KR20150069883A - 로딩량이 다른 활물질층을 포함하고 있는 젤리-롤 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 양극/분리막/음극 구조를 포함하는 젤리-롤형 전극조립체로서, 각각의 전극은 시트형의 집전체 일면 또는 양면에 활물질층이 도포되어 있는 것으로 구성되어 있고,상기 활물질층은 로딩량이 서로 다른 제 1 활물질층 및 제 2 활물질층으로 구성되어 있으며, 상기 제 2 활물질층의 로딩량은 제 1 활물질층이 로딩량보다 적은 것을 특징으로 하는 젤리-롤형 전극조립체를 제공한다.

Description

로딩량이 다른 활물질층을 포함하고 있는 젤리-롤 {Jelly-roll Having Active Material Layer With Different Loading Amounts}
본 발명은 로딩량이 다른 활물질층을 포함하고 있는 젤리-롤에 관한 것이다.
최근, 충방전이 가능한 이차전지는 와이어리스 모바일 기기의 에너지원으로 광범위하게 사용되고 있다. 또한, 이차전지는 화석 연료를 사용하는 기존의 가솔린 차량, 디젤 차량 등의 대기오염 등을 해결하기 위한 방안으로 제시되고 있는 전기자동차(EV), 하이브리드 전기자동차(HEV) 등의 동력원으로서도 주목받고 있다. 그 중에서도, 리튬 이차전지는 높은 전압, 오랜 수명, 높은 에너지 밀도 등의 장점 때문에 활발한 연구와 함께 생산, 판매되고 있다.
이러한 이차전지는 양극/분리막/음극 구조의 충방전이 가능한 전극조립체를 전지케이스에 장착한 구조로 이루어져 있으며, 상기 전극조립체의 대표적이 예로는 젤리-롤형 전극조립체를 들 수 있다.
젤리-롤형 전극조립체(또는 ‘젤리-롤’)은 집전체로 사용되는 금속 시트의 일면 또는 양면에 전극 활물질 등을 도포하고 건조 및 프레싱한 후, 소망하는 폭과 길이의 밴드 형태로 재단하고, 분리막을 사용하여 음극과 양극을 격막한 후 나선형으로 감아 제조된다.
그러나, 이러한 젤리-롤형 전극조립체는 긴 시트형의 양극과 음극을 밀집된 상태로 권취하여 단면상으로 원통형 또는 타원형의 구조로 만들어 지므로, 충방전시 전극의 팽창 및 수축으로 인해 유발되는 응력이 전극조립체 내부에 축적되게 되고, 그러한 응력 축적이 일정한 한계를 넘어서면 전극조립체의 변형이 발생하게 된다.
상기 전극조립체의 변형으로, 전극간의 간격이 불균일해져 전지의 성능이 급격히 저하되고 내부 단락으로 인해 전지의 안전성이 위협받게 되는 문제점을 초래한다. 또한, 양극의 단위 면적당 활물질 로딩(loading) 양이 많거나, 재료의 특성에 의해 시트형의 양극과 음극을 권취할 경우에, 접히는 부분에 균열이 발생하거나 끊어지는 경우가 발생하고, 긴 시트형의 양극과 음극을 권취해야 하므로, 양극과 음극의 간격을 일정하게 유지하면서 빠르게 권취하는 것이 어려우므로 생산성이 저하되는 문제점도 있다.
이러한 문제점들을 해결하기 위하여 일부 선행기술들에서는 긴 시트형의 전극에 일정한 간격으로 전극 활물질층을 도포하는 방식으로 전극 활물질층이 코팅되지 않는 전극 무지부를 형성하는 기술을 개시하고 있으나, 오히려 상기의 전극 무지부로 인해 전지의 용량감소 및 수명저하를 초래한다는 문제가 있다.
따라서, 이러한 문제점을 근본적으로 해결할 수 있는 기술에 대한 필요성이 높은 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 종래기술의 문제점과 과거로부터 요청되어온 기술적 과제를 해결하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 목적은 젤리-롤형 전극조립체를 시트형의 집전체 일면 또는 양면에 로딩량이 서로 다른 활물질층이 도포되어 있는 구조로 구성함으로써, 충방전시 전극의 팽창 및 수축으로 인해 유발되는 응력에 의해 접히는 부분에 균열이 발생하거나 끊어지는 문제점을 해결할 수 있는 젤리-롤형 전극조립체를 제공하는 것이다.
이러한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 젤리-롤형 전극조립체는 양극/분리막/음극 구조를 포함하는 젤리-롤형 전극조립체로서,
각각의 전극은 시트형의 집전체 일면 또는 양면에 활물질층이 도포되어 있는 것으로 구성되어 있고,
상기 활물질층은 로딩량이 서로 다른 제 1 활물질층 및 제 2 활물질층으로 구성되어 있으며,
상기 제 2 활물질층의 로딩량은 제 1 활물질층이 로딩량보다 적은 구조로 구성되어 있다.
즉, 본 발명은 젤리-롤형 전극조립체를 시트형의 집전체 일면 또는 양면에 로딩량이 서로 다른 활물질층이 도포되어 있는 구조로 구성함으로써, 충방전시 전극의 팽창 및 수축으로 인해 유발되는 응력에 의해 접히는 부분에 균열이 발생하거나 끊어지는 문제점을 해결할 수 있는 젤리-롤형 전극조립체를 제공하는 것이 가능하다.
이러한 구조에서, 제 2 활물질층의 로딩량은 제 1 활물질층의 로딩량을 기준으로 5 내지 50% 범위인 것이 바람직하다. 이는, 제 2 활물질층의 로딩량이 너무 적으면, 이로 인해 전지의 용량감소 및 수명저하를 초래할 수 있으며, 반대로 너무 많으면 본 발명에 따른 효과가 미미할 수 있기 때문이다.
하나의 구체적인 예에서, 제 1 활물질층 및 제 2 활물질층은 밀도는 동일하고, 상기 로딩량의 차이는 활물질층의 두께 차이로 나타나는 구조인 것이 바람직하다. 이는, 집전체의 일면 또는 양면에 도포되는 활물질층들에 밀도 차이를 부여하는 것은 제조공정을 복잡하게 할 수 있으므로 바람직하지 않기 때문이다.
구체적으로, 제 1 활물질층의 두께는 집전체의 두께를 포함한 상태에서 50 ㎛ 내지 100 ㎛의 범위인 것이 바람직하며, 제 2 활물질층의 두께는 상기 제 1 활물질층의 두께보다 작은 범위에서 집전체의 두께를 포함한 상태로 10 ㎛ 내지 50 ㎛의 범위인 것이 바람직하다.
또한, 제 2 활물질층의 폭은 전극의 폭 방향을 기준으로 제 1 활물질층의 2% 내지 50% 범위의 폭인 것이 바람직하다. 이는, 제 2 활물질층의 폭이 너무 넓으면, 상대적으로 두께가 얇은 제 2 활물질층의 면적이 넓어지므로, 이로 인해 전지의 용량감소 및 수명저하를 초래할 수 있으며, 반대로 너무 좁으면 본 발명에 따른 효과가 미미할 수 있기 때문이다.
한편, 앞서 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 전극은 로딩량이 서로 다른 제 1 활물질층 및 제 2 활물질층이 시트형의 집전체 일면 또는 양면에 활물질층이 도포되어 있는 것으로 구성되는 구조일 수 있다.
구체적으로, 전극은 권취 개시점 및 권취 종료점의 단부에 활물질층을 포함하지 않는 무지부들이 형성되어 있고, 상기 무지부들 사이에 제 1 활물질층 및 제 2 활물질층이 각각 하나 이상 연속적으로 도포되어 있는 구조로 구성될 수 있으며, 더욱 구체적으로, 전극은 무지부들 사이에 활물질층이 제 1 활물질층 및 제 2 활물질층의 순서로 반복하여 연속적으로 도포되어 있는 구조로 구성될 수 있다.
이러한 구조의 전극조립체는, 활물질층을 도포한 양극시트와 음극시트 사이에 분리막을 개재한 후 나선형으로 권취하여 젤리-롤형 전극조립체를 제조하게 되며, 특히, 수평 단면상으로 타원형으로 형상을 이루는 전극조립체에서, 상대적으로 두께가 얇은 제 2 활물질층이 전극조립체의 모서리부를 형성하므로, 충방전시 전극의 팽창 및 수축으로 인해 유발되는 응력에 의해 접히는 부분에 균열이 발생하거나 끊어지는 문제점을 해결하는 것이 가능하다.
참고로, 일반적인 리튬 이차전지는 양극, 음극, 분리막, 및 리튬염 함유 비수 전해액으로 구성되어 있다.
상기 양극은, 예를 들어, 양극 집전체 상에 양극 활물질, 도전재 및 바인더의 혼합물을 도포한 후 건조하여 제조되며, 필요에 따라서는, 상기 혼합물에 충진제를 더 첨가하기도 한다.
상기 양극은 전극 활물질로서 리튬 전이금속 산화물을 포함할 수 있으며, 구체적으로 양극 활물질은 리튬 코발트 산화물(LiCoO2), 리튬 니켈 산화물(LiNiO2) 등의 층상 화합물이나 1 또는 그 이상의 전이금속으로 치환된 화합물; 화학식 Li1+xMn2-xO4 (여기서, x 는 0 ~ 0.33 임), LiMnO3, LiMn2O3, LiMnO2 등의 리튬 망간 산화물; 리튬 동 산화물(Li2CuO2); LiV3O8, LiFe3O4, V2O5, Cu2V2O7 등의 바나듐 산화물; 화학식 LiNi1-xMxO2 (여기서, M = Co, Mn, Al, Cu, Fe, Mg, B 또는 Ga 이고, x = 0.01 ~ 0.3 임)으로 표현되는 Ni 사이트형 리튬 니켈 산화물; 화학식 LiMn2-xMxO2 (여기서, M = Co, Ni, Fe, Cr, Zn 또는 Ta 이고, x = 0.01 ~ 0.1 임) 또는 Li2Mn3MO8 (여기서, M = Fe, Co, Ni, Cu 또는 Zn 임)으로 표현되는 리튬 망간 복합 산화물; 화학식의 Li 일부가 알칼리토금속 이온으로 치환된 LiMn2O4; 디설파이드 화합물; Fe2(MoO4)3 등을 들 수 있지만, 이들만으로 한정되는 것은 아니다.
상기 도전재는 통상적으로 양극 활물질을 포함한 혼합물 전체 중량을 기준으로 1 내지 30 중량%로 첨가된다. 이러한 도전재는 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 도전성을 가진 것이라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 천연 흑연이나 인조 흑연 등의 흑연; 카본블랙, 아세틸렌 블랙, 케첸 블랙, 채널 블랙, 퍼네이스 블랙, 램프 블랙, 서머 블랙 등의 카본블랙; 탄소 섬유나 금속 섬유 등의 도전성 섬유; 불화 카본, 알루미늄, 니켈 분말 등의 금속 분말; 산화아연, 티탄산 칼륨 등의 도전성 위스키; 산화 티탄 등의 도전성 금속 산화물; 폴리페닐렌 유도체 등의 도전성 소재 등이 사용될 수 있다.
상기 바인더는 활물질과 도전재 등의 결합과 집전체에 대한 결합에 조력하는 성분으로서, 통상적으로 양극 활물질을 포함하는 혼합물 전체 중량을 기준으로 1 내지 30 중량%로 첨가된다. 이러한 바인더의 예로는, 폴리불화비닐리덴, 폴리비닐알코올, 카르복시메틸셀룰로우즈(CMC), 전분, 히드록시프로필셀룰로우즈, 재생 셀룰로우즈, 폴리비닐피롤리돈, 테트라플루오로에틸렌, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌, 에틸렌-프로필렌-디엔 테르 폴리머(EPDM), 술폰화 EPDM, 스티렌 브티렌 고무, 불소 고무, 다양한 공중합체 등을 들 수 있다.
상기 충진제는 양극의 팽창을 억제하는 성분으로서 선택적으로 사용되며, 당해 전지에 화학적 변화를 유발하지 않으면서 섬유상 재료라면 특별히 제한되는 것은 아니며, 예를 들어, 폴리에틸렌, 폴리프로필렌 등의 올리핀계 중합체; 유리섬유, 탄소섬유 등의 섬유상 물질이 사용된다.
상기 음극은 음극 집전체 상에 음극 활물질을 도포, 건조하여 제작되며, 필요에 따라, 앞서 설명한 바와 같은 성분들이 선택적으로 더 포함될 수도 있다.
상기 음극은 전극 활물질로서 탄소계 활물질, 실리콘계 활물질, 주석계 활물질, 실리콘-주석계 산화물 및 실리콘-탄소계 활물질로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함할 수 있으며, 구체적으로, 음극 활물질로서 난흑연화 탄소, 흑연계 탄소 등의 탄소; LixFe2O3(0≤x≤1), LixWO2(0≤x≤1), SnxMe1-xMe’yOz (Me: Mn, Fe, Pb, Ge; Me’: Al, B, P, Si, 주기율표의 1족, 2족, 3족 원소, 할로겐; 0<x≤1; 1≤y≤3; 1≤z≤8) 등의 금속 복합 산화물; 리튬 금속; 리튬 합금; 규소계 합금; 주석계 합금; SnO, SnO2, PbO, PbO2, Pb2O3, Pb3O4, Sb2O3, Sb2O4, Sb2O5, GeO, GeO2, Bi2O3, Bi2O4, and Bi2O5 등의 금속 산화물; 폴리아세틸렌 등의 도전성 고분자; Li-Co-Ni 계 재료 등을 사용할 수 있다.
상기 분리막은 양극과 음극 사이에 개재되며, 높은 이온 투과도와 기계적 강도를 가지는 절연성의 얇은 박막이 사용된다. 분리막의 기공 직경은 일반적으로 0.01 ~ 10 ㎛이고, 두께는 일반적으로 5 ~ 300 ㎛이다. 이러한 분리막으로는, 예를 들어, 내화학성 및 소수성의 폴리프로필렌 등의 올레핀계 폴리머; 유리섬유 또는 폴리에틸렌 등으로 만들어진 시트나 부직포 등이 사용된다. 전해질로서 폴리머 등의 고체 전해질이 사용되는 경우에는 고체 전해질이 분리막을 겸할 수도 있다.
리튬염 함유 비수계 전해액은, 극성 유기 전해액과 리튬염으로 이루어져 있다. 전해액으로는 비수계 액상 전해액, 유기 고체 전해질, 무기 고체 전해질 등이 사용된다.
상기 비수계 액상 전해액으로는, 예를 들어, N-메틸-2-피롤리디논, 프로필렌 카르보네이트, 에틸렌 카르보네이트, 부틸렌 카르보네이트, 디메틸 카르보네이트, 디에틸 카르보네이트, 감마-부틸로 락톤, 1,2-디메톡시 에탄, 테트라히드록시 프랑(franc), 2-메틸 테트라하이드로푸란, 디메틸술폭시드, 1,3-디옥소런, 포름아미드, 디메틸포름아미드, 디옥소런, 아세토니트릴, 니트로메탄, 포름산 메틸, 초산메틸, 인산 트리에스테르, 트리메톡시 메탄, 디옥소런 유도체, 설포란, 메틸 설포란, 1,3-디메틸-2-이미다졸리디논, 프로필렌 카르보네이트 유도체, 테트라하이드로푸란 유도체, 에테르, 피로피온산 메틸, 프로피온산 에틸 등의 비양자성 유기용매가 사용될 수 있다.
상기 유기 고체 전해질로는, 예를 들어, 폴리에틸렌 유도체, 폴리에틸렌 옥사이드 유도체, 폴리프로필렌 옥사이드 유도체, 인산 에스테르 폴리머, 폴리 에지테이션 리신(agitation lysine), 폴리에스테르 술파이드, 폴리비닐 알코올, 폴리 불화 비닐리덴, 이온성 해리기를 포함하는 중합체 등이 사용될 수 있다.
상기 무기 고체 전해질로는, 예를 들어, Li3N, LiI, Li5NI2, Li3N-LiI-LiOH, LiSiO4, LiSiO4-LiI-LiOH, Li2SiS3, Li4SiO4, Li4SiO4-LiI-LiOH, Li3PO4-Li2S-SiS2 등의 Li의 질화물, 할로겐화물, 황산염 등이 사용될 수 있다.
상기 리튬염은 상기 비수계 전해질에 용해되기 좋은 물질로서, 예를 들어, LiCl, LiBr, LiI, LiClO4, LiBF4, LiB10Cl10, LiPF6, LiCF3SO3, LiCF3CO2, LiAsF6, LiSbF6, LiAlCl4, CH3SO3Li, CF3SO3Li, (CF3SO2)2NLi, 클로로 보란 리튬, 저급 지방족 카르본산 리튬, 4 페닐 붕산 리튬, 이미드 등이 사용될 수 있다.
또한, 비수계 전해액에는 충방전 특성, 난연성 등의 개선을 목적으로, 예를 들어, 피리딘, 트리에틸포스파이트, 트리에탄올아민, 환상 에테르, 에틸렌 디아민, n-글라임(glyme), 헥사 인산 트리 아미드, 니트로벤젠 유도체, 유황, 퀴논 이민 염료, N-치환 옥사졸리디논, N,N-치환 이미다졸리딘, 에틸렌 글리콜 디알킬 에테르, 암모늄염, 피롤, 2-메톡시 에탄올, 삼염화 알루미늄 등이 첨가될 수도 있다. 경우에 따라서는, 불연성을 부여하기 위하여, 사염화탄소, 삼불화에틸렌 등의 할로겐 함유 용매를 더 포함시킬 수도 있고, 고온 보존 특성을 향상시키기 위하여 이산화탄산 가스를 더 포함시킬 수도 있다.
한편, 본 발명은 상기 젤리-롤 전극조립체를 포함하는 이차전지를 제공한다.
본 발명은 또한, 상기 이차전지를 하나 이상 포함하는 전지팩을 제공하며, 상기 전지팩을 전원으로 사용하는 디바이스를 제공한다.
상기 디바이스의 바람직한 예로는, 휴대폰, 휴대용 컴퓨터, 스마트폰, 태플릿 PC, 스마트 패드, 넷북, LEV(Light Electronic Vehicle), 전기자동차, 하이브리드 전기자동차, 플러그-인 하이브리드 전기자동차, 및 전력저장장치에 사용될 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다.
이들 디바이스의 구조 및 그것의 제작 방법은 당업계에 공지되어 있으므로, 본 명세서에서는 그에 대한 자세한 설명은 생략한다.
이상에서 설명한 바와 같이, 본 발명에 젤리-롤형 전극조립체는 시트형의 집전체 일면 또는 양면에 로딩량이 서로 다른 활물질층이 도포되어 있는 구조를 포함함으로써, 충방전시 전극의 팽창 및 수축으로 인해 유발되는 응력에 의해 접히는 부분에 균열이 발생하거나 끊어지는 문제점을 해결할 수 있는 효과를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전극에 대한 모식도이다;
도 2는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전극에 대한 모식도이다;
도 3은 상기 도 2의 전극을 포함하는 젤리-롤형 전극조립체에 대한 모식도이다.
이하에서는, 본 발명의 실시예에 따른 도면을 참조하여 설명하지만, 이는 본 발명의 더욱 용이한 이해를 위한 것으로, 본 발명의 범주가 그것에 의해 한정되는 것은 아니다.
도 1에는 본 발명의 하나의 실시예에 따른 전극에 대한 모식도가 도시되어 있다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 젤리-롤형 전극조립체는 시트형의 집전체(130)의 일면에 활물질층이 도포되어 있는 것으로 구성되어 있는 전극(100)을 포함하고 있고, 상기 전극(100)은 집전체(130)의 단부에 상향 돌출한 형태로 전극 탭(140)이 그것의 용접부(150)가 집전체(130)에 스팟 용접 등으로 부착되어 있다.
상기 활물질층은 로딩량이 서로 다른 제 1 활물질층(111, 112, 113, 114, 115, 116) 및 제 2 활물질층(211, 212, 213, 214, 215)으로 구성되어 있으며, 제 2 활물질층의 로딩량(211, 212, 213, 214, 215)은 제 1 활물질층(111, 112, 113, 114, 115, 116)의 로딩량보다 적은 구조로 구성되어 있다.
제 1 활물질층(111, 112, 113, 114, 115, 116)의 두께는 집전체(130)의 두께를 포함한 상태에서 100 ㎛의 두께로 도포되며, 제 2 활물질층(211, 212, 213, 214, 215)의 두께는 집전체(130)의 두께를 포함한 상태에서 50 ㎛의 두께로 도포되는 형태로 집전체(130)의 단부에서부터 제 1 활물질층(111, 112, 113, 114, 115, 116) 및 제 2 활물질층(211, 212, 213, 214, 215)의 순서로 교번하여 연속적으로 도포되어 있는 구조로 형성되어 있다.
도 2에는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 전극에 대한 모식도가 도시되어 있고, 도 3에는 상기 도 2의 전극을 전극을 포함하는 젤리-롤형 전극조립체에 대한 모식도가 도시되어 있다.
이들 도면을 참조하면, 젤리-롤형 전극조립체(300)는 시트형의 집전체(230)의 양면에 활물질층이 도포되어 있는 것으로 구성되어 있는 전극(200) 을 포함하고 있고, 상기 전극(200)은 활물질층은 로딩량이 서로 다른 제 1 활물질층(210) 및 제 2 활물질층(220) 로 구성되어 있다.
제 1 활물질층(210)의 두께는 집전체(230)의 두께를 포함한 상태에서 100 ㎛의 두께로 도포되며, 제 2 활물질층(220)의 두께는 집전체(230)의 두께를 포함한 상태에서 50 ㎛의 두께로 도포되는 형태로 집전체(230)의 단부에서부터 제 1 활물질층(210) 및 제 2 활물질층(220)의 순서로 교번하여 연속적으로 도포되어 있는 구조로 형성되어 있다.
따라서, 전극(200)에 분리막(260)을 개재한 후 나선형으로 권취하여 젤리-롤형 전극조립체(300)를 제조하고, 여기서 상대적으로 적은 두께로 도포된 제 2 활물질층(220)을 젤리-롤형 전극조립체(300)의 접히는 부위에 형성시킴으로써, 충방전시 전극의 팽창 및 수축으로 인해 유발되는 응력에 의해 상기 접히는 부분에 균열 또는 끊어지는 전극조립체(300)의 변형 등을 방지할 수 있다.
본 발명이 속한 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 상기 내용을 바탕으로 본 발명의 범주내에서 다양한 응용 및 변형을 수행하는 것이 가능할 것이다.

Claims (15)

  1. 양극/분리막/음극 구조를 포함하는 젤리-롤형 전극조립체로서,
    각각의 전극은 시트형의 집전체 일면 또는 양면에 활물질층이 도포되어 있는 것으로 구성되어 있고,
    상기 활물질층은 로딩량이 서로 다른 제 1 활물질층 및 제 2 활물질층으로 구성되어 있으며,
    상기 제 2 활물질층의 로딩량은 제 1 활물질층이 로딩량보다 적은 것을 특징으로 하는 젤리-롤형 전극조립체.
  2. 제 1 항에 있어서, 제 2 활물질층의 로딩량은 제 1 활물질층의 로딩량을 기준으로 5% 내지 50% 범위인 것을 특징으로 하는 젤리-롤형 전극조립체.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 제 1 활물질층 및 제 2 활물질층은 밀도는 동일하고, 상기 로딩량의 차이는 활물질층의 두께 차이로 나타나는 것을 특징으로 하는 젤리-롤형 전극조립체.
  4. 제 3 항에 있어서, 상기 제 1 활물질층의 두께는 집전체의 두께를 포함한 상태에서 50 ㎛ 내지 100 ㎛의 범위인 것을 특징으로 하는 젤리-롤형 전극조립체.
  5. 제 3 항에 있어서, 상기 제 2 활물질층의 두께는 집전체의 두께를 포함한 상태에서 10 ㎛ 내지 50 ㎛의 범위인 것을 특징으로 하는 젤리-롤형 전극조립체.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 전극은 권취 개시점 및 권취 종료점의 단부에 활물질층을 포함하지 않는 무지부들이 형성되어 있고, 상기 무지부들 사이에 제 1 활물질층 및 제 2 활물질층이 각각 하나 이상 연속적으로 도포되어 있는 것을 특징으로 하는 젤리-롤형 전극조립체.
  7. 제 6 항에 있어서, 상기 전극은 무지부들 사이에 활물질층이 제 1 활물질층 및 제 2 활물질층의 순서로 반복하여 연속적으로 도포되어 있는 것을 특징으로 하는 젤리-롤형 전극조립체.
  8. 제 1 항에 있어서, 제 2 활물질층의 폭은 전극의 폭 방향을 기준으로 제 1 활물질층의 2% 내지 50% 범위의 폭으로 도포되는 것을 특징으로 하는 젤리-롤형 전극조립체.
  9. 제 1 항에 있어서, 상기 제 2 활물질층은 권취된 전극조립체의 모서리부를 형성하는 것을 특징으로 하는 젤리-롤형 전극조립체.
  10. 제 1 항에 있어서, 상기 양극은 전극 활물질로서 리튬 전이금속 산화물을 포함하는 것을 특징으로 하는 젤리-롤형 전극조립체.
  11. 제 1 항에 있어서, 상기 음극은 전극 활물질로서 탄소계 활물질, 실리콘계 활물질, 주석계 활물질, 실리콘-주석계 산화물 및 실리콘-탄소계 활물질로 이루어진 군에서 선택되는 하나 이상을 포함하는 것을 특징으로 하는 젤리-롤형 전극조립체.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 하나에 따른 젤리-롤형 전극조립체를 포함하고 있는 것을 특징으로 하는 이차전지.
  13. 제 12 항에 따른 이차전지를 하나 이상 포함하는 것을 특징으로 하는 전지팩.
  14. 제 13 항에 따른 전지팩을 전원으로 포함하고 있는 디바이스.
  15. 제 14 항에 있어서, 상기 디바이스는 휴대폰, 휴대용 컴퓨터, 스마트폰, 태플릿 PC, 스마트 패드, 넷북, LEV(Light Electronic Vehicle), 전기자동차, 하이브리드 전기자동차, 플러그-인 하이브리드 전기자동차, 및 전력저장장치로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 디바이스.
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