KR20150035059A - Solar cell module and fabrication method thereof - Google Patents

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엘지전자 주식회사
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Abstract

A solar cell module includes: solar cells; a front substrate of light transmission located on the front side of the solar cells; a front sealing material which is located between the front substrate and the solar cells and touches the front side of the solar cells; a back sheet located on the back of the solar cells; and a back sealing material which is located between the back sheet and the solar cells and touches the back side of the solar cells. The back sealing material includes a first sealing material which touches the front sealing material and a second sealing material which touches the first sealing material. The first sealing material and the second sealing material are made of different kinds of heterogeneous materials and have a light reflection pattern on the interface of the first sealing material and the second sealing material between adjacent solar cells.

Description

태양전지 모듈 및 이의 제조 방법{SOLAR CELL MODULE AND FABRICATION METHOD THEREOF}BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention [0001] The present invention relates to a solar cell module,

본 발명은 태양전지 모듈 및 이의 제조 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a solar cell module and a manufacturing method thereof.

광전 변환 효과를 이용하여 광 에너지를 전기 에너지로 변환하는 태양광 발전은 무공해 에너지를 얻는 수단으로서 널리 이용되고 있다. 그리고 태양전지의 광전 변환 효율의 향상에 수반하여, 개인 주택에서도 다수의 태양전지 모듈을 이용하는 태양광 발전 시스템이 설치되고 있다.Photovoltaic generation, which converts light energy into electrical energy using the photoelectric conversion effect, is widely used as means for obtaining pollution-free energy. With the improvement of the photoelectric conversion efficiency of the solar cell, a solar power generation system using a plurality of solar cell modules is also installed in a private house.

태양광에 의해 발전하는 태양전지를 복수개 구비하는 태양전지 모듈은 외부 충격 및 습기 등의 외부 환경으로부터 상기 태양전지를 보호하기 위해 태양전지의 상부 및 하부에 배치되는 밀봉재를 포함한다.A solar cell module having a plurality of solar cells generated by solar light includes a sealing material disposed at upper and lower portions of the solar cell to protect the solar cell from external environment such as external impact and moisture.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 효율이 향상된 태양전지 모듈 및 이의 제조 방법을 제공하는 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention provides a solar cell module with improved efficiency and a method of manufacturing the solar cell module.

본 발명의 한 측면에 따르면, 태양전지 모듈은 복수의 태양전지들; 태양전지들의 전면에 위치하는 광 투과성 전면 기판; 광 투과성 전면 기판과 태양전지들의 사이에 위치하며, 태양전지들의 전면과 접촉하는 전면 밀봉재; 태양전지들의 후면에 위치하는 후면 시트; 및 후면 시트와 태양전지들의 사이에 위치하며, 태양전지들의 후면과 접촉하는 후면 밀봉재를 포함하며, 후면 밀봉재는 전면 밀봉재와 접촉하는 제1 밀봉재 및 제1 밀봉재와 접촉하는 제2 밀봉재를 포함하고, 제1 밀봉재와 제2 밀봉재는 서로 다른 종류의 이종(異種) 재질로 각각 형성되고, 이웃한 태양전지의 사이 영역에서 상기 제1 밀봉재와 상기 제2 밀봉재의 계면에는 빛 반사 패턴이 형성된다.According to an aspect of the present invention, a solar cell module includes a plurality of solar cells; A light transmissive front substrate positioned on the front side of solar cells; A front sealing material disposed between the light transmissive front substrate and the solar cells and contacting the front surface of the solar cells; A back sheet positioned on the rear surface of the solar cells; And a back sealing material disposed between the back sheet and the solar cells and in contact with the rear surface of the solar cells, wherein the back sealing material includes a first sealing material in contact with the front sealing material and a second sealing material in contact with the first sealing material, The first sealing material and the second sealing material are formed of different kinds of different materials, respectively, and a light reflection pattern is formed at the interface between the first sealing material and the second sealing material in the region between neighboring solar cells.

제1 밀봉재의 두께는 전면 밀봉재의 두께보다 작게 형성되는 것이 바람직하다.The thickness of the first sealing material is preferably smaller than the thickness of the front sealing material.

여기에서, 제1 밀봉재의 두께는 전면 밀봉재와 제1 밀봉재의 계면으로부터 제1 밀봉재와 제2 밀봉재의 계면 사이의 거리로 정의되고, 전면 밀봉재의 두께는 전면 기판과 전면 밀봉재의 계면으로부터 전면 밀봉재와 제1 밀봉재의 계면 사이의 거리로 정의된다.The thickness of the first sealing material is defined as the distance between the interface between the front sealing material and the first sealing material and the interface between the first sealing material and the second sealing material. The thickness of the front sealing material is determined from the interface between the front substrate and the front sealing material Is defined as the distance between the interfaces of the first sealant.

바람직하게, 제1 밀봉재의 두께는 전면 밀봉재의 두께의 0.5배 이하로 형성된다.Preferably, the thickness of the first sealing material is 0.5 times or less the thickness of the front sealing material.

제2 밀봉재의 두께는 제1 밀봉재의 두께 이상으로 형성될 수 있다.The thickness of the second sealing material may be formed to be not less than the thickness of the first sealing material.

빛 반사 패턴은 복수의 미세 요철을 포함할 수 있다.The light reflection pattern may include a plurality of fine irregularities.

제1 밀봉재 및 제2 밀봉재는 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA), 폴리올레핀(polyolefin), 이노머(inomer), 실리콘 수지(silicone resin) 및 폴리 비닐 부티랄(PVB) 중에서 선택된 물질로 각각 형성될 수 있다.The first sealant and the second sealant may be respectively formed of a material selected from ethylene vinyl acetate (EVA), polyolefin, an inomer, a silicone resin and polyvinyl butyral (PVB).

전면 밀봉재는 제1 밀봉재와는 다른 재질로 형성될 수 있고, 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA), 폴리올레핀(polyolefin), 이노머(inomer), 실리콘 수지(silicone resin) 및 폴리 비닐 부티랄(PVB) 중에서 선택된 물질로 형성될 수 있다.The front sealing material may be formed of a material different from that of the first sealing material and may be selected from the group consisting of ethylene vinyl acetate (EVA), polyolefin, an inomer, a silicone resin, and polyvinyl butyral (PVB) / RTI > material.

제2 밀봉재는 2개 이상의 층으로 구성될 수 있으며, 제2 밀봉재를 구성하는 2개 이상의 층은 서로 다른 종류의 이종 재질로 각각 형성될 수 있다.The second sealing material may be composed of two or more layers, and the two or more layers constituting the second sealing material may be formed of different kinds of different materials, respectively.

이러한 구성의 태양전지 모듈은, 전면 밀봉재를 광 투과성 전면 기판 위에 형성하는 단계; 복수의 태양전지들을 전면 밀봉재 위에 배치하는 단계; 서로 다른 종류의 이종 재질로 각각 형성된 제1 밀봉재 및 제2 밀봉재를 포함하는 후면 밀봉재를 복수의 태양전지들 위에 형성하는 단계; 후면 시트를 후면 밀봉재 위에 배치하는 단계; 및 라미네이션 공정을 실시하는 단계를 포함하는 제조 방법에 의해 제조할 수 있다.The solar cell module having such a configuration includes the steps of: forming a front sealing material on a light-transmitting front substrate; Disposing a plurality of solar cells on the front sealing material; Forming a rear sealing material on the plurality of solar cells, the rear sealing material including a first sealing material and a second sealing material respectively formed of different kinds of different materials; Disposing a back sheet on the back sealing material; And a step of carrying out a lamination process.

여기에서, 후면 밀봉재를 형성하는 단계는, 제1 밀봉재를 복수의 태양전지들 위에 형성하는 단계; 제1 밀봉재의 표면에 빛 반사 패턴을 형성하는 단계; 및 제2 밀봉재를 제1 밀봉재 위에 형성하는 단계를 포함할 수 있다.Here, the step of forming the rear sealing material may include the steps of: forming a first sealing material on the plurality of solar cells; Forming a light reflection pattern on the surface of the first sealing material; And forming a second sealing material on the first sealing material.

그리고 제1 밀봉재를 형성하는 단계는, 액상의 밀봉 물질을 도포하는 단계; 및 액상의 밀봉 물질을 건조하는 단계를 포함할 수 있고, 빛 반사 패턴을 형성하는 단계에서는 요철 표면 형성 부재에 구비된 복수의 미세 요철을 건조된 액상의 밀봉 물질에 전사하는 것에 따라 이루어질 수 있다.And the step of forming the first sealant comprises the steps of: applying a liquid sealing material; And drying the liquid sealing material. In the step of forming the light reflection pattern, the plurality of fine irregularities provided on the uneven surface forming member may be transferred to a dried liquid sealing material.

빛 반사 패턴을 형성하는 단계에서는 이웃한 태양전지의 사이 영역에만 빛 반사 패턴을 형성할 수 있다.In the step of forming a light reflection pattern, a light reflection pattern can be formed only in a region between neighboring solar cells.

이러한 특징을 갖는 본 실시예에 따른 태양전지 모듈에서는 이웃한 태양전지의 사이 영역으로 입사된 빛이 제1 밀봉재와 제2 밀봉재의 계면에 형성된 빛 반사 패턴에서 반사되어 광 투과성 전면 기판을 향하게 되므로, 후면 밀봉재와 후면 시트의 계면에서 반사된 후 광 투과성 전면 기판을 향하게 되는 종래의 태양전지 모듈에 비해 광 경로가 단축된다.In the solar cell module according to this embodiment having such characteristics, light incident on a region between neighboring solar cells is reflected by a light reflection pattern formed on the interface between the first and second sealing materials, and is directed to the light- The light path is shortened as compared with the conventional solar cell module which is reflected at the interface between the back sealing material and the back sheet and then directed to the light transmitting front substrate.

따라서, 후면 밀봉재를 투과하면서 흡수되는 빛의 양이 종래에 비해 감소하므로, 이웃한 태양전지의 사이 영역으로 입사되는 빛 중에서 태양전지로 입사되는 빛의 양이 종래에 비해 증가하고, 이로 인해 태양전지 모듈의 출력이 향상된다.Therefore, since the amount of light absorbed through the rear sealing material is reduced as compared with the conventional solar cell, the amount of light incident on the solar cell among the light incident on the region between adjacent solar cells is increased as compared with the conventional solar cell, The output of the module is improved.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 태양전지 모듈의 개략적인 구성을 나타내는 개념도이다.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 태양전지 모듈에 사용되는 태양전지의 주요부 사시도이다.
도 3은 도 1에 도시한 빛 반사 패턴의 사시도이다.
도 4는 본 발명의 다른 실시예에 따른 태양전지 모듈의 개략적인 구성을 나타내는 개념도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 태양전지 모듈의 개략적인 구성을 나타내는 개념도이다.1 is a conceptual diagram showing a schematic configuration of a solar cell module according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view of a main part of a solar cell used in a solar cell module according to an embodiment of the present invention.
3 is a perspective view of the light reflection pattern shown in FIG.
4 is a conceptual diagram showing a schematic configuration of a solar cell module according to another embodiment of the present invention.
5 is a conceptual diagram illustrating a schematic configuration of a solar cell module according to another embodiment of the present invention.

본 발명은 다양한 변경을 가할 수 있고 여러 가지 실시예를 가질 수 있는 바, 특정 실시예들을 도면에 예시하고 상세한 설명에 상세하게 설명하고자 한다. 이는 본 발명을 특정한 실시 형태에 대해 한정하려는 것이 아니며, 본 발명의 사상 및 기술 범위에 포함되는 모든 변경, 균등물 내지 대체물을 포함하는 것으로 이해될 수 있다.While the invention is susceptible to various modifications and alternative forms, specific embodiments thereof are shown by way of example in the drawings and will herein be described in detail. It is to be understood that the present invention is not intended to be limited to the specific embodiments but includes all changes, equivalents, and alternatives falling within the spirit and scope of the present invention.

본 발명을 설명함에 있어서 제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되지 않을 수 있다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용될 수 있다. In describing the present invention, the terms first, second, etc. may be used to describe various components, but the components may not be limited by the terms. The terms may only be used for the purpose of distinguishing one element from another.

예를 들어, 본 발명의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.For example, without departing from the scope of the present invention, the first component may be referred to as a second component, and similarly, the second component may also be referred to as a first component.

"및/또는" 이라는 용어는 복수의 관련된 기재된 항목들의 조합 또는 복수의 관련된 기재된 항목들 중의 어느 항목을 포함할 수 있다.The term "and / or" may include any combination of a plurality of related listed items or any of a plurality of related listed items.

어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "연결되어" 있다거나 "결합되어" 있다고 언급되는 경우는, 그 다른 구성요소에 직접적으로 연결되어 있거나 또는 결합되어 있을 수도 있지만, 중간에 다른 구성요소가 존재할 수도 있다고 이해될 수 있다.Where an element is referred to as being "connected" or "coupled" to another element, it may be directly connected or coupled to the other element, but other elements may be present in between Can be understood.

반면에, 어떤 구성요소가 다른 구성요소에 "직접 연결되어" 있다거나 "직접 결합되어" 있다고 언급된 때에는, 중간에 다른 구성요소가 존재하지 않는 것으로 이해될 수 있다.On the other hand, when it is mentioned that an element is "directly connected" or "directly coupled" to another element, it can be understood that no other element exists in between.

본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로, 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함할 수 있다.The terminology used in this application is used only to describe a specific embodiment and is not intended to limit the invention. The singular expressions may include plural expressions unless the context clearly dictates otherwise.

본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것으로서, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해될 수 있다.In the present application, the terms "comprises", "having", and the like are used interchangeably to designate one or more of the features, numbers, steps, operations, elements, components, But do not preclude the presence or addition of one or more other features, integers, steps, operations, elements, parts, or combinations thereof.

도면에서 여러 층 및 영역을 명확하게 표현하기 위하여 두께를 확대하여 나타내었다. 층, 막, 영역, 판 등의 부분이 다른 부분 "위에" 있다고 할 때, 이는 다른 부분 "바로 위에" 있는 경우뿐 아니라 그 중간에 다른 부분이 있는 경우도 포함한다. 반대로 어떤 부분이 다른 부분 "바로 위에" 있다고 할 때에는 중간에 다른 부분이 없는 것을 뜻한다.In the drawings, the thickness is enlarged to clearly represent the layers and regions. When a layer, film, region, plate, or the like is referred to as being "on" another portion, it includes not only the case directly above another portion but also the case where there is another portion in between. Conversely, when a part is "directly over" another part, it means that there is no other part in the middle.

다르게 정의되지 않는 한, 기술적이거나 과학적인 용어를 포함해서 여기서 사용되는 모든 용어들은 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 일반적으로 이해되는 것과 동일한 의미를 가질 수 있다. Unless otherwise defined, all terms used herein, including technical or scientific terms, may have the same meaning as commonly understood by one of ordinary skill in the art to which this invention belongs.

일반적으로 사용되는 사전에 정의되어 있는 것과 같은 용어들은 관련 기술의 문맥상 가지는 의미와 일치하는 의미를 가지는 것으로 해석될 수 있으며, 본 출원에서 명백하게 정의하지 않는 한, 이상적이거나 과도하게 형식적인 의미로 해석되지 않을 수 있다.Terms such as those defined in commonly used dictionaries can be interpreted as having a meaning consistent with the meaning in the context of the relevant art and are, unless expressly defined in the present application, interpreted in an ideal or overly formal sense .

아울러, 이하의 실시예는 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것으로서, 도면에서의 요소들의 형상 및 크기 등은 보다 명확한 설명을 위해 과장될 수 있다.In addition, the following embodiments are provided to explain more fully to the average person skilled in the art. The shapes and sizes of the elements in the drawings and the like can be exaggerated for clarity.

그러면 첨부한 도면을 참고로 하여 본 발명의 실시예에 따른 태양전지 모듈에 대하여 설명한다.Hereinafter, a solar cell module according to an embodiment of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 한 실시예에 따른 태양전지 모듈의 개략적인 구성을 나타내는 개념도이다.1 is a conceptual diagram showing a schematic configuration of a solar cell module according to an embodiment of the present invention.

본 실시예에 따른 태양전지 모듈은 복수의 태양전지(10), 복수의 태양전지(10)를 전기적으로 연결하는 인터커넥터(20), 복수의 태양전지(10)를 밀봉하는 전면 밀봉재(30) 및 후면 밀봉재(40), 태양전지(10)의 전면(front surface)에 위치하는 광 투과성 전면 기판(50), 및 태양전지(10)의 후면(back surface)에 위치하는 후면 시트(60)를 포함한다.The solar cell module according to the present embodiment includes a plurality of solar cells 10, an interconnector 20 for electrically connecting the plurality of solar cells 10, a front seal member 30 for sealing the plurality of solar cells 10, And a back sheet 60 positioned on the back surface of the solar cell 10. The back sheet 60 is disposed on the front surface of the solar cell 10, .

이하에 있어서, "전면"은 각 도면에서 "Y" 방향의 표면을 말하고, "후면"은 각 도면에서 "Y'"을 향하는 표면을 말한다.In the following description, "front surface" refers to the surface in the "Y" direction in each drawing, and "rear surface "

따라서, 전면 밀봉재(30)는 태양전지(10)와 전면 기판(50)의 사이에 위치하며, 태양전지(10)의 전면(front surface)과 접촉한다.The front seal member 30 is positioned between the solar cell 10 and the front substrate 50 and contacts the front surface of the solar cell 10.

그리고 후면 밀봉재(40)는 태양전지(10)와 후면 시트(60)의 사이에 위치하며, 태양전지(10)들의 후면(back surface)과 접촉한다.The rear seal member 40 is disposed between the solar cell 10 and the rear sheet 60 and contacts the back surface of the solar cells 10. [

광 투과성 전면 기판(50)은 투과율이 높은 강화 유리로 이루어질 수 있다. 이때, 강화 유리는 철 성분 함량이 낮은 저 철분 강화 유리(low iron tempered glass)일 수 있다. 이러한 광 투과성 전면 기판(50)은 빛의 산란 효과를 높이기 위해서 후면(back surface), 즉 전면 밀봉재(30)과 마주하는 면이 엠보싱(embossing) 처리될 수 있다.The light-transmissive front substrate 50 may be made of tempered glass having high transmittance. At this time, the tempered glass may be a low iron tempered glass having a low iron content. In order to enhance the scattering effect of light, a back surface, that is, a surface facing the front seal member 30, may be embossed on the light-transmissive front substrate 50.

그리고 후면 시트(60)는 태양전지 모듈의 내부에 배열된 태양전지의 종류 또는 구조에 따라 투광성 재질로 형성되거나 불투광성 재질로 형성될 수 있다.The rear sheet 60 may be formed of a light-transmissive material or a light-transmissive material depending on the type or structure of the solar cell arranged inside the solar cell module.

한 예로, 후면 시트(60)는 티피티(TPT; Tedlar/PET/Tedlar), 티피이(TPE; Tedlar/PET/EVA), 티에이티(TAT; Tedlar/Al foil/Tedlar), 티피에이티(TPAT; Tedlar/PET/Al foil/Tedalr), 티피오티(TPOT; Tedlar/PET/Oxide/Tedlar), 페이에피(PAP; PEN/Al foil/PET) 또는 피이티(Polyester) 중 하나로 형성될 수 있다.As an example, the backsheet 60 may be made of a thermoplastic material such as a Tedlar / PET / Tedlar TPE, a Tedlar / PET / EVA TPAT, a Tedlar / Al foil / Tedlar TAT, PET / Al foil / Tedlar), Tedlar / PET / Oxide / Tedlar, PAP / PEN / Al foil / PET,

이러한 구성의 후면 시트(60)는 태양전지 모듈의 후면으로 침투하는 수분을 억제하는 작용을 한다.The rear sheet 60 having such a structure acts to suppress water penetrating into the rear surface of the solar cell module.

전면 밀봉재(30)와 후면 밀봉재(40)는 습기 및 수분 침투로 인한 금속의 부식 등을 방지하고 태양전지(10)를 충격으로부터 보호한다. The front sealing member 30 and the rear sealing member 40 prevent corrosion of the metal due to moisture and moisture penetration and protect the solar cell 10 from impact.

전면 밀봉재(30)와 후면 밀봉재(40)는 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA), 폴리올레핀(polyolefin), 이노머(inomer), 실리콘 수지(silicone resin) 및 폴리 비닐 부티랄(PVB) 중에서 선택된 물질로 각각 형성될 수 있다.The front seal 30 and the back seal 40 are each formed of a material selected from ethylene vinyl acetate (EVA), polyolefin, inomer, silicone resin, and polyvinyl butyral (PVB) .

이때, 본 발명의 실시예에 따른 태양전지 모듈은 태양전지(10)와 후면 시트(60) 사이에 위치하는 후면 밀봉재(40)가 서로 다른 종류의 이종 재질로 형성된 제1 밀봉재(41) 및 제2 밀봉재(43)를 포함한다.The solar cell module according to the embodiment of the present invention includes a first sealing material 41 and a second sealing material 40 formed between the solar cell 10 and the rear sheet 60, 2 sealing member 43 as shown in Fig.

이때, 제1 밀봉재(41)의 전면(front surface)은 전면 밀봉재(30)의 후면(back surface)과 접촉하고, 제1 밀봉재(41)의 후면(front surface)은 제2 밀봉재(43)의 전면(front surface)과 접촉한다.The front surface of the first sealing material 41 contacts the back surface of the front sealing material 30 and the front surface of the first sealing material 41 contacts the back surface of the second sealing material 43. [ And contacts the front surface.

그리고 제2 밀봉재(43)의 전면(front surface)은 제1 밀봉재(41)의 후면(back surface)과 접촉하고, 제2 밀봉재(43)의 후면(back surface)은 후면 시트(60)의 전면(front surface)과 접촉한다.The front surface of the second sealing material 43 is in contact with the back surface of the first sealing material 41 and the back surface of the second sealing material 43 is in contact with the front surface of the rear sheet 60 and contacts the front surface.

이하에서, 광 투과성 전면 기판(50)의 후면(back surface)과 전면 밀봉재(30)의 전면(front surface)이 접하는 계면을 제1 계면(S1)이라 하고, 전면 밀봉재(30)의 후면(back surface)과 제1 밀봉재(41)의 전면(front surface)이 접하는 계면을 제2 계면(S2)이라 한다.Hereinafter, the interface at which the back surface of the light transmitting front substrate 50 and the front surface of the front sealing member 30 are in contact with each other will be referred to as a first interface S1 and the rear surface of the front sealing member 30 surface of the first sealing material 41 is in contact with the front surface of the first sealing material 41 is referred to as a second interface S2.

그리고 제1 밀봉재(41)의 후면(back surface)과 제2 밀봉재(43)의 전면(front surface)이 접하는 계면을 제3 계면(S3)이라 한다.The interface between the back surface of the first sealing material 41 and the front surface of the second sealing material 43 is referred to as a third interface S3.

이러한 구성의 후면 밀봉재(40)에 있어서, 제1 밀봉재(41)의 후면(back surface)과 제2 밀봉재(43)의 전면(front surface)이 접하는 제3 계면(S3) 중 서로 이웃한 태양전지(10)의 사이 영역(A)에는 빛 반사 패턴(45)이 형성된다.In the rear sealing material 40 having such a constitution, among the third interface S3 in which the back surface of the first sealing material 41 and the front surface of the second sealing material 43 are in contact with each other, The light reflection pattern 45 is formed in the region A between the first and second electrodes 10 and 10.

도 3의 (a)에 도시한 바와 같이, 빛 반사 패턴(45)은 복수의 미세 요철(45a)을 포함할 수 있으며, 미세 요철(45a)은 피라미드 형상으로 형성될 수 있다. 피라미드 형상의 미세 요철(45a)은 4개의 경사면을 구비하며, 서로 마주보는 경사면 사이의 각도는 100ㅀ내지 140ㅀ로 형성될 수 있다.3 (a), the light reflection pattern 45 may include a plurality of fine irregularities 45a, and the fine irregularities 45a may be formed in a pyramid shape. The pyramidal fine unevenness 45a has four inclined surfaces, and the angle between the inclined surfaces facing each other may be 100 to 140 degrees.

서로 마주보는 경사면 사이의 각도가 상기 범위를 만족하면, 이웃한 태양전지(10)의 사이 영역(A)을 통해 빛 반사 패턴(45)으로 입사되는 외부의 빛 중 적어도 20% 이상이 미세 요철(45a)의 경사면에서 전반사 되고, 이후 제1 계면(S1)에서 다시 반사된 후 태양전지(10)의 전면에 입사된다. 따라서, 태양전지(10)에 입사되는 빛의 양이 증가한다.At least 20% of the external light incident on the light reflection pattern 45 through the interspace A of the neighboring solar cells 10 becomes fine irregularities 45a, and then reflected on the first interface S1 and then incident on the front surface of the solar cell 10. Therefore, the amount of light incident on the solar cell 10 increases.

한편, 미세 요철(45a)는 종횡비(두께/폭)가 1 내지 2를 유지하도록 형성될 수 있다.On the other hand, the fine unevenness 45a may be formed so as to maintain the aspect ratio (thickness / width) of 1 to 2.

도 3의 (a)에는 미세 요철(45a)의 크기가 모두 균일한 것을 도시하였지만, 복수의 미세 요철(45a)은 서로 불균일한 크기로 형성될 수도 있다. 여기에서, 미세 요철(45a)의 크기가 불균일하게 형성되는 것은 본 기술분야의 숙련자가 용이하게 인식할 수 있으므로, 별도의 도면을 첨부하지는 않았다.3 (a) shows that the sizes of the fine irregularities 45a are all uniform. However, the plurality of fine irregularities 45a may be formed to have a non-uniform size with respect to each other. Here, the fine irregularities 45a are formed nonuniformly in size because those skilled in the art can easily recognize them, and therefore, no separate drawings are attached.

그리고 도 3의 (a)에는 각 미세 요철(45a)의 분포가 균일한 것을 도시하였지만, 미세 요철(45a)은 불균일한 분포로 분포될 수 있으며, 이웃한 미세 요철(45a)이 서로 이격된 섬형(island type)으로 분포될 수 있다.Although the distribution of the fine irregularities 45a is shown as uniform in FIG. 3A, the fine irregularities 45a may be distributed in a nonuniform distribution, and the neighboring fine irregularities 45a may be distributed in a non- (island type).

이와 같이, 빛 반사 패턴(45)을 구성하는 복수의 미세 요철(45a)은 균일하거나 또는 불균일한 크기를 가질 수 있으며, 균일하거나 불균일하게 분포될 수 있다.As described above, the plurality of fine irregularities 45a constituting the light reflection pattern 45 can have a uniform or non-uniform size, and can be distributed uniformly or non-uniformly.

빛 반사 패턴(45)의 다른 예로, 도 3의 (b)에 도시한 바와 같이 빛 반사 패턴(45)은 균일한 크기를 갖는 선형 프리즘 형상의 미세 요철(45b)들을 포함할 수 있다. 선형 프리즘 형상의 미세 요철(45b)은 2개의 경사면을 구비하고, 경사면 사이의 각도는 100°내지 140°로 형성될 수 있다.As another example of the light reflection pattern 45, the light reflection pattern 45 may include linear prism-shaped fine irregularities 45b having a uniform size as shown in FIG. 3 (b). The linear prism-shaped fine unevenness 45b has two inclined surfaces, and the angle between the inclined surfaces can be formed to be 100 ° to 140 °.

서로 마주보는 경사면 사이의 각도가 상기 범위를 만족하면, 미세 요철(45a)와 마찬가지로 외부의 빛 중 적어도 20% 이상이 미세 요철(45b)의 경사면에서 전반사 된다.When the angle between the sloping surfaces facing each other satisfies the above range, at least 20% or more of the external light is totally reflected on the inclined surface of the fine concavo-convex 45b, like the fine concave and convex portions 45a.

균일한 크기를 갖는 선형 프리즘 형상의 미세 요철(45b)은 전술한 피라미드 형상의 미세 요철(45a)과 마찬가지로 섬형 등의 불균일한 분포로 분포될 수도 있다. 그리고 선형 프리즘 형상의 미세 요철(45b)은 불균일한 크기로 형성될 수도 있다. The fine irregularities 45b in the form of linear prisms having a uniform size may be distributed in a nonuniform distribution such as a island shape like the above-described pyramidal fine irregularities 45a. The fine irregularities 45b in the shape of a linear prism may be formed in a nonuniform size.

이러한 구성의 빛 반사 패턴(45)을 갖는 후면 밀봉재(40)에 있어서, 제1 밀봉재(41)의 두께(T1)는 전면 밀봉재(30)의 두께(T2)보다 작게 형성되는 것이 바람직하다.It is preferable that the thickness T1 of the first sealing material 41 is smaller than the thickness T2 of the front sealing material 30 in the rear sealing material 40 having the light reflection pattern 45 of such a constitution.

여기에서, 제1 밀봉재(41)의 두께(T1)는 전면 밀봉재(30)의 후면(back surface)과 제1 밀봉재(41)의 전면(front surface)이 접하는 제2 계면(S2)으로부터 제1 밀봉재(41)의 후면(back surface)과 제2 밀봉재(43)의 전면(front surface)이 접하는 제3 계면(S3) 사이의 거리로 정의된다.Here, the thickness T1 of the first sealing material 41 is set to be greater than the thickness T1 of the first sealing material 41 from the second interface S2 where the back surface of the front sealing material 30 is in contact with the front surface of the first sealing material 41 Is defined as the distance between the back surface of the sealing material 41 and the third interface S3 at which the front surface of the second sealing material 43 is in contact.

그리고 전면 밀봉재(30)의 두께(T2)는 전면 기판(50)의 후면(back surface)과 전면 밀봉재(30)의 전면(front surface)이 접하는 제1 계면(S1)으로부터 전면 밀봉재(30)의 후면(back surface)과 제1 밀봉재(41)의 전면(front surface)이 접하는 제2 계면(S2) 사이의 거리로 정의된다.The thickness T2 of the front seal member 30 is a distance from the first interface S1 where the back surface of the front substrate 50 is in contact with the front surface of the front seal member 30, Is defined as the distance between the back surface and the second interface S2 at which the front surface of the first sealing material 41 is in contact.

바람직하게, 제1 밀봉재(41)의 두께(T1)는 전면 밀봉재(30)의 두께(T2)의 0.5배 이하로 형성된다.Preferably, the thickness T1 of the first sealing material 41 is less than 0.5 times the thickness T2 of the front sealing material 30. [

그리고, 태양전지 모듈의 후면에서 침투하는 수분을 효과적으로 방지하기 위해, 제1 밀봉재(41)의 두께(T1)와 제2 밀봉재(43)의 두께(T3)를 합한 후면 밀봉재(40)의 전체 두께(T1+T3)는 전면 밀봉재(30)의 두께(T2)보다 크게 형성되는 것이 바람직하다.The total thickness of the rear sealing material 40, which is the sum of the thickness T1 of the first sealing material 41 and the thickness T3 of the second sealing material 43 in order to effectively prevent the water penetrating from the rear surface of the solar cell module, (T1 + T3) is preferably formed to be larger than the thickness (T2) of the front sealing material (30).

위에서 설명한 바와 같이, 전면 밀봉재(30)와 후면 밀봉재(40)는 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA), 폴리올레핀(polyolefin), 이노머(inomer), 실리콘 수지(silicone resin) 및 폴리 비닐 부티랄(PVB) 중에서 선택된 물질로 각각 형성될 수 있으며, 이때, 후면 밀봉재(40)의 제1 밀봉재(41)와 제2 밀봉재(43)가 서로 다른 종류의 이종 재질로 형성된다.As described above, the front sealing material 30 and the rear sealing material 40 are formed of a material such as ethylene vinyl acetate (EVA), polyolefin, an inomer, silicone resin, and polyvinyl butyral (PVB) The first sealing material 41 and the second sealing material 43 of the rear sealing material 40 may be formed of different kinds of different materials.

한 예로, 제1 밀봉재(41)는 액상의 실리콘 수지를 경화하여 형성할 수 있고, 제2 밀봉재(43)는 시트(sheet)상의 에틸렌 비닐 아세테이트로 형성할 수 있다.For example, the first sealing material 41 may be formed by curing a liquid silicone resin, and the second sealing material 43 may be formed by ethylene vinyl acetate on a sheet.

이때, 제1 밀봉재(41)를 형성하는 실리콘 수지는 폴리디메틸실록산(PDMS, polydimethylsiloxane) 또는 폴리디알킬실록산(PDAS, polydialkylsiloxane)와 같은 실록산으로 이루어질 수 있다.At this time, the silicone resin forming the first sealing material 41 may be composed of siloxane such as polydimethylsiloxane (PDMS) or polydialkylsiloxane (PDAS).

그리고 전면 밀봉재(30)는 제1 밀봉재(41)와는 다른 종류의 이종 재질로 형성될 수 있고, 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA), 폴리올레핀(polyolefin), 이노머(inomer), 실리콘 수지(silicone resin) 및 폴리 비닐 부티랄(PVB) 중에서 선택된 물질로 형성될 수 있다.The front sealing material 30 may be formed of a different kind of material from the first sealing material 41 and may be made of a material such as ethylene vinyl acetate (EVA), polyolefin, an inomer, a silicone resin, And polyvinyl butyral (PVB).

하지만, 전면 밀봉재(30)와 제1 밀봉재(41)는 동일한 재질로 형성될 수도 있다.However, the front sealing member 30 and the first sealing member 41 may be formed of the same material.

이하, 도 2를 참조하여 본 발명의 실시예에 따른 태양전지 모듈에 사용이 가능한 태양전지의 일례에 대해 설명한다.Hereinafter, an example of a solar cell that can be used in a solar cell module according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

태양전지(10)는 기판(110), 기판(110)의 한쪽 면, 예를 들면 전면(front surface)에 위치하는 에미터부(120), 에미터부(120)의 위에 위치하는 유전층(140), 유전층(140)이 위치하지 않는 영역의 에미터부(120) 위에 위치한 제1 전극부(130), 기판(110)의 후면(back surface)에 위치하는 후면 전계(back surface field, BSF)부(160), 및 후면 전계부(160)의 후면에 위치하는 제2 전극부(150)를 포함한다.The solar cell 10 includes a substrate 110, an emitter portion 120 located on one side of the substrate 110, for example, a front surface, a dielectric layer 140 located above the emitter portion 120, A first electrode portion 130 located on the emitter portion 120 of the region where the dielectric layer 140 is not located, a back surface field (BSF) portion 160 located on the back surface of the substrate 110 And a second electrode unit 150 positioned on the rear surface of the rear electric unit 160. [

기판(110)은 제1 도전성 타입, 예를 들어 n형 도전성 타입의 실리콘 웨이퍼로 이루어진다. 이때, 실리콘은 단결정 실리콘, 다결정 실리콘 기판 또는 비정질 실리콘일 수 있다.The substrate 110 is made of a silicon wafer of a first conductivity type, for example, an n-type conductivity type. Here, the silicon may be a single crystal silicon, a polycrystalline silicon substrate, or an amorphous silicon.

기판(110)이 n형의 도전성 타입을 가지므로, 기판(110)은 인(P), 비소(As), 안티몬(Sb) 등과 같이 5가 원소의 불순물을 함유한다.Since the substrate 110 has an n-type conductivity type, the substrate 110 contains impurities of pentavalent elements such as phosphorus (P), arsenic (As), antimony (Sb), and the like.

하지만, 이와는 달리, 기판(110)은 p형 도전성 타입일 수 있고, 실리콘 이외의 다른 반도체 물질로 이루어질 수도 있다.Alternatively, however, the substrate 110 may be of the p-type conductivity type and may be made of a semiconductor material other than silicon.

기판(110)이 p형의 도전성 타입을 가질 경우, 기판(110)은 붕소(B), 갈륨, 인듐 등과 같은 3가 원소의 불순물을 함유할 수 있다.When the substrate 110 has a p-type conductivity type, the substrate 110 may contain an impurity of a trivalent element such as boron (B), gallium, indium, or the like.

이러한 기판(110)은 전면(front surface)이 복수의 미세 요철을 포함하는 텍스처링 표면(texturing surface)으로 형성될 수 있다.Such a substrate 110 may be formed as a texturing surface whose front surface includes a plurality of fine irregularities.

기판(110)의 전면(front surface)에 위치하는 에미터부(120)는 기판(110)의 도전성 타입과 반대인 제2 도전성 타입, 예를 들어, p형의 도전성 타입을 갖는 불순물부로서, 기판(110)과 p-n 접합을 이룬다. The emitter portion 120 located on the front surface of the substrate 110 is an impurity portion having a second conductivity type opposite to the conductivity type of the substrate 110, for example, a p-type conductivity type, Lt; RTI ID = 0.0 > 110 < / RTI >

이러한 p-n 접합으로 인한 내부 전위차(built-in potential difference)에 의해, 기판(110)에 입사된 빛에 의해 생성된 전하인 전자-정공 쌍은 전자와 정공으로 분리되어 전자는 n형 쪽으로 이동하고 정공은 p형 쪽으로 이동한다. Due to the built-in potential difference due to the pn junction, the electron-hole pairs, which are charges generated by the light incident on the substrate 110, are separated into electrons and holes, electrons move toward the n- Moves toward the p-type.

따라서, 기판(110)이 n형이고 에미터부(120)가 p형일 경우, 분리된 전자는 기판(110) 쪽으로 이동하고 분리된 정공은 에미터부(120) 쪽으로 이동한다. 따라서, 기판(110)에서는 전자가 다수 캐리어가 되며, 에미터부(120)에서는 정공이 다수 캐리어가 된다.Accordingly, when the substrate 110 is n-type and the emitter portion 120 is p-type, the separated electrons move toward the substrate 110, and the separated holes move toward the emitter portion 120. Therefore, electrons become the majority carriers in the substrate 110, and holes become the majority carriers in the emitter section 120.

에미터부(120)가 p형의 도전성 타입을 가질 경우, 에미터부(120)는 붕소(B), 갈륨(Ga), 인듐(In) 등과 같은 3가 원소의 불순물을 기판(110)에 도핑하여 형성할 수 있다.When the emitter section 120 has a p-type conductivity type, the emitter section 120 is formed by doping an impurity of a trivalent element such as boron (B), gallium (Ga), indium (In) .

이와는 달리, 기판(110)이 p형의 도전성 타입을 가질 경우, 에미터부(120)는 n형의 도전성 타입을 가진다. 이 경우, 분리된 정공은 기판(110)쪽으로 이동하고 분리된 전자는 에미터부(120) 쪽으로 이동한다.Alternatively, when the substrate 110 has a p-type conductivity type, the emitter portion 120 has an n-type conductivity type. In this case, the separated holes move toward the substrate 110, and the separated electrons move toward the emitter section 120.

에미터부(120)가 n형의 도전성 타입을 가질 경우, 인(P), 비소(As), 안티몬(Sb) 등과 같이 5가 원소의 불순물을 기판(110)에 도핑하여 형성할 수 있다.When the emitter section 120 has an n-type conductivity type, impurities of pentavalent elements such as phosphorus (P), arsenic (As), and antimony (Sb) may be doped into the substrate 110.

도 2는 에미터부(120)의 불순물 도핑 농도가 기판 전면의 전체 영역에 걸쳐 균일한 구조를 도시하고 있지만, 에미터부(120)는 제1 전극부(130)가 위치하는 영역과 나머지 영역의 불순물 도핑 농도가 서로 다른 선택적 구조로 형성될 수도 있다. 이 경우, 제1 전극부(130)가 위치하는 영역에는 상대적으로 불순물 도핑 농도가 높은 고농도 불순물부가 위치할 수 있다.2 shows a structure in which the impurity doping concentration of the emitter section 120 is uniform over the entire region of the entire surface of the substrate. However, the emitter section 120 is formed in a region where the first electrode section 130 is located, The doping concentration may be formed in a different selective structure. In this case, a high concentration impurity portion having a relatively high impurity doping concentration may be located in a region where the first electrode portion 130 is located.

에미터부(120) 위에 형성된 유전층(140)은 실리콘 질화막(SiNx)이나 실리콘 산화막(SiO2) 등으로 이루어지며, 태양전지(10)로 입사되는 빛의 반사도를 줄이고 특정한 파장 영역의 선택성을 증가시켜 태양전지(10)의 효율을 높이는 반사 방지막으로 작용할 수 있다. 하지만, 유전층(140)을 복층 구조로 형성하여 상기 유전층(140)이 반사 방지막 기능에 더하여 패시베이션(passivation) 기능을 수행하도록 할 수도 있다.The dielectric layer 140 formed on the emitter layer 120 is formed of a silicon nitride film (SiNx) or a silicon oxide film (SiO 2 ) to reduce the reflectivity of light incident on the solar cell 10 and increase the selectivity of a specific wavelength region It can act as an antireflection film for increasing the efficiency of the solar cell 10. However, the dielectric layer 140 may be formed in a multilayer structure, so that the dielectric layer 140 may perform a passivation function in addition to the antireflection film function.

유전층(140)은 에미터부(120)의 일부를 노출하는 개구부를 구비하며, 개구부를 통해 노출된 에미터부(120)에는 제1 전극부(130)가 에미터부(120)와 전기적 및 물리적으로 연결된다.The first electrode part 130 is electrically and physically connected to the emitter part 120 in the emitter part 120 exposed through the opening part. The first electrode part 130 is electrically connected to the emitter part 120, do.

제1 전극부(130)는 제1 방향으로 연장된 복수의 핑거 전극(131)과, 제1 방향과 교차하는 제2 방향으로 연장된 복수의 버스바 전극(133)을 포함한다. 따라서, 제1 전극부(130)는 그리드 패턴(grid pattern)으로 형성된다.The first electrode unit 130 includes a plurality of finger electrodes 131 extending in a first direction and a plurality of bus bar electrodes 133 extending in a second direction intersecting the first direction. Accordingly, the first electrode unit 130 is formed in a grid pattern.

이러한 제1 전극부(130)는 에미터부(120) 쪽으로 이동한 전하, 예를 들면 정공을 수집한다. The first electrode unit 130 collects charges, for example, holes, which have migrated toward the emitter unit 120.

제1 전극부(130)는 은(Ag)/알루미늄(Al)을 포함하는 도전성 페이스트를 도 2에 도시한 그리드 패턴으로 유전층(140) 위에 도포한 후, 이를 소성하는 과정에서 에미터부(120)와 전기적 및 물리적으로 연결될 수 있다. The first electrode unit 130 is formed by coating a conductive paste containing silver (Ag) / aluminum (Al) on the dielectric layer 140 with the grid pattern shown in FIG. 2, And may be electrically and physically connected.

상기한 소성 과정에서 제1 전극부(130)가 에미터부(120)와 전기적 및 물리적으로 연결되도록 하기 위해, 제1 전극부(130)를 형성하는 도전성 페이스트는 산화납(PbO)을 구비한 글라스 프릿(glass frit)을 포함할 수 있다.In order to electrically and physically connect the first electrode unit 130 to the emitter unit 120 during the firing process, the conductive paste forming the first electrode unit 130 may be formed of glass having lead (PbO) And may include a glass frit.

이와는 달리, 제1 전극부(130)는 도금 공정에 의해 형성될 수도 있다. 도금 공정에 의해 형성된 제1 전극부(130)는 에미터부(120) 위에 순차적으로 형성되는 금속 시드층, 확산 방지층 및 도전층을 포함할 수 있다.Alternatively, the first electrode unit 130 may be formed by a plating process. The first electrode part 130 formed by the plating process may include a metal seed layer, a diffusion preventing layer, and a conductive layer sequentially formed on the emitter part 120.

이때, 금속 시드층은 니켈을 포함하는 물질, 예컨대 니켈 실리사이드(Ni2Si, NiSi, NiSi2 등을 포함)로 형성될 수 있다.At this time, the metal seed layer may be formed of a material containing nickel, for example, nickel silicide (including Ni 2 Si, NiSi, NiSi 2 , and the like).

그리고 금속 시드층 위에 형성되는 확산방지층은 도전층을 형성하는 물질이 금속 시드층을 통해 실리콘 계면으로 확산됨으로 인해 정션 디그라데이션(junction degradation)이 발생하는 것을 방지하기 위한 것으로, 니켈을 포함할 수 있다.The diffusion preventing layer formed on the metal seed layer may include nickel to prevent junction degradation due to the diffusion of the material forming the conductive layer into the silicon interface through the metal seed layer .

그리고 확산방지층 위에 형성되는 도전층은 적어도 하나의 도전성 금속 물질을 포함할 수 있으며, 이들 도전성 금속 물질로는 니켈(Ni), 구리(Cu), 은(Ag), 알루미늄(Al), 주석(Sn), 아연(Zn), 인듐(In), 티타늄(Ti), 금(Au) 및 이들의 조합으로 이루어진 군으로부터 선택된 적어도 하나의 물질이 사용될 수 있다.The conductive layer formed on the diffusion preventing layer may include at least one conductive metal material. Examples of the conductive metal material include nickel (Ni), copper (Cu), silver (Ag), aluminum (Al) At least one material selected from the group consisting of zinc (Zn), indium (In), titanium (Ti), gold (Au), and combinations thereof may be used.

기판(110)의 후면에 위치하는 제2 전극부(150)는 기판(110) 쪽으로 이동하는 전하, 예를 들어 전자를 수집하여 외부 장치로 출력한다. The second electrode unit 150 located on the rear surface of the substrate 110 collects electric charges, for example, electrons moving toward the substrate 110 and outputs the collected electrons to an external device.

본 실시예에서, 제2 전극부(150)는 제1 전극부(130)의 버스바 전극(133)과 마주하는 위치에 형성된 버스바 전극(153)과, 버스바 전극(153)이 형성된 영역을 제외한 나머지 영역의 기판 후면 전체를 덮는 시트 전극(151, sheet electrode)으로 구성된다.The second electrode unit 150 may include a bus bar electrode 153 formed at a position facing the bus bar electrode 133 of the first electrode unit 130 and a region where the bus bar electrode 153 is formed And a sheet electrode 151 (sheet electrode) covering the entire rear surface of the substrate in the remaining regions.

하지만, 제2 전극부(150)는 위에서 설명한 구조 외에도 다양한 구조로 형성될 수 있다.However, the second electrode unit 150 may have a variety of structures other than the structure described above.

제2 전극부(150)의 버스바 전극(153)은 은(Ag)을 포함하는 도전성 페이스트에 의해 형성될 수 있고, 제2 전극부(150)의 시트 전극(151)은 알루미늄(Al)을 포함하는 도전성 페이스트에 의해 형성될 수 있다.The bus bar electrode 153 of the second electrode unit 150 may be formed of a conductive paste containing Ag and the sheet electrode 151 of the second electrode unit 150 may be formed of aluminum And may be formed by a conductive paste containing the conductive paste.

이 경우, 버스바 전극(153)을 형성하기 위한 도전성 페이스트와 시트 전극(151)을 형성하기 위한 도전성 페이스트는 제1 전극부(130)를 형성하기 위한 도전성 페이스트와는 달리 글라스 프릿을 포함하지 않을 수 있다.In this case, the conductive paste for forming the bus bar electrode 153 and the conductive paste for forming the sheet electrode 151 are different from the conductive paste for forming the first electrode portion 130, .

제2 전극부(150)가 전기적 및 물리적으로 연결되는 후면 전계부(160)는 기판(110)의 후면 전체에 위치하며, 기판(110)과 동일한 도전성 타입의 불순물이 기판(110)보다 고농도로 도핑된 영역, 예를 들면, n+ 영역으로 형성된다.The rear electric field portion 160 electrically and physically connected to the second electrode portion 150 is located on the entire rear surface of the substrate 110 and impurities of the same conductivity type as that of the substrate 110 are disposed at a higher concentration than the substrate 110 Doped region, for example, an n + region.

후면 전계부(160)는 기판(110)의 후면 전체에 형성되는 대신에 제2 전극부(150)가 형성된 영역에만 국부적으로(locally) 형성될 수도 있으며, 선택적 에미터부와 유사하게 불순물 농도가 서로 다른 고농도 전계부와 저농도 전계부를 포함하는 선택적 구조로 형성될 수도 있다.The rear electric section 160 may be locally formed only in a region where the second electrode section 150 is formed instead of being formed on the entire rear surface of the substrate 110. Similarly to the selective emitter section, And may be formed in an optional structure including other high-concentration electric fields and low-concentration electric fields.

후면 전계부(160)가 선택적 구조로 형성된 경우, 고농도 전계부는 제2 전극부(150)가 형성된 영역에 위치하고, 저농도 전계부는 나머지 영역에 위치할 수 있다.When the rear electric field 160 is formed in an optional structure, the high-concentration electric field portion may be located in a region where the second electrode portion 150 is formed, and the low-concentration electric field portion may be located in the remaining region.

후면 전계부(160)는 기판(110)과의 불순물 농도 차이로 인해 전위 장벽을 형성함으로써 기판(110) 후면쪽으로의 정공 이동을 방해한다. 따라서 기판(110)의 표면 근처에서 전자와 정공이 재결합하여 소멸되는 것이 감소된다.The rear electric field 160 forms a potential barrier due to a difference in impurity concentration from the substrate 110, thereby hindering the hole movement toward the rear surface of the substrate 110. Therefore, the recombination of electrons and holes near the surface of the substrate 110 and the disappearance thereof is reduced.

이러한 구성의 태양전지에서, 태양전지로 조사된 빛이 에미터부(120)를 통해 기판(110)으로 입사되면, 기판(110)으로 입사된 빛 에너지에 의해 전자-정공 쌍이 발생한다.In the solar cell having such a structure, when light irradiated by the solar cell is incident on the substrate 110 through the emitter section 120, electron-hole pairs are generated by the light energy incident on the substrate 110.

이때, 기판(110)의 전면(front surface)이 텍스처링 표면으로 형성된 경우, 기판(110)의 전면(front surface)에서의 빛 반사도가 감소하고, 텍스처링 표면에서 입사와 반사 동작이 행해져 태양전지 내부에 빛이 갇히게 되므로, 빛의 흡수율이 증가되어 태양전지의 효율이 향상된다.At this time, when the front surface of the substrate 110 is formed as a textured surface, the light reflection on the front surface of the substrate 110 is reduced, and the incidence and reflection operations are performed on the textured surface, As the light is confined, the absorption rate of light is increased and the efficiency of the solar cell is improved.

이에 더하여, 유전층(140)에 의해 기판(110)으로 입사되는 빛의 반사 손실이 줄어들어 기판(110)으로 입사되는 빛의 양은 더욱 증가한다. In addition, the reflection loss of light incident on the substrate 110 is reduced by the dielectric layer 140, and the amount of light incident on the substrate 110 is further increased.

이들 전자-정공 쌍은 기판(110)과 에미터부(120)의 p-n접합에 의해 서로 분리되며, 전자는 n형의 도전성 타입을 갖는 기판(110) 쪽으로 이동하고, 정공은 p형의 도전성 타입을 갖는 에미터부(120) 쪽으로 이동한다. These electron-hole pairs are separated from each other by the pn junction of the substrate 110 and the emitter section 120, the electrons move toward the substrate 110 having the n-type conductivity type, and the holes are made of the p- To the emitter section (120).

이처럼, 기판(110) 쪽으로 이동한 전자는 후면 전계부(160)를 통해 제2 전극부(150)로 이동하고, 에미터부(120) 쪽으로 이동한 정공은 제1 전극부(130)로 이동한다. As described above, the electrons moved toward the substrate 110 move to the second electrode unit 150 through the rear electric unit 160, and the holes moved to the emitter unit 120 move to the first electrode unit 130 .

따라서, 서로 이웃한 2개의 태양전지 중 어느 한 태양전지의 제1 전극부(130)와 이웃한 태양전지의 제2 전극부(150)를 인터커넥터(20) 등의 도선으로 연결하면 전류가 흐르게 되고, 이를 외부에서 전력으로 이용하게 된다.Accordingly, when the first electrode unit 130 of one of two neighboring solar cells and the second electrode unit 150 of the neighboring solar cell are connected by the conductors of the interconnector 20 or the like, current flows And it is used as electric power from the outside.

이상에서는 제1 전극부(130)가 기판(110)의 전면에 위치하고 제2 전극부(150)가 기판(110)의 후면에 위치하는 구조의 태양전지에 대해 설명하였지만, 본 발명의 실시예에 따른 태양전지 모듈에는 제1 전극부 및 제2 전극부가 기판의 후면에 함께 위치하는 후면 접합형 태양전지도 사용될 수 있다.Although the solar cell having the structure in which the first electrode unit 130 is disposed on the front surface of the substrate 110 and the second electrode unit 150 is disposed on the rear surface of the substrate 110 has been described above, A rear junction type solar cell in which the first electrode portion and the second electrode portion are located together on the rear surface of the substrate may be used.

이하, 도 4를 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 태양전지 모듈에 대해 설명한다.Hereinafter, a solar cell module according to another embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.

본 실시예의 태양전지 모듈에 있어서, 제2 밀봉재(43)가 2개 이상의 층으로 구성되는 것을 제외한 나머지 구성은 도 1의 실시예와 동일하므로, 나머지 구성에 대해서는 상세한 설명을 생략한다.In the solar cell module of this embodiment, the remaining structure is the same as that of the embodiment of FIG. 1 except that the second sealing material 43 is composed of two or more layers.

한 예로, 제2 밀봉재(43)은 도 4에 도시한 바와 같이 2개의 층(43a, 43b)으로 구성될 수 있다.For example, the second sealing material 43 may be composed of two layers 43a and 43b as shown in Fig.

이때, 제2 밀봉재(43)를 구성하는 2개의 층(43a, 43b)은 서로 다른 종류의 이종 재질로 각각 형성될 수 있다.At this time, the two layers 43a and 43b constituting the second sealing material 43 may be formed of different kinds of different materials.

이하, 도 1에 도시한 태양전지 모듈의 제조 방법에 대해 도 5를 참조하여 설명한다.Hereinafter, a method of manufacturing the solar cell module shown in Fig. 1 will be described with reference to Fig.

본 실시예의 제조 방법은 전면 밀봉재(30)를 광 투과성 전면 기판(50) 위에 형성하는 단계, 복수의 태양전지(10)들을 전면 밀봉재(30) 위에 배치하는 단계, 서로 다른 종류의 이종 재질로 각각 형성된 제1 밀봉재(41) 및 제2 밀봉재(43)를 포함하는 후면 밀봉재(40)를 복수의 태양전지(10)들 위에 형성하는 단계, 후면 시트(60)를 후면 밀봉재(40) 위에 배치하는 단계, 및 라미네이션 공정을 실시하는 단계를 포함한다.The manufacturing method of this embodiment includes the steps of forming the front sealing material 30 on the light-transmitting front substrate 50, placing the plurality of solar cells 10 on the front sealing material 30, A step of forming a rear sealing material 40 including a first sealing material 41 and a second sealing material 43 formed on a plurality of solar cells 10 and arranging the rear sheet 60 on the rear sealing material 40 Step, and a lamination process.

여기에서, 후면 밀봉재(40)를 형성하는 단계는 액상의 밀봉 물질, 예컨대 액상의 실록산을 도포한 후 소정의 온도에서 건조하여 제1 밀봉재(41)를 태양전지(10)들 위에 형성하는 단계, 건조된 제1 밀봉재(41)의 표면에 빛 반사 패턴(45)을 형성하는 단계, 및 제2 밀봉재(43)를 제1 밀봉재(41) 위에 형성하는 단계를 포함할 수 있다.Here, the step of forming the rear sealant 40 may include the steps of applying a liquid sealing material such as liquid siloxane and drying at a predetermined temperature to form the first sealing material 41 on the solar cells 10, Forming a light reflection pattern 45 on the surface of the dried first sealing material 41 and forming the second sealing material 43 on the first sealing material 41. [

그리고 빛 반사 패턴을 형성하는 단계에서는 요철 표면 형성 부재(70)에 구비된 복수의 미세 요철(71)을 건조된 액상의 밀봉 물질, 즉 제1 밀봉재(41)에 전사하는 것에 따라 이루어질 수 있다.In the step of forming the light reflection pattern, a plurality of fine irregularities 71 provided on the irregular surface forming member 70 may be transferred to a dried liquid sealing material, that is, the first sealing material 41.

위에서 설명한 바와 같이 요철 표면 형성 부재(70)에 구비된 복수의 미세 요철(71)을 제1 밀봉재(41)에 전사하면, 제1 밀봉재(41)의 전면(front surface)에는 미세 요철(71)에 대응하는 형상의 홈이 형성된다.The fine unevenness 71 is formed on the front surface of the first sealing material 41 when the plurality of fine unevenness 71 provided on the uneven surface forming member 70 is transferred to the first sealing material 41 as described above, A groove having a shape corresponding to that of FIG.

따라서, 라미네이션 공정을 실시하는 동안 상기 홈에는 제2 밀봉재(43)를 형성하는 물질이 채워지게 되므로, 라미네이션 공정을 실시한 후에는 제2 계면(S2)에 빛 반사 패턴(45)이 형성된다.Therefore, the material forming the second sealing material 43 is filled in the groove during the lamination process, so that after the lamination process, the light reflection pattern 45 is formed on the second interface S2.

한편, 빛 반사 패턴(45)을 형성하는 단계에서는 이웃한 태양전지(10)의 사이 영역(A)에만 빛 반사 패턴(45)을 형성할 수 있다.On the other hand, in the step of forming the light reflection pattern 45, the light reflection pattern 45 can be formed only in the region A between adjacent solar cells 10.

이상에서 본 발명의 실시예에 대하여 상세하게 설명하였지만 본 발명의 권리범위는 이에 한정되는 것은 아니고 다음의 청구범위에서 정의하고 있는 본 발명의 기본 개념을 이용한 당업자의 여러 변형 및 개량 형태 또한 본 발명의 권리범위에 속하는 것이다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed exemplary embodiments, It belongs to the scope of right.

10: 태양전지 20: 인터커넥터
30: 전면 밀봉재 40: 후면 밀봉재
41: 제1 밀봉재 43: 제2 밀봉재
50: 전면 기판 60: 후면 시트
70: 요철 표면 형성 부재10: Solar cell 20: Interconnect connector
30: front sealing material 40: rear sealing material
41: first sealing material 43: second sealing material
50: front substrate 60: rear sheet
70:

Claims (12)

복수의 태양전지들;
상기 태양전지들의 전면에 위치하는 광 투과성 전면 기판;
상기 광 투과성 전면 기판과 상기 태양전지들의 사이에 위치하며, 상기 태양전지들의 전면과 접촉하는 전면 밀봉재;
상기 태양전지들의 후면에 위치하는 후면 시트; 및
상기 후면 시트와 상기 태양전지들의 사이에 위치하며, 상기 태양전지들의 후면과 접촉하는 후면 밀봉재
를 포함하며,
상기 후면 밀봉재는 상기 전면 밀봉재와 접촉하는 제1 밀봉재 및 상기 제1 밀봉재와 접촉하는 제2 밀봉재를 포함하고,
상기 제1 밀봉재와 상기 제2 밀봉재는 서로 다른 종류의 이종(異種) 재질로 각각 형성되고,
이웃한 태양전지의 사이 영역에서 상기 제1 밀봉재와 상기 제2 밀봉재의 계면에는 빛 반사 패턴이 형성되는 태양전지 모듈.A plurality of solar cells;
A light-transmissive front substrate disposed on a front surface of the solar cells;
A front sealing material disposed between the light transmissive front substrate and the solar cells, the front sealing material contacting the front surfaces of the solar cells;
A rear sheet positioned on a rear surface of the solar cells; And
A rear sealing member disposed between the rear sheet and the solar cells and contacting the rear surface of the solar cells,
/ RTI >
Wherein the rear sealing material includes a first sealing material contacting the front sealing material and a second sealing material contacting the first sealing material,
Wherein the first sealing material and the second sealing material are formed of different kinds of different materials, respectively,
Wherein a light reflection pattern is formed at an interface between the first sealing material and the second sealing material in an area between neighboring solar cells. 제1항에서,
상기 제1 밀봉재의 두께는 상기 전면 밀봉재의 두께보다 작게 형성되는 태양전지 모듈.The method of claim 1,
Wherein a thickness of the first sealing material is smaller than a thickness of the front sealing material. 제2항에서,
상기 제1 밀봉재의 두께는 상기 전면 밀봉재와 상기 제1 밀봉재의 계면으로부터 상기 제1 밀봉재와 상기 제2 밀봉재의 계면 사이의 거리이고, 상기 전면 밀봉재의 두께는 상기 전면 기판과 상기 전면 밀봉재의 계면으로부터 상기 전면 밀봉재와 상기 제1 밀봉재의 계면 사이의 거리인 태양전지 모듈.3. The method of claim 2,
Wherein the thickness of the first sealing material is a distance between the interface between the first sealing material and the second sealing material from the interface between the front sealing material and the first sealing material and the thickness of the front sealing material is from the interface between the front substrate and the front sealing material And a distance between an interface of the front seal member and the first seal member. 제2항에서,
상기 제1 밀봉재의 두께는 상기 전면 밀봉재의 두께의 0.5배 이하로 형성되는 태양전지 모듈.3. The method of claim 2,
Wherein the thickness of the first sealing material is 0.5 times or less the thickness of the front sealing material. 제2항에서,
상기 제2 밀봉재의 두께는 상기 제1 밀봉재의 두께 이상으로 형성되는 태양전지 모듈.3. The method of claim 2,
Wherein the thickness of the second sealing material is greater than or equal to the thickness of the first sealing material. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에서,
상기 빛 반사 패턴은 복수의 미세 요철을 포함하는 태양전지 모듈.6. The method according to any one of claims 1 to 5,
Wherein the light reflection pattern includes a plurality of fine irregularities. 제6항에서,
상기 제1 밀봉재 및 상기 제2 밀봉재는 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA), 폴리올레핀(polyolefin), 이노머(inomer), 실리콘 수지(silicone resin) 및 폴리 비닐 부티랄(PVB) 중에서 선택된 물질로 각각 형성되는 태양전지 모듈.The method of claim 6,
Wherein the first sealing material and the second sealing material are each formed of a material selected from the group consisting of ethylene vinyl acetate (EVA), polyolefin, an inomer, a silicone resin, and polyvinyl butyral (PVB) Battery module. 제6항에서,
상기 전면 밀봉재는 상기 제1 밀봉재와는 다른 재질로 형성되며, 에틸렌 비닐 아세테이트(EVA), 폴리올레핀(polyolefin), 이노머(inomer), 실리콘 수지(silicone resin) 및 폴리 비닐 부티랄(PVB) 중에서 선택된 물질로 형성되는 태양전지 모듈.The method of claim 6,
The front sealing material is formed of a material different from the first sealing material and is selected from the group consisting of ethylene vinyl acetate (EVA), polyolefin, an inomer, a silicone resin, and polyvinyl butyral (PVB) A solar cell module formed from a material. 제6항에서,
상기 제2 밀봉재는 2개 이상의 층으로 형성되며, 상기 2개 이상의 층은 서로 다른 재질로 각각 형성되는 태양전지 모듈.The method of claim 6,
Wherein the second sealing material is formed of two or more layers, and the two or more layers are formed of different materials. 전면 밀봉재를 광 투과성 전면 기판 위에 형성하는 단계;
복수의 태양전지들을 상기 전면 밀봉재 위에 배치하는 단계;
서로 다른 종류의 이종 재질로 각각 형성된 제1 밀봉재 및 제2 밀봉재를 포함하는 후면 밀봉재를 상기 복수의 태양전지들 위에 형성하는 단계;
후면 시트를 상기 후면 밀봉재 위에 배치하는 단계; 및
라미네이션 공정을 실시하는 단계
를 포함하고,
상기 후면 밀봉재를 형성하는 단계는,
상기 제1 밀봉재를 상기 복수의 태양전지들 위에 형성하는 단계;
상기 제1 밀봉재의 표면에 빛 반사 패턴을 형성하는 단계; 및
상기 제2 밀봉재를 상기 제1 밀봉재 위에 형성하는 단계
를 포함하는 태양전지 모듈의 제조 방법.Forming a front seal on the light-transmitting front substrate;
Disposing a plurality of solar cells on the front sealing material;
Forming a rear sealing material on the plurality of solar cells, the rear sealing material including a first sealing material and a second sealing material respectively formed of different kinds of different materials;
Disposing a back sheet on the back sealing material; And
Step of performing lamination process
Lt; / RTI >
The step of forming the back sealant may include:
Forming the first sealing material on the plurality of solar cells;
Forming a light reflection pattern on the surface of the first sealing material; And
Forming the second sealing material on the first sealing material
The method comprising the steps of: 제10항에서,
상기 제1 밀봉재를 형성하는 단계는,
액상의 밀봉 물질을 도포하는 단계; 및
상기 액상의 밀봉 물질을 건조하는 단계
를 포함하고,
상기 빛 반사 패턴을 형성하는 단계에서는 요철 표면 형성 부재에 구비된 복수의 미세 요철을 상기 건조된 액상의 밀봉 물질에 전사하는 것에 따라 이루어지는 태양전지 모듈의 제조 방법.11. The method of claim 10,
The forming of the first sealing material may include:
Applying a liquid sealing material; And
Drying the liquid sealing material
Lt; / RTI >
Wherein the step of forming the light reflection pattern comprises a step of transferring a plurality of fine irregularities provided on the uneven surface forming member to the dried liquid sealing material. 제11항에서,
상기 빛 반사 패턴을 이웃한 태양전지의 사이 영역에만 형성하는 태양전지 모듈의 제조 방법.12. The method of claim 11,
Wherein the light reflection pattern is formed only in a region between neighboring solar cells.
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