사각(α1)을 가지도록 일직선으로 뻗어 있고,
    상기 제2 장착홈은 상기 제2 절삭부의 일단으로부터 상기 제1 하면과 상기 제1 측면이 만나는 코너를 향해 상기 제1 하면에 대해 경사각(α2)을 가지도록 일직선으로 뻗어 있는, 절삭인서트.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제1 장착홈은 상기 제1 절삭부의 타단으로부터 상기 제2 하면을 향해 굴곡지게 뻗어 있고,
    상기 제2 장착홈은 상기 제2 절삭부의 일단으로부터 상기 제1 하면을 향해 굴곡지게 뻗어 있는, 절삭인서트.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 하면에서 상기 제1 하면의 일단으로부터 상기 제1 하면의 길이방향을 따라 뻗어 있는 제3 장착홈과,
    상기 제2 하면에서 상기 제2 하면의 타단으로부터 상기 제2 하면의 길이방향을 따라 뻗어 있는 제4 장착홈
    을 더 포함하는, 절삭인서트
  6. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 장착홈은 곡선형상의 횡단면을 가지고, 곡률반경을 가지는 한 쌍의 제1 곡면과, 상기 한 쌍의 제1 곡면의 사이에 배치되고 상기 제1 곡면의 곡률반경 보다 작은 곡률반경을 가지는 제2 곡면을 포함하는, 절삭인서트.
  7. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 장착홈은 곡선형상의 횡단면을 가지고, 곡률반경을 가지는 한 쌍의 제1 곡면과, 상기 한 쌍의 제1 곡면의 사이에 배치되고 상기 제1 곡면의 곡률반경 보다 작은 곡률반경을 가지는 제2 곡면을 포함하는, 절삭인서트.
  8. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 절삭부는 상기 제1 주절삭에지의 양단으로부터 상기 제1 상면과 상기 제2 상면 사이의 모서리 및 상기 제1 상면과 상기 제2 하면 사이의 모서리를 따라 연장하는 제1 부절삭에지를 더 포함하고,
    상기 제1 부절삭에지는 상기 제1 주절삭에지에 대해 예각을 이루는, 절삭인서트.
  9. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제2 절삭부는 상기 제2 주절삭에지의 양단으로부터 상기 제2 상면과 상기 제1 상면 사이의 모서리 및 상기 제2 상면 및 상기 제1 하면 사이의 모서리를 따라 연장하는 제2 부절삭에지를 더 포함하고,
    상기 제2 부절삭에지는 상기 제2 주절삭에지에 대해 예각을 이루는, 절삭인서트.
  10. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 제1 주절삭에지의 폭은 상기 제1 절삭부가 형성되지 않은 상기 제1 상면의 폭 보다 넓은, 절삭인서트.
  11. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 절삭인서트와 상기 절삭인서트를 고정하기 위한 공구홀더를 포함하는 절삭공구 조립체이며,
    상기 공구홀더는,
    상기 절삭인서트의 상기 제1 장착홈과 맞물리는 제1 장착돌기를 가지고 상기 절삭인서트의 상기 제1 상면을 하방으로 압박하는 상측 클램프와,
    상기 절삭인서트의 상기 제1 하면을 지지하는 하측 클램프와,
    상기 상측 클램프와 상기 하측 클램프의 사이에서 상기 절삭인서트를 수용하는 인서트포켓
    을 포함하는, 절삭공구 조립체.
  12. 제11항에 있어서, 상기 제1 장착돌기는 상기 상측 클램프의 하면으로부터 하방으로 돌출하고 상기 상측 클램프의 상기 하면의 길이방향을 따라 연장하는, 절삭공구 조립체.
  13. 제11항에 있어서, 상기 절삭인서트는 상기 제1 하면의 일단으로부터 상기 제1 하면의 길이방향을 따라 뻗어 있는 제3 장착홈을 더 포함하고,
    상기 하측 클램프는 상기 절삭인서트의 상기 제3 장착홈과 맞물리는 제2 장착돌기를 더 포함하는, 절삭공구 조립체.
  14. 제13항에 있어서, 상기 제2 장착돌기는 상기 하측 클램프의 상면으로부터 상방으로 돌출하고 상기 하측 클램프의 상기 상면의 길이방향을 따라 연장하는, 절삭공구 조립체.
  15. 제11항에 있어서, 상기 상측 클램프의 상면에 대해 수직으로 배치되고 상기 상측 클램프를 하방으로 가압하는 세트스크류를 더 포함하는, 절삭공구 조립체.
  16. 제11항에 있어서, 상기 절삭공구 조립체는 슬롯팅 커터이며,
    상기 슬롯팅 커터는 복수개의 상기 공구홀더가 배치되는 커터 본체를 포함하는, 절삭공구 조립체.
KR1020130165637A 2013-12-27 2013-12-27 절삭인서트와 이를 포함하는 절삭공구 조립체 KR102099857B1 (ko)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130165637A KR102099857B1 (ko) 2013-12-27 2013-12-27 절삭인서트와 이를 포함하는 절삭공구 조립체
JP2016536976A JP6457524B2 (ja) 2013-12-27 2014-12-22 切削インサート及びこれを含む切削工具組立体
DE112014006017.8T DE112014006017B4 (de) 2013-12-27 2014-12-22 Schneideinsatz und Schneidwerkzeuganordnung, die denselben aufweist
US15/102,670 US10016814B2 (en) 2013-12-27 2014-12-22 Cutting insert and cutting tool assembly including the same
PCT/KR2014/012615 WO2015099369A1 (en) 2013-12-27 2014-12-22 Cutting insert and cutting tool assembly including the same

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020130165637A KR102099857B1 (ko) 2013-12-27 2013-12-27 절삭인서트와 이를 포함하는 절삭공구 조립체

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20150076918A true KR20150076918A (ko) 2015-07-07
KR102099857B1 KR102099857B1 (ko) 2020-04-13

Family

ID=53479155

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020130165637A KR102099857B1 (ko) 2013-12-27 2013-12-27 절삭인서트와 이를 포함하는 절삭공구 조립체

Country Status (5)

Country Link
US (1) US10016814B2 (ko)
JP (1) JP6457524B2 (ko)
KR (1) KR102099857B1 (ko)
DE (1) DE112014006017B4 (ko)
WO (1) WO2015099369A1 (ko)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180129765A (ko) * 2016-04-14 2018-12-05 산드빅 인터렉츄얼 프로퍼티 에이비 페이스 그루빙을 위한 금속 절삭 그루빙 인서트

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106216722A (zh) * 2016-08-31 2016-12-14 石凤武 新型切断刀及其加工方法
DE102016011919A1 (de) 2016-10-05 2018-04-05 Iscar Ltd. Tetraederförmiger Schneideinsatz, Einsatzhalter und Schneidwerkzeug
US10166607B2 (en) 2016-10-05 2019-01-01 Iscar, Ltd. Tetrahedron-shaped cutting insert, insert holder and cutting tool
CN109570538A (zh) * 2018-12-12 2019-04-05 无锡鹰贝精密轴承有限公司 阀芯车槽刀具
US20230356311A1 (en) 2022-05-03 2023-11-09 Iscar, Ltd. Rotationally asymmetric double-ended grooving cutting insert, insert holder and cutting tool
US11904393B1 (en) 2022-08-18 2024-02-20 Iscar, Ltd. External grooving insert holder having upper and lower jaws connected by angled hinge portion with cooling channel extending through hinge portion, and cutting tool

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3754309A (en) 1972-01-28 1973-08-28 Kennametal Inc Cutting insert and clamping arrangement therefor
JP2006205346A (ja) * 2005-01-31 2006-08-10 Mitsubishi Materials Corp 切削インサートのクランプ機構
JP2008137117A (ja) * 2006-12-01 2008-06-19 Sumitomo Electric Hardmetal Corp 刃先交換式セルフクランプ切削工具
KR20110137667A (ko) 2010-06-17 2011-12-23 대구텍 유한회사 절삭 인서트 및 이를 장착하기 위한 공구 홀더
US20120269588A1 (en) * 2010-09-29 2012-10-25 Kennametal Inc. Grooving insert and method for producing a grooving insert
US20150117971A1 (en) * 2013-10-31 2015-04-30 Iscar, Ltd. Indexable Asymmetric Cutting Insert and Cutting Tool Therefor

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60120701U (ja) * 1984-01-24 1985-08-15 京セラ株式会社 スロ−アウエイチツプ
IL84171A (en) * 1987-10-14 1990-09-17 Iscar Ltd Cutting insert and tool holder therefor
NL8902275A (nl) * 1989-09-12 1991-04-02 Duracarb Bv Beitelhouder en een beitel van een verspanende machine.
JPH0516005U (ja) * 1991-08-06 1993-03-02 東芝タンガロイ株式会社 スローアウエイチツプ
IL119007A0 (en) 1996-08-05 1996-11-14 Iscar Ltd Toolholder assembly
IL194030A (en) * 2008-09-11 2012-03-29 Iscar Ltd Cutting tool and cutting tool for it
US9033622B2 (en) * 2012-01-03 2015-05-19 Iscar, Ltd. Cutting insert having curved ramps for insertion into a tool holder, cutting tool and method of assembly
US8905684B2 (en) 2012-06-22 2014-12-09 Kennametal Inc. Slotting cutter, cutting insert and tool therefor

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3754309A (en) 1972-01-28 1973-08-28 Kennametal Inc Cutting insert and clamping arrangement therefor
JP2006205346A (ja) * 2005-01-31 2006-08-10 Mitsubishi Materials Corp 切削インサートのクランプ機構
JP2008137117A (ja) * 2006-12-01 2008-06-19 Sumitomo Electric Hardmetal Corp 刃先交換式セルフクランプ切削工具
KR20110137667A (ko) 2010-06-17 2011-12-23 대구텍 유한회사 절삭 인서트 및 이를 장착하기 위한 공구 홀더
US20120269588A1 (en) * 2010-09-29 2012-10-25 Kennametal Inc. Grooving insert and method for producing a grooving insert
US20150117971A1 (en) * 2013-10-31 2015-04-30 Iscar, Ltd. Indexable Asymmetric Cutting Insert and Cutting Tool Therefor

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR20180129765A (ko) * 2016-04-14 2018-12-05 산드빅 인터렉츄얼 프로퍼티 에이비 페이스 그루빙을 위한 금속 절삭 그루빙 인서트

Also Published As

Publication number Publication date
JP2017500213A (ja) 2017-01-05
US10016814B2 (en) 2018-07-10
US20180133806A1 (en) 2018-05-17
KR102099857B1 (ko) 2020-04-13
DE112014006017B4 (de) 2022-10-13
WO2015099369A1 (en) 2015-07-02
DE112014006017T5 (de) 2016-10-20
JP6457524B2 (ja) 2019-01-23

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102099857B1 (ko) 절삭인서트와 이를 포함하는 절삭공구 조립체
KR101536383B1 (ko) 절삭 공구 및 그 절삭 인서트
KR100272500B1 (ko) 인써트 클램핑 수단을 구비한 절삭공구
RU2666652C2 (ru) Пластинчатая державка режущего инструмента, выполненная из твердого сплава, и режущий инструмент с такой пластинчатой державкой
CN102947029B (zh) 切削工具
EP2945765B1 (en) Cutting tool with cutting insert having non-abutting side flanks
KR101713350B1 (ko) 절삭 공구 및 절삭 공구용 절삭 인서트
RU2711279C2 (ru) Режущий инструмент и индексируемая режущая вставка треугольной формы для него
US9033622B2 (en) Cutting insert having curved ramps for insertion into a tool holder, cutting tool and method of assembly
KR101175454B1 (ko) 절삭 인서트 및 이를 장착하기 위한 공구 홀더
JP4327367B2 (ja) 突切り及び類似作業用の切削工具
RU2756938C2 (ru) Лезвиеобразная режущая пластина и режущий инструмент для нее
US10953474B2 (en) Insert holder having transversely oriented insert receiving pocket with resilient upper jaw having outer flexibility groove and cutting tool
US9555477B2 (en) Holder and cutting tool
JP2019529130A (ja) 四面体形状切削インサート、インサートホルダおよび切削工具
KR100661933B1 (ko) 절삭 공구 조립체
JP6210276B2 (ja) スローアウェイ式切削工具
JP2007144572A (ja) 溝入れ加工用切削インサート、溝入れ加工用切削工具および切削方法
JP2006055987A (ja) 深みぞ切削用差込み工具
KR20080047387A (ko) 브로치 공구 및 브로치 인서트
JP4854360B2 (ja) 切削インサートおよびそれを装着してなる切削工具
KR20200090881A (ko) 좁은 폭 파팅 작업을 위한 고 피드 파팅-오프 인서트
KR100593467B1 (ko) 체결력이 향상된 홀더 및 인서트
KR20140051708A (ko) 절삭공구 조립체
JPH04112706U (ja) 溝入れ用スローアウエイ式工具

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant