KR20150069998A - 안창, 이를 구비한 신발 및 안창의 제조방법 - Google Patents

Abstract

본 발명은 안창, 이를 구비한 신발 및 안창의 제조방법에 관한 것으로, 본 발명에 따른 신발은 사용자의 체중이 앞쪽으로 쏠리는 것을 억제할 수 있도록 발의 앞꿈치 부위에 상응한 곳에 지지홈부가 형성된 안창을 포함하는 것을 특징으로 하여서, 착용은 물론이고 보행이 편안하며, 통증과 기형화 등이 발생할 우려를 없앨 수 있는 효과가 있다.

Description

안창, 이를 구비한 신발 및 안창의 제조방법 {Insole, shoes with same and method for manufacturing insole}

본 발명은 신발에 장착하여 사용자가 신발을 신었을 때 편안함을 주고 발의 통증 및 기형화를 방지할 수 있는 안창, 이를 구비한 신발 및 안창의 제조방법에 관한 것이다.

이 부분에 기술된 내용은 단순히 본 발명에 대한 배경 정보를 제공할 뿐 종래기술을 구성하는 것은 아님을 밝혀둔다.

사람의 발은 보행과 같은 일상 생활을 행하는 데에 있어서 중요한 기능을 하는 신체의 일부이다. 이 때문에, 발의 건강 유지 관리는 빠뜨릴 수 없다.

발은 통상 발바닥을 통해 체중을 접지면에 전달한다. 체중에 의해 발바닥이 접지면에 미치는 압력은 체중, 체형, 자세, 다리 상태 등에 따라, 그리고 접지면의 위치에 의해 차이가 난다.

한편, 신발은 천연 또는 인조로 된 피혁이나 섬유를 미리 설계한 평면적 크기(길이, 볼 등) 및 입체적 크기(갑의 높이, 뒤꿈치의 형상 등)에 따라 제작된 신골에 맞추어 재단한 다음, 예정된 모양이 되도록 가공하고 접착하거나 재봉하여 제조되고 있다.

이러한 신발은 수십 Kg의 체중을 지지할 수 있고 보행시에 국부적으로 생기는 굽힘 응력을 견딜 수 있는 강도로 제화(製靴)된다.

하지만, 종래의 신발은 접지면에 전달하는 압력이 사람마다 상이할 뿐만 아니라 그 압력의 불균일한 분포가 발바닥 내에서 생김에도 불구하고, 그 내부 안창은 거의 일정한 탄성을 갖는 재료를 이용하여 편평하게 구성되어 있다.

따라서, 이러한 편형한 내부 안창을 가진 신발은 개개인의 족형에 최적화된 안창을 제공하지 못하여, 족형이 상이한 개개의 사용자에게는 불편함을 발생시키는 문제점이 있다.

또한, 보행시에는 발가락을 신발의 앞쪽으로 전진시키는 방향으로 힘이 작용한다. 이 때문에, 보행에 의해 발가락이 신발의 앞쪽으로 이동하게 됨으로써, 엄지 발가락이 신발의 형상에 따라 내측으로 휘어지는 문제점이 있다.

특히 여성용 하이힐의 경우에는, 발이 신발 안에서 발가락 쪽으로, 즉 앞쪽으로 미끄러지기 쉬워서, 뒤꿈치가 높은 하이힐일수록 이러한 현상이 심화된다. 또, 발은 본능적으로 미끄러지는 방향과 반대방향으로 힘을 주게 된다. 이 때문에, 사용자는 오래 서 있기가 어렵고 피로감이 증대되며, 예컨대 두통이나 요통, 관절통을 포함한 각종 통증이 발생함은 물론, 심지어 무지외반증과 같은 기형이 발생하는 문제점이 있게 되는 것이다.

종래의 무지외반증 등을 예방 또는 교정하기 위한 신발의 제조에는, 개개의 사용자에 대해 전용 기구로 족형을 측정하고 몰드를 사용하여 성형하도록 되어 있어서, 주문 및 제조에 시간이 오래 소요되고 비용이 많이 들기 때문에, 광범위하게 보급되어 있다고는 말하기 어려운 실정에 있다. 오히려 이러한 단점이 무지외반증을 시작으로 하는 족형의 변형 질환에 대한 예방 또는 교정에 방해가 되고 있다.

이에 본 발명은 사용자의 족형에 알맞고 신발 내에서 사용자의 체중이 앞쪽으로 쏠리는 것을 억제할 수 있도록 그 상부면의 일부분에 지지홈부가 형성됨으로써, 사용자에게 편안함을 주고 발의 통증 및 기형화를 방지할 수 있는 안창, 이를 구비한 신발 및 안창의 제조방법을 제공하는 데에 그 주된 목적이 있다.

본 발명에 따른 안창은, 신발에 설치되는 안창으로서, 사용자의 체중이 앞쪽으로 쏠리는 것을 억제할 수 있도록, 발의 앞꿈치 부위에 상응한 곳에 지지홈부가 형성된 것을 특징으로 하고 있다.

본 발명에 따른 신발은, 전술한 안창을 포함하는 것을 특징으로 하고 있다.

본 발명의 일 실시예에 따른 안창의 제조방법은, 사람의 발의 크기에 따라 형성되고 일정 위치에 안창의 지지홈부에 대응되는 돌출부가 형성된 모형을 제작하는 단계, 상기 모형을 이용하여 상기 돌출부에 대응되는 지지홈부 형상부를 가진 금형을 제작하는 단계, 및 상기 금형에다 성형재료를 놓고 프레스로 성형하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 안창의 제조방법은, 성형재료에다 사용자가 발을 가압하여 직접 족형을 찍어내는 단계, 및 경화된 상기 성형재료를 가공하여 신발의 안창으로 제공하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 안창의 제조방법은, 사용자의 족형을 스캔하여 스캔한 족형 데이터를 획득하는 단계, 상기 족형 데이터에 대한 모형을 3D로 모델링하는 단계, 모델링된 상기 모형으로부터 안창의 설계 데이터를 생성하는 단계, 및 상기 설계 데이터를 기초로 하여 상기 안창을 3D로 프린팅하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

이상과 같이 본 발명에 의하면, 그 상부면의 일부분에 지지홈부를 갖추고 있어, 사용자의 족형에 알맞고 신발 내에서 사용자의 체중이 앞쪽으로 쏠리는 것을 억제함으로써, 사용자의 착용과 보행이 편안하고, 신발로 인한 통증과 더불어 기형화 등이 발생하는 것을 방지할 수 있는 효과가 있게 된다.

또한, 본 발명에 의하면, 뒤꿈치가 높은 하이힐 등과 같은 신발을 신었을 때, 발이 발가락 쪽으로 미끄러지는 것을 방지하여서, 쉽고 편안하게 신을 수 있으며, 발 또는 다리가 안정되게 서 있을 수 있고, 피로를 감소시킴과 동시에 건강한 삶을 도모할 수 있는 효과가 있다.

본 발명에 의하면, 사용자에게 최적화된 편안한 신발을 신속하고 저렴하게 제공할 수 있게 됨에 따라 사용자뿐만 아니라 제조업자에게 경제적 이득을 창출할 수 있는 효과가 기대된다.

도 1은 본 발명에 따른 안창을 개략적으로 도시한 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 신발의 갑피를 생략한 채로 착용상태를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명에 따른 안창의 제조방법 중 하나의 실시예를 나타낸 도면이다.

이하, 본 발명이 예시적인 도면을 통해 상세하게 설명된다. 각 도면의 구성요소들에 참조부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

본 명세서에서, "안창"이라는 용어는 신발의 내부에 설치되는 신발의 창이 모두 포함되는 개념으로서, 깔창, 중창, 인솔(insole), 오소틱(orthotic) 등 다양하게 불릴 수 있음을 밝혀둔다.

도 1은 본 발명에 따른 안창을 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 2는 본 발명에 따른 신발의 갑피를 생략한 채로 착용상태를 나타낸 도면이다.

이들 도면에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 신발은, 사용자의 체중이 앞쪽으로 쏠리는 것을 억제할 수 있도록 상부면의 일부분에 지지홈부(11)가 형성된 안창(10)을 구비하고 있다. 특히, 이 안창(10)은 발에서 앞꿈치 부위에 상응한 곳에 약간 안쪽으로 움푹 들어간 지지홈부(11)가 마련되어 있다.

추가적으로, 지지홈부(11)의 앞쪽, 즉 발가락 쪽에는 각 발가락이 안착될 수 있게 하는 안착홈(12)이 형성되어 있다. 이러한 안착홈(12)은 적어도 엄지 발가락에 해당하는 안착홈만 형성되어도 된다.

또, 발의 족궁을 지지하기 위한 볼록부(13)가 더 구비될 수 있다.

소정의 크기를 갖고서 지지홈부(11)와 적어도 하나의 안착홈(12) 또는 볼록부(13)가 형성된 안창(10)은 신발 본체에 대해 접착되거나 재봉되어 일체로 될 수 있으며, 갑피가 발등의 대부분을 덮어씌우는 경우에는 고정수단 없이 신발 내부에 삽입되어 수용되어도 된다. 이러한 경우에, 신발 본체와의 미끄럼 방지 기능을 강화하기 위해, 요철 등의 미끄럼 방지 형상을 그 밑면에 부여하여도 좋다.

안창(10)의 재질로는 통상의 안창재로 사용되고 있는 폴리우레탄, EVA(Ethylene Vinyl Acetate copolymer), 폴리에틸렌, 라텍스, 실리콘 등과 같은 합성수지나, 고무, 코르크가 사용될 수 있다. 또한, 안창(10)을 둘러싸도록 피혁, 부직포 등으로 만들어진 표피재가 부착될 수도 있다.

본 발명에 따른 신발 또는 안창의 구성은 전술한 예에만 한정되지 않으며, 임의의 다른 다양한 방식으로 변형되어 실시될 수 있는데, 예를 들어 신발 본체의 표면 자체에 지지홈부(11)와 적어도 하나의 안착홈(12)이 형성될 수도 있다.

이하에서는, 본 발명에 따른 안창을 구비한 신발의 작용을 설명하기로 한다.

사용자는 본 발명에 따른 신발을 통상의 신발과 같은 방법으로 신을 수 있다. 이때, 발의 앞꿈치 부위는 지지홈부(11)에 의해 지탱되게 된다.

더구나, 안착홈(12)이 형성된 경우에, 엄지 발가락 등의 발가락들은 각각 해당 안착홈(12)에 들어가 안착된다. 또, 발의 족궁도 볼록부(13)에 의해 지탱된다.

이로써, 발의 앞꿈치 부위가 지지홈부(11)에 삽입되면서 보행시 발이 앞쪽으로 이동하여 사용자의 체중이 앞쪽으로 쏠리는 것을 억제할 수 있다.

또한, 발가락들이 안착홈(12)에 의해 고정되기 때문에, 발이 신발의 앞쪽으로 이동하거나 미끄러지기가 어렵게 되는 것이다.

더구나, 안창(10)이 볼록부(13)를 구비한 경우에, 발바닥의 족궁은 볼록부(13)에 의해 들어 올려지듯이 지지되고 그 이동이 저지된다. 다시 말해, 볼록부(13)도 발이 신발의 앞쪽으로 이동하는 것을 억제할 수 있다.

따라서, 뒤꿈치가 높은 하이힐 등과 같은 신발을 신었을 때에도, 발이 신발의 앞쪽으로 미끄러지는 것을 방지하여서, 발가락 등에 걸리는 부담을 완화시키고 발 또는 다리가 안정되게 서 있을 수 있다. 나아가, 사용자의 체중이 지지홈부(11) 등에 의해 신발의 앞쪽으로 쏠리는 것이 억제됨으로써, 보행이 편안하게 되고, 발의 통증과 기형화 등이 발생하는 것을 방지할 수 있다.

다음으로, 본 발명에 따른 안창의 제조방법에 대해 설명하기로 한다.

본 발명의 일 실시예에 따른 안창의 제조방법은, 사람의 발의 크기에 따라 형성되고 일정 위치에 안창의 지지홈부에 대응되는 돌출부가 형성된 모형을 제작하는 단계, 이 모형을 이용하여 돌출부에 대응되는 지지홈부 형상부를 가진 금형을 제작하는 단계, 및 이 금형에다 성형재료를 놓고 프레스로 성형하는 단계를 포함한다.

이러한 제조방법은 일반적인 프레스 공법에 의하여 통상의 기술자가 용이하게 실시할 수 있으므로, 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다. 다만, 이렇게 제조된 안창(10)은 소정의 크기를 갖고서 지지홈부(11) 또는 적어도 하나의 안착홈(12)을 갖게 된다.

본 발명의 다른 실시예에 따른 안창의 제조방법은, 성형재료에다 사용자가 발을 가압하여 직접 족형을 찍어내는 단계, 및 경화된 성형재료를 가공하여 신발의 안창으로 제공하는 단계를 포함한다. 이러한 실시예가 도 3에 나타나 있다.

성형재료(30)로는 폴리우레탄, EVA, 폴리에틸렌, 라텍스, 실리콘 등과 같은 재질 중 하나가 채택될 수 있다. 이러한 재질의 성형재료(30)를 사용자의 발이 가압하여, 이 가해지는 압력에 의해 성형재료(30)가 사용자의 족형처럼 변형됨으로써 성형된다.

사용자의 발이 성형재료(30)를 가압할 때, 사용자의 발이 수평한 상태로 놓인 채 가압하여도 되지만, 통상 뒤꿈치 측에 더 큰 압력이 가해지기 때문에 성형재료의 전방 측 두께를 얇게 하고 후방 측 두께를 보다 두껍게 형성하여 다소 경사지게 만든 다음에, 이 경사면에 사용자의 발이 놓이도록 하는 것이 좋다.

또한, 사용자는 발의 앞꿈치만 성형재료(30)에다 가압하여 지지홈부(11)와 안착홈(12)을 가진 안창을 성형할 수 있다. 보다 구체적으로, 사용자의 발이 성형재료(30)를 가압할 때, 발가락과 앞꿈치 부위에 의해 성형재료가 밀려나면서 안착홈(12)과 지지홈부(11)가 성형되게 되는 것이다.

이러한 안창은 사용자의 발바닥 전체를 지지하지 않고 단지 발의 앞꿈치만 지지할 수 있는 크기로 형성될 수 있다.

사용자는 성형재료(30)의 윗면을 발로 가압한 후 소정시간을 유지한다. 이와 같이 소성 변형된 성형재료(30)를 경화시킨 후 성형재료(30)에 대해 예컨대 재단 등과 같은 가공을 수행하여 신발의 안창으로 제공할 수 있다. 이러한 안창은 신발 본체에 대해 접착되거나 재봉되어 일체로 될 수 있으며, 이로써 사용자의 족형과 정확하게 일치하는 맞춤형 신발이 완성되게 된다.

전술한 신발의 제조방법은 사용자의 발을 직접 사용한 예를 나타내고 있지만, 사용자의 족형을 신발 또는 안창에 적용할 때 전술한 예에서와 같이 모형을 사용하거나, 후술하는 예에서와 같이 사용자의 발을 간접적으로 사용할 수도 있다.

본 발명의 또 다른 실시예에 따른 신발의 제조방법은, 사용자의 족형을 스캔하여 스캔한 족형 데이터를 획득하는 단계, 족형 데이터에 대한 모형을 3D로 모델링하는 단계, 모델링된 모형으로부터 안창의 설계 데이터를 생성하는 단계, 및 설계 데이터를 기초로 하여 안창을 3D로 프린팅하는 단계를 포함한다.

3D 스캐너를 사용하여, 사용자의 발에 대해 스캔을 수행하여 족형 데이터를 획득할 수 있다. 이러한 스캔 데이터는 족형의 모형을 3D로 모델링하는 데에 필요한 족형에 관한 수치 데이터 또는 화상 데이터를 포함할 수 있다. 즉, 스캔 데이터는 족형을 나타내는 발의 외곽선, 특히 발바닥의 외곽선에 대한 좌표 정보이다. 한편, 획득된 족형 데이터를 저장하는 단계가 더 추가될 수 있다.

사용자의 발을 스캔할 때, 사용자의 발이 수평한 상태로 놓인 채 스캔하여도 되지만, 도 3에 도시된 바와 같이 사용자가 발의 뒤꿈치를 든 상태로 스캔할 수 있다. 이러한 경우에 예를 들어 최종적으로 형성된 안창은 사용자의 발바닥 전체를 지지하지 않고 단지 발의 앞꿈치만 지지할 수 있는 크기로 형성될 수 있다.

3D 캐드 프로그램의 실행을 통해 획득되고 저장된 족형 데이터를 이용하여 사용자의 발에 대한 모형을 3D로 모델링한다. 그 후에, 3D로 모델링한 발 또는 족형의 모형은 사용자에 맞춰진 안창의 설계 데이터를 생성하는 데에 사용된다. 여기서, 설계 데이터는 3D 캐드로 모델링된 설계 정보로서, 신발 또는 안창이 족형에 상응하게 음각된 표면을 갖도록 모델링된 수치 데이터 또는 화상 데이터를 포함할 수 있다.

이러한 설계 데이터에는 발의 앞꿈치 부위에 대응되는 지지홈부(11)의 형상과, 발가락들에 대응되는 안착홈(12)의 형상과 관련된 데이터를 포함하고 있어야 한다.

3D 프린터는 설계 데이터를 제공받고, 예컨대 ABS(Acrylonitrile Butadiene Styrene) 등과 같은 재료를 사용해서 설계 데이터에 맞춰 안창을 가공함으로써, 본 발명에 따른 안창의 제조가 이루어질 수 있게 된다.

3D 프린터로는 공지의 3D 프린터를 사용할 수 있다. 공지의 3D 프린터의 기본 원리는, 컴퓨터에서 만들고자 하는 제품을 3D 캐드 프로그램을 이용하여 설계한 후 이를 데이터 양식으로 저장하게 되며, 이어서 설계된 3D 모델을 얇은 레이어로 한 층 한 층 미분하듯이 나누고, 얇은 층들을 바닥부터 차곡차곡 쌓아올리며 적분의 과정을 거치면 비로소 하나의 입체적인 인쇄물을 얻을 수 있게 된다. 이때, 레이어의 두께는 약 0.1㎜ 이하로서 종이 한 장보다 얇기 때문에 정교한 입체를 만들 수 있게 되는 것이다.

3D 프린팅을 통해 신발 본체가 제조될 수도 있는데, 이 경우에는 이미 그 표면 자체에 지지홈부(11)와 적어도 하나의 안착홈(12)을 갖도록 형성되어 있기 때문에, 예를 들어 갑피 등과 같은 부속물을 결합하는 단계가 더 포함될 수 있다.

안창(10)이 제조된 경우에는 신발 본체에 대해 접착되거나 재봉되어 일체로 될 수 있으며, 이로써 사용자의 족형과 정확하게 일치하는 맞춤형 신발이 완성되게 되는 것이다.

본 발명에 의하면, 사용자에게 최적화된 편안한 신발을 신속하고 저렴하게 제공할 수 있는 장점이 있게 된다.

이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예는 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

10: 안창 11: 지지홈부
12: 안착홈 13: 볼록부

Claims (11)

1. 신발에 설치되는 안창으로서,
   사용자의 체중이 앞쪽으로 쏠리는 것을 억제할 수 있도록, 발의 앞꿈치 부위에 상응한 곳에 지지홈부가 형성된 것을 특징으로 하는 안창.
2. 제1항에 있어서,
   상기 지지홈부의 앞쪽에는 발가락이 안착될 수 있는 안착홈이 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 안창.
3. 제1항에 있어서,
   상기 발의 족궁을 지지하는 볼록부가 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 안창.
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 따른 안창을 구비하는 신발.
5. 발바닥이 놓이는 표면 자체의 일부분에 지지홈부가 형성되어, 상기 발바닥의 앞꿈치를 지지하도록 된 신발.
6. 사람의 발의 크기에 따라 형성되고 일정 위치에 안창의 지지홈부에 대응되는 돌출부가 형성된 모형을 제작하는 단계,
   상기 모형을 이용하여 상기 돌출부에 대응되는 지지홈부 형상부를 가진 금형을 제작하는 단계, 및
   상기 금형에다 성형재료를 놓고 프레스로 성형하는 단계
   를 포함하는 안창의 제조방법.
7. 성형재료에다 사용자가 발을 가압하여 직접 족형을 찍어내는 단계, 및
   경화된 상기 성형재료를 가공하여 안창으로 제공하는 단계
   를 포함하는 안창의 제조방법.
8. 제7항에 있어서,
   상기 발의 앞꿈치만 상기 성형재료에다 가압하는 것을 특징으로 하는 안창의 제조방법.
9. 사용자의 족형을 스캔하여 스캔한 족형 데이터를 획득하는 단계,
   상기 족형 데이터에 대한 모형을 3D로 모델링하는 단계,
   모델링된 상기 모형으로부터 안창의 설계 데이터를 생성하는 단계, 및
   상기 설계 데이터를 기초로 하여 상기 안창을 3D로 프린팅하는 단계
   를 포함하는 신발의 제조방법.
10. 제9항에 있어서,
    상기 족형 데이터를 획득하는 단계에서는, 상기 사용자가 발의 뒤꿈치를 든 상태로 스캔하는 것을 특징으로 하는 신발의 제조방법.
11. 제9항에 있어서,
    상기 설계 데이터에는 앞꿈치 부위에 대응되는 지지홈부의 형상과 관련된 데이터를 포함하는 것을 특징으로 하는 신발의 제조방법.
    
    

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