KR101488415B1 - 폴리에틸렌 원단을 이용한 페트병 실링장치와 그 방법 - Google Patents

폴리에틸렌 원단을 이용한 페트병 실링장치와 그 방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 폴리에틸렌 원단을 이용한 페트병 실링장치와 그 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고추장이나 된장 및 간장과 같은 장류와 다양한 식품을 포장하는 페트(PET)병의 상부에서 폴리에틸렌(PE)을 이용하여 생산한 원단을 통해 저렴한 비용으로 실링 할 수 있도록 하는 폴리에틸렌 원단을 이용한 페트병 실링장치와 그 방법에 관한 것이다.
본 발명은 페트병(80)을 페트병 이송장치(10)에서 공급하여 장류를 충진하는 서버충진장치(20)와 유산지 공급장치(30) 및 탈산재를 고정한 실링지를 공급하며 실링하는 실링장치(50)와 자동 캡핑장치(60) 및 배출장치(70)로 이루어지는 페트병 실링장치에 있어서,
몰드(17)를 연결한 몰드 연결대(16)를 연결구(15)로 체인(14)에 연결하여 페트병(80)을 2열로 공급하는 페트병 이송장치(10)와;
2차 필름(42a)을 공급하는 2차 필름 공급장치(42)의 일측으로 상기 2차 필름(42a)의 일측에 탄산재를 고정하는 탈산재 필름(40a)을 공급하는 탈산재 공급장치(40)의 일측으로 1차 필름(41a)을 공급하여 탈산재가 중앙에 위치하는 1차 필름(41a)과 2차 필름(42a)이 일체형의 실링지로 공급되며,
상기 실링지를 절단하며 실링 커팅실린더(51)의 하측으로 형성한 가이드축(52a)의 이송대(52)와 실린더축(51a)이 연결되고, 상기 이송대(52)의 하측으로 형성한 상부 연결대(53)에 나이프 연결대(54)를 연결한 후 하측으로 컷팅 나이프(55)를 설치하여 실링지를 절단하며, 상기 컷팅 나이프(55)의 내경에 설치하며 나이프 연결대(54)에서 스프링(55b)이 결합된 탄성축(55a)에 실링바(56)를 연결하여 페트병(80)을 실링하는 실링장치(50)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.

Description

폴리에틸렌 원단을 이용한 페트병 실링장치와 그 방법{Bottle sealing device and a method using a polyethylene material}
본 발명은 폴리에틸렌 원단을 이용한 페트병 실링장치와 그 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 고추장이나 된장 및 간장과 같은 장류와 다양한 식품을 포장하는 페트(PET)병의 상부에서 폴리에틸렌(PE)을 이용하여 생산한 원단을 통해 저렴한 비용으로 실링 할 수 있도록 하는 폴리에틸렌 원단을 이용한 페트병 실링장치와 그 방법에 관한 것이다.
최근에는 대량생산된 식품의 생산과 수요의 증가로 인하여 소정 규격의 페트병에 내용물을 공급한 후 장기간 보존하기 위하여 공기와의 접촉을 차단할 수 있도록 밀봉 포장하는 것이 필수적인 요소로 대두되고 있다.
이러한 대량생산된 식품은 수요가 계속해서 증가하고 있으며, 특히 고추장과 된장 및 쌈장, 간장과 같은 장류의 수요는 폭발적으로 증가하고 있는 실정에 있다.
이러한 장류를 포장하기 위한 종래의 기술로는 소정의 라인으로 설정되며 페트병을 공급받아 소정의 속도로 이송할 수 있도록 소정의 길이를 갖도록 궤도를 설치한 후 페트병을 하나씩 공급하는 페트병 공급장치 - 공급된 페트병에 장류를 소정의 정량을 공급하는 장류 공급장치 - 장류가 공급된 페트병의 상측을 밀봉하기 위한 실링 커팅장치 - 실링 및 커팅한 페트병의 상측에 뚜껑을 공급하여 덮어주는 뚜껑 포장장치 - 포장된 페트병을 배출하는 과정으로 이루어진다.
그러나 이러한 과정에서 소정의 길이를 갖도록 설치한 궤도는 금속 재질로 이루어진 금형의 내부에 한 줄 또는 3줄로 페트병이 공급되도록 설치되어 있으므로 다른 중량(크기)의 페트병에 장류를 포장하기 위해서는 궤도를 바꾸어 사용할 수 밖에 없는 결점이 있었다.
상기와 같이 궤도를 바꾸어 사용하는 경우는 궤도의 중량이 너무 무겁고 교체하는 작업이 너무 어려우며 시간의 소모가 많아 대부분 페트병을 벨트형태에 적용하고 있는 실정이며, 페트병을 벨트형태로 사용하는 경우에는 페트병이 조금만 슬립이 발생하는 경우라도 주입구에 장류 등의 내용물을 공급하는 것이 매우 어려운 결점이 있었다.
또한, 궤도로 이루어지는 경우 금형을 금속 재질로 성형한 것이어서 매우 무거워 구동을 위한 동력의 소모가 많아지게 되므로 포장기가 커지고, 중량이 무거워지는 결점과 함께 공간을 많이 차지하게 되므로 사용하기에 많은 어려움과 불편함이 있었다.
이러한 결점을 방지하기 위하여 본 출원인이 선출원한 발명특허 공개번호 제10-2009-0100128호(2009. 09. 23. 공개)는 연속해서 공급되는 다른 중량을 포장할 수 있는 페트병를 공급하면서 선택적으로 페트병를 공급할 수 있도록 하였으나, 이러한 종래의 기술은 한 줄로 페트병가 공급되는 과정에서 페트병의 크기에 따라 장류를 공급하여 포장할 수 있는 장점이 있지만, 여러 종류의 크기를 갖는 페트병를 연속해서 공급하는 것이 불가능하고, 생산성이 저하되어 다품종의 대량생산이 어려운 결점이 발생하게 되었다.
종래에는 장류를 포장하고 합성수지 재질로 이루어진 것으로 고주파 실링을 하여 내용물을 밀폐시키고, 장류가 실링지에 닿지 않도록 내지를 공급하며, 내지와 실링지의 사이에 탈산재를 공급하게 되므로 자동작업으로 이루어지지 않는 경우가 많아 생산성이 저하되는 결점이 발생하게 된다.
그리고 상기와 같이 페트병에 내용물을 충진시킨 후 상부에 고주파 실링기를 사용하여 두껍고 안정된 고가의 실링지를 공급한 후 고주파 실링을 진행하고, 상기와 같이 고주파 실링이 완료된 이후에는 커팅 나이프를 사용하여 실링지의 선단을 따라 절단하는 작업을 수행하게 된다.
그러나 상기와 같은 고가의 실링지를 사용하게 되므로 실링을 위한 실링지의 비용소모가 너무 과다하게 적용되어 원가를 상승시키는 원인이 되며, 실링작업 시 고가의 고주파 실링기를 사용하므로 실링을 위한 투자비의 상승으로 부담이 가중되는 결점이 발생하게 된다.
이러한 결점을 방지하기 위해서는 일반적인 폴리에틸렌 원단을 사용하면 원가를 획기적으로 낮출 수 있는 효과가 발생하지만, 일반적인 폴리에틸렌 원단을 사용하여 패트병을 실링하게 되면 폴리에틸렌 원단이 페트병을 실링 작업한 후 실링된 선단을 따라서 실링지를 절단하는 커팅작업 과정에서 실링지의 선단을 따라서 커팅시 발생하는 충격이 그대로 전달되므로 실링지에 커팅 충격으로 인한 균열이 발생해 실링효과가 떨어지는 단점이 발생하며, 이러한 단점으로 인해 페트병의 내용물이 외부로 유출되는 불량으로 인해 저렴한 비용의 실링 포장을 수행하지 못하게 되었다.
문헌 1. 특허공개번호 제10-2009-0100128호(2009. 09. 23. 공개) 문헌 2. 특허등록번호 제0898779호(2009. 05. 14. 등록) 문헌 3. 특허등록번호 제0998252호(2010. 11. 29. 등록) 문헌 4. 특허등록번호 제0453735호(2004. 10. 11. 등록)
따라서 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 것으로 본 발명의 해결과제는, 페트병의 마개 부분에 폴리에틸렌 원단으로 실링한 후 균열이 발생하지 않아 실링 효과를 그대로 유지할 수 있도록 하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 다른 해결과제는, 저렴한 비용의 폴리에틸렌 원단을 사용하여 실링이 가능하며, 폴리에틸렌 원단을 커팅한 후 실링이 이루어지도록 하는 장치와 방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명은 페트병을 페트병 이송장치에서 공급하여 장류를 충진하는 서버충진장치와 유산지 공급장치 및 탈산재를 고정한 실링지를 공급하며 실링하는 실링장치와 자동 캡핑장치 및 배출장치로 이루어지는 페트병 실링장치에 있어서,
몰드를 연결한 몰드 연결대를 연결구로 체인에 연결하여 페트병을 2열로 공급하는 페트병 이송장치와;
2차 필름을 공급하는 2차 필름 공급장치의 일측으로 상기 2차 필름의 일측에 탄산재를 고정하는 탈산재 필름을 공급하는 탈산재 공급장치의 일측으로 1차 필름을 공급하여 탈산재가 중앙에 위치하는 1차 필름과 2차 필름이 일체형의 실링지로 공급되며,
상기 실링지를 절단하며 실링 커팅실린더의 하측으로 형성한 가이드축의 이송대와 실린더축이 연결되고, 상기 이송대의 하측으로 형성한 상부 연결대에 나이프 연결대를 연결한 후 하측으로 컷팅 나이프를 설치하여 실링지를 절단하며, 상기 컷팅 나이프의 내경에 설치하며 나이프 연결대에서 스프링이 결합된 탄성축에 실링바를 연결하여 페트병을 실링하는 실링장치로 이루어지는 것을 특징으로 하는 것이다.
본 발명은 페트병 이송장치의 몰드에 페트병을 공급하여 소정의 속도로 이송하도록 하는 페트병 공급단계;
상기 몰드가 이송하는 과정에서 페트병에 장류를 정량 공급하는 서버충진장치를 통하여 장류를 충진하는 장류 충진단계;
상기 장류가 충진된 패트병의 상부에 유산지를 공급하는 유산지 공급단계;
탈산재 공급장치로부터 탈산재와 공급하고 필름 공급장치로부터 실링지를 공급하는 탈산재와 실링지 공급단계;
상기 탈산재와 실링지를 페트병의 상부에서 절단하여 실링 처리하는 실링단계;
실링한 페트병이 이송하는 과정에서 자동캡핑장치에서 자동으로 캡을 공급하여 캡핑하는 캡핑단계; 및
캡핑된 페트병을 배출장치로부터 외부로 배출하는 배출단계; 로 이루어지는 페트병 실링방법에 있어서,
상기 페트병 공급단계는 페트병 이송장치의 몰드에 형성한 페트병 지지홈에 페트병을 2열로 공급하여 소정의 속도로 이송하는 것과;
상기 탈산재와 실링지 공급단계는 폴리에틸렌으로 성형하며 1, 2차 필름 공급장치에서 공급되는 1차 필름과 2차 필름의 사이에 탈산재 공급장치로부터 탈산재 필름을 공급받아 실링지를 공급하는 것과;
상기 실링단계는 실링 커팅실린더의 하강으로 컷팅 나이프가 일체형의 1차 필름과 2차 필름으로 이루어진 실링지를 페트병의 상부 크기로 절단하고, 상기 절단된 실링지를 실링바로 눌러 페트병의 상부를 실링처리 하는 것을 특징으로 하는 것이다.
본 발명은 페트병의 마개 부분에 저렴한 비용의 폴리에틸렌 원단으로 실링한 후 균열이 발생하지 않아 실링 효과를 그대로 유지할 수 있도록 하므로 저렴한 비용으로 실링을 수행하여 원가를 크게 절감할 수 있도록 하는 효과를 제공하는 것이다.
본 발명은 저렴한 비용의 폴리에틸렌 원단을 사용하여 폴리에틸렌 원단을 커팅한 후 실링바의 하강에 의한 실링이 완벽하게 이루어지도록 하는 장치와 방법을 제공하는 것이다.
도 1 은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 설치상태 정면도
도 2 는 본 발명의 실링장치가 설치된 상태를 나타낸 정면도
도 3 은 본 발명의 실링장치에 대한 주요 부분의 설치상태 측면도
도 4 는 본 발명의 실링장치를 이용한 실링지 공급상태를 나타낸 측면도
도 5 는 본 발명의 실링장치를 이용한 실링지의 커팅상태를 나타낸 측면도
도 6 은 본 발명의 실링장치를 이용한 실링상태를 나타낸 측면도
도 7 은 본 발명의 페트병 이송장치에 대한 설치상태를 나타낸 측면도
도 8 은 본 발명의 페트병 이송장치에 대한 설치상태를 나타낸 정면도
도 9 는 본 발명의 페트병 이송장치에 대한 설치상태를 나타낸 평면도
이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 상세하게 설명하기로 한다.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 설치상태 정면도이고, 도 2는 본 발명의 실링장치가 설치된 상태를 나타낸 정면도, 도 3은 본 발명의 실링장치에 대한 주요 부분의 설치상태 측면도를 나타낸 것이다.
하측에 일정한 간격을 두고 설치한 스프라켓에 체인이 벨트 형태로 연결되어 회전하도록 하며, 상기 체인에는 일정한 간격으로 페트병(80)이 공급되어 이동하는 몰드(17)를 설치한 페트병 이송장치(10)로 이루어진다.
상기 페트병 이송장치(10)의 상측에는 페트병(80)에 저장하기 위한 장류를 정량 공급하는 서버충진장치(20)와;
상기 서버충진장치(20)와 일정한 간격을 두고 설치하며, 페트병(80)에 공급한 장류의 상측에 유산지를 공급하는 유산지 공급장치(30)와;
상기 유산지 공급장치(30)와 일정한 간격을 두고 설치하며, 패트병(80)의 상측으로 실링지를 공급하며 탈산제를 공급하는 탈산제 공급장치(40)와 상기 실링지를 커팅하여 실링하는 실링장치(50)를 함께 설치하며,
상기 실링장치(50)와 일정한 간격을 두고 설치하며, 실링처리된 패트병(80)의 상측으로 캡을 공급하는 자동캡핑장치(60)와;
상기 자동캡핑장치(60)와 일정한 간격을 두고 설치하며, 장류를 저장하여 캡핑한 패트병(80)을 배출하는 배출장치(70)로 이루어지는 것이다.
상기 유산지공급장치(30)와 배출장치(70)는 필요에 따라서 설치하지 않을 수 있는 것이다.
상기 탈산제 공급장치(40)는 2차 필름 공급장치(42)에서 2차 필름(42a)을 공급하여 이송하는 과정에서 탈산재 공급장치(40)로부터 탈산재 필름(40a)을 공급하여 절단에 의해 하나씩 2차 필름(42a)에 일정한 간격으로 공급되도록 하고, 상기 2차 필름(42a)이 1차 필름 공급장치(41)에 이르게 될 때 1차 필름(41a)이 공급되어 1차 필름(41a)과 2차 필름(42a)의 사이에 탈산재가 위치하도록 일체형으로 실링장치(50)에 공급되도록 설치하는 것이다.
상기 실링장치(50)에 공급되는 1차 필름(41a)과 2차 필름(42a)은 2중으로 공급되지 않고 어느 하나만으로 공급되는 것도 가능하다.
도 4는 본 발명의 실링장치를 이용한 실링지 공급상태를 나타낸 측면도이고, 도 5는 본 발명의 실링장치를 이용한 실링지의 커팅상태를 나타낸 측면도, 도 6은 본 발명의 실링장치를 이용한 실링상태를 나타낸 측면도를 나타낸 것이다.
실링장치(50)는 상측에 설치한 실링 컷팅실린더(51)의 하측으로 4방향에서 가이드축(52a)이 설치되어 이송대(52)의 상하 이동이 안내되도록 하고, 상기 실링 컷팅실린더(51)로 구동하는 실린더축(51a)의 하측에는 이송대(52)가 연결되어 있다.
상기 이송대(52)의 하측에는 상부 연결대(53)가 연결되어 있고, 상기 상부 연결대(53)의 하측에는 나이프 연결대(54)가 하측의 컷팅 나이프(55)를 구동하도록 연결되어 있다.
상기 상부 연결대(53)에는 연결축(57a)을 통하여 하측에 하부 받침대(57)가 연결되어 있도록 하며, 상기 나이프 연결대(54)에는 실링바(56)가 탄성축(55a)과 스프링(55b)으로 연결되어 있다.
상기 컷팅 나이프(55)는 내경에 실링바(56)를 설치하고, 상기 실링바(56)의 하측 선단보다 더 하측으로 돌출되어 실링지를 커팅한 후 실링이 이루어지도록 설치하는 것이다.
도 7은 본 발명의 페트병 이송장치에 대한 설치상태를 나타낸 측면도이고, 도 8은 본 발명의 페트병 이송장치에 대한 설치상태를 나타낸 정면도, 도 9는 본 발명의 페트병 이송장치에 대한 설치상태를 나타낸 평면도를 나타낸 것이다.
페트병 이송장치(10)는 양쪽 선단에 소정의 간격을 두고 설치한 회전축(12)에 구동력을 제공하는 체인 이송모터(11)를 설치하며, 상기 회전축(12)은 지지 대(13)에 설치된 후 양쪽에는 일정한 간격을 두고 양쪽에 스프라켓(14a)을 설치하는 것이다.
상기 스프라켓(14a)에는 체인(14)이 연결되어 궤도형태로 회전이 이루어지도록 하며, 상기 체인(14)에는 연결구(15)를 통하여 몰드 연결대(16)를 연결한 후 상기 몰드 연결대(16)에 일정한 간격을 두고 2개씩의 몰드(17)를 설치하는 것이다.
내부에 페트병(80)을 보관하는 페트병 지지홈(17a)이 형성되는 몰드(17)가 몰드 고정대(18)에 고정되고, 상기 몰드 고정대(18)는 몰드 연결대(16)의 사이에 간격 조절봉(19)이 연결되어 고정볼트(19a)로 고정되는 것이다.
상기 몰드(17)는 금속 또는 플라스틱으로 이루어지며, 페트병 지지홈(17a)은 페트병(80)의 형태를 수용하여 이송할 수 있도록 설치하는 것이다.
이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 페트병 이송장치(10)에서 일정한 간격을 두고 설치한 회전축(12)의 양쪽 스프라켓(14a)을 체인(14)으로 연결하는 것이며, 상기 체인(14)에는 연결구(15)를 통하여 몰드 연결대(16)를 연결하여 궤도 형태로 회전이 이루어지는 것이다.
상기 몰드 연결대(16)에 설치한 몰드(17)의 페트병 지지홈(17a)은 페트병(80)이 결합되도록 형성하며, 간격 조절봉(19)을 통하여 몰드 연결대(16)와의 간격을 조절하는 것이다.
몰드 연결대(16)에는 2개의 몰드(17)가 설치되어 2개의 페트병(80)이 각각 공급되어 고정된 상태로 이송되도록 하는 것이며, 일정한 속도로 이송되도록 하면서 서버충진장치(20)의 하측으로 페트병(80)이 위치하게 될 때 장류가 페트병(80)에 공급되어 정량 충진하게 된다.
상기 몰드(17)는 고정볼트(19a)를 통하여 간편하게 교환 가능하므로, 페트병(80)의 형태와 크기가 상이한 경우에는 새로운 몰드(17)로 간편하게 교환한 후 포장 작업을 수행할 수 있으므로 몰드(17)를 새로운 것으로 교환하는 시간을 크게 절약하고 간편하게 작업 할 수 있는 것이다.
상기 페트병(80)에 장류가 정량 충진되어 유산지 공급장치(30)에 이르게 되면 페트병(80)에 유산지가 공급되어 장류를 보호하도록 한다.
상기 유산지가 공급된 페트병(80)이 탈산제 공급장치(40)에 이르게 되면 2차 필름 공급장치(42)에서 2차 필름(42a)이 탈산재 공급장치(40)를 통과하는 과정에서 탈산재 필름(40a)이 공급되며 탈산재가 내부에 있는 탈산재 필름(40a)을 절단하여 2차 필름(42a)의 한쪽으로 일정한 간격에 공급되어 고정된 상태로 이송되도록 한다.
상기 탈산재가 공급된 2차 필름(42a)이 1차 필름 공급장치(41)에 공급되면 1차 필름(41a)이 같이 공급되면서 1차 필름(41a)과 2차 필름(42a)의 사이에 탈산재가 공급된 상태로 실링장치(50)에 공급된다.
상기 실링장치(50)의 하측에 공급되는 일체형의 1차 필름(41a)과 2차 필름(42a)은 패트병(80)의 상측에 이르게 되면서 실링 커팅실린더(51)가 구동하여 실린더축(51a)을 하측으로 전진시키게 된다.
실린더축(51a)이 하측으로 전진하면서 이송대(52)가 가이드축(52a)의 안내를 받아 하강하게 되고, 동시에 상부 연결대(53)와 나이프 연결대(54)가 하측으로 이송하여 컷팅 나이프(55)가 1차 필름(41a)과 2차 필름(42a)으로 이루어진 실링지를 컷팅하게 된다.
실링지가 컷팅되면 컷팅 나이프(55)의 내경에 공간이 있으므로 실링지는 공간에 그대로 남아있게 되며, 실링지가 컷팅됨과 동시에 실링바(56)가 하강하며 소정의 온도와 압력을 가하게 되므로 페트병(80)의 상측을 따라서 실링이 이루어지도록 하는 것이다.
상기와 같이 실링이 이루어지면 페트병(80)은 다음 과정으로 이송하게 되고, 실링지로 절단되지 않은 필름은 파지(43a)가 되어 파지 말이장치(43)에 공급되는 것이다.
실링이 완성된 패트병(80)은 자동캡핑장치(60)에서 캡이 공급되어 자동 캡핑이 된 후 배출장치(70)를 통하여 배출되는 것이다.
상기 페트병(80)에 실링되는 실링지는 폴리에틸렌으로 이루어지며 한 겹 또는 1차 필름(41a)과 2차 필름(42a)으로 이루어지는 2겹으로 이루어지는 것이고, 컷팅 나이프(55)를 통하여 실링지를 먼저 절단한 후 실링바(56)를 통하여 실링처리 함으로써 얇은 폴리에틸렌 원단으로 이루어진 실링지가 최종단계에서 실링되는 과정을 수행하여 압력이 가해지는 것을 방지함으로써 실링 후 실링지에 균열이 발생하는 것을 방지하게 되는 것이다.
상기와 같이 실링을 최종적으로 수행함으로써 실링지에 압력이 가해지지 않아 실링지의 균열을 방지하여 실링효과를 그대로 유지할 수 있도록 하는 것이다.
이하에서 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 보다 상세하게 설명하기로 한다.
가. 페트병 공급단계
페트병 이송장치(10)의 몰드(17)에 형성한 페트병 지지홈(17a)에 페트병(80)을 2열로 공급하여 소정의 속도로 이송하도록 하는 것이다.
나. 장류 충진단계
몰드(17)가 이송하는 과정에서 페트병(80)에 장류를 정량 공급하는 서버충진장치(20)를 통하여 장류를 충진하는 것이다.
다. 유산지 공급단계
장류가 충진된 패트병(80)의 상부에 유산지를 공급하는 것이다.
라. 탈산재와 실링지 공급단계
폴리에틸렌으로 성형하며 1, 2차 필름 공급장치(41, 42)에서 공급되는 1차 필름(41a)과 2차 필름(42a)의 사이에 탈산재 공급장치(40)로부터 탈산재 필름(40a)을 공급받아 실링지를 공급하는 것이다.
마. 실링단계
실링 커팅실린더(51)의 하강으로 컷팅 나이프(55)가 일체형의 1차 필름(41a)과 2차 필름(42a)으로 이루어진 실링지를 페트병(80)의 상부 크기로 절단하고, 상기 절단된 실링지를 실링바로 눌러 페트병(80)의 상부를 실링처리하는 것이다.
바. 캡핑단계
실링한 페트병(80)이 이송하는 과정에서 자동캡핑장치(60)에서 자동으로 캡을 공급하여 캡핑하는 것이다.
사. 배출단계
캡핑된 페트병(80)을 배출장치(70)로부터 외부로 배출하는 것이다.
본 발명은 페트병을 공급하면서 장류를 충진과 실링 및 캡핑하는 과정에서 저렴한 폴리에틸렌 필름을 절단한 후 실링처리하는 과정을 통하여 원가를 크게 절감하며 실링한 부분의 균열을 방지하는 매우 유용한 발명을 제공하는 것이다.
10 : 페트병 페트병 이송장치 11 : 체인 이송모터
12 : 회전축 13 : 지지대
14 : 체인 15 : 연결구
16 : 몰드 연결대 17 : 몰드
17a : 페트병 지지홈 18 : 몰드 고정대
19 : 간격 조절봉 19a : 고정볼트
20 : 서버충진장치 30 : 유산지 공급장치
40 : 탈산재 공급장치 40a : 탈산재 필름
41 : 1차 필름 공급장치 41a : 1차 필름
42 : 2차 필름 공급장치 42a : 2차 필름
50 : 실링장치 51 : 실링 커팅실린더
51a : 실린더축 52 : 이송대
52a : 가이드축 53 : 상부 연결대
54 : 나이프 연결대 55 : 컷팅 나이프
55a : 탄성축 55b : 스프링
56 : 실링바 57 : 하부 받침대
57a : 연결축 60 : 자동캡핑장치
70 : 배출장치 80 : 페트병

Claims (3)

  1. 페트병(80)을 페트병 이송장치(10)에서 공급하여 장류를 충진하는 서버충진장치(20)와 유산지 공급장치(30) 및 탈산재를 고정한 실링지를 공급하며 실링하는 실링장치(50)와 자동 캡핑장치(60) 및 배출장치(70)로 이루어지는 페트병 실링장치에 있어서,
    몰드(17)를 연결한 몰드 연결대(16)를 연결구(15)로 체인(14)에 연결하여 페트병(80)을 2열로 공급하는 페트병 이송장치(10)와;
    2차 필름(42a)을 공급하는 2차 필름 공급장치(42)의 일측으로 상기 2차 필름(42a)의 일측에 탄산재를 고정하는 탈산재 필름(40a)을 공급하는 탈산재 공급장치(40)의 일측으로 1차 필름(41a)을 공급하여 탈산재가 중앙에 위치하는 1차 필름(41a)과 2차 필름(42a)이 일체형의 실링지로 공급되며,
    상기 실링지를 절단하며 실링 커팅실린더(51)의 하측으로 형성한 가이드축(52a)의 이송대(52)와 실린더축(51a)이 연결되고, 상기 이송대(52)의 하측으로 형성한 상부 연결대(53)에 나이프 연결대(54)를 연결한 후 하측으로 컷팅 나이프(55)를 설치하여 실링지를 절단하며, 상기 컷팅 나이프(55)의 내경에 설치하며 나이프 연결대(54)에서 스프링(55b)이 결합된 탄성축(55a)에 실링바(56)를 연결하여 페트병(80)을 실링하는 실링장치(50)로 이루어지는 것을 특징으로 하는 폴리에틸렌 원단을 이용한 페트병 실링장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 실링장치(50)의 컷팅 나이프(55)는 실링바(56)보다 더 돌출되어 실링지를 컷팅하여 내경에 보관한 후 실링바(56)로 실링이 이루어지도록 설치하는 것을 특징으로 하는 폴리에틸렌 원단을 이용한 페트병 실링장치.
  3. 페트병 이송장치의 몰드에 페트병을 공급하여 소정의 속도로 이송하도록 하는 페트병 공급단계;
    상기 몰드가 이송하는 과정에서 페트병에 장류를 정량 공급하는 서버충진장치를 통하여 장류를 충진하는 장류 충진단계;
    상기 장류가 충진된 패트병의 상부에 유산지를 공급하는 유산지 공급단계;
    탈산재 공급장치로부터 탈산재와 공급하고 필름 공급장치로부터 실링지를 공급하는 탈산재와 실링지 공급단계;
    상기 탈산재와 실링지를 페트병의 상부에서 절단하여 실링 처리하는 실링단계;
    실링한 페트병이 이송하는 과정에서 자동캡핑장치에서 자동으로 캡을 공급하여 캡핑하는 캡핑단계; 및
    캡핑된 페트병을 배출장치로부터 외부로 배출하는 배출단계; 로 이루어지는 페트병 실링방법에 있어서,
    상기 페트병 공급단계는 페트병 이송장치의 몰드에 형성한 페트병 지지홈에 페트병을 2열로 공급하여 소정의 속도로 이송하는 것과;
    상기 탈산재와 실링지 공급단계는 폴리에틸렌으로 성형하며 1, 2차 필름 공급장치에서 공급되는 1차 필름과 2차 필름의 사이에 탈산재 공급장치로부터 탈산재 필름을 공급받아 실링지를 공급하는 것과;
    상기 실링단계는 실링 커팅실린더의 하강으로 컷팅 나이프가 일체형의 1차 필름과 2차 필름으로 이루어진 실링지를 페트병의 상부 크기로 절단하고, 상기 절단된 실링지를 실링바로 눌러 페트병의 상부를 실링처리하는 것을 특징으로 하는 폴리에틸렌 원단을 이용한 페트병 실링 방법.
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