KR20150047342A - Manufacturing method of gold bar or silver bar - Google Patents

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Abstract

The present invention provides a method to manufacture a gold bar or a silver bar capable of engraving fine characters or patterns, and providing various colors through color printing. According to an embodiment of the present invention, a method to manufacture a gold bar or a silver bar comprises: a step of casting a first semi-product using gold or silver; a step of cleaning the first semi-product; a step of pressing the cleaned first semi-product after heating to form into a second semi-product; a step of removing burrs from the surface of the second semi-product; a step of thermally treating the second semi-product; a step of cleaning the second semi-product; a step of buffing the cleaned second semi-product; a step of pressing the buffed second semi-product after inserting the same into a mold to form into a third semi-product; and a step of engraving the surface of the third semi-product. Additionally, the method to manufacture a gold bar or a sliver bar comprises a step of color printing on the surface of the third semi-product after the engraving step, and a step of coating the surface of the third semi-product after the engraving step or the color-printing step.

Description

골드바 또는 실버바의 제조 방법{MANUFACTURING METHOD OF GOLD BAR OR SILVER BAR}TECHNICAL FIELD [0001] The present invention relates to a manufacturing method of a gold bar or a silver bar,

본 발명은 귀금속을 이용한 바의 제조 방법에 관한 것으로, 상세하게는 골드바 또는 실버바의 제조 방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a bar using a noble metal, and more particularly to a method of manufacturing a gold bar or a silver bar.

금 또는 은은 장신구를 만드는데 이용되는 대표적인 귀금속이다. 금 또는 은은 장신구 이외에도 다양한 형상의 제품으로 가공되어 거래되거나 소장된다. 이러한 제품의 일 예로는 바(BAR) 형상의 금괴(이하, '골드바'라 한다) 또는 은괴(이하, '실버바'라 한다)가 있다.Gold or silver is a typical precious metal used to make jewelry. Gold or silver is traded or stocked in various shapes other than jewelry. An example of such a product is a gold bar in the form of a bar (hereinafter, referred to as 'gold bar') or a silver bar (hereinafter referred to as 'silver bar').

종래에는 골드바 또는 실버바를 제조하기 위해 금 또는 은을 용해시킨 후 이를 주형에 부어 냉각시키는 주조 방법이 사용되었다. 하지만, 종래의 주조 방법으로 제조된 골드바 또는 실버바는 표면이 거칠고 광택이 거의 없으며, 표면에 기포 자국이 생기는 문제점이 있었다. 골드바 또는 실버바의 표면에는 순도, 질량, 제조사 등을 나타내는 문자나 문양이 형성되는데, 이를 위해 종래의 주조 방법에서는 주형에 미리 문자나 문양에 대응하는 형상이 마련되었다. 따라서, 문자나 문양을 변경하여 골드바 또는 실버바의 디자인을 다양하게 하는 경우에 주형을 새로 제작해야 하는 부담이 있었다. 또한, 고순도의 금 또는 은으로 제조된 골드바 또는 실버바는 연질의 표면을 갖기 때문에 주형에 의해 나타낼 수 있는 문자나 문양에 한계가 있었다.Conventionally, a casting method is used in which gold or silver is melted to prepare a gold bar or a silver bar, and then the molten gold is poured into a mold to cool it. However, the gold bars or silver bars manufactured by the conventional casting method have a problem that the surface is rough, has almost no gloss, and bubble marks are formed on the surface. On the surface of the gold bar or the silver bar, letters or patterns representing purity, mass, manufacturer, etc. are formed. For this purpose, in the conventional casting method, shapes corresponding to letters and patterns have been prepared in the mold in advance. Therefore, when the design of the gold bar or the silver bar is varied by changing the character or the pattern, there is a burden to newly build the template. In addition, gold bars or silver bars made of high purity gold or silver have a soft surface, so that characters and patterns that can be represented by the template are limited.

이와 관련하여, 종래기술에 따른 골드바 또는 실버바의 제조 방법의 일 예가 대한민국 등록특허공보 제10-1278658호에 개시되어 있다. 상기 문헌에 따르면, 골드바 또는 실버바를 제조하기 위해 주조 방식에 의해 기본형 바가 만들어지고 압연 방식에 의해 카드형 바가 만들어진다. 그리고, 기본형 바의 상면과 하면에 카드형 바가 일체가 되도록 압착된다.In this connection, an example of a method of manufacturing a gold bar or a silver bar according to the prior art is disclosed in Korean Patent Registration No. 10-1278658. According to this document, a basic bar is made by a casting method to produce a gold bar or a silver bar, and a card-shaped bar is produced by a rolling method. Then, the card-shaped bar is pressed and attached to the upper surface and the lower surface of the basic bar.

대한민국 등록특허공보 제10-1278658호Korean Patent Registration No. 10-1278658

하지만, 종래기술에 따른 골드바 또는 실버바의 제조 방법의 경우에는, 기본형 바와 카드형 바를 별도의 공정으로 제조해야 한다. 그리고, 기본형 바와 카드형 바를 맞댄 후 고온 및 고압의 조건에서 압착시켜야 한다. 따라서, 골드바 또는 실버바를 제조하는 공정이 번거롭고 복잡하다. 또한, 기본형 바를 만들기 위한 주조 장치 외에도 카드형 바를 만들기 위한 고가의 압연 장치, 예컨대 로울러 장치를 갖춰야 하는 부담이 있다. 또한, 압연 방식의 카드형 바가 채용되더라도, 고순도의 금 또는 은으로 제조된 골드바 또는 실버바는 경질화된 표면을 갖지 못한다. 따라서, 정교한 문자나 문양을 각인할 수 없어 골드바 또는 실버바의 디자인을 다양화하기 어렵다. 또한, 골드바 또는 실버바는 금속 고유의 색채만으로 색감을 나타내기 때문에 미감을 향상시키는데 한계가 있고, 제품 차별성을 갖기 어렵다.However, in the case of the gold bar or silver bar manufacturing method according to the related art, the basic bar and the card-shaped bar must be manufactured by separate processes. Then, the basic type bar and the card type bar must be pressed back at a high temperature and a high pressure. Therefore, the process of manufacturing a gold bar or a silver bar is troublesome and complicated. In addition to the casting apparatus for making the basic bar, there is a burden of having an expensive rolling apparatus for forming a card-shaped bar, for example, a roller apparatus. In addition, even if a rolling type card-shaped bar is employed, gold bars or silver bars made of high purity gold or silver do not have hardened surfaces. Therefore, it is difficult to diversify designs of gold bars or silver bars because they can not imprint elaborate characters or patterns. In addition, since gold bars or silver bars exhibit colors only with the inherent color of the metal, there is a limit to improving the aesthetics, and it is difficult to have product differentiation.

본 발명은 이러한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 정교한 문자나 문양을 각인할 수 있는 골드바 또는 실버바의 제조 방법을 제공한다. 또한, 본 발명은 컬러 인쇄에 의해 다양한 색감이 부여된 골드바 또는 실버바의 제조 방법을 제공한다.Disclosure of Invention Technical Problem [8] The present invention provides a method for manufacturing a gold bar or a silver bar capable of displaying sophisticated characters or patterns. Further, the present invention provides a method of manufacturing a gold bar or a silver bar to which various colors are imparted by color printing.

본 발명의 일 실시예에 따른 골드바 또는 실버바의 제조 방법은 금 또는 은의 원료로부터 제1 반제품을 주조하는 단계와, 상기 제1 반제품을 세척하는 단계와, 세척된 상기 제1 반제품을 가열 후 가압하여 제2 반제품으로 성형하는 단계와, 상기 제2 반제품의 표면에서 버를 제거하는 단계와, 상기 제2 반제품을 열처리하는 단계와, 상기 제2 반제품을 세척하는 단계와, 세척된 상기 제2 반제품을 버핑 처리하는 단계와, 버핑 처리된 상기 제2 반제품을 금형에 장입 후 가압하여 제3 반제품으로 성형하는 단계와, 상기 제3 반제품의 표면을 각인하는 단계를 포함한다.A method of manufacturing a gold bar or a silver bar according to an embodiment of the present invention includes casting a first semi-finished product from a raw material of gold or silver, washing the first semi-finished product, A step of removing the burrs from the surface of the second semi-finished product, a step of heat-treating the second semi-finished product, a step of washing the second semi-finished product, A step of forming a third semi-finished product by charging the second semi-finished product which has been subjected to the buffing treatment in a mold and then pressing the surface of the third semi-finished product; and engraving the surface of the third semi-finished product.

실시예에 있어서, 상기 골드바 또는 실버바의 제조 방법은 상기 각인 단계 이후에 상기 제3 반제품의 표면을 컬러 인쇄하는 단계를 더 포함하고, 상기 각인 단계 또는 상기 컬러 인쇄 단계 이후에 상기 제3 반제품의 표면을 코팅 처리하는 단계를 더 포함한다. 또한, 상기 골드바 또는 실버바의 제조 방법은 상기 코팅 처리 단계 이후에 상기 제3 반제품을 포장하는 단계를 더 포함한다.In an embodiment, the method of manufacturing a gold bar or a silver bar further comprises color printing the surface of the third semi-finished product after the stamping step, wherein after the stamping step or the color printing step, And a step of coating the surface. In addition, the method of manufacturing a gold bar or a silver bar may further include packaging the third semi-finished product after the coating process.

실시예에 있어서, 상기 금 또는 은의 원료는 99.99% 이상의 순도를 가진다.In an embodiment, the gold or silver raw material has a purity of at least 99.99%.

실시예에 있어서, 상기 제1 반제품의 주조 단계에서 상기 제1 반제품은 650 내지 750℃ 온도 범위에서 주형으로부터 분리되어 상온에서 유지된다.In an embodiment, in the casting of the first semi-finished product, the first semi-finished product is separated from the mold at a temperature range of 650 to 750 캜 and kept at room temperature.

실시예에 있어서, 상기 주조 단계에서는 세라믹통, 카본통 및 질화붕소통이 순차적으로 포개어진 도가니를 이용하여 상기 원료를 용해한다.In the embodiment, in the casting step, the raw material is melted using a crucible in which a ceramic cylinder, a carbon cylinder and a boron nitride cylinder are sequentially stacked.

실시예에 있어서, 상기 제1 반제품의 세척 단계는 상기 제1 반제품의 표면으로부터 이물질을 산화시켜 제거하는 제1 세척 단계와, 상기 제1 반제품의 표면을 습식 텀블링 장치를 이용하여 세척하는 제2 세척 단계를 포함한다. 또한, 상기 제1 세척 단계에서 상기 제1 반제품은 세척액에 침지되고, 상기 세척액은 과산화수소 수용액이다.The cleaning of the first semi-finished product may include a first cleaning step of oxidizing and removing foreign substances from the surface of the first semi-finished product, a second cleaning step of cleaning the surface of the first semi-finished product using a wet tumbling device, . Further, in the first cleaning step, the first semi-finished product is immersed in a cleaning solution, and the cleaning solution is an aqueous hydrogen peroxide solution.

실시예에 있어서, 상기 제2 반제품으로의 성형 단계는 상기 제1 반제품의 표면을 가열하는 단계와, 가열된 상기 제1 반제품을 가압하는 단계 및 상기 제1 반제품을 상온으로 냉각시키는 단계를 포함한다.In the embodiment, the step of forming into the second semi-finished product includes heating the surface of the first semi-finished product, pressing the heated first semi-finished product, and cooling the first semi-finished product to room temperature .

실시예에 있어서, 상기 열처리 단계에서 상기 제2 반제품은 550 내지 650℃로 가열되고 급랭된다.In the embodiment, in the heat treatment step, the second semi-finished product is heated to 550 to 650 ° C and quenched.

실시예에 있어서, 상기 버핑 처리 단계는 세척된 상기 제2 반제품을 버핑 장치를 이용하여 광택내는 단계와, 상기 제2 반제품을 증기 세척기를 이용하여 세척하는 단계를 포함한다.In an embodiment, the buffing treatment step includes polishing the washed second semi-finished product using a buffing device, and washing the second semi-finished product using a steam washer.

실시예에 있어서, 상기 제3 반제품으로의 성형 단계에서는 표면이 랩핑 처리되고 크롬 도금된 금형을 이용한다.In an embodiment, in the molding step with the third semi-finished product, a surface is lapped and a chromium-plated mold is used.

본 발명에 따른 골드바 또는 실버바의 제조 방법에 의하면, 골드바 또는 실버바를 제조하는데 고가의 압연 장치가 사용되지 않는다. 즉, 제조 장치를 갖추는데 드는 비용을 줄일 수 있다. 또한, 연속적인 제조 공정을 통해 골드바 또는 실버바를 제조하기 때문에 공정 간소화 및 작업장의 소규모화가 가능하다. 또, 제조 공정을 분업화하기 용이하여 제품 생산성을 향상시킬 수 있다. 또한, 주형을 이용하지 않고 각인을 통해 문자나 문양을 나타낼 수 있기 때문에 문자나 문양 변경 시 주형을 새로 제작해야 하는 부담이 없다. 또한, 고순도의 금 또는 은으로 골드바 또는 실버바가 제조되더라도, 골드바 또는 실버바는 경질화된 표면을 가진다. 따라서, 골드바 또는 실버바의 표면에 정교한 문자나 문양을 각인할 수 있다. 즉, 골드바 또는 실버바의 디자인을 다양화시키기 용이하다. 또한, 제조된 골드바 또는 실버바는 표면이 거칠지 않고 고광택을 내는 표면을 가지며, 이러한 표면에 다양한 그림이 컬러 인쇄된다. 따라서, 골드바 또는 실버바의 색감을 다양하게 하여 미감을 향상시키고, 제품 차별성을 가질 수 있다. 또한, 제조된 골드바 또는 실버바는 표면이 코팅 처리되어 변색 및 긁힘 자국이 생기는 것을 방지할 수 있다. 즉, 골드바 또는 실버바의 보관 수명을 향상시킬 수 있다.According to the method of manufacturing a gold bar or a silver bar according to the present invention, an expensive rolling device is not used for manufacturing a gold bar or a silver bar. That is, the cost for equipping the manufacturing apparatus can be reduced. In addition, since a gold bar or a silver bar is manufactured through a continuous manufacturing process, it is possible to simplify the process and to miniaturize the workplace. In addition, it is easy to separate the production process and improve the product productivity. In addition, since characters and patterns can be displayed through engraving without using a template, there is no need to newly produce templates when characters or patterns are changed. Also, gold bars or silver bars have hardened surfaces, even if gold bars or silver bars are made of high purity gold or silver. Thus, it is possible to imprint sophisticated characters or patterns on the surface of a gold bar or silver bar. That is, it is easy to diversify the designs of gold bars or silver bars. In addition, the manufactured gold bar or silver bar has a surface that is not rough and has a high gloss, and various pictures are printed in color on these surfaces. Therefore, the color feeling of the gold bars or silver bars can be varied to improve the aesthetics, and product differentiation can be obtained. In addition, the gold bars or silver bars produced can be coated with a surface to prevent discoloration and scratches. That is, the storage life of the gold bars or silver bars can be improved.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 골드바 또는 실버바의 제조 방법으로 만들어지는 반제품들을 개략적으로 보인 모식도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 골드바 또는 실버바의 제조 방법을 보인 순서도이다.
도 3은 도 2에 있어서의 제1 반제품의 주조 단계를 보인 순서도이다.
도 4는 도 2에 있어서의 제1 반제품의 세척 단계를 보인 순서도이다.
도 5는 도 2에 있어서의 제2 반제품으로의 성형 단계를 보인 순서도이다.
도 6은 도 2에 있어서의 제2 반제품의 열처리 단계를 보인 순서도이다.
도 7은 도 2에 있어서의 제2 반제품의 버핑 처리 단계를 보인 순서도이다.1 is a schematic view showing a semi-finished product manufactured by a method of manufacturing a gold bar or a silver bar according to an embodiment of the present invention.
2 is a flowchart illustrating a method of manufacturing a gold bar or a silver bar according to an embodiment of the present invention.
3 is a flowchart showing a casting step of the first semi-finished product in Fig.
FIG. 4 is a flowchart showing a cleaning step of the first semi-finished product in FIG.
Fig. 5 is a flowchart showing a molding step to the second semi-finished product in Fig. 2. Fig.
6 is a flowchart showing the heat treatment step of the second semi-finished product in Fig.
Fig. 7 is a flowchart showing the buffing process steps of the second semi-finished product in Fig. 2. Fig.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 골드바 또는 실버바의 제조 방법의 실시예를 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing a gold bar or a silver bar according to the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

본 명세서에서 개시된 실시예는, 고순도의 금 또는 은을 원료로 이용하여 골드바 또는 실버바를 제조하는 방법에 관련된다. 실시예의 제조 방법의 대상이 골드바 또는 실버바에 한정되지는 않으며, 금 또는 은의 합금이나 기타 귀금속(예, 백금족 원소)을 원료로서 이용하여 바 형상의 제품을 제조하는 것 또한 포함한다.The embodiments disclosed herein relate to a method of making gold bars or silver bars using high purity gold or silver as a raw material. The object of the manufacturing method of the embodiment is not limited to a gold bar or a silver bar but also includes production of a bar-shaped product by using gold or silver alloy or other noble metal (e.g., platinum group element) as a raw material.

도 1 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 골드바 또는 실버바의 제조 방법(이하, '바 제조 방법'이라 한다)은, 도 1에 도시된 바와 같이, 원료(1)를 여러 단계의 반제품(10 내지 30)이 되도록 변형시킨다. 실시예에서, 원료(1)로는 순도 99.99% 이상의 금 또는 은, 즉 순금 또는 순은이 이용된다. 원료(1)는 과립(granule) 형상을 갖지만, 이에 한정되는 것은 아니다.1 to 7, a method of manufacturing a gold bar or a silver bar according to an embodiment of the present invention (hereinafter referred to as a bar manufacturing method) (10 to 30) of various stages. In the embodiment, as the raw material 1, gold or silver having a purity of 99.99% or more, that is, pure gold or pure silver is used. The raw material 1 has a granule shape, but is not limited thereto.

실시예에서, 원료(1)는 3단계의 반제품을 거쳐 표면을 각인 및 컬러 인쇄시킨 상태의 제품(40)으로 제조된다. 3단계의 반제품 중에서 제1 반제품(10)은 과립의 원료(1)를 하나의 덩어리로 만들기 위한 것으로 원료(1)로부터 주조된다. 또한, 3단계의 반제품 중에서 제2 반제품(20)은 가공 경화 및 열처리에 의해 표면을 경질화시킨 것으로 제1 반제품(10)으로부터 성형된다. 또한, 3단계의 반제품 중에서 제3 반제품(30)은 표면에 각인 및 컬러 인쇄를 하기 위한 것으로 제2 반제품(20)으로부터 성형된다. 상기 바 제조 방법에 의하면, 원료(1)로부터 제3 반제품(30)을 만드는 제조 공정이 연속적으로 수행된다. 따라서, 제조 공정을 간소화시키고, 작업장을 소규모화시키기 용이하다. 또한, 제조 공정을 분업화할 수 있어 제품 생산성을 향상시킬 수 있다.In the embodiment, the raw material 1 is produced as a product 40 in the state in which the surface is imprinted and color-printed through three-stage semi-finished products. Among the semifinished products of the three stages, the first semi-finished product 10 is cast from the raw material 1 in order to make the raw material 1 of the granule into one lump. Of the three semi-finished products, the second semi-finished product 20 is formed from the first semi-finished product 10 by hardening the surface by work hardening and heat treatment. Of the semi-finished products of three stages, the third semi-finished product 30 is molded from the second semi-finished product 20 for engraving on the surface and for color printing. According to the above bar manufacturing method, the manufacturing process of making the third semi-finished product 30 from the raw material 1 is continuously performed. Therefore, it is easy to simplify the manufacturing process and to make the worksite small. In addition, the manufacturing process can be divided and the product productivity can be improved.

상기 바 제조 방법을 수행하기 위한 작업장에는 검사 장치, 주조 장치, 세척 장치, 성형 장치, 바 제거 장치, 열처리 장치, 각인 장치, 인쇄 장치 및 포장 장치를 구비할 수 있다. 검사 장치로는 길이 측정 장치, 질량 측정 장치를 구비할 수 있고, 표면거칠기 측정 장치, 광택 측정 장치를 더 구비할 수 있다. 또한, 주조 장치로는 도가니, 용해로 및 주형을 구비할 수 있다. 또한, 세척 장치로는 세척액이 담긴 세척통, 습식 텀블링 장치를 구비할 수 있다. 또한, 성형 장치로는 금형, 프레스 장치를 구비할 수 있다. 또한, 바 제거 장치로는 그라인더를 구비할 수 있다. 또한, 열처리 장치로는 산소 토치 및 가열 챔버를 구비할 수 있다. 또한, 각인 장치로는 메타자 기계 등의 각인 프레스를 구비할 수 있다. 또한, 인쇄 장치로는 평판형 컬러 인쇄기를 구비할 수 있다. 또한, 포장 장치로는 진공 포장기를 구비할 수 있다. 이와 같은 장치들은 제조 공정 순서에 따라 작업장 내에서 다양하게 배치될 수 있다. 또한, 일부 장치들은 여러 단계의 제조 공정에 겸용될 수 있다.The workplace for performing the bar manufacturing method may include an inspection device, a casting device, a cleaning device, a molding device, a bar removal device, a heat treatment device, a stamping device, a printing device, and a packaging device. As the inspection apparatus, a length measuring apparatus and a mass measuring apparatus may be provided, and a surface roughness measuring apparatus and a gloss measuring apparatus may be further provided. The casting apparatus may include a crucible, a melting furnace, and a mold. Also, the cleaning device may include a cleaning container containing a cleaning liquid, and a wet tumbling device. As the molding apparatus, a mold and a press apparatus may be provided. The bar removing device may be provided with a grinder. The heat treatment apparatus may include an oxygen torch and a heating chamber. The engraving apparatus may be provided with an engraving press such as a meta machine. The printing apparatus may be a flat type color printer. The packaging device may be provided with a vacuum packaging machine. Such devices can be arranged in various ways in the workplace according to the manufacturing process sequence. In addition, some devices may be used in multiple stages of manufacturing.

도 2를 참조하면, 상기 바 제조 방법에서는 제1 반제품(10) 내지 제3 반제품(30)의 제조 공정들이 연속적으로 수행된다. 이러한 바 제조 방법은, 제1 반제품(10)과 관련하여, 원료를 제1 반제품으로 주조하는 단계(S110), 제1 반제품을 세척하는 단계(S120)를 포함한다. 그리고, 제2 반제품(20)과 관련하여, 세척된 제1 반제품을 제2 반제품으로 성형하는 단계(S210), 제2 반제품의 표면에서 버를 제거하는 단계(S220), 제2 반제품을 열처리하는 단계(S230), 제2 반제품을 세척하는 단계(S240) 및 제2 반제품을 버핑 처리하는 단계(S250)를 포함한다. 그리고, 제3 반제품(30)과 관련하여, 제2 반제품을 제3 반제품으로 성형하는 단계(S310), 제3 반제품을 각인하는 단계(S320)를 포함한다. 또한, 상기 바 제조 방법은 제3 반제품을 각인하는 단계(S320) 이후에 제3 반제품을 컬러 인쇄하는 단계(S330), 제3 반제품의 표면을 코팅 처리하는 단계(S340)를 더 포함할 수 있다. 또, 상기 바 제조 방법은 제3 반제품의 표면을 코팅 처리하는 단계(S340) 이후에 제3 반제품을 포장하는 단계(S350)를 더 포함할 수 있다.Referring to FIG. 2, in the bar manufacturing method, the manufacturing processes of the first to third semi-finished products 10 to 30 are continuously performed. This bar manufacturing method involves casting a raw material into a first semi-finished product (S110) and washing the first semi-finished product (S120) with respect to the first semi-finished product (10). Then, in relation to the second semi-finished product 20, the cleaned first semi-finished product is molded into a second semi-finished product (S210), a burr is removed from the surface of the second semi-finished product (S220) A step S230 of cleaning the second semi-finished product, and a step S250 of buffing the second semi-finished product. In addition, regarding the third semi-finished product 30, a step S310 of molding the second semi-finished product into the third semi-finished product and a step S320 of stamping the third semi-finished product are included. In addition, the bar manufacturing method may further include color printing (S330) the third semi-finished product after the step S320 of stamping the third semi-finished product, and coating the surface of the third semi-finished product (S340) . In addition, the bar manufacturing method may further include a step S350 of coating the surface of the third semi-finished product (S340) and then packaging the third semi-finished product (S350).

우선, 원료를 제1 반제품으로 주조하는 단계(S110)에서 과립의 원료(1)는 직육면체 형상을 갖는 제1 반제품(10)으로 주조된다. 이러한 주조 단계(S110)는, 도 3에 도시된 바와 같이, 원료를 도가니에 장입하는 단계(S111), 용해로를 이용하여 원료를 용해시키는 단계(S112), 용해된 원료를 주형에 주입하고 제1 반제품으로 주조하는 단계(S113) 및 제1 반제품을 검사하는 단계(S114)를 포함한다.First, in step S110 of casting the raw material into the first semi-finished product, the raw material 1 of the granule is cast into the first semi-finished product 10 having a rectangular parallelepiped shape. 3, the casting step S110 includes a step S111 of charging the raw material into the crucible, a step S112 of melting the raw material using the melting furnace, a step of injecting the molten raw material into the mold, A step S113 of casting the semi-finished product and a step S114 of inspecting the first semi-finished product.

원료(1)는 질량 측정 장치, 예컨대 전자 저울 등을 통해 질량이 측정된 후 도가니(2)(도 1 참조)에 장입된다. 이후, 도가니(2)는 용해로 내에 투입되고, 장입된 고상의 원료(1)가 용해되도록 가열된다. 실시예에서는 고주파 용해로가 이용되지만, 이에 한정되지는 않는다. 고주파 용해로는 도가니(2)를 원료(1)의 녹는점 이상의 온도로 가열할 수 있다. 도가니(2)는 복수의 통이 포개어진 구조를 가진다. 구체적으로, 도가니(2)는 카본통(2b), 카본통(2b)의 외측에 포개어지는 세라믹통(2a), 카본통(2b)의 내측에 포개어지는 질화붕소(BN)통(2c)을 가진다. 카본통(2b)은 고주파 용해로에서 발생하는 고주파에 반응하여 열을 낸다. 세라믹통(2a)은 카본통(2b)을 충격 등으로부터 보호하고, 카본통(2b)을 보온시켜 열손실을 줄인다. 질화붕소통(2c)은 카본통(2b)이 산화되면서 생기는 분말이 원료(1)에 유입되는 것을 방지한다. 카본통(2b)은 산화에 의해 소모되기 때문에 도가니(2)는 주기적으로 이상 여부가 확인된다.The raw material 1 is charged into the crucible 2 (see Fig. 1) after its mass is measured through a mass-measuring device, for example, an electronic scale or the like. Thereafter, the crucible 2 is charged into the melting furnace, and heated so that the solid raw material 1 charged therein is dissolved. In the embodiment, a high-frequency melting furnace is used, but the present invention is not limited thereto. The high-frequency melting furnace can heat the crucible (2) to a temperature equal to or higher than the melting point of the raw material (1). The crucible (2) has a structure in which a plurality of cylinders are superposed. Concretely, the crucible 2 includes a carbon cylinder 2b, a ceramic cylinder 2a superimposed on the outside of the carbon cylinder 2b, and a boron nitride (BN) cylinder 2c superimposed on the inside of the carbon cylinder 2b I have. The carbon cylinder 2b generates heat in response to a high frequency generated in the high-frequency melting furnace. The ceramic cylinder 2a protects the carbon cylinder 2b from an impact or the like and keeps the carbon cylinder 2b at a low temperature, thereby reducing heat loss. The nitrided boron cylinder 2c prevents the powder produced by oxidation of the carbon cylinder 2b from flowing into the raw material 1. [ Since the carbon cylinders 2b are consumed by oxidation, it is confirmed that the crucible 2 has abnormality periodically.

용해로 내에서 원료(1)가 전부 용해되면, 용해된 원료(1)를 주형에 부어 제1 반제품(10)이 되도록 냉각시킨다. 용해된 원료(1)는 대략 1000℃의 고온이기 때문에 차가운 주형에 바로 주입하게 되면 예기치 못하게 튐 현상이 발생될 수 있다. 따라서, 실시예에서는 원료(1)의 손실을 방지하고, 안전사고가 발생되지 않도록 주형은 소정 온도, 예컨대 100℃ 정도로 가열된다. 또한, 주형은 카본 재료로 형성된다. 이러한 주형은 열 저항성이 우수하고, 열 팽창률이 작아 고온에서도 쉽게 변형되지 않는다. 또한, 원료(1)와 화학적으로 반응하지 않는 불활성 특성을 가져 원료(1)의 순도를 저하시키지 않는다. 또한, 열 전도도가 우수하여 주입된 고온의 원료(1)를 빠르게 냉각시킬 수 있다.When the raw material (1) is completely dissolved in the melting furnace, the molten raw material (1) is poured into a mold to cool it to be the first semi-finished product (10). Since the molten raw material (1) is at a high temperature of about 1000 캜, if it is injected directly into a cold mold, unexpectedly, a phenomenon may occur. Therefore, in the embodiment, the mold is heated to a predetermined temperature, for example, about 100 DEG C so as to prevent the loss of the raw material 1 and prevent a safety accident. Further, the mold is formed of a carbon material. Such a mold is excellent in thermal resistance and has a low coefficient of thermal expansion and is not easily deformed even at a high temperature. In addition, it has an inert property that does not chemically react with the raw material (1), and does not lower the purity of the raw material (1). In addition, since the thermal conductivity is excellent, the injected high-temperature raw material 1 can be rapidly cooled.

제1 반제품(10)은 주형 내에서 상온까지 냉각되지 않고, 온도가 650 내지 750℃일 때, 바람직하게는 700℃ 정도일 때 주형으로부터 분리된 후 상온으로 냉각된다. 이러한 제1 반제품(10)이 700℃ 정도일 때, 제1 반제품(10)은 표면이 응고되어 있어 주형으로부터 분리되더라도 일정한 형태를 유지한다. 제1 반제품(10)을 냉각 도중 주형으로부터 분리시켜 유지시킴으로써 제1 반제품(10)의 내부 조직을 균일하게 응고시킬 수 있다. 주형 내의 제1 반제품(10)이 750℃ 초과하는 온도인 경우에 표면이 충분하게 응고되어 있지 않아 주형으로부터 분리시키기 어렵다. 또한, 주형 내의 제1 반제품(10)이 550℃ 미만인 온도인 경우에는 주형에 접촉되는 면으로부터의 응고되는 정도와 공기 중에 노출되는 면으로부터 응고되는 정도가 서로 달라 제1 반제품(10)의 내부 조직이 균일해지도록 응고시키기 어렵다.The first semi-finished product 10 is not cooled to room temperature in the mold, and is cooled to room temperature after being separated from the mold at a temperature of 650 to 750 캜, preferably about 700 캜. When the temperature of the first semi-finished product 10 is about 700 ° C, the surface of the first semi-finished product 10 is solidified to maintain a constant shape even if it is separated from the mold. The internal structure of the first semi-finished product 10 can be uniformly solidified by separating and holding the first semi-finished product 10 from the mold during cooling. When the first semi-finished product 10 in the mold is at a temperature exceeding 750 캜, the surface is not sufficiently solidified and is difficult to separate from the mold. When the temperature of the first semi-finished product 10 in the mold is lower than 550 占 폚, the degree of solidification from the surface contacting the mold and the degree of solidifying from the surface exposed to the air are different, It is difficult to coagulate so as to become uniform.

주형으로부터 분리되어 상온으로 냉각된 제1 반제품(10)은 질량 및 크기를 확인하고, 표면에 기포 자국이 생기지 않았는지 확인하기 위해 검사 단계(S114)를 거친다. 제1 반제품(10)의 질량 및 크기는 검사 장치를 이용하여 확인할 수 있으며, 기포 자국은 육안으로 확인될 수 있다. 실시예에서, 제1 반제품(10)은 가로 108㎜, 세로 58㎜ 및 두께 15㎜인 크기를 가진다.The first semi-finished product 10 separated from the mold and cooled to room temperature is checked for mass and size and subjected to an inspection step S114 to check whether bubbles are formed on the surface. The mass and size of the first semi-finished product 10 can be confirmed by using an inspection apparatus, and bubble marks can be visually confirmed. In the embodiment, the first semi-finished product 10 has a size of 108 mm in width, 58 mm in length and 15 mm in thickness.

검사 완료된 제1 반제품(10)은 표면에 묻은 이물질을 제거하기 위해 세척된다(S120). 이물질은 가열된 도가니(2)로부터 발생된 분말, 작업장 내의 먼지 등일 수 있다. 이러한 세척 단계(S120)는, 도 4에 도시된 바와 같이, 제1 반제품의 표면으로부터 이물질을 산화시켜 제거하는 제1 세척 단계(S121), 제1 반제품을 습식 텀블링 장치를 이용하여 세척하는 제2 세척 단계(S122)를 포함한다. 또한, 제2 세척 단계(S122) 이후에 제1 반제품(10)의 질량을 확인하는 검사 단계(S123)를 더 포함할 수 있다. 이러한 검사 단계(S123)는 제1 세척 단계(S121) 이후에도 수행될 수 있다.The inspected first semi-finished product 10 is cleaned to remove impurities adhering to the surface (S120). The foreign matter may be powder generated from the heated crucible 2, dust in the workplace, or the like. 4, the cleaning step S120 includes a first cleaning step S121 for oxidizing and removing foreign matter from the surface of the first semi-finished product, a second cleaning step S122 for cleaning the first semi-finished product using a wet tumbling device, And a cleaning step S122. Further, it may further comprise an inspection step S123 of checking the mass of the first semi-finished product 10 after the second cleaning step S122. This inspection step S123 may be performed after the first cleaning step S121.

제1 세척 단계(S121)에서, 제1 반제품(10)은 세척통에 담긴 세척액에 침지된다. 세척액으로는 과산화수소(H2O2) 수용액이 사용된다. 과산화수소 수용액은 산화력이 크며 제1 반제품(10)의 표면에 묻은 이물질을 산화시켜 제거할 수 있다. 제1 세척 단계(S121)에서는 이물질을 물리적으로 제거할 수 있다. 예컨대, 세척액으로부터 꺼낸 제1 반제품(10)의 표면을 세척솔 등으로 문질러 이물질을 제거할 수 있다.In the first cleaning step S121, the first semi-finished product 10 is immersed in the cleaning solution contained in the cleaning bath. An aqueous solution of hydrogen peroxide (H 2 O 2 ) is used as the washing solution. The aqueous hydrogen peroxide solution has a high oxidizing power and can remove foreign matter adhering to the surface of the first semi-finished product 10 by oxidation. In the first cleaning step S121, foreign matter can be physically removed. For example, the surface of the first semi-finished product 10 taken out from the cleaning liquid can be rubbed with a cleaning brush or the like to remove foreign matter.

제1 반제품(10)은 물기(세척액) 제거 후에 습식 텀블링 장치를 이용하여 재차 세척된다. 제1 반제품(10)은 습식 텀블링 장치에 주입된 액상의 광약 및 그 내부에서 회전하는 복수의 구슬에 의해 표면이 세척되고, 표면이 매끄럽게 다듬어져 광택을 나게 된다. 습식 텀블링 장치에서 세척된 제1 반제품(10)은 물기(광약) 제거 후 질량 확인을 위해 검사된다. 이와 같이, 제1 반제품(10)을 1차 및 2차에 걸쳐 세척함으로써 후속 단계에서 이물질에 의해 불량품이 발생되는 것을 방지할 수 있다.The first semi-finished product 10 is rinsed again using a wet tumbling device after removing the water (washing solution). The first semi-finished product 10 is cleaned by the liquid flares injected into the wet tumbling device and a plurality of beads rotating therein, and the surface is smoothed and smoothed. The washed first semi-finished product 10 in the wet tumbling apparatus is inspected for mass confirmation after removal of water (light). As described above, by washing the first semi-finished product 10 in the first and second order, defective products can be prevented from being generated by foreign matter in the subsequent step.

세척된 제1 반제품(10)은 제2 반제품(20)으로 성형된다. 제1 반제품을 제2 반제품으로 성형하는 단계(S210)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 제1 반제품의 표면을 가열하는 단계(S211), 가열된 제1 반제품을 제2 반제품으로 가압하는 단계(S212) 및 가압된 제2 반제품을 상온으로 냉각시키는 단계(S213)를 포함한다.The washed first semi-finished product 10 is molded into the second semi-finished product 20. [ Step S210 of molding the first semi-finished product into the second semi-finished product includes heating the surface of the first semi-finished product (S211), pressing the heated first semi-finished product to the second semi-finished product (S212) and cooling the pressurized second semi-finished product to room temperature (S213).

제1 반제품(10)의 표면을 가열하기 위해, 제1 반제품(10)은 가열 챔버 내부로 반입되고, 산소 토치에 의해 표면이 가열된다. 세척된 제1 반제품(10)을 가열하지 않고 바로 가압하는 경우에는 제1 반제품(10)이 연화되지 못한 상태가 된다. 따라서, 제2 반제품(20)으로의 성형 시에 큰 가압력이 요구되기 때문에 대형 프레스 장치가 사용되어야 한다. 또한, 가압 전에 가열되지 못하고 성형된 제2 반제품(20)은 밀도가 높고 치밀한 내부 조직을 갖지 못한다. 또한, 제1 반제품(10)의 표면에 기포 자국이 있는 경우, 이를 제거하기 어렵다. 따라서, 제1 반제품(10)은 무른 상태가 되도록 가열된 상태에서 제2 반제품(20)으로 가압 성형된다. 실시예에서, 제1 반제품(10)은 750 내지 850℃의 온도 범위, 바람직하게는 800℃ 정도의 온도로 가열된다. 제1 반제품(10)의 가열 시에, 제1 반제품(10)은 금형에 담긴 상태로 가열 챔버 내에서 가열될 수 있다. 이때, 제1 반제품(10)의 일측면이 산소 토치로 가열되며, 대향되는 제1 반제품(10)의 반대측면이 빨갛게 달구어질 때까지 지속된다. 산소 토치에 의한 가열은 제1 반제품(10)이 적열(red heat) 상태가 될 때까지 지속된다. 제1 반제품(10)을 균일하게 가열하기 위해 금형 내에서 제1 반제품(10)을 뒤집어 가열할 수도 있다. 제2 반제품(20)의 성형 시에 사용되는 금형은 다이 캐스팅용 강재로 만들어져 가열에 의해 쉽게 변형되지 않는다. 제1 반제품(10)을 연화시키기 위해 가열하는 온도가 750℃ 미만인 경우에는, 제1 반제품(10)의 일측면을 가열하여 대향되는 반대측면이 적열 상태가 되도록 가열하는데 어려움이 있다. 또한, 제1 반제품(10)을 연화시키기 위해 가열하는 온도가 850℃를 초과한 경우에는, 제1 반제품(10)이 지나치게 무른 상태가 되어 제2 반제품(20)이 되도록 가압하는데 있어 어려움이 있다.In order to heat the surface of the first semi-finished product 10, the first semi-finished product 10 is carried into the heating chamber and the surface is heated by the oxygen torch. When the washed first semi-finished product 10 is directly pressed without heating, the first semi-finished product 10 is in a state in which it is not softened. Therefore, a large pressing force is required at the time of molding into the second semi-finished product 20, so that a large-sized press apparatus must be used. In addition, the second semi-finished product 20 which is not heated before pressurization and has been molded has a high density and does not have a dense internal structure. Further, when there is a bubble mark on the surface of the first semi-finished product 10, it is difficult to remove it. Therefore, the first semi-finished product 10 is press-molded into the second semi-finished product 20 in a heated state so as to be in a loose state. In an embodiment, the first semi-finished product 10 is heated to a temperature in the range of 750 to 850 캜, preferably about 800 캜. During the heating of the first semi-finished product 10, the first semi-finished product 10 can be heated in the heating chamber while being contained in the mold. At this time, one side of the first semi-finished product 10 is heated by the oxygen torch and continues until the opposite side of the opposed first semi-finished product 10 becomes red. Heating by the oxygen torch continues until the first semi-finished product 10 becomes a red heat state. In order to uniformly heat the first semi-finished product 10, the first semi-finished product 10 may be heated upside down in the mold. The mold used for molding the second semi-finished product 20 is made of a steel material for die casting and is not easily deformed by heating. When the temperature for heating to soften the first semi-finished product 10 is less than 750 캜, it is difficult to heat one side of the first semi-finished product 10 so that the opposing side opposite to the first semi-finished product 10 becomes a glowing state. When the temperature for heating to soften the first semi-finished product 10 exceeds 850 캜, the first semi-finished product 10 becomes excessively soft and is difficult to press so as to become the second semi-finished product 20 .

제1 반제품(10)이 가열된 후 가열 챔버로부터 반출된 금형은 프레스 장치로 반입된다. 이후, 프레스 장치에 의해 금형 내의 제1 반제품(10)이 제2 반제품(20)이 되도록 가압된다. 실시예에서, 제1 반제품(10)은 135 내지 145㎏f/㎠, 바람직하게는 140㎏f/㎠의 가압력으로 가압된다. 프레스 장치의 가압력이 135㎏f/㎠ 미만인 경우에는 제1 반제품(10)을 제2 반제품(20)으로 변형시키기 어렵고, 가압력이 145㎏f/㎠를 초과한 경우에는 변형 정도가 커서 제2 반제품(20)의 표면에 버 등이 생기기 쉽다. 실시예에서, 프레스 장치는 상하로 구동되는 프레스 헤드를 가지며, 프레스 헤드가 제1 반제품(10)의 상면을 누름으로써 제1 반제품(10)이 두께 방향(프레스 헤드의 구동 방향과 동일한 방향)으로 가압된다. 가열에 의해 연화된 제1 반제품(10)은 전성을 갖고 있기 때문에 상하로 가해지는 가압력에 의해서도 가로 및 세로 길이(프레스 헤드의 구동 방향과 교차하는 방향)가 변경될 수 있다.After the first semi-finished product 10 is heated, the mold taken out of the heating chamber is carried into the press apparatus. Thereafter, the first semi-finished product 10 in the mold is pressed by the press apparatus so as to be the second semi-finished product 20. In the embodiment, the first semi-finished product 10 is pressed with a pressing force of 135 to 145 kgf / cm 2, preferably 140 kgf / cm 2. When the pressing force of the press apparatus is 135 kgf / , It is difficult to deform the first semi-finished product 10 into the second semi-finished product 20. If the pressing force exceeds 145 kgf / cm2, the degree of deformation is large and burrs are formed on the surface of the second semi-finished product 20 easy. In the embodiment, the press apparatus has a press head which is driven up and down, and the press head presses the upper surface of the first semi-finished product 10 so that the first semi-finished product 10 is moved in the thickness direction (the same direction as the drive direction of the press head) Lt; / RTI > Since the first semi-finished product 10 softened by heating has electrical conductivity, the lateral and longitudinal lengths (directions intersecting the driving direction of the press head) can be changed by the pressing force applied up and down.

가압에 의해 제1 반제품(10)으로부터 변형된 제2 반제품(20)은 제1 반제품(10)보다 얇은 두께를 가지며, 라운드진 코너 부분을 가진다. 또한, 제2 반제품(20)은 표면에 띠 형상의 오목부(21)를 가질 수 있다. 성형이 완료된 제2 반제품(20)은 금형으로부터 분리된 후 상온으로 냉각된다. 이때, 제2 반제품(20)은 냉각수에 담궈져 급랭됨으로써, 냉각 중 제2 반제품(20)의 내부에서 일어나는 변화가 저지된다. 즉, 제2 반제품(20)이 고온에서의 안정 상태를 상온에서도 유지할 수 있도록 한다.The second semi-finished product 20 deformed from the first semi-finished product 10 by pressurization has a thickness smaller than that of the first semi-finished product 10 and has rounded corner portions. Further, the second semi-finished product 20 may have a strip-shaped recess 21 on its surface. After completion of the molding, the second semi-finished product 20 is separated from the mold and cooled to room temperature. At this time, the second semi-finished product 20 is soaked in the cooling water and quenched, thereby preventing the change occurring inside the second semi-finished product 20 during cooling. That is, the second semi-finished product 20 can keep the stable state at high temperature at room temperature.

제2 반제품(20)의 표면에는, 프레스 장치를 이용한 가압에 의해 돌출된 버(burr)가 생길 수 있다. 따라서, 제2 반제품의 표면으로부터 버를 제거하는 단계(S220)가 수행된다. 제2 반제품(20)의 표면으로부터 버를 제거하기 위해 그라인더가 사용된다. 버 제거가 완료되면, 제2 반제품의 질량이 미달되는지 확인하는 검사가 수행된다.On the surface of the second semi-finished product 20, a burr projected by pressing using a press apparatus may be formed. Therefore, the step of removing burrs from the surface of the second semi-finished product (S220) is performed. A grinder is used to remove burrs from the surface of the second semi-finished product 20. When the burr removal is completed, a test is performed to confirm that the mass of the second semi-finished product is not satisfied.

버 제거된 제2 반제품(20)은 열처리 단계(S230)를 거친다. 상기 열처리 단계(S230)는, 도 6에 도시된 바와 같이, 제2 반제품을 소정 온도로 가열하는 단계(S231), 가열된 제2 반제품을 급랭시키는 단계(S232)를 포함한다. 실시예에서, 제2 반제품(20)은 550 내지 650℃, 바람직하게는 600℃ 정도로 가열된다. 제2 반제품(20)의 열처리 온도가 550℃ 미만이거나 650℃를 초과한 경우에는, 제2 반제품(20)의 내부 조직이 변화되지 않거나 또는 지나치게 변화되는 것을 저지할 수 없다. 즉, 제2 반제품(20)을 열처리를 통해 경질화시키기 어렵다.The deburred second semi-finished product 20 is subjected to a heat treatment step S230. The heat treatment step S230 includes a step S231 of heating the second semi-finished product to a predetermined temperature and a step S232 of quenching the heated second semi-finished product, as shown in Fig. In the embodiment, the second semi-finished product 20 is heated to about 550 to 650 占 폚, preferably about 600 占 폚. When the heat treatment temperature of the second semi-finished product 20 is less than 550 占 폚 or exceeds 650 占 폚, internal structure of the second semi-finished product 20 can not be changed or can not be prevented from being excessively changed. That is, it is difficult to harden the second semi-finished product 20 through the heat treatment.

가열 후 급랭과 같은 열처리를 통해, 제2 반제품은 밀도가 높고 치밀한 내부 조직을 갖게 된다. 또한, 제2 반제품(20)은 경질화된 표면을 갖게 된다. 실시예에서는, 열처리 단계(S230)를 1회 수행하였지만, 제2 반제품(20)의 표면이 경질화되는 정도에 따라 복수회 반복하여 수행될 수 있다.Through heat treatment such as quenching after heating, the second semi-finished product has a dense and dense internal structure. In addition, the second semi-finished product 20 has a hardened surface. In the embodiment, the heat treatment step (S230) is performed once, but it may be repeated a plurality of times depending on the degree of hardening of the surface of the second semi-finished product (20).

열처리된 제2 반제품(20)은 앞서 수행되는 성형 단계(S210), 버 제거 단계(S220) 및 열처리 단계(S230)를 거치면서 표면에 이물질이 묻거나 얼룩이 남아있을 수 있다. 따라서, 이물질이나 얼룩을 제거하기 위해 세척 단계(S240)를 거친다. 제2 반제품(20)을 세척하기 위해, 제1 반제품의 제2 세척 단계와 같이 습식 텀블링 장치가 사용된다. 세척 단계(S240)에서는 제2 반제품(20)의 표면에 남아있는 물기(광약)을 제거하는 것을 포함한다. 또한, 세척 단계(S240)는 제2 반제품(20)의 중량을 확인하는 검사 단계를 포함할 수 있다.The heat-treated second semi-finished product 20 may have foreign matter or unevenness on its surface while being subjected to the molding step S210, the deburring step S220 and the heat-treating step S230 which are performed before. Therefore, a cleaning step (S240) is performed to remove foreign matter or unevenness. To clean the second semi-finished product 20, a wet tumbling device, such as the second cleaning step of the first semi-finished product, is used. In the cleaning step S240, the remaining water (photocatalyst) remaining on the surface of the second semi-finished product 20 is removed. In addition, the cleaning step S240 may include an inspection step of confirming the weight of the second semi-finished product 20.

세척된 제2 반제품(20)은 표면이 고광택을 낼 수 있도록 버핑 처리 단계(S250)를 거친다. 이러한 버핑 처리 단계(S250)는, 도 7에 도시된 바와 같이, 제2 반제품을 버핑 장치를 이용하여 광택내는 단계(S251), 제2 반제품을 증기 세척기를 이용하여 세척하는 단계(S252)를 포함한다. 버핑 장치를 이용하여 제2 반제품(20)에 광택을 낸 후 마른 천으로 닦게 되면, 그 표면에 긁힘 자국 등이 생길 수 있다. 따라서, 증기 세척기를 사용하여 제2 반제품의 표면으로부터 광약 등을 제거하는 세척을 수행한다.The washed second semi-finished product 20 is subjected to a buffing treatment step S250 so that the surface thereof can have a high gloss. 7, the buffing processing step S250 includes a step S251 of polishing the second semi-finished product using a buffing device, and a step S252 of washing the second semi-finished product using the steam washer do. If the second semi-finished product 20 is polished with a buffing device and then wiped with a dry cloth, scratch marks may be formed on the surface thereof. Thus, a cleaning is performed using a steam washer to remove the photocatalyst and the like from the surface of the second semi-finished product.

버핑 처리된 제2 반제품(20)은 금형에 담겨 프레스 장치에 의해 제3 반제품(30)으로 가압 성형된다. 제3 반제품(30)을 가압하기 위해 프레스 장치에서 가해지는 가압력은 제1 반제품(10)을 제2 반제품(20)으로 성형할 때 가하는 가압력과 동일한 조건일 수 있다. 또한, 제2 반제품(10)에 가해지는 가압 방향은 제1 반제품(10)을 제2 반제품(20)으로 성형할 때 가하는 가압 방향과 동일한 조건일 수 있다. 제3 반제품의 성형 단계(S310)에서는, 제2 반제품의 성형 시와는 달리 가열되지 않는다. 즉, 제3 반제품(30)은 제2 반제품(20)으로부터 가압에 의해 변형되는 정도가 작고, 제2 반제품(20)의 경질화된 표면을 유지하기 위해 가압 전에 가열되지 않는다. 제3 반제품(30)으로의 성형 시에는 표면이 랩핑(lapping) 처리되고, 크롬 합금(CrN)이 도금된 금형이 사용된다. 이러한 금형에 의해 제3 반제품(30)은 매끄럽고 고광택을 내는 표면을 갖도록 가압된다. 원료(1)로부터 주조된 제1 반제품(10)을 제2 반제품(20), 제3 반제품(30)으로 성형시키는 과정에서, 복수회의 가압 처리 및 열처리가 수행되어 제3 반제품(30)은 밀도가 높고 치밀한 내부 조직을 갖게 된다. 또한, 제3 반제품(30)은 제2 반제품(20)의 표면보다 경질화된 표면을 갖게 된다.The second semi-finished product 20 which has been subjected to the buffing treatment is placed in a mold and is press-formed into a third semi-finished product 30 by a press apparatus. The pressing force applied by the pressing apparatus to press the third semi-finished product 30 may be the same as the pressing force applied when the first semi-finished product 10 is molded into the second semi-finished product 20. [ The pressing direction applied to the second semi-finished product 10 may be the same as the pressing direction applied when the first semi-finished product 10 is molded into the second semi-finished product 20. [ In the molding step S310 of the third semi-finished product, unlike in the molding of the second semi-finished product, heating is not performed. That is, the degree of deformation of the third semi-finished product 30 from the second semi-finished product 20 by the pressure is small and is not heated before pressing to maintain the hardened surface of the second semi-finished product 20. During molding into the third semi-finished product 30, the surface is lapped, and a mold plated with a chromium alloy (CrN) is used. By this mold, the third semi-finished product 30 is pressed so as to have a smooth, high-gloss surface. The third semi-finished product 30 is subjected to pressure treatment and heat treatment a plurality of times in the process of molding the first semi-finished product 10 cast from the raw material 1 into the second semi-finished product 20 and the third semi-finished product 30, And a high-density internal structure. In addition, the third semi-finished product 30 has a surface harder than the surface of the second semi-finished product 20. [

제3 반제품(30)의 성형 이후에 제3 반제품(30)을 검사하는 단계를 포함할 수 있다. 이 검사 단계에서는, 제3 반제품(30)의 질량, 크기 및 형상 등이 확인되고, 표면에 기포 자국이나 긁힘 자국 등이 있는지 확인된다. 또한, 제3 반제품(30)이 갖는 표면거칠기나 광택이 확인될 수 있다.And inspecting the third semi-finished product 30 after the molding of the third semi-finished product 30. In this inspection step, the mass, size, shape and the like of the third semi-finished product 30 are confirmed, and it is confirmed whether there is a bubble mark or a scratch mark on the surface. Further, the surface roughness and gloss of the third semi-finished product 30 can be confirmed.

검사를 마친 제3 반제품(30)은 각인 프레스를 이용하여 표면이 각인된다. 제3 반제품의 각인 단계(S320)에서, 제3 반제품(30)의 표면에는 골드바 또는 실버바의 표면에 형성되는 순도, 질량, 제품 번호, 제품 표상, 제조사명 및 제조사 로고 중 적어도 하나가 문자나 문양으로 각인된다. 또한, 각인 프레스에 입력된 그림이나 글씨 등도 제3 반제품(30)의 표면에 각인될 수 있다. 각인 프레스는 프로세스 컨트롤러, 유저 인터페이스, 기억부 등을 포함하여 구성된다. 프로세스 컨트롤러는 마이크로프로세서(컴퓨터)로 이루어진다. 유저 인터페이스는 각인하기 위한 문자, 문양, 그림이나 글씨 등을 입력하거나 스캔하기 위한 입력 장치를 포함하고, 가상의 제3 반제품의 표면에 인쇄되는 모습을 표시하는 출력 장치를 포함한다. 기억부는 각인 프레스의 제어 프로그램, 각종 데이터 및 구동에 필요한 레시피 등이 저장된다. 기억부는 컴퓨터 판독 가능한 기억 매체를 포함한다.After the inspection, the surface of the third semi-finished product 30 is imprinted using an impression press. At least one of purity, mass, product number, product designation, manufacturer's name, and manufacturer's logo formed on the surface of the gold bar or silver bar is printed on the surface of the third semi-finished product (30) It is engraved with a pattern. In addition, pictures or text entered in the stamping presses can also be imprinted on the surface of the third semi-finished product 30. The stamping press comprises a process controller, a user interface, a storage unit, and the like. The process controller consists of a microprocessor (computer). The user interface includes an input device for inputting or scanning characters, patterns, pictures or letters to be engraved, and an output device for displaying the appearance of being printed on the surface of the imaginary third semi-finished product. The storage unit stores a control program of the stamping press, various data, a recipe necessary for driving, and the like. The storage unit includes a computer-readable storage medium.

제3 반제품(30)이 경질화된 표면을 갖기 때문에 정교한 문자나 문양, 그림이나 글씨를 각인할 수 있다. 따라서, 제3 반제품의 표면에 각인할 수 있는 문자나 문양, 그림이나 글씨의 선택폭이 넓어진다. 즉, 골드바 또는 실버바의 디자인을 다양화시키기 용이하다. 실시예에서, 각인된 상태의 제품(40)의 표면에는 순도(41), 질량(42), 제품번호(43), 제조사(44)를 나타내기 위한 문자가 형성되고, 제조사 로고(45)를 나타내기 위한 문양이 형성된다(도 1 참조).Because the third semi-finished product 30 has a hardened surface, it is possible to imprint elaborate characters, patterns, pictures or text. Therefore, the selection range of characters, patterns, pictures and letters that can be imprinted on the surface of the third semi-finished product is widened. That is, it is easy to diversify the designs of gold bars or silver bars. In the embodiment, characters for displaying the purity 41, the mass 42, the product number 43, and the manufacturer 44 are formed on the surface of the imprinted product 40, and the manufacturer logo 45 (See Fig. 1).

각인 완료된 제3 반제품(30)은 선택적으로 컬러 인쇄 단계(S330)를 거칠 수 있다. 컬러 인쇄 단계(S330)에서, 제3 반제품(30)의 표면에는 문자나 문양 및 그림 중 적어도 하나가 컬러 인쇄된다. 실시예에서, 각인 및 컬러 인쇄된 상태의 제품(40)의 표면에는 '태극 문양'이 인쇄된다(도 1 참조). 여기서, 문자나 문양은 순도, 질량, 제품 번호, 제품 표상, 제조사명 및 제조사 로고를 포함할 수 있다. 즉, 골드바 또는 실버바의 순도, 질량 등을 나타내기 위한 문자나 문양을 컬러 인쇄를 통해서도 표시할 수 있다. 제3 반제품(30)은 표면거칠기가 우수하기 때문에 컬러 인쇄 시에 인쇄액의 번짐 등이 적다. 또한, 제3 반제품(30)은 고광택을 내기 때문에 금속 고유의 색채만으로도 색감을 나타낼 수 있고, 컬러 인쇄 시의 색채와 조합되어 다양한 색감을 나타낼 수 있다. 즉, 골드바 또는 실버바의 미감을 향상시킬 수 있고, 다른 제품들과는 확연히 구분되는 제품 차별성을 갖게 할 수 있다.The imprinted third semi-finished product 30 may optionally undergo a color printing step S330. At the color printing step (S330), at least one of characters, patterns, and figures is color-printed on the surface of the third semi-finished product (30). In the embodiment, a 'golden god' is printed on the surface of the product 40 in engraved and color printed state (see FIG. 1). Here, characters and patterns may include purity, mass, product number, product representation, manufacturer's name, and manufacturer's logo. That is, characters or patterns for displaying the purity, mass, etc. of a gold bar or silver bar can also be displayed through color printing. Since the third semi-finished product 30 has excellent surface roughness, the third semi-finished product 30 has little smearing of the printing liquid during color printing. In addition, since the third semi-finished product 30 has a high gloss, it can exhibit color even with the inherent color of the metal, and can exhibit various colors in combination with the color at the time of color printing. In other words, it can improve the sense of beauty of gold bars or silver bars, and can have distinctive product differentiation from other products.

전술한 각인 및 컬러 인쇄가 완료되면 제3 반제품(30)의 표면이 코팅 처리 된다. 이러한 표면 코팅 처리 단계(S340)에서, 제3 반제품(30)의 표면에 얇은 두께로 코팅제가 도포된다. 실시예에서는, 상기 코팅 처리를 위해 도포법이 사용되지만, 이외에도 분사법이나 침지법 등이 사용될 수도 있다. 제3 반제품(30)의 표면이 코팅 처리됨으로써, 제3 반제품(30)이 대기 중에 노출되는 것이 방지된다. 따라서, 변색을 방지할 수 있고, 제3 반제품(30) 자체에 긁힘 자국이 생기는 것을 방지할 수 있다.When the engraving and color printing described above is completed, the surface of the third semi-finished product 30 is coated. In this surface coating treatment step S340, a coating agent is applied to the surface of the third semi-finished product 30 to a thin thickness. In the embodiment, a coating method is used for the coating treatment, but a spraying method, a dipping method, or the like may be used. By coating the surface of the third semi-finished product 30, the third semi-finished product 30 is prevented from being exposed to the atmosphere. Therefore, discoloration can be prevented, and scratches can be prevented from occurring in the third semi-finished product 30 itself.

표면이 코팅 처리된 제3 반제품(30)은 거래되거나 소장될 수 있도록 포장된다. 이 포장 단계(S350)에서는, 진공 포장기가 사용되어 제3 반제품(30)을 비닐류의 투명한 포장지로 감싸 포장한다. 또한, 포장 단계(S350)에서는 포장지로 감싸인 제3 반제품(30), 즉 골드바 또는 실버바를 포장 상자에 넣어 개별 포장할 수도 있다.The third semi-finished product 30 whose surface is coated is packed so that it can be traded or collected. In this wrapping step S350, a vacuum packaging machine is used to wrap the third semi-finished product 30 in a vinyl wrapping transparent wrapping paper. In the packaging step S350, the third semi-finished product 30 wrapped with a wrapping paper, that is, a gold bar or a silver bar, may be individually packed in a packaging box.

전술한 실시예에 있어서, 검사를 통해 불량품으로 판정된 제1 반제품 내지 제3 반제품은 파쇄 또는 용해되어 제1 반제품을 주조하기 위한 원료로 재사용될 수 있다.In the above-described embodiment, the first to third semi-finished products determined to be defective through inspection may be crushed or dissolved and reused as a raw material for casting the first semi-finished product.

전술한 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 골드바 또는 실버바의 제조 방법에 의하면, 표면에 정교한 문자나 문양 등을 기계로 각인할 수 있고, 그림 등을 컬러 인쇄할 수 있도록 경질화된 표면을 갖는 골드바 또는 실버바를 제조할 수 있다.As described above, according to the method of manufacturing a gold bar or silver bar according to the embodiment of the present invention, it is possible to engrave a precise character or pattern on the surface with a machine, and to make a hardened surface Can be manufactured.

본 발명의 실시예에서는 금 또는 은을 바 형상으로 제조하는 방법을 예로 들어 설명하였지만, 이에 한정되지 않는다. 즉, 다양한 형상의 화폐, 메달, 상패, 기념패 및 공예품 등을 제조하는 데에도 적용될 수 있다.In the embodiment of the present invention, a method of manufacturing gold or silver into a bar shape has been described as an example, but the present invention is not limited thereto. In other words, the present invention can be applied to manufacturing various forms of money, medals, plaques, memorial plaques, and artifacts.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능하다는 것이 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 있어 명백하다 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. It will be obvious to those of ordinary skill in the art.

1: 원료
2: 도가니
2a: 세라믹통
2b: 카본통
2c: 질화붕소통
10: 제1 반제품
20: 제2 반제품
30: 제3 반제품
40: 골드바 또는 실버바1: raw material
2: Crucible
2a: ceramic trough
2b:
2c: boron nitride
10: First half product
20: second semi-finished product
30: Third Semifinished Product
40: Gold bars or silver bars

Claims (13)

금 또는 은의 원료로부터 제1 반제품을 주조하는 단계와,
상기 제1 반제품을 세척하는 단계와,
세척된 상기 제1 반제품을 가열 후 가압하여 제2 반제품으로 성형하는 단계와,
상기 제2 반제품의 표면에서 버를 제거하는 단계와,
상기 제2 반제품을 열처리하는 단계와,
상기 제2 반제품을 세척하는 단계와,
세척된 상기 제2 반제품을 버핑 처리하는 단계와,
버핑 처리된 상기 제2 반제품을 금형에 장입 후 가압하여 제3 반제품으로 성형하는 단계와,
상기 제3 반제품의 표면을 각인하는 단계
를 포함하는 골드바 또는 실버바의 제조 방법.Casting a first semi-finished product from a raw material of gold or silver,
Washing the first semi-finished product,
Pressing the first semi-finished product after the heating to form a second semi-finished product,
Removing burrs from the surface of the second semi-finished product,
Heat treating the second semi-finished product,
Washing the second semi-finished product,
A step of buffing the washed second semi-finished product,
Charging the second semifinished product, which has been subjected to the buffing treatment, into a metal mold, pressing the metal mold into a third semi-finished product,
Stamping the surface of the third semi-finished product
≪ / RTI > 제1항에 있어서, 상기 각인 단계 이후에 상기 제3 반제품의 표면을 컬러 인쇄하는 단계를 더 포함하는 골드바 또는 실버바의 제조 방법.The method of claim 1, further comprising color printing the surface of the third semi-finished product after the imprinting step. 제2항에 있어서, 상기 각인 단계 또는 상기 컬러 인쇄 단계 이후에 상기 제3 반제품의 표면을 코팅 처리하는 단계를 더 포함하는 골드바 또는 실버바의 제조 방법.3. The method of claim 2, further comprising coating the surface of the third semi-finished product after the imprinting step or after the color printing step. 제3항에 있어서, 상기 코팅 처리 단계 이후에 상기 제3 반제품을 포장하는 단계를 더 포함하는 골드바 또는 실버바의 제조 방법.4. The method of claim 3, further comprising packaging the third semi-finished product after the coating process. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 금 또는 은의 원료는 99.99% 이상의 순도를 가지는 골드바 또는 실버바의 제조 방법.The process for producing a gold or silver bar according to any one of claims 1 to 4, wherein the raw material of gold or silver has a purity of 99.99% or more. 제1항에 있어서, 상기 제1 반제품의 주조 단계에서 상기 제1 반제품은 650 내지 750℃ 온도 범위에서 주형으로부터 분리되어 상온에서 유지되는 골드바 또는 실버바의 제조 방법.The method of claim 1, wherein the first semi-finished product in the casting step of the first semi-finished product is separated from the mold at a temperature range of 650 to 750 ° C and is maintained at room temperature. 제1항에 있어서, 상기 주조 단계에서는 세라믹통, 카본통 및 질화붕소통이 순차적으로 포개어진 도가니를 이용하여 상기 원료를 용해하는 골드바 또는 실버바의 제조 방법.The method of manufacturing a gold bar or a silver bar according to claim 1, wherein in the casting step, the raw material is melted using a crucible in which a ceramic barrel, a carbon barrel and a nitrided boron bar are sequentially stacked. 제1항에 있어서, 상기 제1 반제품의 세척 단계는
상기 제1 반제품의 표면으로부터 이물질을 산화시켜 제거하는 제1 세척 단계와,
상기 제1 반제품의 표면을 습식 텀블링 장치를 이용하여 세척하는 제2 세척 단계를 포함하는 골드바 또는 실버바의 제조 방법.The method according to claim 1, wherein the washing of the first semi-finished product
A first cleaning step of oxidizing and removing foreign substances from the surface of the first semi-finished product,
And a second cleaning step of cleaning the surface of the first semi-finished product using a wet tumbling device. 제8항에 있어서, 상기 제1 세척 단계에서 상기 제1 반제품은 세척액에 침지되고, 상기 세척액은 과산화수소 수용액인 골드바 또는 실버바의 제조 방법.The method of manufacturing a gold bar or a silver bar according to claim 8, wherein the first semi-finished product is immersed in a washing solution in the first washing step, and the washing solution is an aqueous hydrogen peroxide solution. 제1항에 있어서, 상기 제2 반제품으로의 성형 단계는
상기 제1 반제품의 표면을 가열하는 단계와,
가열된 상기 제1 반제품을 가압하는 단계 및
상기 제1 반제품을 상온으로 냉각시키는 단계를 포함하는 골드바 또는 실버바의 제조 방법.The method according to claim 1, wherein the forming of the second semi-finished product comprises:
Heating the surface of the first semi-finished product,
Pressing the heated first semi-finished product; and
And cooling the first semi-finished product to room temperature. 제1항에 있어서, 상기 열처리 단계에서 상기 제2 반제품은 550 내지 650℃로 가열되고 급랭되는 골드바 또는 실버바의 제조 방법.The method of claim 1, wherein in the heat treatment step, the second semi-finished product is heated and quenched to 550 to 650 ° C. 제1항에 있어서, 상기 버핑 처리 단계는
세척된 상기 제2 반제품을 버핑 장치를 이용하여 광택내는 단계와,
상기 제2 반제품을 증기 세척기를 이용하여 세척하는 단계를 포함하는 골드바 또는 실버바의 제조 방법.2. The method of claim 1,
Polishing the washed second semi-finished product using a buffing device,
And washing the second semi-finished product using a steam washer. 제1항에 있어서, 상기 제3 반제품으로의 성형 단계에서는 표면이 랩핑 처리되고 크롬 도금된 금형을 이용하는 골드바 또는 실버바의 제조 방법.The method of manufacturing a gold bar or a silver bar according to claim 1, wherein a surface of the third semi-finished product is lapped and a chromium-plated mold is used.
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