KR200335591Y1 - Ball chain die industrial structure - Google Patents

Ball chain die industrial structure Download PDF

Info

Publication number
KR200335591Y1
KR200335591Y1 KR20-2003-0028842U KR20030028842U KR200335591Y1 KR 200335591 Y1 KR200335591 Y1 KR 200335591Y1 KR 20030028842 U KR20030028842 U KR 20030028842U KR 200335591 Y1 KR200335591 Y1 KR 200335591Y1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
molding die
ball chain
lapping
molding
ball
Prior art date
Application number
KR20-2003-0028842U
Other languages
Korean (ko)
Inventor
김건봉
심진오
Original Assignee
주식회사 레인엔지니어링
주식회사 투엔테크
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 레인엔지니어링, 주식회사 투엔테크 filed Critical 주식회사 레인엔지니어링
Priority to KR20-2003-0028842U priority Critical patent/KR200335591Y1/en
Application granted granted Critical
Publication of KR200335591Y1 publication Critical patent/KR200335591Y1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23PMETAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; COMBINED OPERATIONS; UNIVERSAL MACHINE TOOLS
    • B23P15/00Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass
    • B23P15/24Making specific metal objects by operations not covered by a single other subclass or a group in this subclass dies
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B37/00Lapping machines or devices; Accessories
    • B24B37/11Lapping tools
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C21METALLURGY OF IRON
    • C21DMODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0068Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for particular articles not mentioned below
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21LMAKING METAL CHAINS
    • B21L19/00Appurtenances for chain-making not restricted to any particular process

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)

Abstract

본 고안은 볼 체인 성형금형 구조물에 관한 것으로서, 볼 체인 성형금형의 제작 시간이 단축되도록 함과 아울러 볼 체인 성형금형의 정밀도가 극대화되도록 한 것이다.The present invention relates to a ball chain molding mold structure, to shorten the production time of the ball chain molding mold and to maximize the precision of the ball chain molding mold.

본 고안은 각각의 설계도면을 토대로 준비 단계(S1)인 볼 체인용 성형금형(30) 소재를 구입하고, 상기 성형금형(30) 소재 구입 후 성형금형(30) 소재에 적당한 온도로 가열 및 냉각하는 열처리 단계(S2)를 수행하며, 상기 열처리 후 가공 단계(S3)인 성형금형(30) 소재를 연삭함과 아울러 성형금형(30) 소재의 특정 부분을 고속 정밀 기기로 고속 정밀 가공하고, 상기 가공 후 성형금형(30) 소재 표면의 조도를 향상시키기 위하여 랩핑 단계(S4)인 랩핑을 수행하며, 상기 랩핑 후 검사 및 표면 처리를 수행하여 완료 단계(S5)인 볼 및 체인 금형의 완제품(34)이 형성되는 것이다.The present invention purchases the molding die 30 material for the ball chain in the preparation step (S1) based on the respective design drawings, and after heating and cooling to the molding mold (30) material after purchasing the molding die (30) material Performing a heat treatment step (S2), and grinding the molding die 30 material, which is the processing step S3 after the heat treatment, as well as performing a high-speed precision machining of a specific portion of the molding die 30 material with a high-speed precision device. In order to improve the roughness of the surface of the molding die 30 material after processing, lapping is performed in the lapping step (S4), and after the lapping, the inspection and surface treatment are performed to complete the ball and chain molds in the final step (S5). ) Is formed.

Description

볼 체인 성형금형 구조물 {BALL CHAIN DIE INDUSTRIAL STRUCTURE}Ball chain molding mold structure {BALL CHAIN DIE INDUSTRIAL STRUCTURE}

본 고안은 볼 체인 성형금형 제작방법 및 그 구조물에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a ball chain molding mold and its structure.

일반적으로 알려진 바와 같이 볼 체인(Ball Chain) 성형금형은 귀금속류의 구성에서 가장 기본이 되는 부품인 볼 체인을 성형 생산하는 금형 구조물로서, 상기 볼 체인의 형상과 크기 등은 간단하고 매우 작은 부품으로 보여지나, 적정 이상의 정밀도가 요구되므로 완전개발이 이루어지지 않고 있는 실정이다.As is generally known, a ball chain molding mold is a mold structure for forming and manufacturing a ball chain, which is the most basic component in the composition of precious metals, and the shape and size of the ball chain are shown as simple and very small parts. However, since the accuracy is required more than appropriate, the situation is not fully developed.

상기한 볼 체인 성형금형은 도 1에 도시한 바와 같이, 설계도면(1)을 토대로 소재 기초 가공(3)을 수행하고, 상기 소재 기초 가공(3)후 열처리(5)를 한다. 그리고 상기 열처리 공정(5)후 방전가공(7)을 수행하고, 상기 방전가공(7)후 수사상(9)하여 테스트하며, 상기 테스트후 적정한 상태로 판별되면 표면처리(11)를 수행하여 완제품(13)을 생산하는 것이다.As shown in FIG. 1, the ball chain molding die is subjected to the base material processing 3 based on the design drawing 1, and then subjected to the heat treatment 5 after the base material processing 3. After the heat treatment process (5) to perform the discharge machining (7), after the discharge machining (7) after the test (9), if it is determined that the proper state after the test, the surface treatment (11) to complete the finished product (13) to produce.

상기 열처리 공정(5)은 일반적인 열처리 과정이고, 상기 방전가공(7)은 가공 전극과 소재의 사이에 단속적으로 방전시켜 가공 전극과 같은 단면의 구멍을 소재에 가공하는 것이다. 그리고 소재의 경도와 가공 정도가 적정하게 판별되면 질화 코팅 등의 방법으로 표면처리(11)를 수행하는 것이다.The heat treatment step (5) is a general heat treatment process, and the discharge machining (7) is to intermittently discharge between the processing electrode and the material to process holes in the same section as the processing electrode in the material. And if the hardness and processing degree of the material is properly determined is to perform the surface treatment 11 by a method such as nitride coating.

그러나 상기한 볼 체인 성형금형 제작방법은, 열처리(5) 전에 소재 기초 가공(3)을 수행함과 아울러 열처리(5) 후에 방전가공(7) 등을 수행하기 때문에 완제품(13)의 제작(가공) 시간이 많이 소요되는 문제점이 있었다.However, the method for manufacturing the ball chain molding die is manufactured (processed) of the finished product 13 because the base material processing (3) is performed before the heat treatment (5) and the electric discharge machining (7) is performed after the heat treatment (5). There was a time-consuming problem.

본 고안은 상기한 문제점을 시정하여, 볼 체인 성형금형의 제작 시간이 단축되도록 함과 아울러 볼 체인 성형금형의 정밀도가 극대화되도록 한 볼 체인 성형금형 제작방법 및 그 구조물을 제공하는 것을 목적으로 한다.The object of the present invention is to provide a method and a structure for manufacturing a ball chain molding mold to correct the above problems, to shorten the production time of the ball chain molding mold and to maximize the precision of the ball chain molding mold.

상기한 목적을 달성하기 위하여, 본 고안은 설계도면을 토대로 준비 단계인 볼 체인용 성형금형 소재를 구입하고, 상기 성형금형 소재 구입 후 열처리 단계를 수행하며, 상기 열처리 후 가공 단계인 성형금형 소재를 연삭 및 고속 정밀 가공하고, 상기 가공 후 성형금형 소재 표면의 조도를 향상시키기 위하여 랩핑 단계인 랩핑을 수행하며, 상기 랩핑 후 검사 및 표면 처리를 수행하여 완료 단계인 볼 및 체인 금형의 완제품이 형성되는 것이다.In order to achieve the above object, the present invention purchases a molding die material for a ball chain, which is a preparation step based on a design drawing, and performs a heat treatment step after the purchase of the molding die material, the molding die material is a processing step after the heat treatment Grinding and high-speed precision processing, lapping is performed in order to improve the roughness of the surface of the molding die material after the processing, and the finished product of the ball and chain mold is completed by performing the inspection and surface treatment after the lapping will be.

도 1은 종래의 것의 블럭도,1 is a block diagram of a conventional one,

도 2는 본 고안의 실시예의 블럭도,2 is a block diagram of an embodiment of the present invention,

도 3은 본 고안의 실시예의 볼 성형금형을 나타낸 평면도,3 is a plan view showing a ball molding mold of an embodiment of the present invention,

도 4는 본 고안의 실시예의 체인 성형금형을 나타낸 평면도,4 is a plan view showing a chain molding mold of an embodiment of the present invention,

도 5는 본 발명의 볼 체인 성형금형을 통해 형성된 완제품 개략도이다.Figure 5 is a schematic view of the finished product formed through the ball chain molding mold of the present invention.

<도면의 주요부분에 사용된 부호의 설명><Description of the code used in the main part of the drawing>

30: 성형금형 32: 가공 부분30: molding mold 32: machining part

34: 완제품34: Finished product

본 고안은 도 2 내지 도 5에 도시한 바와 같이, 각각의 설계도면을 토대로 준비 단계(S1)인 볼 체인용 성형금형(30) 소재를 구입하고, 상기 성형금형(30) 소재 구입 후 성형금형(30) 소재에 적당한 온도로 가열 및 냉각하는 열처리 단계(S2)를 수행하며, 상기 열처리 후 가공 단계(S3)인 성형금형(30) 소재를 연삭함과 아울러 성형금형(30) 소재의 특정 부분을 고속 정밀 기기로 고속 정밀 가공하고, 상기 가공 후 성형금형(30) 소재 표면의 조도를 향상시키기 위하여 랩핑 단계(S4)인 랩핑을 수행하며, 상기 랩핑 후 검사 및 표면 처리를 수행하여 완료 단계(S5)인 볼 및 체인 금형의 완제품(34)이 형성되는 것이다.The present invention, as shown in Figures 2 to 5, based on the design drawings of each of the preparation step (S1) of the molding material for forming the ball chain (30), after the molding mold (30) material purchase the molding mold (30) performing a heat treatment step (S2) of heating and cooling to a suitable temperature to the material, and grinding the molding die (30) material which is the processing step (S3) after the heat treatment, and a specific portion of the molding die (30) material The high-speed precision machining with a high-speed precision device, and the lapping step (S4) to perform the lapping to improve the roughness of the surface of the molding die 30 material after the processing, the inspection and surface treatment after the lapping to complete the step ( The finished product 34 of the ball and chain mold which is S5) is formed.

상기 열처리 단계(S2)는 성형금형(30) 소재를 융점 이하의 적당한 온도로 가열하고 냉각 속도를 가감해서 소요되는 조직, 성질을 부여하는 조작, 담금질, 뜨임 처리로서, 상기 열처리 공정을 통해서 성형금형(30) 소재의 성질을 적정 상태로 유지시키는 것이다. 상기 성형금형(30) 소재는 열처리후 날카로운 에지가 깨지는(crack) 상황을 방지한다.The heat treatment step (S2) is a manipulation, quenching, tempering treatment to impart the required structure and properties by heating the material of the molding die 30 to a suitable temperature below the melting point and by decreasing the cooling rate. (30) The property of the material is maintained in an appropriate state. The molding die 30 material prevents a sharp edge cracking after heat treatment.

그리고 상기 랩핑은 가공 부분의 거칠면을 곱게 하기 위한 것으로서, 상기 가공 부분(32)을 다이아몬드(compound제)로 닦아내어서 적정 조도가 유지되게 하는 것이고, 상기 가공 부분(32)의 랩핑 정도에 따라 검사 단계에서 품질 적정 여부가 판별된다.In addition, the lapping is to multiply the rough surface of the machined part, and wipes the machined part 32 with a diamond (made of compound) to maintain proper roughness, and according to the degree of lapping of the machined part 32, an inspection step. Whether or not quality is appropriate.

또한 표면 처리는 질화 코팅 및 크롬 코팅이 병행되는 것이며, 상기 표면 처리를 수행하면 내부식성과 날카로운 부품에 적합하고, 단조 스웨이징 금형에 적합하게 되는 것이다.In addition, the surface treatment is a combination of nitride coating and chromium coating, the surface treatment is suitable for corrosion resistance and sharp parts, it is suitable for forging swaging mold.

이상과 같은 본 고안은 볼 체인 성형금형의 제작 시간이 단축되도록 함과 아울러 볼 체인 성형금형의 정밀도가 극대화되도록 하는 것으로서, 준비 과정에서 열처리 공정을 수행하여 성형금형(30)의 날카로운 에지가 깨지지 않도록 하고, 연마 및 고속 정밀 가공을 수행함에 따라 성형금형(30)이 제작이 신속하고 용이하게 이루어지는 것이다.The present invention as described above is to shorten the production time of the ball chain molding mold and to maximize the precision of the ball chain molding mold, so that the sharp edge of the molding mold 30 is not broken by performing a heat treatment process in preparation. And, by performing the polishing and high-speed precision machining, the molding mold 30 is made quickly and easily.

그리고 성형금형(30)을 열처리함과 아울러 특정 가공 부분(32)을 볼 타입 또는 와이어(체인) 타입으로 가공하고, 상기 가공 부분(32)을 랩핑 처리하는 것이다. 상기 랩핑은 다이아몬드를 통한 직접적인 처리로서, 상기 다이아몬드를 가공 부분(32)에 위치시켜 표면 거칠기를 닦아내는 것이고, 상기 다이아몬드로 가공 부분(32)을 닦게 되면 가공 부분(32)의 조도가 향상되는 것이며, 상기 가공 부분(32)의 조도가 향상됨에 따라 성형금형(30)을 제작되게 되는 볼 또는 체인의 형상이 극도로 섬세하고 정밀하게 제작되는 것이다.In addition, the molding die 30 is heat-treated, and the specific processing portion 32 is processed into a ball type or a wire (chain) type, and the processing portion 32 is wrapped. The lapping is a direct treatment through the diamond, in which the diamond is placed on the machined portion 32 to wipe off the surface roughness, and the polishing of the machined portion 32 with the diamond improves the roughness of the machined portion 32. As the roughness of the processed portion 32 is improved, the shape of the ball or the chain which is to make the molding mold 30 is extremely delicate and precisely manufactured.

상기 랩핑 과정을 통과하여 적정 이상의 품질이 유지되면 표면 처리를 수행하는 것으로서, 상기 표면 처리시에 질화 코팅 또는 크롬 코팅을 통해서 이루어지는 것이고, 상기 표면 처리가 완료되면 성형금형(30)의 완제품이 형성되는 것이며, 상기 표면 처리의 정도에 따라 성형금형(30)의 사용 수명 등이 결정되는 것이다.The surface treatment is performed when the quality is more than appropriate by passing the lapping process. The surface treatment is performed through nitriding or chromium coating. When the surface treatment is completed, the finished product of the molding mold 30 is formed. The service life of the molding die 30 is determined according to the degree of the surface treatment.

이상과 같이 본 고안은 설계도면을 토대로 볼 체인용 성형금형 소재를 구입하고, 상기 성형금형을 열처리하여 적정 상태로 성형금형을 전환시키며, 상기 열처리 후 특정 형상으로 연삭 및 고속 정밀 가공하고, 상기 가공후 가공 부분을 랩핑 가공하며, 상기 랩핑 후 표면 처리를 수행하여 볼 및 체인 금형의 완제품을 완성하는 것으로서, 우선적으로 열처리를 실시한 후 가공 및 랩핑 처리하므로써 볼 체인 성형금형의 제작 시간이 단축됨과 아울러 볼 체인 성형금형의 정밀도가 극대화되는 것이다.As described above, the present invention purchases a molding die material for a ball chain based on a design drawing, and heat-treats the molding die to convert the molding mold to an appropriate state, and after the heat treatment, grinding and high-speed precision processing into a specific shape, and processing Lapping the post-processed part, and finishes the finished product of the ball and chain mold by performing the surface treatment after the lapping, and the production time of the ball chain molding mold is shortened by processing and lapping after preferential heat treatment The precision of the chain molding mold is maximized.

그리고 랩핑을 수행할 때 다이아몬드로 처리하므로써 가공 부분의 조도가 적정하게 닦여지게 되는 것이다.When the lapping is performed, the roughness of the processed portion is properly wiped by treating with diamond.

Claims (2)

설계도면을 토대로 준비 단계(S1)인 볼 체인용 성형금형(30) 소재를 구입하고, 상기 성형금형(30) 소재 구입 후 열처리 단계(S2)를 수행하며, 상기 열처리 후 가공 단계(S3)인 성형금형(30) 소재를 연삭 및 고속 정밀 가공하고, 상기 가공 후 성형금형(30) 소재 표면의 조도를 향상시키기 위하여 랩핑 단계(S4)인 랩핑을 수행하며, 상기 랩핑 후 검사 및 표면 처리를 수행하여 완료 단계(S5)인 볼 및 체인 금형의 완제품(34)이 형성되는 것을 특징으로 하는 볼 체인 성형금형 구조물.Purchasing the forming mold 30 material for the ball chain, which is a preparation step (S1) based on the design drawings, and performing the heat treatment step (S2) after purchasing the molding die 30 material, the processing step (S3) after the heat treatment Grinding and molding high-speed precision processing of the molding die 30 material, and performing the lapping step (S4) lapping to improve the roughness of the surface of the molding die 30 after the processing, and performs the inspection and surface treatment after the lapping Ball chain molding mold structure, characterized in that the finished product (34) of the ball and chain mold is completed step (S5). 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 랩핑은 다이아몬드로 성형금형(30) 소재 표면을 닦는 것을 특징으로 하는 볼 체인 성형금형 구조물.The lapping is a ball chain molding mold structure, characterized in that for cleaning the surface of the molding die (30) material with diamond.
KR20-2003-0028842U 2003-09-08 2003-09-08 Ball chain die industrial structure KR200335591Y1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2003-0028842U KR200335591Y1 (en) 2003-09-08 2003-09-08 Ball chain die industrial structure

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20-2003-0028842U KR200335591Y1 (en) 2003-09-08 2003-09-08 Ball chain die industrial structure

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020030062562A Division KR100572993B1 (en) 2003-09-08 2003-09-08 Ball chain die manufacture method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR200335591Y1 true KR200335591Y1 (en) 2003-12-11

Family

ID=49420732

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR20-2003-0028842U KR200335591Y1 (en) 2003-09-08 2003-09-08 Ball chain die industrial structure

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR200335591Y1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101888576B1 (en) Method of manufacturing middle frame for mobile electronic device and middle frame for mobile electronic device
CN104004966A (en) Manufacturing method of stamping die
CN112645278B (en) Processing method for wafer chip probe structure
JP2004360024A (en) METHOD FOR MANUFACTURING beta-TYPE TITANIUM ALLOY MATERIAL
CN107881295A (en) A kind of surface treatment method of cast iron die
JP5446410B2 (en) Heat treatment method for annular workpiece
KR100572993B1 (en) Ball chain die manufacture method
KR200335591Y1 (en) Ball chain die industrial structure
CN113749363A (en) Simplified and series standardized operation preparation method for jewelry jade and precious metal
JP2021189098A (en) Timepiece component and timepiece
JP2002060845A (en) Method for prolonging service life of die casting die
CN113997026A (en) Manufacturing method of corrosion-resistant mold
CN110695612A (en) Processing method for improving hardness of gold ornaments
KR101972323B1 (en) Manufacturing method of ornaments filled with nano ceramics
JPH06108143A (en) Solid press-forming quenching method
CN106312446A (en) Manufacturing method of S-shaped connector
CN111070502A (en) Manufacturing process of PIN nail mold
JPH08300066A (en) Production of die
CN111109784B (en) Dragon scale type jewelry accessory manufacturing method
KR19990043572A (en) How to minimize thermal deformation of metals
RU2346777C1 (en) Method for production of high-loaded compression springs
JP2003071632A (en) Manufacturing method for gear
SU873696A2 (en) Method for making blades
JP5655360B2 (en) Optical element manufacturing method
JP3969312B2 (en) Manufacturing method of metal molded products

Legal Events

Date Code Title Description
U107 Dual application of utility model
REGI Registration of establishment
T201 Request for technology evaluation of utility model
T601 Decision on revocation of utility model registration
EXTG Extinguishment