KR20150038784A - 용기 내부 마개의 자동 공급 장치 - Google Patents

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KR20150038784A KR20130116060A KR20130116060A KR20150038784A KR 20150038784 A KR20150038784 A KR 20150038784A KR 20130116060 A KR20130116060 A KR 20130116060A KR 20130116060 A KR20130116060 A KR 20130116060A KR 20150038784 A KR20150038784 A KR 20150038784A
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Abstract

본 발명은 용기 내부 마개의 자동 공급 장치에 관한 것이고, 구체적으로 다수 개의 용기 내부 마개를 연속적으로 공급하여 마개 밀봉 공정이 가능하도록 하는 용기 내부 마개의 자동 공급 장치에 관한 것이다. 다수 개의 마개(L)가 투입되는 호퍼(111), 호퍼(111)의 내부에 형성되어 각각의 마개(L)가 일렬로 이동될 수 있도록 형성된 내부 공급 경로(112) 및 호퍼(111)의 외부에 형성되어 정해진 방향으로 마개(L)가 정렬되도록 하는 정렬 유닛(113)으로 이루어진 투입 모듈(11); 상기 정렬 유닛(113)과 연결된 유도 경로(121) 및 유도 경로(121)와 연결되어 마개(L)가 유도 경로(121)로부터 이탈되지 않도록 하는 고정 유닛(122)으로 이루어진 이송 모듈(12); 상기 유도 경로(121)를 통하여 이송된 마개(L)가 고정되는 고정 홀이 형성된 회전 판(131) 및 회전 판(131)의 상부에 형성된 밀봉 유닛으로 이루어진 밀봉 모듈(13); 및 상기 밀봉 모듈(13)에서 밀봉이 된 마개(L)의 배출을 위한 배출 모듈(14)을 포함하는 용기 내부 마개의 자동 공급 장치.

Description

용기 내부 마개의 자동 공급 장치{Apparatus for Transferring Inner Cork of Bottle Automatically Cosmetic Container}
본 발명은 용기 내부 마개의 자동 공급 장치에 관한 것이고, 구체적으로 다수 개의 용기 내부 마개를 연속적으로 공급하여 마개 밀봉 공정이 가능하도록 하는 용기 내부 마개의 자동 공급 장치에 관한 것이다.
액체가 수용되는 용기는 이중으로 밀봉이 될 필요가 있고 이를 위하여 내부 마개와 외부 뚜껑이 사용될 수 있다. 예를 들어 액체 화장품 용기는 이중으로 밀봉이 될 수 있다. 화장품 용기는 제품이 생산이 되고 출고가 되기 이전에 입구가 박막에 의하여 밀봉이 되어야 한다. 화장품 용기의 밀봉과 관련된 선행기술로 특허등록번호 제1286087호 ‘화장품 용기의 밀봉 방법’이 있다. 상기 선행기술은 회전식 로터리 테이블에 화장품 용기의 내부 마개를 고정시키는 단계; 로터리 테이블의 회전에 의하여 고정된 내부 마개를 회전시키고 밀봉 필름을 공급하여 용기의 내부 마개에 접하게 하는 단계; 밀봉 필름을 용기의 내부 마개의 크기에 대응되도록 절단하는 단계; 용기의 내부 마개에 위치하는 절단된 밀봉 필름을 아래쪽으로부터 압력을 가하면서 로터리 테이블의 회전에 의하여 이동시키는 단계; 밀봉 필름에 열을 가하면서 압착시켜 밀봉 필름을 용기의 내부 마개에 접착시키는 단계; 및 밀봉 필름이 접착된 용기의 내부 마개를 로터리 테이블로부터 분리시키고 내부 마개를 화장품 용기에 고정하는 단계를 포함하는 화장품 용기의 밀봉 방법에 대하여 개시하고 있다.
용기의 공급과 관련된 선행기술로 특허공개번호 제2011-0030177호 ‘종이 뚜껑 제조 설비용 뚜껑 몸체의 자동 이송 공급 장치’가 있다. 상기 선행기술은 정역 모터의 모터 축 내부로 뚜껑 몸체가 적어도 하나 이상 삽입되는 길이와 직경을 갖도록 삽입 공을 형성하는 드럼을 고정 설치하여 수평 및 수직 위치로 정역 회전하도록 구성하고, 상기 드럼의 수직 상부에 다수 개의 홈을 길이 방향으로 형성하고 상기 드럼의 수직 방향 상부 위치에 각 홈에 수평 삽입되는 배출 장치를 승강 및 하강 실린더의 로드 하단이 고정하여 배출 장치를 승강 및 하강을 시키면서 드럼 내부의 뚜껑 몸체를 차례로 밀어 하부로 이동 공급이 되도록 하는 자동 이동 공급 장치에 대하여 개시한다.
개시된 선행기술에서 용기의 내부 마개의 밀봉을 위하여 내부 마개가 공급이 되어야 한다. 내부 마개는 수동으로 공급될 수 있지만 자동으로 연속적으로 공급이 되도록 하는 것이 유리하다. 용기의 내부 마개는 다양한 형상을 가질 수 있지만 일반적으로 실린더 형상으로 연장되는 부분과 밀폐 부분으로 이루어질 수 있다. 이와 같은 내부 마개는 일정한 방향성을 가지도록 공급될 필요가 있다. 개시된 선행기술은 방향성을 가지도록 공급되어야 할 내부 마개의 공급에 적용되기 어렵다는 문제점을 가진다.
본 발명은 선행기술이 가진 문제점을 해결하기 위한 것으로 아래와 같은 목적을 가진다.
본 발명의 목적은 다수 개의 용기 내부 마개가 차례대로 일정한 방향으로 정렬이 되어 내부 마개의 밀봉 장치로 공급될 수 있도록 하는 용기 내부 마개의 자동 공급 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 적절한 실시 형태에 따르면, 다수 개의 마개가 투입되는 호퍼, 호퍼의 내부에 형성되어 각각의 마개가 일렬로 이동될 수 있도록 형성된 내부 공급 경로 및 호퍼의 외부에 형성되어 정해진 방향으로 마개가 정렬되도록 하는 정렬 유닛으로 이루어진 투입 모듈; 상기 정렬 유닛과 연결된 유도 경로 및 유도 경로와 연결되어 마개가 유도 경로로부터 이탈되지 않도록 하는 고정 유닛으로 이루어진 이송 모듈; 상기 유도 경로를 통하여 이송된 마개가 고정되는 고정 홀이 형성된 회전 판 및 회전 판의 상부에 형성된 밀봉 유닛으로 이루어진 밀봉 모듈; 및 상기 밀봉 모듈에서 밀봉이 된 마개의 배출을 위한 배출 모듈을 포함한다.
본 발명의 다른 적절한 실시 형태에 따르면, 정렬 유닛은 마개를 측면 방향으로 이송시키면서 마개의 위쪽 부분이 호퍼 방향으로 유지되도록 유도하는 정렬 가이드, 정렬 가이드로부터 전달된 마개의 아래쪽 부분과 지지하도록 형성되는 변경 가이드 및 변경 가이드에서 정렬이 변경된 마개의 정렬 방향을 유지하기 위한 고정 가이드로 이루어진다.
본 발명에 따른 공급 장치는 용기 내부 마개가 일정한 방향으로 정렬이 되어 연속적으로 공급이 될 수 있도록 하는 것에 의하여 내부 마개의 공급 공정 및 밀봉 공정의 일련의 자동화가 연속 공정으로 이루어질 수 있도록 한다는 이점을 가진다. 또한 본 발명에 따른 공급 장치는 용기 내부 마개의 구조에 따라 적절하게 설계 변경이 되어 임의의 형상을 가지는 밀봉을 위한 마개에 적용될 수 있도록 한다는 장점을 가진다.
도 1은 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 공급 장치의 실시 예를 개략적으로 도시한 것이다.
도 2a는 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 투입 모듈의 실시 예를 개략적으로 도시한 것이다.
도 2b는 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 도 2a의 투입 모듈에 적용될 수 있는 정렬 유닛의 실시 예를 개략적으로 도시한 것이다.
도 3은 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 이송 모듈의 실시 예를 도시한 것이다.
도 4는 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 밀봉 모듈의 실시 예를 도시한 것이다.
아래에서 본 발명은 첨부된 도면에 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되지만 실시 예는 본 발명의 명확한 이해를 위한 것으로 본 발명은 이에 제한되지 않는다.
도 1은 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 공급 장치(10)의 실시 예를 개략적으로 도시한 것이다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 내부 마개의 자동 공급 장치(10)는 다수 개의 마개(L)가 투입되는 호퍼(111), 호퍼(111)의 내부에 형성되어 각각의 마개(L)가 일렬로 이동될 수 있도록 형성된 내부 공급 경로(112) 및 호퍼(111)의 외부에 형성되어 정해진 방향으로 마개(L)가 정렬되도록 하는 정렬 유닛(113)으로 이루어진 투입 모듈(11); 상기 정렬 유닛(113)과 연결된 유도 경로(121) 및 유도 경로(121)와 연결되어 마개(L)가 유도 경로(121)로부터 이탈되지 않도록 하는 고정 유닛(122)으로 이루어진 이송 모듈(12); 상기 유도 경로(121)를 통하여 이송된 마개(L)가 고정되는 고정 홀이 형성된 회전 판(131) 및 회전 판(131)의 상부에 형성된 밀봉 유닛으로 이루어진 밀봉 모듈(13); 및 상기 밀봉 모듈(13)에서 밀봉이 된 마개(L)의 배출을 위한 배출 모듈(14)을 포함한다.
본 발명에 따른 공급 장치(10)는 다양한 형태의 마개의 공급을 위하여 적용될 수 있고 구체적으로 밀봉 작업이 이루어져야 하는 화장품 용기의 내부 마개의 공급을 위하여 적용될 수 있다. 일반적으로 액체가 수용된 화장품 용기에 뚜껑 안쪽에 내부 마개가 설치될 수 있고 내부에 마개에 관통 홀이 형성될 수 있다. 내부 마개의 관통 홀은 사용을 위하여 형성된 것으로 유통 과정에서 밀봉이 되어야 한다. 밀봉은 수동 또는 자동으로 이루어질 수 있고 예를 들어 접착 가능한 수지 필름으로 밀봉이 될 수 있다. 본 발명에 따른 공급 장치(10)는 이와 같은 밀봉 장치로 내부 마개를 공급하기 위하여 적용될 수 있지만 이에 제한되지 않고 적절한 설계 변경을 통하여 임의의 용기 마개의 공급을 위하여 적용될 수 있다.
호퍼(111)는 이 분야에서 공지된 임의의 형상이 될 수 있고 예를 들어 위쪽이 개방되면서 넓은 단면적을 가지고 그리고 아래쪽이 좁은 형상이 될 수 있다. 본 발명에 따른 공급 장치(10)에 적용되는 호퍼(111)에서 아래쪽으로 마개가 배출되지 않고 내부에 형성된 내부 공급 경로(112)를 따라 마개가 이송이 되므로 호퍼(111)의 다수 개의 마개가 수용될 수 있는 임의의 구조를 가질 수 있다.
호퍼(111)의 내부에 내부 공급 경로(112)가 형성될 수 있다. 내부 공급 경로(112)는 호퍼(111)의 내부 면을 나선 형상으로 만들어질 수 있고 경로의 바닥 면 또는 측면에 적절한 컨베이어가 형성될 수 있다. 내부 공급 경로(112)는 예를 들어 호퍼(111)의 내부 면 아래쪽으로부터 위쪽으로 내부 면을 따라 연장될 수 있다. 그리고 내부 공급 경로(112)의 호퍼(111)의 외부 면으로 연결될 수 있다. 내부 공급 경로(112)를 따라 각각의 마개가 호퍼(111)의 내부에서 외부로 차례대로 이송이 될 수 있다.
내부 공급 경로(112)를 따라 이송이 되어 호퍼(111)의 외부 둘레 면을 따라 이송되는 마개는 정렬 유닛(113)에서 정렬 방향이 변경될 수 있다. 구체적으로 호퍼(111)의 내부에서 방향으로 위치하는 마개는 내부 공급 경로(112)를 따라 이동이 되면서 2개의 방향 중 어느 하나의 방향으로 정렬이 될 수 있다. 구체적으로 마개는 용기의 내부로 삽입이 되는 직경이 좁은 부분과 용기의 외부에 위치하는 직경이 큰 부분으로 이루어질 수 있고 전체적으로 원통 형상이 될 수 있다. 내부 공급 경로(112)에서 마개는 둘레 면이 아래쪽 또는 위쪽으로 향하도록 정렬이 될 수 있다. 달리 말하면 마개는 내부 공급 경로(112)를 따라 측면이 회전하는 형태로 이송이 될 수 있다. 이와 같은 이송 형태에서 마개의 위쪽 부분이 호퍼(111) 쪽으로 위치하거나 또는 마개의 아래쪽 부분이 호퍼(111) 쪽으로 위치하게 된다. 위쪽 부분이 호퍼(111) 쪽에 위치하는 마개는 계속 이송이 되어 정렬 유닛(113)으로 전달이 되고 그리고 마개의 아래쪽 부분이 호퍼(111) 쪽에 위치하는 마개는 다시 호퍼(111)로 되돌아간다. 그리고 위쪽 부분이 호퍼(111)에 위치하는 마개는 정렬 유닛(113)에서 정렬 방향이 다시 변경이 된다. 구체적으로 정렬 유닛(113)에서 마개의 위쪽 부분이 위쪽 방향을 향하게 된다. 달리 말하면 마개의 아래쪽 부분이 이송 경로의 바닥면에 접촉된 상태로 마개가 이송될 수 있다. 정렬 유닛(113)에서 정렬 방향이 변경된 마개는 이송 모듈(12)로 전달될 수 있다.
이송 모듈(12)에서 마개는 아래쪽 부분이 이송 경로에 접촉이 되어 차례대로 유도 경로(121)를 따라 이송이 될 수 있다. 유도 경로(121)는 마개의 아래쪽 부분의 직경에 비하여 약간 크면서 직선 방향으로 연장되는 이송 홈을 가질 수 있다. 예를 들어 이송 홈은 마개의 아래쪽 부분에 비하여 크지만 마개의 위쪽 부분에 비하여 작은 폭을 가지면서 마개의 아래쪽 부분의 길이에 비하여 큰 깊이를 가질 수 있다. 또한 이송 모듈(12)에 마개가 위쪽으로 이탈되지 않도록 하는 고정 유닛(122)이 설치될 수 있다. 고정 유닛(122)은 유도 경로(121)를 따라 연장되면서 마개 위쪽 부분으로부터 약간 이격되도록 배치될 수 있다. 고정 유닛(122)은 예를 들어 막대 또는 플레이트 형상이 될 수 있지만 이에 제한되지 않고 마개가 유도 경로(121)로부터 이탈이 되는 것을 방지할 수 있는 임의의 구조를 가질 수 있다. 필요에 따라 고정 유닛(122)이 정해진 위치에 유지될 수 있도록 하는 고정 부재(123)가 적절하게 배치될 수 있다. 유도 경로(121)를 따라 차례대로 이송된 마개는 밀봉 모듈(13)로 전달될 수 있다.
밀봉 모듈(13)은 마개가 고정될 수 있는 고정 홀이 형성되고 회전이 가능한 회전 판(131)을 가질 수 있다. 회전 판(131)의 회전에 따라 마개는 고정 홀에 차례대로 고정이 되고 그리고 밀봉 장치에 의하여 마개의 위쪽 부분이 예를 들어 수지와 같은 소재의 밀봉 소재에 의하여 밀봉이 될 수 있다. 그리고 밀봉 모듈(13)에서 밀봉이 된 마개는 배출 모듈(14)에 형성된 배출 가이드(141)를 통하여 배출이 될 수 있다.
아래에서 각각의 모듈에 대하여 설명이 된다.
도 2a는 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 투입 모듈(11)의 실시 예를 도시한 것이고 그리고 도 2b는 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 도 2a의 투입 모듈(11)에 적용될 수 있는 정렬 유닛(113)의 실시 예를 개략적으로 도시한 것이다.
도 2를 참조하면, 투입 모듈(11)의 호퍼(111)의 내부 면을 따라 아래쪽으로부터 위쪽으로 내부 공급 경로(112)가 형성될 수 있다. 그리고 내부 공급 경로(112)는 호퍼(111)의 외부 둘레 면으로 연장이 되면서 정렬 유닛(113)으로 마개(L)를 전달한다. 호퍼(111)의 외부 둘레 면을 따라 연장되는 부분에 선별 유닛(21)이 형성될 수 있다. 선별 유닛(21)은 마개(L)의 위쪽 부분이 향하는 방향에 따라 마개(L)의 이송 여부를 결정하는 기능을 가진다. 구체적으로 도 2b에 도시된 것처럼, 만약 마개(L)의 위쪽 부분이 호퍼(111)의 바깥쪽을 향하는 경우 마개(L)는 이송이 되지 않고 다시 호퍼(111)로 되돌아간다. 이에 비하여 마개(L)의 위쪽 부분이 호퍼(111) 쪽에 위치한다면 이송이 되도록 한다. 선별 유닛(21)은 예를 들어 마개(L)의 위쪽 부분의 폭에 대응되는 홈을 형성하면서 마개(L)가 위쪽 부분이 홈에 삽입이 되어 이송이 되도록 하는 방법으로 만들어질 수 있다. 만약 마개(L)의 위쪽 부분이 홈에 삽입이 되지 않고 이송되는 경우 마개(L)는 계속 이송이 되지 못하고 내부 공급 경로(112)의 아래쪽으로 떨어지면서 다시 호퍼(111)로 되돌아가게 된다.
도 2b를 참조하면, 선별 유닛(21)을 통과한 마개(L)는 정렬 유닛(113)으로 전달될 수 있다. 정렬 유닛(113)은 마개(L)를 측면 방향으로 이송시키면서 마개(L)의 위쪽 부분이 호퍼(111) 방향으로 유지되도록 유도하는 정렬 가이드(221), 정렬 가이드(221)로부터 전달된 마개(L)의 아래쪽 부분과 지지하도록 형성되는 변경 가이드(222) 및 변경 가이드(222)에서 정렬이 변경된 마개(L)의 정렬 방향을 유지하기 위한 고정 가이드(223)로 이루어질 수 있다.
정렬 가이드(221)는 마개(L)의 위쪽 부분이 접촉되는 판형상의 벽면 및 마개(L)의 위쪽 부분이 삽입이 되어 이동을 유도하는 이송 홈으로 이루어질 수 있다. 변경 가이드(222)는 정렬 가이드(221)의 끝 부분으로부터 연장되면서 정렬 가이드(221)의 아래쪽에 위치하고 그리고 마개(L)의 아래쪽 부분을 지지할 수 있는 폭의 바닥 면을 가질 수 있다. 그리고 고정 가이드(223)는 변경 가이드(222)의 중간 부분으로부터 연장이 되면서 변경 가이드(222)의 바닥 면으로부터 마개(L)의 높이에 비하여 약간 큰 높이로 위치하여 판형상이 될 수 있다. 마개(L)는 정렬 가이드(221)의 끝 부분에서 마개(L)의 무게 중심의 위치로 인하여 아래쪽 부분이 변경 가이드(222)의 바닥 면에 접촉하도록 낙하하게 된다. 그리고 낙하에 의하여 정렬 방향이 변경된 마개(L)는 위쪽 부분이 지면으로부터 위쪽으로 향하도록 정렬이 되어 변경 가이드(222)를 따라 이동하게 된다. 이후 마개(L)는 고정 가이드(223)에 의하여 이탈이 방지되면서 유도 경로(121)로 전달이 될 수 있다.
도 3은 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 이송 모듈(12)의 실시 예를 도시한 것이다.
도 3을 참조하면, 이송 모듈(12)에 형성된 유도 경로(121)는 마개(L)의 바닥 면을 지지할 수 있는 판 형상을 가질 수 있고 마개(L)의 아래쪽 부분이 삽입될 수 있는 연장 홈을 가질 수 있다. 연장 홈을 따라 마개(L)는 차례대로 이송이 될 수 있고 연장 홈의 위쪽 부분에 형성된 고정 유닛(122)에 의하여 마개(L)의 이탈이 방지될 수 있다.
유도 경로(121)의 끝 부분에서 마개(L)는 회전 판(131)에 전달될 수 있다. 회전 판(131)의 둘레 면을 따라 일정 간격으로 다수 개의 고정 홀(132)이 형성될 수 있고 마개(L)는 고정 홀(132)에 고정될 수 있다.
도 4는 본 발명의 하나의 실시 예에 따른 밀봉 모듈(13)의 실시 예를 도시한 것이다. 도 4를 참조하면, 마개(L)는 아래쪽 부분이 연장 홈(121a)에 삽입이 되어 이송이 되어 유도 경로(121)의 끝 부분에서 밀봉 모듈(13)로 전달될 수 있다. 밀봉 모듈(13)에 배치된 회전 판(131)의 둘레 면을 따라 고정 홀(132)에 형성될 수 있다. 고정 홀(132)은 예를 들어 마개(L)의 아래쪽 부분에 대응되는 직경을 가지면서 바깥쪽 부분이 개방된 형상을 가질 수 있다. 마개(L)는 유도 경로(121)의 끝 부분에서 낙하하면서 고정 홀(132)에 고정될 수 있다. 고정 홀(132)에서 마개(L)는 위쪽 부분이 회전 판(131)의 위쪽 평면에 위치하고 그리고 아래쪽 부분이 회전 판(131)을 관통하는 형상으로 고정될 수 있다. 이후 고정 홀(132)에 고정된 마개(L)의 위쪽 부분에 부착 유닛(41)에 의하여 수지 소재의 밀봉 소재가 부착될 수 있다.
다양한 구조를 가지는 밀봉 모듈(13) 또는 부착 유닛(41)이 본 발명에 따른 공급 장치에 적용될 수 있고 본 발명은 제시된 실시 예에 제한되지 않는다.
본 발명에 따른 공급 장치는 용기 내부 마개가 일정한 방향으로 정렬이 되어 연속적으로 공급이 될 수 있도록 하는 것에 의하여 내부 마개의 공급 공정 및 밀봉 공정의 일련의 자동화가 연속 공정으로 이루어질 수 있도록 한다는 이점을 가진다. 또한 본 발명에 따른 공급 장치는 용기 내부 마개의 구조에 따라 적절하게 설계 변경이 되어 임의의 형상을 가지는 밀봉을 위한 마개에 적용될 수 있도록 한다는 장점을 가진다.
위에서 본 발명의 제시된 실시 예를 참조하여 상세하게 설명이 되었지만 이 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 제시된 실시 예를 참조하여 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서 다양한 변형 및 수정 발명을 만들 수 있을 것이다. 본 발명은 이와 같은 변형 및 수정 발명에 의하여 제한되지 않으며 다만 아래에 첨부된 청구범위에 의하여 제한된다.
10: 공급 장치 11: 투입 모듈
12: 이송 모듈 13: 밀봉 모듈
14: 배출 모듈 21: 선별 유닛
41: 부착 유닛
111: 호퍼 112: 내부 공급 경로
113: 정렬 유닛 121: 유도 경로
122: 고정 유닛 123: 고정 부재
131: 회전 판 132: 고정 홀
141: 배출 가이드 221: 정렬 가이드
222: 변경 가이드 223: 고정 가이드
L: 마개

Claims (2)

  1. 다수 개의 마개(L)가 투입되는 호퍼(111), 호퍼(111)의 내부에 형성되어 각각의 마개(L)가 일렬로 이동될 수 있도록 형성된 내부 공급 경로(112) 및 호퍼(111)의 외부에 형성되어 정해진 방향으로 마개(L)가 정렬되도록 하는 정렬 유닛(113)으로 이루어진 투입 모듈(11);
    상기 정렬 유닛(113)과 연결된 유도 경로(121) 및 유도 경로(121)와 연결되어 마개(L)가 유도 경로(121)로부터 이탈되지 않도록 하는 고정 유닛(122)으로 이루어진 이송 모듈(12);
    상기 유도 경로(121)를 통하여 이송된 마개(L)가 고정되는 고정 홀이 형성된 회전 판(131) 및 회전 판(131)의 상부에 형성된 밀봉 유닛으로 이루어진 밀봉 모듈(13); 및
    상기 밀봉 모듈(13)에서 밀봉이 된 마개(L)의 배출을 위한 배출 모듈(14)을 포함하는 용기 내부 마개의 자동 공급 장치.
  2. 청구항 1에 있어서, 정렬 유닛(113)은 마개(L)를 측면 방향으로 이송시키면서 마개(L)의 위쪽 부분이 호퍼(111) 방향으로 유지되도록 유도하는 정렬 가이드(221), 정렬 가이드(221)로부터 전달된 마개(L)의 아래쪽 부분과 지지하도록 형성되는 변경 가이드(222) 및 변경 가이드(222)에서 정렬이 변경된 마개(L)의 정렬 방향을 유지하기 위한 고정 가이드(223)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 용기 내부 마개의 자동 공급 장치.
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