KR20150033136A - 목재를 이용한 발화 연료 및 그 발화 연료 제조방법 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 목재를 이용한 발화 연료 및 그 발화 연료 제조방법에 관한 것으로서, 특히 목재를 절단 형성한 연료 부재(10)에 외부에서 내부까지 절개되는 커팅 홈부(12)를 적어도 한 곳 이상 형성하고, 상기 연료 부재(10)를 발화액에 침전 및 건조 처리하여 발화액이 연료 부재 내부에 침투되도록 형성하여 제공하므로 종래 숯이나 장작에 비해 착화가 용이하고 발화시 주정에 의해 연기가 나지 않고 솔잎 향기를 발산하여 사용성이 우수함은 물론 인체에 유익하도록 제공하는데 그 특징이 있다.
Description
본 발명은 목재를 절단한 연료 부재에 외부에서 내부까지 절개되도록 커팅홈부를 형성한 후, 주정(에틸알코올)과 솔잎 엑기스가 혼합된 발화액에 침전 및 건조 처리하여 발화액이 연료 부재 내부에 침투되도록 제조하므로 종래 숯이나 장작에 비해 착화가 용이하고 발화시 주정에 의해 연기가 나지 않으며 솔잎 향기를 발산하여 사용성이 우수함은 물론 인체에 유익한 목재를 이용한 발화 연료 및 그 발화 연료 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로 석유, 석탄과 같은 화석 연료 이외에 실내나 실외에서 취사, 구이, 캠프 파이어나 모닷불을 피우기 위해서 숯이나 장작과 같은 간편 연료를 사용하고 있다.
상기 장작은 목재를 절단하여 착화를 위해 건조 처리한 것이고, 상기 숯은 목탄이라고 하는데 나무를 굽거나 그 밖에 방법으로 가공하여 제조한 것이다.
그러나 상기한 종래 숯이나 장작과 같은 연료는 최초 착화하는 과정이 매우 힘들어 석유나 일명 번개탄이라고 하는 보조 연료를 이용하여 착화하기 때문에 사용함이 매우 불편하였다.
더우기, 상기한 종래 숯이나 장작과 같은 연료는 발화 사용시 냄새와 연기가 심하게 나기 때문에 실내에서 고기를 굽거나 하는 용도로 사용하기 매우 힘들고, 주변에 냄새가 배어 사용성이 매우 떨어지는 문제점이 있었다.
또한, 상기한 종래 숯이나 장작과 같은 연료는 발화 사용시 인체에 유해한 성분을 발산하기 때문에 실내에서 장시간 사용시 사용자의 건강을 해치게 되는 문제점이 있었다.
이와 같은 문제점을 해결하고자 종래 나무 이외의 재료, 예를 들면 특허출원 제10~20-2007-7010~204191호, 제10~20-2010~20-29134호 및 제10~20-2012-63352호 등에서와 같이 유연탄, 대나무, 톱밥 등을 이용한 연료를 제조하고자하는 노력들이 있었으나 전술한 바와 같이 착화 문제, 발화 사용시 냄새, 연기 발산 등의 문제점을 근본적으로 해결하지는 못하였다.
본 발명은 상기한 종래 기술이 갖는 제반 문제점을 해결하고자 발명된 것으로서, 목재를 육면체 형상으로 절단한 연료 부재에 외부에서 내부까지 절개되도록 커팅홈부를 형성한 후 주정(에틸알코올)과 솔잎 엑기스가 혼합된 발화액에 침전 및 건조 처리하여 발화액이 연료 부재 내부에 침투되도록 제조하므로 종래 숯이나 장작에 비해 착화가 용이하고 발화시 주정에 의해 연기가 나지 않으며 솔잎 향기를 발산하여 사용성이 우수함은 물론 인체에 유익하도록 하는데 그 목적이 있다.
이러한 본 발명은 목재를 절단 형성한 연료 부재에 외부에서 내부까지 절개되는 커팅 홈부를 적어도 한 곳 이상 형성하고, 상기 연료 부재를 발화액에 침전 및 건조 처리하여 발화액이 연료 부재 내부에 침투되도록 형성하여 구성함에 그 특징이 있다.
본 발명 상기 발화액은 주정(에틸알코올) 80~90 중량%와 솔잎 엑기스 10~20 중량%를 혼합함에 그 특징이 있다.
본 발명 상기 연료 부재는 육면체 형상으로 형성하고, 상기 커팅 홈부는 연료 부재의 상부면 중앙과 하부면 중앙에 가로 및 세로 방향으로 서로 교차되게 대응 형성하되, 상기 상,하부면의 커팅 홈부는 중앙 부분이 서로 맞물리도록 연료 부재 두께의 절반 이상 깊이로 형성함에 그 특징이 있다.
본 발명은 목재를 육면체 형상의 연료 부재로 절단하는 목재 재단과정과, 상기 연료 부재에 외부에서 내부까지 절개되는 커팅 홈부를 적어도 한 곳 이상 형성하는 커팅 홈부 가공과정과, 상기 연료 부재를 주정(에틸알코올) 80~90 중량%와 솔잎 엑기스 10~20 중량%이 혼합된 발화액에 침전 처리하여 발화액이 연료 부재 내부에 침투되도록 형성하는 발화액 침전과정과, 상기 연료 부재를 건조 시키는 건조 과정 및, 상기 연료 부재를 포장지에 진공 포장하는 진공 포장과정으로 제조하는 제조방법을 제공함에 그 특징이 있다.
이러한 본 발명은 목재를 육면체 형상으로 절단한 연료 부재에 외부에서 내부까지 절개되도록 커팅홈부를 형성한 후, 주정(에틸알코올)과 솔잎 엑기스가 혼합된 발화액에 침전 및 건조 처리하여 발화액이 연료 부재 내부에 침투되도록 제조하므로 종래 숯이나 장작에 비해 착화가 용이하고 발화시 주정에 의해 연기가 나지 않으며 솔잎 향기를 발산하여 사용성이 우수함은 물론 인체에 유익한 효과를 갖는 것이다.
특히, 발화시 주정에 의해 연기가 나지 않기 때문에 실외는 물론 실내에서 사용할 때 사용성이 매우 우수하고, 솔잎 향기에 의해 탈모 예방, 뇌졸증 예방, 당뇨 치료, 빈혈 치료, 피로 회복 등의 인체에 유익한 효과는 물론 구이할 때 솔잎 향에 의해 고기의 향과 육질이 우수 해지는 효과 등을 갖는 것이다.
도 1은 본 발명의 발화 연료를 보여주는 사시도.
도 2는 본 발명 발화 연료의 평면도.
도 3은 본 발명 발화 연료의 측면도.
도 4는 도 2의 A-A선 단면도.
도 5는 본 발명 발화 연료 제조 과정을 보여주는 순서도.
도 2는 본 발명 발화 연료의 평면도.
도 3은 본 발명 발화 연료의 측면도.
도 4는 도 2의 A-A선 단면도.
도 5는 본 발명 발화 연료 제조 과정을 보여주는 순서도.
먼저 본 발명의 목재를 이용한 발화 연료에 대해 첨부 도면을 참조하여 구체적으로 살펴보기로 한다.
본 발명은 도 1 내지 도 4에 도시된 바와같이 목재를 절단 형성한 연료 부재(10)에 외부에서 내부까지 절개되는 커팅 홈부(12)를 적어도 한 곳 이상 형성하고, 상기 연료 부재(10)를 발화액에 침전 및 건조 처리하여 발화액이 연료 부재 내부에 침투되도록 형성하여 이루어진다.
이때, 상기 발화액은 각종 알코올 음료 속에 함유되어 있는 주정(에틸알코올) 80~90 중량%와 솔잎 엑기스 10~20 중량%를 혼합한 것으로 사용하되, 상기 주정(에틸알코올)은 착화 기능과 함께 발화시 연기 발생을 방지하는 기능을 갖고 있고, 상기 솔잎 엑기스는 발화시 솔잎 향을 발산하여 구이할 때 솔잎 향에 의해 인체에 유익은 물론 고기의 향과 육질이 개선되는 기능을 갖고 있다.
특히, 상기 솔잎 엑기스는 솔잎 향으로 증발하여 인체에 흡수하게 되므로 솔잎 엑기스가 갖는 탈모 예방, 뇌졸증 예방, 당뇨 치료, 빈혈 치료, 피로 회복 등의 인체에 유익한 기능을 갖고 있다.
그리고 상기 연료 부재(10)는 바람직하기는 도면에서와 같이 육면체 형상으로 형성하고, 상기 커팅 홈부(12)는 연료 부재의 상부면 중앙과 하부면 중앙에 가로 및 세로 방향으로 서로 교차되게 대응 형성하되, 상기 상,하부면의 커팅 홈부(12)(12)는 중앙 부분이 서로 맞물리도록 연료 부재 두께의 절반 이상 깊이로 형성하여 구성함이 바람직하다.
물론, 상기 연료 부재(10)는 다양한 형상으로 형성할 수도 있으나 이와 같은 단순 형상의 변경 정도는 본 발명의 권리범위에 귀속됨을 밝혀둔다.
다음 상기한 본 발명의 발화 연료 제조 과정을 살펴보면, 목재를 육면체 형상의 연료 부재(10)로 절단하는 목재 재단과정과,
상기 연료 부재(10)에 외부에서 내부까지 절개되는 커팅 홈부(12)를 적어도 한 곳 이상 형성하는 커팅 홈부 가공과정과,
상기 연료 부재(10)를 주정(에틸알코올) 80~90 중량%와 솔잎 엑기스 10~20 중량%이 혼합된 발화액에 침전 처리하여 발화액이 연료 부재 내부에 침투되도록 형성하는 발화액 침전과정과,
상기 연료 부재(10)를 건조 시키는 건조 과정 및, 상기 연료 부재(10)를 포장지에 진공 포장하는 진공 포장과정에 의해 제조하는 것이다.
이때, 상기 연료 부재의 커팅 홈부(12)는 발화액이 내부까지 침투하기 위한 것으로 다수 위치로 형성함이 바람직하나 가공성이 떨어지기 때문에 도 1에서와 같이 육면체의 상부면과 하부면 중앙에 가로 및 세로 방향으로 서로 교차되게 대응 형성하되, 중앙 부분이 서로 맞물리도록 연료 부재 두께의 절반 이상 깊이로 형성하여야 발화액이 연료 부재 내부까지 고르게 효과적으로 침투하게 되는 것이다.
또한, 상기 연료 부재(10)는 발화액에 48 시간 정도 침전시킴이 바람직하다.
그리고 상기 발화액은 착화 기능이 주 기능이므로 주정 80~90 중량%와 솔잎 엑기스 10~20 중량%를 혼합 사용하여야 하고, 상기 연료 부재(10)는 발화액의 주정이 증발하는 성질 때문에 진공 포장하여야 기능을 유지할 수 있는 것이다.
이와 같이 제조되는 본 발명의 발화 연료는 실내나 실외에서 취사, 구이, 캠프 파이어나 모닷불에 연료로 사용하는 것이다.
즉, 상기 종래 숯이나 장작과 같은 연료를 대체하는 것이다.
특히, 연료 부재(10) 내부에 고르게 침투된 발화액의 주정(에틸알코올) 성분 때문에 종래 숯이나 장작에 비해 착화가 매우 용이하게 이루어지는 것이다.
더우기, 상기 주정(에틸알코올) 성분의 특징이 발화시 연기를 발생하지 않으므로 사용성이 매우 우수한데, 실내에서 구이 조리할 때 연기를 발생하지 않아 사용성은 물론 인체에 유해 성분이 나오지 않아 건강상에도 유익하게 되는 것이다.
또한, 상기 발화액에 포함된 솔잎 엑기스에 의해 발화시 솔잎 향을 발산하여 구이할 때 솔잎 향에 의해 고기의 향과 육질이 개선됨은 물론 상기 솔잎 엑기스에 의해 탈모 예방, 뇌졸증 예방, 당뇨 치료, 빈혈 치료, 피로 회복 등의 인체에 유익한 기능을 부수적으로 제공하게 되는 것이다.
10: 연료 부재
12: 커팅 홈부
12: 커팅 홈부
Claims (4)
- 목재를 절단 형성한 연료 부재(10)에 외부에서 내부까지 절개되는 커팅 홈부(12)를 적어도 한 곳 이상 형성하고, 상기 연료 부재(10)를 발화액에 침전 및 건조 처리하여 발화액이 연료 부재 내부에 침투되도록 형성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 목재를 이용한 발화 연료.
- 제1항에 있어서,
상기 발화액은 주정(에틸알코올) 80~90 중량%와 솔잎 엑기스 10~20 중량%를 혼합한 것을 특징으로 하는 목재를 이용한 발화 연료.
- 제1항에 있어서,
상기 연료 부재(10)는 육면체 형상으로 형성하고, 상기 커팅 홈부(12)는 연료 부재의 상부면 중앙과 하부면 중앙에 가로 및 세로 방향으로 서로 교차되게 대응 형성하되, 상기 상,하부면의 커팅 홈부(12)(12)는 중앙 부분이 서로 맞물리도록 연료 부재 두께의 절반 이상 깊이로 형성하여 이루어진 것을 특징으로 하는 목재를 이용한 발화 연료.
- 목재를 육면체 형상의 연료 부재로 절단하는 목재 재단과정과,
상기 연료 부재에 외부에서 내부까지 절개되는 커팅 홈부를 적어도 한 곳 이상 형성하는 커팅 홈부 가공과정과,
상기 연료 부재를 주정(에틸알코올) 80~90 중량%와 솔잎 엑기스 10~20 중량%이 혼합된 발화액에 침전 처리하여 발화액이 연료 부재 내부에 침투되도록 형성하는 발화액 침전과정과,
상기 연료 부재를 건조 시키는 건조 과정 및, 상기 연료 부재를 포장지에 진공 포장하는 진공 포장과정으로 제조하는 것을 특징으로 하는 목재를 이용한 발화 연료의 제조방법.
Priority Applications (1)
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KR20130112747A KR20150033136A (ko) | 2013-09-23 | 2013-09-23 | 목재를 이용한 발화 연료 및 그 발화 연료 제조방법 |
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KR20130112747A KR20150033136A (ko) | 2013-09-23 | 2013-09-23 | 목재를 이용한 발화 연료 및 그 발화 연료 제조방법 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
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KR20150033136A true KR20150033136A (ko) | 2015-04-01 |
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Family Applications (1)
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KR20130112747A KR20150033136A (ko) | 2013-09-23 | 2013-09-23 | 목재를 이용한 발화 연료 및 그 발화 연료 제조방법 |
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KR (1) | KR20150033136A (ko) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101662442B1 (ko) * | 2015-04-27 | 2016-10-05 | 김용애 | 고체연료 제조방법 |
KR102330642B1 (ko) * | 2021-03-12 | 2021-11-23 | 김재연 | 순간점화가 가능한 숯의 제조방법 |
-
2013
- 2013-09-23 KR KR20130112747A patent/KR20150033136A/ko not_active Application Discontinuation
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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KR101662442B1 (ko) * | 2015-04-27 | 2016-10-05 | 김용애 | 고체연료 제조방법 |
KR102330642B1 (ko) * | 2021-03-12 | 2021-11-23 | 김재연 | 순간점화가 가능한 숯의 제조방법 |
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